KR20210030024A

KR20210030024A - 표시장치

Info

Publication number: KR20210030024A
Application number: KR1020190111431A
Authority: KR
Inventors: 조은애; 강승모; 임희승
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2019-09-09
Filing date: 2019-09-09
Publication date: 2021-03-17

Abstract

본 발명은 경량 및 박형을 구현하면서도 강성 및 방열성능이 보다 향상된 표시장치에 관한 것이다.
본 발명은 디스플레이패널을 프레임과 텐션링크 만으로 모듈화되도록 하는 것이다.
이를 통해, 충분한 강성 및 방열성능을 확보하면서도 경량 및 박형 또한 구현할 수 있으며, 따라서 별도의 브라켓 등의 구성요소 없이도 표시장치 자체를 벽면에 손쉽게 거취 할 수 있으며, 또한, 디스플레이패널을 백커버에 부착시키기 위한 패드의 구성을 생략할 수 있어, 울리불리 현상에 의해 영상의 화질이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
또한 표시장치를 이루는 구성요소가 줄어들게 되며, 또한 심플한 형상의 텐션링크를 통해 손쉽게 프레임과 디스플레이패널을 모듈화할 수 있어, 조립의 편의성 및 공정비용 절감을 통해 공정의 효율성 또한 향상시킬 수 있다.

Description

표시장치{Display device}

본 발명은 경량 및 박형을 구현하면서도 강성 및 방열성능이 보다 향상된 표시장치에 관한 것이다.

유기발광소자(organic light emitting diode : OLED)는 정공주입전극과 유기발광층 및 전자주입전극으로 구성되며, 유기발광층 내부에 전자와 정공이 결합하여 생성된 여기자(exciton)가 여기 상태로부터 기저 상태로 떨어질때 발생하는 에너지에 의해 발광이 이루어진다.

이러한 원리로 OLED는 자발광 특성을 가지며, 액정표시장치와 달리 별도의 광원을 필요로 하지 않아 두께와 무게를 줄일 수 있다. 또한, OLED는 낮은 소비 전력, 높은 휘도 및 높은 반응 속도 등의 고품위 특성을 나타내므로 휴대용 전자 기기의 차세대 표시장치로 여겨지고 있다.

일반적으로 OLED는 내부에 유기발광층들을 포함하는 OLED패널과, OLED패널과 결합되어 OLED패널을 지지하는 미들캐비닛 및 백커버 그리고 이너플레이트를 포함한다.

여기서 미들캐비닛과 백커버는 OLED패널을 외관을 가리는 동시에, OLED의 강성을 유지하도록 하며, 이너플레이트는 OLED의 강성을 보강하면서도, OLED패널을 장시간 구동함에 따라 발생되는 열을 외부로 방열하는 역할을 하게 된다.

한편, 이러한 OLED는 OLED패널을 지지하는 구성요소가 많아, 최근 요구되어지고 있는 경량 및 박형을 구현하기 어려워지게 되며, 또한 제품 단가의 상승을 불러오게 되며, 별도의 공정을 필요로 하게 됨에 따라 공정의 효율성을 낮추는 문제점이 있다.

그리고, 이와 같은 문제점을 해소하기 위하여 이너플레이트 등을 생략하게 되는 경우에는 OLED의 충분한 강성 및 방열기능을 확보할 수 없게 된다.

따라서, 최근에는 경량 및 박형을 구현하면서도 강성 및 방열성능 또한 확보할 수 있는 OLED에 대한 연구가 필요한 실정이다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 강성 및 방열 특성이 향상된 표시장치를 제공하는 것을 제 1 목적으로 한다.

또한 경량 및 박형의 표시장치를 제공하는 것을 제 2 목적으로 하며, 또한 조립공정의 단순화를 통해 공정의 효율성 또한 향상시키는 것을 제 3 목적으로 한다.

전술한 바와 같이 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 가장자리를 따라 다수의 텐션홀이 구비된 금속필름을 포함하는 디스플레이패널과, 상기 디스플레이패널의 표시면 전방에 위치하며, 내측면에 다수의 제 1 및 제 2 텐션홈이 구비된 프레임과, 상기 텐션홀을 관통하여 상기 제 1 텐션홈으로 일단이 끼움 삽입되며, 타단은 상기 제 2 텐션홈에 끼움 삽입되는 다수의 텐션링크를 포함하는 표시장치를 제공한다.

여기서, 상기 다수의 텐션링크는 각각 수평부와, 상기 수평부의 일단으로부터 상향 절곡되는 제 1 수직부, 상기 제 1 수직부로부터 상기 수평부와 대면하도록 수직 절곡되는 걸림부를 포함하며, 상기 수평부의 타단으로부터 연장되는 제 1 및 제 2 탄성부와, 상기 제 2 탄성부로부터 수직하게 연장되는 헤밍부를 포함한다.

그리고, 상기 제 1 탄성부는 상기 수평부의 타단으로부터 하향 절곡되며, 상기 제 2 탄성부는 상기 제 1 탄성부로부터 상향 절곡되며, 상기 헤밍부는 상기 제 2 탄성부로부터 연장되는 내측측면과, 상기 내측측면으로부터 갭을 가지며 아우터 헤밍된 외측측면을 포함한다.

또한, 상기 제 1 수직부는 상기 텐션홀을 관통하여, 상기 제 1 텐션홈으로 끼움 삽입되며, 상기 제 1 텐션홈에는 상기 걸림부와 맞물려 구속되는 걸림턱이 구비되며, 상기 갭은 상기 제 2 텐션홈의 폭 보다 넓게 형성되어, 상기 헤밍부는 상기 내측외면과 상기 외측외면이 서로 가까워진 상태로, 상기 제 2 텐션홈으로 끼움 삽입된다.

그리고, 상기 텐션링크는 와이어(wire)형태로, 서로 일정간격 이격되어 위치하는 한쌍의 제 1 및 제 2 와이어수평부와, 상기 제 1 및 제 2 와이어수평부의 일단으로부터 각각 상향 절곡되는 제 1 및 제 2 와이어수직부, 그리고 상기 제 1 및 제 2 와이어수직부를 연결하는 제 1 와이어걸림부를 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 와이어수평부의 타단으로부터 각각 상향 절곡되는 제 3 및 제 4 와이어수직부와, 상기 제 3 및 제 4 와이어수직부로부터 각각 상기 제 1 및 제 2 와이어수평부와 대면하도록 절곡되는 제 3 및 제 4 와이어수평부와, 상기 제 3 및 제 4 와이어수평부를 연결하는 제 2 와이어걸림부를 포함한다.

이때, 상기 제 1 및 제 2 와이어수직부는 상기 텐션홀을 관통하여, 상기 제 1 텐션홈으로 끼움 삽입되며, 상기 텐션홀에는 상기 제 1 및 제 2 와이어수직부와 상기 제 1 와이어걸림부가 걸쳐 끼움되는 돌출단이 구비되며, 상기 제 3 및 제 4 와이어수직부는 상기 제 2 텐션홈으로 끼움 삽입되며, 상기 제 2 텐션홈에는 상기 제 2 와이어걸림부와 맞물려 구속되는 걸림턱이 구비된다.

그리고, 상기 프레임은 상기 디스플레이패널의 측면을 덮는 가장자리측면과, 상기 가장자리측면으로부터 수직 절곡되어 상기 디스플레이패널의 상면 가장자리를 덮는 상부면을 포함하며, 상기 금속필름은 상기 디스플레이패널의 구동 박막트랜지스터와 발광다이오드가 형성된 기판을 인캡슐레이션한다.

또한, 상기 금속필름은 상기 디스플레이패널을 인캡슐레이션하는 보호필름 상부로 위치한다.

위에 상술한 바와 같이, 본 발명에 따라 디스플레이패널을 프레임과 텐션링크 만으로 모듈화되도록 함으로서, 충분한 강성 및 방열성능을 확보하면서도 경량 및 박형 또한 구현할 수 있는 효과가 있다.

이를 통해, 별도의 브라켓 등의 구성요소 없이도 표시장치 자체를 벽면에 손쉽게 거취 할 수 있으며, 또한, 디스플레이패널을 백커버에 부착시키기 위한 패드의 구성을 생략할 수 있어, 울리불리 현상에 의해 영상의 화질이 저하되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한 표시장치를 이루는 구성요소가 줄어들게 되며, 또한 심플한 형상의 텐션링크를 통해 손쉽게 프레임과 디스플레이패널을 모듈화할 수 있어, 조립의 편의성 및 공정비용 절감을 통해 공정의 효율성 또한 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표시장치를 개략적으로 도시한 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스플레이패널의 일부를 개략적으로 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 텐션링크를 개략적으로 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표시장치의 모듈화된 일부를 개략적으로 도시한 단면도.
도 5 도 4의 배면 사시도.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 텐션링크를 개략적으로 도시한 사시도.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표시장치의 모듈화된 일부를 개략적으로 도시한 단면도.
도 8은 도 7의 배면 일부 사시도.

이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다.

- 제 1 실시예 -

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표시장치를 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.

도시한 바와 같이, 표시장치(100)는 크게 화상을 구현하기 위한 디스플레이패널(110)과, 디스플레이패널(110)의 외관 및 강성 확보를 위한 프레임(120)을 포함한다.

여기서, 설명의 편의를 위해 도면상의 방향을 정의하면, 디스플레이패널(110)의 표시면이 전방을 향한다는 전제 하에 프레임(120)은 디스플레이패널(110)의 전방으로 위치한다.

OLED패널로 이루어지는 디스플레이패널(110)은 구동 박막트랜지스터(DTr, 도 2 참조)와 발광다이오드(E, 도 2 참조)가 형성된 기판(101, 도 2 참조)이 보호필름(102, 도 2 참조)에 의해 인캡슐레이션(encapsulation)된다.

한편, 이러한 OLED 패널로 이루어지는 디스플레이패널(110)은 대형화 및 고해상도화에 의해 화소영역(P, 도 2 참조)의 수가 증가하게 되어 이에 따른 공통전압 및 구동전압 역시 충분한 양이 공급되어야 한다.

이를 위해, 안정적인 전원공급을 위하여 공통전압 또는 구동전압을 구동부와 별도로 마련된 인쇄회로기판(130) 상에 실장하고, 디스플레이패널(110)의 기판(101, 도 2 참조) 일측 가장자리를 따라서는 바(bar) 형상의 연성회로기판이나 테이프케리어패키지(tape carrier package : TCP)와 같은 연결부재(131)를 매개로 인쇄회로기판(130)이 연결되도록 한다.

그리고 OLED패널로 이루어지는 디스플레이패널(110)의 광이 투과되는 전방으로 위치하는 프레임(120)이 디스플레이패널(110)의 상면 가장자리 및 측면을 덮도록 구성한다.　

즉, 프레임(120)은 디스플레이패널(110)의 상면 및 측면 가장자리를 덮도록 단면이 “ㄱ”형태로 절곡된 사각테 형상으로 이루어지는데, 디스플레이패널(110)의 측면을 덮는 가장자리측면(121, 도 4 참조)과, 가장자리측면(121, 도 4 참조)으로부터 수직하여 디스플레이패널(110)의 상면 가장자리를 덮는 상부면(123, 도 4 참조)으로 이루어져, 프레임(120)의 전면을 개구하여 디스플레이패널(110)에서 구현되는 화상을 표시하도록 구성한다.　

여기서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표시장치(100)는 이러한 프레임(120)과 디스플레이패널(110)이 다수개의 텐션링크(tension link)(200)를 통해 서로 조립 및 체결되는 것을 특징으로 한다.

즉, 프레임(120)과 디스플레이패널(110)의 적어도 세 가장자리의 길이방향을 따라서는 다수개의 텐션링크(200)가 위치하는데, 텐션링크(200)는 일단이 디스플레이패널(110)과 프레임(120)에 조립 체결되며, 타단은 프레임(120)에 조립 체결됨으로써, 프레임(120)과 디스플레이패널(110)이 서로 조립 및 체결되도록 한다.

이를 통해, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표시장치(100)는 프레임(120)과 텐션링크(200)의 구성만으로도 충분한 강성을 확보할 수 있어, 디스플레이패널(110)을 지지하기 위한 별도의 구성요소들을 필요로 하지 않음에 따라, 강성을 확보할 수 있으면서도 경량 및 박형 또한 구현할 수 있다.

그리고 이와 같이 강성을 확보하면서도 경량 및 박형을 구현할 수 있어, 별도의 브라켓 등의 구성요소 없이도 표시장치(100) 자체를 벽면에 손쉽게 거취 할 수 있어, 월페이퍼(wallpaper) 표시장치 또한 손쉽게 구현할 수 있게 된다.

또한, 디스플레이패널(110)로부터 발생되는 고온의 열 또한 외부로 손쉽게 방열되도록 할 수 있어 효과적인 방열 성능 또한 확보할 수 있으며, 디스플레이패널(110)을 백커버에 부착시키기 위한 패드의 구성을 생략할 수 있어, 패드에 의해 디스플레이패널(110)에서 울리불리 현상이 발생하는 것 또한 방지할 수 있어, 울리불리 현상에 의해 영상의 화질이 저하되는 것을 방지할 수 있다.

또한 표시장치(100)를 이루는 구성요소가 줄어듦에 따라, 조립의 편의성 및 공정비용 절감을 통해 공정의 효율성 또한 향상시킬 수 있게 된다.

여기서, 텐션링크(200)를 통해 프레임(120)과 디스플레이패널(110)이 서로 조립 및 체결되도록 하기 위해서는 디스플레이패널(110)에는 텐션홀(143, 도 2 참조)이 구비되어야 하며, 프레임(120)의 상부면 내면에는 제 1 및 제 2 텐션홈(125, 127, 도 4 참조)이 구비되어야 한다.

이에 대해 아래 도면들을 참조하여 좀더 자세히 살펴보도록 하겠다.

도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스플레이패널의 일부를 개략적으로 도시한 단면도이다.

설명에 앞서, 화상을 구현하는 디스플레이패널(110)은 액정표시장치(Liquid Crystal Display device : LCD), 플라즈마표시장치(Plasma Display Panel device : PDP), 전계방출표시장치(Field Emission Display device : FED), 전기발광표시장치(Electroluminescence Display device : ELD), 유기발광소자(Organic Light Emitting Diodes : OLED) 중의 하나로 이루어질 수 있는데, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표시장치(도 1의 100)는 디스플레이패널(110)로 최근 차세대 표시장치로 각광받고 있는 OLED패널을 일 예로 설명하도록 하겠다.

OLED패널은 자발광소자로서, 비발광소자인 액정표시장치에 사용되는 백라이트가 필요하지 않기 때문에 경량 박형이 가능하며, 액정표시장치에 비해 시야각 및 대비비가 우수하며, 소비전력 측면에서도 유리하며, 직류 저전압 구동이 가능하고, 응답속도가 빠르며, 내부 구성요소가 고체이기 때문에 외부충격에 강하고, 사용 온도범위도 넓은 장점을 가지고 있다.

특히, 제조공정이 단순하기 때문에 생산원가를 기존의 액정표시장치 보다 많이 절감할 수 있는 장점이 있다.

이러한 OLED패널은 구동 박막트랜지스터(DTr)와 발광다이오드(E)가 형성된 기판(101)이 보호필름(102)에 의해 인캡슐레이션(encapsulation)된다.

자세히 살펴보기에 앞서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스플레이패널(110)인 OLED패널은 발광된 광의 투과방향에 따라 상부 발광방식(top emission type)과 하부 발광방식(bottom emission type)으로 나뉘게 되는데, 이하 본 발명에서는 하부 발광방식을 일예로 설명하도록 하겠다.

그리고 설명의 편의를 위하여 기판(101)에는 액티브영역(A/A) 및 비표시영역(N/A)이 정의될 수 있는데, 비표시영역(N/A)은 액티브영역(A/A)의 일측에 위치될 수 있다.

액티브영역(A/A)은 다수의 화소영역(P)이 배치되어 OLED 패널로 이루어지는 디스플레이패널(110)에서 영상이 표시되는 영역이며, 비표시영역(N/A)은 액티브영역(A/A) 이외의 영역으로서, 화소영역(P)을 구동하기 위한 다양한 회로, 배선 등이 배치되는 영역이다.

여기서, 설명의 편의를 위하여 액티브영역(A/A)의 각 화소영역(P)의 발광다이오드(E)가 구비되어 실질적으로 화상이 구현되는 발광영역(EA)과, 발광영역(EA)의 가장자리를 따라 위치하며 구동 박막트랜지스터(DTr)가 형성되는 스위칭영역(TrA)을 포함하는 비발광영역(NEA)으로 정의한다.

도시한 바와 같이, OLED패널의 기판(101) 상의 각 화소영역(P)의 비발광영역(NEA) 내에 위치하는 스위칭영역(TrA) 상에는 반도체층(113)이 위치하는데, 반도체층(113)은 실리콘으로 이루어지며 그 중앙부는 채널을 이루는 액티브영역(113a) 그리고 액티브영역(113a) 양측면으로 고농도의 불순물이 도핑된 소스 및 드레인영역(113b, 113c)으로 구성된다.

반도체층(113) 상부에는 게이트절연막(115)이 위치하며, 게이트절연막(115) 상부에는 반도체층(113)의 액티브영역(113a)에 대응하여 게이트전극(117)과 도면에 나타내지 않았지만 일방향으로 연장하는 게이트배선(미도시)이 구비된다.

또한, 게이트전극(117)과 게이트배선(미도시)을 포함하는 상부에는 제 1 층간절연막(116a)이 위치하며, 이때 제 1 층간절연막(116a)과 그 하부의 게이트절연막(115)은 액티브영역(113a) 양측면에 위치한 소스 및 드레인영역(113b, 113c)을 각각 노출시키는 제 1, 2 반도체층 콘택홀(119)이 구비된다.

다음으로, 제 1, 2 반도체층 콘택홀(119)을 포함하는 제 1 층간절연막(116a) 상부에는 서로 이격하며 제 1, 2 반도체층 콘택홀(119)을 통해 노출된 소스 및 드레인영역(113b, 113c)과 각각 접촉하는 소스 및 드레인전극(118a, 118b)이 구비되어 있다.

그리고, 소스 및 드레인전극(118a, 118b)과 두 전극(118a, 118b) 사이로 노출된 제 1 층간절연막(116a) 상부에 제 2 층간절연막(116b)이 위치한다.

이때, 소스 및 드레인전극(118a, 118b)과 이들 전극(118a, 118b)과 접촉하는 소스 및 드레인영역(113b, 113c)을 포함하는 반도체층(113)과 반도체층(113) 상부에 위치하는 게이트절연막(115) 및 게이트전극(117)은 구동 박막트랜지스터(DTr)를 이루게 된다.

한편, 도면에 도시하지 않았지만 게이트배선(미도시)과 교차하여 각각의 화소영역(P)을 정의하는 데이터배선(미도시)이 위치하며, 스위칭 박막트랜지스터(미도시)는 구동 박막트랜지스터(DTr)와 동일한 구조로, 구동 박막트랜지스터(DTr)와 연결된다.

여기서, 스위칭 박막트랜지스터(미도시) 및 구동 박막트랜지스터(DTr)는 반도체층(113)의 종류에 따라 비결정 실리콘 박막트랜지스터(a-Si TFT), 다결정 실리콘 박막트랜지스터(p-Si TFT), 단결정 실리콘 박막트랜지스터(c-Si TFT), 및 산화물 박막트랜지스터(oxide TFT) 등으로 구분할 수 있으며, 도면에서는 반도체층(113)이 탑 게이트(top gate) 타입을 예로써 보이고 있으나, 이의 변형예로써 순수 및 불순물의 비정질실리콘으로 이루어진 보텀 게이트(bottom gate) 타입으로 구비될 수도 있다.

여기서, 제 2 층간절연막(116b)에는 드레인전극(108b)을 노출하는 드레인콘택홀(PH)이 구비되며, 이러한 제 2 층간절연막(116b) 상부로는 구동 박막트랜지스터(DTr)의 드레인전극(108b)과 연결되며 예를 들어 일함수 값이 비교적 높은 물질로 발광다이오드(E)의 양극(anode)을 이루는 제 1 전극(121)이 위치한다.

제 1 전극(121)은 인듐-틴-옥사이드(Indium Tin Oxide; ITO) 또는 인듐-징크-옥사이드(Indium Zinc Oxide; IZO)와 같은 금속 산화물, ZnO:Al 또는 SnO₂:Sb와 같은 금속과 산화물의 혼합물, 폴리(3-메틸티오펜), 폴리[3,4-(에틸렌-1,2-디옥시)티오펜](PEDT), 폴리피롤 및 폴리아닐린과 같은 전도성 고분자 등으로 이루어질 수 있다. 또한, 탄소나노튜브(Carbon Nano Tube; CNT), 그래핀(graphene), 은 나노와이어(silver nano wire) 등으로 이루어질 수 있다.

이러한 제 1 전극(121)은 각 화소영역(P) 별로 위치하는데, 각 화소영역(P) 별로 위치하는 제 1 전극(121) 사이에는 뱅크(bank : 126)가 위치한다. 즉, 제 1 전극(121)은 뱅크(126)를 각 화소영역(P) 별 경계부로 하여 화소영역(P) 별로 분리된 구조를 갖게 된다.

그리고 뱅크(126) 상에는 스페이서(127)가 배치될 수 있는데, 스페이서(127)는 뱅크(126)을 둘러싸도록 배치되어, 외부 압력으로부터 발광다이오드(E)의 유기발광층(123)을 보호하는 역할을 하게 된다.

그리고 제 1 전극(121)의 상부에는 유기발광층(123)이 위치하는데, 유기발광층(123)은 발광물질로 이루어진 단일층으로 구성될 수도 있으며, 발광 효율을 높이기 위해 정공주입층(hole injection layer), 정공수송층(hole transport layer), 발광층(emitting material layer), 전자수송층(electron transport layer) 및 전자주입층(electron injection layer)의 다중층으로 구성될 수도 있다.

유기발광층(123)의 상부로는 전면에 음극(cathode)을 이루는 제 2 전극(125)이 위치한다.

여기서, 유기발광층(123)은 화소영역(P)들에 공통적으로 형성되는 공통층으로 이루어질 수 있으며, 백색광을 발광하는 백색발광층일 수 있으며, 또는 유기발광층(123)은 각 화소영역(P) 별로 분리되어 서로 다른 물질로 이루어질 수 있다. 이때, 유기발광층(123)이 각 화소영역(P) 별로 분리되어 형성되는 경우, 각 유기발광층(123)은 각 화소영역(P) 별로 서로 다른 두께를 갖도록 형성될 수 있다.

그리고 제 2 전극(125)은 일함수 값이 비교적 작은 물질로 이루어질 수 있다. 이때, 제 2 전극(125)은 이중층 구조로, 일함수가 낮은 금속 물질인 Ag 등으로 이루어지는 제 1 금속과 Mg 등으로 이루어지는 제 2 금속이 일정 비율로 구성된 합금의 단일층 또는 이들의 다수 층으로 구성될 수 있다.

이러한 제 2 전극(125)은 화소영역(P)들에 공통적으로 형성되는 공통층으로 이루어질 수 있다.

이때, 제 1 전극(121)과 유기발광층(125) 그리고 제 2 전극(127)은 발광다이오드(E)를 이루게 된다.

이러한 OLED패널로 이루어지는 디스플레이패널(110)은 선택된 신호에 따라 제 1 전극(121)과 제 2 전극(125)으로 소정의 전압이 인가되면, 제 1 전극(121)으로부터 주입된 정공과 제 2 전극(125)으로부터 제공된 전자가 유기발광층(123)으로 수송되어 엑시톤(exciton)을 이루고, 이러한 엑시톤이 여기상태에서 기저상태로 천이 될 때 광이 발생되어 가시광선의 형태로 방출된다.

이때, 발광된 광은 투명한 제 1 전극(121)을 통과하여 외부로 나가게 되므로, 디스플레이패널(110)은 임의의 화상을 구현하게 된다.

그리고, 이러한 구동 박막트랜지스터(DTr)와 발광다이오드(E) 상부에는 얇은 박막필름 형태인 보호필름(102)을 위치시킨 후, 보호필름(102)과 기판(101)을 합착함으로써, 디스플레이패널(110)은 인캡슐레이션(encapsulation)된다.

여기서, 보호필름(102)은 외부 산소 및 수분이 디스플레이패널(110) 내부로 침투하는 것을 방지하기 위하여, 무기보호필름(102a, 102c)을 적어도 2장 적층하여 사용하는데, 이때, 2장의 무기보호필름(102a, 102c) 사이에는 무기보호필름(102a, 102c)의 내충격성을 보완하기 위한 유기보호필름(102b)이 개재되는 것이 바람직하다.

따라서, 디스플레이패널(110)은 외부로부터 수분 및 산소가 디스플레이패널(110) 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있다.

이때, 보호필름(102)의 외측으로는 댐(128)이 배치될 수 있는데, 댐(128)은 액티브영역(A/A)을 완전히 둘러싸도록 비표시영역(N/A) 상에 배치된다. 이러한 댐(128)은 표시장치(100)의 소자(박막트랜지스터(DTr), 발광다이오드(E))들을 외부에서 침투할 수 있는 입자들(수분 혹은 공기)로부터 보호하기 위한 보호필름(102)의 유기보호필름(102b)이 댐(128) 내부영역 안에 안정되게 위치하도록 제한하는 기능을 한다.

이러한 댐(128)은 뱅크(126) 및/또는 스페이서(127)를 적층하여 형성할 수 있다.

그리고, 본 발명의 실시예에 따른 표시장치(도 1의 100)는 OLED패널로 이루어지는 디스플레이패널(110)의 기판(101)의 외면으로 외부광에 의한 콘트라스트의 저하를 방지하기 위한 편광판(150)이 위치하게 된다.

즉, OLED패널로 이루어지는 디스플레이패널(110)은 화상을 구현하는 구동모드일 때 유기발광층(123)을 통해 발광된 광의 투과방향에 외부로부터 입사되는 외부광을 차단하는 편광판(150)을 위치시킴으로써, 콘트라스트를 향상시키게 된다.

이때, 디스플레이패널(110)의 측면에는 편광판(150)의 고정 및 디스플레이패널(110)의 측면 외관을 위하여 사이드실링제(160)가 구비된다.

사이드실링제(160)는 기판(101)과 보호필름(102) 사이를 밀봉하고, 동시에 비표시영역(N/A)의 가장 자리에 위치해서 빛샘이 일어나는 것을 방지하는 역할 또한 하게 된다.

여기서 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스플레이패널(110)은 보호필름(102) 상부로 금속필름(140)이 더욱 위치하게 된다.

금속필름(140)은 보호필름(102)과 함께 OLED패널로 이루어지는 디스플레이패널(110)을 인캡슐레이션(encapsulation)할 수 있으며, 또한 디스플레이패널(110)로부터 발생되는 고온의 열을 외부로 빠르게 방열하게 된다.

또한, 금속필름(140)을 보호필름(102)의 상부로 위치시킴에 따라, 디스플레이패널(110)의 배면으로 빛이 방출되지 않도록 할 수 있어, 디스플레이패널(110)의 배면으로 백커버 등의 구성요소를 생략할 수 있어, 보다 경량 및 박형의 표시장치(도 1의 100)를 구현할 수 있다.

이때, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스플레이패널(110)은 보호필름(102) 상부로 위치하는 금속필름(140)이 디스플레이패널(110)의 외측으로 연장되어 돌출부(141)를 형성하는 것을 특징으로 하며, 금속필름(140)의 돌출부(141)에는 텐션홀(143)이 구비되는 것을 특징으로 한다.

금속필름(140)의 텐션홀(143)에는 텐션링크(도 1의 200)의 일단이 관통되어, 프레임(도 1의 120)의 제 1 텐션홈(125, 도 4 참조)으로 끼움 삽입되게 된다.

따라서, 프레임(도 1의 120)과 디스플레이패널(110)은 서로 조립 및 체결되게 된다.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 텐션링크를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표시장치의 모듈화된 일부를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 5 도 4의 배면 사시도이다.

도 3에 도시한 바와 같이, 텐션링크(200)는 일정한 강성을 가지면서도 탄성 변형 가능한 소재로 이루어질 수 있는데, 스테인리스(SUS) 재질로 형성될 수 있으며, 소정의 탄성 변형 가능한 형상을 갖는다.

즉, 텐션링크(200)는 디스플레이패널(110)의 금속필름(140)의 외면 일부와 접촉되는 수평부(201)와, 수평부(201)의 일단으로부터 상향 수직 절곡되는 제 1 수직부(203) 그리고 제 1 수직부(203)로부터 수평부(201)와 대면하도록 수직 절곡되는 걸림부(205)를 포함하며, 수평부(201)의 타단으로부터 하향 절곡되는 제 1 탄성부(207a)와, 제 1 탄성부(207a)로부터 상향 절곡되는 제 2 탄성부(207b), 제 2 탄성부(207b)로부터 수직하게 연장되어 형성되는 헤밍부(209)를 포함한다.

여기서, 헤밍부(209)는 제 2 탄성부(207b)로부터 연장되는 내측측면(209a)과, 내측측면(209a)으로부터 아우터 헤밍(outter hemming)된 외측측면(209b)으로 이루어지는데, 내측측면(209a)과 외측측면(209b) 사이로는 갭(G)이 형성된다.

이러한 텐션링크(200)는 도 4에 도시한 바와 같이 수평부(201)가 디스플레이패널(110)의 금속필름(140)의 외면 일부와 평행하게 접촉된 상태에서, 제 1 수직부(203)가 금속필름(140)의 텐션홀(143)을 관통하여, 프레임(120)의 상부면(123)의 내면에 형성된 제 1 텐션홈(125)으로 끼움 삽입되게 된다.

이때, 제 1 수직부(203)로부터 수직 절곡되는 걸림부(205)는 제 1 텐션홈(125)에 구비된 걸림턱(125a)에 맞물려 구속되게 된다.

여기서, 제 1 수직부(203)의 높이(h1)는 금속필름(140)의 두께(d)와 프레임(120)의 상부면(123)의 내면으로부터 걸림턱(125a)까지의 높이(h2)의 합과 유사하거나 낮게 형성되도록 하여, 텐션링크(200)의 걸림부(205)가 제 1 텐션홈(125)에 구비된 걸림턱(125a)에 빠듯하게 맞물려 구속되도록 하는 것이 바람직하다.

따라서, 텐션링크(200)의 일단을 통해 디스플레이패널(110)과 프레임(120)이 서로 단단하게 구속되게 된다.

그리고, 텐션링크(200)의 헤밍부(209)는 프레임(120)의 제 1 텐션홈(125)의 일측으로 위치하는 제 2 텐션홈(127)에 끼움 삽입되는데, 이때 헤밍부(209)의 외측측면(209b)과 내측측면(209a) 사이로 형성되는 갭(G)은 제 2 텐션홈(127)의 폭(w1) 보다 넓게 형성하여, 헤밍부(209)가 제 2 텐션홈(127)으로 빠듯하게 끼움 삽입되도록 한다.

즉, 헤밍부(209)의 외측측면(209b)과 내측측면(209a)을 서로 가까워지도록 오므려 외측측면(209b)과 내측측면(209a) 사이의 갭(G)을 최소화되도록 한 상태에서 제 2 텐션홈(127)으로 헤밍부(209)를 빠듯하게 끼움 삽입되도록 하는 것이다.

이와 같이, 헤밍부(209)를 제 2 텐션홈(127)으로 빠듯하게 끼움 삽입되도록 함으로써, 서로를 향해 오므려져 있는 헤밍부(209)의 외측측면(209b)과 내측측면(209a)의 원상태로 되돌아오려고 하는 힘이 제 2 텐션홈(127)으로 가해지게 되어, 헤밍부(209)는 제 2 텐션홈(127)에 단단하게 끼움 삽입되게 된다.

따라서, 텐션링크(200)의 타단은 프레임(120)에 보다 단단하게 구속되도록 할 수 있다.

특히, 텐션링크(200)는 수평부(201)와 제 1 및 제 2 탄성부(207a, 207b)의 폭(w2)이 프레임(120)의 제 1 및 제 2 텐션홈(125, 127) 사이의 폭(w3)과 유사하거나 좁게 형성하여, 텐션링크(200)의 일단 및 타단이 각각 프레임(120)의 제 1 및 제 2 텐션홈(125, 127)에 끼움 삽입되도록 하여, 텐션링크(200)에 의해 프레임(120)과 디스플레이패널(110)이 보다 단단하게 구속되도록 하는 것이 바람직하다.

즉, 텐션링크(200)는 제 1 및 제 2 탄성부(207a, 207b)의 탄성력에 의해 텐션링크(200)의 일단과 타단이 최대로 멀어진 상태에서 각각 프레임(120)의 제 1 및 제 2 텐션홈(125, 127)에 끼움 삽입되도록 하여, 제 1 및 제 2 탄성부(207a, 207b)의 원상태로 되돌아오려고 하는 힘이 텐션링크(200)의 일단 및 타단으로 가해지게 함으로써, 텐션링크(200)를 프레임(120)과 디스플레이패널(110)에 보다 단단하게 고정되도록 할 수 있다.

이를 통해, 프레임(120)과 디스플레이패널(110)이 보다 단단하게 구속되도록 하는 것이다.

이러한 텐션링크(200)는 프레임(120)과 디스플레이패널(110)의 가장자리를 따라 적어도 2개씩 구비되어, 디스플레이패널(110)과 프레임(120)은 텐션링크(200)를 통해 서로 단단히 구속되게 된다. 이를 통해, 디스플레이패널(110)과 프레임(120)은 서로 조립 및 체결되어 모듈화되게 된다.

이를 통해, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표시장치(도 1의 100)는 프레임(120)과 텐션링크(200)의 구성만으로도 충분한 강성을 확보할 수 있어, 디스플레이패널(110)을 지지하기 위한 별도의 구성요소들을 필요로 하지 않음에 따라, 강성을 확보할 수 있으면서도 경량 및 박형 또한 구현할 수 있다.

또한, 디스플레이패널(110)에 위치하는 금속필름(140)을 통해 디스플레이패널(110)로부터 발생되는 고온의 열 또한 외부로 손쉽게 방열되도록 할 수 있어 효과적인 방열 성능 또한 확보할 수 있으면서도, 디스플레이패널(110)의 배면으로 백커버 등의 구성요소를 생략할 수 있어, 이를 통해서도 보다 경량 및 박형의 표시장치(도 1의 100)를 구현할 수 있다.

즉, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표시장치(도 1의 100)는 프레임(120)과 텐션링크(200)에 의해 충분한 강성을 확보할 수 있으며, 금속필름(140)에 의해 디스플레이패널(110)의 방열 성능 또한 확보하면서도 백커버와 같은 별도의 구성요소를 필요로 하지 않음에 따라, 이를 통해 경량 및 박형을 구현할 수 있는 것이다.

그리고 이와 같이 강성을 확보하면서도 경량 및 박형을 구현할 수 있어, 별도의 브라켓 등의 구성요소 없이도 표시장치(도 1의 100) 자체를 벽면에 손쉽게 거취 할 수 있어, 월페이퍼(wallpaper) 표시장치 또한 손쉽게 구현할 수 있으며, 또한, 디스플레이패널(110)을 백커버에 부착시키기 위한 패드의 구성을 생략할 수 있어, 패드에 의해 디스플레이패널(110)에서 울리불리 현상이 발생하는 것 또한 방지할 수 있어, 울리불리 현상에 의해 영상의 화질이 저하되는 것을 방지할 수 있다.

또한 표시장치(도 1의 100)를 이루는 구성요소가 줄어들게 되며, 또한 심플한 형상의 텐션링크(200)를 통해 손쉽게 프레임(120)과 디스플레이패널(110)을 모듈화할 수 있어, 조립의 편의성 및 공정비용 절감을 통해 공정의 효율성 또한 향상시킬 수 있게 된다.

한편, 첨부한 도 4를 다시 살펴보면, 디스플레이패널(110)의 배면으로는 구동회로부(170)가 배치되어 있다. 구동회로부(170)는 디스플레이패널(110)이 동작되기 위한 인터페이스(interface)를 제공하게 되는데, 이러한 구동회로부(170)는 팸너트 등을 통해 프레임(120)의 가장자리측면의 배면에 고정된다.

여기서 구동회로부(170)는 파워서플라이(power supply)일 수 있다. 파워서플라이는 디스플레이패널(110)에 전원을 공급하게 된다. 예를 들면, 파워서플라이는 AC주파수를 DC주파수로 변경할 수 있다.

그리고, 구동회로부(170)는 타이밍 컨트롤러보드(timing controller board)[0146] 일 수 있는데, 타이밍 컨트롤러보드는 입력되는 신호를 디스플레이패널(110)에 전달하게 된다. 예를 들면, 타이밍 컨트롤러보드는 소스 PCB를 제어하는 타이밍신호들과, 비디오 신호를 소스 PCB에 전달할 수 있다. 그리고, 타이밍 컨트롤러보드는 영상을 제어할 수 있다. 이러한 타이밍 컨트롤러보드는 FFC(Flat Flex Cable), 원형케이블, 및 무선송신 중 어느 하나의 방법을 통하여 소스 PCB와 연결될 수 있다.

예를 들면, 타이밍 컨트롤러보드는 데이터 드라이버 및 게이트 드라이버 등의 동작을 제어하는 컨트롤러와, 데이터 드라이버, 및 게이트 드라이버 등으로 각종 전압 또는 전류를 공급해 주거나 공급할 각종 전압 또는 전류를 제어하는 전원 컨트롤러(Power Management IC; PMIC) 등을 포함할 수 있다.

이러한 구동회로부(170)를 프레임(120)의 가장자리측면의 배면에 고정함에 따라, 구동회로부(170)는 디스플레이패널(110)과 일정간격 이격되어 에어갭영역(A)을 정의하게 되는데, 이를 통해 구동회로부(170)로부터 발생되는 고온의 열이 디스플레이패널(110)로 전달되는 것을 방지할 수 있어, 구동회로부(170)로부터 발생되는 고온의 열에 의해 디스플레이패널(110)의 국부적인 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다.

또한, 디스플레이패널(110)로부터 발생하는 고온의 열 또한 구동회로부(170)로 전달되는 것 또한 방지할 수 있어, 구동회로부(170)가 열화에 의해 손상이 발생하는 것 또한 방지할 수 있다.

또한, 디스플레이패널(110)과 구동회로부(170) 사이로 형성되는 에어갭영역(A)을 통해, 각종 케이블(미도시) 등의 표시장치(도 1의 100)의 각종 구조물들을 실장할 수 있어, 표시장치(도 1의 100)의 구성을 간소화할 수 있는 효과 또한 갖게 된다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표시장치(도 1의 100)는 디스플레이패널(110)을 프레임(120)과 텐션링크(200) 만으로 모듈화되도록 함으로서, 충분한 강성 및 방열성능을 확보하면서도 경량 및 박형 또한 구현할 수 있다.

이를 통해, 별도의 브라켓 등의 구성요소 없이도 표시장치(도 1의 100) 자체를 벽면에 손쉽게 거취 할 수 있으며, 또한, 디스플레이패널(110)을 백커버에 부착시키기 위한 패드의 구성을 생략할 수 있어, 울리불리 현상에 의해 영상의 화질이 저하되는 것을 방지할 수 있다.

- 제 2 실시예 -

도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 텐션링크를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표시장치의 모듈화된 일부를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 8은 도 7의 배면 일부 사시도이다.

도 6에 도시한 바와 같이, 텐션링크(300)는 일정한 강성을 가지면서도 탄성 변형 가능한 소재로 이루어질 수 있는데, 스테인리스(SUS) 재질의 와이어(wire)로 형성될 수 있으며, 소정의 탄성 변형 가능한 형상을 갖는다.

즉, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 텐션링크(300)는 디스플레이패널(110)의 금속필름(140)의 외면 일부와 접촉되며 서로 일정간격 이격되어 위치하는 한쌍의 제 1 및 제 2 와이어수평부(301a, 301b)와, 제 1 및 제 2 와이어수평부(301a, 301b)의 일단으로부터 각각 상향 절곡되는 제 1 및 제 2 와이어수직부(303a, 303b)와, 제 1 및 제 2 와이어수직부(303a, 303b)를 연결하는 제 1 와이어걸림부(305a)를 포함한다.

그리고, 제 1 및 제 2 와이어수평부(301a, 301b)의 탄단으로부터 각각 상향 절곡되는 제 3및 제 4 와이어수직부(303c, 303d)와 제 3 및 제 4 와이어수직부(303c, 303d)로부터 각각 제 1 및 제 2 와이어수평부(301a, 301b)와 대면하도록 절곡되는 제 3 및 제 4 와이어수평부(301c, 301d)와, 제 3 및 제 4 와이어수평부(301c, 301d)를 연결하는 제 2 와이어걸림부(305b)를 포함한다.

이러한 텐션링크(300)는 도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이, 제 1 및 제 2 와이어수평부(301a, 301b)가 디스플레이패널(110)의 금속필름(140)의 외면 일부와 평행하게 접촉된 상태에서, 제 1 및 제 2 와이어수직부(303a, 303b)가 금속필름(140)의 텐션홀(143)을 관통하여, 제 1 와이어걸림부(305a)가 프레임(120)의 상부면(123)의 내면에 형성된 제 1 텐션홈(125)으로 끼움 삽입되게 된다.

이때, 텐션홀(143)에는 길이방향을 따라 제 1 및 제 2 와이어수직부(303a, 303b)와 제 1 와이어걸림부(305a)가 걸쳐 끼움되는 돌출단(143a)이 구비되어 있어, 텐션링크(300)의 제 1 와이어걸림부(305a)는 텐션홀(143)의 돌출단(143a)에 끼움된 상태로 프레임(120)의 제 1 텐션홈(125)으로 끼움 삽입되어, 텐션링크(300)의 일단은 디스플레이패널(110)과 프레임(120)에 단단하게 구속되게 된다.

그리고, 텐션링크(300)의 타단은 제 3 및 제 4 와이어수직부(303c, 303d)가 프레임(120)의 제 1 텐션홈(125)의 일측으로 위치하는 제 2 텐션홈(127)으로 끼움 삽입되는데, 이때 텐션링크(300)의 제 3 및 제 4 와이어수직부(303c, 303d)로부터 절곡되는 제 3 및 제 4 와이어수평부(301c, 301d)와 제 2 와이어걸림부(305b)는 제 2 텐션홈(127)에 구비된 걸림턱(127a)에 맞물려 구속되게 된다.

여기서, 제 3 및 제 4 와이어수직부(303c, 303d)의 높이(h3)는 금속필름(140)의 두께(d)와 프레임(120)의 상부면(123)의 내면으로부터 제 2 텐션홈(127)의 걸림턱(127a)까지의 높이(h4)의 합과 유사하거나 낮게 형성되도록 하여, 텐션링크(300)의 제 2 와이어걸림부(305b)가 제 2 텐션홈(127)에 구비된 걸림턱(127a)에 빠듯하게 맞물려 구속되도록 하는 것이 바람직하다.

따라서, 텐션링크(300)의 타단이 디스플레이패널(110)과 프레임(120)에 보다 단단하게 구속되도록 할 수 있다.

특히, 텐션링크(300)는 제 1 및 제 2 와이어수평부의 길이(w4)가 프레임(120)의 제 1 및 제 2 텐션홈(125, 127) 사이의 폭(w3)과 유사하거나 좁게 형성하여, 텐션링크(300)의 일단 및 타단이 각각 프레임(120)의 제 1 및 제 2 텐션홈(125, 127)에 끼움 삽입되도록 하여, 텐션링크(300)에 의해 프레임(120)과 디스플레이패널(110)이 보다 단단하게 구속되도록 하는 것이 바람직하다.

즉, 텐션링크(300)는 와이어로 형성됨에 따라, 텐션링크(300) 자체의 탄성력에 의해 제 1 와이어걸림부(305a)와 제 2 와이어걸림부(305b)가 최대로 멀어진 상태에서 각각 프레임(120)의 제 1 및 제 2 텐션홈(125, 127)에 끼움 삽입되도록 하여, 텐션링크(300)의 원상태로 되돌아오려고 하는 힘이 텐션링크(300)의 일단 및 타단의 제 1 와이어걸림부(305a)와 제 2 와이어걸림부(305b)으로 가해지게 함으로써, 텐션링크(300)를 프레임(120)과 디스플레이패널(110)에 보다 단단하게 고정되도록 할 수 있다.

이러한 텐션링크(300)는 프레임(120)과 디스플레이패널(110)의 가장자리를 따라 적어도 2개씩 구비되어, 디스플레이패널(110)과 프레임(120)은 텐션링크(300)를 통해 서로 단단히 구속되게 된다.

이를 통해, 디스플레이패널(110)과 프레임(120)은 서로 조립 및 체결되어 모듈화되게 된다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표시장치(도 1의 100)는 디스플레이패널(110)을 프레임(120)과 텐션링크(300) 만으로 모듈화되도록 함으로서, 충분한 강성 및 방열성능을 확보하면서도 경량 및 박형 또한 구현할 수 있다.

이를 통해, 별도의 브라켓 등의 구성요소 없이도 표시장치(도 1의 100)는 자체를 벽면에 손쉽게 거취 할 수 있으며, 또한, 디스플레이패널(110)을 백커버에 부착시키기 위한 패드의 구성을 생략할 수 있어, 울리불리 현상에 의해 영상의 화질이 저하되는 것을 방지할 수 있다.

또한 표시장치(도 1의 100)는 를 이루는 구성요소가 줄어들게 되며, 또한 심플한 형상의 텐션링크(300)를 통해 손쉽게 프레임(120)과 디스플레이패널(110)을 모듈화할 수 있어, 조립의 편의성 및 공정비용 절감을 통해 공정의 효율성 또한 향상시킬 수 있게 된다.

본 발명은 상기 실시예로 한정되지 않고, 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.

101 : 기판, 110 : 디스플레이패널
120 : 프레임(121 : 가장자리측면, 123 : 상부면)
125 : 제 1 텐션홈(125a : 걸림턱), 127 : 제 2 텐션홈
140 : 금속필름(141 : 돌출부, 143 : 텐션홀)
150 : 편광판, 170 : 구동회로부
200 : 텐션링크(201 : 수평부, 203 : 제 1 수직부, 205 : 걸림부, 207a, 207b : 제 1 및 제 2 탄성부, 209 : 헤밍부(209a : 내측측면, 209ㅠ : 외측측면))

Claims

가장자리를 따라 다수의 텐션홀이 구비된 금속필름을 포함하는 디스플레이패널과;
상기 디스플레이패널의 표시면 전방에 위치하며, 내측면에 다수의 제 1 및 제 2 텐션홈이 구비된 프레임과;
상기 텐션홀을 관통하여 상기 제 1 텐션홈으로 일단이 끼움 삽입되며, 타단은 상기 제 2 텐션홈에 끼움 삽입되는 다수의 텐션링크
를 포함하는 표시장치.
제 1 항에 있어서,
상기 다수의 텐션링크는 각각 수평부와, 상기 수평부의 일단으로부터 상향 절곡되는 제 1 수직부, 상기 제 1 수직부로부터 상기 수평부와 대면하도록 수직 절곡되는 걸림부를 포함하며,
상기 수평부의 타단으로부터 연장되는 제 1 및 제 2 탄성부와, 상기 제 2 탄성부로부터 수직하게 연장되는 헤밍부를 포함하는 표시장치.
제 2 항에 있어서,
상기 제 1 탄성부는 상기 수평부의 타단으로부터 하향 절곡되며, 상기 제 2 탄성부는 상기 제 1 탄성부로부터 상향 절곡되는 표시장치.
제 2 항에 있어서,
상기 헤밍부는 상기 제 2 탄성부로부터 연장되는 내측측면과, 상기 내측측면으로부터 갭을 가지며 아우터 헤밍된 외측측면을 포함하는 표시장치.
제 2 항에 있어서,
상기 제 1 수직부는 상기 텐션홀을 관통하여, 상기 제 1 텐션홈으로 끼움 삽입되며,
상기 제 1 텐션홈에는 상기 걸림부와 맞물려 구속되는 걸림턱이 구비되는 표시장치.
제 4 항에 있어서,
상기 갭은 상기 제 2 텐션홈의 폭 보다 넓게 형성되어,
상기 헤밍부는 상기 내측외면과 상기 외측외면이 서로 가까워진 상태로, 상기 제 2 텐션홈으로 끼움 삽입되는 표시장치.
제 1 항에 있어서,
상기 텐션링크는 와이어(wire)형태로,
서로 일정간격 이격되어 위치하는 한쌍의 제 1 및 제 2 와이어수평부와, 상기 제 1 및 제 2 와이어수평부의 일단으로부터 각각 상향 절곡되는 제 1 및 제 2 와이어수직부, 그리고 상기 제 1 및 제 2 와이어수직부를 연결하는 제 1 와이어걸림부를 포함하며,
상기 제 1 및 제 2 와이어수평부의 타단으로부터 각각 상향 절곡되는 제 3 및 제 4 와이어수직부와, 상기 제 3 및 제 4 와이어수직부로부터 각각 상기 제 1 및 제 2 와이어수평부와 대면하도록 절곡되는 제 3 및 제 4 와이어수평부와, 상기 제 3 및 제 4 와이어수평부를 연결하는 제 2 와이어걸림부를 포함하는 표시장치.
제 7 항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 와이어수직부는 상기 텐션홀을 관통하여, 상기 제 1 텐션홈으로 끼움 삽입되며,
상기 텐션홀에는 상기 제 1 및 제 2 와이어수직부와 상기 제 1 와이어걸림부가 걸쳐 끼움되는 돌출단이 구비되는 표시장치.
제 7 항에 있어서,
상기 제 3 및 제 4 와이어수직부는 상기 제 2 텐션홈으로 끼움 삽입되며,
상기 제 2 텐션홈에는 상기 제 2 와이어걸림부와 맞물려 구속되는 걸림턱이 구비되는 표시장치.
제 1 항에 있어서,
상기 프레임은 상기 디스플레이패널의 측면을 덮는 가장자리측면과, 상기 가장자리측면으로부터 수직 절곡되어 상기 디스플레이패널의 상면 가장자리를 덮는 상부면을 포함하는 표시장치.
제 1 항에 있어서,
상기 금속필름은 상기 디스플레이패널의 구동 박막트랜지스터와 발광다이오드가 형성된 기판을 인캡슐레이션하는 표시장치.
제 1 항에 있어서,
상기 금속필름은 상기 디스플레이패널을 인캡슐레이션하는 보호필름 상부로 위치하는 표시장치.