KR20210012619A - Cutting mechanism for forging - Google Patents

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KR20210012619A
KR20210012619A KR1020190090661A KR20190090661A KR20210012619A KR 20210012619 A KR20210012619 A KR 20210012619A KR 1020190090661 A KR1020190090661 A KR 1020190090661A KR 20190090661 A KR20190090661 A KR 20190090661A KR 20210012619 A KR20210012619 A KR 20210012619A
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홍진태
황석헌
김영숙
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홍진태
김영숙
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    • B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely

Abstract

The present invention relates to a cutting device for forging installed in a pressure device such as a press and used for cutting a rod. More particularly, the cutting device for forging comprises: a holder (1) having a semicircular coupling groove (11) having a semicircular protrusion (12) formed in the center thereof, a fixing groove (41) formed on one side of the coupling groove (11), and a protruding part (3) formed opposite to the fixing groove (41) and having an upper surface which has a holding groove (31) formed on one side thereof and is higher than the upper surface of the fixing groove (41); a holding block (4) coupled to the fixing groove (41) of the holder (1); and a blade (2) including a coupling surface (22) having the same shape as the coupling groove (11) of the holder (1) and having steps (21, 21′) formed on both sides thereof, and a semicircular groove (23) formed in the center of the coupling surface (22) to connect to the semicircular protrusion (12). Therefore, the cutting device for forging has the holder and the blade to maximize the accuracy of coupling of the blade while providing convenient replacement thereof, thereby greatly ensuring working efficiency.

Description

단조용 절단기구 {Cutting mechanism for forging}Cutting mechanism for forging {Cutting mechanism for forging}

본 발명은 프레스 등과 같은 가압장치에 설치하여 환봉 절단작업시 이용하는 절단기구에 관한 것이다. The present invention relates to a cutting tool installed in a pressing device such as a press and used for cutting a round bar.

상세하게는 홀더와 칼날로 구분 구성하여 그 교체의 편의성을 제공하면서 칼날의 결합 정확성을 극대화하여 작업의 효율성이 크게 보장될 수 있도록 한 단조용 절단기구에 관한 것이다. In detail, it relates to a cutting tool for forging that is configured to be divided into a holder and a blade to provide convenience of replacement while maximizing the accuracy of coupling of the blade to ensure a large work efficiency.

일반적으로 환봉 절단기구는 상,하로 작동하는 프레스 등의 가압장치에 있어, 상측 또는 하측 어느 한 곳에 설치된 가압구로 부설되어 가압장치의 프레스 작동에 따라 환봉을 일정길이로 절단작업하는 것에 이용된다. In general, the round bar cutting tool is used for cutting the round bar to a certain length in accordance with the press operation of the press operation of the pressurization device installed in either the upper or lower side in a press device such as a press that operates up and down.

여기서, 본 발명의 배경이 되는 기술은 환봉을 직접적으로 절단하는 절단기구에 있으므로 하기부터 상기 가압장치에 대하여서는 생략한다.Here, since the background technology of the present invention is in the cutter tool that directly cuts the round bar, the pressing device will be omitted from the following.

위 설명한 종래의 절단기구는 크게 가압장치에 직접 부설되는 홀더부와, 상기 홀더부에 구성되는 칼날부가 하나의 일체형으로 구성되어 있어, 칼날부의 마모 또는 훼손 등으로 인한 교체의 필요성이 요구될 경우 가압장치로부터 홀더부와 칼날부 전체를 교체하여야 하는 단점이 있어 그로 인한 여럿 문제점이 지적되어 왔다. The conventional cutting tool described above is largely composed of a holder part directly attached to the pressurizing device and a blade part constituted in the holder part, so that when the need for replacement due to wear or damage of the blade part is required, pressurization There is a disadvantage of having to replace the entire holder part and the blade part from the device, and thus several problems have been pointed out.

상세하게 종래 홀더부와 칼날부 전체 교환으로 인한 경제적 비용 낭비가 심각하였음은 물론 교체시 요구되는 작업시간이 오래 걸려 작업량의 효율성이 현저히 떨어졌고 또 가압장치로부터 홀더부까지 교체함에 따라 가압장치의 가압구와 필수적으로 얼라인(align)의 조정이 요구되는 불편함이 지적되어 왔다. In detail, not only the waste of economic cost due to the total exchange of the holder part and the blade part in the related art was serious, but also the working time required for replacement was long, which significantly reduced the efficiency of the work load. It has been pointed out the inconvenience that requires adjustment of the alignment with the sphere.

한편, 위 문제를 일부 해소하기 위하여 홀더부로 칼날부를 분리구성한 다음 고정구로 고정하는 절단기구가 안출된 바 있는데, 이러한 선행기술은 가압장치의 가압구로부터 홀더부를 상시 고정한 상태에서 칼날부만 교체토록 하는 것으로 위 언급한 일부 문제를 해결할 수 있는 이점이 있었다. On the other hand, in order to solve some of the above problems, a cutting tool has been devised to separate the blade part into a holder part and then fix it with a fixture.This prior art is to replace only the blade part while always fixing the holder part from the pressurization port of the pressing device. It has the advantage of solving some of the above-mentioned problems.

하지만, 상술한 선행기술은 칼날부의 양단 고정을 각각 고정구로 수작업을 통해 실시하였던 바, 홀더부로 칼날부의 정 위치 고정이 매우 난이하였고 특히 잦은 사용으로 인해 고정구의 고정력이 미세하게 변형될 경우 환봉 절단작업의 불량을 야기할 수 있는 우려가 지적되어 왔다. However, in the above-described prior art, the fixing of both ends of the blade was manually performed with a fixture, and it was very difficult to fix the blade in the fixed position with the holder part. Concerns have been pointed out that may cause poor quality.

대한민국 특허공보 제10-0807072호Korean Patent Publication No. 10-0807072

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 특히 본 발명의 목적은 단조용 절단기구에 있어, 홀더와 칼날을 구분 구성하면서 그 홀더로 칼날의 결합 용의성은 물론 정 위치 정밀결합을 도모하여 차후 칼날 교체작업에 많은 효과를 제공하고자 함에 있다. The present invention has been invented to solve the above-described conventional problems, and in particular, an object of the present invention is to separate the holder and the blade, while the holder and the blade are separately configured, as well as the convenience of coupling the blade with the holder, as well as precise positioning in position. It is intended to provide many effects for future blade replacement work.

본 발명의 또 다른 목적은 환봉 절단 작업의 정밀성이 향상될 수 있도록 일조함에 있다. Another object of the present invention is to help improve the precision of the round bar cutting operation.

본 발명에 의한 단조용 절단기구는 중앙에 반원형 돌기(12)가 형성된 반원형 결합홈(11), 상기 결합홈(11) 일 측에 형성되는 고정홈(41) 및 상기 고정홈(41) 상대방에 형성되고 상면이 고정홈(41)의 상면 보다 높은 돌출부(3)를 포함하는 홀더(1)와;The cutting tool for forging according to the present invention includes a semicircular coupling groove 11 having a semicircular protrusion 12 formed in the center, a fixing groove 41 formed on one side of the coupling groove 11, and the fixing groove 41 on the other side. A holder (1) formed and including a protrusion (3) having an upper surface higher than the upper surface of the fixing groove (41);

상기 홀더(1)의 고정홈(41)에 결합되는 걸림블럭(4)과; A locking block (4) coupled to the fixing groove (41) of the holder (1);

상기 홀더(1)의 결합홈(11)과 동일한 형상으로 되고 양측에는 단턱(21)(21')이 형성되는 결합면(22) 및 상기 결합면(22)의 중앙에 형성되어 상기 반원형 돌기(12)에 접속되는 반원형 홈(23)을 포함하는 칼날(2)로 구성하는 것을 특징으로 한다.The semicircular protrusion is formed in the center of the engaging surface 22 and the engaging surface 22 having the same shape as the engaging groove 11 of the holder 1 and having stepped portions 21 and 21 ′ on both sides thereof ( It is characterized by consisting of a blade (2) including a semi-circular groove (23) connected to 12).

한편, 상기 홀더(1)는 그 후면을 일정길이 연장한 다음 그 상부로 반원형 소재안치면(101)을 가지는 가이드부재(102)를 더 구성하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the holder (1) is characterized in that it further comprises a guide member (102) having a semicircular material seating surface (101) above the rear surface of the holder (1) extending a certain length.

상기 수단에 의한 본 발명은 홀더로부터 칼날의 간단한 탈부착 구조를 제시하는 것으로 절단작업에 따른 칼날 마모시 가압장치에 결합 된 홀더의 고정상태에서 칼날만을 부분 교체할 수 있는 편의성을 제공한다.The present invention by the above means provides a simple detachable structure of the blade from the holder, and provides the convenience of partially replacing only the blade in the fixed state of the holder coupled to the pressing device when the blade is worn due to the cutting operation.

또 본 발명은 홀더로 칼날 결합을 간편하면서도 정 위치 정확하게 이루어지는 구조를 제시하여 교체작업의 용이성은 물론 칼날의 안전성과 절단작업의 정확성이 항상 담보될 수 있도록 한 효과를 제공한다. In addition, the present invention proposes a structure in which a knife blade is combined with a holder in a simple and correct position, so that the safety of the blade and the accuracy of the cutting operation as well as the ease of replacement work are always guaranteed.

또 본 발명은 홀더의 결합홈 일단으로 걸림홈와 낙하홈을 연결형성하여 가압장치에 의해 홀더에 발생하는 압축응력을 유도하여 칼날로의 전달방지하는 효과;, 환봉의 표면 크리너과정에서 발생하는 이물질(에어, 절삭유, 이물질 등)을 배출시키는 효과;, 홀더로부터 칼날의 탈거를 편리하게 도모(공구 투입용이)하여 주는 효과 등을 동시에 제공한다. In addition, the present invention is an effect of preventing transmission to the blade by inducing a compressive stress generated in the holder by a pressing device by connecting the locking groove and the falling groove to one end of the engaging groove of the holder; It provides an effect of discharging air, cutting oil, foreign matter, etc.); and an effect of conveniently removing the blade from the holder (easy tool input), and the like.

도 1은 본 발명의 분해예시도,
도 2는 본 발명의 전체예시도,
도 3은 본 발명의 정면도,
도 4,5,6,은 본 발명의 또 다른 예시도,
도 7은 도 6의 평면도.1 is an exploded view of the present invention,
Figure 2 is an overall example of the present invention,
3 is a front view of the present invention,
Figures 4, 5, 6, is another exemplary view of the present invention,
Figure 7 is a plan view of Figure 6;

위 과제의 해결수단을 뒷받침하기 위한 이 발명의 구체적인 구성과 그에 따른 실시 예를 첨부한 도면과 함께 상세히 설명하면 아래와 같다.A detailed configuration of the present invention for supporting the solution to the above problem and an embodiment thereof will be described in detail with the accompanying drawings.

다만, 첨부된 도면은 요부에 관한 설명의 편의를 위해 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시될 수 있고, 설명에 사용되는 용어 및 명칭은 사전적인 의미가 아닌 구성의 형상이나 작용, 역할 등에 의해 함축적으로 정해질 수 있으며, 방향에 관한 설명은 첨부된 도면 도 1에 표기한 방향표시를 기준으로 결정되며, 위치에 관한 설명은 각 구성의 중간 또는 원의 중심을 기준으로 내외가 결정된다. 그리고 선등록된 공지기술 및 통상적 기술에 대한 구체적인 설명은 요지를 흐릴 수 있어 생략 또는 간단한 부호나 명칭으로 대체한다. However, the accompanying drawings may be exaggerated, omitted, or schematically illustrated for the convenience of explanation of the main parts, and terms and names used in the description are implicitly defined by the shape, function, role, etc. The description of the direction is determined based on the direction indication shown in FIG. 1 of the accompanying drawings, and the description of the position is determined based on the center of each element or the center of the circle. In addition, since detailed descriptions of pre-registered known technologies and conventional technologies may obscure the subject matter, they are omitted or replaced with simple symbols or names.

또한, 도면을 통해 식별할 수 있는 구성의 구체적인 구조, 형상, 모양, 배치, 크기, 등과, 도면을 통해 유추할 수 있는 구성의 작동 및 그에 따른 작용효과 등도 요지를 흐릴 수 있어 상세한 설명을 생략할 수 있고, 구성 간의 결합을 위해 적용되는 볼트, 용접부위, 구멍, 등은 요지를 흐릴 수 있어 도면 및 설명에서 생략할 수 있다.In addition, the detailed structure, shape, shape, arrangement, size, etc. of the configuration that can be identified through the drawings, the operation of the configuration that can be inferred through the drawings, and the resulting effects may also obscure the subject, so a detailed description will be omitted. In addition, bolts, welding parts, holes, etc. applied for coupling between components may obscure the subject matter and may be omitted from the drawings and description.

먼저, 본 발명을 분해 예시한 첨부된 도면 1을 참조하여 상세한 구성을 설명하자면,First, referring to the accompanying drawing 1 showing an exploded illustration of the present invention will be described a detailed configuration,

본 발명의 단조용 절단기구는 크게 홀더(1)와 칼날(2)로 구분 구성하되, 상기 홀더(1)는 도 1,2와 같이 중앙에 반원형 돌기(12)가 돌출형성된 반원형 결합홈(11)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The cutting tool for forging of the present invention is largely divided into a holder (1) and a blade (2), but the holder (1) is a semi-circular coupling groove (11) in which a semi-circular protrusion (12) protrudes in the center as shown in FIG. ) Characterized in that the configuration.

상기의 결합홈(11)과 반원형 돌기(12)는 후술할 칼날(2)의 하부측 결합면(22)과 반원형 홈(23)이 결합될 수 있도록 대칭형상으로 형성함이 바람직하다. The coupling groove 11 and the semicircular protrusion 12 are preferably formed in a symmetrical shape so that the lower coupling surface 22 and the semicircular groove 23 of the blade 2 to be described later can be coupled.

또 상기 홀더(1)는,In addition, the holder (1),

결합홈(11)을 중심으로 하였을 때, 그 일측(방향표기상 좌측)으로 결합홈(11)의 일단과 연결되는 When the coupling groove 11 is the center, it is connected to one end of the coupling groove 11 on one side (left in the direction notation).

걸림홈(31)와, 상기 걸림홈(31)과 수직방향 연결되게 형성하는 낙하홈(33)과, 상기 걸림홈(31)의 끝단에서 상부방향으로 직교방향 형성하는 위치지정면(34)으로 이루어진 돌출부(3)를 포함하는 것을 특징으로 한다.Consisting of a locking groove 31, a falling groove 33 formed to be connected to the locking groove 31 in a vertical direction, and a positioning surface 34 formed perpendicular to the upper end of the locking groove 31 It is characterized in that it comprises a projection (3).

상기 돌출부(3)는 일측 즉, 결합홈(11) 방향의 일측으로 위치지정면(34)을 형성하고 동시에 그 하단에 걸림홈(31)을 형성하여 하기 설명할 칼날(2)을 홀더(1)의 결합홈(11)에 결합시킬 때, 칼날(2)의 일측 단턱(21)과 칼날지지면(24)이 각각 상기 걸림홈(31)과 위치지정면(34)에 걸림 및 밀착되어 간단하고 빠르게 정 위치 지정될 수 있도록 하였다. The protrusion 3 forms a positioning surface 34 on one side, that is, one side in the direction of the coupling groove 11, and at the same time forms a locking groove 31 at the lower end thereof, so that the blade 2 to be described below is attached to the holder 1 When coupled to the coupling groove (11) of the blade (2), one side of the step 21 and the blade support surface (24) are locked and adhered to the locking groove (31) and the positioning surface (34), respectively, simple and fast It was made to be able to set the correct position.

여기서, 상기 돌출부(3)는 홀더(1)의 폭과 동일 폭으로 형성하면서 그 내의 걸림홈(31) 또한 동일 길이로 형성한다. 또 낙하홈(33)은 돌출부(3)의 후면 수직선상 일정길이 형성하면서 그 하단부가 상기 걸림홈(31)와 연결되게 형성한다. Here, the protrusion 3 is formed to have the same width as the width of the holder 1 and the locking groove 31 therein is also formed to have the same length. In addition, the falling groove 33 is formed to have a predetermined length on the rear vertical line of the protrusion 3 and the lower end thereof to be connected to the locking groove 31.

또 상기 홀더(1)는,In addition, the holder (1),

결합홈(11)을 중심으로 하였을 때, 그 타측(방향표기 상 우측)으로 소정의 깊이로 고정홈(41)을 형성하면서 그 고정홈(41)에 하부 고정부재(42)를 위치시켜 고정나사(43)로 결합시키는 걸림블럭(4)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.When the coupling groove 11 is centered, a fixing groove 41 is formed on the other side (right side in the direction notation) to a predetermined depth, and the lower fixing member 42 is positioned in the fixing groove 41 to fix the screw. It characterized in that it further comprises a locking block (4) coupled to (43).

또 상기 홀더(1)는 그 양측부를 상부에서 하부로 넓어지는 경사형태를 가지게 하여 하기 설명할 환봉 절단작업시 가압장치에 의해 전달되는 가압 충격이 홀더(1) 상부에서 하부로 확장 분사되어 홀더 및 칼날의 상부 안전이 도모될 수 있도록 한다. In addition, the holder 1 has an inclined shape that extends from the top to the bottom of both sides thereof, so that the pressing impact transmitted by the pressing device during the round bar cutting operation described below is expanded and sprayed from the top to the bottom of the holder 1 The safety of the upper part of the blade can be promoted.

그리고 칼날(2)는,And the blade (2),

상기 홀더(1)의 결합홈(11)과 동일한 형상으로 되고 양측에는 단턱(21)(21')이 형성되는 결합면(22) 상기 결합면(22)의 중앙에 형성되어 사이 반원형 돌기(12)에 접속되는 반원형 홈(23)과, 상기 양측 단턱(21)(21')의 단부에서 상부 직교방향으로 형성되는 칼날지지면(24)(24')로 구성됨을 특징으로 한다.The coupling surface 22 having the same shape as the coupling groove 11 of the holder 1 and having stepped portions 21 and 21 ′ formed on both sides thereof, is formed in the center of the coupling surface 22 to form a semicircular projection 12 between ) Connected to the semicircular groove 23, and the blade support surfaces 24 and 24 ′ formed in an upper orthogonal direction at the ends of the both stepped jaws 21 and 21 ′.

다음으로, 상기 구성에 의한 본 발명의 실시 예를 살펴보도록 한다. Next, to look at an embodiment of the present invention by the above configuration.

본 발명의 단조용 절단기구는 환봉 절단 작업에 다른 칼날 마모 또는 특정 이유에 의하여 칼날의 교체가 요구되었을 때, 가압장치에 결합된 홀더(1)의 탈거없어 그 결합상태 그대로 에서 칼날(2)만을 부분 교체할 수 있도록 함을 특징으로 하고, 또 홀더(1)로 칼날(2)의 교체결합시 항상 정 위치에 정확하게 결합 될 수 있도록 함을 특징으로 한다.The cutting tool for forging of the present invention does not remove the holder (1) coupled to the pressing device when replacement of the blade is required due to abrasion of other blades or due to a specific reason for cutting the round bar, so that only the blade (2) is in its combined state. It is characterized in that it can be partially replaced, and it is characterized in that it can be accurately coupled to the correct position at all times when the blade (2) is replaced and coupled with the holder (1).

이를 보다 상세히 설명하기 위하여 상기 홀더(1)로 칼날(2)의 결합상태를 도 1를 통해 살펴본다. In order to describe this in more detail, the bonding state of the blade 2 with the holder 1 will be described through FIG. 1.

상기 홀더(1)의 결합홈(11)으로 칼날(2)의 하부 결합면(22)을 안치하여 결합시키되, 상기 결합홈(11)에는 칼날(2)의 결합면(22)을 밀착시키고 결합홈(11) 중심선상의 반원형 돌기(12)에는 칼날(2)의 결합면(22) 중심선상에 위치한 반원형 홈(23)을 끼움시켜 칼날(2)이 홀더(1)의 결합홈(11)에 밀착 및 반원형 돌기(12)에 걸림되어 결합의 견고성은 물론 차후 환봉 절단작업시 전,후 방향 유동이 방지될 수 있도록 한다. The lower engaging surface 22 of the blade 2 is placed and coupled with the engaging groove 11 of the holder 1, but the engaging surface 22 of the blade 2 is in close contact with the engaging groove 11 and coupled. In the semicircular protrusion 12 on the center line of the groove 11, a semicircular groove 23 located on the center line of the engagement surface 22 of the blade 2 is inserted, so that the blade 2 is the engagement groove 11 of the holder 1 It adheres to and is caught by the semicircular protrusion 12 so as to prevent the flow in the front and rear directions during the subsequent round bar cutting operation as well as the rigidity of the coupling.

한편, 상기 과정에 있어서 칼날(2)의 설치시 그 일측 단턱(21)을 돌출부(3)의 걸림홈(31)에 걸림시키고 동시에 상기 단턱(21)과 직교형성된 칼날지지면(24)을 상기 걸림홈(31)과 직교형성된 위치지정면(34)에 밀착시켜 홀더(1)로 칼날(2)의 초기 정 위치 지정설정한다.On the other hand, in the above process, when the blade 2 is installed, the one side step 21 is caught in the locking groove 31 of the protrusion 3, and at the same time, the blade support surface 24 formed orthogonal to the step 21 In close contact with the locking groove 31 and the positioning surface 34 formed orthogonal to the holder (1), the initial fixed position of the blade (2) is set.

여기서, 상기 돌출부(3)에 형성된 걸림홈(31)과 위치지정면(34)은 칼날(2)에 형성되는 일측 단턱(21)과 그 단턱(21)과 직교형성된 칼날지지면(24)의 형성각도와 동일하게 형성하여 위 과정의 설명과 같이 홀더(1)로 칼날(2)을 초기 결합시켰을 때, 항상 칼날(2)이 홀더(1)의 정 위치 정확하게 위치될 수 있도록 한다. 이는 위 설명한 양자 구성의 형상 맞춤으로 간단히 칼날의 위치를 정확하게 지정할 수 있도록 한 것으로 칼날의 결합 편의성 및 그 결합의 정 위치 정확성을 제공하고 나아가 이러한 이점을 통해 종래 불편하였던 칼날 정 위치 조절 공정과 칼날 위치 불량으로 인한 환봉 절단 불량 등을 미연에 방지할 수 있게 된다. Here, the locking groove 31 and the positioning surface 34 formed in the protrusion 3 are formed on one side step 21 formed on the blade 2 and the blade support surface 24 formed orthogonal to the step 21 When the blade 2 is initially combined with the holder 1 as described in the above process by forming the same angle, the blade 2 can always be accurately positioned in the correct position of the holder 1. This makes it possible to accurately specify the position of the blade simply by matching the shape of the quantum configuration described above. It provides the convenience of the blade combination and the correct position accuracy of the blade, and furthermore, through this advantage, the conventional blade position adjustment process and blade position It is possible to prevent in advance, such as poor cutting of round bars due to defects.

참고로, 돌출부(3)의 걸림홈(31)과 위치지정면(34) 그리고 칼날(2)의 단턱(21)과 칼날지지면(24)은 상호 동일 각도로 형성하되, 그 형성각도에 대하여서는 필요에 따라 적절히 조절될 수 있으므로 특정 각도로 한정하지는 않는다. For reference, the locking groove 31 and the positioning surface 34 of the protrusion 3, and the stepped 21 and the blade support surface 24 of the blade 2 are formed at the same angle, but with respect to the forming angle It is not limited to a specific angle because it can be properly adjusted as needed.

위 과정에 대하여 추가 설명하면, 단조용 절단기구는 환봉의 정밀 절단을 위하여 그 홀더로 칼날의 정 위치 구성이 매우 중요하다, 할 수 있다. When explaining the above process further, it is very important that the forging cutter tool has a holder for precise cutting of the round bar and the position of the blade is very important.

하지만, 종래 이러한 중요한 요소에 대하여 단순히 작업자가 경험 또는 육안 검사를 통하여 양자 결합을 실시하였던 바, 홀더로 칼날의 정 위치 결합이 매우 어려워 위치 불량을 가졌고 이러한 문제는 차후 환봉의 절단 작업에 많은 문제점을 발생시켰던 실정이었다. However, in the past, the operator performed both couplings through experience or visual inspection for these important factors, and it was very difficult to properly position the blades with the holder, and this problem caused many problems in the subsequent cutting of round bars. It was the situation that caused it.

따라서, 본 발명은 위 문제를 완벽하게 해결하기 위하여 홀더로 돌출부를 제시하여 칼날이 항상 홀더의 정 위치에 정확하게 교체/결합될 수 있도록 한 것이다.Therefore, in order to completely solve the above problem, the present invention presents a protrusion as a holder so that the blade can always be accurately replaced/coupled in the correct position of the holder.

한편, 상기 과정에 있어서 홀더(1)로 칼날(2)의 정 위치 정확하게 지정되면 다음으로, 홀더(1)의 타측(방향표기 상 우측)에 형성된 고정홈(41)으로 걸림블럭(4)을 고정나사(43)로 결합하여 칼날(2)의 타측 단턱(21')과 칼날지지면(24')이 걸림블럭(4)의 일 측면(44)과 일측 하부면(45)에 의해 가압고정되게 한다. On the other hand, in the above process, if the correct position of the blade 2 is designated by the holder 1, the locking block 4 is then inserted into the fixing groove 41 formed on the other side of the holder 1 (right side in the direction notation). By combining with a fixing screw 43, the other side step 21' and the blade support surface 24' of the blade 2 are pressed and fixed by one side 44 and one lower surface 45 of the locking block 4 Let it be.

상기 걸림블럭(4)은 위 설명과 같이 홀더(1)로 칼날(2)이 정 위치 정확하게 지정되면 칼날의 타측 단턱과 칼날지지면을 가압하여 고정하는 수단이다.As described above, the locking block 4 is a means for pressing and fixing the other side of the blade and the blade support surface when the blade 2 is accurately designated by the holder 1 as described above.

또 걸림블럭은 하부 고정부재가 고정홈 내에 안치되는 구조를 가지므로 칼날의 고정상태를 보다 확고히 보장하는 장점이 있다. In addition, since the locking block has a structure in which the lower fixing member is placed in the fixing groove, there is an advantage of more firmly ensuring the fixing state of the blade.

이상 설명과 같이 본 발명은 마모 등의 이유로 칼날의 교체가 요구될 때, 가압장치에 설치된 홀더로 칼날만 간단히 교체할 수 있는 특징이 있고, 또 홀더의 돌출부로 칼날을 정 위치에 정확하게 위치시킨 다음 걸림블럭으로 간단 결합시킬 수 있는 편리함을 제공한다. As described above, the present invention has the feature that only the blade can be simply replaced with a holder installed in the pressing device when the blade is required to be replaced due to wear, etc., and the blade is accurately positioned in the correct position with the protrusion of the holder. It provides convenience that can be simply combined with a locking block.

한편, 본 발명의 또 다른 실시 예로 ,On the other hand, as another embodiment of the present invention,

홀더(1) 후면을 일정길이 연장한 다음 그 상부로 일정깊이로 반원형의 소재안치면(101)을 가지는 가이드부재(102)를 더 구성하여 환봉의 절단 작업시 환봉의 유동 및 정 위치 작업이 보다 안정적으로 이루질 수 있도록 도모하고,After extending the rear of the holder (1) for a certain length, a guide member 102 having a semicircular material seating surface 101 at a certain depth is further configured at the top, so that the flow of the round bar and the fixed position work are more convenient when cutting the round bar. To achieve a stable,

또 칼날(2)의 칼날면(25) 중심 선상에서 일 방향으로 직교 형성되는 배출공(201)을 칼날(2)에 하나 이상 형성하여 환봉 절단작업시 가열된 환봉으로부터 전달되는 고열이 배출공을 통해 배출되게 하여 고열에 의한 칼날의 훼손을 방지하면서 환봉에 흡착된 이물질이 배출도모될 수 있도록 하였다. In addition, one or more discharge holes 201 formed orthogonal in one direction from the center line of the blade surface 25 of the blade 2 are formed in the blade 2 so that the high heat transmitted from the heated round bar during the cutting operation It was discharged through the blade to prevent damage to the blade due to high heat, while allowing foreign substances adsorbed to the round bar to be discharged.

한편, 본 발명의 홀더(1)는 가압장치의 설치환경 또는 그 구성의 부피와 제작원가 절감 등의 이유로 도 4 내지 6과 같이 다양한 형상으로 제작될 수 있다. On the other hand, the holder 1 of the present invention may be manufactured in various shapes as shown in FIGS. 4 to 6 for reasons such as the installation environment of the pressing device or the volume and manufacturing cost reduction of the configuration thereof.

이상으로, 이 발명의 설명을 모두 마치며, 이 기술분야에 통상의 지식을 가진 기술자라면 상술한 구체적인 내용을 통해 이 발명에서 추구하고자 하는 요지를 충분히 파악할 수 있을 것으로 보이고, 도시는 되어 있지만 설명하지 않은 부분에 대한 작용효과는 도면을 통해 충분히 유추 가능할 것이다. 이에 통상의 기술자라면 이 발명에서 언급한 내용을 기반으로 이 기술분야의 다양하게 수정 및 변경하여 적용할 수 있을 것이다.This concludes the description of this invention, It seems that a person skilled in the art will be able to fully grasp the gist to be pursued in this invention through the above-described specific details, and the effects on the parts that are shown but not described are sufficiently inferred through the drawings. It will be possible. Accordingly, those of ordinary skill in the art will be able to apply various modifications and changes in the technical field based on the contents mentioned in this invention.

1 : 홀더 11 : 결합홈
12 : 반원형 돌기 2 : 칼날
21, 21' : 단턱 22 : 결합면
23 : 반원형 홈 24, 24' : 칼날지지면
25 : 칼날면 3 : 돌출부
31 : 걸림홈 33 : 낙하홈
34 : 위치저정면 4 : 걸림블럭
41 : 고정홈 42 : 고정부재
43 : 고정나사 44 : 측면
45 : 하부면 101 : 소재안치면
102 : 가이드부재 201 : 배출공1: holder 11: coupling groove
12: semicircular projection 2: blade
21, 21': step 22: mating surface
23: semicircular groove 24, 24': blade support surface
25: blade surface 3: protrusion
31: locking groove 33: falling groove
34: position low front 4: locking block
41: fixing groove 42: fixing member
43: fixing screw 44: side
45: lower surface 101: material inner tooth surface
102: guide member 201: discharge hole

Claims (1)

중앙에 반원형 돌기(12)가 형성된 반원형 결합홈(11), 상기 결합홈(11) 일 측에 형성되는 고정홈(41) 및 상기 고정홈(41) 상대방에 형성되면서 일측부로 걸림홈(31)을 가지게 하는 상면이 고정홈(41)의 상면 보다 높은 돌출부(3)를 포함하는 홀더(1)와;
상기 홀더(1)의 고정홈(41)에 결합되는 걸림블럭(4)과;
상기 홀더(1)의 결합홈(11)과 동일한 형상으로 되고 양측에는 단턱(21)(21')이 형성되는 결합면(22) 및 상기 결합면(22)의 중앙에 형성되어 상기 반원형 돌기(12)에 접속되는 반원형 홈(23)을 포함하는 칼날(2)로 구성되는 것을 특징으로 하는 단조용 절단기구.A semicircular coupling groove 11 having a semicircular protrusion 12 formed in the center, a fixing groove 41 formed on one side of the coupling groove 11, and a locking groove 31 formed on the other side of the fixing groove 41 A holder (1) including a protrusion (3) whose upper surface is higher than the upper surface of the fixing groove (41);
A locking block (4) coupled to the fixing groove (41) of the holder (1);
The semicircular protrusion is formed in the center of the engaging surface 22 and the engaging surface 22 having the same shape as the engaging groove 11 of the holder 1 and having stepped portions 21 and 21 ′ on both sides thereof ( Cutter tool for forging, characterized in that consisting of a blade (2) comprising a semi-circular groove (23) connected to 12).
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