KR20210048752A - 구조 실험체 및 측정 모듈 - Google Patents

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KR20210048752A KR1020190132793A KR20190132793A KR20210048752A KR 20210048752 A KR20210048752 A KR 20210048752A KR 1020190132793 A KR1020190132793 A KR 1020190132793A KR 20190132793 A KR20190132793 A KR 20190132793A KR 20210048752 A KR20210048752 A KR 20210048752A
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한양대학교 산학협력단
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Abstract

본 발명은 구조 실험체 및 측정 모듈에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 구조 실험체는 설정 길이를 가지고, 길이 방향이 상하 방향을 향하도록 제공되는 적어도 2개 이상의 제1 구조부; 설정 길이를 가지고, 양단이 상기 제1 구조부의 일 지점에 각각 연결되는 제2 구조부; 및 상기 제1 구조부 또는 상기 제2 구조부의 길이방향 일 지점에 제공되는 측정 모듈을 포함하되, 상기 측정 모듈은, 상기 제1 구조부 또는 상기 제2 구조부에서 상기 측정 모듈이 위치되는 지점의 일측과 연결되게 제공되는 제1 프레임부; 상기 제1 구조부 또는 상기 제2 구조부에서 상기 측정 모듈이 위치되는 지점의 타측과 연결되게 제공되는 제2 프레임부; 및 상기 제1 프레임부 및 상기 제2 프레임부의 사이에 위치되어, 상기 제1 프레임부와 상기 제2 프레임부를 회전 가능하게 연결하는 결합 부재를 포함한다.

Description

구조 실험체 및 측정 모듈{Structural test apparatus and measurement module}
본 발명은 구조 실험체 및 측정 모듈에 관한 것으로, 보다 상세히 내진 성능 실험 등에 실제 건축물을 대체하는 기능을 수행하는 구조 실험체 및 측정 모듈에 관한 것이다.
건축물의 경우, 내진 성능을 향상시키기 위해 보강 물량이 설치될 수 있다. 이때 설치되는 내진 성능의 향상 정도는 보강 물량의 설치 구조에 따라 달라진다. 따라서, 보강 물량을 실제 건축물에 설치하기에 앞서, 모의 실험이 요구된다.
모의 실험은 실제 건축물을 대체하는 실험체를 준비한 후, 실험체에 보강 물량을 설치한 후, 지진에 대응되는 진동을 인가하여 수행될 수 있다. 실험체의 진동 상태가 종료되면, 실험체 및 보강 물량은 진동에 의해 변형 또는 파손이 발생하게 되고, 변형 또는 파손 상태의 해석을 통해 내진 성능을 평가하게 된다. 이때 사용되는 소모품으로, 실험의 횟수에 대응되는 수량이 필요하다.
본 발명은 반복 사용 가능한 구조 실험체 및 측정 모듈을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 다양한 구조의 건축물에 대응되는 실험을 효과적으로 수행할 수 있는 구조 실험체 및 측정 모듈을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 설정 길이를 가지고, 길이 방향이 상하 방향을 향하도록 제공되는 적어도 2개 이상의 제1 구조부; 설정 길이를 가지고, 양단이 상기 제1 구조부의 일 지점에 각각 연결되는 제2 구조부; 및 상기 제1 구조부 또는 상기 제2 구조부의 길이방향 일 지점에 제공되는 측정 모듈을 포함하되, 상기 측정 모듈은, 상기 제1 구조부 또는 상기 제2 구조부에서 상기 측정 모듈이 위치되는 지점의 일측과 연결되게 제공되는 제1 프레임부; 상기 제1 구조부 또는 상기 제2 구조부에서 상기 측정 모듈이 위치되는 지점의 타측과 연결되게 제공되는 제2 프레임부; 및 상기 제1 프레임부 및 상기 제2 프레임부의 사이에 위치되어, 상기 제1 프레임부와 상기 제2 프레임부를 회전 가능하게 연결하는 결합 부재를 포함하는 구조 실험체가 제공될 수 있다.
또한, 상기 결합 부재는, 상기 제1 프레임부와 결합되는 제1 결합부; 및 상기 제2 프레임부와 결합되는 제2 결합부를 포함하되, 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부는 상기 제1 프레임부와 상기 제2 프레임부가 서로 이격된 방향에 대해 수직하게 제공되는 축을 기준으로 서로 상대적으로 회전 가능하게 연결될 수 있다.
또한, 상기 제1 프레임부 및 상기 제2 프레임부는 설정 면적을 갖는 플레이트 구조로 제공될 수 있다.
또한, 상기 제1 프레임부에는 상기 제2 프레임부와 이격되는 방향으로 제1 퓨즈 설치홀이 형성되고, 상기 제2 프레임부에는 상기 제1 퓨즈 설치홀과 서로 마주보게 제2 퓨즈 설치홀이 형성될 수 있다.
또한, 상기 측정 모듈은, 설정 길이를 가지고, 양단이 각각 상기 제1 결합부 및 상기 제2 결합부에 각각 결합되는 퓨즈를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 퓨즈는 설정 길이 및 설정 폭을 갖는 플레이트 구조로 제공될 수 있다.
또한, 상기 퓨즈는 중앙 영역이 양단보다 폭이 작게 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 건축물을 모사하기 위한 구조 실험체의 일지점에 위치되도록 제공되고, 상기 구조 실험체의 일 지점의 일측과 연결되게 제공되는 제1 프레임부; 상기 구조 실험체의 일 지점의 타측과 연결되게 제공되는 제2 프레임부; 및 상기 제1 프레임부 및 상기 제2 프레임부의 사이에 위치되어, 상기 제1 프레임부와 상기 제2 프레임부를 회전 가능하게 연결하는 결합 부재를 포함하는 측정 모듈이 제공될 수 있다.
또한, 설정 길이를 가지고, 양단이 각각 상기 제1 결합부 및 상기 제2 결합부에 각각 결합되는 퓨즈를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1 프레임부 및 상기 제2 프레임부는 설정 면적을 갖는 플레이트 구조로 제공될 수 있다.
또한, 상기 제1 프레임부에는 상기 제2 프레임부와 이격되는 방향으로 제1 퓨즈 설치홀이 형성되고, 상기 제2 프레임부에는 상기 제1 퓨즈 설치홀과 서로 마주보게 제2 퓨즈 설치홀이 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 의하면, 반복 사용 가능한 구조 실험체 및 측정 모듈이 제공될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 의하면, 다양한 구조의 건축물에 대응되는 실험을 효과적으로 수행할 수 있는 구조 실험체 및 측정 모듈이 제공될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른, 구조 실험체를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 구조 실험체에 실험을 위해 보강 물량이 설치된 상태를 나타내는 도면이다.
도 3은 도 1의 측정 모듈을 나타내는 도면이다.
도 4는 도 3의 측정 모듈에 제공되는 퓨즈를 나타내는 도면이다.
도 5는 다른 실시 예에 따른 측정 모듈을 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되었다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른, 구조 실험체를 나타내는 도면이고, 도 2는 도 1의 구조 실험체에 실험을 위해 보강 물량이 설치된 상태를 나타내는 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 구조 실험체(10)는 제1 구조부(11), 제2 구조부(12) 및 측정 모듈(15)을 포함한다.
구조 실험체(10)는 건축물을 위한 실험에 사용된다. 구체적 일 예로, 건축물에는 내진 성능 향상을 위해 보강 물량(R)이 설치될 수 있다. 이 때, 건축물에 보강 물량(R)을 설치함에 따라 내진 성능이 향상된 정도를 측정하기 위해 실험이 요구된다. 이와 같은 실험 방법으로, 실제 건축물을 대응되는 구조 실험체(10)를 준비하고, 구조 실험체(10)에 보강 물량(R)을 설치한 후, 지진이 발생된 경우에 대응하여 구조 실험체(10)에 진동을 인가하여 실험을 수행하게 된다. 진동 인가가 종료된 후, 구조 실험체(10), 보강 물량(R)의 상태, 변형 또는 파손 정도 등의 확인, 측정을 통해 내진 성능이 측정된다.
제1 구조부(11)는 설정 길이를 가지고, 길이 방향이 상하 방향을 향하도록 제공된다. 제1 구조부(11)는 길이 방향에 수직한 방향으로 설정 거리 이격되어 적어도 2개 이상 제공된다. 일 예로, 제1 구조부(11)는 지면에 평행한 평면의 외측 둘레에 해당되는 지점에 위치되는 형태로 배열될 수 있다. 제1 구조부(11)는 실제 건축물의 기둥을 모사하는 구조로 제공된다. 제1 구조부(11)는 길이 방향에 수직한 방향의 단면 구조가 모사 대상이 되는 기둥의 구조, 설계 조건 등에 따라 선택될 수 있다. 예를 들어, 제1 구조부(11)는 단면이 H모양인 H형강, 단면이 I모양인 I형강, 단면이 원형 또는 다각형인 봉강 등의 구조를 가질 수 있다. 복수 제공되는 제1 구조부(11)는 단면 구조가 동일하거나, 서로 상이한 2개 이상의 단면 구조를 갖도록 제공될 수 있다. 제1 구조부(11)의 하단에는 지지판(13)에 연결될 수 있다.
제2 구조부(12)는 설정 길이를 가지고, 양단은 제1 구조부(11)의 일 지점에 각각 연결된다. 일 예로, 제2 구조부(12)는 길이 방향이 수평 방향을 향하도록 제공될 수 있다. 제2 구조부(12)는 실제 건축물에서 각 층의 바닥 또는 지붕을 모사하는 구조로 제공된다. 제2 구조부(12)는 길이 방향에 수직한 방향의 단면 구조가 모사 대상이 되는 바닥 또는 지붕의 구조, 설계 조건 등에 따라 선택될 수 있다. 예를 들어, 제2 구조부(12)는 단면이 H모양인 H형강, 단면이 I모양인 I형강, 단면이 원형 또는 다각형인 봉강 등의 구조를 가질 수 있다. 제2 구조부(12)의 단면 구조는 제1 구조부(11)의 단면 구조와 동일하거나 상이하게 제공될 수 있다. 또한, 복수 제공되는 제2 구조부(12)는 단면 구조가 동일하거나, 서로 상이한 2개 이상의 단면 구조를 갖도록 제공될 수 있다. 실험 시, 제2 구조부(12)에는 실험 대상인 건축물의 중량을 구현하기 위해 중량물(M)이 설치될 수 있다.
측정 모듈(15)은 제1 구조부(11) 또는 제2 구조부(12)의 길이방향 일 지점에 제공된다. 측정 모듈(15)은 구조 실험체(10)에 적어도 하나 이상이 포함될 수 있다. 측정 모듈(15)은 제1 구조부(11)와 제2 구조부(12)가 서로 연결되는 지점에 인접하게 위치될 수 있다. 일 예로, 측정 모듈(15)은 제1 구조부(11)에 있어, 제2 구조부(12)와 연결된 지점의 위쪽 영역 및/또는 아래쪽 영역에 제공될 수 있다. 또한, 측정 모듈(15)은 제2 구조부(12)에 있어, 제1 구조부(11)와 연결된 단부의 일측 또는 양측에 제공될 수 있다. 또한, 측정 모듈(15)은 제1 구조부(11)의 하단부에 위치될 수 있다.
도 3은 도 1의 측정 모듈을 나타내는 도면이다.
도 3을 참조하면, 측정 모듈(15)은 제1 프레임부(110), 제2 프레임부(120) 및 결합 부재(130)를 포함한다.
제1 프레임부(110)는, 제1 구조부(11) 또는 제2 구조부(12)에서 측정 모듈(15)이 위치되는 지점의 일측과 연결되게 제공된다. 제1 프레임부(110)의 단면은 측정 모듈(15)이 위치되는 제1 구조부(11) 또는 제2 구조부(12)의 단면에 대응되게 제공될 수 있다.
제2 프레임부(120)는, 제1 구조부(11) 또는 제2 구조부(12)에서 측정 모듈(15)이 위치되는 지점의 타측과 연결되게 제공된다. 제2 프레임부(120)의 단면은 측정 모듈(15)이 위치되는 제1 구조부(11) 또는 제2 구조부(12)의 단면에 대응되게 제공될 수 있다.
결합 부재(130)는 제1 프레임부(110)와 제2 프레임부(120) 사이에 위치되어, 제1 프레임부(110)와 제2 프레임부(120)를 연결한다. 결합 부재(130)는 측정 모듈(15)이 위치되는 제1 구조부(11) 또는 제2 구조부(12)의 길이 방향을 따라, 제1 프레임부(110) 및 제2 프레임부(120)와 정렬되게 제공될 수 있다.
결합 부재(130)는 제1 결합부(131) 및 제2 결합부(132)를 포함한다. 제1 결합부(131)는 제1 프레임부(110)와 결합되고, 제2 결합부(132)는 제2 프레임부(120)에 결합된다. 제1 결합부(131)와 제2 결합부(132)는 서로 회전 가능하게 연결된다. 제1 결합부(131)와 제2 결합부(132)가 서로 상대적으로 회전 되는 축은 제1 프레임부(110)와 제2 프레임부(120)가 서로 이격된 방향에 대해 수직하게 제공될 수 있다.
측정 모듈(15)이 제1 구조부(11)에 제공될 때, 제1 결합부(131)와 제2 결합부(132)가 서로 상대적으로 회전 되는 축은 진동 발생을 위해 인가되는 힘에 대해 수직한 방향으로 위치되게 제공될 수 있다. 측정 모듈(15)이 제2 구조부(12)에 제공될 때, 제1 결합부(131)와 제2 결합부(132)가 서로 상대적으로 회전 되는 축은 지면에 대해 나란한 방향으로 위치되게 제공될 수 있다.
측정 모듈(15)에는 퓨즈(140)가 부착되어 사용된다. 퓨즈(140)는 제1 결합부(131)와 제2 결합부(132)가 서로 이격된 거리 이상의 길이를 갖도록 제공되어, 양단이 제1 결합부(131) 및 제2 결합부(132)에 각각 결합된다. 퓨즈(140)는 2개가 결합 부재(130)를 중심으로 양쪽에 부착되어 사용될 수 있다. 2개의 퓨즈(140)는 제1 결합부(131)와 제2 결합부(132)가 서로 상대적으로 회전 되는 축에 대해 수직한 방향의 양측에 위치될 수 있다.
도 4는 도 3의 측정 모듈에 제공되는 퓨즈를 나타내는 도면이다.
도 4를 참조하면, 퓨즈(140)는 설정 길이 및 설정 폭을 갖는 플레이트 구조로 제공될 수 있다. 퓨즈(140)는 길이 방향을 따른 위치에 따라 폭이 상이하게 제공될 수 있다. 구체적으로, 퓨즈(140)는 중앙 영역이 양단보다 폭이 작게 제공된다. 이 때, 퓨즈(140)의 중앙 영역은 실험을 위해 인가되는 힘의 크기 등을 고려하여 조절될 수 있다. 퓨즈(140)는 소모품의 형태로 측정 모듈(15)에 탈착 된다. 일 예로, 제1 프레임부(110) 및 제2 프레임부(120)와, 퓨즈(140)에는 볼트 고정을 위한 홀(141)이 제공되어, 퓨즈(140)의 양측 단부는 제1 프레임부(110) 및 제2 프레임부(120)의 외면에 각각 고정될 수 있다.
내진 성능 측정을 위해 구조 실험체(10)에 진동을 인가하면, 구조 실험체(10)의 변형 또는 파손을 야기할 수 있는 힘은 제1 구조부(11)와 제2 구조부(12)가 서로 연결되는 지점 주위, 제1 구조부(11)의 하단부가 고정되는 영역에 집중된다. 이에 따라, 종래에 내진 성능 측정을 위해 사용되는 실험체의 경우, 해당 영역에서 영구적 변형 또는 파손이 발생하게 된다. 이에 따라, 매 실험마다 새로운 실험체가 사용되어야 했다. 또한, 동일한 실험체에 대해서 보강 형태를 변경할 때마다 실험이 요구되어, 동일한 구조의 실험체를 실험 횟수에 대응하여 준비하여야 했다. 반면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 구조 실험체(10)의 경우 진동에 의해 주로 힘이 작용하는 영역에 측정 모듈(15)이 위치된다. 측정 모듈(15)은 제1 결합부(131) 및 제2 결합부(132)가 상대적으로 회전 가능하게 제공됨에 따라, 진동에 의한 변형 또는 파손이 방지 또는 최소화된다. 이에 따라, 퓨즈(140)를 교체하는 방식으로 구조 실험체(10)는 수회 반복 사용될 수 있다. 또한, 진동 인가가 종료된 후, 퓨즈(140)의 변형, 절단 등의 상태 해석을 통해 진동 실험에 대해 효과적인 해석을 수행할 수 있다.
도 5는 다른 실시 예에 따른 측정 모듈을 나타내는 도면이다.
도 5를 참조하면, 측정 모듈(15a)은 제1 프레임부(110a), 제2 프레임부(120a) 및 결합 부재(130a)를 포함한다.
제1 프레임부(110a)는 설정 면적을 갖는 플레이트 구조로 제공된다. 제1 프레임부(110a)의 일면은, 제1 구조부(11) 또는 제2 구조부(12)에서 측정 모듈(15a)이 위치되는 지점의 일측과 연결되게 제공된다.
제2 프레임부(120a)는 설정 면적을 갖는 플레이트 구조로 제공된다. 제2 프레임부(120a)는 제1 프레임부(110a)에 대응되는 면적을 가지고, 제1 프레임부(110a)와 설정 거리 이격되어 서로 마주보게 위치될 수 있다. 제2 프레임부(120a)의 일면은, 제1 구조부(11) 또는 제2 구조부(12)에서 측정 모듈(15)이 위치되는 지점의 타측과 연결되게 제공된다.
결합 부재(130a)는 제1 프레임부(110a)와 제2 프레임부(120a) 사이에 위치되어, 제1 프레임부(110a)와 제2 프레임부(120a)를 연결한다. 결합 부재(130a)는 측정 모듈(15a)이 위치되는 제1 구조부(11) 또는 제2 구조부(12)의 길이 방향을 따라, 제1 프레임부(110a) 및 제2 프레임부(120a)와 정렬되게 제공될 수 있다. 결합 부재(130a)는 제1 프레임부(110a)와 제2 프레임부(120a)가 서로 마주보는 방향의 중앙 영역에 위치될 수 있다. 결합 부재(130a)의 구조는 도 3의 측정 모듈(15)의 결합 부재(130)와 동일 또는 유사하므로 반복된 설명은 생략한다.
측정 모듈(15a)에는 퓨즈(140a)가 연결되어 사용된다. 구체적으로, 제1 프레임부(110a)에는 제2 프레임부(120a)와 이격되는 방향으로 제1 퓨즈 설치홀(111)이 형성된다. 제1 퓨즈 설치홀(111)은 결합 부재(130a)와 연결된 중앙 영역의 외측에 복수 설치된다. 일 예로, 도 5에 예시된 바와 같이, 제1 퓨즈 설치홀(111)은 결합 부재(130a)의 회전축에 수직한 방향의 양측에 각각 복수가 격자 형태로 배열될 수 있다. 또한, 제1 퓨즈 설치홀(111)은 결합 부재(130a)의 회전축의 길이 방향 양측에 추가로 제공될 수 있다.
제2 프레임부(120a)에는 제1 프레임부(110a)와 이격되는 방향으로 제2 퓨즈 설치홀(121)이 형성된다. 제2 퓨즈 설치홀(121)은 제1 퓨즈 설치홀(111)과 서로 마주보게 형성될 수 있다.
제1 프레임부(110a) 및 제2 프레임부(120a)는 퓨즈 설치홀(111, 121)이 형성된 영역 이외의 영역이 구조부(11, 12)에 고정되게 제공된다.
제1 퓨즈 설치홀(111) 및 제2 퓨즈 설치홀(121)에는 로드 형태의 퓨즈(140a)가 설치된다. 구체적으로, 로드 형태의 퓨즈(140a)는 양단이 각각 제1 퓨즈 설치홀(111) 및 제2 퓨즈 설치홀(121)에 삽입 고정된다. 또한, 제1 퓨즈 설치홀(111) 및 제2 퓨즈 설치홀(121)이 복수 제공됨으로 인해, 실험에 따라 설치되는 퓨즈(140a)의 개수, 배열 형태 등이 조절될 수 있다. 일 예로, H형강의 구조를 기준으로 실험을 수행하고자 할 경우, 제1 프레임부(110a) 및 제2 프레임부(120a)의 중앙 영역 양측에 T자 형태로 배열되게 퓨즈(140a)를 설치하면, 퓨즈(140a)는 H형강의 단면 형태로 배열된다. 이와 유사하게, 퓨즈(140)는 I형강 단면 형태, 봉강의 단면 형태 등으로 배열되게 할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 측정 모듈(15a)은 도 1 및 2의 측정 모듈(15)에서 상술한 바와 같이 구조 실험체(10)에 변형 또는 파손을 야기할 수 있는 힘이 집중되는 영역에 설치되어, 퓨즈(140a)를 교체하는 방식으로 구조 실험체(10)가 반복 사용 가능하게 한다. 또한, 설치되는 퓨즈(140a)의 개수, 배열 등을 조절하여, 측정 모듈(15a)에 힘이 작용하는 영역이 강재의 단면 종류에 대응되는 형태로 설정 가능하게 제공된다. 특히, 측정 모듈(15a)은 힘이 주로 작용하는 영역에 설치됨에 따라, 구조 실험체(10)의 다른 영역의 교체 없이 퓨즈(140a)의 개수, 배열을 조절하는 방식 만으로, 단면 구조가 상이한 강재로 만들어진 실험체에 대해 실험하는 것에 대응되는 실험을 수행할 수 있다.
이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 저술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
11: 제1 구조부 12: 제2 구조부
13: 지지판 15: 측정 모듈
110: 제1 프레임부 120: 제2 프레임부
130: 결합 부재 140: 퓨즈

Claims (11)

  1. 설정 길이를 가지고, 길이 방향이 상하 방향을 향하도록 제공되는 적어도 2개 이상의 제1 구조부;
    설정 길이를 가지고, 양단이 상기 제1 구조부의 일 지점에 각각 연결되는 제2 구조부; 및
    상기 제1 구조부 또는 상기 제2 구조부의 길이방향 일 지점에 제공되는 측정 모듈을 포함하되,
    상기 측정 모듈은,
    상기 제1 구조부 또는 상기 제2 구조부에서 상기 측정 모듈이 위치되는 지점의 일측과 연결되게 제공되는 제1 프레임부;
    상기 제1 구조부 또는 상기 제2 구조부에서 상기 측정 모듈이 위치되는 지점의 타측과 연결되게 제공되는 제2 프레임부; 및
    상기 제1 프레임부 및 상기 제2 프레임부의 사이에 위치되어, 상기 제1 프레임부와 상기 제2 프레임부를 회전 가능하게 연결하는 결합 부재를 포함하는 구조 실험체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 결합 부재는,
    상기 제1 프레임부와 결합되는 제1 결합부; 및
    상기 제2 프레임부와 결합되는 제2 결합부를 포함하되,
    상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부는 상기 제1 프레임부와 상기 제2 프레임부가 서로 이격된 방향에 대해 수직하게 제공되는 축을 기준으로 서로 상대적으로 회전 가능하게 연결되는 구조 실험체.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 프레임부 및 상기 제2 프레임부는 설정 면적을 갖는 플레이트 구조로 제공되는 구조 실험체.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 프레임부에는 상기 제2 프레임부와 이격되는 방향으로 제1 퓨즈 설치홀이 형성되고,
    상기 제2 프레임부에는 상기 제1 퓨즈 설치홀과 서로 마주보게 제2 퓨즈 설치홀이 형성되는 구조 실험체.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 측정 모듈은,
    설정 길이를 가지고, 양단이 각각 상기 제1 결합부 및 상기 제2 결합부에 각각 결합되는 퓨즈를 더 포함하는 구조 실험체.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 퓨즈는 설정 길이 및 설정 폭을 갖는 플레이트 구조로 제공되는 구조 실험체.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 퓨즈는 중앙 영역이 양단보다 폭이 작게 제공되는 구조 실험체.
  8. 건축물을 모사하기 위한 구조 실험체의 일지점에 위치되도록 제공되고,
    상기 구조 실험체의 일 지점의 일측과 연결되게 제공되는 제1 프레임부;
    상기 구조 실험체의 일 지점의 타측과 연결되게 제공되는 제2 프레임부; 및
    상기 제1 프레임부 및 상기 제2 프레임부의 사이에 위치되어, 상기 제1 프레임부와 상기 제2 프레임부를 회전 가능하게 연결하는 결합 부재를 포함하는 측정 모듈.
  9. 제8항에 있어서,
    설정 길이를 가지고, 양단이 각각 상기 제1 결합부 및 상기 제2 결합부에 각각 결합되는 퓨즈를 더 포함하는 측정 모듈.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 제1 프레임부 및 상기 제2 프레임부는 설정 면적을 갖는 플레이트 구조로 제공되는 측정 모듈.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1 프레임부에는 상기 제2 프레임부와 이격되는 방향으로 제1 퓨즈 설치홀이 형성되고,
    상기 제2 프레임부에는 상기 제1 퓨즈 설치홀과 서로 마주보게 제2 퓨즈 설치홀이 형성되는 측정 모듈.
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JP2005114375A (ja) * 2003-10-02 2005-04-28 Hirose & Co Ltd 仮設構成部材における疲労限界検出方法
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