KR20210029163A - 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드 및 작동방법 - Google Patents

레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드 및 작동방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드에 관한 것으로, 분사기구와 냉각기구를 포함하고, 상기 분사기구는 렌즈 튜브(1), 연결부(8)와 노즐(10)을 포함하며; 상기 연결부(8)는 일단이 상기 렌즈 튜브(1)를 연결하고, 다른 일단은 노즐(10)을 연결해 노즐(10) 내부에 뻗어 들어가며, 연결부(8)가 노즐(10) 내부에 뻗어 들어간 부분은 노즐(10) 측벽과 긴밀하게 접촉하는 플랜지(8-4)가 설치되고, 노즐(10)의 측벽과 고리형 캐비티를 형성하며, 플랜지(8-4)는 다수 개의 스루 홀(8-5)이 설치되고, 스루 홀(8-5)은 고리형 캐비티 및 노즐(10) 내부 공간과 연통하며, 상기 고리형 캐비티가 위치하고 있는 노즐(10) 측벽 위치 지점에 액체주입구(9)가 설치되어 설정 압력의 염류 포화 용액을 고리형 캐비티에 주입하는 데 사용하며; 상기 냉각기구는 양단이 개구된 냉각통(12)을 포함하는 데, 상기 냉각통(12) 내부는 냉각관(13)이 설치되어 노즐(10)에 의해 분사되어 나가고, 냉각통(12)을 거치는 염류 포화 용액을 냉각해 그가 미세 결정립을 석출하도록 한다. 해당 복합가공헤드를 이용해 작동하면 공작물의 가공 품질을 효과적으로 개선할 수 있다.

Description

레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드 및 작동방법
본 발명은 레이저 가공설비 기술분야에 관한 것으로, 상세하게는, 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드 및 작동방법에 관한 것이다.
레이저 가공은 무접촉 가공에 속하는 데, 그는 공구가 필요하지 않고 가공속도가 빠르며 표면 변형이 작아 다양한 재료의 가공에 적용된다. 발명인은, 종래의 레이저가 대부분 일방적 가공으로서, 즉, 레이저의 고온만 이용해 재료를 용해하고 기화해 가공의 목적에 달성하므로, 불가피하게 재주조층이 생성되어 틀림없이 레이저 가공의 정밀도를 낮출 것이며, 종래의 레이저 가공헤드가 레이저 가공만 실시할 수 있고 복합 가공은 구현할 수 없으므로, 레이저 가공 업계가 상대적으로 낮은 수준에 머물러 있다는 것을 발견하였다.
종래기술의 상기 폐단을 해결하기 위해, 본 발명의 목적은, 레이저로 가공할 때 생성되는 재주조층을 효과적으로 제거하고 레이저 가공의 정밀도를 향상하며 가공 공작물의 표면 조도를 낮출 수 있는 레이저-분사액 빔자생 연마립 유동 복합가공헤드를 제공하는 데 있다.
상기 목적에 달성하기 위해, 본 발명은 아래 기술방안을 채용한다.
레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드는 분사기구 및 냉각기구를 포함하되,
상기 분사기구는 연결부를 포함하고, 연결부는 노즐 및 렌즈 튜브 내부 공간과 연통된 통로가 설치되며, 연결부는 일단이 렌즈 튜브가 연결되고 다른 일단이 노즐을 연결해 노즐 내부로 뻗어 들어가며, 연결부가 노즐 내부로 뻗어 들어가는 부분에는 노즐 측벽과 긴밀하게 접촉하는 플랜지가 설치되고 연결부가 노즐 내부로 뻗어 들어가는 부분은 노즐의 측벽과 고리형 캐비티를 형성하며, 플랜지에 다수 개의 스루 홀이 설치되고 스루 홀은 고리형 캐비티 및 노즐 내부 공간과 연통되며, 상기 고리형 캐비티가 위치하고 있는 노즐 측벽 위치 지점에는 설정 압력의 염류 포화 용액을 고리형 캐비티에 주입하는 데 사용하는 액체주입구가 설치되고 고리형 캐비티에 염류 포화 용액이 가득 채워진 후, 염류 포화 용액은 스루 홀을 거쳐 노즐에 의해 분사해 내보내 지어, 용액이 급류를 형성하고 레이저 빔의 조사와 전파에 영향을 미치는 것을 피하고,
상기 냉각기구는 양단이 개구된 냉각통이 포함되고, 상기 냉각통 내부에는 노즐에 의해 분사해 나가고 냉각통을 거치는 염류 포화 용액을 냉각해 그가 미세 결정립을 석출해 내도록 하는 데 사용하는 냉각관이 설치된다.
노즐과 냉각기구를 설치해 레이저 가공을 진행하는 동시에, 염류 포화 용액을 분사할 수 있으며, 냉각기구를 이용해 염류 포화 용액이 미세 결정립을 석출하도록 하고 연마립 유동을 형성함으로써, 공작물 표면에 충격을 가해 연삭하고, 공작물 표면 품질을 개선한다.
더 나아가, 상기 렌즈 튜브 일단은 연결부와 연결되고, 다른 일단에는 앤드캡(end cap)이 연결되며, 상기 앤드캡에는 인터페이스가 설치되고, 인터페이스는 레이저 전송 케이블을 연결하는 데 사용한다.
더 나아가, 상기 렌즈 튜브 내부에 렌즈 프레임이 설치되고, 상기 렌즈 프레임에 콜리메이팅 미러(collimating mirror)와 포커싱 미러(focusing mirror)가 설치되며, 상기 콜리메이팅 미러는 인터페이스와 가까운 위치에 장착한다.
더 나아가, 상기 연결부는 제1 연결구간, 제2 연결구간과 익스텐션구간(Extension section)을 포함하고, 상기 제1 연결구간은 렌즈 튜브와 나사산으로 연결되고, 제2 연결구간은 노즐과 나사산으로 연결되며, 익스텐션구간은 노즐 내부로 뻗어 들어가는 데, 그는 외경이 노즐 측벽의 내경보다 작고, 노즐 측벽과 고리형 캐비티를 형성한다.
더 나아가, 상기 플랜지와 노즐의 접촉면은 원추형면으로서, 플랜지와 노즐의 밀폐 효과를 보장할 수 있다.
더 나아가, 상기 플랜지는 탈착 가능하게 중공격리관이 연결되고, 상기 중공격리관 내부 공간은 통로와 연통되어 레이저 빔과 액체 빔을 격리시키는 데 사용한다.
더 나아가, 상기 렌즈 튜브는 제1 연결판과 고정연결되고, 냉각기구는 제2 연결판을 통해 제1 연결판과 연결된다.
더 나아가, 상기 제2 연결판은 조절홈이 설치되고, 조절홈 중에 조절 볼트가 관통되며, 제2 연결판은 조절 볼트를 통해 제1 연결판과 고정연결된다.
더 나아가, 상기 냉각관은 나선형 구조를 이루며, 냉각통의 내측 표면에 고정된다.
본 발명은 아래와 같이 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드의 작동방법을 더 공개하였다. 레이저 빔이 렌즈 튜브와 노즐을 거쳐 분사되어 내보내고, 공작물에 대한 레이저 가공을 진행하는 동시에, 설정 압력의 염류 포화 용액이 고리형 캐비티와 스루 홀을 거친 후, 노즐을 거쳐 분사되어 나가며, 냉각기구는 분사되어 내보내는 용액을 냉각해 염류 포화 용액이 미세 결정립을 석출하도록 함으로써, 공작물에 충격을 가하고 연삭한다.
1. 본 발명의 복합가공헤드는 레이저 전송 케이블을 연결할 수 있고, 액체주입구를 통해 노즐을 향해 설정 압력의 염류 포화 용액을 주입할 수 있으며, 레이저 빔과 용액 빔을 동시에 분사해 내보낼 수 있다. 냉각기구를 구비해 노즐이 분사해 내보낸 염류 포화 용액을 냉각시켜 염류 포화 용액이 미세 결정립을 석출해 내도록 하며, 미세 결정립을 이용해 공작물 표면에 충격을 가하고 연삭함으로써, 공작물 표면의 재주조층을 효과적으로 제거하고, 공작물 표면 조도를 낮추며 공작물의 가공 품질을 개선할 수 있다.
2. 본 발명의 복합가공헤드는 주입된 염류 포화 용액이 먼저 고리형 캐비티 중에 가득 채워지며, 그 다음, 스루 홀을 통해 흘러 나가며, 다시 노즐에 의해 균일하게 분사되어 내보내고, 염류 포화 용액이 급류를 형성하고 레이저 빔의 조사와 전파에 영향을 미치는 것을 피한다.
3. 본 발명의 복합가공헤드는 중공격리관을 구비하고, 염류 포화 용액과 레이저 빔을 격리하며, 더 나아가, 염류 포화 용액이 레이저 빔의 전파에 미치는 영향을 한층 더 줄인다.
4. 본 발명의 복합가공헤드는 플랜지가 경사면을 통해 노즐 측벽과 접촉하고, 노즐과 연결부를 나사산으로 회전해 조일 때, 플랜지와 노즐 측벽의 밀폐성을 보장해 염류 포화 용액이 스루 홀을 통해 흘러나갈 수 밖에 없도록 한다.
5. 본 발명의 복합가공헤드는 조절홈과 조절 볼트를 통과해 냉각기구와 분사기구의 상대적 위치를 조절할 수 있으며, 액체 빔을 서로 다른 위치에서 냉각해 분사액 빔이 서로 다른 위치에서 미세 결정립을 석출하도록 함으로써, 연마립 유동을 형성한다.
본 출원의 일부를 구성하는 명세서 도면은 본 출원을 더 잘 이해하도록 하기 위해 제공되며, 본 출원의 예시성 실시예 및 그 설명은 본 출원을 해석하는 데 사용되며, 본 출원을 한정하지 않는다.
도 1은 본 발명 실시예 1에 따른 전체 구조의 설명도이고;
도 2는 본 발명 실시예 1에 따른 분사기구의 내부 구조설명도이고;
도 3은 본 발명 실시예 1에 따른 앤드캡(end cap)의 구조설명도이고;
도 4는 본 발명 실시예 1에 따른 렌즈 튜브의 구조설명도이고;
도 5는 본 발명 실시예 1에 따른 연결부의 구조설명도이고;
도 6은 본 발명 실시예 1에 따른 노즐의 구조설명도이고;
도 7은 본 발명 실시예 1에 따른 제1 연결판의 구조설명도이고;
도 8은 본 발명 실시예 1에 따른 냉각기구의 구조설명도이다.
아래의 상세한 설명은 모두 예시적인 것으로서, 본 발명을 더 상세히 설명하는 것을 목적으로 한다는 것을 분명히 해야 할 것이다. 별도로 명시하지 않은 한, 본 명세서가 사용하는 모든 기술용어와 과학용어는 본 출원이 속하는 기술분야의 통상적인 기술자들이 평상시에 이해하고 있는 의미와 같은 의미를 갖는다.
무엇보다도, 여기에서 사용하는 용어는 구체적인 실시방식을 서술하는 것만 목적으로 할 뿐이며, 본 출원에 따른 예시성 실시방식을 한정하지 않는다. 여기에서 사용하는 것들은 상기 내용과 이하 내용에 별도로 지적되지 않은 한, 단수 형식 또한 복수 형식을 포함하려는 의도를 가지고 있으며, 이외에도, 본 명세서 중에 용어 '포함' 및/또는 '포괄'을 사용하는 경우에는 특징, 단계, 조작, 부속품, 그룹웨어 및/또는 그들의 조합이 존재한다는 것을 가리킨다는 것을 이해해야 할 것이다.
설명의 편리를 위해, 본 발명 중에 '상', '하', '좌', '우' 문구가 나타나는 경우에는 도면 자체의 상, 하, 좌, 우 방향과 일치하다는 것만 표시하고 구조를 한정하는 역할은 하지 않으며, 본 발명에 대한 서술과 간략 서술의 편리성을 목적으로 하되, 가리키는 설비 또는 소자가 특정된 방위를 갖고 특정된 방위에 의해 구성되어 조작된다는 것은 지시 또는 암시하지 않았으므로, 본 발명에 대한 한정으로 이해할 수 없다.
배경기술에서 소개하는 바와 같이, 종래의 레이저 가공용 가공헤드는 복합가공을 구현할 수 없어 공작물 표면에 레이저 가공으로 생성된 재주조층이 존재하게 되고 조도가 높다. 상기 문제점을 해결하기 위해, 본 출원은 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드를 제공한다.
본 출원의 전형적인 실시방식인 실시예 1에서, 도 1 내지 도 8에서 도시하는 바와 같이, 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드는 분사기구와 냉각기구를 포함하고 상기 분사기구는 렌즈 튜브, 연결부와 노즐을 포함한다.
상기 렌즈 튜브(1) 꼭대기단에는 앤드캡(end cap)(2)이 나사산으로 연결되고, 상기 앤드캡(end cap)의 중심 부위에 인터페이스(3)가 설치되며, 렌즈 튜브는 상기 인터페이스를 통해 레이저 전송 케이블과 연결할 수 있고, 레이저 전송 케이블이 전송한 레이저 빔은 인터페이스를 통해 렌즈 튜브 중에 진입할 수 있으며, 그 다음, 노즐에 의해 분사되어 내보내진다.
상기 렌즈 튜브 내부는 렌즈 프레임(4)이 연결되고, 상기 렌즈 프레임의 외벽은 펀칭구조로 구성되며, 렌즈 프레임의 바닥단은 렌즈 튜브 바닥부의 내부 실린더 면에 설치한 단턱구조(5)에 놓이고, 상기 렌즈 프레임의 꼭대기단은 콜리메이팅 미러(collimating mirror)(6)가 고정연결되며, 상기 렌즈 프레임의 바닥단은 포커싱 미러(focusing mirror)(7)가 고정연결된다.
상기 연결부(8)는 일체식으로 연결된 제1 연결구간(8-1), 제2 연결구간(8-2)과 익스텐션구간(extension section)(8-3)을 포함하는 데, 상기 제1 연결구간은 내부 나사산 구조를 구비하고, 렌즈 튜브 단부의 외부 나사산 구조를 통해 렌즈 튜브와 나사산으로 연결되며, 상기 제2 연결구간은 외경이 제1 연결구간의 외경보다 작고 외부 나사산 구조가 설치되며, 노즐 단부에 설치한 내부 나사산 구조를 통해 노즐(10)과 나사산으로 연결하며, 상기 익스텐션구간은 노즐 내부에 뻗어 들어가고, 그 바닥단은 노즐 측벽 내부 측면과 긴밀하게 접촉하는 플랜지(8-4)가 설치되며, 익스텐션구간은 외경이 대응 위치 지점 노즐의 내경보다 작고, 노즐의 측벽과 고리형 캐비티를 형성하며, 본 실시예에서, 상기 고리형 캐비티는 원형 형상을 이루되, 기타 형상을 이룰 수도 있으며, 상기 고리형 캐비티가 위치하고 있는 노즐 측벽 위치 지점에 액체주입구(9)가 설치되어 액체주입구를 통해 고리형 캐비티 내부로 설정 압력의 염류 포화 용액을 주입할 수 있으며, 상기 염류 포화 용액은 포화 염화나트륨 용액을 이용할 수 있되, 기타 유형의 염류 포화 용액을 이용할 수도 있으며, 상기 플랜지에는 원주방향을 따라 균일하게 분포된 다수 개의 스루 홀(8-5)이 설치되고 고리형 캐비티 내부의 염류 포화 용액은 스루 홀을 통해 흘러 나가 노즐 바닥부의 분사구를 거쳐 분사해 내보내진다.
상기 플랜지는 역원뿔형 구조로 구성되는 데, 상기 플랜지는 노즐 측벽 내측면과 접촉하는 면이 원뿔형면이며, 연결부는 노즐과 나사산으로 회전해 조여질 때, 접촉면이 경사되게 설치되어 밀폐효과를 최대한 보장할 수 있고, 염류 포화 용액이 스루 홀 내부에서만 흘러 나올 수 있도록 한다.
제2 연결구간은 노즐 내벽과 고리형 캐비티를 형성하고, 분사액 빔이 단일 방향으로부터 수송해 올 때 액체 빔이 고리형 캐비티 중에 가득 채워지도록 할 수 있으며, 그 다음, 플랜지에 원주방향을 따라 균일하게 설치한 스루 홀을 거쳐 흘러 나가며, 더 나아가, 노즐을 통해 분사해 내보내고, 용액이 급류를 형성하고 레이저 빔의 조사와 전파에 영향을 미치는 것을 피한다.
상기 플랜지의 중심 부위는 중공격리관(11)이 나사산으로 연결되고, 상기 중공격리관 내부 공간은 통로와 연통되어 용액 빔과 레이저 빔을 격리할 수 있으며, 용액 빔이 레이저 빔의 전파에 미치는 영향을 한층 더 줄일 수 있다.
상기 냉각기구는 분사기구 하방에 설치하고, 상기 냉각기구는 양단이 개구된 냉각통(12)을 포함하며, 상기 냉각통의 내부 실린더 면은 나선형 구조의 냉각관(13)이 고정되고, 상기 냉각통은 분사기구로부터 분출해 나온 염류 포화 용액을 받아들일 수 있으며, 냉각관은 냉각제가 진입해 통과할 수 있는 데, 상기 냉각관은 상단이 냉각제 출구이고, 하단이 냉각제 진입구이며, 냉각관은 냉각통에 진입한 염류 포화 용액의 온도를 낮춰 염류 포화 용액이 미세 결정립을 석출해 연마립 유동을 형성하도록 하는 데 사용한다.
상기 렌즈 튜브의 튜브 벽 외측면에는 대칭되게 분포된 고정판(1-1)이 고정되고, 고정판에는 나사산 홀이 설치되며, 렌즈 튜브는 고정판의 나사산 홀 및 고정 볼트를 통해 제1 연결판(14)과 고정연결되고, 상기 제1 연결판은 L형 구조로 구성되어 렌즈 튜브, 노즐과 연결부를 기타 설비와 연결시킨다.
상기 냉각통은 볼트를 통해 제2 연결판(15)이 연결되고, 상기 제2 연결판에는 조절홈(15-1)이 설치되며, 상기 조절홈 중에는 조절 볼트가 관통되고, 상기 제2 연결판은 조절 볼트를 통해 제1 연결판과 연결되며, 조절홈과 조절 볼트를 통해 노즐과 냉각기구의 상대적 위치를 조절할 수 있고, 더 나아가, 분사액 빔이 서로 다른 위치에서 냉각되도록 함으로써, 분사액 빔이 서로 다른 위치에서 미세 결정립을 석출해 연마립 유동을 형성하도록 한다.
실시예 2
본 실시예는 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드의 작동방법을 공개하는 데, 액체주입구를 통해 노즐 내부로 설정 압력의 염류 포화 용액(포화 염화나트륨 용액)을 주입하고, 인터페이스를 통해 렌즈와 레이저 전송 케이블을 연결시키며, 레이저 전송 케이블이 전송한 레이저 빔은 인터페이스를 통해 렌즈 튜브에 진입해 콜리메이팅 미러와 포커싱 미러를 거쳐 통로에 진입하며, 다시, 중공격리관 내부 캐비티를 거친 후 노즐 바닥부의 분사구에 의해 분사해 내보내고, 공작물에 대해 레이저 가공을 진행하며, 이와 동시에, 설정 압력의 염류 포화 용액은 액체주입구에 의해 고리형 캐비티에 주입되고, 고리형 캐비티에 가득 채워 진 후, 스루 홀을 거쳐 흘러 나가며, 노즐은 설정 압력의 염류 포화 용액을 분사해 내보내고, 용액 빔이 냉각통을 흘러 지난 후, 냉각관은 용액 빔의 온도를 낮추며, 염류 포화 용액은 미세 결정립을 석출하고 미세 결정립은 염류 포화 용액을 따라 분사해 내보내고, 공작물 표면에 충격을 가하고 연삭함으로써, 공작물 레이저 가공으로 생성된 재주조층을 제거하고, 공작물 표면 조도를 낮추며 공작물의 가공 품질을 개선한다.
상술한 내용은 도면과 결합해 본 발명의 구체적인 실시방식을 서술하였지만, 본 발명의 보호범위에 대한 한정은 아니며, 본 기술분야의 기술자들은 본 발명에 따른 기술방안의 기초상에서 본 기술분야의 기술자들이 창조성 노동을 진행할 필요가 없이 즉시 진행할 수 있는 다양한 수정 또는 변형은 여전히 본 발명의 보호범위 내에 포함된다는 것을 알 수 있을 것이다.
1: 렌즈 튜브
1-1: 고정판
2: 앤드캡(end cap)
3: 인터페이스
4: 렌즈 프레임
5: 단턱구조
6: 콜리메이팅 미러(collimating mirror)
7: 포커싱 미러(focusing mirror)
8: 연결부
8-1: 제1 연결구간
8-2: 제2 연결구간
8-3: 익스텐션구간(Extension section)
8-4: 플랜지
8-5: 스루 홀
9: 액체주입구
10: 노즐
11: 중공격리관
12: 냉각통
13: 냉각관
14: 제1 연결판
15: 제2 연결판
15-1: 조절홈

Claims (10)

  1. 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드에 있어서,
    분사기구 및 냉각기구를 포함하되,
    상기 분사기구는 연결부를 포함하고, 연결부는 노즐 및 렌즈 튜브 내부 공간과 연통된 통로가 설치되며, 연결부는 일단이 렌즈 튜브가 연결되고, 다른 일단이 노즐을 연결해 노즐 내부로 뻗어 들어가며, 연결부가 노즐 내부로 뻗어 들어가는 부분에는 노즐 측벽과 긴밀하게 접촉하는 플랜지가 설치되고, 연결부가 노즐 내부로 뻗어 들어가는 부분은 노즐의 측벽과 고리형 캐비티를 형성하며, 플랜지에 다수 개의 스루 홀이 설치되고, 스루 홀은 고리형 캐비티 및 노즐 내부 공간과 연통되며, 상기 고리형 캐비티가 위치하고 있는 노즐 측벽 위치 지점에는 설정 압력의 염류 포화 용액을 고리형 캐비티에 주입하는 데 사용하는 액체주입구가 설치되고, 고리형 캐비티에 염류 포화 용액이 가득 채워진 후, 염류 포화 용액은 스루 홀을 거쳐 노즐에 의해 분사해 내보내고, 용액이 급류를 형성하고 레이저 빔의 조사와 전파에 영향을 미치는 것을 피하고;
    상기 냉각기구는 양단이 개구된 냉각통이 포함되고, 상기 냉각통 내부에는 노즐에 의해 분사해 나가고 냉각통을 거치는 염류 포화 용액을 냉각해 그가 미세 결정립을 석출해 내도록 하는 데 사용하는 냉각관이 설치되는 것을 특징으로 하는 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 렌즈 튜브 일단은 연결부와 연결되고, 다른 일단에는 앤드캡(end cap)이 연결되며, 상기 앤드캡에는 인터페이스가 설치되고, 인터페이스는 레이저 전송 케이블을 연결하는 데 사용하는 것을 특징으로 하는 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 렌즈 튜브 내부에 렌즈 프레임이 설치되고, 상기 렌즈 프레임에 콜리메이팅 미러(collimating mirror)와 포커싱 미러(focusing mirror)가 설치되며, 상기 콜리메이팅 미러는 인터페이스와 가까운 위치에 장착하는 것을 특징으로 하는 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 연결부는 제1 연결구간, 제2 연결구간과 익스텐션구간(Extension section)을 포함하고, 상기 제1 연결구간은 렌즈 튜브와 나사산으로 연결되고, 제2 연결구간은 노즐과 나사산으로 연결되며, 익스텐션구간은 노즐 내부로 뻗어 들어가는 데, 그는 외경이 노즐 측벽의 내경보다 작고, 노즐 측벽과 고리형 캐비티를 형성하는 것을 특징으로 하는 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 플랜지와 노즐의 접촉면은 원추형면인 것을 특징으로 하는 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 플랜지는 탈착 가능하게 중공격리관이 연결되고, 상기 중공격리관 내부 공간은 통로와 연통되는 것을 특징으로 하는 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 렌즈 튜브는 제1 연결판과 고정연결되고, 냉각기구는 제2 연결판을 통해 제1 연결판과 연결되는 것을 특징으로 하는 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제2 연결판은 조절홈이 설치되고, 조절홈 중에 조절 볼트가 관통되며, 제2 연결판은 조절 볼트를 통해 제1 연결판과 고정연결되는 것을 특징으로 하는 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 냉각관은 나선형 구조를 이루며, 냉각통의 내측 표면에 고정되는 것을 특징으로 하는 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드.
  10. 레이저 빔이 렌즈 튜브와 노즐을 거쳐 분사되어 내보내고, 공작물에 대한 레이저 가공을 진행하는 동시에, 설정 압력의 염류 포화 용액이 고리형 캐비티와 스루 홀을 거친 후, 노즐을 거쳐 분사되어 나가며, 냉각기구는 분사되어 내보내는 용액을 냉각해 염류 포화 용액이 미세 결정립을 석출하도록 함으로써, 공작물에 충격을 가하고 연삭하는 것을 특징으로 하는 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항의 레이저-분사액 빔 자생 연마립 유동 복합가공헤드의 작동방법.
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