KR20210015732A - variable pallet capable of expanding size - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 가변형 파렛트에 관한 것으로, 화물을 지지할 수 있는 스토퍼가 구비되며, 화물의 적재 면적을 확장할 수 있는 적재 면적이 확장되는 가변형 파렛트에 관한 것이다. The present invention relates to a variable pallet, and a stopper capable of supporting a cargo, and to a variable pallet that expands the loading area capable of expanding the loading area of the cargo.
파렛트(pallet)는 상면에 화물을 적재하는 기구로, 지게차 등을 사용해서 화물을 운송할 때 화물을 일정한 수량 단위로 쌓을 수 있는 짐대 또는 깔판을 말한다.A pallet is a device that loads cargo on the upper surface, and refers to a loader or pallet that can stack cargo in units of a certain quantity when transporting cargo using a forklift or the like.
파렛트는 화물을 단위 적재, 하역, 운송하기 위한 물류 모듈화의 기본 요소 증 하나로써, 화물 트럭, 화물기차 화물칸, 컨테이너 규격에 맞추어 화물을 효율적으로 적재할 수 있도록 일정 규격으로 제작된다. 우리나라의 경우, 일관 수송용 파렛트의 규격이 KS 표준 규격인 T11형(1100mm * 1100mm), T12형(1200mm * 1000mm)으로 제정되어 있다.Pallets are one of the basic elements of the modularization of logistics for unit loading, unloading, and transport of cargo, and are manufactured in a certain size so that cargo can be efficiently loaded according to cargo truck, cargo train cargo compartment, and container standards. In the case of Korea, the standard for integrated transport pallets has been established as KS standard T11 type (1100mm * 1100mm) and T12 type (1200mm * 1000mm).
그러나, 화물의 크기에 따라 적재 면적이 상이하여 표준 규격 파렛트만 사용할 수 없으므로, 실제 산업현장에서는 화물의 적재 면적에 대응되는 다양한 크기의 파렛트를 제작하여 사용하고 있는 실정이다.However, since the loading area is different depending on the size of the cargo, only standard standard pallets cannot be used, so in actual industrial sites, pallets of various sizes corresponding to the loading area of the cargo are manufactured and used.
또한, 파렛트는 목재, 철재, 플라스틱(합성수지) 재질로 제작되는데, 목재나 철재의 경우 KS 표준 규격 이외의 다양한 크기의 파렛트를 제작할 수 있으나, 해당 파렛트는 각 화물의 크기에 맞추어 목재 또는 철재 프레임을 현장에서 절단한 후 제작해야 하므로 사전 제작이 어렵고, 제작 소요 시간 및 제작 인건비가 많이 드는 문제점이 있다.In addition, pallets are made of wood, steel, and plastic (synthetic resin). In the case of wood or steel, pallets of various sizes other than the KS standard can be produced, but the pallets are made of wood or steel frames according to the size of each cargo. Since it has to be manufactured after cutting at the site, it is difficult to pre-manufacture, and there is a problem that the manufacturing time required and the manufacturing labor cost are high.
또한, 목재 파렛트의 경우 해상 운송 중 세균의 번식 및 이에 따른 화물의 오염 문제가 발생할 수도 있으며, 철재 파렛트의 경우 화물의 중량을 크게 증가시키는 문제가 있다. In addition, in the case of wooden pallets, there may be a problem of propagation of bacteria and contamination of cargo during sea transportation, and in the case of steel pallets, there is a problem of greatly increasing the weight of the cargo.
합성수지 재질의 파렛트는 목재 및 철재 파렛트의 문제점을 개선한 것으로, 사출금형을 사용하여 KS 표준 규격으로 대량생산이 가능하나, 실제 산업현장에서 요구하는 다양한 크기의 파렛트를 제작할 수 없고, 다양한 크기의 파렛트를 제작하기 위해서는 다수의 금형이 필요하므로, 별도의 금형 제작비용이 소요되는 문제가 있다. 이 경우, 파렛트의 제작비용이 증가되어 최종적으로 물류비용의 증가로 이어진다.Pallets made of synthetic resin improve the problems of wood and steel pallets, and can be mass-produced in accordance with the KS standard using injection molds. Since a number of molds are required to manufacture, there is a problem that a separate mold manufacturing cost is required. In this case, the production cost of the pallet increases, which ultimately leads to an increase in the logistics cost.
따라서, 다수의 금형을 사용하지 않고 적재되는 화물의 크기에 따라 적재 면적을 가변시킬 수 있는 합성수지 재질의 파렛트의 개발이 필요한 실정이다.Therefore, there is a need to develop a pallet made of synthetic resin that can change the loading area according to the size of the loaded cargo without using multiple molds.
한편, 파렛트의 상면에 적재된 화물은 화물의 운반 중 파렛트가 기울어지거나 파렛트에 지속적인 진동이 전달되면 파렛트에서 미끄러져 파렛트를 벗어나게 된다. 이 경우, 화물의 손상이 발생하기도 하므로, 파렛트에 적재된 화물이 파렛트를 벗어나지 못하도록 하는 기능이 부가된 파렛트의 개발이 필요하다.On the other hand, the cargo loaded on the upper surface of the pallet slides off the pallet and leaves the pallet when the pallet tilts or continuous vibration is transmitted to the pallet while the cargo is being transported. In this case, since the cargo may be damaged, it is necessary to develop a pallet with an added function to prevent the cargo loaded on the pallet from leaving the pallet.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 화물을 지지할 수 있는 스토퍼가 구비되며, 화물의 적재 면적을 확장할 수 있는 적재 면적이 확장되는 가변형 파렛트를 제공하는데 있다.An object to be solved by the present invention is to provide a variable pallet that is provided with a stopper capable of supporting a cargo and expands the loading area capable of expanding the loading area of the cargo.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art from the following description.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 적재 면적이 확장되는 가변형 파렛트는 화물이 상면에 적재되는 본체; 상기 본체의 측면에 함몰되어 형성되는 제1스토퍼 안착부; 측면에 제1가이드홈이 함몰되어 형성되며, 상기 제1스토퍼 안착부에 상기 본체의 상면으로 상승되게 구비되는 제1스토퍼; 상기 제1스토퍼 안착부의 측면 중앙에 돌출되게 형성되고 상기 제1가이드홈에 삽입되는 제1돌기; 상기 제1스토퍼 안착부의 측면 상부에 돌출되게 형성되고 상기 제1가이드홈에 삽입되는 제2돌기; 상기 제1스토퍼가 상기 본체의 상면으로 상승되면 상기 제1스토퍼의 일측 단부를 지지하는 제1지지부재; 상기 제1스토퍼에 결합되어 상기 본체의 상면을 확장하는 확장패널; 및 상기 확장패널의 상면으로 상승되게 구비되는 제2스토퍼; 를 포함한다.A variable pallet having an expanded loading area according to an embodiment of the present invention for solving the above problem includes: a main body in which cargo is loaded on an upper surface; A first stopper seating portion recessed and formed on a side surface of the body; A first stopper formed by recessing a first guide groove on a side surface and provided to rise to an upper surface of the main body in the first stopper seating portion; A first protrusion formed to protrude from the center of a side surface of the first stopper seating portion and inserted into the first guide groove; A second protrusion formed to protrude from an upper side of the first stopper seating portion and inserted into the first guide groove; A first support member supporting one end of the first stopper when the first stopper is raised to the upper surface of the body; An expansion panel coupled to the first stopper to extend an upper surface of the main body; And a second stopper provided to be elevated to the upper surface of the expansion panel. Includes.
또한, 상기 제1스토퍼는 상기 제1스토퍼의 일측 단부와 상기 제1지지부재 사이의 간격만큼 상승할 수 있다.In addition, the first stopper may rise by a distance between one end of the first stopper and the first support member.
또한, 상기 제1스토퍼와 상기 확장패널을 결합하는 제1롱볼트를 더 포함할 수 있다.In addition, it may further include a first long bolt coupling the first stopper and the expansion panel.
또한, 상기 제1스토퍼는 상기 제1가이드홈의 일측 단부가 상기 제1돌기에 접촉되는 길이만큼 상승한 후 상기 제1돌기를 중심으로 회전되어 상기 본체의 측면으로 돌출될 수 있다.In addition, the first stopper may be rotated around the first protrusion after an end of the first guide groove is raised by a length contacting the first protrusion to protrude toward the side of the body.
또한, 상기 제1가이드홈에는 이탈홈이 개구되어 형성될 수 있다.In addition, a release groove may be opened in the first guide groove to be formed.
또한, 상기 제1스토퍼가 상기 제1돌기를 중심으로 회전 시 상기 제2돌기는 이탈홈을 통해 상기 제1가이드홈으로부터 이탈될 수 있다.In addition, when the first stopper rotates about the first protrusion, the second protrusion may be separated from the first guide groove through a release groove.
또한, 상기 확장패널은, 상기 본체의 측면 방향으로 돌출되게 형성되어, 상기 제1스토퍼 안착부에 결합되는 확장패널 결합부; 상기 확장패널 결합부의 일측에 형성되어 상기 제2돌기를 수용하는 제2돌기 수용부; 및 상기 확장패널 결합부에 형성되어 상기 제1스토퍼가 삽입되는 스토퍼 삽입홈; 을 포함할 수 있다.In addition, the expansion panel may include an expansion panel coupling portion formed to protrude in a lateral direction of the main body and coupled to the first stopper mounting portion; A second protrusion receiving part formed on one side of the expansion panel coupling part to receive the second protrusion; And a stopper insertion groove formed in the expansion panel coupling portion and into which the first stopper is inserted. It may include.
또한, 상기 확장패널은 상기 확장패널의 측면에 제2스토퍼 안착부가 함몰되어 형성될 수 있다.In addition, the expansion panel may be formed by recessing a second stopper mounting portion on a side surface of the expansion panel.
또한, 상기 제2스토퍼는 상기 제2스토퍼 안착부에 구비될 수 있다.In addition, the second stopper may be provided on the second stopper mounting portion.
또한, 상기 확장패널의 양측 단부 중 어느 하나에는 확장패널 연결부가 연장되어 형성될 수 있다.In addition, an expansion panel connection portion may be formed to extend at one of both ends of the expansion panel.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.
본 발명의 일 실시예에 의한 적재 면적이 확장되는 가변형 파렛트에 따르면, 본체에 구비된 제1스토퍼가 스토퍼 위치에 배치되어 본체의 상면에 적재된 화물을 지지하므로, 본체로부터 화물의 이탈을 방지할 수 있게 된다.According to the variable pallet in which the loading area is expanded according to an embodiment of the present invention, the first stopper provided in the main body is arranged at the stopper position to support the cargo loaded on the upper surface of the main body, so that the separation of the cargo from the main body is prevented. You will be able to.
또한, 본체에 구비된 제1스토퍼를 제1스토퍼의 연결 위치로 배치시켜 본체에 확장패널을 결합하여 적재 면적을 가변시킬 수 있게 되므로, 화물의 크기에 따라 별도의 파렛트를 제작할 필요가 없게 되어, 금형제작 비용이 최소화되어 물류비용을 절감할 수 있게 된다.In addition, since the first stopper provided in the main body is arranged at the connection position of the first stopper, and the loading area can be varied by attaching the expansion panel to the main body, there is no need to manufacture a separate pallet according to the size of the cargo. It is possible to reduce the cost of logistics by minimizing the mold manufacturing cost.
또한, 확장패널이 결합된 적재 면적이 확장된 본체의 상면에 적재된 화물을 제2스토퍼가 지지함에 따라 화물의 운반 중 파렛트로부터 화물의 이탈을 방지하여, 화물의 파손을 방지할 수 있게 된다.In addition, as the second stopper supports the cargo loaded on the upper surface of the main body with the expanded loading area combined with the expansion panel, it is possible to prevent the cargo from being separated from the pallet during transportation of the cargo, thereby preventing damage to the cargo.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art from the description of the claims.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파렛트의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 가변형 파렛트의 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1스토퍼(110)가 본체(10)의 상면(101)으로 상승한 것이 도시된 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 A-A'선에 따른 제1스토퍼(110)의 단면도로, 제1스토퍼(110)가 제1스토퍼(110)의 기본 위치로 배치된 것이 도시된 도면이다.
도 5는 도 4에 도시된 제1스토퍼(110)의 동작도로, 제1스토퍼(110)가 스토퍼 위치로 배치된 것이 도시된 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파렛트의 적재 면적이 확장된 실시예를 도시한 도면이다.
도 7은 도 6에 도시된 가변형 파렛트의 분해사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 본체(10)에 확장패널(20)이 결합되는 것이 도시된 평면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1스토퍼(110)의 또 다른 동작도이다.
도 10은 본체(10)의 지지부(120)와 확장패널(20)의 분해사시도이다.
도 11은 도 6에 도시된 B-B'선에 따른 제2스토퍼(250)의 단면도로, 제2스토퍼(250)가 스토퍼의 기본 위치에 배치된 것이 도시된 도면이다.
도 12는 도 11에 도시된 제2스토퍼(250)의 동작도로, 제2스토퍼(250)가 스토퍼 위치로 배치된 것이 도시된 도면이다.1 is a perspective view of a variable pallet according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of the variable pallet shown in FIG. 1.
3 is a diagram illustrating that the
FIG. 4 is a cross-sectional view of the
FIG. 5 is an operation diagram of the
6 is a view showing an embodiment in which the loading area of the variable pallet is expanded according to an embodiment of the present invention.
7 is an exploded perspective view of the variable pallet shown in FIG. 6.
8 is a plan view showing that the
9 is another operation diagram of the
10 is an exploded perspective view of the
FIG. 11 is a cross-sectional view of the
FIG. 12 is an operation diagram of the
본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 용어가 동일하더라도 표시하는 부분이 상이하면 도면 부호가 일치하지 않음을 미리 말해두는 바이다.In describing the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. Even if the terms are the same, if the displayed parts are different, the reference numerals do not coincide.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 실험자 및 측정자와 같은 조작자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In addition, terms to be described later are terms set in consideration of functions in the present invention, and since they may vary according to the intention or custom of operators such as experimenters and measurers, their definitions should be made based on the contents throughout the present specification.
본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다. In the present specification, terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. These terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another component. For example, without departing from the scope of the present invention, a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may be referred to as a first component. The term and/or includes a combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. The terms used in the present specification are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. Unless otherwise defined, all terms, including technical and scientific terms, used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms as defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related technology, and should not be interpreted as an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. Does not.
또한, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. In addition, when a part "includes" a certain component, it means that other components may be further included rather than excluding other components unless specifically stated to the contrary.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 도면부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals shown in each drawing indicate the same member.
이하, 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파렛트에 대하여 설명한다.Hereinafter, a variable pallet according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파렛트의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 가변형 파렛트의 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1스토퍼(110)가 본체(10)의 상면(101)으로 상승한 것이 도시된 도면이고, 도 4는 도 1에 도시된 A-A'선에 따른 제1스토퍼(110)의 단면도로, 제1스토퍼(110)가 제1스토퍼(110)의 기본 위치로 배치된 것이 도시된 도면이며, 도 5는 도 4에 도시된 제1스토퍼(110)의 동작도로, 제1스토퍼(110)가 스토퍼 위치로 배치된 것이 도시된 도면이다.1 is a perspective view of a variable pallet according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the variable pallet shown in Figure 1, Figure 3 is a
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파렛트는 화물이 상면(101)에 적재되는 본체(10), 본체(10)의 측면에 함몰되어 형성되는 제1스토퍼 안착부(130), 측면에 제1가이드홈(113)이 함몰되어 형성되며 제1스토퍼 안착부(130)에 본체(10)의 상면(101)으로 상승되게 구비되는 제1스토퍼(110), 제1스토퍼 안착부(130)의 내측에 돌출되게 형성되고 제1가이드홈(113)에 삽입되는 돌기부(135), 및 제1스토퍼 안착부(130)에 구비되어, 제1스토퍼(110)가 본체(10)의 상면(101)으로 상승되면 제1스토퍼(110)의 일측 단부(117)를 지지하는 제1지지부재(140)를 포함한다.1 to 5, the variable pallet according to an embodiment of the present invention includes a
본체(10)는 외관을 형성한다. 본체(10)는 합성수지 재질로 형성될 수 있으나, 이에 실시예가 한정되지 않는다. 본체(10)는 KS 표준 규격인 T11형(1100mm * 1100mm), T12형(장변 1200mm * 단변 1000mm)으로 제작될 수 있으나, 이에 실시예가 한정되지 않는다.The
본체(10)의 상면(101)에는 화물이 적재된다. 본체(10)의 상면(101)에는 함몰부(105)가 형성될 수 있다. 함몰부(105)는 하나 이상 형성될 수 있다. 함몰부(105)는 후술하는 제1스토퍼 안착부(130)의 인접 주위에 형성될 수 있다. 함몰부(105)에 대하여는 후술한다.Cargo is loaded on the
본체(10)의 모서리에는 지지부(120)가 구비될 수 있다. 지지부(120)에는 확장패널 결합홈(121)이 함몰되어 형성될 수 있다. 확장패널 결합홈(121)은 지지부(120)의 중앙에 형성될 수 있다. 확장패널 결합홈(121)은 지지부의 일면에 형성될 수 있다. 확장패널 결합홈(121)에 대하여는 후술한다.A
지지부(120)의 상면(101)에는 제2롱볼트(60)가 결합되는 제2롱볼트홈(103)이 형성될 수 있다. 이에 대하여는 후술한다.A second
본체(10)의 측면에는 지게차의 포크가 삽입되는 포크홈(107)이 형성될 수 있다. 포크홈(107)은 본체(10)의 측면을 관통하도록 형성될 수 있다.A
제1스토퍼 안착부(130)는 본체(10)에 형성된다. 제1스토퍼 안착부(130)는 본체(10)의 측면에 함몰되어 형성될 수 있다. 제1스토퍼 안착부(130)는 제1스토퍼(110)에 대응되는 크기로 형성된다. 제1스토퍼 안착부(130)는 본체(10)의 4개의 측면 중 적어도 어느 하나에 형성될 수 있다.The
제1스토퍼(110)는 본체(10)의 측면에 구비된다. 제1스토퍼(110)는 제1스토퍼 안착부(130)에 구비될 수 있다. 제1스토퍼(110)는 제1스토퍼 안착부(130)에 안착될 수 있다. 제1스토퍼(110)는 제1스토퍼 안착부(130)로부터 회동되게 구비될 수 있다. 제1스토퍼(110)는 제1스토퍼 안착부(130)에서 회동되어 본체(10)의 상면(101)으로 상승될 수 있다. 또한, 제1스토퍼(110)는 제1스토퍼 안착부(130)에서 상승한 후 본체(10)의 측면으로 돌출되게 회동될 수 있다. 이에 대하여는 후술한다.The
제1스토퍼(110)가 제1스토퍼 안착부(130)에 완전히 안착되면, 제1스토퍼(110)의 일측 단부(117)와 본체(10)의 하면이 동일 평면에 배치될 수 있다. 또한, 제1스토퍼(110)의 타측 단부(119)와 본체(10)의 상면(101)이 동일 평면에 배치될 수 있다. 이하에서, 제1스토퍼(110)가 제1스토퍼 안착부(130)에 완전히 안착되는 경우를 제1스토퍼(110)의 기본 위치로 정의한다.When the
제1스토퍼(110)의 일측 단부(117)는 만곡되게 형성될 수 있다. 제1스토퍼(110)의 타측 단부(119)는 평평하게 형성될 수 있다. 이 경우, 제1스토퍼(110)의 타측 단부(119)는 본체(10)의 상면(101) 방향에 위치될 수 있다.One
도 2에 도시된 것과 같이, 제1스토퍼(110)에는 제1가이드홈(113)이 형성될 수 있다. 제1가이드홈(113)은 제1스토퍼(110)의 측면에 함몰되어 형성된다. 제1가이드홈(113)은 제1스토퍼(110)의 측면 길이방향으로 형성될 수 있다.As shown in FIG. 2, a
제1가이드홈(113)은 제1스토퍼(110)의 일측 단부(117)와 타측 단부(119) 사이에 형성될 수 있다. 또한, 후술하는 것과 같이, 제1가이드홈(113)에는 이탈홈(115)이 개구되어 형성될 수 있다. 이에 대하여는 후술한다.The
제1스토퍼(110)에는 제1롱볼트 결합홈(111)이 개구되어 형성될 수 있다. 제1롱볼트 결합홈(111)은 제1스토퍼(110)를 관통하여 형성될 수 있다. 이에 대하여는 후술한다.A first long
돌기부(135)는 제1스토퍼 안착부(130)에 형성된다. 돌기부(135)는 제1스토퍼 안착부(130)의 내측에 돌출되게 형성될 수 있다. 돌기부(135)는 제1가이드홈(113) 방향으로 돌출되어 형성된다. 돌기부(135)는 제1가이드홈(113)에 삽입된다.The
돌기부(135)는 하나 이상 형성될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 돌기부(135)는 제1스토퍼 안착부(130)의 측면 중앙에 형성되는 제1돌기(131), 및 제1스토퍼 안착부(130)의 측면 상부에 형성되는 제2돌기(133)를 포함한다.One or
제1돌기(131)는 제1스토퍼 안착부(130)의 측면 중앙에 형성된다. 이 경우, 도 4를 기준으로 제1스토퍼(110)의 기본 위치에서, 제1돌기(131)는 제1스토퍼(110)의 일측 단부(117)와 제1스토퍼(110)의 타측 단부(119) 사이의 중앙에 위치할 수 있다. 제1돌기(131)는 제1스토퍼(110)의 측면 중앙에 삽입될 수 있다.The
제2돌기(133)는 제1스토퍼 안착부(130)의 측면 상부에 형성된다. 이 경우, 제1스토퍼(110)의 기본 위치에서, 제2돌기(133)는 제1스토퍼(110)의 일측 단부(117)와 제1스토퍼(110)의 타측 단부(119) 사이의 상부에 위치할 수 있다. 제2돌기(133)는 제1스토퍼(110)의 측면 상부에 삽입될 수 있다.The
제2돌기(133)는 제1스토퍼(110)가 기본 위치에 위치하면, 제1스토퍼(110)를 지지한다. 제2돌기(133)는 제1스토퍼(110)가 제1스토퍼(110)의 기본 위치에 배치될 때, 도 4와 같이 제1가이드홈(113)의 타단(113-2)에 접촉될 수 있다. 이 경우, 제2돌기(133)는 제1가이드홈(113)의 타단(113-2)에 지지되어, 제1스토퍼(110)가 기본 위치에 배치되도록 제1스토퍼(110)의 위치를 결정하는 기능을 한다.The
제1지지부재(140)는 제1스토퍼 안착부(130)에 구비된다. 제1지지부재(140)는 제1스토퍼 안착부(130)의 내부에 구비될 수 있다. 제1지지부재(140)는 제1스토퍼(110)가 기본 위치에 배치되면, 본체(10)의 내부에 수용된다.The
제1지지부재(140)는, 제1스토퍼(110)가 상면(101)으로 상승되면, 제1스토퍼 안착부(130)로부터 돌출되어 제1스토퍼(110)의 일측 단부(117)를 지지한다. 이에 대하여는 후술한다.The
도 4 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제1지지부재(140)는 본체(10)의 내부에 수용되고 제1스토퍼 안착부(130)로부터 돌출 가능하게 구비되는 제1지지돌기(141) 및 본체(10)의 내부에 구비되어 제1지지돌기(141)에 탄성력을 인가하는 제1탄성부재(143)를 포함한다.4 to 5, a
제1지지돌기(141)는 본체(10)의 내부에 수용된다. 제1지지돌기(141)는 제1스토퍼 안착부(130)에 형성된 개구부를 통해 단부가 돌출될 수 있다. 제1지지돌기(141)는 제1스토퍼(110)가 제1스토퍼(110)의 기본 위치 시 본체(10)의 내부로 인입되게 배치된다. 제1지지돌기(141)는 제1스토퍼(110)의 기본 위치 시 본체(10)의 내부에 완전히 수용되어, 제1지지돌기(141)가 제1스토퍼 안착부(130)에 노출되지 않게 된다.The
제1탄성부재(143)는 본체(10)의 내부에 구비된다. 제1탄성부재(143)는 제1지지돌기(141)에 탄성력을 인가한다. 제1탄성부재(143)는 후술하는 것과 같이 제1스토퍼(110)가 스토퍼 위치에 배치될 때 제1지지돌기(141)에 탄성력을 인가하여 제1지지돌기(141)가 제1스토퍼(110)의 일측 단부(117)를 지지하게 한다.The first
본체(10)에는 완충부재(150)가 구비될 수 있다. 완충부재(150)는 제1스토퍼 안착부(130)의 인접 주위에 구비될 수 있다.A
본 발명의 일 실시예에 따른 완충부재(150)는 본체(10)에 인입 가능하게 배치되어, 지면 또는 구조물에 접촉되는 접촉부재(151), 본체(10)에 삽입되어 접촉부재(151)에 탄성력을 인가하는 탄성체(153)를 포함한다.The
완충부재(150)는 본체(10)가 지면 또는 구조물에 배치될 때, 지면 또는 구조물로부터 전달되는 진동을 흡수하여, 본체(10)의 상면(101)에 적재된 화물로 진동이 전달되지 않게 한다.When the
본체(10)는 보관을 위해 복수개의 본체(10)가 적층되어 배치될 수 있다. 이 경우, 하부의 본체(10)와 이에 적층된 상부의 본체(10)가 하부의 본체(10)로부터 이탈될 수 있다. 이때, 상부의 본체(10)에 구비된 완충부재(150)는 하부의 본체(10)에 형성된 함몰부(105)에 결합된다. 이 경우, 상부의 본체(10)에 구비된 접촉부재(151)가 하부의 본체(10)에 형성된 함몰부(105)에 결합될 수 있다. The
이에 따라, 복수개의 본체(10)가 적층 시 하부의 본체(10)와 상부의 본체(10)가 완충부재(150) 및 함몰부(105)에 의해 고정되어, 각 본체(10)들이 일정한 위치에서 안정적으로 적층될 수 있게 된다. Accordingly, when the plurality of
이하, 도 3 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 제1스토퍼(110)의 동작에 대하여 설명한다.Hereinafter, an operation of the
도 3에 도시된 것과 같이 제1스토퍼(110)는 본체(10)의 상면(101)으로 상승될 수 있다. 이 경우, 제1스토퍼(110)는 본체(10)의 상면(101)으로부터 돌출된다.As shown in FIG. 3, the
이때, 제1스토퍼(110)는 제1스토퍼(110)의 일측 단부(117)와 제1지지부재(140) 사이의 간격(D1)만큼 상승할 수 있다. 즉, 제1스토퍼(110)가 상승하는 간격은 제1스토퍼(110)의 일측 단부(117)가 제1지지부재(140)에 지지될 수 있는 간격(D1)만큼 상승한다.In this case, the
이에 따라, 상술한 간격(D1)만큼 제1스토퍼(110)가 본체(10)의 상면(101)으로 상승되어 돌출되면, 제1지지부재(140)가 제1스토퍼(110)의 일측 단부(117)를 지지한다. 이 경우, 제1지지부재(140)는 제1스토퍼 안착부(130)로부터 돌출되어 제1스토퍼(110)의 일측 단부(117)를 지지한다. 이하에서, 제1스토퍼(110)가 본체(10)의 상면(101)으로 돌출되고, 제1지지부재(140)가 제1스토퍼(110)의 일측 단부(117)를 지지하는 경우를 제1스토퍼(110)의 스토퍼 위치로 정의한다.Accordingly, when the
즉, 제1스토퍼(110)가 본체(10)의 상면(101)으로 상승되어 제1지지돌기(141)를 노출시키면, 제1지지돌기(141)가 제1탄성부재(143)의 탄성력에 의해 제1스토퍼 안착부(130)로부터 돌출된다. 이때, 제1탄성부재(143)는 제1지지돌기(141)에 탄성력을 인가하여, 제1지지돌기(141)가 제1스토퍼(110)의 일측 단부(117)를 지지하게 한다. 이에 따라, 제1스토퍼(110)가 스토퍼 위치로 배치될 수 있게 된다.That is, when the
제1스토퍼(110)가 스토퍼 위치에 배치되면, 제1스토퍼(110)는 본체(10)의 상면(101)에 적재된 화물(W)을 지지한다. 이에 따라, 본체(10)로부터 화물(W)의 이탈을 방지할 수 있게 된다.When the
즉, 종래기술에서 상술한 것과 같이, 화물의 운반 중 파렛트가 기울어지거나 파렛트에 지속적인 진동이 전달되면, 파렛트에 적재된 화물이 본체(10)의 상면(101)으로부터 미끄러져 파렛트로부터 이탈된다.That is, as described above in the prior art, when the pallet is inclined or continuous vibration is transmitted to the pallet while the cargo is being transported, the cargo loaded on the pallet slides from the
이 경우, 화물의 손상이 발생하기도 하는데, 본 발명의 일 실시예에 따른 제1스토퍼(110)가 구비된 가변형 파렛트는 제1스토퍼(110)가 스토퍼 위치로 배치되어, 본체(10)의 상면(101)에 적재된 화물(W)을 지지함에 따라 화물의 운반 중 파렛트로부터 화물의 이탈을 방지하여, 화물의 파손을 방지할 수 있게 된다.In this case, damage to the cargo may occur, but in the variable pallet provided with the
이하, 도 6 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파렛트의 또 다른 실시형태에 대하여 설명한다.Hereinafter, another embodiment of a variable pallet according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 to 10.
도 6은 본 발명의 가변형 파렛트의 적재 면적이 확장된 실시예를 도시한 도면이고, 도 7은 도 6에 도시된 가변형 파렛트의 분해사시도이며, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 본체(10)에 확장패널(20)이 결합되는 것이 도시된 평면도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1스토퍼(110)의 또 다른 동작도이며, 도 10은 본체(10)의 지지부(120)와 확장패널(20)의 분해사시도이다.6 is a view showing an embodiment in which the loading area of the variable pallet of the present invention is expanded, FIG. 7 is an exploded perspective view of the variable pallet shown in FIG. 6, and FIG. 8 is a main body according to an embodiment of the present invention ( 10) is a plan view showing that the
도 6 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 적재 면적이 확장되는 가변형 파렛트는 화물의 적재 면적을 확장할 수 있다.6 to 10, a variable pallet having an expanded loading area according to an embodiment of the present invention may expand a loading area of a cargo.
종래기술에서 상술한 것과 같이 화물의 크기에 따라 적재 면적이 확장될 필요가 있는데, 본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파렛트는 화물의 적재 면적을 확장할 수 있다.As described above in the prior art, the loading area needs to be expanded according to the size of the cargo, but the variable pallet according to an embodiment of the present invention can expand the loading area of the cargo.
즉, 본체(10)가 T11형 또는 T12형의 KS 표준 규격으로 실시되는 경우, 화물의 크기에 따라 화물의 적재 면적 크기가 T11형 또는 T12형 보다 커야될 수 있다. 이 경우, 표준 규격이 아닌 화물에 맞는 크기를 갖는 본체(10)를 별도로 제작해야 하는 문제가 있다.That is, when the
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 가변형 파렛트는 본체(10)의 상면(101)을 확장할 수 있다. 이 경우, 표준 규격의 본체(10)를 제작한 후 확장패널(20)로 화물의 적재 면적을 확장시킬 수 있다. The variable pallet according to the embodiment of the present invention for solving the above-described problems may extend the
이를 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파렛트는 제1스토퍼(110)에 결합되어 본체(10)의 상면(101)을 확장하는 확장패널(20), 및 제1스토퍼(110)와 확장패널(20)을 결합하는 제1롱볼트(70)를 포함한다.To this end, the variable pallet according to an embodiment of the present invention is coupled to the
확장패널(20)은 본체(10)에 결합된다. 확장패널(20)은 제1스토퍼(110)에 결합되어 본체(10)의 상면(101)을 확장시킨다. 이 경우, 본체(10)의 상면(101)과 확장패널(20)의 상면(201)이 합산되어, 적재 면적이 확장된다. 확장패널(20)에는 본체(10)의 포크홈(107)에 대응되는 위치에 확장포크홈(203)이 형성될 수 있다.The
확장패널(20)은 실시예에 따라 본체(10)의 측면 중 어느 하나에 결합될 수 있다. 또한, 확장패널(20)은 본체(10)의 가로 방향 또는 세로 방향 측면에 결합될 수 있다. 또한, 확장패널(20)은 본체(10)의 모든 측면에 결합될 수 있다.The
이때, 제1스토퍼(110)는 제1가이드홈(113)의 일단(113-1)이 제1돌기(131)에 접촉되는 길이만큼 상승한 후 제1돌기(131)를 중심으로 회전되어 본체(10)의 측면으로 돌출된다.At this time, the
즉, 제1스토퍼(110)는 도 9의 (a)에 도시된 것과 같이 먼저 제1가이드홈(113)의 일단(113-1)이 제1돌기(131)에 접촉되는 길이만큼 상승한다. 이 경우, 제1스토퍼(110)는 스토퍼 위치보다 본체(10)의 상면(101)으로 더 돌출되도록 상승한다.That is, as shown in (a) of FIG. 9, the
이후, 도 9의 (b)와 같이 제1스토퍼(110)는 제1돌기(131)를 회전 중심으로 회전된다. 이때, 제1스토퍼(110)는 일측 단부(117)가 만곡되어 형성됨에 따라, 제1스토퍼(110)의 일측 단부(117)가 제1스토퍼 안착부(130)의 표면에 슬라이딩되어, 제1스토퍼(110)가 회전될 수 있다.Thereafter, as shown in (b) of FIG. 9, the
제1스토퍼(110)가 제1돌기(131)를 회전 중심으로 회전되면 제1스토퍼(110)가 본체(10)의 측면으로 돌출된다. 이 경우, 제1스토퍼(110)는 확장패널(20)을 향해 배치될 수 있다. 제1스토퍼(110)의 타측 단부(119)는 후술하는 스토퍼 삽입홈(220)을 향해 배치될 수 있다.When the
이때, 제1가이드홈(113)에는 이탈홈(115)이 개구되어 형성된다. 도 9의 (b)와 같이 제1스토퍼(110)가 본체(10)의 측면으로 돌출되도록 제1돌기(131)를 중심으로 회전 시, 이탈홈(115)은 제2돌기(133)가 이탈홈(115)을 통해 제1가이드홈(113)으로부터 이탈되어, 제1스토퍼(110)가 본체(10)의 측면으로 회전될 수 있게 한다. 이 경우, 이탈홈(115)의 위치는, 제1가이드홈(113)의 일단(113-1)에 제1돌기(131)가 접촉될 때, 제2돌기(133)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.At this time, the
이후, 제2돌기(133)가 이탈홈(115)에서 이탈되고 제1스토퍼(110)가 제1돌기(131)를 중심으로 회전하여 본체(10)의 측면으로 돌출되면, 확장패널(20)이 제1스토퍼(110)에 결합된다. 이하에서, 제1스토퍼(110)가 제1돌기(131)를 중심으로 회전하여 본체(10)의 측면으로 돌출되는 경우를 제1스토퍼(110)의 연결 위치로 정의한다.Thereafter, when the
이후, 도 9의 (c)와 같이 확장패널(20)이 제1스토퍼(110)에 결합된다. 제1롱볼트(70)는 제1스토퍼(110)와 확장패널(20)을 일체로 결합한다. 즉, 제1스토퍼(110)가 후술하는 스토퍼 삽입홈(220)에 삽입되고, 확장패널 결합부(210)가 제1스토퍼 안착부(130)에 결합되면, 제1롱볼트(70)가 확장패널(20) 및 제1스토퍼(110)를 관통하여 일체로 체결한다. 이 경우, 제1롱볼트(70)는 확장패널(20)에 형성된 제1롱볼트홈(205)에 삽입된 후 제1스토퍼(110)에 형성된 제1롱볼트 결합홈(111)에 결합될 수 있다.Thereafter, the
확장패널(20)에는 제1스토퍼(110)가 삽입되는 스토퍼 삽입홈(220)이 함몰되어 형성된다. 스토퍼 삽입홈(220)은 제1스토퍼(110)가 제1스토퍼(110)의 연결 위치에 배치될 때, 제1스토퍼(110)를 수용하는 크기로 형성된다. In the
확장패널(20)에는 제1스토퍼 안착부(130)에 결합되는 확장패널 결합부(210)가 구비된다. 확장패널 결합부(210)는 본체(10)의 측면 방향으로 돌출되게 형성된다. 확장패널 결합부(210)는 제1스토퍼(110)와 확장패널(20)의 결합 시 제1스토퍼 안착부(130)에 결합되어, 본체(10)와 확장패널(20) 사이의 이격 공간을 제거한다. 이때, 스토퍼 삽입홈(220)은 확장패널 결합부(210)의 사이에 형성될 수 있다. The
확장패널 결합부(210)의 일측에는 제2돌기 수용부(211)가 함몰되어 형성될 수 있다. 제2돌기 수용부(211)는 확장패널 결합부(210)가 제1스토퍼 안착부(130)에 결합 시 제2돌기(133)를 수용한다.A second
확장패널(20)의 양측 단부 중 어느 하나에는 확장패널 연결부(270)가 형성된다. 확장패널 연결부(270)는 확장패널(20)의 단부에서 연장되어 형성된다. 이 경우, 확장패널(20)의 일측 단부에는 확장패널 연결부(270)가 형성되지 않고, 타측 단부에는 확장패널 연결부(270)가 형성된다.An expansion
도 8과 같이, 확장패널 연결부(270)는 인접한 또 다른 확장패널(20)에 결합된다. 이 경우, 확장패널 연결부(270)는 또 다른 확장패널(20)의 일측 단부에 결합될 수 있다. 이때, 마찬가지로 또 다른 확장패널(20)의 일측 단부에는 확장패널 연결부(270)가 형성되지 않고, 타측 단부에는 확장패널 연결부(270)가 형성된다.As shown in FIG. 8, the
확장패널 연결부(270)는 제3롱볼트(80)로 확장패널(20)에 결합될 수 있다. 이 경우, 확장패널 연결부(270)에는 제3롱볼트(80)가 관통되는 제3롱볼트 관통홈(271)이 개구되어 형성되고, 확장패널 연결부(270)에 결합되는 확장패널(20)의 일측 단부에는 제3롱볼트(80)가 결합되는 제3롱볼트 결합홈(273)이 함몰되어 형성될 수 있다.The
확장패널(20)은 양측 단부 중 어느 하나에만 확장패널 연결부(270)가 형성됨에 따라, 확장패널 연결부(270)가 형성된 하나의 확장패널(20)을 동일한 규격으로 복수개 제작하여, 가변형 파렛트의 적재 면적을 확장시킬 수 있게 된다.In the
확장패널(20)의 측면에는 결합보강부(230)가 형성된다. 결합보강부(230)는 지지부(120)에 형성된 확장패널 결합홈(121)에 결합된다. 결합보강부(230)는 확장패널(20)에 돌출되어 형성될 수 있다. 결합보강부(230)는 확장패널 결합홈(121)에 의해 지지부(120)에 결합되어, 본체(10)와 확장패널(20)의 결합강도를 보강한다.A
결합보강부(230)는 확장패널(20)의 높이를 기준으로 확장패널(20)의 중앙에 형성될 수 있다. 이 경우, 확장패널 결합홈(121)은 지지부(120)의 높이를 기준으로 지지부(120)의 중앙에 형성될 수 있다. The
결합보강부(230)는 확장패널(20)의 양측 단부 중 일측 단부에 형성될 수 있다. 이 경우, 결합보강부(230)는 확장패널(20)의 일측 단부에만 형성되고, 확장패널 연결부(270)가 형성된 타측 단부에는 형성되지 않을 수 있다. The
확장패널 결합홈(121)은 지지부(120)의 일면에 형성된다. 이때, 확장패널 결합홈(121)은 지지부(120)의 가로 방향 측면 및 방향 세로 측면 중 하나의 측면에만 형성될 수 있다. 즉, 확장패널 결합홈(121)이 세로 방향 측면에 형성된 지지부(120)에는 가로 방향 측면에 확장패널 결합홈(121)이 형성되지 않는다.The expansion
제2롱볼트(60)는 지지부(120)에 결합된다. 제2롱볼트(60)는 본체(10)의 제2롱볼트홈(103)에 결합될 수 있다. The second
이 경우, 도 10과 같이, 제2롱볼트(60)는 지지부(120) 및 결합보강부(230)를 관통하여 일체로 결합된다. 이때, 제2롱볼트(60)는 본체(10), 확장패널 결합홈(121)에 결합된 결합보강부(230)를 일체로 관통하여, 결합강도를 향상시킨다. 이 경우, 확장패널(20)의 결합보강부(230)에는 제2롱볼트(60)가 관통되는 제2롱볼트 결합홈(231)이 형성될 수 있다.In this case, as shown in FIG. 10, the second
확장패널(20)은 하나의 금형으로 제작되어 하나의 확장패널(20)이 가로 방향 또는 세로 방향에 모두에 사용될 수 있도록 형성될 수 있다. 또한, 확장패널(20)은 확장패널 연결부(270)가 향하는 방향을 반전하여 가로 방향 또는 세로 방향에 모두에 사용될 수 있도록 형성될 수 있다.The
이를 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 확장패널 결합부(210) 및 제2돌기 수용부(211)는 스토퍼 삽입홈(220)을 기준으로 확장패널(20)에 상하 대칭으로 형성될 수 있다. 제1롱볼트홈(205)은 확장패널(20)의 상하를 관통하여 상하 대칭의 형상으로 형성될 수 있다.To this end, the expansion
즉, 상술한 가로 방향의 확장패널(20)은 세로 방향의 확장패널(20)로 기능한다. 이때, 본체(10)의 가로 방향에 결합되는 확장패널(20)의 확장패널 결합부(210) 및 제2돌기 수용부(211)는, 본체(10)의 세로 방향에 결합되는 경우 세로 방향의 제1스토퍼 안착부(130) 및 제2돌기(133)에 결합될 수 있게 된다.That is, the
따라서, 본체(10)의 가로 방향에 결합되는 확장패널(20)을 본체(10)의 세로 방향에도 결합시킬 수 있다. 또한, 상술한 가로 방향의 확장패널(20)은 확장패널 연결부(270)의 방향을 반전하여 사용할 수도 있다. 이에 따라, 확장패널(20)의 제작을 위한 금형을 하나만 제작하면 되므로, 파렛트의 제작비용을 절감할 수 있게 된다.Accordingly, the
이상, 본 발명의 가변형 파렛트는 제1스토퍼(110)를 제1스토퍼(110)의 연결 위치로 배치시켜 본체(10)에 확장패널(20)을 결합하여 적재 면적을 가변시킬 수 있게 되므로, 화물의 크기에 따라 별도의 파렛트를 제작할 필요가 없게 되어, 물류비용을 절감할 수 있게 된다.As described above, in the variable pallet of the present invention, the loading area can be varied by combining the
이하, 도 11 내지 도 12을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 제2스토퍼(250)의 구조 및 동작에 대하여 설명한다. Hereinafter, a structure and operation of the
도 11은 도 6에 도시된 B-B'선에 따른 제2스토퍼(250)의 단면도로, 제2스토퍼(250)가 스토퍼의 기본 위치에 배치된 것이 도시된 도면이고, 도 12는 도 11에 도시된 제2스토퍼(250)의 동작도로, 제2스토퍼(250)가 스토퍼 위치로 배치된 것이 도시된 도면이다.FIG. 11 is a cross-sectional view of the
도 11 내지 도 12를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파렛트는 확장패널(20)의 측면에 함몰되어 형성되는 제2스토퍼 안착부(280), 및 측면에 제2가이드홈(251)이 함몰되어 형성되며, 제2스토퍼 안착부(280)에 확장패널(20)의 상면(201)으로 상승되게 구비되는 제2스토퍼(250)를 포함한다.11 to 12, the variable pallet according to an embodiment of the present invention includes a
제2스토퍼 안착부(280)는 확장패널(20)에 형성된다. 제2스토퍼 안착부(280)는 확장패널(20)의 측면에 함몰되어 형성될 수 있다. 제2스토퍼 안착부(280)는 제2스토퍼(250)에 대응되는 크기로 형성된다.The second
제2스토퍼(250)는 확장패널(20)의 측면에 구비된다. 제2스토퍼(250)는 제2스토퍼 안착부(280)에 구비될 수 있다. 제2스토퍼(250)는 제2스토퍼 안착부(280)에 안착될 수 있다. 제2스토퍼(250)는 제2스토퍼 안착부(280)로부터 회동되게 구비될 수 있다. 제2스토퍼(250)는 제2스토퍼 안착부(280)에서 회동되어 확장패널(20)의 상면(201)으로 상승될 수 있다.The
제2스토퍼(250)가 제2스토퍼 안착부(280)에 완전히 안착되면, 제2스토퍼(250)의 일측 단부(257)와 확장패널(20)의 하면이 동일 평면에 배치될 수 있다. 또한, 제2스토퍼(250)의 타측 단부(259)와 확장패널(20)의 상면(201)이 동일 평면에 배치될 수 있다. 이하에서, 제2스토퍼(250)가 제2스토퍼 안착부(280)에 완전히 안착되는 경우를 제2스토퍼(250)의 기본 위치로 정의한다.When the
제2스토퍼(250)의 일측 단부(257)는 만곡되게 형성될 수 있다. 제2스토퍼(250)의 타측 단부(259)는 평평하게 형성될 수 있다. 이 경우, 제2스토퍼(250)의 타측 단부(259)는 확장패널(20)의 상면(201) 방향에 위치될 수 있다.One
도 11에 도시된 것과 같이, 제2스토퍼(250)에는 제2가이드홈(251)이 형성될 수 있다. 제2가이드홈(251)은 제2스토퍼(250)의 측면에 함몰되어 형성된다. 제2가이드홈(251)은 제2스토퍼(250)의 측면 길이방향으로 형성될 수 있다. 제2가이드홈(251)은 제2스토퍼(250)의 일측 단부(257)와 타측 단부(259) 사이에 형성될 수 있다. As shown in FIG. 11, a
제3돌기(261)는 제2스토퍼 안착부(280)에 형성된다. 제3돌기(261)는 제2스토퍼 안착부(280)의 내측에 돌출되게 형성될 수 있다. 제3돌기(261)는 제2가이드홈(251) 방향으로 돌출되어 형성된다. 제3돌기(261)는 제2가이드홈(251)에 삽입된다.The
제3돌기(261)는 제2스토퍼 안착부(280)의 측면 하부에 형성될 수 있다. 이 경우, 도 11을 기준으로 제2스토퍼(250)의 기본 위치에서, 제3돌기(261)는 제2스토퍼(250)의 일측 단부(257)와 제2스토퍼(250)의 타측 단부(259) 사이의 중앙을 기준으로 하부에 위치할 수 있다. The
제3돌기(261)는 제2스토퍼(250)가 스토퍼 위치에 위치하면, 제2스토퍼(250)를 지지한다. 제3돌기(261)는 제2스토퍼(250)가 제2스토퍼(250)의 스토퍼 위치에 배치될 때, 도 12와 같이 제2가이드홈(251)의 일단(251-1)에 접촉될 수 있다. 이 경우, 제3돌기(261)는 제2가이드홈(251)의 일단(251-1)에 지지되어, 제2스토퍼(250)가 스토퍼 위치에 배치되도록 제2스토퍼(250)의 위치를 결정하는 기능을 한다.The
제4돌기(263)는 제2스토퍼 안착부(280)에 형성된다. 제4돌기(263)는 제2스토퍼 안착부(280)의 내측에 돌출되게 형성될 수 있다. 제4돌기(263)는 제2가이드홈(251) 방향으로 돌출되어 형성된다. 제4돌기(263)는 제2가이드홈(251)에 삽입된다.The
제4돌기(263)는 제2스토퍼 안착부(280)의 측면 상부에 형성된다. 이 경우, 제2스토퍼(250)의 기본 위치에서, 제4돌기(263)는 제2스토퍼(250)의 일측 단부(257)와 제2스토퍼(250)의 타측 단부(259) 사이의 상부에 위치할 수 있다. 제4돌기(263)는 제2스토퍼(250)의 측면 상부에 삽입될 수 있다.The
제4돌기(263)는 제2스토퍼(250)가 기본 위치에 위치하면, 제2스토퍼(250)를 지지한다. 제4돌기(263)는 제2스토퍼(250)가 제2스토퍼(250)의 기본 위치에 배치될 때, 도 11과 같이 제2가이드홈(251)의 타단(251-2)에 접촉될 수 있다. 이 경우, 제4돌기(263)는 제2가이드홈(251)의 타단(251-2)에 지지되어, 제2스토퍼(250)가 기본 위치에 배치되도록 제2스토퍼(250)의 위치를 결정하는 기능을 한다.The
제2지지부재(240)는 확장패널(20)에 구비된다. 제2지지부재(240)는 제2스토퍼 안착부(280)에 구비된다. 제2지지부재(240)는 제2스토퍼 안착부(280)의 내부에 구비될 수 있다. 제2지지부재(240)는 제2스토퍼(250)가 기본 위치에 배치되면, 확장패널(20)의 내부에 수용된다.The
제2지지부재(240)는, 제2스토퍼(250)가 확장패널(20)의 상면(201)으로 상승되면, 제2스토퍼 안착부(280)로부터 돌출되어 제2스토퍼(250)의 일측 단부(257)를 지지한다.The
여기서, 본 발명의 일 실시예에 따른 제2지지부재(240)는 확장패널(20)의 내부에 수용되고 제2스토퍼 안착부(280)로부터 돌출 가능하게 구비되는 제2지지돌기(241) 및 확장패널(20)의 내부에 구비되어 제2지지돌기(241)에 탄성력을 인가하는 제2탄성부재(243)를 포함한다.Here, the
제2지지돌기(241)는 확장패널(20)의 내부에 수용된다. 제2지지돌기(241)는 제2스토퍼 안착부(280)에 형성된 개구부를 통해 단부가 돌출될 수 있다. 제2지지돌기(241)는 제2스토퍼(250)가 제2스토퍼(250)의 기본 위치 시 확장패널(20)의 내부로 인입되게 배치된다. 제2지지돌기(241)는 제2스토퍼(250)의 기본 위치 시 확장패널(20)의 내부에 완전히 수용되어, 제2지지돌기(241)가 제2스토퍼 안착부(280)에 노출되지 않게 된다.The
제2탄성부재(243)는 확장패널(20)의 내부에 구비된다. 제2탄성부재(243)는 제2지지돌기(241)에 탄성력을 인가한다. 제2탄성부재(243)는 후술하는 것과 같이 제2스토퍼(250)가 스토퍼 위치에 배치될 때 제2지지돌기(241)에 탄성력을 인가하여 제2지지돌기(241)가 제2스토퍼(250)의 일측 단부(257)를 지지하게 한다.The second
도 12에 도시된 것과 같이 제2스토퍼(250)는 확장패널(20)의 상면(201)으로 상승될 수 있다. 이 경우, 제2스토퍼(250)는 확장패널(20)의 상면(201)으로부터 돌출된다.As shown in FIG. 12, the
이때, 제2스토퍼(250)는 제2스토퍼(250)의 일측 단부(257)와 제2지지부재(240) 사이의 간격(D2)만큼 상승할 수 있다. 즉, 제2스토퍼(250)가 상승하는 간격은 제2스토퍼(250)의 일측 단부(257)가 제2지지부재(240)에 지지될 수 있는 간격(D2)만큼 상승한다.In this case, the
이에 따라, 상술한 간격(D2)만큼 제2스토퍼(250)가 확장패널(20)의 상면(201)으로 상승되어 돌출되면, 제2지지부재(240)가 제2스토퍼(250)의 일측 단부(257)를 지지한다. 이 경우, 제2지지부재(240)는 제2스토퍼 안착부(280)로부터 돌출되어 제2스토퍼(250)의 일측 단부(257)를 지지한다. 이하에서, 제2스토퍼(250)가 확장패널(20)의 상면(201)으로 돌출되고, 제2지지부재(240)가 제2스토퍼(250)의 일측 단부(257)를 지지하는 경우를 제2스토퍼(250)의 스토퍼 위치로 정의한다.Accordingly, when the
즉, 제2스토퍼(250)가 확장패널(20)의 상면(201)으로 상승되어 제2지지돌기(241)를 노출시키면, 제2지지돌기(241)가 제2탄성부재(243)의 탄성력에 의해 제2스토퍼 안착부(280)로부터 돌출된다. 이때, 제2탄성부재(243)는 제2지지돌기(241)에 탄성력을 인가하여, 제2지지돌기(241)가 제2스토퍼(250)의 일측 단부(257)를 지지하게 한다. 이에 따라, 제2스토퍼(250)가 스토퍼 위치로 배치될 수 있게 된다.That is, when the
제2스토퍼(250)가 스토퍼 위치에 배치되면, 제2스토퍼(250)는 확장패널(20)의 상면(201)에 적재된 화물(W)을 지지한다. 이에 따라, 확장패널(20)이 결합된 본체(10)로부터 화물(W)의 이탈을 방지할 수 있게 된다.When the
즉, 종래기술에서 상술한 것과 같이, 화물의 운반 중 파렛트가 기울어지거나 파렛트에 지속적인 진동이 전달되면, 파렛트에 적재된 화물이 본체(10)의 상면 (101)으로부터 미끄러져 파렛트로부터 이탈된다.That is, as described above in the prior art, when the pallet is inclined or continuous vibration is transmitted to the pallet while transporting the cargo, the cargo loaded on the pallet slides from the
또한, 본 발명과 같이 본체에 확장패널(20)이 결합되어 적재 면적을 확장시켜 사용하는 경우에도, 확장된 본체의 상면(201)에 적재된 화물이 파렛트로부터 이탈될 수도 있다. In addition, even when the
이 경우, 화물의 손상이 발생하기도 하는데, 본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파렛트는 제2스토퍼(250)가 스토퍼 위치로 배치되어, 확장된 본체(10)의 상면(201)에 적재된 화물(W)을 지지함에 따라 화물의 운반 중 파렛트로부터 화물의 이탈을 방지하여, 화물의 파손을 방지할 수 있게 된다.In this case, damage to the cargo may occur, but in the variable pallet according to an embodiment of the present invention, the
이상, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.As described above, those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will appreciate that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the scope of the claims to be described later rather than the detailed description, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts are included in the scope of the present invention. Must be interpreted.
10 : 본체
20 : 확장패널
110 : 스토퍼
120 : 지지부10: main body 20: expansion panel
110: stopper 120: support
Claims (2)
상기 본체의 측면에 함몰되어 형성되는 제1스토퍼 안착부;
측면에 제1가이드홈이 함몰되어 형성되며, 상기 제1스토퍼 안착부에 상기 본체의 상면으로 상승되게 구비되는 제1스토퍼;
상기 제1스토퍼 안착부의 측면 중앙에 돌출되게 형성되고 상기 제1가이드홈에 삽입되는 제1돌기;
상기 제1스토퍼 안착부의 측면 상부에 돌출되게 형성되고 상기 제1가이드홈에 삽입되는 제2돌기;
상기 제1스토퍼가 상기 본체의 상면으로 상승되면 상기 제1스토퍼의 일측 단부를 지지하는 제1지지부재;
상기 제1스토퍼에 결합되어 상기 본체의 상면을 확장하는 확장패널; 및
상기 확장패널의 상면으로 상승되게 구비되는 제2스토퍼; 를 포함하고,
상기 제1지지부재는 상기 본체의 내부에 수용되고 상기 제1스토퍼 안착부로부터 돌출 가능하게 구비되는 제1지지돌기를 포함하는 가변형 파렛트.
A body on which cargo is loaded on the upper surface;
A first stopper seating portion recessed and formed on a side surface of the body;
A first stopper formed by recessing a first guide groove on a side surface and provided to rise to an upper surface of the body in the first stopper seating portion;
A first protrusion formed to protrude from the center of a side surface of the first stopper seating portion and inserted into the first guide groove;
A second protrusion formed to protrude from an upper side of the first stopper seating portion and inserted into the first guide groove;
A first support member supporting one end of the first stopper when the first stopper is raised to the upper surface of the main body;
An expansion panel coupled to the first stopper to extend an upper surface of the main body; And
A second stopper provided to be elevated to the upper surface of the expansion panel; Including,
The first support member is a variable pallet including a first support protrusion which is accommodated in the body and is provided to be protruded from the first stopper seating portion.
상기 확장패널은,
상기 본체의 측면 방향으로 돌출되게 형성되어, 상기 제1스토퍼 안착부에 결합되는 확장패널 결합부;
상기 확장패널 결합부의 일측에 형성되어 상기 제2돌기를 수용하는 제2돌기 수용부; 및
상기 확장패널 결합부에 형성되어 상기 제1스토퍼가 삽입되는 스토퍼 삽입홈;
을 포함하는 가변형 파렛트.
The method of claim 1,
The expansion panel,
An expansion panel coupling portion formed to protrude in a lateral direction of the main body and coupled to the first stopper mounting portion;
A second protrusion receiving part formed on one side of the expansion panel coupling part to receive the second protrusion; And
A stopper insertion groove formed in the expansion panel coupling portion and into which the first stopper is inserted;
Variable pallet comprising a.
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- 2020-12-10 KR KR1020200172476A patent/KR102218290B1/en active IP Right Grant
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