KR200469455Y1 - Bury type elbow assembly - Google Patents

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Abstract

본 고안은 하수관, 환기 덕트, 배전선관 설치용 배관 등을 매설하는 건축공사 또는 토목공사에서 토사 또는 레미콘 등에 의해 매립되는 관로 중 굴곡된 부위를 형성하는데 사용하는 매립형 엘보우 조립체에 관한 것으로서, 레미콘 또는 흙에 의한 매립에 대응하여 다른 배관과 연결된 상태가 안정적으로 유지될 수 있도록 하는 매립형 엘보우 조립체를 제공함을 고안의 목적으로 하며, 그 특징적인 구성은, 굽은 형상의 관로를 이루는 관체로서, 외면에서 적어도 하나 이상의 체결부가 연장 돌출한 엘보우 본체와; 길이 방향 일단에 상기 체결부와 부합하는 조립부를 이루고, 상기 조립부의 타측으로부터 연장된 지지부를 형성한 지지대로 구성하되, 상기 지지대의 지지부는 조립되는 상기 엘보우 본체가 설계에 따른 설치 위치에 있도록 인접한 구조물로부터 지지를 받는 간격으로 절단하여 사용하는 것으로 이루어질 수 있다.The present invention relates to a buried elbow assembly used to form a bent portion of a pipeline buried by earth and sand or concrete in a construction work or a civil engineering work that embeds sewer pipes, ventilation ducts, and distribution pipe installation pipes. It is an object of the present invention to provide a buried elbow assembly in which a state connected to other pipes can be stably maintained in response to a buried by a buried material. A characteristic configuration is a pipe body that forms a curved pipe line and has at least one or more surfaces. An elbow body extending from the fastening part; Consists of an assembly portion corresponding to the fastening portion at one end in the longitudinal direction, and composed of a support that forms a support portion extending from the other side of the assembly portion, wherein the support portion of the support portion is adjacent structure so that the elbow body to be assembled is in the installation position according to the design It can be used to cut at intervals supported by the.

Description

매립형 엘보우 조립체{BURY TYPE ELBOW ASSEMBLY}Flush Elbow Assembly {BURY TYPE ELBOW ASSEMBLY}

본 고안은 매립형 엘보우 조립체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하수관, 환기 덕트, 배전선관 설치용 배관 등을 매설하는 건축공사 또는 토목공사에서 토사 또는 레미콘 등에 의해 매립되는 관로 중 굴곡된 부위를 형성하는데 사용하는 매립형 엘보우 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a buried elbow assembly, and more particularly, to be used to form the bent portion of the pipeline buried by earth and sand or ready-mixed concrete in construction or civil engineering to bury sewer pipes, ventilation ducts, distribution lines installation pipes, etc. A buried elbow assembly.

일반적으로 하수관, 환기 덕트, 배전선 설치용 배선관로 등의 관로는 PVC 등의 합성수지 재질로 제작된 것이 사용되고, 이들 관로는 건축물 또는 토목공사의 설계에 따라 벽체에 매립되거나 흙에 덮여 매립되는 구간을 갖는다.In general, pipes, such as sewer pipes, ventilation ducts, distribution lines for the installation of distribution lines, etc. are used made of synthetic resin material such as PVC, these pipes have a section that is embedded in the wall or covered with soil according to the design of the building or civil engineering.

이렇게 레미콘이나 토층에 매립되는 관로 중에는 관로의 방향이 변화하는 부위로 포함되며, 이러한 굴곡진 관로 부위에는 대체로 엘보우가 사용된다.Thus, among the pipelines buried in the ready-mixed concrete or soil layer, the direction of the pipeline is included as a change site, and the elbow is generally used for the curved pipe site.

도 1은 종래의 기술에 따른 엘보우의 설치관계를 설명하기 위한 사시도로서, 벽체를 형성함에 있어서, 벽체 내부에 배전선을 설치하기 위한 배선관로의 형성과정을 그 일 예로 나타낸 것이다.Figure 1 is a perspective view for explaining the installation relationship of the elbow according to the prior art, in the formation of the wall, shows an example of the formation of the wiring conduit for installing the distribution line inside the wall.

도 1을 일 예로 들어 종래의 매립형 엘보우를 이용한 매립형 배선관로의 형성과정을 살펴보기로 한다.As an example, a process of forming a buried wiring line using a conventional buried elbow will be described.

종래의 매립형 엘보우를 이용한 배선관로 형성과정은, 도 1에 도시한 바와 같이, 건물의 설계에 따라 벽체를 형성하는 과정에서 벽체의 특정 부위에 대한 배선관로를 먼저 설치하게 된다.In the process of forming a conduit line using a conventional buried elbow, as shown in FIG. 1, in the process of forming a wall according to the design of a building, a wiring conduit for a specific portion of the wall is first installed.

이때 배선관로는 벽체 형성구간(W)을 구획하기 위한 거푸집(M) 또는 이미 형성된 다른 벽체로부터 일정 간격으로 이격되어 있도록 할 것과 콘센트 형성 부위 또는 스위치 형성 부위에 대하여 바닥(F)으로부터 이미 설계된 높이로 이격시킬 것을 필요로 한다.At this time, the wiring conduit should be spaced at regular intervals from the formwork M for partitioning the wall forming section W or another wall already formed and the height already designed from the floor F with respect to the outlet forming site or the switch forming site. It needs to be spaced apart.

이에 대하여 기존에는 배선관로를 이루는 파이프(10)를 철근(R) 등에 와이어(wire)로 묶어 고정하거나 거푸집(M) 등의 구조물 벽면에 대하여 벽돌(B) 등의 수단으로 지지되게 하고, 파이프(10)의 끝단에 연결되어 굽은 관로를 형성하기 위한 엘보우(12)는 바닥(F)으로부터 일정 높이에 있도록 하기 위하여 바닥(F)면에서 일정 높이로 벽돌(B)을 쌓고 움직이지 않도록 돌 조각 등의 수단을 이용하여 고정한다.In contrast, conventionally, the pipe 10 constituting the wiring line is fixed by being bundled with a wire such as reinforcing bars R or the like, or supported on the wall surface of the structure such as formwork M by means of a brick B or the like. The elbow 12 connected to the end of 10) to form a curved pipe line is to be stacked at a certain height on the floor (F) in order to be at a certain height from the floor (F) and stone pieces to prevent movement. Fix by means of

그리고, 엘보우(12)의 끝단에는 레미콘 타설에 대응하여 레미콘이 유입되지 않도록 하기 위하여 마구리(14)로 마감하는 등의 과정을 거치게 된다.And, the end of the elbow (12) is subjected to a process such as finishing with the finish (14) in order to prevent the ready-mixed concrete inflow in response to the ready-mixed concrete pouring.

이상에서 살펴본 바와 같이, 벽체를 형성하는 구간에 배선관로를 매립하여 형성하는 과정 중 엘보우(12)를 포함한 파이프(10)의 간격을 확보하기 위하여 벽돌(B)이나 와이어(wire) 등을 이용하여 설계 위치에 고정토록 하고 있으나, 많은 번거로움이 있고, 협소한 공간에 대하여 레미콘이 충분히 채워지지 않는 등의 문제를 유발하기도 한다.As described above, in order to secure the space between the pipe 10 including the elbow 12 in the process of filling the wiring line in the section for forming the wall using a brick (B) or wire (wire), etc. Although it is fixed in the design position, it is a lot of trouble and may cause problems such as insufficient ready-mixed concrete for a narrow space.

또한, 상술한 과정에서와 같이, 엘보우(12)를 포함한 파이프(10)의 고정은 레미콘을 타설하는 과정에서 유동이 발생할 수 있고, 엘보우(12)를 포함한 파이프(10)를 고정하기 위한 벽돌(B) 등의 고형물이 정상 위치로부터 이탈할 경우 또는 그 고정을 실시하지 않은 경우에는 파이프(10)와 엘보우(12)가 타설되는 레미콘에 의해 분리되는 등의 문제를 야기하는 경우가 발생한다.In addition, as in the above-described process, the fixing of the pipe 10 including the elbow 12 may occur in the process of pouring the ready-mixed concrete, the brick for fixing the pipe 10 including the elbow 12 ( When the solid matter such as B) is separated from the normal position or the fixing is not performed, a problem such as separation of the pipe 10 and the elbow 12 by the ready-mixed concrete can occur.

본 고안은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 착안한 것으로서, 레미콘 또는 흙에 의한 매립됨에 대응하여 이미 설계된 위치에 관로를 형성하도록 하고, 다른 파이프와 연결된 상태가 안정적으로 유지될 수 있도록 하는 매립형 엘보우 조립체를 제공함에 있다.The present invention is conceived in order to solve the above-mentioned conventional problems, to form a conduit in the position already designed in response to the filling by the ready-mixed concrete or soil, and embedded buried elbow so that the state connected with other pipe can be stably maintained In providing an assembly.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 다른 매립형 엘보우 조립체의 구성은, 굽은 형상의 관로를 이루는 관체로서, 외면에서 적어도 하나 이상의 체결부가 연장 돌출한 엘보우 본체와; 길이 방향 일단에 상기 체결부와 부합하는 조립부를 이루고, 상기 조립부의 타측으로부터 연장된 지지부를 형성한 지지대로 구성하되, 상기 지지대의 지지부는 조립되는 상기 엘보우 본체가 설계에 따른 설치 위치에 있도록 인접한 구조물로부터 지지를 받는 간격으로 절단하여 사용토록 한 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a structure of an embedded elbow assembly including: an elbow body including at least one fastening portion extending from an outer surface of the tube body forming a curved tube; Consists of an assembly portion corresponding to the fastening portion at one end in the longitudinal direction, and composed of a support that forms a support portion extending from the other side of the assembly portion, wherein the support portion of the support portion is adjacent structure so that the elbow body to be assembled is in the installation position according to the design It is characterized in that it is used to cut at intervals supported by the.

또한, 상기 체결부는 상기 엘보우 본체의 외면에서 일체로 돌출한 돌기로 형성하고, 상기 조립부는 상기 돌기가 끼워지는 홈 또는 홀이 형성된 봉 형상으로 제작하여 이루어질 수 있고, 또는 상기 엘보우의 외면에서 일체로 돌출한 단관 형상으로 형성하고, 상기 조립부는 상기 체결부 내부로 삽입되는 봉 형상으로 제작하여 이루어질 수 있다.In addition, the fastening portion may be formed of a protrusion integrally protruding from the outer surface of the elbow body, the assembly portion may be made by forming a rod-shaped groove or hole is formed in the protrusion, or integrally from the outer surface of the elbow It may be formed in a protruding single tube shape, the assembly portion may be made in a rod shape inserted into the fastening portion.

그리고, 상기 체결부는 상기 돌기 주변의 상기 엘보우 본체 외면으로부터 연장 돌출하여 상기 돌기와 조립되는 상기 조립부의 외측벽에 밀착 지지하도록 하는 버팀부재를 더 구비토록 함이 바람직하다.The fastening part may further include a brace member which protrudes from the outer surface of the elbow body around the protrusion to closely support the outer wall of the assembly part assembled with the protrusion.

더불어, 상기 체결부는 상기 엘보우 본체의 각 관로 형성 방향으로 형성되는 상기 각 체결부의 단부는 다른 방향의 관로 형성 방향의 외곽으로 돌출하지 않도록 그 돌출 길이가 제한함이 바람직하다.In addition, it is preferable that the end portion of each of the fastening portions formed in the conduit forming direction of the elbow body does not protrude to the outside of the conduit forming direction in another direction.

상기한 본 고안의 구성에 따르면, 관로가 매립되는 구간에 배관 파이프에 연결된 엘보우를 인접 위치의 바닥 또는 거푸집 표면으로부터 지지를 받도록 길이가 조절된 지지대를 조립하여 고정토록 함으로써 레미콘 또는 흙더미의 매립으로부터 배관 파이프와의 연결 상태가 안정적으로 유지되는 효과가 있다.According to the configuration of the present invention, the elbows connected to the piping pipe in the section where the pipeline is buried by assembling the fixed length of the support so as to receive support from the bottom or formwork surface of the adjacent position to fix the pipe from the landfill of ready-mixed concrete or soil pile There is an effect that the connection with the pipe is kept stable.

도 1은 종래의 기술에 따른 매립형 엘보우의 설치관계를 설명하기 위한 부분 절취 사시도이다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 매립형 엘보우 조립체의 구성과 이들 구성의 조립관계를 설명하기 위한 사시도이다.
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ으로 표시한 화살표를 기준하여 각 구성의 결합관계를 설명하기 위해 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 고안의 변형 실시예에 따른 매립형 엘보우 조립체의 구성과 이들 구성의 조립관계를 설명하기 위한 단면도이다.1 is a partial cutaway perspective view for explaining the installation relationship of the buried elbow according to the prior art.
Figure 2 is a perspective view for explaining the configuration of the embedded elbow assembly and the assembly relationship between these configurations according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view schematically illustrating a coupling relationship between components based on arrows indicated by III-III of FIG. 2.
Figure 4 is a cross-sectional view for explaining the configuration of the embedded elbow assembly according to a modified embodiment of the present invention and the assembly relationship of these configurations.

본 명세서 및 청구범위에 사용하는 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석될 수 있는 것이 아니라, '고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다'는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in this specification and claims are not to be construed as being limited to their usual or dictionary meanings, but the 'instructor may properly interpret the concept of terms in order to best describe his or her design in the best way possible. Can be defined 'and should be interpreted as meanings and concepts consistent with the technical idea of the present invention.

또한, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시하는 구성은, 본 고안의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 고안의 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.In addition, the configuration shown in the embodiments and drawings described in this specification is only one of the most preferred embodiment of the present invention, and does not represent all of the technical ideas of the present invention, these are replaced at the time of filing of the present invention It should be understood that there may be various equivalents and variations that can be made.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 매립형 엘보우 조립체의 구성과 이들 구성의 조립관계를 설명하기 위한 사시도이고, 도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ으로 표시한 화살표를 기준하여 각 구성의 결합관계를 설명하기 위해 개략적으로 나타낸 단면도이며, 도 4는 본 고안의 변형 실시예에 따른 매립형 엘보우 조립체의 구성과 이들 구성의 조립관계를 설명하기 위한 단면도로서, 종래와 동일한 부분에 대하여 동일한 부호를 부여하고, 그에 따른 상세한 설명은 생략하기로 한다.Figure 2 is a perspective view for explaining the configuration of the buried elbow assembly and the assembly relationship between these configurations according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a coupling relationship of each configuration on the basis of the arrow shown in III-III of FIG. 4 is a cross-sectional view schematically illustrating the structure of the buried elbow assembly and the assembly relationship between the components according to a modified embodiment of the present invention, and the same reference numerals are given to the same parts as in the related art. Therefore, detailed description thereof will be omitted.

본 고안에 따른 매립형 엘보우 조립체(20)는, 도 2와 도 4에 도시한 바와 같이, 굽은 형상의 관로를 이루는 관체로서, 굽어진 관로의 외측 표면에 각 단부의 관로 형성 방향 또는 관로 형성 방향에 수직한 방향에 적어도 하나 이상의 체결부(28, 42)를 그 외면에서 일체로서 연장 돌출하여 형성한 엘보우 본체(22, 40)를 구비한다.The buried elbow assembly 20 according to the present invention, as shown in Figures 2 and 4, as a conduit forming a bent pipe, in the pipe forming direction or the pipe forming direction of each end on the outer surface of the curved pipe Elbow bodies 22 and 40 formed by extending and protruding integrally at least one of the fastening portions 28 and 42 from their outer surfaces in a vertical direction.

이러한 체결부(28, 42) 구성 중 도 2와 도 3에 도시한 체결부(28)는, 엘보우 본체(22)의 외측 표면 중 굽은 형상 부위에서 엘보우 본체(22)의 각 단부에서의 관로 형성 방향의 연장선상으로 일체로 연장 돌출시킨 돌기(24)와 중심 부위의 관로 형성 방향에 대하여 수직한 방향으로 그 외면에서 일체로 연장 돌출시킨 돌기(24)로 구성할 수 있다.2 and 3 of the fastening portions 28 and 42 have a conduit formed at each end of the elbow body 22 at a bent portion of the outer surface of the elbow body 22. The protrusion 24 which protrudes integrally on the extension line of the direction, and the protrusion 24 which protruded integrally from the outer surface in the direction perpendicular | vertical with respect to the pipeline formation direction of a center part can be comprised.

또한, 도 4에 도시한 변형 예의 체결부(42) 구성은, 도 2를 참조한 체결부(28)의 각 형성 방향으로 엘보우 본체(40)의 외측 표면에서 일체로 연장 돌출한 단관(42) 형상으로 형성할 수 있다.Moreover, the structure of the fastening part 42 of the modification shown in FIG. 4 is the shape of the short pipe 42 which protruded integrally from the outer surface of the elbow body 40 in each formation direction of the fastening part 28 which referred to FIG. It can be formed as.

여기서, 상술한 체결부(28, 42)의 구성은, 상술한 돌기(24) 형상과 단관(42) 형상을 병행하여 제작할 수 있음은 당연하다 할 것이다.It is a matter of course that the above-described configuration of the fastening portions 28 and 42 can be produced in parallel with the shape of the protrusion 24 and the shape of the short pipe 42.

그리고, 상술한 체결부(28, 42) 구성 중 돌기(24)로 형성할 경우 돌기(24)의 주위의 엘보우 본체(22) 표면에는 버팀부재(26)를 더 형성토록 함이 바람직하고, 이러한 버팀부재(26)에 대하여 후술하도록 하겠다.In addition, when the protrusions 24 are formed among the above-described fastening parts 28 and 42, the support member 26 may be further formed on the surface of the elbow body 22 around the protrusions 24. The support member 26 will be described later.

한편, 본 고안에 따른 매립형 엘보우 조립체(20)는, 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 상술한 엘보우 본체(22, 40)와 더불어 체결부(28, 42)와 조립되어 인근의 구조물로부터 지지를 받도록 하는 지지대(32)를 포함한 구성으로 이루어진다.On the other hand, the embedded elbow assembly 20 according to the present invention, as shown in Figures 2 to 4, with the above-described elbow body (22, 40) and the fastening portion (28, 42) is assembled from the adjacent structure It consists of a configuration including a support 32 to receive the support.

상술한 지지대(32)는, 대체로 일정 길이를 갖는 일단에 상술한 체결부(28, 40)와 부합하여 조립되는 조립부(34)를 형성하고 있으며, 이 조립부(34)의 타측 부위는 조립부(34)의 타측 방향으로 연장된 형상으로 인근의 구조물 표면으로부터 밀착되어 지지를 받도록 하는 지지부(36)를 이룬다.The above-described support 32 has an assembly portion 34 which is assembled in correspondence with the above-described fastening portions 28 and 40 at one end having a predetermined length, and the other side portion of the assembly portion 34 is assembled. The support part 36 is formed in the shape extending in the other direction of the part 34 to be in close contact with the surface of the adjacent structure.

또한, 지지대(32)의 조립부(34)는, 길이 방향 일측 단부에 상술한 체결부(28, 42)의 구성 중 돌기(24)가 끼워지는 홈 또는 홀(h)을 갖는 대체로 협소한 크기의 단관 형상 또는 봉 형상으로 형성함이 바람직하다.In addition, the assembling portion 34 of the support 32 has a generally narrow size having a groove or a hole h into which the protrusions 24 are fitted in the above-described configuration of the fastening portions 28 and 42 at one end in the longitudinal direction. It is preferable to form in the form of a single tube or rod.

이러한 조립부(34)의 형상은, 조립되는 체결부(28, 42)의 구성 중 도 4에 도시한 단관 형상의 체결부(42)의 내부에 끼워지는 구조로 호환될 수 있도록 함이 바람직하다.The shape of the assembly 34 is preferably to be compatible with the structure that is fitted in the interior of the fastening portion 42 of the short tube shape of the configuration of the fastening portion 28, 42 to be assembled. .

그리고, 지지대(32)의 조립부(34)를 포함한 지지부(36)까지 형상은 콘 형상을 이루도록 하고, 이러한 형상은 사출 성형에 용이하도록 함과 동시에 적재가 용이하도록 하기 위한 것이며, 무엇보다도 지지부(36)의 길이가 받치는 구조물로부터 간격에 대응하기 부족할 경우를 대비하여, 도 3 또는 도 4에 도시한 바와 같이, 복수의 지지대(32)를 연속적으로 끼워 사용할 수 있도록 하기 위한 것이다.In addition, the shape up to the support part 36 including the assembly portion 34 of the support 32 forms a cone shape, and this shape is intended to facilitate the injection molding and to facilitate the loading, and above all, the support part ( In case the length of 36) is insufficient to correspond to the gap from the supporting structure, as shown in Fig. 3 or 4, it is to be able to use a plurality of support 32 is inserted continuously.

더불어 지지대(32)의 지지부(36)에는 인근의 구조물로부터 지지를 받는 간격에 대응하여 지지부(36)의 길이가 긴 경우에 대응하여 커터 또는 핸드그라인더 등의 도구를 이용하여 쉽게 절단할 수 있도록 길이 방향을 따라 일정 간격으로 홈 또는 단턱으로 절단 위치를 지시하는 절단선(38)을 형성토록 함이 바람직하다.In addition, the support portion 36 of the support 32 has a length so that it can be easily cut using a tool such as a cutter or a hand grinder in response to a long length of the support portion 36 corresponding to the interval of support from a nearby structure. It is preferable to form a cutting line 38 indicating the cutting position in the groove or step at a predetermined interval along the direction.

이로부터 상술한 엘보우 본체(22)에 대하여 상술한 지지대(32)를 적정한 길이로 절단 한 후 조립하게 되며, 도 2와 도 3의 경우에는 지지대(32)의 조립부(34)는 체결부(28)의 돌기(24)가 홈 또는 홀(h)에 끼워지게 조립되고, 이때 돌기(24)의 주변에 형성된 버팀부재(26)는 조립되는 지지대(32)의 조립부(34) 측벽에 밀착됨으로써 상호 간의 조립에 따른 결속력을 높일 수 있게 된다.From the elbow body 22 described above, the above-described support 32 is cut to an appropriate length and then assembled. In the case of FIGS. 2 and 3, the assembly 34 of the support 32 is a fastening part ( The protrusions 24 of 28 are assembled to fit in the grooves or holes h, and the support members 26 formed around the protrusions 24 closely adhere to the sidewalls of the assembly portion 34 of the support 32 to be assembled. By doing so, it is possible to increase the binding force due to the mutual assembly.

또한, 상술한 돌기(24)와 버팀부재(26) 및 단관(42)으로 이루어진 체결부(28, 42)의 돌출 길이는, 도 3과 도 4에 간격(d)로 표시한 바와 같이, 엘보우 본체(22, 40)의 각 관로 형성 방향으로 형성되는 것에 대하여 그 단부의 위치는 다른 방향의 관로 형성 방향의 외곽으로 돌출하지 않도록 돌출 길이를 제한함이 바람직하다.In addition, the protruding lengths of the fastening portions 28 and 42 made up of the protrusions 24, the support members 26, and the short pipes 42 described above are elbows as indicated by the intervals d in FIGS. 3 and 4. It is preferable to limit the protruding length so that the positions of the end portions of the main bodies 22 and 40 in the respective pipe forming directions are not protruded to the outside of the pipe forming directions in the other directions.

이러한 체결부(28, 42)의 길이 제한은, 상술한 엘보우 본체(22, 40)의 설치 위치가 직각으로 굽어진 구조물의 측벽에 밀착되게 설치해야 할 경우 각 체결부(28, 42)의 단부가 구조물의 측벽에 간섭되는 것을 방지토록 하기 위한 것이다.The length limit of the fastening portions 28 and 42 is the end of each of the fastening portions 28 and 42 when the above-described mounting positions of the elbow bodies 22 and 40 are to be installed to be in close contact with the sidewall of the bent structure at right angles. Is to prevent interference with the side walls of the structure.

한편, 미설명 부호인 (30)은, 엘보우 본체(22)는 종래 기술의 엘보우(12)와 마찬가지로 관로의 단부에 관로의 형성 방향으로 파이프(10) 등을 조립할 수 있도록 하는 삽입부(30)를 나타낸 것이다.Meanwhile, reference numeral 30, which is not described, indicates that the elbow body 22 allows the pipe 10 or the like to be assembled in the direction of forming the pipe at the end of the pipe, similar to the elbow 12 of the prior art. It is shown.

이상에서 살펴본 내용은, 본 고안의 바람직한 실시 예를 들어 도시하고, 이를 근거로 설명하였으나, 본 고안의 기술 사상은 상기한 실시 예에 한정되지 않으며, 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서의 다양한 변형과 수정은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속함은 당연하다 할 것이다.In the above description, a preferred embodiment of the present invention has been illustrated and described based on this, but the technical idea of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and has a general knowledge in the technical field to which the present invention belongs. Various changes and modifications within the scope without departing from the spirit of the present invention by the person will be within the scope of the utility model registration claims of the present invention.

10: 파이프 12: 엘보우
14: 마구리 20: 매립형 엘보우 조립체
22, 40: 엘보우 본체 24: 돌기
26: 버팀부재 28, 42: 체결부
30: 삽입부 32: 지지대
34: 조립부 36: 지지부
38: 절단선10: pipe 12: elbow
14: copper 20: embedded elbow assembly
22, 40: elbow body 24: projection
26: holding member 28, 42: fastening portion
30: insertion portion 32: support
34: assembly portion 36: support portion
38: cutting line

Claims (5)

굽은 형상의 관로를 이루는 관체로서, 외면에서 적어도 하나 이상의 체결부가 연장 돌출한 엘보우 본체와; 길이 방향 일단에 상기 체결부와 부합하는 조립부를 이루고, 상기 조립부의 타측으로부터 연장된 지지부를 형성한 지지대;를 포함하며, 상기 지지대의 지지부는 조립되는 상기 엘보우 본체가 설계에 따른 설치 위치에 있도록 인접한 구조물로부터 지지를 받는 간격으로 절단되는 매립형 엘보우 조립체에 있어서,
상기 체결부는 상기 엘보우 본체의 외면에서 일체로 돌출한 돌기로 형성하고, 상기 조립부는 상기 돌기가 끼워지는 홈 또는 홀이 형성된 봉 형상이며,
상기 체결부는 상기 돌기 주변의 상기 엘보우 본체 외면으로부터 연장 돌출하여 상기 돌기와 조립되는 상기 조립부의 외측벽에 밀착 지지하도록 하는 버팀부재를 더 구비하고,
상기 엘보우 본체의 각 관로 형성 방향으로 형성되는 상기 각 체결부의 단부는 다른 방향의 관로 형성 방향의 외곽으로 돌출하지 않도록 그 돌출 길이가 제한되는 것을 특징으로 하는 매립형 엘보우 조립체.
A tubular body constituting a curved tube, the elbow body having at least one fastening portion extending from an outer surface thereof; And a support for forming an assembly portion corresponding to the fastening portion at one end in a longitudinal direction, and forming a support portion extending from the other side of the assembly portion. An embedded elbow assembly that is cut at supported intervals from a structure,
The fastening portion is formed of a protrusion integrally protruding from the outer surface of the elbow body, the assembly portion is a rod-shaped with a groove or a hole in which the projection is fitted,
The fastening part further includes a brace member extending and protruding from an outer surface of the elbow body around the protrusion to closely support the outer wall of the assembling part assembled with the protrusion.
The end portion of each of the fastening portion formed in each pipe forming direction of the elbow body has a protruding length is limited so as not to protrude to the outside of the pipe forming direction of the other direction.
삭제delete 삭제delete 굽은 형상의 관로를 이루는 관체로서, 외면에서 적어도 하나 이상의 체결부가 연장 돌출한 엘보우 본체와; 길이 방향 일단에 상기 체결부와 부합하는 조립부를 이루고, 상기 조립부의 타측으로부터 연장된 지지부를 형성한 지지대;를 포함하며, 상기 지지대의 지지부는 조립되는 상기 엘보우 본체가 설계에 따른 설치 위치에 있도록 인접한 구조물로부터 지지를 받는 간격으로 절단되는 매립형 엘보우 조립체에 있어서,
상기 체결부는 상기 엘보우의 외면에서 일체로 돌출한 단관 형상으로 형성하고, 상기 조립부는 상기 체결부 내부로 삽입되는 봉 형상인 것을 특징으로 하는 매립형 엘보우 조립체.

A tubular body constituting a curved tube, the elbow body having at least one fastening portion extending from an outer surface thereof; And a support for forming an assembly portion corresponding to the fastening portion at one end in a longitudinal direction, and forming a support portion extending from the other side of the assembly portion. An embedded elbow assembly that is cut at supported intervals from a structure,
The fastening part is formed in the form of a single tube protruding integrally from the outer surface of the elbow, the assembly part embedded buried elbow assembly, characterized in that the rod shape is inserted into the fastening portion.

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