KR20210021648A - Ｖｃｍ 타입 액추에이터 - Google Patents

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고재용
임재현
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Abstract

본 발명의 VCM 타입 액추에이터는 렌즈가 탑재되며, 광축 방향으로 이동하는 캐리어; 상기 캐리어의 외주면에 권선되는 구동코일; 상기 캐리어를 지지하는 베이스; 상기 구동코일의 외측에 배치되는 마그네트부; 상기 캐리어를 물리적으로 탄성 지지하며 상기 구동코일이 전기적으로 연결되는 탄성부재; 및 상기 베이스에 설치되며, 외부로 노출되는 단자부가 형성된 단자프레임을 포함하며, 상기 탄성부재와 상기 단자프레임이 상호 전기적으로 연결되는 부분인 연결부위가 외부로 노출되는 것을 특징으로 한다.

Description

ＶＣＭ 타입 액추에이터{ACTUATOR OF VCM TYPE}
본 발명은 VCM 타입 액추에이터에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 전기적 연결 부위가 외부로 노출되는 구조적 개선을 통하여 전기적 연결부위의 접합 공정 등의 효율성을 향상시킬 수 있는 VCM 타입 액추에이터에 관한 것이다.
영상 처리에 대한 하드웨어 기술이 발전하고 영상 촬영 등에 대한 사용자 니즈가 높아짐에 따라, 독립된 카메라 장치는 물론, 휴대폰, 스마트폰, 등과 같은 모바일 단말에 장착된 카메라 모듈 등에 오토포커스(AF, Auto Focus), 손 떨림 보정(OIS, Optical Image Stabilization) 등의 기능이 구현되고 있다.
오토포커스(자동초점조절) 기능은 렌즈 등이 탑재된 캐리어를 광축 방향으로 선형 이동하여 피사체와의 초점 거리를 조정함으로써 렌즈 후단에 구비된 이미지 센서(CMOS, CCD 등)에 선명한 이미지가 생성되도록 하는 기능을 의미한다.
오토포커스 또는 OIS 기능을 구현하는 대표적인 방법 중 하나로 이동체(캐리어)에 마그네트(코일)를 설치하고 고정체(하우징, 또는 다른 형태의 캐리어 등)에 코일(마그네트)을 설치한 후, 코일과 마그네트 사이에 전자기력을 발생시킴으로써 이동체를 광축 방향 또는 광축과 수직한 방향으로 이동시키는 방법을 들 수 있다.
VCM(Voice Coil Motor) 타입의 경우 렌즈가 탑재되는 캐리어의 외주에 코일을 권선시키고 코일과 대면하도록 고정체에 마그네트를 구비시킨 후, 이들 코일과 마그네트 사이의 자기력을 이용하여 캐리어가 광축 방향으로 선형 이동하도록 제어하는 방식에 해당한다.
이러한 VCM 타입 액추에이터의 경우, 자기력을 발생시키기 위한 코일이 액추에이터 내부에 구비되므로 외부의 전원이 내부의 코일로 공급되도록 폐회로를 형성하는 구조가 구현되어야 한다.
종래 액추에이터는 통상적으로 기능별로 분화된 부품군별(예를 들어, 케이스 어셈블리, 캐리어 어셈블리 등)로 개별 조립이 이루어지며 조립이 완료된 부품군들을 다시 통합적으로 조립 내지 결합시키는 공정으로 제작된다.
각 부품군의 조립은 해당 부품의 형상이나 구조적 특징 등에 의하여 통상적으로 각 부품의 상하가 뒤집힌 상태로 이루어지나, 각 부품군을 통합 조립하는 공정은 각 부품군의 결합을 위한 물리적 구조 및 전기적 연결 구조의 특성상 부득이 각 부품군의 위치를 다시 반전시킨 후 진행하여야 한다.
또한, 구동코일과 외부전원이 상호 전기적으로 연결되는 부분은 액추에이터 내부에 위치하므로 이들을 상호 전기적으로 접합시키는 별도의 공정을 진행한 후, 제품의 조립을 진행하여야 한다.
그러므로 종래 액추에이터의 경우 공정 시간이 길어지는 문제점이 발생하며 또한, 자동화 방법으로 조립 공정이 진행된다고 하여도 여전히 위치를 뒤바꾸는 공정이 추가되어야 하므로 공정 효율성이 저하된다고 할 수 있다.
또한, 종래 액추에이터의 경우, 캐리어의 외주 면에 코일을 권선(winding)시킨 후 코일의 양 단부(start, end)를 외부 전원이 유입되는 인터페이싱(interfacing) 구조에 작업자가 직접 수작업으로 연결하는 공정이 적용되었다.
그러나 이러한 방법은 기본적으로 인적(人的) 의존적 방법이므로 단락 등과 같은 전기적 불량이 발생될 가능성이 높음은 물론, 코일의 단부를 전기적으로 연결하는 공정이 수작업 등으로 진행되어야 하므로 공정수행 시간이 장기간 소요됨은 물론, 공정 라인이 전체적으로 자동화되기 어려우므로 공정 효율성이 저하된다고 할 수 있다.
본 발명의 상기와 같은 배경에서 상술된 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 전기적으로 연결되는 주요 부위가 외부로 노출되도록 구조를 개선하고 외부로 노출된 부위를 통하여 접합 공정이 더욱 용이하고 신속히 수행되도록 함으로써 공정 효율성이 더욱 향상된 VCM 타입 액추에이터를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 아래의 설명에 의하여 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시예에 의하여 보다 분명하게 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타난 구성과 그 구성의 조합에 의하여 실현될 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 VCM 타입 액추에이터는 렌즈가 탑재되며, 광축 방향으로 이동하는 캐리어; 상기 캐리어의 외주면에 권선되는 구동코일; 상기 캐리어를 지지하는 베이스; 상기 구동코일의 외측에 배치되는 마그네트부; 상기 캐리어를 물리적으로 탄성 지지하며 상기 구동코일이 전기적으로 연결되는 탄성부재; 및 상기 베이스에 설치되며, 외부로 노출되는 단자부가 형성된 단자프레임을 포함할 수 있으며 이 경우 상기 탄성부재와 상기 단자프레임이 상호 전기적으로 연결되는 부분인 연결부위가 외부로 노출되도록 구성된다. 이 경우 본 발명의 상기 베이스의 저면에는 하나 이상의 관통홀이 형성될 수 있고 상기 연결부위는 상기 관통홀을 통하여 외부로 노출되도록 구성되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 상기 탄성부재는 상기 캐리어와 물리적으로 연결되는 제1플레이트, 상기 베이스와 물리적으로 연결되며 상기 단자프레임과 전기적으로 연결되는 제2플레이트 및 상기 제1플레이트와 제2플레이트를 연결하는 레그플레이트를 포함할 수 있다.
바람직하게, 본 발명은 하나 이상의 돌출부가 하부에 형성되며, 상기 베이스와 결합하는 스페이서를 더 포함할 수 있으며, 이 경우 상기 제2플레이트와 상기 단자프레임은 상기 돌출부에 끼움 결합되는 제1 및 제2결합홀이 각각 형성될 수 있다.
나아가 이 경우 상기 제1 및 제2결합홀은 상기 관통홀을 통하여 외부로 노출되도록 구성될 수 있다.
더욱 바람직하게, 본 발명은 상기 캐리어의 외측으로 돌출되는 형상을 가지며, 상기 캐리어에 권선된 구동코일의 단부가 연결되는 하나 이상의 리브를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 상기 제1플레이트는 상기 리브에 연결된 구동코일의 단부와 전기적으로 연결되는 접속부를 포함할 수 있으며, 이 경우 본 발명의 접속부는 상기 리브와 대면하도록 상기 리브와 대응되는 방향으로 돌출된 형상을 가지도록 구성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에 의할 때, 구동코일이 전기적으로 연결되는 탄성부재와 외부 전원과 인터페이싱되는 단자프레임을 상호 전기적으로 연결시키는 접합 공정이 외부로 노출된 구조를 통하여 수행될 수 있어 접합 공정의 효율성을 더욱 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 의할 때, 부품이 물리적으로 결합되는 구조와 부품이 전기적으로 연결되는 구조를 상호 유기적으로 접목시킴으로써 조립 공정 자체를 더욱 명확하고 신속히 수행할 수 있는 장점을 제공할 수 있다.
나아가 본 발명에 의하는 경우 외부로 노출되는 리브 구조에 구동코일의 단부가 연결되도록 구성함으로써 구동코일의 단부를 접속하는 공정을 자동화 공정으로 유도할 수 있으며 접속 공정 자체가 더욱 쉽고 정확하게 구현될 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술 사상을 더욱 효과적으로 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 이러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 의한 VCM 타입 액추에이터의 구성을 도시한 분해 결합도,
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 의한 탄성부재의 상세 구성을 도시한 도면,
도 3은 본 발명의 탄성부재, 스페이서 및 캐리어의 결합 관계를 도시한 저면도,
도 4는 본 발명의 하부 탄성부재, 단자프레임 및 관련 구성의 결합 관계를 도시한 도면,
도 5는 하부 탄성부재와 단자프레임의 연결부위가 외부로 노출되는 실시예를 도시한 도면,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 리브, 리브에 연결된 구동코일의 단부 및 이와 대면하는 접속부를 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 의한 VCM 타입 액추에이터(이하 '액추에이터' 지칭한다)의 구성을 도시한 분해 결합도이다. 본 발명의 액추에이터(1000)는 도 1 등에 도시된 바와 같이, 캐리어(1100), 베이스(1200), 구동코일(1300), 마그네트부(1400), 탄성부재(1510, 1520) 및 단자프레임(1800-1, 1800-2)을 포함하여 구성될 수 있다.
앞서 기술된 바와 같이 본 발명의 액추에이터(1000)는 VCM 타입의 액추에이터로서, 렌즈(미도시)가 장착 공간(1105)에 탑재되며 광축 방향으로 선형 이동하는 이동체인 캐리어(1100)에 구동코일(1300)이 구비되며, 캐리어(1100)와의 상대적 관점에서 고정체에 해당하며 상기 캐리어(1100)를 지지하는 베이스(1200) 측에 마그네트부(1400)가 구비될 수 있다.
적절한 크기와 방향의 전원이 구동코일(1300)로 인가되면 구동코일(1300)과 마그네트부(1400) 사이에 자기력이 발생하게 되고 이 자기력을 구동력으로 캐리어(1100)가 광축 방향(Z축 방향)으로 선형이동하게 된다. 광축 방향은 피사체의 빛이 렌즈로 수직 입사하는 방향으로서 도면에 도시된 Z축에 해당하는 방향을 의미한다.
실시형태에 따라서 본 발명에 의한 액추에이터(1000)는 홀효과(hall effect)를 이용한 홀센서(미도시)가 캐리어(1100)의 위치를 감지하고 감지된 위치에 따른 decoding된 신호 체계를 이용하여 구동코일(1300)에 인가되는 전원의 크기 및 방향을 제어하는 구성이 포함될 수 있음은 물론이다.
도 1 등에 도시된 바와 같이 캐리어(1100)의 외주에는 자기력 발생을 위한 구동코일(1300)이 권선(winding)되는 형태로 구비되며, 이 구동코일(1300)의 외측에는 구동코일(1300)을 감싸는 형태 등으로 마그네트부(1400)가 위치한다.
본 발명의 탄성부재(1510, 1520)는 일부가 이동체인 캐리어(1100)에 물리적으로 연결되며, 다른 일부가 베이스(1200) 또는 베이스(1200)와 같이 고정체에 해당하는 물리적 구조에 연결되어 캐리어(1100)의 이동을 가이딩함과 동시에 캐리어(1100)를 물리적으로 탄성 지지한다.
실시형태에 따라서 본 발명의 탄성부재는 캐리어(1100)의 상부에 배치되는 상부 탄성부재(1510) 또는 캐리어(1100)의 하부에 배치되는 하부 탄성부재(1520) 중 하나 이상으로 구현될 수 있다.
다만, 캐리어(1100)의 탄성 지지를 더욱 유연하게 구현함은 물론, 캐리어(1100)의 광축 방향 선형 이동이 더욱 효과적으로 가이딩될 수 있도록 도 1 등에 도시된 바와 같이 탄성부재는 상부 탄성부재(1510) 및 하부 탄성부재(1520) 모두가 포함되도록 구성하는 것이 바람직하다.
또한, 탄성부재(1510, 1520)는 스프링으로 기능할 수 있는 얇은 판상의 금속 재질로 구현될 수 있으며 캐리어(1100)에 권선된 구동코일(1300)과 전기적으로 연결되도록 구성된다.
전기적으로 연결되는 구조를 더욱 효율적으로 구현하기 위하여 구동코일(1300)의 단부는 캐리어(1100)의 하부에 위치하는 하부 탄성부재(1520)와 전기적으로 연결되도록 구성하는 것이 바람직하다. 탄성부재(1510, 1520) 특히, 제1하부 탄성부재(1520-1) 및 제2하부 탄성부재(1520-2)로 이원화될 수 있는 하부 탄성부재(1520)에 대한 상세 구성은 후술하도록 한다.
본 발명의 베이스(1200)는 앞서 기술된 바와 같이 캐리어(1100)를 물리적으로 지지하며, 광축 방향으로 이동하는 캐리어(1100)와의 상대적 관점에서 고정체에 해당한다.
도 1 등에 도시된 바와 같이 베이스(1200)의 상측 방향으로는 자기장 누설 방지, 전자파 차단 등을 위한 쉴드 캔으로서 기능할 수 있는 케이스(1700)가 결합될 수 있다.
실시형태에 따라서 액추에이터(1000)의 내구성 향상 및 캐리어(1100) 등과 같은 내부 구성에 대한 물리적 지지를 더욱 효과적으로 구현하기 위하여 도 1에 도시된 바와 같이 내부에 공간이 형성되며 광축 방향을 기준으로 적절한 높이를 가지는 스페이서(1600)가 더 포함되도록 구성하는 것이 바람직하다.
본 발명의 단자프레임(1800-1, 1800-2)은 인서트 사출 등에 의하여 베이스(1200)에 구비되는 구성으로서 도 1 등에 도시된 바와 같이 몸체에 해당하는 부위는 베이스(1200)에 구비되며, 그 일단인 단자부(1810-1, 1810-2)는 외부 전원과의 전기적 인터페이싱을 위하여 액추에이터(1000) 외부 방향으로 노출되도록 구성된다.
상기 단자프레임(1800-1, 1800-2)은 하부 탄성부재(1520-1, 1520-2)와 전기적으로 연결되도록 구성되는데, 구체적으로 구동코일(1300)의 일단(예를 들어 start part)은 제1하부 탄성부재(1520-1)와 전기적으로 연결되며, 제1하부 탄성부재(1520-1)는 제1단자프레임(1800-1)과 전기적으로 연결될 수 있다.
또한, 구동코일(1300)의 타단(예를 들어 end part)은 제2하부 탄성부재(1520-2)와, 제2하부 탄성부재(1520)는 제2단자프레임(1800-2)과 전기적으로 연결될 수 있다.
즉, 외부 전원의 일단(예를 들어, 전원 공급단)은 제1단자프레임(1800-1) 중 외부로 노출된 제1단자부(1810-1), 제1단자프레임(1800-1) 및 제1하부 탄성부재(1520-1)를 거쳐 구동코일(1300)의 일단과 전기적으로 연결되며, 구동코일(1300)의 타단은 제2하부 탄성부재(1520-2), 제2단자프레임(1800-2) 및 제2단자부(1810-2)를 거쳐 외부 전원의 타단(예를 들어, 그라운드)과 전기적으로 연결되어 외부 전원과 구동코일(1300) 사이의 폐회로를 형성할 수 있게 된다.
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 의한 하부 탄성부재(1520)의 상세 구성을 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 하부 탄성부재(1520), 스페이서(1600) 및 캐리어(1100)의 결합 관계를 도시한 저면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 하부 탄성부재(1520)는 제1하부 탄성부재(1520-1) 및 제2하부 탄성부재(1520-2)로 이원화될 수 있다. 제2하부 탄성부재(1520-2)의 상세 구성은 제1하부 탄성부재(1520-1)와 동일하므로 이하에는 제1하부 탄성부재(1520-1)에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
제1하부 탄성부재(1520-1)는 제1플레이트(151), 제2플레이트(152) 및 레그플레이트(153)를 포함하여 구성될 수 있다.
제1플레이트(151)는 도 3에 도시된 바와 같이 캐리어(1100)와 물리적으로 연결되는 파트로서, 캐리어(1100)의 저면 등에 형성된 제1돌출부(1123)와 끼움 결합되는 하나 이상의 결합홀(1523)이 형성될 수 있다.
제2플레이트(152)는 베이스(1200) 등과 같은 고정체와 물리적으로 연결되며 앞서 기술된 단자프레임(1800-1, 1800-2)과 전기적으로 연결되는 구성으로서, 본 발명의 일 실시예에 의하는 경우 스페이서(1600)의 하부에 형성된 돌출부(1610)(도 4 참조)에 끼움 결합되는 제1결합홀(1521)이 제2플레이트(152)에 형성된다.
즉, 스페이서(1600)의 돌출부(1610)가 제2플레이트(152)의 제1결합홀(1521)에 끼움 결합되고 그 상태로 상기 돌출부(1610)가 베이스(1200)에 형성된 관통홀(1230)(도 4 참조)에 물리적으로 결합됨으로써 제2플레이트(152) 즉, 하부 탄성부재(1520)가 베이스(1200)에 결합된다.
레그플레이트(153)는 제1플레이트(151)와 제2플레이트(152)를 상호 연결하는 파트로서 도면에 도시된 바와 같이 물리적 지지와 탄성력 제공이 더욱 효과적으로 이루어질 수 있도록 지그재그 형상 등과 같은 절곡된 형상이 포함되도록 구성하는 것이 바람직하다.
제1플레이트(151), 제2플레이트(152) 및 레그플레이트(153)는 일체형으로 이루어지는 것이 바람직하며, 외부 전원과의 전원 인터페이싱을 위하여 하부 탄성부재(1520)는 전도성을 가지는 금속 재질로 구현된다.
도 4는 본 발명의 하부 탄성부재(1520), 단자프레임(1800-1, 1800-2)및 관련 구성의 결합 관계를 도시한 도면이며, 도 5은 하부 탄성부재(1520)와 단자프레임(1800-1, 1800-2)의 연결부위(A, A')가 외부로 노출되는 실시예를 도시한 도면이다.
도 4 등에 도시된 바와 같이 베이스(1200)에는 베이스(1200)의 하부 저면에 형성되며 외부로 노출되는 하나 이상의 관통홀(1230)이 형성된다.
이와 같이 베이스(1200)에 관통홀(1230)이 형성되도록 구성하는 경우 하부 탄성부재(1520)와 단자프레임(1800-1, 1800-2)이 상호 전기적으로 연결되는 부분인 연결부위(A, A')가 관통홀(1230)을 통하여 외부로 노출될 수 있다.
앞서 기술된 바와 같이 각 부품군들은 각 부품의 형상이나 구조적 특징 등에 의하여 상하가 반전된 상태로 조립되는데, 이와 같이 베이스(1200)의 하부 저면으로 통하여 연결부위(A, A')가 외부로 노출되도록 구성되는 경우 부품군들을 전체적으로 조립하는 공정을 상하가 반전된 상태 그대로 진행할 수 있어 공정 효율성을 높일 수 있다.
또한, 하부 탄성부재(1520)와 단자프레임(1800-1, 1800-2)을 전기적으로 접합(솔더링 용접 등)하는 공정 또한, 상하가 반전된 상태 그대로 외부로 노출된 관통홀(1230)을 통하여 진행할 수 있어 접합 공정 또한, 더욱 용이하고 안정적으로 진행할 수 있게 된다.
도 4에 도시된 바와 같이 단자프레임(1800-1, 1800-2)에는 제2결합홀(1820)이 형성될 수 있다. 이 제2결합홀(1820)은 하부 탄성부재(1520)의 제1결합홀(1521)과 대응되는 위치에 형성되며, 하부 탄성부재(1520)의 제1결합홀(1521)과 함께 스페이서(1600)의 하부에 구비된 돌출부(1610)에 끼움 결합되도록 구성된다.
즉, 스페이서(1600)의 돌출부(1610)는 하부 탄성부재(1520)의 제1결합홀(1521) 및 단자프레임(1800-1, 1800-2)의 제2결합홀(1820)에 끼움 결합된 상태로 베이스(1200)의 관통홀(1230)에 결합된다.
이와 같이 구성하는 경우 도 5에 도시된 도면과 같이, 단자프레임(1800-1, 1800-2)과 하부 탄성부재(1520) 연결부위(A', A)가 베이스(1200)의 관통홀(1230)을 통하여 외부로 노출될 수 있게 된다.
이와 같이 본 발명은 하부 탄성부재(1520)와 단자프레임(1800-1, 1800-2)을 물리적으로 결합시키는 구조와 하부 탄성부재(1520)와 단자프레임(1800-1, 1800-2)이 전기적으로 연결되는 구조를 상호 유기적으로 통합시킴으로써 조립 공정 자체를 용이하고 신속하게 수행할 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 리브(1110), 리브에 연결된 구동코일(1300)의 단부(1310) 및 이와 대면하는 하부 탄성부재(1520)의 접속부(1527)를 도시한 도면이다.
도 6에 도시된 바와 같이 본 발명의 캐리어(1100)는 외측 방향으로 돌출되는 형상을 가지며 상기 캐리어(1100)에 권선된 구동코일(1300)의 단부(1310)가 연결되는 하나 이상의 리브(1110)가 포함되도록 구성하는 것이 바람직하다.
본 발명의 리브(1110)는 하부 탄성부재(1520)와의 전기적 연결이 효과적으로 구현되도록 캐리어(1100)의 하부에 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 구동코일(1300)의 단부(1310)가 더욱 용이하게 winding 되는 형태로 리브(1110)에 구비될 수 있도록 도 6에 도시된 바와 같이 가운데 부분의 폭이 좁은 네크(neck) 구조가 포함되도록 리브(1110)의 형상을 구현하는 것이 바람직하다.
이와 같이 구동코일(1300)이 권선되는 캐리어(1100)에 리브(1110)가 구비되는 경우 캐리어(1100)에 구동코일(1300)을 권선하는 공정 시, 구동코일(1300)의 시작 부분(start part)과 끝 부분(end part)을 리브(1110)에 winding 하는 형태로 연결시킬 수 있어 자동화된 장치 내지 모듈에 의하여 구동코일(1300)의 단부를 더욱 정확하고 신속히 연결할 수 있다.
즉, 이 발명에 의하는 경우, 구동코일(1300)의 단부 부분을 적절한 여유(margin) 길이만큼 남겨둔 상태로 구동코일(1300)을 캐리어(1100)의 외주에 권선한 후 작업자가 여유 길이만큼 남겨진 구동코일(1300)의 단부를 다른 전기적 접속을 위한 구조에 수작업으로 연결하는 종래 공정을 원천적으로 생략할 수 있게 되어 공정 효율성을 극대화시킬 수 있으며 전기적 접속에 대한 신뢰성을 더욱 높일 수 있다.
또한, 상기 리브(1110) 구조에 상응하도록 캐리어(1100)와 물리적으로 연결되는 하부 탄성부재(1520)의 제1플레이트(151)는 상기 리브(1110)에 연결된 구동코일(1300)의 단부(1310)와 전기적으로 연결되는 접속부(1527)를 포함할 수 있다.
상기 접속부(1527)는 상기 리브(1110)와 대면하도록 상기 리브(1110)와 대응되는 방향으로 돌출된 형상으로 이루어질 수 있다. 이와 같이 구성하는 경우 하부 탄성부재(1520)의 접속부(1527)와 구동코일(1300)의 단부(1310)를 전기적으로 연결하는 접합 공정 등이 더욱 효과적으로 구현될 수 있다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
상술된 본 발명의 설명에 있어 제1 및 제2 등과 같은 수식어는 상호 간의 구성요소를 상대적으로 구분하기 위하여 사용되는 도구적 개념의 용어일 뿐이므로, 특정의 순서, 우선순위 등을 나타내기 위하여 사용되는 용어가 아니라고 해석되어야 한다.
본 발명의 설명과 그에 대한 실시예의 도시를 위하여 첨부된 도면 등은 본 발명에 의한 기술 내용을 강조 내지 부각하기 위하여 다소 과장된 형태로 도시될 수 있으나, 앞서 기술된 내용과 도면에 도시된 사항 등을 고려하여 본 기술분야의 통상의 기술자 수준에서 다양한 형태의 변형 적용 예가 가능할 수 있음은 자명하다고 해석되어야 한다.
100 : 카메라용 액추에이터
1100 : 캐리어 1105 : 탑재공간
1110 : 리브 1123 : 제1돌출부
1200 : 베이스 1230 : 관통홀
1300 : 구동코일 1310 : 구동코일의 단부
1400 : 마그네트부 1510 : 상부 탄성부재
1520(1520-1, 1520-2) : 하부 탄성부재
151 : 제1플레이트 152 : 제2플레이트
153 : 레그플레이트 1521 : 제1결합홀
1523 : 결합홀 1527 : 접속부
1600 : 스페이서 1610 : 돌출부
1700 : 케이스
1800(1800-1, 1800-2) : 단자프레임
1810-1, 1810-2 : 단자부 1820 : 제2결합홀

Claims (8)

  1. 렌즈가 탑재되며, 광축 방향으로 이동하는 캐리어;
    상기 캐리어의 외주면에 권선되는 구동코일;
    상기 캐리어를 지지하는 베이스;
    상기 구동코일의 외측에 배치되는 마그네트부;
    상기 캐리어를 물리적으로 탄성 지지하며 상기 구동코일이 전기적으로 연결되는 탄성부재; 및
    상기 베이스에 설치되며, 외부로 노출되는 단자부가 형성된 단자프레임을 포함하고,
    상기 탄성부재와 상기 단자프레임이 상호 전기적으로 연결되는 부분인 연결부위가 외부로 노출되는 것을 특징으로 하는 VCM 타입 액추에이터.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 베이스는,
    저면에 하나 이상의 관통홀이 형성되고,
    상기 연결부위는 상기 관통홀을 통하여 외부로 노출되는 것을 특징으로 하는 VCM 타입 액추에이터.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 탄성부재는,
    상기 캐리어와 물리적으로 연결되는 제1플레이트, 상기 베이스와 물리적으로 연결되며 상기 단자프레임과 전기적으로 연결되는 제2플레이트 및 상기 제1플레이트와 제2플레이트를 연결하는 레그플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 VCM 타입 액추에이터.
  4. 제 3항에 있어서,
    하나 이상의 돌출부가 하부에 형성되며, 상기 베이스와 결합하는 스페이서를 더 포함하고,
    상기 제2플레이트와 상기 단자프레임은 상기 돌출부에 끼움 결합되는 제1 및 제2결합홀이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 VCM 타입 액추에이터.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 제1 및 제2결합홀은,
    상기 관통홀을 통하여 외부로 노출되는 것을 특징으로 하는 VCM 타입 액추에이터.
  6. 제 3항에 있어서,
    상기 캐리어의 외측으로 돌출되는 형상을 가지며, 상기 캐리어에 권선된 구동코일의 단부가 연결되는 하나 이상의 리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 VCM 타입 액추에이터.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 제1플레이트는,
    상기 리브에 연결된 구동코일의 단부와 전기적으로 연결되는 접속부를 포함하는 것을 특징으로 하는 VCM 타입 액추에이터.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 접속부는,
    상기 리브와 대면하도록 상기 리브와 대응되는 방향으로 돌출된 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 VCM 타입 액추에이터.
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