KR20210006969A - 플런저를 갖는 주사기 - Google Patents

플런저를 갖는 주사기 Download PDF

Info

Publication number
KR20210006969A
KR20210006969A KR1020207035266A KR20207035266A KR20210006969A KR 20210006969 A KR20210006969 A KR 20210006969A KR 1020207035266 A KR1020207035266 A KR 1020207035266A KR 20207035266 A KR20207035266 A KR 20207035266A KR 20210006969 A KR20210006969 A KR 20210006969A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
printing material
plunger
syringe body
normally open
open switch
Prior art date
Application number
KR1020207035266A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102450511B1 (ko
Inventor
케네스 케이. 스미스
매튜 제임스 스토레이
잭커리 토마스 힉맨
안 트랜
베네트 알렉산더 나도
Original Assignee
휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. filed Critical 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피.
Publication of KR20210006969A publication Critical patent/KR20210006969A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102450511B1 publication Critical patent/KR102450511B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B29C64/255—Enclosures for the building material, e.g. powder containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17506—Refilling of the cartridge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B29C64/141—Processes of additive manufacturing using only solid materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/307—Handling of material to be used in additive manufacturing
    • B29C64/321—Feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17526—Electrical contacts to the cartridge
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
    • G03G15/0877—Arrangements for metering and dispensing developer from a developer cartridge into the development unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/307—Handling of material to be used in additive manufacturing
    • B29C64/343—Metering

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

몇몇 예에서, 장치(100)는 정상 개방 스위치(116)와, 누름봉(110)과, 탭(212)을 구비하는 플런저(106, 206)를 포함하는 외부 주사기 몸체를 포함할 수 있으며, 누름봉이 정상 개방 스위치에 접근되도록 플런저가 제1위치(526)로부터 장치 내부로 제2위치(528)로 이동되는 때에 플런저의 탭이 누름봉에 접촉되도록 된다.

Description

플런저를 갖는 주사기
프린터, 복사기 등의 화상형성 시스템은 물리적 매체 상에 텍스트, 화상 등의 표시를 형성하는데 사용될 수 있다. 몇몇 예에서, 화상형성 시스템은 인쇄 작업을 수행함으로써 물리적 매체 상에 표시를 형성할 수 있다. 인쇄 작업은 물리적 매체에 인쇄 물질 입자를 전달함으로써 텍스트 및/또는 화상과 같은 표시를 형성하는 것을 포함할 수 있다.
도 1은 본 개시에 부합하는 인쇄 물질 입자 컨테이너의 일 예의 분해도이다.
도 2는 본 개시에 부합하는 장치의 일 예의 부분도이다.
도 3은 본 개시에 부합하는 장치의 일 예의 부분도이다.
도 4는 본 개시에 부합하는 외부 주사기 몸체를 포함하는 장치의 일부의 일 예를 도시한다.
도 5는 제1위치와 제2위치 상태의 본 개시에 부합하는 인쇄 물질 입자 컨테이너의 일 예를 도시한다.
도 6은 본 개시에 부합하는 인쇄 물질 입자 컨테이너의 일 예의 분해도이다.
도 7은 센서를 포함하는 본 개시에 부합하는 인쇄 물질 입자 켄테이너의 일 예의 분해도이다.
도 8은 본 개시에 부합하는 인쇄 물질 입자 컨테이너의 일 예의 단면도이다.
도 9는 본 개시에 부합하는 인쇄 물질 입자 컨테이너의 일 예의 블록도이다.
도 10은 본 개시에 부합하는 인쇄 물질 입자 컨테이너의 일 예의 블록도이다.
화상 형성 장치는 저장부에 있는 인쇄 물질 입자의 공급을 포함할 수 있다. 여기서, "인쇄 물질 입자"는 인쇄 작업 동안에, 매체에 제공되면, 매체 상에 묘사(representation(s))를 형성할 수 있는 물질을 지칭한다. 몇몇 예에서, 인쇄 물질 입자는 3D 물체를 생성하기 위하여 연속적인 층들로 퇴적될 수 있다. 예를 들어, 인쇄 물질 입자는, 분말상 또는 입상 물질 중에서, 분말 상의 반-결정성 열가소성 플라스틱 물질, 분말상의 금속 물질, 분말상의 플라스틱 물질, 분말상의 복합 물질, 분말상의 세라믹 물질, 분말상의 글래스 물질, 분말상의 레진 물질, 및/또는 분말상의 폴리머 물질을 포함할 수 있다. 인쇄 물질 입자는 수백 미크론 미만의 평균 입경을 갖는 입자일 수 있다. 예를 들어, 인쇄 물질 입자는 1-100 미크론 사이의 평균 입경을 갖는 입자일 수 있다. 그러나 본 개시의 예는 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 인쇄 물질 입자는 20~50 미크론 사이의 평균 입경, 5~10 미크론 사이의 평균 입경, 또는 0~100 미크론 사이의 다른 범위의 평균 입경을 갖는 입자일 수 있다. 인쇄 물질 입자는 3D 물체를 생성하기 위하여 퇴적된 때에 용융될 수 있다.
인쇄 물질 입자는 물리적 매체 상에 퇴적될 수 있다. 여기서, "화상 형성 장치"는 매체 상에 묘사를 물리적으로 생성할 수 있는 기능을 갖는 모든 하드웨어 장치를 지칭한다. 몇몇 예들에서, 화상 형성 장치는 3D 프린터일 수 있다. 예를 들어, 3D 프린터는 3D 물체를 생성하기 위하여 인쇄 물질 입자를 연속적인 층들로 퇴적하여 묘사(예를 들어 3D 물체)를 생성할 수 있다. 　
화상 형성 장치가 인쇄 매체에 이미지를 생성할 때에 인쇄 장치가 인쇄 물질 입자를 저장부로부터 인출할 수 있도록 인쇄 물질 입자를 포함하는 저장부는 화상 형성 장치의 내부에 있을 수 있으며 인쇄 물질 공급을 포함할 수 있다. 여기서, "저장부"는 화상 형성 장치에 의하여 사용되는 인쇄 물질 입자의 공급을 저장하는 컨테이너, 탱크, 및/또는 유사한 용기를 지칭한다.
화상 형성 장치가 저장부로부터 인쇄 물질 입자를 인출함에 따라서, 저장부 내의 인쇄 물질 입자의 양이 고갈될 수 있다. 그 결과, 화상 형성 장치의 저장부 내의 인쇄 물질 입자의 양이 보충되어야 할 수 있다.
인쇄 물질 입자 컨테이너는 화상 형성 장치의 저장부에 인쇄 물질 입자를 충전 및/또는 재충전하기 위하여 활용될 수 있다. 충전 및/또는 재충전 동안에, 인쇄 물질 입자 컨테이너는 인쇄 물질 입자를 인쇄 물질 입자 컨테이너로부터 화상 형성 장치의 저장부로 전달할 수 있다.
충전/재충전 동작이 완료되었는지 여부의 결정은 화상 형성 장치의 성능에 영향을 미칠 수 있다. 예를 들어, 충전/재충전 동작이 완료되었는지의 결정은 정확한 인쇄 물질 입자의 수위를 제공할 수 있으며, 인쇄 물질 입자의 과충전이 메카니즘이 동작할 수 없도록 할 수 있어 과충전이 화상 형성 장치에 잼 및/또는 손상을 일으킬 수 있고 인쇄 물질 입자의 부족이 화상 형성 장치의 손상 및/또는 더 빠른 마모를 유발할 수 있으므로, 인쇄 물질 입자의 과충전 위험 또는 부족 위험의 저감을 제공할 수 있다.
따라서, 플런저를 갖는 주사기는 충전/재충전 완료의 결정을 허용할 수 있다. 예를 들어, 주사기의 플런저가 제1위치로부터 제1위치로 움직일 때에 주사기가 제2위치에 도달되면 충전/재충전 동작이 완료되었다는 결정이 내려질 수 있다. 화상 형성 장치는 그 결과에 따라서 인쇄 작업을 계속하여 수행할 수 있다.
도 1은 본 개시에 부합하는 인쇄 물질 입자 컨테이너(100)의 일 예의 분해도이다. 인쇄 물질 입자 컨테이너(100)는 외부 주사기 몸체(102), 내부 주사기 몸체(104), 인쇄 물질 배출구(105), 및 플런저(106)를 포함할 수 있다. 외부 주사기 몸체(102)는 누름봉(110)과 정상 개방 밸브 스위치(116)를 포함할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 인쇄 물질 입자 컨테이너(100)는 내부 주사기 몸체(102)를 구비할 수 있다. 여기서, "내부 주사기 몸체"는 주사기의 내부 구조를 지칭한다. 여기서, "주사기"는 플런저와 튜브를 포함하는 왕복 펌프를 지칭하며, 플런저는 튜브의 단부에 있는 오리피스를 통하여 액체 또는 가스를 받아들이거나 및/또는 배출할 수 있도록 직선적으로 움직일 수 있다. 내부 주사기 몸체(104)는 인쇄 물질 저장부일 수 있다. 예를 들어, 인쇄 물질 저장부는 인쇄 물질 입자의 공급을 저장할 수 있다. 인쇄 물질 저장부는, 여기서 더 설명되는 바와 같이, 화상형성장치(예를 들어 호스트 인쇄 시스템)에 공급/재공급할 수 있다.
인쇄 물질 입자 컨테이너(100)는 플런저(106)를 포함할 수 있다. 여기서, "플런저"는 액체, 또는 가스를 내부 주사기 몸체(104)의 단부에 있는 오리피스를 통하여 받아들이거나 및/또는 배출하는 피스톤을 지칭한다. 예를 들어, 내부 주사기 몸체(104)는 인쇄 물질 입자를 포함하는 튜브일 수 있으며, 플런저(106)는, 도 3과 관련하여 더 설명되는 바와 같이, 인쇄 물질 입자를 받아들이거나 및/또는 배출할 수 있다. 플런저(106)는 인쇄 물질 저장부(예를 들어, 내부 주사기 몸체(104))의 체적을 조정하는 구조일 수 있다. 예를 들어, 플런저(106)는 내부 주사기 몸체(104) 내에서 플런저(106)의 이동에 기초하여 내부 주사기 몸체(104)의 체적을 증가시키거나 감소시킬 수 있다.
내부 주사기 몸체(104)는 인쇄 물질 배출구(105)를 포함할 수 있다. 여기서, "인쇄 물질 배출구"는 물질이 이동될 수 있는 개구를 지칭한다. 예를 들어, 인쇄 물질 배출구(105)는 내부 주사기 몸체(104) 내부에서 플런저(106)의 이동에 기초하여 플런저(106)가 내부 주사기 몸체(104)의 체적을 감소시킴에 따라서 인쇄 물질 입자가 이동될 수 있는 개구일 수 있다.
명확성과 본 개시의 예를 모호하게 하지 않기 위하여 도 1에는 도시되지 않았지만, 플런저(106)는 탭(tab)을 포함할 수 있다. 여기서, "탭"은 재료의 돌출부를 지칭한다. 예를 들어, 플런저(106)는, 여기서 더 설명되는 바와 같이, 누름봉(110)과 맞물리는 작은 돌출부를 포함할 수 있다. 명확성과 본 개시의 예를 모호하게 하지 않기 위하여 도 1에는 도시되지 않았지만, 플런저(106)는 내부 주사기 몸체(104) 내에 위치될 수 있다.
명확성과 본 개시의 예를 모호하게 하지 않기 위하여 도 1에는 도시되지 않았지만, 플런저(106)는 내부 주사기 몸체(104) 내에 동축으로 위치될 수 있다. 예를 들어, 플런저(106)가 내부 주사기 몸체(104) 로/로부터 인쇄 물질 입자를 받아들이거나 및/또는 배출할 수 있도록 플런저(106)는 내부 주사기 몸체(104)의 내부에 동축으로 위치될 수 있다.
인쇄 물질 입자 컨테이너(100)는 외부 주사기 몸체(102)를 포함할 수 있다. 여기서, "외부 주사기 몸체"는 주사기의 외부 구조를 지칭한다. 예를 들어, 외부 주사기 몸체(102)는 인쇄 물질 입자 컨테이너(100)의 외부 구조일 수 있으며, 내부 주사기 몸체(104)와 플런저(106)를 포함할 수 있다. 외부 주사기 몸체(102)는 인쇄 물질 컨테이너일 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 다른 구성품 중에서 내부 주사기 몸체(104), 플런저(106), 누름봉(110), 및 정상 개방 스위치(116)는 외부 주사기 몸체(102)(예를 들어, 인쇄 물질 컨테이너) 내에 위치될 수 있다.
외부 주사기 몸체(102)는 정상 개방 스위치(116)를 포함할 수 있다. 여기서, "스위치"는 전기 회로에 전류의 흐름을 가능하게 또는 불가능하게 하는 전기 장치를 지칭한다. 예를 들어, 스위치는 전류의 흐름을 가능하게 하여 전기 회로에 전류가 흐르도록 허용할 수 있다. 전류의 흐름이 가능하게 된 스위치가 닫힌 스위치이다. 다른 예로서, 스위치는 전류의 흐름을 불가능하게 하여 전기 회로에 전류가 흐르지 않도록 할 수 있다. 전류의 흐름이 불가능하게 한 스위치는 개방 스위치이다. 여기서, "정상 개방 스위치"는 스위치가 작동하기 않는 한 개방 상태인 스위치를 지칭한다. 예를 들어, 정상 개방 스위치(116)는, 여기서 더 설명되는 바와 같이, 정상 개방 스위치(116)가 누름봉(110)에 의하여 작동될 때까지 개방 상태(예를 들어, 정상 개방 스위치(116)와 연결된 전기 회로에 전류가 흐르지 않도록 하는 상태)이다. 정상 개방 스위치(116)는 스위치 구조일 수 있다. 예를 들어, 전술한 바와 같이, 스위치 구조는 보통 때에는 비활성화(예를 들어 개방 상태)될 수 있다. 스위치 구조는 체적 조정 구조(예를 들어 플런저(106))의 이동에 의하여 활성화될 수 있다. 스위치 구조는 적어도 부분적으로 외부 주사기 몸체(102)(예를 들어 인쇄 물질 컨테이너)의 측부에 위치될 수 있다.
외부 주사기 몸체(102)는 누름봉(110)을 포함할 수 있다. 여기서, "누름봉"은 스위치를 닫는 탭에 의하여 작동되는 가는 단편을 지칭한다. 예를 들어, 누름봉(110)은, 여기서 더 설명되는 바와 같이, 플런저(106)가 제1위치로부터 제2위치로 이동될 때에 플런저(106)의 탭(예를 들어, 도 1에는 도시되지 않음)에 의하여 작동될 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 누름봉(110)과 정상 개방 스위치(116)는 외부 주사기 몸체(102)와 내부 주사기 몸체(104) 사이에 위치될 수 있다. 다른 말로 하면, 누름봉(110)과 정상 개방 스위치(116)는 외부 주사기 몸체(102)의 내측면에 위치될 수 있다.
플런저(106)는 플런저(106)가 제1위치로부터 제2위치로 이동될 때에 누름봉(110)과 접촉되도록 된다. 예를 들어, 내측 주사기 몸체(104)는, 플런저(106)가 제1위치로부터 제2위치로 이동(예를 들어, 플런저(106)가 눌려서 직선적으로 내부 주사기 몸체(104) 내부로 이동)됨에 따라서 인쇄 물질 입자가 내부 주사기 몸체(104)로부터 배출되도록, 인쇄 물질 입자와 플런저(106)를 포함할 수 있다. 플런저(106)가 제1위치로부터 제2위치로 이동됨에 따라서, 도 3 및 도 4와 관련하여 더 설명되는 바와 같이, 플런저(106)의 탭이 누름봉(110)과 접촉되고, 누름봉(110)을 플런저(106)와 같은 방향으로 눌러서, 누름봉(110)이 정상 개방 스위치(116)를 닫을 수 있다.
도 2는 본 개시에 부합하는 장치(208)의 일 예의 부분도이다. 장치(208)는 외부 주사기 몸체(202), 내부 주사기 몸체(204), 및 플런저(206)를 포함할 수 있다. 외부 주사기 몸체(202)는 누름봉(210)을 포함할 수 있다. 플런저(206)는 탭(212)을 포함할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 플런저(206)는 내부 주사기 몸체(204) 내에 위치될 수 있다. 플런저(206)(예를 들어, 체적 조정 구조)는 탭(212)을 포함할 수 있다.
플런저(206)는 도 2에 도시된 방향(예를 들어, 도 2에서 왼쪽 방향)으로 제1위치로부터 제2위치로 이동될 수 있다. 플런저(206)가 제1위치로부터 제2위치로 이동됨에 따라서, 플런저(206)의 탭(212)이 누름봉(210)의 돌출부(211)와 접촉되어 누름봉(210)과 맞물린다. 여기서, "돌출부"는 물질의 돌출된 부분을 지칭한다. 예를 들어, 누름봉(210)은 플런저(206)가 제1위치로부터 제2위치로 이동될 때에 탭(212)과 접촉되는 작은 돌출부를 포함할 수 있다.
탭(212)이 누름봉(210)의 돌출부(211)와 접촉된 결과, 누름봉(210)은 플런저(206)의 방향과 같은 방향(예를 들어, 도 2에서 좌측 방향)으로 상응하게 이동될 수 있다. 누름봉(210)은, 도3 및 도 4와 관련하여 더 설명되는 바와 같이, 플런저(206)가 제1위치로부터 제2위치로 이동되면 정상 개방 스위치(예를 들어, 도 2에 도시된 부분도에서는 도시되지 않음)를 닫을 수 있다. 누름봉(210)은, 도 3 및 도 4와 관련하여 더 설명되는 바와 같이, 정상 개방 스위치를 닫을 수 있다(예를 들어 스위치 구조를 활성화할 수 있다).
도 3은 본 개시에 부합하는 장치(314)의 일 예의 부분도이다. 장치(314)는 외부 주사기 몸체(302), 내부 주사기 몸체(304), 및 플런저(306)를 포함할 수 있다. 외부 주사기 몸체(302)는 누름봉(310), 정상 개방 스위치(316), 및 전기 인터페이스(317)를 포함할 수 있다. 내부 주사기 몸체(304)는 인쇄 물질 배출구(305)를 포함할 수 있다.
도 1과 관련하여 전술한 바와 같이, 정상 개방 스위치(316)는 스위치 구조일 수 있다. 스위치 구조는 보통 때에는 비활성화될 수 있다(예를 들어, 정상 개방 스위치(316)를 전기 인터페이스(317)에 연결하는 회로를 통하여 전류가 흐르지 않도록 하는 개방 상태로 정상 개방될 수 있다). 전기 인터페이스(317)는, 도 4와 관련하여 더 설명되는 바와 같이, 화상 형성 장치(예를 들어, 호스트 인쇄 시스템)와의 인터페이스를 위하여 인쇄 물질 배출구(305) 가까이 위치될 수 있다.
정상 개방 스위치(316)는, 도 4에 도시되어 더 설명되는 바와 같이, 접촉 리드와 대향 접촉 리드를 포함할 수 있다. 여기서, "리드"는 두 개의 위치를 전기적으로 연결하기 위한 전기적 연결을 지칭한다. 예를 들어, 접촉 리드와 대향 접촉 리드는 전기 회로를 닫기 위하여 서로 접촉되는 스위치로서 동작하는 전기적 연결들일 수 있다. 접촉 리드들은 (예를 들어, 장치(314)의) 인쇄 물질 수위에 마련되는 스위치 구조의 리드들일 수 있다.
누름봉(310)이 동작할 때까지(예를 들어, 플런저(306)가 제1위치에 위치) 정상 개방 스위치(316)가 개방 상태이므로, 접촉 리드와 대향 접촉 리드 사이에는 간격이 존재한다. 여기서 "간격"은 물체들 사이의 빈 공간을 지칭한다. 예를 들어, 정상 개방 스위치(316)가 개방 상태인 동안에 접촉 리드와 대향 접촉 리드 사이의 공간은 빈 상태이다(예를 들어, 정상 개방 스위치(316)가 개방 상태에서 접촉 리드와 대향 접촉 리드를 연결하는 것이 없음).
도 1과 관련하여 전술한 바와 같이, 내부 주사기 몸체(304)는 인쇄 물질 입자를 포함할 수 있다. 화상 형성 장치가 인쇄 작업을 수행함에 따라서, 화상 형성 장치 내의 인쇄 물질 입자가 고갈될 수 있다. 따라서, 충전 및/또는 재충전 동작 동안에, 화상 형성 장치가 인쇄 작업을 계속하여 수행할 수 있도록 인쇄 물질 입자가 화상 형성 장치로 공급될 수 있다. 예를 들어, 충전 및/또는 재충전 동작 동안에, 내부 주사기 몸체(304)로부터 화상 형성 장치로 인쇄 물질 입자를 배출하기 위하여 플런저(306)가 제1위치로부터 제2위치로 이동될 수 있도록 장치(314)가 화상 형성 장치와 연결될 수 있다. 화상 형성 장치가 인쇄 작업을 계속하여 수행할 수 있도록 인쇄 물질 입자가 화상 형성 장치에 충전/재충전될 수 있다.
플런저(306)(예를 들어, 체적 조정 구조)가 내부 주사기 몸체(304)(예를 들어, 인쇄 물질 저장부) 내에서 이동됨에 따라서, 내부 주사기 몸체(304)의 체적이 감소될 수 있다. 내부 주사기 몸체(304)의 체적이 감소된 결과, 인쇄 물질 입자는 인쇄 물질 배출구(305)를 통하여 이동될 수 있다.
플런저(306)가 제1위치로부터 제2위치로 이동됨에 따라서, 플런저(306)의 탭(예를 들어, 도 3의 부분도에는 도시되지 않음)이 누름봉(310)이 정상 개방 스위치(316)를 닫도록 하기 위하여 누름봉(310)에 접촉될 수 있다. 예를 들어, 정상 개방 스위치(316)(예를 들어, 스위치 구조)는 내부 주사기 몸체(304)의 체적이 인쇄 물질 입자의 양을 포함할 때에 비활성화(예를 들어, 개방 상태)될 수 있다. 인쇄 물질 입자의 양은 적어도 부분적으로 인쇄 물질 입자로 채워진 인쇄 물질 저장부(예를 들어, 내부 주사기 몸체(304))에 대응될 수 있다. 인쇄 물질 입자는 플런저(306)의 이동에 의하여 화상 형성 장치로 공급될 수 있다.
플런저(306)가 이동된 결과, 누름봉(310)은 플런저(306)의 이동 방향과 같은 방향(예를 들어, 도 3에서 좌측 방향)으로 이동될 수 있다. 플런저(306)가 이동된 결과, 누름봉(310)이 정상 개방 스위치(316)의 접촉 리드와 접촉되고, 플런저(306)가 제2위치에 도달되면 (예를 들어, 접촉 리드가 도 3의 상방으로 이동되도록 하여) 접촉 리드를 대향 접촉 리드에 접촉시킬 수 있다. 접촉 리드가 대향 접촉 리드에 접촉된 결과, 정상 개방 스위치(316)는 닫힌 상태가 될 수 있으며, 도 4에서 더 설명되는 바와 같이, 정상 개방 스위치(316)에 연결된 전기 회로에 전류가 흐를 수 있다. 다른 말로 하면, 플런저(306)가 내부 주사기 몸체 내에서 이동되어 내부 주사기 몸체(304)의 체적이 초기 인쇄 물질 입자량으로부터 감소된 결과에 따라서 정상 개방 스위치(316)가 활성화될 수 있다. 정상 개방 스위치(316)는 플런저(306)(예를 들어 체적 조정 구조)가 내부 주사기 몸체(304)(예를 들어, 인쇄 물질 저장부)의 체적을 문턱량 만큼 감소시키는 데에 응답하여 닫힐 수 있다(예를 들어, 스위치 구조가 활성화될 수 있다). 문턱 량은 플런저(306)의 탭이 누름봉(310)과 맞물려 누름봉(310)이 정상 개방 스위치(316)를 닫도록 하기 위하여 플런저(306)가 이동될 수 있는 거리에 해당될 수 있다.
정상 개방 스위치(316)가 닫힌 상태인 때에, 인쇄 물질 저장부(예를 들어, 내부 주사기 몸체(304))의 체적 내의 인쇄 물질 입자의 양은 실질적으로 고갈 상태에 해당될 수 있다. 다른 말로 하면, 실질적으로 모든 인쇄 물질 입자가 인쇄 물질 배출구(305)를 통하여 내부 주사기 몸체(304)로부터 이동된 상태일 수 있다.
도 4는 본 개시에 부합하는 외부 주사기 몸체(402)를 포함하는 장치(418)의 일부의 일 예를 도시한다. 장치(418)는 외부 주사기 몸체(402)를 포함할 수 있다. 외부 주사기 몸체(402)는 누름봉(410), 정상 개방 스위치(416), 전기 인터페이스(417), 및 채널(424)을 포함할 수 있다. 정상 개방 스위치(416)는 접촉 리드(420)와 대향 접촉 리드(422)를 포함할 수 있다.
외부 주사기 몸체(402)는 채널(424)을 포함할 수 있다. 여기서 "채널"은 누름봉(410)이 위치되는 홈을 지칭한다. 예를 들어, 누름봉(410)은 채널(424) 내에 위치될 수 있다. 누름봉(410)은 플런저가 제1위치로부터 제2위치로 이동될 때에 플런저의 탭(예를 들어,도 4에는 도시되지 않음)이 누름봉(410)에 접촉하는 데에 응답하여 채널(424) 내에서 움직일 수 있다.
플런저가 제1위치로부터 제2위치로 이동되면서 누름봉(410)을 이동시킴에 따라서, 누름봉(410)이 접촉 리드(420)를 대향 접촉 리드(422)에 접촉시킬 수 있다. 예를 들어, 누름봉(410)이 플런저에 의하여 이동됨에 따라서, 누름봉(410)은 접촉 리드(420)와 접촉될 수 있다. 누름봉(410)이 접촉 리드(420)에 접촉된 결과, 누름봉(410)은 접촉 리드(420)를 대향 접촉 리드(422)에 접촉되도록 "하방"(예를 들어, 도 4에 표시된 바와 같이)으로 누를 수 있다. 다른 말로 하면, 누름봉(410)은 접촉 리드(420)와 대향 접촉 리드(422)를 닫아서 스위치 구조를 활성화할 수 있다(예를 들어, 정상 개방 스위치(416)를 닫는다).
접촉 리드(420)가 대향 접촉 리드(422)와 접촉된 결과, 정상 개방 스위치(416)이 닫힌 상태가 될 수 있다. 정상 개방 스위치(416)가 닫힌 결과, 회로가 완성된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 정상 개방 스위치(416)가 닫혀서 회로가 완성되는 데에 응답하여 회로가 화상 형성 장치로 신호를 송신할 수 있다. 신호는 전기 인터페이스(417)를 통하여 화상 형성 장치로 송신될 수 있다. 여기서, "전기 인터페이스"는 두 전기 장치 사이에서 통신을 가능하게 하는 장치를 말한다. 예를 들어, 전기 인터페이스(417)는 장치(418)와 화상 형성 장치(예를 들어, 호스트 인쇄 장치) 사이에 통신이 가능하게 할 수 있다. 명확성과 본 개시의 예를 모호하게 하지 않기 위하여 도 4에 도시되지 않았지만, 정상 개방 스위치(416)와 전기 인터페이스(417)를 연결하는 회로는 메모리를 포함할 수 있다. 메모리는 내부 주사기 몸체(예를 들어, 도 4에는 도시되지 않은 인쇄 물질 저장부)에 포함된 인쇄 물질 입자에 상응하는 인쇄 물질 특성과 인쇄 물질 수위에 관련된 데이터를 포함하는 테이터를 저장할 수 있다.
예를 들어, 장치(418)는 충전 및/또는 재충전 동작 동안에 화상 형성 장치에 연결될 수 있다. 플런저가 제1위치로부터 제2위치로 이동되면, 인쇄 물질 입자가 화상 형성 장치로 공급될 수 있다. 플런저가 제2위치에 위치되면, 인쇄 물질 입자는 장치(418)의 내부 주사기 몸체(도 4에 도시되지 않음)로부터 배출 완료되며, 정상 개방 스위치(416)는 플런저가 제2위치에 도달됨에 따라 닫힐 수 있다.
인쇄 물질 입자가 장치(418)의 내부 주사기 몸체로부터 배출 완료되면, 정상 개방 스위치(416)가 닫힌 때에 회로가 완성되는 데에 응답하여 신호가 화상 형성 장치로 송신될 수 있다. 스위치 구조가 활성화되는 데에 응답하여 신호가 전기 인터페이스(417)를 통하여 화상 형성 장치(예를 들어 호스트 인쇄 장치)로 송신될 수 있으며, 신호는 인쇄 물질의 특성과 인쇄 물질 수위에 관련한 데이터를 포함할 수 있다. 신호는 화상 형성 장치가 인쇄 작업을 계속할 수 있도록 화상 형성 장치가 충전 및/또는 재충전 동작의 완료를 결정할 수 있도록 하기 위하여 화상 형성 장치로 송신될 수 있다.
도 5는 제1위치(526)와 제2위치(528) 상태의 본 개시에 부합하는 인쇄 물질 입자 컨테이너의 일 예를 도시한다. 도 1 내지 도 4와 관련하여 전술한 바와 같이, 인쇄 물질 입자 컨테이너는 외부 주사기 몸체(502)와 플런저(506)를 포함할 수 있다.
인쇄 물질 입자 컨테이너는 제1위치(526)에 위치될 수 있다. 예를 들어, 제1위치(526)에서, 인쇄 물질 입자 컨테이너(526)의 플런저(506)는 내부 주사기 몸체(예를 들어, 도 5에 도시되지 않음) 내부로 눌러지지 않는다. 따라서, 내부 주사기 몸체는 화상 형성 장치로 공급될 인쇄 물질 입자를 포함할 수 있다.
명확성과 본 개시의 예를 모호하게 하지 않기 위하여 도 5에 도시되지 않았지만, 인쇄 물질 입자 컨테이너는 화상 형성 장치에 연결될 수 있다. 예를 들어, 인쇄 물질 입자 컨테이너는 인쇄 물질 입자가 화상 형성 장치로 공급되어 화상 형성 장치가 인쇄 작업을 수행할 수 있도록 인쇄 장치에 연결될 수 있다. 플런저(506)는, 여기서 더 설명되는 바와 같이, 인쇄 물질 입자를 인쇄 물질 입자 컨테이너에서 화상 형성 장치로 배출하기 위하여 눌릴 수 있다.
플런저(506)는 도 5에 도시된 바와 같이 눌릴 수 있다. 예를 들어, 플런저(506)는 제1위치(526)로부터 제2위치(528)로 눌릴 수 있다. 플런저(506)가 제2위치(528)로 눌린 결과, 인쇄 물질 입자가 인쇄 물질 입자 컨테이너로부터 배출될 수 있다. 예를 들어, 충전 및/또는 재충전 동작 동안에, 인쇄 물질 입자를 내측 주사기 몸체로부터 화상 형성 장치로 배출하기 위하여 플런저가 제1위치로부터 제2위치로 이동될 수 있도록 인쇄 물질 입자 컨테이너가 화상 형성 장치에 연결될 수 있다. 화상 형성 장치가 인쇄 작업을 계속하여 수행할 수 있도록 인쇄 물질 입자는 화상 형성 장치를 충전/재충전할 수 있다.
도 6은 본 개시에 부합하는 인쇄 물질 입자 컨테이너(630)의 일 예의 분해도이다. 인쇄 물질 입자 컨테이너(630)는 인쇄 물질 입자 컨테이너(634), 인쇄 물질 저장부(635), 및 체적 조정 구조(637)를 포함할 수 있다. 체적 조정 구조(637)는 금속 요소(632)를 포함할 수 있다.
인쇄 물질 입자 컨테이너(630)는 외부 주사기 몸체(예를 들어, 도 1 내지 도 5와 관련하여 설명된 외부 주사기 몸체(102)(202)(402)(502) 각각)일 수 있다. 인쇄 물질 저장부(635)는 내부 주사기 몸체(예를 들어, 도 1 내지 도 3과 관련하여 설명된 내부 주사기 몸체(104), (204), (304))일 수 있다. 체적 조정 구조(637)는 도 1 내지 도 3 및 도 5와 관련하여 설명된 플런저(106)(206)(306)(506) 일 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 인쇄 물질 입자 컨테이너(630)는 체적 조정 구조(637)를 포함할 수 있다. 명확성과 본 개시의 예를 모호하게 하지 않기 위하여 도 6에 도시되지 않았지만, 체적 조정 구조(637)는 인쇄 물질 저장부(635) 내에 위치될 수 있다. 예를 들어, 체적 조정 구조(637)로 하여금 인쇄 물질 입자를 받아들이거나 및/또는 인쇄 물질 입자를 인쇄 물질 저장부(635)로부터 배출할 수 있도록 허용하기 위하여, 체적 조정 구조(637)는 인쇄 물질 저장부(635) 내에 동축으로 위치될 수 있다.
체적 조정 구조(637)는 금속 요소(632)를 포함할 수 있다. 여기서 "금속 요소"는 금속과 관련된 또는 유사한 물질 또는 물체를 지칭한다. 몇몇 예에서, 금속 요소는 자석일 수 있다. 여기서 "자석"은 자기장을 생성하는 물질 또는 물체를 지칭한다. 예를 들어, 금속 요소(632)는 자기장을 생성할 수 있다. 몇몇 예에서, 금속 요소(632)는 유도 소자일 수 있다. 여기서 "유도 소자"는 전류가 통과하여 흐를 때에 자기장을 생성하는 물질 또는 물체를 지칭한다.
체적 조정 구조(637)는 상단부(631)와 하단부(633)를 포함할 수 있다. 여기서, "상단"은 체적 조정 구조(637)의 최상측부를 지칭한다. 여기서, "하단"은 체적 조정 구조(637)의 최하측부를 지칭한다. 상단부(631)는 체적 조정 구조(637)를 제1위치로부터 제2위치로 이동시키기 위하여 사용자가 누르는(예를 들어, 힘을 가하는) 체적 조정 기구(637)의 부분일 수 있다. 하단부(633)는 인쇄 물질 저장부(635) 내에 위치되어 인쇄 물질 입자가 인쇄 물질 입자 컨테이너(630)으로부터 배출될 수 있도록 하는 부분일 수 있다.
금속 요소(632)는 체적 조정 구조(637)의 하단부(633)에 위치될 수 있다. 예를 들어, 체적 조정 구조(637)가 제1위치로부터 제2위치로 이동되면, 도 7 및 도 8과 관련하여 더 설명되는 바와 같이, 금속 요소(632)가 센서에 근접된다. 여기서 "센서"는 환경에서 이벤트 또는 변화를 검지하고 이벤트 또는 변화의 검지 결과로서 대응되는 신호를 생성하는 장치를 지칭한다.
금속 요소(632)가 체적 조정 구조(637)의 하단부(633)에 위치되는 것으로 설명되지만, 본 개시의 예는 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 금속 요소(632)는 체적 조정 구조(637)의 다른 부분에 위치될 수도 있다.
도 7은 본 개시에 부합하는 센서(736)를 포함하는 인쇄 물질 입자 켄테이너(730)의 일 예의 분해도이다. 인쇄 물질 입자 캔테이너(730)는 센서(736), 인쇄 물질 입자 컨테이너(734), 인쇄 물질 저장부(735), 및 체적 조정 구조(737)를 포함할 수 있다. 체적 조정 구조(737)는 금속 요소(732)를 포함할 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 인쇄 물질 입자 컨테이너(730)는 인쇄 물질 저장부(735)(예를 들어 도 7에 도시되지 않음) 내에 위치되는 체적 조정 구조(737)를 포함할 수 있다. 체적 조정 구조(737)는 금속 요소(732)를 포함할 수 있다.
몇몇 예에서, 센서(736)는 홀-효과 센서일 수 있다. 여기서 "홀-효과 센서"는 자기장에 따라서 출력 전압이 변화하는 트랜스듀서와 같은 장치를 지칭한다. 예를 들어, 센서(736)는 금속 요소(732)가 센서(736)에 접근됨에 따라서 금속 요소(732)의 자기장의 검지에 응답하여 출력 전압이 변화하는 센서일 수 있다. 예를 들어, 체적 조정 구조(737)가 제1위치로부터 제2위치로 이동되면, 금속 요소(732)가 센서(736)에 가까워지기 시작할 수 있다. 금속 요소(732)가 센서(736)에 가까워짐에 따라, 도 8과 관련하여 더 설명되는 바와 같이, 센서(736)의 출력 전압이 변화할 수 있다.
몇몇 예에서, 센서(736)는 아날로그 홀-효과 센서일 수 있다. 몇몇 예로서, 센서(736)는 디지털 홀-효과 센서일 수 있다. 예를 들어, 디지털 홀-효과 센서는 다른 여러 디지털 인터페이스 중에서, I2C(inter-intergrated circuit) 인터페이스 또는 SPI(Serial Peripheral Interface)와 같은 디지털 인터페이스를 포함할 수 있다.
몇몇 예에서, 센서(736)는 유도 센서일 수 있다. 여기서 "유도 센서"는 금속 물체가 유도 센서에 접근됨에 따라서 자기장이 변화하는 장치를 지칭한다. 예를 들어, 센서(736)는, 도 8과 관련하여 더 설명되는 바와 같이, 금속 요소(732)의 검지에 응답하여 센서(736)의 자기장이 변화하는 센서일 수 있다.
도 8은 본 개시에 부합하는 인쇄 물질 입자 컨테이너(838)의 일 예의 단면도이다. 인쇄 물질 입자 컨테이너(838)는 외부 주사기 몸체(예를 들어 도 8에 도시되지 않음), 인쇄 물질 저장부(835), 및 체적 조정 구조(837)를 포함할 수 있다. 체적 조정 구조(837)는 금속 요소(832)를 포함할 수 있다.
인쇄 물질 입자 컨테이너(838)는 인쇄 물질 저장부(835) 내에 위치될 수 있는 체적 조정 구조(837)를 포함할 수 있다. 체적 조정 구조(837)는 금속 요소(832)를 포함할 수 있다. 명확성과 본 개시의 예를 모호하게 하지 않기 위하여 도 8에 도시되지 않았지만, 인쇄 물질 저장부(835)는 인쇄 물질 입자를 포함할 수 있다.
도 6과 관련하여 전술한 바와 같이, 금속 요소(832)는 체적 조정 구조(837)의 하단부에 위치될 수 있다. 몇몇 예에서, 금속 요소(832)는 체적 조정 구조(837)의 하단부에 플런저(832)의 중심축과 동축으로 위치될 수 있다. 그러나 본 개시의 예는 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 금속 요소(832)는 플런저(804)의 축으로부터 어긋나게 위치될 수 있다. 예를 들어, 금속 요소(832)는 도 8에 도시된 위치로부터 좌측, 우측, 또는 다른 위치에 위치될 수 있다.
도 5와 관련하여 전술한 바와 같이, 체적 조정 구조(837)는 제1위치로부터 제2위치로 이동될 수 있다. 예를 들어, 여기서 더 설명되는 바와 같이, 인쇄 물질 입자가 인쇄 물질 입자 컨테이너(838)로부터 배출될 수 있도록 체적 조정 구조(837)가 눌릴 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 체적 조정 구조(837)가 제2위치에 위치될 수 있다. 다른 말로 하면, 사용자는 인쇄 물질 입자를 인쇄 물질 입자 컨테이너(838)로부터 배출하기 위하여 체적 조정 구조(837)를 제1위치로부터 제2위치로 누를 수 있다.
체적 조정 구조(837)가 제1위치로부터 제2위치로 이동된 결과, 금속 요소(832)가 센서(836)에 근접될 수 있다. 즉, 체적 조정 구조(837)가 제1위치로부터 제2위치로 이동됨에 따라서 금속 요소(832)가 인쇄 물질 입자 컨테이너(835)의 배출 인터페이스에 더 가까워지게 이동될 수 있다. 여기서, "배출 인터페이스"는 인쇄 물질 입자가 배출 인터페이스와 화상 형성 장치 인터페이스를 통하여 화상 형성 장치로 전달될 수 있도록 화상 형성 장치의 인터페이스와 상호작용하는 인터페이스를 지칭한다.
도 8에 도시된 바와 같이, 센서(836)가 인쇄 물질 입자 컨테이너(838)의 외부 주사기 몸체에 위치된다. 그러나 본 개시의 예는 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 센서(836)는 화상 형성 장치(840)에 위치될 수 있다.
몇몇 예에서, 센서(836)는 홀-효과 센서일 수 있다. 체적 조정 구조(837)가 제1위치로부터 제2위치로 이동된 결과, 금속 요소(832)가 센서(836)에 근접될 수 있다. 금속 요소(832)가 홀-효과 센서(836)에 근접된 결과, 센서(836)의 출력 전압이 변화할 수 있다. 몇몇 예에서, 금속 요소(832)는 자석일 수 있다. 체적 조정 구조(837)가 제1위치로부터 제2위치로 이동됨에 따라서, 자석이 센서(836)에 가깝게 이동되며, 센서(836)의 출력 전압을 증가시킨다.
몇몇 예에서, 센서(836)는 유도 센서일 수 있다. 체적 조정 구조(837)가 제1위치로부터 제2위치로 이동된 결과, 금속 요소(832)가 유도 센서(836)에 근접될 수 있다. 금속 요소(832)가 유도 센서(832)에 근접된 결과, 금속 요소(832)가 유도 센서(836)에 근접됨에 따른 유도 센서(836)의 자기장의 변화에 기초하여 유도 센서(836)의 출력 전압이 변화할 수 있다.
센서(836)는 센서(836)의 출력 전압이 문턱 전압을 초과함에 따라 제2위치에 위치된 체적 조정 구조(837)를 검지할 수 있다. 예를 들어, 체적 조정 구조(837)가 제1위치에 위치된 때에 센서(836)의 출력 전압은 0.2V일 수 있으며, 체적 조정 구조(837)가 제2위치에 가깝게 이동됨에 따라서 센서(836)의 출력 전압이 0.2V로부터 증가될 수 있다. 센서(836)의 출력 전압이 문턱 전압(예를 들어 1V)를 초과하면, 체적 조정 구조(837)가 제2위치에 위치될 수 있다. 예를 들어, 체적 조정 구조(837)가 제2위치에 위치되면, 센서(836)의 출력 전압은 1.2V일 수 있다.
센서(836)의 출력 전압이 문턱 전압을 초과하는 데에 응답하여, 신호가 화상 형성 장치(840)로 송신될 수 있다. 예를 들어, 인쇄 물질 입자 컨테이너(838)는 충전 및/또는 재충전 동작 동안에 화상 형성 장치(840)에 연결될 수 있다. 체적 조정 구조(837)가 제1위치로부터 제2위치로 이동되면, 인쇄 물질 입자가 화상 형성 장치(840)로 공급될 수 있다. 플런저가 제2위치에 위치되면, 인쇄 물질 입자가 인쇄 물질 입자 컨테이너(838)의 인쇄 물질 저장부(835)로부터 배출 완료된다.
인쇄 물질 입자가 인쇄 물질 입자 컨테이너(838)의 인쇄 물질 저장부(835)로부터 배출 완료되면, 문턱 전압을 초과하는 센서(836)의 출력 전압에 응답하여 신호가 화상 형성 장치(840)로 송신될 수 있다. 화상 형성 장치가 인쇄 작업을 계속하기 위하여 화상 형성 장치가 충전 및/또는 재충전 동작의 완료를 결정할 수 있도록 신호가 화상 형성 장치로 송신될 수 있다.
도 9는 본 개시에 부합하는 인쇄 물질 입자 컨테이너의 일 예의 블록도이다. 도 9에 도시된 바와 같이, 인쇄 물질 입자 컨테이너(900)가 제1위치(예를 들어, 좌측에 도시)와 제2위치(예를 들어 우측에 도시)에 도시되어 있다.
인쇄 물질 입자 컨테이너(900)는 외부 주사기 몸체(902), 정상 개방 스위치(916), 및 누름봉(910)을 포함할 수 있다. 플런저(906)는 탭(912)을 포함할 수 있다. 제1위치에서, 플런저(906)는 외부 주사기 몸체(902) 안으로 눌려있지 않다.
플런저(906)가 제1위치(우측에 도시)로부터 제2위치(좌측에 도시)로 이동될 수 있도록 플런저(906)가 외부 주사기 몸체(902) 안으로 눌릴 수 있다. 플런저(906)가 외부 주사기 몸체(902) 안으로 눌림에 따라서, 플런저(906)의 탭(912)이 누름봉(910)에 접촉되며, 누름봉(910)이 정상 개방 스위치(916)에 가까워진다.
도 10은 본 개시에 부합하는 인쇄 물질 입자 컨테이너의 일 예의 블록도이다. 도 10에 도시된 바와 같이, 인쇄 물질 입자 컨테이너(1000)가 제1위치(예를 들어, 좌측에 도시)와 제2위치(예를 들어 우측에 도시)에 도시되어 있다.
인쇄 물질 입자 컨테이너(1000)는 인쇄 물질 입자를 포함하는 내부 주사기 몸체(예를 들어 인쇄 물질 저장부)를 포함할 수 있다. 인쇄 물질 저장부는 센서(1036)와 배출 인터페이스(1042)를 포함할 수 있다. 배출 인터페이스(1042)는 화상 형성 장치(1040)의 입력부(1044)와 접속될 수 있다. 인쇄 물질 입자 컨테이너(1000)는 플런저(1006)(예를 들어, 체적 조정 구조)를 포함할 수 있다. 체적 조정 구조는 금속 요소(1032)를 포함할 수 있다.
플런저(1006)(예를 들어, 체적 조정 구조)는 내부 주사기 몸체(1004)(예를 들어, 인쇄 물질 저장부) 안으로 눌릴 수 있다. 그 결과, 인쇄 물질 입자를 내부 주사기 몸체(1004)로부터 화상 형성 장치(1040)로 배출하기 위하여 플런저(1006)(예를 들어, 체적 조정 구조)가 제1위치(도 10의 좌측)로부터 제2위치(도 10의 우측)로 이동되면 금속 요소(1032)가 센서(1036)에 근접될 수 있다.
본 개시에 따른 플런저를 갖는 주사기는 화상 형성 장치의 충전/재충전 동작의 완료의 결정을 허용할 수 있다. 충전/재충전 동작의 완료가 결정되면, 화상 형성 장치는 인쇄 작업을 수행할 수 있다.
전술한 본 개시의 상세한 설명에서, 본 개시의 일부를 형성하고 본 개시의 예들이 어떻게 실시될 수 있는지를 보여주는 예시가 제시된다. 이 예들은 당업자가 본 개시의 예들을 실시할 수 있도록 충분히 상세하게 설명되며, 다른 예들이 이용될 수 있고 본 개시의 범위를 벗어나지 않고 프로세스, 전기적, 및/또는 구조적 변경이 이루어질 수 있음을 이해하여야 한다. 또한, 본 개시에서 영어 부정관사 "a"에 해당하는 번역은 하나 또는 하나 이상의 그러한 것을 지칭한다.
본 개시에서 도면들은 첫번째 숫자가 도면 번호에 대응되고 나머지 숫자들은 도면의 구성요소 또는 구성품을 식별한다는 번호 메김 규칙을 따른다. 예를 들어, 참조번호 102는 도 1의 구성요소 102를 지칭하며, 도 2에서 유사한 구성요소는 참조번호 202로 식별된다. 다양한 도면들에 개시된 구성요소들은 본 개시의 추가적인 예를 제공하기 위하여 추가, 교환, 및/또는 제거될 수 있다. 추가적으로, 도면에 제공되는 구성요소들의 비율과 상대적인 크기는 본 개시의 예들을 도시하기 위한 의도이며, 제한적인 의미로 받아들여져서는 안된다.
구성요소가 다른 구성요소 "상에", "에 연결된", "에 결합된", 또는 "와 결합된" 것으로 언급될 때에, 직접 다른 구성 요소 "상에", "에 연결", 또는 "와 결합"될 수 있으며, 개입 요소가 존재할 수도 있다. 대조적으로, 물체가 다른 구성요소 "에 직접 결합된" 또는 "와 직접 결합된"으로 언급된 때에는, 다른 개입 요소(접착제, 나사, 기타 구성요소) 등이 없는 것으로 이해된다.
상기 명세서, 본 개시에 따른 실시예 및 데이터는 방법과 어플리케이션의 설명과, 시스템과 방법의 사용을 제공한다. 다양한 예들이 본 개시의 시스템과 방법의 정심과 범위를 벗어나지 않고 만들어질 수 있으며, 본 명세서는 단지 다양한 가능한 예시적인 구성과 구현의 일부를 설명한다.

Claims (24)

  1. 정상 개방 스위치와 누름봉을 구비하는 외부 주사기 몸체;
    탭을 구비하는 플런저;를 포함하며,
    상기 누름봉이 상기 정상 개방 스위치에 가까워지도록 상기 플런저가 제1위치로부터 장치 내부로 제2위치로 이동될 때에 상기 플런저의 상기 탭이 상기 누름봉과 접촉되도록 된 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 정상 개방 스위치는 접촉 리드와 대향 접촉 리드를 포함하는 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 플런저가 상기 제1위치에 위치된 때에 상기 정상 개방 스위치의 상기 접촉 리드와 상기 대향 접촉 리드 사이에 간격이 존재하는 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 접촉 리드는 상기 플런저가 상기 제2위치로 이동된 때에 상기 대향 접촉 리드와 접촉되도록 된 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 플런저가 상기 제1위치로부터 상기 제2위치로 이동될 때에 상기 플런저의 상기 탭은 상기 누름봉의 돌출부에 접촉되도록 된 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    내부 주사기 몸체;를 더 포함하는 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 플런저는 상기 내부 주사기 몸체 내에 위치되며,
    상기 누름봉과 상기 정상 개방 스위치는 상기 외부 주사기 몸체 및 상기 내부 주사기 몸체 사이에 위치되는 장치.
  8. 정상 개방 스위치와 누름봉을 구비하며, 상기 정상 개방 스위치는 접촉 리드와 대향 접촉 리드를 포함하며, 상기 정상 개방 스위치의 상기 접촉 리드와 상기 대향 접촉 리드 사이에 간격이 존재하는, 외부 주사기 몸체;
    내측 주사기 몸체;
    탭을 포함하며, 상기 내측 주사기 몸체 내에 위치되는 플런저;를 포함하며,
    상기 누름봉이 상기 정상 개방 스위치를 닫도록 하기 위하여 상기 플런저가 제1위치로부터 상기 내측 주사기 몸체 내부로 제2위치로 이동될 때에 상기 플런저의 상기 탭이 상기 누름봉에 접촉하는 인쇄 물질 입자 컨테이너.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 플런저가 상기 제2위치로 이동되면, 상기 누름봉은 상기 접촉 리드를 상기 대향 접촉 리드에 접촉시키는 인쇄 물질 입자 컨테이너.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 외부 주사기 몸체는 채널을 구비하며,
    상기 누름봉은 상기 채널 내에 위치되는 인쇄 물질 입자 컨테이너.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 플런저가 상기 제1위치로부터 상기 제2위치로 이동될 때에 상기 플런저의 상기 탭의 상기 누름봉에의 접촉에 응답하여 상기 누름봉이 상기 채널 내에서 이동되는 인쇄 물질 입자 컨테이너.
  12. 정상 개방 스위치와 누름봉을 구비하며, 상기 정상 개방 스위치는 접촉 리드와 대향 접촉 리드를 포함하며, 상기 정상 개방 스위치의 상기 접촉 리드와 상기 대향 접촉 리드 사이에 간격이 존재하는, 외부 주사기 몸체;
    인쇄 물질 입자를 포함하는 내부 주사기 몸체;
    탭을 포함하며, 상기 내부 주사기 몸체 내에 위치되는 플런저;를 포함하며,
    상기 플런저가 제1위치로부터 제2위치로 이동되어, 상기 누름봉이 상기 정상 개방 스위치에 근접되도록 상기 플런저의 상기 탭이 상기 누름봉에 접촉되고, 상기 인쇄 물질 입자가 상기 내부 주사기 몸체로부터 화상 형성 장치로 공급되도록 하는 시스템.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 정상 개방 스위치의 닫힘에 응답하여 회로가 완성되는 시스템.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 회로의 완성에 응답하여 신호가 상기 화상 형성 장치로 송신되는 시스템.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 플런저가 상기 제1위치에서 상기 제2위치로 이동될 때에 상기 인쇄 물질 입자가 상기 내부 주사기 몸체로부터 상기 화상 형성 장치로 공급되도록 상기 외부 주사기 몸체가 상기 화상 형성 장치에 연결되는 시스템.
  16. 인쇄 물질을 호스트 인쇄 시스템의 저장부에 전달하는 인쇄 물질 입자 컨테이너로서,
    인쇄 물질 저장부;
    상기 인쇄 물질 저장부의 체적을 조정하는 구조;
    상기 체적을 조정하는 구조에 의하여 상기 인쇄 물질 저장부의 체적이 감소된 때에 상기 인쇄 물질 저장부에 포함된 인쇄 물질이 통과되어 이동되는 인쇄 물질 배출구;
    인쇄 물질 특성과 인쇄 물질 수위 관련 데이터를 포함하는 데이터를 저장하는 메모리와, 상기 데이터를 상기 호스트 인쇄 시스템과 통신하는 전기 인터페이스와, 인쇄 물질 수위 스위치 구조의 접촉 리드들을 포함하며, 상기 스위치 구조는 정상 비활성 상태이고, 상기 스위치 구조는 상기 체적 조정 구조의 이동에 의하여 활성화되는, 회로;를 포함하는 인쇄 물질 입자 컨테이너.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 전기 인터페이스는 상기 호스트 인쇄 시스템과 연동하기 위하여 상기 인쇄 물질 배출구에 인접하게 위치되는 시스템.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 스위치 구조는 적어도 부분적으로 상기 인쇄 물질 컨테이너의 측부에 위치되는 시스템.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 스위치 구조는 상기 인쇄 물질 저장부의 체적이 인쇄 물질 입자의 양을 포함할 때에 비활성화되며,
    상기 스위치 구조는 상기 인쇄 물질 저장부의 상기 체적이 상기 인쇄 물질 입자의 양으로부터 감소되면 활성화되는 시스템.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 인쇄 물질 저장부의 상기 체적에 포함된 상기 인쇄 물질 입자의 양은 적어도 부분적으로 충전된 조건에 대응되며,
    상기 인쇄 물질 저장부의 상기 체적에 포함된 상기 인쇄 물질 입자의 양은 실질적으로 고갈 조건에 대응되는 시스템.
  21. 제16항에 있어서,
    상기 인쇄 물질 저장부의 체적을 조정하는 구조는 상기 인쇄 물질을 상기 인쇄 물질 저장부로부터 상기 인쇄 물질 배출구를 통하여 배출하는 플런저인 시스템.
  22. 제16항에 있어서,
    상기 스위치 구조는 상기 체적 조정 구조에 의한 상기 인쇄 물질 저장부의 체적의 문턱량 만큼의 감소에 응답하여 상기 체적 조정 구조에 의하여 활성화되는 시스템.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 체적 조정 구조는 누름봉에 접촉하여 상기 누름봉이 상기 접촉 리드들을 닫아서 상기 스위치 구조를 활성화하도록 상기 누름봉과 맞물리는 탭을 포함하는 시스템.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 전기 인터페이스는 상기 스위치 구조의 활성화에 응답하여 인쇄 물질 특성과 인쇄 물질 수위와 관련한 데이터를 상기 호스트 인쇄 시스템에 전달하는 시스템.
KR1020207035266A 2018-08-30 2018-08-30 플런저를 갖는 주사기 KR102450511B1 (ko)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2018/048704 WO2020046307A1 (en) 2018-08-30 2018-08-30 Syringes with plungers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210006969A true KR20210006969A (ko) 2021-01-19
KR102450511B1 KR102450511B1 (ko) 2022-10-04

Family

ID=63579773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020207035266A KR102450511B1 (ko) 2018-08-30 2018-08-30 플런저를 갖는 주사기

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20210046759A1 (ko)
EP (1) EP3765298B1 (ko)
KR (1) KR102450511B1 (ko)
CN (1) CN112512817B (ko)
BR (1) BR112021003605A2 (ko)
MX (1) MX2020013912A (ko)
RU (1) RU2767283C1 (ko)
WO (1) WO2020046307A1 (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090116957A (ko) * 2008-05-08 2009-11-12 정규천 피스톤방식의 액상화장품 용기

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6098468A (ja) * 1983-11-04 1985-06-01 Fuji Xerox Co Ltd トナ−補給補助具
GB2208227A (en) * 1988-08-11 1989-03-15 Ici Plc Introducing additive into a container
JPH05208157A (ja) * 1991-07-01 1993-08-20 Tenryu Technic:Kk ディスペンサ
US5673073A (en) * 1994-09-29 1997-09-30 Hewlett-Packard Company Syringe for filling print cartridge and establishing correct back pressure
US5844580A (en) * 1995-12-04 1998-12-01 Hewlett Packard Co Ink container configured for use with a printing device having an out-of-ink sensing system
US6688734B1 (en) * 2002-10-04 2004-02-10 Win-Yin Liu Pull handle of an ink refill cylinder
US7448734B2 (en) * 2004-01-21 2008-11-11 Silverbrook Research Pty Ltd Inkjet printer cartridge with pagewidth printhead
US20080167621A1 (en) * 2005-05-16 2008-07-10 Wagner Gary S Multi-Barrel Syringe Having Integral Manifold
JP4942163B2 (ja) * 2006-08-03 2012-05-30 キヤノン株式会社 インク収納容器
US8936571B2 (en) * 2008-03-31 2015-01-20 Laura Devega Illuminated syringe
WO2012046851A1 (ja) * 2010-10-08 2012-04-12 株式会社旭ポリスライダー 穿刺デバイスならびにそれを構成するランセットアッセンブリおよびインジェクターアッセンブリ
EP2657031B1 (en) * 2010-12-22 2018-01-24 Seiko Epson Corporation Cartridge
CN102756562A (zh) * 2011-04-29 2012-10-31 兄弟工业株式会社 用于成像装置的液体盒
WO2014173870A1 (en) * 2013-04-25 2014-10-30 Discma Ag Injection device for injecting a product in a container or a preform
US9340346B2 (en) * 2013-11-21 2016-05-17 Smarthealth, Inc. Precision dispensing device of small volume from pre-filled syringes
JP2015200289A (ja) * 2014-04-10 2015-11-12 セイコーエプソン株式会社 流体噴射装置
JP2015198860A (ja) * 2014-04-10 2015-11-12 セイコーエプソン株式会社 流体噴射装置
CN105313332B (zh) * 2014-06-09 2020-05-05 联合工艺公司 由两部分组成的热固性树脂增材制造系统
CA2991847A1 (en) * 2015-07-12 2017-01-19 Patients Pending Ltd. Cover for liquid delivery system with integrated plunger position sensing, and corresponding method
US10596757B2 (en) * 2016-12-06 2020-03-24 Northeastern University Three dimensional mineralization printer
CA3046512A1 (en) * 2016-12-28 2018-07-05 Genentech, Inc. Injection monitoring device
CN112351889B (zh) * 2018-08-30 2023-02-17 惠普发展公司，有限责任合伙企业 喷射器主体
WO2020046325A1 (en) * 2018-08-30 2020-03-05 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Syringes with plungers

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090116957A (ko) * 2008-05-08 2009-11-12 정규천 피스톤방식의 액상화장품 용기

Also Published As

Publication number Publication date
CN112512817A (zh) 2021-03-16
MX2020013912A (es) 2021-03-02
WO2020046307A1 (en) 2020-03-05
EP3765298B1 (en) 2024-06-05
BR112021003605A2 (pt) 2021-05-18
CN112512817B (zh) 2022-08-19
US20210046759A1 (en) 2021-02-18
KR102450511B1 (ko) 2022-10-04
EP3765298A1 (en) 2021-01-20
RU2767283C1 (ru) 2022-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8286484B2 (en) Device and method for determining the fill level of a flexible medicine reservoir
JP7235675B2 (ja) アトマイザ用液体タンク
KR102450511B1 (ko) 플런저를 갖는 주사기
US20210053352A1 (en) Syringes with plungers
KR102541858B1 (ko) 주사기 몸체
CN112351889B (zh) 喷射器主体
US11209747B2 (en) Dispensers with plungers
CN112424699B (zh) 打印颗粒供应阀
EP2941323B1 (en) Catheter tip coating system
US11803133B2 (en) Print refill devices
US20210129547A1 (en) Aerate print material particles
US11163244B2 (en) Print material transfer mechanisms
JPH10272409A (ja) 定量吐出装置
CN113352768B (zh) 耗材及打印设备
RU2773119C1 (ru) Клапаны подачи частиц для печати

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant