KR20210039789A - 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기 - Google Patents

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Abstract

양자에너지가 조사되는 다용도 반응기가 개시된다. 본 발명은, 유체공급부의 기체상 물질 공급부에서 공기를 포함한 기체상물질을 팬(FAN)을 이용하여 반응챔버 내부로 공급하거나 또는 물을 포함한 액체상 물질을 펌프(PUMP)를 이용하여 반응챔버에 공급 하거나 또는 팬(FAN)과 펌프(PUMP)를 이용하여 물을 포함한 액체상 물질에 방전극 표면에 타공된 미세기공을 통하여 공기를 포함한 기체상 물질을 분사하여 액체상 물질과 기체상 물질이 혼합한 유체상 물질을 공급하면서, 전원을 반응챔버 내부에 서로 마주보게 설치된 제1 코일 및 제2 코일로 구성된 코일군 또는 코일 형상의 방전전극 및 접지전극으로 구성된 고전압 방전극 또는 코일형상의 +극 및 -극으로 구성된 전극에 공급하여 자기장 및 양자에너지를 조사 하면서 고온공기, 온수 등을 생산하거나, 활성기체를 생성하거나, 산화질소를 생성하거나, 전기분해반응을 수행하거나, 활성기체를 물포함 액체상 물질에 용존 시키거나, 수중의 기포를 파괴 및 미생물을 살균하는 등의 다양한 반응을 수행하는 다용도 반응기에 관한 것이다.

Description

양자에너지가 조사되는 다용도 반응기{Multipurpose reactor with quantum energy irradiation}
본 발명은 유체공급부, 전원 공급부, 반응챔버로 구성된 다용도 반응기로서 유체공급부의 기체상 물질 공급부에서 공기를 포함한 기체상물질을 팬(FAN)을 이용하여 반응챔버 내부로 공급하거나 또는 물을 포함한 액체상 물질을 펌프(PUMP)를 이용하여 반응챔버에 공급하거나 또는 팬(FAN)과 펌프(PUMP)를 이용하여 공기를 포함한 기체상 물질에 방전극 표면에 타공된 미세기공을 통하여 물을 포함한 액체상 물질을 분사하여 기체상 물질과 액체상 물질이 혼합한 유체상 물질을 공급하면서, 전원 공급부에서 생성되는 교류전원, 직류전원, 고전압 전원, 고전압 펄스 전원 중에 선택된 전원을 반응챔버 내부에 서로 마주보게 설치된 제1 코일 및 제2 코일로 구성된 솔레노이드 코일 형상 및 토로이드 코일 형상의 코일군 또는 솔레노이드 코일 형상 및 토로이드 코일 형상의 방전전극 및 접지전극으로 구성된 고전압 방전극 또는 솔레노이드 코일 형상 및 토로이드 코일 형상의 +극 및 -극으로 구성된 전극에 공급하여 자기장 및 양자에너지를 조사 하면서 고온공기, 온수 등을 생산하거나, 활성기체를 생성하거나, 산화질소를 생성하거나, 전기분해반응을 수행하거나, 활성기체를 물포함 액체상 물질에 용존 시키거나, 수중의 기포를 파괴 및 미생물을 살균하는 등의 다양한 반응을 수행하는 다용도 반응기에 관한 것이다.
양자에너지
양자(Quanta, Quantum)란 길이 에너지 운동량 퍼텐셜 등의 어떤 물리량이 부드럽게 연속값을 취하지 않고 특정 최소단위 정수배로 표현이 가능할 때 그 최소 단위의 양을 의미하며, 사실상 모든 물리량을 쪼개면 양자가 된다. 특히 복사에너지를 표기할 때 많이 사용한다. 복사에너지에서 처음 발견하여 "에너지 양자"라고 불렀으며 그것이 빛으로서 공간을 진행할 경우, 전자기력 장내의 양자일 경우 "광(양)자(Photon)"라고 한다. 철심이 없는 닫힌 원통에 2개의 코일을 감는데, 하나의 코일은 시계방향으로 감고 다른 하나는 시계 반대방향으로 감는다. 각각의 코일에 서로 반대방향으로 전류를 흐르게 하면 원통 내부에는 전자기장이 존재하지만 원통 외부에는 전자기장을 제거할 수 있어 전자기장이 제로(zero)가 된다.
양자에너지 발생장치는 Tesla에 의해 고안된 것으로 철심이 없는 2개의 원통에 하나는 오른쪽 감기를 하고, 다른 하나는 왼쪽감기를 한 다음 각각의 코일에 전원을 공급하여 전류의 방향도 반대방향으로 흐르게 하면 코일 주변으로 자기장이 생성되어 두 개의 자기장이 중첩되어 상쇄되며 자장의 세기가 0(zero)이 되는데 이와 같이 자기장이 상쇄되면서 이상한 새로운 에너지가 출현하는 것을 발견하였고, 과학자들은 이 에너지는 비헤르쯔파(Non-Hertzian Wave) 또는 양자에너지 또는 스칼라 에너지라 지칭하였다.
Moebius는 Tesla Coil의 코일 감는 방법을 철심이 없는 원통에 두 개의 코일을 ∞방식으로 감는 방식으로 변경하고, 또한 전류도 서로 반대방향으로 흐르게 하는 방법으로 Moebius Coil이라 하였고, 기존의 Tesla Coil에서 생성된 양자에너지 장이 유입된 전류와 동일한 주파수를 가지는 반면에 개선된 Moebius Coil은 생성된 양자에너지 장이 특정 주파수에 증폭, 상쇄, 간섭 등에 의하여 보합된 조화함수와 집합으로 생성되게 하였다.(Tesla coil: 양자 에너지 발생장치의 효시)
Tesla 이후 Tesla coil에 관한 많은 연구가 진행되었다. Tesla coil의 특징은 하나는 오른쪽 감기를 하고 다른 하나는 왼쪽 감기를 한 다음 전류의 방향도 반대 방향으로 흐르게 하면 반대 방향이 되는 자장이 만들어져 두 개의 자장은 서로 상쇄되어 자장은 제로가 되는 것으로 알려졌다. 이와 같이 자장이 상쇄되면서 이상한 새로운 에너지가 출현하는 것을 발견하였다. 과학자들은 이 에너지를 "비헤르쯔파(non-Hertzian wave)"라고 불렀다.
Aharonov(1959)는 수학적으로 Tesla coil의 안쪽은 자기장이 존재하나 바깥쪽은 자기장이 소멸되어 없어지고 양자 에너지만 존재하게 된다는 사실을 증명하였다. 또한 Jennison은 Tesla coil은 위상학적 특이성이 있어 고차원 에너지를 포획하는 성질이 있다고 하였다. Jennison은 수학 공식으로 계산하면 두 개의 직교하는 정상파(standing wave)가 관찰된다고 하였다. 그뿐만 아니라 두 개의 정상파의 상호 작용은 코일의 감는 모양에 따라 달라지고, 강(cavity) 내에 포획되는 장(場)의 분포에 따라 달라진다고 하였다. 그리고 Tesla coil은 안테나처럼 작동할 수도 있다고 하였다. 또한 Chambers(1960)는 Tesla coil에 직류를 보내어 양자 에너지를 발생시켰지만 교류를 보내어도 양자 에너지를 발생시킬 수 있다고 하였다.
Georges Lakhovsky는 1920년대 프랑스에서 미용 치료를 목적으로 장치를 개발하였는데 그는 Tesla coil에 안테나를 접속시켜 만들었으며 이를 다중파동 발생장치(Multi-Wave Oscillator)라고 하였다.
Seiki(1990)에 의하면 뫼비우스 코일은 벡터의 절반은 위로 향하고 절반은 아래로 향하므로 전체적인 시스템으로 고려하면 벡터의 합은 영(0)이 된다고 하였다.(전자기장은 제로이다) Seiki는 뫼비우스 코일의 저항 손실을 수학적으로 계산했을 때 허수의 전자기장이 발견된다고 하였다. 이 허수의 에너지는 Maxwell의 전자기 방정식에서 정전기 스칼라 에너지의 허수 부분과 자기장의 허수 부분에 해당 된다고 하였다. 허수의 전자기장이란 양자 에너지장을 말한다고 하였다. Bearden도 허수의 전자기장을 스칼라 에너지라고 불렀다.
Johnson(1992)에 의하면 뫼비우스 코일은 전자기장이 국소 시공간의 곡률을 유발시켜(대칭성을 파괴하여) 고차원 에너지가 3차원 세계로 들어오게 되는 것이라고 하였다. 이와 같이 전자기의 위상학을 연구하는 분야를 위상 전자학(topological electronics)이라고 부른다.
상기 기재된 원리를 이용하여 다양한 양자에너지 발생장치가 만들어졌다.
양자 에너지 발생장치의 종류는 다음과 같다.
1. Tesla coil
2. Tesla coil을 변형한 Moebius coil 혹은 Caduceus coil
3. Moebius coil에 주파수 발생장치를 결합한 장치
4. Plasma wave를 이용한 장치: Priore machine(프리오르 장치)
5. Plasma wave에 주파수 발생장치를 결합한 장치: Rife machine
즉, 양자(quantum)에너지, 초양자(superquantum)에너지, 스칼라(scalar)에너지, 비헤르쯔(non-Hertzian)에너지 등은 비슷하게 사용되고 있기 때문에 양자의학에서도 그냥 같은 의미로 사용하기로 한다.
고전압 방전
방전을 이용한 방전화학 반응에 의한 공기정화, 세균살균, 폐수처리, 폐기물 처리분야 등 다양한 분야에서 환경오염 물질들을 제거하는 기술 분야로 응용이 확대 되고 있다. 특히 코로나 방전을 이용한 질소산화물, 황산화물, 불소화합물, 휘발성 유기화합물을 분해, 제거하는 기술은 전자 빔이나 방사선 등에 의한 유해물질 제거 방법에 비해 장치가 간단하고 저가이어서 많은 연구가 되고 있다.
1) 대기 중의 방전 이론
(1) 코로나 방전(Corona Discharge)
급준 고전압 펄스 전압을 적용한 코로나 방전은 스트리머성 마이크로 방전을 발생 시킨다. 코로나 방전에 의해 형성된 스트리머는 수명이 짧고 전자만을 선택적으로 활성화시킬 수 있어 방전공간의 온도를 상승시키지 않기 때문에 전력효율이 좋다.
펄스전압을 사용한 코로나 방전은 직류 코로나 방전보다 방전영역을 넓힐 수 있는 장점이 있다. 이것은 직류 코로나 방전에서의 스파크 전압보다 높은 전압을 순간적으로 인가할 수 있어 고전계 영역을 넓힐 수 있고 펄스의 상승시간이 나노초(nano second)로 빠르기 때문에 방전공간에 형성되는 공간전하 전계에 의한 방전 억제가 작아지기 때문이다.
(2) 무성 방전(Silent Discharge)
유전체 장벽 방전은 오래전부터 이용된 기술로서 오존의 생성을 목적으로 1857년 독일의 Siemens에 의해서 처음 개발되어 상수도 정수와 같이 대량의 오존을 요구하는 분야에 많이 응용되고 있다.
유전체 장벽 방전 방식은 유전체 장벽에 쌓인 전하가 국부적 전계 상승으로 인해 자발적으로 방전을 발생시킨 후 중단된다. 유전체 장벽 방전 방식은 교류전원장치를 사용하기 때문에 전원장치를 소형화할 수 있는 장점이 있고, 오존 발생량을 증가시키기 위해 펄스 전압을 유전체 장벽 방전에 이용하는 경우도 있다.
또한 방전은 한곳에 집중해서 일어나거나 많은 전류가 흐르지 않기 때문에 방전공간의 온도상승이 억제되어 공기온도는 낮고 전자온도는 높은 상태가 된다.
(3) 강유전체를 이용한 부분방진(Pellet Bed Discharge)
강 유전체층 방전 반응 장치는 원통 형상으로 된 반응 장치 내부에 강유전체 소구(ferroelectric pellets)를 설치하고 양끝을 금속망 전극으로 고정시켜 고압의 교류전원을 인가한다. 높은 비유전율을 가진 유전체증에 고 전계 인가되면 강유전체 소구는 유전 분극화되어 강유전체 소구의 접촉점에 전계가 형성된다. 펄스 방전이 접촉점 주위에 발생하고 부분방전의 강도는 유전체 소구의 비유전율과 인가전압의 형태 및 주파수로 조절할 수 있다. 유전체 한쪽 면에서만 방전이 발생하는 기존의 유전체 장벽 방식에 비해 강유전체 소구의 접촉점마다 방전이 일어나기 때문에 유해가스가 소구사이를 지나가는 동안 모두 제거된다. 이 처럼 방전이 일어나는 구간이 넓게 형성되기 때문에 유해가스를 가장 효과적으로 제거 할 수 있다. 평판-평판 전극 구조에서의 방전 개시 전압보다 낮은 전압에서 넓은 면적의 방전을 발생 시킬 수 있는 장점을 가지고 있고, 휘발성 유기 화합물 분해에 사용되고 있다.
(4) 연면 방전(Surface Discharge)
연면 방전 방식의 반응정치는 유전체 방벽 방전 방식 반응장치의 변형된 형태로 유전체 표면에 여러 개의 띠형 전극을 가지며 유전체 사이에 유도전극을 형성한 구조로 되어 있다.고주파 고전압의 교류전압이 인가되면 전극단의 전계밀도는 다른 전극주위에 비하여 크게 되어, 여기서 부터 코로나가 발생하고 전압이 상승하게 되면 코로나는 유전체의 표면으로 진전되어 세라믹 표면을 균일하게 분포한다. 이와 같은 연면 코로나는 비교적 낮은 전압에서 발생되어 반응기 전체로 쉽게 진전되는 것은 고체 유전체의 비유전율이 공기보다 크고 전계의 대부분이 고체 유전체 속을 통과하기 때문으로, 전압이 낮을 때에도 공기의 부분에는 큰 전위경도가 나타나 코로나 방전이 쉽게 발생한다. 코로나 방전이 쉽게 발생하면 고체 유전체의 표면에 전하가 축적되어 연면 코로나 방전이 쉽게 진전된다. 이와 같은 연면방전의 장점은 코로나 방전 영역과 유전체 표면의 냉각이 용이하여 고에너지를 가지는 전자를 발생시켜 활성화된 라디칼 이온의 생성이 쉽다.
본 출원인이 발명하여 등록된 대한민국특허공보 제10-1781972호(발명의 명칭: 양자에너지가 내장된 산화질소 생성장치)에서는 산소봄베와 질소봄베를 구비하여 고순도 산소 및 질소를 기상원료공급수단과 공급된 산소 및 질소의 기상 원료를 고전압 방전에 의해 산소 및 질소분자를 해리하여 산화질소를 생성하는 저온산화질소 생성수단과 생성된 산화질소중에 함유된 부산물을 촉매물질에 흡착시키는 부산물 제거수단과 뫼비어스코일 형태의 제1, 제3 양자에너지 발생수단과 제동복사 방식의 제2 양자에너지 발생수단과 생성과정에서 가열된 산화질소를 열교환 과정에서 냉각시키는 열교환기로 구성된 발명은 고전압 방전수단과 제1, 제2, 제3의 양자에너지 생성수단이 분리되어 있어 장치구성이 복잡하고 초기 시설비가 고가이며 유지관리 비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.
전기분해(electrolysis)
전기분해란 전해질의 수용액이나 용융상태에서 직류 전류를 통하면 전해질이 두 국에서 화학 변화를 일으키는 현상으로 전해질의 용액에 전류를 통하면 양이온은 음극으로 끌려가서 환원되고 음이온은 양극으로 끌려가서 산화되는 현상이다.
물의 전기분해는 수산화나트륨을 조금 넣은물에 전류를 흘려주면 물의 공유결합이 끊어지면서 물은 수소와 산소로 분해된다. 환원전극에서는 수소가 발생되며 주위의 전해질 액성은 OH-를 뛰는 염기성이고, 산화전극에서는 산소가 발생되며 주위의 전해질 액성은 H+ 를 뛰는 산성이다.
전기분해를 하는 동안 전극에 흐르는 전하량(전류×시간)과 전기분해로 인해 생긴 화학변화의 양 사이의 정량적인 관계를 나타내는 법칙이다. 1833년 패러데이가 논문을 발표하였으며, 전기화학의 가장 기본적인 법칙이다.
제1법칙 : 전해질용액을 전기분해할 때 전극에서 석출되는 물질의 질량은 그 전극을 통과한 전자의 몰수에 비례한다. 즉, 전류가 더 많이 흐를수록 시간이 지날수록 석출되는 물질의 질량은 많아진다.
제2법칙 : 같은 전기량에 의해 석출되는 물질의 질량은 물질의 종류에 관계없이 각 물질의 화학 당량에 비례한다. 즉, 1그램당량의 물질량을 전기분해하여 석출하는 데 필요한 전기량은 물질의 종류에 관계없이 96,485.3383C으로 항상 일정하다.
제1법칙에 의해 석출되는 물질의 양은 전류와 시간의 곱에 비례한다. 그리고 공급되는 전자가 전해질 속의 이온을 원자가 되게 하여 석출되므로, 석출되는 물질의 질량은 원자량에 비례한다. 또한 원자가가 곧 이온 한 개가 원자로 될 때 필요한 전자개수이므로, 석출되는 물질의 질량은 원자가에 반비례한다.
물질 1그램당량을 전기분해로 얻는데 필요한 전하량, 곧 전자 1몰의 전하량을 패러데이 상수라고 한다. 보통 기호 F로 표시하며, F = 96,485.3383C/mol e-이다. 이 법칙에 의해 물질의 원자구조와 관련해서 전기량에도 최소 단위(기본 전하량)가 존재한다는 것이 처음으로 예측되었다. 즉, 1F은 전자의 기본전하량(1.602×10-19C/e-)과 아보가드로수(6.02×1023 mol-1)의 곱과 같다. 전하량 1C으로 석출되는 물질의 양은 은 1.118mg, 수소기체 0.010446mg이다. 1C의 전기량에 의해 석출되는 물질의 양을 그 물질의 전기화학당량이라 한다.
대한민국특허공보 제10-1776287호(발명의 명칭: 다목적 수처리 및 스케일 형성방지장치)에서는 외기도입용 팬(FAN)을 이용 외기를 흡입 및 가압하여 고전압 발생기에서 생성되는 고전압을 방전챔버 내부에 설치된 방전전극 및 접지전극에 도선을 통하여 인가하여 해리, 여기, 이온화, 산화, 환원 반응 등의 전기화학적 반응으로 도입된 공기를 산소이온, 히드록실이온 등이 함유되는 활성기체 생성기와 산소봄베와 질소봄베를 구비하여 고순도 산소 및 질소를 기상원료공급수단과 공급된 산소 및 질소의 기상 원료를 고전압 방전에 의해 산소 및 질소분자를 해리하여 산화질소를 생성하는 저온산화질소 생성수단과 생성된 산화질소중에 함유된 부산물을 촉매물질에 흡착시키는 부산물 제거수단과 뫼비어스코일 형태의 제1, 제3 양자에너지 발생수단과 제동복사 방식의 제2 양자에너지 발생수단과 생성과정에서 가열된 산화질소를 열교환 과정에서 냉각시키는 열교환기로 구성된 발명은 고전압 방전수단과 제1, 제2, 제3의 양자에너지 생성수단이 분리되어 있어 장치구성이 복잡하고 초기 시설비가 고가이며 유지관리 비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.
전자기유도
전자기유도에 의해 회로 내에 유발되는 기전력의 크기는, 회로를 관통하는 자기력선속(磁氣力線束)의 시간적 변화율에 비례한다. 기전력의 방향을 정하는 렌츠의 법칙과 함께 전자기유도가 일어나는 방식을 나타낸다.
기포파괴(물질의 용해)
유체(히천수 또는 해수와 활성기체의 혼합물)가 관경이 큰 유로에서 관경이 작은 유로로 고속으로 유입할 때, 또는 벽면을 따라 흐를 때 벽면에 요철이 있거나 만곡부가 있으면 흐름은 직선적이 못되며, 관경이 작은 유로는 관경이 큰 유로보다 저압이 되어 여기에 CAVITY(공동)이 생긴다. 또 수중에는 압력 비례하여 공기가 용입되는데, 이 공기가 물과 분리되어 기포로 나타난다. 이와 같은 현상을 CAVITATION, 즉 공동현상이라고 한다.
CAVITATION현상에 의하여 생긴 기포는 고압의 영역에 이르렀을 때 갑자기 파괴되어 다시 수중으로 말려들어 소멸하고 만다.
기포가 파괴될때에는 심한 충격을 동반하고 소음과 진동을 초래한다. 이 진동은 대체로 600~3000사이클 정도나 된다. 또 기포가 파괴될 때 기포의 전주에 밀어 붙이는 액체의 압력은 기포 체적의 급격한 축소에 따른 기포 표면적의 급격한 격감에 의하여 그 압력의 강도가 매우커져 실측에 의하면 300기압이 될 때도 있다.
기체용해(흡수)
기체흡수의 원리는 한 종류의 기체 혹은 혼합가스를 세정 액체와 직접 접촉시켜 그 기체 혹은 혼합 기체중의 특정 성분의 기체를 액체 중으로 물리학적으로, 또는 화학적 반응에 의해 흡수시켜 제거하는 단위조작이다.
물리학적 흡수작용에 있어서는, 기체상으로 존재하는 성분의 용해성 분자는 기체상으로부터, 기체와 액체의 계면, 즉 경계면으로 분자확산, 또는 동력학적 운동으로 이동하여 액체상으로 물리학적 이동이 연속적으로 일어나게 되어 물리학적인 흡수작용이 일어나게 되는데 기체상과 액체상에서의 물질 이동 속도는 시스템 전체의 총괄물질 이동 속도, 즉 기체 흡수속도에 영향을 미치고, 화학적 흡수작용에 있어서는 기체와 액체사이의 화학적 반응 속도를 고려하고 있다.
화학적 흡수작용은 화학적 반응을 동반함으로써 용질로 작용하는 기체상의 기체분자가 액체 속으로 확산 되어감과 동시에 화학적 반응을 일으키는 물리 화학적 현상이다.
대한민국특허공보 제10-1838145호(발명의 명칭: 다단적층구조의 공기용존장치)에서는 수직 방향에 따라 적층한 형태를 이루는 단위 용존장치와 이웃하는 단위 용존장치들을 공간적으로 형성시키는 연결 용존장치와 단위 용존장치내에 미세 공기를 공급하는 산기관과 순환수의 선회류를 유도하는 선회류 형성부재 및 최후단의 단위 용존장치 일단에 구비되며 복수의 단위 용존장치를 통해 형성된 공기 용존수 중의 미용존 공기제거 및 공기용존수의 수위를 조절하는 공기 용존수 조절조로 구성되어 유입부의 단위 용존장치에 순환수가 공급되면 순환수는 복수의 단위 용존장치 및 연결 용존장치를 따라 수평 및 상향 이동되며, 순환수의 이동과정에서 상기 선회류로 형성부재에 의해 순환수가 선회류로 변환됨과 함께 순환수에 미세공기가 용존되는 구성의 이 장치는 다단용존장치를 구비하여 공기의 용존효율을 향상시켰으나 기체가 액체에 용해되는 변수는 액체중에 기포에 작용하는 압력과 액체 및 기체의 온도 그리고 액체주중에 함유되는 기체가 함유된 기포의 크기가 작을수록 용존율을 상승하나 양자에너지 조사장치가 구성되어 있지않다.
열전자 방출
열전자 방출(熱電子 放出)은 전하 운반자가 열에 의해 위치 에너지 장벽을 넘어 표면에서부터 흐르는 것을 말한다. 이것은 열 에너지가 전하 운반자에게 그것을 붙잡고 있는 금속의 에너지를 극복할 수 있는 에너지를 주기 때문이다. 이때 붙잡고 있는 에너지란 것은 일함수이다. 전하 운반체에는 이온이나 전자가 있는데, 이를 열전자라고도 한다.
방출 후에, 방출된 전하와 양은 같고 부호는 반대인 전하가 방출된 지역에 남게 된다. 그러나 배터리와 연결이 돼 있다면, 방출체에서 전하가 방출됨에 따라 전하가 공급되고, 남아 있는 전하가 배터리를 통해 공급되는 전하와 상쇄된다.
열전자 방출의 전형적인 예로써 진공상태에 있는 뜨거운 음극에서 방출되는 전자가 있으며, 이것을 에디슨 효과라고도 한다. 음극은 주로 금속 필라멘트나 탄소화물, 붕소화물 등이 쓰인다. 1000K 이상의 높은 온도에서 일어난다. 이러한 현상들을 다루는 학문을 열이온학이라고 한다.
대한민국특허공보 공개번호 제10-2015-0136008호(발명의 명칭: 이온발생장치 및 열전자 방출부)장치에서는 방열형 이온발생장치는 직육면체 형상으로 상면판, 하면판, 측벽판 구성이고 측벽판에는 소스가스를 도입하는 가스도입구 및 이온빔이 인출되는 개부부로서 프린트슬릿이 형성되고, 상면판에는 열전자 방출부가 마련되고 하부판에는 리펠러가 삽입관통되는 아크챔버와 필라멘트 전원으로 가열되어 선단에 열전자를 방출하는 필라멘트, 필라멘트에서 발생한 열전자는 캐소드 전계에서 가속되어 캐소드에 충돌하고, 이 충돌시 발생하는 열로 캐소드를 가열하고, 가열된 캐소드는 열로 2차 열전자를 방출하고 이 열전자가 아크전원에 의하여 캐소드와 아크챔버에 인가된 아크전압에 의하여 가속되어 가스분자를 전리하기에 충분한 에너지를 가진 빔전자로서 아크챔버중에 방출된다. 열전자 방출부와 대향하는 위치에 마련되고 캐소드와 대향하여 평행으로 마련되어 아크챔버 내부의 전자를 튕겨내어 플라즈마가 생성되는 위치에 전자를 체류시켜이온생성 효율을 높이는 리펠러로 구성되어 수소(H2), 포스핀(PH3), 아르신(ASH3) 등의 수소화합물, 삼불화붕소(BF3), 사불화게르마늄(GeF4) 등의 불화물을 가스 도입구를 통하여 아크챔버 내부로 공급하면 캐소드에서 방출되는 2차 열전자가 아크전압에 의해 가속되어 빔전자 상태로 아크챔버 내부로 유입되는 상기 수소화합물 및 불화물을 탄성충돌 과정에서 H+, B+, BF2+, F+, F2+ 등의 이온을 생성시켜 반도체 제조공정에서 도전성을 변화시킬목적, 반도체 웨이퍼의 결정구조를 변화시킬 목적 등을 위하여 반도체 웨이퍼에 이온을 주입시키는 기술로서 이 기술은 고진공상태에서 반응을 개시하고 처리량이 매우 적고 장치가 고가이면서 양자에너지 조사 기능이 없다.
전기천공(세균살균)
고전압 발생장치에서 생성된 고전압이 방전극에 인가되어 전기천공 방법에 의해 세포막이 사멸(파괴)되는 방법이 개시되어있다.
짐머만(Zimmerman)의 연구결과의 미생물 제거과정으로 추론할 수 있다. 짐머만은 "미생물의 세포막 주위에 약 1Volt의 전위차가 있으면 미생물막이 절연파괴(Dielectric Breakdown)되어 세포안의 내용물이 세포밖으로 흘러 나가 미생물이 사멸된다."는 연구결과를 발표하였다.(Zimmerman, U., G. Pilwat, and F. Eiemann, "Dielectric Breakdown of cell membrane", Biophys. J. 1974 Nov;14(11):88199).
전기천공이란 어떤 특정파라미터들 내에서 고 전압 펄스 전기장에 노출된 세포의 원형질막(plsma membrane)이 지질 이중층(lipid bilayer)의 불안정화와 기공(p)의 형성으로 인하여 일시적으로 투과성을 띄게 된다는 사실을 말해준다.
세포 원형질막은 대략 5㎚ 두께(t)의 지질 이중층으로 구성된다.
세포막은 본질적으로 축전(capacitor)를 형성하는 비 전도성 유전체 배리어로 작용한다. 생리적 조건들로 인하여 인가된 전기장이 없을 경우에도, 세포막 내부와 외부 사이의 세포막을 가로질러 형성된 전하 분리 현상에 의해 자연적으로 전위차가 생기게 된다.
세포가 외부에서 인가된 전기장(E)에 노출되면(예 제1 기포파괴기(410)의 고전압 펄스 발생장치(411)에서 방전전극(412) 및 접지전극(413)에 고전압을 인가시킬 때와 제2 기포파괴기(420)의 고전압 펄스 발생장치(421)에서 방전전극(422) 및 접지전극(423)에 고전압을 인가시킬 때와 트리거 전압발생기(425)에서 트리거 전압전극(426)에 전압을 인가시킬 때와 제3 기포파괴기(430)의 고전압 펄스 발생장치(431)에서 방전전극(432) 및 접지전극(433)에 고전압을 인가시킬 때), 상기 전기장이 존재하는 한, 세포막을 가로질러 부가적인 전압(V)에 유도된다. 유도된 전압은 외부 전장의 세기 및 세포의 반경에 정비례한다. 세포에 누적된 전위의 합이 200mmV에서 1V사이인 임계전압(threshold voltage)을 능가하면, 세포막에서 기공(transmembrane pore.p)이 형성되기 시작한다.
만일 세포막의 전위가 임계치(critical value)를 초과하지 않아서 기공 영역이 전체 세포막 표면에 비해 작다면, 세포막의 천공은 원상태로 되돌려질 수 있다(reversible). 이러한 가역적인 전기 천공법에서는, 인가된 전기장이 제거되면 세포막은 원상회복 되며, 세포는 생존 가능한 상태로 남게된다. 세포막의 전위가 임계치 이상인 상태에서 세포가 보다 오랜 시간 동안 노출되면, 천공은 세포외 이온의 유입을 야기하고, 이는 항상성(homeostasis)의 상실 및 그에 따를 세포 자멸(apoptosis)로 이어져 결과적으로 돌이킬 수 없는(irreversible) 세포사(cell death)를 초래한다.
대한민국특허공보 제10-1070222호(발명의 명칭: 고전압 수중 충격파를 이용한 슬러지 미생물 파괴장치)에서는 교류전원을 공급하는 전원 공급부와 교류전원을 1-100KV의 고전압으로 변압하는 뱐압부와 변압된 교류전원을 직류전원으로 정류하는 정류부와 고전압직류전원을 축전하는 충전부로 구성되는 고전압 충방전장치와 슬러지 내에 설치되고 충전부에 저장된 고전압 직류전원을 방전하는 방전극과 상기 전원 공급부와 변압부 사이에 제1 스위치가 구비되고, 정류부와 충전부 사이에 제2 스위치가 구비되고 충전부와 방전극 사이에 제3 스위치가 구비되고, 충전부와 접지 사이에 제4 스위치가 구비되어 제1, 제2, 제3스위치는 OFF시키고, 제4 스위치만 ON 시킨 상태에서 충전부에 잔류하는 직류전원을 접지를 통해 방전시키는 구성으로 이 장치는 간헐적 수중방전이 수행되며 방전이 원활하게 지속되 방전과정에서 생성되는 전자 이온 등의 체류시간을 연장하는 자기장 조사가 되지 않고 양자에너지가 조사 되지 않는다.
1. 양자에너지가 내장된 산화질소 생성장치(등록번호 제10-1781972호) 2. 다목적 수처리 및 스케일 형성방지장치(등록번호 제10-1776287호) 3. 다단적층구조의 공기용존장치(등록번호 제10-1838145호) 4. 이온발생장치 및 열전자 방출장치(공개번호 제10-2015-0136008호) 5. 고전압 수중 충격파를 이용한 슬러지 미생물 파괴장치(등록번호 제10-1070222호)
본 발명은 유체공급부, 전원 공급부, 반응챔버로 구성된 다용도 반응기로서 유체공급부의 기체상 물질 공급부에서 공기를 포함한 기체상물질을 팬(FAN)을 이용하여 반응챔버 내부로 공급하거나 또는 물을 포함한 액체상 물질을 펌프(PUMP)를 이용하여 반응챔버에 공급 하거나 또는 팬(FAN)과 펌프(PUMP)를 이용하여 물을 포함한 액체상 물질에 방전극 표면에 타공된 미세기공을 통하여 공기를 포함한 기체상 물질을 분사하여 액체상 물질과 기체상 물질이 혼합한 유체상 물질을 공급하면서, 전원 공급부에서 생성되는 교류전원, 직류전원, 고전압 전원, 고전압 펄스 전원 중에 선택된 전원을 반응챔버 내부에 서로 마주보게 설치된 제1 코일 및 제2 코일로 구성된 코일군 또는 코일 형상의 방전전극 및 접지전극으로 구성된 고전압 방전극 또는 코일형상의 +극 및 -극으로 구성된 전극에 공급하여 자기장 및 양자에너지를 조사 하면서 고온공기, 온수 등을 생산하거나, 활성기체를 생성하거나, 산화질소를 생성하거나, 전기분해반응을 수행하거나, 활성기체를 물포함 액체상 물질에 용존 시키거나, 수중의 기포를 파괴 및 미생물을 살균하는 등의 다양한 반응을 수행하는 다용도 반응기에 관한 것이다.
본 발명에 따른 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기는,
반응챔버(310) 일측에 설치된 제1 흡입관(303)에 외기 도입 팬(FAN)(111)을 이용하여 외부공기를 흡입 및 가압하여 필터하우징(112)에 설치된 필터(113)를 통과시켜 부유공기중 분진을 제거하고 제진된 공기를 공급하는 기체상 물질 공급수단(110)과, 반응챔버 일측에 일측에 설치된 제2 흡입관(304)에 펌프(PUMP)(121)를 이용하여 탱크(122) 또는 액상 공급저장조(122)에 저장된 물 또는 액상물질을 흡입 및 가압하여 필터하우징(123)에 설치된 필터(124)를 통과시켜 액상 무기물 및 이물질을 여과하고 챔버(301)로 이물질이 제거된 액상물질을 공급하는 액체상 물질 공급수단(120)으로 구성되는 유체상 물질 공급수단(100);
반응챔버(310) 내에서 수행되는 반응에 적합한 전원을 반응챔버(310) 내부에 설치된 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 교류전원, 직류전원, 고전압 전원, 고전압 펄스 전원을 공급하는 전원 공급부(200);
반응챔버(310) 내부로 유체공급부(100)의 기체상 물질 공급부(110)으로부터 공기를 포함한 기체상 물질을 공급받거나, 액체상 물질 공급부(120)로부터 물을 포함한 액체상 물질을 공급받거나 동시에 기체상 물질 및 액체상 물질을 공급 받으면서 전원 공급부(200)에서 생성된 전원을 반응챔버(310) 내부에 설치된 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 공급하여 전류흐름 방향과 90도 각도로 서로 반대방향으로 생성되는 자기장이 중첩되어 소멸되면서 제로자기장 상태에서 생성되는 양자에너지를 조사하면서 가열반응, 공기를 포함한 기체상 물질의 소독, 살균, 멸균 반응, 전기분해반응, 고전압 방전반응에 의한 공기중, 액중 미생물의 소독, 살균, 멸균 반응, 액상물질중에 활성기체 용해반응, 액중에 혼합된 미네랄성분의 금속성분 이온화 반응과 같은 다양한 반응을 수행하는 원기둥형, 직육면체형, 이중원기둥형상을 가지는 반응챔버를 포용하는 반응기(300); 및
유체상 물질 공급수단(100), 전원 공급부(200), 반응기(300)에 전원을 공급하거나 차단하는 제어작용을 하는 제어반(400);
을 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기에 의하면, 종래의 활성기체 생성 및 산화질소 생성공정에서 분리된 고전압 방전공정 및 양자에너지 조사공정을 융합하여 공정파괴 및 시설투자비와 유지관리비를 절감할수 있다.
물을 포함한 액체상 물질과 공기를 포함한 기체상 물질을 발열체를 이용하여 가열하는 공정에 자기장 및 양자에너지를 조사하면서 가열하므로 에너지가 절약되고, 물을 포함한 액체상 물질과 공기를 포함한 기체상 물질에 활성(라디칼)을 갖게한다.
전기분해과정의 스케일 생성방지 및 수처리분야에서 자기장 및 양자에너지를 조사하여 처리효율향상 및 처리시간을 단축할 수 있다.
액체상 물질에 기체상물질을 용존 시키는 공정에서 별도 시설없이 자기장 및 양자에너지를 조사하여 용존율을 향상시킬 수 있다.
수중 미생물을 소독, 살균, 멸균과정에서 자기장 및 양자에너지가 조사되어 별도 시설없이 소독, 살균, 멸균효율을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기를 나타낸 전체 계통도이다.
도 2는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 유체공급기를 나타낸 단면도이다.
도 3은 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 전원 공급부를 나타낸 단면도이다.
도 4a 도 3의 전원 공급부의 단상 220V, 380V, 440V 60Hz의 전원을 공급하는 제1 전원 공급기(210)를 나타낸 단면도이다
도 4b 도 3의 전원 공급부의 고전압 방전용 고전압 전원을 공급하는 제2 전원 공급기(220)를 나타낸 단면도이다
도 4c 도 3의 전원 공급부의 직류전원을 공급하는 제3 전원 공급기(230)를 나타낸 단면도이다
도 4d 도 3의 전원 공급부의 펄스형 고전압을 공급하는 제4 전원 공급기(240)를 나타낸 단면도이다
도 5는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 다용도 반응챔버를 나타낸 단면도이다.
도 6a는 도 5의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 양 끝단면이 원형인 원기둥형이고 방전극이 내부에 서로 마주보게 설치된 반응챔버를 나타낸 단면도이다.
도 6b는 도 5의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 양 끝단면이 원형인 외통 및 내통으로 구성된 중공구조이며 이중 원기둥형이고 외통 내부에는 방전전극이 내통 외부에는 접지전극이 설치된 반응챔버를 나타낸 단면도이다.
도 6c는 도 5의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 양 끝단면이 직사각형 또는 정사각형이고 방전극이 내부에 서로 마주보게 설치된 반응기 반응기를 나타낸 단면도이다.
도 6d는 도 5의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 양 끝단면이 직사각형 또는 정사각형인 외통 및 내통으로 구성된 중공구조이며 이중 직육면체이고 외통 내부에는 방전전극이 설치되고 내통 외부에는 접지 전극이 설치된 반응챔버를 나타낸 단면도이다.
도 6e는 도 5의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 양 끝단면이 원형인 외통 및 내통으로 구성된 중공구조이며 이중 원기둥형이고 외통 외부에는 방전전극이 내통 내부에는 접지전극이 설치된 반응챔버를 나타낸 단면도이다.
도 6f는 도 5의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 양 끝단면이 직사각형 또는 정사각형인 외통 및 내통으로 구성된 중공구조이며 이중직육면체이고 외통 외부에는 방전전극이 설치되고 내통 내부에는 접지 전극이 설치된 반응챔버를 나타낸 단면도이다.
도 7a는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 전원 공급부(200)에서 전원을 공급받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 원판 코일형 방전극(301a) 및 접지전극(302a)이 설치된 방전극을 나타낸 단면도이다.
도 7b는 직육면체 하우징 내부에서 위에서 아랫방향으로 지그재그 형태로 권선되거나 좌측에서 우측으로 권선되는 변형된 솔레노이드(solenoid) 형상으로 가공된 평판코일형 방전극(301b) 및 접지전극(302b)이 설치된 방전극을 나타낸 단면도이다.
도 7c는 원기둥 형상의 하우징 내부에 외측은 고전압 전원을 인가받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 방전극이고 내부에는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 가열용 히터(301H, 302H)가 내장되어 각각의 전원을 공급받는 원기둥형 방전극(301c) 및 접지전극(302c)이 설치된 방전극을 나타낸 단면도이다.
도 7d는 일정한 면적을 갖는 판형 또는 일정직경을 갖는 원형 또는 사각형의 파이프 형상으로 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 외곽에서 중심으로, 중심에서 외곽으로 나선형으로 권선되며 권선되는 코일의 방향이 인접한 코일끼리 반대 방향으로 복수개의 코일이 간격을 두고 설치되며 전원 공급부(200)으로부터 전원을 공급받는 변형된 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d)을 나타낸 단면도이다.
도 7e는 이중코일 형상으로 일정직경을 갖는 원형 또는 사각형의 파이프 형상으로 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 권선방향이 반대인 시계방향 또는 반시계방향으로 아랫방향에서 상부방향으로 제1 코일을 일정권수 권선한 후 외곽방향으로 연장한 후 제1 코일과 간격을 두고 제1 코일이 권선된 방향과 반대방향으로 상부방향에서 하부 방향으로 일정권수 권선되는 제2 코일, 제1 코일과 제2 코일이 일체로 연결되고 전원 공급부(200)로터 전원을 공급받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 제1 이중코일형방전극(301e, 302e)을 나타낸 단면도이다.
도 7f는 이중코일 형상으로 일정한 직경을 갖는 원형 또는 사각형의 파이프 형상으로 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 직경 6mm 내지 30mm 범위의 파이프에 니크롬선 또는 카본 재질등의 발열체(히터: 301H, 302H)를 삽입한 후 서로 권선방향이 반대인 시계방향 또는 반시계방향으로 아랫방향에서 상부방향으로 제1 코일을 일정권수 권선한 후 외곽방향으로 연장한 후 제1 코일과 간격을 두고 제1 코일이 권선된 방향과 반대방향으로 상부방향에서 하부 방향으로 일정권수 권선되는 제2 코일, 제1 코일과 제2 코일이 일체로 연결되고 전원 공급부(200)로터 발열체(301H, 302H) 및 방전극에 독립하여 전원을 공급받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 내부에 발열체가 삽입되는 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f)을 나타낸 단면도이다.
도 7g는 이중코일 형상으로 일정한 직경을 갖는 원형 또는 사각형의 파이프 형상으로 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 직경 6mm 내지 30mm 범위의 파이프의 외표면에 0.1mm 내지 0.5mm직경의 홀을 복수개 타공한 후 서로 권선방향이 반대인 시계방향 또는 반시계방향으로 아랫방향에서 상부방향으로 제1 코일을 일정권수 권선한 후 외곽방향으로 연장한 후 제1 코일과 간격을 두고 제1 코일이 권선된 방향과 반대방향으로 상부방향에서 하부 방향으로 일정권수 권선되는 제2 코일, 제1 코일과 제2 코일이 일체로 연결되고, 유체공급부(100)로부터 유체(공기, 물)를 공급받으며, 전원 공급부(200)로부터 발열체 및 방전극에 독립하여 전원을 공급받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 외표면에 미세기공 가공되는 제3이중코일형 방전극(301g, 302g)을 나타낸 단면도이다.
도 7h는 솔레노이드(solenoid)형상과 토로이드(toroid) 조합된 형상 및 양자에너지 생성코일과 방전극이 순차적으로 설치되고, 뒷면 중심부에 전동기의 일정 직경의 구동축이 설치되는 원판형의 베이스 판(320) 원주면의 가장자리에서 중심방향으로 또는 중심방향에서 가장자리 방향으로 복수개의 열을 구획하고, 각 열마다 시계방향 또는 반시계방향으로 양자에너지를 생성하는 복수개의 코일(321, 322, ...)과 방전극(301h, 302h)이 순차적으로 설치되어 전원 공급부(200)에서 코일과 방전극이 각각 독립되게 전원을 공급 받으며 제어반(400)에서 전동기에 전원을 공급하는 조합형 방전극(301h, 302h)을 나타낸 도면이다.
도 8a는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 시스템 구축예로서 열풍 및 온수를 생성하는 반응기를 나타낸 단면도이다.
도 8b는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 시스템 구축예로서 활성기체를 생성하는 고전압 방전 반응기를 나타낸 단면도이다.
도 8c는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 시스템 구축예로서 열전자 방출 및 활성기체를 생성하는 열분해반응과 고전압 방전 반응이 융합된 반응기를 나타낸 단면도이다.
도 8d는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 시스템 구축예로서 액체상 물질중의 기포를 파괴하고 액체중에 기생하는 미생물을 사멸시키는 액체중 고전압 방전 반응기를 나타낸 단면도이다.
도 8e는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 시스템 구축예로서 액체상 물질중에 활성기체를 기포(버블)를 공급하고 고전압 방전으로 기포를 파괴하여 활성기체를 액체중에 용해시켜 함유케하는 기체상 물질을 액체상 물질에 용해하는 반응기를 나타낸 단면도이다.
도 8f는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 시스템 구축예로서 액체상 물질중의 중금속과 오염물질을 제거하는 전기분해 반응기를 나타낸 단면도이다.
도 8g는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 시스템 구축예로서 액체상 물질중에 히토류를 포함한 무기물 분말이 함유된 액체상 물질에 공기 또는 활성기체를 기포(버블)를 공급하고 액중 고전압 펄스방전으로 기포를 파괴하여 활성기체를 액체중에 용해시키고 무기물을 양이온화하는 반응기를 나타낸 단면도이다.
도 8h는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 시스템 유해물질에 고 전계 전자에너지를 인가하여 해리, 여기, 이온화, 산화, 환원반응의 전기 화학적반응을 수행하는 반응기를 나타낸 단면도이다.
도 9는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 제어반을 나타낸 단면도이다.
이러한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 의한 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기를 나타낸 전체 계통도로서, 첨부된 도면을 참조하여 설명하면, 상기 반응기(300)는,
유체상 물질 공급수단(100), 전원 공급부(200), 반응챔버(310)로 구성되며, 반응챔버(310) 좌 측면 일측에 설치된 제1흡입관(303)에 팬(FAN)(111)을 이용하여 공기를 포힘한 기체상 물질을 흡입 및 가압하여 필터하우징(112)에 설치된 필터(113)를 통과시켜 공기를 포함한 부유 기체상물질중 부유 분진을 제거하고 제진된 공기를 포함한 기체상물질을 공급하는 기체상 물질 공급수단(110)과 반응챔버(310) 좌측 면 일측에 제1 흡입관(303)과 간격을 두고 설치된 제2 흡입관(304)에 펌프(PUMP)(121)를 이용하여 저장조(122)에 저장된 물을 포함한 액상물질을 흡입 및 가압하여 필터하우징(123)에 설치된 필터(124)를 통과시켜 액체상 물질중 무기물 및 이물질등을 여과하여 이물질이 제거된 액체상물질을 공급하는 액체상 물질 공급수단(120)으로 구성되는 유체상 물질 공급수단(100);
반응챔버(310) 내부에 서로 마주보게 설치되는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 원판 코일형방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극 (301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 301h)을 총칭하여 방전극(301, 302)으로 지칭하고, 이 방전극 중에서 반응챔버(310)에서 수행되는 반응에 따라 어느 한가지 이상의 방전극(301, 302)이 선택되고, 선택된 방전극(301, 302)에 반응에 필요한 전기에너지를 공급하기 위하여 입력전원 220V, 60Hz의 교류전원을 변압기(211)에서 교류전원(A,C) 220V 내지 440V 범위의 전원을 공급하는 제1 전원 공급기(210),
입력전원 220V, 60Hz의 교류전원을 변압기(221)에서 1KV이상으로 승압하고 주파수 변조회로(222)에서 60Hz의 주파수를 1KHz이상의 고주파수로 변조하여 고전압을 도선(223)을 통하여 반응챔버(310) 내부에 설치된 복수개의 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 고전압 인가하는 제2 전원 공급기(220),
입력되는 220V, 60Hz의 교류전원을 변압기(231)에서 12V 내지 120V범위로 감압하고 정류기(232)에 공급하여 12V 내지 120V범위 직류전원을 도선(233)을 통하여 반응챔버(310) 내부에 설치된 복수개의 복수개의 방전전극(301)(+극) 및 접지전극(302)(-극)에 인가하는 제3 전원 공급기(230),
교류전압(A.C)을 인가받아 직류전압(D.C)으로 변환시키는 고전압 직류공급장치(240)와 고전압 직류공급장치(241)로부터 인가받은 직류전압을 충전하고 스위칭 제어신호를 입력받으면 방전하면서 LC 공진에 의해 유사 펄스전압을 공급하는 저장부(242)와 상기 저장부에서 충전된 직류 고전압을 방전 시키기 위한 스위칭 제어신호를 상기 저장부로부터 방전된 유사 펄스전압을 인가받아 설정된 전압값까지 승압 및 압축을 다단계적으로 수행하는 다중 승압 압축부(243) 및 상기 다중 승압 압축부 자기펄스 압축소자를 승압 및 압축동작이 수행되기전에 감자시키는 역자화부(244)로 구성되어 반응챔버(310)에 설치된 복수개의 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 전원을 공급하는 제4 전원 공급기(240),
중에서 방전챔버에서 수행되는 반응에 일반 교류전원, 직류전원, 고전압 전원, 고전압펄스 전원을 반응챔버 내부에 설치된 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 전원을 공급하는 전원 공급부(200);
1. 일 측면이 유체 공급부(100)의 공기를 포함한 기체상 물질 공급기(110) 및 물을 포함한 액체상 물질 공급부(120)와 연결되며, 양 끝단면이 원형인 원기둥형이고 챔버(310) 우측 끝 단면 중심부에 배출관(305)이 연결되고, 내부에 우측 끝 단면과 간격을 두고 원판형의 제2 고정대(315)가 설치되고, 제2 고정대(315)와 간격을 두고 제1, 제2 흡입관(303, 304)이 연결된 좌측 끝 단면과 간격을 두고 내부에 원판형의 제1 고정대(314)가 설치되고, 제1, 제2 고정대(314, 315) 사이에 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)에서 전원을 공급받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 이중코일형 방전극(301d, 302d), 원판코일 중첩형 방전극(301e, 302e), 평판코일 중첩형 방전극(301f, 302f) 중에서 어느 한가지 이상의 방전극이 선정되어 내부에 니크롬선, 카본섬유 등의 재질로된 히터(301H 또는 302H)삽입되고 입접한 코일의 권선된 코일방향이 서로 반대방향이 되도록 제1 고정대(314) 및 제2 고정대(315)사이에 장착되어 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)으로부터 전원을 공급받는 니크롬선, 카본섬유 등의 재질로 된 복수개의 가열전극(히터;301H,302H)에 제1 전원 공급기(210)에서 220V 내지 440V 범위의 교류전원이 공급되면 전류의 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성되는데 권선방향이 서로 반대방향이어서 자기장이 복수개의 가열전극(301H, 302H) 사이에서 서로 중첩되어 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 생성되어 조사되면서 가열전극(301H, 302H)이 가열되면서 유체공급부(100)의 기체상 물질 공급부(110)의 팬(FAN)(112)이 가동되어 공기 또는 질소, 산소, 수소 등의 특정기체를 흡입 및 가압하여 필터 하우징(113)에 공급하여 내부에 다중으로 설치된 필터(113)를 통과시켜 미세분진을 제진하고 챔버(310) 일측면에 설치된 제1 흡입관(303)을 통해 챔버(310) 내부로 공급하고, 액체상 물질 공급부(120)의 펌프(PUMP)(121)이 가동되어 물, 증류수, 정제수 오염된 하천수 등의 특정액체를 흡입 및 가압하여 필터 하우징(123)에 공급하여 내부에 다중으로 설치된 필터(124)를 통과시켜 이물질을 제거하고 챔버(310) 일측면에 설치된 제2 흡입관(304)을 통해 챔버(310) 내부로 공급하여 가열된 전극(301H 또는 302H)과 접촉되어 양자에너지가 조사되면서 대류 열전달 방식으로 설정된 온도만큼 반응챔버(310) 내부의 온도를 가열 하는 반응;
2. 양 끝단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)구조의 이중 원기둥 형상으로 외통 좌측 끝 단면 중심부에 유체 공급부(100)의 공기를 포함한 기체상 물질공급기(110)와 연결되는 제1 흡입관(303)이 연결되고, 외통(311)의 우측 끝단면 중심부에 소독 또는 살균 또는 멸균 반응이 종료된 공기를 포함한 기체상 물질을 배출하는 배출관(305)이 설치되고 반응챔버(310)내부 외통 내부 원주면상에 면접하여 방전전극(301)이 설치되고, 간격을 두고 내통(312)외부 표면에 접지전극(302)이 설치되어 외통(311)외부 일측면에 설치되는 전원 공급부(200)의 제2, 제4 전원 공급기(220, 240) 중에서 선택되는 어느 한기종 이상의 전원 공급기에서 전원을 공급받으며 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 이중코일형 방전극(301d, 302d), 원판코일 중첩형 방전극(301e, 302e), 평판코일 중첩형 방전극(301f, 302f) 중에서 어느 한가지 이상의 방전전극(301) 및 접지전극(302)이 선정되어 제2 전원 공급기(220) 또는 제4 전원 공급기 (240)에서 고전압 전원 또는 고전압 펄스전원이 선정되어 설치된 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 인가되면 전류의 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성되는데 권선방향이 서로 반대방향이어서 자기장이 방전극(301, 302) 사이에서 서로 중첩되어 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 생성되어 조사되면서 방전극(301, 302)사이에 방전이 개시 및 고전계 전자 에너지 대역을 형성하면서, 유체공급부(100)의 기체상 물질 공급부(110)의 팬(FAN)(111)이 가동되어 공기 또는 질소, 산소, 수소 등의 특정기체를 흡입 및 가압하여 필터 하우징(113)에 공급하여 내부에 다중으로 설치된 필터(113)를 통과시켜 미세분진을 제진하고 챔버(310) 일측면에 설치된 제1 흡입관(303)을 통해 챔버(310)에 공급하여 고전계 전자에너지 대역을 통과하면서 해리, 여기, 이온화, 산하, 환원 반응 등의 전기화학적 반응으로 기체상물질을 해리하여 생성되는 산소이온(O), 히드록실이온(OH-) 등의 이온이 공급되는 공기를 포함한 기체상 물질에 부유되는 세균 및 바이러스를 소독 또는 살균 또는 멸균하는 반응;
3. 양 끝단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)구조의 이중 원기둥 형상으로 외통 좌측 끝 단면 중심부에 유체 공급부(100)의 공기를 포함한 기체상 물질공급기(110)와 연결되는 제1 흡입관(303)이 연결되고, 외통(311)의 우측 끝단면 중심부에 반응이 종료된 공기를 포함한 기체상 물질을 배출하는 배출관(305)이 설치되고, 반응챔버(310)인 외통(311) 내부 및 내통(312)외부의 원주면상에 면접하여 내부에 절연되어 내부에 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 발열체가 삽입된 원기둥형 방전극(301c, 302c), 이중원기둥형 방전극(301e, 302e), 이중원기둥형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 이중 원기둥형 방전극(301g, 302g) 중에서 어느 한가지 이상의 방전극(301, 302)가 선택되어 설치되고, 외통(311)외부 일측면에 설치되는 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)에서 방전극(301, 302)내부에 서로 반대방향으로 권선되어 삽입된 제1, 제2 발열체(301H, 302H)에 220V 내지 440V 범위의 교류전원을 공급하면 전류의 흐름 방향과 90도 방향으로 자기장이 생성되어 방전극 사이에서 자기장이 중첩 소멸 되면서 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 조사됨과 동시에 발열되어 방전극(301, 302)이 가열되면서 방전극(301, 302)재질의 일함수를 극복하는 고온으로 가열되어 표면에서 열전자가 방출되면서 전원 공급부(200)의 제2 전원 공급기(220) 또는 제4 전원 공급기(240)에서 고전압 또는 고전압 펄스전원을 방전극(301, 302)에 인가하면 전류의 흐름 방향의 90도 각도로 자기장이 생성 및 조사되면서 방전극(301, 302) 사이에서 자기장이 중첩되어 소멸되면서 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 생성되어 조사되면서 동시에 방전이 개시 및 고전계 전자에너지 대역이 형성되고 이 에너지 대역을 통과하는 공기를 포함한 기체상 물질은 양자에너지에 조사되고 방전극(301,302) 재질에서 방출되는 열전자와 탄성충돌 작용으로 해리되며 고전압 방전에 의한 해리, 여기, 이온화, 산화, 환원 반응 등의 전기화학적 반응 열전자 방출 및 활성기체를 생성하는 열분해반응과 고전압 방전 반응이 융합된 반응;
4. 일 측면이 유체 공급부(100)과 연결되며, 단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 원기둥형 챔버(310)의 외통(311)의 내면에 외통과 절연시켜 원주면을 따라 일정 길이만큼 시계 방향으로 일정권수 권선되는 방전전극(301), 내통(312)의 외표면에 내통(312)과 절연시켜 원주면을 따라 일정 길이만큼 방전전극(301)의 권선방향이 반대인 반시계 방향으로 일정권수 권선되는 접지전극(302), 외통(311)의 일측면에 일정직경의 홀이 타공되고 타공된 홀로 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(220)에서 교류전압(A.C)을 인가받아 직류전압(D.C)으로 변환시키는 고전압 직류공급장치(241)와 고전압 직류공급장치(241)로부터 인가받은 직류전압을 충전하고 스위칭 제어신호를 입력받으면 방전하면서 LC 공진에 의해 유사 펄스전압을 공급하는 저장부(242)와 상기 저장부(242)에서 충전된 직류 고전압을 방전 시키기 위한 스위칭 제어신호를 상기 저장부로부터 방전된 유사 펄스전압을 인가받아 설정된 전압값까지 승압 및 압축을 다단계적으로 수행하는 다중 승압 압축부(243) 및 상기 다중 승압 압축부(243)의 자기펄스 압축소자를 승압 및 압축동작이 수행되기전에 감자시키는 역자화부(244)로 구성되는 고전압 펄스발생장치(240) 출력선을 타공된 홀에 삽입하여 챔버 내부의 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 연결한 후, 유체공급부(100)의 액체상 물질 공급부(120)의 펌프(PUMP)(121)가 가동되어 증류수, 초순수, 정제수 등 액체상 물질을 흡입관(125)으로 흡입 및 가압하여 필터 하우징(123)에 공급하여 내부에 다중으로 설치된 필터(124)를 통과시켜 액체상 물질중에 이물질을 제진하고 챔버(310) 일측면에 설치된 제2 흡입관(303)을 통해 챔버(310)에 공급하여 챔버의 외통(311) 및 내통(312)사이에 설치된 방전전극(301) 및 접지전극(302)사이로 통과시키면 방전전극(301) 및 접지전극이 솔레노이드(solenoid) 형상으로 권선되어 선회류가 형성되면서 통과되는데 이때 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(240)에서 생성된 펄스고전압을 도선(243)을 통하여 방전전극(311) 및 접지전극(312)에 인가하면 전류의 흐름방향과 90도 각도이며 방전전극(311) 및 접지전극(312)의 권선방향이 서로 반대이어서 외통(311)과 내통(312)사이에 형성된 유로 중심부로 서로 중첩되는 방향으로 자기장이 조사되고 중심부에서 자기장이 중첩되어 소멸되면서 제로 자기장 상태에서 생성되는 양자에너지가 외통(311)과 내통(312)사이에 형성되는 유로에 유입되는 물을 포함한 액체상 물질에 조사되면서, 두극(301, 302)사이를 통과하는 물을 포함한 액체상 물질에 펄스에너너지가 인가되면서 방전이 개시되고, 방전에 따른 충격파가 발생되고, 이 충격파로 액중의 기포가 파괴되면서 미생물이 포함된 액체중에 펄스에너지가 전달되면서 미생물의 세포막에 1volt이상의 임계전압이 인가되어 전기천공 방식으로 미생물의 세포막이 천공됨과 동시에 자유방전이 발생하고, 이 자유 방전에 의해 유발되어서 방전전극(301) 및 접지전극(302)사이로 주 방전이 발생하여 충격파가 발생하고, 동시에 방전전극(301), 접지전극(302)을 통과하는 액체중에 함유된 기포가 방전 충격파로 파괴되며, 기포가 파괴되면서 발생하는 진동을 수반하는 수격압이 충격파로 물을 포함한 액체상 물질에 함유된 미생물을 효율적으로 소독, 살균, 멸균하는 반응;
5. 일 측면에 설치된 제1 흡입관(303)에 유체 공급부(100)의 기체상 물질 공급부(110)가 연결 및 제2 흡입관(304)에 액체상 물질 공급부(120)가 연결되며, 단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 원기둥형 챔버(310)의 외통(311)의 내면에 외통(311)과 절연시켜 원주면을 따라 일정 길이만큼 외표면에 직경 0.1mm 내지 0.5mm 범위의 미세기공이 간격을 두고 타공되고 일정직경을 갖는 5mm 내지 30mm범위의 파이프가 시계 방향으로 일정권수 권선되는 방전전극(301), 내통(302)의 외표면에 직경 0.1mm 내지 0.5mm 범위의 미세기공이 간격을 두고 타공되고 일정직경을 갖는 5mm 내지 30mm범위의 파이프가 반시계 방향으로 일정권수 권선되는 접지전극(302), 외통(311)의 일측면에 일정직경의 홀(미도시)이 복수개 타공되고, 타공된 어느 한 홀(미도시)에는 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(240)의 출력측 도선이 삽입되어 챔버(310) 내부의 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 연결한 후, 유체공급부(100)의 액체상 물질 공급부(120)의 펌프(PUMP)(121)가 가동되어 증류수, 초순수, 정제수 등 액체상 물질을 흡입관(125)으로 흡입 및 가압하여 필터 하우징(123)에 공급하여 내부에 다중으로 설치된 필터(124)를 통과시켜 액체상 물질중에 이물질을 제거하고 챔버(310) 일측면에 설치된 제2 흡입관(304)을 통해 챔버(310)에 공급하여 챔버의 외통(311) 및 내통(312)사이에 설치된 방전전극(301) 및 접지전극(302)사이로 통과시키면 방전전극(301) 및 접지전극이 솔레노이드(solenoid) 형상으로 권선되어 선회류가 형성되면서 통과시키면서 동시에 기체상 물질 공급부(110)의 팬(FAN)(112)이 가동되어 산소이온(O), 오존(O3), 산화질소(NO), 히드록실 이온(OH-) 등이 함유된 특정기체를 흡입 및 가압하여 필터 하우징(113)에 공급하여 내부에 다중으로 설치된 필터(113)를 통과시켜 미세분진을 제진하고 챔버(310) 일측면에 설치된 제1 흡입관(303)으로 공급 하여 파이프 형상의 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 절연되어 연결된 제1 흡입관(303)에 공급하여 외표면에 직경 0.1mm 내지 0.5mm 범위의 미세기공을 통하여 방전전극(301)과 접지전극(302)사이에 형성된 유로를 통과하는 액체상 물질에 오존, 히드록실 이온(OH-) 등이 함유된 특정기체를 팬(FAN)(112)의 가압력으로 분사시키면서 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(240)에서 제어반(400)으로부터 교류전압(A.C)을 인가받아 직류전압(D.C)으로 변환시키는 고전압 직류공급장치(241)와 고전압 직류공급장치(241)로부터 인가받은 직류전압을 충전하고 스위칭 제어신호를 입력받으면 방전하면서 LC 공진에 의해 유사 펄스전압을 공급하는 저장부(242)와 상기 저장부(242)에서 충전된 직류 고전압을 방전 시키기 위한 스위칭 제어신호를 상기 저장부로부터 방전된 유사 펄스전압을 인가받아 설정된 전압값까지 승압 및 압축을 다단계적으로 수행하는 다중 승압 압축부(243) 및 상기 다중 승압 압축부(243)의 자기펄스 압축소자를 승압 및 압축동작이 수행되기전에 감자시키는 역자화부(244)로 구성되는 생산하는 고전압 펄스전원을 상기 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 인가하면 전류의 흐름방향과 90도 각도이며 방전전극(301) 및 접지전극(302)의 권선방향이 서로 반대이어서 유로 중심부로 서로 중첩되는 방향으로 자기장이 조사되고 중심부에서 자기장이 중첩되어 소멸되면서 제로 자기장 상태에서 생성되는 양자에너지가 유로에 유입되는 물을 포함한 액체상 물질에 조사되면서, 방전극 및 접지전극사이에서 방전이 발생하여 충격파가 발생하고, 동시에 방전전극(301), 접지전극(302)의 외표면에 간격을 두고 복수개 타공된 미세 기공으로 활성기체가 함유된 기체상 물질이 분사되어 액체상 물질중에 버블(기포)형태로 전극(301, 302)을 통과하는 액체중에 함유된 기포가 방전 충격파로 파괴되며, 기포가 파괴되면서 발생하는 진동을 수반하는 수격압이 충격파로 기포를 효율적으로 파괴하여 기포속에 함유된 오존, 히드록실 이온(OH-) 등이 함유된 특정기체를 액체상 물질에 용해시키는 반응;
6. 일 측면이 유체 공급부(100)과 연결되며, 단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 원기둥형 챔버(310)의 외통(301)의 내면에 외통과 절연시켜 원주면을 따라 일정 길이만큼 시계 방향으로 일정권수 권선되는 +전극(301), 내통(312)의 외표면에 내통과 절연시켜 원주면을 따라 일정 길이만큼 +전극(301)의 권선방향이 반대인 반시계 방향으로 일정권수 권선되는 -전극, 외통(311)의 일측면에 일정직경의 홀이 타공되고 타공된 홀로 전원 공급부(200)의 제3 전원 공급기(230)에서 입력되는 220V, 60Hz의 교류전원을 변압기(231)에서 12V 내지 120V범위의 교류전원으로 감압하고 정류기(232)에 공급하여 12V 내지 120V범위 직류전원을 생산하여 제3 전원 공급기(230)의 출력측 도선(233)을 타공된 홀에 삽입하여 수중 전기분해용 반응챔버(300) 내부에 설치된 복수개의 +극(301) 및 -극(302)에 연결한 후, 유체공급부(100)의 액체상 물질 공급부(120)의 펌프(PUMP)(121)가 가동되어 증류수, 초순수, 정제수 등 액체상 물질을 흡입관(125)으로 흡입 및 가압하여 필터 하우징(123)에 공급하여 내부에 다중으로 설치된 필터(124)를 통과시켜 액체상 물질중에 이물질을 제진하고 챔버(310) 일측면에 설치된 제2 흡입관(303)을 통해 챔버(310)에 공급하여 챔버의 외통(311) 및 내통(312)사이에 설치된 +극(301) 및 -극(302)사이로 통과시키면 +전극(301) 및 -전극이 솔레노이드(solenoid) 형상으로 권선되어 선회류가 형성되면서 통과되는데 이때 전원 공급부(200)의 제3 전원 공급기(230)에서 생성된 직류전원을 도선(233)을 통하여 +극(301) 및 -전극(302)으로 공급하면 전류의 흐름방향과 90도 각도이며 +전극(301) 및 -전극(302)의 권선방향이 서로 반대이어서 유로 중심부로 서로 중첩되는 방향으로 자기장이 조사되고 중심부에서 자기장이 중첩되어 소멸되면서 제로 자기장 상태에서 생성되는 양자에너지가 유로에 유입되는 물을 포함한 액체상 물질에 조사되면서, +극 및 -전극사이에서 전기분해 반응이 진행되어 액체상 물질중에 유입되는 중금속이 포함된 산성의 오염수를 전기분해하여 물 분자를 해리하는 과정에서 생성되는 수소 양이온(H+), 수산이온(OH-), 탄산이온(CO3 2-) 등이 수중의 칼슘이온(Ca2+), 마그네슘이온(Mg2+), 칼륨이온(K+)과 결합하여 칼슘이온(Ca2+)은 수산화칼슘[Ca(OH)2], 마그네슘이온은 수산화마그네슘[Mg(OH)2], 칼륨이온은 수산화칼륨(KOH), 수중에 불용된 탄산가스는 산소이온과 결합하여 탄산이온이 되고 다시 탄산이온은 칼슘이온과 결합하여 침전시켜 제거하는 전기분해반응;
7. 일 측면이 유체 공급부(100)의 기체상 물질 공급부(110) 및 액체상 물질 공급부(120)과 연결되며, 단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 원기둥형 챔버(300)의 외통(301)의 내면에 외통과 절연시켜 원주면을 따라 외표면에 직경 0.1mm 내지 0.5mm 범위의 미세기공이 간격을 두고 타공되고 일정직경을 갖는 5mm 내지 30mm범위의 파이프가 시계 방향으로 일정권수 권선되는 방전전극(301), 내통(302)의 외표면에 직경 0.1mm 내지 0.5mm 범위의 미세기공이 간격을 두고 타공되고 일정직경을 갖는 5mm 내지 30mm범위의 파이프가 반시계 방향으로 일정권수 권선되는 접지전극(302), 외통(311)의 일측면에 일정직경의 홀(미도시)이 복수개 타공되고, 타공된 어느 한 홀(미도시)에는 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(240)의 출력측 도선이 삽입되어 챔버 내부의 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 연결한 후, 유체공급부(100)의 액체상 물질 공급부(120)의 펌프(PUMP)(121)가 가동되어 히토류를 포함한 무기물이 함유된 액체상 물질을 흡입관(125)으로 흡입 및 가압하여 챔버(310) 일측면에 설치된 제2 흡입관(303)을 통해 챔버(310)에 공급하여 챔버의 외통(311) 및 내통사이에 설치된 방전전극(301) 및 접지전극(302)사이로 통과시키면 방전전극(301) 및 접지전극이 스크류 형상으로 권선되어 선회류가 형성되면서 통과시키면서 동시에 기체상 물질 공급부(110)의 팬(FAN)(112)이 가동되어 오존, 히드록실 이온(OH-) 등이 함유된 특정기체를 흡입 및 가압하여 필터 하우징(113)에 공급하여 내부에 다중으로 설치된 필터(114)를 통과시켜 미세분진을 제진하고 챔버(310) 일측면에 설치된 제1 흡입관(303)에 공급 방전전극(301)과 접지전극(302)사이에 형성된 유로를 통과하는 액체상 물질에 오존, 히드록실 이온(OH-) 등이 함유된 특정기체를 팬(FAN)(112)의 가압력으로 분사시키면서 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(240)에서 제어반(400)으로부터 교류전압(A.C)을 인가받아 직류전압(D.C)으로 변환시키는 고전압 직류공급장치(241)와 고전압 직류공급장치(241)로부터 인가받은 직류전압을 충전하고 스위칭 제어신호를 입력받으면 방전하면서 LC 공진에 의해 유사 펄스전압을 공급하는 저장부(242)와 상기 저장부(242)에서 충전된 직류 고전압을 방전 시키기 위한 스위칭 제어신호를 상기 저장부로부터 방전된 유사 펄스전압을 인가받아 설정된 전압값까지 승압 및 압축을 다단계적으로 수행하는 다중 승압 압축부(243) 및 상기 다중 승압 압축부(243)의 자기펄스 압축소자를 승압 및 압축동작이 수행되기전에 감자시키는 역자화부(244)로 구성되는 생산하는 고전압 펄스전원을 상기 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 인가하여 전류의 흐름방향과 90도 각도이며 방전전극(301) 및 접지전극(302)의 권선방향이 서로 반대이어서 유로 중심부로 서로 중첩되는 방향으로 자기장이 조사되고 중심부에서 자기장이 중첩되어 소멸되면서 제로 자기장 상태에서 생성되는 양자에너지가 유로에 유입되는 물을 포함한 액체상 물질에 조사되면서, 방전전극(301) 및 접지전극(302)사이로 유입된 활성기체가 함유되고 무기물분말이 함유된 액체상 물질에 펄스 에너지를 인가하여 초기 방전이 발생하여 충격파가 발생하고, 동시에 방전전극(301), 접지전극(302) 사이로 통과하는 액체상 물질중에 함유된 기포가 방전 충격파로 파괴되며, 기포가 파괴되면서 발생하는 진동을 수반하는 수격압이 충격파로 기포를 효율적으로 파괴하여 기포속에 함유된 오존, 히드록실 이온(OH-) 등이 함유된 특정기체를 액체상 물질에 용해시키면서 액중 펄스방전에의해 히토류를 포함한 무기물에 함유된 금속분을 이온화하는 반응;
8. 양 끝단면이 직사각형 또는 정사각형인 직육면체 또는 정육면체 형상으로 우측면 일측에 유체 공급부(100)의 공기를 포함한 기체상 물질공급기(110)와 연결되는 제1 흡입관(303)이 연결되고, 제1 흡입관(303)과 간격을 두고 유체 공급부(100)의 물을 포함한 액체상 물질공급기(120)와 연결되는 제2 흡입관(304)이 연결되고, 좌측 끝단면 중심부에 반응이 종료된 공정물을 배출하는 배출관(305)가 연결되며, 반응챔버(310)내부 상부공간 일측에는 전원 공급부(200)의 제2 전원 공급기(220) 또는 제4 전원 공급기(240)에서 고전압을 인가 받는 방전전극(301) 및 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)에서 전원을 공급받는 제1 전자기장 코일군(321)이 원판형 베이스 판 표면에 일정간격으로 분할된 원면을 따라 방전극(301) 제1 전자기장 코일 순(321)으로 순차적으로 설치된 제1 베이스판(320)이 회전축(323)의 한끝 단부에 설치되고, 다른 한 끝단은 반응챔버(310)을 관통하여 제2 평기어(323c)에 연결되고, 제2 평기어(323c)는 제1 구동모터(323)의 회전축(324d)에 연결된 제1 평기어(323a)에 맛물려 설치되며, 반응챔버(310)내부 우측공간 일측에는 전원 공급부(200)의 제2 전원 공급기(220) 또는 제4 전원 공급기(240)에서 고전압을 인가 받는 접지전극(302), 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)에서 전원을 공급받는 제2 전자기장 코일군(322)이 설치된 원판형 베이스 판 표면에 일정간격으로 분할된 원면을 따라 방전극 제1 전자기장 코일 순으로 순차적으로 설치된 제1 베이스판(320)이 회전축(323)의 한끝 단부에 설치되고, 제2 베이스판(320)이 회전축(324d)의 한끝 단부에 설치되고, 다른 한 끝단은 반응챔버(310)을 관통하여 제2 평기어(324c)에 연결되고, 제2 평기어(324c)는 제2 구동모터(324)의 회전축(324b)에 연결된 제1 평기어(324b)에 맛물려 설치되어 제어반(400)에서 구동모터(323, 324)에 전원이 공급되면 구동모터(323, 324)가 가동 및 축(323, 324d) 및 평기어(323c, 324c)에 연결 설치된 제1,제2 베이스 판(320)이 회전하면서 서로 반대 방향으로 권선된 제1,제2 전자기장 코일(321, 322) 군 에서는 전류 흐름에 90도 방향으로 자가기장이 발생되어 중첩 소멸되어 제로자기장 상태에서 양자에너지 가 조사되면서 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210) 또는 제4 전원 공급기(240)에서 생성된 고전압이 방전극(301) 및 접지전극(302)에 인가되어 방전이 개시도면서 고 전계전자에너지 대역을 형성하고 이 대역을 통과하는 기체상 물질에 부유된 세균이 살균되고 및 유해물질 분자가 해리, 이온화, 여기, 산화 및 환원반응의 전기화학적 반응으로 제거하는 세균 살균 및 유해물질을 제거하는 반응을 수행하는 반응을 수행하는 반응기(300); 및
유체상 물질 공급수단(100), 전원 공급부(200), 반응기(300)에 전원을 공급하거나 차단하는 제어작용을 하는 제어반(400);을 포함하여 구성된다.
도 2는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 유체공급부를 나타낸 단면도로서, 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 상기 유체상 물질공급부(100)는 흡입관(111), 팬(FAN)(112), 필터하우징(114), 필터(114), 토출관(115)으로 구성되는 기체상 물질 공급수단(110)과 흡입관(121), 펌프(PUMP)(122), 필터하우징(123), 필터(124), 토출관(125)으로 구성되는 액체상 물질 공급수단(120)으로 구성된다.
상기 기체상 물질 공급기(110)의 토출관(115)은 반응챔버(310)의 좌측 일측면에 설치된 제1 흡입관(303)에 연결되고, 토출관(115)은 필터(113)가 내장된 필터하우징(112)에 연결 설치되고, 필터하우징(113)과 간격을 두고 배관으로 팬(FAN)(112)이 설치되고 팬(FAN)(111)의 흡입관은 공기를 흡입할 경우 일정길이 만큼 대기중에 돌출되어 정제된 질소, 산소, 수소 또는 오염된 기체 등의 가스를 흡입하거나, 정제된 질소, 산소, 수소 등의 가스를 흡입시에는 이들 가스가 충진된 저장된 용기 또는 탱크(미도시)에 연결된다.
상기 팬(FAN)(112)은 시로코(SIROCCO TYPE), 에어포일(AIRFOIL TYPE), 터보(TURBO TYPE) 팬(FAN), 링 브로워(RING TYPE), 터보(TURBO TYPE) BLOWER, 왕복동 피스톤(PISTON TYPE), 터보(TURBO TYPE), 스크류(SCREW TYPE) COMPRESSOR 중에서 어느 한가지 이상의 기종이 사용목적에 따라 선택되어 사용된다.
상기 흡입관(111) 및 토출관(115)의 재질은 아연도 강관, 스테인레스 스틸(STS304) 강관, 표면 연마된 스테인레스 스틸(STS316L) 강관, PE(Poly Ethylen)관, PVC관, FRP(유리섬유성형폼)관이 사용목적에 따라 어느 한가지 기종이 선택되어 사용된다.
상기 필터하우징(113)은 원기둥 형상, 직육면체 형상 중에 한가지 기종을 선정하며 재질은 카본스틸, 스테인레스스틸(STS304), 표면 연마된 스테인레스 스틸(STS316L), FRP(유리섬유성형폼) 등의 재질중에서 사용목적에 따라 어느 한가지 재질이 사용된다.
상기 필터하우징(113)내부에 설치되는 필터는 입경이 큰 분진을 제거하는 프리필터(114a), 중간입경의 분진을 제거하는 미디움 필터(114b), 초미세분진을 제거하는 헤파필터(114c), 유해물질을 흡착하는 카본필터(114d) 중에서 어느 한가지 이상의 필터가 사용목적에 따라 선택되어 다중으로 설치된다.
제어반(400)에서 상기 팬(FAN)(112)에 전원을 공급하면 팬(FAN)(112)이 가동되어 흡입관을 통해 공기, 오염된 기체, 정제된 질소, 산소, 수소 등의 가스 중에서 사용 용도에 따라 어느 한가지 이상의 가스를 흡입 및 가압하여 흡입되는 가스중 함유된 분진은 프리필터(114a), 중간입경의 분진을 제거하는 미디움 필터(114b), 초미세분진을 제거하는 헤파필터(114c)에 제진하고 유해화학물질은 카본필터(114d)에서 흡착 제거한후 토출관(115)에 연결된 반응챔버(310)의 제1 흡입관(303)으로 공급한다.
상기 액체상 물질공급수단(120)의 토출관(125)은 반응챔버(310)의 일측면에 설치된 제2 흡입관(304)에 연결되고 토출관(125)상에 필터(124)가 내장된 필터하우징(123)이 설치되고, 필터하우징(123)과 간격을 두고 펌프(PUMP)(122)이 설치되고 펌프(PUMP)(122)의 흡입관(121)은 상수(수돗물), 오염된 하천수, 해수를 흡입할 흡입관(121)을 직접 상수관에 연결하고, 증류수, 초순수, 정제수 기타 약품이 첨가된 공정수의 경우 이들 물질이 저장된 탱크(미도시)의 배출관에 연결된다.
상기 펌프(PUMP)(122)는 편흡입, 양흡입펌프(PUMP), 압축사류펌프(PUMP), 수중펌프(PUMP), 부스타 펌프(PUMP), 입형다단펌프(PUMP), 인라인펌프(PUMP), 제트펌프(PUMP), 다이아프람 펌프(PUMP), 기어펌프(PUMP), 기포 펌프(PUMP) 등의 펌프(PUMP) 중에서 사용목적에 따라 어느 한 기종 이상이 선정되어 사용된다.
상기 펌프(PUMP)(121)의 재질은 주철, 동합금, 알미늄합금, 스테인레스스틸(STS304), 주철, 표면 연마된 스테인레스 스틸(STS316L) 중에서 사용 액체에 따라 어느 한가지 재질 이상이 선정되어 사용한다.
상기 흡입관(121) 및 토출관(125)의 재질은 아연도 강관, 스테인레스 스틸(STS304) 강관, 표면 연마된 스테인레스 스틸(STS316L) 강관, PE(Poly Ethylen)관, PVC관, FRP(유리섬유성형폼)관이 사용목적에 따라 어느 한가지 기종이 선택되어 사용된다.
상기 필터하우징(123)은 원기둥 형상, 직육면체 형상 중에 한가지 기종을 선정하며 재질은 카본스틸, 스테인레스 스틸(STS304), 표면 연마된 스테인레스 스틸(STS316L), FRP(유리섬유성형폼) 등의 재질 중에서 사용목적에 따라 어느 한가지 재질이 사용된다.
상기 필터하우징(123)내부에 설치되는 필터는 액중의 50㎛이상의 입경이 큰 무기물, 유기물, 불용성 물질을 제거하는 1차 필터(124a), 액중의 10㎛이상의 입경이 큰 무기물, 유기물, 불용성 물질을 제거하는 2차 필터(124b), 액중의 0.2㎛이상의 입경이 큰 무기물, 유기물, 불용성 물질을 제거하는 3차 필터(124c) 중에서 어느 한가지 이상의 필터가 사용목적에 따라 선택되어 다중으로 설치된다.
제어반(400)에서 상기 펌프(PUMP)(122)에 전원을 공급하면 펌프(PUMP)(122)가 가동되어 흡입관(121)을 통해 상수(수돗물), 오염된 하천수, 증류수, 초순수, 정제수 기타 약품이 첨가된 공정수 중에서 사용 용도에 따라 어느 한가지 이상의 액체를 흡입 및 가압하여 흡입되는 액체중에 함유된 50㎛이상의 무기물, 유기물, 불용성 물질을 제거하는 1차 필터(124a), 액중의 10㎛이상의 입경이 큰 무기물, 유기물, 불용성 물질을 제거하는 2차 필터(124b), 액중의 0.2㎛이상의 입경이 큰 무기물, 유기물, 불용성 물질을 제거하는 3차 필터(124c)에서 제거한 후 토출관(125)에 연결된 반응챔버(310)의 제2 흡입관(304)으로 공급한다.
도 3은 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 전원 공급부를 나타낸 단면도로서, 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 상기 전원 공급부(200)는 제1 전원 공급기(210), 제2 전원 공급기(220), 제3 전원 공급기(240), 제4 전원 공급기(240)으로 구분되어 양 끝 단면이 원형인 원기둥형, 양 끝 단면이 정사각형 또는 직사각형인 직, 또는 정육면체, 양 끝 단면이 원형이고 외통 및 내통으로 구성되는 중공구조의 원기둥형, 양 끝 단면이 직사각형 또는 정사각형이고 외통 및 내통으로 구성되는 중공구조의 직사각형 또는 정사각형의 이중구조의 사각기둥 중에서 어느 한가지 이상의 형상이 선정되어 사용되는 반응챔버(310), 챔버 내부에 서로 마주보게 설치되거나, 외통(311)의 내면 및 내통(312)의 외면 서로 마주보게 설치되거나 외통(311)의 외면 및 내통(312)의 내면에 서로 마주보게 설치되고 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 서로 권선 방향이 반대로 권선되어 스크류(나선형) 형상으로 보여지는 반응챔버(310)내부에 설치된 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 반응용도에 적합한 전원을 공급한다.
첨부된 도 4a를 참조하여 설명하면, 상기 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)는 입력되는 220V, 60Hz의 교류(A.C)전원을 변압기(221)에서 220V 내지 440V범위로 동등 또는 승압된 전원을 반응챔버(310)내부에 설치된 공기를 포함한 기체상 물질 또는 물을 포함한 액체상 물질 가열용 제1 코일(301H) 및 제2 코일(302H)에 공급한다.
첨부된 도 4b를 참조하여 설명하면, 상기 전원 공급부(200)의 제2 전원 공급기(220)는 입력전원 220V, 60Hz의 교류전원을 변압기(221)에서 1KV 내지 50KV 범위로 승압하고 주파수 변조회로(222)에서 60Hz의 주파수를 1KHz 내지 30KHz 범위로 고주파수로 변조하여 고전압을 도선(223)을 통하여 반응챔버(310) 내부에 설치된 고전압 방전용 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 인가한다.
첨부된 도 4c를 참조하여 설명하면, 상기 전원 공급부(200)의 제3 전원 공급기(230)는 입력되는 220V, 60Hz의 교류전원을 변압기(231)에서 12V 내지 120V범위로 감압하고 정류기(232)에 공급하여 12V 내지 120V범위 직류전원을 수중 전기분해용 반응챔버(310) 내부에 설치된 복수개의 방전극(301)(+극) 및 접지전극(302)(-극)에 인가한다.
첨부된 도 4d를 참조하여 설명하면, 상기 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(240)는 교류전압(A.C)을 인가받아 직류전압(D.C)으로 변환시키는 고전압 직류공급장치(241)와 고전압 직류전원 공급장치(241)로부터 인가받은 직류전압을 충전하고 스위칭 제어신호를 입력받으면 방전하면서 LC 공진에 의해 유사 펄스전압을 공급하는 저장부(242)와 상기 저장부(242)에서 충전된 직류 고전압을 방전 시키기 위한 스위칭 제어신호를 상기 저장부(242)로부터 방전된 유사 펄스전압을 인가받아 설정된 전압값까지 승압 및 압축을 다단계적으로 수행하는 다중 승압 압축부(243) 및 상기 다중 승압 압축부(243)의 자기펄스 압축소자를 승압 및 압축동작이 수행되기전에 감자시키는 역자화부(244)로 구성되는 고전압 펄스전압을 액체상 물질중에 기체상 물질을 용해하는 반응에서 기체상 물질의 기포파괴 및 액체상 물질중의 미생물을 전기천공 방식으로 살균하기 위하여 기체상 물질 기포파괴 및 액체상 물질내의 미생물 제거하는 소독, 살균, 멸균용 반응챔버(310) 내부에 설치된 복수개의 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 인가한다.
도 5는 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 반응기(300)를 나타낸 단면도로서, 첨부된 도면을 참조하여 설명하면, 상기 반응기(300)는 반응챔버(310), 방전전극(301), 접지전극(302), 우측면 일측에 설치되는 제1 흡입관(303), 제2 흡입관(304), 제1,제2 흡입관(303, 304)와 반대방향의 좌측면 일측에 설치되는 토출관(305), 반응챔버(310)외측 일측에 설치되는 전원 공급부(200)로 구성된다.
상기 상기 반응기(300)의 반응챔버(310)는 좌측 측면에 유체 공급부(100)와 연결되고, 우측 측면에 배출관(305)이 연결되고, 외측 일측면에 전원 공급부(200)가 연결되며, 양 끝단면이 원형인 원기둥 형상의 반응챔버(310a), 양 끝단면이 정사각형 또는 직사각형인 직, 또는 정육면체 형상의 반응챔버(310b), 양 끝단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 원기둥형 형상의 반응챔버(310c), 양 끝단면이 직사각형 또는 정사각형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 직사각형 또는 정사각형의 이중구조 형상의 반응챔버(310d) 중에서 어느 한가지 이상의 형상이 선정되어 사용된다. 반응챔버(310) 내부에 서로 마주보게 설치되거나, 외통(311)의 내면 및 내통(312)의 외면이 서로 마주보게 설치되거나 외통(311)의 외면 및 내통(312)의 내면에 서로 마주보게 설치되는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 권선된 발열체(히터)(301H) 및 접지전극(히터)(302H)에 교류전원, 직류전원, 고전압 전원, 고전압펄스전원 중에 반응에 적합한 전원을 선택적으로 공급하여 공기를 포함한 기체상 물질 및 물을 포함한 액체상 물질에 양자에너지를 조사하면서 가열하는 반응을 수행하며,
상기 상기 반응기(300)는 좌측 측면에 유체 공급부(100)와 연결되고, 우측 측면에 배출관(305)이 연결되고, 외측 일측면에 전원 공급부(200)가 연결되며, 양 끝단면이 원형인 원기둥형, 양 끝단면이 정사각형 또는 직사각형인 직, 또는 정육면체, 양 끝단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 원기둥형, 양 끝단면이 직사각형 또는 정사각형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 직사각형 또는 정사각형의 이중구조의 사각기둥 중에서 어느 한가지 이상의 형상이 선정되어 사용되는 반응챔버(310)와, 반응챔버(310) 내부에 서로 마주보게 설치되거나, 외통(311)의 내면 및 내통(312)의 외면이 서로 마주보게 설치되거나 외통(311)의 외면 및 내통(312)의 내면에 서로 마주보게 설치되는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 권선된 방전전극(301) 및 접지전극(302) 에 고전압 전원, 고전압 펄스 전원 중에 반응에 적합한 전원을 선택적으로 공급하여 공기를 포함한 기체상 물질에 양자에너지를 조사하면서 유입되는 공기를 포함한 기체상 물질에 방전과정에서 생성되는 고 전계전자에너지를 인가하여 공기 및 기체상물질 구성분자를 해리, 여기, 이온화, 산화, 환원 반응에서 생성기체를 생성하여 오염물질 정화 및 부유세균을 소독 또는 살균 또는 멸균하는 전기화학적 반응을 수행하며,
또한, 반응챔버(310) 내부에 일정직경을 갖는 원형 또는 사각형 파이프를 벤딩하여 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 권선된 방전전극(301) 및 접지전극(302)을 설치 및 방전극(301, 302) 내부에 카본, 니크롬, PTC재질의 발열체(301H, 302H)를 삽입하여 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급받아 방전전극(301) 및 접지전극(302) 재질의 일 함수를 극복할 수 있는 고온으로 가열하여 표면에서 열전자를 방출시키면서 전원 공급부(200)로부터 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 고전압을 인가하여 기체상 물질에 양자에너지를 조사하고, 고온으로 가열된 방전극(301, 302)이 음극화하여 재질 표면에서 열전자를 방출 시키면서 전원 공급부(200)로부터 고전압을 인가 받아 방전과정에서 생성되는 고전계 전자에너지를 인가하여 해리, 여기, 이온화, 산화, 환원 반응 등의 열전자 방출 및 전기화학적 반응을 수행하며,
또한, 반응챔버(310) 내부에 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 +전극(301b) 및 -전극(302b)을 마주보게 설치하고 전원 공급부(200)의 제3 전원 공급기(230)에서 직류전원을 인가하여 액체상 물질 공급부로부터 반응챔버(310)로 유입되는 액체상물질을 전기분해하여 액체상 물질중의 중금속 물질 제거 및 유기물질의 제거로 수질을 정화하는 전기분해 반응을 수행하며,
또한, 반응챔버(310) 내부에 방전극(301) 및 접지전극(302)을 설치하고, 반응챔버(310) 내부로 유체상물질 공급부(100)의 액체상 물질 공급기(120)에서는 물을 포함한 액체상 물질을 공급하고, 기체상 물질 공급기(110)에서는 공기를 포함한 기체상 물질을 공급하여 액체상 물질속에 기체상 물질이 기포(버블)가 혼합된 유체상 물질에 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(240)에서 생성되는 고전압 펄스전원을 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 펄스에너지를 인가하여 양자에너지를 조사하면서 유체상 물질중에 함유된 미생물을 전기천공 및 고전압 방전반응으로 액중 미생물을 제거하는 소독, 살균, 멸균반응을 수행하며,
또한, 반응챔버(310) 내부에 방전극(301) 및 접지전극(302)을 설치하고, 반응챔버(310) 내부로 유체상물질 공급부(100)의 액체상 물질 공급기(120)에서는 물을 포함한 액체상 물질중에 히토류를 포함한 무기물 분말이 함유된 액체상 물질에 공기를 포함하는 기체상 물질 공급기(110)에서 공기 또는 활성기체를 기포(버블)를 공급하여 혼합된 유체상 물질에 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(240)에서 생성되는 고전압 펄스전원을 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 펄스에너지를 인가하여 양자에너지를 조사하면서 액중 고전압 펄스방전으로 초기 방전이 발생하여 충격파가 발생하고, 동시에 방전전극(301), 접지전극(302) 사이로 통과하는 액체상 물질중에 함유된 기포가 방전 충격파로 파괴되며, 기포가 파괴되면서 발생하는 진동을 수반하는 수격압이 충격파로 기포를 효율적으로 파괴하여 기포속에 함유된 오존, 히드록실 이온(OH-) 등이 함유된 특정기체를 액체상 물질에 용해시키면서 액중 펄스방전에 의해 무기물에 함유된 금속분을 양이온화 하는 무기물을 양이온화하는 반응등을 수행한다.
도 6a는 도 5의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 다양한 반응챔버를 를 나타낸 단면도로서, 첨부된 도면을 참조하여 설명하면, 상기 원기둥형 반응챔버(310)는 양 끝 단면이 원형인 우측 일측에 기체상 물질이 유입되는 제1 흡입관(303)이 설치되고, 제1 흡입관과 간격을 두고 액체상 물질이 유입되는 제2 흡입관(304)이 설치되며, 좌측 끝 단면 일측에 반응챔버(310)에 반응이 종료된 반응물이 배출되는 배출관(305)가 설치되고, 외측 일측면에 전원 공급부(200)가 설치되며, 반응챔버 내부(110)에는 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공되어 설치된 방전전극(301) 및 접지전극(302)이 반응챔버(310)와 절연되어 서로 마주보게 설치된다.
반응챔버(310)의 재질은 동, 스테인레스 스틸(STS304 또는 STS316L), 카본스틸, 하스탈로이, 티타늄, 알루미늄, 유리섬유 성형폼(FRP) 등의 재질중에서 어느 한가지 이상의 재질이 선정되어 사용된다.
상기 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 방전전극(301) 및 접지전극(302)은 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 형태로 구현할 수 있으며 반응챔버(310)내부에서 수행된 반응종류에 따라 구현되는 형태중 어느 한가지 이상의 방전극이 선정되어 사용될 수 있다.
도 6b는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 양끝 단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 원기둥형 반응챔버(310)를 나타낸 단면도로서, 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 상기 중공구조의 원기둥형 반응챔버(310)는 양 끝 단면이 원형인 좌측면 일측에 기체상 물질이 유입되는 제1 흡입관(303)이 설치되고, 제1 흡입관과 간격을 두고 액체상 물질이 유입되는 제2 흡입관(304)이 설치되며, 우측면 일측에 반응챔버(310)에서 반응이 종료된 반응물이 배출되는 배출관(305)이 설치되고, 반응챔버(310)의 외통(311)의 내부에는 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공되어 방전전극(301)이 설치되고, 외통(311)과 간격을 두고 내통(312)외측 원주면에 절연되어 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공되어 접지전극(302)이 방전전극(301)과 동일위치에서 서로 마주보게 설치된다.
반응챔버(310)의 재질은 동, 스테인레스 스틸(STS304 또는 STS316L), 카본스틸, 하스탈로이, 티타늄, 알루미늄, 유리섬유 성형폼(FRP) 등의 재질중에서 어느 한가지 이상의 재질이 선정되어 사용된다.
상기 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 방전전극(301) 및 접지전극(302)은 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 형태로 구현할 수 있으며 반응챔버(310)내부에서 수행된 반응종류에 따라 구현되는 형태중 어느 한가지 이상의 방전극이 선정되어 사용될 수 있다.
도 6c는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 반응챔버의 정사각 또는 직사각형 반응챔버를 나타낸 단면도로서, 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 상기 정사각 또는 직사각형 반응챔버(310)는 양 끝 단면이 직사각 또는 정사각형인 좌측면 일측에 기체상 물질이 유입되는 제1 흡입관(303)이 설치되고, 제1 흡입관과 간격을 두고 액체상 물질이 유입되는 제2 흡입관(304)이 설치되며,
우측면 일측에 반응챔버(310)에 반응이 종료된 반응물이 배출되는 배출관(305)가 설치되고, 반응챔버(310) 내부에는 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 방전전극(301) 및 접지전극(302)이 반응챔버(310)와 절연되어 서로 마주보게 설치된다.
반응챔버(310)의 재질은 동, 스테인레스 스틸(STS304 또는 STS316L), 카본스틸, 하스탈로이, 티타늄, 알루미늄, 유리섬유 성형폼(FRP) 등의 재질중에서 어느 한가지 이상의 재질이 선정되어 사용된다.
상기 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 방전전극(301) 및 접지전극(302)은 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 형태로 구현할 수 있으며 반응챔버(310)내부에서 수행된 반응종류에 따라 구현되는 형태중 어느 한가지 이상의 방전극이 선정되어 사용될 수 있다.
도 6d는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 양끝 단면이 직사각 또는 정사각형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 직사각 또는 정사각형 반응챔버(310)를 나타낸 단면도로서, 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 상기 중공구조의 직사각 또는 정사각형 반응챔버(310)는 양 끝 단면이 직사각 또는 정사각형이고, 외통(311) 및 내통(312)의 이중구조의 직육면체의 우측면 일측에 기체상 물질이 유입되는 제1 흡입관(303)이 설치되고, 제1 흡입관과 간격을 두고 액체상 물질이 유입되는 제2 흡입관(304)이 설치되며, 외통(311) 직사각 또는 정사각형인 좌측 끝 단면 일측에 반응챔버(310)에서 반응이 종료된 반응물이 배출되는 배출관(305)가 설치되고, 반응챔버(310)의 외통(311)의 내부에는 전원 공급부(200) 로부터 전원을 공급 받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 중에서 어느 한가지 종류가 선정된 방전전극(301)이 설치되고, 외통과 간격을 두고 내통(312)외측 원주면에 절연되어 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 중에서 어느 한가지 종류가 선정된 접지전극(302)이 방전전극(301)과 동일위치에서 서로 마주보게 설치된다.
반응챔버(310)의 재질은 동, 스테인레스 스틸(STS304 또는 STS316L), 카본스틸, 하스탈로이, 티타늄, 알루미늄, 유리섬유 성형폼(FRP) 등의 재질중에서 어느 한가지 이상의 재질이 선정되어 사용된다.
상기 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 방전전극(301) 및 접지전극(302)은 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 형태로 구현할 수 있으며 반응챔버(310)내부에서 수행된 반응종류에 따라 구현되는 형태중 어느 한가지 이상의 방전극이 선정되어 사용될 수 있다.
도 6e는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 양끝 단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 원기둥형 반응챔버(310)를 나타낸 단면도로서, 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 상기 중공구조의 원기둥형 반응챔버(310)는 양 끝 단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)의 이중 원기둥 형상의 우측면 일측에 기체상 물질이 유입되는 제1 흡입관(303)이 설치되고, 제1 흡입관과 간격을 두고 액체상 물질이 유입되는 제2 흡입관(304)이 설치되며, 외통(311)의 우측 끝 단면 일측에 반응챔버(310)에서 반응이 종료된 반응물이 배출되는 배출관(305)가 설치되고, 반응챔버(310)의 외통(311)의 외부에는 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 중에서 어느 한가지 종류가 선정된 방전전극(301)이 설치되고,외통(311)과 간격을 두고 내통(312)내부 원주면에 절연되어 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 중에서 어느 한가지 종류가 선정된 접지전극(302)이 방전전극(301)과 동일위치에서 서로 마주보게 설치된다.
반응챔버(310)의 재질은 동, 스테인레스 스틸(STS304 또는 STS316L), 카본스틸, 하스탈로이, 티타늄, 알루미늄, 유리섬유 성형폼(FRP) 등의 재질중에서 어느 한가지 이상의 재질이 선정되어 사용된다.
상기 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 방전전극(301) 및 접지전극(302)은 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 형태로 구현할 수 있으며 반응챔버(310)내부에서 수행된 반응종류에 따라 구현되는 형태중 어느 한가지 이상의 방전극이 선정되어 사용될 수 있다.
도 6f는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 양 끝 단면이 직사각 또는 정사각형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 직사각 또는 정사각형 반응챔버(310)를 나타낸 단면도로서, 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 상기 반응챔버(310)는 외통(311) 직사각 또는 정사각형인 끝 단면 우측 일측에 기체상 물질이 유입되는 제1 흡입관(303)이 설치되고, 제1 흡입관(303)과 간격을 두고 액체상 물질이 유입되는 제2 흡입관(304)이 설치되며, 외통(311) 직사각 또는 정사각형인 좌측 끝 단면 일측에 반응챔버(310)에서 반응이 종료된 반응물이 배출되는 배출관(305)가 설치되고, 반응챔버(310)의 외통(311)의 외부에는 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 중에서 어느 한가지 종류가 선정된 방전전극(301)이 설치되고,외통(311)과 간격을 두고 내통(312)내측 원주면에 절연되어 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 중에서 어느 한가지 종류가 선정된 접지전극(302)이 방전전극(301)과 동일위치에서 서로 마주보게 설치된다.
반응챔버(310)의 재질은 동, 스테인레스 스틸(STS304 또는 STS316L), 카본스틸, 하스탈로이, 티타늄, 알루미늄, 유리섬유 성형폼(FRP) 등의 재질중에서 어느 한가지 이상의 재질이 선정되어 사용된다.
도 7a에 도시한 바와 같이,
원판 코일형 방전전극(301a) 및 접지전극(302a)은 솔레노이드(solenoid) 형상또는 토로이드(toroid) 형상을 변형시킨 형상으로 솔레노이드(solenoid) 형상의 경우 동(CU), 스테인레스 스틸(STS304), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al) 등의 금속판을 토로이드(toroid) 형상 또는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 변형시킨 형상으로 레이져 컷팅하거나 또는 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 시계방향 또는 반시계방향으로 중심에서 가장자리 방향으로 또는 가장자리에서 중심으로 권선(벤딩)하며, 토로이드(toroid) 형상은 토로이드(toroid)코어에 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 시계방향 또는 반시계방향으로 권선한 후 권선방향이 서로 반대방향이 되도록 반응챔버(310)내부에 설치된 복수개의 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 전원 공급부(200)의 제2,제4 전원 공급기(220, 240) 중에서 선택되는 어느 한기종 이상의 전원 공급기에서 고전압 전원을 공급하면 전류 흐름방향의 90도 방향으로 생성되는 자기장이 중첩 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 생성되어 조사되면서 방전극(301a, 302a) 사이에서 방전이 수행되는 양자에너지 조사기능과 방전반응을 수행하며, 재질은 동, 스테인레스 스틸(STS304 또는 STS316L), 카본스틸, 하스탈로이, 티타늄, 알루미늄 등의 재질중에서 어느 한가지 이상의 재질이 선정되어 사용된다.
도 7b에 도시한 바와 같이,
양자에너지를 생성, 조사하며 가열기능과 방전기능을 갖는 일정높이를 갖는 직육면체 형상의 방전극(301, 302) 내부에 절연되어 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 위에서 아랫방향으로 또는 아랫방향에서 위 방향으로, 또는 좌측에서 우측방향으로 또는 우측에서 좌측방향으로 지그재그로 평판코일형 방전극(301b, 302b) 형태로 권선되는 발열체(301H, 302H)가 권선방향이 서로 반대방향이 되게 반응챔버(310)내부에 설치되고, 발열체(301H, 302H)에 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)에서 220V 내지 440V범위의 전원이 공급되면 서로 반대방향으로 권선된 코일에 전류 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성되면서 발열되고, 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 조사되고, 방전극(301, 302)이 가열되면서 전원 공급부(200)의 제2,제4 전원 공급기(220, 240)에서 전원을 공급받아 방전극(301, 302) 사이에서 방전을 개시하는 양자에너지 조사기능과 가열기능과 방전기능을 수행하며,
재질은 동, 스테인레스 스틸(STS304 또는 STS316L), 카본스틸, 하스탈로이, 티타늄, 알루미늄 등의 재질중에서 어느 한가지 이상의 재질이 선정되어 사용된다.
도 7c에 도시한 바와 같이,
양자에너지를 생성, 조사하며 가열기능 및 방전기능의 원기둥형상의 코일형의 방전전극(301c) 및 접지전극(302c)은, 내부에 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 위에서 아랫방향으로 또는 아랫방향에서 위 방향으로 발열체(301H, 302H)가 권선되는 솔레노이드(solenoid) 형상이거나, 또는, 일정직경의 타공된 원고리 형상의 토로이드(toroid)에 시계방향 또는 반시계방향으로 발열체(301H, 302H)가 권선되어 설치되고, 반응챔버(310) 내부에 발열체의 권선방향이 반대방향이 되도록 설치하고, 발열체(301H, 302H)에는 전원 공급부(200)의 제1전원 공급기(210)에서 전원이 공급되면 전류 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성, 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 조사되면서 발열되고, 방전전극(301c) 및 접지전극(302c)이 가열되면서, 제2,제4 전원 공급기(220, 240)에서 고전압 전원을 방전전극(301c) 및 접지전극(302c)에 공급하여 방전극(301c, 302c) 방전을 개시하는 양자에너지 조사기능과 가열기능과 방전기능을 동시에 수행하며, 재질은 동, 스테인레스 스틸(STS304 또는 STS316L), 카본스틸, 하스탈로이, 티타늄, 알루미늄 등의 재질중에서 어느 한가지 이상의 재질이 선정되어 사용된다.
도 7d에 도시한 바와 같이,
양자에너지를 생성, 조사 및 방전반응을 수행하는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 원판코일 중첩형의 방전전극(301d) 및 접지전극(302d)은 동(CU), 스테인레스 스틸(STS304), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al) 등의 금속판을 토로이드(toroid) 형상 또는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 변형시킨 형상으로 금속원판을 레이저로 컷팅한 일정한 면적을 갖는 판형상 또는 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 가장자리에서 중심으로 간격을 유지하면서 벤딩하여 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 권선방향이 반대인 시계방향 또는 반시계방향으로 권선되며 솔레노이드(solenoid) 형상의 경우 외곽에서 중심으로, 중심에서 외곽으로 서로 간격을 두고 권선되고, 토로이드(toroid) 형상의 일정직경의 타공된 원고리 형상의 토로이드(toroid)에 간격을 두고 나선형으로 벤딩하여 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 인접한 코일의 권선방향이 서로 반대방향으로 권선한 후, 서로 간격을 두고 복수개가 반응챔버(310)내부에서 서로 마주보게 설치하여 전원 공급부(200)의 제2,제4 전원 공급기(220, 240) 중에서 선택되는 어느 한기종 이상의 전원 공급기에서 방전극(301, 302)에 전원을 공급하면 전류 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성, 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 조사되면서 방전반응이 수행되는 양자에너지 생성 및 조사기능과 방전기능을 동시에 수행하며, 재질은 동, 스테인레스 스틸(STS304 또는 STS316L), 카본스틸, 하스탈로이, 티타늄, 알루미늄 등의 재질중에서 어느 한가지 이상의 재질이 선정되어 사용된다.
또한, 오염가스중의 질소산화물(NOX), 황산화물(SOX), 휘발성 유기화합물(VOCs), 악취물질인 황화수소(H2S) 등의 오염물질 분자의 공유결합의 분해를 용이하게하는 이산화티탄(TiO2), 로듐(Rh), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 루테늄, 아연(Zn), 지르코늄(Zr), 하프늄, 바나듐(V2O5), 니오븀, 텅스텐(W), 철(Fe), 산화루테늄, 산화로듐, 산화구리, 산화아연, 산화지르코늄, 이산화규소, 산화티타늄, 산화하프늄, 산화알루미늄, 산화바나듐, 산화니오븀, 산화텅스텐, 망간 및 산화철 중에서 어느 한가지 이상의 물질이 선택하여 도포한다.
도 7e에 도시한 바와 같이,
양자에너지를 생성, 조사 및 방전반응을 수행하는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 제1 이중코일형의 방전전극(301e) 및 접지전극(302e)은, 솔레노이드(solenoid) 형상의 경우 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 일정직경을 갖는 동심원이 되도록 아랫방향에서 상부방향으로 중심으로 간격을 유지하면서 일정권수 벤딩하여 제1 코일을 형성하고 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 일정 길이 만큼 외곽으로 연장하여 제1코일과 일정 간격이 유지되게 하면서 상부에서 하부 방향으로 일정권수 벤딩하여 전원 공급부(200)에 연결하고, 토로이드(toroid) 형상의 경우 내부가 일정직경만큼 타공된 원형의 최하부에 설치된 제2 토로이드(toroid) 코어표면에 면접하여 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 시계방향 또는 반시계방향으로 권선한 후 파이프를 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 권선방향이 반대인 시계방향 또는 반시계방향으로 권선한 후 제2 토로이드(toroid) 코어에 간격을 두고 설치되는 제1 토로이드(toroid) 코어 표면에 면접하여 최하부에 설치된 제1 토로이드(toroid) 코어의 권선방향과 반대방향이 되게 일정권수 권선한후 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 간격을 두고 상부에 설치된 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어 표면에 면접하여 최하부의 제1 토로이드(toroid) 코어와 반대방향으로 일정권수 권선한 후 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 간격을 두고 설치된 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어에 최하부에 설치된 제2 토로이드(toroid) 코어표면에 권선된 방향과 반대방향이며 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어의 권선방향이 반대방향이 되도록 권선되어 반응챔버(310) 내부에 서로 마주보게 설치되어 전원 공급부(200)의 제2,제4 전원 공급기(220, 240) 중에서 선택되는 어느 한기종 이상의 전원 공급기에서 방전극(301, 302)에 전원을 공급하면 전류 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성, 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 조사되면서 방전반응이 수행하며, 재질은 동, 스테인레스 스틸(STS304 또는 STS316L), 카본스틸, 하스탈로이, 티타늄, 알루미늄 등의 재질중에서 어느 한가지 이상의 재질이 선정되어 사용된다.
또한, 오염가스중의 질소산화물(NOX), 황산화물(SOX), 휘발성 유기화합물(VOCs), 악취물질인 황화수소(H2S) 등의 오염물질 분자의 공유결합의 분해를 용이하게하는 이산화티탄(TiO2), 로듐(Rh), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 루테늄, 아연(Zn), 지르코늄(Zr), 하프늄, 바나듐(V2O5), 니오븀, 텅스텐(W), 철(Fe), 산화루테늄, 산화로듐, 산화구리, 산화아연, 산화지르코늄, 이산화규소, 산화티타늄, 산화하프늄, 산화알루미늄, 산화바나듐, 산화니오븀, 산화텅스텐, 망간 및 산화철 중에서 어느 한가지 이상의 물질이 선택하여 도포한다.
도 7f에 도시한 바와 같이,
양자에너지를 생성, 조사 및 열전자 방출과 방전반응을 수행하는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 제2 이중코일형의 방전전극(301f) 및 접지전극(302f)은, 내부에 발열체(히터)가 삽입되고 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 구분되며, 솔레노이드(solenoid) 형상의 경우 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 일정직경을 갖는 동심원이 되도록 아랫방향에서 상부방향으로 중심으로 간격을 유지하면서 일정권수 벤딩하여 제1 코일을 형성하고 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 일정 길이 만큼 외곽으로 연장하여 제1 코일과 일정 간격이 유지되게 하면서 상부에서 하부 방향으로 일정권수 벤딩하여 전원 공급부(200)에 연결하고,
토로이드(toroid) 형상의 경우 내부가 일정직경만큼 타공된 원형의 최하부에 설치된 제2 토로이드(toroid) 코어표면에 면접하여 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 시계방향 또는 반시계방향으로 권선한 후 파이프를 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 권선방향이 반대인 시계방향 또는 반시계방향으로 권선한 후 제2토로이드(toroid) 코어에 간격을 두고 설치되는 제1 토로이드(toroid) 코어 표면에 면접하여 최하부에 설치된 제1 토로이드(toroid) 코어의 권선방향과 반대방향이 되게 일정권수 권선한후 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 간격을 두고 상부에 설치된 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어 표면에 면접하여 최하부의 제1 토로이드(toroid) 코어와 반대방향으로 일정권수 권선한 후 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 간격을 두고 설치된 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어에 최하부에 설치된 제2 토로이드(toroid) 코어표면에 권선된 방향과 반대방향이며 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어의 권선방향이 반대방향이 되도록 권선되어 반응챔버(310) 내부에 서로 마주보게 설치되어 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)에서 방전극(301f, 30f2)내부에 설치된 발열체(히터:301H, 302H)에 220V 내지 440V범위의 전원을 공급하면 서로 반대방향으로 전류 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성되면서 발열되고, 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 조사되고, 방전전극(301f) 및 접지전극(302f)이 방전극(301f, 302f)재질의 일함수값을 극복할 수 있을만큼의 고온으로 가열되면 방전극(301f, 302f)표면에서 열전자가 방출되고 이어서 전원 공급부(200)의 제2,제4 전원 공급기(220, 240)에서 방전극(301f, 302f)에 고전압 전원을 공급하면 전원을 공급하면 전류 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성되면서 발열되고, 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 조사되고, 방전극(301, 302)사이에서 방전개시 및 고전계 에너지 대역을 형성하여 가열기능 과 양자에너지 조사기능과 방전극 기능을 동시에 수행하며, 재질은 동, 스테인레스 스틸(STS304 또는 STS316L), 카본스틸, 하스탈로이, 티타늄, 알루미늄 등의 재질중에서 어느 한가지 이상의 재질이 선정되어 사용된다.
또한, 방전극(301f, 302f) 표면에 열전자를 방출을 촉진하는 BaO, SrO, CaO 등의 촉매물질 또는, NOX, SOX, VOC 물질을 제거하는 이산화티탄(TiO2), 로듐(Rh), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 루테늄, 아연(Zn), 지르코늄(Zr), 하프늄, 바나듐(V2O5), 니오븀, 텅스텐(W), 철(Fe), 산화루테늄, 산화로듐, 산화구리, 산화아연, 산화지르코늄, 이산화규소, 산화티타늄, 산화하프늄, 산화알루미늄, 산화바나듐, 산화니오븀, 산화텅스텐, 망간 및 산화철 중에서 어느 한가지 이상의 물질이 선택된 촉매물질(343)이 코팅된다.
도 7g에 도시한 바와 같이,
양자에너지를 생성, 조사 및 방전반응에 의한 활성기체를 생산하는 수행하는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 제3 이중코일형의 방전전극(301g) 및 접지전극(302g)은, 솔레노이드(solenoid) 형상의 경우 외표면에 간격을 두고 직경 0.1mm 내지 0.5mm범위의 미세기공이 타공되고 유체상 물질 공급부(100)의 액체상 물질 공급부(120)와 기체상 물질 공급부(110)과 연결되어 타공된 미세기공으로 물을 포함한 액체상 물질 및 공기를 포함한 기체상 물질이 분무되는 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 일정직경을 갖는 동심원이 되도록 아랫방향에서 상부방향으로 중심으로 간격을 유지하면서 일정권수 벤딩하여 제1 코일을 형성하고 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 일정 길이 만큼 외곽으로 연장하여 제1 코일과 일정 간격이 유지되게 하면서 상부에서 하부 방향으로 일정권수 벤딩하여 전원 공급부(200)에 연결하고, 토로이드(toroid) 형상의 경우 내부가 일정직경만큼 타공된 원형의 최하부에 설치된 제2 토로이드(toroid) 코어표면에 면접하여 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 시계방향 또는 반시계방향으로 권선한 후 파이프를 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 권선방향이 반대인 시계방향 또는 반시계방향으로 권선한 후 제2 토로이드(toroid) 코어에 간격을 두고 설치되는 제1 토로이드(toroid) 코어 표면에 면접하여 최하부에 설치된 제1 토로이드(toroid) 코어의 권선방향과 반대방향이 되게 일정권수 권선한후 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 간격을 두고 상부에 설치된 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어 표면에 면접하여 최하부의 제1 토로이드(toroid) 코어와 반대방향으로 일정권수 권선한 후 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 간격을 두고 설치된 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어에 최하부에 설치된 제2 토로이드(toroid) 코어표면에 권선된 방향과 반대방향이며 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어의 권선방향이 반대방향이 되도록 권선되어 반응챔버(310) 내부에 서로 마주보게 설치되어 제어반(400)에서 유체공급부(100)의 액체상 물질공급기(120)의 펌프(122) 또는 기체상물질공급기(110)의 FAN(112)에 전원을 공급하여 펌프(122)의 가동에 의해 액체상물질이 흡입 및 가압되어 또는 FAN(112)의 가동에 의해 기체상물질이 흡입 및 가압되어 또는 방전극(301g, 302g)표면의 직경 0.1mm 내지 0.5mm범위의 미세기공으로 반응챔버(310)내부로 기체상 물질 또는 액체상물질 또는 기체상,액체상 물질을 동시에 분사하면서 전원 공급부(200)의 제2,제4 전원 공급기(220, 240) 중에서 선택되는 어느 한기종 이상의 전원 공급기에서 방전극(301g, 302g)에 전원을 공급하면 전류 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성, 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 조사되면서 방전반응에 의해 생성되는 고 전계 전자에너지가 인가되어 해리, 여기, 이온화, 산화, 환원반응의 전기화학적 반응으로 수소 양성자(H+), 히드록실 이온(OH-)이 포함되는 활성기체가 생성하는 유체의 분사기능과 양자에너지 조사기능과 방전에 의한 활성유체의 생성기능을 수행하며, 재질은 동, 스테인레스 스틸(STS304 또는 STS316L), 카본스틸, 하스탈로이, 티타늄, 알루미늄 등의 재질중에서 어느 한가지 이상의 재질이 선정되어 사용된다.
도 7h에 도시한 바와 같이,
양자에너지를 생성 및 조사하는 구동부를 갖는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상이고 뒷면 중심부에 전동기의 제1 스퍼기어(323b, 324b)와 기어 이가 맞물리게 제2 스퍼기어(323c, 324c)가 설치되고, 제2 스퍼기어(323c, 324c) 중심부에 일정 직경의 구동축과 연결되는 원판형의 베이스 판(320a, 320b) 원주면의 가장자리에서 중심방향으로 또는 중심방향에서 가장자리 방향으로 복수개의 열을 구획하고, 각 열마다 시계방향 또는 반시계방향으로 양자에너지를 생성하는 복수개의 전자기장코일(321, 322)과 방전극(301h, 302h)이 순차적으로 설치되는 구동부를 갖는 조합형의 방전전극(301h) 및 접지전극(302h)은 반응챔버(310)에서 수행되는 반응 용도에 따라 전원 공급부(200)의 제1, 제2, 제3, 제4 전원 공급기(210, 220, 230, 240) 중에서 선택되는 어느 한기종 이상의 전원 공급기에서 각각 전원을 공급받으며, 원판형태의 제1 베이스판(320a)에 설치되는 복수개의 방전전극(301h) 및 제1 전자기장코일의 배열은 중심부에 근접한 열을 제1열이라 지정하고 외곽 가장자리 방향으로 제2열, 제3열 ....순으로 분류하고, 각 열에 복수개 설치되는 방전전극(301)을 제1열은 (301h1)로 분류하고, 제2열은 (301h2)로 분류하고, 제3열은 (301h3) 순으로 분류하고, 동일한 방법으로 전자기장 코일(321)의 배열은 중심부에 접한 열을 제1열(321a)로 분류하고, 제2열은 (321b)로 분류하고, 제3열은 (321c) 순으로 분류하며, 각 열에 원주면을 따라 방전전극,전자기장 코일순으로 복수개 설치되는 방전전극(301h) 및 전자기장 코일(321)의 분류는 제1열에 설치되는 방전전극(301h1)의 경우에는 시계 또는 반시계 방향으로 301h1a, 301h1b, 301h1c.....순으로 분류하고, 제2열은 301h2a, 301h2b, 301h2c.....순으로 분류하고, 제3열은 301h3a, 301h3b, 301h3c.....순으로 분류하며, 전자기장 코일의 분류는 제1열에 설치되는 경우에는 시계 또는 반시계 방향으로 321a1, 321a2, 321a3.....순으로 분류하고, 제2열은 321b1, 321b2, 321b3.....순으로 분류하고, 제3열은 321c1, 321c2, 321c3.....순으로 분류한다.
원판형태의 제2 베이스판(320b)에 설치되는 복수개의 접지전극(302h) 및 제2 전자기장코일(322)의 배열은 중심부에 접한 열을 제1열이라 지정하고 외곽 가장자리 방향으로 제2열, 제3열 ....순으로 분류하고, 각 열에 복수개 설치되는 접지전극(302h)을 제1열은 (302h1)로 분류하고, 제2열은 (302h2)로 분류하고, 제3열은 (302h3) 순으로 분류하고, 동일한 방법으로 전자기장 코일(322)의 배열은 중심부에 접한 열을 제1열 (322a)로 분류하고, 제2열은 (322b)로 분류하고, 제3열은 (322c) 순으로 분류하며, 각 열에 원주면을 따라 방전전극, 전자기장 코일순으로 복수개 설치되는 방전전극(302h) 및 전자기장 코일(321)의 분류는 제1열에 설치되는 방전전극(302h1)의 경우에는 시계 또는 반시계 방향으로 302h1a, 302h1b, 302h1c.....순으로 분류하고, 제2열은 302h2a, 302h2b, 302h2c.....순으로 분류하고, 제3열은 302h3a, 302h3b, 302h3c.....순으로 분류하며, 전자기장 코일의 분류는 제1열에 설치되는 경우에는 시계 또는 반시계 방향으로 322a1, 322a2, 322a3.....순으로 분류하고, 제2열은 322b1, 322b2, 322b3.....순으로 분류하고, 제3열은 322c1, 322c2, 322c3.....순으로 분류한다.
또한, 제1, 제2 베이스판(320a, 320b)에 설치되는 방전극(301h, 302h) 및 전자기장 코일군(321, 322)은 서로 절연되며, 제1열, 제2열 등 각열마다 서로 절연되고, 반응챔버(310)의 내부에 서로 마주보게 방전극(301h, 302h) 및 전자기 코일(321, 322)의 권선방향이 서로 반대방향이 되도록 제1, 제2 베이스판(320a, 320b)을 설치하고, 제1, 제2 베이스판(320a)의 각열에 설치된 방전전극(301h)에 전원 공급은 전원 공급부(200)의 제1, 제2, 제3, 제4 전원 공급기(210, 220, 230, 240) 중에서 선택되는 어느 한기종 이상의 전원 공급기에서 각각 전원을 공급하거나, 각 열별로 직렬 연결하여 전원를 공급할 수 있고 방전전극(301)을 각 열별로 직렬 연결시에는 열마다 스위칭 소자(미도시)를 설치하여 분할 설치된 방전극(301)을 각열별로 전원 공급을 제어하여 부하변동에 따라 방전량 및 밀도를 조절하고, 동일한 방법으로 각열에 설치된 전자기장 코일에 전원 공급은 전원 공급부(200)의 제1, 제2, 제3, 제4 전원 공급기(210, 220, 230, 240) 중에서 선택되는 어느 한기종 이상의 전원 공급기에서 각각 전원을 공급하거나, 각각 열별로 직렬 연결하여 전원를 공급할 수 있고 전자기장 코일을 각열별로 직렬 연결시에는 열마다 스위칭 소자(미도시)를 설치하여 분할 설치된 전자기장코일(321)을 각열별로 전원 공급을 제어하여 부하변동에 따라 자기장 발생량 및 자기장이 중첩 소멸 되면서 무자장 상태에서 생성되는 양자에너지 생성량을 조절하는 양자에너지 조사기능과 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)에서 220V 내지 440V범위의 전원을 구동모터(323, 324)에 공급하면 구동모터(323, 324)에 부착된 베이스 판(320a, 320b)이 회전되어 자기장 생성량이 증가되고 증가된 자기장이 중첩소멸 되면서 제로 자기장 상태에서 생성되는 양자에너지 생상량을 증가시키는 양자에너지 생성, 생성량 조절 조사 기능과 방전극 기능을 동시에 수행하며, 재질은 동, 스테인레스 스틸(STS304 또는 STS316L), 카본스틸, 하스탈로이, 티타늄, 알루미늄 등의 재질중에서 어느 한가지 이상의 재질이 선정되어 사용된다.
상기 도 7a, 도 7b, 도 7c, 도 7d, 도 7e, 도 7f, 도 7h, 도 7g에 기재된 방전전극의 식별번호 301a, 301b, 301c, 301d, 301e, 301f, 301g, 301h 및 301a1, 301b1, 301c1..... 은 방전전극의 형상에 대한 설명을 보다 명확하게 하기 위하여 부여된 식별번호이다.
상기 도 7a, 도 7b, 도 7c, 도 7d, 도 7e, 도 7f, 도 7h, 도 7g에 기재된 접지전극의 식별번호 302a, 302b, 302c, 302d, 302e, 302f, 302g, 302h 및 302a1, 302b1, 302c1..... 은 접지전극의 형상에 대한 설명을 보다 명확하게 하기 위하여 부여된 식별번호이다.
도 8a은 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 유체를 가열 및 고전압 방전반응을 수행하는 반응기(300)를 나타낸 단면도이다. 이에 도시된 바와 같이, 유체를 가열하는 반응기(300)의 반응챔버(310)는 좌측면에 설치된 제1 흡입관(303)에 유체 공급부(100)의 공기를 포함한 기체상 물질 공급기(110)가 연결되며, 제2 흡입관(304)에 물을 포함한 액체상 물질 공급기(120)가 연결되며, 우측면 중심부에 반응이 종료된 반응물을 배출하는 배출관(305)이 설치된다. 양 끝단면이 원형인 원기둥형 챔버(310) 내부에 우측 끝 단면과 간격을 두고 원판형의 제2 고정대(315)가 설치되고, 제2 고정대(315)와 간격을 두고 제1, 제2 흡입관(303, 304)이 연결된 좌측 끝 단면과 간격을 두고 내부에 원판형의 제1 고정대(314)가 설치되고, 제1, 제2 고정대(314, 315) 사이에 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)에서 전원을 공급받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의, 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f) 형태로 권선된 발열체(301H 또는 302H)중에서 어느 한가지 이상의 권선된 형태가 선정되고, 내부에 니크롬선, 카본섬유 등의 재질로된 발열체(히터)(301H 또는 302H)가 삽입되고 인접한 방전극(301, 302) 및 내부에 설치된 발열체(히터)(301H 또는 302H)의 권선된 코일방향이 서로 반대방향이 되도록 선정된 복수개의 발열체(301H 또는 302H)가 제1 고정대(314) 및 제2 고정대(315)사이에 장착되어 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)으로부터 니크롬선, 카본섬유 등의 재질로 된 복수개의 발열체(히터;301H, 302H)에 220V 내지 440V 범위의 교류전원이 공급되면 전류의 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성되면서 발열하고, 권선방향이 서로 반대방향이어서 발열체(301H, 302H)가 내장된 복수개의 방전극(301, 302)사이에서 자기장이 서로 중첩되어 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 생성되어 조사되면서 가열되면서 유체공급부(100)의 기체상 물질 공급부(110)의 팬(FAN)(112)이 가동되어 공기 또는 질소, 산소, 수소 등의 특정기체를 흡입 및 가압하여 필터 하우징(113)에 공급하여 내부에 다중으로 설치된 필터(114)를 통과시켜 미세분진을 제진하고 챔버(310) 일측면에 설치된 제1 흡입관(303)을 통해 챔버(310) 내부로 공급하고, 액체상 물질 공급부(120)의 펌프(PUMP)(122)가 가동되어 물, 증류수, 정제수 오염된 하천수 등의 특정액체를 흡입 및 가압하여 필터 하우징(123)에 공급하여 내부에 다중으로 설치된 필터(124)를 통과시켜 이물질을 제거하고 챔버(310) 일측면에 설치된 제2 흡입관(304)을 통해 챔버(310) 내부로 공급하여 가열된 방전극(301, 302)과 접촉되어 양자에너지가 조사되면서 대류 열전달 방식으로 유체공급부(100)에서 반응챔버(310)내부로 공급되는 공기를 포함한 기체상 물질을 가열하거나 또는 물을 포함한 액체상 물질을 가열하거나 또는 기체상 물질과 액체상 물질이 혼합한 유체상 물질을 설정된 온도만큼 가열하면서, 전원 공급부(200)의 제2 전원 공급기(220)에서 고전압의 전원을 또는, 제4 전원 공급기(240)에서 교류 또는 직류 고전압의 펄스 전원을 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 공급하면 방전극(301, 302)사이에서 방전이 개시 및 고전계 전자에너지 대역이 형성되면서 이 대역을 통과하는 가열된 공기를 포함한 기체상물질 분자의 공유결합이 해리, 여기, 이온화, 산화, 환원 반응의 전기화학적 반응으로 활성화 되거나, 물을 포함한 기체상물질이 수중방전과정에서 물분자 또는 액체상 물질분자가 해리(cluster)되어 미세 분자화 되거나, 기체상물질이 액체상 물질속에 분무 되면서 고전압 펄스 방전과정에서 수중 부유 세균을 소돋 또는 살균 또는 멸균하고, 반응이 종료된 반응물은 배출관(305)를 통하여 제2 사용처로 공급한다.
도 8b은 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 공기를 포함한 기체상물질중에 부유되는 세균 및 미생물의 소독 또는 살균 또는 멸균 반응기를 나타낸 단면도이다. 이에 도시된 바와 같이, 공기를 포함한 기체상 물질중에 부유세균을 소독 또는 살균 또는 멸균하는 반응기(300)의 반응챔버(310)는 양 끝단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)구조의 이중 원기둥 형상으로 외통 좌측 끝 단면 중심부에 유체 공급부(100)의 공기를 포함한 기체상 물질공급기(110)와 연결되는 제1 흡입관(303)이 연결되고, 외통(311)의 우측 끝단면 중심부에 소독, 살균, 멸균 반응이 종료된 공기를 포함한 기체상 물질을 배출하는 배출관(305)이 설치되고 반응챔버(310)내부 외통 내부 원주면상에 면접하여 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f) 중에서 어느 한가지 이상의 방전전극(301) 및 접지전극(302)이 선정되어 설치되고 외통(311)외부 일측면에 설치되는 전원 공급부(200)의 제2, 제4 전원 공급기(220, 240) 중에서 선택되는 어느 한기종 이상의 전원 공급기에서 전원을 공급받으며 제2 전원 공급기(220) 또는 제4 전원 공급기 (240)에서 고전압 전원 또는 고전압 펄스전원이 선정된 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 인가되면 전류의 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성되는데 권선방향이 서로 반대방향이어서 자기장이 방전극(301, 302) 사이에서 서로 중첩되어 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 생성되어 조사되면서 방전극(301, 302)사이에 방전이 개시 및 고전계 전자 에너지 대역을 형성하면서, 유체공급부(100)의 기체상 물질 공급부(110)의 팬(FAN)(111)이 가동되어 공기 또는 질소, 산소, 수소 등의 특정기체를 흡입 및 가압하여 필터 하우징(113)에 공급하여 내부에 다중으로 설치된 필터(113)를 통과시켜 미세분진을 제진하고 챔버(310) 일측면에 설치된 제1 흡입관(303)을 통해 챔버(310)에 공급하여 고전계 전자에너지 대역을 통과하면서 해리, 여기, 이온화, 산하, 환원 반응 등의 전기화학적 반응으로 기체상물질을 해리하여 활성기체를 생성하는데 전기전자 에너지를 e로, M을 Na, K, Ca, Mg라 표기할 때 다음과 같이 이루어진다.
먼저, 해리반응은 아래와 같은 단계로 이루어진다.
1) e + O2 → O + O + e
2) e + N2 → N + N + e
3) e + O2 → O- + O
또한, 이온화반응은 아래와 같은 단계로 이루어진다.
1) e + N2 → N + N+ + 2e
2) e + N2 → N2 + + 2e
3) e + O2 → O + O+ + 2e
4) e + O2 → O2 + + 2e
또한, 산화반응은 아래와 같은 단계로 이루어진다.
1) e + O2 → O + O
2) O + NO + M → NO2 + M
3) O + H2O → OH + OH
4) OH + NO2 → HNO3
또한, 환원반응은 아래와 같은 단계로 이루어진다.
1) e + N2 → e + N + N
2) N + NO → N2 + O
상기 산화반응에 의해 산화질소(NO), 이산화질소(NO2), 히드록실이온(OH- Radical) 이온 등 활성기체가 생성된다
전기화학적 반응과정에서 공기 중 세균을 살균하는 OH Radical 활성종 생성반응은 공기 중 수증기의 물분자를 해리하여 생성하는 아래와 같은 단계로 이루어진다.
1) e + H2O → H+ + OH-
2) e + H2O → H + OH + e
3) O + H2O → 2OH-
상기와 같이 물분자가 해리되어 발생되는 히드록실이온(OH-Radical)으로
반응챔버(310) 내부를 가열 및 부유세균을 소독 또는 살균 또는 멸균한다.
도 8c는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 열전자 방출 및 활성기체를 생성하는 열분해반응과 고전압 방전 반응이 융합된 반응기를 나타낸 단면도이다. 이에 도시된 바와 같이, 활성기체를 생성하는 반응기(300)의 반응챔버(310)는 양 끝단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)구조의 이중 원기둥 형상으로 외통 좌측 끝 단면 중심부에 유체 공급부(100)의 공기를 포함한 기체상 물질공급기(110)와 연결되는 제1 흡입관(303)이 연결되고, 외통(311)의 우측 끝단면 중심부에 반응이 종료된 공기를 포함한 기체상 물질을 배출하는 배출관(305)이 설치되고, 반응챔버(310)인 외통(311) 내부 및 내통(312)외부의 원주면상에 면접하여 내부에 절연되어 내부에 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 원기둥형 방전극(301c, 302c), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g) 중에서 어느 한가지 이상의 방전극(301, 302)가 선택되어 설치되고, 외통(311)외부 일측면에 설치되는 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)에서 방전극(301, 302)내부에 서로 반대방향으로 권선되어 삽입된 제1, 제2 발열체(301H, 302H)에 220V 내지 440V 범위의 교류전원을 공급하면 전류의 흐름 방향과 90도 방향으로 자기장이 생성되어 방전극 사이에서 자기장이 중첩 소멸 되면서 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 조사됨과 동시에 발열되어 방전극(301, 302)이 가열되면서 방전극(301, 302)재질의 일함수를 극복하는 고온으로 가열되어 표면에서 열전자가 방출되면서 전원 공급부(200)의 제2 전원 공급기(220) 또는 제4 전원 공급기(240)에서 고전압 또는 고전압 펄스전원을 방전극(301, 302)에 인가하면 전류의 흐름 방향의 90도 각도로 자기장이 생성 및 조사되면서 방전극(301, 302) 사이에서 자기장이 중첩되어 소멸되면서 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 생성되어 조사되면서 동시에 방전이 개시 및 고전계 전자에너지 대역이 형성되고 이 에너지 대역을 통과하는 공기를 포함한 기체상 물질에 양자에너지에 조사되고 방전극 재질에서 방출되는 열전자와 공기를 포함한 기체상 물질이 탄성충돌 작용 및 고 전계전자에너지가 인가되어 해리되며 고전압 방전에 의한 해리, 여기, 이온화, 산화, 환원 반응 등의 전기화학적 반응으로 공기를 포함한 기체상물질의 해리에 의한 활성기체를 아래 열거한 반응식에 의하여 효율적으로 생성할 수 있다.
전기전자 에너지를 e로, M을 Na, K, Ca, Mg라 표기할 때 다음과 같이 이루어진다.
먼저, 해리반응은 아래와 같은 단계로 이루어진다.
1) e + O2 → O + O + e
2) e + N2 → N + N + e
3) e + O2 → O- + O
또한, 이온화반응은 아래와 같은 단계로 이루어진다.
1) e + N2 → N + N+ + 2e
2) e + N2 → N2 + + 2e
3) e + O2 → O + O+ + 2e
4) e + O2 → O2 + + 2e
또한, 산화반응은 아래와 같은 단계로 이루어진다.
1) e + O2 → O + O
2) O + NO + M → NO2 + M
3) O + H2O → OH + OH
4) OH + NO2 → HNO3
또한, 환원반응은 아래와 같은 단계로 이루어진다.
1) e + N2 → e + N + N
2) N + NO → N2 + O
상기 산화반응에 의해 산화질소(NO), 이산화질소(NO2), 히드록실이온(OH- Radical) 이온 등 활성기체가 생성된다
전기화학적 반응과정에서 공기 중 세균을 살균하는 OH Radical 활성종 생성반응은 공기 중 수증기의 물분자를 해리하여 생성하는 아래와 같은 단계로 이루어진다.
1) e + H2O → H+ + OH-
2) e + H2O → H + OH + e
3) O + H2O → 2OH-
상기와 같이 물분자가 해리되어 발생되는 히드록실이온(OH-Radical)으로 반응챔버(310) 내부를 가열 및 부유세균을 소독, 살균, 멸균한다.
상기 열전자 방출량은 방전극(301, 302)의 일함수 값을 극복할 수 있는 고온으로 가열되어 음극 기능이 부여되는 방전전극(301) 및 접지전극(302)이 더 높은 온도로 가열될수록, 전류밀도가 증가할수록, 방전극(301, 302) 재질이 일함수에너지가 적은 금속일수록 증가한다. 따라서 본 발명에서 사용하는 음극기능이 부여되는 방전극(301, 302)의 재질은 일함수값(전자볼트:eV)이 적은 몰리브덴(Mo:4.36-4.93eV), 티타늄(Ti:4.33eV), 텅스텐(W:4.32-5.22eV), 망간(Mn:4.1eV), 탄소화합물(C:5.0eV), 철(Fe:4.67-4.81eV) 등의 재질중에서 어느 한가지 이상의 재질을 선택 사용한다.
도 8d는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 액체상 물질속에 공급되는 공기를 포함한 기체상 물질 또는 액체상 물질속에 함유된 기포를 고전압 방전에 의해 기포를 파괴하고 액체중에 기생하는 미생물을 사멸시키는 소독, 살균, 멸균기를 나타낸 단면도이다. 이에 도시된 바와 같이, 액체상 물질속에서 고전압 방전에 의해 기포를 파괴하고 액체중에 기생하는 미생물을 전기천공방법으로 사멸시키는 소독, 살균, 멸균기(300)의 반응챔버(310)는 일 측면에 유체 공급부(100)의 공기를 포함힌 기체상 물질을 공급하는 공급기(110)과 연결되는 제1 흡입관(303)과 물을 포함한 액체상 물질을 공긍하는 공급기(120)과 연결되는 제2 흡입관(304)이 설치되고, 단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 원기둥형 챔버(310)의 외통(311)의 내면에 외통과 절연시켜 원주면을 따라 일정 길이만큼 시계 방향으로 일정권수 권선되는 방전전극(301), 내통(312)의 외표면에 내통(312)과 절연시켜 원주면을 따라 일정 길이만큼 방전전극(301)의 권선방향이 반대인 반시계 방향으로 일정권수 권선되는 접지전극(302), 외통(311)의 일측면에 일정직경의 홀(미도시)이 타공되고 타공된 홀로 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(220)에서 교류전압(A.C)을 인가받아 직류전압(D.C)으로 변환시키는 고전압 직류공급장치(241)와 고전압 직류공급장치(241)로부터 인가받은 직류전압을 충전하고 스위칭 제어신호를 입력받으면 방전하면서 LC 공진에 의해 유사 펄스전압을 공급하는 저장부(242)와 상기 저장부(242)에서 충전된 직류 고전압을 방전 시키기 위한 스위칭 제어신호를 상기 저장부로부터 방전된 유사 펄스전압을 인가받아 설정된 전압값까지 승압 및 압축을 다단계적으로 수행하는 다중 승압 압축부(243) 및 상기 다중 승압 압축부(243)의 자기펄스 압축소자를 승압 및 압축동작이 수행되기전에 감자시키는 역자화부(244)로 구성되는 고전압 펄스발생장치(240) 출력선을 타공된 홀에 삽입하여 챔버 내부의 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 연결한 후, 유체공급부(100)의 액체상 물질 공급부(120)의 펌프(PUMP)(121)가 가동되어 증류수, 초순수, 정제수 등 액체상 물질을 흡입관(125)으로 흡입 및 가압하여 필터 하우징(123)에 공급하여 내부에 다중으로 설치된 필터(124)를 통과시켜 액체상 물질중에 이물질을 제진하고 챔버(310) 일측면에 설치된 제2 흡입관(303)을 통해 챔버(310)에 공급하여 챔버의 외통(311) 및 내통(312)사이에 설치된 방전전극(301) 및 접지전극(302)사이로 통과시키면 방전전극(301) 및 접지전극이 솔레노이드(solenoid) 형상으로 권선되어 선회류가 형성되면서 통과되는데 이때 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(240)에서 생성된 펄스고전압을 도선(243)을 통하여 방전전극(311) 및 접지전극(312)에 인가하면 전류의 흐름방향과 90도 각도이며 방전전극(311) 및 접지전극(312)의 권선방향이 서로 반대이어서 외통(311)과 내통(312)사이에 형성된 유로 중심부로 서로 중첩되는 방향으로 자기장이 조사되고 중심부에서 자기장이 중첩되어 소멸되면서 제로 자기장 상태에서 생성되는 양자에너지가 외통(311)과 내통(312)사이에 형성되는 유로에 유입되는 물을 포함한 액체상 물질에 조사되면서, 두극(301, 302)사이를 통과하는 물을 포함한 액체상 물질에 펄스에너너지가 인가되면서 방전이 개시되고, 방전에 따른 충격파가 발생되고, 이 충격파로 액중의 기포가 파괴되면서 미생물이 포함된 액체중에 펄스에너지가 전달되면서 미생물의 세포막에 1volt이상의 임계전압이 인가되어 전기천공 방식으로 미생물의 세포막이 천공됨과 동시에 자유방전이 발생하고, 이 자유 방전에 의해 유발되어서 방전전극(301) 및 접지전극(302)사이로 주 방전이 발생하여 충격파가 발생하고, 동시에 방전전극(301), 접지전극(302)을 통과하는 액체중에 함유된 기포가 방전 충격파로 파괴되며, 기포가 파괴되면서 발생하는 진동을 수반하는 수격압이 충격파로 물을 포함한 액체상 물질에 함유된 미생물을 효율적으로 소독, 살균, 멸균한다.
짐머만(Zimmerman)의 연구결과의 미생물 제거과정으로 추론할 수 있다. 짐머만은 "미생물의 세포막 주위에 약 1Volt의 전위차가 있으면 미생물막이 절연파괴(Dielectric Breakdown)되어 세포안의 내용물이 세포밖으로 흘러 나가 미생물이 사멸된다."는 연구결과를 발표하였다.(Zimmerman, U., G. Pilwat, and F. Eiemann, "Dielectric Breakdown of cell membrane", Biophys. J. 1974 Nov;14(11):88199)
전기천공이란 어떤 특정 파라미터들 내에서 고 전압 펄스 전기장에 노출된 세포의 원형질막(plsma membrane)이 지질 이중층(lipid bilayer)의 불안정화와 기공(p)의 형성으로 인하여 일시적으로 투과성을 띄게 된다는 사실을 말해준다.
세포 원형질막은 대략 5㎚ 두께(t)의 지질 이중층으로 구성된다.
세포막은 본질적으로 축전(capacitor)를 형성하는 비 전도성 유전체 배리어로 작용한다. 생리적 조건들로 인하여 인가된 전기장이 없을 경우에도, 세포막 내부와 외부 사이의 세포막을 가로질러 형성된 전하 분리 현상에 의해 자연적으로 전위차가 생기게 된다.
세포가 외부에서 인가된 전기장(E)에 노출되면(제4 전원 공급기(240)에서 생성된 고전압 펄스 전원이 인가되는 방전전극(301) 및 접지전극(302)), 상기 전기장이 존재하는 한, 세포막을 가로질러 부가적인 전압(V)에 유도된다. 유도된 전압은 외부 전장의 세기 및 세포의 반경에 정비례한다. 세포에 누적된 전위의 합이 200mmV에서 1V사이인 임계전압(threshold voltage)을 능가하면, 세포막에서 기공(transmembrane pore.p)이 형성되기 시작한다.
만일 세포막의 전위가 임계치(critical value)를 초과하지 않아서 기공 영역이 전체 세포막 표면에 비해 작다면, 세포막의 천공은 원상태로 되돌려질 수 있다(reversible). 이러한 가역적인 전기 천공법에서는, 인가된 전기장이 제거되면 세포막은 원상회복 되며, 세포는 생존 가능한 상태로 남게된다. 세포막의 전위가 임계치 이상인 상태에서 세포가 보다 오랜 시간 동안 노출되면, 천공은 세포외 이온의 유입을 야기하고, 이는 항상성(homeostasis)의 상실 및 그에 따를 세포 자멸(apoptosis)로 이어져 결과적으로 돌이킬 수 없는(irreversible) 세포사(cell death)를 초래한다.
도 8e는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 액체상 물질중에 활성기체를 기포(버블)를 공급하고 고전압 방전으로 기포를 파괴하여 활성기체를 액체중에 용해시켜 함유케하는 기체상 물질을 액체상 물질에 용해하는 용해기를 나타낸 단면도이다. 이에 도시된 바와 같이, 기체상 물질을 액체상 물질에 용해하는 반응기(300)의 반응챔버(310)는 일 측면에 설치된 제1 흡입관(303)에 유체 공급부(100)의 기체상 물질 공급부(110)가 연결되는 제1 흡입관(303)이 연결되고 반응챔버(310)내부에서 방전전극(301) 및 접지전극(302)와 절연되어 연결 및 제2 흡입관(304)에 액체상 물질 공급부(120)가 연결되며, 단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 원기둥형 챔버(310)의 외통(311)의 내면에 외통(311)과 절연시켜 원주면을 따라 일정 길이만큼 외표면에 직경 0.1mm 내지 0.5mm 범위의 미세기공이 간격을 두고 타공되고 일정직경을 갖는 5mm 내지 30mm범위의 파이프가 시계 방향으로 일정권수 권선되는 방전전극(301), 내통(302)의 외표면에 직경 0.1mm 내지 0.5mm 범위의 미세기공이 간격을 두고 타공되고 일정직경을 갖는 5mm 내지 30mm범위의 파이프가 반시계 방향으로 일정권수 권선되는 접지전극(302)에 제1 흡입관(303)이 연결되며, 외통(311)의 일측면에 일정직경의 홀(미도시)이 복수개 타공되고, 타공된 어느 한 홀(미도시)에는 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(240)의 출력측 도선이 삽입되어 챔버(310) 내부의 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 연결한 후, 유체공급부(100)의 액체상 물질 공급부(120)의 펌프(PUMP)(121)가 가동되어 증류수, 초순수, 정제수 등 액체상 물질을 흡입관(125)으로 흡입 및 가압하여 필터 하우징(123)에 공급하여 내부에 다중으로 설치된 필터(124)를 통과시켜 액체상 물질중에 이물질을 제거하고 챔버(310) 일측면에 설치된 제2 흡입관(304)을 통해 챔버(310)에 공급하여 챔버의 외통(311) 및 내통(312)사이에 설치된 방전전극(301) 및 접지전극(302)사이로 통과시키면 방전전극(301) 및 접지전극이 솔레노이드(solenoid) 형상으로 권선되어 선회류가 형성되면서 통과시키면서 동시에 기체상 물질 공급부(110)의 팬(FAN)(112)이 가동되어 산소이온(O), 오존(O3), 산화질소(NO), 히드록실 이온(OH-) 등이 함유된 특정기체를 흡입 및 가압하여 필터 하우징(113)에 공급하여 내부에 다중으로 설치된 필터(113)를 통과시켜 미세분진을 제진하고 챔버(310) 일측면에 설치된 제1 흡입관(303)으로 공급 하여 파이프 형상의 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 절연되어 연결된 제1 흡입관(303)에 공급하여 외표면에 직경 0.1mm 내지 0.5mm 범위의 미세기공을 통하여 방전전극(301)과 접지전극(302)사이에 형성된 유로를 통과하는 액체상 물질에 오존, 히드록실 이온(OH-) 등이 함유된 특정기체를 팬(FAN)(112)의 가압력으로 분사시키면서 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(240)에서 제어반(400)으로부터 교류전압(A.C)을 인가받아 직류전압(D.C)으로 변환시키는 고전압 직류공급장치(241)와 고전압 직류공급장치(241)로부터 인가받은 직류전압을 충전하고 스위칭 제어신호를 입력받으면 방전하면서 LC 공진에 의해 유사 펄스전압을 공급하는 저장부(242)와 상기 저장부(242)에서 충전된 직류 고전압을 방전 시키기 위한 스위칭 제어신호를 상기 저장부로부터 방전된 유사 펄스전압을 인가받아 설정된 전압값까지 승압 및 압축을 다단계적으로 수행하는 다중 승압 압축부(243) 및 상기 다중 승압 압축부(243)의 자기펄스 압축소자를 승압 및 압축동작이 수행되기전에 감자시키는 역자화부(244)로 구성되는 생산하는 고전압 펄스전원을 상기 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 인가하면 전류의 흐름방향과 90도 각도이며 방전전극(301) 및 접지전극(302)의 권선방향이 서로 반대이어서 유로 중심부로 서로 중첩되는 방향으로 자기장이 조사되고 중심부에서 자기장이 중첩되어 소멸되면서 제로 자기장 상태에서 생성되는 양자에너지가 유로에 유입되는 물을 포함한 액체상 물질에 조사되면서, 방전극 및 접지전극사이에서 방전이 발생하여 충격파가 발생하고, 동시에 방전전극(301), 접지전극(302)의 외표면에 간격을 두고 복수개 타공된 미세 기공으로 활성기체가 함유된 기체상 물질이 분사되어 액체상 물질중에 버블(기포)형태로 전극(301, 302)을 통과하는 액체중에 함유된 기포가 방전 충격파로 파괴되며, 기포가 파괴되면서 발생하는 진동을 수반하는 수격압이 충격파로 기포를 효율적으로 파괴하여 기포속에 함유된 오존, 히드록실 이온(OH-) 등이 함유된 특정기체를 액체상 물질에 용해시킨다.
유체가 벽면을 따라 흐를 때 벽면에 요철이 있거나 만곡부가 있으면 흐름은 직선적이 못되며, 관경이 작은 유로는 관경이 큰 유로보다 저압이 되어 여기에 CAVITY(공동)이 생긴다. 또 액체중에는 압력 비례하여 공기가 용입되는데, 이 공기가 물과 분리되어 기포로 나타난다. 이와 같은 현상을 CAVITATION, 즉 공동현상이라고 한다.
CAVITATION현상에 의하여 생긴 기포는 고압의 영역에 이르렀을 때 갑자기 파괴되어 다시 수중으로 말려들어 소멸하고 만다.
기포가 파괴될때에는 심한 충격을 동반하고 소음과 진동을 초래한다. 이 진동은 대체로 600~3000사이클 정도나 된다. 또 기포가 파괴될 때 기포의 전주에 밀어 붙이는 액체의 압력은 기포 체적의 급격한 축소에 따른 기포 표면적의 급격한 격감에 의하여 그 압력의 강도가 매우커져 실측에 의하면 300기압이 될 때도 있다. (출처; 목포해양대학교 기관시스템 공학부 A Study on the Propeller Cavitation; 백신영)
단, 기포의 크기에 따라서는 파괴시 충격파를 발생하기도 하고 역으로 방전 충격파를 흡수해버리는 문제가 발생할 수 있으나 기포입경이 약 1.0㎜를 경계로 하여, 기포 입경 약 1.0㎜ 이하에서는 수격압을 발생하고, 방전충격파로 계속 작용되는데 반대로 기포 입경 약 1.0㎜ 이상의 큰 입경의 기포는, 기포가 파괴되는, 방전 충격파를 흡수하기 때문에 방전전극(301) 및 접지전극(302)의 외표면에 타공되는 미세기공의 직경을 0.1mm 내지 0.5mm 범위내로 가공하여 수중에 분사하는 기포의 크기를 1.0mm 이하가 되도록한다.
여기서, 기포파괴 수격압은, 기포가 파괴했을 때에 수중에서 발생하는 압력이다.
또한. 기포는 단지 방전거리를 늘릴 뿐만 아니라, 방전충격파로 기포를 파괴하며, 이 기포가 파괴시에 발생하는 수격압이 진동을 수반한 충격파로 거듭되는 상승효과를 초래한다.
기포중에는 대소의 기포가 혼합하지만, 평균입경이 1㎜ 이하라면, 「평균입경 1㎜ 이하의 기포의 분위기」이므로, 「수격압이 방전충격파로 거듭되는 상승효과」가 발생된다.
또한, 방전 시에, 양전극간에 기포나 플라스마가 생성된다. 플라스마는 잔류물로서 이온이나 래디칼을 남긴다. 20㎐ 이상에서 고전압펄스를 양 전극에 인가할 수 있으므로, 이온, 래디칼이 소멸하기 전에 이들을 다음 번의 방전에 이용할 수 있다. 이 경우에, 이온, 래디칼은 기포이상으로 방전거리를 신장시킨다.
동일한 입경의 기포를 파괴함에 있어서 방전거리에 따라 방전거리가 크면 클수록 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(240)도 초 고전압 고 전류화가 되고 장치가 대형화 되고, 방전거리가 적을수록 고전압펄스 저전압화, 저비용화, 저소음화할 수 있고 또 안전하게 효율적으로 기포를 파괴할 수 있다.
또한, 수중에 입경이 작은 미세기포가 많이 존재할수록 동일한 방전전압이 방전극(301, 302)에 인가될 때 방전거리를 길게할 수 있어 기포파괴 능력을 향상시킬 수 있다. 제4 전원 공급기(240)에서 생성되는 고전압 펄스 전원이이 도선(243)을 통하여 방전전극(301) 및 접지전극(302)에서 방전이 개시되어 이 방전극(301, 302)를 통과하는 활성기체를 포함한 기체상물질을 함유한 기포가 파괴되면서 공기를 포함한 기체상물질가 수중에 방출되면서 산소원자(O) 및 산소이온(O2 *)이 수중에 용해되어 수중의 용존산소 농도(DO)를 증가시키면서. 히드록실 이온(OH-)등의 활성기체가 액중에 용해된다.
도 8f는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 액체상 물질중의 중금속과 오염물질을 제거하는 전기분해 반응기를 나타낸 단면도이다. 이에 도시된 바와 같이, 액체상 물질중의 중금속과 오염물질을 제거하는 전기분해 반응기(300)의 반응챔버(310)는 일 측면에 설치된 제1 흡입관(303)에 유체 공급부(100)의 공기를 포함한 기체상물질 공급부(110)가 연결되어 설치 및 간격을 두고 일 측면에 설치된 제2 흡입관(304)에 유체 공급부(100)의 물을 포함한 액체상물질 공급부(120)가 연결되어 설치되며, 단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 원기둥형 챔버(310)의 외통(301)의 내면에 외통과 절연시켜 원주면을 따라 일정 길이만큼 시계 방향으로 일정권수 권선되는 +전극(301), 내통(312)의 외표면에 내통과 절연시켜 원주면을 따라 일정 길이만큼 +전극(301)의 권선방향이 반대인 반시계 방향으로 일정권수 권선되는 -전극, 외통(311)의 일측면에 일정직경의 홀이 타공되고 타공된 홀로 전원 공급부(200)의 제3 전원 공급기(230)에서 입력되는 220V, 60Hz의 교류전원을 변압기(231)에서 12V 내지 120V범위의 교류전원으로 감압하고 정류기(232)에 공급하여 12V 내지 120V범위 직류전원을 생산하여 제3 전원 공급기(230)의 출력측 도선(233)을 타공된 홀에 삽입하여 수중 전기분해용 반응챔버(300) 내부에 설치된 복수개의 +극(301) 및 -극(302)에 연결한 후, 유체공급부(100)의 액체상 물질 공급부(120)의 펌프(PUMP)(122)가 가동되어 증류수, 초순수, 정제수 등 액체상 물질을 흡입관(125)으로 흡입 및 가압하여 필터 하우징(123)에 공급하여 내부에 다중으로 설치된 필터(124)를 통과시켜 액체상 물질중에 이물질을 제진하고 챔버(310) 일측면에 설치된 제2 흡입관(303)을 통해 챔버(310)에 공급하여 챔버의 외통(311) 및 내통(312)사이에 설치된 +전극(301) 및 -전극(302)사이로 통과시키면 +전극(301) 및 -전극이 솔레노이드(solenoid) 형상으로 권선되어 선회류가 형성되면서 통과되는데 이때 전원 공급부(200)의 제3 전원 공급기(230)에서 생성된 직류전원을 도선(233)을 통하여 +전극(301) 및 -전극(302)으로 공급하면 전류의 흐름방향과 90도 각도이며 +전극(301) 및 -전극(302)의 권선방향이 서로 반대이어서 유로 중심부로 서로 중첩되는 방향으로 자기장이 조사되고 중심부에서 자기장이 중첩되어 소멸되면서 제로 자기장 상태에서 생성되는 양자에너지가 유로에 유입되는 물을 포함한 액체상 물질에 조사되면서, +전극 및 -전극사이에서 전기분해 반응이 진행되어 액체상 물질중에 유입되는 중금속이 포함된 산성의 오염수를 전기분해하여 물 분자를 해리하는 과정에서 생성되는 수소 양이온(H+), 수산이온(OH-), 탄산이온(CO3 2-) 등이 수중의 칼슘이온(Ca2+), 마그네슘이온(Mg2+), 칼륨이온(K+)과 결합하여 칼슘이온(Ca2+)은 수산화칼슘[Ca(OH)2], 마그네슘이온은 수산화마그네슘[Mg(OH)2], 칼륨이온은 수산화칼륨(KOH), 수중에 불용된 탄산가스는 산소이온과 결합하여 탄산이온이 되고 다시 탄산이온은 칼슘이온과 결합하여 침전시켜 제거되는데 본 발명에서는 +전극(301)을 아연(Zn), 알루미늄(AL), 주석(Sn), 철(Fe) 재질로 선택하고 상기한 전류값을 충분히 함으로써 파라데이 법칙에 의한 금속 이온의 이론적 상기 용출량을 증가시킬 필요가 있다.
즉, 피처리수인 냉각수에서 전류밀도가 클수록 양극에서 양이온의 석출량이 증가하며, 전극판(301)에서 금속 이온의 이론적 용출량은 아래식과 같이 패러데이 법칙에 의해 결정될 수 있다.
W =
Figure pat00001
(여기서, W : 용출 이온량(g), I : 전류(A), t : 시간(s), M : 원자량(석출 또는 용해한 물질의 당량)(g/mol), 그리고 F : 파라데이 정수(96.487)이다)
아울러, 상기한 전극판(301)의 재질에 의한 용출 이온 반응식은 다음과 같다.
양극 재질이 알루미늄인 경우에는 (식 1), (식 2)와 같다.
Al3+ + 3Cl- → AlCl3 --------------------------- (식 1)
2Al3+ + 3SO4 2- → Al2(SO4)3 ---------------------- (식 2)
양극의 재질이 아연인 경우는 (식 3), (식 4)과 같다.
Zn2+ + 2Cl- → ZnCl2---------------------------- (식 3)
Zn2+ + SO42- → ZnSO4---------------------------- (식 4)
양극의 재질이 동인 경우는 (식 5), (식 6)과 같다.
Cu+ + Cl- → CuCl------------------------------ (식 5)
2Cu+ + SO4 2- → Cu2SO4-------------------------- (식 6)
물 분자를 해리하는 과정에서 생성되는 수소 양이온(H+), 수산이온(OH-), 탄산이온(CO3 2-) 등이 수중의 칼슘이온(Ca2+), 마그네슘이온(Mg2+), 칼륨이온(K+)과 결합하여 칼슘이온(Ca2+)은 수산화칼슘[Ca(OH)2], 마그네슘이온은 수산화마그네슘[Mg(OH)2], 칼륨이온은 수산화칼륨(KOH), 수중에 불용된 탄산가스는 산소이온과 결합하여 탄산이온이 되고 다시 탄산이온은 칼슘이온과 결합하여 부유 되는데 이들 반응식은 식 1, 2, 3, 4와 같다.
Ca2+ + 2OH- → Ca(OH)2 -------------------------- 식 1
Mg2+ + 2OH- → Mg(OH)2 -------------------------- 식 2
K+ + OH- → KOH -------------------------------- 식 3
Ca2+ + CO3 2- → CaCO3 ---------------------------- 식 4
도 8g는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 무기물에 함유된 금속분의 이온화시스템 구축예로서 액체상 물질중에 히토류를 포함한 무기물 분말이 함유된 액체상 물질에 공기 또는 활성기체를 기포(버블)를 공급하고 액중 고전압 펄스방전으로 기포를 파괴하여 활성기체를 액체중에 용해시키고 무기물을 양이온화하는 반응기를 나타낸 단면도이다. 이에 도시된 바와 같이, 액체중에 함유된 무기물의 이온화 반응기(300)의 반응챔버(310)는 일 측면에 설치된 제1 흡입관(303)에 유체 공급부(100)의 기체상 물질 공급부(110) 및 제2 흡입관(304)에 액체상 물질 공급부(120)과 연결 설치되며, 단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 원기둥형 챔버(300)의 외통(301)의 내면에 외통과 절연시켜 원주면을 따라 외표면에 직경 0.1mm 내지 0.5mm 범위의 미세기공이 간격을 두고 타공되고 일정직경을 갖는 5mm 내지 30mm범위의 파이프가 시계 방향으로 일정권수 권선되는 방전전극(301), 내통(302)의 외표면에 직경 0.1mm 내지 0.5mm 범위의 미세기공이 간격을 두고 타공되고 일정직경을 갖는 5mm 내지 30mm범위의 파이프가 반시계 방향으로 일정권수 권선되는 접지전극(302), 외통(311)의 일측면에 일정직경의 홀(미도시)이 복수개 타공되고, 타공된 어느 한 홀(미도시)에는 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(240)의 출력측 도선이 삽입되어 챔버 내부의 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 연결한 후, 유체공급부(100)의 액체상 물질 공급부(120)의 펌프(PUMP)(122)가 가동되어 무기물이 함유된 액체상 물질을 흡입관(121)으로 흡입 및 가압하여 챔버(310) 일측면에 설치된 제2 흡입관(304)을 통해 챔버(310)내부로 공급하여 챔버의 외통(311) 및 내통사이에 설치된 방전전극(301) 및 접지전극(302)사이로 통과시키면 방전전극(301) 및 접지전극이 스크류 형상으로 권선되어 선회류가 형성되면서 통과시키면서 동시에 기체상 물질 공급부(110)의 팬(FAN)(112)이 가동되어 오존, 히드록실 이온(OH-) 등이 함유된 특정기체를 흡입 및 가압하여 필터 하우징(113)에 공급하여 내부에 다중으로 설치된 필터(114)를 통과시켜 미세분진을 제진하고 챔버(310) 일측면에 설치된 제1 흡입관(303)에 공급 및 방전챔버(310)내부에서 흡입관(303)에 방전극(301, 302)이 연결되고, 방전전극(301)과 접지전극(302)사이에 형성된 유로를 통과하는 액체상 물질에 오존, 히드록실 이온(OH-) 등이 함유된 특정기체를 팬(FAN)(112)의 가압력으로 분사시키면서 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(240)에서 제어반(400)으로부터 교류전압(A.C)을 인가받아 직류전압(D.C)으로 변환시키는 고전압 직류공급장치(241)와 고전압 직류공급장치(241)로부터 인가받은 직류전압을 충전하고 스위칭 제어신호를 입력받으면 방전하면서 LC 공진에 의해 유사 펄스전압을 공급하는 저장부(242)와 상기 저장부(242)에서 충전된 직류 고전압을 방전 시키기 위한 스위칭 제어신호를 상기 저장부로부터 방전된 유사 펄스전압을 인가받아 설정된 전압값까지 승압 및 압축을 다단계적으로 수행하는 다중 승압 압축부(243) 및 상기 다중 승압 압축부(243)의 자기펄스 압축소자를 승압 및 압축동작이 수행되기전에 감자시키는 역자화부(244)로 구성되는 생산하는 고전압 펄스전원을 상기 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 인가하여 전류의 흐름방향과 90도 각도이며 방전전극(301) 및 접지전극(302)의 권선방향이 서로 반대이어서 유로 중심부로 서로 중첩되는 방향으로 자기장이 조사되고 중심부에서 자기장이 중첩되어 소멸되면서 제로 자기장 상태에서 생성되는 양자에너지가 유로에 유입되는 물을 포함한 액체상 물질에 조사되면서, 방전전극(301) 및 접지전극(302)사이로 유입된 활성기체가 함유되고 무기물분말이 함유된 액체상 물질에 펄스 에너지를 인가하여 초기 방전이 발생하여 충격파가 발생하고, 동시에 방전전극(301), 접지전극(302) 사이로 통과하는 액체상 물질중에 함유된 기포가 방전 충격파로 파괴되며, 기포가 파괴되면서 발생하는 진동을 수반하는 수격압이 충격파로 기포를 효율적으로 파괴하여 기포속에 함유된 오존, 히드록실 이온(OH-) 등이 함유된 특정기체를 액체상 물질에 용해시키면서 액중 펄스방전에 의해 무기물에 함유된 금속분이 이온화 한다.
도 8h는 도 1의 양자에너지가 조사되는 다용도 반응기의 부유세균 및 유해물질이 함유된 기체상 물질에 고 전계 전자에너지를 인가하여 해리, 여기, 이온화, 산화, 환원반응의 전기 화학적반응을 수행하는 반응기를 나타낸 단면도이다. 이에 도시된 바와 같이, 유해물질을 제거하는 반응기(300)의 반응챔버(310)는 양 끝단면이 직사각형 또는 정사각형인 직육면체 또는 정육면체 형상으로 우측면 일측에 유체 공급부(100)의 공기를 포함한 기체상 물질공급기(110)와 연결되는 제1 흡입관(303)이 연결되고, 제1 흡입관(303)과 간격을 두고 유체 공급부(100)의 물을 포함한 액체상 물질공급기(120)와 연결되는 제2 흡입관(304)이 연결되고, 좌측 끝단면 중심부에 반응이 종료된 공정물을 배출하는 배출관(305)가 연결된다.
반응챔버(310)내부 상부공간 일측에는 방전전극(301h) 및 제1 전자기장 코일군(321)이 설치된 제1 베이스판(320a)의 중심에 회전축의 한끝 단부에 설치되고, 다른 한 끝단은 반응챔버(310)을 관통하여 제2 평기어(323c)에 연결되고, 제2 평기어(323c)는 제1 구동모터(323)의 회전축(323d)에 연결된 제1 평기어(323a)에 맛물려 설치된다. 반응챔버(310)내부 우측공간 일측에는 접지전극(302h), 제2 전자기장 코일군(322)이 설치된 제2 베이스(320b)판 중심에 회전축의 한끝 단부에 설치되고, 다른 한 끝단은 반응챔버(310)을 관통하여 제2 평기어(324c)에 연결되고, 제2 평기어(324c)는 제2 구동모터(324)의 회전축(324d)에 연결된 제1 평기어(324b)에 맞물려 설치된다.
상기 제1 베이스판(320a)에 설치된 방전전극(301h) 및 제2 베이스판(320b)에 설치된 접지전극(302h)은 전원 공급부(200)의 제2 전압공급기(220)에 연결 설치되고, 상기 제1 베이스판(320a)에 설치된 제1 전자기장 코일군(321) 및 제2 베이스판(320b)에 설치된 제2 전자기장 코일군(322)은 전원 공급부(200)의 제1전압공급기(210)에 각각 연결 설치된다.
상기 방전전극(301h) 및 제1 전자기장 코일(321)은 원판형태의 제1 베이스판(320a)의 중심부의 열을 제1열이라 지정하고 외곽 가장자리 방향으로 제2열, 제3열,....순으로 분류하고, 각 열에 복수개 설치되는 방전전극(301h)의 배열은 제1열은 301h1로 분류하고, 제2열은 301h2로 분류하고, 제3열은 301h3 순으로 분류하고, 동일한 방법으로 제1 전자기장 코일을 제1열은 321a로 분류하고, 제2열은 321b로 분류하고, 제3열은 321c 순으로 분류하며, 또한 분류된 각열에서 원주방향으로 설치되는 방전전극(301h)의 분류는 시계방향 또는 반시계 방향으로 제1열의 제1의 방전전극(310h)은 301h1a로, 제2의 방전전극(310h)은 301h1b로, 제3의 방전전극(310h)은 301h1c로 순으로 분류하고, 제2열의 제1의 방전전극(310h)은 301h2a로, 제2의 방전전극(310h)은 301h2b로, 제3의 방전전극(310h)은 301h2c로 순으로 분류하고, 제3열의 제1의 방전전극(310h)은 301h3a로, 제2의 방전전극(310h)은 301h3b로, 제3의 방전전극(310h)은 301h3c로 순으로 분류하고, 동일한 방법으로 제1전자기장 코일의 제1열 제1번 전자기장코일은 321a1으로, 제2번 전자기장코일은 321a2으로, 제3번 전자기장코일은 321a3으로 분류하고, 제2열 제1번 전자기장코일은 321b1으로, 제2번 전자기장코일은 321b2으로, 제3번 전자기장코일은 321b3으로 분류하고, 제3열 제1번 전자기장코일은 321c1으로, 제2번 전자기장코일은 321c2으로, 제3번 전자기장코일은 321c3으로 분류한다.
상기 접지전극(302h) 및 제2 전자기장 코일(322)이 원판형태의 제2 베이스판(320b)에 설치되는 배열은 중심부의 열을 제1열이라 지정하고 외곽 가장자리 방향으로 제2열, 제3열,....순으로 분류하고, 각 열에 복수개 설치되는 접지전극(302h)을 제1열은 302h1로 분류하고, 제2열은 302h2 로 분류하고, 제3열은 302h3 순으로 분류하고, 동일한 방법으로 제1전자기장 코일을 제1열은 322a로 분류하고, 제2열은 322b로 분류하고, 제3열은 322c 순으로 분류하며, 또한 분류된 각열에서 원주방향으로 설치되는 접지전극(302h)의 분류는 시계방향 또는 반시계 방향으로 제1열의 제1의 접지전극(302h)은 302h1a로, 제2의 접지전극(302h)은 302h1b로, 제3의 접지전극(302h)은 301h1c로 순으로 분류하고, 제2열의 제1의 접지전극(302h)은 302h2a로, 제2의 접지전극(302h)은 302h2b로, 제3의 접지전극(302h)은 302h2c로 순으로 분류하고, 제3열의 제1의 접지전극(302h)은 302h3a로, 제2의 접지전극(302h)은 302h3b로, 제3의 접지전극(302h)은 302h3c로 순으로 분류하고, 동일한 방법으로 제2전자기장 코일(322)의 제1열 제1번 전자기장코일은 322a1으로, 제2번 전자기장코일은 322a2으로, 제3번 전자기장코일은 322a3으로 분류하고, 제2열 제1번 전자기장코일은 322b1으로, 제2번 전자기장코일은 322b2으로, 제3번 전자기장코일은 322b3으로 분류하고, 제3열 제1번 전자기장코일은 322c1으로, 제2번 전자기장코일은 322c2으로, 제3번 전자기장코일은 322c3으로 분류하는 배열로 설치한다.
또한, 제1 베이스판(320a)에 설치되는 방전전극(301h) 및 전자기장 코일군(321)은 서로 절연되며, 제1열, 제2열 등 각열마다 서로 절연되고, 각열에 설치된 방전전극(301h)에 전원 공급은 전원 공급부(200)의 제2 전원 공급기(220)에서 개별 방전전극(301h) 마다 전원을 공급하거나 각 열별로 직렬 연결하여 전원를 공급할 수 있고 방전전극(301h)을 각 열별로 직렬 연결시에는 열마다 스위칭 소자(미도시)를 설치하여 분할 설치된 방전극(301h)을 각열별로 전원 공급을 제어하여 부하변동에 따라 방전량 및 밀도를 조절하고, 동일한 방법으로 각열에 설치된 전자기장 코일에 전원 공급은 제1 전원 공급기(210)에서 개별 전자장 코일 마다 전원을 공급하거나 각열별로 직렬 연결하여 전원를 공급할 수 있고 전자기장 코일을 각열별로 직렬 연결시에는 열마다 스위칭 소자(미도시)를 설치하여 분할 설치된 전자기장코일(321, 322)을 각열별로 전원 공급을 제어하여 부하변동에 따라 자기장 발생량 및 자기장이 중첩소멸 되면서 무자장 상태에서 생성되는 양자에너지 생성량을 조절할 수 있다.
또한, 반응챔버(310)내부 우측공간 일측에는 접지전극(302) 및 제2 전자기장 코일군(322)이 설치된 제2 베이스판(320b)이 회전축(324d)의 한끝 단부에 설치되고, 다른 한 끝단은 반응챔버(310)을 관통하여 제2 평기어(324c)에 연결되고, 제2 평기어(324c)는 제2 구동모터(324)의 회전축(324d)에 연결된 제1 평기어(324c)에 맛물려 설치된다. 상기 제2 베이스판(320b)에 설치된 접지전극(302h)은 제2 전압공급기(220)에 연결 설치되고, 상기 제2 베이스판(320b)에 설치된 제2 전자기장 코일군(322)은 제1 전압 공급기(210)에 연결 설치된다.
또한, 제2 베이스판(320b)에 설치되는 접지전극 및 제2 전자기장 코일군은 서로 절연되며, 제1열, 제2열 등 각열마다 서로 절연되고, 각열에 설치된 접지전극(302h)에 전원 공급은 제1 전원 공급기(220)에서 개별 방전극 마다 전원을 공급하거나 각열별로 직렬 연결하여 전원를 공급할 수 있고 접지전극(302h)을 각열별로 직렬 연결시에는 열마다 스위칭 소자(미도시)를 설치하여 분할 설치된 접지전극을 각열별로 전원 공급을 제어하여 부하변동에 따라 방전량 및 밀도를 조절하고, 동일한 방법으로 각열에 설치된 전자기장 코일에 전원 공급은 제1 전원 공급기(210)에서 개별 전자장 코일 마다 전원을 공급하거나 각열별로 직렬 연결하여 전원를 공급할 수 있고 전자기장 코일을 각열별로 직렬 연결시에는 열마다 스위칭 소자(미도시)를 설치하여 분할 설치된 전자기장코일을 각열별로 전원 공급을 제어하여 부하변동에 따라 자기장 발생량 및 자기장이 중첩소멸 되면서 무자장 상태에서 생성되는 양자에너지 생성량을 조절할 수 있다.
또한, 제1 베이스판(320a)에 설치되는 제1 전자기장 코일군(321)의 권선방향은 제2 베이스판(320b)에 설치되는 제2 전자기장 코일군(322)의 권선방향과 반대방향이 되도록 권선하여 상기 제1 전원 공급기(210)에서 직류 또는 교류 전원을 제1 전자기장 코일군(321) 및 제2 전자기장 코일군(322)에 공급하면 각 코일군에 전류가 흐름에 따라 전류방향과 90도 각도로 발생되는 자기장의 방향이 서로 반대로 되어 상쇄됨으로써 양자에너지가 발생된다.
자기장의 방향이 서로 반대로 되어 상쇄됨으로써 전체 자기장은 제로가 될것이나 실재로는 잠재에너지(Subtle Energy; 이하 "SE"라 함)가 발생하게 되며, 이러한 SE는 양자에너지로서 스칼라(Scalar)에너지 또는 비 헤르쯔(non-Hertzian) 등으로 호칭되나 본 발명에서는 양자에너지로 통칭하기로 한다.
또한, 제1 베이스판(320a) 및 제2 베이스판(320b)에 구획된 제1열, 제2열, 제3열, ..., 제n열은 반응챔버(310)내부에서 서로 마주보게 설치되었을 때 동일 위치가 되도록 설치하여 제1열의 경우 방전전극(30h1) 및 접지전극(302h)이 서로 동일 높이에서 마주보게 설치되고 또한, 제1열에 설치되는 제1 전자기장 코일과 제2 전자기장 코일이 서로 동일 높이에서 마주보게 설치된다.
또한, 반응챔버(310)내부에서 서로 마주보게 설치되는 제1, 제2 베이스판(320a, 320b)의 이격거리는 20 내지 300mm 범위이며 제2 전원 공급기(220)에서 방전전극(301h)과 접지전극(30h)에 인가되는 전압과 전류치에 의해 이격거리가 가감될 수 있다.
상기 제1 구동부는 구동모터(323), 제1 스퍼기어(323b), 제2 스퍼기어(323c), 제2 스퍼기어(323)와 방전전극(301)이 포용된 제1 코일군(321)을 연결하는 동력 전달축(323d)으로 구성된다. 제1 스퍼기어(323d)는 구동모터(323)축에 삽입되어 설치되고, 제2 스퍼기어(323c)는 반응챔버(310)좌측 일측을 관통하는 동력 전달축(323d)에 삽입 설치되고, 방전전극(301h)이 포용된 제1 코일군(321)이 설치된 베이스원판(320)은 반응챔버(301)내부 하부공간의 일정위치에서 동력 전달축(323d)에 삽입되어 설치된다.
상기 구동모터(323)는 결선 방법에 따라 정회전 역회전이 가능한 삼상 유도전동기를 사용하고 제1 스퍼기어(323b) 및 제2 스퍼기어(323c)는 직경이 같고, 기어 잇수가 같게하거나, 제1 스퍼기어(323b)의 직경이 크고 기어잇수가 제2 스퍼기어(323c)보다 크게하여 제2 스퍼기어(323c)의 회전수가 제1 스퍼기어(323b)의 회전수보다 크게하거나 제1 스퍼기어(432)의 직경이 작고 기어잇수가 제2 스퍼기어(433)보다 작게하여 제2 스퍼기어(323c)의 회전수가 제1 스퍼기어(323b)의 회전수보다 적게할 수 있다.
제어반(400)에서 제1 구동부의 구동모터(323)에 삼상 교류전원이 공급되면 구동모터(323)가 시계방향 또는 반시계 방향으로 회전하여 축에 연결된 제1 스퍼기어(323b)를 모터와 동일 방향으로 회전시키고, 제1 스퍼기어(323b)외 기어 이가 맛물리고 동력전달축(323d)에 설치된 제2 스퍼기어(323c) 및 방전전극(301)이 포용된 제1 코일군(321)은 반시계방향으로 회전된다.
상기 구동모터(323)는 결선 방법에 따라 정회전 역회전이 가능한 삼상 유도전동기를 사용하고 제1 스퍼기어(323b) 및 제2 스퍼기어(323c)는 직경이 같고, 기어 잇수가 같게하거나, 제1 스퍼기어(323b)의 직경이 크고 기어잇수가 제2 스퍼기어(323c)보다 크게하여 제2 스퍼기어(323c)의 회전수가 제1 스퍼기어(323b)의 회전수보다 크게하거나 제1 스퍼기어(323b)의 직경이 작고 기어잇수가 제2 스퍼기어(323c)보다 작게하여 제2 스퍼기어(323c)의 회전수가 제1 스퍼기어(323b)의 회전수보다 적게할 수 있다.
제어반(400)에서 제2 구동부의 구동모터(324)에 삼상 교류전원이 공급되면 구동모터(324)가 반시계방향 또는 시계방향으로 회전하여 축에 연결된 제1 스퍼기어(324c)를 모터와 동일 방향으로 회전시키고, 제1 스퍼기어(324c)외 기어 이가 맞물리고 동력전달축(324d)에 설치된 제2 스퍼기어(324b) 및 방전전극(301), 제1 코일군(321)이 설치된 제1 베이스판(320)은 시계방향으로 회전된다. 즉, 방전전극(301), 제1 전자기장 코일군(321)이 설치된 베이스 원판(320)과 접지전극(302), 제2 전자기장 코일군(322)이 설치된 제2 베이스 원판(320)의 회전방향이 서로 반대가 되도록한다.
상기 제1 베이스판(320)에 설치된 방전전극(301) 및 제2 베이스판(320)에 설치된 접지전극(302)에 방전용 고전압을 공급하는 제2 전원 공급기(220)는 전압 및 전류를 조정하는 기능이 내장되어 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 가변전압 및 가변 전류를 공급하여 반응챔버(310)의 유입관(303)으로 유입되는 공기의 오염물질의 부하증가량에 대응하도록 한다.
또한, 상기 제2 전원 공급기(220)는 제1, 제2, 제3열의 방전극에 공급되는 전원 공급제어를 제1, 제2, 제3열 순으로 개별 제어할 수 있고, 제1열 방전극 → 제2열 방전극 → 제3열 방전극 → 제2열 방전극 → 제1열 방전극 순으로 순차적으로 방전극(301h)에 공급되는 전원을 제어할 수 있다.
또한, 상기 제2 전원 공급기(220)는 입력전압, 주파수, 출력전압이 적정값으로 미리 설정된 고정형과 입력전압은 고정되어 있고, 출력전압, 주파수, 정격용량이 임의로 조절 가능한 가변형으로 구성된다.
이때, 입력전압은 직류(DC)전압의 경우 12V 이상이고, 교류(AC)전압의 경우 110V 이상이며, 2차측 출력전압은 공기 또는 오염공기 중 산소분자(O2)의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E, eV)는 12.0857eV 이상, 수증기의 물 분자의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E, eV)는 12.621eV 이상, 프로피온산 분자(C3H6O2) 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E, eV)는 10.44eV 이상, 황화수소(H2S)분자의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E,eV)는 10.457eV 이상, 메칠멀캅탄 분자의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E,eV)는 9.439eV 이상, 아세트 알데히드분자의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E, eV)는 10.229eV 이상, 메칠에칠케톤 분자의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E,eV)는 9.52eV 이상, 메칠아민 분자의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E,eV)는 8.9eV 이상, 에칠아민분자의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E,eV)는 8.9eV 이상, 트리에칠아민 분자의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E,eV)는 7.53eV 이상, 암모니아 분자의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E,eV)는 10.57eV 이상, 아세틱산 분자의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E,eV)는 10.95eV 이상, 프로피온산분자의 분자의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E,eV)는 10.44eV 이상, 발레릭산 분자의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E,eV)는 10.53eV 이상, 디메칠 설파이드분자의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E,eV)는 7.4eV 이상, 원료 뷰틸알데하이드 분자의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E,eV)는 10.53eV 이상, MIBK 분자의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E,eV)는 9.3eV 이상, 에틸벤젠 분자의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E,eV)는 8.77eV 이상, 자일렌 분자의 공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E,eV)는 8.55eV 이상, 이황화탄소(CS2) 분자의공유결합을 분해할 수 있는 전계전자에너지(1E,eV)는 10.073eV 이상의 전계전자 에너지가 필요하고, 상기 물질분자의 공유결합이 해리된 후 원자와 원자사이의 결합을 끊는 원자간 공유결합 해리 에너지는 C-H 결합의 경우 414 KJ/mol 이상, N-H 결합의 경우 389KJ/mol 이상, O-H 결합의 경우 348KJ/mol 이상, N-N 결합의 경우 163KJ/mol 이상, O-O 결합의 경우 146 KJ/mol 이상, Cl-F 결합의 경우 253KJ/mol 이상, C-N 결합의 경우 293KJ/mol 이상, N-O 결합의 경우 201KJ/mol 이상, O-F 결합의 경우 190 KJ/mol 이상, Cl-Cl 결합의 경우 242KJ/mol 이상, C-O 결합의 경우 351 KJ/mol 이상, N-F 결합의 경우 272KJ/mol 이상, O-Cl 결합의 경우 203KJ/mol 이상, Br-F 결합의 경우 237KJ/mol 이상, C-F 결합의 경우 439KJ/mol 이상, N-Cl 결합의 경우 200KJ/mol 이상, O-I 결합의 경우 234KJ/mol 이상, Br-Cl 결합의 경우 218KJ/mol 이상, C=C 결합의 경우 611KJ/mol 이상, C≡C 결합의 경우 837KJ/mol 이상, C=N 결합의 경우 615KJ/mol 이상, C=O 결합의 경우 799KJ/mol 이상의 공유결합해리 에너지가 필요하다.[출처 : 화학-공유결합에너지, 작성자 플리쉬밍]
그리고, 조류독감(AI), 구제역(FMD), 에드워드시엘라 타르다(Edwardsiellus Tarda), 스트랩토코쿠스 이니애(Streptococcus iniae) 또는 비브리오 이츠티오엔테리(vibrio ichtyoenteri), 식품가공시설 및 생활공간의 곰팡이균, 녹농균, 황색포도상구균, 폐렴균, 레지오넬라균 등의 세균 및 MRSA[메티실린 내성 에스. 아우레우스(S. aureus)], MRSE[메티실린 내성 에스. 에피더미디스(S.epidermidis)]등의 변종바이러스, 마이코박테리움 투베르쿨로시스(Mycobacterium tuberculosis), 마이코박테리움 아비움(Mycobacterium avium), 약물-내성 피. 아에루기노사(P. aeruginosa), 장독소생성 이. 콜라이(E. coli), 장출혈성 이. 콜라이, 클렙시엘라 뉴모니아에(Klebsiella pneumoniae), 클로스트리디움 디피실레(Clostridiumdifficile), 헬리오박터 필로리(Heliobacter pylori), 레지오넬라 뉴모필라(Legionella pneumophila), 엔테로코쿠스 파에칼리스(Enterococcus faecalis), 엔테로박터 클로아카에(Enterobacter cloacae), 살모넬라 티피무리움(Salmonella typhimurium), 프로테우스 불가리스(Proteus vulgaris), 예르시니아 엔테로콜리티카(Yersiniaenterocolitica), 비브리오 콜레라에(Vibrio cholerae), 및 시겔라 플렉스네리(Shigella Flexneri), 변종바이러스(MRSA), 메르스 코로나 바이러스(MERS-COV), 에볼라 바이러스, 사스코로나 바이러스(SARS-COV), 박테리아 등이 유해세균 및 부유바이러스가 신뢰성 있게 살균될 수 있도록 입력측 전압이 직류(DC)전압의 경우 12V 이상이고, 교류(AC) 전압의 경우 110V 이상이며, 출력측 전압은 직류(DC) 전압, 교류(AC) 전압이 각각 1KV ~ 300KV 범위이며, 출력측 주파수(Hz) 범위는 교류(AC) 전압의 경우 1KHz에서 500KHz 범위인 것을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1 베이스판(320a)에 설치된 제1 전자기장 코일군(321), 제2 베이스판(320b)에 설치된 제2 전자기장 코일군(322)에 전원을 공급하는 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)는 전류를 조정하는 기능이 내장되어 제1, 제2 전자장 코일군(321, 322)에 가변 전류를 공급하여 전류의 흐름 방향과 900 각도로 생성되는 자기장 생성량을 가감하고, 또한 가감된 자기장을 상쇄시켜 소멸하
또한, 제어반(400)에서 제1, 제2 구동부의 구동모터(323, 324)의 회전수(RPM)를 사전에 프로그램되어 입력된 제어회로의 제어동작에 의해 조절하여 서로 반대방향으로 생성되는 자기장의 쇄교횟수를 가감시켜 양자에너지 생성량을 조절한다.
또한, 상기 전원 공급부(400)는 제1, 제2, 제3열의 복수개 코일에 공급되는 전원 공급제어 및 전류치를 제어할 수 있고, 제1, 제2, 제3열 개별 제어할 수 있고, 제1열의 복수개의 코일 → 제2열의 복수개의 코일 → 제3열 복수개의 코일 → 제2열 복수개의 코일 → 제1열 복수개의 코일 순으로 순차적으로 코일에 공급되는 전원 및 전류량을 제어할 수 있다.
또한, 조류독감(AI), 구제역(FMD), 유입되는 공기중 곰팡이균, 녹농균, 황색 포도상구균, 폐렴균, 레지오넬라균 등의 세균 및 변종바이러스(MRSA),MRSA[메티실린 내성 에스. 아우레우스(S. aureus)], MRSE[메티실린 내성 에스. 에피더미디스(S.epidermidis)], 마이코박테리움 투베르쿨로시스(Mycobacterium tuberculosis), 마이코박테리움 아비움(Mycobacterium avium), 약물-내성 피. 아에루기노사(P. aeruginosa), 장독소생성 이. 콜라이(E. coli), 장출혈성 이. 콜라이, 클렙시엘라 뉴모니아에(Klebsiella pneumoniae), 클로스트리디움 디피실레(Clostridiumdifficile), 헬리오박터 필로리(Heliobacter pylori), 레지오넬라 뉴모필라(Legionella pneumophila), 엔테로코쿠스 파에칼리스(Enterococcus faecalis), 엔테로박터 클로아카에(Enterobacter cloacae), 살모넬라 티피무리움(Salmonella typhimurium), 프로테우스 불가리스(Proteus vulgaris), 예르시니아 엔테로콜리티카(Yersiniaenterocolitica), 비브리오 콜레라에(Vibrio cholerae), 및 시겔라 플렉스네리(Shigella Flexneri), 변종바이러스(MRSA), 메르스 코로나 바이러스(MERS-COV), 에볼라 바이러스, 사스코로나 바이러스(SARS-COV), 박테리아, 세균성 식중독균인 살모넬라, 장염비브리오, 대장균0157:H7, 캄프로박터, 여시니아등을 포함한 감염형 황색포도당구균, 보틀리누스균을 포함하는 클로스트리디움, 세레우스균을 포함하는 감염 독소형 세균성이질, 리스테리아 연쇄상구균, 양식어 질병유발 세균인 에드워드시엘라 타르다(Edwardsiellus Tarda), 스트랩토코쿠스 이니애(Streptococcus iniae) 또는 비브리오 이츠티오엔테리(vibrio ichtyoenteri) 등의 세균의 살균은 고전압 방전과정의 해리, 여기, 이온화과정에서 발생되는 산소와 산소가 불안정한 형태로 결합한 슈퍼옥사이드 음이온(O2-), 히드록실라디칼, 일산화질소(NO), 일중항산소(1O2) 등의 산소라디칼과 OH-Radical 등을 포함한 다양한 종의 활성라디칼을 이용하여 세균 및 부유바이러스의 세포벽을 천공하여 세포벽을 파괴하는 방법으로 살균하는데 제1, 제2 전자장 코일군(410, 420)에 가변 전류를 공급하여 전류의 흐름 방향과 900 각도로 생성되는 자기장 생성량을 가감하고, 또한 가감된 자기장을 상쇄시켜 소멸하여 제로 에너지 상태에서 생성되는 양자에너지가 조사되어 살균이 효과적으로 수행된다.
상기 제1 베이스판(320a)에 설치된 방전전극(301h), 제1 전자기장 코일군(321) 및 제2 베이스판(320b)에 설치된 접지전극(302), 제2 전자기장 코일군(322)에서 방전량이 조절되고 양자에너지 생성량이 조절되어 반응챔버(310)내부로 유입되는 공기 또는 오염공기를 방전과정의 해리, 여기, 이온화, 산화, 환원반응 등의 전기화학적 반응으로 정화하고 양자에너를 조사하면서 유해물질을 정화하고 부유공기중 세균을 살균한다.
전기전자 에너지를 e 로, M을 Na, K, Ca, Mg라 표기할 때 다음과 같이 이루어진다.
먼저, 해리반응은 아래와 같은 단계로 이루어진다.
1) e + O2 → O + O + e
2) e + N2 → N + N + e
3) e + O2 → O- + O
또한, 이온화반응은 아래와 같은 단계로 이루어진다.
1) e + N2 → N + N+ + 2e
2) e + N2 → N2 + + 2e
3) e + O2 → O + O+ + 2e
4) e + O2 → O2 + + 2e
또한, 산화반응은 아래와 같은 단계로 이루어진다.
1) e + O2 → O + O
2) O + NO + M → NO2 + M
3) O + H2O → OH + OH
4) OH + NO2 → HNO3
또한, 환원반응은 아래와 같은 단계로 이루어진다.
1) e + N2 → e + N + N
2) N + NO → N2 + O
상기 산화반응에 의해 산화질소(NO), 이산화질소(NO2), 히드록실이온(OH- Radical) 이온 등 활성기체가 생성된다
전기화학적 반응과정에서 공기 중 세균을 살균하는 OH Radical 활성종 생성반응은 공기 중 수증기의 물분자를 해리하여 생성하는 아래와 같은 단계로 이루어진다.
1) e + H2O → H+ + OH-
2) e + H2O → H + OH + e
3) O + H2O → 2OH-
상기와 같이 물분자가 해리되어 발생되는 히드록실이온(OH-Radical)으로 반응챔버(310) 내부를 가열 및 부유세균을 소독, 살균, 멸균한다.
상기 열전자 방출량은 방전극(301, 302)의 일함수 값을 극복할 수 있는 고온으로 가열되어 음극 기능이 부여되는 방전전극(301) 및 접지전극(302)이 더 높은 온도로 가열될수록, 전류밀도가 증가할수록, 방전극(301, 302) 재질이 일함수에너지가 적은 금속일수록 증가한다. 따라서 본 발명에서 사용하는 음극기능이 부여되는 방전극(301, 302)의 재질은 일함수값(전자볼트:eV)이 적은 몰리브덴(Mo:4.36-4.93eV), 티타늄(Ti:4.33eV), 텅스텐(W:4.32-5.22eV), 망간(Mn:4.1eV), 탄소화합물(C:5.0eV), 철(Fe:4.67-4.81eV) 등의 재질 중에서 어느 한가지 이상의 재질을 선택 사용한다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 다음의 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
100: 유체 공급부
110: 공기를 포함한 기체상 물질 공급부 111:흡입관
112: 팬(FAN) 113: 필터하우징
114: 필터 115: 배출관
120: 물을 포함한 액체상 물질 공급부 121:흡입관
122: 펌프(PUMP) 123: 필터하우징
124: 필터 125: 배출관
200: 전원 공급부 210: 제1 전원 공급기
220: 제2 전원 공급기 221: 변압기
222: 주파수 변조회로 223: 도선
230: 제3 전원 공급기 231: 변압기
232: 정류기 233: 도선
240: 제4 전원 공급기 241: 직류공급장치
242: 저장부 243: 승압압축부
244: 역자화부
300: 반응기
301: 방전전극 302: 접지전극
301a, 302a: 원판 코일형 방전극
301b, 302b: 평판코일형 방전극
301c, 302c: 원기둥형 방전극
301d, 302d: 원판코일 중첩형 방전극
301e, 302e: 제1이중코일형 방전극
301f, 302f: 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극
301g, 302g: 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극
301h, 302h: 구동부를 갖는 조합형 방전극
301H: 제1 히터 302H: 제2 히터
303: 제1 흡입관 304: 제2 흡입관
305: 토출관
310: 반응챔버 311: 외통
312: 내통 311a: 제1 발열체
312a: 제2 발열체
301a1: 제1 열 방전극 분류군
301b1: 제2 열 방전극 분류군
301c1: 제3 열 방전극 분류군
301h1a, 301h1b, 301h1c, ...: 제1 열에 설치되는 방전극
301h2a, 301h2b, 301h2c, ...: 제2 열에 설치되는 방전극
301h3a, 301h3b, 301h3c, ...: 제3 열에 설치되는 방전극
302h1: 제1 열 접지전극 분류군
302h2: 제2 열 접지전극 분류군
302h3: 제3 열 접지전극 분류군
302h1a, 302h1b, 302h1c, ...: 제1 열에 설치되는 접지전극
302h2a, 302h2b, 302h2c, ...: 제2 열에 설치되는 접지전극
302h3a, 302h3b, 302h3c, ...: 제3 열에 설치되는 접지전극
320a,302b: 제1,제2 베이스 판 321: 제1 전자기장 코일
321a: 제1 열 전자기장 코일 321b: 제2 열 전자기장 코일
321c: 제3 열 전자기장 코일 322: 제2 전자기장 코일
322a: 제1 열 전자기장 코일 322b: 제2 열 전자기장 코일
322c: 제3 열 전자기장 코일
323: 구동모터 323b: 제1 스퍼기어
323c: 제2 스퍼기어 323d: 동력 전달축
324: 구동모터 324b: 제1 스퍼기어
324c: 제2 스퍼기어 324d: 동력 전달축

Claims (19)

  1. 반응챔버(310) 일측에 설치된 제1 흡입관(303)에 외기 도입 팬(FAN)(111)을 이용하여 외부공기를 흡입 및 가압하여 필터하우징(113)에 설치된 필터(114)를 통과시켜 부유공기중 분진을 제거하고 제진된 공기를 공급하는 기체상 물질 공급수단(110)과, 반응챔버 일측면에 설치된 제2 흡입관(304)에 펌프(PUMP)(122)를 이용하여 탱크(미도시) 또는 액상 공급저장조(미도시)에 저장된 물 또는 액상물질을 흡입 및 가압하여 필터하우징(123)에 설치된 필터(124)를 통과시켜 액상 무기물 및 이물질을 여과하고 챔버(310)일측에 설치된 제1 흡입관(303)으로 부유분진이 제거된 공기를 포함한 기체상 물질을 공급 및 제2 흡입관(304)에 이물질이 제거된 액상물질을 공급하는 액체상 물질 공급수단(120)으로 구성되는 유체상 물질 공급수단(100);
    반응챔버(310) 내에서 수행되는 반응에 적합한 전원을 반응챔버(310) 내부에 마주보게 설치된 가열전극(301H, 302H) 및 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 교류전원, 직류전원, 고전압 전원, 고전압 펄스 전원을 공급하는 전원 공급부(200);
    반응챔버(310) 내부로 유체공급부(100)의 기체상 물질 공급부(110)으로부터 공기를 포함한 기체상 물질을 공급받거나, 액체상 물질 공급부(120)로부터 물을 포함한 액체상 물질을 공급받거나 동시에 기체상 물질 및 액체상 물질을 공급 받으면서 전원 공급부(200)에서 생성된 전원을 반응챔버(310) 내부에 설치된 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 공급하여 전류흐름 방향과 90도 각도로 서로 반대방향으로 생성되는 자기장이 중첩되어 소멸되면서 제로자기장 상태에서 생성되는 양자에너지를 조사하면서 가열반응, 공기를 포함한 기체상 물질의 소독, 살균, 멸균 반응, 전기분해반응, 고전압 방전반응에 의한 액중 미생물의 소독, 살균, 멸균 반응, 액체물질중에 활성기체 용해반응, 액중에 혼합된 미네랄성분의 금속성분 이온화 반응과 같은 다양한 반응을 수행하는 원기둥형, 직육면체형, 이중원기둥형상을 가지는 반응챔버(310)를 포용하는 반응기(300); 및
    유체상 물질 공급수단(100), 전원 공급부(200), 반응기(300)에 전원을 공급하거나 차단하는 제어작용을 하는 제어반(400);
    을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  2. 제1항에서,
    상기 전원 공급부(200)는,
    반응챔버(301) 내부에 서로 마주보게 설치된 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 중에서 어느 한가지 이상의 방전극이 선택되어 설치되는 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 교류전원(A,C) 220V, 380V, 440V 전원을 공급하는 제1 전원 공급기(210),
    입력전원 220V, 60Hz의 교류전원을 변압기(221)에서 1KV이상으로 승압하고 주파수 변조회로(222)에서 60Hz의 주파수를 1KHz의 고주파수로 변조하여 고전압을 도선(223)을 통하여 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 인가하는 제2 고전압 공급기(220),
    교류전원을 변압기(231)에서 감압하고 정류기(232)에서 직류전원으로 변환 후 도선(223)을 통하여 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 +극(301) 및 -극에 전원을 공급하는 제3 전원 공급기(230),
    교류전압(A.C)을 인가받아 직류전압(D.C)으로 변환시키는 고전압 직류공급장치(241)와 고전압 직류공급장치(241)로부터 인가받은 직류전압을 충전하고 스위칭 제어신호를 입력받으면 방전하면서 LC 공진에 의해 유사 펄스전압을 공급하는 저장부(242)와 상기 저장부에서 충전된 직류 고전압을 방전 시키기 위한 스위칭 제어신호를 상기 저장부로부터 방전된 유사 펄스전압을 인가받아 설정된 전압값까지 승압 및 압축을 다단계적으로 수행하는 다중 승압 압축부(243), 및 상기 다중 승압 압축부(243)의 자기펄스 압축소자를 승압 및 압축동작이 수행되기전에 감자시키는 역자화부(244)로 구성되어, 생성된 고전압을 도선을 통하여 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 공급하는 제4 전원 공급기(240),
    중에 어느 한가지 기종 이상이 선정되어 반응챔버(310)에 설치된 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 전원을 공급하는,
    것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  3. 제1항에서,
    상기 반응기(300)는, 유체공급부(100), 전원 공급부(200), 반응챔버(310)으로 구성되며,
    상기 반응챔버(310)는,
    우측 원형인 끝 단면 일측에 기체상 물질이 유입되는 제1 흡입관(303)이 설치되고, 제1 흡입관과 간격을 두고 액체상 물질이 유입되는 제2 흡입관(304)이 설치되며,
    좌측 원형인 끝 단면 일측에 반응챔버(310)에 반응이 종료된 반응물이 배출되는 배출관(305)가 설치되고, 반응챔버(310) 내부에는 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된,
    솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 중에서 어느 한가지 이상이 선택되어 설치되는 방전전극(301) 및 접지전극(302)이 본체(310)과 절연되어 권선된 코일 방향이 서로 반대방향이 되도록 서로 마주보게 설치되는 원기둥형 반응챔버(310),
    원형의 외통(311) 끝 단면 우측면 일측에 기체상 물질이 유입되는 제1 흡입관(303)이 설치되고, 제1 흡입관과 간격을 두고 액체상 물질이 유입되는 제2 흡입관(304)이 설치되며, 원형의 외통(311) 우측 끝 단면 일측에 반응챔버(310)에서 반응이 종료된 반응물이 배출되는 배출관(305)가 설치되고, 반응챔버(310)의 외통(311)의 내부에는 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로의 가공된 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 중에서 선택되어 권선된 코일 방향이 서로 반대방향이 되도록 외통(311)의 내면에 절연되어 방전전극(301)이 설치되고, 간격을 두고 내통(312)외측 원주면 절연되어 접지전극(302)이 설치되어 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 스크류 형태 또는 평판이 나선형이되는 구조의 반응챔버(310),
    직사각 또는 정사각형 우측 끝 단면 일측에 기체상 물질이 유입되는 제1 흡입관(303)이 설치되고, 제1 흡입관과 간격을 두고 액체상 물질이 유입되는 제2 흡입관(304)이 설치되며, 직사각 또는 정사각형인 좌측 끝 단면 일측에 반응챔버(310)에 반응이 종료된 반응물이 배출되는 배출관(305)가 설치되고, 반응챔버(310) 내부에는 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 중에서 어느 한가지 이상이 선택되어 권선된 코일 방향이 서로 반대방향이 되도록 설치되는 방전전극(301) 및 접지전극(302)이 본체(310)과 절연되어 서로 마주보게 설치되는 구조의 반응챔버(310),
    외통(311) 직사각 또는 정사각형인 외통(311)의 끝 단면 우측면 일측에 기체상 물질이 유입되는 제1 흡입관(303)이 설치되고, 제1 흡입관과 간격을 두고 액체상 물질이 유입되는 제2 흡입관(304)이 설치되며, 직사각 또는 정사각형인 외통(311)의 좌측 끝 단면 일측에 반응챔버(310)에서 반응이 종료된 반응물이 배출되는 배출관(305)이 설치되고, 외통(311)의 내부에는 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 중에서 어느 한가지 이상이 선택되어 설치되는 방전전극(301) 및 접지전극(302)이 외통(311)의 내면에 외통과 간격을 두고 내통(312)외측 원주면의 동일위치에서 서로 마주보게 설치되어 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 구조의 반응챔버(310),
    원형인 외통(311)의 우측 끝 단면 일측에 기체상 물질이 유입되는 제1 흡입관(303)이 설치되고, 제1 흡입관과 간격을 두고 액체상 물질이 유입되는 제2 흡입관(304)이 설치되며, 원형인 외통(311)의 좌측 끝 단면 일측에 반응챔버(310)에서 반응이 종료된 반응물이 배출되는 배출관(305)이 설치되고, 반응챔버(310)의 외통(311)의 외부에는 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 중에서 어느 한가지 이상이 선택되어 권선된 코일 방향이 서로 반대방향이 되도록 외통(311)의 내면에 절연되어 방전전극(301)이 설치되고, 간격을 두고 내통(312)외측 원주면 절연되어 접지전극(302)이 동일위치에서 서로 마주보게 설치되어 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 구조의 반응챔버(310),
    중공구조의 직사각 또는 정사각형인 우측 끝 단면 일측에 기체상 물질이 유입되는 제1 흡입관(303)이 설치되고, 제1 흡입관(303)과 간격을 두고 액체상 물질이 유입되는 제2 흡입관(304)이 설치되며, 직사각 또는 정사각형인 외통(311)의 좌측 끝 단면 일측에 반응챔버(310)에서 반응이 종료된 반응물이 배출되는 배출관(305)가 설치되고, 반응챔버(310)의 외통(311)의 외부 일측면에 설치된 전원 공급부(200)로부터 전원을 공급 받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 중에서 어느 한가지 이상이 선택되어 권선된 코일 방향이 서로 반대방향이 되도록 외통(311)의 내부에 절연되어 방전전극(301)이 설치되고, 간격을 두고 내통(312)외측 원주면 절연되어 접지전극(302)이 동일위치에서 서로 마주보게 설치되는 구조의 반응챔버(310),
    중에서 어느 한가지 이상의 기종이 선정되어 사용되는,
    것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  4. 제3항에서,
    자기장 생성 및 양자에너지를 조사하는 위한 방전전극(301) 및 접지전극(302)은, 전원 공급부(200)의 제1, 제2, 제3, 제4 전원 공급기(210, 220, 230, 240) 중에서 선택되는 어느 한기종 이상의 전원 공급기에서 전원을 공급받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 발열체가 삽입된 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f), 외표면에 미세기공이 타공된 제3 이중코일형 방전극(301g, 302g), 구동부를 갖는 조합형 방전극(301h, 302h) 중에서 반응챔버(310)에서 수행되는 반응에 따라 어느 한가지 이상이 선택되어 사용되는,
    것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  5. 제4항에서,
    원판 코일형 방전전극(301a) 및 접지전극(302a)은 솔레노이드(solenoid) 형상또는 토로이드(toroid) 형상을 변형시킨 형상으로 솔레노이드(solenoid) 형상의 경우 동(CU), 스테인레스 스틸(STS304), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al)의 금속판을 토로이드(toroid) 형상 또는 솔레노이드(solenoid) 형상을 변형시킨 형상으로 금속판을 사전에 입력된 형상으로 레이져 컷팅하거나 또는 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 시계방향 또는 반시계방향으로 중심에서 가장자리 방향으로 또는 가장자리에서 중심으로 권선(벤딩)하며, 토로이드(toroid) 형상은 토로이드(toroid)코어에 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 시계방향 또는 반시계 방향으로 권선한 후 권선방향이 서로 반대방향이 되도록 배치된 복수개의 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 전원 공급부(200)의 제1, 제2, 제3, 제4 전원 공급기(210, 220, 230, 240) 중에서 선택되는 어느 한기종 이상의 전원 공급기에서 전원을 공급하여 전류 흐름방향의 90도 방향으로 생성되는 자기장이 중첩 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 생성되어 조사되면서 방전극 사이에서 방전이 수행되는 양자에너지 조사기능과 방전기능이 융합된 방전극인,
    것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  6. 제4항에서,
    양자에너지를 생성, 조사하며 가열기능과 방전기능을 갖는 일정높이를 갖는 직육면체 형상의 방전극(301b, 302b) 내부에 절연되어 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 위에서 아랫방향으로 또는 아랫방향에서 위 방향으로, 또는 좌측에서 우측방향으로 또는 우측에서 좌측방향으로 지그재그로 평판코일형 방전극(301b, 302b) 형태로 권선되는 발열체(301H, 302H)가 권선방향이 서로 반대방향이 되게 반응챔버(310)내부에 설치되고, 발열체(301H, 302H)에 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)에서 220V 내지 440V범위의 전원이 공급되면 서로 반대방향으로 권선된 코일에 전류 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성되면서 발열되고, 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 조사되고, 방전극(301, 302)이 가열되면서 전원 공급부(200)의 제2,제4 전원 공급기(220, 240)에서 전원을 공급받아 방전극(301, 302) 사이에서 방전을 개시하는 양자에너지 조사기능과 가열기능과 방전기능이 융합된 방전극인,
    것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  7. 제4항에서,
    양자에너지를 생성 및 조사하며 가열기능 및 방전기능의 원기둥형상의 코일형의 방전전극(301c) 및 접지전극(302c)은, 내부에 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 위에서 아랫방향으로 또는 아랫방향에서 위 방향으로 권선되는 솔레노이드(solenoid) 형상 이거나, 또는 일정직경의 타공된 원고리 형상의 토로이드(toroid)에 시계방향 또는 반시계방향으로 발열체(301H, 302H)가 권선되어 설치되고, 반응챔버(310) 내부에 발열체의 권선방향이 반대방향이 되도록 설치하고, 발열체(301H, 302H)에는 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)에서 전원이 공급되면 전류 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성, 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 조사되면서 발열되고, 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 조사되고, 방전전극(301c) 및 접지전극(302c)이 가열되고, 제2, 제4 전원 공급기(220, 240)에서 전원을 공급받아 방전을 개시하는 양자에너지 조사기능과 가열기능과 방전기능이 융합된 방전극인,
    것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  8. 제4항에서,
    양자에너지를 생성, 조사 및 방전반응을 수행하는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 원판코일 중첩형의 방전전극(301d) 및 접지전극(302d)은 동(CU), 스테인레스 스틸(STS304), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al)의 금속판을 토로이드(toroid) 형상 또는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 변형시킨 형상으로 금속원판을 레이저로 컷팅한 일정한 면적을 갖는 판형상 또는 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 가장자리에서 중심으로 간격을 유지하면서 벤딩하여 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 권선방향이 반대인 시계방향 또는 반시계방향으로 권선되며 솔레노이드(solenoid) 형상의 경우 외곽에서 중심으로, 중심에서 외곽으로 서로 간격을 두고 권선되고, 토로이드(toroid) 형상의 일정직경의 타공된 원고리 형상의 토로이드(toroid)에 간격을 두고 나선형으로 벤딩하여 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 인접한 코일의 권선방향이 서로 반대방향으로 권선한 후, 서로 간격을 두고 복수개가 반응챔버(310)내부에서 서로 마주보게 설치하여 전원 공급부(200)의 제2, 제4 전원 공급기(220, 240) 중에서 선택되는 어느 한기종 이상의 전원 공급기에서 방전극(301, 302)에 전원을 공급하면 전류 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성, 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 조사되면서 방전반응이 수행되는 양자에너지 조사기능과 방전기능이 융합된 방전극인,
    것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  9. 제4항에서,
    양자에너지를 생성, 조사 및 방전반응을 수행하는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 제1 이중코일형의 방전전극(301e) 및 접지전극(302e)은, 솔레노이드(solenoid) 형상의 경우 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 일정직경을 갖는 동심원이 되도록 아랫방향에서 상부방향으로 중심으로 간격을 유지하면서 일정권수 벤딩하여 제1 코일을 형성하고 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 일정 길이 만큼 외곽으로 연장하여 제1코일과 일정 간격이 유지되게 하면서 상부에서 하부 방향으로 일정권수 벤딩하여 전원 공급부(200)에 연결하고, 토로이드(toroid) 형상의 경우 내부가 일정직경만큼 타공된 원형의 최하부에 설치된 제2 토로이드(toroid) 코어표면에 면접하여 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 시계방향 또는 반시계방향으로 권선한 후 파이프를 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 권선방향이 반대인 시계방향 또는 반시계방향으로 권선한 후 제2 토로이드(toroid) 코어에 간격을 두고 설치되는 제1 토로이드(toroid) 코어 표면에 면접하여 최하부에 설치된 제1 토로이드(toroid) 코어의 권선방향과 반대방향이 되게 일정권수 권선한후 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 간격을 두고 상부에 설치된 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어 표면에 면접하여 최하부의 제1 토로이드(toroid) 코어와 반대방향으로 일정권수 권선한 후 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 간격을 두고 설치된 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어에 최하부에 설치된 제2 토로이드(toroid) 코어표면에 권선된 방향과 반대방향이며 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어의 권선방향이 반대방향이 되도록 권선되어 반응챔버(310) 내부에 서로 마주보게 설치되어 전원 공급부(200)의 제2, 제4 전원 공급기(220, 240) 중에서 선택되는 어느 한기종 이상의 전원 공급기에서 방전극(301e, 302e)에 전원을 공급하면 전류 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성, 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 조사되면서 방전반응이 수행되는 양자에너지 조사기능과 방전기능이 융합된 방전극인,
    것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  10. 제4항에서,
    양자에너지를 생성, 조사 및 열전자 방출 과 방전반응을 수행하는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 제2 이중코일형의 방전전극(301f) 및 접지전극(302f)은, 내부에 발열체(히터)가 삽입되고 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 구분되며, 솔레노이드(solenoid) 형상의 경우 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 일정직경을 갖는 동심원이 되도록 아랫방향에서 상부방향으로 중심으로 간격을 유지하면서 일정권수 벤딩하여 제1 코일을 형성하고 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 일정 길이 만큼 외곽으로 연장하여 제1 코일과 일정 간격이 유지되게 하면서 상부에서 하부 방향으로 일정권수 벤딩하여 전원 공급부(200)에 연결하고, 토로이드(toroid) 형상의 경우 내부가 일정직경만큼 타공된 원형의 최하부에 설치된 제2 토로이드(toroid) 코어표면에 면접하여 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 시계방향 또는 반시계방향으로 권선한 후 파이프를 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 권선방향이 반대인 시계방향 또는 반시계방향으로 권선한 후 제2 토로이드(toroid) 코어에 간격을 두고 설치되는 제1 토로이드(toroid) 코어 표면에 면접하여 최하부에 설치된 제1 토로이드(toroid) 코어의 권선방향과 반대방향이 되게 일정권수 권선한후 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 간격을 두고 상부에 설치된 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어 표면에 면접하여 최하부의 제1 토로이드(toroid) 코어와 반대방향으로 일정권수 권선한 후 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 간격을 두고 설치된 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어에 최하부에 설치된 제2 토로이드(toroid) 코어표면에 권선된 방향과 반대방향이며 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어의 권선방향이 반대방향이 되도록 권선되어 반응챔버(310) 내부에 서로 마주보게 설치되어 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)에서 방전극(301f, 30f2)내부에 설치된 발열체(히터:301H, 302H)에 220V 내지 440V범위의 전원을 공급하면 서로 반대방향으로 전류 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성되면서 발열되고, 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 조사되고, 방전전극(301f) 및 접지전극(302f)이 방전극(301f, 302f)재질의 일함수값을 극복할 수 있을만큼의 고온으로 가열되면 방전극(301f, 302f)표면에서 열전자가 방출되고 이어서 전원 공급부(200)의 제2,제4 전원 공급기(220, 240)에서 방전극(301f, 302f)전원을 공급하면 방전극(301f, 302f)사이에서 방전반응이 수행되는 양자에너지 조사기능과 열전자 방출기능과 방전기능이 융합된 방전극인,
    것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  11. 제4항에서,
    양자에너지를 생성, 조사 및 방전반응에 의한 활성기체를 생산하는 수행하는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 제3 이중코일형의 방전전극(301g) 및 접지전극(302g)은, 솔레노이드(solenoid) 형상의 경우 외표면에 간격을 두고 직경 0.1mm 내지 0.5mm범위의 미세기공이 타공되고 유체상 물질 공급부(100)의 액체상 물질 공급부(120)와 기체상 물질 공급부(110)과 연결되어 타공된 미세기공으로 물을 포함한 액체상 물질 및 공기를 포함한 기체상 물질이 분무되는 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 일정직경을 갖는 동심원이 되도록 아랫방향에서 상부방향으로 중심으로 간격을 유지하면서 일정권수 벤딩하여 제1 코일을 형성하고 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 일정 길이 만큼 외곽으로 연장하여 제1 코일과 일정 간격이 유지되게 하면서 상부에서 하부 방향으로 일정권수 벤딩하여 전원 공급부(200)에 연결하고, 토로이드(toroid) 형상의 경우 내부가 일정직경만큼 타공된 원형의 최하부에 설치된 제2 토로이드(toroid) 코어표면에 면접하여 직경 5mm 내지 30mm범위의 파이프를 시계방향 또는 반시계방향으로 권선한 후 파이프를 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 권선방향이 반대인 시계방향 또는 반시계방향으로 권선한 후 제2 토로이드(toroid) 코어에 간격을 두고 설치되는 제1 토로이드(toroid) 코어 표면에 면접하여 최하부에 설치된 제1 토로이드(toroid) 코어의 권선방향과 반대방향이 되게 일정권수 권선한후 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 간격을 두고 상부에 설치된 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어 표면에 면접하여 최하부의 제1 토로이드(toroid) 코어와 반대방향으로 일정권수 권선한 후 중간에 끊어짐 없이 일체형으로 또는 중간에 연결구(미도시)로 연결하여 간격을 두고 설치된 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어에 최하부에 설치된 제2 토로이드(toroid) 코어표면에 권선된 방향과 반대방향이며 또다른 제1 토로이드(toroid) 코어의 권선방향이 반대방향이 되도록 권선되어 반응챔버(310) 내부에 서로 마주보게 설치되어 제어반(400)에서 유체공급부(100)의 ?체상 물질공급기(120)의 펌프(122) 또는 기체상물질공급기(110)의 FAN(112)에 전원을 공급하여 펌프(122)의 가동에 의해 액체상물질이 흡입 및 가압되어 또는 FAN(112)의 가동에 의해 기체상물질이 흡입 및 가압되어 또는 방전극(301g, 302g)표면의 직경 0.1mm 내지 0.5mm범위의 미세기공으로 반응챔버(310)내부로 기체상 물질 또는 액체상물질 또는 기체상,액체상 물질을 동시에 분사하면서 전원 공급부(200)의 제2, 제4 전원 공급기(220, 240) 중에서 선택되는 어느 한기종 이상의 전원 공급기에서 방전극(301g,302g)에 전원을 공급하면 전류 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성, 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 조사되면서 방전반응에 의해 생성되는 고 전계 전자에너지가 인가되어 해리, 여기, 이온화, 산화, 환원반응의 전기화학적 반응으로 수소 양성자(H+), 히드록실 이온(OH-)이 포함되는 활성기체가 생성하는 유체의 분사기능과 양자에너지 조사기능과 방전에 의한 활성유체의 생성기능이 융합된 방전극인,
    것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  12. 제4항에서,
    양자에너지를 생성 및 조사하는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 원형의 베이스판(320a, 320b) 외표면에 원주면을 일정간격으로 일정 면적을 갖도록 분할하고, 분할된 면적에 조합형의 방전전극(301h) 및 방전전극(301h)과 절연되어 면접하여 설치되는 제1 전자기장코일(321), 접지전극(302h) 및 접지전극(301h)과 절연되어 면접하여 설치되는 제2 전자기장코일(322) 순서로, 원주면의 가장자리에서 중심방향으로 또는 중심방향에서 가장자리 방향으로 복수개의 열을 구획하고, 각 열마다 시계방향 또는 반시계방향으로 양자에너지를 생성하는 복수개의 제1,제2 전자기장코일(321, 322)과 방전극(301h, 302h)이 순차적으로 설치되는 조합형의 방전전극(301h) 및 접지전극(302h)은, 반응챔버(310)의 내부에 서로 마주보게 방전극(301h, 302h) 및 제1,제2 전자기장 코일(321, 322)의 권선방향이 서로 반대방향이 되도록 제1, 제2 베이스판(320a, 320b)을 설치하고,
    제1, 제2 베이스판(320a, 320b) 중심부에 하우징을 관통하여 끝단면에 제1 스퍼기어(323c, 324c)가 부착된 동력전달축(324d)이 각각 연결(설치)되고, 제2 스퍼기어(323c, 324c)에 기어의 이가 맞물리게 제1 스퍼기어(323b, 324b)가 설치되고, 제2 스퍼기어(323c, 324c) 중심부에 한 끝단면 각각에 구동모터(323, 324)가 연결 설치되어 제어반(400)으로부터 전원을 공급 받아 방전극(301h, 302h) 및 제1,제2 전자기장 코일이 설치된 제1, 제2 베이스판(320a, 320b)을 구동하며, 또한, 제1, 제2 베이스판(320a, 320b)의 각열에 설치된 방전극(301h, 302h)에 전원 공급은 전원 공급부(200)의 제1, 제2, 제3,제4 전원 공급기(210, 220, 230, 240) 중에서 선택되는 어느 한기종 이상의 전원 공급기에서 각각 전원을 공급하거나, 각 열별로 직렬 연결하여 전원를 공급할 수 있고 방전극(301h, 302h)을 각 열별로 직렬 연결시에는 열마다 스위칭 소자(미도시)를 설치하여 분할 설치된 방전극(301h, 302h)을 각열별로 전원 공급을 제어하여 부하변동에 따라 방전량 및 밀도를 조절하고, 동일한 방법으로 각열에 설치된 전자기장 코일에 전원 공급은 전원 공급부(200)의 제1, 제2, 제3, 제4 전원 공급기(210, 220, 230, 240) 중에서 선택되는 어느 한기종 이상의 전원 공급기에서 각각 전원을 공급하거나, 각각 열별로 직렬 연결하여 전원를 공급할 수 있고 전자기장 코일을 각열별로 직렬 연결시에는 열마다 스위칭 소자(미도시)를 설치하여 분할 설치된 제1,제2 전자기장코일(321, 322)을 각열별로 전원 공급을 제어하여 부하변동에 따라 자기장 발생량 및 자기장이 중첩 소멸 되면서 무자장 상태에서 생성되는 양자에너지 생성량을 조절하는 양자에너지 조사기능과 방전기능이 융합된 방전극인,
    것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  13. 제1항에서,
    반응챔버(310)내부에서의 공기를 포함한 기체상물질의 가열 반응은,
    일 측면에 설치된 제1흡입관(303)에 유체 공급부(100)의 공기를 포함한 기체성 물질 공급기(110)와 연결되며, 양 끝단면이 원형인 원기둥형이고 챔버(310) 우측 끝 단면 중심부에 배출관(305)이 연결되고, 내부에 설치된 제1 고정대(314) 및 제2 고정대(315) 사이에 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)에서 전원을 공급받는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 원판 코일형 가열전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극 (301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극 (301d, 302d),제1 이중코일형 방전극 (301e, 302e),제2 이중코일형 방전극 (301f, 302f) 중에서 어느 한가지 이상의 니크롬선, 카본섬유의 재질로된 히터 또는 발열체(301H 또는 302H)이 선정되어 권선된 코일방향이 서로 반대방향이 되도록 설치되고, 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)으로부터 전원을 공급받는 니크롬선, 카본섬유의 재질로된 복수개의 가열전극에 제1 전원 공급기(210)에서 220V 내지 440V 범위의 교류전원이 공급되면 전류의 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성되는데 권선방향이 서로 반대방향이어서 자기장이 복수개의 가열전극(301, 302) 사이에서 서로 중첩되어 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 생성되어 조사됨과 동시에 발열체가 가열되면서 유체공급부(100)의 기체상 물질 공급부(110)의 팬(FAN)(112)에 의해 유입되는 공기 또는 질소, 산소, 수소의 특정기체가 가열된 가열된 전극과 접촉되어 양자에너지가 조사되면서 대류 열전달 방식으로 설정된 온도만큼 반응챔버(310) 내부의 온도를 가열 및 일정온도로 유지하거나 배출관(305)를 통하여 제2 사용처로 공급하는,
    것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  14. 제1항에서,
    반응챔버(310)내부에서의 공기를 포함한 기체상물질의 소독, 살균, 멸균 반응은, 반응기(300)의 반응챔버(310)는 양 끝단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)구조의 이중 원기둥 형상으로 외통 좌측 끝 단면 중심부에 유체 공급부(100)의 공기를 포함한 기체상 물질공급기(110)와 연결되는 제1 흡입관(303)이 연결되고, 외통(311)의 우측 끝단면 중심부에 소독, 살균, 멸균 반응이 종료된 공기를 포함한 기체상 물질을 배출하는 배출관(305)이 설치되고 반응챔버(310)내부 외통 내부 원주면상에 면접하여 방전전극(301)이 설치되고 간격을 두고 내통(312)외부 표면에 접지전극(302)이 설치되어 외통(311)외부 일측면에 설치되는 전원 공급부(200)의 제2, 제4 전원 공급기(220, 240) 중에서 선택되는 어느 한기종 이상의 전원 공급기에서 전원을 공급받으며 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형 방전극(301d, 302d), 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e), 제2 이중코일형 방전극(301f, 302f) 중에서 어느 한가지 이상의 방전전극(301) 및 접지전극(302)이 선정되어 제2 전원 공급기(220) 또는 제4 전원 공급기(240)에서 고전압 전원 또는 고전압 펄스전원이 선정된 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 인가되면 전류의 흐름방향과 90도 각도로 자기장이 생성되는데 권선방향이 서로 반대방향이어서 자기장이 방전극(301, 302) 사이에서 서로 중첩되어 소멸되어 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 생성되어 조사되면서 방전극(301, 302)사이에 방전이 개시 및 고전계 전자 에너지 대역을 형성하면서, 유체공급부(100)의 기체상 물질 공급부(110)의 팬(FAN)(112)에 의해 유입되는 공기 또는 질소, 산소, 수소의 특정기체를 방전극(301, 302)사이에 형성된 고전계 전자에너지 대역을 통과하면서 해리, 여기, 이온화, 산하, 환원 반응의 전기화학적 반응 및 반응과정에서 생성된 히드록실이온(OH- Radical) 이온의 활성기체가 미생물의 세포막을 천공하여 공기를 포함한 기체상 물질내의 미생물을 소독, 살균, 멸균하는,
    것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  15. 제1항에서,
    반응챔버(310)내부에서의 열전자 방출과 전압 방전 반응은,
    반응기(300)의 반응챔버(310)는 양 끝단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)구조의 이중 원기둥 형상으로 외통 좌측 끝 단면 중심부에 유체 공급부(100)의 공기를 포함한 기체상 물질공급기(110)와 연결되는 제1 흡입관(303)이 연결되고, 외통(311)의 우측 끝단면 중심부에 반응이 종료된 공기를 포함한 기체상 물질을 배출하는 배출관(305)이 설치되고, 반응챔버(310)인 외통(311) 내부 및 내통(312)외부의 원주면상에 면접하여 내부에 절연되어 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 원판 코일형 방전극(301a, 302a), 평판코일형 방전극(301b, 302b), 원기둥형, 이중코일형 방전극(301c, 302c), 원판코일 중첩형방전극(301d, 302d) , 제1 이중코일형 방전극(301e, 302e) 속에 제1, 제2 발열체(301H, 302H)가 삽입되고 제1 전원 공급기(210)에서 220V내지 440V 범위의 전원을 공급받는 구성중에 어느 한가지 이상이 선택되는 방전전극(301) 및 접지전극(302)이 설치되어 외통(311)외부 일측면에 설치되는 전원 공급부(200)의 제1 전원 공급기(210)에서 방전극(301, 302)내부에 서로 반대방향으로 권선되어 삽입된 제1, 제2 발열체(301H, 302H)에 220V내지 440V 범위의 교류전원을 공급하면 전류의 흐름 방향과 90도 방향으로 자기장이 생성되어 방전극 사이에서 자기장이 중첩 소멸 되면서 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 조사됨과 동시에 발열되어 방전극(301, 302)이 가열되면서 방전극(301, 302)재질의 일함수를 극복하는 고온으로 가열되어 표면에서 열전자가 방출되면서 전원 공급부(200)의 제2 전원 공급기(210) 또는 제4 전원 공급기(240)에서 고전압 또는 고전압 펄스전원을 방전극(301, 302)에 인가하면 전류의 흐름 방향의 90도 각도로 자기장이 생성 및 조사되면서 방전극(301, 302) 사이에서 자기장이 중첩되어 소멸되면서 제로 자기장 상태에서 양자에너지가 생성되어 조사되면서 동시에 방전이 개시 및 고전계 전자에너지 대역이 형성되고 이 에너지 대역을 통과하는 공기를 포함한 기체상 물질은 양자에너지에 조사되고 방전극 재질에서 방출되는 열전자와 탄성충돌 작용으로 해리되며 고전압 방전에 의한 해리, 여기, 이온화, 산화, 환원 반응의 전기화학적 반응으로 활성기체를 생성하는 양자에너지를 생성, 조사하고 열전자 방출과 고전압 방전반을 수행하는,
    특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  16. 제1항에서,
    물을 포함한 액체상 물질속의 미생물 소독, 살균, 멸균 반응은,
    반응기(300)의 반응챔버(310)는 좌측면 일측면에 설치된 제2 흡입관(304)에 유체 공급부(100)의 물을 포함한 액체상 물질 공급부(120)과 연결되며, 단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 원기둥형 챔버(300)의 외통(301)의 내면에 외통과 절연시켜 원주면을 따라 일정 길이만큼 시계 방향으로 일정권수 권선되는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 방전전극(301), 내통(312)의 외표면에 내통(312)과 절연시켜 원주면을 따라 일정 길이만큼 방전전극(301)의 권선방향이 반대인 반시계 방향으로 일정권수 권선되는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상의 접지전극(302), 외통(311)의 일측면에 일정직경의 홀(미도시)이 타공되고 타공된 홀로 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(220)에서 생성된 고전압 펄스 전원을 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 인가 하면서, 유체공급부(100)의 물을 포함한 액체상 물질 공급부(120)의 펌프(PUMP)(122)에 의해 반응챔버(310)내부로 유입되는 증류수 초순수, 정제수의 액체상 물질을 방전전극(301) 및 접지전극(302)사이로 통과시 전류의 흐름방향과 90도 각도이며 방전전극(311) 및 접지전극(312)의 권선방향이 서로 반대이어서 외통(311)과 내통(312)사이에 형성된 유로 중심부로 서로 중첩되는 방향으로 자기장이 조사되고 중심부에서 자기장이 중첩되어 소멸되면서 제로 자기장 상태에서 생성되는 양자에너지가 외통(311)과 내통(312)사이에 형성되는 유로에 유입되는 물을 포함한 액체상 물질에 조사되면서, 두극(301, 302)사이를 통과하는 물을 포함한 액체상 물질에 펄스에너너지가 인가되면서 방전이 개시되고, 방전에 따른 충격파가 발생되고, 이 충격파로 액중에 함유된 기포가 파괴되고, 미생물이 포함된 액체중에 펄스에너지가 전달되면서 미생물의 세포막에 1volt이상의 임계전압이 인가되어 전기천공 방식으로 미생물의 세포막을 천공하는 방식을 액체상 물질에 함유된 미생물을 소독, 살균, 멸균반응을 수행하는,
    것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  17. 제1항에서,
    액체상 물질중에 활성기체를 기포(버블)를 공급하고 고전압 방전으로 기포를 파괴하여 활성기체를 액체중에 용해시키는 용해반응은,
    반응기(300)의 반응챔버(310)는 좌측 일 측면에 설치된 제1 흡입관(303)에 유체 공급부(100)의 기체상 물질 공급부(110)가 연결 및 제2 흡입관(304)에 액체상 물질 공급부(120)가 연결되며, 단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 원기둥형 챔버(310)의 외통(311)의 내면 및 내통(312)외면에 절연시켜 원주면을 따라 일정 길이만큼 외표면에 직경 0.1mm 내지 0.5mm 범위의 미세기공이 간격을 두고 타공되고 일정직경을 갖는 5mm 내지 30mm범위의 파이프가 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 방전전극(301)과 접지전극(302)에 서로 반대방향이 되도록 일정권수 권선하고, 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(240)에 생성된 고전압 펄스 전원을 방전극(301, 302)에 인가하면 전류의 흐름방향과 90도 각도이며 방전전극(301) 및 접지전극(302)의 권선방향이 서로 반대이어서 유로 중심부로 서로 중첩되는 방향으로 자기장이 조사되고 중심부에서 자기장이 중첩되어 소멸되면서 제로 자기장 상태에서 생성되는 양자에너지가 조사되면서, 방전극 및 접지전극사이에서 방전이 발생하면서, 유체공급부(100)의 펌프(PUMP)(122)에 의해 유입되는 증류수 초순수, 정제수등의 액체상 물질을 반응챔버(310)에 공급 하면서 동시에 사전에 고전압 방전에 의해 해리된 오존(O3), 히드록실 이온(OH-)이 함유된 활성기체를 공기를 포함한 기체상 물질 공급부(110)의 팬(FAN)(112)에 의해 가압하여 제1 흡입관(303)과 연결된 방전극(301, 302)에 공급 및 표면에 타공된 미세기공을 통해 물을 포함한 액체상 물질속에 활성기체를 분사하면 방전극(301, 302)사이에서 방전에 의한 충격파가 발생하고, 충격파에 의해 액체속으로 분사된 활성기체가 함유된 기포가 파괴되어 기포속에 함유된 오존, 히드록실 이온(OH-)이 함유된 특정기체를 액체상 물질에 용해시키는 용해반응을 수행하는,
    것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  18. 제1항에서,
    액체상 물질중의 중금속과 오염물질을 제거하는 전기분해 반응은,
    반응기(300)의 반응챔버(310) 좌측 일 측면이 설치된 제2 흡입관(304)에 유체 공급부(100)의 물을 포함한 액체상 물질공급기(120)가 연결되며, 단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 원기둥형 챔버(300)의 외통(311)의 내면에 외통과 절연시켜 원주면을 따라 일정 길이만큼 시계 방향으로 일정권수 권선되는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 +전극(301), 내통(302)의 외표면에 내통과 절연시켜 원주면을 따라 일정 길이만큼 +전극(301)의 권선방향이 반대인 반시계 방향으로 일정권수 권선되는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 -전극에 전원 공급부(200)의 제3 전원 공급기(230)에서 생성된 직류전원을 공급하여 전류의 흐름방향과 90도 각도이며 +전극(301) 및 -전극(302)의 권선방향이 서로 반대이어서 유로 중심부로 서로 중첩되는 방향으로 자기장이 조사되고 중심부에서 자기장이 중첩되어 소멸되면서 제로 자기장 상태에서 생성되는 양자에너지가 조사되면서, 유체공급부(100)의 액체상 물질 공급부(120)의 펌프(PUMP)(122)에 의해 챔버(310)내부의 +극(301) 및 -극(302) 사이에서 전기분해 반응이 진행되어 액체상 물질중에 유입되는 중금속이 포함된 산성의 오염수를 전기분해하여 물 분자를 해리하는 과정에서 생성되는 수소 양이온(H+), 수산이온(OH-), 탄산이온(CO3 2-) 등이 수중의 칼슘이온(Ca2+), 마그네슘이온(Mg2+), 칼륨이온(K+)과 결합하여 칼슘이온(Ca2+)은 수산화칼슘[Ca(OH)2], 마그네슘이온은 수산화마그네슘[Mg(OH)2], 칼륨이온은 수산화칼륨(KOH), 수중에 불용된 탄산가스는 산소이온과 결합하여 탄산이온이 되고 다시 탄산이온은 칼슘이온과 결합하여 침전시켜 제거하는 전기분해 반응을 수행하는,
    것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
  19. 제1항에서,
    액체상 물질중에 히토류를 포함한 무기물 분말이 함유된 액체상 물질에 공기 또는 활성기체를 기포(버블)를 공급하고 액중 고전압 펄스방전으로 기포를 파괴하여 활성기체를 액체중에 용해시키고 무기물을 양이온화하는 반응기(300)의 반응챔버(310)는 좌측 일 측면에 설치된 제1 흡입관(303)에 유체 공급부(100)의 기체상 물질 공급부(110) 및 제2흡입관(304)에 액체상 물질 공급부(120)과 연결되며, 단면이 원형이고 외통(311) 및 내통(312)으로 구성되는 중공구조의 원기둥형 챔버(300)의 외통(311)의 내면 및 내통(312)의 외면에 절연시켜 원주면을 따라 외표면에 직경 0.1mm 내지 0.5mm 범위의 미세기공이 간격을 두고 타공되고 일정직경을 갖는 5mm 내지 30mm범위의 파이프가 서로 반대방향으로 일정권수 권선되는 솔레노이드(solenoid) 형상 또는 토로이드(toroid) 형상으로 가공된 방전전극(301) 및 접지전극(302)에 전원 공급부(200)의 제4 전원 공급기(240)에서 생성된 고전압 펄스 전원을 인가하면 전류의 흐름방향과 90도 각도이며 방전전극(301) 및 접지전극(302)의 권선방향이 서로 반대이어서 유로 중심부로 서로 중첩되는 방향으로 자기장이 조사되고 중심부에서 자기장이 중첩되어 소멸되면서 제로 자기장 상태에서 생성되는 양자에너지가 조사되면서 방전이 게시되고, 유체공급부(100)의 액체상 물질 공급부(120)의 펌프(PUMP)(121)에 의해 반응챔버(310) 내부의 방전극(301, 302)사이에서 형성된 유로로 유입되는 무기물이 함유된 액체상 물질속에 기체상 물질 공급부(110)의 팬(FAN)(112)에 의해 오존, 히드록실 이온(OH-)이 함유된 활성기체를 방전전극(301)과 접지전극(302)에 공급 및 표면에 타공된 미세기공을 통해 분사하면 무기물이 함유된 액체속에 활성기체가 함유된 유체에 고전압 펄스 전원이 인가되어 초기 방전이 발생하여 충격파가 발생하고, 동시에 방전전극(301), 접지전극(302) 사이로 통과하는 액체상 물질중에 함유된 기포가 방전 충격파로 파괴되며, 기포가 파괴되면서 발생하는 진동을 수반하는 수격압이 충격파로 기포를 효율적으로 파괴하여 기포속에 함유된 오존, 히드록실 이온(OH-)이 함유된 특정기체를 액체상 물질에 용해시키면서 액중 펄스방전에 의해 무기물에 함유된 금속분이 이온화 양이온화하는 무기물속에 함유된 금속성분을 이온화 하는 무기물 이온화 반응을 수행하는,
    것을 특징으로 하는 양자 에너지가 조사되는 다용도 반응기.
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