KR20210046900A - VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 공정을 기반으로 인쇄장치에서 발생되는 VOCs를 제거할 수 있는 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system, and more particularly, to a VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system capable of removing VOCs generated in a printing apparatus based on a VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation process.
과학기술의 발전과 더불어 산업의 발전도 급속도로 진행되고 있으며, 이에 따른 새로운 물질의 발견 및 합성이 우려를 낳고 있으며, 우리나라에서 사용되고 있는 화학물질의 종류는 약 36,000여종에 이르며, 인체를 포함한 생물에 대한 독성 및 환경에 미치는 영향이 심각하다는 것이 밝혀진 바 있다.Along with the development of science and technology, the development of industry is progressing rapidly, and the discovery and synthesis of new substances is raising concerns. It has been found that the toxicity to Korea and its impact on the environment are serious.
이러한 오염물질 중 VOCs(Volatile organic compounds)는 탄화수소 화합물로서 대기 중에서 질소산화물(NOx) 및 다른 화학물질과 태양광선에 의해 광화학 반응을 일으켜 오존(O3)의 농도를 증가시키는 모든 물질을 의미하고, 대부분의 VOCs는 실내, 외 공기 중 어디에서나 검출될 수 있어 특정직업과 상관없이 항시 노출될 가능성이 높은 물질이다. 또한, 일부의 VOCs는 그 자체로도 인체에 유해하여 유기용제를 사용하는 근로자들에 대한 직업병 시비와 중독 문제를 일으키고 있다.Among these pollutants, VOCs (Volatile organic compounds) are hydrocarbon compounds, meaning all substances that increase the concentration of ozone (O 3 ) by causing a photochemical reaction by sunlight with nitrogen oxides (NOx) and other chemicals in the atmosphere. Most VOCs can be detected anywhere in the air, indoors or outdoors, so they are highly likely to be exposed at all times regardless of specific occupations. In addition, some VOCs themselves are harmful to the human body, causing occupational disease fertilization and addiction to workers who use organic solvents.
한편, 환경부의 통계에 따르면 규제대상 VOCs 배출업체는 총 2,119개소이며, 년 간 발생량은 2000년을 기준으로 약 728천 톤에 달하고 있어, 법적인 규제를 통해 VOCs 배출을 관리하고 있다. 그러나 법적인 규제를 받는 시설이외에도 VOCs의 배출은 광범위하게 이루어지고 있다. 구체적으로, VOCs의 발생 및 배출은 기타 대기오염물질 발생 및 배출과는 달리 특정시설로부터 방출되는 경우외에도 일반도료 및 주유소, 세탁시설, 인쇄시설 등 일상생활에서 쉽게 접할 수 있는 곳으로부터 발생될 수 있다.Meanwhile, according to statistics from the Ministry of Environment, there are a total of 2,119 companies that emit VOCs subject to regulation, and the annual generation amount is about 728 thousand tons as of 2000, and VOCs emission is managed through legal regulations. However, in addition to legally regulated facilities, the emission of VOCs is widespread. Specifically, unlike the generation and emission of other air pollutants, the generation and emission of VOCs can be generated from places that are easily accessible in everyday life, such as general paints, gas stations, laundry facilities, printing facilities, etc., in addition to when they are emitted from specific facilities. .
따라서, VOCs에 폭로되는 대상도 특정산업시설의 작업자 뿐만 아니라 일반 대중으로 확대되어야 할 것이나, 우리나라의 VOCs 규제는 매우 미미한 상태이며 대부분의 VOCs 물질들은 단순히 악취발생물질로 구분되어 처리되고 있다.Therefore, the targets exposed to VOCs should be expanded not only to workers of specific industrial facilities but also to the general public, but Korea's VOCs regulations are very insignificant, and most VOCs are simply classified as odor-generating substances and processed.
VOCs 제거를 위한 종래의 기술로는 활성탄 흡착, 열소각법, 흡수, 막기술, 저온 응축 등이 있으나 이들은 대부분 고농도 VOCs 처리에 알맞게 개발되어 있다. 종래의 VOCs 제거 기술 중 활성탄 흡착은 활성탄 흡착탑을 이용하는 것으로 활성탄의 교체 주기가 짧아서 경제적이지 않고, 고온 고습 조건에서는 흡착 성능이 현저하게 떨어지며 화재 등에 취약한 문제점이 있었다.Conventional techniques for removing VOCs include activated carbon adsorption, thermal incineration, absorption, membrane technology, low-temperature condensation, and the like, but most of them have been developed suitable for high-concentration VOCs treatment. Among conventional technologies for removing VOCs, activated carbon adsorption uses an activated carbon adsorption tower, which is not economical because the replacement cycle of activated carbon is short, and adsorption performance is remarkably degraded under high temperature and high humidity conditions, and there is a problem that is vulnerable to fire.
또한, 고농도 VOCs 처리를 위한 대한민국 등록특허공보 제10-1468634호인 "전기집진기 및 흡착-저온산화촉매를 이용한 휘발성 유기화합물 및 악취제거 시스템"이 개시된 바 있다. 상기 선행기술은 고온 공정에 의해 배출되는 배기 가스를 처리하기 위한 시스템으로, 전기집진기를 미세입자 제거를 위한 전처리 시설로 활용하고, 고온인 200~400 ℃에서 흡착-저온산화 촉매의 탈착 및 산화가 이루어진다. 그러나 상기 선행기술은 흡착-저온산화 촉매의 탈착 및 산화가 고온인 200~400 ℃에서 이루어진다는 점에서 생활 곳곳에 산재하고 있는 저농도/대풍량 VOCs 처리에 적합하지 않은 문제점이 있었다. 또한, 상기 선행기술을 포함하여 종래의 VOCs 제거 기술은 VOCs의 처리 효율이 낮고, 촉매의 빈번한 재생과정이 필요하며 부차적인 2차 오염물질을 생성하는 등의 문제점이 있었다. In addition, Korean Patent Publication No. 10-1468634 for the treatment of high-concentration VOCs, "a system for removing volatile organic compounds and odors using an electrostatic precipitator and adsorption-low temperature oxidation catalyst" has been disclosed. The prior art is a system for treating exhaust gas discharged from a high-temperature process, using an electric dust collector as a pretreatment facility for removing fine particles, and desorption and oxidation of the adsorption-low temperature oxidation catalyst at a high temperature of 200 to 400 °C. Done. However, the prior art has a problem that is not suitable for treatment of low-concentration/high air volume VOCs scattered throughout life in that desorption and oxidation of the adsorption-low temperature oxidation catalyst is performed at a high temperature of 200 to 400°C. In addition, conventional technologies for removing VOCs, including the prior art, have problems such as low VOCs treatment efficiency, frequent regeneration of the catalyst, and generation of secondary pollutants.
저농도/대풍량 VOCs를 처리하기 위해 제시되는 방법 중 가장 많이 사용되는 방법으로는 흡착과 촉매연소를 혼합한 VOCs 제거 공정이 제시되고 있다. 상기의 흡착과 촉매연소 혼합 방법은 저농도 VOCs를 흡착법으로 농축한 후에 열이나 촉매를 이용하여 연소 처리하는 기술로서 기존의 공정에 비해 저농도 VOCs 처리에 있어서 에너지 효율이나 제거 효율측면에서 우수한 장점이 있었다.Among the methods proposed to treat low-concentration/high air volume VOCs, the VOCs removal process that combines adsorption and catalytic combustion is proposed as the most used method. The above-described adsorption and catalytic combustion mixing method is a technique of concentrating low-concentration VOCs by an adsorption method and then combustion treatment using heat or a catalyst, and has an excellent advantage in terms of energy efficiency and removal efficiency in the treatment of low-concentration VOCs compared to the conventional process.
한편, 인쇄시설에서 발생되는 VOCs는 약 728천 톤(환경부, 2000년) 중 21천 톤으로 약 3 %를 차지하고 있다. 이는, 도장시설 및 자동차에서 차지하는 83 % 이외에 VOCs 배출시설로 규정되고 있는 주유소(4.1 %), 유류저장시설(4.6 %)에 버금가는 배출량이다. 특히, 그라비아 인쇄법(gravure printing process)을 이용한 인쇄시설에서 VOCs가 주로 발생한다. 이는 그라비아 인쇄방식이 오목판에 의한 제판인쇄로 잉크를 원지나 피인쇄물에 찍어 전이시키는 방식으로 인쇄용 잉크의 주원료로는 착색제, 첨가제, 전색제, 용기용제 등을 사용하게 되는데 사용되는 잉크의 40~80 %는 혼합 유기용제이며, 잉크에 사용되는 주요 유기용제가 톨루엔, MEK(Methyl ethyl keton), 에틸 아세테이트, 메틸 아세테이트, 이소프로필 알콜, 메탄올, 아세톤, 크실렌, 시클로헥사논 등이기 때문이다. 또한, 그라비아 인쇄는 잉크층의 두께가 12~15 μ로 일반 옵셋(5~7 μ)보다 잉크층이 두꺼워 저농도 VOCs가 대량으로 발생하여 유기용제에 대한 노출이 많다는 문제점이 있었다.On the other hand, VOCs generated from printing facilities account for about 3% of 21,000 tons of about 728,000 tons (Ministry of Environment, 2000). This is an emission equivalent to that of gas stations (4.1%) and oil storage facilities (4.6%), which are regulated as VOCs emission facilities in addition to 83% of painting facilities and automobiles. In particular, VOCs mainly occur in printing facilities using the gravure printing process. This is a gravure printing method that transfers ink by imprinting it onto the original paper or the object to be printed by engraving printing by means of a concave plate.The main ingredients of the printing ink are colorants, additives, colorants, container solvents, etc. 40~80% of the ink used. Is a mixed organic solvent, and the main organic solvents used in ink are toluene, MEK (methyl ethyl keton), ethyl acetate, methyl acetate, isopropyl alcohol, methanol, acetone, xylene, and cyclohexanone. In addition, gravure printing has a problem that the thickness of the ink layer is 12 to 15 μ, and the ink layer is thicker than the general offset (5 to 7 μ), so that a large amount of low-concentration VOCs is generated, and thus exposure to organic solvents is increased.
따라서, 현재 악취로서만 규제되고 있는 인쇄시설이 향후 VOCs 배출시설로 규제될 경우를 고려하여 인쇄시설의 인쇄장치로부터 발생되는 저농도/대풍량 VOCs를 제거할 수 있는 시스템의 개발이 요구되고 있다.Therefore, there is a need to develop a system capable of removing low-concentration/high air volume VOCs generated from the printing device of the printing facility in consideration of the case where a printing facility currently regulated only as odor is regulated as a VOCs emission facility in the future.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, VOCs 흡착 및 상온촉매산화 공정을 기반으로 인쇄장치에서 발생되는 VOCs를 제거할 수 있는 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템을 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system capable of removing VOCs generated in a printing apparatus based on the VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation process.
그리고 본 발명은 VOCs 흡탈착조 카트리지를 이용하여 인쇄장치에서 발생되는 VOCs를 흡착 및 탈착하며, 자체적으로 흡착제를 재생하여 흡착제의 수명 증대 및 교체 주기의 최소화가 가능한 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템을 제공하는데 목적이 있다.In addition, the present invention provides a VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system capable of adsorbing and desorbing VOCs generated in a printing device using a VOCs adsorption and desorption tank cartridge, and regenerating the adsorbent by itself to increase the life of the adsorbent and minimize the replacement cycle. There is a purpose to do it.
한편, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.On the other hand, the technical problem to be achieved in the present invention is not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems that are not mentioned are clearly to those of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs from the following description. It will be understandable.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본 발명의 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템은 인쇄장치(1)의 VOCs 배출원(1a)으로부터 발생되는 VOCs 함유 공기(10)에 포함된 VOCs(40)를 흡착하는 흡착제가 복수로 충진되되, 흡착제의 일부는 VOCs(40)를 흡착하는 복수의 흡착 영역에 위치되며, 흡착제의 남은 일부는 상기 VOCs(40)가 탈착되는 재생 영역에 위치되고, 재생 영역에서 탈착공기(30)에 의해 흡착제로부터 탈착된 VOCs(40)가 배출되는 VOCs 흡탈착조 카트리지(100); 흡착제에 흡착 또는 흡착제로부터 탈착된 VOCs(40)의 농도를 측정하는 농도측정센서(200); 농도측정센서(200)로부터 측정된 VOCs 측정농도를 기반으로 흡착 영역의 흡착제가 재생 영역, 재생 영역의 흡착제가 흡착 영역에 위치되도록 흡착제를 회전시키는 회전장치(300); VOCs 흡탈착조 카트리지(100)로부터 배출되는 VOCs(40)와 유전체의 방전에 의해 생성된 오존(50)을 접촉시켜 VOCs(40)를 제1 산화시키는 DBD 플라즈마(400); 상온에서 제1 산화에서의 잔여 오존인 배오존과의 반응을 통해 제1 산화된 VOCs(40)를 제2 산화시키는 오존산화촉매(500); 오존산화촉매(500)에 의해 제거되지 않은 잔취를 제거하는 잔취처리반응조(600); 및 VOCs 측정농도를 기반으로 VOCs 흡탈착조 카트리지(100)의 회전 주기, VOCs 함유 공기(10)의 온도와 압력을 조절하며, VOCs 측정농도 및 VOCs 함유 공기(10)의 온도와 압력을 기반으로 탈착공기(30)의 유입량과 DBD 플라즈마(400)의 오존(50) 유입량을 조절하는 제어장치(700);를 포함하는 것을 특징으로 한다.As a technical means for achieving the above object, the VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system of the present invention includes
그리고 VOCs 흡탈착조 카트리지(100)는, VOCs 함유 공기(10)가 유입 및 VOCs(40)가 배출되는 하부 카트리지(130); 하부 카트리지(130)의 상측에 위치되며, VOCs(40)가 제거된 청정공기(20)가 배출 및 탈착공기(30)가 유입되는 상부 카트리지(140); 하측이 하부 카트리지(130)의 상측과 결합되며, 하우징(111)의 내부에 제1 흡착제(112)가 복수로 충진되고, 흡착 영역에 위치되는 제1 흡착제(112)가 VOCs 함유 공기(10)로부터 VOCs(40)를 흡착하며, 재생 영역에 위치되는 제1 흡착제(112)로부터 VOCs(40)가 탈착되는 제1 VOCs 흡탈착 카트리지(110); 및 하측이 제1 VOCs 흡탈착 카트리지(110)의 상측, 상측이 상부 카트리지(140)의 하측과 결합되며, 하우징(121)의 내부에 제2 흡착제(122)가 복수로 충진되고, 흡착 영역에 위치되는 제2 흡착제(122)가 제1 VOCs 흡탈착 카트리지(110)를 통과한 VOCs 함유 공기(10)로부터 VOCs(40)를 흡착하며, 재생 영역에 위치되는 제2 흡착제(122)로부터 VOCs(40)가 탈착되는 제2 VOCs 흡탈착 카트리지(120);를 포함하는 것을 특징으로 한다.And the VOCs adsorption and
또한, 하부 카트리지(130)는, 하우징(131); 하우징(131)을 관통하여 VOCs 함유 공기(10)가 흡착 영역에 유입되도록 하는 제1 유입구(132); 하우징(131)을 관통하여 재생 영역으로부터 VOCs(40)가 배출되도록 하는 제1 배출구(133); 일측이 하우징(131)의 내면과 결합되되 타측이 서로 연결되며, VOCs 함유 공기(10)가 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)로 구획지게 유동되도록 하우징(131)의 내부를 일부 구획지게 나누어 하부 공기유동로(134-1)를 형성하는 복수의 제1 하부 분리판(134); 및 일측이 하우징(131)의 내면과 결합되되 타측이 서로 연결되며, VOCs 함유 공기(10)를 차단하면서 재생 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)로부터 탈착된 VOCs(40)가 제1 배출구(133)를 통해 배출되도록 하우징(131)의 내부를 흡착 영역과 재생 영역으로 구획지게 나누는 복수의 제2 하부 분리판(135);을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
그리고 농도측정센서(200)는, 복수의 제2 하부 분리판(135) 중 적어도 하나의 제2 하부 분리판의 일측에 구비되어, 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)에 흡착된 VOCs(40)의 농도 또는 탈착공기(30)에 의해 제1, 2 흡착제(112, 122)로부터 탈착되어 제1 배출구(133)를 통해 배출되는 VOCs(40)의 농도를 측정하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상부 카트리지(140)는, 하우징(141); 하우징(141)을 관통하여 탈착공기(30)가 재생 영역에 유입되도록 하는 제2 유입구(142); 하우징(141)을 관통하여 흡착 영역으로부터 청정공기(20)가 배출되도록 하는 제2 배출구(143); 일측이 하우징(141)의 내면과 결합되되 타측이 서로 연결되며, 청정공기(20)가 제2 배출구(143)를 향해 구획지게 유동되도록 하우징(141)의 내부를 일부 구획지게 나누어 상부 공기유동로(144-1)를 형성하는 제1 상부 분리판(144); 및 일측이 하우징(141)의 내면과 결합되되 타측이 서로 연결되며, 청정공기(20)를 차단하면서 탈착공기(30)가 재생 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)를 향해 유동되도록 하우징(141)의 내부를 흡착 영역과 재생 영역으로 구획지게 나누는 복수의 제2 상부 분리판(145);을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
그리고 농도측정센서(200)는, 하우징(111)의 일부에 구비되어, 흡착 영역의 제1 흡착제(112) 또는 재생 영역의 제1 흡착제(112)에 흡착된 VOCs(40) 농도를 측정하는 제1 농도측정센서(210); 및 하우징(121)의 일부에 구비되어, 흡착 영역의 제2 흡착제(122) 또는 재생 영역의 제2 흡착제(122)에 흡착된 VOCs(40) 농도를 측정하는 제2 농도측정센서(220);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 제1 농도측정센서(210)는, 흡착 영역에 해당되는 하우징(111)의 일부에 구비되어, 흡착 영역의 제1 흡착제(112)에 흡착된 VOCs(40) 농도를 측정하는 제1-1 농도측정센서부(211, 212); 및 재생 영역에 해당되는 하우징(111)의 일부에 구비되어, 재생 영역의 제1 흡착제(112)에 흡착된 VOCs(40) 농도를 측정하는 제1-2 농도측정센서부(214);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the first
그리고 제2 농도측정센서(220)는, 흡착 영역에 해당되는 하우징(121)의 일부에 구비되어, 흡착 영역의 제2 흡착제(122)에 흡착된 VOCs(40) 농도를 측정하는 제2-1 농도측정센서부(221, 222); 및 재생 영역에 해당되는 하우징(121)의 일부에 구비되어, 재생 영역의 제2 흡착제(122)에 흡착된 VOCs(40) 농도를 측정하는 제2-2 농도측정센서부(224);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the second
또한, 회전장치(300)는, 제1 농도측정센서(210)로부터 측정되는 제1 흡착제(112)의 VOCs 측정농도를 기반으로 제1 흡착제(112)를 회전시키는 제1 회전장치(310); 및 제2 농도측정센서(220)로부터 측정되는 제2 흡착제(122)의 VOCs 측정농도를 기반으로 제2 흡착제(122)를 회전시키는 제2 회전장치(320);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
그리고 제어장치(700)는, 제1 농도측정센서(210)로부터 측정되는 흡착 영역의 제1 흡착제(112)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이하인 경우, 제1 회전장치(310)를 통해 재생 영역의 제1 흡착제(112)가 흡착 영역으로 이동되도록 하며, 제2 농도측정센서(220)로부터 측정되는 흡착 영역의 제2 흡착제(122)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이하인 경우, 제2 회전장치(320)를 통해 재생 영역의 제2 흡착제(112)가 흡착 영역으로 이동되도록 하는 것을 특징으로 한다.And the
또한, 제어장치(700)는, 제1 농도측정센서(210)로부터 측정되는 흡착 영역의 제1 흡착제(112)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이상이면서 재생 영역의 제1 흡착제(112)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이하인 경우, 제1 회전장치(310)를 통해 흡착 영역의 제1 흡착제(112)가 재생 영역, 재생 영역의 제1 흡착제(112)가 흡착 영역으로 이동되도록 하며, 제2 농도측정센서(220)로부터 측정되는 흡착 영역의 제2 흡착제(122)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이상이면서 재생 영역의 제2 흡착제(122)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이하인 경우, 제2 회전장치(320)를 통해 흡착 영역의 제2 흡착제(122)가 재생 영역, 재생 영역의 제2 흡착제(122)가 흡착 영역으로 이동되도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
그리고 상기의 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템은 VOCs 배출원(1a)으로부터 발생되는 VOCs 함유 공기(10)가 VOCs 흡탈착조 카트리지(100)에 흡입되도록 하는 흡입장치(800);를 더 포함하고, 흡입장치(800)는, 인쇄장치(1)의 수평방향의 폭 또는 수직방향의 높이보다 길게 연장형성되며, VOCs 배출원(1a)으로부터 발생되는 VOCs 함유 공기(10)를 흡입하는 흡입구(810); 흡입구(810)의 일측으로부터 수직방향 또는 수평방향으로 연장형성되며, 흡입구(810)를 통해 흡입되는 VOCs 함유 공기(10)를 제1 유입구(132)로 전달하는 복수의 흡입채널(820); 흡입구(810)의 타측에 설치되며, 제어장치(700)를 통해 VOCs 배출원(1a)으로부터 발생되는 VOCs 함유 공기(10)가 흡입구(810)와 흡입채널(820)에 흡입되도록 유도하는 흡입펌프(830); 및 복수의 흡입채널(820)의 일측에 각각 설치되며, 제어장치(700)를 통해 흡입채널(820)에 흡입되는 VOCs 함유 공기(10)의 유량을 조절하는 유량조절밸브(840);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system further includes a
또한, 제어장치(700)는, VOCs 배출원(1a)의 위치에 따라 복수의 흡입채널(820)를 구성하는 각각의 흡입채널(820)로 흡입되는 VOCs 함유 공기(10)의 유량이 각각 다르게 조절되도록, 복수의 유량조절밸브(840)를 구성하는 각각의 유량조절밸브(840)에 서로 다른 전기적 신호를 각각 전달하여 유량조절밸브(840)를 제어하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
그리고 제어장치(700)는, 복수의 흡입채널(820) 중 VOCs 배출원(1a)과 가장 인접한 흡입채널(820)로부터 VOCs 배출원(1a)과 가장 이격되는 흡입채널(820) 순으로 VOCs 함유 공기(10)의 흡입 유량이 감소되도록, 유량조절밸브(840)를 제어하는 것을 특징으로 한다.And the
본 발명은 VOCs 흡탈착조 카트리지를 이용하여 인쇄장치에서 발생되는 VOCs를 흡착 및 탈착하는 공정을 통해 자체적으로 흡착제를 재생하여 흡착제의 수명 증대 및 교체 주기의 최소화가 가능한 장점이 있다.The present invention has the advantage of increasing the life of the adsorbent and minimizing the replacement cycle by regenerating the adsorbent by itself through a process of adsorbing and desorbing VOCs generated in a printing apparatus using a VOCs adsorption and desorption tank cartridge.
그리고 본 발명은 VOCs 흡탈착조 카트리지의 후단에 오존산화촉매를 적용하여 흡착제 재생시 탈착되어 배출되는 VOCs를 산화 제거함으로써, 시스템 전체의 VOCs 제거 성능을 지속적으로 유지할 수 있는 장점이 있다.In addition, the present invention applies an ozone oxidation catalyst to the rear end of the VOCs adsorption and desorption tank cartridge to oxidize and remove VOCs discharged by desorption during regeneration of the adsorbent, thereby continuously maintaining the VOCs removal performance of the entire system.
또한, 본 발명은 별도의 흡착제의 VOCs 탈착 및 촉매 재생 모듈이 불필요하므로 설치비 절감이 가능하고, 상온산화촉매를 적용하여 촉매 활성화를 위한 에너지 투입비 등의 유지관리비의 절감이 가능한 장점이 있다.In addition, the present invention is advantageous in that it is possible to reduce the installation cost since the VOCs desorption of a separate adsorbent and the catalyst regeneration module are not required, and the maintenance cost such as energy input cost for catalyst activation can be reduced by applying a room temperature oxidation catalyst.
한편, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.On the other hand, the effects obtainable in the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art from the following description. I will be able to.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 VOCs 흡탈착조 카트리지의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 VOCs 흡탈착조 카트리지의 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 VOCs 흡탈착조 카트리지의 흡착 및 탈착과정을 나타내는 흐름도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 흡입장치 및 상기 흡입장치가 인쇄시설의 VOCs 배출원으로부터 VOCs 함유 공기를 흡입하는 상태를 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 VOCs 흡탈착조 카트리지의 분해사시도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 VOCs 흡탈착조 카트리지의 분해사시도이다.
도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 감압에 의한 탈착 및 촉매 산화 실험 중 개별 물질의 합에 대한 제거율을 나타내는 그래프이다.
도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 감압에 의한 탈착 및 촉매 산화 실험 중 개별 물질의 합에 대한 흡착 결과를 나타내는 그래프이다.
도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 고정감압에 의한 탈착 및 촉매 산화 실험 중 개별 물질의 합에 대한 탈착 및 산화 결과를 나타내는 그래프이다.
도 11은 본 발명의 제4 실시예에 따른 변동감압에 의한 탈착 및 촉매 산화 실험 중 개별물질의 합에 대한 탈착 및 산화 결과를 나타내는 그래프이다.1 is a view showing a VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system according to a first embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of the VOCs adsorption and desorption tank cartridge according to the first embodiment of the present invention.
Figure 3 is an exploded perspective view of the VOCs adsorption and desorption tank cartridge according to the first embodiment of the present invention.
Figure 4 is a flow chart showing the adsorption and desorption process of the VOCs adsorption and desorption tank cartridge according to the first embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a suction device according to a first embodiment of the present invention and a state in which the suction device sucks VOCs-containing air from a VOCs emission source of a printing facility.
6 is an exploded perspective view of a VOCs adsorption and desorption tank cartridge according to a second embodiment of the present invention.
7 is an exploded perspective view of a VOCs adsorption and desorption tank cartridge according to a third embodiment of the present invention.
8 is a graph showing the removal rate of the sum of individual substances during desorption and catalytic oxidation experiments under reduced pressure according to the fourth embodiment of the present invention.
9 is a graph showing adsorption results for the sum of individual substances during desorption and catalytic oxidation experiments under reduced pressure according to the fourth embodiment of the present invention.
10 is a graph showing desorption and oxidation results for the sum of individual substances during a desorption and catalytic oxidation experiment by a fixed pressure reduction according to a fourth embodiment of the present invention.
11 is a graph showing desorption and oxidation results for the sum of individual substances during desorption and catalytic oxidation experiments by fluctuating pressure reduction according to the fourth embodiment of the present invention.
이하에서는, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art may easily implement the present invention. However, since the description of the present invention is merely an embodiment for structural or functional description, the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described in the text. That is, since the embodiments can be variously changed and have various forms, the scope of the present invention should be understood to include equivalents capable of realizing the technical idea. In addition, since the object or effect presented in the present invention does not mean that a specific embodiment should include all or only such effects, the scope of the present invention should not be understood as being limited thereto.
본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.The meaning of the terms described in the present invention should be understood as follows.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.Terms such as "first" and "second" are used to distinguish one component from other components, and the scope of rights is not limited by these terms. For example, a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may be referred to as a first component. When a component is referred to as being "connected" to another component, it is to be understood that although it may be directly connected to the other component, another component may exist in the middle. On the other hand, when a component is referred to as being "directly connected" to another component, it should be understood that there is no other component in the middle. On the other hand, other expressions describing the relationship between components, that is, "between" and "just between" or "neighboring to" and "directly neighboring to" should be interpreted as well.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Singular expressions are to be understood as including plural expressions unless the context clearly indicates otherwise, and terms such as "comprises" or "have" refer to the specified features, numbers, steps, actions, components, parts, or these. It is to be understood that it is intended to designate that a combination exists and does not preclude the presence or addition of one or more other features, numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the field to which the present invention belongs, unless otherwise defined. Terms defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having meanings in the context of related technologies, and cannot be interpreted as having an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present invention.
이하에서는, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템에 대해 자세히 설명하도록 하겠다.Hereinafter, a VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system according to a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템을 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 VOCs 흡탈착조 카트리지의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 VOCs 흡탈착조 카트리지의 분해사시도이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 VOCs 흡탈착조 카트리지의 흡착 및 탈착과정을 나타내는 흐름도이며, 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 흡입장치 및 상기 흡입장치가 인쇄시설의 VOCs 배출원으로부터 VOCs 함유 공기를 흡입하는 상태를 나타내는 단면도이다.1 is a view showing the VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system according to the first embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view of the VOCs adsorption and desorption tank cartridge according to the first embodiment of the present invention, Figure 3 is the present invention Is an exploded perspective view of the VOCs adsorption and desorption tank cartridge according to the first embodiment of the present invention, Figure 4 is a flow chart showing the adsorption and desorption process of the VOCs adsorption and desorption tank cartridge according to the first embodiment of the present invention, Figure 5 is of the present invention A cross-sectional view showing a suction device according to the first embodiment and a state in which the suction device sucks VOCs-containing air from a VOCs emission source of a printing facility.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템은 VOCs 흡탈착조 카트리지(100), 농도측정센서(200), 회전장치(300), DBD 플라즈마(400), 상온산화촉매(500), 잔취처리반응조(600) 및 제어장치(700)를 포함하여 구성된다.1, the VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system according to the first embodiment of the present invention includes a VOCs adsorption and
VOCs 흡탈착조 카트리지(100)는 인쇄장치(1)에서 발생되는 VOCs를 제거하기 위한 구성으로서, 도 2 내지 3에 도시된 바와 같이, 제1 VOCs 흡탈착 카트리지(110), 제2 VOCs 흡탈착 카트리지(120), 하부 카트리지(130) 및 상부 카트리지(140)로 이루어지며, 복수로 마련된다.The VOCs adsorption and
제1 VOCs 흡탈착 카트리지(110)는 흡착 공정에서 하부 카트리지(130)를 통해 내부로 유입되는 VOCs 함유 공기(10)로부터 VOCs(40)를 1차적으로 흡착하고, 재생 공정에서는 상기의 흡착 공정을 통해 흡착된 VOCs(40)가 탈착된다. 여기서, VOCs 함유 공기(10)는 인쇄장치(1)에서 발생되는 VOCs(40)를 포함하는 공기를 의미한다.The first VOCs adsorption and
이러한 제1 VOCs 흡탈착 카트리지(110)는 하우징(111) 및 제1 흡착제(112)로 이루어진다.The first VOCs adsorption and
하우징(111)은 제1 VOCs 흡탈착 카트리지(110)의 외형을 이루며, 하측이 하부 카트리지(130)의 상측과 결합되고, 상측이 제2 VOCs 흡탈착 카트리지(120)의 하측과 결합된다. 그리고 하우징(111)의 내부에는 제1 흡착제(112)가 복수로 충진된다.The
제1 흡착제(112)는 흡착 공정에서 VOCs 함유 공기(10)로부터 VOCs(40)를 흡착하면서 재생 공정에서 탈착공기(30)를 통해 흡착된 VOCs(40)가 탈착되도록, 흡착 영역과 재생 영역이 구획된다.The first adsorbent 112 adsorbs the
구체적으로, 복수의 제1 흡착제(112) 중 제1 흡착제(112a, 112b, 112c)는 흡착 영역에 위치되어, VOCs 함유 공기(10)로부터 VOCs(40)를 흡착하며, 상기 제1 흡착제(112a, 112b, 112c)가 흡착 영역에 위치되는 동안 다른 제1 흡착제(112d)는 재생 영역에 위치되어 탈착공기(30)에 의해 VOCs(40)가 탈착된다.Specifically, among the plurality of first adsorbents 112, the
여기서, 제1 흡착제(112)는 제올라이트(zeolite), pellet 타입 다공성 Si/Al계 흡착제 등으로 구현될 수 있다.Here, the first adsorbent 112 may be implemented as a zeolite, a pellet-type porous Si/Al-based adsorbent, or the like.
제2 VOCs 흡탈착 카트리지(120)는 흡착 공정에서 제1 흡착제(112)를 통과하는 VOCs 함유 공기(10)로부터 VOCs(40)를 흡착하며, 재생 공정에서는 상기의 흡착 공정을 통해 흡착된 VOCs(40)가 탈착된다.The second VOCs adsorption and
이러한 제2 VOCs 흡탈착 카트리지(120)는 하우징(121) 및 제2 흡착제(122)로 이루어진다.The second VOCs adsorption and
하우징(121)은 제2 VOCs 흡탈착 카트리지(120)의 외형을 이루며, 하측이 제1 VOCs 흡탈착 카트리지(110)의 상측과 결합되고, 상측이 상부 카트리지(140)의 하측과 결합된다. 그리고 하우징(121)의 내부에는 제2 흡착제(122)가 복수로 충진된다.The
제2 흡착제(122)는 흡착 공정에서 제1 흡착제(112)를 통과한 VOCs 함유 공기(10)로부터 VOCs(40)를 흡착하면서 재생 공정에서 탈착공기(30)를 통해 흡착된 VOCs(40)가 탈착되도록, 흡착 영역과 재생 영역이 구획된다.The second adsorbent 122 adsorbs
구체적으로, 복수의 제2 흡착제(122) 중 제2 흡착제(122a, 122b, 122c)는 흡착 영역에 위치되어, 제1 흡착제(112)를 통과한 VOCs 함유 공기(10)로부터 VOCs(40)를 흡착하며, 상기 제2 흡착제(122a, 122b, 122c)가 흡착 영역에 위치되는 동안 다른 제2 흡착제(122d)는 재생 영역에 위치되어 탈착공기(30)에 의해 VOCs(40)가 탈착된다.Specifically, among the plurality of second adsorbents 122, the
여기서, 제2 흡착제(122)는 제1 흡착제(112)와 마찬가지로, 제올라이트(zeolite), pellet 타입 다공성 Si/Al계 흡착제 등으로 구현될 수 있다.Here, the second adsorbent 122, like the first adsorbent 112, may be implemented with a zeolite, a pellet-type porous Si/Al-based adsorbent, or the like.
하부 카트리지(130)는 흡착 공정에서 제1, 2 흡탈착 카트리지(110, 120)에 VOCs 함유 공기(10)를 유입하면서 재생 공정에서 제1, 2 흡탈착 카트리지(110, 120)의 제1, 2 흡착제(112, 122)로부터 탈착된 VOCs(40)를 배출한다.The
이러한 하부 카트리지(130)는 하우징(131), 제1 유입구(132), 제1 배출구(133), 제1 하부 분리판(134) 및 제2 하부 분리판(135)으로 이루어진다.The
하우징(131)은 하부 카트리지(130)의 외형을 이루고, 상측이 제1 VOCs 흡탈착 카트리지(110)의 하우징(111)의 하측과 결합된다. 그리고 하우징(131)의 내부에는 제1 하부 분리판(134)과 제2 하부 분리판(135)이 제1, 2 VOCs 흡탈착 카트리지(110, 120)의 흡착 영역과 재생 영역을 구획하기 위해 '+'형을 이루도록 위치된다.The
제1 유입구(132)는 흡착 공정에서 VOCs 함유 공기(10)가 하우징(131)의 내부에 유입되도록, 하우징(131)의 일측을 관통하여 형성된다.The
제1 배출구(133)는 재생 공정에서 재생 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)로부터 탈착된 VOCs(40)가 외부로 배출되도록, 하우징(131)의 타측을 관통하여 형성된다.The
제1 하부 분리판(134)은 일측이 하우징(131)의 내면과 결합되며, 타측이 서로 연결되어 직교되는 'L'형을 이루게 되어 흡착 영역을 복수로 구획지게 나눈다. 그리고 제1 유입구(132)를 통해 하우징(131)의 내부로 유입되는 VOCs 함유 공기(10)가 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)로 구획지게 유동되도록 복수의 하부 공기유동로(134-1)를 형성한다. 또한, 상기 하부 공기유동로(134-1)를 형성하기 위해 하우징(131)의 하면으로부터 하측으로 연장형성되는 것이 바람직할 것이다.One side of the first
여기서, 하부 공기유동로(134-1)의 폭은 하우징(131)의 상면으로부터 하면을 향해 수직방향으로 연장형성된 제1 하부 분리판(134)의 폭과 동일할 수 있다.Here, the width of the lower air flow path 134-1 may be the same as the width of the first
제2 하부 분리판(135)은 일측이 하우징(131)의 내면과 결합되고, 타측이 서로 연결되어 직교되는 'L'형을 이루게 되어 흡착 영역과 재생 영역을 구획지게 나눈다. 또한, 흡착 영역과 재생 영역을 구획지게 나누게 됨에 따라, 제1 유입구(132)를 통해 유입되는 VOCs 함유 공기(10)는 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)를 향해 유입되도록 하면서 VOCs 함유 공기(10)를 차단하며, 재생 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)로부터 탈착되는 VOCs(40)가 제1 배출구(133)를 통해 외부로 배출되도록 한다.The second
상부 카트리지(140)는 흡착 공정에서 제1, 2 흡착제(112, 122)를 통해 VOCs(40)가 흡착되어 제거된 청정공기(20)를 배출하며, 상기 흡착 공정과 구획되는 재생 공정에서 제1, 2 흡착제(112, 122)로부터 VOCs(40)를 탈착하기 위한 탈착공기(30)를 유입한다.The
이러한 상부 카트리지(140)는 하우징(141), 제2 유입구(142), 제2 배출구(143), 제1 상부 분리판(144) 및 제2 상부 분리판(145)으로 이루어진다.The
하우징(141)은 상부 카트리지(140)의 외형을 이루고, 하측이 제2 VOCs 흡탈착 카트리지(120)의 하우징(121)의 상측과 결합된다. 그리고 하우징(141)의 내부에는 제1 상부 분리판(144)과 제2 상부 분리판(145)이 제1, 2 VOCs 흡탈착 카트리지(110, 120)의 흡착 영역과 재생 영역을 구획하기 위해 '+'형을 이루도록 위치된다.The
제2 유입구(142)는 재생 공정에서 탈착공기(30)가 하우징(141)의 내부에 유입되도록, 하우징(141)의 일측을 관통하여 형성된다.The
제2 배출구(143)는 흡착 공정에서 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)에 의해 VOCs(40)가 제거된 청정공기(20)가 배출되도록, 하우징(141)의 타측을 관통하여 형성된다.The
제1 상부 분리판(144)은 일측이 하우징(131)의 내면과 결합되며, 타측이 서로 연결되어 직교되는 'L'형을 이루게 되어 흡착 영역을 복수로 구획지게 나눈다. 그리고 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)로부터 VOCs(40)가 제거되면서 유동되는 청정공기(20)가 제2 배출구(143)를 향해 구획지게 유동되도록 복수의 상부 공기유동로(144-1)를 형성한다. 또한, 상기 상부 공기유동로(144-1)를 형성하기 위해 하우징(141)의 하면으로부터 상측으로 연장형성되는 것이 바람직할 것이다.One side of the first
여기서, 상부 공기유동로(144-1)의 폭은 하우징(141)의 하면으로부터 상면을 향해 수직방향으로 연장형성된 제1 상부 분리판(144)의 폭과 동일할 수 있다.Here, the width of the upper air flow path 144-1 may be the same as the width of the first
제2 상부 분리판(145)은 일측이 하우징(131)의 내면과 결합되고, 타측이 서로 연결되어 직교되는 'L'을 이루게 되어 흡착 영역과 재생 영역을 구획지게 나눈다. 그리고 흡착 영역과 재생 영역을 구획지게 나누게 됨에 따라, 제2 유입구(142)를 통해 유입되는 탈착공기(30)는 재생 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)를 향해 유입되도록 하면서 청정공기(20)를 차단하며, 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)를 통과하는 청정공기(20)가 제2 배출구(143)을 통해 외부로 배출되도록 한다.The second
상기의 VOCs 흡탈착조 카트리지(100)의 흡착 공정과 재생 공정은 도 4에 도시된 바와 같다.The adsorption process and regeneration process of the VOCs adsorption and
먼저, VOCs 함유 공기(10)가 제1 유입구(132)와 연결되는 VOCs 함유 공기용 펌프(미도시)를 통해 하우징(131)의 내부로 유입된다(S10).First, the VOCs-containing
그 후, VOCs 함유 공기(10)는 제1 하부 분리판(134) 및 제2 하부 분리판(135)에 의해 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)로 구획지게 유동되고, 상기 VOCs 함유 공기(10)에 포함된 VOCs(40)는 상기 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112), 122)에 흡착된다(S20).Thereafter, the VOCs-containing
그 후, 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)에 의해 VOCs(40)가 제거된 청정공기(20)는 제1 상부 분리판(144) 및 제2 상부 분리판(145)에 의해 제2 배출구(143)를 향해 구획지게 유동되면서 제2 배출구(143)를 통해 배출된다(S30).After that, the
이와 같은, 상기의 공정(S10~S30)은 VOCs(40)가 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)에 흡착되는 흡착 공정을 의미한다.As described above, the processes S10 to S30 refer to an adsorption process in which the
상기의 흡착 공정이 진행되는 동안, 회전장치(300)는 청정공기(20)가 배출되는 동안 농도측정센서(200)에 의해 측정되는 재생 영역에 위치되는 제1, 2 흡착제(112, 122)의 VOCs 측정농도 또는 상기 재생 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)로부터 탈착되는 VOCs 측정농도를 기반으로 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)를 재생 영역, 재생 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)를 흡착 영역으로 회전시킨다(S40).While the above adsorption process is in progress, the
이 중, 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)가 재생 영역으로 회전된 후, 탈착공기(30)가 제2 유입구(142)와 연결되는 탈착공기용 펌프(미도시)를 통해 하우징(141)의 내부로 유입된다(S50).Among them, after the first and second adsorbents 112 and 122 in the adsorption area are rotated to the regeneration area, the
그 후, 탈착공기(30)는 제2 상부 분리판(145)에 의해 재생 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)를 향해 구획지게 유동된다.Thereafter, the
그 후, 탈착공기(30)에 의해 재생 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)로부터 탈착된 VOCs(40)는 제1 하부 분리판(135)에 의해 구획되게 유동되면서 제1 배출구(133)를 통해 배출된다(S60).Thereafter, the
이와 같은, 상기의 공정(S50~S60)은 재생 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)로부터 탈착되는 재생 공정을 의미하며, 상기의 재생 공정(S50~S60)은 한 번 이상 진행된 후에는 상기의 흡착 공정(S10~S30)과 동시에 진행될 수 있다.As such, the above-described processes (S50 to S60) refer to a regeneration process that is desorbed from the first and second adsorbents 112 and 122 in the regeneration area, and the regeneration processes (S50 to S60) are performed at least once. It may be performed simultaneously with the adsorption process (S10 to S30).
구체적으로, 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)는 상기의 흡착 공정(S10~S30)을 진행한 후, 회전 공정(S40)을 통해 회전되어 재생 영역에 위치된 후 상기의 재생 공정(S50~S60)을 진행하며, 이와 동시에 재생 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)는 상기의 재생 공정(S50~S60)를 진행한 후, 상기의 회전 공정(S40)를 통해 회전되어 흡착 영역에 위치된 후 상기의 흡착 공정(S10~S30)을 진행할 수 있다.Specifically, the first and second adsorbents 112 and 122 in the adsorption area are rotated through the rotation process (S40) after the adsorption process (S10 to S30) is performed, and are positioned in the regeneration area, and the regeneration process described above. (S50 to S60), and at the same time, the first and second adsorbents 112 and 122 in the regeneration area are rotated through the above-described rotation process (S40) after the regeneration process (S50 to S60) is performed. After being positioned in the adsorption region, the adsorption process (S10 to S30) described above may be performed.
농도측정센서(200)는 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)에 흡착되는 VOCs(40)의 농도 또는 상기 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)로부터 탈착되는 VOCs(40)의 농도를 측정한다.The
이를 위해, 농도측정센서(200)는 직교되는 'L'형을 이루는 제2 하부 분리판(135) 중 하나의 제2 하부 분리판의 일측에 구비된다. 또한, 제2 하부 분리판의 일측은 재생 영역을 이루면서, 재생 영역에 위치되는 일면을 의미한다.To this end, the
더 나아가, 농도측정센서(200)는 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)에 흡착되는 VOCs(40)의 농도를 측정하기 위한 센서와 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)로부터 탈착되는 VOCs(40)의 농도를 측정하기 위한 센서가 별도로 구비될 수 있다. 이를 통해, 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)에 흡착되는 VOCs(40)의 농도와 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)로부터 탈착되는 VOCs(40)의 농도를 동시에 측정할 수 있다.Furthermore, the
회전장치(300)는 제1, 2 흡탈착 카트리지(110, 120)와 연결되며, 농도측정센서(200)로부터 측정된 VOCs 측정농도를 기반으로 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)를 재생 영역으로 회전시키면서 재생 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)를 흡착 영역으로 회전시킨다.The
구체적으로, 회전장치(300)는 농도측정센서(200)로부터 측정되는 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112d, 122d)의 VOCs 측정농도가 기설정된 농도 이하가 되어, 제어장치(700)가 상기 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112d, 122d)로부터 VOCs(40)의 탈착이 완료된 것으로 판단하는 경우, 제어장치(700)에 의해 전체 영역의 제1, 2 흡착제(112a, 112b, 112c, 112d, 122a, 122b, 122c, 122d)를 반시계 방향으로 회전시킨다. 이에 따라, 재생 영역의 제1, 2 흡착제(112d, 122d)가 흡착 영역인 회전 전의 제1, 2 흡착제(112c, 122c)의 위치로 회전되도록 하여 VOCs 함유 공기(10)로부터 VOCs(40)가 흡착되도록 하며, 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112a, 122a)가 재생 영역인 회전 전의 제1, 2 흡착제(112d, 122d)의 위치로 회전되도록 하여 탈착공기(30)를 통해 VOCs(40)가 탈착되도록 한다.Specifically, the
여기서, 회전장치(300)는 농도측정센서(200)가 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)에 흡착되는 VOCs(40)의 농도를 측정하기 위한 센서와 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)로부터 탈착되는 VOCs(40)의 농도를 측정하기 위한 센서로 이루어지는 경우, 적어도 하나의 센서로부터 측정되는 흡착 영역의 VOCs 측정농도가 기설정된 농도 이하가 되는 경우, 제어장치(700)에 의해 전체 영역의 제1, 2 흡착제(112a, 112b, 112c, 112d, 122a, 122b, 122c, 122d)를 반시계 방향으로 회전시킬 수 있다.Here, the
이와 달리, 회전장치(300)는 상기의 농도측정센서(200)의 모든 센서로부터 측정되는 흡착 영역의 VOCs 측정농도가 기설정된 농도 이하가 되는 경우, 제어장치(700)에 의해 전체 영역의 제1, 2 흡착제(112a, 112b, 112c, 112d, 122a, 122b, 122c, 122d)를 반시계 방향으로 회전시킬 수 있다.On the contrary, when the VOCs measured concentration of the adsorption area measured by all the sensors of the
DBD 플라즈마(400)는 VOCs 흡탈착조 카트리지(100)의 후단에 위치되어, 제1 배출구(133)를 통해 배출되는 VOCs(40)와 유전체의 방전에 의해 생성된 오존(50)을 접촉시켜 VOCs(40)를 제1 산화시킨다. 여기서, 제1 산화는 1차 산화 과정을 의미하며, DBD 플라즈마(400)가 오존(50)를 유전체의 방전에 의해 생성한 후 오존(50)을 VOCs(40)에 접촉시켜 산화시키는 공정은 통상적인 것이므로 자세한 설명은 편의상 생략하도록 하겠다.The
오존산화촉매(500)는 DBD 플라즈마(400)의 후단에 위치되어, 상온(예: 25~100 ℃)에서 제1 산화에서의 잔여 오존인 배오존과의 반응을 통해 제1 산화된 VOCs(40)를 제2 산화시킨다. 이러한 오존산화촉매(500)는 상온에서 제1 산화된 VOCs(40)를 제2 산화시킴에 따라, 고온(예: 200~400 ℃)에서 사용되는 종래의 산화 촉매에 비해 촉매 활성화를 위한 에너지 투입비 등의 유지관리비의 절감이 가능한 장점이 있다.The
잔취처리반응조(600)는 오존산화촉매(500)의 후단에 위치되어, 오존산화촉매(500)에 의해 제거되지 않을 수 있는 VOCs(40) 및 배오존의 잔취를 제거한다.The residual
제어장치(700)는 농도측정센서(200)로부터 측정되는 VOCs 측정농도를 기반으로 제1, 2 흡착제(112, 122)의 회전 주기 및 VOCs 함유 공기(10)의 온도와 압력을 조절하기 위해 회전장치(300)를 제어하고, 상기 VOCs 측정농도 및 상기 VOCs 함유 공기(10)의 온도와 압력을 기반으로 탈착공기(30)의 유입량을 조절하기 위해 탈착공기(30)용 펌프(미도시)를 제어하며, DBD 플라즈마(400)의 오존(50) 유입량을 조절하기 위해 DBD 플라즈마(400)를 제어한다.The
더 나아가, 제어장치(700)는 농도측정센서(200) 및 잔취처리반응조(600)의 동작을 제어할 수 있다.Furthermore, the
흡입장치(800)는 VOCs 흡탈착조 카트리지(100)의 전단에 위치되며, 도 5에 도시된 바와 같이 인쇄장치(1)의 VOCs 배출원(1a)으로부터 발생되는 VOCs 함유 공기(10)를 흡입하여 VOCs 흡탈착조 카트리지(100)에 전달하기 위해 구성되며, 흡입구(810), 흡입채널(820), 흡입펌프(830), 및 유량조절밸브(840)로 이루어진다.The
흡입구(810)는 흡입펌프(830)과 연결되어, 인쇄장치(1)의 VOCs 배출원(1a)으로부터 발생되는 VOCs(40)를 포함하는 VOCs 함유 공기(10)를 흡입한다. 이러한 흡입구(810)는 VOCs 함유 공기(10)를 용이하게 흡입하기 위해 인쇄장치(1)의 수평방향의 폭 또는 수직방향의 높이보다 길게 연장형성된다.The
흡입채널(820)은 흡입구(810)를 통해 흡입되는 VOCs 함유 공기(10)를 제1 유입구(132)로 전달하기 위해 흡입구(810)의 일측으로부터 수직방향 또는 수평방향으로 연장형성되며, 복수의 흡입채널로 구성된다. 구체적으로, 흡입채널(820)은 제1 흡입채널(820a), 제2 흡입채널(820b), 제3 흡입채널(830) 및 제4 흡입채널(840)로 구성될 수 있으며, 상기의 흡입채널 수보다 적거나 많게 구성될 수 있다.The suction channel 820 extends in a vertical direction or a horizontal direction from one side of the
흡입펌프(830)는 흡입구(810)의 타측에 설치되며, 제어장치(700)에 의해 제어되어 인쇄장치(1)의 VOCs 배출원(1a)으로부터 발생되는 VOCs 함유 공기(10)가 흡입구(810) 및 흡입채널(820)로 흡입되도록 유도한다.The
유량조절밸브(840)는 복수의 흡입채널(820)의 일측에 각각 설치되며, 제어장치(700)에 의해 제어되어 복수의 흡입채널(820)에 흡입되는 VOCs 함유 공기(10)의 유량을 조절하기 위해 복수의 유량조절밸브로 구성된다. 구체적으로, 유량조절밸브(840)는 제1 유량조절밸브(840a), 제2 유량조절밸브(820b), 제3 유량조절밸브(830) 및 제4 유량조절밸브(840)로 구성될 수 있으며, 상기의 유량조절밸브 수보다 적거나 많게 구성될 수 있다.The flow control valve 840 is installed on one side of the plurality of suction channels 820, respectively, and is controlled by the
이러한 유량조절밸브(840)는 제어장치(700)로부터 전달되는 전기적 신호에 의해 흡입채널(820)에 흡입되는 VOCs 함유 공기(10)의 흡입 유량을 조절하기 위해, 파일럿 릴리프 밸브, 압력 제어 밸브, 릴리프 밸브, 릴리프 내장 리듀싱 밸브, 유량 조정 밸브, 파워세이빙 밸브, 방향·유량제어 밸브 등으로 구현될 수 있다.This flow control valve 840 is a pilot relief valve, a pressure control valve, in order to adjust the suction flow rate of the VOCs-containing
그리고 제어장치(700)는 VOCs 배출원(1a)의 위치에 따라 복수의 흡입채널(820)로 흡입되는 VOCs 함유 공기(10)의 유량이 다르게 조절되도록, 복수의 유량조절밸브(840)에 구성되는 제1, 2, 3, 4 유량조절밸브(840a, 840b, 840c, 840d)에 서로 다른 전기적 신호를 각각 전달하여 제1, 2, 3, 4 유량조절밸브(840a, 840b, 840c, 840d)를 제어한다.And the
구체적으로, 도 5에 도시된 바와 같이, VOCs 배출원(1a)이 흡입채널(820) 중 제1 흡입채널(820)과 가장 인접한 경우, 제어장치(700)는 제1 흡입채널(820a), 제2 흡입채널(820b), 제3 흡입채널(830) 및 제4 흡입채널(840) 순으로 흡입되는 VOCs 함유 공기(10)의 유량이 감소되도록, 제1, 2, 3, 4 유량조절밸브(840a, 840b, 840c, 840d)에 서로 다른 전기적 신호인 제1, 2, 3, 4 신호를 각각 전달하여 제1, 2, 3, 4 유량조절밸브(840a, 840b, 840c, 840d)를 각각 제어한다.Specifically, as shown in FIG. 5, when the
즉, 제어장치(700)는 VOCs 배출원(1a)과 가장 근접한 흡입채널(820)에 VOCs 함유 공기(10)가 가장 많이 흡입되도록 유량조절밸브(840)를 제어한다.That is, the
본 발명의 제1 실시예에 따른 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템은 제어장치(700)를 이용한 상기의 유량조절밸브(840) 제어 방식을 통해 인쇄장치(1)에서 발생되는 복수의 VOCs 배출원(1a)의 위치에 따라 흡입유량을 조절하여 VOCs 함유 공기(10)의 흡입을 최적화 할 수 있는 장점이 있다.In the VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system according to the first embodiment of the present invention, a plurality of
본 발명의 제2 실시예에서는 본 발명의 제1 실시예의 VOCs 농도의 측정 방식과 제1, 2 흡착제(112, 122)의 회전 방식을 달리하는 것이다.In the second embodiment of the present invention, the method of measuring the concentration of VOCs in the first embodiment of the present invention is different from the method of rotating the first and second adsorbents 112 and 122.
농도측정센서(200)는 도 6에 도시된 바와 같이, 흡착 공정에서 제1 흡착제(112)에 흡착된 VOCs(40)의 농도를 측정하기 위한 제1 농도측정센서(210) 및 상기 흡착 공정에서 제2 흡착제(122)에 흡착된 VOCs(40)의 농도를 측정하기 위한 제2 농도측정센서(220)로 이루어진다.As shown in FIG. 6, the
상기의 제2 실시예에서 농도측정센서(200)를 제1 농도측정센서(210)와 제2 농도측정센서(220)로 나누는 것은 서로 값이 다를 수 있는 상기의 제1 실시예보다 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)의 VOCs(40) 농도를 정밀하게 측정하기 위함이다.In the second embodiment, the
제1 농도측정센서(210)는 재생 영역에 해당되는 하우징(111)의 일부에 구비되며, 재생 영역에 위치되는 제1 흡착제(112)의 VOCs(40) 농도를 측정한다.The first
제2 농도측정센서(220)는 재생 영역에 해당되는 하우징(121)의 일부에 구비되며, 재생 영역에 위치되는 제2 흡착제(122)에 VOCs(40) 농도를 측정한다.The second
이러한 제1 농도측정센서(210)와 제2 농도측정센서(220)로부터 각각 측정되는 VOCs 측정농도는 값이 서로 다를 수 있다. 이는, 제1 흡착제(112)와 제2 흡착제(122)가 적층되는 형태로 이루어지기 때문이며, 구체적으로는 제1 흡착제(112)가 제2 흡착제(122) 보다 VOCs 함유 공기(10)가 유입되는 제1 유입구(132)와 인접하여 VOCs 함유 공기(10)로부터 VOCs(40)를 1차적으로 흡착하고, 제2 흡착제(122)가 제1 흡착제(112)를 통과한 VOCs 함유 공기(10)로부터 VOCs(40)를 흡착하기 때문이다.VOCs measured concentrations measured by the first
이에 따라, 제1 농도측정센서(210)로부터 측정되는 제1 흡착제(112)의 VOCs 측정농도는 제2 농도측정센서(220)로부터 측정되는 제2 흡착제(122)의 VOCs 측정농도보다 높게 측정될 수 있다.Accordingly, the measured concentration of VOCs of the first adsorbent 112 measured from the first
회전장치(300)는 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 흡착제(112)를 회전시키기 위한 제1 회전장치(310) 및 제2 흡착제(122)를 회전시키기 위한 제2 회전장치(320)로 이루어진다.The
상기의 제2 실시예에서 회전장치(300)를 제1 회전장치(310)와 제2 회전장치(320)로 나누는 것은 제1, 2 농도측정센서(210, 220)로부터 서로 다르게 측정되는 제1, 2 흡착제(112, 122)의 VOCs 측정농도를 기반으로 상기의 제1 실시예에서 동일했던 제1 흡착제(112)의 회전 주기와 제2 흡착제(122)의 회전 주기를 달리하기 위함이다.In the second embodiment described above, dividing the
제1 회전장치(310)는 제1 농도측정센서(210)로부터 측정되는 VOCs 측정농도를 기반으로 VOCs(40)의 탈착이 완료된 재생 영역의 제1 흡착제(112)를 흡착 영역으로 회전시키며, 흡착 영역의 제1 흡착제(112)를 재생 영역으로 회전시킨다.The first
제2 회전장치(320)는 제2 농도측정센서(220)로부터 측정되는 VOCs 측정농도를 기반으로 VOCs(40)의 탈착이 완료된 재생 영역의 제2 흡착제(122)를 흡착 영역으로 회전시키며, VOCs(40)의 흡착이 완료된 흡착 영역의 제2 흡착제(122)를 재생 영역으로 회전시킨다.The second
이때, 제1 회전장치(310)와 제2 회전장치(320)는 제1 흡착제(112)와 제2 흡착제(122)가 각각 다른 회전 주기로 회전되도록 한다. 구체적으로, 제2 회전장치(320)의 회전 주기가 제1 회전장치(310)보다 회전 주기가 상대적으로 짧게 설정된다. 이는, 흡착 공정에서 VOCs(40)가 제1 흡착제(112) 보다 제2 흡착제(122)에 상대적으로 적게 흡착됨으로써, 재생 공정에서 제2 농도측정센서(220)로부터 측정되는 VOCs 측정농도가 제1 농도측정센서(210)로부터 측정되는 VOCs 측정농도에 비해 빠른 시간 내에 기설정된 농도 이하에 도달하기 때문이다.At this time, the first
이에 따라, 재생 영역의 제2 흡착제(122)는 제2 회전장치(320)에 의해 재생 영역의 제1 흡착제(112) 보다 먼저 흡착 영역으로 회전될 수 있다.Accordingly, the second adsorbent 122 in the regeneration region may be rotated to the adsorption region before the first adsorbent 112 in the regeneration region by the second
본 발명의 제3 실시예에서는 본 발명의 제2 실시예의 VOCs 농도의 측정 방식과 제1, 2 흡착제(112, 122)의 회전 방식을 달리하는 것이다.In the third embodiment of the present invention, the method of measuring the concentration of VOCs in the second embodiment of the present invention and the method of rotating the first and second adsorbents 112 and 122 are different.
상기의 제3 실시예에서 제1, 2 농도측정센서(210, 220)는 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122) 뿐만 아니라, 재생 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)의 VOCs(40) 농도를 측정할 수 있다.In the third embodiment, the first and second
제1 농도측정센서(210)는 도 7에 도시된 바와 같이, 흡착 영역에 해당되는 하우징(111)의 일부에 구비되며, 흡착 공정에서 흡착 영역의 제1 흡착제(112)에 흡착된 VOCs(40)의 농도를 측정하기 위한 제1-1 농도측정센서부(211, 212, 213) 및 재생 영역에 해당되는 하우징(111)의 일부에 구비되고, 재생 영역의 제1 흡착제(112)에 흡착된 VOCs(40)의 농도를 측정하기 위한 제1-2 농도측정센서부(214)로 이루어진다.As shown in FIG. 7, the first
상기의 제3 실시예에서 제1 농도측정센서(210)를 제1-1 농도측정센서부(211, 212, 213) 및 제1-2 농도측정센서부(214)로 나누는 것은 제어장치(700)가 흡착 영역의 제1 흡착제(112)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이상에 도달하는지 여부와 재생 영역의 제1 흡착제(112)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이하에 도달하는지 여부를 판단하기 위함이다.Dividing the first
구체적으로, 제어장치(700)는 제1-1 농도측정센서부(211)로부터 재생 영역과 가장 근접한 흡착 영역의 제1 흡착제(112a)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이상에 도달하면서, 재생 영역의 제1 흡착제(112d)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이하에 도달하는 것으로 판단하는 경우, 제1 회전장치(310)를 제어하여 반시계 방향으로 제1 흡착제(112)가 회전되도록 함으로써, 흡착 영역의 제1 흡착제(112a)가 재생 영역에 위치되도록 하고, 재생 영역의 제1 흡착제(112d)가 흡착 영역에 위치되도록 한다. Specifically, the
제2 농도측정센서(220)는 도 7에 도시된 바와 같이, 흡착 영역에 해당되는 하우징(121)의 일부에 구비되고, 흡착 공정에서 흡착 영역의 제2 흡착제(122)에 흡착된 VOCs(40)의 농도를 측정하기 위한 제2-1 농도측정센서부(221, 222, 223) 및 재생 영역에 해당되는 하우징(121)의 일부에 구비되며, 재생 영역의 제2 흡착제(122)에 흡착된 VOCs(40)의 농도를 측정하기 위한 제2-2 농도측정센서부(224)로 이루어진다.As shown in FIG. 7, the second
상기의 제3 실시예에서 제2 농도측정센서(220)를 제2-1 농도측정센서부(221, 222, 223) 및 제2-2 농도측정센서부(224)로 나누는 것은 제어장치(700)가 흡착 영역의 제2 흡착제(122)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이상에 도달하는지 여부와 재생 영역의 제2 흡착제(122)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이하에 도달하는지 여부를 판단하기 위함이다.Dividing the second
구체적으로, 제어장치(700)는 제2-1 농도측정센서부(221)로부터 재생 영역과 가장 근접한 흡착 영역의 제2 흡착제(122a)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이상에 도달하면서, 재생 영역의 제2 흡착제(122d)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이하에 도달하는 것으로 판단하는 경우, 제2 회전장치(310)를 제어하여 반시계 방향으로 제2 흡착제(122)가 회전되도록 함으로써, 흡착 영역의 제2 흡착제(122a)가 재생 영역에 위치되도록 하고, 재생 영역의 제2 흡착제(122d)가 흡착 영역에 위치되도록 한다.Specifically, the
본 발명의 제4 실시예에서는 상기의 제1, 2, 3 실시예 중 적어도 하나의 실시예의 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템을 이용하여 감압에 의한 탈착 및 촉매 산화 실험을 수행하였으며, 도 8 내지 도 11에 도시된 그래프와 같은 결과를 얻었다.In the fourth embodiment of the present invention, desorption and catalytic oxidation experiments under reduced pressure were performed using the VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system of at least one of the first, second, and third embodiments. The same result as the graph shown in Fig. 11 was obtained.
먼저, 흡착 실험을 위해 제1, 2 흡착제(112, 122)는 Zeolite 13x (2 mm ~ 3.35 mm)으로 준비하며, 인쇄장치(1)의 주요 물질인 이소 프로필 알코올(Isopropylalcohol), 메틸 에틸 케톤(Methyl Ethyl Ketone), 톨루엔(Toluene), 노난(Nonane), 트리메틸 벤젠(Trimethylbenzene)중 적어도 3종류의 물질이 1,100 ppm 농도로 혼합한 VOCs 함유 공기(10)를 준비하고, 제1, 2 흡착제(112, 122)의 체류시간은 4,800hr-1, 7,200 hr-1, 14,400 hr-1 로 설정되었다.First, for the adsorption experiment, the first and second adsorbents 112 and 122 are prepared with Zeolite 13x (2 mm to 3.35 mm), and isopropylalcohol, which are the main materials of the
흡착 실험 수행 후, 감압에 의한 탈착 실험을 위해 제1, 2 유입구(132, 142)를 폐쇄하여 공기의 유입을 제한한 후, 감압펌프(미도시)의 유량을 3 L/min, 6 L/min 조건으로 120분 동안 5~10분 간격으로 제2 배출구(143)를 통해 배출되는 물질별 VOCs(40)의 농도를 측정하였다. 여기서, 감압을 위한 압력 조건은 일례로 감압펌프(미도시)의 유량을 고정하는 고정감압 조건 또는 상기의 유량을 시간 또는 제1, 2 흡착제(112, 122)에 흡착되는 VOCs(40)의 농도에 따라 변경하는 변동감압 조건 중 하나일 수 있다.After performing the adsorption experiment, for the desorption experiment by decompression, the first and
상기의 감압에 의한 탈착 실험 수행 후, 촉매 산화 실험을 위해 DBD 플라즈마(400)로부터 생성된 오존(50)은 500 ppm 유입되도록 하며, 상온산화촉매 체류 시간은 3,600 hr-1(WHSV 92.54 hr-1g-1)로 설정되었다.After performing the desorption experiment by decompression, the
이러한 감압에 의한 탈착 및 촉매 산화 실험을 통해 도 8에 도시된 바와 같이, 흡착제의 체류시간이 클수록 제1, 2 흡착제(112, 122)가 VOCs(40)가 많이 제거하는 결과를 얻을 수 있었다. 또한, 도 9에 도시된 바와 같이, 제1, 2 흡착제(112, 122)는 VOCs 함유 공기(10)로부터 VOCs(40)를 최대 1,000 ppm까지 흡착하는 결과를 얻을 수 있었다. 그리고 도 10 내지 11에 도시된 바와 같이 고정감압 및 변동감압에 의한 개별물질의 합에 대한 탈착 및 산화 결과를 얻을 수 있었으며, 고정감압 및 변동감압에 의한 탈착 및 산화 실험을 통해 VOCs(40)를 효과적으로 제거할 수 있음을 확인할 수 있었고, 고정감압에 의한 탈착 및 산화 실험에서의 VOCs(40) 제거 폭이 변동감압에 의한 탈착 및 산화 실험보다 감압에서의 VOCs(40) 제거 폭보다 크게 나타나는 것을 확인할 수 있었다.As shown in FIG. 8 through the desorption and catalytic oxidation experiments under reduced pressure, as the residence time of the adsorbent increases, the first and second adsorbents 112 and 122 remove more of the
이를 통해, 상기 제1, 2, 3 실시예 중 적어도 하나의 실시예의 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템은 VOCs(40)의 흡착, 탈착 및 촉매 산화가 효율적으로 이루어진다는 것으로 확인되었다.Through this, it was confirmed that the VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system of at least one of the first, second, and third embodiments efficiently performs adsorption, desorption, and catalytic oxidation of the
상술한 바와 같이 개시된 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 상세한 설명은 당업자가 본 발명을 구현하고 실시할 수 있도록 제공되었다. 상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 본 발명의 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 당업자는 상술한 실시 예들에 기재된 각 구성을 서로 조합하는 방식으로 이용할 수 있다. 따라서, 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다.Detailed description of the preferred embodiments of the present invention disclosed as described above has been provided to enable those skilled in the art to implement and practice the present invention. Although the above has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art will understand that various modifications and changes can be made to the present invention without departing from the scope of the present invention. For example, those skilled in the art may use the configurations described in the above-described embodiments in a manner that combines them with each other. Accordingly, the present invention is not intended to be limited to the embodiments shown herein but is to be accorded the widest scope consistent with the principles and novel features disclosed herein.
본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있다. 따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니 되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다. 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다. 또한, 특허청구범위에서 명시적인 인용 관계가 있지 않은 청구항들을 결합하여 실시 예를 구성하거나 출원 후의 보정에 의해 새로운 청구항으로 포함할 수 있다.The present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit and essential features of the present invention. Therefore, the detailed description above should not be construed as restrictive in all respects and should be considered as illustrative. The scope of the present invention should be determined by reasonable interpretation of the appended claims, and all changes within the equivalent scope of the present invention are included in the scope of the present invention. The invention is not intended to be limited to the embodiments shown herein but is to be accorded the widest scope consistent with the principles and novel features disclosed herein. In addition, the embodiments may be configured by combining claims that do not have an explicit citation relationship in the claims, or may be included as new claims by amendment after filing.
1: 인쇄장치,
1a: VOCs 배출원,
10: VOCs 함유 공기,
20: 청정공기,
30: 탈착공기,
40: VOCs,
50: 오존,
100: VOCs 흡탈착조 카트리지,
110: 제1 VOCs 흡탈착 카트리지,
111: 제1 VOCs 흡탈착 카트리지의 하우징,
112: 제1 흡착제,
120: 제2 VOCs 흡탈착 카트리지,
121: 제2 VOCs 흡탈착 카트리지의 하우징,
122: 제2 흡착제,
130: 하부 카트리지,
131: 하부 카트리지의 하우징,
132: 제1 유입구,
133: 제1 배출구,
134: 제1 하부 분리판,
134-1: 하부 공기유동로,
135: 제2 하부 분리판,
140: 상부 카트리지,
141: 상부 카트리지의 하우징,
142: 제2 유입구,
143: 제2 배출구,
144: 제1 상부 분리판,
144-1: 상부 공기유동로,
145: 제2 상부 분리판,
200 : 농도측정센서,
300: 회전장치,
310: 제1 회전장치,
320: 제2 회전장치,
400: DBD 플라즈마,
500: 오존산화촉매,
600: 잔취처리반응조,
700: 제어장치,
800: 흡입장치,
810: 흡입구,
820: 흡입채널,
830: 흡입펌프,
840: 유량조절밸브.1: printing device,
1a: VOCs emission source,
10: air containing VOCs,
20: clean air,
30: desorption air,
40: VOCs,
50: ozone,
100: VOCs adsorption and desorption tank cartridge,
110: first VOCs adsorption and desorption cartridge,
111: housing of the first VOCs adsorption and desorption cartridge,
112: first adsorbent,
120: second VOCs adsorption and desorption cartridge,
121: housing of the second VOCs adsorption and desorption cartridge,
122: second adsorbent,
130: lower cartridge,
131: housing of the lower cartridge,
132: first inlet,
133: first outlet,
134: first lower separation plate,
134-1: lower air flow path,
135: second lower separating plate,
140: upper cartridge,
141: housing of the upper cartridge,
142: second inlet,
143: second outlet,
144: first upper separation plate,
144-1: upper air flow path,
145: second upper separation plate,
200: concentration measurement sensor,
300: rotating device,
310: first rotating device,
320: second rotating device,
400: DBD plasma,
500: ozone oxidation catalyst,
600: residual odor treatment reactor,
700: control device,
800: suction device,
810: inlet,
820: suction channel,
830: suction pump,
840: Flow control valve.
Claims (14)
상기 흡착제에 흡착 또는 상기 흡착제로부터 탈착된 VOCs(40)의 농도를 측정하는 농도측정센서(200);
상기 농도측정센서(200)로부터 측정된 VOCs 측정농도를 기반으로 상기 흡착 영역의 흡착제가 상기 재생 영역, 상기 재생 영역의 흡착제가 상기 흡착 영역에 위치되도록 상기 흡착제를 회전시키는 회전장치(300);
상기 VOCs 흡탈착조 카트리지(100)로부터 배출되는 VOCs(40)와 유전체의 방전에 의해 생성된 오존(50)을 접촉시켜 상기 VOCs(40)를 제1 산화시키는 DBD 플라즈마(400);
상온에서 상기 제1 산화에서의 잔여 오존인 배오존과의 반응을 통해 상기 제1 산화된 VOCs(40)를 제2 산화시키는 오존산화촉매(500);
상기 오존산화촉매(500)에 의해 제거되지 않은 잔취를 제거하는 잔취처리반응조(600); 및
상기 VOCs 측정농도를 기반으로 상기 VOCs 흡탈착조 카트리지(100)의 회전 주기, 상기 VOCs 함유 공기(10)의 온도와 압력을 조절하며, 상기 VOCs 측정농도 및 상기 VOCs 함유 공기(10)의 온도와 압력을 기반으로 상기 탈착공기(30)의 유입량과 상기 DBD 플라즈마(400)의 오존(50) 유입량을 조절하는 제어장치(700);를 포함하는 것을 특징으로 하는 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템.A plurality of adsorbents for adsorbing VOCs 40 contained in the VOCs-containing air 10 generated from the VOCs emission source 1a of the printing apparatus 1 are filled, and a part of the adsorbent adsorbs the VOCs 40. Located in a plurality of adsorption zones, the remaining part of the adsorbent is located in a regeneration zone where the VOCs 40 are desorbed, and VOCs 40 desorbed from the adsorbent by desorption air 30 in the regeneration zone are discharged. The VOCs adsorption and desorption tank cartridge 100;
A concentration measuring sensor 200 for measuring the concentration of the VOCs 40 adsorbed on or desorbed from the adsorbent;
A rotating device 300 for rotating the adsorbent so that the adsorbent in the adsorption area is located in the regeneration area and the adsorbent in the regeneration area is located in the adsorption area based on the measured concentration of VOCs measured by the concentration measurement sensor 200;
DBD plasma 400 for first oxidizing the VOCs 40 by contacting the VOCs 40 discharged from the VOCs adsorption and desorption tank 100 with the ozone 50 generated by the discharge of the dielectric;
An ozone oxidation catalyst 500 for second oxidizing the first oxidized VOCs 40 through a reaction with ozone, which is residual ozone in the first oxidation at room temperature;
A residual odor treatment reactor 600 for removing residual odor that has not been removed by the ozone oxidation catalyst 500; And
Based on the VOCs measured concentration, the rotation cycle of the VOCs adsorption and desorption tank 100, the temperature and pressure of the VOCs-containing air 10 are adjusted, and the VOCs measured concentration and the temperature of the VOCs-containing air 10 VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system comprising a; control device 700 for controlling the inflow amount of the desorption air 30 and the inflow amount of ozone 50 of the DBD plasma 400 based on the pressure.
상기 VOCs 흡탈착조 카트리지(100)는,
상기 VOCs 함유 공기(10)가 유입 및 상기 VOCs(40)가 배출되는 하부 카트리지(130);
상기 하부 카트리지(130)의 상측에 위치되며, 상기 VOCs(40)가 제거된 청정공기(20)가 배출 및 상기 탈착공기(30)가 유입되는 상부 카트리지(140);
하측이 상기 하부 카트리지(130)의 상측과 결합되며, 하우징(111)의 내부에 제1 흡착제(112)가 복수로 충진되고, 상기 흡착 영역에 위치되는 제1 흡착제(112)가 상기 VOCs 함유 공기(10)로부터 상기 VOCs(40)를 흡착하며, 상기 재생 영역에 위치되는 제1 흡착제(112)로부터 상기 VOCs(40)가 탈착되는 제1 VOCs 흡탈착 카트리지(110); 및
하측이 상기 제1 VOCs 흡탈착 카트리지(110)의 상측, 상측이 상기 상부 카트리지(140)의 하측과 결합되며, 하우징(121)의 내부에 제2 흡착제(122)가 복수로 충진되고, 상기 흡착 영역에 위치되는 제2 흡착제(122)가 상기 제1 VOCs 흡탈착 카트리지(110)를 통과한 VOCs 함유 공기(10)로부터 상기 VOCs(40)를 흡착하며, 상기 재생 영역에 위치되는 제2 흡착제(122)로부터 상기 VOCs(40)가 탈착되는 제2 VOCs 흡탈착 카트리지(120);를 포함하는 것을 특징으로 하는 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템.The method of claim 1,
The VOCs adsorption and desorption tank cartridge 100,
A lower cartridge 130 through which the VOCs-containing air 10 is introduced and the VOCs 40 are discharged;
An upper cartridge 140 positioned above the lower cartridge 130 and through which the clean air 20 from which the VOCs 40 has been removed is discharged and the desorbed air 30 is introduced;
The lower side is coupled to the upper side of the lower cartridge 130, the first adsorbent 112 is filled in a plurality of the interior of the housing 111, and the first adsorbent 112 located in the adsorption area is the air containing the VOCs. A first VOCs adsorption and desorption cartridge 110 in which the VOCs 40 are adsorbed from 10 and the VOCs 40 are desorbed from the first adsorbent 112 located in the regeneration area; And
The lower side is the upper side of the first VOCs adsorption and desorption cartridge 110, the upper side is coupled to the lower side of the upper cartridge 140, and a plurality of second adsorbents 122 are filled inside the housing 121, and the adsorption A second adsorbent 122 located in the area adsorbs the VOCs 40 from the air 10 containing VOCs that has passed through the first VOCs adsorption and desorption cartridge 110, and a second adsorbent located in the regeneration area ( A second VOCs adsorption and desorption cartridge 120 from which the VOCs 40 are desorbed from 122). VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system comprising a.
상기 하부 카트리지(130)는,
하우징(131);
상기 하우징(131)을 관통하여 상기 VOCs 함유 공기(10)가 상기 흡착 영역에 유입되도록 하는 제1 유입구(132);
상기 하우징(131)을 관통하여 상기 재생 영역으로부터 상기 VOCs(40)가 배출되도록 하는 제1 배출구(133);
일측이 상기 하우징(131)의 내면과 결합되되 타측이 서로 연결되며, 상기 VOCs 함유 공기(10)가 상기 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)로 구획지게 유동되도록 상기 하우징(131)의 내부를 일부 구획지게 나누어 하부 공기유동로(134-1)를 형성하는 복수의 제1 하부 분리판(134); 및
일측이 상기 하우징(131)의 내면과 결합되되 타측이 서로 연결되며, 상기 VOCs 함유 공기(10)를 차단하면서 상기 재생 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)로부터 탈착된 VOCs(40)가 상기 제1 배출구(133)를 통해 배출되도록 상기 하우징(131)의 내부를 상기 흡착 영역과 상기 재생 영역으로 구획지게 나누는 복수의 제2 하부 분리판(135);을 포함하는 것을 특징으로 하는 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템.The method of claim 2,
The lower cartridge 130,
Housing 131;
A first inlet 132 through the housing 131 to allow the VOCs-containing air 10 to flow into the adsorption region;
A first discharge port 133 through the housing 131 to discharge the VOCs 40 from the regeneration area;
The housing 131 so that one side is coupled to the inner surface of the housing 131 and the other side is connected to each other, and the VOCs-containing air 10 is divided into the first and second adsorbents 112 and 122 of the adsorption area. A plurality of first lower separation plates 134 forming a lower air flow path 134-1 by dividing the inside of the unit into partial divisions; And
One side is coupled to the inner surface of the housing 131, the other side is connected to each other, while blocking the VOCs-containing air 10, the VOCs 40 desorbed from the first and second adsorbents 112 and 122 of the regeneration area are VOCs adsorption comprising a; a plurality of second lower separation plates 135 dividing the interior of the housing 131 into the adsorption area and the regeneration area so as to be discharged through the first discharge port 133 And room temperature catalytic oxidation system.
상기 농도측정센서(200)는,
상기 복수의 제2 하부 분리판(135) 중 적어도 하나의 제2 하부 분리판의 일측에 구비되어, 상기 흡착 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)에 흡착된 VOCs(40)의 농도 또는 상기 탈착공기(30)에 의해 상기 제1, 2 흡착제(112, 122)로부터 탈착되어 상기 제1 배출구(133)를 통해 배출되는 VOCs(40)의 농도를 측정하는 것을 특징으로 하는 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템.The method of claim 3,
The concentration measurement sensor 200,
The concentration of the VOCs 40 adsorbed by the first and second adsorbents 112 and 122 of the adsorption region, provided on one side of at least one second lower separating plate of the plurality of second lower separating plates 135, or VOCs adsorption and room temperature, characterized in that measuring the concentration of VOCs 40 that are desorbed from the first and second adsorbents 112 and 122 by the desorption air 30 and discharged through the first outlet 133 Catalytic oxidation system.
상기 상부 카트리지(140)는,
하우징(141);
상기 하우징(141)을 관통하여 상기 탈착공기(30)가 상기 재생 영역에 유입되도록 하는 제2 유입구(142);
상기 하우징(141)을 관통하여 상기 흡착 영역으로부터 상기 청정공기(20)가 배출되도록 하는 제2 배출구(143);
일측이 상기 하우징(141)의 내면과 결합되되 타측이 서로 연결되며, 상기 청정공기(20)가 상기 제2 배출구(143)를 향해 구획지게 유동되도록 상기 하우징(141)의 내부를 일부 구획지게 나누어 상부 공기유동로(144-1)를 형성하는 제1 상부 분리판(144); 및
일측이 상기 하우징(141)의 내면과 결합되되 타측이 서로 연결되며, 상기 청정공기(20)를 차단하면서 상기 탈착공기(30)가 상기 재생 영역의 제1, 2 흡착제(112, 122)를 향해 유동되도록 상기 하우징(141)의 내부를 상기 흡착 영역과 상기 재생 영역으로 구획지게 나누는 복수의 제2 상부 분리판(145);을 포함하는 것을 특징으로 하는 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템.The method of claim 2,
The upper cartridge 140,
Housing 141;
A second inlet 142 through the housing 141 to allow the desorption air 30 to flow into the regeneration area;
A second outlet 143 through the housing 141 and allowing the clean air 20 to be discharged from the adsorption area;
One side is coupled to the inner surface of the housing 141, the other side is connected to each other, and the inside of the housing 141 is divided into portions so that the clean air 20 flows in a partitioned manner toward the second outlet 143. A first upper separating plate 144 forming an upper air flow path 144-1; And
One side is coupled to the inner surface of the housing 141, the other side is connected to each other, and the desorbed air 30 is directed toward the first and second adsorbents 112 and 122 of the regeneration area while blocking the clean air 20. And a plurality of second upper separating plates (145) dividing the interior of the housing (141) into the adsorption region and the regeneration region so as to flow.
상기 농도측정센서(200)는,
상기 하우징(111)의 일부에 구비되어, 상기 흡착 영역의 제1 흡착제(112) 또는 상기 재생 영역의 제1 흡착제(112)에 흡착된 VOCs(40) 농도를 측정하는 제1 농도측정센서(210); 및
상기 하우징(121)의 일부에 구비되어, 상기 흡착 영역의 제2 흡착제(122) 또는 상기 재생 영역의 제2 흡착제(122)에 흡착된 VOCs(40) 농도를 측정하는 제2 농도측정센서(220);를 포함하는 것을 특징으로 하는 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템.The method of claim 2,
The concentration measurement sensor 200,
A first concentration measuring sensor 210 that is provided in a part of the housing 111 and measures the concentration of the VOCs 40 adsorbed on the first adsorbent 112 in the adsorption area or the first adsorbent 112 in the regeneration area ); And
A second concentration measuring sensor 220 provided in a part of the housing 121 to measure the concentration of the VOCs 40 adsorbed on the second adsorbent 122 in the adsorption area or the second adsorbent 122 in the regeneration area ); VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system comprising a.
상기 제1 농도측정센서(210)는,
상기 흡착 영역에 해당되는 하우징(111)의 일부에 구비되어, 상기 흡착 영역의 제1 흡착제(112)에 흡착된 VOCs(40) 농도를 측정하는 제1-1 농도측정센서부(211, 212); 및
상기 재생 영역에 해당되는 하우징(111)의 일부에 구비되어, 상기 재생 영역의 제1 흡착제(112)에 흡착된 VOCs(40) 농도를 측정하는 제1-2 농도측정센서부(214);를 포함하는 것을 특징으로 하는 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템.The method of claim 6,
The first concentration measuring sensor 210,
The 1-1 concentration measurement sensor unit 211, 212, which is provided in a part of the housing 111 corresponding to the adsorption area, and measures the concentration of the VOCs 40 adsorbed by the first adsorbent 112 in the adsorption area ; And
A 1-2 concentration measuring sensor unit 214 provided in a part of the housing 111 corresponding to the regeneration area and measuring the concentration of the VOCs 40 adsorbed on the first adsorbent 112 in the regeneration area. VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system comprising a.
상기 제2 농도측정센서(220)는,
상기 흡착 영역에 해당되는 하우징(121)의 일부에 구비되어, 상기 흡착 영역의 제2 흡착제(122)에 흡착된 VOCs(40) 농도를 측정하는 제2-1 농도측정센서부(221, 222); 및
상기 재생 영역에 해당되는 하우징(121)의 일부에 구비되어, 상기 재생 영역의 제2 흡착제(122)에 흡착된 VOCs(40) 농도를 측정하는 제2-2 농도측정센서부(224);를 포함하는 것을 특징으로 하는 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템.The method of claim 6,
The second concentration measuring sensor 220,
2-1 concentration measuring sensor units (221, 222) provided in a part of the housing 121 corresponding to the adsorption area and measuring the concentration of the VOCs 40 adsorbed by the second adsorbent 122 in the adsorption area ; And
A 2-2 concentration measuring sensor unit 224 provided in a part of the housing 121 corresponding to the regeneration area and measuring the concentration of the VOCs 40 adsorbed on the second adsorbent 122 in the regeneration area VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system comprising a.
상기 회전장치(300)는,
상기 제1 농도측정센서(210)로부터 측정되는 상기 제1 흡착제(112)의 VOCs 측정농도를 기반으로 상기 제1 흡착제(112)를 회전시키는 제1 회전장치(310); 및
상기 제2 농도측정센서(220)로부터 측정되는 상기 제2 흡착제(122)의 VOCs 측정농도를 기반으로 상기 제2 흡착제(122)를 회전시키는 제2 회전장치(320);를 포함하는 것을 특징으로 하는 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템.The method of claim 6,
The rotating device 300,
A first rotating device 310 rotating the first adsorbent 112 based on the measured concentration of VOCs of the first adsorbent 112 measured by the first concentration measuring sensor 210; And
And a second rotating device (320) rotating the second adsorbent (122) based on the measured concentration of VOCs of the second adsorbent (122) measured by the second concentration measuring sensor (220). VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system.
상기 제어장치(700)는,
상기 제1 농도측정센서(210)로부터 측정되는 상기 흡착 영역의 제1 흡착제(112)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이하인 경우, 상기 제1 회전장치(310)를 통해 상기 재생 영역의 제1 흡착제(112)가 상기 흡착 영역으로 이동되도록 하며,
상기 제2 농도측정센서(220)로부터 측정되는 상기 흡착 영역의 제2 흡착제(122)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이하인 경우, 상기 제2 회전장치(320)를 통해 상기 재생 영역의 제2 흡착제(112)가 상기 흡착 영역으로 이동되도록 하는 것을 특징으로 하는 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템.The method of claim 9,
The control device 700,
When the concentration of the VOCs 40 of the first adsorbent 112 in the adsorption area measured by the first concentration measurement sensor 210 is less than or equal to a preset concentration, the first rotation device 310 1 to allow the adsorbent 112 to move to the adsorption area,
When the concentration of the VOCs 40 of the second adsorbent 122 in the adsorption area measured by the second concentration measurement sensor 220 is less than or equal to a preset concentration, 2 VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system, characterized in that the adsorbent 112 is moved to the adsorption area.
상기 제어장치(700)는,
상기 제1 농도측정센서(210)로부터 측정되는 상기 흡착 영역의 제1 흡착제(112)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이상이면서 상기 재생 영역의 제1 흡착제(112)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이하인 경우, 상기 제1 회전장치(310)를 통해 상기 흡착 영역의 제1 흡착제(112)가 상기 재생 영역, 상기 재생 영역의 제1 흡착제(112)가 상기 흡착 영역으로 이동되도록 하며,
상기 제2 농도측정센서(220)로부터 측정되는 상기 흡착 영역의 제2 흡착제(122)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이상이면서 상기 재생 영역의 제2 흡착제(122)의 VOCs(40) 농도가 기설정된 농도 이하인 경우, 상기 제2 회전장치(320)를 통해 상기 흡착 영역의 제2 흡착제(122)가 상기 재생 영역, 상기 재생 영역의 제2 흡착제(122)가 상기 흡착 영역으로 이동되도록 하는 것을 특징으로 하는 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템.The method of claim 9,
The control device 700,
The VOCs 40 concentration of the first adsorbent 112 in the adsorption area measured by the first concentration measuring sensor 210 is equal to or greater than a preset concentration and the VOCs 40 concentration of the first adsorbent 112 in the regeneration area When is less than a preset concentration, the first adsorbent 112 of the adsorption region is moved to the regeneration region and the first adsorbent 112 of the regeneration region through the first rotating device 310 to the adsorption region. ,
The concentration of VOCs 40 of the second adsorbent 122 in the regeneration area while the concentration of the VOCs 40 of the second adsorbent 122 in the adsorption area measured by the second concentration measuring sensor 220 is equal to or higher than a preset concentration When is less than a preset concentration, the second adsorbent 122 of the adsorption region is moved to the regeneration region and the second adsorbent 122 of the regeneration region through the second rotation device 320 to the adsorption region. VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system, characterized in that.
상기 VOCs 배출원(1a)으로부터 발생되는 VOCs 함유 공기(10)가 상기 VOCs 흡탈착조 카트리지(100)에 흡입되도록 하는 흡입장치(800);를 더 포함하고,
상기 흡입장치(800)는,
상기 인쇄장치(1)의 수평방향의 폭 또는 수직방향의 높이보다 길게 연장형성되며, 상기 VOCs 배출원(1a)으로부터 발생되는 VOCs 함유 공기(10)를 흡입하는 흡입구(810);
상기 흡입구(810)의 일측으로부터 수직방향 또는 수평방향으로 연장형성되며, 상기 흡입구(810)를 통해 흡입되는 VOCs 함유 공기(10)를 제1 유입구(132)로 전달하는 복수의 흡입채널(820);
상기 흡입구(810)의 타측에 설치되며, 상기 제어장치(700)를 통해 상기 VOCs 배출원(1a)으로부터 발생되는 VOCs 함유 공기(10)가 상기 흡입구(810)와 상기 흡입채널(820)에 흡입되도록 유도하는 흡입펌프(830); 및
상기 복수의 흡입채널(820)의 일측에 각각 설치되며, 상기 제어장치(700)를 통해 상기 흡입채널(820)에 흡입되는 VOCs 함유 공기(10)의 유량을 조절하는 유량조절밸브(840);를 포함하는 것을 특징으로 하는 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템.The method of claim 1,
Inhalation device 800 for allowing the VOCs-containing air 10 generated from the VOCs emission source 1a to be sucked into the VOCs adsorption and desorption tank cartridge 100; further includes,
The suction device 800,
A suction port 810 extending longer than the width in the horizontal direction or the height in the vertical direction of the printing apparatus 1 and for inhaling the VOCs-containing air 10 generated from the VOCs emission source 1a;
A plurality of suction channels 820 extending vertically or horizontally from one side of the suction port 810 and transferring the VOCs-containing air 10 sucked through the suction port 810 to the first inlet port 132 ;
It is installed on the other side of the suction port 810, so that the VOCs-containing air 10 generated from the VOCs discharge source 1a through the control device 700 is sucked into the suction port 810 and the suction channel 820. Inducing suction pump 830; And
A flow rate control valve 840 that is installed on one side of the plurality of suction channels 820 and controls the flow rate of the VOCs-containing air 10 sucked into the suction channel 820 through the control device 700; VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system comprising a.
상기 제어장치(700)는,
상기 VOCs 배출원(1a)의 위치에 따라 상기 복수의 흡입채널(820)를 구성하는 각각의 흡입채널(820)로 흡입되는 VOCs 함유 공기(10)의 유량이 각각 다르게 조절되도록, 상기 복수의 유량조절밸브(840)를 구성하는 각각의 유량조절밸브(840)에 서로 다른 전기적 신호를 각각 전달하여 상기 유량조절밸브(840)를 제어하는 것을 특징으로 하는 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템.The method of claim 12,
The control device 700,
The plurality of flow rates are adjusted so that the flow rates of the VOCs-containing air 10 sucked into each of the suction channels 820 constituting the plurality of suction channels 820 according to the position of the VOCs discharge source 1a are adjusted differently. VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system, characterized in that for controlling the flow control valve 840 by transmitting different electrical signals to each flow control valve 840 constituting the valve 840, respectively.
상기 제어장치(700)는,
상기 복수의 흡입채널(820) 중 상기 VOCs 배출원(1a)과 가장 인접한 흡입채널(820)로부터 상기 VOCs 배출원(1a)과 가장 이격되는 흡입채널(820) 순으로 상기 VOCs 함유 공기(10)의 흡입 유량이 감소되도록, 상기 유량조절밸브(840)를 제어하는 것을 특징으로 하는 VOCs 흡착 및 상온촉매산화 시스템.The method of claim 13,
The control device 700,
Inhalation of the VOCs-containing air 10 in the order of a suction channel 820 most spaced apart from the VOCs discharge source 1a from the suction channel 820 closest to the VOCs discharge source 1a among the plurality of suction channels 820 VOCs adsorption and room temperature catalytic oxidation system, characterized in that controlling the flow control valve 840 so that the flow rate is reduced.
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