KR20210001006A - Multitone propulsion unit for synthetic resin wave tube - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 합성수지 파형관용 다조 추진장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전력케이블이나 전선 등을 설치하기 위하여 합성수지로 성형한 롤 형태의 파형관을 터파기 홈에 포설하고자 할 때, 별도로 제작된 합성수지 파형관용 다조 풀림장치에 장착되어 있는 다조(적어도 2개)의 파형관을 외경 크기(즉, 규격)에 무관하게 보다 신속하고 간편하면서도 정확하게 장착한 다음, 기어드 모터의 동력을 이용하여 가이드 로울러들이 정해진 간격으로 설치되어 있는 터파기 구간 측으로 원활하면서도 빠른 속도로 추진시켜 포설할 수 있도록 발명한 합성수지 파형관용 다조 추진장치에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-tank propulsion device for a synthetic resin corrugated pipe, and more particularly, when a roll-shaped corrugated pipe molded of synthetic resin is to be installed in a dug groove to install a power cable or wire, a separate synthetic resin corrugated pipe is used. Multi-joint (at least 2) corrugated pipes installed in the multi-joint unwinding device are installed more quickly, simply and accurately regardless of the outer diameter (ie, standard), and then guide rollers are installed at regular intervals using the power of a geared motor. It relates to a multi-tank propulsion device for a synthetic resin corrugated pipe invented so that it can be installed by smoothly and at a high speed to the side of the dug section.
일반적으로 도시의 전력공급을 위한 송-배전선은 지상으로 설치되는 가공선로와 지하로 매립되는 지중선로로 나누어진다.In general, transmission-distribution lines for power supply in cities are divided into overhead lines installed on the ground and underground lines buried underground.
가공선로의 경우는 전주 및 케이블이 외부로 드러나 있기 때문에 유지보수가 편리한데 반해, 도시미관을 해치게 될 뿐만 아니라, 낙뢰나 태풍, 폭설 등과 같은 자연재해에 취약한 문제가 있었다.In the case of overhead lines, maintenance is convenient because electric poles and cables are exposed to the outside, but not only spoils the aesthetics of the city, but also suffers from natural disasters such as lightning, typhoons, and heavy snow.
이에, 신도시 등과 같은 신규 개발단지에서는 도시환경의 미화, 중복 굴착으로 인한 교통체증 및 시민생활 불편을 근원적인 해결하기 위한 방안으로 지중선로가 설치되고 있는 실정이다.Accordingly, in new development complexes such as new cities, underground lines are being installed as a way to fundamentally solve urban environment beautification, traffic congestion due to overlapping excavation, and inconvenience of citizens' life.
이러한, 지중선로의 공사방식 중 선로의 증설과 철거, 보수와 점검이 비교적 용이하며, 외상의 사고가 발생할 우려가 상대적으로 적은 관로식 시공방식이 사용되고 있다.Among the construction methods of the underground line, the extension, demolition, maintenance and inspection of the line is relatively easy, and a pipe-type construction method with relatively little risk of trauma accidents is used.
관로식 시공방법은 합성수지 파형관(이하, "파형관"이라 함)을 땅에 매설시켜 송-배전선용 지중선로를 형성한다.In the pipeline construction method, synthetic resin corrugated pipes (hereinafter referred to as "corrugated pipes") are buried in the ground to form underground lines for transmission and distribution lines.
이때, 상기 파형관은 직경 100~200mm 사이의 주름관 형태로 제작되는데, 이러한 파형관은 길이방향으로의 휨 변형이 자유로워 공사현장의 지형에 따른 포설 작업이 쉽고, 외압에 대한 구조적 강도가 뛰어난 이점을 갖는다.At this time, the corrugated pipe is manufactured in the form of a corrugated pipe having a diameter of 100 to 200 mm.This corrugated pipe is free of bending deformation in the longitudinal direction, so it is easy to install according to the topography of the construction site, and has the advantage of excellent structural strength against external pressure. .
상기한 파형관을 이용한 지중선로의 시공공정에 대해 설명하면 다음과 같다.The construction process of the underground line using the above-described corrugated pipe will be described as follows.
우선, 터파기 작업이 완료된 시공구간을 따라 소정 거리마다 파형관을 임시 야적한다.First, the corrugated pipe is temporarily stacked at predetermined distances along the construction section where the excavation work has been completed.
이때, 파형관의 길이는 다양하게 형성될 수 있고, 평상시 일정단위 길이의 및 지름을 갖는 롤 상태로 감겨져 운송 및 보관된다.At this time, the length of the corrugated tube may be formed in various ways, and is usually wound in a roll state having a length and diameter of a certain unit, and transported and stored.
따라서, 상기 파형관이 임시 야적되는 야적장 간의 거리는 파형관의 길이에 맞춰지게 되는데, 이때 지중선로를 다층(1~6개)으로 형성하는 경우에는 다수의 파형관(1~6개)을 동시에 야적시키도록 한다.Therefore, the distance between the yards in which the corrugated pipes are temporarily stacked is adjusted to the length of the corrugated pipe. At this time, when the underground line is formed in multiple layers (1 to 6), a plurality of corrugated pipes (1 to 6) are simultaneously stacked. .
상기와 같은 파형관의 임시 야적작업이 끝나게 되면, 롤 상태로 감겨진 파형관을 직선형태로 풀어서 지면으로부터 소정 깊이 굴착된 매립부에 시공하게 된다.When the temporary stacking work of the corrugated pipe as described above is completed, the corrugated pipe wound in a roll state is unwound in a straight line and is constructed in a buried part excavated at a predetermined depth from the ground.
이때, 오랜 시간 동안 롤 상태로 감겨져 보관되던 파형관을 풀어서 펼치게 되면, 파형관은 휨 변형에 의해 일직선 상태로 펼쳐지지 않고 감겨져 있던 방향으로 휘어지게 된다.At this time, when the corrugated tube that has been wound and stored in a roll state for a long time is unwrapped and unfolded, the corrugated tube is not unfolded in a straight line by bending deformation, but is bent in the direction in which it was wound.
상기한 바와 같이 파형관이 휘어져 있는 상태에서는 시공이 불가능하기 때문에 파형관을 펴주는 별도의 작업을 실시하게 되는데, 파형관을 펴주는 작업은 통상, 3~5명의 작업인력이 동원되어 버너 등을 이용해 파형관을 가열시켜 수작업으로 펴주게 된다.As described above, since construction is not possible when the corrugated tube is bent, a separate work is performed to unfold the corrugated tube.In general, the work of unfolding the corrugated tube is mobilized by 3 to 5 workers, and the corrugated tube is repaired using a burner. It is heated and spread out by hand.
상기한 작업을 통해 파형관이 일직선 상태로 펼쳐지게 되면, 상기 파형관을 터파기 현장에 시공한 후, 흙을 덮어 매립하게 된다.When the corrugated pipe is unfolded in a straight line through the above operation, the corrugated pipe is constructed at the excavation site and then covered with soil to be buried.
이때, 파형관과 파형관 사이는 별도의 클램프를 이용해 접속함으로써, 관로의 지속적인 연장이 가능하다.At this time, by connecting the corrugated tube and the corrugated tube using a separate clamp, it is possible to continuously extend the tube.
그러나 상기한 바와 같은 종래기술의 파형관 시공방법은 전체 작업공정이 수작업으로 이루어지기 때문에 다음과 같은 문제들이 발생된다.However, in the conventional corrugated pipe construction method as described above, the following problems arise because the entire work process is performed by hand.
우선, 종래에는 화물차량에 적재된 파형관을 작업인력을 이용해 하차시키게 되는데, 파형관의 부피가 크고 중량이 무겁기 때문에 하차 작업에 여러 명의 작업인력이 필요할 뿐만 아니라, 하차 작업시 작업자의 부주의 또는 작업 미숙으로 인해 파형관의 중심이 무너져 전복되거나 이때 작업자가 부상을 입게 되는 문제가 있었다.First of all, conventionally, the corrugated pipe loaded on the freight vehicle is unloaded using the working manpower.Because the corrugated pipe is bulky and heavy, not only several working personnel are required for the disembarkation work, but also due to the carelessness of the worker or inexperience of the work when discharging. As a result, the center of the corrugated tube collapsed and overturned, or there was a problem that the worker was injured.
또한, 종래에는 원형으로 말려져 있는 상태의 합성수지 파형관을 포설작업 전에 지상에서 다수의 작업인력(통상 3~5人)을 동원해 일일이 펴주는 작업을 수행해야 하고, 이때, 파형관이 휨 변형된 경우에는 휨 부분을 작업자가 직접 버너를 이용해 가열작업 후 재차 펴주어야 하기 때문에 인력이 낭비될 뿐만 아니라, 작업시간이 지연되어 시공기간이 연장되는 문제가 있었다.In addition, conventionally, it is necessary to mobilize a large number of working manpower (usually 3 to 5 people) on the ground before laying the synthetic resin corrugated pipe in the state of being rolled in a circular shape, and at this time, if the corrugated pipe is bent and deformed, Since the bent part has to be re-flattened after the worker directly uses the burner to heat it, there is a problem that not only manpower is wasted, but also the work time is delayed and the construction period is extended.
특히, 겨울철에는 파형관의 휨 변형 정도가 심해 가열작업 빈도 및 시간이 증가할 뿐만 아니라, 버너 가열이 균일하지 못할 경우, 파형관의 특정부위가 뚫리거나 변형되는 문제가 있었다.In particular, in winter, the degree of bending and deformation of the corrugated pipe is severe, so that the frequency and time of heating work increases, and when the burner heating is not uniform, there is a problem that a specific part of the corrugated pipe is pierced or deformed.
또한, 종래에는 파형관을 펴는 작업이 대부분 지상에서 이루어지고 있는 실정이고, 파형관을 작업자가 끌고 터파기 현장까지 이동해야 하기 때문에 작업시간이 지연되는 한편 과도한 작업인력이 소요되고, 지표면에 파형관이 긁히거나 파손되는 문제가 있었다.In addition, conventionally, most of the work of unfolding the corrugated pipe is carried out on the ground, and since the operator has to drag the corrugated pipe to the site of the excavation, the working time is delayed while excessive work manpower is required, and the corrugated pipe is scratched on the surface. There was a problem of being damaged.
한편, 종래 대부분의 합성수지 파형관용 추진장치는, 정해진 지름을 갖는 하나의 합성수지 파형관만 추진할 수 있도록 구성되어 있어, 터파기한 홈 내에 여러 개의 파형관을 포설해야 하거나, 지름이 서로 다른 파형관을 포설해야 할 경우, 롤 형태로 감겨진 복수의 파형관 중 어느 하나를 선택하여 상기 합성수지 파형관 추진장치에 장착하고 해당 파형관에 대한 추진작업을 실시한 다음 또 다른 파형관을 장착하여 추진작업을 실시하는 동작을 반복 수행해야만 하였다.On the other hand, most conventional propulsion devices for synthetic resin corrugated pipes are configured to propel only one synthetic resin corrugated pipe having a predetermined diameter, so when it is necessary to install several corrugated pipes in the excavated groove, or to install corrugated pipes of different diameters. , One of a plurality of corrugated pipes wound in the form of a roll was selected and mounted on the synthetic resin corrugated pipe propulsion device, and the propulsion work on the corrugated pipe was performed, and then another corrugated pipe was mounted to perform the propulsion operation.
따라서, 이와 같이 하나의 파형관만 장착할 수 있는 종래 합성수지 파형관 추진장치를 이용하여 파형관들을 추진시켜 작업을 실시할 경우, 파형관들의 장착 및 추진 작업시간이 많이 걸려 시민에게 많은 불편함을 줄 수밖에 없을 뿐만 아니라 민원발생의 원인이 되고, 또 수작업으로 이루어지는 파형관 장착 절차도 복잡하여 인건비가 많이 들게 됨은 물론 각 작업자들의 작업량도 증가하며, 안전사고가 발생 우려가 매우 높고, 특히 반복되는 파형관들의 장착 및 추진 작업 중 발생되는 손상으로 인해 파형관 자체의 품질도 크게 저하되는 등의 문제점이 있다.Therefore, in the case of propelling the corrugated pipes using the conventional synthetic resin corrugated pipe propulsion device that can only mount one corrugated tube in this way, it takes a lot of time to install and propel the corrugated tubes, which will inevitably cause a lot of inconvenience to citizens. In addition, it is a cause of civil complaints, and the manual installation procedure for corrugated pipes is complicated, which incurs high labor costs and increases the workload of each worker, and there is a high risk of safety accidents. There is a problem in that the quality of the corrugated tube itself is greatly deteriorated due to the damage generated during the process.
본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 케이블이나 전선 등을 설치하기 위하여 합성수지로 성형한 파형관을 소정 길이로 절단하여 롤 형태로 권취한 다음, 보관하고 있다가 포설하고자 하는 장소로 운송한 후, 터파기 홈 내에 포설하고자 할 때, 본 발명 장치와 별개로 제조한 합성수지 파형관용 다조 풀림장치에 장착되어 있는 다조(적어도 2개)의 파형관을 외경 크기(즉, 규격)에 무관하게 보다 신속하고 간편하면서도 정확하게 장착한 다음, 기어드 모터의 동력을 이용하여 가이드 로울러들이 정해진 간격으로 설치되어 있는 터파기 구간 측으로 원활하면서도 빠른 속도로 추진시켜 포설할 수 있도록 하여, 파형관 장착 및 추진 작업의 간소화를 통해 시민들의 불편함 감소와 민원발생 원인을 최소화할 수 있고, 투입인력의 최소화를 통해 파형관 추진 및 포설에 따른 인건비는 최소로 줄일 수 있는 가운데 1일 작업량은 최대한 증대시킬 수 있으며, 특히 작업자의 안전사고 발생률을 최소화할 수 있고, 포설 및 추진되는 파형관 자체의 품질도 대폭 증대시킬 수 있는 합성수지 파형관용 다조 추진장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was conceived to solve such problems in the prior art. To install cables or wires, a corrugated pipe molded of synthetic resin is cut into a predetermined length, wound into a roll, and then stored and installed. After being transported to the place, when installing in the trench, the multi-joint (at least two) corrugated pipes installed in the multi-joint unwinding device for synthetic resin corrugated pipes manufactured separately from the apparatus of the present invention are set to the outer diameter size (i.e., standard). Regardless of the quicker, simpler and more accurate installation, it is possible to install and install the corrugated pipe smoothly and at high speed to the side of the excavation section where the guide rollers are installed at regular intervals using the power of the geared motor. Simplification of Citizens' discomfort and civil complaints can be minimized, and labor costs for propulsion and installation of corrugated pipes can be reduced to a minimum by minimizing the number of personnel involved, and the daily workload can be increased as much as possible. Its purpose is to provide a multi-tank propulsion device for synthetic resin corrugated pipes that can minimize the incidence of safety accidents by workers and can greatly increase the quality of the corrugated pipes that are installed and promoted.
그 외 본 발명의 세부적인 목적은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.In addition, detailed objects of the present invention will be clearly understood and understood by experts or researchers in this technical field through specific contents described below.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 속이 빈 사각 틀체 형상을 갖는 본체와; 사각 판체 형상을 갖는 하판의 상면 네 모서리에 각각 정해진 높이를 갖는 복수의 가이드 봉이 수직방향으로 설치되고, 상기 가이드 봉의 상부에는 가이드 봉 통과형 결합구가 구비된 상판이 승,하강 가능하게 설치된 형태를 갖고, 상기 본체 내부에서 바닥판의 일측 상면을 좌,우방향으로 가로지르게 설치된 로울러 지지 플레이트와; 상기 로울러 지지 플레이트의 전,후면 양측에 수직방향으로 배치된 상태에서 몸체의 저부는 상기 본체의 바닥판에 축지되고, 로드의 상단부는 상기 로울러 지지 플레이트의 상판 전,후면 양측에서 각각 외측으로 돌출되게 설치된 힌지에 각각 축지된 형태를 갖고, 제어반의 출력신호에 대응하여 작동되며 상기 로울러 지지 플레이트의 상판과 함께 상기 상판에 구비되어 있는 복수의 파형관 상부 압지 로울러를 작업자가 원하는 높이만큼 승강 또는 하강시켜 주는 복수의 승,하강용 실린더와; 양측과 중앙에 각각 배치된 3개의 휠을 관통하도록 복수의 파형관 홈 걸림용 관들이 정해진 각도를 두고 설치된 형태를 갖고, 상기 로울러 지지 플레이트의 하판 상면 중 파형관의 입구 및 출구가 되는 좌,우에서 횡방향으로 배치된 다음 중심선을 가로지르도록 설치된 회전축의 양단부가 하판의 전,후방 양측 상부에 구비된 베어링 가이드들을 통해 회전 가능하게 설치된 형태에서 체인과 스프라켓을 통해 전달되어 오는 기어드 모터의 회전방향에 대응하여 회전되며 다조의 파형관을 동시에 전진 또는 후진시켜 주는 한 쌍의 추진 로울러와; 감속기어를 구비하고, 상기 로울러 지지 플레이트의 하판 타측 상면에서 고정 설치됨은 물론 회전축에 구비된 스프라켓이 체인을 통해 상기 추진 로울러들의 회전축 일단부에 구비된 스프라켓들과 연결된 형태를 갖고, 제어반의 출력신호에 대응하여 정방향 또는 역방향으로 회전되며, 파형관들이 추진 로울러들의 회전방향에 대응하여 강제로 전진 또는 후진되게 하는데 필요한 동력을 발생시켜 주는 기어드 모터와; 두 개의 장고형 로울러가 하나의 회전축에 회동 가능하게 끼워진 형태를 갖고, 상기 로울러 지지 플레이트의 하판 상부에서 상기 한 쌍의 추진 로울러 사이에 형성된 공간부에 다수 줄로 회전 가능하게 배치된 상태에서 상기 추진 로울러들에 의해 파형관들이 강제로 추진될 때, 파형관들의 저부를 받쳐주며 아이들 회전하는 복수의 파형관 하부 지지 로울러와; 두 개의 장고형 로울러가 하나의 회전축에 회동 가능하게 끼워진 형태를 갖고, 상기 로울러 지지 플레이트의 상판 저부에서 횡방향으로 다수 줄로 회전 가능하게 배치된 상태에서 파형관들의 삽입시에는 상기 승,하강용 실린더들의 승강 작동에 대응하여 상기 로울러 지지 플레이트의 상판과 함께 승강하고, 파형관의 장착이 완료된 후 승,하강용 실린더들이 하강 작동할 때에서는 상기 로울러 지지 플레이트의 상판과 함께 파형관들의 직경에 대응하는 만큼 하강하여 파형관들의 상부와 밀착된 상태를 유지하다가 상기 추진 로울러들에 의해 파형관들이 강제로 추진될 때, 파형관 하부 지지 로울러들과는 반대방향으로 아이들 회전하는 복수의 파형관 상부 압지 로울러와; 복수의 스위치를 구비하고 상기 로울러 지지 플레이트의 상판 상면 전방부에 설치된 조작부와; 상기 로울러 지지 플레이트 내의 하판 상면 전방부에 설치된 상태에서, 작업자의 조작부 내 스위치 조작에 대응하여 기어드 모터 및 각 실린더의 구동을 포함하여 장치의 전반적인 제어기능을 수행하는 제어반;으로 구성한 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, and a main body having a hollow square frame shape; A plurality of guide rods each having a predetermined height are installed in a vertical direction at the upper four corners of the lower plate having a rectangular plate shape, and an upper plate provided with a guide rod passing-type coupling hole is installed so as to move up and down. And a roller support plate installed in the main body to cross the top surface of one side of the bottom plate in left and right directions; With the roller support plate arranged in a vertical direction on both sides of the front and rear surfaces, the bottom of the body is axially supported by the bottom plate of the body, and the upper end of the rod protrudes outward from both sides of the top and rear surfaces of the roller support plate. Each of the installed hinges has a shape that is axially attached, operates in response to an output signal from the control panel, and raises or lowers the upper plate of the roller support plate together with the upper plate of the roller support plate to the height desired by the operator. A plurality of lifting and lowering cylinders; A plurality of corrugated pipe grooves are installed at a predetermined angle so as to penetrate the three wheels arranged at both sides and the center, and from the left and right to the inlet and outlet of the corrugated pipe among the upper surface of the lower plate of the roller support plate In a form where both ends of the rotation shaft installed in the direction and then cross the center line are rotatably installed through bearing guides provided on both the front and rear sides of the lower plate, they correspond to the rotation direction of the geared motor transmitted through the chain and sprocket. A pair of propulsion rollers that are rotated so as to simultaneously advance or reverse the multiple wave tubes; It has a reduction gear and is fixedly installed on the upper surface of the other side of the lower plate of the roller support plate, as well as a sprocket provided on the rotating shaft is connected to the sprockets provided at one end of the rotating shaft of the propulsion rollers through a chain, and the output signal of the control panel A geared motor that is rotated in a forward direction or a reverse direction in response to a rotation direction of the propulsion rollers, and generates power necessary to force the corrugated pipes to move forward or backward; The propulsion roller in a state in which two long solid rollers are rotatably fitted to one rotation shaft, and are rotatably arranged in a plurality of rows in a space formed between the pair of propulsion rollers at the upper portion of the lower plate of the roller support plate. A plurality of lower support rollers supporting the bottoms of the corrugated tubes and rotating idle when the corrugated tubes are forcibly propelled by the fields; When two long solid rollers are rotatably fitted to one rotating shaft and are arranged to be rotatable in multiple rows in the transverse direction at the bottom of the upper plate of the roller support plate, when inserting the corrugated tubes, the lifting and lowering cylinders In response to the lifting operation, when the lifting and lowering cylinders move downward after the installation of the corrugated pipe is completed and the corrugated pipe is installed, the upper plate of the roller support plate and the corrugated pipe are lowered by the corresponding diameter. A plurality of pressure paper rollers above the corrugated tubes that are in close contact with the upper portions of the corrugated tubes and rotate idle in a direction opposite to the support rollers under the corrugated tubes when the corrugated tubes are forcibly propelled by the propulsion rollers; An operation unit provided at a front portion of an upper surface of the upper plate of the roller support plate and provided with a plurality of switches; And a control panel that performs overall control functions of the device including driving of a geared motor and each cylinder in response to an operator's operation of a switch in the operation unit while being installed in the front of the upper surface of the lower plate in the roller support plate.
또, 상기 로울러 지지 플레이트의 우측 전방 양측과 중앙에는 파형관들을 파형관 상부 압지 및 하부 지지 로울러들과 추진 로울러들 사이에 끼워 넣을 때는 물론 파형관이 기어드 모터의 동력에 의해 추진될 때 가이드 봉에 부딪혀 손상되지 않도록 각각 3개의 마찰 방지용 아이들 로울러를 수직방향으로 더 설치한 것을 특징으로 한다.In addition, when the corrugated pipes are inserted between the upper and lower support rollers and the propulsion rollers at the right front sides and center of the roller support plate, as well as when the corrugated pipe is propelled by the power of a geared motor, it is not damaged by colliding with the guide rod. It is characterized by further installing three anti-friction idle rollers in a vertical direction, respectively.
또한, 상기 본체의 상면 4모서리에서 수직방향으로는 4개의 인양 고리를 더 설치한 것을 특징으로 한다.In addition, four lifting rings are further installed in the vertical direction from the upper four corners of the main body.
또, 상기 본체의 하판 후면부에는 기어드 모터와 제어반을 포함하여 장치 내에서 전기의 공급을 필요로 하는 전장품에 전기를 발전시켜 공급하는 발전기를 더 설치한 것을 특징으로 한다.In addition, a generator for generating and supplying electricity to electrical equipment that requires supply of electricity within the device, including a geared motor and a control panel, is further installed at the rear portion of the lower panel of the main body.
또한, 상기 본체의 상판 후방부에는 장치를 인양하는데 필요한 슬링바를 포함하여 각종 공구를 보관할 수 있는 보관함을 더 설치한 것을 특징으로 한다.In addition, a storage box capable of storing various tools including a sling bar required for lifting the device is further installed at the rear portion of the upper plate of the main body.
또, 직선 형상을 갖는 상기 추진 로울러들의 파형관 홈 걸림용 관들을 중앙 휠을 중심으로 양측 휠 사이를 회전축 측으로 만곡지게 절곡시켜, 상기 추진 로울러들도 2개의 장고형 로울러 형태를 갖도록 한 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that the propelling rollers having a linear shape are bent in a curved direction in the direction of the rotation axis between the two wheels around the central wheel, so that the propulsion rollers also have two long-solid roller shapes. .
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 합성수지 파형관용 다조 추진장치에 의하면, 케이블이나 전선 등을 설치하기 위하여 합성수지로 성형한 파형관을 소정 길이로 절단하여 롤 형태로 권취한 다음, 보관하고 있다가 포설하고자 하는 장소로 운송한 후, 터파기 홈 내에 포설하고자 할 때, 본 발명 장치와 별개로 제조한 합성수지 파형관용 다조 풀림장치에 장착되어 있는 다조(적어도 2개)의 파형관을 외경 크기(즉, 규격)에 무관하게 보다 신속하고 간편하면서도 정확하게 장착한 다음, 기어드 모터의 동력을 이용하여 도시 생략한 가이드 로울러들이 정해진 간격으로 설치되어 있는 터파기 구간 측으로 원활하면서도 빠른 속도로 추진시켜 포설할 수 있도록 하여, 파형관 장착 및 추진 작업의 간소화를 통해 시민들의 불편함 감소와 민원발생 원인을 최소화할 수 있고, 투입인력의 최소화를 통해 파형관 추진 및 포설에 따른 인건비는 최소로 줄일 수 있는 가운데 1일 작업량은 최대한 증대시킬 수 있으며, 특히 작업자의 안전사고 발생률을 최소화할 수 있고, 포설 및 추진되는 파형관 자체의 품질도 대폭 증대시킬 수 있는 등 매우 유용한 발명인 것이다.As described above, according to the multi-group propulsion device for a synthetic resin corrugated pipe of the present invention, a corrugated tube molded of synthetic resin is cut into a predetermined length to install cables or wires, wound into a roll, and then stored and installed. After being transported to the place, when installing in the trench, the multi-joint (at least two) corrugated pipes installed in the multi-joint unwinding device for synthetic resin corrugated pipes manufactured separately from the apparatus of the present invention are set to the outer diameter size (i.e., standard). Regardless of the quicker, simpler and more accurate installation, the guide rollers (not shown) are installed at regular intervals by using the power of the geared motor to smoothly and rapidly propel the installation to the side of the excavation section. Through the simplification of the project and promotion work, it is possible to reduce the inconvenience of citizens and minimize the cause of complaints.By minimizing the number of personnel input, the labor cost for promoting and installing corrugated pipes can be reduced to a minimum, while the daily workload can be increased as much as possible. In particular, it is a very useful invention, such as minimizing the incidence of safety accidents of workers, and significantly increasing the quality of the corrugated pipe itself installed and promoted.
그 외 본 발명의 효과들은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여, 또는 본 발명을 실시하는 공정 중에 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.Other effects of the present invention will be clearly understood and understood by experts or researchers in this technical field during the process of carrying out the present invention or through the detailed contents described below.
도 1은 본 발명이 적용된 합성수지 파형관용 다조 추진장치의 우측면도.
도 2는 본 발명이 적용된 합성수지 파형관용 다조 추진장치의 좌측면도.
도 3 및 도 4는 본 발명이 적용된 합성수지 파형관용 다조 추진장치의 작동전 및 작동후 정면도.
도 5는 본 발명이 적용된 합성수지 파형관용 다조 추진장치 중 추진 로울러의 일 실시 예가 적용된 로울러 지지 플레이트의 하판부 평면도.
도 6은 본 발명이 적용된 합성수지 파형관용 다조 추진장치 중 추진 로울러의 다른 실시 예가 적용된 로울러 지지 플레이트의 하판부 평면도. 1 is a right side view of a multi-joint propulsion device for a synthetic resin corrugated pipe to which the present invention is applied.
Figure 2 is a left side view of the multi-joint propulsion device for a synthetic resin corrugated pipe to which the present invention is applied.
3 and 4 are front views before and after the operation of the multi-joint propulsion device for a synthetic resin corrugated pipe to which the present invention is applied.
5 is a plan view of the lower plate of the roller support plate to which an embodiment of the propulsion roller is applied among the multi-joint propulsion device for a synthetic resin corrugated pipe to which the present invention is applied.
6 is a plan view of the lower plate of the roller support plate to which another embodiment of the propulsion roller is applied among the multi-joint propulsion device for a synthetic resin corrugated pipe to which the present invention is applied.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들은 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In the present invention, various modifications may be made and various forms may be applied, and specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to a specific form disclosed, it should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성 요소도 제1 구성 요소로 명명될 수 있다.Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. These terms are only used for the purpose of distinguishing one component from another component. For example, without departing from the scope of the present invention, a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may be referred to as a first component.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present application, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate the presence of features, numbers, steps, actions, components, parts, or a combination thereof described in the specification, but one or more other features or It is to be understood that the presence or addition of numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof does not preclude the possibility of preliminary exclusion.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning of the context of the related technology, and should not be interpreted as an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in this application. Does not.
이하 도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
도 1은 본 발명이 적용된 합성수지 파형관용 다조 추진장치의 우측면도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명이 적용된 합성수지 파형관용 다조 추진장치의 좌측면도를 나타낸 것이며, 도 3 및 도 4는 본 발명이 적용된 합성수지 파형관용 다조 추진장치의 작동전 및 작동후 정면도를 나타낸 것이다.1 is a right side view of a multi-tank propulsion device for a synthetic resin corrugated pipe to which the present invention is applied, Fig. 2 is a left side view of a multi-joint propulsion device for a synthetic resin corrugated pipe to which the present invention is applied, and FIGS. 3 and 4 are It shows the front view before and after operation of the multi-joint propulsion device for synthetic resin corrugated pipe.
또한, 도 5는 본 발명이 적용된 합성수지 파형관용 다조 추진장치 중 추진 로울러의 일 실시 예가 적용된 로울러 지지 플레이트의 하판부 평면도를 나타낸 것이고, 도 6은 본 발명이 적용된 합성수지 파형관용 다조 추진장치 중 추진 로울러의 다른 실시 예가 적용된 로울러 지지 플레이트의 하판부 평면도를 나타낸 것이다.In addition, Figure 5 is a plan view of the lower plate of the roller support plate to which an embodiment of the propulsion roller is applied among the multi-joint propulsion devices for synthetic resin corrugated pipes to which the present invention is applied, and Fig. 6 is a propulsion roller among the multi-joint propulsion devices for synthetic resin corrugated pipes to which the present invention is applied. It shows a plan view of the lower plate portion of the roller support plate to which another embodiment of is applied.
이에 따르면 본 발명은,Accordingly, the present invention,
속이 빈 사각 틀체 형상을 갖는 본체(210)와;A
사각 판체 형상을 갖는 하판(221)의 상면 네 모서리에 각각 정해진 높이를 갖는 복수의 가이드 봉(223)이 수직방향으로 설치되고, 상기 가이드 봉(223)들의 상부에는 가이드 봉 통과형 결합구(222a)가 구비된 상판(222)이 승,하강 가능하게 설치된 형태를 갖고, 상기 본체(210) 내부에서 바닥판의 일측 상면을 좌,우방향으로 가로지르게 설치된 로울러 지지 플레이트(220)와; A plurality of
상기 로울러 지지 플레이트(220)의 전,후면 양측에 수직방향으로 배치된 상태에서 몸체(231)의 저부는 상기 본체(210)의 바닥판에 축지되고, 로드(232)의 상단부는 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 상판(222) 전,후면 양측에서 각각 외측으로 돌출되게 설치된 힌지(222b)에 축지된 형태를 갖고, 제어반(290)의 출력신호에 대응하여 작동되며 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 상판(222)과 함께 상기 상판(222)의 저부에 구비되어 있는 복수의 파형관 상부 압지 로울러(270)를 작업자가 원하는 높이만큼 승강 또는 하강시켜 주는 복수의 승,하강용 실린더(230)와; In a state disposed vertically on both sides of the front and rear surfaces of the
양측과 중앙에 각각 배치된 3개의 휠(241)을 관통하도록 복수의 파형관 홈 걸림용 관(242)들이 정해진 각도를 두고 설치된 형태를 갖고, 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 하판(221) 상면 중 파형관(400)의 입구 및 출구가 되는 좌,우에서 횡방향으로 배치된 다음 중심선을 가로지르도록 설치된 회전축(243)의 양단부가 하판(221)의 전,후방 양측 상부에 구비된 베어링 가이드(244)들을 통해 회전 가능하게 설치된 형태에서 체인(253)과 스프라켓(252)을 통해 전달되어 오는 기어드 모터(250)의 회전방향에 대응하여 회전되며 다조의 파형관(400)을 동시에 전진 또는 후진시켜 주는 한 쌍의 추진 로울러(240)와; A plurality of corrugated pipe
내부에 감속기어를 구비하고, 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 하판(221) 타측 상면에서 고정 설치됨은 물론 회전축(251)에 구비된 스프라켓(252)이 체인(253)을 통해 상기 추진 로울러(240)들의 회전축(243) 일단부에 구비된 스프라켓(252)들과 연결된 형태를 갖고, 제어반(290)의 출력신호에 대응하여 정방향 또는 역방향으로 회전되며, 파형관(400)들이 추진 로울러(240)들의 회전방향에 대응하여 강제로 전진 또는 후진되게 하는데 필요한 동력을 발생시켜 주는 기어드 모터(250)와; A reduction gear is provided inside, and a
두 개의 장고형 로울러(261)가 하나의 회전축(262)에 회동 가능하게 끼워진 형태를 갖고, 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 하판(221) 상부에서 상기 한 쌍의 추진 로울러(240) 사이에 형성된 공간부에 다수 줄로 회전 가능하게 배치된 상태에서 상기 추진 로울러(240)들에 의해 파형관(400)들이 강제로 추진될 때, 파형관(400)들의 저부를 받쳐주며 아이들 회전하는 복수의 파형관 하부 지지 로울러(260)와; Two long
두 개의 장고형 로울러(271)가 하나의 회전축(272)에 회동 가능하게 끼워진 형태를 갖고, 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 상판 저부에서 횡방향으로 다수 줄로 회전 가능하게 배치된 상태에서 파형관(400)들의 삽입시에는 상기 승,하강용 실린더(230)들의 승강 작동에 대응하여 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 상판(222)과 함께 승강하고, 파형관(400)의 장착이 완료된 후 승,하강용 실린더(230)들이 하강 작동할 때에서는 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 상판(222)과 함께 파형관(400)들의 직경에 대응하는 만큼 하강하여 파형관(400)들의 상부와 밀착된 상태를 유지하다가 상기 추진 로울러(240)들에 의해 파형관(400)들이 강제로 추진될 때, 파형관 하부 지지 로울러(260)들과는 반대방향으로 아이들 회전하는 복수의 파형관 상부 압지 로울러(270)와;
복수의 스위치를 구비하고 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 상판(222) 상면 전방부에 설치된 조작부(280)와;An
상기 로울러 지지 플레이트(220) 내의 하판(221) 상면 전방부에 설치된 상태에서, 작업자의 조작부(280) 내 스위치 조작에 대응하여 기어드 모터(250) 및 각 실린더의 구동을 포함하여 장치의 전반적인 제어기능을 수행하는 제어반(290);으로 구성한 것을 특징으로 한다.The overall control function of the device including driving of the geared
또, 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 우측 전방 양측과 중앙에는 파형관(400)들을 파형관 상부 압지 및 하부 지지 로울러(270)(260)들과 추진 로울러(240)들 사이에 끼워 넣을 때는 물론 파형관(400)이 기어드 모터(250)의 동력에 의해 추진될 때, 가이드 봉(223)에 부딪혀 손상되지 않도록 각각 3개의 마찰 방지용 아이들 로울러(300)를 수직방향으로 더 설치한 것을 특징으로 한다.In addition, when inserting the
또한, 상기 본체(210)의 상면 4모서리에서 수직방향으로는 4개의 인양 고리(211)를 더 설치한 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that four lifting
또, 상기 본체(210)의 하판(221) 후면부에는 기어드 모터(250)와 제어반(290)을 포함하여 장치 내에서 전기의 공급을 필요로 하는 전장품에 전기를 발전시켜 공급하는 발전기(310)를 더 설치한 것을 특징으로 한다.In addition, a
또한, 상기 본체(210)의 상판(222) 후방부에는 장치를 인양하는데 필요한 슬링바를 포함하여 각종 공구를 보관할 수 있는 보관함(320)을 더 설치한 것을 특징으로 한다.In addition, a storage box 320 capable of storing various tools, including a sling bar required for lifting the device, is further installed at the rear portion of the
또, 직선 형상을 갖는 상기 추진 로울러(240)들의 파형관 홈 걸림용 관(242)들을 중앙 휠(241)을 중심으로 양측 휠(241) 사이를 회전축(243) 측으로 만곡지게 절곡시켜, 상기 추진 로울러(240)들도 2개의 장고형 로울러 형태를 갖도록 한 것을 특징으로 한다.In addition, by bending the corrugated pipe
이와 같이 구성된 본 발명의 합성수지 파형관용 다조 추진장치에 대한 작용효과를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings, the effect of the effect of the multi-tank propulsion device for a synthetic resin corrugated pipe of the present invention configured as described above will be described in detail as follows.
먼저, 본 발명의 합성수지 파형관용 다조 추진장치는 도 1 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 크게 본체(210)와 로울러 지지 플레이트(220), 복수의 승,하강용 실린더(230), 한 쌍의 추진 로울러(240), 기어드 모터(250), 복수의 파형관 하부 지지 로울러(260), 복수의 파형관 상부 압지 로울러(270), 조작부(280) 및 제어반(290)을 포함하는 것을 주요기술 구성요소로 한다.First, the multi-tank propulsion device for a synthetic resin corrugated pipe of the present invention is largely a
이때, 상기 본체(210)는 사각 봉과 철판 등을 이용하여 속이 빈 사각 틀체 형상을 갖게 제작하되, 상면 4모서리에서 수직방향으로는 4개의 인양 고리(211)를 더 설치하여 줌으로써, 비교적 중량체인 본 발명 장치를 크레인 및 슬링바 등을 이용하여 차량으로부터 터파기 공사 현장 바닥으로 내려 설치하거나 또는 추진공사 완료 후 다시 차량으로 탑재하거나 또는 공사 현장에서 다른 장소로 원활히 이동시킬 수 있도록 하였다.At this time, the
또, 상기 로울러 지지 플레이트(220)는 사각 판체 형상을 갖는 상,하판(222)(221)과 복수의 가이드 봉(223)들이 대략 사각 틀체형 터널 형태로 결합 구성된 것으로, 이들 중 상기 하판(221)의 상면 네 모서리에는 정해진 높이를 갖는 복수의 가이드 봉(223)이 수직방향으로 세워진 형태에서 저부가 고정된 형태를 갖고, 상기 가이드 봉(223)들의 상부에는 상기 가이드 봉(223)들과 동일한 위치에 가이드 봉 통과형 결합구(222a)가 구비된 상판(222)이 승,하강 가능하게 설치된 형태를 가진다.In addition, the
이와 같은 로울러 지지 플레이트(220)는, 상기 본체(210) 내부에서 바닥판의 일측 상면을 좌,우방향으로 가로지르게 설치된 상태에서 후술하는 한 쌍의 추진 로울러(240)와 복수의 파형관 하부 지지 로울러(260) 및 복수의 파형관 상부 압지 로울러(270) 등이 설치될 수 있도록 함은 물론, 파형관(400)들이 이들 로울러들 사이에 장착된 된 후 터널 형태로 통과될 수 있도록 한다.Such a
또한, 상기 복수의 승,하강용 실린더(230)는 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 전,후면 양측에 수직방향으로 배치된 상태에서 몸체(231)의 저부는 상기 본체(210)의 바닥판에 축지되고, 로드(232)의 상단부는 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 상판(222) 전,후면 양측에서 각각 외측으로 돌출되게 설치된 힌지(222b)에 축지된 형태를 갖는다.In addition, the plurality of lifting and lowering
이와 같은 승,하강용 실린더(230)들은 제어반(290)의 출력신호에 대응하여 작동되는 도시 생략한 유압펌프 모터에서 공급되는 유압의 공급방향에 부응하여 승,하강 작동되며, 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 상판(222)과 함께 상기 상판(222)의 저부에 구비되는 복수의 파형관 상부 압지 로울러(270)를 작업자가 원하는 높이(즉, 추진시키고자 하는 파형관의 지름에 대응하는 높이)만큼 승강 또는 하강시켜 주는 기능을 수행한다.These lifting and lowering
또, 상기 한 쌍의 추진 로울러(240)는 도 5와 같이 기본적으로 중심선 상을 가로지르도록 설치된 회전축(243)의 양측과 중앙에 각각 배치된 3개의 휠(241)을 관통하도록 복수의 파형관 홈 걸림용 관(242)들이 정해진 각도를 두고 설치된 형태를 갖고, 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 하판(221) 상면 중 파형관(400)의 입구 및 출구가 되는 좌,우에서 횡방향으로 배치된 형태를 갖는다.In addition, the pair of
이와 같은 한 쌍의 추진 로울러(240)는, 회전축(243)의 양단부가 하판(221)의 전,후방 양측 상부에 구비된 베어링 가이드(244)들을 통해 회전 가능하게 설치된 형태에서 체인(253)과 스프라켓(252)들을 통해 전달되어 오는 기어드 모터(250)의 회전동력 및 방향에 대응하여 서서히 회전되며 다조의 파형관(400)을 동시에 전진 또는 후진시켜 주는 기능을 수행한다.Such a pair of
이때, 상기 추진 로울러(240)에는 전술한 바와 같이 상호 일정 간격을 유지하게 배치된 3개의 휠(241)을 관통하도록 정해진 각도(파형관들의 외면에 형성된 홈 사이 간격에 대응되는 각도)를 두고 설치된 복수의 파형관 홈 걸림용 관(242)들이 후술하는 기어드 모터(250)의 동력에 대응하여 회전될 때, 각각 파형관(400)들의 외면에서 정해진 간격을 두고 형성된 홈 사이에 끼워져 걸린 상태에서 회전동작을 지속하게 되므로 상기 파형관(400)들이 기어드 모터(250) 및 추진 로울러(240)의 회전속도에 대응하여 강제적으로 원활히 추진되게 된다.At this time, the
또한, 상기 기어드 모터(250)는 자체적으로 감속기어를 구비하고, 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 하판(221) 타측 상면에서 고정 설치됨은 물론 회전축(251)에 구비된 스프라켓(252)이 체인(253)을 통해 상기 추진 로울러(240)들의 회전축(243) 일단부에 구비된 스프라켓(252)들과 연결된 형태를 갖는다.In addition, the geared
이와 같은 기어드 모터(250)는 후술하는 제어반(290)의 출력신호에 대응하여 정방향 또는 역방향으로 정해진 속도로 회전되며, 파형관(400)들이 추진 로울러(240)들의 회전방향에 대응하여 강제로 전진 또는 후진되게 하는데 필요한 동력을 발생시켜 주는 기능을 수행한다.Such a
또, 상기 복수의 파형관 하부 지지 로울러(260)는 파형관(400)들이 양방향으로 유동되지 않도록 두 개의 장고형 로울러(261)가 하나의 회전축(262) 외부에서 회동 가능하게 끼워진 형태를 갖고, 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 하판(221) 상부에서 상기 한 쌍의 추진 로울러(240) 사이에 형성된 공간부에 다수 줄로 회전 가능하게 배치된 형태를 갖는다.In addition, the plurality of corrugated pipe
이와 같은 복수의 파형관 하부 지지 로울러(260)는, 상기 기어드 모터(250) 및 추진 로울러(240)들에 의해 파형관(400)들이 강제로 추진될 때, 본 발명 장치의 진동 여부와 무관하게 파형관(400)들이 양측으로 유동되지 않도록 저부를 원활히 받쳐주는 상태에서 아이들 회전하며, 상호 간 마찰 저항(즉, 파형관(400)들의 저면과 파형관 하부 지지 로울러(260)들의 외면 사이의 마찰 저항)을 최소한으로 줄어주어 파형관 자체가 기어드 모터(250)에 의해 회전중인 추진 로울러(240)들에 의해 원활히 추진될 수 있도록 하는 기능을 수행한다.When the
또한, 복수의 파형관 상부 압지 로울러(270)는 상기한 복수의 파형관 하부 지지 로울러(260)와 마찬가지로 파형관(400)들이 양방향으로 유동되지 않도록 두 개의 장고형 로울러(271)가 하나의 회전축(272)에 회동 가능하게 끼워진 형태를 갖고, 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 상판 저부에서 횡방향으로 다수 줄로 회전 가능하게 배치된 형태를 갖는다.In addition, the plurality of corrugated pipe upper
이와 같은 복수의 파형관 상부 압지 로울러(270)는, 파형관(400)들을 본 발명 장치 내에 장착할 때에는 도 3과 같이 상기 승,하강용 실린더(230)들의 승강 작동에 대응하여 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 상판(222)과 함께 승강하고, 파형관(400)들의 장착이 완료된 후 승,하강용 실린더(230)들이 도 4와 같이 하강 작동할 때에서는 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 상판(222)과 함께 파형관(400)들의 직경에 대응하는 만큼 하강한다.Such a plurality of corrugated upper
따라서, 본 발명 장치의 진동 여부와 무관하게 파형관(400)들이 각각 장고 형상을 갖는 상기 파형관 상부 압지 로울러(270)들과 상기 파형관 하부 지지 로울러(260)들 사이에서 양측으로 유동되지 않음은 물론 파형관(400)들의 상부와 하부가 이들 사이에서 밀착된 상태를 유지한다.Therefore, regardless of the vibration of the apparatus of the present invention, the
이후, 제어반(290)에 의해 상기 추진 로울러(240)들에 의해 파형관(400)들이 강제로 추진될 때, 파형관 하부 지지 로울러(260)들과는 반대방향으로 아이들 회전하며, 상호 간 마찰 저항(즉, 파형관(400)들의 상면과 파형관 상부 압지 로울러(270)들의 외면 사이의 마찰 저항)을 최소한으로 줄어주어 파형관 자체가 기어드 모터(250)에 의해 회전중인 추진 로울러(240)들에 의해 원활히 추진될 수 있도록 하는 기능을 수행한다.Thereafter, when the
또, 상기 조작부(280)는 전원 온/오프 스위치와 비상 정지 스위치, 상기 승,하강용 실린더(230) 및 기어드 모터(250)의 작동에 관련된 스위치를 포함하여 파형관(400)들의 직경 입력 등에 관련된 각종 스위치를 구비하고, 작업자가 원활히 조작할 수 있도록 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 상판(222) 상면 전방부에 설치된 형태를 갖는다.In addition, the
또한, 상기 제어반(290)은 상기 로울러 지지 플레이트(220) 내의 하판(221) 상면 전방부에 설치된 상태에서, 작업자의 조작부(280) 내 스위치 조작에 대응하여 기어드 모터(250) 및 승,하강용 실린더(230)의 구동을 포함하여 본 발명 장치의 전반적인 제어기능을 수행한다.In addition, the
한편, 본 발명에서는 상기 로울러 지지 플레이트(220)의 우측 전방 양측과 중앙에는 각각 정해진 간격을 두고 3개의 마찰 방지용 아이들 로울러(300)를 수직방향으로 더 설치하여 주었다.On the other hand, in the present invention, three friction-preventing
따라서, 파형관(400)들을 파형관 상부 압지 및 하부 지지 로울러(270)(260)들과 추진 로울러(240)들 사이에 끼워 넣을 때는 물론 파형관(400)이 기어드 모터(250)의 동력에 의해 회전하는 추진 로울러(240)들에 의해 강제로 추진되는 과정에서 파형관들의 외면이 가이드 봉(223)들에 직접 접촉되지 않고 파형관과의 마찰력에 대응하여 회전하는 마찰 방지용 아이들 로울러(300)의 외면에 접촉된 상태에서 부드럽게 미끄러지는 형태를 갖게 되므로 파형관(400)들이 가이드 봉(223)들에 부딪히며 발생할 수 있는 손상을 사전에 방지할 수 있다.Therefore, when the
또, 본 발명에서는 상기 본체(210)의 하판(221) 후면부에 발전기(310)를 더 설치하여 줌으로써 전기의 공급시설이 잘 되어 있지 않은 파형관 설치 현장에서, 배선 등과 같은 별도의 전기 연결작업의 필요없이, 자체에 설치되어 있는 상기 발전기(310)에서 발전되는 전기를 이용하여 상기 기어드 모터(250)와 제어반(290)을 포함하여 본 발명 장치 내에서 전기의 공급을 필요로 하는 각종 전장품에 전기를 원활히 공급시켜 줄 수 있다.In addition, in the present invention, a
또한, 본 발명에서는 상기 본체(210)의 상판(222) 후방부에 보관함(320)을 더 설치하여 줌으로써 본 발명 장치를 크레인을 이용하여 인양할 때 필요한 슬링바를 포함하여 각종 공구를 원활히 보관하였다가 필요에 따라 꺼내서 사용할 수 있다.In addition, in the present invention, a storage box 320 is further installed at the rear portion of the
한편, 본 발명에서는 직선 형상을 갖는 상기 추진 로울러(240)들의 파형관 홈 걸림용 관(242)들을 전술한 형태에 한정하지 않고, 도 6과 같이 중앙 휠(241)을 중심으로 양측 휠(241) 사이를 회전축(243) 측으로 호형으로 만곡지게 절곡시켜 상기 추진 로울러(240)들의 외면도 상기 파형관 상부 압지 및 하부 지지 로울러(270)(260)들과 마찬가지로 2개의 장고형 로울러 형태를 갖도록 할 수도 있다.On the other hand, in the present invention, the corrugated pipe
이와 같이 상기 추진 로울러(240)의 외면 형상 즉, 파형관 홈 걸림용 관(242)들의 외면 형상이 회전축(243) 방향을 향해 호형으로 만곡진 2개의 장고형 로울러 형태로 성형시켜 주게 되면, 상기 파형관 홈 걸림용 관(242)들과 파형관(400)들의 홈 사이 접촉면적을 크게 증대시켜 줄 수 있으므로 추진 로울러(240)들을 통해 파형관들의 추진력을 더욱 증대시켜 줄 수 있다.In this way, when the outer surface shape of the
한편, 지금까지의 설명에서는 본 발명 장치를 이용하여 2개의 파형관을 추진시킬 수 있는 구성을 주로 설명하였는데, 이에 한정하는 것은 아니며, 상기 추진 로울러(240)와 파형관 상부 압지 및 하부 지지 로울러(270)(260)의 길이를 더 길게 형성함은 물론 기어드 모터(250)의 용량을 증대시켜 주는 등의 방식을 통해 다수개(예를 들어 3~5개)의 파형관을 동시에 추진시킬 수도 있다.On the other hand, in the description so far, a configuration capable of propelling two corrugated pipes using the apparatus of the present invention has been mainly described, but is not limited thereto, and the
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. In the detailed description of the present invention described above, it has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, but those skilled in the art or those of ordinary skill in the art, the spirit of the present invention described in the claims to be described later. And it will be appreciated that various modifications and changes can be made to the present invention within a range not departing from the technical field.
210 : 본체
211 : 인양 고리
220 : 로울러 지지 플레이트
221 : 하판
222 : 상판
222a : 가이드 봉 통과형 결합구
222b : 힌지
223 : 가이드 봉
230 : 승,하강용 실린더
231 : 몸체
232 : 로드
240 : 추진 로울러
241 : 휠
242 : 파형관 홈 걸림용 관
243 : 회전축
250 : 기어드 모터
251 : 회전축
252 : 스프라켓
253 : 체인
260 : 파형관 하부 지지 로울러
261 : 장고형 로울러
262 : 회전축
270 : 파형관 상부 압지 로울러
271 : 장고형 로울러
272 : 회전축
280 : 조작부
290 : 제어반
300 : 마찰 방지용 아이들 로울러
310 : 발전기
320 : 보관함
400 : 파형관210: main body 211: lifting ring
220: roller support plate
221: lower plate 222: upper plate
222a: guide rod through
223: guide rod
230: lifting and lowering cylinder
231: body 232: rod
240: propulsion roller 241: wheel
242: corrugated pipe groove locking pipe 243: rotating shaft
250: geared motor 251: rotating shaft
252: sprocket 253: chain
260: support roller under the corrugated pipe
261: long roller 262: rotating shaft
270: pressure paper roller above the corrugated tube
271: long roller 272: rotating shaft
280: control panel 290: control panel
300: anti-friction idle roller 310: generator
320: storage box
400: corrugated tube
Claims (6)
사각 판체 형상을 갖는 하판의 상면 네 모서리에 각각 정해진 높이를 갖는 복수의 가이드 봉이 수직방향으로 설치되고, 상기 가이드 봉의 상부에는 가이드 봉 통과형 결합구가 구비된 상판이 승,하강 가능하게 설치된 형태를 갖고, 상기 본체 내부에서 바닥판의 일측 상면을 좌,우방향으로 가로지르게 설치된 로울러 지지 플레이트와;
상기 로울러 지지 플레이트의 전,후면 양측에 수직방향으로 배치된 상태에서 몸체의 저부는 상기 본체의 바닥판에 축지되고, 로드의 상단부는 상기 로울러 지지 플레이트의 상판 전,후면 양측에서 각각 외측으로 돌출되게 설치된 힌지에 각각 축지된 형태를 갖고, 제어반의 출력신호에 대응하여 작동되며 상기 로울러 지지 플레이트의 상판과 함께 상기 상판에 구비되어 있는 복수의 파형관 상부 압지 로울러를 작업자가 원하는 높이만큼 승강 또는 하강시켜 주는 복수의 승,하강용 실린더와;
양측과 중앙에 각각 배치된 3개의 휠을 관통하도록 복수의 파형관 홈 걸림용 관들이 정해진 각도를 두고 설치된 형태를 갖고, 상기 로울러 지지 플레이트의 하판 상면 중 파형관의 입구 및 출구가 되는 좌,우에서 횡방향으로 배치된 다음 중심선을 가로지르도록 설치된 회전축의 양단부가 하판의 전,후방 양측 상부에 구비된 베어링 가이드들을 통해 회전 가능하게 설치된 형태에서 체인과 스프라켓을 통해 전달되어 오는 기어드 모터의 회전방향에 대응하여 회전되며 다수의 파형관을 동시에 전진 또는 후진시켜 주는 한 쌍의 추진 로울러와;
상기 로울러 지지 플레이트의 하판 타측 상면에서 고정 설치됨은 물론 회전축에 구비된 스프라켓이 체인을 통해 상기 추진 로울러들의 회전축 일단부에 구비된 스프라켓들과 연결된 형태를 갖고, 제어반의 출력신호에 대응하여 정방향 또는 역방향으로 회전되며, 파형관들이 추진 로울러들의 회전방향에 대응하여 강제로 전진 또는 후진되게 하는데 필요한 동력을 발생시켜 주는 기어드 모터와;
두 개의 장고형 로울러가 하나의 회전축에 회동 가능하게 끼워진 형태를 갖고, 상기 로울러 지지 플레이트의 하판 상부에서 상기 한 쌍의 추진 로울러 사이에 형성된 공간부에 다수 줄로 회전 가능하게 배치된 상태에서 상기 추진 로울러들에 의해 파형관들이 강제로 추진될 때, 파형관들의 저부를 받쳐주며 아이들 회전하는 복수의 파형관 하부 지지 로울러와;
두 개의 장고형 로울러가 하나의 회전축에 회동 가능하게 끼워진 형태를 갖고, 상기 로울러 지지 플레이트의 상판 저부에서 횡방향으로 다수 줄로 회전 가능하게 배치된 상태에서 파형관들의 삽입시에는 상기 승,하강용 실린더들의 승강 작동에 대응하여 상기 로울러 지지 플레이트의 상판과 함께 승강하고, 파형관의 장착이 완료된 후 승,하강용 실린더들이 하강 작동할 때에서는 상기 로울러 지지 플레이트의 상판과 함께 파형관들의 직경에 대응하는 만큼 하강하여 파형관들의 상부와 밀착된 상태를 유지하다가 상기 추진 로울러들에 의해 파형관들이 강제로 추진될 때, 파형관 하부 지지 로울러들과는 반대방향으로 아이들 회전하는 복수의 파형관 상부 압지 로울러와;
복수의 스위치를 구비하고 상기 로울러 지지 플레이트의 상판 상면 전방부에 설치된 조작부와;
상기 로울러 지지 플레이트 내의 하판 상면 전방부에 설치된 상태에서, 작업자의 조작부 내 스위치 조작에 대응하여 기어드 모터 및 각 실린더의 구동을 포함하여 장치의 전반적인 제어기능을 수행하는 제어반;으로 구성한 것을 특징으로 하는 합성수지 파형관용 다조 추진장치.
A main body having a hollow square frame shape;
A plurality of guide rods each having a predetermined height are installed in a vertical direction at the upper four corners of the lower plate having a rectangular plate shape, and an upper plate provided with a guide rod passing-type coupling hole is installed so as to move up and down. And a roller support plate installed in the main body to cross the top surface of one side of the bottom plate in left and right directions;
With the roller support plate arranged in a vertical direction on both sides of the front and rear surfaces, the bottom of the body is axially supported by the bottom plate of the body, and the upper end of the rod protrudes outward from both sides of the top and rear surfaces of the roller support plate. Each of the installed hinges has a shape that is axially attached, operates in response to an output signal from the control panel, and raises or lowers the upper plate of the roller support plate together with the upper plate of the roller support plate to the height desired by the operator. A plurality of lifting and lowering cylinders;
A plurality of corrugated pipe grooves are installed at a predetermined angle so as to penetrate the three wheels arranged at both sides and the center, and from the left and right to the inlet and outlet of the corrugated pipe among the upper surface of the lower plate of the roller support plate In a form where both ends of the rotation shaft installed in the direction and then cross the center line are rotatably installed through bearing guides provided on both the front and rear sides of the lower plate, they correspond to the rotation direction of the geared motor transmitted through the chain and sprocket. A pair of propulsion rollers that are rotated to move forward or backward at the same time;
It is fixedly installed on the upper surface of the other side of the lower plate of the roller support plate, as well as a sprocket provided on the rotating shaft is connected to the sprockets provided at one end of the rotation shaft of the propulsion rollers through a chain, and in a forward or reverse direction in response to an output signal from the control panel. A geared motor that is rotated in the direction of rotation and generates power necessary to force the corrugated pipes to move forward or backward in response to the rotation direction of the propulsion rollers;
The propulsion roller in a state in which two long solid rollers are rotatably fitted to one rotation shaft, and are rotatably arranged in a plurality of rows in a space formed between the pair of propulsion rollers at the upper portion of the lower plate of the roller support plate. A plurality of lower support rollers supporting the bottoms of the corrugated tubes and rotating idle when the corrugated tubes are forcibly propelled by the fields;
When two long solid rollers are rotatably fitted to one rotating shaft and are arranged to be rotatable in multiple rows in the transverse direction at the bottom of the upper plate of the roller support plate, when inserting the corrugated tubes, the lifting and lowering cylinders In response to the lifting operation, when the lifting and lowering cylinders move downward after the installation of the corrugated pipe is completed and the corrugated pipe is installed, the upper plate of the roller support plate and the corrugated pipe are lowered by the corresponding diameter. A plurality of pressure paper rollers above the corrugated tubes that are in close contact with the upper portions of the corrugated tubes and rotate idle in a direction opposite to the support rollers under the corrugated tubes when the corrugated tubes are forcibly propelled by the propulsion rollers;
An operation unit provided with a plurality of switches and installed in a front portion of an upper surface of the upper surface of the roller support plate;
Synthetic resin, characterized in that consisting of: a control panel that performs overall control functions of the device including driving of a geared motor and each cylinder in response to an operator's operation of a switch in the operation unit while being installed in the front of the upper surface of the lower plate in the roller support plate; Multi-group propulsion device for corrugated pipe.
상기 로울러 지지 플레이트의 우측 전방 양측과 중앙에 각각 3개의 마찰 방지용 아이들 로울러를 더 설치한 것을 특징으로 하는 합성수지 파형관용 다조 추진장치.
The method according to claim 1,
A multi-joint propulsion device for a synthetic resin corrugated pipe, characterized in that three friction-preventing idle rollers are further installed at both sides and center of the right front side of the roller support plate.
상기 본체의 상면 4모서리에서 수직방향으로는 4개의 인양 고리를 더 설치한 것을 특징으로 하는 합성수지 파형관용 다조 추진장치.
The method according to claim 1,
A multi-joint propulsion device for a synthetic resin corrugated pipe, characterized in that four lifting rings are further installed in the vertical direction from the upper four corners of the main body.
상기 본체의 하판 후면부에 발전기를 더 설치한 것을 특징으로 하는 합성수지 파형관용 다조 추진장치.
The method according to claim 1,
Multi-joint propulsion device for a synthetic resin corrugated pipe, characterized in that the generator is further installed on the rear portion of the lower plate of the main body.
상기 본체의 상판 후방부에 보관함을 더 설치한 것을 특징으로 하는 합성수지 파형관용 다조 추진장치.
The method according to claim 1,
A multi-group propulsion device for a synthetic resin corrugated pipe, characterized in that a storage box is further installed at the rear part of the upper plate of the main body.
직선 형상을 갖는 상기 추진 로울러들의 파형관 홈 걸림용 관들을,
중앙 휠을 중심으로 양측 휠 사이를 회전축 측으로 만곡지게 절곡시켜, 상기 추진 로울러들도 2개의 장고형 로울러 형태를 갖도록 한 것을 특징으로 하는 합성수지 파형관용 다조 추진장치.The method according to claim 1,
Pipes for engaging the corrugated pipe groove of the propulsion rollers having a straight shape
A multi-group propulsion device for a synthetic resin corrugated pipe, characterized in that the propulsion rollers also have two long-hard rollers by bending the center wheel to be curved toward the rotation axis.
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Citations (4)
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KR100984007B1 (en) | 2009-10-28 | 2010-09-28 | (주)이디에스 엔지니어링 | Auto spreading equipment of wave type pipe |
KR101262806B1 (en) | 2012-03-09 | 2013-05-09 | 임용호 | The corrugate pipe auto supplying apparatus for installation underground |
KR101352128B1 (en) | 2013-05-03 | 2014-01-15 | 금오이엔씨(주) | Unbinding apparatus of spiral pipe |
KR101436885B1 (en) | 2012-08-10 | 2014-09-02 | 금여파워텍 주식회사 | Vehicle Type Apparatus for laying Corrugated Pipe |
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