KR20210025953A - 사각 파이프 연결구 - Google Patents
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Abstract
본 발명 사각파이프 연결구는 "ㄴ"자형 소체결구가 2개가 수평으로 일측에서 직각으로 일체로 결합된 것으로 체결구를 구성하는 각 외주면에는 소형 홀이 형성되고 가운데 중심에는 세로방향으로 길고 너비가 넓은 형태의 중심 홀이 형성된 것을 특징으로 하는 것이다.
Description
본 발명은 사각 파이프와 사각 파이프를 연결하는 사각 파이프 연결구에 관한 것으로 기본 사각 파이프의 측면에 원하는 개수만큼의 사각 파이프를 다양하게 연결하면서도 구성을 심플하게 하여 비용을 적게 들도록 한 것이다.
본 발명과 관련된 종래 기술은 대한민국 등록 특허 제10-0784808호에 게시되어 있는 것이다. 도 1은 상기 종래의 사각 파이프 연결용 조인트 구성도이다. 상기도 1에서 종래의 사각 파이프 연결용 조인트는 구조물의 모서리와 같이 상호 직교형으로 배열되는 X축 사각파이프(601/605)와 Y축 사각파이프(702/703)와 Z축 사각파이프(801)와 같이 3개의 사각파이프를 연결할 때 사용한다. ‘┳’형조인트(200)는 직교형으로 배열되는 X축 사각파이프(602/604)와 Y축 사각파이프(702)와 같이 2개의 사각파이프를 연결할 때 사용하며, ‘╋’형조인트(300)는 직교형으로 배열되는 X축 사각파이프(603)(604)와 Y축사각파이프(701)와 같이 3개의 사각파이프를 연결할 때 사용한다. 그리고 캐스터조인트(400)는 2개의 X축 사각파이프(601)(602)와 같이 이격된 상태로 평행하게 배열되는 사각파이프를 연결할 때 사용한다. 본 기존 발명의 4가지 형태의 연결용 조인트는 기본적으로 한 쌍의 조립구(102), (104)/(202), (204)/(302), (304)/(402), (404)를 양측 분리 구성하되 볼트(B)로써 체결 가능하게 구성하고, 각각의 조립구(102),(104)/(202), (204)/(302), (304)/(402), (404)는 본체(10)(20) 및 본체(10)(20) 등부에 형성되는 절개부와 절곡날개편(10a)(20a)으로 구성하며, 상기 본체(10)(20) 등부에는 체결공(32)(42)을 형성한다. 이러한 한 쌍의 조립구(102)(104)/(202)(204)/(302)(304)/(402)(404)를 상호 체결하면 상기 절곡날개편(10a)(20a)에 의해 사각파이프들을 삽입하여 견고히 고정시킬 수 있는 다수 개의 죄임구(1a)(1b)(1c)/(2a)(2b)/(3a)(3b)(3c)/(4a)(4b)들이 상호직교형 또는 평행형으로 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.
상기와 같은 종래 기술은 구성이 복잡하고 재료비가 많이 소요되어 작업이 어렵고 비용이 과다한 문제점이 있는 것이다. 따라서 본 발명의 목적은 심플하고 저렴한 사각 파이프 연결구를 제공하기 위한 것이다. 또한, 본 발명의 다른 목적은 사각 파이프를 2개 또는 4개를 연결하는 경우 개수를 조절하여 사용하도록 하기 위한 것이고, 2개를 연결하는 경우에 연결되지 아니한 부분에는 턱이 없도록 하여 판넬등을 부착하는 경우 부착이 용이하고 안정적으로 하기 위한 것이고, 또한, 다양한 용도의 연결구로 사용하기 위한 것이다.
상기와 같은 목적을 가진 본 발명 사각파이프 연결구는 "ㄴ"자형 소 체결구 2개가 수직으로 일측에서 90도 각도로 일체로 결합된 것으로 소 체결구를 구성하는 각 외주면에는 소형 홀이 형성되고 가운데 중심에는 세로방향으로 길고 너비가 큰 형태의 중심 홀이 형성된 것을 특징으로 하는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명 사각 파이프 연결구는 기본 사각 파이프에 1개 또는 2개를 체결하고 체결된 사각 파이프 연결구의 각 면에 형성된 소형 홀과 중심 홀에 볼트를 체결하여 사각 파이프와 다른 사각 파이프들을 체결하는 방식으로 다양한 사각 파이프를 원하는 개수만큼을 체결할 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한, 본 발명의 체결구는 구성이 간단하고 체결이 용이하여 체결 비용이 저렴한 효과가 있는 것이다. 또한, 본 발명의 사각 파이프 연결구의 각 면에는 다수의 홀이 형성되어 다양한 크기의 볼트를 이용하여 체결강도를 조절할 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한, 본 발명의 사각 파이프 연결구는 기본 사각 파이프 일측에 체결하는 경우 기본 파이프 타측면에 판넬 등의 부착을 용이하게 사용할 수 있는 효과가 있는 것이고, 기본 사각 파이프의 측면에 체결하면 사다리의 가로 바를 부착할 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한, 본 발명은 사각 파이프와 사각 파이프를 볼트 체결로 하기 때문에 실내에서 용접으로 연결하는 경우에 비하여 화재 발생 가능성이 없는 효과가 있는 것이다.
도 1은 종래 사각 파이프 연결용 조인트 구성도
도 2는 본 발명 사각 파이프 연결구 사시 구성도
도 3은 본 발명 사각 파이프 연결구 정면 구성도,
도 4는 본 발명 사각 파이프 연결구 측면 구성도,
도 5는 본 발명 사각 파이프 연결구의 체결 구성도,
도 6은 본 발명 사각 파이프 연결구의 제1사용 예,
도 7은 본 발명 사각 파이프 연결구 제조 방법 흐름도이다.
도 2는 본 발명 사각 파이프 연결구 사시 구성도
도 3은 본 발명 사각 파이프 연결구 정면 구성도,
도 4는 본 발명 사각 파이프 연결구 측면 구성도,
도 5는 본 발명 사각 파이프 연결구의 체결 구성도,
도 6은 본 발명 사각 파이프 연결구의 제1사용 예,
도 7은 본 발명 사각 파이프 연결구 제조 방법 흐름도이다.
상기와 같은 목적을 가진 본 발명 사각 파이프 연결구를 도 2 내지 도 7을 기초로 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명 사각 파이프 연결구 사시 구성도이다. 상기도 2에서 본 발명 사각 파이프 연결구는 "ㄴ"자형 소체결구(10) 2개가 수직으로 일측에서 일체로 결합된 것으로 소 체결구(10)를 구성하는 각 면에는 소형 홀(12)이 다수 형성되고 가운데 중심에는 세로방향으로 길고 너비가 큰 형태의 중심 홀(14)이 형성된 것을 특징으로 하는 것이다.
도 3은 본 발명 사각 파이프 연결구 정면 구성도이다. 상기도 3에서 본 발명 사각 파이프 연결구(100)는 수평면과 수평으로 이루어지는 사각 형상의 제1면(13)과, 상기 제1면의 일측에서 90도로 수평면과 수직으로 체결되는 사각 형상의 제2면(15)과, 제1면(13)과 90도로 수평면과 수직으로 체결되는 사각 형상의 제3면(16)과, 상기 제3면(16)의 측부에서 수평면과 수직으로 체결되는 사각 형상의 제4면(17)으로 구성되고 각 면의 외주면에는 다수의 소형 홀(12)이 다수 형성되고 중심에는 길고 가로 너비가 큰 중심 홀(14)이 형성된 것을 특징으로 하는 것이다.
도 4는 본 발명 사각 파이프 연결구 측면 구성도이다. 상기도 4에서 본 발명 사각 파이프 연결구의 측면은 각 면의 외주면에는 다수의 소형 홀(12)이 형성되고 중심에는 길고 가로 너비가 큰 중심 홀(14)이 형성된 제1면(13)과, 상기 제1면(13)의 일측에 수직으로 일체로 체결되는 제2면(15)과, 상기 제1면(13)의 하부에서 수평으로 일체로 체결되는 제3면(16)으로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.
도 5는 본 발명 사각 파이프 연결구의 체결 구성도이다. 상기도 5에서 본 발명 사각 파이프 연결구는 기본 사각 파이프(200)의 측면에 본 발명 사각 파이프 연결구(100)를 면접하도록 볼트로 체결하고 이어서 본 발명 사각 파이프 연결구(100)의 사각 파이프(200)와 면접하지 않는 수평면들에 다른 사각 파이프(210)를 각각 체결하도록 하는 것임을 나타내고 있는 것이다.
도 6은 본 발명 사각 파이프 연결구의 제1사용 예이다. 상기도 6에서 기본 사각 파이프(200)의 측면에 본 발명 사각 파이프 연결구(100)를 면접하도록 체결하고 기본 사각 파이프(200)와 수직으로 형성되는 면접하지 않는 부분에 다른 사각 파이프(210)를 각각 체결할 수 있는 것임을 나타내고 있는 것이다. 도 6은 1개의 사각 파이프 연결구를 체결한 상태를 나타내고 있는 것이나, 2개의 사각 파이프 연결구를 기본 사각 파이프에 체결하면 사방으로 4개의 다른 사각 파이프를 연결할 수 있는 구조가 됨을 알 수 있는 것이다. 또한, 상기도 6에서 중심 홀(14)에는 앵커 볼트와 같은 대형 볼트를 체결하여 파이프와 파이프의 결합력을 증가시킬 수 있는 것이다.
7은 본 발명 사각 파이프 연결구 제조 방법 흐름도이다. 상기도 7에서 본 발명 사각 파이프 연결구 제조 방법은 평편한 사각 형상의 금속 소재 원자재를 균등하게 4개의 면으로 구분하고 각각의 면 가장자리 외주 면에 다수의 소형 홀(12)을 형성하고 가운데에는 길고 너비가 넓은 중심 홀(14)을 형성하는 단계(S11)와, 소형 홀(12)과 중심 홀(14)이 형성된 사각 형상의 원자재의 중앙을 세로 방향 선으로 반분하고 하 반분을 절개하는 단계(S12)와, 하 반분이 절개된 사각 형상의 원자재를 세로 방향 선을 중심으로 90도 각도로 내측으로 구부리는 단계(S13)와, 90도 각 도록 구부러진 원자재의 하 반분 절개된 부분을 수평면과 평행하게 상 방향으로 구부리는 단계(S14)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
10 : 소 체결구, 12 :소형 홀,
13 : 제1면, 14 :중심 홀,
15 : 제2면, 16 : 제3면,
17 : 제4면, 100 : 파이프 연결구,
200 : 사각 파이프
13 : 제1면, 14 :중심 홀,
15 : 제2면, 16 : 제3면,
17 : 제4면, 100 : 파이프 연결구,
200 : 사각 파이프
Claims (4)
- 사각 파이프와 사각 파이프를 체결하는 사각 파이프 연결구에 있어서,
상기 사각 파이프 연결구는,
수평면과 수평으로 이루어지는 제1면(13)과;
상기 제1면의 일측에서 90도로 수평면과 수직으로 체결되는 제2면(15)과;
제1면(13)과 90도로 수평면과 수직으로 체결되는 제3면(16);
및 상기 제3면(16)의 측부에서 수평면과 수직으로 체결되는 제4면(17)으로 구성되고 각 면의 외주면에는 파이프와 파이프를 볼트로 체결하기 위한 다수의 홀이 형성된 것을 특징으로 하는 사각 파이프 연결구.
- 제1항에 있어서,
상기 다수의 홀은,
각 면의 외주면에는 소형 홀(12)이 형성되고 중심에는 길고 가로 너비가 큰 중심 홀(14)이 형성된 것을 특징으로 하는 사각 파이프 연결구.
- 사각 파이프와 사각 파이프를 체결하는 사각 파이프 연결구 제조 방법에 있어서,
상기 사각 파이프 연결구 제조 방법은,
평편한 사각 형상의 원자재를 균등하게 4개의 면으로 구분하고 각각의 면 가장자리 외주 면에 다수의 홀을 형성하는 단계(S11)와;
다수의 홀이 형성된 원자재의 중앙을 세로 방향 선으로 반분하고 하 반분을 절개하는 단계(S12)와;
하 반분이 절개된 사각 형상의 원자재를 세로 방향 선을 중심으로 90도 각도로 내측으로 구부리는 단계(S13);
및 90도 각 도록 구부러진 원자재의 하 반분 절개된 부분을 수평면과 평행하게 상 방향으로 구부리는 단계(S14)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 사각 파이프 연결구 제조 방법.
- 제3항에 있어서,
상기 다수의 홀은,
각 면의 외주면에는 소형 홀(12)이 형성되고 중심에는 길고 가로 너비가 큰 중심 홀(14)이 형성된 것을 특징으로 하는 사각 파이프 연결구 제조 방법.
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