KR20210056553A

KR20210056553A - iron plate shaving machine

Info

Publication number: KR20210056553A
Application number: KR1020190143168A
Authority: KR
Inventors: 안현수
Original assignee: 안현수
Priority date: 2019-11-11
Filing date: 2019-11-11
Publication date: 2021-05-20

Abstract

The present invention aims to provide an iron plate shaving machine which is used for rapidly and effectively processing corners of an iron plate used for various industries and for enhancing the finish and the quality of a subject to be processed. That is, according to the present invention, the iron plate shaving machine comprises: a stand forming a base frame on an upper side of a supporter; a reducing motor installed on the base frame; a shaft connected to a motor shaft by a coupler; a mainframe which includes an input unit for inputting the iron plate to be shaved, and a discharge unit formed on the other side than the side of the input unit, and into which the shaft is inserted by penetrating in a longitudinal direction on one side; a transfer roller assembly driven by the rotation of the shaft in an inner side of the mainframe; an idle roller assembly formed in the mainframe to face the transfer roller assembly for pressurizing the iron plate inputted by the input unit; and a pressurizing unit connected to the idle roller assembly to provide pressurizing force. As such, according to the iron plate shaving machine, four sharp corners of an iron plate can be evenly and rapidly shaved just by a single process, and corners of iron plates with various thicknesses can be shaved in accordance with the intervals of grooves of a roller.

Description

Iron plate shaving machine

본 발명은 철판용 면취기로서, 이를 보다 상세히 설명하면 다양한 산업분야에서 사용되는 철판의 모서리를 신속하게 효과적으로 가공하여 가공대상물의 마감과 품질을 높이기 위한 철판용 면취기에 관한 것이다.The present invention relates to a chamfering machine for a steel plate, and if described in more detail, the chamfering machine for a steel plate for improving the finish and quality of an object to be processed by quickly and effectively processing the corners of a steel plate used in various industrial fields.

기계산업 및 조선산업 분야에서는 철판을 이용하여 각종 기계부품과 철의장품 및 선박들을 제조하며, 이러한 과정에서 철판을 원하는 크기로 커팅하여 가공하는 과정을 거치게 된다.In the machinery industry and shipbuilding industry, various machine parts, iron fittings, and ships are manufactured using steel plates, and in this process, the steel plate is cut to a desired size and processed.

절단된 철판은 절단부의 모서리가 날카롭기 때문에 모서리를 가공하는 과정이 필수이며, 이러한 모서리부 면취가공은 종래에는 작업자가 그라인더를 이용하여 수작업으로 해오고 있었던바, 이와 같은 수작업으로 가공할 경우 작업시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 균일한 면취작업을 할 수 없어서 매우 비효율적이었다.Since the cut edge of the cut steel plate is sharp, the process of processing the edge is essential.In the past, the chamfering of the edge has been done manually by an operator using a grinder. Not only did this take a lot of work, but it was very inefficient because it was not possible to perform uniform chamfering.

이에 따라 근자에는 대한민국 등록특허공보(B1) 10-1318977호에서와 같이 철판모서리 면취장치를 게시하고 있으며, 구체적으로는 가공철판의 두께에 따라 상하부측 면취커터의 높이(간격)를 조절하면서 가공철판의 상하 모서리부를 동시에 면취가공할 수 있도록 하되, 가공철판의 면취가공부의 형상이 호형이나 직선형에 관계없이 그 면취가공부를 안내하면서 면취가공할 수 있게 하며, 가공철판을 롤러로서 일정한 속도로 이동시킬 수 있게 하고, 테이블 상에는 가공철판의 이송이 자유롭게 이루어질 수 있도록 하기 위한 철판이송안내구를 설치한 구성으로 가공철판의 두께나 형상에 구애받지 않고 면취가공할 수 있는 장점이 있다.Accordingly, in recent years, as in Korean Registered Patent Publication (B1) 10-1318977, a chamfering device for steel plate edges has been posted. Specifically, the height (interval) of the upper and lower chamfering cutters is adjusted according to the thickness of the processed steel plate. The upper and lower corners of the steel plate can be chamfered at the same time, but regardless of the shape of the chamfered part of the processed steel plate, it can be chamfered while guiding the chamfered part, and the processed steel plate is moved at a constant speed as a roller. It has the advantage of being able to be chamfered regardless of the thickness or shape of the processed steel plate by installing a guide tool for transferring the processed steel plate on the table so that the transfer of the processed steel plate can be made freely.

또 다른 선행기술로는 대한민국 공개실용신안공보(U) 20-2013-0004611호에서 제공하고 있는 베벨링 머신이 게시되어 있으며, 이의 구성은 금속 빔이나 금속판의 상부 양측에 대칭장착되고 내면에는 상기 금속빔이나 금속판을 따라 용이하게 이동할 수 있도록 이송 롤러가 장착되는 한 쌍의 몸체와; 상기 몸체의 상부에 장착되고 상기 금속 빔이나 금속판의 폭에 따라 상기 몸체의 간격을 조절하는 간격조절수단과; 상기 몸체에 각각 장착되고 상기 금속 빔이나 금속판을 따라 몸체의 이동시 상기 금속 빔이나 금속판의 모서리 부분을 가공하는 절삭수단과 상기 몸체에 장착되어 상기 간격조절수단과 절삭수단을 제어하는 제어수단을 포함하여 이루어진 것으로, 금속빔이나 금속판과 같은 가공물의 상부에 장착되어 상기 가공물을 따라 이동하면서 양측 모서리 부분을 면 처리할 수 있는 효과가 있다.Another prior art is a beveling machine provided in Korean Utility Model Publication (U) 20-2013-0004611, the configuration of which is symmetrically mounted on both sides of a metal beam or a metal plate, and the metal A pair of bodies to which transfer rollers are mounted so as to be easily moved along the beam or metal plate; A spacing adjusting means mounted on the upper part of the body and adjusting the spacing of the body according to the width of the metal beam or the metal plate; Including a cutting means mounted on the body and processing a corner portion of the metal beam or metal plate when the body moves along the metal beam or metal plate, and a control means mounted on the body to control the spacing adjusting means and the cutting means. As made, there is an effect of being mounted on an upper portion of a workpiece such as a metal beam or a metal plate and moving along the workpiece to surface-treat both corner portions.

하지만 상기와 같은 선행기술들은 모서리 가공을 위한 별도의 절삭공구를 사용하고 있으므로 절삭공구나 절삭유와 같은 유지 보수비용이 발생되며, 절삭과정에서 칩과 미세분진이 발생하여 작업자의 작업환경을 오손시키는 등의 문제점이 있었다.However, the prior technologies described above use a separate cutting tool for edge processing, so maintenance costs such as cutting tools or cutting oil are incurred, and chips and fine dust are generated during the cutting process, which impairs the work environment of the operator, etc. There was a problem.

본 발명에서는 상기한 종래 기술의 제반 문제점들을 해결코자 새로운 기술을 창안한 것으로서, 작업환경을 오염시키지 않으면서도 한 번의 공정으로 철판의 양측 모서리부를 신속하면서도 균일하게 성형할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.In the present invention, in order to solve all the problems of the prior art, a new technology was invented, and an object thereof is to be able to quickly and uniformly mold both corners of a steel plate in a single process without contaminating the working environment.

또한 장치 내부에 형성된 다수의 롤러에 의해 다단계로 성형을 하여 모서리부의 균일하고 정밀하게 성형가능하며, 다양한 두께의 철판에도 적용 가능한 철판용 면취기를 제공함을 발명에서 해결하고자 하는 과제로 한다.In addition, it is a problem to be solved in the invention to provide a chamfering machine for steel plates that can be molded uniformly and precisely at the corners by molding in multiple stages by a plurality of rollers formed inside the apparatus, and applicable to steel plates of various thicknesses.

한편, 본 발명의 명시되지 않은 또 다른 목적들은 하기의 상세한 설명 및 그 효과로부터 용이하게 추론할 수 있는 범위 내에서 추가적으로 참작할 수 있다.On the other hand, other objects not specified of the present invention can be additionally taken into account within a range that can be easily deduced from the detailed description and effects thereof below.

상기한 발명의 과제를 해결하기 위한 구체적인 수단으로 본 발명에서는 철판용 면취기를 구성하되, 지지대의 상측으로 베이스프레임을 형성한 스탠드와 베이스프레임에 설치된 감속모터와 커플러에 의해 모터축에 연결되는 샤프트와 면취될 철판이 투입되는 투입부 및 투입부의 타측에 배출구가 형성되며, 일측 길이방향으로 상기 샤프트가 관통 내입되는 본체와 본체 내측으로 샤프트의 회전에 의해 구동되는 이송롤러 어셈블리와 본체 내부에서 이송롤러 어셈블리와 마주보게 형성되어 투입부를 통해 내입된 철판을 가압시키는 아이들롤러 어셈블리와 아이들롤러 어셈블리에 연결되어 가압력을 제공하는 가압부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.As a specific means for solving the problems of the above invention, in the present invention, a chamfering machine for a steel plate is constructed, but the stand having the base frame formed on the upper side of the support and the shaft connected to the motor shaft by a reduction motor and a coupler installed on the base frame A main body through which the shaft is inserted through the input section and the other side of the input section into which the iron plate to be chamfered is inserted, the transfer roller assembly driven by the rotation of the shaft inside the body, and the transfer roller assembly inside the body It characterized in that it comprises a; an idle roller assembly that is formed to face and pressurizes the iron plate inserted through the input portion and a pressing portion connected to the idle roller assembly to provide a pressing force.

상술한 과제 해결을 위한 구체적인 수단에 의하면, 날카로운 모서리부를 갖는 철판을 한 번의 공정으로 4곳의 모서리를 균일하면서도 신속하게 면취할 수 있는 효과가 있다.According to the specific means for solving the above-described problem, there is an effect that the steel plate having sharp corners can be uniformly and quickly chamfered at four corners in a single process.

또한 절삭날의 교체나 절삭유의 투입이 필요치 않아 생산비를 낮출 수 있다.In addition, the production cost can be lowered as it does not require replacement of cutting edges or input of cutting oil.

또한 롤러의 홈 간격에 따라 다양한 두께의 철판 모서리도 면취할 수 있는 등 그 기대되는 효과가 다대한 발명이다.In addition, the expected effect, such as being able to chamfer the edges of steel plates of various thicknesses according to the spacing of the grooves of the rollers is a great invention.

도 1은 본 발명에서 제공하는 철판용 면취기의 실시예를 보인 사시도.
도 2는 본 발명에서 제공하는 철판용 면취기의 부분파절 사시도.
도 3은 철판용 면취기의 정면도
도 4는 철판용 면취기의 본체부 측단면도
도 5는 롤러어셈블리의 유닛 확대사시도
도 6는 철판용 면취기의 본체부 평단면도
도 7은 투입부측 확대 단면도
도 8은 철판용 면취기의 부분 정단면도1 is a perspective view showing an embodiment of a chamfering machine for a steel plate provided by the present invention.
Figure 2 is a partial broken perspective view of the chamfering machine for a steel plate provided by the present invention.
3 is a front view of a chamfering machine for an iron plate
Figure 4 is a side cross-sectional view of the body portion of the chamfering machine for iron plate
5 is an enlarged perspective view of the unit of the roller assembly
Figure 6 is a plan cross-sectional view of the main body of the chamfering machine for a steel plate
7 is an enlarged cross-sectional view of the input unit side
8 is a partial front cross-sectional view of a chamfering machine for an iron plate

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 설명한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자들에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail for the implementation of the present invention. And in describing the present invention, it is determined that the subject matter of the present invention may be unnecessarily obscure as matters that are obvious to the technicians in this field with respect to known functions related to the present invention.

본 발명은 선박에서 케이블이 관통되는 곳이 설치되는 코밍의 모서리를 가공하기 위한 장치로 개발된 것으로, 일반적으로 선박 제조시에는 선박내부에 설치되는 각종 장비의 전기적 배관을 위해 케이블을 배선하되, 격벽을 관통하여 케이블이 배선되기 위한 케이블홀이 형성되고 케이블홀 주위로는 물이나 기타 이물질이 케이블홀로 유입되는 것을 방지할 수 있도록 일정한 높이를 갖는 코밍이 설치된다. 상기 케이블홀은 케이블의 두께나 개수에 맞게 다양한 크기로 형성되고, 이로 인해 코밍 또한 케이블홀의 크기에 맞게 제작되어 설치되며, 상기 케이블을 통과시키는 코밍이 설치된 격벽간의 수밀, 방음, 방진을 목적으로 코밍 내부에 분말과 액체가 일정한 비율로 혼합된 컴파운드를 채워 시공되고 있는 실정이다.The present invention was developed as a device for processing the corners of the coaming where the cable passes through the ship. In general, when the ship is manufactured, cables are wired for electrical piping of various equipment installed inside the ship, but the bulkhead A cable hole through which a cable is wired is formed, and a coaming having a certain height is installed around the cable hole to prevent water or other foreign substances from entering the cable hole. The cable hole is formed in various sizes according to the thickness or number of cables, and therefore, coaming is also manufactured and installed according to the size of the cable hole, and coaming for the purpose of watertightness, soundproofing, and dustproofing between the partition walls in which the coaming through the cable is installed. The situation is being constructed by filling a compound in which powder and liquid are mixed in a certain ratio.

상기한 코밍은 설치장소에 따라 두께와 크기가 상이하며 일반적으로는 원형파이프 또는 장타원파이프 형성으로 제작하되, 미리 설계된 두께와 형상으로 제작하기 위해 철판을 절단하는 과정을 가장 먼저 거치게 된다.The above-described coaming differs in thickness and size depending on the installation location, and is generally manufactured by forming a circular pipe or an oblong pipe, but the process of cutting a steel plate to produce it in a pre-designed thickness and shape is the first step.

절단된 철판은 원하는 형상으로 벤딩하기 전, 용접부를 제외한 양측 4곳의 날카로운 모서리부를 부드럽게 면취하는 과정이 선행되어야 하며, 본 발명에서는 철판의 양측 모서리부를 한 번의 공정만으로 신속하고 균일하게 면취할 수 있는 장치를 제공코자 한다.Before bending the cut steel plate into a desired shape, the process of smoothly chamfering the sharp corners on both sides excluding the welding part must be preceded.In the present invention, both corners of the steel plate can be quickly and uniformly chamfered with only one process. We want to provide a device.

도 1은 본 발명에서 제공하는 철판용 면취기의 실시예를 보인 배면사시도이고, 도 2는 본 발명에서 제공하는 철판용 면취기의 부분파절 사시도이며, 도 3은 철판용 면취기의 정면도이다.1 is a rear perspective view showing an embodiment of a chamfering machine for a steel plate provided in the present invention, FIG. 2 is a partially broken perspective view of a chamfering machine for a steel plate provided in the present invention, and FIG. 3 is a front view of a chamfering machine for a steel plate.

도시된 도면을 참조하면 본 발명의 철판용 면취기(1)는 스탠드의 일측에 형성된 감속모터(5)와, 감속모터와 이격되어 스탠드 상부면에 투입부와 배출구(14)를 갖도록 형성된 본체(10)와, 감속모터(5)의 구동에 의해 본체(10) 내부에서 동작하는 이송롤러 어셈블리(20)와, 본체(10) 내부에서 이송롤러 어셈블리(20)와 마주보게 형성Referring to the illustrated drawings, the chamfering machine 1 for a steel plate of the present invention has a reduction motor 5 formed on one side of the stand, and a main body formed to have an input part and an outlet 14 on the upper surface of the stand by being spaced apart from the reduction motor ( 10) And, the transfer roller assembly 20 operating inside the main body 10 by the drive of the reduction motor 5, and formed to face the transfer roller assembly 20 inside the main body 10

되어 철판을 가압하는 아이들롤러 어셈블리(30) 및 아이들롤러 어셈블리를 가압시키는 가압부(40)로 대분되어 구성된다.It is largely composed of an idle roller assembly 30 for pressing the iron plate and a pressing unit 40 for pressing the idle roller assembly.

기계의 안정적인 거치를 위해 4개의 지지대(2) 상측으로 베이스프레임(3)을 구비한 스탠드(4)를 형성하고, 상기 스탠드(4)의 일측에는 감속기가 일체로 구성된 감속모터(5)를 설치한다.A stand (4) having a base frame (3) is formed on the upper side of the four supports (2) for stable mounting of the machine, and a reduction motor (5) consisting of a reduction gear is installed on one side of the stand (4). do.

한편 상기 스탠드(4)의 상부에는 감속모터(5)로부터 일정거리가 이격되도록 직육면체의 본체(10)를 형성하되, 정면에는 철판이 내입되는 투입부(11)를 형성하고 타측으로는 모서리가 가공된 철판이 배출 안내되는 배출슈트(14a)를 형성한 배출구(14)를 마련한다.Meanwhile, a rectangular body 10 is formed on the upper part of the stand 4 so as to be spaced apart from the reduction motor 5 by a certain distance, and an input part 11 into which an iron plate is inserted is formed on the front side, and a corner is processed on the other side. A discharge port 14 formed with a discharge chute 14a through which the steel plate is discharged is provided.

도 4는 철판용 면취기의 본체부 측단면도이고 도 5는 롤러어셈블리의 유닛 확대사시도이다.Figure 4 is a side cross-sectional view of the main body of the chamfering machine for a steel plate, Figure 5 is an enlarged perspective view of the unit of the roller assembly.

상기 감속모터의 구동축에는 본체(10)의 일측편에 관통 내입되어 모터 구동축과 커플링되어 회전하는 샤프트(6)를 설치하고, 샤프트(6)의 회전에 의해 구동되는 이송롤러 어셈블리(20)를 본체(10)내부의 샤프트(6) 축의m상부에 구성한다.The drive shaft of the reduction motor is provided with a shaft 6 inserted through one side of the main body 10 and coupled to the motor drive shaft to rotate, and a transfer roller assembly 20 driven by the rotation of the shaft 6. It is configured on the m upper part of the shaft 6 shaft inside the main body 10.

상기 이송롤러 어셈블리(20)는 본체(10)의 투입구측으로 내입되는 철판을 샤프트(6)의 회전력에 의해 구동하는 롤러에 의해 배출구(14) 쪽으로 이동시키면서 모서리를 면취하기 위한 구성으로, 샤프트 축 상에 다수개의 구동 베벨기어(21)를 일정간격으로 형성하고, 상기 각각의 구동베벨기어(21)에 치합되는 피동베벨기어(22)를 피동축(25)의 하단에 설치한다.The conveying roller assembly 20 is a configuration for chamfering the edges while moving the iron plate inserted into the inlet side of the main body 10 toward the outlet 14 by a roller driven by the rotational force of the shaft 6. A plurality of driving bevel gears 21 are formed at regular intervals, and driven bevel gears 22 meshed with each of the driving bevel gears 21 are installed at the lower end of the driven shaft 25.

상기 피동베벨기어(22)의 상부에는 피동축(25)을 베어링(24)에 축지시키기 위한 축지판(23)을 이격되게 설치하고, 축지판(23) 사이로 베벨기어에 의해 축과 함께 회전되게 이송롤러(26)를 결합하여 이송롤러 어셈블리를 구성한다.At the top of the driven bevel gear 22, a shaft support plate 23 for supporting the driven shaft 25 to the bearing 24 is installed to be spaced apart, and rotated together with the shaft by the bevel gear between the shaft support plates 23. The conveying roller 26 is combined to form a conveying roller assembly.

본체(10) 내측의 이송롤러 어셈블리(20)의 반대측에는 아이들롤러 어셈블리(30)를 구성하여 투입부(11)를 통해 내입된 철판을 배출구(14)로 갈수록 좁아지게 구성된 아이들롤러 어셈블리(30)에 의해 가압되어 모서리 면취가 이루어질 수 있도록 한다.The idle roller assembly 30 configured to narrow the iron plate inserted through the inlet 11 to the outlet 14 by configuring an idle roller assembly 30 on the opposite side of the transfer roller assembly 20 inside the main body 10 It is pressed by so that the edge can be chamfered.

이를 위해 각각의 이송롤러(26)와 동일한 형상으로 마주보게 배치되는 아이들롤러(31)와 상기 아이들롤러(31)가 자유회전되게 상하측에서 축지되는 롤러클램프(32)를 형성하며, 롤러클램프(32)의 중심에는 본체(10)의 일측면에 관통되어 돌출되는 로드(33)를 결합구성한다.To this end, an idle roller 31 disposed to face each other in the same shape as each of the transfer rollers 26 and a roller clamp 32 axially supported from the top and bottom so that the idle roller 31 rotates freely are formed, and a roller clamp ( At the center of 32), a rod 33 that penetrates and protrudes from one side of the main body 10 is coupled.

한편, 이송롤러(26)와 아이들롤러(31)의 외주면에는 2개 이상의 서로다른 두께를 갖는 홈을 형성한다. 필요에 따라 홈을 개수를 가감하는 것은 당업자에 의해 당연히 실시 할 수 있을 것으로, 본 발명의 도면에서는 위에서부터 7mm, 10mm, 12mm, 20mm의 두께를 갖는 4개의 홈을 마련하여 다양한 두께의 철판을 가공할 수 있도록 구성하고 있다.Meanwhile, two or more grooves having different thicknesses are formed on the outer circumferential surfaces of the transfer roller 26 and the idle roller 31. Increasing or decreasing the number of grooves as necessary can naturally be carried out by those skilled in the art.In the drawings of the present invention, four grooves having a thickness of 7mm, 10mm, 12mm, and 20mm are provided from above to process steel plates of various thicknesses. It is structured so that it can be done.

롤러의 회전에 의해 철판이 전방에서 후방으로 원활하게 이송될 수 있도록 면취홈(26a)(31a) 사이의 폭은 외측으로 갈수록 넓어지게 구성하는 것이 바람직할 것이다.It would be desirable to configure the width between the chamfered grooves 26a and 31a so that the steel plate can be smoothly transferred from the front to the rear by the rotation of the rollers toward the outside.

도 6는 철판용 면취기의 본체부 평단면도로 도시된 바와 같이 평면에서 볼 때 투입부([0034] 11)측 이송롤러(26)의 면취홈(26a)과 아이들롤러(31)의 면취홈(31a) 사이의 폭(W)은 배출구(14)측 이송롤러(26)의 면취홈(26a)과 아이들롤러(31)의 면취홈(31a) 사이의 폭(w)보다 더 넓도록 일정한 기울기를 갖도록 아이들롤러(31)를 배열시키도록 한다.6 is a chamfered groove 26a of the feed roller 26 and the chamfered groove of the idle roller 31 when viewed in a plan view as shown in a flat cross-sectional view of the main body of the chamfering machine for iron plate The width (W) between (31a) is a constant slope so that it is wider than the width (w) between the chamfered groove (26a) of the conveying roller (26) on the discharge port (14) side and the chamfered groove (31a) of the idle roller (31) Arrange the idle roller 31 so as to have.

본체(10) 내부로 내입된 철판은 양측에 위치한 롤러의 가압에 의해 모서리 가공이 이루어지는데, 상기와 같이 폭차이를 두지 않게 되면 철판의 삽입이 원활하지 못하여 효과적인 작업이 이루어질 수 없게 되는 문제점을 갖는다.The iron plate inserted into the body 10 is edged by pressing the rollers located on both sides, but if there is no difference in width as described above, the iron plate cannot be inserted smoothly and effective operation cannot be performed. .

도 7은 철판용 면취기의 투입부측 정단면도이다.7 is a front cross-sectional view of an input portion side of a chamfering machine for an iron plate.

본체(10)의 투입부(11)는 양측으로 장공(12a)이 형성되며 하부가 개방된 'ㄷ'형상의 게이트(12)와 상기 게이트(12)의 양측 장공(12a)에 나사로 고정되게 설치되어 가공될 철판의 삽입위치를 안내하기 위한 가이드판(13)으로 구성되어 내입시킬 철판의 두께에 대응되는 면취홈(26a)(31a)으로 철판을 용이하게 투입하기 위해 높낮이를 조절할 수 있도록 구성한 것이다.The input section 11 of the main body 10 is installed to be fixed with screws in the'C'-shaped gate 12 with an open lower portion and the long holes 12a formed on both sides and the long holes 12a on both sides of the gate 12 It is composed of a guide plate 13 for guiding the insertion position of the steel plate to be processed, and is configured to adjust the height of the steel plate to easily insert the steel plate into the chamfered grooves 26a and 31a corresponding to the thickness of the steel plate to be inserted. .

상기에 언급된 바와 같이 이송롤러(26)와 아이들롤러(31)의 외주면에는 서로 다른 폭을 갖는 면취홈이 다수 형성되어 있는데, 도면에서와 같이 두꺼운 철판의 모서리를 가공하기 위해 최하단에 위치한 면취홈(26a)(31a)에 철판을 내입시킬 때는 면취홈의 아래측 모서리에 가이드판(13)의 높이를 맞추고, 얇은 철판의 모서리를 가공할 때는 가이드판(13) 양측의 볼트를 풀고 해당 면취홈의 하단 모서리 높이로 가이드판(13)의 상면이 위치하도록 조절한 다음 볼트를 조여 고정시키면 가이드판(13) 상부에 철판을 올려놓고 본체(10) 안으로 철판을 가볍게 밀어주는 수고로움으로 손쉽게 가공이 이루어 질 수 있게 된다.As mentioned above, a number of chamfered grooves having different widths are formed on the outer circumferential surfaces of the conveying roller 26 and the idle roller 31. As shown in the drawing, a chamfered groove located at the lowest end to process the edge of the thick steel plate. (26a) When inserting the iron plate into (31a), adjust the height of the guide plate 13 to the lower edge of the chamfered groove, and when processing the edge of the thin steel plate, loosen the bolts on both sides of the guide plate 13 and the corresponding chamfered groove. If the upper surface of the guide plate 13 is adjusted to the height of the lower edge of the guide plate 13 and then fastened by tightening the bolts, it is easy to process with the effort of placing the iron plate on the top of the guide plate 13 and pushing the iron plate lightly into the body 10. It can be done.

도 8은 철판 면취기의 확대 정단면도로, 아이들롤러 어셈블리에 연결되어 투입된 철판의 측면으로 가압력을 제공하는 가압부를 도시하고 있다.8 is an enlarged front cross-sectional view of the iron plate chamfering machine, showing a pressing portion connected to the idle roller assembly to provide a pressing force to the side of the injected iron plate.

본 발명에서 제공하는 가압부(40)는 유압실린더(42)에 의해 제공되는 것으로 유압실린더(42)를 안치하기 위해 스탠드(4)에 연결되거나 또는 별도로 구성되는 거치대(41)를 마련하고 거치대(41) 상부에 한쌍의 유압 실린더(42)를 설치한다.The pressing unit 40 provided in the present invention is provided by the hydraulic cylinder 42 and is connected to the stand 4 to place the hydraulic cylinder 42 or is provided with a holder 41 configured separately, and the holder ( 41) Install a pair of hydraulic cylinders 42 at the top.

공압은 철판을 가압하기에는 압축성이 너무 높아 효율적이지 못하고, 기어와 같은 기계적인 가압은 압축성과 완충성이 부족하여 기계적 고장을 야기할 가능성이 높으므로 유압실린더(42)를 활용하는 것이 가장 효과적이다.Pneumatic pressure is not efficient because it has too high compressibility to pressurize a steel plate, and mechanical pressure such as a gear is highly likely to cause mechanical failure due to insufficient compressibility and buffering properties, so it is most effective to use the hydraulic cylinder 42.

실린더(42) 로드의 단부에는 직사각형 판상의 가압판(43)이 부착구성되고 타측에는 아이들롤러 어셈블리(30)에서 각각의 롤러클램프(32)에 부착된 로드(33)와 결합되어 실린더의 작동에 의해 아이들롤러 어셈블리가 본체(10) 내부에 들어온 철판의 측면을 가압시키게 된다.A rectangular plate-shaped pressure plate 43 is attached to the end of the rod of the cylinder 42, and the idle roller assembly 30 is coupled to the rod 33 attached to each roller clamp 32 on the other side by the operation of the cylinder. The idle roller assembly presses the side of the iron plate that has entered the main body 10.

가압판(43)과 가압판(43)에 결합된 아이들롤러 어셈블리(30)의 무게로 인한 처짐을 방지하고 직진작동성을 높이기 위해 가압판(43)의 하측에는 휠(44)을 설치하고 상기 휠(44)이 면접되어 구름운동을 하면서 가압판(43)을 떠받칠 수 있도록 패드(45)를 포함하여 가압부(40)가 구성된다.In order to prevent sagging due to the weight of the pressure plate 43 and the idle roller assembly 30 coupled to the pressure plate 43, and to increase straightness operability, a wheel 44 is installed under the pressure plate 43, and the wheel 44 ) The pressing part 40 including the pad 45 is configured to support the pressing plate 43 while performing an interview and rolling motion.

이하에서는 상기와 같이 구성되는 철판용 면취기(1)의 작동을 설명한다.Hereinafter, the operation of the chamfering machine 1 for an iron plate configured as described above will be described.

먼저 절단된 철판의 두께에 부합하는 롤러의 면취홈(26a)(31a)에 철판이 원활히 내입될 수 있도록 투입부(11)의 가이드판(13) 높이를 조절하여 위치를 고정시킨다.First, the height of the guide plate 13 of the inlet 11 is adjusted to fix the position so that the steel plate can be smoothly inserted into the chamfered grooves 26a and 31a of the roller corresponding to the thickness of the cut steel plate.

다음으로 가압될 철판의 폭에 적합하게 가압부(40)의 실린더(42)를 조절하여 아이들롤러 어셈블리(30)의 위치를 조절한다. 이 때 철판의 폭이 투입부(11)측 이송롤러(26)의 면취홈(26a)과 아이들롤러(31)의 면취홈(31a) 사이의 폭(W)보다는 좁고, 배출구(14)측 이송롤러(26)의 면취홈(26a)과 아이들롤러(31)의 면취홈(31a) 사이의 폭(w)보다는 넓도록 위치를 제어한다.Next, the position of the idle roller assembly 30 is adjusted by adjusting the cylinder 42 of the pressing portion 40 to suit the width of the iron plate to be pressed. At this time, the width of the steel plate is narrower than the width (W) between the chamfered groove (26a) of the feed roller (26) on the input part (11) side and the chamfered groove (31a) of the idle roller (31), and transfer to the discharge port (14). The position is controlled to be wider than the width w between the chamfered groove 26a of the roller 26 and the chamfered groove 31a of the idle roller 31.

이로써 가이드판(13)에 면취될 철판을 올려두고 밀어주기만 하면 소정의 높이에서 원활히 내입되어진 철판이 후방으로 갈수록 이송롤러(26)와 아이들롤러(31) 사이의 폭이 좁아짐에 따라 양측 롤러의 면취홈에 철판이 마찰되Thereby, if the iron plate to be chamfered on the guide plate 13 is placed and pushed, the width between the transfer roller 26 and the idle roller 31 becomes narrower as the steel plate smoothly inserted at a predetermined height goes rearward, the chamfering of both rollers. The steel plate rubs against the groove

어 이송롤러(26)의 회전에 의해 후방으로 철판이 이송되고, 폭이 점진적으로 좁아지는 롤러사이를 다단계로 거치게 되면서 철판의 양측모서리부가 점진적이고 균일하게 상승하는 가압력에 의해 균질하고 정밀하게 성형되어진다.The steel plate is transferred to the rear by the rotation of the transfer roller 26, and as it passes through the rollers gradually narrowing in multiple stages, both edges of the steel plate are uniformly and precisely molded by the pressing force that gradually and uniformly rises. Lose.

이러한 구성의 철판용 면취기는 비단 케이블 코밍용 철판을 가공하기 위한 목적뿐만 아니라 모서리 가공이 필요로 하는 다양한 철판에 적용하여 사용할 수 있을 것이다.The chamfering machine for a steel plate of this configuration may be applied not only to the purpose of processing the steel plate for silk cable coaming, but also to a variety of steel plates requiring edge processing.

이상과 같이 본 발명의 상세한 설명에는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서는 다양한 변형실시도 가능하다 할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정하여 정하여 질 것이 아니라 후술하는 특허청구범위의 기술들과 이들 기술로부터 균등한 기술수단들에까지 보호범위가 인정되어야 할 것이다.As described above, the most preferred embodiments of the present invention have been described in the detailed description of the present invention, but various modifications are possible within the scope not departing from the technical scope of the present invention. Therefore, the scope of protection of the present invention is not limited to the above embodiments, but the scope of protection should be recognized from the techniques of the claims to be described later and from these techniques to equivalent technical means.

1:철판용 면취기
2:지지대 3:베이스프레임 4:스탠드 5:감속모터 6:샤프트
10:본체
11:투입부 12:게이트 12a:장공 13:가이드판 14:배출구 14a:배출슈트
20:이송롤러 어셈블리
21:구동베벨기어 22:피동베벨기어 23:축지판 24:베어링
25:피동축 26:이송롤러 26a:면취홈
30:아이들롤러 어셈블리
31:아이들롤러 31a:면취홈 32:롤러클램프 33:로드
40:가압부
41:거치대 42:실린더 43:가압판 44:휠 45:패드1: chamfering machine for iron plate
2: Support 3: Base frame 4: Stand 5: Reduced motor 6: Shaft
10: the body
11: input part 12: gate 12a: long hole 13: guide plate 14: outlet 14a: discharge chute
20: Transfer roller assembly
21: driven bevel gear 22: driven bevel gear 23: shaft plate 24: bearing
25: driven shaft 26: feed roller 26a: chamfered groove
30: idle roller assembly
31: idle roller 31a: chamfered groove 32: roller clamp 33: rod
40: pressurization part
41: cradle 42: cylinder 43: pressure plate 44: wheel 45: pad

Claims

Claim 1
Stand (4) with the base frame (3) formed on the upper side of the support (2)
Reduced motor (5) installed on the base frame (3)
Shaft (6) connected to the motor shaft by a coupler
The body 10 into which the iron plate to be chamfered is inserted into the input section 11 and the outlet 14 is formed on the other side of the input section 11, and the shaft 6 is inserted through the shaft 6 in the longitudinal direction of one side.
The conveying roller assembly 20 driven by the rotation of the shaft 6 inside the main body 10
The idle roller assembly 30 formed to face the transfer roller assembly 20 inside the main body 10 and pressurizes the iron plate inserted through the inlet 11
An iron plate chamfering machine, characterized in that it comprises a pressing portion 40 connected to the idle roller assembly 30 to provide a pressing force.