KR20210058200A - Jig for shape correction of injection products - Google Patents

Jig for shape correction of injection products Download PDF

Info

Publication number
KR20210058200A
KR20210058200A KR1020190145392A KR20190145392A KR20210058200A KR 20210058200 A KR20210058200 A KR 20210058200A KR 1020190145392 A KR1020190145392 A KR 1020190145392A KR 20190145392 A KR20190145392 A KR 20190145392A KR 20210058200 A KR20210058200 A KR 20210058200A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
jig
frame
injection product
pile
mold
Prior art date
Application number
KR1020190145392A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102294313B1 (en
Inventor
고영순
Original Assignee
고영순
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고영순 filed Critical 고영순
Priority to KR1020190145392A priority Critical patent/KR102294313B1/en
Publication of KR20210058200A publication Critical patent/KR20210058200A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102294313B1 publication Critical patent/KR102294313B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

The disclosed content relates to a jig for shape correction of an injection-molded product. In the process where a mold-injected product is moved by an adsorption jig, both ends thereof are seated and pressed on a pressing member of a jig body to be corrected from a bent state to a flat state, and the correction is processed within the time a scrap of the mold-injected product is removed. Therefore, a separate process and processing time are not required, so the present invention is economical. The jig for shape correction of an injection-molded product according to an embodiment of the disclosed content comprises: a jig body installed on one side of a workbench that moves a mold-injected product using an adsorption jig; a plurality of pile members installed in the vertical direction on the jig body and horizontally moving along the jig body; and a pressing member installed in the horizontal direction on the pile member, moving in the vertical direction along the pile member, and having both ends of the mold-injected product adsorbed and fixed to the adsorption jig to be seated and pressed to perform correction to a flat state from a bent state.

Description

사출품 형상보정용 지그{JIG FOR SHAPE CORRECTION OF INJECTION PRODUCTS}JIG FOR SHAPE CORRECTION OF INJECTION PRODUCTS}

개시된 내용은 개시된 내용은 소변, 혈액 또는 기타 시약을 이용해 임신이나 질병의 여부를 검사하는 진단키트가 금형 사출된 후 흡착지그에 의해 이동되는 과정에서 그 양측 단부가 가압되게 하여 휘어있는 상태에서 평평한 상태로 보정 처리되게 하는 사출품 형상보정용 지그에 관련된다.The disclosed content is a flat state in a bent state by pressing both ends of the diagnostic kit for testing pregnancy or disease using urine, blood, or other reagents in the process of being moved by the adsorption jig after mold injection. It relates to a jig for correcting the shape of an injection product that is subjected to correction processing.

본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래기술이라고 인정되는 것은 아니다.Unless otherwise indicated herein, the content described in this section is not prior art to the claims of this application, and inclusion in this section is not admitted to be prior art.

사출 성형법(injection molding)이란, 열가소성수지 또는 열경화성수지를 성형하는 방법의 일종으로 성형재료를 성형기의 사출 실린더 내에서 가열용융해 유동화한 다음, 압출 플란저를 통해 밀폐된 금형 내에 주입한 후 고화 또는 경화시켜 성형품을 얻는 방법을 말한다. 이러한 사출 성형법은 다소 복잡한 형상의 제품을 대량으로 생산하는데 효과적이기 때문에 널리 사용되는 성형가공 방법이다. 이러한 사출 성형법의 재료로는 열가소성수지가 가장 많이 사용되지만 최근에는 열경화성수지, 고무, 발포성형재료 등 거의 모든 성형재료가 사용되고 있는 실정이다.Injection molding is a method of molding thermoplastic resin or thermosetting resin. The molding material is melted and fluidized by heating in the injection cylinder of the molding machine, and then it is injected into a sealed mold through an extrusion plunger and then solidified or It refers to a method of obtaining a molded product by curing This injection molding method is a widely used molding processing method because it is effective in mass-producing a product of a rather complex shape. Thermoplastic resins are most often used as materials for such injection molding methods, but in recent years, almost all molding materials such as thermosetting resins, rubbers, and foam molding materials are used.

한편, 사출 성형법으로 제조된 플라스틱 성형물은 화장품 뚜껑, 휴대폰의 케이스, 자동차, 전자장비 등의 분야에서 폭넓게 사용되고 있다. 이러한 플라스틱 성형물은 그대로 사용되기도 하지만 필요에 따라 인쇄 처리되기도 하는데, 플리스틱 소재의 인쇄 방법중 하나로 패드 인쇄방법이 있다.On the other hand, plastic molded products manufactured by the injection molding method are widely used in the fields of cosmetic lids, cell phone cases, automobiles, and electronic equipment. Such plastic moldings may be used as they are, but may be printed if necessary. One of the printing methods for plastic materials is a pad printing method.

이러한 패드 인쇄는 금형 내에서 사출 성형된 금형 사출물을 흡착지그에 흡착시킨 상태에서 작업대 상에서 이송테이블로 이동시키고, 이송테이블 상에서 이동되는 금형 사출물은 인쇄유닛을 통해 순차적으로 인쇄 처리된다.In this pad printing, the mold injection molded in the mold is moved to the transfer table on the worktable while the mold injection molded product is adsorbed on the suction jig, and the mold injection mold moved on the transfer table is sequentially printed through the printing unit.

그런데 금형 내에서 사출 성형된 금형 사출물은 실온과 접촉되면서 경화되어 일방향으로 휘어지는 변형이 발생되는데, 이런 변형 상태에서는 인쇄가 제대로 이루어지지 못해 인쇄상태에서 불량이 발생되는 문제가 있었다.However, the mold injection molded in the mold is cured while in contact with room temperature, resulting in a deformation that is bent in one direction. In this deformation state, printing is not performed properly, and there is a problem that a defect occurs in the printing state.

이와 같은 문제점으로 인해 종래에는 사출 성형된 금형 사출물이 평평하게 펼쳐진 상태로 보정되도록 롤러를 통과시키는 작업을 하게 되는데 이로 인해 작업시간이 지연됨은 물론 제작단가가 높아지는 단점이 발생되었다.Due to such a problem, in the related art, a roller is passed through a roller so that the injection-molded mold injection product is corrected in a flat unfolded state. This causes a delay in working time as well as a high manufacturing cost.

1. 대한민국 특허공개 제 10-2006-0108785호(2006.10.18)1. Korean Patent Publication No. 10-2006-0108785 (2006.10.18) 2. 대한민국 특허등록 제10-0794149호(2008.01.07)2. Korean Patent Registration No. 10-0794149 (2008.01.07) 3. 대한민국 실용신안등록 제20-0301550호(2003.01.07)3. Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0301550 (2003.01.07)

사출 성형된 금형 사출물이 흡착지그에 의해 이동되는 과정에서 그 양측 단부가 안착 및 가압되어 휘어있는 상태에서 평평한 상태로 보정 처리되게 하되, 금형 사출물의 스크랩이 제거되는 시간 내에서 보정이 처리됨에 따라 별도의 공정 및 처리시간이 소요되지 않도록 한 사출품 형상보정용 지그를 제공하고자 한다.While the injection-molded mold injection product is moved by the adsorption jig, both ends are seated and pressurized to be corrected to a flat state in a bent state, but as the correction is processed within the time that the scrap of the mold injection product is removed, separate We intend to provide a jig for correcting the shape of the molded product so that the process and processing time are not required.

하나의 실시 예로서 개시된 내용은 금형 사출물을 흡착지그를 이용해 이동시키는 작업대 일측에 설치되는 지그 본체와, 상기 지그 본체 상에 수직방향으로 설치되며 상기 지그 본체를 따라 수평방향 이동되는 다수 개의 파일부재와, 상기 파일부재 상에 수평방향으로 설치되고 상기 파일부재를 따라 수직방향 이동되며 흡착지그에 흡착 고정된 금형 사출물의 양측 단부가 안착 및 가압되어 휘어있는 상태에서 평평한 상태로 보정 처리되게 하는 가압부재가 포함되는 것을 특징으로 하는 사출품 형상보정용 지그에 대해 기술하고 있다.The disclosed contents as an embodiment include a jig body installed on one side of a work table for moving a mold injection product using an adsorption jig, a plurality of pile members installed vertically on the jig body and moving in a horizontal direction along the jig body. , A pressurizing member installed on the pile member in a horizontal direction and moved in a vertical direction along the pile member, and both ends of the mold injection molded and fixed to the suction jig are seated and pressurized and corrected to a flat state in a curved state. It describes a jig for correcting the shape of an injection product characterized in that it is included.

이상에서와 같은 사출품 형상보정용 지그에 의하면 사출 성형된 금형 사출물이 흡착지그에 의해 이동되는 과정에서 그 양측 단부가 지그 본체의 가압부재 상에 안착 및 가압되어 휘어있는 상태에서 평평한 상태로 보정 처리되게 하되, 금형 사출물의 스크랩이 제거되는 시간 내에서 보정이 처리됨에 따라 별도의 공정 및 처리시간이 소요되지 않아 경제적인 탁월한 장점이 있다.According to the jig for correcting the shape of the injection product as described above, both ends of the injection molded mold injection product are seated and pressed on the pressing member of the jig main body during the process of being moved by the adsorption jig, so that it is corrected to a flat state in a bent state. However, since the correction is processed within the time when the scrap of the mold injection product is removed, a separate process and processing time are not required, so there is an excellent economic advantage.

도 1은 개시된 내용의 일 실시 예에 따른 사출품 형상보정용 지그의 사시도.
도 2는 개시된 내용의 일 실시 예에 따른 사출품 형상보정용 지그의 작동도.
도 3a 내지 도 3c는 개시된 내용의 일 실시 예에 따른 사출품 형상보정용 지그의 사용상태도.
1 is a perspective view of a jig for shape correction of an injection product according to an embodiment of the disclosed content.
2 is an operation diagram of a jig for shape correction of an injection product according to an embodiment of the disclosed content.
3A to 3C are diagrams of a state of use of a jig for shape correction of an injection product according to an embodiment of the disclosed contents.

개시된 내용의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 개시된 내용은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 개시된 내용의 개시가 완전하도록 하고, 개시된 내용이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 개시된 내용의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 개시된 내용은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 도면부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the disclosed content, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described later in detail together with the accompanying drawings. However, the disclosed content is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various different forms, and only the present embodiments make the disclosure of the disclosed content complete, and common knowledge in the technical field to which the disclosed content pertains. It is provided to completely inform the scope of the disclosed content to the holder, and the disclosed content is only defined by the scope of the claims. The same reference numerals refer to the same components throughout the specification.

개시된 내용의 실시 예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 개시된 내용의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술 되는 용어들은 개시된 내용의 실시 예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In describing embodiments of the disclosed content, if it is determined that a detailed description of a known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the disclosed content, a detailed description thereof will be omitted. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in an embodiment of the disclosed content and may vary according to an operator's intention or custom. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout the present specification.

도 1 내지 도 3c 개시된 내용에 따른 하나의 실시 예를 도시하고 있다. 도 1은 사시도이고, 도 2는 작동도이며, 도 3a 내지 도 3c는 사용상태도이다.1 to 3C illustrate one embodiment according to the disclosed content. Figure 1 is a perspective view, Figure 2 is an operation diagram, Figures 3a to 3c is a state of use.

이하에는 도 1 및 도 2를 참조하여 개시된 내용의 일 실시 예에 따른 사출품 형상보정용 지그(1)의 구성부재와 그 작동관계에 대해서 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a constituent member of the molded product shape correction jig 1 according to an embodiment of the present disclosure and an operation relationship thereof will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.

먼저, 도 1을 참조하면 지그 본체(10)가 구비된다. 이 지그 본체(10)는 금형 사출물(40)을 흡착지그를 이용해 이동시키는 작업대 일측에 설치되며 추후에 설명될 구성부재들이 사용 가능하게 장착되게 하는 역할을 한다.First, referring to FIG. 1, a jig body 10 is provided. The jig main body 10 is installed on one side of a work table that moves the mold injection product 40 using an adsorption jig, and serves to mount the constituent members to be described later to be usable.

이러한 지그 본체(10)는, 소정간격 이격된 상태로 수평 배치되며 파일부재(20)가 이동 가능하게 설치되는 한 쌍의 제 1 프레임(11)과, 제 1 프레임(11) 단부에 수직 연결되는 제 2 프레임(12)과, 제 1 프레임(11)과 제 2 프레임(12)이 수직 연결되는 부분과 제 2 프레임(12)의 상단에 연결되되 제 2 프레임(12)에 연결된 부분이 작업대 일측과 고정되는 제 3 프레임(13)을 포함하여 구성된다.The jig body 10 is horizontally arranged at a predetermined interval and is vertically connected to the end of the first frame 11 and a pair of first frames 11 on which the pile member 20 is movably installed. The second frame 12, the part where the first frame 11 and the second frame 12 are vertically connected, and the part connected to the upper end of the second frame 12, and the part connected to the second frame 12 is one side of the workbench And a third frame 13 that is fixed and.

이와같은 지그 본체(10)는 전체적으로 "┗━"자인 앵글 형상으로 형성되며 동시에 몇 개의 금형 사출물(40)이 보정되는지에 따라 제 1 프레임(11) 길이가 결정된다. 그리고 전술한 제 1 프레임(11) 상부면에는 제 1 이동슬릿(11a)이 형성되어 추후에 설명될 파일부재(20)가 이 제 1 이동슬릿(11a)을 타고 수평방향 이동된다. 제 1 이동슬릿(11a)은 파일부재(20)의 간격이 조절되게 하기 위한 것으로 파일부재(20)의 간격은 금형 사출물(40) 크기에 따라 결정된다.Such a jig body 10 is formed in an overall "┗-"-shaped angle shape, and the length of the first frame 11 is determined according to how many mold injections 40 are corrected at the same time. Further, a first moving slit 11a is formed on the upper surface of the first frame 11, so that the pile member 20, which will be described later, is moved horizontally along the first moving slit 11a. The first movable slit 11a is for adjusting the spacing of the pile member 20, and the spacing of the pile member 20 is determined according to the size of the mold injection product 40.

개시된 내용의 일 실시 예에서 전술한 지그 본체(10)는 작업대 일측에 설치되는 것으로 하였으나 흡착지그가 이동될 수 있는 위치라면 작업대 외측에 구비되어도 무방하며, 지그 본체(10)는 제 3 프레임(13)에 의해 작업대 측에 고정 설치되는 것으로 하였으나 제 1 프레임(11) 또는 제 2 프레임(12)에 의해 작업대 측에 고정 설치될 수도 있음은 물론이다.In one embodiment of the disclosed contents, the above-described jig body 10 is supposed to be installed on one side of the work table, but if it is a position where the suction jig can be moved, it may be provided outside the work table, and the jig body 10 has a third frame 13 Although it is supposed to be fixedly installed on the worktable side by means of), it is of course possible that it may be fixedly installed on the worktable side by the first frame 11 or the second frame 12.

다음으로 도 2를 참조하면, 전술한 지그 본체(10) 상에는 다수 개의 파일부재(20)가 수직방향으로 설치된다. 이러한 파일부재(20)는 제 1 프레임(11) 상에서 금형 사출물(40)의 크기만큼 이격 배치되되 제 1 이동슬릿(11a)을 따라 수평방향 이동되며 추후에 설명될 가압부재(30)가 설치되게 하는 역할을 한다. Next, referring to FIG. 2, a plurality of pile members 20 are vertically installed on the jig body 10 described above. These pile members 20 are spaced apart by the size of the mold injection product 40 on the first frame 11, but are moved horizontally along the first moving slit 11a, so that the pressing member 30, which will be described later, is installed. Plays a role.

개시된 내용의 일 실시 예에서 파일부재(20)는 일측의 제 1 프레임(11)마다 각각 네 개씩 총 여덟개가 구비되는데, 제 1 이동슬릿(11a) 내에 그 하단이 슬라이딩 이동 가능하게 설치된다. 제 1 프레임(11)에 설치된 파일부재(20) 중 인접 위치 된 두 개는 한 개의 금형 사출물(40) 양측 단부가 가압부재(30) 상에 그 하부면이 안착 및 가압될 수 있도록 한 개의 금형 사출물(40) 길이만큼 이격 배치된다. 그리고 파일부재(20)는 제 1 이동슬릿(11a) 내에서 고정나사(22)의 체결 및 해제 여부에 따라 이동되거나 고정될 수 있다.In one embodiment of the disclosed content, there are a total of eight pile members 20, four each for each of the first frame 11 on one side, and the lower end of the pile member 20 is installed in the first moving slit 11a so as to be slidable. Of the pile members 20 installed in the first frame 11, two adjacently positioned molds are one mold so that both ends of the molded product 40 can be seated and pressed on the lower surface of the pressure member 30. It is spaced apart by the length of the injection product 40. In addition, the pile member 20 may be moved or fixed according to whether the fixing screw 22 is fastened or released within the first moving slit 11a.

이러한 파일부재(20)에는 제 2 이동슬릿(21)이 관통 형성되어 추후에 설명될 가압부재(30)가 제 2 이동슬릿(21) 내에서 수직방향 이동되되, 제 2 이동슬릿(21)은 가압부재(30)가 지그 본체(10) 내측으로 돌출되도록 한 쌍의 제 1 프레임(11)에서 서로 마주보는 방향에 형성된다.A second movable slit 21 is formed through the pile member 20 so that the pressing member 30 to be described later is moved in the vertical direction within the second movable slit 21, and the second movable slit 21 is The pressing member 30 is formed in a direction facing each other in the pair of first frames 11 so that the pressing member 30 protrudes into the inside of the jig body 10.

한편, 전술한 파일부재(20)의 제 2 이동슬릿(21) 내에는 가압부재(30)가 수평방향 설치된다. 이 가압부재(30)는 흡착지그에 흡착 고정된 금형 사출물(40)의 양측 단부가 안착 및 가압되어 휘어있는 상태에서 평평한 상태로 보정 처리되게 하는 역할을 한다.On the other hand, in the second moving slit 21 of the above-described pile member 20, the pressing member 30 is installed in the horizontal direction. The pressurizing member 30 serves to correct both ends of the mold injection product 40 fixed by adsorption to the adsorption jig from a bent state to a flat state by being seated and pressurized.

이러한 가압부재(30)는 여덟개의 파일부재(20)마다 각각 설치되어 총 여덟개가 구비되며 두 개의 가압부재(30)마다 한 개씩의 금형 사출물(40)이 안착 및 가압될 수 있게 된다. 이와 같은 가압부재(30)는 봉 형상으로 형성되되 그 일측은 전술한 지그 본체(10) 내측으로 돌출 위치되어 금형 사출물(40)이 안착 및 가압되고 타측은 제 2 이동슬릿(21)에 관통된다. 이때 제 2 이동슬릿(21)에 관통된 타측 외주연에는 나사산(31)이 형성되고 이 나사산(31)에는 나비너트(32)가 체결되어 나비너트(32)의 체결 및 해체 여부에 따라 가압부재(30)가 제 2 이동슬릿(21) 내에서 상하 방향 수직이동 될 수 있게 된다. 이러한 가압부재(30)는 다양한 길이 및 크기로 제조되며 안착 및 가압되는 금형 사출물(40)의 크기에 따라 선택적으로 제 2 이동슬릿(21) 내에 체결될 수 있다.Each of these pressing members 30 is installed for each of the eight pile members 20 so that a total of eight are provided, and one mold injection product 40 for each of the two pressing members 30 can be seated and pressed. Such a pressing member 30 is formed in a rod shape, one side of which is protruded into the above-described jig body 10 so that the mold injection product 40 is seated and pressed, and the other side penetrates the second moving slit 21. . At this time, a thread 31 is formed on the outer periphery of the other side penetrating through the second movable slit 21, and a butterfly nut 32 is fastened to the thread 31, and the pressing member is fastened or disassembled according to whether the butterfly nut 32 is fastened or disassembled. (30) can be vertically moved in the vertical direction within the second moving slit (21). The pressing member 30 is manufactured in various lengths and sizes, and may be selectively fastened into the second moving slit 21 according to the size of the mold injection product 40 to be seated and pressed.

이하에는 도 3a 내지 도 3c를 참조하여 개시된 내용의 일 실시 예에 따른 사출품 형상보정용 지그(1)의 전체적인 사용방법에 대해서 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of using the jig 1 for shape correction of an injection product according to an embodiment of the present disclosure will be described in detail with reference to FIGS. 3A to 3C.

먼저, 도 3a를 참조하면, 사출 성형된 금형 사출물(40)은 흡착지그에 의해 흡착된다. 이때 금형 사출물(40)은 네 개의 제품이 동시에 사출 성형된 상태이며, 흡착지그에 의해 이동되는 금형 사출물(40)은 공기와 만나 경화되면서 그 양단이 하향 휘어지게 변형된다. 흡착지그는 금형 사출물(40)이 하측으로 항햐도록 사출품 형상보정용 지그(1) 상측으로 이동된다.First, referring to FIG. 3A, the injection-molded mold injection product 40 is adsorbed by an adsorption jig. At this time, the mold injection product 40 is in a state in which four products are injection-molded at the same time, and the mold injection product 40 that is moved by the adsorption jig meets with air and is hardened, so that both ends thereof are deformed to bend downward. The adsorption jig is moved to the upper side of the jig 1 for shape correction of the injection product so that the mold injection product 40 moves downward.

다음으로 도 3b를 참조하면, 사출품 형상보정용 지그(1) 상측에 위치된 금형 사출물(40)은 흡착지그에 의해 하향 이동되고 이때 한 개의 금형 사출물(40)은 두 개의 가압부재(30)에 그 양단이 안착 및 가압된다. 이때 그 양단이 하향 휘어지게 변형된 금형 사출물(40)은 그 형상이 평평하게 보정되고 동시에 금형 사출물(40)에서 불필요한 스크랩(41)들이 제거된다. 이러한 금형 사출물(40)의 형상보정은 스크랩(41)이 제거되는 시간 내에 작업대에서 동시에 이루어진다.Next, referring to FIG. 3B, the mold injection product 40 positioned above the injection product shape correction jig 1 is moved downward by the adsorption jig, and at this time, one mold injection product 40 is placed on the two pressing members 30. Both ends are seated and pressed. At this time, the mold injection product 40 whose both ends are deformed downwardly is corrected to have a flat shape, and at the same time, unnecessary scraps 41 are removed from the mold injection product 40. The shape correction of the mold injection product 40 is performed at the same time on the worktable within the time when the scrap 41 is removed.

다음으로 도 3c를 참조하면, 흡착지그가 상향 이동되면 금형 사출물(40)이 가압부재(30)로부터 분리되며 금형 사출물(40)은 다음 단계를 위해 이동된다. 금형 사출물(40)의 형상이 평평하게 보정됨에 따라 인쇄 등의 작업이 불량발생 없이 원활하게 진행될 수 있게 된다.Next, referring to FIG. 3C, when the suction jig is moved upward, the mold injection product 40 is separated from the pressing member 30 and the mold injection product 40 is moved for the next step. As the shape of the mold injection product 40 is corrected to be flat, operations such as printing can proceed smoothly without occurrence of defects.

이상에서와 같은 사출품 형상보정용 지그(1)에 의하면 사출 성형된 금형 사출물(40)이 흡착지그에 의해 이동되는 과정에서 그 양측 단부가 지그 본체(10)의 가압부재(30) 상에 안착 및 가압되어 휘어있는 상태에서 평평한 상태로 보정 처리되게 하되, 금형 사출물(40)의 스크랩(41)이 제거되는 시간 내에서 보정이 처리됨에 따라 별도의 공정 및 처리시간이 소요되지 않아 경제적이다.According to the jig 1 for correcting the shape of the injection product as described above, in the process of the injection-molded mold injection product 40 being moved by the adsorption jig, both ends are seated on the pressing member 30 of the jig body 10 and The correction is processed from a bent state by pressing to a flat state, but it is economical because a separate process and processing time are not required as the correction is processed within the time that the scrap 41 of the mold injection product 40 is removed.

개시된 내용은 예시에 불과하며, 특허청구범위에서 청구하는 청구의 요지를 벗어나지 않고 당해 기술자라면 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있으므로, 개시된 내용의 보호범위는 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 않는다.The disclosed content is only an example, and a person skilled in the art can be modified in various ways by a person of ordinary skill without departing from the gist of the claims claimed in the claims, so the scope of protection of the disclosed content is limited to the specific implementation described above. It is not limited to the example.

1 : 사출품 형상보정용 지그
10 : 지그 본체
11 : 제 1 프레임
11a : 제 1 이동슬릿
12 : 제 2 프레임
13 : 제 3 프레임
20 : 파일부재
21 : 제 2 이동슬릿
22 : 고정나사
30 : 가압부재
31 : 나사산
32 : 나비너트
40 : 금형 사출물
41 : 스크랩
1: Jig for shape correction of injection products
10: jig body
11: first frame
11a: first moving slit
12: second frame
13: 3rd frame
20: pile member
21: second moving slit
22: fixing screw
30: pressure member
31: thread
32: butterfly nut
40: mold injection product
41: scrap

Claims (5)

금형 사출물을 흡착지그를 이용해 이동시키는 작업대 일측에 설치되는 지그 본체;
상기 지그 본체 상에 수직방향으로 설치되며 상기 지그 본체를 따라 수평방향 이동되는 다수 개의 파일부재; 및
상기 파일부재 상에 수평방향으로 설치되고 상기 파일부재를 따라 수직방향 이동되며 흡착지그에 흡착 고정된 금형 사출물의 양측 단부가 안착 및 가압되어 휘어있는 상태에서 평평한 상태로 보정 처리되게 하는 가압부재;가 포함되는 것을 특징으로 하는 사출품 형상보정용 지그.
A jig main body installed on one side of the work table for moving the mold injection product using an adsorption jig;
A plurality of pile members installed on the jig body in a vertical direction and moved in a horizontal direction along the jig body; And
A pressurizing member installed on the pile member in a horizontal direction and moving in a vertical direction along the pile member and for correcting processing from a bent state to a flat state by seating and pressing both ends of the mold injection product adsorbed and fixed to the suction jig; A jig for correcting the shape of an injection product, characterized in that it is included.
청구항 1에 있어서 상기 지그 본체는,
소정간격 이격된 상태로 수평 배치되며 상기 파일부재가 이동 가능하게 설치되는 한 쌍의 제 1 프레임;
상기 제 1 프레임 단부에 수직 연결되는 제 2 프레임; 및
상기 제 1 프레임과 제 2 프레임이 수직 연결되는 부분과, 상기 제 2 프레임의 상단에 연결되되 상기 제 2 프레임에 연결된 부분이 작업대 일측과 고정되는 제 3 프레임;이 포함되는 것을 특징으로 하는 사출품 형상보정용 지그.
The method according to claim 1, wherein the jig body,
A pair of first frames horizontally disposed in a state spaced apart from each other at a predetermined interval and in which the pile member is movably installed;
A second frame vertically connected to an end of the first frame; And
An injection product comprising: a portion at which the first frame and the second frame are vertically connected, and a third frame connected to an upper end of the second frame and a portion connected to the second frame fixed to one side of a work table; Shape correction jig.
청구항 2에 있어서,
상기 제 1 프레임 상부면에는 제 1 이동슬릿이 형성되어 상기 파일부재가 상기 제 1 이동슬릿을 타고 수평방향 이동되되, 상기 파일부재는 일측의 상기 제 1 프레임마다 네 개씩 구비되는 것을 특징으로 하는 사출품 형상보정용 지그.
The method according to claim 2,
A first movable slit is formed on the upper surface of the first frame so that the pile member is horizontally moved along the first movable slit, and the pile member is provided with four for each of the first frames on one side. Jig for shape correction of exhibits.
청구항 3에 있어서,
상기 파일부재에는 제 2 이동슬릿이 관통 형성되어 상기 가압부재가 상기 제 2 이동슬릿 내에서 수직방향 이동되되, 상기 제 2 이동슬릿은 상기 가압부재가 상기 지그 본체 내측으로 돌출되도록 한 쌍의 상기 제 1 프레임에서 서로 마주보는 방향에 형성되는 것을 특징으로 하는 사출품 형상보정용 지그.
The method of claim 3,
A second movable slit is formed through the pile member so that the pressing member is vertically moved within the second movable slit, and the second movable slit includes a pair of the second movable slit so that the pressing member protrudes into the jig body. 1 A jig for shape correction of an injection product, characterized in that it is formed in a direction facing each other in the frame.
청구항 4에 있어서,
상기 제 1 프레임에 설치된 상기 파일부재 중 인접 위치 된 두 개는 한 개의 금형 사출물 양측 단부가 상기 가압부재 상에 그 하부면이 안착 및 가압될 수 있도록 한 개의 금형 사출물 길이만큼 이격 배치되는 것을 특징으로 하는 사출품 형상보정용 지그.
The method of claim 4,
Among the pile members installed in the first frame, two adjacently positioned end portions of one mold injection product are spaced apart by the length of one mold injection product so that the lower surface thereof can be seated and pressed on the pressing member. Jig for shape correction of molded products.
KR1020190145392A 2019-11-13 2019-11-13 Jig for shape correction of injection products KR102294313B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190145392A KR102294313B1 (en) 2019-11-13 2019-11-13 Jig for shape correction of injection products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190145392A KR102294313B1 (en) 2019-11-13 2019-11-13 Jig for shape correction of injection products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210058200A true KR20210058200A (en) 2021-05-24
KR102294313B1 KR102294313B1 (en) 2021-08-26

Family

ID=76153317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190145392A KR102294313B1 (en) 2019-11-13 2019-11-13 Jig for shape correction of injection products

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102294313B1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR940003174A (en) * 1992-07-13 1994-02-21 이헌조 How to schedule and listen to tuners
JP2002076580A (en) * 2000-08-23 2002-03-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd Method and device for correcting warpage of printed resin board
KR200301550Y1 (en) 2002-10-10 2003-01-29 김을중 A layer of printing manufacturing device for plastic goods
JP2006168183A (en) * 2004-12-15 2006-06-29 Denso Corp Ejector of resin molded product
KR20060108785A (en) 2005-04-14 2006-10-18 삼성전자주식회사 Pad printing and printing method therof
KR100794149B1 (en) 2006-10-17 2008-01-11 주식회사 엘 앤 에프 Apparatus for controlling the bending of light guide panel and method for manufacturing light guide panel
KR20090021748A (en) * 2007-08-28 2009-03-04 주식회사 모베이스 Auto-loading system for injection-molded piece
KR101718701B1 (en) * 2016-07-18 2017-03-22 주식회사 금성산업 proofreading apparatus for battery cover

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR940003174A (en) * 1992-07-13 1994-02-21 이헌조 How to schedule and listen to tuners
JP2002076580A (en) * 2000-08-23 2002-03-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd Method and device for correcting warpage of printed resin board
KR200301550Y1 (en) 2002-10-10 2003-01-29 김을중 A layer of printing manufacturing device for plastic goods
JP2006168183A (en) * 2004-12-15 2006-06-29 Denso Corp Ejector of resin molded product
KR20060108785A (en) 2005-04-14 2006-10-18 삼성전자주식회사 Pad printing and printing method therof
KR100794149B1 (en) 2006-10-17 2008-01-11 주식회사 엘 앤 에프 Apparatus for controlling the bending of light guide panel and method for manufacturing light guide panel
KR20090021748A (en) * 2007-08-28 2009-03-04 주식회사 모베이스 Auto-loading system for injection-molded piece
KR101718701B1 (en) * 2016-07-18 2017-03-22 주식회사 금성산업 proofreading apparatus for battery cover

Also Published As

Publication number Publication date
KR102294313B1 (en) 2021-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016063979A1 (en) Vertical injection molding machine and molding method for composite molding using vertical injection molding machine
EP1619006A3 (en) Process and device for manufacturing a hollow body with at least an insert
KR100728582B1 (en) Plastic vibrating Yoong tightly operational method and the system of the flag
KR20210058200A (en) Jig for shape correction of injection products
CN107650311A (en) Full-automatic resin lens mould matched moulds, running gate system
JP7319537B2 (en) Manufacturing equipment and manufacturing method
CN210200690U (en) Chip is moulded plastics and is used anchor clamps
CN209350861U (en) A kind of Packing Machine prevents adhesion quick ejecting mechanism
KR101624301B1 (en) Mold for forming cloth attached injection molding product
JP3516764B2 (en) Resin molding device and resin molding method using release film
JP3498946B2 (en) Molding method and molding apparatus for partially skinned resin molded article
CN203818438U (en) Sizing device of engine hood shield
JP2005343054A (en) Method for producing resin molding having skin material and integrally molding machine
CN211638031U (en) Die positioning mechanism of stamping machine tool
CN114012961A (en) Molding press for personal washing and nursing appliance
KR101493678B1 (en) The position fixing apparatus for vise processing front end part of ejector pin
JP2001293737A (en) Method and apparatus for molding laminated molded object
CN218693195U (en) Feeding correction mechanism in automobile part punching device
CN215511993U (en) Hardware placing clamp for plastic mold
CN111098442A (en) Automatic embedding and extracting device of automobile sealing strip injection molding end socket mold
JPH0742672Y2 (en) Vertical vacuum injection molding machine for rubber
CN215359689U (en) Automatic trimming device for sprue of injection molding part
CN220113996U (en) Shaping equipment
JP2002137249A (en) Method for forming partially skin-applied resin molding, and molding die
CN221271842U (en) Feeding mechanism for deburring equipment

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right