KR20210002257U - Fixing bar for the wire-box buried to the wall - Google Patents

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Abstract

본 고안은 매입형 전선함용 고정대에 관한 것으로, 특히 매입형 전선함이 벽체의 철근에 안정적으로 고정되도록 한 매입형 전선함용 고정대에 관한 것이다.
이를 위해 본 고안은 거푸집내에서 수직방향으로 배근되는 철근 간격보다 긴 길이를 갖는 금속재질의 선형 심재가 구비되고, 상기 심재의 외측으로는 합성수지재질에 의해 피복이 사출성형에 의해 형성됨과 아울러, 상기 피복의 길이방향을 따라 형성된 홈부 사이에는 고리 형태의 환형부가 형성되고, 피복의 둘레방향을 따라 형성된 홈부 사이에는 길이방향으로 길게 리브가 형성되며, 상기 환형부의 높이는 상기 리브의 높이보다 높게 형성된다.The present invention relates to a fixture for an embedded junction box, and in particular, to a fixture for an embedded junction box that is stably fixed to the reinforcing bar of a wall.
To this end, the present invention is provided with a metal linear core material having a length longer than the reinforcing bar spacing in the vertical direction in the formwork, and the outer side of the core material is formed by injection molding with a synthetic resin material covering, Annular annular portions are formed between the grooves formed along the longitudinal direction of the covering, and ribs are formed between the grooves formed along the circumferential direction of the covering in the longitudinal direction, and the height of the annular portion is higher than the height of the ribs.

Description

매입형 전선함용 고정대{Fixing bar for the wire-box buried to the wall}Fixing bar for the wire-box buried to the wall

본 고안은 매입형 전선함용 고정대에 관한 것으로, 특히 매입형 전선함이 벽체의 철근에 안정적으로 고정되도록 한 매입형 전선함용 고정대에 관한 것이다. The present invention relates to a fixture for an embedded junction box, and in particular, to a fixture for an embedded junction box so that the buried junction box is stably fixed to the reinforcing bar of the wall.

건축물에 배선되는 각종 전선은 배관을 통하여 벽체 및 천장, 바닥에 매입되며, 이러한 전선이 삽입되는 배관은 벽체에 매입된 전선함에 연결된다.Various electric wires wired to the building are embedded in walls, ceilings, and floors through piping, and the piping into which these wires are inserted is connected to the electric wire box embedded in the wall.

이러한 매입형 전선함은 벽체를 형성하기 위하여 거푸집 내에서 배근되는 철근에 고정되는데, 그 일예로 대한민국 등록실용 제20-0398652호(매입형 전선함의 후면 지지봉)의 구조를 도1을 참조하여 설명한다.Such a buried junction box is fixed to the reinforcing bar reinforced within the formwork to form a wall. .

도1은 종래기술에 의한 매입형 전선함이 거푸집의 내부에서 철근에 지지되어 고정된 상태를 도시한 것으로서, 벽체 콘크리트의 내부에 매입되어 외부의 전선이 인입되면서 전면 개방부를 통해 전선이 벽체의 외부로 노출되어 전선과 연결되는 각종 콘센트나 스위치 등이 접속되는 전선함(10)의 위치하고 콘크리트를 타설에 의해 벽체에 매입된다.1 is a view showing a state in which the embedded electric wire box according to the prior art is supported by reinforcing bars in the inside of the formwork and fixed. It is exposed to the electric wire and various outlets or switches connected to it are located in the electric box 10, and is embedded in the wall by pouring concrete.

상기 전선함(10)은 내부에 공간부가 형성되고 전면이 개방된 박스체로 형성되고, 상부측 및 하부측으로는 전선함(10)이 벽체의 철근에 고정되는 철근고정홈(11) 및 벽체의 내부에 설치되는 전선 인입용 배관과 연결되도록 하는 전선인입공(12)을 형성하여, 콘크리트가 타설되기 전에 전선함(10)이 벽체의 내부에 설치되는 철근(50)에 고정되면서 전선인입공(12)을 통해 인입된 전선이 전면을 통해 벽체의 외부로 노출되도록 한다.The wire box 10 is formed of a box body with a space formed therein and an open front side, and a reinforcing bar fixing groove 11 in which the wire box 10 is fixed to the reinforcing bars of the wall at the upper and lower sides and the inside of the wall A wire lead-in hole 12 is formed so as to be connected to the wire lead-in pipe installed in the ) so that the incoming wire is exposed to the outside of the wall through the front.

또한, 전선인입공(12)에 전선이 유입되는 배관(60)을 결합하여 전선함(10)의 내부로 건물 내,외부의 전선이 연결되도록 한다.In addition, by coupling the pipe 60 through which the electric wire is introduced into the electric wire lead-in hole 12, the electric wire inside and outside the building is connected to the inside of the electric wire box 10.

그리고, 전선함(10)의 전면은 벽체의 일측 거푸집(40a)에 밀착되어 지지되도록 하고, 전선함(10)의 후면은 벽체의 두께와 대응되게 절단된 지지봉(20) 및 탄지캡(30)에 의해 반대측의 거푸집(40b)에 지지되도록 함으로써, 전선함(10)의 상,하 및 전,후면 전체가 고정되어 콘크리트를 타설할 때 전선함(10)이 더욱 견고히 고정되게 되는 것이다.And, the front of the electric box 10 is supported in close contact with the form 40a on one side of the wall, and the rear of the electric box 10 is the support rod 20 and the tanji cap 30 cut to correspond to the thickness of the wall. By making it supported on the form 40b on the opposite side by the , the entire top, bottom, front, and rear of the electric box 10 is fixed, so that the electric wire box 10 is more firmly fixed when pouring concrete.

그런데, 이러한 종래 기술에 의하면, 도2에서와 같이 거푸집 내에서 수평방향으로 배근된 철근(50)을 철근고정홈(11)에 삽입시켜 전선함(10)을 고정시켜야 하지만, 수평방향으로 배근된 철근(50)의 간격이 불규칙하므로, 상하측에 형성된 철근고정홈(11)에 정확히 철근(50)을 삽입시키기 어렵게 된다.However, according to this prior art, as shown in FIG. 2 , the wire box 10 must be fixed by inserting the reinforcing bars 50 horizontally reinforced in the formwork into the reinforcing bar fixing grooves 11, but Since the spacing of the reinforcing bars 50 is irregular, it is difficult to accurately insert the reinforcing bars 50 into the reinforcing bar fixing grooves 11 formed on the upper and lower sides.

이러한 이유로 현장에서는 버려진 철근 토막(51)을 주워서 수직방향으로 세워진 철근(70)보다 길게 절단하여 그 철근 토막(51)을 철근고정홈(11)에 끼운 다음 수직방향의 철근(70)에 철사(80)로 고정시켜 전선함(10)을 가설하게 된다.For this reason, in the field, the discarded rebar block 51 is picked up and cut longer than the reinforcing bar 70 erected in the vertical direction, the rebar block 51 is inserted into the rebar fixing groove 11, and then the wire ( 80), and the electric wire box 10 is erected.

이는 현장의 작업자가 일일이 철근 토막(51)을 잘라서 전선함(10)을 수직방향의 철근(70)에 고정시켜야 하므로, 작업이 매우 번거로움은 물론 작업 효율이 매우 저하되는 문제점을 갖는다.This has a problem in that the work is very cumbersome as well as the work efficiency is greatly reduced because the field worker has to cut the reinforcing bar pieces 51 one by one and fix the electric wire box 10 to the reinforcing bar 70 in the vertical direction.

또한, 철근 토막(51)에 녹 등의 부식이 발생한 경우에는 자칫 부실 시공의 문제점도 가지고 있게 된다.In addition, when corrosion such as rust occurs in the reinforcing bar piece 51, it may also have a problem of poor construction.

<선행기술 문헌><Prior art literature>

- 대한민국 등록실용 제20-0398652호(매입형 전선함의 후면 지지봉)- No. 20-0398652 for the Republic of Korea registration office (rear support bar of the buried cable box)

따라서, 본 고안은 종래의 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 수직방향으로 배근되는 철근의 간격보다 긴 심재의 외측에 합성수지재질로 피복이 입혀져서 전선함의 철근고정홈에 끼워진 다음 수직방향의 철근에 고정됨으로써 전선함의 손쉬운 고정이 가능하도록 한 매입형 전선함용 고정대를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, in order to solve this problem of the prior art, the present invention is coated with a synthetic resin material on the outside of the core material longer than the spacing of the reinforcing bars in the vertical direction, inserted into the rebar fixing groove of the wire box, and then fixed to the reinforcing bars in the vertical direction. An object of the present invention is to provide a fixture for an embedded junction box that enables easy fixing of the junction box.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 매입형 전선함용 고정대는,The fixture for the embedded wire box of the present invention for achieving the above object,

거푸집내에서 수직방향으로 배근되는 철근 간격보다 긴 길이를 갖는 금속재질의 선형 심재가 구비되고, 상기 심재의 외측으로는 합성수지재질에 의해 피복이 사출성형에 의해 형성된 것을 특징으로 한다.It is characterized in that a metal linear core material having a length longer than an interval of reinforcing bars vertically reinforced in the form is provided, and the outer side of the core material is coated with a synthetic resin material by injection molding.

또한, 상기 피복에는 길이방향과 외측 둘레방향을 따라서는 일정간격마다 홈부가 형성된다.In addition, grooves are formed in the covering at regular intervals along the longitudinal direction and the outer circumferential direction.

그리고, 상기 피복의 길이방향을 따라 형성된 홈부 사이에는 고리 형태의 환형부가 형성되고, 피복의 둘레방향을 따라 형성된 홈부 사이에는 길이방향으로 길게 리브가 형성되며, 상기 환형부의 높이는 상기 리브의 높이보다 높게 형성된다.And, an annular portion is formed between the grooves formed along the longitudinal direction of the covering, and ribs are formed between the grooves formed along the circumferential direction of the covering in the longitudinal direction, and the height of the annular portion is higher than the height of the ribs. do.

이러한 본 고안은 현장에서 작업자가 일일이 버려진 철근을 잘라서 사용하지 않아도 되므로, 전선함의 가설 작업이 매우 쉬워 작업성과 작업능률이 매우 좋아지는 장점이 있다.The present invention has the advantage that the workability and work efficiency are very good because the worker does not need to cut and use the discarded reinforcing bars one by one at the site, making it very easy to install the electric wire box.

또한, 피복에 의해 녹 등의 부식이 발생하지 않게 되므로, 부실시공의 소지도 방지하는 효과를 갖는다.In addition, since corrosion such as rust does not occur due to the coating, it has an effect of preventing the presence of poor construction.

도1은 종래의 기술을 설명하기 위한 도.
도2는 전선함의 가설 상태를 설명하기 위한 도.
도3은 본 고안에 의한 매입형 전선함용 고정대의 구조를 보인 도.
도4는 도3의 단면구조를 보인 도.1 is a view for explaining the prior art.
Figure 2 is a view for explaining the hypothetical state of the wire box.
Figure 3 is a view showing the structure of the fixture for the embedded junction box according to the present invention.
Fig. 4 is a view showing a cross-sectional structure of Fig. 3;

전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. The above-described objects, features and advantages will be described below in detail with reference to the accompanying drawings, and accordingly, those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to easily implement the technical idea of the present invention.

본 고안을 설명함에 있어서 본 고안과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다.In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted.

본 고안에서 사용되는 용어는 본 고안에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. The terms used in the present invention have been selected as currently widely used general terms as possible while considering the functions in the present invention, but this may vary depending on the intention or precedent of a person skilled in the art, the emergence of new technology, and the like.

또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 고안의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. In addition, in a specific case, there is a term arbitrarily selected by the applicant, and in this case, the meaning will be described in detail in the description of the corresponding design.

따라서 본 고안에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 고안의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.Therefore, the terms used in the present invention should be defined based on the meaning of the term and the overall contents of the present invention, rather than the name of a simple term.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 실시 예를 상세하게 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

그러나, 다음에 예시하는 본 고안의 실시 예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 고안의 범위가 다음에 상술하는 실시 예에 한정되는 것은 아니다. However, the embodiments of the present invention illustrated below may be modified in various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below.

본 고안의 실시 예는 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 고안을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되어지는 것이다.The embodiments of the present invention are provided to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art.

도3는 본 고안에 의한 매입형 전선함용 고정대의 구조를 보인 도이고, 도4는 도3의 단면구조를 보인 도이다.Figure 3 is a view showing the structure of the fixture for the embedded junction box according to the present invention, Figure 4 is a view showing the cross-sectional structure of Figure 3.

도3 및 도4에서 도시한 바와같이 본 고안의 고정대(100)는 직선의 선재로 된 심재(110)의 외측면에 합성수지재로 된 피복(120)이 씌워져 형성되는데, 상기 심재(110)는 철재 등의 금속재로 구성되고, 상기 피복(120)은 PE, PVC 등의 합성수지재질로 구성된다.3 and 4, the fixing base 100 of the present invention is formed by covering the outer surface of the core 110 made of a straight wire with a synthetic resin covering 120, and the core 110 is It is made of a metal material such as iron, and the covering 120 is made of a synthetic resin material such as PE or PVC.

상기 심재(110)의 외측면에 형성된 피북(120)은 사출성형에 의해 형성되는데, 일정길이로 절단된 심재(110)를 금형에 투입하여 심재(110)의 외측면 둘레와 양측 단부까지 피복(120)을 형성함으로써 심재(110)가 외측으로 노출되지 않도록 한다.The skin book 120 formed on the outer surface of the core material 110 is formed by injection molding, and the core material 110 cut to a certain length is put into the mold to cover the outer surface circumference and both ends of the core material 110 ( By forming 120, the core 110 is not exposed to the outside.

이때 상기 심재(110)의 길이는 수직방향으로 배근되는 철근(70)의 간격보다 긴 길이를 가지게 되는데, 예를 들면 40~50cm의 길이를 갖는 것이 바람직하다. In this case, the length of the core 110 is longer than the interval between the reinforcing bars 70 that are vertically reinforced, and for example, it is preferable to have a length of 40 to 50 cm.

이러한 심재(110)는 전선함(10)의 무게를 견디면서 수직방향의 철근(70)에 고정되기 위하여 그 단면이 원형인 선재 형태이며, 그 직경은 3~5mm 정도를 가지게 된다.The core 110 has a circular cross-section in order to be fixed to the reinforcing bar 70 in the vertical direction while bearing the weight of the electric wire box 10, and has a diameter of about 3 to 5 mm.

또한, 상기 피복(120)의 수분 등에 의해 심재(110)가 부식되거나 손상되지 않도록 하는 것으로서, 그 두께는 2~3mm 정도가 바람직하다.In addition, as to prevent the core material 110 from being corroded or damaged by moisture of the coating 120 , the thickness is preferably about 2-3 mm.

한편, 상기 피복(120)에는 길이방향으로 일정간격마다 홈부(130)가 형성되고, 상기 홈부(130)는 피복(120)의 둘레방향으로 따라서도 일정간격마다 형성됨으로써 길이방향의 홈부(130) 사이에는 자연스럽게 피복(120)의 둘레방향을 따르는 고리 형태의 환형부(140)가 형성된다.On the other hand, grooves 130 are formed at regular intervals in the longitudinal direction in the covering 120 , and the grooves 130 are formed at regular intervals along the circumferential direction of the covering 120 , thereby forming grooves 130 in the longitudinal direction. An annular portion 140 in the form of a ring along the circumferential direction of the covering 120 is naturally formed therebetween.

또한, 둘레를 따라 형성된 홈부(130) 사이에는 길이방향으로 길게 리브(150)가 자연스럽게 형성됨으로써 이러한 환형부(140)와 리브(150)에 의해 피복(110)의 길이방향과 둘레방향으로 격자 형태의 홈부(130)가 형성되는 것이다.In addition, between the grooves 130 formed along the circumference, the ribs 150 are naturally formed in the longitudinal direction, so that the annular portion 140 and the rib 150 form a grid in the longitudinal direction and the circumferential direction of the covering 110 by the rib 150 . of the groove 130 is formed.

상기 홈부(130)의 깊이는 1~2mm 정도로서, 홈부(130)의 바닥부위로부터 심재(110)까지는 1~2m 정도로 피복(120)이 입혀진 상태가 된다.The depth of the groove 130 is about 1 to 2 mm, from the bottom of the groove 130 to the core 110 is in a state in which the coating 120 is coated by about 1 to 2 m.

따라서, 거푸집 내에서 전선함(10)의 철근고정홈(11)에 본 고안의 고정대(100)를 수평방향으로 삽입시킨 다음 그 양측을 수직방향으로 배근된 철근(70)에 철사(80)로 고정시키게 되면, 이후 콘크리트 모르타르를 타설할 때 상기 홈부(130)에 모르타르가 유입됨으로써 상기 고정대(100)가 모르타르 내에서 흔들리거나 이동하지 않고 안정적으로 고정된다.Therefore, after inserting the fixing rod 100 of the present invention in the horizontal direction into the reinforcing bar fixing groove 11 of the electric wire box 10 in the formwork, the both sides of the wire 80 to the reinforcing bar 70 vertically reinforced. After fixing, when the concrete mortar is poured, the mortar is introduced into the groove portion 130 so that the holder 100 is stably fixed without shaking or moving in the mortar.

그러므로, 상기 고정대(100)에 고정된 전선함(10)도 모르타르 타설시 안정적으로 고정될 수 있는 것이다.Therefore, the electric wire box 10 fixed to the holder 100 can also be stably fixed when the mortar is placed.

한편, 상기 고정대(100)의 양측을 수직방향으로 배근된 철근(70)에 철사(80)로 묶어 고정시킬 때 안정적인 묶임이 이루어질 수 있도록 상기 환형부(140)의 상단이 리브(150)의 높이보다 더 돌출되게 형성된다.On the other hand, the upper end of the annular portion 140 is the height of the rib 150 so that stable bundling can be achieved when both sides of the fixture 100 are tied and fixed with the wire 80 to the reinforcing bar 70 vertically reinforced. formed to protrude more.

즉, 고정대(100)가 수직방향으로 배근된 철근(70) 사이에서 수평방향으로 위치하여 철사(80)에 의해 고정될 때, 수평방향으로 형성된 환형부(140)가 돌출되어 형성됨으써 그 환형부(140)의 돌출된 부위에서 철사(80)가 걸리게 되어 안정적으로 철근(70)에 묶일 수 있어서, 작업자가 손쉽게 고정할 수 있으며, 또한 고정대(100)가 흔들리거나 이동하지 않고 제위치를 안정적으로 유지하면서 전선함(10)을 고정시킬 수 있게 된다. That is, when the fixture 100 is positioned in the horizontal direction between the reinforcing bars 70 and is fixed by the wire 80, the annular portion 140 formed in the horizontal direction protrudes and forms the annular shape. Since the wire 80 is caught in the protruding part of the part 140 and can be stably tied to the reinforcing bar 70, the operator can easily fix it, and the holder 100 does not shake or move and the position is stable. It is possible to fix the wire box 10 while maintaining it.

이상으로 본 고안 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는 바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시 예일뿐이며, 이에 의해 본 고안의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. As the specific part of the present invention has been described in detail above, for those of ordinary skill in the art, it is clear that this specific description is only a preferred embodiment, and the scope of the present invention is not limited thereby. something to do.

따라서, 본 고안의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.Accordingly, the substantial scope of the present invention will be defined by the appended claims and their equivalents.

100 : 고정대 110 : 심재
120 : 피복 130 : 홈부
140 : 환형부 150 : 리브100: fixing base 110: heart material
120: cloth 130: groove part
140: annular part 150: rib

Claims (3)

거푸집내에서 수직방향으로 배근되는 철근 간격보다 긴 길이를 갖는 금속재질의 선형 심재가 구비되고, 상기 심재의 외측으로는 합성수지재질에 의해 피복이 사출성형에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 매입형 전선함용 고정대.
A fixture for a buried junction box, characterized in that a metal linear core having a length longer than the interval of reinforcing bars vertically reinforced in the form is provided, and the outer side of the core is coated with a synthetic resin material by injection molding. .
 제1항에 있어서, 상기 피복에는 길이방향과 외측 둘레방향을 따라서는 일정간격마다 홈부가 형성된 것을 특징으로 하는 매입형 전선함용 고정대.
According to claim 1, wherein the cover is embedded in the cable box fixture, characterized in that the grooves are formed at regular intervals along the longitudinal direction and the outer circumferential direction.
 제2항에 있어서, 상기 피복의 길이방향을 따라 형성된 홈부 사이에는 고리 형태의 환형부가 형성되고, 피복의 둘레방향을 따라 형성된 홈부 사이에는 길이방향으로 길게 리브가 형성되며, 상기 환형부의 높이는 상기 리브의 높이보다 높게 형성된 것을 특징으로 하는 매입형 전선함용 고정대.
3. The method according to claim 2, wherein an annular portion is formed between the grooves formed along the longitudinal direction of the covering, and ribs are formed between the grooves formed along the circumferential direction of the covering in the longitudinal direction, and the height of the annular portion is that of the ribs. A fixture for an embedded wire box, characterized in that it is formed higher than the height.
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