KR20210013798A - 곡면형 고해상도 구강 방사선 디텍터 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 곡면형 고해상도 구강 방사선 디텍터에 관한 것으로서, 본 발명의 곡면형 고해상도 구강 방사선 디텍터는 기존의 평면형 디텍터를 곡면형(curved) 또는 유연한(flexible) 디텍터로 대체하여 재촬영의 불편함 없이 치아 영상에 대한 고해상도 및 고민감도의 센싱이 가능해 구강 내 충치, 뼈골절, 크랙 부분을 좀더 선명하게 제공하고 환자의 편의성을 극대화할 수 있는 구강 방사선 디텍터를 제공한다.
Description
본 발명은 간접 방식의 디지털 방사선 디텍터에 관한 것으로서, 특히, 치과용의 X-선 등 방사선 영상센서로서 곡면형 또는 유연한 고해상도 구강 방사선 디텍터에 관한 것이다.
치과용 간접 방식 디지털 방사선 디텍터는 X-선 등 방사선을 흡수하여 가시광선을 발생하는 섬광체, 및 발생한 가시광선을 전기적 신호로 읽기 위한 포토다이오드(PD)를 포함하는 CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor) 및 CCD(Charge Coupled Device) 등의 이미지 센서로 구성된다. 간접 방식의 방사선 디텍터에 사용되는 섬광체로서 수십 내지 수백 μm의 두께를 가지는 Gd2O2S(Tb), Gd2O2(Eu) 물질 등 다양한 분말형 섬광체(powdered phosphor)가 시도되고 있으며, 또한, 빛의 퍼짐을 줄여 공간 분해능을 향상시키기 위한 섬광체로서 물리적 기상증착장비(physical vapor deposition, PVD)를 통하여 바늘기둥형태(columnar or needle shape)로 형성되는 미세구조형 섬광체(structured phosphor)가 시도되고 있다.
바늘기둥형태의 미세구조를 가지는 섬광체를 사용할지라도, 여전히 빛의 퍼짐이 존재하기 때문에 좀 더 완전하게 빛의 산란을 방지하기 위한 방법이 요구되고 있다. 또한 실리콘 웨이퍼의 RIE(deep reactive ion etching) 공정이나 글래스 위의 절연체에 대한 PDP(Plasma Display Panel) 격벽 구조 공정 등을 통하여 픽셀 구조체를 먼저 제작하고, 이후 격벽으로 구분된 픽셀들의 홈들에 섬광물질 분말을 페이스트와 섞어 채우거나 분말을 녹여 고화시킴으로써 픽셀 구조형 섬광체를 이용하여 선명한 영상화질을 구현하는 연구가 존재한다.
분말형 섬광체내에서 발생한 가시광선은 산란을 통해 영상의 공간분해능을 저하시키기 때문에, 이에 대한 대책으로 물리적 기상 증착장비를 통하여 바늘기둥형태(columnar structure)의 미세구조를 형성하여 섬광체내에서 발생하는 빛의 퍼짐을 최소화하는 방법이다. 여기서 사용된 섬광체는 CsI(Na) 또는 CsI(Tl) 등 원자번호와 밀도가 높은 물질이여야 하며, 방출되는 가시광선의 파장이 아래의 광전도체와 Quantum efficiency(양자효율)가 좋은 도핑 물질이어야 한다.
하지만 바늘기둥형태의 미세구조를 가지는 섬광체를 사용할지라도 여전히 빛의 퍼짐이 존재하기 때문에 완벽한 빛의 산란을 방지하는 방법이 요구되고 있다. 또한 기존의 픽셀 구조형 섬광체를 이용하는 방식에서, 해상도는 향상되지만 민감도가 떨어지는 문제점이 존재한다. 그리고, X선이 섬광체에서 흡수되지 않고 광다이오드까지 투과되는 X선을 차단하기 위해서 FOP(fiber optic plate) 소재를 섬광체와 광다이오드 사이에 삽입하여 사용하는 경우도 있으나 높은 비용이 요구되는 문제점이 있다.
그러나, 기존의 치과용 간접 방식 디지털 방사선 디텍터는, 뻣뻣한 고형의 평면형(flat) 센서를 이용함으로써, 치아의 형태에 따라 환자마다 영상의 해상도가 달라져 재촬영해야 하는 경우가 빈번해 불편하다는 문제점이 있다.
관련 문헌으로서 미국특허 US 7,563,026, WO2010047494A2, WO2016089113A2 등이 참조될 수 있다.
따라서, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 기존의 평면형 디텍터를 곡면형(curved) 또는 유연한(flexible) 디텍터로 대체하여 재촬영의 불편함 없이 치아 영상에 대한 고해상도 및 고민감도의 센싱이 가능해 구강 내 충치, 뼈골절, 크랙 부분을 좀더 선명하게 제공하고 환자의 편의성을 극대화할 수 있는 구강 방사선 디텍터를 제공하는 데 있다.
먼저, 본 발명의 특징을 요약하면, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일면에 따른 방사선 디텍터는, 어레이 형태의 복수의 픽셀 센서를 가지는, 곡면형 또는 유연한 이미지 센서 기판; 및 상기 이미지 센서 기판의 상부에 구비되며, 방사선을 받아 가시광으로 변환하기 위한, 곡면형 또는 유연한 섬광체 구조물을 포함하고, 상기 이미지 센서 기판은, 각 픽셀에서의 상기 가시광에 비례하는 전기적 신호를 독출하기 위한 것으로서, 상기 섬광체 구조물은, 직접 형성되는 방식에 의해 곡면형 또는 유연하게 형성되어, 상기 이미지 센서 기판 및 상기 섬광체 구조물을 포함하는 전체적인 구조물이 곡면형 또는 유연하게 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 이미지 센서 기판은, 회로 어레이가 형성된 실리콘 기판으로서 상기 실리콘 기판의 후면을 식각하거나 연마하여 곡면형 또는 유연한 기판으로 제작된 것을 특징으로 한다.
상기 방사선 디텍터는, 구강 내 치아를 투과한 방사선을 검출하기 위한 치과용 구강 방사선 디텍터인 것을 특징으로 하는 한다.
상기 이미지 센서 기판은, 각 픽셀에서의 상기 가시광에 비례하는 전기적 신호를 독출하기 위해 포토다이오드를 포함한다.
상기 섬광체 구조물은, 섬광체 입자를 페이스트 형태로 제작한 후 스프레이 또는 스크린 프린팅 방식으로 코팅한 것을 포함한다. 상기 섬광체 입자는 GOS 마이크로입자 또는 나노분말 형태를 포함한다.
상기 섬광체 구조물은, 섬광체를 진공 증착 장비를 이용하여 코팅한 것을 포함한다. 상기 섬광체는 CsI:Tl 섬광체를 것을 포함한다.
상기 섬광체 구조물은, 스프레이 또는 스크린 프린팅 방식으로 코팅되거나, 진공 증착된 섬광체 구조물을, 펄스 레이저에 의한 가공으로 형성된, 에어갭에 의해 구분된 섬광체 픽셀 어레이를 포함할 수 있다. 상기 에어갭에 반사물질이 도포될 수 있다.
상기 방사선 디텍터는, 상기 이미지 센서 기판과 상기 섬광체 구조물 사이에 구비된 FOP(fiber optic plate)를 더 포함하고, 상기 섬광체 구조물은 상기 FOP를 가열해 유연하게 만든 상태에서 섬광체를 상기 FOP 상에 직접 형성한 형태일 수도 있다. 상기 섬광체는 GOS(Gd2O2S:Tb) 또는 CsI:Tl 섬광체를 포함할 수 있다.
그리고, 본 발명의 다른 일면에 따른, 방사선 디텍터의 제작 방법은, 어레이 형태의 복수의 픽셀 센서를 가지는, 곡면형 또는 유연한 이미지 센서 기판을 제작하는 단계; 및 상기 이미지 센서 기판의 상부에 직접 형성되는 방식에 의해 곡면형 또는 유연한 섬광체 구조물을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 섬광체 구조물은 방사선을 받아 가시광으로 변환하고, 상기 이미지 센서 기판은, 각 픽셀에서의 상기 가시광에 비례하는 전기적 신호를 독출하기 위한 것으로서, 상기 이미지 센서 기판 및 상기 섬광체 구조물을 포함하는 전체적인 구조물이 곡면형 또는 유연하게 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 간접 방식의 고해상도 구강 방사선 디텍터는, 기존의 평면형 디텍터를 곡면형(curved) 또는 유연한(flexible) 디텍터로 대체하여 재촬영의 불편함 없이 치아 영상에 대한 고해상도 및 고민감도의 센싱이 가능해 구강 내 충치, 뼈골절, 크랙 부분을 좀더 선명하게 제공하고 환자의 편의성을 극대화할 수 있다.
본 발명에 관한 이해를 돕기 위해 상세한 설명의 일부로 포함되는 첨부도면은, 본 발명에 대한 실시예를 제공하고 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 설명한다.
도 1은 본 발명의 곡면형(curved) 또는 유연한(flexible) 간접 방식 디지털 방사선 디텍터의 일례를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 픽셀형 섬광체 구조물을 구비하는 본 발명의 다른 실시예에 따른 간접 방식 디지털 방사선 디텍터를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 FOP(fiber optic plate)를 구비하는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 간접 방식 디지털 방사선 디텍터를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 간접 방식 디지털 방사선 디텍터의 제작 과정을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 1은 본 발명의 곡면형(curved) 또는 유연한(flexible) 간접 방식 디지털 방사선 디텍터의 일례를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 픽셀형 섬광체 구조물을 구비하는 본 발명의 다른 실시예에 따른 간접 방식 디지털 방사선 디텍터를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 FOP(fiber optic plate)를 구비하는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 간접 방식 디지털 방사선 디텍터를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 간접 방식 디지털 방사선 디텍터의 제작 과정을 설명하기 위한 흐름도이다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해서 자세히 설명한다. 이때, 각각의 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타낸다. 또한, 이미 공지된 기능 및/또는 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 이하에 개시된 내용은, 다양한 실시 예에 따른 동작을 이해하는데 필요한 부분을 중점적으로 설명하며, 그 설명의 요지를 흐릴 수 있는 요소들에 대한 설명은 생략한다. 또한 도면의 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시될 수 있다. 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니며, 따라서 각각의 도면에 그려진 구성요소들의 상대적인 크기나 간격에 의해 여기에 기재되는 내용들이 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 상세한 설명에서 사용되는 용어는 단지 본 발명의 실시 예들을 기술하기 위한 것이며, 결코 제한적이어서는 안 된다. 명확하게 달리 사용되지 않는 한, 단수 형태의 표현은 복수 형태의 의미를 포함한다. 본 설명에서, "포함" 또는 "구비"와 같은 표현은 어떤 특성들, 숫자들, 단계들, 동작들, 요소들, 이들의 일부 또는 조합을 가리키기 위한 것이며, 기술된 것 이외에 하나 또는 그 이상의 다른 특성, 숫자, 단계, 동작, 요소, 이들의 일부 또는 조합의 존재 또는 가능성을 배제하도록 해석되어서는 안 된다.
또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
도 1은 본 발명의 곡면형(curved) 또는 유연한(flexible) 간접 방식 디지털 방사선 디텍터(100)의 일례를 설명하기 위한 도면이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 간접 방식 디지털 방사선 디텍터(100)는, 곡면형 또는 유연한 이미지 센서 기판(110) 및 곡면형 또는 유연한 섬광체 구조물(120)를 포함한다.
섬광체 구조물(120)은 곡면형 또는 유연한 이미지 센서 기판(110) 상부에 구비되며, 그 구조물 자체에 직접 형성되는 방식에 의해 곡면형 또는 유연하게 형성될 수 있으며, 결국, 본 발명의 일 실시예에 따른 간접 방식 디지털 방사선 디텍터(100)는, 이미지 센서 기판(110) 및 섬광체 구조물(120)을 포함하는 전체적인 구조물이 곡면형 또는 유연하게 형성된다.
이와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 간접 방식 디지털 방사선 디텍터(100)는, 구강 내 치아를 투과한 방사선을 검출하기 위한 치과용 구강 방사선 디텍터로서 활용을 위해 구강 내에 삽입 가능한 정도로 소형으로 제작될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 일 실시예에 따른 간접 방식 디지털 방사선 디텍터(100)는, 구강 내 치아를 투과한 방사선을 검출하기 위한 치과용 구강 방사선 디텍터로서, 환부나 병변의 상태(예, 충치, 뼈골절, 크랙 등)를 진단하기 위하여 X-선 및 감마선 등 방사선을 구강 내 치아에 조사하고 해당 영상을 획득하기 위한 방사선 촬영 장치에 이용될 수 있다. X-선, 감마선 등의 방사선이 섬광체 구조물(120)로 입사되면 섬광체들에서 가시광으로 변환되어 이미지 센서 기판(110)으로 출사될 수 있다. 일부 방사선은 섬광체 구조물(120)의 섬광체를 투과하여 직접 이미지 센서 기판(110)으로 출사될 수도 있다. 다만, 이미지 센서 기판(110)으로 도달되는 X-선 등 방사선을 차단하기 위해서 도 3과 같이 FOP(fiber optic plate)(130) 소재를 섬광체 구조물(120)과 이미지 센서 기판(110) 사이에 삽입할 수도 있다. 일정 밴드갭(Eg)을 갖는 섬광체 구조물(120)의 섬광물질에 입사된 X-선 등 방사선은 섬광 물질을 여기시켜서 가전자대의 전자를 여기자(exciton) 밴드를 거쳐 전도대로 올리며, 전도대의 전자가 트랩이나 활성화 센터(activation center)를 거쳐 낮은 에너지 상태로 내려올 때 200~600nm 파장대의 가시광을 방출시킬 수 있게 된다.
도 1 에서, 이미지 센서 기판(110)는 1차원 또는 2차원 어레이 형태의 복수의 픽셀 센서를 포함하며, 각각의 픽셀 센서는 각 픽셀에서의 위와 같이 도달하는 가시광에 비례하는 전기적 신호를 독출하기 위해 포토다이오드를 포함하는 간접 방식으로 이루어질 수 있다. 이미지 센서 기판(110)의 CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor) 회로 어레이(112)는 포토다이오드를 통해 출력되는 전기적 신호를 독출한다. 다만, 경우에 따라 이미지 센서 기판(110)가 광전도체층(미도시)을 포함하여 각각의 픽셀 센서가 이미지 센서 기판(110)의 CMOS 회로 어레이(112)를 이용해 광전도체층에서 발생된 전자-정공에 대응하는 전기적 신호를 독출하는 방식의 하이브리드 방식으로 구동될 수도 있지만, 치과용 구강 방사선 디텍터로서 작동을 위하여 저선량으로 고속, 고감도 및 고해상도를 실현하여야 하므로 위와 같은 간접 방식으로 구동되는 것이 바람직하다.
이하, 도 1 내지 도 3의 도면과 도 4의 공정 흐름도를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 간접 방식 디지털 방사선 디텍터(100)의 제작 과정과 원리를 좀 더 자세히 설명한다.
도 4는 본 발명의 간접 방식 디지털 방사선 디텍터(100)의 제작 과정을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 4를 참조하면, 먼저, 어레이 형태의 복수의 픽셀 센서를 가지는, 곡면형 또는 유연한 이미지 센서 기판(110)을 제작한다(S110).
도 1 내지 도 3과 같이, 이미지 센서 기판(110)는 1차원 또는 2차원 어레이 형태의 복수의 픽셀 센서를 포함하며, 이를 위하여 실리콘 등(경우에 따라 금속, 유리 등 가능)의 고형의 기판(111) 위에 이미지 센서 기판(110)의 각 픽셀 센서에 대응되도록 1차원 또는 2차원 어레이 형태로 형성된 포토다이오드와 CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor) 회로 어레이(112)를 포함한다. CMOS 회로 어레이(112) 위에는, 섬광체 구조물(120)로부터 들어오는 가시광 등을 투과시킬 수 있는, 투명 절연막 등의 보호층이 포함될 수 있다.
이와 같이, 실리콘 등의 고형의 기판(111) 상에 회로 어레이(111), 보호층 등이 형성된 후, 이와 같은 실리콘 기판의 후면을 식각하거나 연마하여 곡면형 또는 유연한 기판 형태로 제작된, 이미지 센서 기판(110)이 획득될 수 있다.
여기서, CMOS 회로 어레이(112)는 비정질 실리콘을 활성층으로 사용하여 MOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor) 구조로 형성되는 TFT(Thin Film Transistor) 어레이, 또는 CCD(Charge Coupled Device) 어레이 등의 회로 어레이로 대체될 수도 있다. 다만, 치과용 구강 방사선 디텍터로서 작동을 위하여 저선량으로 고속, 고감도 및 고해상도를 실현하여야 하므로 위와 같은 CMOS 회로 어레이(112) 방식으로 구동되는 것이 바람직하다.
다음에, 섬광체 구조물(120)은 이미지 센서 기판(110)의 상부에 직접 형성되어, 전체구조물이 곡면형 또는 유연한 구조물이 된다(S120).
제1예로서, 섬광체 구조물(120)은 이미지 센서 기판(110)의 상부에 CsI:Tl 섬광체 등(경우에 따라, YAG:Ce, LuAG:Ce, LSO:Tb, LYSO, GSO, BGO, 또는 GAGG 등의 섬광체 이용 가능)을 진공 증착 장비를 이용하여 직접 코팅한 방식으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 쵸크랄스키 방식, 브릿지만 방식, Liquid Phase Epitaxy(LPE)법 등 성장 방식을 이용하여 이미지 센서 기판(110)의 상에(또는 도 3과 같이 FOP 상에) 단결정 또는 다결정 섬광체 구조체를 형성할 수 있다. 이에 따라 결정립계(Grain boundary)가 많이 존재하지 않기 때문에 빛의 산란이 없고, 즉 영상의 해상도를 크게 향상시킬 수 있다. 이와 같은 단결정/다결정 구조물은 밀도가 높기 때문에, X-선 등 방사선을 많이 흡수하기 때문에 X-선 차폐를 위한 추가적인 FOP가 필요 없을 수도 있다.
다른 예로서, 섬광체 구조물(120)은 GOS(Gd2O2S:Tb) 등의 섬광체(경우에 따라, YAG:Ce, LuAG:Ce, LSO:Tb, LYSO, GSO, BGO, 또는 GAGG 등의 섬광체 이용 가능) 입자를 페이스트 형태로 제작한 후 스프레이 또는 스크린 프린팅 방식으로 코팅하여 형성될 수도 있다. GOS(Gd2O2S:Tb) 등의 섬광체 입자는 마이크로입자 또는 나노분말 형태일 수 있다. 나노분말 형태는 수 마이크로미터 이내 크기의 분말을 파쇄 또는 그라인딩 공정, 또는 나노 분말 합성을 통해서 획득될 수 있다. 마이크로미터 크기를 가진 섬광체를 사용할 경우, 섬광체 내에서 빛의 산란이 매우 높기 때문에, 블러링(Blurring) 발생 등으로 인해 최종적인 영상의 해상도가 떨어질 수 있으나, 나노 분말의 사용으로 훨씬 높은 해상도를 가진 영상 구현이 가능하게 된다.
이와 같이 본 발명에서는 섬광체 구조물(120)을 개별적으로 제작하여 압착 공정을 통해 센서와 부착하는 방식을 사용하지 않는다. 이와 같은 직접 성장 또는 코팅방식으로 곡면형태가 되었을 때, 뒤틀림 방지가 가능하고, 정렬을 할 필요가 없는 이점이 있다. 또한, 기존 공정 대비 직접 코팅시, 가시광 발광량 및 해상도를 향상시킬 수 있다.
도 2는 픽셀형 섬광체 구조물을 구비하는 본 발명의 다른 실시예에 따른 간접 방식 디지털 방사선 디텍터(200)를 설명하기 위한 도면이다.
도 2를 참조하면, 이외에도, 또 다른 예로서, 섬광체 구조물(120)은 위와 같이 스프레이 또는 스크린 프린팅 방식으로 코팅된 후 건조된 섬광체 구조물(예, GOS(Gd2O2S:Tb), CsI:Tl 등)이거나, 진공 증착된 섬광체 구조물(예, CsI:Tl 등)에 대하여, 레이저 발생기(10)에서 조사되는 피코초 또는 펨토초 펄스 레이저에 의한 가공으로 형성된, 에어갭(121)에 의해 구분된 1차원 또는 2차원 섬광체 픽셀 어레이(예, 복수의 가로 어레이, 복수의 세로 어레이, 격자 어레이 등)를 포함하는 형태일 수 있다(S130). 이를 통해 섬광체 내에 발생하는 산란선을 억제함으로써 치아 영상의 해상도를 크게 높일 수 있다.
예를 들어, 피코초 또는 펨토초 펄스 레이저 등 적절한 파워의 레이저를 이용하여, 픽셀 가로/세로 피치 30~500μm 정도(예, 50μm, 100μm, 150μm, 200μm), 픽셀간 이격 거리(간격) 2~50μm 정도로, 정사각형, 직사각형, 벌집형, 일자형(linear), 원형(circle) 등 그 응용 분야에 맞게 설계된 다양한 픽셀 모양이 형성되도록 미세가공(micro machining)이 가능하다. 예를 들어, 수십~수백 와트 또는 수십~수백 mJ 고출력 에너지의 다양한 레이저, 예를 들어, 엑시머(Excimer) 레이저, 반도체(예, GaAs) 레이저, 기체레이저(예, CO2 레이저), 고체레이저(예, Nd:YAG) 등을 이용하여 섬광체 픽셀 어레이를 위한 패터닝 식각 공정이 이루어질 수 있다.
필요에 따라 위와 같이 형성된 에어갭(121)에는 반사물질이 도포될 수 있다. 위와 같은 에어갭만으로도 픽셀간 빛의 퍼짐 또는 산란을 줄일 수 있지만, 좀더 픽셀간 빛의 퍼짐을 줄이고 광효율을 향상시키기 위해서 에어갭(121)에 금속물질(예, Al, Ag, Au 등) 등으로 도포(또는 코팅)할 수도 있다. 예를 들어, CVD(chemical vapor deposition) 등을 위한 진공 증착장비에 의한 반도체 공정을 이용하여 에어갭 부분이 선택적으로 도포되도록 할 수 있으며, 경우에 따라서는 스프레이 방식으로도 반사물질의 도포가 가능할 수 있다.
도 3은 FOP(fiber optic plate)를 구비하는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 간접 방식 디지털 방사선 디텍터(300)를 설명하기 위한 도면이다.
도 3을 참조하면, 나아가, 또 다른 예로서, 이미지 센서 기판(110)과 섬광체 구조물(120) 사이에 FOP(fiber optic plate)(130)가 더 포함될 수 있다.
여기서, 섬광체 구조물(120)은 소정의 얇은 두께(예, 가열하면 유연해질 정도의 두께)를 가진 FOP(130)를 가열해 유연하게 만든 상태에서 위와 같은 GOS(Gd2O2S:Tb) 또는 CsI:Tl 등의 섬광체를 FOP(130) 상에 직접 형성한 형태일 수 있다. 여기서, FOP(130) 상에 직접 형성되는 섬광체 구조물(120)은, 위에서 기술한 바와 같이 이미지 센서 기판(110) 상에 섬광체 구조물(120)을 직접 형성하는 모든 방식이 적용될 수 있다. 이에 따라 FOP(130)를 구비하여도 곡면형 또는 유연한 방사선 디텍터를 획득할 수 있게 되며, 이는 X선 등 방사선이 섬광체에서 흡수되지 않고 광다이오드까지 투과되는 X선을 차단하게 되므로, 더욱더 고해상도 및 고민감도의 센싱이 가능해 구강 내 충치, 뼈골절, 크랙 부분을 좀더 선명하게 제공할 수 있게 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 간접 방식의 구강 방사선 디텍터(100/200/300)는, 섬광체 구조물(120)을 개별적으로 제작하여 부착하는 방식이 아닌 곡면형 또는 유연한 이미지 센서 기판(110) 상에 증착, 코팅 등의 방식으로 직접 형성된 섬광체 구조물(120)을 형성함으로써, 기존의 평면형 디텍터를 곡면형(curved) 또는 유연한(flexible) 디텍터로 대체하여 재촬영의 불편함 없이 치아 영상에 대한 고해상도 및 고민감도의 센싱이 가능해 구강 내 충치, 뼈골절, 크랙 부분을 좀더 선명하게 제공하고 환자의 편의성을 극대화할 수 있다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
이미지 센서 기판(110)
섬광체 구조물(120)
기판(111)
회로 어레이(112)
에어갭(121)
FOP(fiber optic plate)(130)
섬광체 구조물(120)
기판(111)
회로 어레이(112)
에어갭(121)
FOP(fiber optic plate)(130)
Claims (13)
- 어레이 형태의 복수의 픽셀 센서를 가지는, 곡면형 또는 유연한 이미지 센서 기판; 및
상기 이미지 센서 기판의 상부에 구비되며, 방사선을 받아 가시광으로 변환하기 위한, 곡면형 또는 유연한 섬광체 구조물을 포함하고,
상기 이미지 센서 기판은, 각 픽셀에서의 상기 가시광에 비례하는 전기적 신호를 독출하기 위한 것으로서,
상기 섬광체 구조물은, 직접 형성되는 방식에 의해 곡면형 또는 유연하게 형성되어,
상기 이미지 센서 기판 및 상기 섬광체 구조물을 포함하는 전체적인 구조물이 곡면형 또는 유연하게 형성된 것을 특징으로 하는 방사선 디텍터. - 제1항에 있어서,
상기 이미지 센서 기판은, 회로 어레이가 형성된 실리콘 기판으로서 상기 실리콘 기판의 후면을 식각하거나 연마하여 곡면형 또는 유연한 기판으로 제작된 것을 특징으로 하는 방사선 디텍터. - 제1항에 있어서,
상기 방사선 디텍터는, 구강 내 치아를 투과한 방사선을 검출하기 위한 치과용 구강 방사선 디텍터인 것을 특징으로 하는 방사선 디텍터. - 제1항에 있어서,
상기 이미지 센서 기판은, 각 픽셀에서의 상기 가시광에 비례하는 전기적 신호를 독출하기 위해 포토다이오드를 포함하는 것을 특징으로 하는 방사선 디텍터. - 제1항에 있어서,
상기 섬광체 구조물은,
섬광체 입자를 페이스트 형태로 제작한 후 스프레이 또는 스크린 프린팅 방식으로 코팅한 것을 특징으로 하는 방사선 디텍터. - 제5항에 있어서,
상기 섬광체 입자는 GOS 마이크로입자 또는 나노분말 형태를 포함하는 것을 특징으로 하는 방사선 디텍터. - 제1항에 있어서,
상기 섬광체 구조물은,
섬광체를 진공 증착 장비를 이용하여 코팅한 것을 특징으로 하는 방사선 디텍터. - 제7항에 있어서,
상기 섬광체는 CsI:Tl 섬광체인 것을 특징으로 하는 방사선 디텍터. - 제1항에 있어서,
상기 섬광체 구조물은,
스프레이 또는 스크린 프린팅 방식으로 코팅되거나, 진공 증착된 섬광체 구조물을, 펄스 레이저에 의한 가공으로 형성된, 에어갭에 의해 구분된 섬광체 픽셀 어레이를 포함하는 것을 특징으로 하는 방사선 디텍터. - 제9항에 있어서,
상기 에어갭에 반사물질이 도포된 것을 특징으로 하는 방사선 디텍터. - 제1항에 있어서,
상기 이미지 센서 기판과 상기 섬광체 구조물 사이에 구비된 FOP(fiber optic plate)를 더 포함하고,
상기 섬광체 구조물은 상기 FOP를 가열해 유연하게 만든 상태에서 섬광체를 상기 FOP 상에 직접 형성한 형태인 것을 특징으로 하는 방사선 디텍터. - 제11항에 있어서,
상기 섬광체는 GOS(Gd2O2S:Tb) 또는 CsI:Tl 섬광체를 포함하는 것을 특징으로 하는 방사선 디텍터. - 어레이 형태의 복수의 픽셀 센서를 가지는, 곡면형 또는 유연한 이미지 센서 기판을 제작하는 단계; 및
상기 이미지 센서 기판의 상부에 직접 형성되는 방식에 의해 곡면형 또는 유연한 섬광체 구조물을 형성하는 단계를 포함하고,
상기 섬광체 구조물은 방사선을 받아 가시광으로 변환하고, 상기 이미지 센서 기판은, 각 픽셀에서의 상기 가시광에 비례하는 전기적 신호를 독출하기 위한 것으로서,
상기 이미지 센서 기판 및 상기 섬광체 구조물을 포함하는 전체적인 구조물이 곡면형 또는 유연하게 형성된 것을 특징으로 하는 방사선 디텍터의 제작 방법.
Priority Applications (1)
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| KR1020190091440A KR20210013798A (ko) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 곡면형 고해상도 구강 방사선 디텍터 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020190091440A KR20210013798A (ko) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 곡면형 고해상도 구강 방사선 디텍터 |
Publications (1)
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| KR20210013798A true KR20210013798A (ko) | 2021-02-08 |
Family
ID=74560203
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020190091440A KR20210013798A (ko) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 곡면형 고해상도 구강 방사선 디텍터 |
Country Status (1)
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| KR (1) | KR20210013798A (ko) |
-
2019
- 2019-07-29 KR KR1020190091440A patent/KR20210013798A/ko unknown
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