KR20210051957A - Liquefied gas storage tank and method for manufacturing the same - Google Patents

Liquefied gas storage tank and method for manufacturing the same Download PDF

Info

Publication number
KR20210051957A
KR20210051957A KR1020190137901A KR20190137901A KR20210051957A KR 20210051957 A KR20210051957 A KR 20210051957A KR 1020190137901 A KR1020190137901 A KR 1020190137901A KR 20190137901 A KR20190137901 A KR 20190137901A KR 20210051957 A KR20210051957 A KR 20210051957A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
protective layer
surface protective
liquefied gas
insulating material
tank
Prior art date
Application number
KR1020190137901A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102562143B1 (en
Inventor
송대성
Original Assignee
삼성중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성중공업 주식회사 filed Critical 삼성중공업 주식회사
Priority to KR1020190137901A priority Critical patent/KR102562143B1/en
Publication of KR20210051957A publication Critical patent/KR20210051957A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102562143B1 publication Critical patent/KR102562143B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B17/00—Vessels parts, details, or accessories, not otherwise provided for
    • B63B17/0027—Tanks for fuel or the like ; Accessories therefor, e.g. tank filler caps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/004—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for large storage vessels not under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Disclosed are a liquefied gas storage tank capable of preventing deformation of a surface protective layer due to an icing phenomenon of moisture or the like by guiding and discharging a fluid, such as moisture, introduced between an insulating material and the surface protective layer to a lower part of the tank, and a method for manufacturing the same. According to an embodiment of the present invention, the liquefied gas storage tank for storing liquefied gas comprises: a tank for storing liquefied gas; an insulating material surrounding the tank; and a surface protective layer surrounding the insulating material. The surface protective layer is partially bonded to the insulating material so that the fluid introduced between the insulating material and the surface protective layer is guided downward and discharged.

Description

액화가스 저장탱크 및 그 제조방법{LIQUEFIED GAS STORAGE TANK AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}Liquefied gas storage tank and its manufacturing method {LIQUEFIED GAS STORAGE TANK AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 액화가스 저장탱크 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 탱크를 감싸는 단열재와 표면 보호층의 사이에 유입된 수분 등의 유체를 탱크 하부로 유도하여 배출함으로써 수분 등의 아이싱 현상에 의한 표면 보호층의 변형을 방지할 수 있는 액화가스 저장탱크 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a liquefied gas storage tank and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a icing phenomenon such as moisture by inducing and discharging a fluid such as moisture that has flowed between the insulating material and the surface protective layer surrounding the tank to the bottom of the tank. It relates to a liquefied gas storage tank capable of preventing deformation of the surface protective layer due to and a method of manufacturing the same.

일반적으로 액화가스는 선박 등 해상구조물의 액화가스 저장탱크를 이용하여 운반되거나 저장된다. 이러한 액화가스 중에 액화천연가스(LNG; Liquefied Natural Gas), 액화석유가스(LPG; Liquefied Petroleum Gas)는 각각 대략 -160℃, -45℃의 극저온상태로 액화가스 저장탱크 내에 저장된다. 액화가스 저장탱크 중 압력 용기형의 C-Type LNG 연료탱크는 일반적으로 탱크-단열재-표면보호층의 구조를 갖는다. C-Type LNG 연료탱크는 LNG 적재 전/후 최대 208℃(상한 45℃, 하한 163℃)의 온도차이로 인해 수축/팽창에 대응 가능해야 한다. C-Type LNG 연료탱크의 수축/팽창은 탱크의 길이방향과 더불어 직경 방향에 대해 동시에 발생하며, 단열재와 더불어 표면 보호층에도 크랙 등과 같은 품질문제를 야기하지 않아야 한다. 표면 보호층은 일반적으로 유리강화플라스틱(GRP; Glass Reinforced Plastic) 혹은 중합체 코팅(Polymeric coating)이 적용되고 있다.In general, liquefied gas is transported or stored using liquefied gas storage tanks of offshore structures such as ships. Among these liquefied gases, liquefied natural gas (LNG) and liquefied petroleum gas (LPG) are stored in the liquefied gas storage tank at a cryogenic state of approximately -160°C and -45°C, respectively. Among the liquefied gas storage tanks, the pressure vessel type C-Type LNG fuel tank generally has a structure of a tank-insulation material-surface protection layer. C-Type LNG fuel tanks must be able to cope with contraction/expansion due to a temperature difference of up to 208℃ (upper limit 45℃, lower limit 163℃) before/after loading LNG. The contraction/expansion of a C-Type LNG fuel tank occurs simultaneously in the longitudinal direction and in the radial direction of the tank, and should not cause quality problems such as cracks in the surface protective layer as well as the insulation material. The surface protective layer is generally applied with a glass reinforced plastic (GRP) or a polymer coating.

표면 보호층의 주 기능은 외부 충격으로부터 단열재의 파손을 방지하고, 외기에 노출되는 LNG 연료탱크의 특성상 빗물, 파도, 습기 등이 단열재 내부로 침입을 방지하는 것으로, 이를 위해 표면 보호층은 강건한 재질로 형성된다. 이러한 표면 보호층은 단열재 상에 접착되는 구조를 갖고 있다. 시공 불량에 의해 표면 보호층에 핀홀(Pinhole)이나 크랙(Crack) 등의 표면 결함이 발생시, 표면 보호층 내에 수분이 유입될 수 있다. 표면 보호층 내부에 수분이 유입되어 단열재와 표면 보호층 사이의 틈새에 축적되는 경우, 혹한의 외기 조건에 노출시 아이싱(Icing) 현상이 발생하여 부피 팽창에 의해 표면 보호층이 파손될 수 있다.The main function of the surface protection layer is to prevent damage to the insulation material from external impacts, and to prevent rainwater, waves, moisture, etc. from entering the insulation material due to the nature of the LNG fuel tank exposed to the outside air.For this purpose, the surface protection layer is made of a strong material. Is formed by Such a surface protective layer has a structure adhered to the heat insulating material. When surface defects such as pinholes or cracks occur in the surface protective layer due to poor construction, moisture may flow into the surface protective layer. When moisture flows into the surface protective layer and accumulates in the gap between the insulating material and the surface protective layer, an icing phenomenon occurs when exposed to cold outside air conditions, and the surface protective layer may be damaged due to volume expansion.

또한, LNG 벙커링(Bunkering)을 완료한 후의 탱크 표면은 LNG를 적재함에 따라 탱크의 길이 및 직경방향으로 냉각/수축이 이루어지는 열수축에 의해 많은 주름 혹은 크랙과 같은 표면 결함이 발생한다. 단열재는 냉각에 의해 자연스럽게 수축되나, 표면 보호층은 외기에 인접하여 LNG 벙커링과 무관하게 온도변화가 거의 없어 열에 의한 수축이 발생하지 않는다. 하지만 표면 보호층은 단열재와 접착되어 있어 탱크 및 단열재의 수축에 따라 탱크의 길이 및 직경방향으로 강제 수축이 발생하게 된다. 일반적인 표면 보호층은 재료 특성상 고무 등과 같이 충분한 탄성을 갖고 있지 않아, 접착력이 강한 부위는 접착을 유지한 상태로 수축되는 반면, 접착력이 약한 부위는 단열재와 박리되어 수축부의 응력에 따라 변형하게 된다. 이에 따라 표면 보호층에 과도한 변형이 발행하게 되면 주름을 넘어 크랙 등의 품질 결함이 발생할 수 있다.In addition, surface defects such as many wrinkles or cracks occur on the surface of the tank after LNG bunkering is completed due to heat shrinkage, which is cooled/contracted in the length and diameter direction of the tank as LNG is loaded. Insulation material shrinks naturally by cooling, but the surface protective layer is adjacent to the outside air, so there is little temperature change regardless of LNG bunkering, so shrinkage by heat does not occur. However, since the surface protective layer is bonded to the insulating material, forced contraction occurs in the length and diameter direction of the tank according to the contraction of the tank and the insulating material. In general, the surface protection layer does not have sufficient elasticity such as rubber due to the material properties, so the areas with strong adhesive force shrink while maintaining the adhesion, while the areas with weak adhesive strength are peeled from the heat insulating material and deformed according to the stress of the contraction portion. Accordingly, when excessive deformation occurs in the surface protective layer, quality defects such as cracks may occur beyond wrinkles.

본 발명은 단열재와 표면 보호층 사이에 유입된 수분 등의 유체를 탱크 하부로 유도하여 배출함으로써 수분 등의 아이싱 현상에 의한 표면 보호층의 변형을 방지할 수 있는 액화가스 저장탱크 및 그 제조방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention provides a liquefied gas storage tank capable of preventing deformation of the surface protective layer due to icing phenomenon such as moisture by inducing and discharging a fluid such as moisture introduced between the heat insulating material and the surface protective layer to the bottom of the tank, and a manufacturing method thereof. To provide.

또한, 본 발명은 액화가스에 의한 탱크의 열수축으로 인해 표면 보호층이 강제 수축되어 크랙 등의 표면 결함이 발생하는 것을 방지할 수 있는 액화가스 저장탱크 및 그 제조방법을 제공하기 위한 것이다.In addition, the present invention is to provide a liquefied gas storage tank and a method of manufacturing the same, which can prevent surface defects such as cracks from being forcibly contracted due to heat contraction of the tank by liquefied gas.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제로 제한되지 않는다. 언급되지 않은 다른 기술적 과제들은 이하의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited to the problems mentioned above. Other technical problems not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art from the following description.

본 발명의 실시예에 따른 액화가스 저장탱크는, 액화가스를 저장하기 위한 액화가스 저장탱크에 있어서, 액화가스를 저장하기 위한 탱크; 상기 탱크를 감싸는 단열재; 및 상기 단열재를 감싸는 표면 보호층을 포함한다. 상기 단열재와 상기 표면 보호층 사이에 유입된 유체가 하방으로 유도되어 배출되도록, 상기 표면 보호층은 상기 단열재 상에 부분적으로 접합된다.A liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention includes: a liquefied gas storage tank for storing liquefied gas, comprising: a tank for storing liquefied gas; Insulation material surrounding the tank; And a surface protective layer surrounding the heat insulating material. The surface protective layer is partially bonded on the insulating material so that the fluid introduced between the insulating material and the surface protective layer is guided downward and discharged.

상기 단열재와 상기 표면 보호층 사이에 유입된 상기 유체는 상기 단열재와 접합되지 않은 상기 표면 보호층의 비접합부를 따라 하방으로 유도될 수 있다. 상기 비접합부는 상기 탱크의 둘레 방향으로 형성될 수 있다. 상기 표면 보호층은 상기 비접합부가 격자 패턴으로 형성될 수 있다.The fluid introduced between the heat insulating material and the surface protective layer may be guided downward along the non-bonded portion of the surface protective layer that is not bonded to the heat insulating material. The non-joined portion may be formed in the circumferential direction of the tank. In the surface protection layer, the non-junction portion may be formed in a lattice pattern.

본 발명의 실시예에 따른 액화가스 저장탱크는, 상기 비접합부를 통해 하방으로 유도된 유체를 상기 표면 보호층의 외부로 배출시키도록 상기 탱크의 저부 측에 상기 비접합부와 연결되는 배출부를 더 포함할 수 있다. The liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention further includes a discharge part connected to the non-junction part on the bottom side of the tank to discharge the fluid guided downward through the non-junction part to the outside of the surface protection layer. can do.

본 발명의 실시예에 따른 액화가스 저장탱크 제조방법은, 액화가스를 저장하기 위한 액화가스 저장탱크를 제조하는 액화가스 저장탱크 제조방법에 있어서, 액화가스를 저장하기 위한 탱크 상에 단열재를 감싸는 단계; 및 상기 단열재 상에 표면 보호층을 감싸는 단계를 포함한다. 상기 표면 보호층을 감싸는 단계는, 상기 단열재와 상기 표면 보호층 사이에 유입된 유체가 하방으로 유도되어 배출되도록, 상기 표면 보호층을 상기 단열재 상에 부분적으로 접합하는 단계를 포함한다.In the liquefied gas storage tank manufacturing method according to an embodiment of the present invention, in the liquefied gas storage tank manufacturing method for manufacturing a liquefied gas storage tank for storing liquefied gas, the step of wrapping an insulating material on the tank for storing liquefied gas ; And wrapping a surface protective layer on the insulating material. Wrapping the surface protective layer includes partially bonding the surface protective layer on the insulating material so that the fluid introduced between the insulating material and the surface protective layer is guided downward and discharged.

상기 표면 보호층을 감싸는 단계는, 접합부 패턴 및 비접합부 패턴을 가지는 크래프트 페이퍼를 상기 단열재 상에 시공하는 단계; 및 상기 크래프트 페이퍼 상에 상기 표면 보호층을 시공하여 상기 표면 보호층을 상기 단열재 상에 부분적으로 접합하는 단계를 포함할 수 있다.The step of wrapping the surface protective layer may include constructing a kraft paper having a bonded portion pattern and a non-bonded portion pattern on the insulating material; And partially bonding the surface protective layer on the insulating material by applying the surface protective layer on the kraft paper.

상기 표면 보호층을 감싸는 단계는, 상기 단열재와 상기 표면 보호층 사이에 유입된 유체가 상기 단열재와 접합되지 않은 상기 표면 보호층의 비접합부를 따라 하방으로 유도되도록, 상기 비접합부를 상기 탱크의 둘레 방향으로 형성하는 단계를 포함할 수 있다.The step of wrapping the surface protective layer includes the non-joined portion around the tank so that the fluid introduced between the insulating material and the surface protective layer is guided downward along the non-joined portion of the surface protective layer that is not bonded to the insulating material. It may include forming in a direction.

본 발명의 실시예에 따른 애고하가스 저장탱크 제조방법은, 상기 비접합부를 통해 하방으로 유도된 유체를 상기 표면 보호층의 외부로 배출시키도록 상기 탱크의 저부 측에 상기 비접합부와 연결되도록 배출부를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.A method for manufacturing a gas storage tank according to an embodiment of the present invention is discharged so as to be connected to the non-joined portion at the bottom of the tank to discharge the fluid guided downward through the non-joined portion to the outside of the surface protective layer. It may further include forming wealth.

본 발명의 실시예에 의하면, 단열재와 표면 보호층 사이에 유입된 수분 등의 유체를 탱크 하부로 유도하여 배출함으로써 수분 등의 아이싱 현상에 의한 표면 보호층의 변형을 방지할 수 있는 액화가스 저장탱크 및 그 제조방법이 제공된다.According to an embodiment of the present invention, a liquefied gas storage tank capable of preventing deformation of the surface protective layer due to icing phenomenon such as moisture by inducing and discharging fluid such as moisture introduced between the heat insulating material and the surface protective layer to the bottom of the tank. And a method of manufacturing the same.

본 발명의 실시예에 의하면, 액화가스에 의한 탱크의 열수축으로 인해 표면 보호층이 강제 수축되어 크랙 등의 표면 결함이 발생하는 것을 방지할 수 있는 액화가스 저장탱크 및 그 제조방법이 제공된다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a liquefied gas storage tank and a method of manufacturing the same, which can prevent surface defects such as cracks from being forcibly contracted due to heat contraction of the tank by liquefied gas.

본 발명의 효과는 상술한 효과들로 제한되지 않는다. 언급되지 않은 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the above-described effects. Effects not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art from the present specification and the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저쟁탱크의 작용을 설명하기 위한 측면도이다.
도 4는 도 1의 'A'부를 확대하여 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 구성하는 표면 보호층의 수축 후의 상태를 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따라 표면 보호층을 부분적으로 접합하는 방법을 예시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 구성하는 표면 보호층의 접합부와 비접합부의 패턴을 예시한 도면이다.1 is a front view of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
2 is a side cross-sectional view of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
3 is a side view for explaining the operation of the liquefied gas low content tank according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing an enlarged portion'A' of FIG. 1.
5 is a plan view of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view showing a state after contraction of a surface protective layer constituting a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
7 is a diagram illustrating a method of partially bonding a surface protective layer according to an embodiment of the present invention.
8 is a diagram illustrating a pattern of a junction portion and a non-bond portion of a surface protective layer constituting a liquefied gas storage tank according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 다른 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술하는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 만일 정의되지 않더라도, 여기서 사용되는 모든 용어들(기술 혹은 과학 용어들을 포함)은 이 발명이 속한 종래 기술에서 보편적 기술에 의해 일반적으로 수용되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 공지된 구성에 대한 일반적인 설명은 본 발명의 요지를 흐리지 않기 위해 생략될 수 있다. 본 발명의 도면에서 동일하거나 상응하는 구성에 대하여는 가급적 동일한 도면부호가 사용된다. 본 발명의 이해를 돕기 위하여, 도면에서 일부 구성은 다소 과장되거나 축소되어 도시될 수 있다.Other advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments to be described later in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, and the present invention is only defined by the scope of the claims. Even if not defined, all terms (including technical or scientific terms) used herein have the same meaning as commonly accepted by universal technology in the prior art to which this invention belongs. A general description of known configurations may be omitted so as not to obscure the subject matter of the present invention. In the drawings of the present invention, the same reference numerals are used as much as possible for the same or corresponding configurations. In order to help the understanding of the present invention, some configurations in the drawings may be somewhat exaggerated or reduced.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다", "가지다" 또는 "구비하다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present application, terms such as "comprise", "have" or "have" are intended to designate the existence of features, numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof described in the specification. It is to be understood that the possibility of the presence or addition of other features, numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof, or any further features, is not preliminarily excluded.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 정면도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 측단면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저쟁탱크의 작용을 설명하기 위한 측면도이다. 도 4는 도 1의 'A'부를 확대하여 나타낸 단면도이다. 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 저장탱크(100)는 원형 단면의 원기둥 구조를 가지는 압력 용기형의 C-Type 탱크로 제공될 수 있다. C-Type 탱크는 액화천연가스(LNG; Liquefied Natural Gas), 액화석유가스(LPG; Liquefied Petroleum Gas) 등과 같은 초저온 상태의 액화가스를 내부에 수용할 수 있다.1 is a front view of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention. 2 is a side cross-sectional view of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention. 3 is a side view for explaining the operation of the liquefied gas low content tank according to an embodiment of the present invention. 4 is a cross-sectional view showing an enlarged portion'A' of FIG. 1. 1 to 4, the liquefied gas storage tank 100 according to an embodiment of the present invention may be provided as a C-Type tank of a pressure vessel type having a cylindrical structure of a circular cross section. The C-Type tank can contain liquefied gas in a cryogenic state, such as Liquefied Natural Gas (LNG) and Liquefied Petroleum Gas (LPG).

액화가스 저장탱크(100)는 지지 장치(20, 30)에 의해 선체(10) 상에 지지될 수 있다. C-Type 탱크의 열수축에 대응하기 위하여, 지지 장치(20)는 고정식으로 C-Type 탱크를 지지하고, 지지 장치(30)는 슬라이드 가능하게 C-Type 탱크를 지지할 수 있다. 지지 장치(20, 30)는 선체 상에 설치되는 새들(saddle)과, C-Type 탱크(120)의 하부에 접합되어 새들의 상부홈 내에 마스틱(Mastic) 등의 접합층을 매개로 지지되는 지지블록을 포함할 수 있다. 새들과 지지블록은 원기둥 형상의 C-Type 탱크(120)의 저면을 안정적으로 지지하기 위하여 상부가 C-Type 탱크(120)의 저면과 대응되는 곡면 형상으로 이루어질 수 있다.The liquefied gas storage tank 100 may be supported on the hull 10 by the support devices 20 and 30. In order to cope with the heat shrinkage of the C-Type tank, the support device 20 may support the C-Type tank in a fixed manner, and the support device 30 may support the C-Type tank in a slidable manner. The support devices 20 and 30 are supported by a saddle installed on the hull and a bonding layer such as mastic in the upper groove of the saddle by being bonded to the lower part of the C-Type tank 120 May contain blocks. In order to stably support the bottom of the C-Type tank 120 having a cylindrical shape, the saddle and the support block may have an upper portion of a curved shape corresponding to the bottom of the C-Type tank 120.

지지블록은 단열성이 높은 목재가 사용될 수 있으며, 예를 들어 목재를 블록 형태로 성형한 우드블록(Wood Block)을 접합층에 의해 C-Type 탱크에 부착하여 고정될 수 있다. 우드블록은 가볍고, 단열성이 뛰어나고, 급격한 온도변화에도 치수와 강도가 안정적이기 때문에 액화가스와 같은 초저온 공간에서 단열재로 사용하기 유리하다.Wood having high insulation properties may be used as the support block, and for example, a wood block formed of wood into a block shape may be attached to a C-Type tank by a bonding layer to be fixed. Wood blocks are light, excellent in insulation, and stable in size and strength even with rapid temperature changes, so they are advantageous for use as insulation in cryogenic spaces such as liquefied gas.

단열재(140)는 C-Type 탱크(120)의 외부를 감싸고 있다. 표면 보호층(160)은 단열재(140)의 외부를 감싸고 있다. 표면 보호층(160)은 외부 충격으로부터 단열재(140)의 파손을 방지하고, 단열재(140) 내부로 빗물, 파도, 습기 등이 침입하는 것을 방지할 수 있다. 표면 보호층(160)은 유리강화플라스틱(GRP; Glass Reinforced Plastic) 혹은 중합체 코팅(Polymeric coating) 등의 재질이 사용될 수 있다.The insulating material 140 surrounds the outside of the C-Type tank 120. The surface protection layer 160 surrounds the outside of the heat insulating material 140. The surface protection layer 160 may prevent damage to the insulating material 140 from external impact, and prevent rainwater, waves, moisture, and the like from entering the interior of the insulating material 140. The surface protection layer 160 may be made of a material such as glass reinforced plastic (GRP) or polymer coating.

시공 불량에 의해 표면 보호층(160)에 크랙, 핀홀(Pinhole) 등의 표면 결함 발생시, 단열재(140)와 표면 보호층(160) 사이에 수분 등의 유체가 유입될 수 있다. 단열재(140)와 표면 보호층(160) 사이에 수분이 유입되어 축적되는 경우, 혹한의 외기 조건에 노출시 아이싱(Icing) 현상이 발생할 수 있으며, 이에 따라 부피 팽창에 의해 표면 보호층(160)이 파손되는 문제가 발생할 수 있다. 또한, 외기에 노출되는 표면 보호층(160)은 LNG 벙커링과 무관하게 온도변화가 거의 없어 열에 의한 수축이 발생하지 않는 반면, 단열재(140)는 극저온의 액화가스에 의해 열수축된다.When a surface defect such as a crack or a pinhole occurs in the surface protective layer 160 due to poor construction, a fluid such as moisture may flow between the insulating material 140 and the surface protective layer 160. When moisture is introduced and accumulated between the heat insulating material 140 and the surface protective layer 160, an icing phenomenon may occur when exposed to cold outside air conditions, and accordingly, the surface protective layer 160 may be expanded due to volume expansion. This can cause breakage problems. In addition, the surface protection layer 160 exposed to the outside air has little temperature change regardless of the LNG bunkering, so that heat shrinkage does not occur, whereas the heat insulator 140 heat shrinks by the cryogenic liquefied gas.

본 발명의 실시예에 따른 액화가스 저장탱크는 표면 보호층(160)의 크랙, 핀홀 등으로 유입된 수분을 하방으로 유도하여 배출시킴과 동시에 단열재(140)의 열수축으로 인해 표면 보호층(160)에 크랙 등의 표면 결함이 생기는 것을 방지하기 위해, 표면 보호층(160)이 단열재(140) 상의 전체 면에 접합되지 않고 부분적으로 접합될 수 있다. 실시예에서, 표면 보호층(160)은 C-Type 탱크(120)의 길이 방향 및 둘레 방향을 따라 단열재(140) 상에 접합부(162)와 비접합부(164)가 교번하여 반복적으로 부분적으로 접합될 수 있다.The liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention guides and discharges moisture flowing downward through cracks and pinholes of the surface protection layer 160, and at the same time, the surface protection layer 160 due to heat shrinkage of the insulation material 140. In order to prevent the occurrence of surface defects such as cracks, the surface protection layer 160 may be partially bonded without being bonded to the entire surface of the heat insulating material 140. In the embodiment, the surface protective layer 160 is partially bonded repeatedly by alternating the bonded portion 162 and the non-bonded portion 164 on the insulating material 140 along the longitudinal and circumferential directions of the C-Type tank 120 Can be.

단열재(140)와 표면 보호층(160) 사이에 유입된 수분(40)은 도 3에 도시된 바와 같이, 단열재(140)와 접합되지 않은 표면 보호층(160)의 비접합부(164)를 따라 하방으로 유도될 수 있다. 수분(40)을 C-Type 탱크(120)의 하방으로 원활하게 유도하기 위하여, 비접합부(164)는 C-Type 탱크(120)의 둘레 방향으로 형성될 수 있다.Moisture 40 introduced between the insulating material 140 and the surface protective layer 160 is along the non-joined portion 164 of the surface protective layer 160 that is not bonded to the insulating material 140, as shown in FIG. 3. Can be guided downwards. In order to smoothly guide the moisture 40 to the lower side of the C-Type tank 120, the non-joined portion 164 may be formed in the circumferential direction of the C-Type tank 120.

비접합부(164)를 통해 하방으로 유도된 유체를 표면 보호층(160)의 외부로 배출시키도록 탱크(120)의 저부 측에는 비접합부(164)와 연결되도록 하나 이상의 배출부(170)가 형성될 수 있다. 배출부(170)는 표면 보호층(160)의 최하부 측에 마련된 개방부(161)를 통해 수분(40)을 외부로 배출시키는 드레인관으로 제공될 수 있다. 개방부(161)는 표면 보호층(160)의 최하부 측의 비접합부(164) 위치에 부분적으로 형성될 수도 있고, 표면 보호층(160)의 최하부에 C-Type 탱크(120)의 길이 방향을 따라 길게 연장되게 형성될 수도 있다. 비접합부(164)를 따라 액화가스 저장탱크의 하부 측으로 유도된 수분은 배출부(170)를 통해 자중에 의해 자연적으로 외부로 배출되거나, 흡입 장치(도시 생략) 등에 의해 외부로 강제 배출될 수 있다.At least one discharge unit 170 is formed at the bottom side of the tank 120 to be connected to the non-joined part 164 so as to discharge the fluid guided downward through the non-joined part 164 to the outside of the surface protective layer 160. I can. The discharge unit 170 may be provided as a drain pipe for discharging the moisture 40 to the outside through the opening 161 provided at the lowermost side of the surface protection layer 160. The opening portion 161 may be partially formed at the position of the non-joined portion 164 on the lowermost side of the surface protection layer 160, and the length direction of the C-Type tank 120 is at the lowermost portion of the surface protection layer 160. It may be formed to be elongated accordingly. Moisture guided to the lower side of the liquefied gas storage tank along the non-joined portion 164 may be naturally discharged to the outside by its own weight through the discharge unit 170, or may be forcibly discharged to the outside by a suction device (not shown). .

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 구성하는 표면 보호층의 수축 전(160a)과 수축 후(160b)의 상태를 나타낸다. 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 구성하는 표면 보호층의 수축 후의 상태를 나타낸 단면도이다. 도 5 및 도 6를 참조하면, 극저온의 액화가스에 의해 냉각/수축 시, 표면 보호층(160)의 접합면은 탱크/단열재와 함께 탱크의 중심부(C)를 향하는 방향으로 수축되나, 비접합부(164)는 접합부(162)의 수축에 따른 변형을 흡수할 수 있다. 따라서, 표면 보호층(160)에 가해지는 수축력이 비접합부(164)에 의해 완화되어, 표면 보호층(160)에 크랙 등의 표면 결함이 생기는 것을 방지할 수 있다.5 shows states before (160a) and after (160b) contraction of the surface protective layer constituting the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention. 6 is a cross-sectional view showing a state after contraction of a surface protective layer constituting a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention. 5 and 6, when cooling/contracting by cryogenic liquefied gas, the bonding surface of the surface protection layer 160 contracts in a direction toward the center C of the tank together with the tank/insulation material, but the non-joined part The 164 may absorb deformation caused by the contraction of the joint 162. Accordingly, the shrinking force applied to the surface protective layer 160 is alleviated by the non-joined portion 164, and it is possible to prevent surface defects such as cracks from occurring in the surface protective layer 160.

접합부(162)와 비접합부(164)를 반복적으로 형성하는 방법은 표면 보호층(160)의 종류에 따라 변화될 수 있다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따라 표면 보호층을 부분적으로 접합하는 방법을 예시한 도면이다. 도 7을 참조하면, 접합부(184) 및 비접합부(182) 패턴을 가지는 크래프트 페이퍼(Craft paper)(180) 등을 단열재(140) 상에 선 시공한 후 표면 보호층(160)을 시공하여 표면 보호층(160)을 단열재(140) 상에 부분적으로 접합할 수 있다.The method of repeatedly forming the bonded portion 162 and the non-bonded portion 164 may be changed according to the type of the surface protection layer 160. 7 is a diagram illustrating a method of partially bonding a surface protective layer according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 7, after pre-installing a kraft paper 180 having a pattern of the bonding portion 184 and the non-joining portion 182 on the insulating material 140, a surface protective layer 160 is applied to the surface. The protective layer 160 may be partially bonded on the insulating material 140.

크래프트 페이퍼(180)는 단열재(140) 및/또는 표면 보호층(160)과 접합하지 않는 재질을 갖는다. 따라서, 크래프트 페이퍼(180)의 개방(노출)된 접합부(184)에서는 표면 보호층(160)이 단열재(140)의 외면에 접합되는 접합부(162)가 형성되고, 크래프트 페이퍼(180)의 개방되지 않은 비접합부(182)에서는 표면 보호층(160)이 단열재(140)의 외면에 접합되지 않는 비접합부(164)가 형성된다.The kraft paper 180 has a material that does not bond with the heat insulating material 140 and/or the surface protective layer 160. Therefore, in the open (exposed) joint 184 of the kraft paper 180, a joint 162 in which the surface protective layer 160 is bonded to the outer surface of the insulating material 140 is formed, and the kraft paper 180 is not opened. In the non-joined portion 182, a non-joined portion 164 in which the surface protective layer 160 is not bonded to the outer surface of the heat insulating material 140 is formed.

다른 예로, 유리강화플라스틱 재질 등의 표면 보호층(160)을 적용시, 표면 보호층(160)이 적용될 단열재(140)의 표면에 단열재(140)의 표면에 표면 보호층(160)과 접합되지 않는 특성을 가지는 비접합 코팅을 부분적으로 형성한 후, 단열재(140) 상에 표면 보호층(160)을 형성하여, 표면 보호층(160)을 단열재(140) 상에 부분적으로 접합하는 것도 가능하다.As another example, when applying the surface protective layer 160 such as a glass-reinforced plastic material, the surface protective layer 160 is not bonded to the surface protective layer 160 on the surface of the insulating material 140 on the surface of the insulating material 140 to be applied. It is also possible to partially bond the surface protective layer 160 on the insulating material 140 by forming a surface protective layer 160 on the insulating material 140 after partially forming a non-bonding coating having a property that does not occur. .

표면 보호층(160)의 비접합 부위는 C-Type 탱크(120)의 길이방향 수축 대응을 위해 길이 방향(X)으로 일정 간격을 두고 반복적으로 적용될 수 있다. 또한, 표면 보호층(160)의 비접합 부위는 C-Type 탱크(120)의 직경 방향의 수축 대응을 위해 C-Type 탱크(120)의 원주(둘레) 방향을 따라서도 일정 간격으로 반복적으로 적용될 수 있다.The non-bonded portion of the surface protective layer 160 may be repeatedly applied at regular intervals in the length direction X in order to correspond to the contraction in the length direction of the C-Type tank 120. In addition, the non-bonded portion of the surface protective layer 160 is repeatedly applied at regular intervals even along the circumferential (circumferential) direction of the C-Type tank 120 in order to respond to shrinkage in the radial direction of the C-Type tank 120. I can.

표면 보호층(160)의 접합부(162)와 비접합부(164)의 비율은 크랙 등의 표면 결함 발생 위험 정도에 따라 결정될 수 있다. 표면 보호층(160)의 표면 결함 위험이 클수록, 표면 보호층(160)의 면적 중 비접합부(164)의 면적을 증가시킬 수 있다. 접합부(162)와 비접합부(164)의 비율은 C-Type 탱크(120)의 영역 별 팽창/수축량 차이를 고려하여 C-Type 탱크(120)의 영역 별로 상이하게 형성될 수 있다.The ratio of the bonded portion 162 and the non-bonded portion 164 of the surface protective layer 160 may be determined according to the degree of risk of occurrence of surface defects such as cracks. As the risk of surface defects of the surface protective layer 160 increases, the area of the non-joined portion 164 among the areas of the surface protective layer 160 may be increased. The ratio of the bonded portion 162 and the non-bonded portion 164 may be formed differently for each area of the C-Type tank 120 in consideration of a difference in the amount of expansion/contraction of each area of the C-Type tank 120.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 구성하는 표면 보호층의 접합부와 비접합부의 패턴을 예시한 도면이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 표면 보호층(160)의 접합부(162)와 비접합부(164)는 격자 형태로 일정 간격으로 반복적으로 형성될 수 있다. 이 외에도 다양한 형태로 표면 보호층(160)의 접착/비접착부를 형성할 수 있다.8 is a diagram illustrating a pattern of a junction portion and a non-bond portion of a surface protective layer constituting a liquefied gas storage tank according to another embodiment of the present invention. As shown in FIG. 8, the bonding portion 162 and the non-joining portion 164 of the surface protective layer 160 may be repeatedly formed at regular intervals in a lattice shape. In addition to this, an adhesive/non-adhesive portion of the surface protective layer 160 may be formed in various forms.

본 발명의 실시예에 의하면, 표면 보호층(160)의 크랙, 핀홀 등을 통해 유입된 수분을 표면 보호층(160)의 비접합부를 통해 자연적으로 탱크 하부로 유도할 수 있으며, 탱크 하부에 포집된 수분을 배출부(170)를 통해 외부로 용이하게 배출하여 제거할 수 있다. 이에 따라 수분의 아이싱 현상으로 인해 표면 보호층(160)이 파손되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 단열재(140)와 표면 보호층(160) 간에 비접합부를 형성하여, 액화가스에 의한 탱크의 열수축으로 인해 표면 보호층이 강제 수축되어 크랙 등의 표면 결함이 발생하는 것을 방지할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, moisture introduced through cracks, pinholes, etc. of the surface protective layer 160 can be naturally guided to the lower portion of the tank through the non-joined portion of the surface protective layer 160, and is collected in the lower portion of the tank. The generated moisture can be easily discharged to the outside through the discharge unit 170 and removed. Accordingly, it is possible to prevent the surface protective layer 160 from being damaged due to the icing phenomenon of moisture. In addition, by forming a non-joined portion between the insulating material 140 and the surface protective layer 160, the surface protective layer is forcibly contracted due to heat contraction of the tank due to the liquefied gas, thereby preventing surface defects such as cracks from occurring.

이상의 실시예들은 본 발명의 이해를 돕기 위하여 제시된 것으로, 본 발명의 범위를 제한하지 않으며, 이로부터 다양한 변형 가능한 실시예들도 본 발명의 범위에 속하는 것임을 이해하여야 한다. 본 발명의 보호범위는 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이며, 본 발명의 보호범위는 청구범위의 문언적 기재 그 자체로 한정되는 것이 아니라 실질적으로는 기술적 가치가 균등한 범주의 발명까지 미치는 것임을 이해하여야 한다.It should be understood that the above embodiments have been presented to aid the understanding of the present invention, and do not limit the scope of the present invention, and various deformable embodiments are also within the scope of the present invention. The scope of protection of the present invention should be determined by the technical spirit of the claims, and the scope of protection of the present invention is not limited to the literal description of the claims itself, but the technical value extends to the invention of an equal scope. It should be understood that it will be.

10: 선체 20, 30: 지지 장치
40: 수분 120: C-Type 탱크
140: 단열재 160: 표면 보호층
161: 개방부 162: 접합부
164: 비접합부 180: 크래프트 페이퍼
170: 배출부10: hull 20, 30: support device
40: moisture 120: C-Type tank
140: insulation 160: surface protective layer
161: opening 162: junction
164: non-joined portion 180: kraft paper
170: discharge unit

Claims (8)

액화가스를 저장하기 위한 액화가스 저장탱크에 있어서,
액화가스를 저장하기 위한 탱크;
상기 탱크를 감싸는 단열재; 및
상기 단열재를 감싸는 표면 보호층을 포함하고,
상기 단열재와 상기 표면 보호층 사이에 유입된 유체가 하방으로 유도되어 배출되도록, 상기 표면 보호층은 상기 단열재 상에 부분적으로 접합되는 액화가스 저장탱크.In the liquefied gas storage tank for storing liquefied gas,
A tank for storing liquefied gas;
Insulation material surrounding the tank; And
Including a surface protective layer surrounding the insulating material,
The liquefied gas storage tank in which the surface protection layer is partially bonded to the insulation material so that the fluid introduced between the insulation material and the surface protection layer is guided downward and discharged. 제1항에 있어서,
상기 단열재와 상기 표면 보호층 사이에 유입된 상기 유체는 상기 단열재와 접합되지 않은 상기 표면 보호층의 비접합부를 따라 하방으로 유도되는 액화가스 저장탱크.The method of claim 1,
A liquefied gas storage tank in which the fluid introduced between the heat insulating material and the surface protective layer is guided downward along a non-joined portion of the surface protective layer that is not bonded to the heat insulating material. 제2항에 있어서,
상기 비접합부를 통해 하방으로 유도된 유체를 상기 표면 보호층의 외부로 배출시키도록 상기 탱크의 저부 측에 상기 비접합부와 연결되는 배출부를 더 포함하는 액화가스 저장탱크.The method of claim 2,
Liquefied gas storage tank further comprising a discharge portion connected to the non-junction portion at the bottom side of the tank to discharge the fluid guided downward through the non-joined portion to the outside of the surface protection layer. 제1항에 있어서,
상기 표면 보호층은 상기 비접합부가 격자 패턴으로 형성되는 액화가스 저장탱크.The method of claim 1,
The surface protection layer is a liquefied gas storage tank in which the non-junction portion is formed in a lattice pattern. 액화가스를 저장하기 위한 액화가스 저장탱크를 제조하는 액화가스 저장탱크 제조방법에 있어서,
액화가스를 저장하기 위한 탱크 상에 단열재를 감싸는 단계; 및
상기 단열재 상에 표면 보호층을 감싸는 단계를 포함하고,
상기 표면 보호층을 감싸는 단계는, 상기 단열재와 상기 표면 보호층 사이에 유입된 유체가 하방으로 유도되어 배출되도록, 상기 표면 보호층을 상기 단열재 상에 부분적으로 접합하는 단계를 포함하는 액화가스 저장탱크 제조방법.In the liquefied gas storage tank manufacturing method for manufacturing a liquefied gas storage tank for storing liquefied gas,
Wrapping an insulating material on a tank for storing liquefied gas; And
Including the step of wrapping a surface protective layer on the insulating material,
The step of wrapping the surface protective layer includes partially bonding the surface protective layer on the insulating material so that the fluid introduced between the insulating material and the surface protective layer is guided downward and discharged. Manufacturing method. 제5항에 있어서,
상기 표면 보호층을 감싸는 단계는,
접합부 패턴 및 비접합부 패턴을 가지는 크래프트 페이퍼를 상기 단열재 상에 시공하는 단계; 및
상기 크래프트 페이퍼 상에 상기 표면 보호층을 시공하여 상기 표면 보호층을 상기 단열재 상에 부분적으로 접합하는 단계를 포함하는 액화가스 저장탱크 제조방법.The method of claim 5,
The step of wrapping the surface protective layer,
Constructing a kraft paper having a bonded portion pattern and a non-bonded portion pattern on the insulation material; And
A method for manufacturing a liquefied gas storage tank comprising the step of partially bonding the surface protective layer on the insulating material by applying the surface protective layer on the kraft paper. 제5항에 있어서,
상기 표면 보호층을 감싸는 단계는, 상기 단열재와 상기 표면 보호층 사이에 유입된 유체가 상기 단열재와 접합되지 않은 상기 표면 보호층의 비접합부를 따라 하방으로 유도되도록, 상기 비접합부를 상기 탱크의 둘레 방향으로 형성하는 액화가스 저장탱크 제조방법.The method of claim 5,
The step of wrapping the surface protective layer includes the non-joined portion around the tank so that the fluid introduced between the insulating material and the surface protective layer is guided downward along the non-joined portion of the surface protective layer that is not bonded to the insulating material. Liquefied gas storage tank manufacturing method formed in the direction. 제7항에 있어서,
상기 비접합부를 통해 하방으로 유도된 유체를 상기 표면 보호층의 외부로 배출시키도록 상기 탱크의 저부 측에 상기 비접합부와 연결되도록 배출부를 형성하는 단계를 더 포함하는 액화가스 저장탱크 제조방법.The method of claim 7,
The method of manufacturing a liquefied gas storage tank further comprising the step of forming a discharge portion to be connected to the non-joined portion at the bottom side of the tank to discharge the fluid guided downward through the non-joined portion to the outside of the surface protection layer.
KR1020190137901A 2019-10-31 2019-10-31 Liquefied gas storage tank and method for manufacturing the same KR102562143B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190137901A KR102562143B1 (en) 2019-10-31 2019-10-31 Liquefied gas storage tank and method for manufacturing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190137901A KR102562143B1 (en) 2019-10-31 2019-10-31 Liquefied gas storage tank and method for manufacturing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210051957A true KR20210051957A (en) 2021-05-10
KR102562143B1 KR102562143B1 (en) 2023-08-02

Family

ID=75918520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190137901A KR102562143B1 (en) 2019-10-31 2019-10-31 Liquefied gas storage tank and method for manufacturing the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102562143B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102497839B1 (en) * 2021-08-24 2023-02-09 강림인슈 주식회사 Spray finishing appartus for cryogenic tank and Construction method thereof

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0665279U (en) * 1993-02-19 1994-09-13 特種製紙株式会社 A container with excellent heat insulation and cushioning
JPH10246397A (en) * 1997-03-03 1998-09-14 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Ceiling cold insulator of cryogenic liquefied gas underground tank and manufacture thereof
KR20170002851A (en) * 2015-06-30 2017-01-09 삼성중공업 주식회사 Collecting Device Of Leak For Cargo Tank

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0665279U (en) * 1993-02-19 1994-09-13 特種製紙株式会社 A container with excellent heat insulation and cushioning
JPH10246397A (en) * 1997-03-03 1998-09-14 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Ceiling cold insulator of cryogenic liquefied gas underground tank and manufacture thereof
KR20170002851A (en) * 2015-06-30 2017-01-09 삼성중공업 주식회사 Collecting Device Of Leak For Cargo Tank

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102497839B1 (en) * 2021-08-24 2023-02-09 강림인슈 주식회사 Spray finishing appartus for cryogenic tank and Construction method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR102562143B1 (en) 2023-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0720197B1 (en) cryogenic transfer hose for hydrocarbons, and method for constructing a transfer hose
JP6054359B2 (en) Hose assembly for low temperature fluid transfer
AU2011290603B2 (en) End fitting for connecting a flexible pipe for transporting a cryogenic fluid
US5518034A (en) Flexible hose with a visibly deformable structure upon an internal failure within the hose
KR20210051957A (en) Liquefied gas storage tank and method for manufacturing the same
CN103998335A (en) Structure for mounting pump tower of lng storage tank and manufacturing method thereof
US5289942A (en) Reinforced storage tanks
KR101523906B1 (en) Connection structure between base support and insulation barrier of cargo tank
KR101454616B1 (en) Pump tower installation structure of lng storage tank
KR101422522B1 (en) Connection structure between base support structure and insulation barrier of storage tank
KR20210034727A (en) Liquefied gas storage tank and method for manufacturing the same
CN105736903B (en) Independent Type B LNG ship cargo tank adiabatic system with spatter shield structure
KR20150145353A (en) Liquid storage tank
KR101571425B1 (en) Base support used for tank
CN111623189A (en) Flexible composite pipe defect repairing method and structure
KR102640057B1 (en) Apparatus for supporting liquefied gas storage tank
KR20210051875A (en) Apparatus for supporting liquefied gas storage tank
KR20110133887A (en) Heat insulation structure for cryogenic liquid storage tank
KR102548207B1 (en) Contraction and expansion joint applied with silicone rubber sheet for LNG carrier pipe insulation system
KR102517218B1 (en) Exterior finishing material for liquefied gas tank
KR102014718B1 (en) Cargo of liquefied petroleum gas carrier and high-performance insulation and structural components thereof
CN110094596B (en) In-situ thermoplastic forming lining pipe and construction process
KR102010882B1 (en) Insulation system of liquefied natural gas cargo and membrane install structure thereof
KR20210033372A (en) Apparatus for supporting liquefied gas storage tank
ES2351548T3 (en) HOSE CONNECTOR.

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right