KR20210030770A - A-eco-paper box manufacturing apparatus and method thereof and - Google Patents

A-eco-paper box manufacturing apparatus and method thereof and Download PDF

Info

Publication number
KR20210030770A
KR20210030770A KR1020190112361A KR20190112361A KR20210030770A KR 20210030770 A KR20210030770 A KR 20210030770A KR 1020190112361 A KR1020190112361 A KR 1020190112361A KR 20190112361 A KR20190112361 A KR 20190112361A KR 20210030770 A KR20210030770 A KR 20210030770A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liner
roller part
golgi
roller
eco
Prior art date
Application number
KR1020190112361A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102249098B1 (en
Inventor
유선균
강길선
이경미
김용준
최호숙
Original Assignee
주식회사 디와이프로
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 디와이프로 filed Critical 주식회사 디와이프로
Priority to KR1020190112361A priority Critical patent/KR102249098B1/en
Publication of KR20210030770A publication Critical patent/KR20210030770A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102249098B1 publication Critical patent/KR102249098B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
    • B23B29/08—Tool holders equipped with grooves arranged crosswise to the longitudinal direction for setting the cutting tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/25—Surface scoring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply
    • D21H27/32—Multi-ply with materials applied between the sheets
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating involving several different techniques of application
    • D21H5/0055—Plural parallel stages

Abstract

The present invention relates to a device for manufacturing an eco-friendly double-side-coated paper box and a method using the same. The device of the present invention comprises: a first roller unit provided with a plurality of first rollers; a first coating device for applying a coating agent; a second roller provided with a plurality of second rollers; a second coating device for applying the coating agent; a third roller unit provided with a plurality of third rollers; a microorganism injection device installed at one side of the third rollers in a longitudinal direction; an adhesive applying device for applying an adhesive; and a compression roller located at one side of the adhesive applying device.

Description

친환경 양면코팅 종이 상자 제작장치 및 이를 이용한 친환경 양면코팅 종이 상자 제작방법{A-ECO-PAPER BOX MANUFACTURING APPARATUS AND METHOD THEREOF AND} Eco-friendly double-sided coated paper box manufacturing device and method of manufacturing eco-friendly double-sided coated paper box using the same {A-ECO-PAPER BOX MANUFACTURING APPARATUS AND METHOD THEREOF AND}

본 발명은 친환경 양면코팅 종이 상자 제작장치 및 이를 이용한 친환경 양면코팅 종이 상자 제작방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 종이 상자의 제작과정에서 비침습성의 코팅제가 도포되도록 하고, 생분해성미생물이 주입되도록 함으로써, 제작된 종이 상자가 결로 현상으로 인하여 손상되는 것을 방지하고, 사용이 이루어진 종이 상자의 분해가 용이하게 이루어지도록 하여 환경오염을 방지할 수 있도록 한 친환경 양면코팅 종이 상자 제작장치 및 이를 이용한 친환경 양면코팅 종이 상자 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to an eco-friendly double-sided coated paper box manufacturing apparatus and a method of manufacturing an eco-friendly double-sided coated paper box using the same, and more particularly, by applying a non-invasive coating agent in the manufacturing process of the paper box, and injecting biodegradable microorganisms. , Eco-friendly double-sided coating paper box manufacturing device and eco-friendly double-sided coating using the same to prevent environmental pollution by preventing the produced paper box from being damaged due to condensation and making the used paper box easy to disassemble. It is about how to make a paper box.

포장박스란, 물품을 수납하여 포장할 수 있는 박스를 말하는 것이다.A packaging box refers to a box that can receive and package items.

이러한 포장박스는 내측으로 수납되는 물품을 안전하게 보관하여 외부 충격으로부터의 손상을 방지할 수 있도록 스티로폼이나 종이재로 형성되는 것이 보통이다.Such a packaging box is usually formed of a styrofoam or paper material to prevent damage from external impact by safely storing the items stored inside.

예컨대, 종래에는 물품을 내측에 수납하여 보관할 수 있으며, 보관된 물품을 운반하는 경우에도 외부 충격에 유연하게 대응할 수 있는 스티로폼 포장박스가 사용되었으며, 이러한 스티로폼 포장박스는 가벼우면서도 외부 충격에 견고하게 견딜 수 있어 물품의 보관은 물론이고, 택배와 같은 물류산업에서도 많이 사용되고 있다.For example, conventionally, a styrofoam packaging box that can flexibly respond to external shocks has been used even when the goods can be stored and stored inside, and even when transporting the stored goods, these styrofoam packaging boxes are light and firmly withstand external shocks. It is widely used not only in storage of goods but also in logistics industries such as parcel delivery.

그러나 위와 같은 스티로폼 박스는 재질의 특성으로 인하여 포장박스의 부피가 증가 되는 문제가 있고, 사용이 이루어진 후에는 재활용이 용이하게 이루어지기 힘들어 환경오염을 일으킬 수 있는 문제가 있었다.However, the above-described styrofoam box has a problem that the volume of the packaging box increases due to the characteristics of the material, and it is difficult to easily recycle after use, which may cause environmental pollution.

이에 따라, 최근에는 견고하면서도 가볍고, 사용 후에는 부식이 용이한 종이 상자가 사용되고 있는 것으로, 종이 상자로 이루어진 포장박스는 스티로폼 재질보다는 외부 충격에 유연하게 대응하기 어려우나, 사용이 편리한 장점과, 사용 후의 재활용 등에서 종래의 스티로폼 박스보다 높은 효율을 얻을 수 있어 택배와 같은 물류산업에서 가장 많이 사용되고 있는 것이다.Accordingly, in recent years, a paper box that is sturdy and light, and is easily corroded after use, is difficult to respond flexibly to external shocks than a styrofoam material. Since it can obtain higher efficiency than the conventional styrofoam box in recycling, etc., it is most often used in the logistics industry such as courier.

예컨대, 종래의 종이 상자로 형성되는 포장용 박스는 문헌(1)에서와 같이, 일정한 크기와 형태로 이루어진 종이(골판지)를 접어서 붙이거나, 제작된 종이(골판지)를 끼워 연결하며 포장용 박스를 형성하도록 구성된다.For example, the packaging box formed of a conventional paper box is to form a packaging box by folding and attaching paper (corrugated cardboard) of a certain size and shape, or by inserting and connecting the produced paper (corrugated cardboard), as in Document (1). It is composed.

그러나 위와 같은 종래의 종이 상자 또한 금속재나 목재와 같은 견고한 재질의 물품을 운반하고자 하는 경우에는 문제가 없으나, 과일이나 야채와 같이, 외부 온도에 의하여 변화를 일으킬 수 있는 제품을 운반하고자 하는 경우에는 종이 상자의 내측에 위치되어 냉매제 역활을 하는 드라이아이스 등에 의하여 종이 상자의 내측에 결로 현상이 발생 되어, 종이 상자의 외형이 습기로 인하여 손상될 수 있는 문제가 있었다.However, the conventional paper box as described above does not have any problem if you want to transport items of a solid material such as metal or wood, but if you want to transport products that may change due to external temperature, such as fruits or vegetables, paper There is a problem in that condensation occurs inside the paper box due to dry ice that is located inside the box and acts as a refrigerant, and the outer shape of the paper box may be damaged due to moisture.

또한, 위와 같은 문제를 개선하기 위하여 종이 상자의 표면에 코팅제를 도포하는 경우에는 종이 상자의 부식과정이 용이하게 이루어지기 힘들어 환경오염을 일으킬 수 있는 문제가 발생 될 수 있었다.In addition, in the case of applying a coating agent to the surface of a paper box in order to improve the above problems, a problem that may cause environmental pollution may occur because the corrosion process of the paper box is difficult to be performed easily.

이에 따라, 종이 상자가 습기로 인하여 손상되는 것을 방지하면서도 사용이 이루어진 후에는 손쉽게 부식되어 환경오염을 예방할 수 있는 종이 상자의 필요성이 대두되게 되었던 것이다.Accordingly, there has been a need for a paper box that can prevent damage to the paper box due to moisture, but is easily corroded after use, thereby preventing environmental pollution.

(1) 대한민국 등록특허 10-1546482호(2015.08.18)(1) Korean Patent Registration No. 10-1546482 (2015.08.18)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 본 발명의 목적은 다음과 같다.The present invention was conceived to solve the above-described problem, and the object of the present invention is as follows.

첫째, 종이 상자의 제작과정에서 라이너지의 표면에 비침습성 수지로 이루어진 코팅제의 도포가 이루어지도록 함으로써, 제작된 종이 상자의 내부로 결로 현상이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 한다.First, in the manufacturing process of the paper box, by applying a coating agent made of a non-invasive resin to the surface of the liner paper, it is possible to prevent condensation from occurring inside the manufactured paper box.

둘째, 제작이 이루어진 종이 상자가 내측에 수용되는 드라이아이스 등으로 인하여 손상되는 것을 최소화할 수 있는 친환경 양면 양면코팅 종이 상자를 제작할 수 있도록 한다.Second, it is possible to manufacture an eco-friendly double-sided double-sided coated paper box that can minimize damage to the manufactured paper box due to dry ice, etc. accommodated inside.

셋째, 제작이 이루어진 종이 상자의 손상률을 최소화시킬 수 있어 포장센터나 물류센터에 적용하는 경우에도 불필요한 유지비용 등이 증가하는 것을 방지하여 기업의 비용손실을 줄일 수 있도록 한다.Third, since it is possible to minimize the damage rate of the paper box that has been produced, it is possible to reduce corporate cost loss by preventing unnecessary maintenance costs from increasing even when applied to packaging centers or distribution centers.

넷째, 종이 상자의 제작과정에서 생분해성미생물이 주입되는 과정을 거치도록 함으로써, 사용이 이루어진 종이 상자의 부식이 용이하게 이루어지도록 하여 환경오염을 예방할 수 있도록 한다.Fourth, the process of injecting biodegradable microorganisms in the manufacturing process of the paper box makes it easy to corrode the used paper box to prevent environmental pollution.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 박스지로 형성된 제1라이너지를 수평 방향으로 이송시키게 설치되는 복수개의 제1롤러가 구비된 제1롤러부와, 상기 제1롤러부의 길이 방향 일측에 마주보게 설치되어 제1롤러부를 따라 이송되는 제1라이너지의 양면에 코팅제를 도포하는 제1코팅장치와, 상기 제1롤러부와 대향되게 위치되며, 박스지로 형성된 제2라이너지를 수평 방향으로 이송시키게 설치되는 복수개의 제2롤러가 구비된 제2롤러와, 상기 제2롤러부의 길이 방향 일측에 마주보게 설치되어 제2롤러부를 따라 이송되는 제2라이너지의 양면에 코팅제를 도포하는 제2코팅장치와, 상기 제1롤러부와 제2롤러부의 사이에 위치되어 제1라이너지와 제2라이너지의 사이로 박스지로 형성된 골지가 위치되도록 이송시키게 설치되는 복수개의 제3롤러가 구비된 제3롤러부와, 상기 제3롤러부의 길이 방향 일측에 설치되어 제3롤러부를 따라 이송되는 골지로 생분해성미생물을 주입하는 미생물주입장치와, 상기 미생물주입장치의 일측에 위치되어 상기 제1라이너지, 제2라이너지, 골지의 접촉부위에 접착제를 도포하는 접착제도포장치와, 상기 접착제도포장치의 일측에 위치되어 제1라이너지, 제2라이너지의 표면을 압착하여, 제1라이너지, 제2라이너지, 골지를 접합시키는 압착롤러를 포함하여 구성될 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a first roller part provided with a plurality of first rollers installed to transport a first liner formed of a box paper in a horizontal direction, and installed facing one side in the length direction of the first roller part. A first coating device for applying a coating agent to both surfaces of the first liner that is transferred along the first roller part, and a plurality of first coating devices that are positioned opposite to the first roller part and installed to transfer the second liner formed of box paper in a horizontal direction. A second coating device for applying a coating agent to both surfaces of a second roller having two second rollers, a second liner installed facing one side in the length direction of the second roller part and conveyed along the second roller part, and the second roller part. A third roller part provided with a plurality of third rollers which is located between the first roller part and the second roller part and is installed to transport the corrugated paper formed of a box paper between the first liner and the second liner, and the third A microbial injection device installed on one side of the roller part in the longitudinal direction to inject biodegradable microorganisms into the Golgi transferred along the third roller part, and the first liner, the second liner, and the Golgi are located at one side of the microbial injection device. An adhesive application device that applies an adhesive to the contact area, and is located at one side of the adhesive application device and compresses the surfaces of the first liner and the second liner to bond the first liner, the second liner, and the corrugated paper. It can be configured to include a roller.

이때, 상기 미생물주입장치를 통하여 골지에 주입되는 생분해성미생물은 액상, 캡슐, 분발 중 선택된 어느 하나로 형성될 수 있다.At this time, the biodegradable microorganisms injected into the Golgi through the microbial injection device may be formed of any one selected from liquid, capsule, and powder.

또한, 상기 코팅제는 비침습성수지인 생분해성 플라스틱으로 이루어질 수 있다.In addition, the coating agent may be made of a biodegradable plastic that is a non-invasive resin.

또한, 상기 박스지는 골판지로 형성될 수 있다.In addition, the box paper may be formed of corrugated cardboard.

또한, 상기 골지는 상기 제1라이너지와 제2라이너지의 내측에 밀착되는 반원형의 형상으로, 제1라이너지와 제2라이너지의 사이에 대향 되게 위치되는 복수개의 탄성볼과, 상기 탄성볼의 사이에 위치되어 제1라이너지, 제2라이너지, 탄성볼의 결합을 지지하는 판 형상의 탄성재를 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the golgi has a semicircular shape that is in close contact with the inner side of the first liner and the second liner, and a plurality of elastic balls positioned to face each other between the first liner and the second liner, and between the elastic balls It may be configured to include a plate-shaped elastic material that is located in the first liner, the second liner, and supports the combination of the elastic ball.

또한, 상기 미생물주입장치를 통하여 골지의 표면에 주입되는 생분해성미생물은 제1라이너지와 제2라이너지의 표면에 코팅되는 코팅제의 열로 인하여 손상되는 것을 방지하기 위해, 상기 탄성볼과 탄성재의 사이에 위치되도록 주입되게 구성될 수 있다.In addition, in order to prevent the biodegradable microorganisms injected into the surface of the Golgi through the microbial injection device from being damaged by the heat of the coating agent coated on the surfaces of the first liner and the second liner, between the elastic ball and the elastic material It can be configured to be injected to be positioned.

한편, 본 발명은 대향되게 설치되는 제1롤러부 및 제2롤러부와, 상기 제1롤러부와 제2롤러부의 사이에 설치되는 제3롤러부와, 상기 제1롤러부, 제2롤러부, 제3롤러부의 일측에 설치되는 제1코팅장치, 제2코팅장치, 미생물주입장치, 접착제도포장치, 압착롤러를 포함하는 친환경 양면코팅 종이 상자 제작장치를 통하여 종이 상자를 제작하는 방법으로서, 상기 제1롤러부와 제2롤러부에 마련된 복수개의 제1롤러, 제2롤러를 이용하여, 제1라이너지와 제2라이너지가 마주보게 이송되도록 하는 라이너지이송단계; 상기 제1롤러부와 제2롤러부의 일측에 설치된 제1코팅장치와 제2코팅장치를 이용하여, 제1라이너지와 제2라이너지의 표면에 비침습성수지인 생분해성 플라스틱의 코팅제를 도포하는 코팅제도포단계; 상기 제3롤러부를 이용하여, 상기 제1라이너지와 제2라이너지의 사이로 박스지로 형성된 골지를 이송시키는 골지이송단계; 상기 미생물주입장치를 이용하여 제3롤러부를 따라 이송되는 골지로 생분해성미생물을 주입하는 미생물주입단계; 상기 미생물주입장치의 일측에 설치되는 접착제도포장치를 이용하여 제1라이너지, 제2라이너지, 골지의 접촉부위에 접착제를 도포하는 접착단계; 및 상기 접착단계가 이루어진 제1라이너지, 제2라이너지, 골지를 압착롤러의 사이로 이송시켜 제1라이너지, 제2라이너지, 골지를 접합시키는 접합단계;를 포함하여 이루어질 수 있다.On the other hand, the present invention provides a first roller part and a second roller part installed to face each other, a third roller part provided between the first roller part and the second roller part, the first roller part, and the second roller part. , A method of manufacturing a paper box through an eco-friendly double-sided coated paper box manufacturing device including a first coating device, a second coating device, a microbial injection device, an adhesive application device, and a pressing roller installed on one side of the third roller part, wherein the A liner paper transfer step of transferring the first liner and the second liner to face each other by using a plurality of first rollers and second rollers provided on the first roller unit and the second roller unit; A coating agent for applying a coating agent of biodegradable plastic, which is a non-invasive resin, to the surfaces of the first and second liners using a first coating device and a second coating device installed on one side of the first roller part and the second roller part. Application step; A Golgi transfer step of transferring the Golgi formed of a box paper between the first liner and the second liner by using the third roller part; A microbial injection step of injecting biodegradable microorganisms into the Golgi transferred along the third roller using the microbial injection device; An adhesive step of applying an adhesive to the contact portions of the first liner, the second liner, and the Golgi using an adhesive application device installed on one side of the microbial injection device; And a bonding step of transferring the first liner paper, the second liner paper, and the corrugated paper in which the bonding step has been made, to bond the first liner paper, the second liner paper, and the corrugated paper between the pressing rollers.

이때, 상기 접합단계 이후에는 상기 제1라이너지, 제2라이너지, 골지를 절단하고자 하는 치수에 따라 커팅하는 커팅단계; 및 상기 제1라이너지, 제2라이너지의 표면에 인쇄를 진행하고, 형성하고자 하는 상자의 형태로 칼선과 오시선을 형성하는 후처리단계;를 포함하여 이루어질 수 있다.In this case, after the joining step, a cutting step of cutting the first liner, the second liner, and the corrugated paper according to the desired size; And a post-processing step of performing printing on the surfaces of the first liner and the second liner, and forming cut lines and stave lines in the form of a box to be formed.

이상과 같은 본 발명은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The present invention as described above can obtain the following effects.

첫째, 종이 상자의 제작과정에서 라이너지의 표면에 비침습성 수지로 이루어진 코팅제의 도포가 이루어지도록 함으로써, 제작된 종이 상자의 내부로 결로 현상이 발생되는 것을 방지할 수 있다.First, by applying a coating agent made of a non-invasive resin to the surface of the liner paper during the manufacturing process of the paper box, it is possible to prevent condensation from occurring inside the manufactured paper box.

둘째, 제작이 이루어진 종이 상자가 내측에 수용되는 드라이아이스 등으로 인하여 손상되는 것을 최소화할 수 있는 친환경 양면 양면코팅 종이 상자를 제작할 수 있다.Second, it is possible to manufacture an eco-friendly double-sided double-sided coated paper box that can minimize damage due to dry ice or the like accommodated inside the paper box that has been produced.

셋째, 제작이 이루어진 종이 상자의 손상률을 최소화시킬 수 있어 포장센터나 물류센터에 적용하는 경우에도 불필요한 유지비용 등이 증가하는 것을 방지하여 기업의 비용손실을 줄일 수 있다.Third, it is possible to minimize the damage rate of the manufactured paper box, so that unnecessary maintenance costs can be prevented from increasing even when applied to a packaging center or distribution center, thereby reducing corporate cost loss.

넷째, 종이 상자의 제작과정에서 생분해성미생물이 주입되는 과정을 거치도록 함으로써, 사용이 이루어진 종이 상자의 부식이 용이하게 이루어지도록 하여 환경오염을 예방할 수 있다.Fourth, by allowing biodegradable microorganisms to be injected in the manufacturing process of the paper box, it is possible to prevent environmental pollution by making it easy to corrode the used paper box.

도 1은 본 발명에 따른 친환경 양면코팅 종이 상자 제작장치의 개략도.
도 2는 본 발명에 따라 제작된 친환경 양면코팅 종이 상자를 도시한 요부 발췌 확대 단면도.
도 3은 본 발명에 따라 제작된 친환경 양면코팅 종이 상자에 미생물캡슐이 삽입된 상태를 도시한 요부 발췌 확대 단면도.
도 4는 본 발명에 따라 제작된 친환경 양면코팅 종이 상자에 미생물캡슐이 삽입된 상태를 도시한 다른 요부 발췌 확대 단면도.
도 5는 본 발명에 따라 제작된 친환경 양면코팅 종이 상자의 사시도.
도 6은 본 발명인 친환경 양면코팅 종이 상자 제작방법의 공정흐름도.
도 7은 본 발명인 친환경 양면코팅 종이 상자 제작방법의 다른 공정흐름도.1 is a schematic diagram of an eco-friendly double-sided coated paper box manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the main part showing an eco-friendly double-sided coated paper box manufactured according to the present invention.
Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the main part showing a state in which the microbial capsule is inserted into the eco-friendly double-sided coated paper box manufactured according to the present invention.
Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of another main part showing a state in which the microbial capsule is inserted into the eco-friendly double-sided coated paper box manufactured according to the present invention.
Figure 5 is a perspective view of an eco-friendly double-sided coated paper box manufactured according to the present invention.
Figure 6 is a process flow diagram of the present inventor's eco-friendly double-sided coated paper box manufacturing method.
Figure 7 is another process flow diagram of the method of manufacturing an eco-friendly double-sided coated paper box of the present invention.

본 명세서 및 청구범위에서 사용하는 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석될 것이 아니라, '발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다'는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in the specification and claims are not to be construed as being limited to their usual or dictionary meanings, but'inventors should appropriately define the concept of terms in order to describe their own invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle of'can be'.

또한, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시한 구성은, 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과한 것일 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.In addition, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only preferred embodiments of the present invention, and do not represent all the technical ideas of the present invention, so that they can be replaced at the time of application. It should be understood that there may be various equivalents and variations.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은, 박스지로 형성된 제1라이너지(1)를 수평 방향으로 이송시키게 설치되는 복수개의 제1롤러가(11)가 구비된 제1롤러부(10)와, 상기 제1롤러부(10)의 길이 방향 일측에 마주보게 설치되어 제1롤러부(10)를 따라 이송되는 제1라이너지(1)의 양면에 코팅제(4)를 도포하는 제1코팅장치(20)와, 상기 제1롤러부(10)와 대향되게 위치되며, 박스지로 형성된 제2라이너지(2)를 수평 방향으로 이송시키게 설치되는 복수개의 제2롤러(31)가 구비된 제2롤러(30)와, 상기 제2롤러부(30)의 길이 방향 일측에 마주보게 설치되어 제2롤러부(30)를 따라 이송되는 제2라이너지(2)의 양면에 코팅제(4)를 도포하는 제2코팅장치(40)와, 상기 제1롤러부(10)와 제2롤러부(30)의 사이에 위치되어 제1라이너지(1)와 제2라이너지(20)의 사이로 박스지로 형성된 골지(3)가 위치되도록 이송시키게 설치되는 복수개의 제3롤러(51)가 구비된 제3롤러부(50)와, 상기 제3롤러부(50)의 길이 방향 일측에 설치되어 제3롤러부(50)를 따라 이송되는 골지(3)로 생분해성미생물(6)을 주입하는 미생물주입장치(60)와, 상기 미생물주입장치(60)의 일측에 위치되어 상기 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 골지(3)의 접촉부위에 접착제(5)를 도포하는 접착제도포장치(70)와, 상기 접착제도포장치(70)의 일측에 위치되어 제1라이너지(1), 제2라이너지(2)의 표면을 압착하여, 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 골지(3)를 접합시키는 압착롤러(80)를 포함하여 구성된다.The present invention provides a first roller part 10 provided with a plurality of first rollers 11 installed to transport a first liner 1 formed of a box paper in a horizontal direction, and the first roller part 10 A first coating device 20 for applying a coating agent 4 on both sides of the first liner 1 which is installed to face one side in the length direction of the first roller part 10 and is transferred along the first roller part 10, and the first A second roller 30 provided with a plurality of second rollers 31 positioned opposite to the roller part 10 and installed to transport the second liner 2 formed of a box paper in a horizontal direction, and the second roller 30 2 A second coating device 40 that applies a coating agent 4 on both sides of the second liner 2 that is installed to face one side in the length direction of the roller part 30 and is conveyed along the second roller part 30 And, it is located between the first roller portion 10 and the second roller portion 30 so that the corrugated paper 3 formed of a box paper is positioned between the first liner 1 and the second liner 20 A third roller part 50 provided with a plurality of third rollers 51 installed to be transported, and installed on one side of the third roller part 50 in the longitudinal direction to be transported along the third roller part 50 A microbial injection device 60 for injecting biodegradable microorganisms 6 into the Golgi 3, and the first liner 1 and the second liner 2 are positioned at one side of the microbial injection device 60 , The adhesive application device 70 for applying the adhesive 5 to the contact area of the Golgi 3, and the first liner 1 and the second liner 2 are located at one side of the adhesive application device 70. ) By compressing the surface of the first liner (1), the second liner (2), and comprises a pressing roller (80) for joining the golji (3).

상기 제1롤러부(10)는 도 1에서 나타낸 바와 같이, 박스지로 형성된 제1라이너지(1)를 수평 방형으로 안내하기 위하여 길이 방향으로 복수개의 제1롤러(11)를 설치하여 구성되는 것이며, 이러한 제1롤러부(10)의 구성을 통하여 종이 상자를 이루는 제1라이너지(1)가 도 1에서와 같이, 길이 방향으로 이송되게 된다.As shown in FIG. 1, the first roller part 10 is configured by installing a plurality of first rollers 11 in the longitudinal direction to guide the first liner 1 formed of box paper in a horizontal square. , As shown in FIG. 1, the first liner 1 constituting the paper box through the configuration of the first roller unit 10 is transferred in the longitudinal direction.

또한, 상기 제2롤러부(30)는 상기 제1롤러부(10)와 대향되는 위치를 이루도록 복수개의 제2롤러(31)가 설치되어 구성되는 것이며, 상술한 제1롤러부(10)와 같이, 길이 방향으로 복수개의 제2롤러(31)가 설치되어 제1롤러부(10)를 따라 이송되는 제1라이너지(1)와 마주보도록 제2라이너지(2)가 이송을 이루게 설치된다.In addition, the second roller part 30 is configured by installing a plurality of second rollers 31 to form a position facing the first roller part 10, and the first roller part 10 and Likewise, a plurality of second rollers 31 are installed in the longitudinal direction so that the second liner 2 is installed so as to face the first liner 1 that is transferred along the first roller part 10. .

위와 같은 구성은, 도 1에서와 같이, 상기 제1롤러부(10)의 설치 방향을 따라 제1라이너지(1)가 이송되고, 제2롤러부(30)의 설치 방향을 따라 제2라이너지(2)가 이송되도록 구성함으로써, 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)가 이격된 상태로 마주보게 이송되도록 구성되는 것이다.In the above configuration, as in FIG. 1, the first liner 1 is transferred along the installation direction of the first roller unit 10, and the second liner 1 is transferred along the installation direction of the second roller unit 30. By configuring the paper (2) to be transferred, the first liner (1) and the second liner (2) are configured to be transferred facing each other in a spaced state.

이는, 하기에서 상세히 설명할 제3롤러부(50)의 구성을 통하여 골지(3)를 이송시키는 경우, 상기 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 사이로 골지(3)가 삽입되는 형태를 이루도록 하기 위한 것이다.This is, in the case of transferring the Golgi 3 through the configuration of the third roller unit 50, which will be described in detail below, the Golgi 3 between the first liner 1 and the second liner 2 It is intended to achieve the shape to be inserted.

또한, 상기 제1코팅장치(20)는 도 1에서 나타낸 바와 같이, 상기 제1롤러부(10)의 길이 방향 일측에 마주보게 설치되어 제1롤러부(10)를 따라 이송되는 제1라이너지(1)의 양면에 코팅제(4)를 도포하게 구성된다.In addition, as shown in FIG. 1, the first coating device 20 is a first liner installed facing one side in the length direction of the first roller part 10 and transferred along the first roller part 10. It is configured to apply a coating agent (4) on both sides of (1).

또한, 상기 제2코팅장치(40)는 상기 제2롤러부(30)의 길이 방향 일측에 마주보게 설치되어 제2롤러부(30)를 따라 이송되는 제2라이너지(2)의 양면에 코팅제(4)를 도포하게 구성된다.;In addition, the second coating device 40 is installed to face one side in the length direction of the second roller unit 30 to be transferred along the second roller unit 30 with a coating agent on both sides of the second liner (2). It is configured to apply (4).;

이러한 구성은, 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 표면으로 제1코팅장치(20)와 제2코팅장치(40)에 수용된 코팅제(4)가 도포되도록 구성함으로써, 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)가 접합되어 도 2 내지 도 4에서와 같은 형태를 이루는 경우에도 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 표면으로 습기가 침투되는 것을 방지하기 위한 것이다.This configuration is configured such that the coating agent 4 accommodated in the first coating device 20 and the second coating device 40 is applied to the surfaces of the first liner 1 and the second liner 2, Even when the first liner (1) and the second liner (2) are joined to form the same shape as in Figs. 2 to 4, moisture does not reach the surfaces of the first liner (1) and the second liner (2). This is to prevent penetration.

이때, 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)는 박스지는 형성되고, 상기 코팅제(4)는 비침습성수지인 생분해성 플라스틱으로 이루어지는 것이 바람직한 것이다.At this time, it is preferable that the first liner 1 and the second liner 2 are formed of a box paper, and the coating material 4 is made of biodegradable plastic, which is a non-invasive resin.

또한, 상기 제3롤러부(50)는 상기 제1롤러부(10)와 제2롤러부(30)의 사이에 위치되어 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 사이로 골지(3)를 공급하기 위하여 설치되는 것이다.In addition, the third roller part 50 is located between the first roller part 10 and the second roller part 30 so as to be corrugated between the first liner 1 and the second liner 2 It is installed to supply (3).

이를 위하여, 상기 제3롤러부(50)는 도 1에서 나타낸 바와 같이, 상기 제1롤러부(10)와 제2롤러부(30)의 사이로 길이 방향을 따라 복수개의 제3롤러(51)를 설치하여 구성된다.To this end, the third roller part 50 includes a plurality of third rollers 51 along the length direction between the first roller part 10 and the second roller part 30, as shown in FIG. 1. It is configured by installing.

또한, 도 1에서 나타낸 바와 같이, 상기 제3롤러부(50)의 길이 방향 일측으로는 미생물주입장치(60)와, 접착제도포장치(70)가 설치되어 구성된다.In addition, as shown in FIG. 1, a microorganism injection device 60 and an adhesive application device 70 are installed on one side of the third roller part 50 in the longitudinal direction.

상기 미생물주입장치(60)는 상기 제3롤러부(50)를 따라 이송되는 골지(3)로 생분해성미생물(6)을 주입하기 위하여 설치되는 것이며, 본 발명에서는 자세히 도시하지 않았지만, 상기 골지(3)로 생분해성미생물(6)을 주입하기 위하여 복수개의 주사위 형태를 이루도록 구성된 미생물주입장치(60)를 설치하여 주사기의 바늘이 골지(3)의 내측에 삽입되며 생분해성미생물(6)을 주입하거나, 골지(3)를 이루는 탄성볼(3a)과 탄성재(3b)의 사이로 미생물주입장치(60)에 수용된 생분해성 미생물이 도포되도록 구성할 수 있는 것이다.The microbial injection device 60 is installed to inject biodegradable microorganisms 6 into the Golgi 3 transferred along the third roller part 50, and although not shown in detail in the present invention, the Golgi ( 3) In order to inject biodegradable microorganisms (6), a microbial injection device (60) configured to form a plurality of dice is installed so that the needle of the syringe is inserted into the inside of the Golgi (3), and biodegradable microorganisms (6) are injected. Or, it can be configured so that the biodegradable microorganisms accommodated in the microbial injection device 60 are applied between the elastic ball 3a and the elastic material 3b constituting the Golgi 3.

이러한 구성을 더욱 상세히 설명하면, 상기 골지(3)는 상기 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 내측에 밀착되는 반원형의 형상으로, 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 사이에 대향 되게 위치되는 복수개의 탄성볼(3a)과, 상기 탄성볼(3a)의 사이에 위치되어 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 탄성볼3a)의 결합을 지지하는 판 형상의 탄성재(3b)를 포함하여 구성된다.To explain this configuration in more detail, the Golgi (3) has a semicircular shape in close contact with the inner side of the first liner (1) and the second liner (2), and the first liner (1) and the second liner (2) A plurality of elastic balls (3a) that are positioned opposite to each other between the liner paper (2), and the first liner (1), the second liner (2), and the elastic ball are positioned between the elastic balls (3a). It comprises a plate-shaped elastic material (3b) for supporting the bonding of 3a).

이러한 구성은 도시한 도 2 내지 도 4에서와 같이, 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 사이로 골지(3)가 위치되게 형성하되, 도 2에서와 같이, 반원형의 형상으로 형성된 복수개의 탄성불(3a)이 제1라이너지(1)의 내측에 밀착되는 형상을 이루도록 배열 배치되고, 반원형의 형상으로 형성된 복수개의 탄성불(3a)이 제2라이너지(2)의 내측에 밀착되는 형상을 이루도록 배열 배치되는 것이며, 상기 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 내측에 배치된 탄성볼(21)은 판 형상의 탄성재(22)를 통하여 연결되게 구성되어 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 사이에 골지(3)가 견고하게 결합 된 상태를 이루도록 구성되는 것이다.This configuration is formed such that the Golgi 3 is positioned between the first liner 1 and the second liner 2 as shown in Figs. 2 to 4, but as in Fig. 2, it has a semicircular shape. A plurality of elastic fires (3a) formed of the first liner (1) are arranged to form a shape that is in close contact with the inner side of the first liner (1), and a plurality of elastic fires (3a) formed in a semicircular shape are formed of the second liner (2). It is arranged and arranged to form a shape that is in close contact with the inside, and the elastic balls 21 disposed inside the first liner 1 and the second liner 2 are connected through a plate-shaped elastic material 22 It is configured so that the Golgi (3) is firmly coupled between the first liner (1) and the second liner (2).

이때, 상기 탄성볼(3a)의 크기 및 형상은 사용자의 선택에 따라 다양하게 변경할 수 있으며, 골지(3)의 사이에서 공기의 흐름이 용이하게 이루어질 수 있으며, 하기에서 상세히 설명할 생분해성미생물(6)의 주입이 용이하게 이루어질 수 있다면 상기 탄성볼(3a)과 탄성재(3b)의 결합되는 형태는 다양하게 변경하여 적용할 수 있다.At this time, the size and shape of the elastic ball (3a) can be variously changed according to the user's selection, and the flow of air between the golgi (3) can be made easily, and biodegradable microorganisms ( If the injection of 6) can be made easily, the form in which the elastic ball 3a and the elastic material 3b are combined can be variously changed and applied.

또한, 상기 미생물주입장치(60)를 통하여 골지(3)에 주입되는 생분해성미생물(6)은 액상, 캡슐, 분말 중 선택된 어느 하나로 형성될 수 있는 것이다.In addition, the biodegradable microorganism 6 injected into the Golgi 3 through the microbial injection device 60 may be formed of any one selected from liquid, capsule, and powder.

또한, 상기 생분해성미생물(6)은 상기 골지(3)의 내측에 삽입되어 골지(3)의 부식을 촉진할 수 있도록 구성되는 것이며, 도시한 도 3 및 도 4에서와 같이, 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)에 밀착되는 탄성볼(3a)의 내측에 위치되거나, 탄성볼(3a)과 탄성재(3b)의 사이에 위치되도록 구성됨으로써, 상기 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 표면으로 코팅제(4)의 열이 전달되는 경우에도 손쉽게 손상되는 것을 방지하게 구성된다.In addition, the biodegradable microorganism 6 is inserted into the inner side of the Golgi 3 and is configured to promote corrosion of the Golgi 3, and as shown in FIGS. 3 and 4, the first liner By being configured to be located inside the elastic ball (3a) in close contact with the (1) and the second liner (2), or located between the elastic ball (3a) and the elastic material (3b), the first liner ( It is configured to prevent damage easily even when heat of the coating agent 4 is transferred to the surface of 1) and the second liner 2.

이는, 상기 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 표면으로 코팅제(4)를 코팅하는 경우, 코팅제의 온도로 인하여 생분해성미생물(6)이 손상되는 것을 방지하고, 골지(3)의 사이에 위치된 생분해성미생물(6)의 구성을 통하여 사용이 이루어진 종이 상자의 부식과정이 용이하게 이루어지도록 하기 위한 것이다.This is to prevent damage to the biodegradable microorganisms 6 due to the temperature of the coating agent when coating the coating agent 4 on the surfaces of the first liner 1 and the second liner 2, and 3) It is intended to facilitate the corrosion process of the paper box used through the composition of the biodegradable microorganisms (6) located between them.

또한, 본 발명에서는 자세히 도시하지 않았지만, 상기 코팅제(4)를 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 표면에 도포하여 코팅하는 과정에서 상기 코팅제(4)의 온도로 인하여 골지(3)의 사이에 위치된 생분해성미생물(6)이 손상되는 것을 더욱 용이하게 방지하기 위하여 상기 제1라이저(1)와 제2라이너지(2)의 표면에 코팅된 코팅제(4)의 온도를 급냉 시킬 수 있는 냉각수단(미도시)을 더 구비하고, 상기 냉각수단(미도시)을 통하여 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 온도를 낮춘 후에 골지(3)의 사이로 생분해성미생물(6)이 위치되도록 할 수도 있는 것이다.In addition, although not shown in detail in the present invention, due to the temperature of the coating agent 4 in the process of coating by applying the coating agent 4 to the surfaces of the first liner 1 and the second liner 2 (3) The temperature of the coating material (4) coated on the surfaces of the first riser (1) and the second liner (2) to more easily prevent damage to the biodegradable microorganisms (6) located between Further provided with a cooling means (not shown) capable of rapidly cooling the Golgi (3) after lowering the temperature of the first liner (1) and the second liner (2) through the cooling means (not shown). It is also possible to place the biodegradable microorganisms 6 between them.

위와 같은 구성에 따라, 생분해성 플라스틱으로 이루어진 코팅제(4)가 도포된 제1라이너지(1), 제2라이너지(2)와 생분해성미생물(6)이 구비된 골지(3)가 접착되게 구성되어 종이 상자의 부식과정이 용이하게 이루어지게 됨으로써, 폐기가 이루어진 종이 상자가 자연적으로 부패 되어 썩을 수 있게 하여, 환경오염 문제를 일으키는 것을 방지하게 되는 것이다.According to the above configuration, the first liner (1), the second liner (2) and the Golgi (3) provided with biodegradable microorganisms 6 are adhered to each other. It is constructed so that the corrosion process of the paper box is easily performed, so that the discarded paper box can spontaneously decay and rot, thereby preventing environmental pollution problems.

또한, 상기 압착롤러(80)는 도 1에서와 같이, 상기 접착제도포장치(70)의 일측에 위치되어 상기 제1롤러부(10), 제2롤러부(30), 제3롤러부(50)를 통하여 접합되며 이송이 이루어지는 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 골지(3)가 압축롤러(80)의 사이로 압착되며 이송되게 구성됨으로써, 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 골지(3)의 접착과정이 용이하게 이루어지도록 구성되는 것이다.In addition, the pressing roller 80 is located on one side of the adhesive application device 70, as in FIG. 1, the first roller part 10, the second roller part 30, the third roller part 50 ), the first liner (1), the second liner (2), and the golgi (3), which are joined and transported, are compressed and transported between the compression rollers 80, so that the first liner (1) , It is configured to facilitate the bonding process of the second liner (2), Golgi (3).

이에 따라, 도 2 내지 도 4에서와 같이, 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 골지(3)가 용이한 접착 상태를 이루며 제작될 수 있는 것이다.Accordingly, as shown in Figs. 2 to 4, the first liner 1, the second liner 2, and the golgi 3 can be manufactured in an easy adhesive state.

또한, 도 2 내지 도 4에서와 같이, 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 표면으로 코팅제(4)가 도포됨으로써, 이를 통하여 제작이 이루어진 종이 상자의 표면으로 습기가 침투하기 어려워, 종이 상자가 습기로 인하여 손상되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.In addition, as shown in Figs. 2 to 4, the coating agent 4 is applied to the surfaces of the first liner 1 and the second liner 2, so that moisture penetrates the surface of the paper box manufactured therethrough. It is difficult to do, so it is possible to prevent the paper box from being damaged by moisture.

특히, 제작이 이루어진 종이 상자의 내측으로 물품의 신선도를 위하여 드라이아이스와 같은 제품을 포장하는 경우에도 종이 상자의 내측에서 발생 되는 결로 현상으로 인하여 발생 된 습기가 라이너지(1,2)로 침투되는 것을 용이하게 방지하여 종이 상자가 손상되는 것을 방지하게 되는 것이다.In particular, even when a product such as dry ice is packaged for freshness of the product inside the paper box made, moisture generated due to condensation generated inside the paper box penetrates into the liner paper (1, 2). This is to be easily prevented to prevent damage to the paper box.

또한, 본 발명인 친환경 양면코팅 종이 상자를 제작하기 위한 친환경 양면코팅 종이 상자 제작방법을 설명하면 다음과 같다.In addition, a method of manufacturing an eco-friendly double-sided coated paper box for manufacturing an eco-friendly double-sided coated paper box according to the present invention will be described as follows.

도 5는 본 발명에 따른 친환경 양면코팅 종이 상자 제작방법의 전체 흐름을 나타내는 도면으로 먼저, 상기 제1롤러부(10)와 제2롤러부(30)에 마련된 복수개의 제1롤러(11), 제2롤러(30)를 이용하여, 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)가 마주보게 이송되도록 하는 라이너지이송단계(10S);를 수행한다.5 is a view showing the overall flow of the method for manufacturing an eco-friendly double-sided coated paper box according to the present invention. First, a plurality of first rollers 11 provided in the first roller part 10 and the second roller part 30, Using the second roller 30, a liner paper transfer step (10S) in which the first liner 1 and the second liner 2 are transferred to face each other is performed.

상기 단계는 종이 상자를 제조하기 위하여 제1롤러부(10)와 제2롤러부(30)의 구성을 통하여, 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)가 마주보는 형태를 이루며 이송되도록 하는 것이다.In the above step, through the configuration of the first roller part 10 and the second roller part 30 to manufacture a paper box, the first liner 1 and the second liner 2 face each other. It is to be transferred.

다음으로, 상기 제1롤러부(10)와 제2롤러부(30)의 일측에 설치된 제1코팅장치(20)와 제2코팅장치(40)를 이용하여, 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 표면에 비침습성수지인 생분해성 플라스틱의 코팅제(4)를 도포하는 코팅제도포단계(20S);를 수행하게 된다.Next, using the first coating device 20 and the second coating device 40 installed on one side of the first roller part 10 and the second roller part 30, the first liner (1) and A coating application step (20S) of applying a coating agent 4 of biodegradable plastic, which is a non-invasive resin, to the surface of the second liner 2 is performed.

위와 같은 단계는 제1롤러부(10)와 제2롤러부(30)를 통하여 이송이 이루어지는 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 양면으로 제1코팅장치(20)와 제2코팅장치(40)에 수용된 코팅제(4)가 분사되도록 함으로써, 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 양면이 코팅제(4)로 코팅되게 하는 것이다.The above steps are performed on both sides of the first liner 1 and the second liner 2, which are transferred through the first roller unit 10 and the second roller unit 30, and the first coating device 20 and By allowing the coating agent 4 contained in the second coating device 40 to be sprayed, both surfaces of the first liner 1 and the second liner 2 are coated with the coating agent 4.

또한, 상기 제3롤러부(50)를 이용하여, 상기 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 사이로 박스지로 형성된 골지(3)를 이송시키는 골지이송단계(30S);를 수행한다.In addition, a Golgi transfer step (30S) of transferring the Golgi (3) formed of a box paper between the first liner (1) and the second liner (2) using the third roller unit 50; Carry out.

상기 단계는 코팅제(4)가 코팅된 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 사이로 골지(3)가 위치될 수 있도록 이송시키는 것이다.The above step is to transfer the Golgi 3 to be positioned between the first liner 1 and the second liner 2 coated with the coating agent 4.

그리고 상기 단계 이후에는, 상기 미생물주입장치(60)를 이용하여 제3롤러부(50)를 따라 이송되는 골지(3)로 생분해성미생물(6)을 주입하는 미생물주입단계(40S);를 수행하게 된다.And after the above step, a microorganism injection step (40S) of injecting a biodegradable microorganism (6) into the Golgi (3) transferred along the third roller unit (50) using the microorganism injection device (60) (40S); is performed. It is done.

이는, 상기 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 사이로 골지(3)가 삽입되는 과정에서 골지(3)로 생분해성미생물(6)이 주입되도록 하는 것이다.This allows biodegradable microorganisms 6 to be injected into the Golgi 3 during the process of inserting the Golgi 3 between the first liner 1 and the second liner 2.

또한, 상기 미생물주입장치(60)의 일측에 설치되는 접착제도포장치(70)를 이용하여 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 골지(3)의 접촉부위에 접착제(5)를 도포하는 접착단계(50S); 및 상기 접착단계(50S)가 이루어진 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 골지(3)를 압착롤러(80)의 사이로 이송시켜 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 골지(3)를 접합시키는 접합단계(60S);를 수행하게 된다.In addition, by using an adhesive application device 70 installed on one side of the microbial injection device 60, the adhesive 5 is applied to the contact areas of the first liner 1, the second liner 2, and the Golgi 3 Adhesion step of applying (50S); And the first liner (1), the second liner (2), and the corrugated paper (3), in which the bonding step (50S) has been performed, are transferred between the pressing rollers 80 to form a first liner (1) and a second liner. The bonding step (60S) of bonding the paper (2) and the Golgi (3); is performed.

상기 단계는 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 골지(3)가 견고하게 접착된 상태를 이루도록 하고, 골지(3)의 사이에 위치된 생분해성미생물(6)이 외부로 노출되는 것을 방지하기 위하여 수행하는 것이다.In the above step, the first liner (1), the second liner (2), and the Golgi (3) are firmly bonded to each other, and the biodegradable microorganism (6) located between the Golgi (3) is This is done to prevent exposure to.

한편, 본 발명은, 도 7에서 나타낸 바와 같이, 상기 접합단계(60S) 이후에는 상기 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 골지(3)를 절단하고자 하는 치수에 따라 커팅하는 커팅단계(70S); 및 상기 제1라이너지(1), 제2라이너지(2)의 표면에 인쇄를 진행하고, 형성하고자 하는 상자의 형태로 칼선(1a)과 오시선(1b)을 형성하는 후처리단계(80S);를 더 수행하여 이루어질 수 있다.On the other hand, the present invention, as shown in Figure 7, after the joining step (60S), the first liner (1), the second liner (2), cutting according to the desired size of the golji (3) A cutting step (70S); And a post-processing step (80S) of performing printing on the surfaces of the first liner (1) and the second liner (2), and forming a cut line (1a) and a star line (1b) in the form of a box to be formed. ); can be performed.

이러한 과정은 친환경 양면코팅 종이 상자를 제작하기 위하여 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 골지(3)가 결합된 상태에서 설정된 크기에 따라 절단하고, 절단이 이루어진 제1라이너지(1) 또는 제2라이너지(2)의 표면에 종이 상자를 형성하고자 하는 형태로 칼선(1a)과 오시선(1b)을 형성하여 종이 상작의 제작과정이 용이하게 이루어지도록 하는 것이다.In this process, in order to manufacture an eco-friendly double-sided coated paper box, the first liner (1), the second liner (2), and the corrugated paper (3) are combined and cut according to the set size, and the first liner is cut. The cut line 1a and the stave line 1b are formed on the surface of the paper (1) or the second liner (2) in a form in which a paper box is to be formed, so that the manufacturing process of the paper box is easily performed.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 요지 또는 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변경될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.Although the present invention has been illustrated and described with reference to specific embodiments, it is understood in the art that the present invention can be variously improved and changed without departing from the gist or scope of the present invention provided by the following claims. It will be obvious to those of ordinary skill.

1: 제1라이너지 2: 제2라이너지
3: 골지 3a: 탄성볼
3b: 탄성재 4: 코팅제
5: 접착제 6: 생분해성미생물
10: 제1롤러부 11: 제1롤러
20: 제1코팅장치 30: 제2롤러부
31: 제2롤러 40: 제2코팅장치
50: 제3롤러부 51: 제3롤러
60: 미생물주입장치 70: 접착제도포장치
80: 압착롤러
10S: 라이너지이송단계 20S: 코팅제도포단계
30S: 골지이송단계 40S: 미생물주입단계
50S: 접착단계 60S: 접합단계
70S: 커팅단계 80S: 후처리단계1: Liner 1 2: Liner 2
3: Golgi 3a: elastic ball
3b: elastic material 4: coating agent
5: adhesive 6: biodegradable microorganism
10: first roller part 11: first roller
20: first coating device 30: second roller part
31: second roller 40: second coating device
50: third roller part 51: third roller
60: microbial injection device 70: adhesive application device
80: pressing roller
10S: Liner paper transfer step 20S: Coating coating step
30S: Golgi transfer step 40S: Microbial injection step
50S: bonding step 60S: bonding step
70S: Cutting step 80S: Post-treatment step

Claims (9)

박스지로 형성된 제1라이너지(1)를 수평 방향으로 이송시키게 설치되는 복수개의 제1롤러(11)가 구비된 제1롤러부(10)와,
상기 제1롤러부(10)의 길이 방향 일측에 마주보게 설치되어 제1롤러부(10)를 따라 이송되는 제1라이너지(1)의 양면에 코팅제(4)를 도포하는 제1코팅장치(20)와,
상기 제1롤러부(10)와 대향되게 위치되며, 박스지로 형성된 제2라이너지(2)를 수평 방향으로 이송시키게 설치되는 복수개의 제2롤러(31)가 구비된 제2롤러(30)와,
상기 제2롤러부(30)의 길이 방향 일측에 마주보게 설치되어 제2롤러부(30)를 따라 이송되는 제2라이너지(2)의 양면에 코팅제(4)를 도포하는 제2코팅장치(40)와,
상기 제1롤러부(10)와 제2롤러부(30)의 사이에 위치되어 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 사이로 박스지로 형성된 골지(3)가 위치되도록 이송시키게 설치되는 복수개의 제3롤러(51)가 구비된 제3롤러부(50)와,
상기 제3롤러부(50)의 길이 방향 일측에 설치되어 제3롤러부(50)를 따라 이송되는 골지(3)로 생분해성미생물(6)을 주입하는 미생물주입장치(60)와,
상기 미생물주입장치(60)의 일측에 위치되어 상기 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 골지(3)의 접촉부위에 접착제(5)를 도포하는 접착제도포장치(70)와,
상기 접착제도포장치(70)의 일측에 위치되어 제1라이너지(1), 제2라이너지(2)의 표면을 압착하여, 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 골지(3)를 접합시키는 압착롤러(80)를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 양면코팅 종이 상자 제작장치.
A first roller unit 10 provided with a plurality of first rollers 11 installed to transport the first liner 1 formed of box paper in a horizontal direction,
A first coating device for applying a coating agent 4 on both sides of the first liner 1 which is installed facing one side in the length direction of the first roller part 10 and is conveyed along the first roller part 10 ( 20) and,
A second roller 30 provided with a plurality of second rollers 31 positioned opposite to the first roller part 10 and installed to transport the second liner 2 formed of a box paper in a horizontal direction, and ,
A second coating device for applying a coating agent 4 on both sides of the second liner 2 that is installed facing one side in the length direction of the second roller part 30 and is conveyed along the second roller part 30 ( 40) and,
It is located between the first roller part 10 and the second roller part 30 so that the corrugated paper 3 formed of box paper is positioned between the first liner 1 and the second liner 2 A third roller part 50 provided with a plurality of third rollers 51 to be installed,
A microbial injection device 60 for injecting biodegradable microorganisms 6 into the Golgi 3 installed on one side of the third roller part 50 in the longitudinal direction and transferred along the third roller part 50,
An adhesive application device (70) located on one side of the microbial injection device (60) to apply an adhesive (5) to the contact areas of the first liner (1), the second liner (2), and the Golgi (3) Wow,
It is located on one side of the adhesive application device 70 and presses the surfaces of the first liner 1 and the second liner 2, so that the first liner 1, the second liner 2, and Golgi (3) Eco-friendly double-sided coated paper box manufacturing apparatus, characterized in that it comprises a pressing roller (80) for bonding.
 제 1항에 있어서,
상기 미생물주입장치(60)를 통하여 골지(3)에 주입되는 생분해성미생물(6)은 액상, 캡슐, 분발 중 선택된 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 친환경 양면코팅 종이 상자 제작장치.
The method of claim 1,
The biodegradable microorganism (6) injected into the Golgi (3) through the microbial injection device (60) is an eco-friendly double-sided coated paper box manufacturing apparatus, characterized in that formed in any one selected from liquid, capsule, and powder.
 제 1항에 있어서,
상기 코팅제(4)는 비침습성수지인 생분해성 플라스틱으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경 양면코팅 종이 상자 제작장치.
The method of claim 1,
The coating agent (4) is an eco-friendly double-sided coated paper box manufacturing apparatus, characterized in that made of a biodegradable plastic that is a non-invasive resin.
 제 1항에 있어서,
상기 박스지는 골판지로 형성되는 것을 특징으로 하는 친환경 양면코팅 종이 상자 제작장치.
The method of claim 1,
Eco-friendly double-sided coated paper box manufacturing apparatus, characterized in that the box paper is formed of corrugated cardboard.
 제 1항에 있어서,
상기 골지(3)는
상기 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 내측에 밀착되는 반원형의 형상으로, 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 사이에 대향 되게 위치되는 복수개의 탄성볼(3a)과,
상기 탄성볼(3a)의 사이에 위치되어 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 탄성볼3a)의 결합을 지지하는 판 형상의 탄성재(3b)를 포함하는 것을 특징으로 친환경 양면코팅 종이 상자 제작장치.
The method of claim 1,
The Golgi (3) is
The first liner (1) and the second liner (2) in a semi-circular shape that is in close contact with the inner side, a plurality of located opposite between the first liner (1) and the second liner (2). An elastic ball (3a),
Characterized in that it comprises a plate-shaped elastic material (3b) positioned between the elastic balls (3a) to support the coupling of the first liner (1), the second liner (2), and the elastic ball 3a. Eco-friendly double-sided coated paper box manufacturing device.
 제 5항에 있어서,
상기 미생물주입장치(60)를 통하여 골지(3)의 표면에 주입되는 생분해성미생물(6)은 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 표면에 코팅되는 코팅제(4)의 열로 인하여 손상되는 것을 방지하기 위해, 상기 탄성볼(3a)과 탄성재(3b)의 사이에 위치되도록 주입되는 것을 특징으로 하는 친환경 양면코팅 종이 상자 제작장치.
The method of claim 5,
The biodegradable microorganisms 6 injected onto the surface of the Golgi 3 through the microbial injection device 60 are formed of the coating agent 4 coated on the surfaces of the first liner 1 and the second liner 2 Eco-friendly double-sided coated paper box manufacturing apparatus, characterized in that injected so as to be positioned between the elastic ball (3a) and the elastic material (3b) to prevent damage due to heat.
 대향되게 설치되는 제1롤러부(10) 및 제2롤러부(30)와, 상기 제1롤러부(10)와 제2롤러부(30)의 사이에 설치되는 제3롤러부(50)와, 상기 제1롤러부(10), 제2롤러부(30), 제3롤러부(50)의 일측에 설치되는 제1코팅장치(20), 제2코팅장치(40), 미생물주입장치(60), 접착제도포장치(70), 압착롤러(80)를 포함하는 친환경 양면코팅 종이 상자 제작장치를 통하여 종이 상자를 제작하는 방법으로서,
상기 제1롤러부(10)와 제2롤러부(30)에 마련된 복수개의 제1롤러(11), 제2롤러(30)를 이용하여, 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)가 마주보게 이송되도록 하는 라이너지이송단계(10S);
상기 제1롤러부(10)와 제2롤러부(30)의 일측에 설치된 제1코팅장치(20)와 제2코팅장치(40)를 이용하여, 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 표면에 비침습성수지인 생분해성 플라스틱의 코팅제(4)를 도포하는 코팅제도포단계(20S);
상기 제3롤러부(50)를 이용하여, 상기 제1라이너지(1)와 제2라이너지(2)의 사이로 박스지로 형성된 골지(3)를 이송시키는 골지이송단계(30S);
상기 미생물주입장치(60)를 이용하여 제3롤러부(50)를 따라 이송되는 골지(3)로 생분해성미생물(6)을 주입하는 미생물주입단계(40S);
상기 미생물주입장치(60)의 일측에 설치되는 접착제도포장치(70)를 이용하여 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 골지(3)의 접촉부위에 접착제를 도포하는 접착단계(50S); 및
상기 접착단계(50S)가 이루어진 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 골지(3)를 압착롤러(80)의 사이로 이송시켜 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 골지(3)를 접합시키는 접합단계(60S);를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 양면코팅 종이 상자 제작방법.
The first roller part 10 and the second roller part 30 installed to face each other, the third roller part 50 installed between the first roller part 10 and the second roller part 30, and , A first coating device 20 installed on one side of the first roller part 10, the second roller part 30, and the third roller part 50, the second coating device 40, and a microorganism injection device ( 60), as a method of manufacturing a paper box through an eco-friendly double-sided coated paper box manufacturing device including an adhesive application device 70 and a pressing roller 80,
Using a plurality of first rollers 11 and second rollers 30 provided in the first roller part 10 and the second roller part 30, the first liner 1 and the second liner 30 2) a liner paper transfer step (10S) to be transferred to face each other;
Using the first coating device 20 and the second coating device 40 installed on one side of the first roller part 10 and the second roller part 30, the first liner 1 and the second liner Coating coating step (20S) of applying a coating agent (4) of biodegradable plastic, which is a non-invasive resin, on the surface of the paper (2);
A Golgi transfer step (30S) of transferring the Golgi (3) formed of a box paper between the first liner (1) and the second liner (2) using the third roller part (50);
Microbial injection step (40S) of injecting biodegradable microorganisms (6) into the Golgi (3) transferred along the third roller unit (50) using the microorganism injection device (60);
Bonding by applying an adhesive to the contact areas of the first liner (1), second liner (2), and Golgi (3) using an adhesive application device (70) installed on one side of the microbial injection device (60) Step 50S; And
The first liner (1), the second liner (2), and the corrugated paper (3) having the bonding step (50S) are transferred between the pressing rollers (80) so that the first liner (1) and the second liner are (2), an eco-friendly double-sided coated paper box manufacturing method comprising a; bonding step (60S) of bonding the corrugated paper (3).
 제 7항에 있어서,
상기 접합단계(60S) 이후에는
상기 제1라이너지(1), 제2라이너지(2), 골지(3)를 절단하고자 하는 치수에 따라 커팅하는 커팅단계(70S); 및
상기 제1라이너지(1), 제2라이너지(2)의 표면에 인쇄를 진행하고, 형성하고자 하는 상자의 형태로 칼선(1a)과 오시선(1b)을 형성하는 후처리단계(80S);를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 양면코팅 종이 상자 제작방법.
The method of claim 7,
After the bonding step (60S)
A cutting step (70S) of cutting the first liner (1), second liner (2), and corrugated (3) according to the desired size; And
Post-processing step (80S) of printing on the surfaces of the first liner (1) and second liner (2), and forming cut lines (1a) and stave lines (1b) in the form of a box to be formed Eco-friendly double-sided coated paper box manufacturing method comprising a.
 제 1항 또는 제 8항 중 어느 한 항에 따라 제작되는 것을 특징으로 하는 친환경 양면코팅 종이 상자.Eco-friendly double-sided coated paper box, characterized in that produced according to any one of claims 1 or 8.
KR1020190112361A 2019-09-10 2019-09-10 A-eco-paper box manufacturing apparatus and method thereof and KR102249098B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190112361A KR102249098B1 (en) 2019-09-10 2019-09-10 A-eco-paper box manufacturing apparatus and method thereof and

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190112361A KR102249098B1 (en) 2019-09-10 2019-09-10 A-eco-paper box manufacturing apparatus and method thereof and

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210030770A true KR20210030770A (en) 2021-03-18
KR102249098B1 KR102249098B1 (en) 2021-05-07

Family

ID=75232449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190112361A KR102249098B1 (en) 2019-09-10 2019-09-10 A-eco-paper box manufacturing apparatus and method thereof and

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102249098B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210108032A (en) * 2020-02-25 2021-09-02 주식회사 협신패키지 paper box with improved Water Resistance and WaterProofing
KR20220092657A (en) * 2020-12-23 2022-07-04 덕천판지 주식회사 Manufacturing method of paper packing material using adhesion of eco-friendly paper coating solution and paper packing material manufactured thereby

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960010140A (en) * 1994-09-07 1996-04-20 Milling tool and method for forming deep grooves in rotors of generators and turbines
JP2796773B2 (en) * 1993-06-23 1998-09-10 株式会社クラウン・パッケージ Manufacturing method of waterproof cardboard
KR100982162B1 (en) * 2010-03-25 2010-09-14 강창희 Method for manufacturing biodegradable reinforced hydraulic paper and the hydraulic paper thereby
KR20150083064A (en) * 2014-01-02 2015-07-16 현대건설주식회사 Method for reducing temperature difference between inside and outside of concrete using corrugated fiberboard in curing
KR101546482B1 (en) 2013-09-02 2015-08-21 인제대학교 산학협력단 Composition for inducing differentiation into myeloid-derived suppressor cell and method of inducing the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2796773B2 (en) * 1993-06-23 1998-09-10 株式会社クラウン・パッケージ Manufacturing method of waterproof cardboard
KR960010140A (en) * 1994-09-07 1996-04-20 Milling tool and method for forming deep grooves in rotors of generators and turbines
KR100982162B1 (en) * 2010-03-25 2010-09-14 강창희 Method for manufacturing biodegradable reinforced hydraulic paper and the hydraulic paper thereby
KR101546482B1 (en) 2013-09-02 2015-08-21 인제대학교 산학협력단 Composition for inducing differentiation into myeloid-derived suppressor cell and method of inducing the same
KR20150083064A (en) * 2014-01-02 2015-07-16 현대건설주식회사 Method for reducing temperature difference between inside and outside of concrete using corrugated fiberboard in curing

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210108032A (en) * 2020-02-25 2021-09-02 주식회사 협신패키지 paper box with improved Water Resistance and WaterProofing
KR20220092657A (en) * 2020-12-23 2022-07-04 덕천판지 주식회사 Manufacturing method of paper packing material using adhesion of eco-friendly paper coating solution and paper packing material manufactured thereby

Also Published As

Publication number Publication date
KR102249098B1 (en) 2021-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10683136B2 (en) Load bearing structure
KR102249098B1 (en) A-eco-paper box manufacturing apparatus and method thereof and
US8196372B2 (en) Pack of several containers and method for the production of the pack
US10518931B2 (en) Load bearing structure
CN104169179B (en) For sealing the system and method for the container with on-plane surface flange
US11021295B2 (en) Load bearing structure
KR20210023566A (en) A eco-paper box and the manufacturing method
US20120099941A1 (en) Encapsulated load-securement bulkhead and method of manufacture
WO2022163854A1 (en) Container-loading pallet and transportation system/method using same
KR20100013907A (en) Packaging film and manufacturing method
KR20210106663A (en) A eco-paper box and the manufacturing method
CN108081683A (en) Good resilient flexible single wall corrugated board
US8910854B2 (en) Container having reinforcing linerboard and methods of making the same
US20150090626A1 (en) Systems and Methods for Packaging and Distributing Stretch Film Rolls
TW200400902A (en) A method and unit load for distributing articles
CN210913327U (en) Transportation carton convenient to transport
CN220483995U (en) Small-sized coil stock and roller type circulating package
CN109264206B (en) Packing carton
KR101860333B1 (en) The film production method through a dry lamination
CN112623517B (en) Corrugated packaging paper box
CN212951609U (en) High-strength corrugated carton
CN219407322U (en) Five-layer cardboard carton
US11873151B1 (en) Customizable product package and a method of forming the same
US20120037519A1 (en) Packaging unit comprising insulating material
JP2020001752A (en) Method for integrating package group

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right