KR20210048688A - 표시 장치, 액정 표시 장치 및 다중 패널 표시 장치 - Google Patents

표시 장치, 액정 표시 장치 및 다중 패널 표시 장치 Download PDF

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KR20210048688A
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Abstract

본 발명은 표시 장치, 액정 표시 장치 및 다중 패널 표시 장치에 관한 발명으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 표시 패널, 표시 패널 하부에 배치되고 표시 패널을 지지하는 지지부재 및 표시 패널과 지지부재의 측면을 둘러싸고, 표시 패널과 지지부재를 결합하는 결합부재를 포함하고, 결합부재는 표시 패널 및 지지부재의 외측면에 직접 결합하는 탄성층 및 탄성층의 외측면을 둘러싸는 열수축필름을 포함한다. 즉, 본 발명의 표시 장치는 탄성층 및 열수축필름을 포함하는 결합부재를 사용하여 표시 패널부터 하부의 지지부재까지 안정하게 일체로 합착시켜줌으로써, 표시 장치 제조 공정 및 부품이 간소화되고, 베젤 영역이 축소되어 외관이 개선되는 이점을 제공할 수 있다.

Description

표시 장치, 액정 표시 장치 및 다중 패널 표시 장치{DISPLAY DEVICE, LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND MULTI-PANEL DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치, 액정 표시 장치 및 다중 패널 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 결합부재를 사용하여 표시 패널과 지지부재가 일체화된 표시 장치, 액정 표시 장치 및 다중 패널 표시 장치에 관한 것이다.
최근 정보화 시대로 접어듦에 따라 전기적 정보신호를 시각적으로 표현하는 디스플레이(display) 분야가 급속도로 발전해 왔고, 이에 부응하여 박형화, 경량화, 저전력화 등의 우수한 성능을 지닌 여러 가지 다양한 표시 장치(Display Device)가 개발되고 있다. 이러한 표시 장치의 구체적인 예로 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD), 플라즈마 표시장치(Plasma Display Panel device: PDP), 전계 방출 표시장치(Field Emission Display device: FED), 유기 발광 표시장치(Organic Light Emitting Display Device: OLED) 등을 들 수 있다.
이러한 표시 장치는 표시 패널을 다양한 케이스나 커버와 같은 기구물과 모듈화시켜 스마트폰, 모니터, 텔레비전 등으로 제품화된다. 이때, 표시 패널은 영상을 표시하는 표시 영역과 이를 둘러싸는 비표시 영역을 포함하고, 표시 패널과 모듈화되는 케이스나 커버는 비표시 영역을 덮는다. 비표시 영역은 표시 패널의 블랙 매트릭스나 케이스 등에 의해 가려져 실질적으로 영상이 표시되지 않으며, 이 영역을 통상적으로 베젤 영역이라 한다. 최근 대면적 표시 장치에 대한 수요가 급격하게 증가하고 있으며, 이러한 수요에 부합하여 베젤 영역이 최소화된 표시 장치에 대한 연구 개발이 활발하게 진행중에 있다.
표시 장치의 제품화를 위해 종래에는 표시 패널 및 기구물의 측면에 케이스 탑을 씌워서 모듈화시키거나, 패널과 기구물의 사이에 폼 패드나 액상 레진을 사용하여 부착하는 방식이 사용되어 왔다. 케이스 탑을 이용하는 경우는 케이스 탑을 표시 패널에 결합하고 고정시키기 위해 복잡한 형태의 부수적인 부품들을 필요로한다. 이에 따라 경량 박형화에 어려움이 있었으며, 베젤 영역을 축소하는데 제한이 있었다. 이에, 내로우 베젤(narrow bezel)을 구현하기 위해 폼 패드나 액상 레진을 사용하여 기구물과 패널을 부착시키는 방법이 제안되었으나, 이는 표시 패널 등 표시 장치를 구성하는 부품들의 측면을 보호하기 위해 사이드 실링 부재를 추가적으로 필요로하여 공정 및 부품 간소화에 제한이 있었다. 또한, 케이스 탑이나 폼 패드 등을 이용하는 경우, 표시 패널과 기구물을 강하게 접착 및 고정시켜 부품간의 구속으로 인한 무라(mura) 현상으로 표시 품질이 떨어지고, 리워크 공정이 용이하지 않은 문제점이 있었다.
이에 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 탄성층 및 열수축필름을 포함하는 결합부재를 사용하여, 표시 장치 제조 공정 및 부품을 간소화시키고, 베젤 영역이 축소되어 외관이 향상된, 경량 박형의 표시 장치, 액정 표시 장치 및 다중 패널 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 결합부재 및 이와 접촉하는 부품 사이의 마찰력을 증가시켜 부품의 슬립을 최소화함에 따라 무라(mura) 현상이 개선된 고품질의 표시 장치, 액정 표시 장치 및 다중 패널 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 리워크 공정이 용이하여 부품의 손상없이 결합된 부품들을 분리하여 재활용할 수 있는 결합부재를 포함하는 표시 장치, 액정 표시 장치 및 다중 패널 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 표시 패널 하부에 배치되고 표시 패널을 지지하는 지지부재 및 표시 패널과 상기 지지부재의 측면을 둘러싸고 결합하는 결합부재를 포함하고, 결합부재는 표시 패널 및 지지부재의 외측면에 직접 접촉하는 탄성층 및 이의 외측면을 둘러싸는 열수축필름을 포함한다. 따라서, 표시 패널과 지지부재가 탄성층 및 열수축필름을 포함하는 결합부재에 의해 결합되어 제조 공정 및 부품이 간소화되고, 베젤 영역이 축소되며, 경량 박형화가 가능한 이점을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치는 복수의 광원을 포함하는 바텀 커버, 바텀 커버 상에 배치되고 복수의 광원으로부터 발광된 광을 확산시키는 광확산판, 광확산판 상에 배치되고 액정층을 포함하는 액정 표시 패널 및 바텀 커버, 광확산판 및 액정 표시 패널의 측면을 둘러싸고, 이들을 일체로 결합시키는 결합부재를 포함하고, 결합부재는 바텀 커버, 광확산판 및 액정 표시 패널의 외측면에 직접 접촉하는 탄성층 및 이의 외측면을 둘러싸는 열수축필름을 포함한다. 따라서, 본 발명의 액정 표시 장치는 탄성층과 열수축필름을 포함하는 결합부재를 적용하여 바텀 커버, 광확산판 및 액정 표시 패널이 일체화됨에 따라 제조 공정 및 부품의 간소화되고, 내로우 베젤을 구현할 수 있으며, 액정 표시 장치를 경량 박형으로 구현할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치는 서로 인접하도록 배치된 복수의 표시 장치를 포함하고, 복수의 표시 장치 각각은 표시 영역 및 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 표시 패널, 표시 패널 하부에 배치되고 표시 패널을 지지하는 지지부재, 및 표시 패널과 지지부재의 측면을 둘러싸고, 표시 패널과 지지부재를 결합하는 결합부재를 포함하며, 결합부재는 표시 패널 및 지지부재의 외측면에 직접 접촉하는 탄성층 및 이의 외측면을 둘러싸는 열수축필름을 포함한다. 따라서 본 발명의 다중 패널 표시 장치는 탄성층 및 열수축필름을 포함하는 결합부재를 사용하여 각 구성요소들이 일체화되어 베젤 영역이 좁아 외관이 우수한 이점이 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명은 탄성층 및 열수축필름을 포함하는 결합부재를 사용하여 표시 패널부터 바텀 커버 등의 지지부재까지 일체로 합착시킴으로써, 공정 비용 및 부품을 간소화하고 부품들을 안정적으로 고정시켜 고품질의 표시 장치를 제공한다. 또한, 케이스 탑, 사이드 실링 부재 등의 부품이나 재료를 필요로 하지 않기 때문에 부품의 간소화로 경량 박형화가 가능하며, 내로우 베젤 구현에 용이하여 외관이 우수한 효과를 제공한다.
본 발명은 표시 장치의 부품들과 접촉하는 탄성층의 표면에 일정 높이의 요철을 형성하여 부품 간의 마찰력을 더욱 증가시킴으로써 부품의 슬립을 효과적으로 방지할 수 있다. 이로 인해 열팽창이나 응력에 의한 휨 발생 시, 표시 패널과 결합부재 등 부품들이 맞닿아 발생하는 무라 현상이 개선되어 휘도 균일도가 우수한 효과를 제공한다.
본 발명은 탄성층 및 열수축필름을 포함하는 결합부재를 사용하여 표시 패널과 지지부재가 물리적으로 접착됨에 따라 필요시, 리워크 공정을 통해 부품의 손상없이 접착된 부품들을 분리할 수 있고 부품의 재활용이 가능한 이점이 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 개략적인 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치에 있어서, 결합부재에 의해 액정 표시 패널과 지지부재가 일체화되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 개략적인 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 액정 표시 장치에서, 표시 패널과 지지부재를 일체화시키기 위해 사용된 결합부재의 개략적인 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치의 개략적인 평면도이다.
도 7은 도 6의 X 영역을 확대한 개략적인 평면도이다.
도 8은 도 7의 I-I'에 따른 개략적인 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형상으로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 면적, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 제한되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 발명 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위 (on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.
또한 제 1, 제 2 등이 다양한 구성 요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성 요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제 1 구성 요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제 2 구성 요소일 수도 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 면적 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 면적 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명에 대해 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 표시 패널(110), 지지부재(130), 결합부재(140)를 포함한다.
표시 패널(110)은 영상을 표시하는 패널이다. 예를 들어, 표시 패널(110)은 액정층을 포함하고 액정의 광 투과율을 조절하여 영상을 표시하는 액정 표시 패널 또는 유기 발광층을 포함하여 이로부터 발광된 광을 이용하여 영상을 표시하는 유기 발광 표시 패널일 수 있다.
지지부재(130)는 표시 패널(110) 하부에 배치되고, 표시 패널(110)을 지지한다. 지지부재(130)의 내측 공간에는 표시 패널(110) 하부에 배치되는 구성들이 수납될 수 있다. 예를 들어, 지지부재(130)는 가장자리가 수직 절곡된 사각테 형상으로 형성된다. 수직 절곡된 끝단은 표시 패널(110) 하부면 가장자리를 지지한다. 예를 들면, 지지부재(130)는 바텀 커버 일 수 있다.
결합부재(140)는 표시 패널(110) 및 지지부재(130)의 측면을 둘러싸도록 배치된다. 결합부재(140)는 표시 패널(110)부터 이의 하부에 배치되는 지지부재(130)를 결합시킨다. 결합부재(140)는 표시 패널(110) 및 지지부재(130)의 외측면에 직접 접촉하는 탄성층(141) 및 탄성층(141)의 외측면을 둘러싸는 열수축필름(142)을 포함한다. 탄성층(141)은 표시 패널(110) 및 지지부재(130)를 결합시킬 뿐만 아니라, 외부 충격으로부터 표시 장치(100)를 보호하는 완충재로서 기능한다. 열수축필름(142)은 탄성층(141)의 외측면에 배치되어 이를 둘러싸고, 표시 패널(110) 상면 일부 및 지지부재(130)의 하면 일부를 감싸 표시 패널(110)과 지지부재(130)를 안정적으로 합착시킨다. 이와 같이 결합부재(140)에 의해 표시 패널(110)부터 이의 하부에 배치된 지지부재(130)까지 안정하게 일체화되어, 케이스 탑 구조물이나, 폼 패드, 접착 레진과 같은 합착 재료들을 생략할 수 있다. 이에 따라 표시 장치(100)의 제조 공정 및 부품이 간소화되어 비용 및 생산성 측면에서 유리한 이점이 있다. 또한, 부품의 생략에 따라 경량 박형 표시 장치(100)를 구현할 수 있다. 또한, 얇은 필름 형태의 결합부재(140)을 사용하여 부품들을 일체화시킴에 따라 가려지는 영역이 작아 내로우 베젤 표시 장치(100)를 용이하게 구현할 수 있다.
또한, 결합부재(140)는 표시 패널(110) 및 지지부재(130)와 물리적으로 접착되기 때문에, 리워킹 시 부품의 손상을 최소화하면서 합착된 부품을 쉽게 분리할 수 있고, 분리된 부품을 재활용할 수도 있다.
이하에서는 도 1에 도시된 표시 장치에서, 표시 패널이 액정 표시 패널인 것으로 가정하여 탄성층 및 열수축필름을 포함하는 결합부재를 포함하는 액정 표시 장치를 구체적으로 설명하나, 이에 의해 본 발명의 표시 장치가 액정 표시 장치로 제한되지 않는다. 도 2의 액정 표시 장치를 설명함에 있어서, 도 1에 도시된 표시 장치와 동일한 구성요소에 대해서는 중복 설명을 생략한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 개략적인 단면도이다. 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치(200)는, 복수의 광원(250), 바텀 커버(230), 광확산판(220), 액정 표시 패널(210) 및 결합부재(240)를 포함한다. 또한, 액정 표시 장치(200)는 영상이 표시되는 표시 영역(DA)과 이를 둘러싸고 차광부재 등에 가려져 실질적으로 영상이 표시되지 않는 베젤 영역(BA)으로 구분된다.
복수의 광원(250)은 바텀 커버(230) 내측 바닥에 배치되어 액정 표시 패널(210)에 광을 공급한다. 복수의 광원(250) 각각은 인쇄 회로 기판과 전기적으로 연결되어, 점등 및 소등된다. 예를 들어 광원(250)은 고효율, 고휘도, 저소비 전력 등의 장점을 가지는 발광다이오드(Light Emitting Diode, LED)로 구현될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
바텀 커버(230)은 액정 표시 패널(210) 하부에 배치되어 이를 지지하는 지지부재로서 기능하고, 내부 공간에 광확산판(220) 및 광원(250)을 수납한다. 바텀 커버(230)는 광원(250)으로부터 발생되는 열을 외부로 방출시킬 수 있도록 방열 소재로 형성되고 필요에 따라 방열 부재를 더 포함할 수 있다. 바텀 커버(230) 상에는 광원(250)으로부터 발생되는 광을 전면으로 반사시키기 위해 반사층(231)이 추가로 배치될 수 있다.
광확산판(220)은 복수의 광원(250)과 액정 표시 패널(210)의 사이에 배치된다. 광확산판(220)은 복수의 광원(250)으로부터 발광된 광을 확산시켜 액정 표시 패널(210)로 광이 입사되도록 한다. 광확산판(220)은 유리 확산판일 수 있으며, 이 경우 액정 표시 패널(210)을 보다 안정적으로 지지할 수 있다. 예를 들어 광확산판(220)은 유리 기판(221) 및 유리 기판(221)의 상면 및 하면에 각각 배치되는 광학시트(222a, 222b)를 포함한다. 유리 기판(221)의 하면에 배치되는 하부 광학시트(222a)는 복수의 광원(250)으로부터 입사되는 광을 집광한다. 유리 기판(221)의 상면에 배치되는 상부 광학시트(222b)는 집광된 광을 확산시켜 액정 표시 패널(210)로 고르게 광이 입사되도록 한다. 상부 및 하부 광학시트(222a, 222b) 각각은 단일층으로 형성될 수 있고 복수의 광학시트를 포함하는 다중층 구조일 수도 있다. 유리 기판(221)은 광학적 특성을 더욱 향상시키기 위해 광을 확산시킬 수 있는 투명 비드를 포함할 수 있다.
액정 표시 패널(210)은 광확산판(220) 상에 배치되고, 하부 기판(211a), 상부 기판(211b), 하부 편광판(212a) 및 상부 편광판(212b)을 포함한다. 또한, 액정 표시 패널(210)은 서로 마주보는 하부 기판(211a) 및 상부 기판(211b)의 사이에 액정 분자를 포함하는 액정층을 포함한다.
하부 기판(211a)은 액정 표시 패널(210)을 구성하는 다양한 구성요소들을 지지한다. 하부 기판(211a) 상에는 박막 트랜지스터, 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결된 화소 전극 및 화소 전극과 전기장을 형성할 수 있는 공통 전극이 배치된다. 이에, 하부 기판(211a)은 박막 트랜지스터 기판으로 지칭될 수 있다. 박막 트랜지스터 기판 상에는 액정 분자를 포함하는 액정층이 배치된다.
상부 기판(211b)은 하부 기판(211a)에 대향한다. 상부 기판(211b) 상에는 컬러 필터층 및 블랙 매트릭스층(213)이 배치된다. 컬러 필터층은 특정 파장의 빛을 선택적으로 투과시킨다. 광원(250)으로부터 발광된 광이 액정층 및 컬러 필터를 통과하며 다양한 색상의 광으로 변환된다. 블랙 매트릭스층(213)은 하부 기판(211a) 상에 배치되는 박막 트랜지스터 등이 액정 표시 장치(200) 외부로 시인되지 않도록 하고, 액정 표시 장치(200)의 베젤 영역(BA)에 대응된다.
하부 편광판(212a)은 하부 기판(211a)의 하면에 배치되어, 복수의 광원(150)으로부터 발광된 광을 액정 표시 패널(210)로 편광시킨다. 상부 편광판(212b)은 상부 기판(211b)의 상면에 배치되고, 액정 표시 패널(210)로부터 외부로 출사되는 광을 편광시킨다. 하부 편광판(212a) 및 상부 편광판(212)은 표시 영역(DA)보다 넓은 면적을 가지며, 하부 기판(211a) 및 상부 기판(211b) 보다 작은 면적을 가질 수 있다.
도 3은 본 발명의 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치에 있어서, 결합부재에 의해 표시 패널과 지지부재가 일체화되는 과정을 설명하기 위한 도면이다. 이하에서는 도 3을 함께 참조하여 본 발명의 결합부재에 관하여 보다 구체적으로 설명하기로 한다. 도 3에 도시된 액정 표시 장치를 설명함에 있어서, 도 1에 도시된 표시 장치 및 도 2에 도시된 액정 표시 장치와 동일한 구성에 대해서는 중복 설명을 생략한다. 결합부재(240)는 탄성층(241) 및 열수축필름(242)을 포함한다. 탄성층(241)은 바텀 커버(230), 광확산판(220) 및 액정 표시 패널(210)의 외측면에 직접 접촉하고, 열수축필름(242)은 탄성층(241)의 외측면에 배치되어 탄성층(241)을 둘러싼다. 결합부재(240)는 열수축필름(242)을 제조한 뒤, 이의 일면에 탄성층(241)을 직접 형성하여 제조될 수 있고, 탄성층(241)과 열수축필름(242)를 각각 제조한 뒤, 이들을 접착제로 접착하여 제조될 수도 있다. 탄성층(241)은 내측으로 연장된 돌출부(E1, E2)를 포함한다. 예를 들어, 탄성층(241)은 액정 표시 패널(210)과 광확산판(220)의 사이에 배치되고 액정 표시 장치(200)의 내측으로 연장된 제1 돌출부(E1) 및 광확산판(220)과 바텀 커버(230)의 사이에 배치되고 액정 표시 장치(200)의 내측으로 연장된 제2 돌출부(E2)를 포함한다. 제1 돌출부(E1) 및 제2 돌출부(E2)는 바텀 커버(230), 광확산판(220) 및 액정 표시 패널(210)을 지지하고 이들이 서로 결합될 수 있도록 한다. 또한, 제1 돌출부(E1) 및 제2 돌출부(E2)는 바텀 커버(230), 광확산판(220) 및 액정 표시 패널(210) 사이에 일정한 갭이 유지될 수 있도록 한다. 각 부품들은 상이한 재질로 형성되며 서로 상이한 열팽창율을 갖는다. 따라서, 열에 의해 혹은 외력에 의해 휨이 발생할 경우, 부품들이 맞닿아 무라 현상이 발생할 수 있다. 이를 방지하기 위해 각 부품들은 일정 수준의 갭을 두고 배치되어야 한다. 제1 돌출부(E1) 및 제2 돌출부(E2)는 각 부품들 사이에 배치되어 요구되는 수준의 갭이 유지될 수 있도록 한다. 이로 인해 부품 간의 마찰에 의한 무라 현상이 방지되어 액정 표시 장치(200)의 휘도 균일도를 높게 유지할 수 있다. 예를 들어, 바텀 커버(230), 광확산판(220) 및 액정 표시 패널(210)을 합착한 후, 제1 돌출부(E1) 및 제2 돌출부(E2) 각각의 두께는 0.25mm 내지 0.40mm 또는 0.30mm 내지 0.40mm일 수 있으며, 이 범위 내에서 열팽창 및/또는 휨에 의해 발생하는 무라 현상이 억제된다.
탄성층(241)은 투명 엘라스토머를 포함한다. 이에 따라 외부 충격에 대해 완충 작용을 할 수 있다. 또한 탄성층(241)이 투명한 재질로 형성될 경우, 제1 돌출부(E1) 및 제2 돌출부(E2)가 액정 표시 장치(200) 외부로 시인되지 않는 이점이 있다. 또한, 광원(250)으로부터 조사되는 빛의 투과가 용이하기 때문에, 베젤 영역(BA) 영역 부근에서 휘도가 저하되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 탄성층(241)은 폴리실록산, 폴리우레탄아크릴레이트 및 폴리부타디엔 중에서 선택된 1종 이상의 투명 엘라스토머를 포함할 수 있다.
열수축필름(242)은 액정 표시 패널(210)의 상면부터 탄성층(241)의 외측면을 거쳐 바텀 커버(230)의 하면을 감싸도록 배치된다. 열수축필름(242)은 열처리 시 수축되는 특성을 나타낸다. 이에 따라 열처리에 의해 수축되면서 액정 표시 패널(210), 광확산층(220) 및 바텀 커버(230)를 일체로 고정하고 지지한다.
열수축필름(242)은 특정한 온도 조건으로 열처리를 하면 수축에 의해 변형이 일어나는 열수축성 비결정 폴리머를 포함한다. 예를 들면, 열수축필름(242)은 용융된 폴리머를 필름 형태로 가공한 뒤, 이를 연신하고 냉각시켜 제조되는데, 이와 같은 제조 공정은 결정화 온도 이하의 온도에서 이루어진다. 따라서, 열수축필름(242)은 비결정 상태의 폴리머를 포함한다. 또한, 일반적으로 연신 전 폴리머 사슬은 랜덤 코일 형태로 존재하는데, 이를 연신하면 잔류응력이 발생한다. 이 상태에서 잔류응력을 해소할 수 있을 정도의 열에너지가 공급되면 연신된 폴리머 사슬은 안정한 랜덤 코일 형태로 되돌아 간다. 즉, 연신된 폴리머 필름을 열처리하면 잔류응력을 해소하고 연신 전과 같이 수축된다. 한편, 연신된 폴리머 필름을 냉각하지 않고, 결정화 온도 이상의 온도로 열처리하면 폴리머 사슬은 결정화되고, 위와 같은 수축 거동을 나타내지 못한다. 이러한 이유로 본 발명의 열수축필름(242)은 연신 후 결정화 온도 이상의 온도로 열처리하여 열고정 시킨 필름과 구별된다.
열수축필름(242)은 이축 연신된 필름일 수 있으며, 이 경우 종방향 및 횡방향 모두 수축이 발생하여 결합부재(240)가 액정 표시 패널(210), 광확산판(220) 및 바텀 커버(230)의 측면에 보다 견고하게 밀착될 수 있다.
전술한 열수축 거동을 나타내는 폴리머로는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리비닐클로라이드(PVC) 등이 있다. 내열성, 투명성, 리워킹 용이성을 고려하였을 때, 이들 중 PET가 가장 적합하게 사용될 수 있으나 이에 제한되지 않는다. 예를 들면, 열수축성 비결정 폴리머는 PET 및 글리콜 변성 PET 중 선택된 1종 이상일 수 있다. 또한, 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT)를 혼합하여 사용할 수 있다. 다만, PBT는 PET 대비 상대적으로 내열성이 낮기 때문에, PBT는 폴리머 전체 함량 기준 10중량% 내지 30중량% 비율로 혼합될 수 있다.
이하, 도 3을 참조하여 열수축필름(242)의 열수축 특성에 의해 결합부재(240)가 액정 표시 패널(210), 광확산판(220) 및 바텀 커버(230) 측면에 밀착되어 부품들이 일체화되는 과정을 구체적으로 설명한다. 도 3에서, 왼쪽에 도시한 액정 표시 장치(200A)는 열처리 전의 상태를 도시한 것이고, 오른쪽에 도시한 액정 표시 장치(200B)는 열처리 후 부품들이 합착된 상태를 도시한 것이다.
먼저, 결합부재(240A)를 액정 표시 패널(210), 광확산판(220) 및 바텀 커버(230)의 측면에 위치시킨다. 이때, 탄성층(241A)은 액정 표시 패널(210), 광확산판(220) 및 바텀 커버(230) 측면에 직접 접촉한다. 또한, 탄성층(241A)의 제1 돌출부(E1)는 액정 표시 패널(210)과 광확산판(220)의 사이에 배치되며, 액정 표시 패널(210)의 하면 및 광확산판(220)의 상면과 직접 접촉한다. 또한, 제2 돌출부(E2)는 광확산판(220)과 바텀 커버(230)의 사이에 배치되고, 광확산판(220)의 하면 및 수직 절곡된 바텀 커버(230)의 끝단과 직접 접촉한다. 열수축필름(242A)의 양 끝단은 탄성층(241A)의 양 끝단보다 돌출되고, 탄성층(241A)의 외측면을 둘러싼다
다음으로, 열수축필름(242A)을 열처리하여 부품들을 일체화시킨다. 열수축필름(242A)를 열처리하면, 연신 전과 같이 수축된다. 즉, 결합부재(240A)를 액정 표시 패널(210), 광확산판(220) 및 바텀 커버(230)의 측면에 위치시킨 뒤, 열처리하면 외측에 배치된 열수축필름(242A)이 수축되고, 이에 의해 탄성층(241A)이 내측으로 밀려 액정 표시 패널(210), 광확산판(220) 및 바텀 커버(230) 측면에 밀착될 수 있다. 예를 들어, 열처리는 50℃ 내지 60℃에서 30초 내지 60초 동안 수행할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 열처리 조건은 열수축성 비결정 폴리머의 종류, 농도, 필름의 두께나 연신비 등을 고려하여 적절히 조절될 수 있다.
도 3에 도시된 열처리 후 액정 표시 장치(200B)를 참조하면, 탄성층(241B) 및 열수축필름(242B)이 액정 표시 패널(210), 광확산판(220) 및 바텀 커버(230) 측면에 밀착되어 부품들이 일체로 합착된다. 이와 같이 열처리에 의한 열수축필름(242B)의 수축으로 결합부재(240B)가 액정 표시 패널(210), 광확산판(220) 및 바텀 커버(230) 측면에 밀착되어 물리적으로 결합됨에 따라 필요시 리워킹 공정에 의해 결합부재(240B)를 부품의 손상없이 쉽게 분리할 수 있고, 분리된 부품 및 결합부재(240B)를 세정하는 공정을 간소화할 수 있다. 이와 같이 분리된 부품 및 결합부재(240B)는 재사용될 수도 있다.
또한, 열수축필름(242B)의 수축으로 결합부재(240B)가 액정 표시 패널(210), 광확산판(220) 및 바텀 커버(230) 측면에 밀착되어 단차가 메워진다. 열처리 전 액정 표시 장치(200A)는 하부 기판(221a)과 하부 편광판(212a)의 사이, 상부 광학시트(222b)와 유리 기판(221)의 사이, 하부 광학시트(222a)와 유리 기판(221)의 사이에 단차가 존재한다. 이러한 단차들은 열처리에 의해 열수축필름(242B)이 수축하고, 이에 따라 탄성층(241B)이 부품 측면에 밀착됨에 따라 메워진다. 또한, 열수축필름(240B) 및 탄성층(241B)이 내측으로 밀착됨에 따라 제1 돌출부(E1) 및 제2 돌출부(E2)에 대치되는 결합부재(240B)의 외측 영역이 내측으로 인입되어, 제1 돌출부(E1)와 대치되는 영역에 제1 오목부(I1)가 형성되고, 제2 돌출부(E2)와 대치되는 영역에 제2 오목부(I2)가 형성된다.
액정 표시 패널(210), 광확산판(220) 및 바텀 커버(230) 측면에 직접 접촉하는 탄성층(241B)은 열수축필름(242B)의 수축으로 인해 각 부품들이 맞닿지 않도록 일정 수준의 갭을 유지시켜준다. 이에 휘도 균일도를 저하시키지 않으면서 부품들이 안정적으로 일체화된다.
열처리 시 탄성층(241B) 보다 돌출된 열수축필름(242B)의 상부 끝단은 절곡되어 액정 표시 패널(210)의 상면 일부를 감싸고, 하부 끝단은 절곡되어 바텀 커버(230)의 하면 일부를 감싼다. 이에 의해 액정 표시 패널(210)부터 바텀 커버(230)까지 보다 안정적으로 합착된다. 내로우 베젤을 구현하기 위해 액정 표시 패널(210)의 상면 일부를 감싸는 열수축필름(242B)의 폭은 상대적으로 작게 형성하고, 부품들을 안정적으로 결합시키기 위해 바텀 커버(230)의 하면 일부를 감싸는 열수축필름(242B)의 폭은 상대적으로 넓게 형성할 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치의 개략적인 단면도이다. 도 4를 참조하면 액정 표시 장치(300)는, 복수의 광원(250), 바텀 커버(230), 광확산판(220), 액정 표시 패널(210) 및 결합부재(340)를 포함하고, 결합부재(340)는 탄성층(341) 및 열수축필름(342)를 포함한다. 도 4의 액정 표시 장치(300)는 탄성층(341)에 요철 패턴이 형성된 점을 제외하고는 도 2에 도시된 액정 표시 장치(200)와 구성요소가 실질적으로 동일하므로, 중복 설명은 생략한다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치(300)는 탄성층(341) 표면에 요철 패턴이 형성된다. 요철 패턴은 액정 표시 패널(210), 광확산판(220), 바텀 커버(230)과 직접 접촉하는 탄성층(341)의 적어도 한 면에 형성된다. 예를 들어, 요철 패턴은 제1 돌출부(E1) 및/또는 제2 돌출부(E2)에 형성될 수 있다. 다른 예로, 요철 패턴은 액정 표시 패널(210), 광확산판(220), 바텀 커버(230)과 직접 접촉하는 탄성층(341) 내측 표면에 형성될 수 있고, 이 경우 탄성층(341)과 접촉하는 액정 표시 패널(210), 광확산판(220), 바텀 커버(230) 간의 마찰력이 증가하여 부품의 슬립이 방지될 수 있다. 이에 따라 열팽창 또는 외력에 의한 휨 발생 시 부품이 서로 맞닿지 않고 휘도 균일도를 높게 유지할 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치에서, 액정 표시 패널, 광확산판 및 바텀 커버를 일체화시키는데 사용된 결합부재의 개략적인 단면도이다. 도 5를 참조하면, 결합부재(440)는 탄성층(441) 및 열수축필름(442)을 포함하고, 탄성층(441)의 내측 표면에는 요철 패턴이 형성된다.
탄성층(441)의 제1 돌출부(E1)는 액정 표시 패널(210)과 광확산판(220) 사이에 배치되며, 제2 돌출부(E2)는 광확산판(220)과 바텀 커버(230)의 사이에 배치된다. 제1 돌출부(E1) 및 제2 돌출부(E2)는 휨 발생 시 부품들이 서로 맞닿지 않도록 일정한 갭을 유지한다. 예를 들어, 제1 돌출부(E1) 및 제2 돌출부(E2) 각각의 합착 전 두께(d1)는 0.40mm 내지 0.70mm 또는 0.40mm 내지 0.60mm일 수 있다. 이 범위 내에서 합착 후 부품 사이의 갭이 일정 수준으로 유지될 수 있고, 휨에 의해 부품이 맞닿아 발생하는 무라 현상이 방지되어 휘도 균일도가 높은 이점이 있다.
제1 돌출부(E1) 및 제2 돌출부(E2)의 길이(d2)는 0.5mm 내지 1mm일 수 있으며, 이 경우 부품들이 안정하게 일체화될 수 있다. 제1 돌출부(E1) 및 제2 돌출부(E2)의 길이(d2)는 블랙 매트릭스층(213)의 폭을 초과하지 않을 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 제1 돌출부(E1) 및 제2 돌출부(E2)의 길이(d2)가 블랙 매트릭스층(213)의 폭 보다 크더라도 탄성층(441)은 투명 엘라스토머로 이루어지기 때문에 표시 품질에 크게 영향을 미치지 않는다.
예를 들어, 탄성층(441)의 두께(d3)는 0.03mm 내지 0.05mm이고, 열수축필름의 두께(d4)는 0.03mm 내지 0.08mm일 수 있다. 이와 같이 얇은 필름 형태의 결합부재(440)를 사용하여 부품들을 일체화시킴에 따라 내로우 베젤 표시 장치를 용이하게 구현할 수 있다. 탄성층(441) 및 열수축필름(442)의 두께가 너무 얇은 경우, 외부 충격에 대한 완충 작용이 충분하지 않을 수 있고, 결합부재(440)의 밀착력이 떨어져 부품의 슬립이 쉽게 발생할 수 있다.
요철 패턴의 높이는 15㎛ 내지 60㎛ 또는 20㎛ 내지 50㎛일 수 있으며, 이 범위 내에서 열팽창이나 외력에 의한 휨 발생 시 부품이 밀리지 않고 안정적으로 고정될 수 있다. 다른 예로 요철 패턴의 높이는 20㎛ 내지 40㎛일 수 있으며, 이 경우 합착 후 부품 사이의 갭이 적절하게 유지되어 표시 품질이 더욱 우수한 이점이 있다. 요철 패턴은 탄성층(441)의 표면을 사포질하여 형성하거나, 고분자 비드를 분산시켜 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
이하에서는 도 6 내지 8을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치를 설명한다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치의 개략적인 평면도이고, 도 7은 도 6의 X 영역을 확대한 개략적인 평면도이다. 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치(1000)는 복수의 표시 장치를 포함하고, 복수의 표시 장치는 m x n의 타일(tile) 형태로 배치되어, 하나의 다중 패널 표시 장치로 구현될 수 있다. 도 6에서는 설명의 편의를 위해, 20개의 표시 장치가 5 x 4의 타일 형태로 배치된 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않고, 필요에 따라 적절한 수의 표시 장치가 배열될 수 있다. 복수의 표시 장치는 액정 표시 장치 또는 유기 발광 표시 장치일 수 있으며, 도 7 및 도 8에서는 설명의 편의를 위해 복수의 표시 장치 각각이 액정 표시 장치인 것으로 가정하여 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치를 설명하기로 한다.
도 6의 X 영역을 도시한 도 7을 참조하면, 복수의 액정 표시 장치(400A, 400B, 400C, 400D)는 상하 또는 좌우로 접촉하여 배치될 수 있다. 예를 들어, 복수의 액정 표시 장치(400A, 400B, 400C, 400D)는 제1 액정 표시 장치(400A), 제2 액정 표시 장치(400B), 제3 액정 표시 장치(400C) 및 제4 액정 표시 장치(400D)를 포함하고, 제1 액정 표시 장치(400A)와 제2 액정 표시 장치(400B)는 좌우로 접촉하도록 배치되고, 제1 액정 표시 장치(400A)와 제3 액정 표시 장치(400C)는 상하로 접촉하도록 배치된다.
또한, 복수의 액정 표시 장치(400A, 400B, 400C, 400D) 각각은 영상이 표시되는 표시 영역(DA) 및 실질적으로 영상이 표시되지 않고 표시 영역을 둘러싸는 베젤 영역(BA)을 갖는다. 다중 패널 표시 장치(1000)는 구분된 복수의 액정 표시 장치(400A, 400B, 400C, 400D)들이 타일 형태로 배치되기 때문에 이웃하는 액정 표시 장치들 사이에 심(seam, S)이 존재한다.
도 8은 도 7의 I-I' 영역에 따른 단면도이다. 제1 액정 표시 장치 및 제2 액정 표시 장치가 접촉하는 영역(I-I')의 단면도를 도시한 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치(1000)에서, 제1 액정 표시 장치(400A) 및 제2 액정 표시 장치(400B) 각각은 액정 표시 패널(210), 광확산판(220), 바텀 커버(230) 및 결합부재(240)를 포함한다. 도 8은 2개의 액정 표시 장치가 좌우로 접촉하여 배치된 것으로, 각각의 액정 표시 장치는 도 2에 도시한 액정 표시와 실질적으로 동일하므로, 중복되는 설명은 생략한다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치(1000)에 있어서, 심(S)은 서로 인접하는 액정 표시 장치(400A, 400B)의 베젤 영역(BA)의 길이의 합이다. 즉, 심(S)은 서로 인접하는 액정 표시 장치(400A, 400B)의 베젤 영역(BA) 크기의 2배이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치(400A, 400B)는 케이스 탑 구조물을 필요로 하지 않고, 얇은 필름 형태의 탄성층(241)과 열수축필름(242)을 적층한 결합부재(240)를 사용하여 액정 표시 장치(400A, 400B) 내부 부품들을 일체화시킴으로써 내로우 베젤을 용이하게 구현할 수 있다. 이로 인해 심(S) 또한 최소화되기 때문에 심(S)으로 인한 단절감 및 이질감이 개선될 수 있다.
이하에서는 실시예를 통하여 상술한 본 발명의 효과를 보다 구체적으로 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 본 발명의 예시를 위한 것이며, 하기 실시예에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
폴리디메틸실록산 재질의 탄성층(제1 돌출부 및 제2 돌출부 두께: 0.5mm) 및 폴리에틸렌테레프탈레이트(Tg: 75℃ 내지 85℃, Tc: 150℃) 재질의 열수축필름을 포함하는 결합부재를 준비하였다. 결합부재를 액정 표시 패널, 광확산판 및 바텀 커버의 측면에 위치시킨 뒤, 열풍기를 사용하여 50℃ 내지 60℃에서 30초 내지 60초 동안 열처리하여 액정 표시 패널, 광확산판 및 바텀 커버를 일체로 합착하였다. 이와 같이 제작된 액정 표시 장치는 도 2에 도시된 것과 동일한 구조를 갖는다.
실시예 2 내지 8
상기 실시예 1에서 액정 표시 패널, 광확산판 및 바텀 커버와 직접 접촉하는 탄성층의 내측 표면을 사포질하여 요철 패턴을 형성한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 액정 표시 장치를 제작하였다. 사포질의 강도를 조절하여 요철의 높이를 10㎛ 내지 100㎛로 달리하여 액정 표시 장치를 제작하였다. 이와 같이 제작된 액정 표시 장치는 도 4에 도시된 것과 동일한 구조를 갖는다.
실험예
상기 실시예 1 내지 8에 따라 제작된 액정 표시 장치 모두 폴리디메틸실록산 탄성층 및 열수축성 PET 필름을 포함하는 결합부재에 의해 부품들이 일체로 합착된 것을 확인하였다. 케이스 탑 구조물, 폼 패드나 접착 레진을 사용하지 않음에도 결합부재가 부품 측면에 견고하게 밀착되어 안정적으로 부품들이 고정된 것을 확인하였다.
이에 더하여, 실시예 1 내지 8에 따른 액정 표시 장치의 요철 높이에 따른 결합 신뢰성을 평가하였다. 신뢰성을 평가하기 위해 액정 표시 장치를 상하 반전, 수직 거치 및 이동시킬 때 슬립의 발생 여부와 결합된 부품 사이의 갭(액정 표시 패널(210)과 광확산판 사이의 거리)을 측정하였다. 이에 따른 결과를 하기 표 1로 정리하였다.
구분 요철의 높이(㎛) 슬립 발생 여부 부품 사이의 갭(mm)
실시예 1 0 발생 0.45
실시예 2 10 발생 0.42
실시예 3 20 미발생 0.39
실시예 4 30 미발생 0.36
실시예 5 40 미발생 0.33
실시예 6 50 미발생 0.28
실시예 7 70 발생 0.23
실시예 8 100 발생 0.18
상기 표 1을 참조하면, 부품들을 합착시킨 뒤, 부품 사이의 갭이 탄성층의 초기 두께(0.5mm) 보다 작은 것을 확인할 수 있으며, 탄성층에 형성된 패턴의 높이가 증가할수록 부품 사이의 갭이 더욱 작아지는 것을 확인할 수 있다.
또한, 요철의 높이가 20㎛ 내지 50㎛이 되도록 요철 패턴을 형성한 경우, 다양한 환경(상하 반전, 수직 거치, 이동)에서 슬립이 발생하지 않고, 부품 사이의 갭이 적절하게 유지되는 것을 확인할 수 있다. 이는 요철 패턴에 의해 접합 계면에서의 마찰력 증대된 결과로 볼 수 있다.
한편, 요철 높이가 70㎛ 이상인 경우에는 부품 사이의 갭이 충분히 확보되지 않아 슬립이 발생하는 것을 확인할 수 있다. 부품의 열팽창 및 외력에 의한 휨 발생 시, 부품별로 맞닿는 것을 방지하기 위해 부품 사이의 갭은 0.3mm 이상으로 유지되는 것이 바람직하다. 따라서 70㎛ 이상의 높이를 갖도록 요철 패턴을 형성하고자 하는 경우에는, 부품 사이의 갭이 일정 수준으로 유지될 수 있도록 돌출부의 두께가 조절될 필요가 있다.
상기 실험 결과를 종합하면, 부품의 슬립을 방지하고, 부품 사이의 갭을 일정 수준으로 확보하기 위해 돌출부의 두께와 요철의 높이가 적절하게 조절될 수 있다.
본 발명의 다양한 실시예들에 따른 표시 장치, 액정 표시 장치 및 다중 패널 표시 장치는 다음과 같이 설명될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 표시 패널 하부에 배치되고 표시 패널을 지지하는 지지부재, 및 표시 패널과 지지부재의 측면을 둘러싸고, 표시 패널과 지지부재를 결합하는 결합부재를 포함하고, 결합부재는 표시 패널 및 지지부재의 외측면에 직접 접촉하는 탄성층, 및 탄성층의 외측면을 둘러싸는 열수축필름을 포함한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 열수축필름은 열수축성 비결정 폴리머를 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 열수축성 비결정 폴리머는 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 중 선택된 1종 이상일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 탄성층은 투명 엘라스토머를 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 투명 엘라스토머는 폴리실록산, 폴리우레탄아크릴레이트, 폴리부타디엔 중에서 선택된 1종 이상일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 탄성층은 내측으로 연장되어 표시 패널 및 지지부재의 사이에 배치되는 돌출부를 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 결합부재는 돌출부에 대치되는 외측 영역 일부가 내측으로 인입된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 돌출부의 두께는 0.25mm 내지 0.40mm일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 탄성층은 표시 패널 및 지지부재와 직접 접촉하는 표면에 요철 패턴이 형성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 요철 패턴의 높이는 20㎛ 내지 50㎛일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 열수축필름의 양 끝단은 탄성층의 양 끝단보다 돌출되고, 열수축필름의 일측 끝단은 연장되어 표시 패널의 상면 일부를 감싸고, 타측 끝단은 연장되어 지지부재의 하면 일부를 감싸도록 배치된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치는, 복수의 광원을 포함하는 바텀 커버, 바텀 커버 상에 배치되고 복수의 광원으로부터 발광된 광을 확산시키는 광확산판, 광확산판 상에 배치되고 액정층을 포함하는 액정 표시 패널, 및 바텀 커버, 광확산판 및 액정 표시 패널의 측면을 둘러싸고, 일체로 결합시키는 결합부재를 포함하고, 결합부재는 바텀 커버, 광확산판 및 액정 표시 패널의 외측면에 직접 접촉하는 탄성층, 및 탄성층의 외측면을 둘러싸는 열수축필름을 포함한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 탄성층은 폴리실록산, 폴리우레탄아크릴레이트, 폴리부타디엔 중에서 선택된 1종 이상의 투명 엘라스토머를 포함할 수 있고, 열수축필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 중 선택된 1종 이상을 포함하는 열수축성 비결정 폴리머를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 탄성층은 액정 표시 패널과 광확산판 사이에 배치되도록 탄성층의 내측으로 연장된 제1 돌출부, 및 광확산판과 바텀 커버의 사이에 배치되도록 탄성층의 내측으로 연장된 제2 돌출부를 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 돌출부 및 제2 돌출부는 표면에 요철 패턴이 형성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 돌출부 및 제2 돌출부의 두께는 0.25mm 내지 0.40mm일 수 있고, 요철 패턴의 높이는 20㎛ 내지 50㎛일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치는 서로 인접하도록 배치된 복수의 표시 장치를 포함하고, 복수의 표시 장치 각각은 표시 영역 및 표시 영역을 둘러싸는 베젤 영역을 포함하는 표시 패널, 표시 패널 하부에 배치되고 표시 패널을 지지하는 지지부재, 및 표시 패널과 지지부재의 측면을 둘러싸고 표시 패널과 지지부재를 결합하는 결합부재를 포함하고, 결합부재는 표시 패널 및 지지부재의 외측면에 직접 접촉하는 탄성층 및 탄성층의 외측면을 둘러싸는 열수축필름을 포함한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 탄성층은 폴리실록산, 폴리우레탄아크릴레이트, 폴리부타디엔 중에서 선택된 1종 이상의 투명 엘라스토머를 포함할 수 있고, 열수축필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 중 선택된 1종 이상을 포함하는 열수축성 비결정 폴리머를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 탄성층은 내측으로 연장되어 표시 패널 및 지지부재의 사이에 배치되는 돌출부를 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 열수축필름의 양 끝단은 탄성층의 양 끝단보다 돌출되고, 열수축필름의 일측 끝단은 연장되어 표시 패널의 베젤 영역 일부를 감싸고, 타측 끝단은 연장되어 지지부재의 하면 일부를 감싸도록 배치된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 제한하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 제한되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 제한적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1000: 다중 패널 표시 장치
100: 표시 장치
110: 표시 패널
130: 지지부재
140, 240, 240A, 240B, 340, 440: 결합부재
141, 241, 241A, 242B, 341, 441: 탄성층
142, 242A, 242B, 342, 442: 열수축필름
200, 200A, 200B, 300, 400A, 400B, 400C, 400D: 액정 표시 장치
210: 액정 표시 패널
211a: 하부 기판
211b: 상부 기판
212a: 하부 편광판
212b: 상부 편광판
213: 블랙 매트릭스층
220: 광확산판
221: 유리 기판
222a: 하부 광학시트
222b: 상부 광학시트
230: 바텀 커버
231: 반사층
250: 광원
DA: 표시 영역
BA: 베젤 영역
E1: 제1 돌출부
E2: 제2 돌출부
I1: 제1 오목부
I2: 제2 오목부
S: 심(seam)

Claims (20)

  1. 표시 패널;
    상기 표시 패널 하부에 배치되고, 표시 패널을 지지하는 지지부재; 및
    상기 표시 패널과 상기 지지부재의 측면을 둘러싸고, 상기 표시 패널과 상기 지지부를 결합하는 결합부재를 포함하고,
    상기 결합부재는 상기 표시 패널 및 상기 지지부재의 외측면에 직접 접촉하는 탄성층 및 상기 탄성층의 외측면을 둘러싸는 열수축필름을 포함하는, 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 열수축필름은 열수축성 비결정 폴리머를 포함하는, 표시 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 폴리머는 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 중 선택된 1종 이상인, 표시 장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 탄성층은 투명 엘라스토머를 포함하는, 표시 장치.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 투명 엘라스토머는 폴리실록산, 폴리우레탄아크릴레이트 및 폴리부타디엔 중에서 선택된 1종 이상인, 표시 장치.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 탄성층은 내측으로 연장되어 상기 표시 패널 및 상기 지지부재의 사이에 배치되는 돌출부를 포함하는, 표시 장치.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 결합부재는 상기 돌출부에 대치되는 외측 영역 일부가 내측으로 인입된, 표시 장치.
  8. 제6 항에 있어서,
    상기 돌출부의 두께는 0.25mm 내지 0.40mm인, 표시 장치.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 탄성층은 상기 표시 패널 및 상기 지지부재와 직접 접촉하는 표면에 요철 패턴이 형성된, 표시 장치.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 요철 패턴의 높이는 20㎛ 내지 50㎛인, 표시 장치.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 열수축필름의 양 끝단은 상기 탄성층의 양 끝단보다 돌출되고,
    상기 열수축필름의 일측 끝단은 연장되어 상기 표시 패널의 상면 일부를 감싸고, 타측 끝단은 연장되어 상기 지지부재의 하면 일부를 감싸는, 표시 장치.
  12. 복수의 광원을 포함하는 바텀 커버;
    상기 바텀 커버 상에 배치되고, 상기 복수의 광원으로부터 발광된 광을 확산시키는 광확산판;
    상기 광확산판 상에 배치되고, 액정층을 포함하는 액정 표시 패널; 및
    상기 바텀 커버, 상기 광확산판 및 상기 액정 표시 패널의 측면을 둘러싸고, 일체로 결합시키는 결합부재를 포함하고,
    상기 결합부재는 상기 바텀 커버, 상기 광확산판 및 상기 액정 표시 패널의 외측면에 직접 접촉하는 탄성층 및 상기 탄성층의 외측면을 둘러싸는 열수축필름을 포함하는, 액정 표시 장치.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 탄성층은 폴리실록산, 폴리우레탄아크릴레이트 및 폴리부타디엔 중에서 선택된 1종 이상의 투명 엘라스토머를 포함하고, 상기 열수축필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 중 선택된 1종 이상을 포함하는 열수축성 비결정 폴리머를 포함하는, 액정 표시 장치.
  14. 제12 항에 있어서,
    상기 탄성층은 상기 액정 표시 패널과 상기 광확산판 사이에 배치되도록 상기 탄성층의 내측으로 연장된 제1 돌출부; 및 상기 광확산판과 상기 바텀 커버의 사이에 배치되도록 상기 탄성층의 내측으로 연장된 제2 돌출부를 포함하는, 액정 표시 장치.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 제1 돌출부 및 상기 제2 돌출부는 표면에 요철이 형성된, 액정 표시 장치.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 제1 돌출부 및 제2 돌출부의 두께는 0.25mm 내지 0.40mm이고, 상기 요철 패턴의 높이는 20㎛ 내지 50㎛인, 액정 표시 장치.
  17. 서로 인접하도록 배치된 복수의 표시 장치를 포함하고,
    상기 복수의 표시 장치 각각은:
    표시 영역 및 상기 표시 영역을 둘러싸는 베젤 영역을 포함하는 표시 패널;
    상기 표시 패널 하부에 배치되고, 표시 패널을 지지하는 지지부재; 및
    상기 표시 패널과 상기 지지부재의 측면을 둘러싸고, 상기 표시 패널과 상기 지지부재를 결합하는 결합부재를 포함하고,
    상기 결합부재는 상기 표시 패널 및 상기 지지부재의 외측면에 직접 접촉하는 탄성층 및 상기 탄성층의 외측면을 둘러싸는 열수축필름을 포함하는, 다중 패널 표시 장치.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 탄성층은 폴리실록산, 폴리우레탄아크릴레이트 및 폴리부타디엔 중에서 선택된 1종 이상의 투명 엘라스토머를 포함하고, 상기 열수축필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 중 선택된 1종 이상을 포함하는 열수축성 비결정 폴리머를 포함하는, 다중 패널 표시 장치.
  19. 제17 항에 있어서,
    상기 탄성층은 내측으로 연장되어 상기 표시 패널 및 상기 지지부재의 사이에 배치되는 돌출부를 포함하는, 다중 패널 표시 장치.
  20. 제17 항에 있어서,
    상기 열수축필름의 양 끝단은 상기 탄성층의 양 끝단보다 돌출되고,
    상기 열수축필름의 일측 끝단은 연장되어 상기 표시 패널의 베젤 영역 일부를 감싸고, 타측 끝단은 연장되어 상기 지지부재의 하면 일부를 감싸는, 다중 패널 표시 장치.
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