KR20210045736A - 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치 및 방법 - Google Patents

가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치 및 방법이 개시된다. 본 발명의 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치는 판정 대상이 되는 가스터빈 고온부품의 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면의 균일도 표준편차를 검출하는 대상 표준편차 검출부; 및 상기 균일도 표준편차를 기 설정된 기준 표준편차와 비교하여 비교 결과에 따라 상기 가스터빈 고온부품의 사용가능 여부를 판정하는 판정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치 및 방법{DETERMNING APPARATUS AND METHOD FOR ABAILABILITY OF HOT GAS PATH COMPONENTS OF GAS TURBINE}
본 발명은 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치 및 방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 피로열화 조건으로 사용된 가스터빈 고온부품을 사전에 규정된 수명을 초과하여 사용할 수 있는지를 판정하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치 및 방법에 관한 것이다.
LNG 가스를 이용하여 발전하는 가스터빈 복합화력의 경우, 연소기, 트랜지션피스, 블레이드, 베인 등과 같은 가스터빈 고온부품은 가스터빈의 유지 보수를 위하여 주기적으로의 계획예방정비를 수행하고 있다. 특히, 가스터빈 고온부품들 중 블레이드, 베인 등은 발전소 운영시 제작사가 제시하는 교체 주기에 따라 교체할 경우, 막대한 비용이 소모되므로 이를 최소화하기 위해서는 가스터빈의 고온 부품의 수명을 분석하고 관리하는 것이 필수적이라고 할 수 있다.
가스터빈 복합화력 발전소에서 사용되는 가스터빈 고온부품의 경우 제작사에 따라 1~3단 또는 1~4단으로 이루어져 있으며, 각 단을 구성하는 블레이드와 베인의 경우 각각 제작사에서 권장하는 수명에 맞도록 사용하고 2~3회 재생정비를 통해 재사용하고 이후 폐기하고 있다. 국내 가스터빈 복합화력 발전소의 경우 석탄화력이나 원자력 발전이 담당하는 기저부하의 운전형태가 아니라 첨두부하의 운전형태로 운전되고 있으므로 국내 가스터빈 고온부에 사용되는 블레이드, 베인과 같은 고가의 부품 수명은 크리프보다는 열-기계적(Thermo-Mechanical Fatigue) 피로열화에 더욱 영향을 받게 된다. 피로열화의 경우 가스터빈 고온부품의 수명에 큰 영향을 미치게 되므로 재생정비 주기를 찾아내는 것이 매우 중요하다.
게다가, 발전사들의 경우 제작사가 제시하고 있는 기준을 무조건적으로 지키고 있으며 부품의 최종 수명을 산정하여 폐기하고 있어 막대한 비용이 소모되는 실정이다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 10-2012-0012254호(2012.02.09.)의 '가스터빈 고온부품 내구성 평가방법'에 개시되어 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 개선하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 일 측면에 따른 목적은 피로열화 조건으로 사용된 가스터빈 고온부품을 사전에 규정된 수명을 초과하여 사용할 수 있는지를 판정하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치 및 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치는 판정 대상이 되는 가스터빈 고온부품의 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면의 균일도 표준편차를 검출하는 대상 표준편차 검출부; 및 상기 균일도 표준편차를 기 설정된 기준 표준편차와 비교하여 비교 결과에 따라 상기 가스터빈 고온부품의 사용가능 여부를 판정하는 판정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상기 판정부의 판정 결과를 출력하는 출력부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 대상 표준편차 검출부는 상기 계면과 기 설정된 기준면 사이의 거리를 설정간격으로 검출하고, 검출된 거리를 이용하여 상기 균일도 표준편차를 검출하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 가스터빈 고온부품은 가스터빈의 연소기, 트랜지션피스, 블레이드 및 베인 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 가스터빈 고온부품은 기 설정된 설정시간 동안 운전한 가스터빈 고온부품인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 설정시간은 상기 가스터빈 고온부품 제작시에 규정된 상기 가스터빈 고온부품의 수명인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 설정시간은 상기 가스터빈 고온부품 제작시에 규정된 점검 시간인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 판정부는 상기 균일도 표준편차가 상기 기준 표준편차 미만이면 상기 가스터빈 고온부품을 사용 가능한 것으로 판정하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 방법은 대상 표준편차 검출부가 판정 대상이 되는 가스터빈 고온부품의 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면의 균일도 표준편차를 검출하는 단계; 및 판정부가 상기 균일도 표준편차를 기 설정된 기준 표준편차와 비교하여 비교 결과에 따라 상기 가스터빈 고온부품의 사용가능 여부를 판정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 출력부가 상기 판정부의 판정 결과를 출력하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 균일도 표준편차를 검출하는 단계에서, 상기 대상 표준편차 검출부는 상기 계면과 기 설정된 기준면 사이의 거리를 설정간격으로 검출하고, 검출된 거리를 이용하여 상기 균일도 표준편차를 검출하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 가스터빈 고온부품은 가스터빈의 연소기, 트랜지션피스, 블레이드 및 베인 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 가스터빈 고온부품은 기 설정된 설정시간 동안 운전한 가스터빈 고온부품인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 설정시간은 상기 가스터빈 고온부품 제작시에 규정된 상기 가스터빈 고온부품의 수명인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 설정시간은 상기 가스터빈 고온부품 제작시에 규정된 점검 시간인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 가스터빈 고온부품의 사용가능 여부를 판정하는 단계에서, 상기 판정부는 상기 균일도 표준편차가 상기 기준 표준편차 미만이면 상기 가스터빈 고온부품을 사용 가능한 것으로 판정하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치 및 방법은 피로열화 조건으로 사용된 가스터빈 고온부품을 사전에 규정된 수명을 초과하여 사용할 수 있는지를 판정하고, 판정 결과에 따라 가스터빈 고온부품을 사용함으로써 가스터빈 고온부품의 운영비를 절감할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치의 블럭 구성도이다.
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 기준면으로부터 열차폐 코팅층과 본드 코팅층의 계면까지 거리를 나타낸 도면이다.
도 3 은 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드에 사용되는 열차폐 코팅층과 본드 코팅층, 및 모재층을 나타낸 도면이다.
도 4 는 본 발명의 일 실시예에 따른 실제 가스터빈에 사용되고 폐기된 블레이드에 대한 육안검사를 나타낸 도면이다.
도 5 는 본 발명의 일 실시예에 따른 실제 가스터빈에 사용되고 폐기된 블레이드의 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면에 대한 표준편차 측정 결과를 나타낸 도면이다.
도 6 은 기존의 가스터빈 고온부품의 부하에 따른 재생정비주기 산정 이론을 설명하기 위한 도면이다.
도 7 은 장기간 등온열화에 따른 고온부품의 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면의 균일도 편차를 나타낸 도면이다.
도 8 은 열 피로 조건하에서 운전된 고온부품의 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면의 균일도 편차를 나타낸 도면이다.
도 9 는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 방법의 순서도이다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치 및 방법을 첨부된 도면들을 참조하여 상세하게 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 이용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야할 것이다.
본 명세서에서 설명된 구현은, 예컨대, 방법 또는 프로세스, 장치, 소프트웨어 프로그램, 데이터 스트림 또는 신호로 구현될 수 있다. 단일 형태의 구현의 맥락에서만 논의(예컨대, 방법으로서만 논의)되었더라도, 논의된 특징의 구현은 또한 다른 형태(예컨대, 장치 또는 프로그램)로도 구현될 수 있다. 장치는 적절한 하드웨어, 소프트웨어 및 펌웨어 등으로 구현될 수 있다. 방법은, 예컨대, 컴퓨터, 마이크로프로세서, 집적 회로 또는 프로그래밍가능한 로직 디바이스 등을 포함하는 프로세싱 디바이스를 일반적으로 지칭하는 프로세서 등과 같은 장치에서 구현될 수 있다. 프로세서는 또한 최종-사용자 사이에 정보의 통신을 용이하게 하는 컴퓨터, 셀 폰, 휴대용/개인용 정보 단말기(personal digital assistant: "PDA") 및 다른 디바이스 등과 같은 통신 디바이스를 포함한다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치의 블럭 구성도이고, 도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 기준면으로부터 열차폐 코팅층과 본드 코팅층의 계면까지 거리를 나타낸 도면이며, 도 3 은 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드에 사용되는 열차폐 코팅층과 본드 코팅층, 및 모재층을 나타낸 도면이며, 도 4 는 본 발명의 일 실시예에 따른 실제 가스터빈에 사용되고 폐기된 블레이드에 대한 육안검사를 나타낸 도면이며, 도 5 는 본 발명의 일 실시예에 따른 실제 가스터빈에 사용되고 폐기된 블레이드의 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면에 대한 표준편차 측정 결과를 나타낸 도면이며, 도 6 은 기존의 가스터빈 고온부품의 부하에 따른 재생정비주기 산정 이론을 설명하기 위한 도면이며, 도 7 은 장기간 등온열화에 따른 고온부품의 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면의 균일도 편차를 나타낸 도면이며, 도 8 은 열 피로 조건하에서 운전된 고온부품의 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면의 균일도 편차를 나타낸 도면이다.
도 1 을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치는 대상 표준편차 검출부(10), 판정부(20) 및 출력부(30)를 포함한다.
대상 표준편차 검출부(10)는 판정 대상이 되는 가스터빈 고온부품의 열차폐 코팅층(Termal Barrier Coating Layer)과 본드 코팅층(Bond Coating Layer) 사이 계면(50)의 균일도 표준편차(Uniformity deviation)를 검출한다.
즉, 대상 표준편차 검출부(10)는 도 2 에 도시된 바와 같이 판정 대상이 되는 가스터빈 고온부품의 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면(50)과 기 설정된 기준면과의 거리(수직선)를 설정간격으로 검출하고, 검출된 거리를 이용하여 균일도를 검출한 후, 이 균일도에 대한 균일도 표준편차를 검출한다.
여기서, 기준면은 특별히 한정되는 것은 아니며, 열차폐 코팅층의 최상단 평면이나 열차폐 코팅층 내 가상의 평면일 수 있다.
고온부품으로는 가스터빈의 연소기, 트랜지션피스, 블레이드 및 베인 중 적어도 하나가 포함될 수 있다. 본 실시예에서는 블레이드를 예시로 설명한다.
판정 대상이 되는 가스터빈 고온부품은 고온의 환경에서 장시간 노출 또는 사용된 가스터빈 고온부품으로서, 사용가능 여부에 대한 판정을 필요로 가스터빈 고온부품이라면 모두 포함될 수 있다.
이러한 판정 대상이 되는 가스터빈 고온부품은 기 설정된 설정시간 동안 운전한 가스터빈 고온부품일 수 있다. 설정시간은 가스터빈 고온부품 제작시에 규정된 가스터빈 고온부품의 수명이거나 점검 시간일 수 있다.
즉, 판정 대상이 되는 가스터빈 고온부품은 예컨데, 고온의 환경에서 장시간 노출되거나 사용된 가스터빈의 연소기, 트랜지션피스, 블레이드 및 베인 중에서 제작시에 규정된 수명을 경과하거나 규정된 점검 시간이 도래한 가스터빈 고온부품일 수 있다.
판정부(20)는 대상 표준편차 검출부(10)에 의해 검출된 균일도 표준편차를 기 설정된 기준 표준편차와 비교하여 비교 결과에 따라 가스터빈 고온부품의 사용가능 여부를 판정한다.
판정부(20)는 균일도 표준편차가 기준 표준편차 이상이면 해당 가스터빈 고온부품은 사용 불가능한 것으로 판정하고, 균일도 표준편차가 기준 표준편차 미만이면 해당 가스터빈 고온부품은 사용 가능한 것으로 판정한다.
기준 표준편차는 가스터빈 고온부품의 사용 여부를 판정하기 위해 사전에 설정된 균일도 표준편차이며, 해당 가스터빈 고온부품의 점검 시간 또는 수명에 따라 다양하게 설정될 수 있다.
예컨데, 해당 가스터빈 고온부품의 점검시간이 도래하여 사용가능 여부를 판정하기 위한 것인지 또는 수명이 도래하여 사용가능 여부를 판정하기 위한 것인지에 따라 서로 다르게 설정될 수 있다.
도 3 에는 블레이드의 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 및 모재가 도시되었다.
블레이드의 경우, 고주기 피로와 저주기 피로를 더 장시간 겪음에 따라 코팅층의 도 5 에 도시된 바와 같이 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면(50)의 균일도 표준편차가 증가하는 것을 확인할 수 있다.
따라서, 코팅층이 겪은 열 피로 정도를 정량적으로 분석하면 모재가 받은 열 피로 조건과 동일하기 때문에 모재 내 균열이 존재하지 않더라도 피로에 의해 모재가 겪은 열화정도를 분석 및 예측이 가능하다.
가스터빈 고온부품은 도 6 에 도시된 바와 같이, 그 수명이 기저부하로 사용되는 경우 산화, 부식, 크립에 의에 좌우되며, 저주기피로만 고려하여 첨두부하로 사용되는 경우 피로에 의해 수명이 결정된다고 알려져 있다. 그러나 고주기피로와 저주기피로를 동시에 고려하여 고온부품의 수명을 평가하는 것이 고온부품의 수명을 결정하는데 더 정확한 방법이라 할 수 있다.
가스터빈 고온부품에 있어서, 도 7 에 도시된 바와 같이 온도변화 없이 850~1000℃ 조건에서 8,000시간까지 열적 피로가 가해지지 않는 등온열화시킨 쿠폰시험편의 경우, 가스터빈 고온부품의 열차폐 코팅과 본드 코팅층의 사이 계면(50)의 균일도 변화가 상대적으로 적은 것을 확인할 수 있다. 따라서, 코팅된 고온부품이 열적 피로에 의한 손상을 받지 않는다면, 열차폐 코팅과 본드 코팅층의 사이 계면(50)의 균일도 변화가 상대적으로 적게 발생한다고 할 수 있다.
따라서, 도 4 에 나타낸 바와 같이 피로에 의한 모재의 손상으로 폐기된 가스터빈 고온부품의 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면(50)의 균일도 표준편차를 분석하여 기준 표준편차를 검출하고, 이를 제작사가 제시하는 수명만큼 운전된 가스터빈 고온부품의 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면(50)의 균일도 표준편차와 비교 분석함으로써, 해당 가스터빈 고온부품의 사용 여부를 판단할 수 있다.
본 실시예에서는 열 피로 조건하에서 운전되고 폐기된 F급(1300℃급) 가스터빈 고온부품을 대상으로 열차폐 코팅과 본드 코팅층 사이 계면(50)의 균일도를 분석하였다.
도 3 에서와 같이 실제 사용된 운전조건을 알고 있는 가스터빈 고온부품 폐기품 중 피로에 의한 균열 손상정도 높은 대표성을 가지는 2~3개 블레이드를 선택한다.
선택된 블레이드 중 운전온도가 높은 부위인 Tip부위를 절단하고 광학 현미경 관찰을 위해 표면을 연마한다. 가스터빈 모델별로 Airfoil의 길이가 다르므로 leading edge를 기준으로 10mm아래를 Tip부위로 정의한다.
이후 블레이드 Tip부위의 Cross-Section에서 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면(50)을 광학현미경으로 관찰한다. 이때, 대상 표준편차 검출부(10)는 분석한 Microstructure를 활용하여 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면(50)에 대해 설정 간격, 예컨데 10~20㎛ 간격으로 최소 120회 이상 균일도를 측정하고, 이를 표준편차로 환산하여 도 8 에 도시된 바와 같이 F급 모델 부품의 최종적으로 균일도 표준편차를 획득한다.
이어, 판정부(20)는 대상 표준편차 검출부(10)에 의해 검출된 균일도 표준편차를 기 설정된 기준 표준편차와 비교하여 비교 결과에 따라 가스터빈 고온부품의 사용가능 여부를 판정하는데, 균일도 표준편차가 기준 표준편차 이상이면 해당 가스터빈 고온부품은 사용 불가능한 것으로 판정하고, 균일도 표준편차가 기준 표준편차 미만이면 사용 가능한 것으로 판정한다.
출력부(30)는 판정부(20)의 판정 결과를 출력한다. 출력부(30)는 판정부(20)의 판정 결과 가스터빈 고온부품이 사용 가능한 것으로 판정되면 가스터빈 고온부품은 사용 가능한 것으로 출력하고, 판정부(20)의 판정 결과 가스터빈이 사용 불가능한 것으로 판정되면 가스터번 고온부품은 사용 불가능한 것으로 출력한다.
이하 본 발명의 일 실시예에 따른 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 방법을 도 9 를 참조하여 상세하게 설명한다.
도 9 는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 방법의 순서도이다.
도 9 를 참조하면, 먼저 대상 표준편차 검출부(10)는 판정 대상이 되는 가스터빈 고온부품의 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면(50)의 균일도 표준편차를 검출한다.
이 경우, 대상 표준편차 검출부(10)는 판정 대상이 되는 가스터빈 고온부품의 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면(50)과 기 설정된 기준면과의 거리를 설정간격으로 검출하고 검출된 거리를 통해 균일도를 검출한 후, 검출된 균일도를 토대로 균일도 표준편차를 검출한다(S10,S20).
판정부(20)는 대상 표준편차 검출부(10)에 의해 검출된 균일도 표준편차를 기준 표준편차와 비교하여 균일도 표준편차가 기준 표준편차 이상인지를 판단한다(S30).
S30 단계에서의 판단 결과 균일도 표준편차가 기준 표준편차 이상이면, 판정부(20)는 해당 가스터빈 고온부품은 사용 불가능한 것으로 판정한다(S40).
판정부(20)에 의해 가스터빈 고온부품은 사용 불가능한 것으로 판정되면, 출력부(30)는 가스터빈 고온부품은 사용 불가능한 것으로 출력한다(S60).
반면에, S30 단계에서의 판단 결과 균일도 표준편차가 기준 표준편차 미만이면, 판정부(20)는 해당 가스터빈 고온부품은 사용 가능한 것으로 판정한다(S50).
판정부(20)에 의해 가스터빈 고온부품은 사용 가능한 것으로 판정되면, 출력부(30)는 가스터빈 고온부품은 사용 가능한 것으로 출력한다(S60).
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치 및 방법은 피로열화 조건으로 사용된 가스터빈 고온부품을 사전에 규정된 수명을 초과하여 사용할 수 있는지를 판정하고, 판정 결과에 따라 가스터빈 고온부품을 사용함으로써 가스터빈 고온부품의 운영비를 절감할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해져야할 것이다.
10: 대상 표준편차 검출부
20: 판정부
30: 출력부

Claims (16)

  1. 판정 대상이 되는 가스터빈 고온부품의 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면의 균일도 표준편차를 검출하는 대상 표준편차 검출부; 및
    상기 균일도 표준편차를 기 설정된 기준 표준편차와 비교하여 비교 결과에 따라 상기 가스터빈 고온부품의 사용가능 여부를 판정하는 판정부를 포함하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 판정부의 판정 결과를 출력하는 출력부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 대상 표준편차 검출부는
    상기 계면과 기 설정된 기준면 사이의 거리를 설정간격으로 검출하고, 검출된 거리를 이용하여 상기 균일도 표준편차를 검출하는 것을 특징으로 하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 가스터빈 고온부품은
    가스터빈의 연소기, 트랜지션피스, 블레이드 및 베인 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 가스터빈 고온부품은
    기 설정된 설정시간 동안 운전한 가스터빈 고온부품인 것을 특징으로 하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 설정시간은
    상기 가스터빈 고온부품 제작시에 규정된 상기 가스터빈 고온부품의 수명인 것을 특징으로 하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 설정시간은
    상기 가스터빈 고온부품 제작시에 규정된 점검 시간인 것을 특징으로 하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 판정부는
    상기 균일도 표준편차가 상기 기준 표준편차 미만이면 상기 가스터빈 고온부품을 사용 가능한 것으로 판정하는 것을 특징으로 하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 장치.
  9. 대상 표준편차 검출부가 판정 대상이 되는 가스터빈 고온부품의 열차폐 코팅층과 본드 코팅층 사이 계면의 균일도 표준편차를 검출하는 단계; 및
    판정부가 상기 균일도 표준편차를 기 설정된 기준 표준편차와 비교하여 비교 결과에 따라 상기 가스터빈 고온부품의 사용가능 여부를 판정하는 단계를 포함하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 출력부가 상기 판정부의 판정 결과를 출력하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 방법.
  11. 제 9 항에 있어서, 상기 균일도 표준편차를 검출하는 단계에서,
    상기 대상 표준편차 검출부는 상기 계면과 기 설정된 기준면 사이의 거리를 설정간격으로 검출하고, 검출된 거리를 이용하여 상기 균일도 표준편차를 검출하는 것을 특징으로 하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 방법.
  12. 제 9 항에 있어서, 상기 가스터빈 고온부품은
    가스터빈의 연소기, 트랜지션피스, 블레이드 및 베인 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 방법.
  13. 제 9 항에 있어서, 상기 가스터빈 고온부품은
    기 설정된 설정시간 동안 운전한 가스터빈 고온부품인 것을 특징으로 하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 방법.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 설정시간은
    상기 가스터빈 고온부품 제작시에 규정된 상기 가스터빈 고온부품의 수명인 것을 특징으로 하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 방법.
  15. 제 13 항에 있어서, 상기 설정시간은
    상기 가스터빈 고온부품 제작시에 규정된 점검 시간인 것을 특징으로 하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 방법.
  16. 제 9 항에 있어서, 상기 가스터빈 고온부품의 사용가능 여부를 판정하는 단계에서,
    상기 판정부는 상기 균일도 표준편차가 상기 기준 표준편차 미만이면 상기 가스터빈 고온부품을 사용 가능한 것으로 판정하는 것을 특징으로 하는 가스터빈 고온부품 사용가능 여부 판정 방법.
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