KR20210043855A - 솔레노이드 밸브 - Google Patents

Abstract

본 발명은 솔레노이드 밸브에 관한 것으로, 플런저, 바디, 코일, 케이스가 동심 구조를 이루어 컴팩트하게 제작 가능함으로써 설치 공간을 작게 차지하는 효과가 있다. 또한 작동표시램프와 유류지시계가 설치되어 솔레노이드 밸브의 작동 여부 및 유체 흐름 여부를 육안으로 용이하게 식별할 수 있다.

Description

솔레노이드 밸브{Solenoid valve}

본 발명은 솔레노이드 밸브에 관한 것으로, 보다 상세하게는 솔레노이드 코일에 의해 발생하는 전자기력을 이용하여 밸브부재를 작동시켜 유로를 개폐하도록 된 솔레노이드 밸브에 관한 것이다.

솔레노이드 밸브는 전자기력과 스프링력에 의해 밸브를 작동시켜 유로를 개폐하는 것으로 전기 공급을 제어하여 밸브를 조작할 수 있으므로 자동 및 원격 제어가 가능하여 널리 이용되고 있다.

도 1에 유로 제어에 널리 사용되는 솔레노이드 밸브의 일예가 도시되어 있다. 도시된 솔레노이드 밸브는, 유로(13)가 형성된 몸체(10)의 측부에 밸브부재(다이어프램모듈(30))와 플런저(40)가 설치되고, 상기 플런저(40)를 코일(전자석(50))이 감싸는 구조로 이루어져 있다.

따라서 전자석(50)이 자화되어 플런저(40)를 당겨주는 것에 의해 밸브부재가 유로(13)를 개방할 수 있도록 되어 있다. 플런저(40) 및 밸브부재의 복귀는 스프링(45)에 의해 이루어진다.

상기와 같은 종래의 솔레노이드 밸브는 구동부재들(다이어프램모듈(30), 플런저(40), 스프링(45))과 전자석(50)이 유로(13)가 형성된 몸체(10)의 길이 방향(=유로 방향)에 대해 직각을 이루는 방향으로 돌출된 상태로 설치되어 있기 때문에 솔레노이드 밸브의 크기가 커질 수밖에 없었고, 이에 솔레노이드 밸브의 설치를 위해 필요한 공간의 크기 역시 증가된다. 따라서 유로에 솔레노이드 밸브를 설치할 때 필요 공간을 확보하기 위해 설치 위치의 제약이 크다는 문제점이 있었다.

또한 종래의 솔레노이드 밸브는 코일에 전원이 인가된 상태에서 내부 부품의 작동 상태 즉, 솔레노이드 밸브의 작동 상태를 확인할 수 없고, 더불어 유체의 흐름 여부도 알 수 없는 단점이 있었다.

대한민국 등록특허공보 10-0903672(2009.06.18. 공고)

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 크기가 감소되어 설치 공간 확보가 용이하고, 밸브의 작동 및 유체의 흐름 여부를 육안으로 식별할 수 있도록 된 솔레노이드 밸브를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 내부를 관통하는 유로가 형성된 관형의 바디와, 상기 바디의 유로 내부에 축방향으로 이동 가능하게 설치된 플런저와, 상기 플런저의 단부에 설치되어 플런저 이동에 의해 유로를 개폐하는 밸브부재 및 상기 플런저를 유로 차단 방향으로 이동시키는 전자기력을 형성하는 코일을 포함하고, 상기 바디, 플런저, 코일은 동심 관계에 있는 것을 특징으로 한다.

상기 바디는 직선 원형관 형태이고, 그 양단에 유입구와 배출구가 형성되며, 유입구와 배출구의 외주면에 나사산이 형성된다.

상기 바디의 내부에 원형관 형태의 가이드관이 설치되고, 그 가이드관의 내부에 상기 플런저가 삽입되며, 플런저에는 제1플랜지와 제2플랜지가 형성되고, 제1플랜지와 제2플랜지는 가이드관의 내주면에 슬라이딩 이동 가능하게 접촉된다.

상기 가이드관의 일측 단부 내측에 고정링이 설치되고, 고정링의 내측면에 스프링시트가 설치되며, 그 스프링시트와 상기 제2플랜지 사이에 코일로의 전원 공급이 off되었을 때 플런저를 유로 개방 위치로 밀어주는 스프링이 설치된다.

상기 고정링의 외측면에 완충부재가 구비되어 유로 개방 위치로 이동하는 밸브부재의 접촉 충격을 감소시킨다.

상기 코일의 외측부를 감싸는 제1케이스가 설치되고, 제1케이스의 외측면에 코일과 동시에 전원을 인가받아 점등되는 작동표시램프가 설치된다.

상기 바디의 내측면에 밸브부재가 밀착되는 밸브시트가 설치되고, 밸브시트의 중앙부에는 밸브부재에 의해 개폐되는 유로홀이 관통 형성된다.

상기 밸브부재와 밸브시트의 대응면은 각각 반구형 면으로 형성되고, 밸브부재의 곡률이 밸브시트의 곡률보다 크게 형성된다.

상기 바디에 유체 흐름 여부를 표시해주는 유류지시계가 설치된다.

상기 유류지시계는 바디를 수직으로 관통하는 회전축과, 회전축의 바디 내측 부분에 고정되어 유체 흐름에 의해 바디의 후방으로 회동되는 블레이드와, 회전축의 바디 외측 단부에 고정된 인디케이터 및 회전축과 바디에 양단이 고정되어 유체 흐름 차단시 회전축과 함께 블레이드를 원위치로 복귀시키는 리턴스프링을 포함한다.

상기 인디케이터에 화살표가 표시되고, 그 화살표는 블레이드와 동일한 방향을 가리킨다.

상기 인디케이터의 주변을 감싸는 커버가 설치되고, 커버의 상면에서 밸브가 개방 상태일 때 상기 화살표가 가리키는 위치에는 밸브 개방 상태임을 의미하는 문자 또는 문양이 표시되고, 밸브가 차단 상태일 때 상기 화살표가 가리키는 위치에는 밸브 차단 상태임을 의미하는 문자 또는 문양이 표시된다.

상기 유류지시계가 설치된 바디의 외측 부분을 감싸는 제2케이스가 설치되고, 제2케이스에는 상기 인디케이터에 대응되는 위치에 개구부가 관통 형성된다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따르면, 유로가 형성된 바디와, 플런저와 밸브부재 및 스프링 등의 구동부와, 전자기력을 발생시키는 코일이 모두 동심 구조를 형성함으로써 솔레노이드 밸브의 크기가 감소되고, 이에 솔레노이드 밸브의 설치에 필요한 공간의 크기가 감소되어 솔레노이드 밸브 설치의 제약이 감소되는 효과가 있다.

솔레노이드 밸브에 작동표시램프 및 유류지시계가 외부에서 보이게 설치됨으로써 작업자가 솔레노이드 밸브의 작동 상태 및 유류(유체 흐름)의 상태를 육안으로 용이하게 식별할 수 있게 되어 밸브 운용의 효율성이 제고되는 효과가 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 솔레노이드 밸브의 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 솔레노이드 밸브의 단면도(전원 off상태).
도 3은 도 2의 A-A선 단면도.
도 4는 유류지시계 리턴스프링의 설치 상태 평면도.
도 5는 유류지시계의 평면 확대도.
도 6은 본 발명에 따른 솔레노이드 밸브의 단면도(전원 on상태).

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 첨부된 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 솔레노이드 밸브의 단면도이다. 본 발명에 따른 솔레노이드 밸브는 노멀 오픈(Normal open) 타입의 솔레노이드 밸브이다. 도시된 상태는 전원이 공급되지 않은 상태에서 유로가 개방되어 솔레노이드 밸브를 통해 유체가 자유로이 흐르고 있는 상태를 도시한 것이다.

본 발명에 따른 솔레노이드 밸브는, 내부를 관통하는 유로가 형성된 관형의 바디(10)와, 바디(10)의 내부에 축방향(길이방향)으로 이동 가능하게 설치된 플런저(20), 플런저(20)의 단부에 구비되어 플런저(20)와 함께 이동하면서 유로를 개폐하는 밸브부재(30) 및 상기 플런저(20)를 유로 차단 방향으로 이동시키는 전자기력을 형성하는 코일(40)을 포함한다.

상기 바디(10)는 직선 원형관 형태의 부품으로 양단에는 각각 유입구(11)와 배출구(12)가 형성되어 있으며, 이들 유입구(11)와 배출구(12)의 외주에는 이들에 연결되는 배관과의 연결을 위한 나사가 형성되어 있다.

또한 바디(10)의 내주면 일측에는 유입구(11)측과 마주보는 면이 대략 반구형으로 형성된 밸브시트(13)가 형성되어 있으며, 밸브시트(13)의 중앙 부분에는 유로홀(14)이 관통 형성되어 있다. 이 유로홀(14)은 상기 밸브부재(30)가 밸브시트(13)에 안착되었을 때 완전히 차단된다.

상기 플런저(20)는 자성체로서 코일(40)에 전원이 공급되었을 때 상기 밸브시트(13)쪽으로 이동 가능하게 설치된다.

플런저(20)는 원형 막대 형상으로서 바디(10)의 중심축 상에 설치되고, 밸브시트(13)쪽 단부에 대략 반구형의 밸브부재(30)가 구비된다. 밸브부재(30)는 플런저(20)와 동일한 재질로 일체 구성될 수도 있고, 고무나 플라스틱과 같은 이질의 재질로 따로 제작된 후 플런저(20)에 장착된 것일 수 있다. 밸브부재(30)의 곡률은 밸브시트(13)의 곡률보다 커서 밸브시트(13)에 밀착 및 분리 작동이 원활히 이루어질 수 있다. 또한, 밸브부재(30)는 밸브시트(13)보다 큰 곡률을 가지면서 유로홀(14)보다 큰 지름을 가지고 있어서 밸브부재(30)가 밸브시트(13)에 밀착되었을 때 밸브부재(13)의 선단부가 유로홀(14)에 소정 깊이로 삽입 안착되면서 유로홀(14)을 완전히 차단할 수 있도록 되어 있다.

플런저(20)는 직선 원통형의 가이드관(21) 내부에 설치된다. 가이드관(21)의 양단부는 지지부재(22)를 매개로 바디(10)의 내주면에 지지된다. 지지부재(22)는 도 3과 같이 복수 개 구비되어 가이드관(21)의 외주면을 따라 일정 간격마다 설치될 수 있다. 도 3에는 90도 간격으로 총 4개가 설치된 실시예를 도시하였으나 그 간격(각도)과 개수는 달라질 수 있다. 가이드관(21)은 바디(10)의 중심축 상에 설치된다. 이에 바디(10), 가이드관(21), 플런저(20)는 모두 중심이 동일한 동심 관계에 있다.

플런저(20)의 외주면에는 유입구(11)측 단부 및 중간 부분 소정 위치(중앙에서 밸브부재(30)측 단부 쪽으로 소정 길이 치우친 위치)에 제1플랜지(20a)와 제2플랜지(20b)가 형성된다. 이들 제1플랜지(20a)와 제2플랜지(20b)는 가이드관(21)의 내주면에 슬라이딩 가능하게 접촉됨으로써 플런저(20)가 축방향으로 정확하고 안정적으로 직선 이동할 수 있게 된다.

가이드관(21)의 밸브부재(30)측 단부에는 3개의 링형부재가 삽입 설치된다. 3개의 링형부재는 스프링시트(23), 고정링(24), 완충부재(25)로서, 고정링(24)이 가이드관(21)의 내주면에 고정 장착되고, 그 내측부에 스프링시트(23)가 밀착 지지되며, 외측부에 완충부재(25)가 밀착 지지된다.

상기 스프링시트(23)와 제2플랜지(20b)의 사이에는 플런저(20)의 외주부를 감싸는 구조로 스프링(26)이 설치된다. 스프링(26)은 이완 상태에서 양단이 제2플랜지(20b)와 스프링시트(23)의 사이에 지지된다. 즉, 제2플랜지(20b)는 가이드 역할 뿐만 아니라 스프링시트 역할도 한다.

완충부재(25)는 고무재질로 이루어지며, 스프링(26) 이완 상태 즉, 밸브부재(30) 복귀 상태에서 외측면이 밸브부재(30)를 지지하게 된다. 따라서 밸브부재(30)는 동작 후 복귀할 때 상기 완충부재(25)에 면접촉되면서 충격 및 소음이 감소되도록 되어 있다.

상기 코일(40)은 보빈(41)에 감겨지며, 보빈(41)은 바디(10)의 일측 즉, 플런저(20)가 설치된 부분의 외주부에 설치된다.

코일(40)에 전류가 공급되면(전원 on) 이때 형성되는 전자기력에 의해 플런저(20)가 스프링(26)을 압축시키면서 밸브시트(13)쪽으로 이동하게 되며, 따라서 위에 설명한 바와 같이 플런저(20)의 단부에 구비된 밸브부재(30)가 밸브시트(13)에 밀착되면서 유로홀(14)을 차단하여 바디(10)를 통한 유체의 흐름이 불가능한 상태가 된다.

반대로 코일(40)로의 전류 공급이 중단되면(전원 off) 전자기력이 사라지고 압축되었던 스프링(26)이 원상태로 복귀하면서 제2플랜지(20b)를 밀어 플런저(20)를 원위치로 복귀시키고, 이로써 밸브부재(30)에 의해 막혀 있던 유로홀(14)이 다시 개방됨으로써 바디(10)를 통해 유체가 다시 흐르게 된다.

한편, 상기 코일(40)의 외부는 제1케이스(42)에 의해 감싸진다. 제1케이스(42)는 비자성체, 비전도체로서 밸브의 외형을 이룬다. 제1케이스(42) 역시 상기 바디(10), 플런저(20) 등의 부품과 동심 관계에 있으며, 단면 형상에 특별한 제한은 없으나 원통 형상인 것이 가장 무난하다.

상기 제1케이스(42)의 외주면에는 작동표시램프(50)가 설치된다. 작동표시램프(50)는 코일(40)과 동시에 전원이 인가되거나 차단되도록 되어 있다. 따라서 작동표시램프(50)는 코일(40)에 전원이 공급될 때 점등되고 코일(40)로의 전원 공급이 차단될 때 소등된다.

상기 바디(10)에서 상기 유로홀(14)의 하류 공간에는 유류지시계(60)가 설치된다. 유류지시계(60)는 바디(10)의 외부에서 내부로 수직으로 관통하여 회전 가능하게 설치된 회전축(61)과, 회전축(61)의 바디(10) 내측 부분에 고정 설치된 블레이드(62), 회전축(61)의 바디(10) 외측 단부에 고정 설치된 인디케이터(63) 및 상기 회전축(61)과 바디(10) 사이에 설치되어 유체 흐름에 의해 블레이드(62)와 함께 회전축(61)이 회전하는 것을 허용하였다가 유체 흐름이 차단되면 회전축(61)을 원위치로 복귀시키는 리턴스프링(64)을 포함한다.

상기 리턴스프링(64)은 토션스프링의 일종으로서 일단은 회전축(61)에 고정되고 타단은 바디(10)의 외측면에 고정된다.

상기 블레이드(62)는 대략 반원형으로 형성되고, 유체 흐름이 차단된 상태(밸브 전원 on)에서는 도 6과 같이 바디(10)의 길이 방향에 대해 직각인 상태에 있게 된다. 반면, 밸브 전원이 off되어 유체가 흐르는 상태(도 2의 상태)에서는 유류가 블레이드(62)를 밀어줌으로써 블레이드(62)는 회전축(61)을 매개로 자신의 호형 선단부가 배출구(12)쪽을 향하는 상태로 회동되며(블레이드(62)와 회전축(61)은 함께 회전됨), 이 회전 거동은 상기 리턴스프링(64)을 유체 흐름이 없을 때 회전축(61) 및 블레이드(62)를 상기 위치(도 6의 상태)로 복귀시킬 수 있는 탄성 반력이 발생하는 상태로 회전 변형시킨다.

상기 인디케이터(63)는 작은 원판 형상으로서 표면에 화살표가 표시되어 있다. 화살표는 블레이드(62)의 방향(호형 선단부가 가리키는 방향)과 동일한 방향으로 표시되어 있다. 따라서 도 2와 같이 밸브가 열려 유체가 흐를 때는 화살표가 유체가 흐르는 밸브 후방 즉, 배출구(12)쪽 방향을 가리키게 되고, 도 6과 같이 밸브가 차단되어 유체 흐름이 정지되었을 때는 바디(10)의 길이 방향에 직교하는 방향을 가리키게 된다.

한편, 상기 인디케이터(63)의 주변을 감싸는 커버(65)가 바디(10)의 외측면에 장착된다. 커버(65)의 상면에는 유체의 흐름 방향 즉, 배출구(12)쪽 방향에 'Open'을 의미하는 'O'가 표시되고, 바디(10)의 길이 방향에 직교하는 방향에는 'Close'를 의미하는 'C'가 표시된다. 따라서 인디케이터(63)가 가리키는 방향의 의미를 보다 명확하게 알 수 있게 된다.

상기 유류지시계(60)가 설치된 바디(10)의 외측부를 감싸주도록 제2케이스(70)가 설치된다. 제2케이스(70)는 상기 제1케이스(42)와 일체감을 이루도록 동일한 재질과 크기 및 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

또한 상기 제2케이스(70)에서 상기 유류지시계(60)에 대응되는 부분에는 개구부(71)가 관통 형성되어 있어서, 이 개구부(71)를 통해 인디케이터(63)의 지시 방향을 육안으로 확인할 수 있도록 되어 있다.

상기 개구부(71)에는 투명 재질의 플라스틱이나 유리로 제작된 윈도우가 설치될 수 있다.

한편, 상기 코일(40)과 작동표시램프(50)에 연결된 전선(80)들은 상기 제2케이스(70)의 내부 공간을 통해 밸브 후방으로 연장되어 제2케이스(70)의 후방면에 마련된 통공을 통해 외부로 인출되며, 최종적으로는 코일(40)과 작동표시램프(50)에 전력을 공급하는 전원에 연결된다.

이제 본 발명의 작용 효과를 설명한다.

위에 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 솔레노이드 밸브는, 유로를 형성하는 바디(10)와, 유로를 개폐하는 플런저(20)및 밸브부재(30)가 바디(10)의 내부에 동심 구조로 설치되고, 플런저(20)를 작동시키는 코일(40) 역시 바디(10)와 동심 구조로서 바디(10)의 외부를 둘러싸는 구조로 설치됨으로써 솔레노이드 밸브가 매우 컴팩트(작고 간편한)한 구조로 이루어진다.

따라서 솔레노이드 밸브가 설치 공간을 많이 차지하지 않으므로 설치 위치의 제약이 감소되어 유로 상의 적절한 위치에 편리하게 설치할 수 있다.

또한, 솔레노이드 밸브가 전체적으로 하나의 통(막대) 형상을 이루어 바디(10)로부터 크게 돌출되는 부분이 없으므로 외부 충격에 대해 구조적으로 안정적이다(종래의 솔레노이드 밸브는 도 1과 같이 유로를 형성하는 몸체(10)에 대해 플런저(40), 전자석(50) 등이 직교하는 방향으로 돌출되어 있어 외력에 대해 구조적으로 취약함).

한편, 전원 공급 off 상태에서 본 발명에 따른 솔레노이드 밸브는, 도 2와 같이, 스프링(26)의 복귀 작용에 의해 플런저(20)가 유입구(11)쪽으로 밀려지고, 이에 밸브부재(30)가 유로홀(14)을 개방하여 유입구(11)로 유입된 유체가 유로홀(14)을 거쳐 배출구(12)로 배출된다.

이때 유체 흐름에 의해 블레이드(62)는 유체 흐름 방향 즉, 배출구(12)쪽으로 회동되어 있으며, 블레이드(62)와 회전축(61)으로 연결되어 있는 인디케이터(63)도 유체 흐름 방향인 배출구(12)쪽을 지시하고 있다. 전원 off 상태이므로 작동표시램프(50)는 소등 상태이다.

따라서 작업자는 작동표시램프(50)가 소등 상태이면서 인디케이터(63)의 화살표 방향이 밸브 후방(배출구(12)쪽 방향)을 가리키고 있는 것을 육안으로 확인함으로써 현재 전원이 off되어 밸브가 개방된 상태에서 유체가 밸브를 통과하여 정상적으로 흐르고 있음을 신속하고 용이하게 확인할 수 있다.

이때 인디케이터(63)의 화살표가 가리키고 있는 커버(65)의 상면 위치에 'O'가 표시되어 있어 작업자는 솔레노이드 밸브가 'Open'상태임을 더욱 명확히 알 수 있다.

한편, 솔레노이드 밸브에 전원이 공급(on)되면, 도 6과 같이, 코일(40)에 의해 전자기력이 발생하여 플런저(20)가 스프링(26)을 압축시키면서 배출구(12)쪽으로 이동하게 되고, 이에 밸브부재(30)가 유로홀(14)을 막아 유로가 차단된다. 따라서 바디(10)를 통한 유체 흐름이 존재하지 않게 된다.

따라서 블레이드(62)가 리턴스프링(64)의 복귀력에 의해 바디(10)의 길이 방향에 직교하는 방향으로 회동되고, 블레이드(62)와 함께 회전축(61)과 인디케이터(63)가 회전되어, 인디케이터(63)의 화살표가 바디(10)의 길이 방향 즉, 유체 흐름 방향에 직교하는 방향을 가리키게 된다. 이때 전원은 on 상태이므로 작동표시램프(50)는 점등되어 있다.

따라서 작업자는 작동표시램프(50)가 점등 상태이고 인디케이터(63)의 화살표 방향이 밸브 측방(바디(10)의 길이 방향에 대해 직교하는 방향)을 가리키고 있는 것을 육안으로 확인함으로써 현재 전원이 on되어 밸브가 폐쇄 상태에 있으며, 유체 흐름이 차단되어 있음을 신속하고 용이하게 확인할 수 있다.

이때 인디케이터(63)의 화살표가 가리키고 있는 커버(65)의 상면 위치에 'C'가 표시되어 있어 작업자는 밸브가 'Close'상태임을 더욱 명확히 알 수 있다.

상기와 같이 본 발명에 따른 솔레노이드 밸브는 그 작동 상태와, 그에 따른 유체의 흐름 상태를 외부에서 육안으로 용이하게 확인할 수 있으므로 밸브 운용 상태를 작업자가 보다 정확하게 인지할 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

10 : 바디 11 : 유입구
12 : 배출구 13 : 밸브시트
14 : 유로홀 20 : 플런저
20a : 제1플랜지 20b : 제2플랜지
21 : 가이드관 22 : 지지부재
23 : 스프링시트 24 : 고정링
25 : 완충부재 26 : 스프링
30 : 밸브부재 40 : 코일
41 : 보빈 42 : 제1케이스
50 : 작동표시램프 60 : 유류지시계
61 : 회전축 62 : 블레이드
63 : 인디케이터 64 : 리턴스프링
65 : 커버 70 : 제2케이스
71 : 개구부 80 : 전선

Claims (13)

1. 내부를 관통하는 유로가 형성된 관형의 바디와;
   상기 바디의 유로 내부에 축방향으로 이동 가능하게 설치된 플런저와;
   상기 플런저의 단부에 설치되어 플런저 이동에 의해 유로를 개폐하는 밸브부재; 및
   상기 플런저를 유로 차단 방향으로 이동시키는 전자기력을 형성하는 코일;을 포함하고,
   상기 바디, 플런저, 코일은 동심 관계에 있는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 바디는 직선 원형관 형태이고, 그 양단에 유입구와 배출구가 형성되며, 유입구와 배출구의 외주면에 나사산이 형성된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 바디의 내부에 원형관 형태의 가이드관이 설치되고, 그 가이드관의 내부에 상기 플런저가 삽입되며, 플런저에는 제1플랜지와 제2플랜지가 형성되고, 제1플랜지와 제2플랜지는 가이드관의 내주면에 슬라이딩 이동 가능하게 접촉된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 가이드관의 일측 단부 내측에 고정링이 설치되고, 고정링의 내측면에 스프링시트가 설치되며, 그 스프링시트와 상기 제2플랜지 사이에 코일로의 전원 공급이 off되었을 때 플런저를 유로 개방 위치로 밀어주는 스프링이 설치된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 고정링의 외측면에 완충부재가 구비되어 유로 개방 위치로 이동하는 밸브부재의 접촉 충격을 감소시키는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 코일의 외측부를 감싸는 제1케이스가 설치되고, 제1케이스의 외측면에 코일과 동시에 전원을 인가받아 점등되는 작동표시램프가 설치된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
7. 청구항 1에 있어서,
   상기 바디의 내측면에 밸브부재가 밀착되는 밸브시트가 설치되고, 밸브시트의 중앙부에는 밸브부재에 의해 개폐되는 유로홀이 관통 형성된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
8. 청구항 7에 있어서,
   상기 밸브부재와 밸브시트의 대응면은 각각 반구형 면으로 형성되고, 밸브부재의 곡률이 밸브시트의 곡률보다 큰 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
9. 청구항 1에 있어서,
   상기 바디에 유체 흐름 여부를 표시해주는 유류지시계가 설치된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
10. 청구항 9에 있어서,
    상기 유류지시계는 바디를 수직으로 관통하는 회전축과, 회전축의 바디 내측 부분에 고정되어 유체 흐름에 의해 바디의 후방으로 회동되는 블레이드와, 회전축의 바디 외측 단부에 고정된 인디케이터 및 회전축과 바디에 양단이 고정되어 유체 흐름 차단시 회전축과 함께 블레이드를 원위치로 복귀시키는 리턴스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
11. 청구항 11에 있어서,
    상기 인디케이터에 화살표가 표시되고, 그 화살표는 블레이드와 동일한 방향을 가리키도록 된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
12. 청구항 11에 있어서,
    상기 인디케이터의 주변을 감싸는 커버가 설치되고, 커버의 상면에서 밸브가 개방 상태일 때 상기 화살표가 가리키는 위치에는 밸브 개방 상태임을 의미하는 문자 또는 문양이 표시되고, 밸브가 차단 상태일 때 상기 화살표가 가리키는 위치에는 밸브 차단 상태임을 의미하는 문자 또는 문양이 표시된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
13. 청구항 12에 있어서,
    상기 유류지시계가 설치된 바디의 외측 부분을 감싸는 제2케이스가 설치되고, 제2케이스에는 상기 인디케이터에 대응되는 위치에 개구부가 관통 형성된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.

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