KR20210049606A - 틸팅 패드 베어링 - Google Patents

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KR20210049606A
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이태욱
전한욱
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한화파워시스템 주식회사
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Abstract

본 발명은 틸팅 패드 베어링에 관한 것이다. 본 발명은, 내부에 원주방향으로 그루브를 구비하는 하우징과, 상기 하우징 내부에 서로 이격되도록 배열되고, 회전축을 지지하는 틸팅 패드와, 상기 틸팅 패드를 지지하고, 상기 하우징의 상기 그루브에 삽입되는 서포터, 및 상기 서포터와 상기 그루브 사이의 간격을 조절하도록 상기 서포터와 상기 그루브 사이에 배치되어, 상기 틸팅 패드의 위치를 조정하는 삽입 부재를 포함한다.

Description

틸팅 패드 베어링{Tilting pad bearing}
본 발명은 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 틸팅 패드 베어링에 관한 것이다.
일반적으로 틸팅 패드 베어링은 회전하는 회전축을 지지하는 장치이다. 이때, 틸팅 패드 베어링은 회전축의 회전 시 자동 조심을 수행함으로써 회전축의 진동을 최소화할 수 있다.
이러한 틸팅 패드 베어링은 다양한 장치에 사용될 수 있다. 예를 들면, 틸팅 패드 베어링은 터빈에 설치되어 터빈의 회전축을 지지할 수 있다. 다른 실시예로써 틸팅 패드 베어링은 압축기에 설치되어 임펠러에 연결되는 회전축을 지지할 수 있다.
상기와 같은 틸팅 패드 베어링에는 회전축의 회전 시 회전축을 지지하는 틸팅 패드가 배치될 수 있다. 이때, 틸팅 패드는 회전축의 회전 시 다른 부재와 접촉하여 마모될 수 있다. 틸팅 패드의 마모로 인해서 베어링의 특성이 변화하면, 로터의 진동이 커지게 되어 압축기가 정상적으로 작동하지 못한다. 이러한 경우 틸팅 패드 베어링을 새로게 교체하므로 유지 보수 측면에서 한계가 있다.
이러한 틸팅 패드 베어링의 경우 한국 등록 특허 제10-1294213호에 구체적으로 기재되어 있다.
한국 등록 특허 제10-1294213호
본 발명의 실시예들은 틸팅 패드 베어링을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면은, 내부에 원주방향으로 그루브를 구비하는 하우징과, 상기 하우징 내부에 서로 이격되도록 배열되고, 회전축을 지지하는 틸팅 패드와, 상기 틸팅 패드를 지지하고, 상기 하우징의 상기 그루브에 삽입되는 서포터, 및 상기 서포터와 상기 그루브 사이의 간격을 조절하도록 상기 서포터와 상기 그루브 사이에 배치되어, 상기 틸팅 패드의 위치를 조정하는 삽입 부재를 포함하는 틸팅 패드 베어링을 제공한다.
또한, 상기 삽입 부재는 상기 하우징의 반경방향으로 배치되어 상기 회전축과 상기 틸팅 패드 사이의 간격을 조정할 수 있다.
또한, 상기 삽입 부재는 상기 하우징의 원주방향으로 배치되어, 상기 서포터와 상기 틸팅 패드의 접촉위치를 조정할 수 있따.
또한, 상기 삽입 부재의 개수를 조절하여 상기 그루브의 내측면과 상기 서포터의 표면 사이의 간극을 조정할 수 있다.
또한, 상기 삽입 부재는 상기 서포터에 탄성력을 전달할 수 있다.
또한, 상기 삽입 부재는 표면에 복수개의 돌기를 가질 수 있다.
본 발명의 실시예들은 마모된 틸팅 패드의 위치를 조정할 수 있으므로, 틸팅 패드 베어링의 내구성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 베어링의 일부를 보여주는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 틸팅 패드 베어링을 보여주는 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 일부 영역을 확대하여 보여주는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 틸팅 패드 베어링의 일부 영역을 확대하여 보여주는 단면도이다.
본 발명은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 베어링(100)의 일부를 보여주는 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 틸팅 패드 베어링(100)을 보여주는 단면도이며, 도 3은 도 2에 도시된 일부 영역을 확대하여 보여주는 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참고하면, 틸팅 패드 베어링(100)은 다양한 장치에 배치될 수 있다. 예를 들면, 틸팅 패드 베어링(100)은 터빈에 설치될 수 있다. 다른 실시예로써 틸팅 패드 베어링(100)은 압축기에 설치될 수 있다. 이때, 틸팅 패드 베어링(100)은 상기에 한정되는 것은 아니며 회전축(S)이 사용되는 모든 장치에 배치되어 회전축(S)을 지지할 수 있다.
상기와 같은 틸팅 패드 베어링(100)은 하우징(110), 틸팅 패드(120), 서포터(130), 삽입 부재(140), 윤활유공급부(150) 및 실링부(160)를 포함할 수 있다.
하우징(110)은 내부에 공간이 형성될 수 있으며, 외면에는 외부의 케이스(미도시)가 감쌀 수 있다. 이때, 상기 케이스는 외부의 장치의 구성요소 중 하나일 수 있다.
하우징(110)에는 내부에 원주 방향으로 복수개의 그루브(111)가 형성될 수 있다. 그루브(111)에서 서포터(130) 또는 틸팅 패드(120)가 분리되고, 서포터(130) 또는 틸팅 패드(120)의 위치를 조정할 수 있다. 복수개의 그루브(111)에는 서포터(130)가 삽입되도록 배치된다.
틸팅 패드(120)는 복수개 구비되어 회전축을 지지할 수 있다. 복수개의 틸팅 패드(120)는 하우징(110) 내부에 서로 이격 되도록 배치될 수 있다. 복수개의 틸팅 패드(120)는 하우징(110)의 반경방향을 따라 기 설정된 간격으로 이격되게 배치될 수 있다.
서포터(130)는 틸팅 패드(120)에 대응하는 개수로 구비될 수 있다. 서포터(130)는 틸팅 패드(120)의 일측을 지지한다. 틸팅 패드(120)는 서포터(130)에 접촉하는 지점에 피봇축(P)을 형성하여, 틸팅 패드(120)는 피봇 운동을 할 수 있다.
서포터(130)의 형상은 특정한 형상에 한정되지 않으며, 그루브(111)에 분리 가능하도록 삽입되고, 틸팅 패드(120)를 지지하도록 다양한 형상을 가질 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위해서 단면이 사각형인 육각기둥, 육면체 형상인 경우를 중심으로 설명하기로 한다.
서포터(130)의 위치를 조정하면, 서포터(130)와 연결된 틸팅 패드(120)의 위치가 변경되어, 회전축(S)과 틸팅 패드(120) 사이의 간격을 조절되거나, 틸팅 패드(120)의 피봇축(P)의 위치가 조정될 수 있다.
삽입 부재(140)는 서포터(130)와 그루브(111) 사이에 배치되어, 틸팅 패드(120)의 위치를 조정할 수 있다. 삽입 부재(140)는 서포터(130)의 표면과 그루브(111)의 내측면 사이의 거리를 조정하여, 틸팅 패드(120)의 위치를 조정할 수 있다. 삽입 부재(140)의 개수에 따라 그루브(111)의 내측면과 서포터(130)의 표면 사이의 간극을 조절할 수 있다.
삽입 부재(140)는 서포터(130)와 그루브(111) 사이에 배치되는 다양한 형상을 구비할 수 있다. 예컨대, 플레이트, 핀, 볼, 다육면체 등과 같이 다양한 형상을 가질 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위해서 플레이트 형상인 경우를 중심으로 설명하기로 한다.
삽입 부재(140)는 다양한 두께를 가질 수 있다. 일 예로, 10um 또는 20um를 가져서, 개수를 조절하여 삽입 부재(140)의 전체 두께를 조정할 수 있다. 또한, 다른 두께를 가진 삽입 부재(140)를 조합하여 적층된 삽입 부재(140)의 전체 높이를 조절할 수 있다.
삽입 부재(140)는 틸팅 패드(120)의 반경방향의 위치를 조절하는 제1 삽입 부재(141)와, 틸틸 패드(120)의 피봇축(P)의 위치를 조절하는 제2 삽입 부재(142)를 구비할 수 있다.
제1 삽입 부재(141)는 하우징(110)의 반경방향으로 배치되어, 회전축(S)과 틸팅 패드(120) 사이의 간격을 조정할 수 있다. 제1 삽입 부재(141)의 개수를 조절하면, 서포터(130)의 표면과 그루브(111)의 바닥면 사이의 거리(G)를 조절할 수 있다. 상기 거리(G)가 조절되면, 서포터(130)의 반경방향의 위치가 조절되므로, 틸팅 패드(120)의 반경방향 위치를 조절한다. 즉, 제1 삽입 부재(141)의 전체 두께를 조절하여 회전축(S)과 틸팅 패드(120) 사이의 거리(g)를 조정할 수 있다.
제2 삽입 부재(142)는 하우징(110)의 원주 방향으로 배치되어, 서포터(130)와 틸팅 패드(120)의 접촉 위치를 조정할 수 있다. 제2 삽입 부재(142)의 개수를 조절하면, 서포터(130)의 표면과 그루브(111)의 측면 사이의 거리(A, B)를 조절할 수 있다. 상기 거리(A, B)가 조절되면, 틸팅 패드(120)와 서포터(130)의 접촉 위치, 즉 피봇축(P)의 위치가 조절될 수 있다. 즉, 제2 삽입 부재(142)의 위치를 조절하여 틸팅 패드(120)의 피봇 위치를 조절할 수 있다.
서포터(130)와 그루브(111)의 양측면 사이의 거리의 합은 일정하므로(A+B=Const), 서포터(130)의 어느 한 측면의 제2 삽입 부재(142)의 두께를 제거하여 다른 측면에 이를 삽입하여 서포터(130)의 위치를 조정할 수 있다. 제2 삽입 부재(142)는 회전축(S)의 구동 중에 그루브(111)에서 빠지지 않도록 하기 위해서, 열박음 처리 될 수 있다.
틸팅 패드(120)이 마모되면, 작업자는 마모량에 대응하도록 제1 삽입 부재(141)을 추가하여 틸팅 패드(120)과 회전축(S) 사이의 간극(g)을 줄일 수 있다. 또한, 틸팅 패드(120)의 피봇축(P)이 흔들리거나, 틸팅패드(120)의 단부가 마모되면 사용자면, 사용자는 제2 삽입 부재(142)를 조정하여 틸팅 패드(120)의 피봇축(P)의 위치를 조정할 수 있다.
윤활유공급부(150)는 하우징(110)에 배치될 수 있다. 이때, 윤활유공급부(150)는 다양한 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 윤활유공급부(150)는 노즐일 수 있다. 다른 실시 예로써, 윤활유공급부(150)는 하우징(150) 내부에 노즐 형태로 형성되는 유로일 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 윤활유공급부(150)는 하우징(110) 내부에 노즐 형태로 형성되는 유로인 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
윤활유공급부(150)에서 윤활유가 분사되면, 회전하는 회전축(S)과 틸팅 패드(120)사이에 윤활유가 기름막을 형성하여, 회전축(S)이 틸팅 패드(120)에 대해서 상대 운동할 수 있다.
실링부(160)는 틸팅 패드(120)에 배치될 수 있다. 이때, 틸팅 패드(120)에는 실링부(160)가 삽입되어 안착되도록 홈이 형성될 수 있다. 실링부(160)는 복수개 구비될 수 있다. 특히 복수개의 실링부(160)는 틸팅 패드(120)의 전면 및 후면에 각각 배치될 수 있다. 이때, 틸팅 패드(120)의 전면 및 후면은 하우징(110)과 대향하도록 배치될 수 있다.
틸팅 패드 베어링(100)은 회전축(S)의 회전 방향으로 이동하는 오일의 동압으로 회전축(S)을 지지할 수 있다. 동압 발생으로 틸팅 패드(120)에 하중이 가해지면, 틸팅 패드(120)에 마모가 발생하여 회전축(S)과 틸팅 패드(120) 사이의 간격(g)가 변화하게 된다. 또한, 틸팅 패드(120)의 피봇축(P)의 위치가 변화하여, 틸팅 패드(120)의 마모가 심해지고, 틸팅 패드 베어링(100)에 과도한 진동이 발생한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 틸팅 패드 베어링(100)은 마모된 틸팅 패드(120)의 위치를 조정할 수 있으므로, 틸팅 패드 베어링(100)의 내구성을 향상시킬 수 있다. 즉, 틸팅 패드(120)와 회전축(S) 사이의 거리(g)를 조절하여, 틸팅 패드(120)의 마모량을 보상할 수 있다. 또한, 틸팅 패드(120)의 피봇축(P)의 위치를 조절하여, 틸팅 패드(120)의 피봇 위치를 조정할 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 틸팅 패드 베어링의 일부 영역을 확대하여 보여주는 단면도이다.
도 4를 참조하면, 틸팅 패드 베어링은 삽입 부재(240)의 탄성에 의한 댐핑 효과를 가질 수 있다. 삽입 부재(240)는 틸팅 패드(120)에 가해지는 압력에 의해서 형상이 변화할 수 있다. 삽입 부재(240)의 형상변화에 따라 생성된 탄성력은 틸팅 패드 베어링에 댐핑(damping) 효과를 전달 할 수 있다.
삽입 부재(240)는 틸팅 패드(120)의 반경방향의 위치를 조절하는 제1 삽입 부재(241)와, 틸팅 패드(120)의 피봇축(P)의 위치를 조절하는 제2 삽입 부재(242)를 구비할 수 있다. 제1 삽입 부재(241) 또는 제2 삽입 부재(242)의 개수를 조정하여, 서포터(130)와 그루브(111) 사이의 간격을 조절할 수 있다.
제1 삽입 부재(241)는 틸팅 패드(120)의 반경방향으로 가해지는 힘을 흡수할 수 있어, 틸팅 패드 베어링의 진동을 줄이고, 내구성을 향상시킬 수 있다. 제2 삽입 부재(242)는 틸팅 패드(120)의 피봇 운동으로 인해 발생하는 충격, 진동을 줄이고, 내구성을 향상시킬 수 있다.
도 4에는 삽입 부재(240)의 표면에 복수개의 돌기가 형성되고, 돌기의 형상 변화로 인해서 탄성력이 생성된다. 다만, 이에 한정되지 않고 다양한 형상 또는 재료로 형성될 수 있다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위에는 본 발명의 요지에 속하는 한 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.
100: 틸팅 패드 베어링
110: 하우징
120: 틸팅 패드
130: 서포터
140: 삽입 부재

Claims (6)

  1. 내부에 원주방향으로 그루브를 구비하는 하우징;
    상기 하우징 내부에 서로 이격되도록 배열되고, 회전축을 지지하는 틸팅 패드;
    상기 틸팅 패드를 지지하고, 상기 하우징의 상기 그루브에 삽입되는 서포터; 및
    상기 서포터와 상기 그루브 사이의 간격을 조절하도록 상기 서포터와 상기 그루브 사이에 배치되어, 상기 틸팅 패드의 위치를 조정하는 삽입 부재;를 포함하는, 틸팅 패드 베어링.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 삽입 부재는 상기 하우징의 반경방향으로 배치되어 상기 회전축과 상기 틸팅 패드 사이의 간격을 조정하는, 틸팅 패드 베어링.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 삽입 부재는 상기 하우징의 원주방향으로 배치되어, 상기 서포터와 상기 틸팅 패드의 접촉위치를 조정하는, 틸팅 패드 베어링.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 삽입 부재의 개수를 조절하여 상기 그루브의 내측면과 상기 서포터의 표면 사이의 간극을 조정하는, 틸팅 패드 베어링.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 삽입 부재는 상기 서포터에 탄성력을 전달하는, 틸팅 패드 베어링.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 삽입 부재는 표면에 복수개의 돌기를 가지는, 틸팅 패드 베어링.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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