KR20210033824A - Bundle bag manual packaging device - Google Patents

Bundle bag manual packaging device Download PDF

Info

Publication number
KR20210033824A
KR20210033824A KR1020190115603A KR20190115603A KR20210033824A KR 20210033824 A KR20210033824 A KR 20210033824A KR 1020190115603 A KR1020190115603 A KR 1020190115603A KR 20190115603 A KR20190115603 A KR 20190115603A KR 20210033824 A KR20210033824 A KR 20210033824A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bundle
bundle bag
bag
packaged
packaging
Prior art date
Application number
KR1020190115603A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102321591B1 (en
Inventor
이태경
Original Assignee
(주)일광에프앤에스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)일광에프앤에스 filed Critical (주)일광에프앤에스
Priority to KR1020190115603A priority Critical patent/KR102321591B1/en
Publication of KR20210033824A publication Critical patent/KR20210033824A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102321591B1 publication Critical patent/KR102321591B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B67/00—Apparatus or devices facilitating manual packaging operations; Sack holders
    • B65B67/02—Packaging of articles or materials in containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0235—Containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/14—Combination of conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

The present invention relates to a manual bundle bag packaging apparatus which comprises: a process of inserting a container to be packaged transferred from a first transfer conveyor into a bundle back; a process of transferring the bundle bags, with the containers to be packaged inserted through the process of inserting the containers to be packaged, through a second transfer conveyor; and a process of packaging the bundle bags transferred through the process of transferring the bundle bags through a third transfer conveyor by taking each of the bundle bags, detaching the HDPE formed on the bundle bag packaging entrance, and attaching the packaging entrance to the bundle bag. In order to transfer the containers to be packaged by dividing them into one or two in the above process of inserting the container to be packaged, on both ends in the widthwise direction of the first transfer conveyor, a plurality of left and right bumps are installed at regular intervals for binding the containers to be packaged one by one or two by two. Each of the left worktable and the right worktable, which are installed on both ends in the widthwise direction of the third conveyor, which transfers the bundle bags with the containers to be packaged inserted in order in the process of packaging the bundle bags, includes a left bundle bag inclined holder and a right bundle bag inclined holder which includes: an inclined standing unit formed in an inclined status at a certain height for making the bundle bags with the containers to be packaged inserted stand by being inclined at a certain angle upward; a holder to put the bundle bags by being inclined; and a supporter which supports the lower part of the bundle bags. The present invention aims to provide the manual bundle bag packaging apparatus which is able to greatly improve the packaging efficiency.

Description

번들백 수동 포장장치{Bundle bag manual packaging device}Bundle bag manual packaging device

본 발명은 번들백 수동 포장장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 제1 이송콘베어어로 이송되는 피포장물을 번들백(bundle bag)에 삽입시키는 삽입작업시 작업자는 양손이 사용하여 삽입작업을 수행할 수 있으며, 피포장물이 삽입된 상태에서 제3 이송콘베이어로 이송되는 번들백의 포장입구에서 하이덴을 떼어내는 하이덴 해체작업과 하이덴이 제거된 포장입구를 다시 번들백에 부착시키는 포장입구 부착작업시 양손을 이용할 수 있도록 함으로써 번들백에 피포장물을 삽입 및 포장하는 수동포장작업을 보다 빠르게 수행할 수 있도록 하는 번들백 수동 포장장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bundle bag manual packaging device, and more particularly, an operator can perform the insertion operation using both hands when inserting a package to be transported to a first conveying conveyor into a bundle bag. In addition, both hands are used for disassembly of HEIDE, which removes HEIDE from the packaging entrance of the bundle bag conveyed to the third conveying conveyor while the package is inserted, and attaching the packaging entrance to attach the packaging entrance from which heide has been removed to the bundle bag again. The present invention relates to a bundle bag manual packaging device that enables the manual packaging operation of inserting and packaging a packaged object into a bundle bag to be performed more quickly.

식용유 등의 내용물이 담긴 피포장용기는 포장지의 밀봉입구에 부착되어 있는 테이프에서 하이덴을 떼낸 다음 테이프를 붙이는 작업으로 밀봉입구를 포장하도록 구성되는 번들백(bundle bag)을 이용하여 포장하고 있다.Containers to be packaged containing contents such as edible oil are packaged using a bundle bag, which is configured to wrap the sealed inlet by removing the HEIDEn from the tape attached to the sealing inlet of the packaging paper and then attaching the tape.

종래 식용유 등의 내용물이 담긴 피포장용기를 번들백에 포장하는 수동 포장장치는 피포장용기가 낱개로 이송되는 제1 이송콘베이어 옆에 배치되어 있는 작업자는 한손으로 이송콘베이어로 이송되고 있는 피포장용기를 하나 내지 두 개를 수동으로 집어든 상태에서 다음 다른 한손으로는 번들백에 피포장용기를 삽입시키는 작업을 수행하게 되며, 또한 제1 이송콘베이어로 이송되는 과정에서 작업자들의 수동작동에 의해 피포장용기가 삽입된 번들백이 차례대로 제2 이송콘베이어로 이송된 후 제3 이송콘베이어로 공급되어 이송되는 과정에서 작업자들이 수동작동으로 번들백의 포장입구에 부착되어 있는 하이덴을 떼어내는 하이덴 제거작업과, 하이덴이 제거된 포장입구를 다시 번들백 이면에 부착시키는 포장입구 부착작업을 수행하게 될 때에는 양손을 이용하지 못하고 한손을 이용하여 하이덴을 떼어내는 작업과 포장입구를 번들백 이면에 부착시키는 작업을 수행하기 때문에 번들백의 포장작업이 더디어지게 된다는 것이 문제점으로 지적되어 왔다.Conventionally, a manual packaging device that packs a packaged container containing contents such as edible oil into a bundle bag is a packaged container that is transferred to a conveying conveyor with one hand by an operator placed next to the first conveying conveyor in which the packaged container is transferred individually. In the state of manually picking up one or two of them, then inserting the packaged container into the bundle bag with the other hand is performed. Also, the package is packaged by manual operation of the workers in the process of being transferred to the first conveying conveyor. Heidene removal work in which the bundle bag with the container inserted in it is sequentially transferred to the second transfer conveyor and then supplied to the third transfer conveyor to remove the HEIDE attached to the packing entrance of the bundle bag by manual operation and HEIDEN When performing the packing entrance attachment work, which attaches the removed packing entrance to the back side of the bundle bag, the work of removing HEIDE with one hand without using both hands and attaching the packing entrance to the back side of the bundle bag is performed. Therefore, it has been pointed out as a problem that the packing work of the bundle bag becomes slow.

왜냐하면, 종래와 같이 피포장용기를 번들백에 수동으로 포장하는 번들백 수동 포장장치는 피포장용기가 연속적으로 이송되고 있는 제1 이송콘베이어에 배치되어 있는 작업자들이 한손으로 제1 이송콘베이어로 이송되는 피포장용기를 하나 내지 두개를 집어든 상태에서 다른 한손으로 집어든 번들백에 피포장용기를 삽입시키는 작업을 한손으로 수행하기 때문에 피포장용기를 번들백에 삽입시키는 작업이 매우 더디게 이루어지게 되며, 또한 피포장용기가 삽입된 번들백이 이송되는 제3 이송콘베이어에 배치되어 있는 작업자들이 제3 이송콘베이어로 이송되는 번들백을 집어든 상태에서 번들백 이면의 포장입구에 부착되어 있는 하이덴을 떼어내고 이를 다시 번들백의 이면에 포장입구를 부착시키는 작업 역시 한손으로 수행하기 때문에 종래의 번들백 수동포장장치를 이용하여 피포장용기를 번들백에 수동으로 포장하는 수동포장작업의 능률이 매우 저조하게 이루어질 수밖에 없다는 것이 문제점으로 지적되어 왔다.Because, as in the prior art, the bundle bag manual packaging device for manually packing the packaged container into the bundle bag is transported to the first conveying conveyor with one hand by workers arranged on the first conveying conveyor in which the packaged container is continuously conveyed. Since the work of inserting the packaged container into the bundle bag picked up with the other hand while picking up one or two of the packaged containers is performed with one hand, the operation of inserting the packaged container into the bundle bag becomes very slow. In addition, while the workers placed on the third conveying conveyor where the bundle bag with the packaging container is inserted is picking up the bundle bag that is conveyed to the third conveying conveyor, remove the HEIDEN attached to the packaging entrance on the back side of the bundle bag and remove it. Since the work of attaching the packaging entrance to the back side of the bundle bag is also performed with one hand, the efficiency of the manual packaging operation of manually packing the packaged container into the bundle bag using the conventional manual bundle bag packaging device is very low. This has been pointed out as a problem.

한편, 상기와 같은 종래의 수동포장장치에서 나타나는 문제점을 해결하기 위해 번들백 자동포장장치가 개발되어 현재 번들백 포장업계에서 많이 사용되고 있는 실정이지만, 상기의 번들백 자동포장장치는 매우 고가일 뿐 아니라 그 장치의 설치 장소가 비교적 넓은 면적을 필요로 하고 있기 때문에 규모가 작은 중소업체 및 영세업체에서는 번들백 자동포장장치의 장점을 잘 알고 있으면서도 경제적인 이유로 인해 사용하지 못하고 있는 실정이다.On the other hand, in order to solve the problems that occur in the conventional manual packaging device as described above, an automatic bundle bag packaging device has been developed and is currently widely used in the bundle bag packaging industry, but the bundle bag automatic packaging device is not only very expensive. Since the installation site of the device requires a relatively large area, small and medium-sized companies and small-sized companies are well aware of the advantages of the bundle bag automatic packaging device, but are not able to use it for economic reasons.

등록특허공보 제10-1424205호(2014. 07. 22. 공고)Registered Patent Publication No. 10-1424205 (announced on July 22, 2014)

본 발명은 상기와 같은 종래 기술에서 나타나는 제반 문제를 해결하기 위하여 제안된 것으로, 제1 이송콘베이어로 이송되는 피포장용기를 번들백에 삽입시키는 삽입작업 및 제3 이송콘베이어로 이송되는 번들백의 포장입구에서 하이덴을 떼어내는 해체작업과 하이덴이 제거된 포장입구를 다시 번들백에 부착시키는 부착작업을 양손을 이용하여 용이하게 수행할 수 있도록 함으로써 번들백에 피포장용기를 수동으로 포장하는 포장작업능률을 크게 향상시킬 수 있도록 하는 번들백 수동포장장치를 제공하는데 목적을 두고 발명한 것이다.The present invention has been proposed in order to solve all the problems encountered in the prior art as described above, an insertion operation of inserting a package to be transported to the first transport conveyor into the bundle bag, and the packing entrance of the bundle bag transported to the third transport conveyor. The packaging work of manually packing the packaged container in the bundle bag is improved by making it possible to easily perform the disassembly work to remove the Heiden from the bundle and the attachment operation of attaching the packing entrance from which Heiden has been removed to the bundle bag again with both hands. It was invented with the aim of providing a bundle bag manual packaging device that can be greatly improved.

본 발명은 상기와 같은 목적을 추구하기 위한 수단으로서,The present invention is a means for pursuing the above object,

제1 이송콘베이어를 통해 이송되는 피포장용기를 번들백에 삽입시킨 후 피포장용기가 삽입된 번들백들을 다시 상기 제1 이송콘베이어를 통해 차례대로 이송시키는 피포장용기 삽입공정과, 상기 피포장용기 삽입공정을 통해 피포장용기가 삽입된 번들백들을 제2 이송콘베이어를 통해 차례대로 이송시키는 번들백 이송공정과, 상기 번들백 이송공정을 통해 차례대로 이송되는 번들백들이 제3 이송콘베이어를 통해 이송될 때 상기의 번들백을 차례대로 하나씩 취하여 상기의 번들백 포장입구에 형성되어 있는 하이덴을 떼어낸 다음 다시 포장입구를 번들백에 부착시키는 방법으로 포장하고 다시 제3 콘베이어로 이송시키는 번들백 포장공정으로 구성되는 번들백 수동포장장치에 있어서,After inserting the packaged container transferred through the first conveying conveyor into the bundle bag, the packaged container inserting step of sequentially transferring the bundle bags into which the packaged container was inserted through the first transfer conveyor, and the packaged container The bundle bag transfer process in which the bundle bags into which the packaging container is inserted through the insertion process is transferred sequentially through a second transfer conveyor, and the bundle bags sequentially transferred through the bundle bag transfer process are transferred through a third transfer conveyor. Bundle bag packaging process in which the above bundle bags are taken one by one in turn, and then the Heiden formed at the above bundle bag packaging entrance is removed, and then the packaging entrance is again attached to the bundle bag, and then transferred to a third conveyor. In the bundle bag manual packaging device consisting of,

상기 피포장용기 삽입공정에서 피포장용기를 하나 또는 두개씩 구분하여 이송시킬 수 있도록 상기 제1 이송콘베이어의 폭방향 양단에는 피포장용기를 하나 또는 두개씩 묶음할 수 있도록 하는 복수의 좌,우측 돌기가 일정간격으로 이격설치되어 있으며,In the process of inserting the packaged container, a plurality of left and right protrusions for bundling one or two containers to be packaged at both ends in the width direction of the first conveying conveyor are fixed so that one or two containers can be separated and transferred. They are installed at intervals,

상기 번들백 포장공정에서 피포장용기가 삽입된 번들백을 차례대로 이송시키는 제3 콘베이어의 폭방향 양단에 고정 설치되어 있는 좌,우측 작업대 각각에는 피포장용기가 삽입되어 있는 번들백을 상향으로 일정각도 경사지게 세워줄 수 있도록 일정높이 경사진 상태로 형성되는 경사기립부와, 번들백을 경사지게 눕혀놓는 거치대와, 번들백의 저부를 받쳐주는 받침대로 이루어진 좌,우측 번들백 경사거치대를 포함하고 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.In the bundle bag packaging process, the bundle bag with the packaged container inserted therein is fixed upward on each of the left and right worktables fixed at both ends in the width direction of the third conveyor that sequentially transports the bundle bags into which the packaged container is inserted. It is configured to include an inclined standing part formed in a state inclined to a certain height so as to be able to stand at an angle, a holder for laying the bundle bag inclined, and a left and right bundle bag inclined holder consisting of a support for supporting the bottom of the bundle bag. It is done.

또한, 상기 좌,우측 번들백 경사거치대 각각의 거치대는 번들백에 삽입되어 있는 피포장용기의 무게 중심이 받침대에 집중될 수 있도록 5∼85°각도의 범위내로 경사지게 형성되어 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, each of the left and right bundle bag inclined holders is configured to be inclined within a range of 5 to 85° so that the center of gravity of the packaged container inserted in the bundle bag can be concentrated on the pedestal. .

본 발명에 의하면 제1 이송콘베이어는 폭방향 양단에 포장하고자 하는 피포장용기를 하나 또는 두개씩 묶음상태로 구분하여 이송시킬 수 있으므로 작업자는 피포장용기 삽입공정에서 제1 이송콘베이어에서 하나 또는 두개씩 구분되어 이송되는 피포장용기를 하나의 번들백에 삽입시키는 삽입작업을 양손을 사용하여 빠르게 수행할 수 있도록 하는 효과와 함께 피포장용기가 삽입된 번들백들이 좌,우측 돌기 사이에 차례대로 위치시킬 수 있도록 하는 효과가 있으며, 또한 상기 피포장용기 삽입공정에서 제1 이송콘베이어의 중심에 위치하면서 차례대로 이송되는 번들백들은 번들백 이송공정의 제2 콘베이어의 중심에 위치하는 상태로 이송되면서 번들백 포장공정의 제3 콘베이어의 중심부로 공급되어 이송되므로 좌,우측 작업대에 배치되어 포장작업을 수행하는 작업자들이 상기 제3 이송콘베이어의 중심부로 이송되는 번들백을 순차적으로 집어드는 일을 순조롭게 수행할 수 있을 뿐 아니라 집어든 번들백을 좌,우측 번들백 경사거치대에 상향으로 경사지게 고정시킨 상태에서 양손을 이용하여 번들백 포장입구의 이면에 붙어있는 하이덴을 떼어내는 하이덴 제거작업과 하이덴이 제거된 포장입구를 다시 번들백에 부착시키는 포장입구 부착작업을 신속 정확하게 수행할 수 있게 되므로 본 발명의 번들백 수동포장장치는 번들백 자동포장장치를 이용하여 번들백을 포장하는 것과 같은 포장작업능률을 거둘 수 있도록 하는 효과가 있다.According to the present invention, since the first conveying conveyor can separate and convey the packaged containers to be packaged at both ends in the width direction in a bundle state, one or two pieces are separated from the first conveying conveyor in the process of inserting the packaged container. In addition to the effect of quickly performing the inserting operation of inserting the transported packaging container into one bundle bag using both hands, the bundle bags containing the packaging container inserted can be placed sequentially between the left and right projections. In addition, the bundle bags which are located at the center of the first conveying conveyor in the packaging container insertion process and are transferred sequentially are conveyed in a state positioned at the center of the second conveyor in the bundle bag conveying process, and the bundle bag packaging process Since it is supplied and transported to the center of the third conveyor, workers who are placed on the left and right work tables to perform packing work can only smoothly perform the task of sequentially picking up the bundle bag transferred to the center of the third transport conveyor. In addition, with both hands holding the picked up bundle bag on the left and right side of the bundle bag inclined stand, remove the HEIDEn attached to the back side of the bundle bag packaging entrance, and reopen the packaging entrance from which heidene has been removed. Since it is possible to quickly and accurately attach the packing entrance attached to the bundle bag, the bundle bag manual packaging device of the present invention has the effect of achieving a packaging work efficiency such as packing the bundle bag using the bundle bag automatic packaging device. There is.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 번들백 수동포장장치의 평면 구성도이며,
도 2는 도 1의 A-A선 단면도이고,
도 3은 도 1의 B-B선 단면도이다.
도 4의 (가)(나)도시는 본 발명의 번들백의 배면도 및 단면도이며,
도 5의 (가) 내지 (라)도시는 본 발명의 피포장물 삽입공정에서 제1 이송콘베이얼로 이송되는 피포장용기를 번들백에 삽입시키는 순서를 구분하여 나타낸 도면이고.
도 6의 (가) 내지 (라)도시는 본 발명의 번들백 포장공정에서 번들백의 포장입구에 부착되어 있는 하이덴을 떼어내고 포장입구를 다시 번들백에 부착시키는 순서를 구분하여 나타낸 도면이다.1 is a plan configuration diagram of a bundle bag manual packaging device for explaining the present invention,
2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1,
3 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 1.
Figure 4 (a) (b) is a rear view and a cross-sectional view of the bundle bag of the present invention,
5A to 5D are diagrams showing the order of inserting the packaged container conveyed by the first conveying conveyor into the bundle bag in the packaged material insertion process of the present invention.
6A to 6D are diagrams showing the sequence of removing the HEIDEn attached to the packing inlet of the bundle bag and attaching the packing inlet to the bundle bag in the bundle bag packing process of the present invention.

본 발명에 의하여 번들백 수동포장장치에 대한 구체적인 실시예를 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.A specific embodiment of the bundle bag manual packaging device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도면부호 1은 번들백 수동포장장치를 나타내는 것으로, 상기 번들백 수동포장장치(1)는 제1 이송콘베이어(3)를 통해 내용물이 들어있는 피포장용기(21)를 하나 또는 두개씩 이상을 하나의 묶음으로 구분하여 이송하는 동시에 피포장용기(21)가 삽입된 번들백(2)을 차례대로 다음 공정(번들백 이송공정을 말함)으로 이송시키는 피포장용기 삽입공정과, 상기 제1 이송콘베이어(3)를 통해 피포장용기(21)가 삽입된 상태로 이송되는 번들백(2)을 다음 공정(번들백 포장공정을 말함)으로 이송시키는 제2 이송콘베이어(4)로 구성되는 번들백 이송공정과, 상기 제2 이송콘베이어(4)를 통해 공급되는 번들백(2)을 차례대로 공급받아 이송시키는 제3 이송콘베이어(5)에서 번들백(2)을 하나씩 취하여 상기 번들백(2)의 이면에 돌출상태로 형성되어 있는 포장입구(22)에 형성된 접착테이프(23)에 붙어있는 하이덴(24)을 떼어내고, 상기 하이덴(24)이 제거된 접착테이프(23)를 이용하여 포장입구(22)를 번들백(4)에 부착시키는 방법으로 번들백(2)을 포장하여 포장작업을 완성하는 번들백 포장공정으로 구성되어 있다.Reference numeral 1 denotes a bundle bag manual packaging device, and the bundle bag manual packaging device 1 includes one or two or more containers 21 containing contents through the first transfer conveyor 3. A packaged container inserting process in which the bundle bag 2 into which the packaged container 21 has been inserted is transferred to the next process (referring to the bundle bag transfer process) in sequence, and the first transfer conveyor ( Bundle bag transfer process consisting of a second transfer conveyor 4 that transfers the bundle bag 2 transferred to the next process (referring to the bundle bag packing process) through 3) in the state in which the packaged container 21 is inserted And, the bundle bag (2) is taken one by one from the third transfer conveyor (5) that sequentially receives and transfers the bundle bag (2) supplied through the second transfer conveyor (4), and the rear surface of the bundle bag (2) Remove the high-density 24 attached to the adhesive tape 23 formed at the packaging inlet 22 protruding to the packaging inlet 22, and use the adhesive tape 23 from which the high-density 24 has been removed. ) Is attached to the bundle bag 4, and consists of a bundle bag packaging process in which the bundle bag 2 is packaged to complete the packaging operation.

상기한 번들백 포장공정에서는 하이덴(24)이 제거된 상태에서 포장입구(22)가 다시 부착된 번들백(2)은 피포장용기(21)가 세워진 상태로 제3 이송콘베이어(5)을 통해 다음 공정(예를 들어, 번들백 저장공정 내지 운송공정 등)으로 이송된다.In the above-described bundle bag packaging process, the bundle bag 2 to which the packing inlet 22 is reattached while the HEIDE 24 is removed is carried through the third transfer conveyor 5 while the container 21 is erected. It is transferred to the next process (eg, bundling bag storage process or transportation process, etc.).

본 발명의 특징은, 상기 번들백 수동포장장치(1)의 피포장용기 삽입공정에서 제1 이송콘베이어(3)를 통해 이송되는 피포장용기(21)를 하나 또는 두개씩 묶음된 상태로 구분하여 이송되도록 함으로써 번들백(2)에 묶음상태로 구분된 피포장용기(21)의 삽입작업을 양손으로 빠르게 수행할 수 있도록 하는 구성과, 상기 번들백 포장공정에서 제3 이송콘베이어(5)를 통해 차례대로 이송되는 번들백(2)을 하나씩 취하여 고정시킨 상태에서 번들백(2)의 포장입구(22)에서 하이덴(24)을 떼어낸 다음 다시 포장입구(22)를 번들백(2)에 부착시키는 작업은 양손을 이용하여 연속 동작으로 수행할 수 있도록 하는 구성으로 번들백 수동포장장치의 포장작업능률을 향상시킬 수 있도록 한 것에 있다.A feature of the present invention is that in the process of inserting the packaged container of the bundle bag manual packaging device 1, the packaged container 21 transferred through the first transfer conveyor 3 is divided into one or two bundles and transferred. By making it possible to quickly insert the packaged container 21 divided into the bundle bag 2 in a bundled state with both hands, and the third transfer conveyor 5 in the bundle bag packaging process in turn. After taking the bundle bags (2) that are transported along the way and fixing them one by one, remove the HEIDEN (24) from the packing inlet (22) of the bundle bag (2), and then attach the packing inlet (22) to the bundle bag (2) again. The work is configured to be performed in a continuous operation using both hands, and the packaging work efficiency of the bundle bag manual packaging device is improved.

이를 위해, 상기 피포장용기 삽입공정의 제1 이송콘베이어(3)에는 내용물이 담긴 피포장용기(21)를 하나 또는 두개씩 묶음상태로 구분하여 울려놓을 수 있게 하는 복수의 좌,우측 돌기(31)(32)가 일정간격으로 돌출 형성되어 있도록 구성되어 있으며, 상기 번들백 포장공정의 제3 이송콘베이어(5)의 폭방향 양단에 고정 설치되어 있는 좌,우측 작업대(51)(52) 각각에는 피포장용기(21)가 삽입되어 있는 번들백(2)을 일정각도 상향으로 경사지게 세워놓을 수 있도록 하는 좌,우측 번들백 경사거치대(5a)(5b)가 고정 설치되어 있도록 구성되어 있다.To this end, a plurality of left and right protrusions 31 that allow the packaging container 21 containing the contents to be divided into a bundle state and ringed in the first conveying conveyor 3 of the packaging container insertion process. 32 is configured to protrude at regular intervals, and each of the left and right work tables 51 and 52 fixedly installed at both ends in the width direction of the third transfer conveyor 5 of the bundle bag packaging process is avoided. The left and right bundle bag inclined brackets 5a and 5b are configured to be fixedly installed so that the bundle bag 2 into which the packaging container 21 is inserted can be tilted upward at a certain angle.

상기 제1 이송콘베이어(3)에 돌출 형성되는 복수의 좌,우측 돌기(31)(32) 각각은 내용물이 담긴 피포장용기(21)의 크기에 따라 하나 또는 두개씩 올려놓을 수 있는 길이방향 간격(L)을 유지하도록 일정간격 이격된 상태로 형성되어 있으며, 또한 상기 좌,우측 돌기(31)(32) 사이의 폭방향 간격(S)은 번들백(2)을 폭방향으로 올려놓을 수 있는 이격간격을 유지하는 상태로 형성되어 있다.(도 1 참조)Each of the plurality of left and right protrusions 31 and 32 protruding from the first conveying conveyor 3 is a longitudinal gap that can be placed one or two according to the size of the container 21 containing the contents ( L) is formed in a state that is spaced apart at a certain interval, and the widthwise spacing (S) between the left and right protrusions 31 and 32 is a spacing that allows the bundle bag 2 to be placed in the width direction. It is formed in a state that maintains the gap (see Fig. 1).

상기 피포장용기 삽입공정의 제1 이송콘베이어(3)와 상기 번들백 포장공정 의 제3 이송콘베이어(5) 사이에는 제2 이송콘베이어(4)가 형성되어 있으며, 상기 제2 이송콘베이어(4)는 제1 이송콘베이어(3)의 배출단(도면상 우측부분 참조)으로 배출되는 번들백(2)을 공급받아 제3 이송콘베이어(5) 쪽으로 차례대로 이송시키게 된다.A second transfer conveyor (4) is formed between the first transfer conveyor (3) of the packaging container insertion process and the third transfer conveyor (5) of the bundle bag packaging process, and the second transfer conveyor (4) Is supplied with the bundle bag 2 discharged to the discharging end (refer to the right part in the drawing) of the first conveying conveyor 3 and sequentially conveyed to the third conveying conveyor 5.

상기 제2 이송콘베이어(4)로 이송되는 번들백(2)은 배출단(도면상 우측부분 참조)을 통해 번들백 포장공정의 제3 이송콘베이어(5)의 인입단(도면상 하측부분 참조)으로 차례대로 공급되며, 상기 제3 이송콘베이어(5)의 인입단으로 차례대로 공급 이송되는 번들백(2)들은 제3 이송콘베이어(5)의 폭방향 양단에 형성되어 있는 좌,우측 작업대(51)(52) 각각에 고정 설치되어 있는 좌,우측 번들백 경사거치대(5a)(5b)에서 일정각도 상향으로 경사지게 고정시킨 상태로 거치시킬 수 있으므로 작업자는 양손을 이용하여 번들백(2)의 이면측에 형성되어 있는 포장입구(22)에 형성된 접착테이프(23)에 부착되어 있는 하이덴(24)을 떼어내는 작업과 하이덴(24)이 제거된 포장입구(22)를 다시 번들백(2) 이면에 부착시키는 방법으로 포장작업을 완료할 수 있게 된다.The bundle bag 2 transferred to the second transfer conveyor 4 is the inlet end of the third transfer conveyor 5 in the bundle bag packaging process through the discharging end (refer to the right part in the drawing) (refer to the lower part in the drawing) Bundle bags (2) that are sequentially supplied to the third transfer conveyor (5) and are sequentially supplied and transferred to the inlet end of the third transfer conveyor (5) are left and right working tables (51) formed at both ends of the third transfer conveyor (5) in the width direction. ) (52) The left and right bundle bag inclined brackets (5a) (5b) fixedly installed on each of the bundle bags (5a) (5b) can be mounted in a state that is inclined upward at a certain angle, so the operator can use both hands to The work of removing the HEIDEN 24 attached to the adhesive tape 23 formed at the packaging entrance 22 formed on the side and the packaging entrance 22 from which the HEIDEEN 24 has been removed are relocated to the back of the bundle bag (2). The packaging operation can be completed by attaching it to.

상기 좌,우측 번들백 경사거치대(5a)(5b) 각각은 도 3의 도시와 같이 제3 이송콘베이어(5)의 폭방향 양단에 형성되어 있는 좌,우측 작업대(51)(52) 각각에 고정 설치되어 있으며, 상기 좌,우측 번들백 경사거치대(5a)(5b) 각각에는 번들백(2)을 일정 높이로 경사지게 기립시킬 수 있도록 하는 경사기립대(53)와, 상기 경사기립대(53)의 상단에서 하향으로 일정각도 경사지는 상태로 형성되어 번들백(2)이 일정각도 눕혀진 상태로 고정되게 하는 거치대(54)와, 상기 거치대(54)의 끝단에서 상향으로 경사지게 돌출 형성되어 번들백(2)이 일정각도 경사진 상태로 고정되도록 받쳐주는 받침대(55)가 형성되어 있도록 구성되어 있다.Each of the left and right bundle bag inclined brackets 5a and 5b is fixed to each of the left and right working tables 51 and 52 formed at both ends of the third conveying conveyor 5 in the width direction as shown in FIG. 3. It is installed, and the left and right bundle bag inclined stand (5a) (5b) each has an inclined stand (53) that allows the bundling bag (2) to be inclined to stand at a certain height, and the inclined stand (53) A holder 54 that is formed in a state that is inclined at a certain angle downward from the top of the bundle bag 2 so that the bundle bag 2 is laid down at a predetermined angle, and the bundle bag is formed to protrude inclined upward from the end of the holder 54 (2) It is configured to be formed with a pedestal 55 that supports it to be fixed in an inclined state at a certain angle.

상기 좌,우측 번들백 경사거치대(5a)(5b) 각각은 거치대(54)에 경사지게 놓여지는 번들백(2)에 삽입되어 있는 피포장용기(21)의 무게 중심이 받침대(55)에 집중될 수 있도록 일정각도 경사진 상태가 되도록 하기 위하여 상기 좌,우측 번들백 경사거치대(5a)(5b)의 거치대(54)를 5∼85°각도 범위로 경사지게 구성하는 것이 바람직하다.Each of the left and right bundle bag inclined cradles 5a and 5b has the center of gravity of the packaged container 21 inserted in the bundle bag 2 obliquely placed on the cradle 54 to be concentrated on the cradle 55. It is preferable to configure the holder 54 of the left and right bundle bag inclined holders 5a and 5b to be inclined in a range of 5 to 85° in order to be inclined at a certain angle so as to be inclined.

상기 좌,우측 번들백 경사거치대(5a)(5b) 각각의 거치대(54)에 일정각도 경사지게 놓여지는 번들백(2)은 피포장용기(21)의 무게 중심이 받침대(55)에 집중되므로 상기 거치대(54)에 안정되게 거치시킬 수 있으며, 또한 번들백(2)이 좌,우측 번들백 경사거치대(5a)(5b)에 안정된 상태로 거치되어 있으므로 번들백(2)의 포장입구(22)에서 하이덴(24)을 떼어내는 작업과 하이덴(24)이 제거된 포장입구(22)를 번들백(2)의 이면에 부착시키는 작업을 용이하게 수행할 수 있게 된다.The left and right bundle bag inclined cradles 5a and 5b are placed at a certain angle on the cradle 54, so the center of gravity of the packaged container 21 is concentrated on the cradle 55. It can be stably mounted on the holder 54, and since the bundle bag 2 is mounted in a stable state on the left and right bundle bag inclined holders 5a and 5b, the packing entrance 22 of the bundle bag 2 It is possible to easily perform the operation of removing the HEIDEN 24 and attaching the packing inlet 22 from which the HEIDENH 24 is removed to the rear surface of the bundle bag 2.

그리고 상기 번들백 포장공정에서 번들백(2)의 포장입구(22)에서 하이덴(24)을 떼어낸 후 포장입구(22)를 번들백(2)의 이면에 부착하는 포장작업을 완료한 다음에는 제3 이송콘베이어(5)으로 이송되는 번들백(2)을 세워주게 되면 저장공정 또는 운송공정으로 이송시키는 배출콘베이어(6)로 옮기는 작업을 용이하게 진행할 수 있게 된다.In the bundle bag packaging process, after removing the HEIDEn 24 from the packaging inlet 22 of the bundle bag 2, after completing the packaging operation of attaching the packaging inlet 22 to the rear surface of the bundle bag 2, When the bundle bag 2 transferred to the third transfer conveyor 5 is erected, the operation of transferring to the discharge conveyor 6 transferred to the storage process or the transportation process can be easily performed.

이와 같이 구성된 본 발명의 번들백 수동포장장치로 내용물이 담긴 피포장용기(21)를 번들백(2)에 삽입 이송하는 번들백 삽입공정에서부터 번들백(2)의 포장입구(22)에서 하이덴(24)을 떼어내고 포장입구(22)를 다시 부착시켜 포장작업을 완료하는 번들백 포장공정에 이르기까지를 설명하면 다음과 같다.From the bundle bag insertion process of inserting and transporting the packaged container 21 containing the contents into the bundle bag 2 with the bundle bag manual packaging device of the present invention configured as described above, HEIDEN ( 24) will be removed and the packing inlet 22 will be reattached to the bundle bag packing process to complete the packing operation as follows.

먼저, 피포장용기 삽입공정에 대하여 설명한다.First, a process of inserting a container to be packaged will be described.

상기 피포장용기 삽입공정에서는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 제1 이송콘베이어(3)의 도면상 좌측부분에 배치되어 있는 작업자(P1)들이 내용물이 담긴 피포장용기(21)를 좌,우측 돌기(31)(32)들 사이사이에 하나 또는 두개씩 묶음상태로 올려놓되, 도 2의 도시와 같이 피포장용기(21)의 일부(바닥)가 제1 이송콘베이어(3)의 좌,우측 폭방향 양단으로 돌출되는 상태가 되도록 올려놓는다.In the packaging container insertion process, as shown in FIG. 1, workers (P 1 ) arranged on the left side of the drawing of the first transfer conveyor 3 move the packaging container 21 containing the contents to the left and right. Between the protrusions 31 and 32, one or two are put in a bundle, but as shown in FIG. 2, a part (bottom) of the container to be packaged 21 is the width of the left and right sides of the first conveying conveyor 3 Put it so that it protrudes from both ends in the direction.

상기와 같이 제1 이송콘베이어(3)의 도면상 좌측부분에서부터 좌,우측 돌기(31)(32) 사이사이에 일부(바닥)가 돌출되도록 피포장용기(21)를 올려놓게 되면, 상기 제1 이송콘베이어(3)의 좌,우측에 배치되어 있는 다른 작업자(P2)(P3)들은 도 5의 (가)도시와 같이 번들백(2)을 한장씩 집어든 상태에서 양손을 이용할 수 있으므로, 도 5의 (나)도시와 같이 번들백(2)의 이면에 형성되어 있는 포장입구(22)를 열고, 이어서 도 5의 (다)도시와 같이 포장입구(22)가 열린 번들백(2) 속으로 피포장용기(21)를 삽입시키게 되는데, 이때 상기 제1 이송콘베이어(3)에서 이송되는 피포장용기(21)의 일부(바닥)가 돌출되어 있으므로 피포장용기(21)를 포장입구(22)가 열려있는 번들백(2)에 삽입시키는 작업을 신속 정확하게 수행할 수 있게 된다.As described above, when the container 21 to be packaged is placed so that a part (bottom) protrudes between the left and right protrusions 31 and 32 from the left part of the drawing of the first conveying conveyor 3, the first Other workers (P 2 ) (P 3 ) arranged on the left and right sides of the transfer conveyor 3 can use both hands while picking up the bundle bag 2 one by one as shown in (a) of FIG. 5, As shown in (b) of FIG. 5, the packing inlet 22 formed on the back side of the bundle bag 2 is opened, and then the packing inlet 22 is opened as shown in (c) of FIG. 5 The container to be packaged (21) is inserted into the container. At this time, a part (bottom) of the container to be packaged (21) transferred from the first conveying conveyor (3) protrudes, so that the container to be packaged (21) is inserted into the packing inlet ( 22) It is possible to quickly and accurately perform the operation of inserting into the open bundle bag (2).

따라서 도 1의 도시에서 제1 이송콘베이어(3)에 피포장용기(21)를 하나 또는 두개씩 묶음 상태로 올려놓는 작업자(P1)와 같이 제1 이송콘베이어(3)에 배치되어 있는 다른 작업자(P2)(P3)들은 양손을 이용하여 제1 이송콘베이어(3)에서 차례대로 이송되고 있는 피포장용기(21)가 번들백 이송공정의 제2 이송콘베이어(4)로 이송되기 전에 번들백(2)을 한장씩 집어들고 좌,우측 돌기(31)(32) 각각의 사이사이에 하나 또는 두개씩 묶음 상태로 올려져 있는 피포장용기(21)를 번들백(2) 속으로 신속 정확하게 삽입시킬 수 있게 되며, 이와 같이 피포장용기(21)가 번들백(2) 속에 삽입시키는 작업자(P2)(P3)들이 도 5의 (라)도시와 같이 번들백(2)의 이면에 형성되어 있는 포장입구(22)를 덮어준 다음 상기한 포장입구(22)가 위로 노출되도록 번들백(2)을 좌,우측 돌기(31)(32) 사이에 피포장용기(21)의 상부가 제1 이송콘베이어(3)의 이송방향을 향하도록 위치시키게 된다.(도 1 참조)Therefore, in the illustration of FIG. 1, other workers disposed on the first transfer conveyor 3, such as a worker (P 1 ) who puts one or two containers 21 to be packaged on the first transfer conveyor 3 in a bundle state ( P 2 ) (P 3 ) are bundle bags before the containers to be packaged (21), which are sequentially transferred from the first transfer conveyor (3) using both hands, are transferred to the second transfer conveyor (4) of the bundle bag transfer process. Pick up (2) one by one, and quickly and accurately insert the packaged container 21, which is placed in a bundle state by one or two, between each of the left and right protrusions 31 and 32, into the bundle bag 2 In this way, workers (P 2 ) (P 3 ) that the container to be packaged 21 inserts into the bundle bag 2 are formed on the back surface of the bundle bag 2 as shown in (D) of FIG. 5. After covering the packing inlet 22, the bundle bag 2 is first transferred between the left and right protrusions 31 and 32 so that the packing inlet 22 is exposed upwards. It is positioned to face the conveying direction of the conveyor 3 (see Fig. 1).

상기와 같이 제1 이송콘베이어(3)에 배치되어 있는 작업자(P2)(P3)들에 의해 피포장용기(21)가 삽입된 상태로 차레대로 이송되는 번들백(2)이 순차적으로 연속해서 번들백 이송공정에 형성되어 있는 제2 이송콘베이어(4)의 인입단으로 공급되며, 상기 제2 이송콘베이어(4)로 공급되어 배출단으로 이송되는 번들백(2)들은 차레대로 번들백 포장공정의 제3 이송콘베이어(5)로 공급 이송되는데, 이때 상기 제3 이송콘베이어(5)의 좌,우측에 배치되어 있는 작업자(P4)(P5)들은 제3 이송콘베이어(5)로 이송되는 번들백(2)을 차례대로 하나씩 집어들고 도 6의 도시와 같이 좌,우측 번들백 경사거치대(5a)(5b) 각각에 번들백(2)에 삽입되어 있는 피포장용기(21)가 일정각도 경사지게 고정되도록 거치시키게 되면, 번들백(2)에 삽입되어 있는 피포장용기(21)의 바닥은 받침대(55)에 지지된 채 거치대(54)의 의해 30∼60°정도의 일정각도로 경사진 상태로 고정시킬 수 있게 된다.As described above, the bundle bags (2), which are transported to the vehicle in a state in which the containers to be packaged (21) are inserted by the workers (P 2 ) (P 3 ) arranged on the first transport conveyor (3), are sequentially continuous. Then, the bundle bags 2 are supplied to the inlet end of the second transfer conveyor 4 formed in the bundle bag transfer process, and the bundle bags 2 supplied to the second transfer conveyor 4 and transferred to the discharging stage are packaged in a bundle bag according to the carriage. It is supplied and transported to the third transport conveyor 5 of the process, and at this time, the workers (P 4 ) (P 5 ) arranged on the left and right sides of the third transport conveyor 5 are transported to the third transport conveyor 5. The bundle bag 2 is picked up one by one, and the packaging containers 21 inserted into the bundle bag 2 in each of the left and right bundle bag inclined brackets 5a and 5b as shown in FIG. 6 are fixed. When mounted so as to be fixed at an angle inclination, the bottom of the packaged container 21 inserted in the bundle bag 2 is tilted at a certain angle of about 30 to 60° by the cradle 54 while being supported by the pedestal 55. It can be fixed in the state of the picture.

따라서 상기와 같이 좌,우측 경사거치대(5a)(5b) 각각에 번들백(2)을 일정각도 경사지게 고정시킨 상태에서는 작업자(P4)(P5)들은 양손을 이용하여 번들백(2)의 포장입구(22)에 부착되어 있는 하이덴(24)을 떼어내는 작업과, 하이덴(24)에 제거된 포장입구(22)를 번들백(2)의 이면에 다시 부착시키는 작업을 신속 정확하게 수행할 수 있게 된다.Therefore, when the bundle bag 2 is fixed at a certain angle to each of the left and right inclined brackets 5a and 5b as described above, the workers P 4 and P 5 It is possible to quickly and accurately perform the work of removing the HEIDEN 24 attached to the packing inlet 22 and the work of attaching the packing inlet 22 removed from the HEIDEN 24 to the back of the bundle bag 2 again. There will be.

즉, 상기 제3 이송콘베이어(5)에 배치된 작업자(P4)(P5)들은 양손을 이용하여 도 6의 (가)도시와 같이 좌,우측 경사거치대(5a)(5b)에 번들백(2)을 경사지게 고정시킨 다음에는, 도 6의 (나)도시와 같이 번들백(2)의 포장입구(22)를 들어올리고, 이어서 도 6의 (다)도시와 같이 들어올린 포장입구(22)에서 하이덴(24)을 떼어낸 다음, 도 6의 (라)도시와 같이 하이덴(24)이 제거된 포장입구(22)를 번들백(2)의 이면에 밀착시키게 되면 포장입구(22)에 형성되어 있는 접착테이프(23)에 의해 포장입구(22)가 번들백(2)의 이면에 부착되므로 번들백(2)의 포장작업을 신속 정확하게 완료할 수 있게 된다. That is, the workers (P 4 ) (P5) disposed on the third transfer conveyor (5) use both hands to bundle bags on the left and right inclined cradles (5a) (5b) as shown in (a) of FIG. 6 ( 2) After fixing the inclined, the packing entrance 22 of the bundle bag 2 is lifted as shown in (b) of FIG. 6, and then the packing entrance 22 lifted as shown in (c) of FIG. 6 After removing the HEIDEn 24 in FIG. 6 (D), when the packaging inlet 22 from which the HEIDENH 24 is removed is in close contact with the back surface of the bundle bag 2, it is formed in the packaging inlet 22 Since the packing inlet 22 is attached to the rear surface of the bundle bag 2 by the adhesive tape 23 that has been made, it is possible to quickly and accurately complete the packing operation of the bundle bag 2.

그리고 상기와 같이 번들백 포장공정에서 포장작업이 완료된 번들백(2)은 제3 이송콘베이어(5)의 배출단(도면상 상측부분 참조) 좌,우측에 배치되어 있는 작업자(P6)들은 제3 이송콘베이어(5)로 이송되는 피포장용기(21)가 포장되어 있는 번들백(2)을 배출콘베이어(6)로 옮겨주는 작업으로 포장이 완료된 번들백(2)은 저장고정 또는 운송공정으로 이송시킬 수 있게 된다.And the operator (P 6), which bundle bag 2 the packaging operation is completed in the bundle back packaging process as described above is arranged on the discharge end left and right (see the figure the upper portion) of the third feed conveyor 5 are the 3 The bundle bag (2) in which the packaging container (21) is transferred to the transfer conveyor (5) is transferred to the discharge conveyor (6). Can be transferred.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 번들백 수동포장장치(1)는 피포장용기 삽입공정에서 작업자들이 양손을 사용하여 제1 이송콘베이어(3)를 통해 차례대로 이송되는 피포장용기(21)들은 하나 또는 두개씩의 묶은 상태로 번들백(2)에 삽입시키는 작업을 빠르게 수행할 수 있게 되며, 또한 번들백 포장공정에서도 작업자들이 양손으로 제3 이송콘베이어(5)를 통해 이송되는 번들백(2)을 작업자(P4)(P5)들이 하나씩 집어들고 좌,우측 번들백 경사거치대(5a)(5b)에 일정각도 경사진 상태가 되도록 고정시킨 상태에서 번들백(2)의 포장입구(22)에서 하이덴(24)을 떼어내는 작업과 하이덴(24)에 제거된 포장입구(22)를 번들백(2)의 이면에 다시 부착시키는 작업을 신속하고 정확하게 수행할 수 있게 되므로 수동으로 번들백(2)에 피포장용기(21)를 삽입하고 포장하는 작업능률을 향상시킬 수 있음으로써 고가의 번들백 자동포장장치와 같이 단위시간당 많은 갯수의 번들백 포장작업을 수행할 수 있도록 하는 효과가 있는 것이다.As described above, the bundle bag manual packaging device 1 of the present invention includes one packaged container 21 that is sequentially transferred through the first transfer conveyor 3 by workers using both hands in the packaged container insertion process. Alternatively, it is possible to quickly perform the operation of inserting into the bundle bag (2) in a bundled state of two, and in the bundle bag packaging process, workers can use both hands to transfer the bundle bag (2) through the third transfer conveyor (5). Workers (P 4 ) (P 5 ) pick up one by one and fix it to the left and right bundle bag inclined brackets (5a) (5b) so that they are inclined at a certain angle. Since it is possible to quickly and accurately perform the operation of removing the HEIDEN 24 and reattaching the packing inlet 22 removed from the HEIDEN 24 to the back side of the bundle bag 2, it is possible to manually bundle the bundle bag (2). It is possible to improve the work efficiency of inserting and packing the packaged container 21 into the package, so that it is possible to perform a large number of bundle bag packing operations per unit time, such as an expensive automatic bundle bag packing device.

1 : 번들백 수동포장장치 2 : 번들백
21 : 피포장용기 22 : 포장입구
23 : 접착테이프 24 : 하이덴
3 : 제1 이송콘베이어 4 : 제2 이송콘베이어
5 : 제3 이송콘베이어 5a,5b : 좌,우측 번들백 경사거치대
51,52 : 좌,우측 작업대 53 : 경사기립부
54 : 거치대 55 : 받침대
6 : 배출콘베이어1: Bundle bag manual packaging device 2: Bundle bag
21: container to be packaged 22: packing entrance
23: adhesive tape 24: HEIDEN
3: first transfer conveyor 4: second transfer conveyor
5: 3rd conveying conveyor 5a, 5b: left and right bundle bag inclined cradle
51,52: left and right work tables 53: inclined standing part
54: cradle 55: pedestal
6: Discharge conveyor

Claims (2)

제1 이송콘베이어를 통해 이송되는 피포장용기를 번들백에 삽입시킨 후 피포장용기가 삽입된 번들백들을 다시 상기 제1 이송콘베이어를 통해 차례대로 이송시키는 피포장용기 삽입공정과, 상기 피포장용기 삽입공정을 통해 피포장용기가 삽입된 번들백들을 제2 이송콘베이어를 통해 차례대로 이송시키는 번들백 이송공정과, 상기 번들백 이송공정을 통해 차례대로 이송되는 번들백들이 제3 이송콘베이어를 통해 이송될 때 상기의 번들백을 차례대로 하나씩 취하여 상기의 번들백 포장입구에 형성되어 있는 하이덴을 떼어낸 다음 다시 포장입구를 번들백에 부착시키는 방법으로 포장하고 다시 제3 콘베이어로 이송시키는 번들백 포장공정으로 구성되는 번들백 수동포장장치에 있어서,
상기 피포장용기 삽입공정에서 피포장용기를 하나 또는 두개씩 구분하여 이송시킬 수 있도록 상기 제1 이송콘베이어의 폭방향 양단에는 피포장용기를 하나 또는 두개씩 묶음할 수 있도록 하는 복수의 좌,우측 돌기가 일정간격으로 이격설치되어 있으며,
상기 번들백 포장공정에서 피포장용기가 삽입된 번들백을 차례대로 이송시키는 제3 콘베이어의 폭방향 양단에 고정 설치되어 있는 좌,우측 작업대 각각에는 피포장용기가 삽입되어 있는 번들백을 상향으로 일정각도 경사지게 세워줄 수 있도록 일정높이 경사진 상태로 형성되는 경사기립부와, 번들백을 경사지게 눕혀놓는 거치대와, 번들백의 저부를 받쳐주는 받침대로 이루어진 좌,우측 번들백 경사거치대를 포함하고 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 번들백 수동포장장치.
After inserting the packaged container transferred through the first conveying conveyor into the bundle bag, the packaged container inserting step of sequentially transferring the bundle bags into which the packaged container was inserted through the first transfer conveyor, and the packaged container The bundle bag transfer process in which the bundle bags into which the packaging container is inserted through the insertion process is transferred sequentially through a second transfer conveyor, and the bundle bags sequentially transferred through the bundle bag transfer process are transferred through a third transfer conveyor. Bundle bag packaging process in which the above bundle bags are taken one by one in turn, and then the Heiden formed at the above bundle bag packaging entrance is removed, and then the packaging entrance is again attached to the bundle bag, and then transferred to a third conveyor. In the bundle bag manual packaging device consisting of,
In the process of inserting the packaged container, a plurality of left and right protrusions are fixed at both ends of the first conveying conveyor in the width direction so that the container to be packaged can be bundled together one or two. They are installed at intervals,
In the bundle bag packaging process, the bundle bag with the packaged container inserted therein is fixed upward on each of the left and right worktables fixed at both ends in the width direction of the third conveyor that sequentially transports the bundle bags into which the packaged container is inserted. It is configured to include an inclined standing part formed in a state inclined to a certain height so as to be able to stand at an angle, a holder for laying the bundle bag inclined, and a left and right bundle bag inclined holder consisting of a support for supporting the bottom of the bundle bag. Bundle bag manual packaging device.
 제 1 항에 있어서,
상기 좌,우측 번들백 경사거치대 각각의 거치대는 번들백에 삽입되어 있는 피포장용기의 무게 중심이 받침대에 집중될 수 있도록 5∼85°각도의 범위내로 경사지게 형성되어 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 번들백 수동포장장치.
The method of claim 1,
Bundle bag, characterized in that the left and right bundle bag inclined holders are formed to be inclined within a range of 5 to 85° so that the center of gravity of the packaged container inserted in the bundle bag can be concentrated on the pedestal. Manual packaging device.
KR1020190115603A 2019-09-19 2019-09-19 Bundle bag manual packaging device KR102321591B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190115603A KR102321591B1 (en) 2019-09-19 2019-09-19 Bundle bag manual packaging device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190115603A KR102321591B1 (en) 2019-09-19 2019-09-19 Bundle bag manual packaging device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210033824A true KR20210033824A (en) 2021-03-29
KR102321591B1 KR102321591B1 (en) 2021-11-05

Family

ID=75250227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190115603A KR102321591B1 (en) 2019-09-19 2019-09-19 Bundle bag manual packaging device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102321591B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113212840A (en) * 2021-04-27 2021-08-06 安徽天元塑业有限公司 Cement packaging bag bundling and packaging equipment

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06191508A (en) * 1992-12-25 1994-07-12 Shinwa Kk Packaging device and packaging bag for vegetable and others
JP2004299707A (en) * 2003-03-31 2004-10-28 Higo Polyethylene:Kk Simple bagging apparatus and bag used therefor
JP2012523999A (en) * 2009-04-15 2012-10-11 バイオ クリニカル デベロップメント，インコーポレイテッド Product multipack and system for packaging the product multipack in an orientation
JP2013246000A (en) * 2012-05-24 2013-12-09 Lock Co Ltd Vegetable packing device
KR101424205B1 (en) 2012-03-06 2014-07-28 (주)진성 테크템 Bundle packing mathod and apparatus and bundle align hopper therefor
KR101731001B1 (en) * 2015-12-29 2017-04-28 (주)아이피에스코리아 Bundle packaging machine for products
KR20190056590A (en) * 2017-11-17 2019-05-27 (주)오리온홀딩스 bucket conveyor
KR20190071912A (en) * 2017-12-15 2019-06-25 이주만 Packaging automatic system apparatus

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06191508A (en) * 1992-12-25 1994-07-12 Shinwa Kk Packaging device and packaging bag for vegetable and others
JP2004299707A (en) * 2003-03-31 2004-10-28 Higo Polyethylene:Kk Simple bagging apparatus and bag used therefor
JP2012523999A (en) * 2009-04-15 2012-10-11 バイオ クリニカル デベロップメント，インコーポレイテッド Product multipack and system for packaging the product multipack in an orientation
KR101424205B1 (en) 2012-03-06 2014-07-28 (주)진성 테크템 Bundle packing mathod and apparatus and bundle align hopper therefor
JP2013246000A (en) * 2012-05-24 2013-12-09 Lock Co Ltd Vegetable packing device
KR101731001B1 (en) * 2015-12-29 2017-04-28 (주)아이피에스코리아 Bundle packaging machine for products
KR20190056590A (en) * 2017-11-17 2019-05-27 (주)오리온홀딩스 bucket conveyor
KR20190071912A (en) * 2017-12-15 2019-06-25 이주만 Packaging automatic system apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113212840A (en) * 2021-04-27 2021-08-06 安徽天元塑业有限公司 Cement packaging bag bundling and packaging equipment

Also Published As

Publication number Publication date
KR102321591B1 (en) 2021-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108860870B (en) Unpacking equipment suitable for multi-purpose bottle packs and unpacking method thereof
CN107685480A (en) For assembling and collecting the unfilled system and method with mouth bag
ATE253499T1 (en) APPARATUS AND METHOD FOR FILLING BAGS
US6364090B1 (en) Apparatus for handling bags
JP2982643B2 (en) Automatic bag unloading / supplying method and apparatus, bag transport container used in the apparatus, unpacking apparatus, tray
KR20210033824A (en) Bundle bag manual packaging device
CN103112611A (en) Tray palletizing packing device and packing method
US4976583A (en) Method for unbinding a stack of sacks
CN107042985A (en) A kind of suspension type PET bottle dixie cup conveying device
CN105691741B (en) A kind of semi-automatic group's support machine
KR101938813B1 (en) A bundle packaging apparatus
US8312695B2 (en) Apparatus and method for making packs of at least two containers for beverages
KR20180054015A (en) An apparatus for packaging cups
JP6183076B2 (en) Bag-in-box manufacturing apparatus and bag-in-box manufacturing method
CN209870916U (en) Automatic boxing and stacking integrated line based on stacking robot
GB1603537A (en) Package-forming apparatus
JPH03162207A (en) Method for charging and packaging cosmetics or the like
JP5533125B2 (en) Article input method
JPH0369762B2 (en)
KR102274779B1 (en) Transport sorting device
JP3103878B2 (en) Tube container transporter
US20190168939A1 (en) Use of a tray for conveying pouches for flexible containers and methods and machines using such tray
CN218432039U (en) Packing platform
JP7180882B2 (en) liquid bag cartoning equipment
CN218142432U (en) Medicine transfer platform

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right