KR20210055559A - Penetrating Type Sleeve Integrated With Firestop - Google Patents

Penetrating Type Sleeve Integrated With Firestop Download PDF

Info

Publication number
KR20210055559A
KR20210055559A KR1020200010096A KR20200010096A KR20210055559A KR 20210055559 A KR20210055559 A KR 20210055559A KR 1020200010096 A KR1020200010096 A KR 1020200010096A KR 20200010096 A KR20200010096 A KR 20200010096A KR 20210055559 A KR20210055559 A KR 20210055559A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support
circumferential surface
tube
fire protection
inner circumferential
Prior art date
Application number
KR1020200010096A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
고의환
고재환
Original Assignee
고의환
고재환
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고의환, 고재환 filed Critical 고의환
Publication of KR20210055559A publication Critical patent/KR20210055559A/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
    • E04G15/06—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for cavities or channels in walls of floors, e.g. for making chimneys
    • E04G15/061—Non-reusable forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
    • E04B1/948—Fire-proof sealings or joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02—Sealing
    • F16L5/04—Sealing to form a firebreak device
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02—Sealing
    • F16L5/10—Sealing by using sealing rings or sleeves only

Abstract

The present invention relates to a penetrating type sleeve integrated with a firestop, which comprises: a pipe body (2) installed on a formwork (F) in which concrete is poured to form a building structure (W), and forming a through hole (T) passing through to cross the structure (W) after the concrete is cured; a firestop (7) for preventing the passage of the heat of fire or smoke due to fire through the gap (g) between a conduit (P) fitted into the through hole (T) and the through hole (T); and a fixing means (9) for fixing the firestop (7) on the inner circumferential surface of the pipe body (2) so as to prevent interference with the conduit (P) inserted into the through hole (T). Therefore, the firestop which closes the gap can be installed in advance on the inner peripheral surface of the pipe body, forming the through hole, before the construction of the structure, in order to prevent the spread of the fire or the heat, in case of fire, to the gap between the through hole of the structure such as a floor or a wall of a building and the conduit inserted and installed in the through hole, thereby conveniently, quickly and efficiently installing the firestop regardless of the misalignment of the pipe body or the through hole.

Description

방화충전재 일체형 관통슬리브{Penetrating Type Sleeve Integrated With Firestop}Penetrating Type Sleeve Integrated With Firestop}

본 발명은 방화충전재 일체형 관통슬리브에 관한 것으로, 보다 상세하게는 예컨대 건물의 벽체나 바닥을 시공할 때 형성된 통공과 이 통공에 삽입, 설치되는 도관 사이의 틈새를 방화충전재로 막아, 화재 발생 시 화기나 열기가 위 틈새를 통해 전파되지 못하도록 함에 있어, 관체 시공 전에 미리 관체의 내주면 상에 위와 같은 방화충전재를 일체로 구비함으로써, 방화충전재의 설치에 따른 시공 상의 어려움을 없앤 방화충전재 일체형 관통슬리브에 관한 것이다.The present invention relates to a fire protection filler integrated through sleeve, and more particularly, for example, by blocking a gap between a through hole formed when constructing a wall or a floor of a building and a conduit inserted and installed in the through hole with a fire protection filler, fires in the event of a fire. B In order to prevent heat from spreading through the gap above, the fire protection filler integrally provided on the inner circumferential surface of the tube before construction of the tube body, thereby eliminating the construction difficulties caused by the installation of the fire protection filler, will be.

일반적으로 빌딩이나 아파트와 같이 다층구조로 이루어지는 건물은 각각의 개별 공간을 연결하도록 건물 바닥에 수직배관이 시공되거나 건물 벽체나 보에 수평배관이 시공되는데, 건물을 시공하는 과정에서 배관파이프가 바닥이나 벽체와 같은 구조물을 관통하여 수직 또는 수평배관으로서 용이하게 설치될 수 있도록 구조물에 관통슬리브를 매립하고 있다.In general, a building consisting of a multi-storey structure, such as a building or an apartment, has vertical piping on the floor of the building or horizontal piping on the walls or beams of the building to connect each individual space. A through sleeve is embedded in the structure so that it can be easily installed as a vertical or horizontal pipe through a structure such as a wall.

이중 수직배관의 시공방법은 거푸집을 설치한 상태에서 바닥 즉, 슬라브(slab, 철근 콘크리트구조물의 바닥)와 같은 구조물을 타설하기 이전에 설계도면 상 수직배관을 시공하고자 하는 위치의 거푸집에 관통슬리브(sleeve)를 장착한 후, 콘크리트를 타설함으로써 관통슬리브가 바닥에 매립된 상태에서 바닥을 관통하는 구멍으로 형성되도록 하며, 그 관통된 구멍에 파이프 등 도관을 삽입함으로써 수직배관이 각 층의 바닥을 관통하여 다층으로 연결되도록 한다.The construction method of double vertical piping is to install a through sleeve on the formwork at the location where the vertical piping is to be constructed on the design drawing before placing a structure such as a floor, that is, a slab (floor of a reinforced concrete structure) with the formwork installed. sleeve) is installed and concrete is poured to form a hole through the floor while the through sleeve is embedded in the floor, and vertical piping penetrates the floor of each floor by inserting a conduit such as a pipe into the through hole. So that it is connected in multiple layers.

이중에서, 건물의 바닥에 매립되는 종래의 관통슬리브(201)는 도 1에 도시된 바와 같이, 도관(P)의 삽입이 용이하도록 바닥에 관통된 관체(210)를 통해 통공(T)을 형성하는 바, 이 관체(210)는 다시 외관(203)과 내관(205)의 조립에 의해 이루어진다.Among them, the conventional through-sleeve 201 buried in the floor of the building forms a through hole (T) through the tube body 210 penetrating the floor to facilitate insertion of the conduit (P), as shown in FIG. Bar, the tube body 210 is again formed by assembling the outer tube 203 and the inner tube 205.

또한, 관체(210)는 통공(T)의 직경이 도관(P)의 외주면 직경보다 상대적으로 크게 형성된다. 따라서, 도관(P)과 통공(T) 사이에는 틈새(g)가 발생되는 바, 이 틈새(g)를 통해 바닥(W) 상하의 공간 사이에 열교환이 일어나지 않도록 즉, 상하 공간 어느 한 쪽의 열이 다른 한 쪽으로 쉽게 이동하지 못하도록, 틈새(g)에는 보온재(209)가 삽입, 장착된다. 또한, 어느 한 쪽 공간에 화재가 발생한 때, 화재로 인한 열기나 화기가 틈새(g)를 통해 다른 쪽 공간으로 전파되지 않도록, 틈새(g) 중간에 방화충전재(207)가 삽입, 장착된다. 이때, 틈새(g)에는 도 1에 도시된 것처럼, 방화충전재(207)를 먼저 중간에 삽입한 뒤, 방화충전재(207) 위아래에 보온재(209)를 삽입한다.In addition, in the tube body 210, the diameter of the through hole T is formed relatively larger than the diameter of the outer circumferential surface of the conduit P. Therefore, a gap (g) is generated between the conduit (P) and the through hole (T), so that heat exchange does not occur between the space above and below the floor (W) through this gap (g). In order not to easily move to the other side, an insulating material 209 is inserted and mounted in the gap g. In addition, when a fire occurs in one space, a fire protection filler 207 is inserted and mounted in the middle of the gap g so that heat or fire caused by the fire does not propagate to the other space through the gap g. In this case, as shown in FIG. 1, in the gap g, the fire protection filler 207 is first inserted in the middle, and then the insulation material 209 is inserted above and below the fire protection filler 207.

그런데, 위와 같이 수직배관에 사용되는 관통슬리브(201)는 틈새(g)의 가장 깊은 위치 즉, 중간지점까지 방화충전재(207)를 밀어 넣어야 하기 때문에, 시공에 큰 불편이 따르는 문제점이 있었다.However, since the through sleeve 201 used for vertical piping as described above has to push the fire protection filler 207 to the deepest position of the gap (g), that is, to the middle point, there is a problem with great inconvenience in construction.

또한, 타설된 통공(T)의 축선이 수직선에서 벗어나 오정렬되는 경우, 통공(T) 내에 도관(P)이 수직하게 삽입되므로, 틈새(g)의 간격이 상하방향으로 및/또는 원주방향으로 일정하지 못하게 되고, 따라서 틈새(g)로 충전재를 충전하는 작업이 매우 까다롭게 되는 문제점도 있었다.In addition, if the axis of the poured through hole (T) deviates from the vertical line and is misaligned, the conduit (P) is vertically inserted into the through hole (T), so that the gap (g) has a constant vertical and/or circumferential direction. Therefore, there is a problem in that the operation of filling the filler material with the gap g becomes very difficult.

한편, 도 2에 도시된 것처럼, 건물의 측벽 등 벽체(W)나 보에 매립되는 수평방향 관통슬리브(301)도 콘크리트 타설 전에 거푸집 사이에 좌우로 배치되어, 타설된 벽체(W)에 좌우방향으로 통공을 형성한다. 따라서, 이 경우에도 수평배관을 시공할 때 통공에 관통, 삽입되는 도관(P)과 통공 사이에 틈새(g)가 발생하며, 이 틈새(g)에는 이 틈새(g)를 통해 화재로 인한 열기나 화기가 통과하지 못하도록 방화충전재(307)가 충전되고, 틈새(g)를 통한 열전달을 막기 위해 보온재(309)가 삽입된다.On the other hand, as shown in Figure 2, the horizontal direction penetrating sleeve 301 embedded in the wall (W) or beam, such as the side wall of the building, is also arranged left and right between the formwork before the concrete is poured, so that it is placed in the left and right direction on the wall (W). To form a through hole. Therefore, even in this case, a gap (g) occurs between the through hole and the conduit (P) penetrating and inserted into the through hole when constructing a horizontal pipe, and in this gap (g), heat caused by fire through this gap (g) The fire protection filler 307 is filled so that the fire does not pass through, and an insulating material 309 is inserted to prevent heat transfer through the gap g.

그런데, 이 수평방향 관통슬리브(301)도 통공이 벽체(W)의 상단에 또는 보에 형성된 경우, 방화충전재(307)를 틈새(g)에 밀어 넣을 때 방화충전재(307)의 위치 파악이 불가하므로, 방화충전재(307)를 틈새(g)의 중간 위치에 정확히 위치시키기 곤란한 문제점이 있었다.By the way, if the through hole is formed on the top of the wall (W) or in the beam, this horizontal through sleeve 301 is also impossible to grasp the location of the fire protection filler 307 when pushing the fire protection filler 307 into the gap (g). Therefore, there is a problem in that it is difficult to accurately position the fire protection filler 307 in the middle of the gap (g).

또, 관통슬리브(301)는 도관(P)이나 관체(310)의 시공오차를 고려하여 관체(310)의 내경을 도관(P)의 외경보다 예컨대 심한 경우 배 이상으로 충분히 크게 설정하게 되므로, 방화충전재(307)나 보온재(309)의 두께가 두꺼워 지고, 따라서 그만큼 비용이 증대되는 문제점이 있었다.In addition, the through sleeve 301 considers the construction error of the conduit (P) or the tubular body (310), so that the inner diameter of the tubular body (310) is set sufficiently larger than the outer diameter of the conduit (P), for example, more than twice the outer diameter. There is a problem in that the thickness of the filler 307 or the insulating material 309 becomes thicker, and thus the cost increases accordingly.

또, 반대로 방화충전재(307)나 보온재(309)의 두께를 줄이기 위해 도관(P) 외경과 관체(310) 내경의 길이차 즉, 틈새(g)를 줄이게 되면, 시공오차로 인해 관체(310)와 도관(P)이 오정렬된 때, 심한 경우 관체(310)로의 도관(P) 삽입 자체가 불가하게 될 수 있고, 삽입이 가능하다고 해도 오정렬로 인해 틈새(g)가 한 쪽으로 좁아져 있다면, 관체(310)에 도관(P)을 삽입하는 작업은 물론, 이후 틈새(g)로 방화충전재(307)나 보온재(309)를 삽입하는 작업이 매우 까다롭게 되는 문제점도 있었다.In addition, if the length difference between the outer diameter of the conduit (P) and the inner diameter of the tube body 310, that is, the gap (g), is reduced in order to reduce the thickness of the fireproof filler 307 or the insulating material 309, the tube body 310 due to construction errors When the and the conduit (P) is misaligned, in severe cases, the insertion of the conduit (P) into the tube body 310 itself may become impossible, and even if the insertion is possible, if the gap (g) is narrowed to one side due to misalignment, the tube body In addition to the operation of inserting the conduit (P) into the (310), there is also a problem that the operation of inserting the fire protection filler 307 or the insulating material 309 into the gap (g) becomes very difficult.

한편, 또 다른 종래의 형태로서 등록특허 제10-1637197호에 개시된 층간 입상배관 시공구조를 들 수 있다. 이 시공구조 또한 관통슬리브와 입상배관 사이의 틈새에 내화충전재를 시공하도록 되어 있으나, 내화충전재의 시공을 위한 전용부재로서 삽입부재를 필요로 하기 때문에 부품의 수나 작업 공수가 늘어나므로 시공 효율성이 떨어지는 문제점이 있었다. 또, 내화충전재는 슬래브를 타설, 양생한 뒤 관통슬리브에 입상배관을 삽입한 다음에야 삽입부재 둘레에 얹어 입상배관과 관통슬리브 사이에 끼워지므로 입상배관이나 관통슬리브에 시공오차가 발생한 경우 여전히 삽입 작업이 까다로워지는 문제점이 있었다.On the other hand, as another conventional form, there may be mentioned the interlayer upright piping construction structure disclosed in Patent No. 10-1637197. This construction structure is also designed to install a fireproof filler in the gap between the through sleeve and the upright pipe, but the number of parts and work man-hours increase, so the construction efficiency decreases because the insert member is required as a dedicated member for the construction of the fireproof filler. There was this. In addition, the refractory filler is placed around the inserting member only after the slab is poured and cured, and then the granular pipe is inserted into the through sleeve and is inserted between the upright pipe and the through sleeve. There was a problem with this getting tricky.

KR 10-1637197KR 10-1637197

본 발명은 위와 같은 종래의 관통슬리브가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 건물의 바닥이나 벽체와 같은 구조물에 수직 또는 수평배관과 같은 도관을 관통하여 설치할 때, 도관이 통과하는 구조물의 통공과 도관 사이의 틈새를 막아 화재 발생 시 이 틈새를 통해 화기나 열기가 전파되지 못하도록 하는 방화충전재의 시공을 보다 편리하고, 신속하면서 정확하게 할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the problems of the conventional through sleeve as described above, and when installed through a conduit such as a vertical or horizontal pipe in a structure such as a floor or a wall of a building, the through hole of the structure through which the conduit passes. Its purpose is to make the construction of fire protection fillers more convenient, quick and accurate, which prevents fire or heat from spreading through these gaps in the event of a fire by blocking the gap between the conduit and the conduit.

또한, 도관과 통공 사이의 틈새를 방화충전재로 막아 통공을 통한 화재의 전파를 위와 같이 저지함에 있어서, 통공을 이루는 관체 내주면에 방화충전재를 직접 고정, 설치할 수 있도록 함으로써, 방화충전재 장착을 위한 별도 부재가 필요 없도록 하여 관통슬리브의 생산 및 시공 효율성을 향상시키고자 하는 데 다른 목적이 있다.In addition, in preventing the propagation of fire through the through hole by blocking the gap between the conduit and the through hole as above, the fire protection filler can be directly fixed and installed on the inner circumferential surface of the tube forming the through hole, so that a separate member for installing fire protection filler There is another purpose to improve the production and construction efficiency of the through sleeve by eliminating the need.

또한, 벽체와 같은 건축 구조물의 통공이나 도관의 시공오차 등으로 인해 통공에 삽입된 도관과 통공을 이루는 관체 사이의 틈새가 좁아지더라도, 벽체 등의 시공 전에 관체의 내부에 방화충전재를 일체로 설치함으로써, 방화충전재의 시공에 따른 불편이 발생하지 않도록 하고, 더 나아가 관통슬리브의 시공 효율을 높이고자 하는 데 다른 목적이 있다.In addition, even if the gap between the conduit inserted in the through hole and the tube body forming the through hole is narrowed due to the through hole of a building structure such as a wall or a construction error of the conduit, a fire protection filler is integrally installed inside the tube body before construction of the wall, etc. By doing so, there is another purpose to prevent inconvenience caused by the construction of the fire protection filler, and to further increase the construction efficiency of the through sleeve.

또한, 위와 같이 방화충전재의 시공에 따른 불편이 발생하지 않도록 하면서도, 도관과 관체 사이의 틈새를 상대적으로 작게 유지할 수 있게 하여, 정해진 적정 두께의 방화충전재를 사용할 수 있도록 하고, 따라서 방화충전재 및 보온재의 시공에 따른 비용을 절약할 수 있도록 하는 데 또 다른 목적이 있다. In addition, while avoiding the inconvenience caused by the construction of the fire protection filler as above, it is possible to keep the gap between the conduit and the tube relatively small, so that a fire protection filler of a predetermined appropriate thickness can be used. Another purpose is to save the cost of construction.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 건축 구조물을 형성하기 위해 콘크리트 타설이 이루어지는 거푸집 상에 설치되어, 상기 콘크리트가 양생된 후 상기 구조물을 횡단하도록 관통하는 통공을 형성하는 관체; 상기 관체의 내주면 상에 원주방향으로 장착되어, 상기 통공에 끼워지는 도관과 상기 통공 사이의 틈새를 통해 화재로 인한 화기나 연기가 통과하지 못하도록 저지하는 방화충전재; 및 상기 통공으로 삽입되는 상기 도관과 간섭을 일으키지 않도록 상기 관체의 내주면 상에 상기 방화충전재를 고정하는 고정수단;을 포함하여 이루어지는 방화충전재 일체형 관통슬리브를 제공한다.In order to achieve this object, the present invention is installed on a formwork in which concrete is poured to form a building structure, and after the concrete is cured, a tube body that forms a through hole passing through the structure; A fire protection filler installed on the inner circumferential surface of the tube body to prevent fire or smoke from passing through the gap between the conduit and the through hole; And a fixing means for fixing the fire protection filler on the inner circumferential surface of the tube body so as not to cause interference with the conduit inserted into the through hole.

또한, 상기 관체는 상기 구조물의 두께에 따라 길이 신축이 가능하도록 조립된 복수의 관으로 이루어져 있으며, 상기 관은, 상기 구조물이 양생된 후 상기 통공의 일단을 형성하되 반경방향 상으로 외측에 위치하는 외관; 및 상기 구조물이 양생된 후 상기 통공의 타단을 형성하되 반경방향 상으로 내측에 위치하는 내관;을 포함하여 이루어지며, 상기 고정수단은 상기 통공으로 삽입되는 상기 도관과 간섭을 일으키지 않도록 상기 내관의 내주면 상에 상기 방화충전재를 고정하는 것이 바람직하다.In addition, the tube body consists of a plurality of tubes assembled to allow length expansion and contraction according to the thickness of the structure, and the tube forms one end of the through hole after the structure is cured, but is located outside in the radial direction. Exterior; And an inner tube that forms the other end of the through hole after the structure is cured, but is located inside the through hole in a radial direction, wherein the fixing means is an inner circumferential surface of the inner tube so as not to cause interference with the conduit inserted into the through hole. It is preferable to fix the fire protection filler on top.

또한, 상기 외관과 상기 내관은 상기 외관의 내주면에 형성된 암나사부와, 상기 내관의 외주면에 형성된 수나사부의 나사 결합에 의해 신축 가능하게 결합되되, 상기 수나사부는 성형 공정 중 형개 시 금형으로 인해 수나사산이 뭉개지는 것을 방지하도록 적어도 한 쌍의 면취부를 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the exterior and the inner tube are elastically coupled by screwing a female threaded portion formed on the inner circumferential surface of the exterior and a male threaded portion formed on the outer circumferential surface of the inner tube, and the male threaded portion is externally threaded due to a mold during the molding process. It is preferable to provide at least a pair of chamfered portions to prevent this crushing.

또한, 상기 구조물은 공간을 좌우로 구획하도록 상하 방향으로 연장되어 형성된 벽체인 것이 바람직하다.In addition, the structure is preferably a wall formed by extending in the vertical direction so as to partition the space left and right.

또한, 상기 고정수단은, 상기 관체의 내주면을 따라 원주방향으로 상기 방화충전재를 고정하도록 상기 관체의 내주면으로부터 돌출된 제1 받이대; 및 상기 제1 받이대와의 사이에 상기 방화충전재를 개재시켜 고정하도록 상기 관체의 내주면에 장착되는 제2 받이대;로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the fixing means, the first support protruding from the inner circumferential surface of the tube to fix the fire protection filler in a circumferential direction along the inner circumferential surface of the tube; And a second support mounted on the inner circumferential surface of the tube so as to be fixed by interposing the fire protection filler between the first support and the first support.

또한, 상기 제1 받이대는 상기 방화충전재를 지지하도록 상기 제2 받이대를 향해 상기 관체의 축방향으로 연장되어 일체로 형성된 지지대를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the first support includes a support that is integrally formed by extending in the axial direction of the tube toward the second support so as to support the fire protection filler.

또한, 상기 제2 받이대는 상기 방화충전재를 지지하도록 상기 제1 받이대를 향해 상기 관체의 축방향으로 연장되어 일체로 형성된 지지대를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the second support includes a support that is integrally formed by extending in the axial direction of the tube toward the first support so as to support the fire protection filler.

또한, 상기 고정수단은 상기 관체의 내주면에 상기 제2 받이대를 착탈 가능하게 결합하도록, 상기 관체의 내주면과 상기 제2 받이대 사이에 구비되는 조립수단을 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the fixing means further includes an assembly means provided between the inner circumferential surface of the tube and the second support so as to detachably couple the second support to the inner circumferential surface of the tube.

또한, 상기 조립수단은, 상기 관체의 내주면 또는 상기 제2 받이대의 외주면 중 어느 한 쪽에 돌출된 돌기부; 및 상기 관체의 내주면 또는 상기 제2 받이대의 외주면 중 다른 한 쪽에 형성되어, 상기 돌기부를 스냅식으로 끼우도록 되어 있는 끼움부;를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the assembling means may include a protrusion protruding from either the inner circumferential surface of the tube body or the outer circumferential surface of the second receiving stand; And a fitting portion formed on the other of the inner circumferential surface of the tube body or the outer circumferential surface of the second receiving table, and configured to fit the protrusion in a snap manner.

또한, 상기 고정수단은, 상기 관체의 내주면을 따라 원주방향으로 상기 방화충전재를 고정하도록 상기 관체의 내주면에 장착되는 제1 받이대; 상기 제1 받이대와의 사이에 상기 방화충전재를 개재시켜 고정하도록 상기 관체의 내주면에 장착되는 제2 받이대; 및 상기 방화충전재를 지지하도록 상기 관체의 축방향으로 연장되어 상기 제1 받이대와 상기 제2 받이대를 연결하는 지지대;를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the fixing means, a first support mounted on the inner circumferential surface of the tube to fix the fire protection filler in a circumferential direction along the inner circumferential surface of the tube; A second support mounted on an inner circumferential surface of the tube body so as to be fixed by interposing the fire protection filler between the first support and the first support; And a support extending in the axial direction of the tube to support the fire protection filler and connecting the first support and the second support.

또한, 상기 고정수단은 상기 관체의 내주면에 상기 제1 및 제2 받이대 중 적어도 하나를 착탈 가능하게 결합하도록, 상기 관체의 내주면과 상기 제1 및 제2 받이대 중 적어도 하나 사이에 구비되는 조립수단을 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the fixing means is an assembly provided between the inner circumferential surface of the tube and at least one of the first and second support so as to detachably couple at least one of the first and second support to the inner circumferential surface of the tube It is preferable to further include means.

또한, 상기 조립수단은, 상기 제1 및 제2 받이대 중 적어도 하나의 외주면에 돌출된 돌기부; 및 상기 관체의 내주면에 형성되어, 상기 돌기부를 스냅식으로 끼우도록 되어 있는 끼움부;를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the assembling means may include a protrusion protruding from an outer circumferential surface of at least one of the first and second receiving bars; And a fitting portion formed on the inner circumferential surface of the tube and configured to fit the protrusion in a snap manner.

본 발명의 방화충전재 일체형 관통슬리브에 따르면, 건물의 예컨대, 바닥이나 벽체 또는 보와 같은 구조물을 타설할 때 관체에 의해 형성되는 통공과 이 통공에 삽입되어 설치되는 도관 사이에 발생하는 틈새를 방화충전재로 막아 화재 시 발생한 화기나 열기가 틈새를 통해 반대 쪽 공간으로 전파되는 것을 방지함에 있어, 방화충전재를 구조물 시공 전에 관체의 내주면 상에 고정, 설치할 수 있으므로, 시공 후 특히 벽체의 경우에 오정렬된 관체와 통공 사이의 좁아진 틈새로 방화충전재를 삽입하여 설치하는 것에 비해 관통슬리브와 도관의 시공을 일층 효율적으로 할 수 있게 된다.According to the fire protection filler integrated through sleeve of the present invention, when a structure such as a floor, a wall, or a beam of a building is poured, a gap generated between a through hole formed by a tube body and a conduit inserted and installed in the through hole is formed as a fire protection filler. In order to prevent fire or heat generated in the event of a fire from spreading to the opposite space through the gap, the fire protection filler can be fixed and installed on the inner circumferential surface of the pipe body before construction, so the pipe body is misaligned after construction, especially in the case of a wall. Compared to installing by inserting a fire protection filler into the narrowed gap between the and through holes, the through sleeve and the conduit can be constructed more efficiently.

또한, 타설되는 구조물이 벽체일 때, 벽체에 관체를 시공하기 전에 이미 관체 내주면에 방화충전재가 일체로 설치되므로, 관체와 도관의 시공오차를 고려하여 통공과 도관 사이의 틈새 간격을 넓게 유지할 필요가 없고 따라서, 방화충전재는 물론 보온재의 두께를 적정한 수준으로 얇게 제작할 수 있어, 이에 따른 비용을 절감할 수 있게 된다.In addition, when the structure to be poured is a wall, the fire protection filler is already installed integrally on the inner circumference of the pipe before the pipe is installed on the wall, so it is necessary to maintain a wide gap between the through hole and the conduit in consideration of the construction error of the pipe and the conduit. Therefore, it is possible to make the thickness of the fireproof filler as well as the insulating material to an appropriate level, thereby reducing the cost accordingly.

또한, 관체 내에서 방화충전재 양단을 지지하여 고정하는 고정수단 중 적어도 어느 하나를 관체와 별체로 제작하여 방화충전재 고정 시 관체 내주면 상에 착탈식으로 장착하도록 되어 있으므로, 관체에 방화충전재를 고정, 설치하는 작업도 보다 용이하고 신속하게 할 수 있고, 따라서 방화충전재 설치에 따른 작업 효율성도 동시에 향상시킬 수 있게 된다.In addition, at least one of the fixing means for supporting and fixing both ends of the fire protection filler in the tube body is manufactured as a separate body from the tube body and is detachably mounted on the inner circumferential surface of the tube body when fixing the fire protection filler material, so that the fire protection filler is fixed and installed on the tube body. It is possible to work more easily and quickly, and thus, it is possible to improve the work efficiency according to the installation of the fire protection filler at the same time.

아울러, 내외관을 나사 결합에 의해 신축 가능하도록 연결함에 있어, 내관의 수나사부가 갖는 리드각이 크더라도, 내관을 성형하는 상하 또는 좌우 금형의 경계부위에 위치하는 수나사부의 외주면이 반듯하게 면취되어 있으므로, 형개 시 이 경계부위가 금형의 나사 치형에 의해 손상될 것을 염려하지 않고 수나사부의 리드각을 키울 수 있으며, 따라서, 암수나사부의 나사 결합, 해제속도 즉, 내외관의 착탈속도를 크게 향상시킬 수 있으며, 이는 관통슬리브 시공에 따른 효율성 향상을 가져온다.In addition, in connecting the inner and outer pipes so that they can be expanded and contracted by screwing, even if the lead angle of the male thread of the inner tube is large, the outer circumferential surface of the male screw located at the boundary of the upper and lower or left and right molds forming the inner tube is flatly chamfered. , When opening the mold, the lead angle of the male screw can be increased without worrying that this boundary will be damaged by the screw teeth of the mold, and thus, the screwing and release speed of the male and female threads, that is, the speed of attaching and detaching the inner and outer tubes can be greatly improved. There is, and this brings about an improvement in the efficiency according to the through sleeve construction.

도 1은 종래의 신축식 관통슬리브를 통한 도관의 시공 과정을 보인 종단면도.
도 2는 종래의 고정식 관통슬리브를 통한 도관의 시공 상태를 도시한 종단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 방화충전재 일체형 관통슬리브를 도관을 설치한 상태로 도시한 종단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 방화충전재 일체형 관통슬리브를 도관을 설치한 축소 상태로 도시한 종단면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 방화충전재 일체형 관통슬리브를 도관을 설치한 신장 상태로 도시한 종단면도.
도 6은 도 4 및 도 5에 도시된 관체 및 방화충전재를 분해하여 도시한 부분 단면 분해 사시도.
도 7은 제2 받이대가 장착된 내관의 좌측면도.
도 8은 제1 받이대에 지지대가 형성된 다른 실시 형태에 따른 도 7의 분해 사시도.
도 9는 제2 받이대에 지지대가 형성된 또 다른 실시 형태에 따른 도 7의 분해 사시도.
도 10은 제1 및 제2 받이대가 내관과 분리되어 지지대에 의해 연결된 또 다른 실시 형태에 따른 도 6의 분해 사시도.
도 11은 도 4에 도시된 관통슬리브 및 도관을 시공 단계 별로 도시한 도면.1 is a longitudinal sectional view showing a construction process of a conduit through a conventional telescopic through sleeve.
Figure 2 is a longitudinal sectional view showing the construction state of the conduit through a conventional fixed through sleeve.
Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view showing a through-sleeve integrated with a fire protection filler according to an embodiment of the present invention with a conduit installed.
Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view showing a fire protection filler-integrated through sleeve according to another embodiment of the present invention in a reduced state in which a conduit is installed.
Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view showing a fire protection filler-integrated through sleeve according to another embodiment of the present invention in an elongated state in which a conduit is installed.
Figure 6 is a partial cross-sectional exploded perspective view showing the exploded tube body and fire protection filler shown in Figures 4 and 5;
7 is a left side view of the inner tube in which the second support is mounted.
8 is an exploded perspective view of FIG. 7 according to another embodiment in which a support is formed on a first support.
9 is an exploded perspective view of FIG. 7 according to another embodiment in which a support is formed on a second support.
FIG. 10 is an exploded perspective view of FIG. 6 according to another embodiment in which the first and second receiving bars are separated from the inner tube and connected by a support bar.
11 is a view showing the through sleeve and the conduit shown in FIG. 4 for each construction step.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 방화충전재 일체형 관통슬리브를 첨부 도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a through sleeve integrated with a fire protection filler according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

본 발명의 관통슬리브는 도 3에 도면부호 1로 도시된 바와 같이, 크게 관체(2), 방화충전재(7), 및 고정수단(9)을 포함하여 이루어지는 바, 상기 관체(2)는 관통슬리브(1)의 외부몸체로서, 도 3에 도시된 것처럼, 원통형으로 연장된 중공체로 이루어져 있다. 따라서, 관체(2)는 콘크리트 타설로 바닥이나 벽체 또는 보와 같은 건축 구조물(W)을 양생하여 만들 때, 사전에 거푸집(F) 상에 배치되어 구조물(W)을 횡단하여 관통하는 통공(T)을 형성한다.The through sleeve of the present invention, as shown by reference numeral 1 in FIG. 3, largely comprises a tube body 2, a fire protection filler 7, and a fixing means 9, wherein the tube body 2 is a through sleeve As the outer body of (1), as shown in Fig. 3, it is made of a hollow body extending in a cylindrical shape. Therefore, when the pipe body 2 is made by curing a building structure (W) such as a floor, a wall, or a beam by pouring concrete, the through hole (T) is disposed on the formwork (F) in advance and passes through the structure (W). ) To form.

이때, 구조물(W) 중 바닥은 공간을 상하로 구획하도록 좌우로 수평하게 형성되므로, 콘크리트로 타설할 때, 은선으로 도시된 것처럼, 거푸집(F)을 아래쪽에만 배치하면 되고, 따라서 거푸집(F) 위에 세로방향으로 관체(2)를 세우고 콘크리트를 타설할 때, 건물 바닥의 경우 타설되는 콘크리트의 높이가 거의 일정하므로, 관체(2)는 그 높이를 가변시킬 필요가 없다.At this time, the floor of the structure (W) is formed horizontally to the left and right to divide the space up and down, so when pouring with concrete, the formwork (F) needs to be placed only underneath, as shown by a hidden line, and thus the formwork (F) When the pipe body 2 is erected in the vertical direction and concrete is poured, the height of the concrete to be poured is almost constant in the case of the building floor, so the pipe body 2 does not need to change its height.

상기 방화충전재(7)는 바닥(W)의 통공(T)에 삽입된 도관(P)과 통공(T) 사이에 발생하는 틈새(g)를 틀어막는 방화수단으로서, 도 3에 도시된 바와 같이, 틈새(g)를 이루는 관체(2)의 내주면 상에 배치되어 틈새(g)를 막음으로써. 바닥(W)의 위 또는 아래 쪽에 화재가 발생한 때, 화기나 연기 등이 틈새(g)를 통해 통공(T)을 통과하지 못하도록 한다. 이를 위해, 방화충전재(7)는 일반적으로 가열된 때 팽창하는 성질을 갖는 것이 바람직하다.The fire protection filler 7 is a fire protection means for closing a gap (g) generated between the conduit (P) inserted in the through hole (T) of the floor (W) and the through hole (T), as shown in FIG. , By blocking the gap (g) by being disposed on the inner circumferential surface of the tube body (2) forming the gap (g). When a fire occurs above or below the floor (W), do not allow fire or smoke to pass through the through hole (T) through the gap (g). To this end, it is preferable that the fire protection filler 7 generally has a property of expanding when heated.

특히, 본 발명의 방화충전재(7)는 시공 전에 관체(2)와 일체로 구비되는 바, 거푸집(F)에 조립하기 전에 미리 관체(2) 내주면을 따라 원주방향으로 장착되어 관체(2)와 일체화된다. 이를 위해, 관체(2)는 다양한 고정수단(9)을 통하여 그 내주면 상에 방화충전재(7)를 고정하도록 되어 있다. 이때, 고정수단(9)은 통공(T)으로 삽입되는 도관(P)과 간섭을 일으키지 않고 관체(2)의 내주면 상에 방화충전재(7)를 고정할 수 있는 것이면 어떤 모양이나 크기를 가져도 무방하며, 그 상세는 도 4의 다른 실시예에 따라 설명한다.In particular, the fire protection filler 7 of the present invention is provided integrally with the pipe body 2 before construction, and is mounted in a circumferential direction along the inner circumferential surface of the pipe body 2 before assembling the formwork F. Integrated. To this end, the tube 2 is configured to fix the fire protection filler 7 on its inner circumferential surface through various fixing means 9. At this time, the fixing means 9 may have any shape or size as long as it can fix the fire protection filler 7 on the inner circumferential surface of the tube 2 without causing interference with the conduit P inserted into the through hole T. It is okay, and the details will be described according to another embodiment of FIG. 4.

한편, 본 발명의 관통슬리브는 다른 실시 형태로서, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 관체(2)가 복수의 관(3,5)으로 이루어질 수 있다. 이 경우 관체(2)는 관(3,5) 들의 상대 이동을 통해 신축이 가능하므로, 타설되는 구조물 즉, 벽체(W)의 두께에 따라 전체 길이를 조절할 수 있다.On the other hand, the through sleeve of the present invention is another embodiment, as shown in Figures 4 to 6, the tube body 2 may be made of a plurality of tubes (3, 5). In this case, since the tube body 2 can be expanded and contracted through the relative movement of the tubes 3 and 5, the overall length can be adjusted according to the thickness of the structure to be poured, that is, the wall W.

예컨대, 관체(2)는 도 4 내지 도 6에 도시된 것처럼, 외관(3)과 내관(5)으로 구성될 수 있다. 이때, 외관(3)은 벽체(W)가 양생된 후 통공(T)의 일단을 형성하되 중심축선으로부터 반경방향 상으로 외측에 위치하므로 너트형 부재가 된다. 또, 내관(5)은 벽체(W)가 양생된 후 통공(T)의 타단을 형성하되 중심축선으로부터 반경방향 상으로 내측에 위치하므로 볼트형 부재가 된다. 따라서, 관체(2)를 이루는 내관(5)과 외관(3)은 콘크리트 타설 전 내외측 거푸집(F) 사이에 개재되되, 벽체(W)의 두께에 따라 알맞은 길이를 갖도록 신축 가능하게 되어 있다.For example, the tube body 2 may be composed of an outer tube 3 and an inner tube 5 as shown in FIGS. 4 to 6. At this time, the exterior (3) forms one end of the through hole (T) after the wall (W) is cured, but becomes a nut-shaped member because it is located radially outward from the central axis. In addition, the inner tube 5 forms the other end of the through hole T after the wall W is cured, but becomes a bolt-shaped member because it is located inside in the radial direction from the central axis. Therefore, the inner tube 5 and the exterior 3 forming the tube body 2 are interposed between the inner and outer formwork F before concrete pouring, and are stretchable and contractable to have an appropriate length according to the thickness of the wall W.

이때, 벽체(W)는 예컨대 건물의 측벽과 같이 공간을 좌우로 구획하도록 상하로 수직하게 형성되므로, 콘크리트로 타설할 때, 은선으로 도시된 것처럼, 거푸집(F)을 좌우측면에 배치한다. 따라서 콘크리트 타설 전 거푸집(F) 사이에 가로방향으로 끼워지는 관체(2)는 벽체(W)의 두께에 따라 길이를 다양하게 변경할 수 있다.At this time, since the wall (W) is vertically formed vertically so as to partition the space left and right, such as the side wall of a building, when pouring with concrete, the formwork (F) is disposed on the left and right sides, as shown by a hidden line. Therefore, the length of the pipe body (2), which is inserted in the horizontal direction between the formwork (F) before concrete pouring, can vary in length depending on the thickness of the wall (W).

상기 외관(3)은 관통슬리브(1)의 일측단을 이루는 원통형의 중공체로, 도 4 내지 도 6에 도시된 것처럼, 관통슬리브(1)의 외부 몸체를 형성한다. 따라서, 외관(3)은 도 11에 도시된 통공(T)을 갖는 벽체(W)를 콘크리트 타설로 만들 때, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 관체(2)의 일측단으로서 내관(5)과 함께 관체(2)를 이루어, 은선으로 도시된 거푸집(F)의 내측면 사이를 횡단하도록 길게 연장된다. 이후 콘크리트 양생이 완료되어 거푸집(F)이 제거되면, 외관(3)은 내관(5)과 함께 벽체(W)를 관통하는 통공(T)을 형성한다.The exterior 3 is a cylindrical hollow body forming one end of the through sleeve 1 and forms the outer body of the through sleeve 1 as shown in FIGS. 4 to 6. Therefore, the exterior 3 is the inner tube 5 as one end of the tube 2 as shown in FIGS. 4 to 6 when the wall W having the through hole T shown in FIG. 11 is made of concrete pouring. ) Together with the tube body 2, and extends long so as to traverse between the inner side surfaces of the formwork F shown by a hidden line. After the concrete curing is completed and the formwork (F) is removed, the exterior (3) forms a through hole (T) through the wall (W) together with the inner tube (5).

상기 내관(5)은 관통슬리브(1)의 타측단을 이루는 원통형의 중공체로서, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 외관(3)의 내주면에 삽입되어 하나의 관체(2)로 조립되되, 파지 등이 용이하도록 타단측이 외관(3) 밖으로 노출된다. 따라서, 내관(5)은 외관(3)과 마찬가지로 통공(T)을 갖는 벽체(W)를 콘크리트 타설로 만들 때, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 관체(2)의 타측단으로서 외관(3)과 함께 관체(2)를 이루어, 마주보는 거푸집(F) 내측면 사이를 횡단하게 된다. 이후 콘크리트 양생이 완료되어 거푸집(F)이 제거되면, 내관(5)은 외관(3)과 함께 벽체(W)를 관통하는 통공(T)을 형성한다.The inner tube 5 is a cylindrical hollow body that forms the other end of the through sleeve 1, and is inserted into the inner circumferential surface of the exterior 3 as shown in Figs. 4 to 6 to be assembled into a single tube body 2 However, the other end is exposed outside the exterior 3 to facilitate gripping and the like. Therefore, the inner tube 5 is the outer end of the tube 2 as the other end of the tube 2 as shown in Figs. The tube body (2) is formed together with 3), and it crosses between the inner side of the facing formwork (F). After the concrete curing is completed and the formwork (F) is removed, the inner tube (5) forms a through hole (T) penetrating the wall (W) together with the exterior (3).

한편, 외관(3)과 내관(5)은 위에서 언급한 바와 같이, 상호 결합되어 관체(2)를 이루는 바, 축방향으로 상대 이동이 가능하게 결합되어 고정됨으로써, 벽체(W)의 두께에 맞추어 관체(2)의 길이를 조절할 수 있도록 되어 있다. 이를 위해, 외관(3)과 내관(5)은 다양한 방식 또는 수단에 의해 결합이 가능한데, 그 대표적인 예로 나사 결합에 의한 결합방식을 들 수 있다. 이 경우 예컨대, 도 4 내지 도 8에 도시된 것처럼, 외관(3)은 너트와 같이 내주면에 암나사(11)가 가공되고, 내관(5)은 볼트와 같이 외주면에 위 암나사(11)와 호응하는 수나사(13)가 가공될 수 있다. 이에 따라, 외관(3)과 내관(5)은 나사 결합거리에 따라 관체(2)의 길이가 결정된다. 즉, 도 4와 같이 상대적으로 벽체(W)의 두께가 얇은 때는 나사 결합거리가 길어지면서 관체(2)의 길이는 짧아지는 반면, 도 5와 같이 상대적으로 벽체(W)의 두께가 두꺼운 때는 나사 결합거리가 짧아지면서 관체(2)의 길이는 길어진다.On the other hand, as mentioned above, the outer tube (3) and the inner tube (5) are mutually coupled to form the tube body (2), and they are combined and fixed to enable relative movement in the axial direction, thereby matching the thickness of the wall (W). The length of the tube 2 can be adjusted. To this end, the outer tube 3 and the inner tube 5 can be coupled by various methods or means, a representative example of which may be a screw connection method. In this case, for example, as shown in Figs. 4 to 8, the outer surface 3 is processed with a female screw 11 on the inner circumferential surface like a nut, and the inner tube 5 corresponds to the female screw 11 on the outer circumferential surface like a bolt. The male thread 13 can be machined. Accordingly, the length of the tube body 2 is determined according to the screw coupling distance of the outer tube 3 and the inner tube 5. That is, when the thickness of the wall (W) is relatively thin as shown in Figure 4, the length of the tube body (2) is shortened while the screwing distance increases, whereas, as shown in Figure 5, when the thickness of the wall (W) is relatively thick, the screw As the coupling distance becomes shorter, the length of the tube body 2 becomes longer.

이때, 수나사부(13)는 예컨대 리드와 피치가 일치하여 수나사산의 리드각이 작은 경우에는 무관하지만, 리드가 피치 3 내지 4 배 이상 되는 경우 리드각이 커지므로, 성형에 의해 내관(5)을 제작되는 과정 중, 형개방 시 상하 또는 좌우 금형의 경계 부분에 위치하는 수나사산이 금형의 치형으로 인해 뭉개지므로, 도 8에 도시된 것처럼, 해당하는 수나사산 부분을 면취 가공함으로써 나사산이 없는 면취부(15)가 되도록 하는 것이 바람직하다. 다만, 외관(3)의 암나사부(11)는 성형 시 코어가 나사 회전하면서 형개되므로, 리드각이 커도 형개 시 금형으로 인해 암나사산이 손상되지 않으며, 따라서, 면취부가 필요하지 않다.At this time, the male threaded portion 13 is irrelevant when the lead angle of the male thread is small, for example, because the lead and the pitch coincide, but when the lead is 3 to 4 times the pitch, the lead angle increases, so the inner tube 5 by molding During the manufacturing process, when the mold is opened, the male threads located at the boundary of the upper and lower or left and right molds are crushed due to the teeth of the mold, so as shown in FIG. 8, the corresponding male screw threads are chamfered to the surface without threads. It is preferable to make it the mounting 15. However, since the female screw portion 11 of the exterior 3 is molded while the core is screwed during molding, the female screw thread is not damaged due to the mold during mold opening even if the lead angle is large, and thus, a chamfered portion is not required.

한편, 본 실시예에서 방화충전재(7)는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 통공(T)과 이 통공(T)을 지나는 도관(P) 사이에 발생하는 틈새(g)를 틀어막는 수단으로서, 도 3에 도시된 실시예에서와 마찬가지로 벽체(W)의 위 또는 아래 쪽에 화재가 발생한 때, 화기나 연기 등이 틈새(g)를 통해 통공(T)을 통과하지 못하도록 한다.On the other hand, in this embodiment, as shown in Figs. 4 to 6, the fireproof filler 7 closes the gap (g) generated between the through hole (T) and the conduit (P) passing through the through hole (T). As a means, when a fire occurs above or below the wall W as in the embodiment shown in FIG. 3, fire or smoke is prevented from passing through the through hole T through the gap g.

다만, 본 실시예에 따른 방화충전재(7)는 시공 전에 내관(5)과 일체로 구비되는 바, 내관(5)과 외관(3)을 관체(2)로 조립하기 전에 미리 내관(5)의 내주면을 따라 원주방향으로 장착되므로, 이후에는 내관(5)과 일체화된다. 이를 위해, 내관(5)은 다양한 고정수단(9)을 통하여 그 내주면 상에 방화충전재(7)를 고정하도록 되어 있다.However, the fire protection filler 7 according to this embodiment is provided integrally with the inner tube 5 before construction. Since it is mounted in the circumferential direction along the inner circumferential surface, it is integrated with the inner tube 5 afterwards. To this end, the inner tube 5 is configured to fix the fireproof filler 7 on its inner circumferential surface through various fixing means 9.

상기 고정수단(9)은 내관(5)의 내주면 상에 방화충전재(7)를 고정하는 수단으로서, 방화충전재(7)를 고정할 수 있는 것이면 어떤 모양이나 크기를 가져도 무방하다. 단, 도 11에 도시된 통공(T)으로 삽입되는 도관(P)과 간섭을 일으키지 않아야 한다. 따라서, 고정수단(9)은 예컨대, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 받이대(21)와 제2 받이대(23)로 구성될 수 있다.The fixing means 9 is a means for fixing the fire protection filler 7 on the inner circumferential surface of the inner tube 5, and may have any shape or size as long as it can fix the fire protection filler 7. However, it should not cause interference with the conduit P inserted into the through hole T shown in FIG. 11. Accordingly, the fixing means 9 may be composed of, for example, a first support 21 and a second support 23, as shown in FIGS. 4 to 6.

여기에서, 상기 제1 받이대(21)는 도 4 내지 도 6에 도시된 것처럼, 내관(5)의 내주면으로부터 반경방향으로 안쪽으로 돌출되는 바, 링 형태로 또는 도시되어 있지 않지만 간격을 두고 분단된 복수 원호 형태로 내주면을 따라 원주방향으로 배치될 수 있다. 따라서, 제1 받이대(21)는 제2 받이대(23)와 사이에 개재되는 방화충전재(7)의 일단 즉, 도면 상 좌측단을 지지한다.Here, the first support 21 is a bar that protrudes inward from the inner circumferential surface of the inner tube 5 in the radial direction, as shown in FIGS. 4 to 6, and is divided into a ring shape or not shown, but at intervals. It can be arranged in the circumferential direction along the inner circumferential surface in the form of a plurality of circular arcs. Accordingly, the first support 21 supports one end of the fire protection filler 7 interposed between the second support 23 and the left end in the drawing.

또한, 상기 제2 받이대(23)는 도 4 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 내관(5)의 내경과 동일한 외경의 링 형태를 가지는 바, 내관(5)의 내주면 상에 장착된 때 내관(5)의 내주면으로부터 반경방향 안쪽으로 돌출된다. 따라서, 제2 받이대(23)는 방화충전재(7)의 일측 즉, 도면 상 우측단을 지지하며, 제1 받이대(21)와 사이에 방화충전재(7)를 개재시켜 고정한다.In addition, as shown in Figs. 4 to 8, the second support 23 has a ring shape having an outer diameter equal to the inner diameter of the inner tube 5, and when mounted on the inner circumferential surface of the inner tube 5, the inner tube It protrudes radially inward from the inner circumferential surface of (5). Accordingly, the second support 23 supports one side of the fire protection filler 7, that is, the right end of the drawing, and is fixed by interposing the fire protection filler 7 between the first support 21 and.

이때, 제1 및 제2 받이대(21,23)는 공히 방화충전재(7) 파지면(25,27)이 서로 마주보도록 배치되며, 따라서 파지면(25,27) 사이에 방화충전재(7)를 개재시켜 파지하도록 되어 있다. 또, 각각의 제1 및 제2 받이대(21,23)는 파지면(25,27) 배면에 형성된 리브(29)에 의해 강도를 보강할 수 있다. 또, 각각의 리브(29)는 도 4에 도시된 것처럼, 예컨대 도관(P)이 삽입되는 화살표(I) 방향으로 내경이 점차 좁아지도록 경사진 빗면(26)을 가지는 바, 통공(T)의 가까운 쪽 구멍을 통해 화살표(I) 방향으로 삽입되는 도관(P)을 걸리지 않고 중심에 정렬되도록 유도한다.At this time, the first and second receiving bases (21, 23) are disposed so that both the fire protection filler 7 and the gripping surfaces 25 and 27 face each other, and thus the fire protection filler 7 between the gripping surfaces 25 and 27 It is intended to be gripped by means of an intervening element. In addition, the strength of each of the first and second receiving stands 21 and 23 may be reinforced by ribs 29 formed on the rear surfaces of the gripping surfaces 25 and 27. In addition, as shown in Fig. 4, for example, each rib 29 has an inclined surface 26 inclined so that the inner diameter gradually narrows in the direction of the arrow I into which the conduit P is inserted. The conduit (P) inserted in the direction of the arrow (I) through the nearest hole is not caught and is guided to be aligned to the center.

또한, 제1 및 제2 받이대(21,23)는 다른 실시 형태로서, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 파지면(25)에 또는 파지면(27)에 지지대(31)가 형성될 수 있다. 즉, 제1 받이대(21)는 도 8에 도시된 것처럼, 지지대(31)가 파지면(25)에서 제2 받이대(23)를 향해 내관(5)의 축방향으로 연장되어 일체로 형성된다. 또, 제2 받이대(23)는 도 9에 도시된 것처럼, 지지대(31)가 파지면(27)에서 제1 받이대(21)를 향해 내관(5)의 축방향으로 연장되어 일체로 형성된다. 따라서, 지지대(31)는 내관(5)의 내주면과 나란하게 연장되어, 관체(2) 조립 시 제1 받이대(21) 제2 받이대(23) 사이에 개재되는 방화충전재(7)를 더욱 확실하게 지지한다.In addition, the first and second support (21, 23) is another embodiment, as shown in Figures 8 and 9, the support 31 is formed on the gripping surface 25 or on the gripping surface 27 Can be. That is, as shown in FIG. 8, the first support 21 extends from the gripping surface 25 toward the second support 23 in the axial direction of the inner tube 5 to be integrally formed. do. In addition, as shown in FIG. 9, the second support 23 is formed integrally by extending the support 31 from the gripping surface 27 toward the first support 21 in the axial direction of the inner tube 5 do. Therefore, the support 31 extends parallel to the inner circumferential surface of the inner tube 5, furthermore the fire protection filler 7 interposed between the first support 21 and the second support 23 when assembling the tube body 2 I strongly support it.

한편, 고정수단(9)은 제2 받이대(23)가 상술한 바와 같이, 내관(5)의 내경과 동일한 외경을 갖는 링 형태로 되어 자체로 내관(5)의 내주면 상에 장착, 고정될 수 있다. 그러나, 제2 받이대(23)는 다른 실시 형태로서, 도 6, 도 8, 및 도 9에 도시된 바와 같이, 내관(5)의 내주면과의 사이에 조립수단(30)을 구비함으로써, 이 조립수단(30)을 통해 내관(5)의 내주면에 보다 확실하게 착탈식으로 결합할 수 있게 된다.On the other hand, the fixing means 9 is in the form of a ring having the same outer diameter as the inner diameter of the inner tube 5, as described above, so that the second support 23 is mounted and fixed on the inner circumferential surface of the inner tube 5 by itself. I can. However, the second receiving stand 23 is another embodiment, as shown in Figs. 6, 8, and 9, by providing the assembly means 30 between the inner circumferential surface of the inner tube 5, this It is possible to more reliably connect to the inner circumferential surface of the inner tube 5 through the assembly means 30 in a detachable manner.

이때, 조립수단(30)으로는 다양한 구조 및 형태의 것이 사용될 수 있으나, 본 실시예에서는 도시된 것처럼, 돌기부(33)와 끼움부(35)로 이루어진 스냅식 결합구를 채용한다.At this time, as the assembly means 30 may be used in a variety of structures and shapes, as shown in the present embodiment, a snap-type coupling consisting of a protrusion 33 and a fitting portion 35 is employed.

여기에서, 상기 돌기부(33)는 도 6, 도 8, 및 도 9에 도시된 것처럼, 제2 받이대(23)의 고리 모양 외주면 상에 반경방향 외측으로 돌출되어 형성된다. 그러나, 반대로 돌기부는 도시되어 있지 않지만 내관(5)의 단부 내주면 상에 반경방향 내측으로 돌출되도록 형성될 수도 있다.Here, the protrusion 33 is formed to protrude radially outward on the annular outer circumferential surface of the second support 23 as shown in FIGS. 6, 8, and 9. However, on the contrary, although the protrusion is not shown, it may be formed to protrude radially inward on the inner peripheral surface of the end of the inner tube 5.

또한, 상기 끼움부(35)는 도 6, 도 8, 및 도 9에 도시된 것처럼, 내관(5)의 단부 내주면 상에 상기 돌기부(33)와 대응하도록 관통되어 형성되는 바, 돌기부(33)를 스냅식으로 끼우도록 되어 있으며, 따라서 제2 받이대(23)가 내관(5)의 단부 내주면 상에 스냅식으로 착탈될 수 있도록 한다. 반면, 끼움부는 돌기부와 마찬가지로 도시되어 있지 않지만 제2 받이대(23)의 고리 모양 몸체를 반경방향으로 관통하여 형성될 수 있으며, 이 경우 내관(5) 내주면에 돌출된 돌기부와 스냅식으로 착탈된다.In addition, the fitting portion 35 is formed by penetrating to correspond to the protrusion 33 on the inner circumferential surface of the end of the inner tube 5, as shown in FIGS. 6, 8, and 9, and the protrusion 33 Is to be fitted in a snap type, so that the second support 23 can be attached and detached in a snap type on the inner circumferential surface of the end of the inner tube 5. On the other hand, the fitting part is not shown like the protrusion, but may be formed by passing through the annular body of the second support 23 in the radial direction, in this case, the protrusion protruding from the inner circumferential surface of the inner tube 5 and the snapping type detachable .

한편, 고정수단(9)은 또 다른 실시 형태로서, 도 10에 도시된 바와 같이, 제1 받이대(121), 제2 받이대(123), 및 지지대(125)를 포함하여 이루어진다.On the other hand, the fixing means 9 is another embodiment, as shown in FIG. 10, comprises a first support 121, a second support 123, and a support 125.

여기에서, 먼저 상기 제1 받이대(121)는 도시된 것처럼, 내관(5)의 내경과 동일한 외경의 링 형태로 형성되는 바, 내관(5)의 내주면을 따라 원주방향으로 배치되어 내주면으로부터 반경방향으로 안쪽으로 돌출되므로, 방화충전재(7)의 일단 즉, 도면 상 상단을 고정하나, 위 받이대(21)와 달리 내관(5)의 내주면 상에 일체로 형성되지 않고, 착탈 가능하게 장착된다.Here, first, as shown, the first receiving stand 121 is formed in a ring shape having an outer diameter equal to the inner diameter of the inner tube 5, and is disposed in a circumferential direction along the inner peripheral surface of the inner tube 5 Since it protrudes inward in the direction, one end of the fireproof filler 7, that is, the upper end in the drawing, is fixed, but unlike the upper support 21, it is not integrally formed on the inner circumferential surface of the inner tube 5 and is detachably mounted. .

또, 상기 제2 받이대(123)는 도 10에 도시된 것처럼, 제2 받이대(23)와 마찬가지로 내관(5)의 내경과 동일한 외경의 링 형태로 형성되는 바, 내관(5)의 내주면을 따라 원주방향으로 배치되어 내관(5)의 내주면으로부터 반경방향 안쪽으로 돌출된다. 따라서, 제2 받이대(123)는 내관(5)의 내주면에 장착된 때, 방화충전재(7)의 일측 즉, 도면 상 하단을 지지함으로써, 제1 받이대(121)와 사이에 방화충전재(7)를 개재시켜 고정한다.In addition, as shown in FIG. 10, the second receiving stand 123 is formed in a ring shape having the same outer diameter as the inner diameter of the inner tube 5, like the second receiving stand 23, and the inner peripheral surface of the inner tube 5 It is disposed along the circumferential direction and protrudes radially inward from the inner circumferential surface of the inner tube 5. Therefore, when the second support base 123 is mounted on the inner circumferential surface of the inner tube 5, by supporting one side of the fire protection filler 7, that is, the lower end of the drawing, the fire protection filler ( Fix it through 7).

끝으로, 상기 지지대(125)는 도 10에 도시된 것처럼, 제1 받이대(121)와 제2 받이대(123)를 연결하면서 방화충전재(7)를 지지하는 부재로서, 양단이 제1 받이대(121)의 파지면(25)과 제2 받이대(123)의 파지면(27)에 각각 일체로 형성되어 제1 및 제2 받이대(121,123)를 연결한다. 또, 지지대(125)는 내관(5)의 축방향으로 연장되는 바, 내관(5)의 내주면과의 사이에 개재된 방화충전재(7)를 지지한다.Finally, as shown in FIG. 10, the support 125 is a member that supports the fire protection filler 7 while connecting the first support 121 and the second support 123, and both ends are the first receiving support. It is formed integrally with the gripping surface 25 of the stand 121 and the gripping surface 27 of the second support table 123 to connect the first and second support bars 121 and 123. Further, the supporter 125 extends in the axial direction of the inner tube 5 and supports the fire protection filler 7 interposed between the inner circumferential surface of the inner tube 5.

또한, 고정수단(9)은 도 6 등에 도시된 고정수단(9)과 마찬가지로, 제1 및 제2 받이대(121,123)의 외경이 내관(5)의 내경과 동일하므로, 자체로 내관(5)의 내주면 상에 장착, 고정될 수 있다. 그러나, 고정수단(9)은 내관(5) 또는 외관의 내주면과 제1 및 제2 받이대(121,123) 중 적어도 하나의 사이를 결합하는 조립수단(30)을 더 포함하는 것이 바람직하다. 따라서, 제1 및 제2 받이대(121,123) 중 적어도 하나는 조립수단(130)을 통해 내관(5) 또는 외관(3)의 내주면에 착탈 가능하게 결합된다. 이때, 조립수단(130)은 위 조립수단(30)과 같이 돌기부(133)와 끼움부(135)로 이루어지는 바, 돌기부(133)와 끼움부(135)는 각각 돌기부(33)와 끼움부(35)와 동일하므로, 그 상세한 설명은 생략한다. 다만, 제1 및 제2 받이대(121,123) 중 적어도 하나는 그 외경이 외관(3)의 내경과 동일한 경우, 외관(3) 내주면에 끼워맞춤되어 장착될 수도 있다.In addition, the fixing means 9, like the fixing means 9 shown in Fig. 6 and the like, the outer diameter of the first and second receiving bars 121 and 123 is the same as the inner diameter of the inner tube 5, so that the inner tube 5 by itself It can be mounted and fixed on the inner circumferential surface of the. However, it is preferable that the fixing means 9 further includes an assembly means 30 that couples the inner circumferential surface of the inner tube 5 or the outer circumferential surface and at least one of the first and second receiving bars 121 and 123. Accordingly, at least one of the first and second receiving bars 121 and 123 is detachably coupled to the inner circumferential surface of the inner tube 5 or the exterior 3 through the assembly means 130. At this time, the assembling means 130 is composed of a protrusion 133 and a fitting part 135, as in the assembling means 30 above, the protrusion 133 and the fitting part 135, respectively, the protrusion 33 and the fitting part ( Since it is the same as 35), a detailed description thereof will be omitted. However, at least one of the first and second receiving stands 121 and 123 may be fitted and mounted on the inner circumferential surface of the exterior 3 when the outer diameter is the same as the inner diameter of the exterior 3.

이제, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 방화충전재 일체형 관통슬리브의 작용을 설명하면 다음과 같다.Now, the operation of the fire-retardant filler-integrated through sleeve according to a preferred embodiment of the present invention will be described as follows.

본 발명의 관통슬리브(1)를 이용하여 도관(P)을 관통, 설치할 수 있는 구조물(W)을 만들기 위해서는 먼저 도 3에 도시된 실시예의 경우에, 구조물 즉, 바닥(W)이 수평하게 형성되므로, 통공(T)이 수직하게 형성되며, 따라서 도관(P)도 통공(T)에 수직하게 삽입하게 된다. 이때, 바닥은 위에서 언급한 바 있듯이, 타설되는 콘크리트의 높이가 거의 일정하므로, 관체(2)는 그 높이를 가변시킬 필요가 없다.In order to make a structure (W) that can penetrate and install a conduit (P) using the through sleeve (1) of the present invention, first in the case of the embodiment shown in FIG. 3, the structure, that is, the floor (W) is formed horizontally. Therefore, the through hole (T) is formed vertically, and thus the conduit (P) is also inserted perpendicularly to the through hole (T). At this time, as mentioned above, the height of the concrete to be poured is almost constant for the floor, so the pipe 2 does not need to change the height.

따라서, 관체(2)를 거푸집(F)에 설치하기 전에, 예컨대 도 6에 도시된 것처럼 제1 받이대(21)와 제2 받이대(23)로 이루어진 고정수단(9)을 통해 관체(2) 내주면 상에 방화충전재(7)를 미리 장착할 수 있다. 이를 위해서는 후술하는 것처럼, 관체(2)로부터 제2 받이대(23)를 분리하고, 제1 받이대(21)와 제2 받이대(23) 중간 위치에 방화충전재(7)를 삽입한 후, 제2 받이대(23)를 재차 원위치로 삽입하여 고정함으로써, 방화충전재(7)가 제1 및 제2 받이대(21,23) 사이에 개재되도록 하면 된다. 그리고 나서, 콘크리트 타설이 끝나고 나서 도 3과 같이, 통공(T)을 따라 관체(2)를 끼운 다음, 관체(2) 외주면과 통공(T) 내주면 사이에 보온재(45)를 끼워 넣으면, 일련의 수직배관 시공을 완료할 수 있게 된다.Therefore, before installing the tube body 2 on the formwork F, for example, as shown in FIG. 6, the tube body 2 through the fixing means 9 consisting of the first support 21 and the second support 23 ) Fireproof filler 7 can be mounted on the inner circumferential surface in advance. For this, as will be described later, after separating the second receiving base 23 from the tube body 2, inserting the fire protection filler 7 in the intermediate position of the first receiving base 21 and the second receiving base 23, By reinserting and fixing the second support 23 to the original position, the fire protection filler 7 may be interposed between the first and second support 21 and 23. Then, after the concrete pouring is finished, as shown in Fig. 3, the pipe body 2 is inserted along the through hole T, and then the insulating material 45 is inserted between the outer circumferential surface of the pipe body 2 and the inner circumferential surface of the through hole T, as shown in FIG. It is possible to complete the vertical piping construction.

한편, 도 4 이하에 도시된 실시예의 경우에, 구조물 즉, 벽체(W)가 수직하게 형성되므로, 통공(T)이 수평하게 형성되며, 따라서 도관(P)도 통공(T)을 따라 수평하게 삽입하게 된다.On the other hand, in the case of the embodiment shown in Fig. 4 or less, since the structure, that is, the wall (W) is formed vertically, the through hole (T) is formed horizontally, and thus the conduit (P) is also horizontally along the through hole (T). Will be inserted.

이를 위해, 먼저, 도 4 또는 도 5에 도시된 것처럼, 내관(5)에 방화충전재(7)를 일체가 되도록 장착하는데, 내관(5)의 고정수단(9)에 즉, 제1 받이대(21)와 제2 받이대(23) 사이의 공간에 띠 형태로 되어 있는 방화충전재(7)를 둥글게 말아 끼운다. 그리고 나서, 내관(5)과 외관(3)을 나사 결합 등을 통해 결합하면 관통슬리브(1)의 조립이 완료된다.To this end, first, as shown in Fig. 4 or 5, the fireproof filler 7 is integrally mounted on the inner tube 5, that is, the first support ( In the space between the 21) and the second receiving stand (23), the fireproof filler (7) in the form of a strip is rolled into a circle. Then, when the inner tube (5) and the outer tube (3) are coupled by screwing or the like, the assembly of the through sleeve (1) is completed.

다만, 고정수단(9)에 방화충전재(7)를 결합하기 위해서는, 먼저 제1 받이대(21)의 파지면(25) 상으로 방화충전재(7)를 끼워 넣은 다음, 제1 받이대(21) 대향측에서 제2 받이대(23)를 끼워 넣음으로써 방화충전재(7)를 내관(5) 내주면 상에 장착하게 된다. 이때, 방화충전재(7)는 둥글게 말리기 때문에 반경방향 외측으로 복원력이 발생하므로, 내관(5) 내주면으로부터 이격되지 않는다. 또, 제1 받이대(21)도 내관(5)의 내주면에 끼워맞춤되므로, 내관(5)의 내주면에 밀착되어 축방향으로 밀림이 발생하지 않는다.However, in order to couple the fire protection filler 7 to the fixing means 9, first insert the fire protection filler 7 onto the gripping surface 25 of the first support 21, and then the first support 21 ) The fire protection filler 7 is mounted on the inner circumferential surface of the inner tube 5 by inserting the second support 23 from the opposite side. At this time, since the fireproof filler 7 is rolled round, a restoring force is generated radially outward, so it is not spaced apart from the inner circumferential surface of the inner tube 5. Further, since the first receiving stand 21 is also fitted to the inner circumferential surface of the inner tube 5, it is in close contact with the inner circumferential surface of the inner tube 5 and does not cause push in the axial direction.

그러나, 고정수단(9)은 도 6 등에 도시된 것처럼, 제2 받이대(23)와 내관(5) 사이에 조립수단(30)을 구성함으로써, 예컨대, 돌기부(33)와 끼움부(35)의 스냅 결합을 통해 내관(5)에 대한 제2 받이대(23)의 결합력을 더욱 공고히 할 수 있다.However, as shown in FIG. 6 and the like, the fixing means 9 constitutes an assembling means 30 between the second support 23 and the inner tube 5, so that, for example, the protrusion 33 and the fitting portion 35 It is possible to further strengthen the coupling force of the second support 23 to the inner tube 5 through the snap connection of.

또한, 고정수단(9)은 도 8에 도시된 것처럼, 제1 받이대(21)에 형성된 지지대(31)를 통해 또는 도 9에 도시된 것처럼, 제2 받이대(23)에 형성된 지지대(31)를 통해 제1 및 제2 받이대(21,23) 사이에 개재된 방화충전재(7)를 내관(5)의 내주면에 더욱 확실하게 고정할 수 있게 된다.In addition, the fixing means 9 is a support 31 formed on the second support 23, as shown in FIG. 8, through the support 31 formed on the first support 21 or as shown in FIG. 9 ), it is possible to more reliably fix the fire protection filler 7 interposed between the first and second receiving bars 21 and 23 to the inner circumferential surface of the inner tube 5.

더욱이, 도 10에 도시된 바와 같이, 고정수단(9)은 제1 및 제2 받이대(121,123)가 지지대(125)를 통해 연결된 상태로, 공히 내관(5)과 별체로 되어 내관(5) 또는 외관(3)의 내주면에 장착하도록 되어 있고 따라서, 방화충전재(7)를 받이대(121,123) 및 지지대(125)와 함께 축방향으로 이동이 가능하므로, 내관(5)이든 외관(3)이든 구애 받지 않고 관체(2) 내주면 상의 원하는 위치에 방화충전재(7)를 위치시킬 수 있게 된다.Moreover, as shown in FIG. 10, the fixing means 9 is in a state in which the first and second receiving bars 121 and 123 are connected through the support bar 125, and the inner tube 5 and the inner tube 5 are separated from each other. Or, it is to be mounted on the inner circumferential surface of the exterior (3), and thus, the fire protection filler 7 can be moved in the axial direction together with the support bases 121 and 123 and the support base 125, so whether it is the inner tube 5 or the exterior 3 It is possible to position the fire protection filler 7 at a desired location on the inner circumference of the tube 2 without being restricted.

그 다음, 도 11에 (a)로 도시된 것처럼 좌우 거푸집(F) 사이에 관통슬리브(1)를 배치하는 바, 마감판(41)의 고정돌기(43)를 거푸집(F)의 고정홈에 끼워 관통슬리브(1)가 거푸집(F) 사이에 고정되도록 한다. 이후, 거푸집(F) 사이에 콘크리트를 타설하고, 벽체(W) 양생이 완료되면, 도 11에 (b)로 도시된 것처럼, 마감판(41)으로부터 좌우측의 거푸집(F)을 제거한다. 그리고 나서, 도 11에 (c)로 도시된 것처럼, 관체(2)로부터 좌우측단의 마감판(43)을 분리시킨 다음, 통공(T)으로 도관(P)을 삽입, 설치한다. 끝으로, 도 11에 (d)로 도시된 것처럼, 통공(T)과 도관(P) 사이의 틈새(g)에 보온재(45)를 끼워 넣으면, 일련의 수평배관 시공이 완료된다.Then, as shown in Fig. 11 (a), the through sleeve (1) is disposed between the left and right formwork (F), and the fixing protrusion 43 of the finishing plate 41 is placed in the fixing groove of the formwork (F). Insert the through sleeve (1) to be fixed between the formwork (F). Thereafter, concrete is poured between the formwork (F), and when curing of the wall (W) is completed, the formwork (F) on the left and right sides is removed from the finishing plate 41 as shown in (b) in FIG. 11. Then, as shown in (c) in FIG. 11, after separating the closing plate 43 at the left and right ends from the tube body 2, the conduit P is inserted and installed through the through hole T. Finally, as shown in (d) in FIG. 11, by inserting the insulating material 45 into the gap (g) between the through hole (T) and the conduit (P), a series of horizontal pipe construction is completed.

이때, 통공(T)과 도관(P)이 시공오차 등으로 인해 오정렬되더라도, 또 이로 인해 틈새(g)가 한 쪽으로 좁아지더라도, 관체(2) 내주면에 이미 방화충전재(7)가 부착되어 있으므로, 좁아진 틈새(g)로 방화충전재(7)를 우겨넣지 않아도 되고, 따라서 방화충전재(7)의 시공이 매우 편리하게 된다.At this time, even if the through hole (T) and the conduit (P) are misaligned due to construction errors, etc., and even if the gap (g) narrows to one side due to this, the fire protection filler (7) is already attached to the inner circumference of the tube (2). , It is not necessary to squeeze the fire protection filler 7 into the narrowed gap (g), and thus the construction of the fire protection filler 7 is very convenient.

이에 따라, 관통슬리브(1)는 방화충전재(7)에 의해 관체(2)의 중간 지점에서 틈새(g)가 막혀 있으므로, 벽체(W)로 구획된 좌우 공간 중 한 쪽에 화재가 발생하더라도, 방화충전재(7)가 팽창하여 틈새(g)를 틀어막음으로써, 화재가 발생한 공간의 화기나 열기가 다른 쪽 공간으로 전파되지 못하도록 한다.Accordingly, the through sleeve (1) is blocked by the fire protection filler (7) at the midpoint of the tube (2), so even if a fire occurs in one of the left and right spaces divided by the wall (W), fire protection The filler 7 expands and closes the gap g, so that the fire or heat in the space where the fire occurred does not propagate to the other space.

또한, 틈새(g)는 보온재(45)에 의해 열전달이 차단되므로, 벽체(W) 좌우 공간 중 한 쪽의 열기 또는 냉기가 다른 쪽으로 전달되지 않도록 하며, 결국 각 공간의 온도를 보존한다.In addition, since the gap g is blocked from heat transfer by the insulating material 45, heat or cold air from one of the left and right spaces of the wall W is not transmitted to the other, and eventually the temperature of each space is preserved.

한편, 관체(2)가 도 4에 도시된 것처럼, 복수의 관(3,5)으로 이루어진 경우, 내관(5)에 방화충전재(7)를 일체가 되도록 장착하면 되는데, 이를 위해, 내관(5)의 고정수단(9)에 즉, 제1 받이대(21)와 제2 받이대(23) 사이의 공간에 띠 형태로 되어 있는 방화충전재(7)를 둥글게 말아 끼운다. 그리고 나서, 내관(5)과 외관(3)을 나사 결합 등을 통해 결합하면 관통슬리브(1)의 조립이 완료된다. 다만, 고정수단(9)에 방화충전재(7)를 결합할 때, 먼저 제1 받이대(21)의 파지면(25) 상으로 방화충전재(7)를 끼워 넣은 다음, 제1 받이대(21) 대향측에서 제2 받이대(23)를 끼워 넣음으로써 방화충전재(7)를 내관(5) 내주면 상에 장착하게 된다. 이때, 방화충전재(7)는 둥글게 말리기 때문에 반경방향 외측으로 복원력이 발생하므로, 내관(5) 내주면으로부터 이격되지 않는다. 또, 제1 받이대(21)도 내관(5)의 내주면에 끼워맞춤되므로, 내관(5)의 내주면에 밀착되어 축방향으로 밀림이 발생하지 않는다.On the other hand, as shown in Figure 4, when the tube body (2) is made of a plurality of tubes (3, 5), it is sufficient to mount the fire protection filler (7) to the inner tube (5) so as to be integrated, for this purpose, the inner tube (5) ) To the fixing means (9), that is, in the space between the first support base (21) and the second support base (23), the fireproof filler 7 in the form of a strip is rolled and fitted. Then, when the inner tube (5) and the outer tube (3) are coupled by screwing or the like, the assembly of the through sleeve (1) is completed. However, when combining the fire protection filler (7) to the fixing means (9), first insert the fire protection filler (7) onto the gripping surface (25) of the first base (21), and then, the first base (21) ) The fire protection filler 7 is mounted on the inner circumferential surface of the inner tube 5 by inserting the second support 23 from the opposite side. At this time, since the fireproof filler 7 is rolled round, a restoring force is generated radially outward, so it is not spaced apart from the inner circumferential surface of the inner tube 5. Further, since the first receiving stand 21 is also fitted to the inner circumferential surface of the inner tube 5, it is in close contact with the inner circumferential surface of the inner tube 5 and does not cause push in the axial direction.

그러나, 고정수단(9)은 도 4 등에 도시된 것처럼, 제2 받이대(23)와 내관(5) 사이에 조립수단(30)을 구성함으로써, 예컨대, 돌기부(33)와 끼움부(35)의 스냅 결합을 통해 내관(5)에 대한 제2 받이대(23)의 결합력을 더욱 공고히 할 수 있다.However, as shown in Fig. 4 and the like, the fixing means 9 constitutes the assembly means 30 between the second support 23 and the inner tube 5, for example, the protrusion 33 and the fitting 35 It is possible to further strengthen the coupling force of the second support 23 to the inner tube 5 through the snap connection of.

또한, 고정수단(9)은 도 8에 도시된 것처럼, 제1 받이대(21)에 형성된 지지대(31)를 통해 또는 도 9에 도시된 것처럼, 제2 받이대(23)에 형성된 지지대(31)를 통해 제1 및 제2 받이대(21,23) 사이에 개재된 방화충전재(7)를 내관(5)의 내주면에 더욱 확실하게 고정할 수 있게 된다.In addition, the fixing means 9 is a support 31 formed on the second support 23, as shown in FIG. 8, through the support 31 formed on the first support 21 or as shown in FIG. 9 ), it is possible to more reliably fix the fire protection filler 7 interposed between the first and second receiving bars 21 and 23 to the inner circumferential surface of the inner tube 5.

더욱이, 도 10에 도시된 바와 같이, 고정수단(9)은 제1 및 제2 받이대(121,123)가 지지대(125)를 통해 연결된 상태로, 공히 내관(5)과 별체로 되어 내관(5) 또는 외관(3)의 내주면에 장착하도록 되어 있고 따라서, 방화충전재(7)를 받이대(121,123) 및 지지대(125)와 함께 축방향으로 이동이 가능하므로, 내관(5)이든 외관(3)이든 구애 받지 않고 관체(10) 내주면 상의 원하는 위치에 방화충전재(7)를 위치시킬 수 있게 된다.Moreover, as shown in FIG. 10, the fixing means 9 is in a state in which the first and second receiving bars 121 and 123 are connected through the support bar 125, and the inner tube 5 and the inner tube 5 are separated from each other. Or, it is to be mounted on the inner circumferential surface of the exterior (3), and thus, the fire protection filler 7 can be moved in the axial direction together with the support bases 121 and 123 and the support base 125, so whether it is the inner tube 5 or the exterior 3 It is possible to position the fire protection filler 7 at a desired position on the inner circumferential surface of the tube 10 without being restricted.

1 : 관통슬리브 2 : 관체
3 : 외관 5 : 내관
7 : 방화충전재 9 : 고정수단
11, 13 : 암수나사 15 : 면취부
21 : 제1 받이대 23 : 제2 받이대
25, 27 : 파지면 29 : 리브
30 : 조립수단 31 : 지지대
33 : 돌기부 35 : 끼움부
41 : 마감판 43 : 고정돌기
45 : 보온재 F : 거푸집
g : 틈새 P : 도관
T : 통공 W : 구조물(바닥, 벽체)1: through sleeve 2: tube body
3: exterior 5: interior
7: fireproof filler 9: fixing means
11, 13: male and female screw 15: chamfered
21: first support 23: second support
25, 27: grip surface 29: rib
30: assembly means 31: support
33: protrusion 35: fitting portion
41: finishing plate 43: fixing protrusion
45: insulation material F: formwork
g: gap P: conduit
T: Through hole W: Structure (floor, wall)

Claims (12)

건축 구조물(W)을 형성하기 위해 콘크리트 타설이 이루어지는 거푸집(F) 상에 설치되어, 상기 콘크리트가 양생된 후 상기 구조물(W)을 횡단하도록 관통하는 통공(T)을 형성하는 관체(2);
상기 관체(2)의 내주면 상에 원주방향으로 장착되어, 상기 통공(T)에 끼워지는 도관(P)과 상기 통공(T) 사이의 틈새(g)를 통해 화재로 인한 화기나 연기가 통과하지 못하도록 저지하는 방화충전재(7); 및
상기 통공(T)으로 삽입되는 상기 도관(P)과 간섭을 일으키지 않도록 상기 관체(2)의 내주면 상에 상기 방화충전재(7)를 고정하는 고정수단(9);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 방화충전재 일체형 관통슬리브.A tube body (2) installed on a form (F) in which concrete is poured to form a building structure (W), and forming a through hole (T) passing through the structure (W) after the concrete is cured;
It is mounted in a circumferential direction on the inner circumferential surface of the tube body 2, so that fire or smoke does not pass through the gap g between the conduit P and the through hole T inserted into the through hole T. Fire protection filler (7) to prevent it; And
And a fixing means (9) for fixing the fire protection filler (7) on the inner circumferential surface of the tube body (2) so as not to cause interference with the conduit (P) inserted into the through hole (T). Fireproof filler integrated through sleeve. 청구항 1에 있어서,
상기 관체(2)는 상기 구조물(W)의 두께에 따라 길이 신축이 가능하도록 조립된 복수의 관(3,5)으로 이루어져 있으며,
상기 관(3,5)은,
상기 구조물(W)이 양생된 후 상기 통공(T)의 일단을 형성하되 반경방향 상으로 외측에 위치하는 외관(3); 및
상기 구조물(W)이 양생된 후 상기 통공(T)의 타단을 형성하되 반경방향 상으로 내측에 위치하는 내관(5);을 포함하여 이루어지며,
상기 고정수단(9)은 상기 통공(T)으로 삽입되는 상기 도관(P)과 간섭을 일으키지 않도록 상기 내관(5)의 내주면 상에 상기 방화충전재(7)를 고정하는 것을 특징으로 하는 방화충전재 일체형 관통슬리브.The method according to claim 1,
The tube body (2) consists of a plurality of tubes (3,5) assembled to allow length expansion and contraction according to the thickness of the structure (W),
The tube (3,5),
After the structure (W) is cured, one end of the through hole (T) is formed, but the exterior (3) is located outside in the radial direction; And
After the structure (W) is cured, the other end of the through hole (T) is formed, but the inner tube (5) is located inside the radial direction.
The fixing means (9) is a fire protection filler integral type, characterized in that fixing the fire protection filler (7) on the inner circumferential surface of the inner tube (5) so as not to cause interference with the conduit (P) inserted into the through hole (T) Through sleeve. 청구항 2에 있어서,
상기 외관(3)과 상기 내관(5)은 상기 외관(3)의 내주면에 형성된 암나사부(11)와, 상기 내관(5)의 외주면에 형성된 수나사부(13)의 나사 결합에 의해 신축 가능하게 결합되되,
상기 수나사부(13)는 성형 공정 중 형개 시 금형으로 인해 수나사산이 뭉개지는 것을 방지하도록 적어도 한 쌍의 면취부(15)를 구비하는 것을 특징으로 하는 방화충전재 일체형 관통슬리브.The method according to claim 2,
The exterior (3) and the inner tube (5) can be stretched and contracted by screwing a female threaded portion (11) formed on the inner circumferential surface of the exterior (3) and a male threaded portion (13) formed on the outer circumferential surface of the inner tube (5). Combined,
The male thread part 13 is provided with at least a pair of chamfered parts 15 to prevent the male thread thread from being crushed due to the mold during mold opening during the molding process. 청구항 2에 있어서,
상기 구조물(W)은 공간을 좌우로 구획하도록 상하 방향으로 연장되어 형성된 벽체인 것을 특징으로 하는 방화 충전재 일체형 관통슬리브.The method according to claim 2,
The structure (W) is a fire protection filler integrated through sleeve, characterized in that the wall formed by extending in the vertical direction to partition the space left and right. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,
상기 고정수단(9)은,
상기 관체(2)의 내주면을 따라 원주방향으로 상기 방화충전재(7)를 고정하도록 상기 관체(2)의 내주면으로부터 돌출된 제1 받이대(21); 및
상기 제1 받이대(21)와의 사이에 상기 방화충전재(7)를 개재시켜 고정하도록 상기 관체(5)의 내주면에 장착되는 제2 받이대(23);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방화충전재 일체형 관통슬리브.The method according to any one of claims 1 to 4,
The fixing means 9,
A first support 21 protruding from the inner circumferential surface of the tube 2 to fix the fire protection filler 7 in a circumferential direction along the inner circumferential surface of the tube 2; And
Fire protection filler integrated penetration, characterized in that consisting of; a second support (23) mounted on the inner circumferential surface of the tube body (5) to fix the fire protection filler (7) interposed between the first support (21) sleeve. 청구항 5에 있어서,
상기 제1 받이대(21)는 상기 방화충전재(7)를 지지하도록 상기 제2 받이대(23)를 향해 상기 관체(2)의 축방향으로 연장되어 일체로 형성된 지지대(31)를 포함하는 것을 특징으로 하는 방화충전재 일체형 관통슬리브.The method of claim 5,
The first support (21) includes a support (31) integrally formed by extending in the axial direction of the tube body (2) toward the second support (23) to support the fire protection filler (7). Fireproof filler integrated through sleeve characterized by. 청구항 5에 있어서,
상기 제2 받이대(23)는 상기 방화충전재(7)를 지지하도록 상기 제1 받이대(21)를 향해 상기 관체(2)의 축방향으로 연장되어 일체로 형성된 지지대(31)를 포함하는 것을 특징으로 하는 방화충전재 일체형 관통슬리브.The method of claim 5,
The second support (23) includes a support (31) integrally formed by extending in the axial direction of the tube body (2) toward the first support (21) to support the fire protection filler (7). Fireproof filler integrated through sleeve characterized by. 청구항 5에 있어서,
상기 고정수단(9)은 상기 관체(2)의 내주면에 상기 제2 받이대(23)를 착탈 가능하게 결합하도록, 상기 관체(2)의 내주면과 상기 제2 받이대(23) 사이에 구비되는 조립수단(30)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방화충전재 일체형 관통슬리브.The method of claim 5,
The fixing means (9) is provided between the inner circumferential surface of the tube body (2) and the second receiving base (23) so as to detachably couple the second support base (23) to the inner circumferential surface of the tube body (2). Fireproof filler integrated through sleeve, characterized in that it further comprises an assembly means (30). 청구항 8에 있어서,
상기 조립수단(30)은,
상기 관체(2)의 내주면 또는 상기 제2 받이대(23)의 외주면 중 어느 한 쪽에 돌출된 돌기부(33); 및
상기 관체(2)의 내주면 또는 상기 제2 받이대(23)의 외주면 중 다른 한 쪽에 형성되어, 상기 돌기부(33)를 스냅식으로 끼우도록 되어 있는 끼움부(35);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 방화충전재 일체형 관통슬리브.The method of claim 8,
The assembly means 30,
A protrusion 33 protruding from either the inner circumferential surface of the tube 2 or the outer circumferential surface of the second support 23; And
And a fitting portion 35 formed on the other of the inner circumferential surface of the tube body 2 or the outer circumferential surface of the second receiving table 23 and configured to snap the protrusion 33 into a snap type; Fireproof filler integrated through sleeve. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,
상기 고정수단(9)은,
상기 관체(2)의 내주면을 따라 원주방향으로 상기 방화충전재(7)를 고정하도록 상기 관체(2)의 내주면에 장착되는 제1 받이대(21);
상기 제1 받이대(21)와의 사이에 상기 방화충전재(7)를 개재시켜 고정하도록 상기 관체(2)의 내주면에 장착되는 제2 받이대(23); 및
상기 방화충전재(7)를 지지하도록 상기 관체(2)의 축방향으로 연장되어 상기 제1 받이대(21)와 상기 제2 받이대(23)를 연결하는 지지대(31);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 방화충전재 일체형 관통슬리브.The method according to any one of claims 1 to 4,
The fixing means 9,
A first support 21 mounted on the inner circumferential surface of the tube 2 to fix the fire protection filler 7 in a circumferential direction along the inner circumferential surface of the tube 2;
A second support (23) mounted on the inner circumferential surface of the tube body (2) so as to be fixed by interposing the fire protection filler (7) between the first support (21); And
It includes a support (31) extending in the axial direction of the tube body (2) to support the fire protection filler (7) and connecting the first support (21) and the second support (23); Fireproof filler integrated through sleeve characterized by. 청구항 10에 있어서,
상기 고정수단(9)은 상기 관체(2)의 내주면에 상기 제1 및 제2 받이대(21,23) 중 적어도 하나를 착탈 가능하게 결합하도록, 상기 관체(2)의 내주면과 상기 제1 및 제2 받이대(21,23) 중 적어도 하나 사이에 구비되는 조립수단(30)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방화충전재 일체형 관통슬리브.The method of claim 10,
The fixing means (9) is the inner peripheral surface of the tube (2) and the first and the inner peripheral surface of the tube body (2) so as to detachably couple at least one of the first and second brackets (21, 23) to the inner peripheral surface of the tube Fireproof filler integrated through sleeve, characterized in that it further comprises an assembly means (30) provided between at least one of the second support (21, 23). 청구항 11에 있어서,
상기 조립수단(30)은,
상기 제1 및 제2 받이대(21,23) 중 적어도 하나의 외주면에 돌출된 돌기부(33); 및
상기 관체(2)의 내주면에 형성되어, 상기 돌기부(33)를 스냅식으로 끼우도록 되어 있는 끼움부(35);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 방화충전재 일체형 관통슬리브.The method of claim 11,
The assembly means 30,
A protrusion 33 protruding from an outer circumferential surface of at least one of the first and second receiving bars 21 and 23; And
Fireproof filler-integrated through sleeve, comprising: a fitting portion (35) formed on the inner circumferential surface of the tube body (2) and configured to snap the protrusion portion (33).
KR1020200010096A 2019-11-07 2020-01-28 Penetrating Type Sleeve Integrated With Firestop KR20210055559A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190142028 2019-11-07
KR20190142028 2019-11-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20210055559A true KR20210055559A (en) 2021-05-17

Family

ID=76158367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200010096A KR20210055559A (en) 2019-11-07 2020-01-28 Penetrating Type Sleeve Integrated With Firestop

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20210055559A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220002981U (en) * 2021-06-14 2022-12-21 (주)경동하이테크판매 Penetration sleeve with lock ring for fireproof filler
KR20220002980U (en) * 2021-06-14 2022-12-21 (주)경동하이테크판매 Penetration sleeve with lock ring for fireproof filler
KR20230022654A (en) * 2021-08-09 2023-02-16 (주)이지원 Fireproof Socket for Standing Duct
KR102587557B1 (en) 2023-05-15 2023-10-11 주식회사 파이어넷 Length adjustable penetration sleeve having fireproof filler

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101637197B1 (en) 2015-01-13 2016-07-07 (주)이화인터내셔널 piping installation structure for fire protection

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101637197B1 (en) 2015-01-13 2016-07-07 (주)이화인터내셔널 piping installation structure for fire protection

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220002981U (en) * 2021-06-14 2022-12-21 (주)경동하이테크판매 Penetration sleeve with lock ring for fireproof filler
KR20220002980U (en) * 2021-06-14 2022-12-21 (주)경동하이테크판매 Penetration sleeve with lock ring for fireproof filler
KR20230022654A (en) * 2021-08-09 2023-02-16 (주)이지원 Fireproof Socket for Standing Duct
KR102587557B1 (en) 2023-05-15 2023-10-11 주식회사 파이어넷 Length adjustable penetration sleeve having fireproof filler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20210055559A (en) Penetrating Type Sleeve Integrated With Firestop
KR101433654B1 (en) Sleeve Lib Joint usable with precast concrete, Manufacturing method for precast concrete having the same, and Installing method for precast concreat structure having the same
US4261598A (en) Concrete floor embedded coupling for plastic pipe
US8689503B2 (en) Embeddable device for passing conduits through a constructional component
KR101353048B1 (en) Mold for manufacturing of precast concrete
JPS589842B2 (en) Tsugite
KR102032740B1 (en) Construction sleeve with built-in fireproof filling material
KR20210047792A (en) Penetrating Type Sleeve Integrated With Firestop
KR102239032B1 (en) Fire-resistant charging integrated wall sleeve
KR20190067964A (en) Structural coupler
KR20080112783A (en) A fix device for standing pipe
KR101726291B1 (en) Pipe sleeve with a height adjustment function
CA1041569A (en) Shrouded pipe wall casting for use with split-clamp couplings
US4877216A (en) Automatically-releasable pipe-attachment device
KR101616867B1 (en) Wall construction methods and construction equipment
KR0173501B1 (en) Wall system
KR102520981B1 (en) Wall Type Sleeve for installing Pipe
KR200456103Y1 (en) Structural Sleeve
KR100762012B1 (en) Length variable pipe protect sleeve
CN209975783U (en) Connecting piece and adopt prefabricated wall of this connecting piece
KR100482272B1 (en) A supprot pipe for construction
KR101379949B1 (en) Corrugated pipes fixing structure and corrugated piping construction method thereby
KR101788650B1 (en) Double safety fixed support
KR20200002124U (en) Sleeve with automatic adjustment of length
KR102245636B1 (en) Through Sleeve for Spring Type Wall Retaining Wall

Legal Events

Date Code Title Description
E601 Decision to refuse application