KR20210014316A - Shingled solar cell panel with wire and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR20210014316A
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Abstract

The present invention relates to a shingled solar cell panel which has strings to be electrically connected by a plurality of wires when a plurality of solar cell strips partially overlap each other to be a shingled structure to form the strings, and to a manufacturing method thereof. The manufacturing method of the present invention comprises the steps of: (a) providing a plurality of solar cells in which a plurality of strips partially overlap each other to form one string; (b) providing a plurality of wire sheets in which a plurality of wires are separately disposed; (c) mounting first and second wire sheets as one of the wire sheets on upper surfaces of first and third strings as one of the solar cells; (d) mounting a second string as one of the solar cells on the first and second wire sheets; (e) electrically connecting the first to third string to each other by the wires, respectively, provided on the first and second wire sheets; and (f) fixing the wires separately provided on the first and second wire sheets to the solar cells. The first to third strings are disposed at regular intervals, thereby reducing contact resistance to obtain high output through minimization of output loss, and easily controlling a string width.

Description

와이어를 구비한 슁글드 태양전지 패널 및 그 제조방법{Shingled solar cell panel with wire and manufacturing method thereof} Shinled solar cell panel with wire and manufacturing method thereof

본 발명은 슁글드(shingled) 태양전지 패널의 스트링 연결에 사용되는 와이어를 구비한 슁글드 태양전지 패널 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 다수의 태양전지 스트립이 서로 부분적으로 중첩(슁글드 구조)되어 스트링을 형성하고 있을 때, 스트링과 스트링이 다수의 와이어에 의해 전기적으로 연결되는 슁글드 태양전지 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a shingled solar cell panel having a wire used for string connection of a shingled solar cell panel and a manufacturing method thereof, in particular, a plurality of solar cell strips partially overlap each other (shingled structure) The present invention relates to a shingled solar cell panel in which the string and the string are electrically connected by a plurality of wires and a method of manufacturing the same when forming a string.

최근, 화석연료는 그 매장량이 점차 고갈되고 있으며 지구온난화 등 지구환경에 악영향을 미치고 있어 대체에너지 개발에 박차를 가하고 있다. 환경문제 및 고갈의 우려가 없는 대체에너지로서는 풍력, 수력, 원자력, 태양에너지 등이 있으며, 그중 무한한 에너지원으로 알려진 태양광 발전은 화석연료를 대체할 수 있는 미래의 대안으로 부상하고 있다.In recent years, fossil fuels are gradually depleting their reserves and have adverse effects on the global environment such as global warming, which spurs the development of alternative energy. There are wind, hydro, nuclear, and solar energy as alternative energy sources that do not have environmental problems or depletion. Among them, solar power generation, known as an infinite energy source, is emerging as a future alternative to fossil fuels.

태양광 발전은 무한정, 무공해의 태양 에너지를 직접 전기에너지로 변환시키는 태양전지(solar cell)를 사용한다. 태양광 발전의 기본 원리는 반도체 PN 접합으로 구성된 태양전지에 태양광이 조사되면, 광에너지에 의한 전자, 정공 쌍이 생겨나고, 전자와 정공이 이동하여 n 층과 p 층을 가로질러 전류가 흐르게 되는 광기전력 효과에 의해 기전력이 발생하여 외부에 접속된 부하로 전류가 흐르게 된다.Solar power generation uses a solar cell that directly converts infinite, pollution-free solar energy into electrical energy. The basic principle of photovoltaic power generation is that when sunlight is irradiated to a solar cell composed of a semiconductor PN junction, pairs of electrons and holes are generated by light energy, and electrons and holes move, and current flows across the n and p layers. An electromotive force is generated by the photovoltaic effect, and a current flows to an externally connected load.

이러한 태양전지는 복수 개가 리본에 의하여 직렬 또는 병렬로 연결되고, 복수의 태양전지를 보호하기 위한 패키징(packaging) 공정에 의하여 태양전지 패널의 형태로 제조된다. 태양전지 패널은 다양한 환경에서 장기간 동안 발전을 하여야 하므로 장기간 신뢰성이 크게 요구된다. A plurality of such solar cells are connected in series or in parallel by a ribbon, and are manufactured in the form of a solar cell panel by a packaging process for protecting a plurality of solar cells. The solar cell panel is required to generate long-term reliability in various environments, so long-term reliability is greatly required.

태양전지 모듈은 일반적으로 전면에 유리가 위치하고, 후면에는 EVA(ethylene-vinyl acetate copolymer) 시트가 배치되며, 스트링 라인이 설치된다. 또한, 셀 뒷면에는 셀을 보호하기 위한 EVA와 백시트(Backsheet)가 놓이고 라미네이션 공정이 진행된다. 라미네이션이 끝난 모듈은 외부로 전기를 추출하기 위한 배선을 부착하고 모듈의 설치를 용이하게 하거나 보호를 위한 프레임을 부착하는 공정이 진행된다.In general, a solar cell module has a glass on the front, an ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) sheet on the rear, and a string line. In addition, on the back of the cell, EVA and a backsheet are placed to protect the cell, and a lamination process is performed. In the module after lamination, a process of attaching a wire for extracting electricity to the outside and facilitating the installation of the module or attaching a frame for protection is in progress.

상기와 같은 종래의 태양전지 모듈에서, 태양전지에 의해 발전한 전력을 외부로 출력하기 위해서는 태양전지에 형성된 버스바, 인터커넥션 리본과 리드선을 통해 태양전지 모듈의 외부로 취출하는 방법이 이용된다. In the conventional solar cell module as described above, in order to output power generated by the solar cell to the outside, a method of taking out the power generated by the solar cell to the outside of the solar cell module through a bus bar, an interconnection ribbon and a lead wire formed in the solar cell is used.

한편, 태양광 모듈은 다수의 스트링(string)이 리본에 의해 직렬 연결되어 구성된다. 예를 들어, 4개의 스트링이 하나의 태양광 모듈을 구성하며, 이들 각각은 독립적으로 태양광 발전 기능을 갖는다. Meanwhile, the solar module is configured by connecting a plurality of strings in series by a ribbon. For example, four strings make up one solar module, each of which independently has a solar power function.

이러한 기술의 일 예가 하기 문헌 1 내지 3 등에 개시되어 있다.An example of such a technique is disclosed in Documents 1 to 3 below.

예를 들어, 하기 특허문헌 1에는 반도체 기판 및 도전형 영역을 통해 상기 반도체 기판과 전기적으로 연결되는 전극을 포함하고, 상기 전극은 제1 방향으로 뻗어있는 복수의 핑거 라인과, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 위치해 상기 복수의 핑거 라인을 전기적으로 연결하는 복수의 버스바를 포함하고, 상기 복수의 버스바는 상기 반도체 기판상에 서로 동일한 간격을 가지고 배치되고, 최 외곽에 배치된 한 쌍의 제1 버스 바와 상기 한 쌍의 제1 버스 바 사이에 위치하는 제2 버스 바를 포함하고, 상기 반도체 기판의 끝에서 상기 제1 버스 바 사이에 배치된 상기 복수의 핑거 라인의 형성 면적은 상기 제1 버스 바 사이에 배치된 상기 복수의 핑거 라인의 형성 면적보다 큰 태양전지에 대해 개시되어 있다.For example, the following Patent Document 1 includes a semiconductor substrate and an electrode electrically connected to the semiconductor substrate through a conductive region, the electrode comprising a plurality of finger lines extending in a first direction, the first direction and And a plurality of busbars positioned in an intersecting second direction and electrically connecting the plurality of finger lines, wherein the plurality of busbars are disposed on the semiconductor substrate at equal intervals and disposed at the outermost side And a second bus bar positioned between the first bus bar and the pair of first bus bars, and the formation area of the plurality of finger lines disposed between the first bus bar at an end of the semiconductor substrate is 1 Disclosed is a solar cell that is larger than the formation area of the plurality of finger lines disposed between bus bars.

또 하기 특허문헌 2에는 슁글드 태양전지 스트링을 형성하기 위한 중첩 영역을 포함하는 적어도 2개의 태양전지를 마련하고, 접착 호일(adhesive foil)이 하나의 태양전지의 상부 측면 및 중첩 태양전지의 하부 측면 상에 위치되고, 접착 호일은 복수의 금속 와이어를 포함하며, 이 접착 호일로 슁글드 태양전지의 기계적 위치 설정 및 고정을 제공하는 안정된 슁글드 태양전지 스트링 및 그 제조방법에 대해 개시되어 있다.In addition, in Patent Document 2 below, at least two solar cells including an overlapping region for forming a shingled solar cell string are provided, and an adhesive foil is provided on the upper side of one solar cell and the lower side of the overlapping solar cell. A stable shingled solar cell string and a method of manufacturing the same, which is positioned on and the adhesive foil comprises a plurality of metal wires, provides mechanical positioning and fixing of shingled solar cells with the adhesive foil.

한편, 하기 특허문헌 3에는 도 1에 도시된 바와 같이, 프레임(B) 상에서 직렬로 연결된 몇몇 또는 복수의 분할 전지셀(10)로 구성된 복수의 스트링(S)을 서로 연결하도록 어느 한 스트링(S)의 최상부 분할 전지셀(10) 또는 최하부 분할 전지셀(10)의 전면 버스바 전극 또는 후면 버스바 전극과 나란하도록 소정길이 연장되고, 접착부에 의해 분할 전지셀(10)의 전면 버스바 전극 또는 후면 버스바 전극에 연결된 스트링 리본(40)과 상기 스트링 리본(40)의 분기 스트립 상에 인접하는 스트링(S)과의 접속을 위한 연결 리본(60)을 포함하고, 상기 스트링 리본(40)은 전면 버스바 전극 또는 후면 버스바 전극에 연결 및 접속될 수 있게 라인 상으로 형성된 메인 스트립과 메인 스트립으로부터 분기된 복수의 분기 스트립(45)을 구비한 분할 태양전지 모듈(1)에 대해 개시되어 있다.On the other hand, Patent Document 3 below, as shown in Figure 1, one string (S) to connect a plurality of strings (S) consisting of several or a plurality of divided battery cells 10 connected in series on the frame (B). A predetermined length is extended so as to be parallel to the front busbar electrode or rear busbar electrode of the uppermost divided battery cell 10 or the lowermost divided battery cell 10, and the front busbar electrode of the divided battery cell 10 or A string ribbon 40 connected to a rear busbar electrode and a connection ribbon 60 for connection with a string S adjacent to the branch strip of the string ribbon 40 are included, and the string ribbon 40 Disclosed is a split solar cell module 1 having a main strip formed in a line so as to be connected and connected to a front busbar electrode or a rear busbar electrode, and a plurality of branching strips 45 branched from the main strip. .

대한민국 등록특허공보 제10-1894582호(2018.08.28 등록)Korean Patent Publication No. 10-1894582 (registered on August 28, 2018) 국제 특허공개공보 WO 2019/016118(2019.01.24 공개)International Patent Publication WO 2019/016118 (published on January 24, 2019) 대한민국 등록특허공보 제10-1852606호(2018.04.20 등록)Korean Patent Publication No. 10-1852606 (registered on April 20, 2018)

상술한 바와 같은 특허문헌에 개시된 기술에서는 12~15㎜ 정도의 큰 폭을 가지는 솔더가 코팅된 리본을 사용하여 태양전지를 연결하게 되면, 리본의 큰 폭에 의하여 광 손실 등이 발생할 수 있는 문제를 해결하기 위해 태양전지에 배치되는 리본의 개수를 줄이지만, 리본을 사용하므로, 스트링 폭 제어의 한계에 의해 공정 제어가 어렵다는 문제가 있었다.In the technology disclosed in the patent document as described above, when a solar cell is connected using a ribbon coated with a solder having a width of about 12 to 15 mm, light loss may occur due to the large width of the ribbon. To solve this problem, the number of ribbons disposed in the solar cell is reduced, but since the ribbon is used, there is a problem that process control is difficult due to the limitation of string width control.

상술한 바와 같은 특허문헌에 개시된 기술에서는 도 1에 도시된 바와 같기 스트링과 스트링 접합시 약 2~3㎜ 폭을 갖는 리본 와이어를 활용하여, 직병렬로 솔더링 접합을 실행하므로, 솔더링시 과도한 열 공급으로 스트링 간 접촉 불량이 발생하게 된다는 문제가 있었다. 또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 2~3㎜ 폭을 갖는 리본을 적용하므로, 장착된 리본의 전체 면적에 대응하는 영역이 차폐되어 태양전지 모듈의 전체 출력이 저하되며, 공정 시 파손 위험성이 증대하고, 전력 흐름 시 손실이 발생한다는 문제도 있었다.In the technology disclosed in the patent document as described above, as shown in FIG. 1, when the string and the string are joined, a ribbon wire having a width of about 2 to 3 mm is used to perform soldering joint in series and parallel, so excessive heat is supplied during soldering. As a result, there was a problem that a contact failure between strings occurred. In addition, as shown in Fig. 1, since a ribbon having a width of 2 to 3 mm is applied, the area corresponding to the total area of the installed ribbon is shielded, reducing the overall output of the solar cell module, and the risk of damage during the process There was also a problem of increasing and causing loss during power flow.

본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 스트링 간격을 최소화하여 태양전지 셀의 집적도를 향상시키고, 높은 출력을 가지며, 효율성을 극대화할 수 있는 와이어를 구비한 슁글드 태양전지 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention has been made to solve the above-described problems, and a shingled solar cell having a wire capable of minimizing the string spacing to improve the integration of solar cells, having high output, and maximizing efficiency It is to provide a panel and a method of manufacturing the same.

본 발명의 다른 목적은 스트링과 스트링의 연결시 발생될 수 있는 전력 손실을 최소화할 수 있는 와이어를 구비한 슁글드 태양전지 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a shingled solar cell panel having a wire that can minimize power loss that may occur when a string is connected to a string, and a method of manufacturing the same.

본 발명의 또 다른 목적은 스트링 내 핑거 수직방향으로 와이어 방향을 정렬하고, 예비 적층(Pre-lamination)을 통해 스트링과 스트링 사이의 기계적 강도를 증대시킬 수 있는 와이어를 구비한 슁글드 태양전지 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is a shingled solar cell panel having a wire capable of increasing the mechanical strength between the string and the string through the alignment of the wire direction in the vertical direction of the finger in the string and pre-lamination, and It is to provide a manufacturing method.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 와이어를 구비한 슁글드 태양전지 패널 및 그 제조방법은 (a) 다수의 스트립이 서로 부분적으로 중첩되어 하나의 스트링을 형성하는 다수의 태양전지를 마련하는 단계, (b) 다수의 와이어가 각각 배치된 다수의 와이어 시트를 마련하는 단계, (c) 상기 다수의 태양전지의 하나로서 제1 스트링 및 제3 스트링의 상면에 상기 다수의 와이어 시트의 하나로서 제1 와이어 시트 및 제2 와이어 시트를 장착하는 단계, (d) 상기 제1 와이어 시트 및 제2 와이어 시트 상에 상기 다수의 태양전지의 하나로서 제2 스트링을 장착하는 단계, (e) 상기 제1 스트링, 제2 스트링 및 제3 스트링을 상기 제1 와이어 시트 및 제2 와이어 시트에 각각 마련된 다수의 와이어에 의해 서로 전기적으로 연결하는 단계, (f) 상기 제1 와이어 시트 및 제2 와이어 시트에 각각 마련된 다수의 와이어를 상기 태양전지에 고정하는 단계를 포함하고, 상기 제1 스트링, 제2 스트링 및 제3 스트링은 소정의 간격을 두고 배치되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the shingled solar cell panel provided with a wire according to the present invention and a manufacturing method thereof include (a) preparing a plurality of solar cells in which a plurality of strips partially overlap each other to form one string. , (b) preparing a plurality of wire sheets in which a plurality of wires are respectively disposed, (c) as one of the plurality of wire sheets on the top surfaces of the first string and the third string as one of the plurality of solar cells. 1 mounting a wire sheet and a second wire sheet, (d) mounting a second string as one of the plurality of solar cells on the first wire sheet and the second wire sheet, (e) the first Electrically connecting a string, a second string, and a third string to each other by a plurality of wires respectively provided in the first wire sheet and the second wire sheet, (f) each of the first wire sheet and the second wire sheet Fixing a plurality of provided wires to the solar cell, wherein the first string, the second string, and the third string are arranged at predetermined intervals.

또 본 발명에 따른 슁글드 태양전지 패널의 제조방법에서, 상기 다수의 와이어의 양단은 상기 와이어 시트에서 돌출하여 배치되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the method of manufacturing a shingled solar panel according to the present invention, both ends of the plurality of wires are arranged to protrude from the wire sheet.

또 본 발명에 따른 슁글드 태양전지 패널의 제조방법에서, 상기 와이어는 코어와 상기 코어를 코팅하는 코팅재로 이루어지고, 상기 코어는 Cu로 이루어지고, 상기 코팅재는 In/Sn, Bi/Sn 또는 순수 Sn으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, in the method of manufacturing a shingled solar panel according to the present invention, the wire is made of a core and a coating material that coats the core, the core is made of Cu, and the coating material is In/Sn, Bi/Sn or pure It is characterized by consisting of Sn.

또 본 발명에 따른 슁글드 태양전지 패널의 제조방법에서, 상기 와이어의 직경은 250~350㎛로 이루어지고, 상기 와이어는 폴리머에 매립되어 있고, 열을 가했을 때에 폴리머가 녹아드는 과정으로 와이어가 노출되어 상기 스트링 사이의 전기적 결합이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the method of manufacturing a shingled solar panel according to the present invention, the wire has a diameter of 250 to 350 μm, the wire is embedded in a polymer, and the wire is exposed as a process in which the polymer melts when heat is applied. As a result, electrical coupling between the strings is formed.

또 본 발명에 따른 슁글드 태양전지 패널의 제조방법에서, 상기 다수의 와이어는 상기 와이어 시트에 균일한 간격으로 배치되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the method of manufacturing a shingled solar cell panel according to the present invention, the plurality of wires are arranged at uniform intervals on the wire sheet.

또 본 발명에 따른 슁글드 태양전지 패널의 제조방법에서, 상기 다수의 와이어는 스트링과의 연결 부위에 근접하여 배치되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the method of manufacturing a shingled solar panel according to the present invention, the plurality of wires are arranged in proximity to a connection portion with a string.

또 본 발명에 따른 슁글드 태양전지 패널의 제조방법에서, 상기 와이어 시트는 EVA 필름 또는 POF 필름으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, in the method of manufacturing a shingled solar panel according to the present invention, the wire sheet is characterized in that it is made of an EVA film or a POF film.

또 본 발명에 따른 슁글드 태양전지 패널의 제조방법에서, 상기 다수의 와이어는 상기 와이어 시트를 열 압착하는 것에 의해 와이어 시트 상에 고정되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the method of manufacturing a shingled solar panel according to the present invention, the plurality of wires are fixed on the wire sheet by thermally pressing the wire sheet.

또 본 발명에 따른 슁글드 태양전지 패널의 제조방법에서, 상기 단계 (f)에서 상기 다수의 와이어의 고정은 스트링 및 인접한 스트링의 하부에 EVA 필름을 마련하고, 상기 EVA 필름을 압착하여 상기 다수의 와이어를 고정하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the method of manufacturing a shingled solar panel according to the present invention, in step (f), in the fixing of the plurality of wires, an EVA film is provided under a string and an adjacent string, and the EVA film is compressed to It is characterized by fixing the wire.

또 본 발명에 따른 슁글드 태양전지 패널의 제조방법에서, 상기 스트링과 스트링 사이의 간격은 0.5~1㎜인 것을 특징으로 한다.In addition, in the method of manufacturing a shingled solar panel according to the present invention, the spacing between the string and the string is 0.5 to 1 mm.

또한, 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 슁글드 태양전지 패널은 상술한 슁글드 태양전지 패널의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 한다.In addition, in order to achieve the above object, the shingled solar panel according to the present invention is characterized in that it is manufactured by the method of manufacturing the shingled solar panel described above.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 와이어를 구비한 슁글드 태양전지 패널 및 그 제조방법에 의하면, 스트링과 스트링 사이의 전기적 연결을 와이어로 실행하는 것에 의해, 접촉 저항을 감소시켜 출력 손실 최소화를 통한 높은 출력을 얻을 수 있으며, 스트링 폭의 제어를 용이하게 실행할 수 있다는 효과가 얻어진다.As described above, according to the shingled solar cell panel having wires according to the present invention and the manufacturing method thereof, the electrical connection between the strings and the strings is performed with wires, thereby reducing contact resistance and minimizing output loss. A high output can be obtained, and the effect of being able to easily control the string width is obtained.

또 본 발명에 따른 와이어를 구비한 슁글드 태양전지 패널 및 그 제조방법에 의하면, 스트링과 스트링 사이의 전기적 연결 과정에서 발생하는 미세 균열을 최소화하여 태양전지 패널의 제조 효율성을 향상시키며, 버스바를 사용하지 않음으로 인해 제조 비용을 절감할 수 있다는 효과가 얻어진다.In addition, according to the shingled solar panel provided with a wire according to the present invention and the manufacturing method thereof, microcracks occurring in the electrical connection process between the string and the string are minimized, thereby improving the manufacturing efficiency of the solar panel, and using a bus bar. By not doing this, the effect of reducing the manufacturing cost is obtained.

또한, 본 발명에 따른 와이어를 구비한 슁글드 태양전지 패널 및 그 제조방법에 의하면, 와이어를 이용하여 다수의 태양전지 스트링을 서로 전기적으로 연결하는 구조를 마련하므로, 기존 리본 와이어를 적용한 구조보다 셰이딩(Shading) 영역을 86% 정도 감소시키고, 이에 따른 입사면적의 증가로 인한 태양전지 패널의 출력을 향상시킬 수 있다는 효과가 얻어진다.In addition, according to the shingled solar panel provided with a wire according to the present invention and a method of manufacturing the same, since a structure for electrically connecting a plurality of solar cell strings to each other using a wire is provided, shading compared to a structure in which a conventional ribbon wire is applied. The effect of reducing the (Shading) area by 86% and improving the output of the solar panel due to the increase in the incident area is obtained.

도 1은 분할 태양전지 모듈의 스트링 리본의 배치 구조를 나타내는 도면,
도 2는 본 발명에 따른 와이어를 구비한 슁글드 태양전지 패널의 제조 과정을 설명하기 위한 공정도,
도 3은 본 발명에 따른 와이어를 구비한 슁글드 태양전지 패널의 사시도,
도 4는 도 3에 도시된 슁글드 태양전지 패널을 제조하기 위한 모식도,
도 5는 본 발명에 적용되는 와이어 시트의 사시도,
도 6은 와이어 시트에 배치되는 와이어의 단면도,
도 7은 본 발명에 적용되는 와이어 시트의 다른 예의 사시도,
도 8은 본 발명에 적용되는 와이어 시트의 또 다른 예의 단면도,
도 9는 본 발명에 적용되는 와이어 시트의 또 다른 예의 단면도.1 is a diagram showing an arrangement structure of a string ribbon of a split solar cell module;
Figure 2 is a process chart for explaining the manufacturing process of the shingled solar cell panel having a wire according to the present invention,
3 is a perspective view of a shingled solar panel having a wire according to the present invention,
Figure 4 is a schematic diagram for manufacturing the shingled solar cell panel shown in Figure 3,
5 is a perspective view of a wire sheet applied to the present invention,
6 is a cross-sectional view of a wire disposed on a wire sheet,
7 is a perspective view of another example of a wire sheet applied to the present invention,
8 is a cross-sectional view of another example of the wire sheet applied to the present invention,
9 is a cross-sectional view of another example of the wire sheet applied to the present invention.

본 발명의 상기 및 그 밖의 목적과 새로운 특징은 본 명세서의 기술 및 첨부 도면에 의해 더욱 명확하게 될 것이다.The above and other objects and new features of the present invention will become more apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.

본원에서 사용하는 용어 "웨이퍼"는 태양전지용 웨이퍼로서 단결정 또는 다결정 실리콘으로 이루어지고, "태양전지 셀"은 P-형의 실리콘 기판에 전극이 스크린 프린트(screen print)된 형태로 마련되며, p-PERC(Passivated Emitter and Rearside Contact),　n-HIT(Hetrojunction with Intrinsic Thin lyaer), n-PERT (Passivated Emitter and Rear Totally diffused), CSC(Charge Selective Contact)로 형성될 수 있다.The term "wafer" as used herein is a wafer for solar cells and is made of single crystal or polycrystalline silicon, and the "solar cell" is provided in a form in which electrodes are screen printed on a P-type silicon substrate, and p- PERC (Passivated Emitter and Rearside Contact), 　n-HIT (Hetrojunction with Intrinsic Thin lyaer), n-PERT (Passivated Emitter and Rear Totally diffused), CSC (Charge Selective Contact).

또 용어 "슁글드(shingled) 어레이 구조"는 태양전지 모듈의 단위당 변환 효율과 출력을 높이기 위해 전면 전극과 후면 전극이 마련된 태양전지 셀을 절단하여 복수의 스트립을 형성하고 이 전면 전극과 후면 전극을 전도성 접착제로 접착하여 연결된 스트링 구조를 의미한다.In addition, the term “shingled array structure” refers to a plurality of strips formed by cutting a solar cell with front and rear electrodes in order to increase the conversion efficiency and output per unit of the solar cell module. It refers to a string structure connected by bonding with a conductive adhesive.

또 "태양전지 패널"은 프레임 상에서 다수개의 슁글드 어레이 구조의 태양전지 스트링이 전기적으로 연결되고, 전면에 유리가 위치하고, 후면에는 EVA 시트가 형성되고, 중간에 충진재 등이 배치되어 태양전지 모듈을 형성하는 것을 의미한다. In addition, in the "solar cell panel", a plurality of shingled array solar cell strings are electrically connected on the frame, glass is located on the front, EVA sheet is formed on the back, and a filler is placed in the middle to make the solar cell module. Means to form.

본원에서 사용하는 용어 "전도성 접착제(Electroconductive Adhesive)"는 전기 전자 제품이나 회로의 배선 접합에 사용하는 전기 전도성을 가진 접착제로, 에폭시 수지에 은 입자를 배합한 것을 사용한다. 또 전도성 접착제는 마이크로 디스펜서를 이용하여 도포하며 니들로부터의 토출량이 일정해야 하고 흘러내리지 않게 한다. 전도성 충진제로는 금, 백금, 은, 구리, 니켈 등의 금속분말, 카본 또는 카본 섬유, 흑연 및 복합 분말 등이 사용할 수 있다.The term "electroconductive adhesive" as used herein is an adhesive having electrical conductivity used for bonding wiring of electric and electronic products or circuits, and a mixture of silver particles in an epoxy resin is used. In addition, the conductive adhesive is applied using a micro dispenser, and the discharge amount from the needle must be constant and do not flow down. As the conductive filler, metal powder such as gold, platinum, silver, copper, nickel, carbon or carbon fiber, graphite, and composite powder may be used.

또 본원에서 사용하는 와이어는 예를 들어 SWCT(SmartWire Connection Technology)의 연결 구조로 마련될 수 있다.In addition, the wire used in the present application may be provided in a connection structure of, for example, SWCT (SmartWire Connection Technology).

이하, 본 발명에 따른 실시 예를 도면에 따라서 설명한다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings.

도 2는 본 발명에 따른 와이어를 구비한 슁글드 태양전지 패널의 제조 과정을 설명하기 위한 공정도이고, 도 3은 본 발명에 따른 와이어를 구비한 슁글드 태양전지 패널의 사시도로서, 도 3의 (a)는 패널의 전면 상태를 나타내는 사시도이고, 도 3의 (b)는 패널의 이면 상태를 나타내는 사시도이며, 도 4는 도 3에 도시된 슁글드 태양전지 패널를 제조하기 위한 모식도 이다. Figure 2 is a process chart for explaining the manufacturing process of the shingled solar cell panel having a wire according to the present invention, Figure 3 is a perspective view of the shingled solar cell panel having a wire according to the present invention, ( a) is a perspective view showing the front state of the panel, FIG. 3 (b) is a perspective view showing the rear state of the panel, and FIG. 4 is a schematic diagram for manufacturing the shingled solar cell panel shown in FIG. 3.

먼저, 본 발명에 따른 슁글드 태양전지 패널(100)을 제조하기 위해 4 모서리 부분이 테이퍼진 사각 형상(pseudo-squared) 또는 사각 형상(full-squared)으로 이루어진 태양전지용 웨이퍼를 마련하고, 이 웨이퍼를 일정 간격을 갖고 4개 또는 5개로 절단하여 다수의 스트립(111)을 마련한다(S10). First, in order to manufacture the shingled solar panel 100 according to the present invention, a solar cell wafer having a quadrangle shape (pseudo-squared) or a full-squared shape having four corners tapered is prepared, and the wafer A plurality of strips 111 are prepared by cutting into 4 or 5 pieces at a predetermined interval (S10).

다음에 상기 단계 S10에서 마련된 다수의 스트립(111)이 서로 부분적으로 중첩되어 슁글드 태양전지 패널의 스트링(110)을 형성한다(S20).Next, the plurality of strips 111 prepared in step S10 are partially overlapped with each other to form a string 110 of a shingled solar cell panel (S20).

한편, 다수의 와이어가 각각 배치된 다수의 와이어 시트(200)를 마련한다.Meanwhile, a plurality of wire sheets 200 in which a plurality of wires are respectively disposed are provided.

상기 와이어 시트 및 와이어에 대해서는 도 5 및 도 6에 따라 설명한다.The wire sheet and wire will be described with reference to FIGS. 5 and 6.

도 5는 본 발명에 적용되는 와이어 시트의 사시도로서, 도 5의 (a)는 와이어 시트의 평면 모식도이고, 도 5의 (b)는 와이어 시트의 단면도이며, 도 6은 와이어 시트에 배치되는 와이어의 단면도이다.Figure 5 is a perspective view of a wire sheet applied to the present invention, Figure 5 (a) is a schematic plan view of the wire sheet, Figure 5 (b) is a cross-sectional view of the wire sheet, Figure 6 is a wire disposed on the wire sheet It is a cross-sectional view.

상기 와이어 시트(200)는 도 5에 도시된 바와 같이, 하부 시트(210)와 상부 시트(220)로 이루어지고, 이 하부 시트(210)와 상부 시트(220) 사이에 다수의 와이어(230)가 균등하게 배열된다. 예를 들어 도 5에서는 6개의 와이어가 균등하게 배열된 구조를 나타내었지만, 이에 한정되는 것은 아니고 스트립(111)에 마련된 전극에 따라 변경 가능하다.The wire sheet 200 is composed of a lower sheet 210 and an upper sheet 220, as shown in FIG. 5, and a plurality of wires 230 between the lower sheet 210 and the upper sheet 220 Are evenly arranged. For example, in FIG. 5, a structure in which six wires are evenly arranged is shown, but the present invention is not limited thereto, and may be changed according to electrodes provided on the strip 111.

상기 하부 시트(210)와 상부 시트(220)는 각각 통상 충진재로 사용되는 EVA(ethylene-vinyl acetate copolymer) 필름 또는 수축재로 사용되는 POF(polyolefin) 필름을 적용할 수 있으며, 도 5의 (b)와 같이 하부 시트(210)와 상부 시트(220) 사이에 와이어(230)가 배치된 상태에서 라미네이터로 압착하면 와이어(230)가 와이어 시트(200) 상에 고정된다. 또한, 상술한 바와 같은 압착에 의해 상기 하부 시트(210)와 상부 시트(220)는 거의 투명 상태로 유지된다. Each of the lower sheet 210 and the upper sheet 220 may be applied with an ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) film used as a filler or a polyolefin (POF) film used as a shrinking material, respectively. ), when the wire 230 is disposed between the lower sheet 210 and the upper sheet 220 and compressed with a laminator, the wire 230 is fixed on the wire sheet 200. In addition, the lower sheet 210 and the upper sheet 220 are maintained in a substantially transparent state by the compression as described above.

또 도 5에서는 와이어(230)가 하부 시트(210)와 상부 시트(220) 사이에 마련된 구조를 나타내었지만, 이에 한정되는 것은 아니고 하부 시트(210) 상에 와이어(230)가 부착된 상태로 마련될 수도 있다.In addition, in FIG. 5, a structure in which the wire 230 is provided between the lower sheet 210 and the upper sheet 220 is shown, but is not limited thereto, and the wire 230 is provided on the lower sheet 210 It could be.

한편, 상기 와이어(230)의 양단은 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이, 스트링(110)과의 전기적 연결을 위해 와이어 시트(200) 상에서 돌출되게 마련된다. Meanwhile, both ends of the wire 230 are provided to protrude from the wire sheet 200 for electrical connection with the string 110 as shown in FIG. 5A.

상기 와이어(230)는 250~350㎛의 직경으로 이루어지고, 도 6에 도시된 바와 같이, 코어(231)와 상기 코어(231)를 코팅하는 코팅재(232)로 이루어지며, 이 코팅재에는 열을 가했을 때 녹을 수 있는 폴리머로 도포될 수 있다. The wire 230 is made of a diameter of 250 ~ 350㎛, as shown in Figure 6, made of a core 231 and a coating material 232 coating the core 231, the coating material is heat It can be applied with a polymer that can melt when added.

상기 코어(231)는 Cu로 이루어지고, 상기 코팅재(232)는 무연 합금으로서 In/Sn, Bi/Sn 또는 순수 Sn으로 이루어질 수 있다. 즉 본 발명에서는 납(Pb)의 독성에 의해 발생하는 환경 문제를 해결함으로써 유해한 금속 원소가 환경에 주는 영향을 최소화할 수 있으며, 우수한 솔더링성 및 인성을 갖는 무연 솔더 합금으로서, 주석(Sn), 비스무스(Bi) 또는 인듐(In)으로 구성된 합금을 사용할 수 있으며, 전도도를 향상시키기 위해 은(Ag)을 포함할 수도 있다.The core 231 is made of Cu, and the coating material 232 is a lead-free alloy and may be made of In/Sn, Bi/Sn, or pure Sn. That is, in the present invention, by solving the environmental problem caused by the toxicity of lead (Pb), the influence of harmful metal elements on the environment can be minimized, and as a lead-free solder alloy having excellent solderability and toughness, tin (Sn), An alloy composed of bismuth (Bi) or indium (In) may be used, and silver (Ag) may be included in order to improve conductivity.

상기 다수의 태양전지의 하나로서 상기 단계 S20에서 마련된 스트링(110)을 적용하여 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이, 제1 스트링(110)과 제3 스트링(130) 사이에 제2 스트링(120)이 배치될 간격을 두고 제1 스트링(110)과 제3 스트링(130)을 배치하고, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이, 제1 스트링(110) 및 제3 스트링(130)의 상면에 상기 다수의 와이어 시트(200)의 하나로서 제1 와이어 시트 및 제2 와이어 시트를 장착한다(S30). As one of the plurality of solar cells, a second string between the first string 110 and the third string 130 is applied as shown in FIG. 4A by applying the string 110 prepared in step S20. The first string 110 and the third string 130 are disposed at an interval at which the 120 will be disposed, and as shown in FIG. 4B, the first string 110 and the third string 130 A first wire sheet and a second wire sheet as one of the plurality of wire sheets 200 are mounted on the upper surface of (S30).

본 발명에 따른 스트링과 스트링 사이의 배치 간격은 0.5~1㎜ 이하로 이루어진다. 즉 본 발명에서는 스트링과 스트링을 와이어에 의해 전기적으로 연결하므로, 종래의 리본을 사용하는 태양전지에서의 배치 간격보다 좁게 할 수 있다. 따라서, 본 발명에서는 제한된 면적에서의 셀 집적화도를 상승시키며, 높은 출력 및 효율을 구현할 수 있다.The arrangement distance between the string and the string according to the present invention is made of 0.5 ~ 1 mm or less. That is, in the present invention, since the string and the string are electrically connected by wires, the arrangement interval in a solar cell using a conventional ribbon can be made narrower. Accordingly, in the present invention, the degree of integration of cells in a limited area can be increased, and high output and efficiency can be realized.

상기 단계 S30에서는 제1 스트링(110)의 상면에 제1 와이어 시트에서 좌측으로 돌출한 와이어(예를 들어, 도 5의 (a)에 도시된 상태에서 상부) 부분이 위치하도록 배치하고, 제3 스트링(130)의 상면에 제2 와이어 시트에서 우측으로 돌출한 와이어(예를 들어, 도 5의 (a)에 도시된 상태에서 하부) 부분이 위치하도록 배치한다. In the step S30, the wire protruding from the first wire sheet to the left (for example, the upper part in the state shown in FIG. 5A) is disposed on the upper surface of the first string 110, and the third On the upper surface of the string 130, the wire protruding from the second wire sheet to the right (eg, the lower part in the state shown in FIG. 5A) is disposed to be positioned.

또 상기 단계 S30에서는 제1 스트링(110)과 제1 와이어 시트와의 전기적 연결 및 제3 스트링(110)과 제2 와이어 시트와의 전기적 연결을 실행하여 스트링 상에 와이어 시트(200)가 고정되도록 전기적 연결을 실행할 수 있다. In addition, in the step S30, electrical connection between the first string 110 and the first wire sheet and electrical connection between the third string 110 and the second wire sheet are performed so that the wire sheet 200 is fixed on the string. Electrical connection can be made.

이와 같은 스트링과 와이어의 전기적 연결은 예를 들어, 무연 합금으로서 In/Sn, Bi/Sn 또는 순수 Sn의 융점 이상을 인가할 수 있는 솔더 기기로 상기 와이어가 매립된 폴리머를 녹이고, 열을 가했을 때에 폴리머가 녹아드는 과정으로 와이어의 코팅재(232)가 노출되며, 이 코팅재(232)와 스트링의 전극을 솔더링하는 것에 의해 전기적 결합이 실행된다. The electrical connection between the string and the wire is, for example, when a lead-free alloy is melted and heated with a solder device capable of applying more than the melting point of In/Sn, Bi/Sn or pure Sn. In the process of melting the polymer, the coating material 232 of the wire is exposed, and electrical coupling is performed by soldering the coating material 232 and the electrode of the string.

상술한 바와 같이, 본 발명에서는 스트링과 스트링의 전기적 연결을 와이어로 실행하므로, 스트링과 스트링 연결 시 발생할 수 있는 전력 손실을 최소화할 수 있다.As described above, in the present invention, since the electrical connection between the string and the string is performed with a wire, power loss that may occur when the string is connected to the string can be minimized.

다음에 상기 단계 S30에서 마련된 제1 와이어 시트 및 제2 와이어 시트 상에 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이, 상기 다수의 태양전지의 하나로서 제2 스트링(120)을 장착한다(S40). Next, as shown in (c) of FIG. 4 on the first wire sheet and the second wire sheet prepared in step S30, a second string 120 is mounted as one of the plurality of solar cells (S40). .

즉, 상기 제2 스트링(120)의 하면에 제1 와이어 시트에서 우측으로 돌출한 와이어(예를 들어, 도 5의 (a)에 도시된 상태에서 하부) 부분이 위치하도록 배치하고, 또 제2 스트링(120)의 하면에 제2 와이어 시트에서 좌측으로 돌출한 와이어(예를 들어, 도 5의 (a)에 도시된 상태에서 하부) 부분이 위치하도록 배치된다. 이와 같은 배치 상태는 도 3의 (b)에 도시된 바와 같다.That is, the second string 120 is disposed such that a wire protruding from the first wire sheet to the right (for example, the lower part in the state shown in FIG. 5A) is positioned on the lower surface of the second string 120, and the second On the lower surface of the string 120, the wire protruding from the second wire sheet to the left (eg, the lower part in the state shown in FIG. 5A) is disposed to be located. Such an arrangement state is as shown in (b) of FIG. 3.

이어서, 상기 제2 스트링(120)을 상기 제1 와이어 시트 및 제2 와이어 시트에 각각 마련된 다수의 와이어에 의해 서로 전기적으로 연결한다. 이 제2 스트링(120)과 제1 와이어 시트 및 제2 와이어 시트의 전기적 연결도 상술한 바와 같은 솔더링에 의해 실행될 수 있다.Subsequently, the second strings 120 are electrically connected to each other by a plurality of wires respectively provided on the first wire sheet and the second wire sheet. Electrical connection between the second string 120 and the first wire sheet and the second wire sheet may also be performed by soldering as described above.

또 상기 설명에서는 상기 제1 스트링(110) 및 제3 스트링(130)과 상기 제1 와이어 시트 및 제2 와이어 시트에 각각 마련된 다수의 와이어를 전기적으로 연결한 후, 제2 스트링(120)과 제1 와이어 시트 및 제2 와이어 시트에 각각 마련된 다수의 와이어를 전기적으로 연결하는 구조로 설명을 하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 제1 스트링(110) 및 제3 스트링(130)에 제1 와이어 시트 및 제2 와이어 시트가 배치되고, 제1 와이어 시트 및 제2 와이어 시트 상에 제2 스트링(120)이 배치된 상태에서 순차적으로 제1 스트링(110), 제2 스트링(120) 및 제3 스트링(130)에 대해 와이어와의 전기적 연결을 실행할 수 있다(S50).In addition, in the above description, after electrically connecting a plurality of wires respectively provided in the first and third strings 110 and 130 and the first and second wire sheets, the second string 120 and the second string The description has been made as a structure for electrically connecting a plurality of wires each provided in the 1 wire sheet and the second wire sheet, but is not limited thereto, and the first wire sheet is provided in the first string 110 and the third string 130. And a first string 110, a second string 120, and a third string sequentially in a state in which the second wire sheet is disposed and the second string 120 is disposed on the first wire sheet and the second wire sheet. Electrical connection with a wire may be performed for 130 (S50).

상기 단계 S50에서 제1 스트링(110), 제2 스트링(120) 및 제3 스트링(130)과 와이어(230)의 전기적 연결이 완료된 후, 상기 제1 와이어 시트 및 제2 와이어 시트에 각각 마련된 다수의 와이어를 상기 태양전지에 고정한다(S60).After the electrical connection between the first string 110, the second string 120, and the third string 130 and the wire 230 is completed in step S50, a plurality of wires provided on the first wire sheet and the second wire sheet, respectively. The wire of is fixed to the solar cell (S60).

상기 단계 S60에서 상기 다수의 와이어의 고정은 스트링 및 인접한 스트링의 하부, 예를 들어 상기 제1 스트링(110) 및 제2 스트링(120)의 하부에 EVA 필름을 마련하고, 상기 EVA 필름을 압착하여 상기 제1 스트링(110) 및 제2 스트링(120)의 표면 상에 다수의 와이어를 고정한다.In the step S60, the fixing of the plurality of wires is performed by providing an EVA film under the string and adjacent strings, for example, under the first string 110 and the second string 120, and compressing the EVA film. A plurality of wires are fixed on the surfaces of the first and second strings 110 and 120.

또 본 발명에 따른 슁글드 태양전지 패널의 제조방법에서는 하나의 스트립(111)에 대응하지 않고 도 3에 도시된 바와 같이 인접한 스트립 부분에도 와이어 시트가 위치하도록 배치하고, 이 와이어 시트(200)가 인접한 스트립 상에 배치되는 것에 의해 와이어를 보다 확실하게 고정할 수 있다. In addition, in the method of manufacturing a shingled solar cell panel according to the present invention, a wire sheet is disposed so as not to correspond to one strip 111 but also in an adjacent strip portion as shown in FIG. 3, and the wire sheet 200 The wire can be fixed more reliably by being placed on the adjacent strip.

다음에 본 발명에 적용되는 와이어 시트의 다른 예에 대해 도 7 내지 도 9에 따라 설명한다. Next, another example of the wire sheet applied to the present invention will be described with reference to FIGS. 7 to 9.

도 5에 도시된 와이어 시트에서는 하부 시트(210)와 상부 시트(220) 사이에 다수의 와이어(230)가 균등하게 배열된 구조에 대해 도시하였지만, 도 7에 도시된 바와 같이, 스트링 연결 부위에만 와이어를 마련한 구조를 적용할 수 있다.In the wire sheet illustrated in FIG. 5, a structure in which a plurality of wires 230 are evenly arranged between the lower sheet 210 and the upper sheet 220 is illustrated, but as shown in FIG. 7, only the string connection portion A structure with wires can be applied.

도 7은 본 발명에 적용되는 와이어 시트의 다른 예의 사시도 이다.7 is a perspective view of another example of the wire sheet applied to the present invention.

도 7에 도시된 바와 같이, 스트링 연결 부위에 가깝게 와이어(230)를 배치하는 경우, 인접한 스트립 부분에 와이어 시트 부분만을 더욱 견고하게 고정할 수가 있다. 또한, 와이어와 스트립의 전극과의 솔더링 과정을 간편하게 할 수 있다는 이점도 있다.As shown in FIG. 7, when the wire 230 is disposed close to the string connection portion, only the wire sheet portion can be more firmly fixed to the adjacent strip portion. In addition, there is an advantage that the soldering process between the wire and the strip electrode can be simplified.

또 도 5에 도시된 구조에서는 하부 시트(210)와 상부 시트(220) 사이에 다수의 와이어(230)가 배치된 구조를 나타내었지만, 도 8에 도시된 바와 같이, 하부 시트(210)에 와이어(230)가 삽입될 개구부를 일체로 마련하는 것에 의해 와이어(230)의 배치 관계를 균일하게 유지할 수 있다.In addition, in the structure shown in FIG. 5, a structure in which a plurality of wires 230 are disposed between the lower sheet 210 and the upper sheet 220 is shown, but as shown in FIG. 8, the wires in the lower sheet 210 By integrally providing the opening in which the 230 is to be inserted, the arrangement relationship of the wires 230 may be uniformly maintained.

도 8은 본 발명에 적용되는 와이어 시트의 또 다른 예의 단면도이다.8 is a cross-sectional view of another example of the wire sheet applied to the present invention.

또한, 도 9에 도시된 바와 같이, 물결무늬 형상의 와이어 배치 필름(240)을 마련하는 것에 의해, 와이어(230)의 배치 관계를 균일하게 유지하면서, 와이어와 와이어와의 절연성을 향상시킬 수도 있다.In addition, as shown in FIG. 9, by providing the wire arrangement film 240 in the shape of a wave pattern, it is possible to improve the insulation between the wire and the wire while maintaining a uniform arrangement relationship of the wire 230. .

도 9는 본 발명에 적용되는 와이어 시트의 또 다른 예의 단면도이다.9 is a cross-sectional view of another example of the wire sheet applied to the present invention.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.Although the invention made by the present inventor has been described in detail according to the above embodiment, the invention is not limited to the above embodiment, and can be changed in various ways without departing from the gist of the invention.

본 발명에 따른 와이어를 구비한 슁글드 태양전지 패널 및 그 제조방법을 사용하는 것에 의해 접촉 저항을 감소시켜 출력 손실 최소화를 통한 높은 출력을 얻을 수 있으며, 스트링 폭의 제어를 용이하게 실행할 수 있다.By using the shingled solar panel provided with a wire according to the present invention and a method for manufacturing the same, it is possible to reduce contact resistance to obtain high output through minimization of output loss, and to easily control the string width.

111 : 스트립
110 : 제1 스트링
120 : 제2 스트링
130 : 제3 스트링
200 : 와이어 시트
230 : 와이어111: strip
110: first string
120: second string
130: third string
200: wire sheet
230: wire

Claims (11)

(a) 다수의 스트립이 서로 부분적으로 중첩되어 하나의 스트링을 형성하는 다수의 태양전지를 마련하는 단계,
(b) 다수의 와이어가 각각 배치된 다수의 와이어 시트를 마련하는 단계,
(c) 상기 다수의 태양전지의 하나로서 제1 스트링 및 제3 스트링의 상면에 상기 다수의 와이어 시트의 하나로서 제1 와이어 시트 및 제2 와이어 시트를 장착하는 단계,
(d) 상기 제1 와이어 시트 및 제2 와이어 시트 상에 상기 다수의 태양전지의 하나로서 제2 스트링을 장착하는 단계,
(e) 상기 제1 스트링, 제2 스트링 및 제3 스트링을 상기 제1 와이어 시트 및 제2 와이어 시트에 각각 마련된 다수의 와이어에 의해 서로 전기적으로 연결하는 단계,
(f) 상기 제1 와이어 시트 및 제2 와이어 시트에 각각 마련된 다수의 와이어를 상기 태양전지에 고정하는 단계를 포함하고,
상기 제1 스트링, 제2 스트링 및 제3 스트링은 소정의 간격을 두고 배치되는 것을 특징으로 하는 슁글드 태양전지 패널의 제조방법.(a) preparing a plurality of solar cells in which a plurality of strips partially overlap each other to form one string,
(b) preparing a plurality of wire sheets in which a plurality of wires are respectively disposed,
(c) mounting a first wire sheet and a second wire sheet as one of the plurality of wire sheets on upper surfaces of the first string and the third string as one of the plurality of solar cells,
(d) mounting a second string as one of the plurality of solar cells on the first wire sheet and the second wire sheet,
(e) electrically connecting the first string, the second string, and the third string to each other by a plurality of wires respectively provided on the first wire sheet and the second wire sheet,
(f) fixing a plurality of wires each provided on the first wire sheet and the second wire sheet to the solar cell,
The first string, the second string, and the third string are arranged at predetermined intervals. A method of manufacturing a shingled solar cell panel. 제1항에서,
상기 다수의 와이어의 양단은 상기 와이어 시트에서 돌출하여 배치되는 것을 특징으로 하는 슁글드 태양전지 패널의 제조방법.In claim 1,
A method of manufacturing a shingled solar cell panel, characterized in that both ends of the plurality of wires protrude from the wire sheet. 제2항에서,
상기 와이어는 코어와 상기 코어를 코팅하는 코팅재로 이루어지고,
상기 코어는 Cu로 이루어지고, 상기 코팅재는 In/Sn, Bi/Sn 또는 순수 Sn으로 이루어진 것을 특징으로 하는 슁글드 태양전지 패널의 제조방법.In paragraph 2,
The wire is made of a core and a coating material coating the core,
The core is made of Cu, and the coating material is a method of manufacturing a shingled solar cell panel, characterized in that made of In/Sn, Bi/Sn, or pure Sn. 제3항에서,
상기 와이어의 직경은 250~350㎛로 이루어지고,
상기 와이어는 폴리머에 매립되어 있고, 열을 가했을 때에 폴리머가 녹아드는 과정으로 와이어가 노출되어 상기 스트링 사이의 전기적 결합이 형성되는 것을 특징으로 하는 슁글드 태양전지 패널의 제조방법.In paragraph 3,
The diameter of the wire is made of 250 ~ 350㎛,
The wire is buried in a polymer, and when heat is applied, the wire is exposed through a process in which the polymer melts, thereby forming an electrical bond between the strings. 제2항에서,
상기 다수의 와이어는 상기 와이어 시트에 균일한 간격으로 배치되는 것을 특징으로 하는 슁글드 태양전지 패널의 제조방법.In paragraph 2,
The method of manufacturing a shingled solar panel, characterized in that the plurality of wires are disposed on the wire sheet at uniform intervals. 제2항에서,
상기 다수의 와이어는 스트링과의 연결 부위에 근접하여 배치되는 것을 특징으로 하는 슁글드 태양전지 패널의 제조방법.In paragraph 2,
The method of manufacturing a shingled solar cell panel, wherein the plurality of wires are disposed close to a connection portion with a string. 제2항에서,
상기 와이어 시트는 EVA 필름 또는 POF 필름으로 이루어진 것을 특징으로 하는 슁글드 태양전지 패널의 제조방법.In paragraph 2,
The wire sheet is a method of manufacturing a shingled solar panel, characterized in that made of an EVA film or a POF film. 제7항에서,
상기 다수의 와이어는 상기 와이어 시트를 열 압착하는 것에 의해 와이어 시트 상에 고정되는 것을 특징으로 하는 슁글드 태양전지 패널의 제조방법.In clause 7,
The plurality of wires are fixed on the wire sheet by thermally compressing the wire sheet. A method of manufacturing a shingled solar cell panel. 제1항에서,
상기 단계 (f)에서 상기 다수의 와이어의 고정은 스트링 및 인접한 스트링의 하부에 EVA 필름을 마련하고, 상기 EVA 필름을 압착하여 상기 다수의 와이어를 고정하는 것을 특징으로 하는 슁글드 태양전지 패널의 제조방법.In claim 1,
In the step (f), in the fixing of the plurality of wires, an EVA film is provided under a string and an adjacent string, and the EVA film is compressed to fix the plurality of wires. Way. 제1항에서,
상기 스트링과 스트링 사이의 간격은 0.5~1㎜인 것을 특징으로 하는 슁글드 태양전지 패널의 제조방법.In claim 1,
The method of manufacturing a shingled solar panel, characterized in that the interval between the string and the string is 0.5 ~ 1mm. 청구항 제1항 내지 제10항 중의 어느 한 항의 슁글드 태양전지 패널의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 슁글드 태양전지 패널.A shingled solar panel, characterized in that it is manufactured by the method of manufacturing a shingled solar panel according to any one of claims 1 to 10.
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