KR20210057974A - 무기 선저도료의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 해양 생태환경을 보호하기 위한 국제적 요구에 부응하는 무기질 선저도료로 규산염 나트륨을 주원료로 하고 수용성 고분자물질과 첨가제들을 첨가하여 중합 변성시켜 전색제를 제조하고 충진물로 금속아연분말, 금속산화물, 비금속광물, 무기도료를 특정한 비율로 혼합하여 제조한 2액형의 방오 선저도료로 방오성이 우수할 뿐 아니라, 자연마모율을 조절하고, 장기간에 걸쳐 방오 기능을 발휘하는 선저도료의 제조방법에 관한 것이다.

Description

무기 선저도료의 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING INORGANIC COMPOUND SHIP-BOTTOM PAINT}

본 발명은 해양 생태환경을 보호하기 위한 국제적 요구에 부응하는 무기질 선저도료로 규산염 나트륨을 주원료로 하고 수용성 고분자물질과 첨가제들을 첨가하여 중합 변성시켜 전색제를 제조하고 충진물로 금속아연분말, 금속산화물, 비금속광물, 무기도료를 특정한 비율로 혼합하여 제조한 2액형의 방오 선저도료로 방오성이 우수할 뿐 아니라, 자연마모율을 조절하고, 장기간에 걸쳐 방오 기능을 발휘하는 선저도료의 제조방법에 관한 것이다.

선저에는 조개류, 해조류 등의 해양 생물의 부착으로 인하여 선체의 부식과 손상을 일으키며, 또한 선속의 감속을 유발하여 연비가 상승되고 엔진부하로 엔진의 수명이 단축된다. 이와 같은 문제를 방지하고자 여러가지 방오 선저도료가 개발되고 있다.

방오 선저도료로서 오랫동안 사용되어온 주석(tin) 함유 가수분해형 도료는 방오 성능이 우수하였으나, 2001년10월 5일 국제 해사기구(IMO)의 뉴욕회의에서 해양오염의 원인인 주석을 선저도료에 함유시키는 것을 금지키로 합의하였고, 최근에는 주석을 함유치 않는 Tin-free형 도료로 아크릴수지의 측쇄에 Cu, Zn, Si 등을 지닌 가수분해형 방오 선저도료가 주류를 이루게 되었다. 상기 가수분해형 선저도료의 경우 대다수는 아크릴 수지의 측쇄에 연결된 Cu, Zn, Si 등의 양이 적기 때문에 방오성능을 보강하기 위해 아산화동을 병행하고 있으나, 내구성이 약하여 장기적인 방오 성능을 지니는 선저도료의 개발이 요구되고 있다.

한국공개특허공보 제 10-2005-0036804호

본 발명은 상술된 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로, 본 발명의 목적은 도막 표면과 해수 간의 마찰저항을 줄일 수 있고, 평균 마모 속도가 낮은 도막을 형성할 수 있는 무기 선저도료의 제조방법을 제공하는데 있다.

본 발명에 따른 무기 선저도료는 물유리를 기반으로 도료100중량부, 폴리우레탄 변성우레아 0.1~0.5중량부, 방오분체 3~6중량부를 포함한다.

여기에서, 상기 방오분체는, 모나자이트 26~36중량%, 전기석 38~48중량% 및 화산석 26~36중량%로 이루어지고 3㎛~6㎛ 입도범위로 분쇄된 분체로 구성된다.

본 발명에 따르면, 도막의 표면과 해수 간의 낮은 마찰저항을 가지기 때문에 선저 외판에 각종 해양 생물들이 부착 및 성장을 최소화시킴으로써 선박 운항에 소요되는 연료비용을 절감할 수 있는 효과가 발생한다.

또한, 평균 마모 속도가 낮아 장시간 동안 동일한 도막의 두께를 유지할 수 있기 때문에 장시간 동안 방오 성능을 유지할 수 있어 장기 방오 성능 및 저장 안정성이 향상되는 효과가 발생한다.

도 1은 본 발명의 무기 선저도료의 제조방법을 나타낸 순서도이다.

본 발명에 대한 상세한 설명은 당 업계의 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 완전하게 설명하기 위한 것이다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 하거나, 어떤 구조와 형상을 “특징”으로 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하거나 다른 구조와 형상을 배제한다는 것이 아니라, 다른 구성요소, 구조 및 형상을 포함할 수 있는 것을 의미한다.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예를 제시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 실시예의 의한 발명의 내용을 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 무기 선저도료의 제조방법은 물유리를 기반으로 하는 도료, 폴리우레탄 변성우레아 및 방오분체롤 혼합하여 제조할 수 있다.

여기에서, 방오분체의 제조는 모나자이트 35중량%, 전기석 45중량% 및 델카이트계의 호가파이로 휠라이트계의 점토광물 20중량%로 혼합한 후, 혼합물 100kg을 롤밀에 투입하고 연화재료인 직경 10mm 알루미나볼 100kg과 물 50ℓ, 계면활성제 150g 등을 첨가한 후 20회전/분의 회전속도로 24시간 분쇄한 다음 염석제를 넣고 1일 방치 침전시켰다. 침전물을 분리해 자연탈수시킨 후 150℃의 건조로에서 건조시킨 다음 분쇄분급기를 사용하여 입도 3~6㎛로 미분말화 했다. 미분말화 공정은 상기 방법 외에도 볼밀을 사용하여 30rpm 속도로 분쇄분급기로 처리하여 입도 3~6㎛의 미분말화하는 것도 가능하다.

본 발명의 배합시 사용되는 도료 페이스트는 약 1,000rpm의 속도로 배합한 후, 배합된 혼합물을 샌드밀 (또는 링밀)의 연화기를 사용하여 연화시킨 후 (NS 5이상), 50℃ 이하에서 약 30분간 고속교반한 후 24시간 방치시키고, 용제(크실렌) 100kg을 추가한 다음 점도, 비중, 흐름성 등의 물성을 확인하여 완성하였다.

상기 본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 종래 슈팅 디바이스에서 나타나는 사용자의 신속 시술성, 연속 시술성 및 사용 편의성에 관한 문제를 해결할 수 있다. 상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 중심으로 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (1)

1. 무독성 방오 선저도료에 관한 것에 있어서,
   물유리를 기반으로 도료100중량부,
   폴리우레탄 변성우레아 0.1~0.5중량부, 방오분체 3~6중량부를 포함하고,
   상기 방오분체는,
   모나자이트 26~36중량%, 전기석 38~48중량% 및 화산석 26~36중량%로 이루어지고 3㎛~6㎛ 입도범위로 분쇄된 분체인 것을 특징으로 하는,
   무기 선저도료의 제조방법.

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