KR20210000789A - 액화가스 재기화 시스템 - Google Patents

액화가스 재기화 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR20210000789A
KR20210000789A KR1020190075676A KR20190075676A KR20210000789A KR 20210000789 A KR20210000789 A KR 20210000789A KR 1020190075676 A KR1020190075676 A KR 1020190075676A KR 20190075676 A KR20190075676 A KR 20190075676A KR 20210000789 A KR20210000789 A KR 20210000789A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heat
heat medium
seawater
heat exchanger
heater
Prior art date
Application number
KR1020190075676A
Other languages
English (en)
Inventor
이종철
윤호병
Original Assignee
삼성중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성중공업 주식회사 filed Critical 삼성중공업 주식회사
Priority to KR1020190075676A priority Critical patent/KR20210000789A/ko
Publication of KR20210000789A publication Critical patent/KR20210000789A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0302Heat exchange with the fluid by heating
    • F17C2227/0309Heat exchange with the fluid by heating using another fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/05Regasification
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/06Fluid distribution
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105Ships

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

액화가스 재기화 시스템이 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템은 액화가스를 재기화하여 수요처로 공급하는 재기화라인, 재기화라인을 따라 이송되는 액화가스와 열매체를 순차적으로 열교환시키는 제1열교환기와 제2열교환기 및 제1열교환기 및 제2열교환기로 열매체를 공급 및 순환시키는 열매체공급라인을 포함하고, 열매체공급라인은 열매체를 수용하는 석션드럼과, 석션드럼의 열매체를 가압하는 가압펌프와, 가압펌프에 의해 가압된 열매체를 해수와 열교환하여 가열하는 제1가열기와, 제1가열기에 의해 가열된 열매체는 제2열교환기를 경유하도록 마련되되 제2열교환기를 경유한 열매체 중 제1열교환기에서 요구하는 유량의 제1열매체를 해수와 열교환하여 가열하는 제2가열기와, 제2열교환기를 경유한 열매체 중 제1열매체를 제외한 제2열매체를 석션드럼으로 공급하는 회수라인을 포함하고, 제2가열기에 의해 가열된 제1열매체는 제1열교환기를 경유하여 석션드럼으로 공급하도록 마련되어 제공될 수 있다.

Description

액화가스 재기화 시스템{LIQUEFIED GAS REGASIFICATION SYSTEM}
본 발명은 액화가스 재기화 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 액화가스를 기화 및 처리하여 수요처로 공급하는 액화가스 재기화 시스템에 관한 것이다.
최근에는 온실가스와 각종 대기오염 물질의 배출 등 환경에 대한 관심이 증가함에 따라 가솔린이나 디젤을 대신하여 청정 에너지원인 액화천연가스(LNG, Liquefied Natural Gas)와 같은 액화가스가 널리 사용되고 있다.
액화천연가스는 가스전에서 채취한 천연가스를 약 섭씨 -162도의 초저온으로 냉각하여 그 부피를 1/600로 줄인 무색 투명한 초저온 액체로서, 저장 및 수송의 용이성을 위해 천연가스를 액화시킨 후 액화천연가스 운반선 등에 의해 생산지로부터 수요처 등의 목적지까지 원거리에 걸쳐 운반된다. 액화천연가스 운반선은 해상을 운항하여 육상의 수요처에 액화천연가스를 하역하게 되는데, 종래에는 저장탱크에 수용된 액화천연가스를 액화된 상태 그대로 육상 터미널에 하역하게 되고, 하역된 액화천연가스는 육상 터미널에 설치된 액화천연가스 재기화 설비에 의해 재기화된 후 가정, 공업단지 등의 수요처로 공급된다.
이러한 재기화 설비가 설치된 육상 터미널은 천연가스 시장 및 수요가 안정적으로 형성되어 있는 곳에 건설하는 경우에는 경제적으로 유리할 수 있으나, 천연가스의 수요가 계절적, 단기적 또는 주기적으로 한정되어 있는 수요처의 경우에는 육상 터미널을 건설하는 것이 높은 설치비와 관리비로 인해 비경제적이라는 문제점이 있다. 특히 자연재해 등에 의해 육상 터미널이 파손되는 경우 인명사고 등의 안전문제가 있으며, 육상 터미널의 파손 시 액화천연가스 수송선이 수요처까지 액화천연가스를 수송하더라도 액화천연가스를 재기화하여 수요처에 공급할 수 없다는 점에서 종래의 액화천연가스 운반선을 이용한 천연가스의 운반은 한계점을 가지고 있다.
이에 최근에는 해상에서 액화천연가스를 재기화하여 천연가스를 곧바로 수요처로 공급하기 위해 액화천연가스 운반선에 재기화 시스템을 설치한 액화천연가스 재기화 선박(LNG RV, LNG Regasification Vessel) 또는 부유식 액화천연가스 저장 및 재기화 설비(FSRU, Floating Storage and Regasification Unit) 등이 개발되어 운용되고 있다.
이와 같은 재기화 시스템 또는 재기화 설비는 저장탱크 내부에 수용된 극저온의 액화천연가스를 해수(seawater) 또는 열 전달매체와 열교환함으로써 액화천연가스를 기화시키는 방법 등이 이용되고 있는데, 해수를 액화천연가스와 직접 열교환시킬 경우, 해수의 결빙 또는 염분에 의한 장비의 부식에 의해 재기화 설비의 내구성이 크게 저하되는 문제점이 있으며, 해수의 온도가 일정하지 않으므로 액화천연가스 재기화 성능의 신뢰성이 떨어지는 문제점이 있다. 또한 열 전달매체를 이용하여 액화천연가스를 기화시키는 경우 열 전달매체를 가열하는 보일러 등의 별도의 열원을 필요로 하므로 친환경적이지 못하고 에너지 소비 측면에서도 비효율적인 문제점이 있었다.
이에 액화천연가스와 같은 액화가스를 효과적이면서도 효율적으로 재기화하여 수요처로 보내기 위한 연구 개발이 요구된다.
대한민국 공개특허공보 제10-2008-0085284호(2008. 09. 24. 공개)
본 발명의 실시 예는 액화가스의 재기화 효율 및 성능을 향상시킬 수 있는 액화가스 재기화 시스템을 제공하고자 한다.
본 발명의 실시 예는 액화가스 재기화 공정의 신뢰성을 도모할 수 있는 액화가스 재기화 시스템을 제공하고자 한다.
본 발명의 실시 예는 낮은 온도의 해수를 열원으로 활용하여 액화가스의 재기화를 효과적으로 구현할 수 있는 액화가스 재기화 시스템을 제공하고자 한다.
본 발명의 실시 예는 액화가스와 열매체 간의 열 전달효율 및 열 교환효율을 향상시킬 수 있는 액화가스 재기화 시스템을 제공하고자 한다.
본 발명의 실시 예는 설비 운용의 효율성을 도모할 수 있는 액화가스 재기화 시스템을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 액화가스를 재기화하여 수요처로 공급하는 재기화라인, 상기 재기화라인을 따라 이송되는 액화가스와 열매체를 순차적으로 열교환시키는 제1열교환기와 제2열교환기 및 상기 제1열교환기 및 상기 제2열교환기로 열매체를 공급 및 순환시키는 열매체공급라인을 포함하고, 상기 열매체공급라인은 열매체를 수용하는 석션드럼과, 상기 석션드럼의 열매체를 가압하는 가압펌프와, 상기 가압펌프에 의해 가압된 열매체를 해수와 열교환하여 가열하는 제1가열기와, 상기 제1가열기에 의해 가열된 열매체는 상기 제2열교환기를 경유하도록 마련되되 상기 제2열교환기를 경유한 열매체 중 상기 제1열교환기에서 요구하는 유량의 제1열매체를 해수와 열교환하여 가열하는 제2가열기와, 상기 제2열교환기를 경유한 열매체 중 상기 제1열매체를 제외한 제2열매체를 상기 석션드럼으로 공급하는 회수라인을 포함하고, 상기 제2가열기에 의해 가열된 제1열매체는 상기 제1열교환기를 경유하여 상기 석션드럼으로 공급하도록 마련되어 제공될 수 있다.
상기 열매체는 응축성 열 전달매체로 이루어지되, 상기 가압된 열매체는 상기 제1가열기에 의해 액상의 상태로 가열된 후 상기 제2열교환기에서 열교환하고, 상기 제1열매체는 상기 제2가열기에 의해 기화된 후 상기 제1열교환기에서 재액화되며 열교환하도록 마련되어 제공될 수 있다.
상기 열매체는 프로판으로 이루어져 제공될 수 있다.
상기 가압펌프는 상기 제2열교환기로 진입하는 열매체가 6.54 barg 이상의 압력을 갖도록 가압할 수 있다.
상기 제2열교환기로 진입하는 열매체의 압력을 6.54barg 이상으로 유지하는 압력유지장치를 더 포함하고, 상기 압력유지장치는 상기 제2열교환기로 진입하는 열매체의 압력을 감지하는 압력센서 및 상기 열매체공급라인 상의 상기 제2열교환기 후단에 마련되는 압력조절밸브를 포함하고, 상기 압력조절밸브는 상기 압력센서가 감지한 열매체의 압력정보에 근거하여 개폐작동이 제어될 수 있다.
상기 재기화라인에 의해 재기화된 기화가스의 온도를 조절하는 기화가스 온도조절장치를 더 포함하고, 상기 기화가스 온도조절장치는 기화가스의 온도를 감지하는 온도센서와, 상기 열매체공급라인에 의한 열매체의 공급량 또는 순환량을 조절하는 온도조절밸브를 포함하고, 상기 온도조절밸브는 상기 온도센서가 감지한 상기 기화가스의 온도정보에 근거하여 개폐작동이 제어될 수 있다.
상기 열매체공급라인은 상기 제1열매체 또는 상기 제2열매체의 유량을 조절하는 유량조절밸브를 더 포함하고, 상기 유량조절밸브는 상기 제1열교환기를 경유하여 열교환된 제1열매체의 온도정보 및 압력정보 중 적어도 어느 하나에 근거하여 개폐작동이 제어될 수 있다.
해수를 상기 제1가열기 및 상기 제2가열기 측으로 각각 공급 및 순환시키는 해수순환라인을 더 포함하여 제공될 수 있다.
상기 해수순환라인은 해수를 공급 및 순환시키는 해수펌프와, 상기 제1가열기 측으로 공급되는 해수를 가열하는 제1히터 및 상기 제2가열기 측으로 공급되는 해수를 가열하는 제2히터를 포함하여 제공될 수 있다.
상기 해수순환라인은 해수의 유입여부를 조절하는 해수흡입밸브와, 해수의 배출여부를 조절하는 해수배출밸브와, 상기 제1가열기 또는 상기 제2가열기를 경유한 해수를 다시 상기 제1가열기 또는 상기 제2가열기 측으로 재공급하는 재순환라인 및 상기 재순환라인에 마련되는 재순환밸브를 더 포함하고, 상기 해수흡입밸브와, 상기 해수배출밸브 및 상기 재순환밸브는 해수의 온도정보에 근거하여 작동이 제어될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템은 액화가스의 재기화 효율 및 성능이 향상되는 효과를 가진다.
본 발명의 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템은 액화가스 재기화 공정의 신뢰성을 도모할 수 있는 효과를 가진다.
본 발명의 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템은 낮은 온도의 해수를 열원으로 활용하여 액화가스의 재기화를 효과적으로 구현할 수 있는 효과를 가진다.
본 발명의 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템은 안정적인 액화가스 재기화 공정을 도모할 수 있는 효과를 가진다.
본 발명의 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템은 액화가스와 열매체 간의 열 전달효율 및 열 교환효율을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.
본 발명의 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템은 설비 운용의 효율성을 도모할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템을 나타내는 개념도이다.
도 2는 종래의 제2열교환기에서 열매체의 압력에 따라 천연가스, 열매체 및 해수의 온도변화를 나타내는 그래프이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 의한 제2열교환기에서 천연가스, 열매체 및 해수의 온도변화를 나타내는 그래프이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템을 나타내는 개념도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템을 나타내는 개념도이다.
도 6은 본 발명의 제4 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템을 나타내는 개념도이다.
이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(100)을 나타내는 개념도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(100)은 액화가스를 재기화하여 수요처(20)로 공급하는 재기화라인(110), 재기화라인(110)을 따라 이송되는 액화가스와 열매체를 열교환시키는 제1열교환기(111)와 제2열교환기(112), 제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 열매체공급라인(120), 열원인 해수를 열매체공급라인(120) 측으로 공급 및 순환시키는 해수순환라인(130)을 포함하여 마련될 수 있다.
이하 실시 예에서는 본 발명에 대한 이해를 돕기 위한 일 예로서, 액화천연가스 및 이로부터 재기화된 천연가스를 적용하여 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 액화에탄가스, 액화탄화수소가스 등 다양한 액화가스 및 이로부터 재기화된 기화가스가 적용되는 경우에도 동일한 기술적 사상으로 동일하게 이해되어야 한다.
재기화라인(110)은 액화천연가스를 천연가스로 재기화하여 수요처(20)로 공급하도록 마련된다. 재기화라인(110)은 액화천연가스가 수용된 저장탱크(10)로부터 송출펌프(미도시) 및 가압펌프(미도시) 등에 의해 일정 압력수준으로 가압된 액화천연가스를 공급받아 후술하는 제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112)를 순차적으로 거쳐 재기화 및 승온시킨 후 수요처(20)로 공급할 수 있다. 이를 위해 재기화라인(110)의 입구 측 단부는 액화천연가스를 수용하는 저장탱크(10)에 연결되고, 출구 측 단부는 천연가스를 필요로 하는 수요처(20)에 연결되어 마련될 수 있다.
저장탱크(10)는 부유식 해상구조물에 설치되되 액화천연가스를 안정적으로 수용하고, 외부의 열 침입을 최소화 하기 위해 단열 처리되어 마련될 수 있으며, 수요처(20)는 육상의 가정, 공업단지 등 천연가스를 소비하고자 하는 소비처 또는 천연가스를 연료가스로 사용하는 각종 엔진 등의 소비수단으로 이루어질 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 구조 및 방식의 설비로 이루어지는 경우를 포함한다.
제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112)는 재기화라인(110)을 따라 이송되는 액화천연가스와 열매체를 순차적으로 각각 열교환하여 액화천연가스를 천연가스로 재기화함과 동시에, 수요처(20)가 요구하는 천연가스의 온도조건으로 승온시키도록 마련된다. 제1열교환기(111)는 재기화라인(110)을 따라 이송되는 액화천연가스와 후술하는 열매체공급라인(120)의 제2가열기(124)를 거쳐 기화된 제1열매체를 서로 열교환함으로써, 액화천연가스를 섭씨 약 -50 내지 -10도 까지 승온시켜 액화천연가스를 저온의 천연가스로 재기화시킬 수 있다. 제2열교환기(112)는 재기화라인(110) 상의 제1열교환기(111)를 통과하여 재기화된 저온의 천연가스와 후술하는 열매체공급라인(120)의 제1가열기(123)를 거쳐 액상의 상태로 가열된 열매체를 서로 열교환함으로써, 저온의 천연가스를 수요처(20)가 요구하는 천연가스 온도조건에 상응하는 수준으로 승온시켜줄 수 있다. 이에 대한 자세한 설명은 후술하도록 한다.
열매체공급라인(120)은 열매체를 제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112)로 공급 및 순환시키도록 마련된다.
열매체 공급라인은 열매체를 수용하는 석션드럼(121)과, 석션드럼(121)의 열매체를 가압하는 가압펌프(122)와, 가압펌프(122)에 의해 가압된 열매체를 열원인 해수와 열교환하여 가열하는 제1가열기(123)와, 제1가열기(123)에 의해 가열된 열매체는 제2열교환기(112)를 경유하도록 마련되되 제2열교환기(112)를 경유한 열매체 중 제1열교환기(111)에서 요구하는 유량의 제1열매체를 해수와 열교환하여 가열하는 제2가열기(124)와, 제2열교환기(112)를 경유한 열매체 중 제1열매체를 제외한 제2열매체를 석션드럼(121)으로 공급하는 회수라인(125)을 포함하고, 제2가열기(124)에 의해 가열된 제1열매체는 제1열교환기(111)를 경유하여 석션드럼(121)으로 공급하도록 마련된다.
석션드럼(121)은 열매체를 일시적으로 수용하도록 마련되고, 가압펌프(122)는 석션드럼(121)으로부터 열매체를 공급받아 가압 및 순환시키도록 마련된다.
석션드럼(121)은 열매체공급라인(120)을 따라 공급 및 순환되되, 제1열교환기(111)를 경유한 제1열매체 및 후술하는 회수라인(125)을 따라 이송되는 제2열매체를 공급받아 일시적으로 수용하고, 이에 수용된 열매체 중 액상의 열매체를 열매체공급라인(120)을 통해 가압펌프(122)로 공급할 수 있다. 제1열교환기(111) 및 회수라인(125)을 통과하여 석션드럼(121)으로 회수되는 제1열매체 및 제2열매체는 그 압력이 서로 다를 수 있으므로, 석션드럼(121)은 서로 다른 압력을 가지는 제1열매체 및 제2열매체를 공급받아 일시적으로 수용함으로써, 두 열매체 간의 압력 차이를 상쇄시킴과 동시에 자체의 내부압력에 의해 가압펌프(122)로 열매체를 공급할 수 있다.
가압펌프(122)는 석션드럼(121)에 수용된 액상의 열매체를 공급받아 가압함으로써 열매체공급라인(120)을 따라 열매체를 공급 및 순환시킬 수 있다. 일반적으로 가압펌프(122)는 오작동 및 고장을 방지하고 열매체의 안정적인 가압을 위해 액상의 열매체 만을 공급받아 작동하도록 마련되는 바, 열매체공급라인(120)은 입구 측 단부가 석션드럼(121)의 하측부와 연통되어 액상의 열매체만을 가압펌프(122)로 안정적으로 공급할 수 있다.
가압펌프(122)는 열매체가 해수 및 액화천연가스와 효과적인 열교환을 수행할 수 있는 압력범위로 열매체를 가압할 수 있다. 가압펌프(122)는 열매체를 가압함에 있어서, 후술하는 열매체공급라인(120) 상의 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체가 약 6.54 barg 이상의 압력조건을 갖도록 열매체를 가압할 수 있다. 한편, 열매체는 열매체공급라인(120)을 따라 이송하는 과정에서 소정의 압력수준이 강하될 수 있으므로 이 점을 고려하여 가압펌프(122)는 열매체를 약 6.54 barg의 압력수준 보다 높은, 일 예로 약 9 barg의 압력수준으로 가압시킬 수 있다. 그러나 가압펌프(122)의 가압압력이 약 9 barg의 수치에 한정되는 것은 아니며, 열매체가 해수 및 액화천연가스의 효과적인 열교환을 수행함과 동시에, 후술하는 바와 같이 열매체가 제1가열기(123)를 경유하며 가열되더라도 기화되지 않고 액상의 상태로 가열되면서, 제2열교환기(112)에서 상 변화 없이 액화천연가스(또는 천연가스)와 열교환을 수행할 수 있는 압력수준이라면 다양한 범위의 압력수준으로 가압되는 경우를 포함한다. 이에 대한 자세한 설명은 후술하도록 한다.
열매체는 기상 및 액상 간의 상 변화가 용이한 응축성 열 전달매체로 이루어질 수 있다. 일 예로, 열매체는 원가 측면에서 입수가 용이하고, 기상과 액상 간 상 변화를 용이하게 조절할 수 있는 프로판(Propane)으로 이루어질 수 있다. 그러나 이외에도 기체 및 액상 간의 상 변화가 용이하면서도, 일정 압력 범위에서는 가열되더라도 액상의 상태를 유지할 수 있다면 다양한 응축성 열 전달매체로 이루어지는 경우에도 동일하게 이해되어야 할 것이다.
제1가열기(123)는 열매체공급라인(120) 상의 가압펌프(122) 후단 및 제2열교환기(112) 전단 사이에 마련되어, 가압펌프(122)에 의해 가압된 열매체를 열원인 해수와 열교환하여 가열하도록 마련된다. 제1가열기(123)는 저온의 열매체와 후술하는 해수순환라인(130)을 통해 유입된 해수를 열교환하여 열매체를 상 변화 없이 액상의 상태로 가열하여 제2열교환기(112) 측으로 공급할 수 있다.
한편 종래의 재기화 시스템에 마련되는 제2열교환기의 경우, 액화천연가스(또는 천연가스)와 열매체의 열교환 시 적은 열매체 순환 유량으로 천연가스를 승온시키기 위해, 열매체를 해수와의 열교환을 통해 기화시킨 상태로 천연가스와 열교환하도록 마련되었다. 그러나 이 경우, 열매체를 기화시키기 위해 열매체를 기화온도까지 가열해야 하므로 해수 자체만으로 열매체를 가열시키기 어려운 문제점이 있다. 특히, 최근에는 액화가스 재기화 시스템의 설계조건으로 해수온도는 최저 섭씨 14 도, 수요처로 공급되는 기화가스, 즉 천연가스의 온도는 섭씨 8 도에 맞추어 설계가 요구되고 있는데, 이러한 설계조건에 맞추어 종래의 제2열교환기를 작동할 경우, 도 2에 도시된 바와 같이, 현실적으로 열교환이 구현되기 어려운 온도구간이 형성되는 바, 재기화 시스템의 실제 작동이 불가능하다.
도 2는 종래의 제2열교환기에서 열매체의 압력에 따라 천연가스, 열매체 및 해수의 온도변화를 공정모사하여 나타난 결과 그래프이다. 도 2의 그래프 x축은 단위 시간당 또는 단위 횡단면적당 열유동(Heat flow)을 의미하며, 그래프 y축은 섭씨온도(Temperature)를 가리킨다.
도 2를 참조하면, 전술한 바와 같이 종래의 제2열교환기로 공급되는 열매체는 제2열교환기에서 열교환 전 해수와의 열교환에 의해 기화되어야 하고, 제2열교환기에서 천연가스와 열교환에 의해 재액화되도록 마련되었다. 이에 열매체가 5.5 barg의 압력수준을 갖는 프로판으로 이루어질 경우, 열매체는 해수와의 열교환에 의해 승온되다가, 섭씨 약 -5도에서 액상의 상태에서 기상의 상태로 상 변화가 발생하면서 해수의 열을 흡수하게 되는데, 이 때 열매체는 해수의 열을 잠열로 수용하여 온도의 변화가 없게 되고, 이로 인해 ①구간과 같이 열매체인 프로판의 온도가 천연가스의 온도보다 낮아지는 온도 역전이 발생하여 제2열교환기에서 천연가스의 승온이 이루어지지 않는 문제점이 존재한다.
이와는 달리, 열매체가 6.5 barg의 압력수준을 갖는 프로판으로 이루어질 경우, 열매체는 해수와의 열교환에 의해 승온되다가, 섭씨 약 10도에서 액상의 상태에서 기상의 상태로 상 변화가 발생하게 되는데, 이 때 ②구간과 같이 열매체인 프로판의 온도가 해수의 온도보다 높아지는 온도 역전이 발생하여, 열매체와 해수 간의 열교환이 이루어지지 않는 문제점이 존재한다.
다른 예로, 열매체가 6.0 barg의 압력수준을 갖는 프로판으로 이루어질 경우, 도 2의 그래프에 의하면 열매체는 해수와의 열교환에 의해 승온되다가, 해수의 온도와 근접한 온도에서 액상의 상태에서 기상의 상태로 상 변화가 발생하면서 해수의 열을 흡수하게 되고, 천연가스의 온도와 근접하기는 하나 미세하게 높은 온도를 가지므로 이론적으로는 천연가스와 열매체 간 열교환이 가능할 것으로 보인다. 그러나 현실적으로 열교환기에서 열교환을 수행하는 양 매체 간의 온도차이가 도 2의 ③구간 및 ④구간과 같이 섭씨 0.5도 미만일 경우, 실질적으로 양 매체 간의 열교환이 구현되지 않는 바, 열매체가 6.0 barg의 압력수준을 갖는 프로판으로 이루어지는 경우에도 이를 현실의 재기화 시스템에 적용하는 것은 불가능하다.
즉, 종래의 제2열교환기와 같이 열매체의 잠열을 이용하여 천연가스의 승온을 구현하고자 하는 경우, 이를 실제 구현 시 열매체와 해수 간 또는 열매체와 천연가스 간 온도 역전이 발생하거나, 현실적으로 열매체와 해수 간, 열매체와 천연가스 간 열교환이 이루어지지 않는 문제점이 있는 바, 이러한 문제점을 해소하고 열매체와 해수 간, 열매체와 천연가스 간의 안정적이고 효과적인 열교환을 통해 액화천연가스 재기화 공정의 성능 및 신뢰성을 향상하기 위한 방안이 요구된다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 의한 제2열교환기(112)에서 천연가스, 열매체 및 해수의 온도변화를 나타내는 그래프로서, 구체적으로 열매체가 6.54 barg의 압력수준을 갖는 프로판으로 마련되는 경우의 천연가스, 열매체 및 해수의 온도변화를 공정모사하여 나타난 결과 그래프이다.
도 3을 참조하면, 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체가 6.54 barg의 압력수준을 갖는 프로판으로 이루어지는 경우, 열매체가 제1가열기(123)에서 해수와 열교환하더라도 상 변화 없이 액상의 상태로 가열되고, 제2열교환기(112)에서도 상 변화 없이 액상의 상태로 열교환이 이루어질 수 있다.
구체적으로, 열매체공급라인(120)을 따라 이송되어 제2열교환기(112)로 진입되기 전의 열매체가 6.54 barg의 압력수준을 가질 경우, 열매체는 제1가열기(123)에서 해수와의 열교환에 의해 가열 시 선형적으로 온도가 상승할 수 있으며, 이에 따라 도 3의 그래프 전구간에서 해수보다 온도가 낮으므로 제1가열기(123)에서 열매체와 해수 간의 열교환이 효과적으로 구현될 수 있다. 이와 동시에, 도 3의 그래프 전구간에서 열매체는 천연가스보다 온도가 높으므로 제2열교환기(112)에서 열매체와 천연가스 간의 열교환이 효과적으로 구현될 수 있다.
한편 본 발명의 액화가스 재기화 시스템의 실제 적용 시에는 열매체공급라인(120)을 따라 공급 및 순환되는 열매체가 이송의 과정에서 소정의 압력 강하가 발생할 수 있으므로, 가압펌프(122)는 제2열교환기(112)로 진입되기 전의 열매체 압력조건이 6.54 barg 이상의 압력을 갖도록 가압할 수 있다.
이하에서는 열매체가 6.54 barg 이상의 압력수치를 필요로 하는 점에 대해 설명한다. 이하의 표 1은 열매체의 압력이 6.53 barg인 경우 열유동(Heat flow)에 대한 열매체의 온도변화(Temparature)를 나타내며, 표 2는 열매체의 압력이 6.54 barg인 경우 열유동에 대한 열매체의 온도변화를 나타낸다.
Figure pat00001
Figure pat00002
표 1을 참고하면, 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체의 압력이 6.53 barg인 경우, 제1가열기(123)에서 해수와의 열교환에 의해 승온되다가, 액상의 상태에서 기상의 상태로 상 변화가 발생하여 온도가 일정한 구간이 발생하게 된다. 이에 따라 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체의 압력이 6.53 barg에 해당하는 경우 전술한 도 2에서 열매체가 6.5 barg의 압력수준을 갖는 프로판으로 이루어지는 그래프와 동일한 형태의 그래프로 형성되어, 섭씨 약 10도 부근에서 상 변화가 발생하면서 열매체의 온도가 해수의 온도보다 높아지는 온도 역전이 발생하게 된다.
반면 표 2를 참고하면, 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체의 압력이 6.54 barg인 경우, 제1가열기(123)에서 해수와의 열교환 시 상 변화 없이 액상의 상태로 가열될 수 있으며, 이와 동시에 제2열교환기(112)에서도 상 변화 없이 열교환이 이루어지는 바, 열유동에 대한 열매체의 온도변화가 선형적으로 나타난다. 이에 따라 제1가열기(123)에서 열매체와 해수 간, 제2열교환기(112)에서 열매체와 천연가스 간의 열교환이 효과적으로 구현될 수 있으며, 낮은 온도의 해수를 열원으로 하여 액화천연가스 재기화 및 승온을 안정적으로 수행할 수 있다. 따라서 가압펌프(122)는 열매체가 제2열교환기(112)에서 열교환 시 액상의 상태를 유지하도록 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체가 6.54 barg 이상의 압력을 갖도록 열매체를 가압한다.
한편 표 2에서 열매체의 온도조건을 섭씨 약 11도로 하는 것은 실제 열교환기 작동 시 양 매체 간에 열교환이 효과적으로 수행되기 위한 양 매체 간 최소 온도 차이가 적어도 섭씨 약 3도에 해당하도록 요구되기 때문으로써, 전술한 바와 같이 액화가스 재기화 시스템의 설계조건으로 해수의 온도는 최저 섭씨 14 도, 천연가스의 온도는 섭씨 8 도에 맞추어 설계가 요구되는 점을 고려하여 해수 및 천연가스와 각각 섭씨 약 3도의 온도차이를 둠으로써 제1가열기(123) 및 제2열교환기(112)에서 효과적인 열교환을 구현하기 위함이다.
제2열교환기(112)는 열매체공급라인(120)과 재기화라인(110) 사이에 마련되되, 재기화라인(110) 상에서 제1열교환기(111)의 후단에 마련되어, 열매체공급라인(120) 상의 제1가열기(123)를 통과하여 액상의 상태로 가열된 열매체와 재기화라인(110)을 따라 이송되되 제1열교환기(111)를 통과하여 재기화된 저온의 천연가스를 서로 열교환하도록 마련된다. 재기화라인(110) 상에서 제2열교환기(112)로 진입하는 천연가스는 제1가열기(123)를 통과하여 가열된 열매체로부터 열을 전달받아 승온되어 수요처(20)로 공급될 수 있다. 이와 동시에 열매체공급라인(120)을 따라 이송되는 열매체는 상 변화 없이 냉각되어, 후술하는 제2가열기(124)로 공급되거나 회수라인(125)을 따라 석션드럼(121)으로 회수될 수 있다.
제2가열기(124)는 열매체공급라인(120) 상의 제2열교환기(112) 후단 및 제1열교환기(111) 전단 사이에 마련되되, 제2열교환기(112)를 경유한 열매체 중 일부인 제1열매체를 열원인 해수와 열교환하여 가열 및 기화시키도록 마련된다. 열매체는 제2열교환장치를 경유한 후 냉각되면서 압력이 강하될 수 있으며, 압력이 강하된 열매체는 제2가열기(124)에서 열원인 해수와의 열교환을 통해 적어도 일부가 기화될 수 있다. 또한, 도 1에는 도시하지 않았으나, 해수와의 열교환에 의해 열매체가 기화될 수 있도록 열매체공급라인(120) 상의 제2가열기(124) 전단에 감압장치(미도시)가 추가적으로 마련될 수도 있다.
한편 종래의 재기화 시스템의 경우, 제2열교환기를 경유한 열매체의 전량을 해수와의 열교환에 의해 기화시킨 후 제1열교환기로 공급하여 액화천연가스와 열교환시키도록 마련되었다. 열매체는 제1열교환기에서 열교환에 의해 기상의 상태에서 액상의 상태로 재액화되어 상 변화가 이루어지게 되는데, 이 경우 열매체의 잠열을 이용하게 되므로 적은 열매체 순환 유량으로도 충분한 열 전달이 가능하다. 그럼에도 불구하고, 종래의 재기화 시스템과 같이 제2열교환기를 경유한 열매체의 전량을 해수와 열교환 및 제1열교환기로 공급시키는 것은 설비 운용의 비효율을 초래하고, 불필요하게 설비의 규모가 확대되는 문제점이 있다.
이에 본 발명의 실시 예에 의한 열매체공급라인(120)은 설비 구축 및 운용의 효율성을 위해, 제2열교환기(112)를 경유한 열매체 중 제1열교환기(111)에서 필요로 하는 열매체의 유량 또는 공급량의 제1열매체 만을 제2가열기(124)로 공급하여 기화시킨 후 제1열교환기(111)를 경유하여 석션드럼(121)으로 공급하도록 마련되며, 제2열교환기(112)를 경유한 열매체 중 제1열매체를 제외한 나머지인 제2열매체는 회수라인(125)에 의해 곧바로 석션드럼(121)으로 공급하도록 마련된다.
회수라인(125)은 열매체공급라인(120) 상에서 제2열교환기(112)를 경유한 열매체 중 제1열교환기(111)에서 필요로 하는 열매체의 유량 또는 공급량의 제1열매체를 제외한 나머지인 제2열매체를 석션드럼(121)으로 곧바로 회수하도록 마련된다. 이를 위해 회수라인(125)은 입구 측 단부가 열매체공급라인(120) 상의 제2열교환기(112) 후단과 제2가열기(124) 전단 사이에서 분기되어 마련되고, 출구 측 단부가 석션드럼(121)의 내부에 연통되도록 마련될 수 있다.
제1열교환기(111)는 열매체공급라인(120)과 재기화라인(110) 사이에 마련되어, 열매체공급라인(120) 상의 제2가열기(124)를 통과하여 기화된 제1열매체와 재기화라인(110)을 따라 이송되는 극저온의 액화천연가스를 서로 열교환하도록 마련된다. 재기화라인(110)을 따라 이송되는 액화천연가스는 제1열교환기(111)를 통과하면서 제1열매체로부터 열을 전달받아 섭씨 약 -50 내지 -10 도의 온도범위로 승온됨으로써 액화천연가스가 기화가스, 즉 천연가스로 재기화될 수 있다. 이와 동시에, 열매체공급라인(120)을 따라 이송되는 제1열매체는 제1열교환기(111)를 통과하면서 극저온의 액화천연가스와의 열교환에 의해 기상의 상태에서 액상의 상태로 재액화될 수 있다. 제1열교환기(111)을 경유하여 열교환을 수행한 제1열매체는 석션드럼(121)으로 공급될 수 있으며, 석션드럼(121)에서 회수라인(125)을 통해 공급된 제2열매체와 함께 다시금 열매체공급라인(120)을 따라 반복적으로 재순환될 수 있다.
한편, 도 1에는 도시하지 않았으나 열매체공급라인(120) 상의 제2열교환기(112) 후단에는 제2가열기(124)로 공급되는 제1열매체와 회수라인(125)으로 공급되는 제2열매체의 유량을 조절하는 유량조절밸브(미도시)가 마련될 수 있다.
해수순환라인(130)은 열원인 해수를 제1가열기(123) 및 제2가열기(124) 측으로 각각 공급 및 순환시키도록 마련된다. 해수순환라인(130)은 해수를 순환시키는 해수펌프(131)를 구비할 수 있으며, 해수펌프(131)는 액화가스 재기화 시스템이 탑재된 부유식 해상구조물의 인근 해역의 해수를 해수순환라인(130)을 따라 제1가열기(123) 및 제2가열기(124) 측으로 공급 및 순환시킬 수 있다.
이하에서는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(300)(200)에 대해 설명한다.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(300)(200)을 나타내는 개념도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 제2 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(300)(200)은 액화가스를 재기화하여 수요처(20)로 공급하는 재기화라인(110), 재기화라인(110)을 따라 이송되는 액화가스와 열매체를 열교환시키는 제1열교환기(111)와 제2열교환기(112), 제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 열매체공급라인(220), 열매체공급라인(220) 상에서 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체의 압력을 일정 압력수준 이상으로 유지하는 압력유지장치(240), 재기화라인(110)을 따라 이송되어 재기화된 기화가스의 온도를 조절하는 기화가스 온도조절장치(250), 열원인 해수를 열매체공급라인(220) 측으로 공급 및 순환시키는 해수순환라인(130)을 포함하여 마련될 수 있다.
이하에서 설명하는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(300)(200)에 대한 설명 중 별도의 도면부호를 들어 추가적으로 설명하는 경우 외에는 앞서 설명한 본 발명의 제1 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(100)에 대한 설명과 동일한 것으로서 내용의 중복을 방지하기 위해 설명을 생략한다.
본 발명의 제2 실시 예에 의한 열매체공급라인(220)은 제2열교환기(112)를 경유한 열매체 중 제1열교환기(111)에서 필요로 하는 유량 또는 공급량의 제1열매체와 그 외의 나머지 열매체인 제2열매체의 유량을 조절하는 유량조절밸브(226)를 더 포함하여 마련된다.
유량조절밸브(226)는 열매체공급라인(220) 상의 제2열교환기(112) 후단과 제2가열기(124) 전단 사이에 마련되어, 제2가열기(124) 측으로 공급되는 제1열매체와 회수라인(125)으로 공급되는 제2열매체의 유량을 조절하도록 마련된다. 유량조절밸브(226)는 제1열교환기(111)를 경유하여 열교환된 제1열매체의 온도정보 및 압력정보 중 적어도 어느 하나에 근거하여 개폐작동이 제어될 수 있다. 이를 위해 열매체공급라인(220) 상의 제1열교환기(111) 후단과 석션드럼(121) 사이에는 제1열교환기(111)를 경유한 열매체의 온도 및 압력 중 적어도 어느 하나의 정보를 측정하는 감지장치(227)가 마련될 수 있다.
일 예로, 감지장치(227)가 측정한 제1열매체의 온도정보 및 압력정보가 기 입력된 기준 온도정보 및 압력정보 보다 낮은 경우, 재기화라인(110)을 따라 이송되어 제1열교환기(111)를 경유하는 액화천연가스의 유량이 기 설정된 유량범위보다 높거나 액화천연가스의 온도가 기 설정된 온도범위보다 낮은 것으로 판단하여, 감지장치(227)는 유량조절밸브(226)의 개폐 작동을 제어하여 제1열매체의 유량을 증가시킴으로써 제1열교환기(111)를 통해 액화천연가스 측으로 공급하는 열매체의 열량을 증가시킬 수 있다. 유량조절밸브(226)가 제1열매체의 유량을 증가시킴으로써, 회수라인(125)을 따라 석션드럼(121)으로 곧바로 회수되는 제2열매체의 유량은 감소하게 된다.
이와는 반대로, 감지장치(227)가 측정한 제1열매체의 온도정보 및 압력정보가 기 입력된 기준 온도정보 및 압력정보 보다 높은 경우, 재기화라인(110)을 따라 이송되어 제1열교환기(111)를 경유하는 액화천연가스의 유량이 기 설정된 유량범위보다 낮거나 액화천연가스의 온도가 기 설정된 온도범위보다 높은 것으로 판단하여, 감지장치(227)는 유량조절밸브(226)의 개폐 작동을 제어하여 제1열매체의 유량을 감소시킴으로써 제1열교환기(111)를 통해 액화천연가스 측으로 공급하는 열매체의 열량을 감소시킬 수 있다. 유량조절밸브(226)가 제1열매체의 유량을 감소시킴으로써, 회수라인(125)을 따라 석션드럼(121)으로 곧바로 회수되는 제2열매체의 유량은 증가하게 된다.
이와 같이, 유량조절밸브(226)가 제1열교환기(111)가 필요로 하는 열매체의 유량 또는 공급량에 해당하는 제1열매체와 그 외에 가용할 필요가 없어 석션드럼(121)으로 곧바로 회수되는 제2열매체의 유량을 조절하도록 마련됨으로써, 설비 구축 및 운용의 효율성을 향상시킬 수 있다.
한편, 도 2에서는 유량조절밸브(226)가 열매체공급라인(220) 상의 회수라인(125) 분기지점의 후단과 제2가열기(124) 전단 사이에 마련된 것으로 도시되어 있으나, 당해 설치위치에 한정되는 것은 아니며, 제1열매체 및 제2열매체의 유량을 조절할 수 있다면 다양한 위치에 마련되는 경우에도 동일하게 이해되어야 할 것이다.
압력유지장치(240)는 열매체공급라인(220) 상에서 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체의 압력을 6.54barg 이상으로 유지하도록 마련된다. 압력유지장치(240)는 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체의 압력을 감지하는 압력센서(241) 및 열매체공급라인(220) 상의 제2열교환기(112) 후단에 마련되는 압력조절밸브(242)를 포함하여 마련될 수 있다.
전술한 바와 같이, 가압펌프(122)가 열매체를 가압함에 있어서 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체의 압력이 6.54barg 이상의 압력을 갖도록 가압하나, 열매체공급라인(220)을 따라 이송하는 과정에서 소정의 압력 강하가 발생할 우려가 있다. 특히 해수의 온도는 액화가스 재기화 시스템이 운용되는 해역의 환경조건에 따라 다양하게 변경될 수 있는 바, 제1가열기(123)로 공급되는 해수의 온도가 변함에 따라 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체의 압력이 일정 수준 유지되기 어려울 우려가 있다.
이에 압력유지장치(240)가 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체의 압력을 압력센서(241)에 의해 감지하고, 이에 근거하여 열매체공급라인(220) 상의 제2열교환기(112) 후단에 마련되는 압력조절밸브(242)의 개폐정도를 조절하여 제2열교환기(112)에서의 열매체의 압력을 6.54 barg 이상으로 유지할 수 있다. 압력센서(241)는 열매체공급라인(220) 상에서 제2열교환기(112) 전단에 마련되어, 제1가열기(123)를 통과하여 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체의 압력을 감지할 수 있으며, 압력조절밸브(242)는 열매체공급라인(220) 상에서 제2열교환기(112) 후단과 제2가열기(124)의 전단 사이에 설치되되 압력센서(241)가 감지한 열매체의 압력정보에 근거하여 작동에 제어될 수 있다.
일 예로, 압력센서(241)가 감지한 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체의 압력이 6.54barg 이하인 때에는 제2열교환기(112)에서 열교환이 원활하지 않을 우려가 있으므로, 압력조절밸브(242)를 폐쇄하는 방향으로 작동하여 열매체의 압력을 상승 및 유지시킬 수 있다. 이와는 반대로, 압력센서(241)가 감지한 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체의 압력이 6.54barg 이상인 때에는 고압의 열매체에 의해 열매체공급라인(220) 및 제2가열기(124) 등 각종 설비에 부하가 가해지거나, 열매체가 불필요하게 가열될 우려가 있으므로, 압력조절밸브(242)를 개방하는 방향으로 작동하여 열매체의 압력이 6.54barg에 근접하는 방향으로 압력을 감소시킬 수 있다.
기화가스 온도조절장치(250)는 재기화라인(110) 상의 제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112)를 통과하여 재기화된 기화가스, 즉 천연가스의 온도를 조절하도록 마련된다. 기화가스 온도조절장치(250)는 재기화라인(110)에 의해 재기화된 천연가스의 온도를 감지하는 온도센서(251) 및 열매체공급라인(220)을 따라 공급 및 순환하는 열매체의 공급량 또는 순환량을 조절하는 온도조절밸브(252)를 포함하여 마련될 수 있다.
전술한 바와 같이, 해수의 온도는 액화가스 재기화 시스템이 운용되는 해역의 환경조건에 따라 다양하게 변경될 수 있는 바, 제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112)를 거쳐 재기화된 천연가스의 온도가 수요처(20)가 요구하는 온도조건보다 높거나 낮을 수 있다.
이에 온도센서(251)가 재기화라인(110) 상의 제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112) 후단에 마련되어, 제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112)를 통과하여 수요처(20)로 공급되는 천연가스의 온도를 감지하고, 이에 근거하여 열매체공급라인(220) 상의 제1가열기(123) 전단에 마련되는 온도조절밸브(252)의 개폐정도를 조절하여 수요처(20)로 공급되는 천연가스의 온도를 섭씨 약 8도로 조절할 수 있다.
일 예로, 온도센서(251)가 감지한 천연가스의 온도가 섭씨 약 8도 이하인 경우에는 온도조절밸브(252)가 열매체공급라인(220)에 의한 열매체의 공급량 또는 순환량을 증가하는 방향으로 작동함으로써, 제2열교환기(112)에서 천연가스로 전달되는 열량 및 제1열교환기(111)에서 액화천연가스로 전달되는 열량을 증가시켜 수요처(20)로 공급되는 천연가스의 온도를 수요처(20)가 요구하는 온도조건에 상응하는 수준으로 상승시킬 수 있다.
이와는 반대로, 온도센서(251)가 감지한 천연가스의 온도가 섭씨 약 8도 이상인 경우에는 온도조절밸브(252)가 열매체공급라인(220)에 의한 열매체의 공급량 또는 순환량을 감소하는 방향으로 작동함으로써, 제2열교환기(112)에서 천연가스로 전달되는 열량 및 제1열교환기(111)에서 액화천연가스로 전달되는 열량을 감소시켜 수요처(20)로 공급되는 천연가스의 온도를 수요처(20)가 요구하는 온도조건에 상응하는 수준으로 낮추어 줄 수 있다. 이와는 달리, 온도센서(251)가 감지한 천연가스의 온도가 섭씨 약 8도에 해당하는 경우에는 온도조절밸브(252)가 열매체공급라인(220)을 따라 공급 및 순환하는 열매체의 공급량 또는 순환량을 유지하는 방향으로 작동할 수 있다.
한편, 도 2에서는 온도조절밸브(252)가 열매체공급라인(220) 상의 가압펌프(122) 후단과 제1가열기(123) 전단 사이에 마련된 것으로 도시되어 있으나, 당해 설치위치에 한정되는 것은 아니며, 열매체공급라인(220)에 의한 열매체의 공급량 또는 순환량을 조절할 수 있다면 다양한 위치에 마련되는 경우를 포함한다.
이하에서는 본 발명의 제3 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템에 대해 설명한다.
도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템을 나타내는 개념도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 제3 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템은 액화가스를 재기화하여 수요처(20)로 공급하는 재기화라인(110), 재기화라인(110)을 따라 이송되는 액화가스와 열매체를 열교환시키는 제1열교환기(111)와 제2열교환기(112), 제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 열매체공급라인(120), 열원인 해수를 열매체공급라인(120) 측으로 공급 및 순환시키는 해수순환라인(330)을 포함하여 마련될 수 있다.
이하에서 설명하는 본 발명의 제3 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템에 대한 설명 중 별도의 도면부호를 들어 추가적으로 설명하는 경우 외에는 앞서 설명한 본 발명의 제1 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(100) 또는 제2 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(300)(200)에 대한 설명과 동일한 것으로서 내용의 중복을 방지하기 위해 설명을 생략한다.
해수순환라인(330)은 해수를 제1가열기(123) 및 제2가열기(124) 측으로 각각 공급 및 순환시키도록 마련된다.
해수순환라인(330)은 해수를 순환시키는 해수펌프(131)와, 해수를 보조적으로 가열하는 히터를 포함하여 마련될 수 있다. 히터는 해수순환라인(330)을 따라 제1가열기(123) 측으로 공급되는 해수를 가열하는 제1히터(332) 및 제2가열기(124) 측으로 공급되는 해수를 가열하는 제2히터(333)를 포함할 수 있다. 제1히터(332)는 해수순환라인(330) 상에서 제1가열기(123) 전단에 마련되어, 열매체공급라인(120)을 따라 이송되는 열매체와 해수가 제1가열기(123)에서 열교환 시, 해수의 온도가 낮아 열교환이 원활하게 구현되기 어려운 경우 해수를 보조적으로 가열하여 제1가열기(123) 측으로 공급할 수 있다. 마찬가지로 제2히터(333)는 해수순환라인(330) 상에서 제2가열기(124) 전단에 마련되어, 열매체공급라인(120)을 따라 이송되는 제1열매체와 해수가 제2가열기(124)에서 열교환 시, 해수의 온도가 낮아 열교환이 원활하게 구현되기 어려운 경우 해수를 보조적으로 가열하여 제2가열기(124) 측으로 공급할 수 있다.
제1히터(332) 및 제2히터(333)는 열교환장치로 이루어질 수 있으며, 글리콜 워터(Glycol-water) 등으로 이루어지는 열매체가 보일러 또는 부유식 해상구조물의 엔진 폐열로부터 열을 공급받아 제1히터(332) 및 제2히터(333)를 통해 해수에 열을 전달하여 해수를 보조적으로 가열할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 제4 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(400)에 대해 설명한다.
도 6은 본 발명의 제4 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(400)을 나타내는 개념도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 제4 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(400)은 액화가스를 재기화하여 수요처(20)로 공급하는 재기화라인(110), 재기화라인(110)을 따라 이송되는 액화가스와 열매체를 열교환시키는 제1열교환기(111)와 제2열교환기(112), 제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 열매체공급라인(120), 열원인 해수를 열매체공급라인(120) 측으로 공급 및 순환시키는 해수순환라인(430)을 포함하여 마련될 수 있다.
이하에서 설명하는 본 발명의 제4 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(400)에 대한 설명 중 별도의 도면부호를 들어 추가적으로 설명하는 경우 외에는 앞서 설명한 본 발명의 제3 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템에 대한 설명과 동일한 것으로서 내용의 중복을 방지하기 위해 설명을 생략한다.
해수순환라인(430)은 해수를 제1가열기(123) 및 제2가열기(124) 측으로 각각 공급 및 재순환시키도록 마련된다.
해수순환라인(430)은 해수의 유입여부를 조절하는 해수흡입밸브(434)와, 해수의 배출여부를 조절하는 해수배출밸브(435)와, 제1가열기(123) 또는 제2가열기(124)를 통과한 해수를 다시 제1가열기(123) 또는 제2가열기(124) 측으로 재공급하는 재순환라인(436) 및 재순환라인(436)에 마련되는 재순환밸브(437)를 포함하여 마련될 수 있다.
해수흡입밸브(434)는 해수순환라인(430) 상의 해수펌프(131) 전단에 마련되어 해수순환라인(430)으로의 해수 유입여부를 조절할 수 있다. 해수배출밸브(435)는 제1가열기(123) 및 제2가열기(124)를 각각 통과한 해수가 합류하는 지점의 후단에 마련되어 해수순환라인(430)으로부터 해수의 배출여부를 조절할 수 있다. 재순환라인(436)은 입구 측 단부가 제1가열기(123) 및 제2가열기(124)를 각각 통과한 해수가 합류하는 지점의 후단과 해수배출밸브(435)의 전단 사이에 연결되어 마련되고, 출구 측 단부가 해수순환라인(430) 상의 해수흡입밸브(434)의 후단과 해수펌프(131) 전단 사이에 합류하도록 마련되어, 제1가열기(123) 또는 제2가열기(124)를 통과한 해수를 해수순환라인(430)으로부터 배출시키지 않고, 다시 제1가열기(123) 또는 제2가열기(124) 측으로 재공급하도록 마련된다.
해수온도센서(251)(미도시)가 감지한 해수의 온도가 매우 낮은 경우, 제1가열기(123) 및 제2가열기(124)에서 각각 열매체 및 제1열매체의 가열 공정이 원활하게 구현되지 않을 수 있으며, 이 때 해수의 가열을 위해 제1히터(332) 및 제2히터(333)를 계속해서 작동시키거나 출력을 증가시킬 경우, 추가적인 에너지가 요구되므로 비효율적인 설비 운용이 된다. 따라서 해수의 온도가 매우 낮은 경우에는 해수흡입밸브(434) 및 해수배출밸브(435)를 폐쇄시키고, 재순환라인(436)에 마련되는 재순환밸브(437)를 개방하여, 해수순환라인(430)으로 유입된 해수를 재순환라인(436)을 통해 재순환시킬 수 있다.
이로써 액화가스 재기화 시스템(400)이 운용되는 해역의 환경조건에 따른 해수의 다양한 온도조건에도 불구하고, 제1가열기(123) 및 제2가열기(124)로 공급되는 해수의 온도를 일정 범위 내로 유지할 수 있으므로 액화천연가스 재기화 시스템의 성능 및 공정의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
100, 200, 300, 400: 액화가스 재기화 시스템
110: 재기화라인 111: 제1열교환기
112: 제2열교환기 120, 220: 열매체공급라인
121: 석션드럼 122: 가압펌프
123: 제1가열기 124: 제2가열기
125: 회수라인 130, 330, 430: 해수순환라인
131: 해수펌프 226: 유량조절밸브
227: 감지장치 240: 압력유지장치
241: 압력센서 242: 압력유지밸브
250: 기화가스 온도조절장치 251: 온도센서
252: 온도조절밸브 332: 제1히터
333: 제2히터 434: 해수흡입밸브
435: 해수배출밸브 436: 재순환라인
437: 재순환밸브

Claims (10)

  1. 액화가스를 재기화하여 수요처로 공급하는 재기화라인;
    상기 재기화라인을 따라 이송되는 액화가스와 열매체를 순차적으로 열교환시키는 제1열교환기와 제2열교환기; 및
    상기 제1열교환기 및 상기 제2열교환기로 열매체를 공급 및 순환시키는 열매체공급라인;을 포함하고,
    상기 열매체공급라인은
    열매체를 수용하는 석션드럼과, 상기 석션드럼의 열매체를 가압하는 가압펌프와, 상기 가압펌프에 의해 가압된 열매체를 해수와 열교환하여 가열하는 제1가열기와, 상기 제1가열기에 의해 가열된 열매체는 상기 제2열교환기를 경유하도록 마련되되 상기 제2열교환기를 경유한 열매체 중 상기 제1열교환기에서 요구하는 유량의 제1열매체를 해수와 열교환하여 가열하는 제2가열기와, 상기 제2열교환기를 경유한 열매체 중 상기 제1열매체를 제외한 제2열매체를 상기 석션드럼으로 공급하는 회수라인을 포함하고, 상기 제2가열기에 의해 가열된 제1열매체는 상기 제1열교환기를 경유하여 상기 석션드럼으로 공급하도록 마련되는 액화가스 재기화 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 열매체는 응축성 열 전달매체로 이루어지되,
    상기 가압된 열매체는 상기 제1가열기에 의해 액상의 상태로 가열된 후 상기 제2열교환기에서 열교환하고,
    상기 제1열매체는 상기 제2가열기에 의해 기화된 후 상기 제1열교환기에서 재액화되며 열교환하도록 마련되는 액화가스 재기화 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 열매체는
    프로판으로 이루어지는 액화가스 재기화 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 가압펌프는
    상기 제2열교환기로 진입하는 열매체가 6.54 barg 이상의 압력을 갖도록 가압하는 액화가스 재기화 시스템.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제2열교환기로 진입하는 열매체의 압력을 6.54barg 이상으로 유지하는 압력유지장치;를 더 포함하고,
    상기 압력유지장치는
    상기 제2열교환기로 진입하는 열매체의 압력을 감지하는 압력센서 및 상기 열매체공급라인 상의 상기 제2열교환기 후단에 마련되는 압력조절밸브를 포함하고,
    상기 압력조절밸브는 상기 압력센서가 감지한 열매체의 압력정보에 근거하여 개폐작동이 제어되는 액화가스 재기화 시스템.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 재기화라인에 의해 재기화된 기화가스의 온도를 조절하는 기화가스 온도조절장치;를 더 포함하고,
    상기 기화가스 온도조절장치는
    기화가스의 온도를 감지하는 온도센서와, 상기 열매체공급라인에 의한 열매체의 공급량 또는 순환량을 조절하는 온도조절밸브를 포함하고,
    상기 온도조절밸브는 상기 온도센서가 감지한 상기 기화가스의 온도정보에 근거하여 개폐작동이 제어되는 액화가스 재기화 시스템.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 열매체공급라인은
    상기 제1열매체 또는 상기 제2열매체의 유량을 조절하는 유량조절밸브를 더 포함하고,
    상기 유량조절밸브는
    상기 제1열교환기를 경유하여 열교환된 제1열매체의 온도정보 및 압력정보 중 적어도 어느 하나에 근거하여 개폐작동이 제어되는 액화가스 재기화 시스템.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    해수를 상기 제1가열기 및 상기 제2가열기 측으로 각각 공급 및 순환시키는 해수순환라인;을 더 포함하는 액화가스 재기화 시스템.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 해수순환라인은
    해수를 공급 및 순환시키는 해수펌프와, 상기 제1가열기 측으로 공급되는 해수를 가열하는 제1히터 및 상기 제2가열기 측으로 공급되는 해수를 가열하는 제2히터를 포함하는 액화가스 재기화 시스템.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 해수순환라인은
    해수의 유입여부를 조절하는 해수흡입밸브와, 해수의 배출여부를 조절하는 해수배출밸브와, 상기 제1가열기 또는 상기 제2가열기를 경유한 해수를 다시 상기 제1가열기 또는 상기 제2가열기 측으로 재공급하는 재순환라인 및 상기 재순환라인에 마련되는 재순환밸브를 더 포함하고,
    상기 해수흡입밸브와, 상기 해수배출밸브 및 상기 재순환밸브는
    해수의 온도정보에 근거하여 작동이 제어되는 액화가스 재기화 시스템.
KR1020190075676A 2019-06-25 2019-06-25 액화가스 재기화 시스템 KR20210000789A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190075676A KR20210000789A (ko) 2019-06-25 2019-06-25 액화가스 재기화 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190075676A KR20210000789A (ko) 2019-06-25 2019-06-25 액화가스 재기화 시스템

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20210000789A true KR20210000789A (ko) 2021-01-06

Family

ID=74128063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190075676A KR20210000789A (ko) 2019-06-25 2019-06-25 액화가스 재기화 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20210000789A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114750925A (zh) * 2021-01-08 2022-07-15 三菱重工业株式会社 冷热回收系统及具备冷热回收系统的船舶或浮体

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080085284A (ko) 2007-03-19 2008-09-24 대우조선해양 주식회사 Lng 재기화 선박의 온수 순환식 기화장치 및액화천연가스 기화방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080085284A (ko) 2007-03-19 2008-09-24 대우조선해양 주식회사 Lng 재기화 선박의 온수 순환식 기화장치 및액화천연가스 기화방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114750925A (zh) * 2021-01-08 2022-07-15 三菱重工业株式会社 冷热回收系统及具备冷热回收系统的船舶或浮体

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103189273B (zh) 用于为船舶提供液化天然气燃料的方法和装置
KR101346235B1 (ko) 해수 가열 장치 및 이를 이용한 액화천연가스 재기화 시스템
KR101195149B1 (ko) 액화천연가스의 재기화 장치 및 방법
KR20080085284A (ko) Lng 재기화 선박의 온수 순환식 기화장치 및액화천연가스 기화방법
KR101335610B1 (ko) Lng 연료를 이용한 액화가스 재액화장치 및 이를 가지는 액화가스운반선
KR101941314B1 (ko) 액화가스 처리 시스템
KR101686505B1 (ko) 선박의 엔진 냉각수의 폐열을 이용한 연료가스 공급시스템 및 방법
KR101903767B1 (ko) 액화가스 재기화 시스템
KR101903762B1 (ko) 액화가스 재기화 시스템
KR101599312B1 (ko) 액화천연가스 재기화 장치
CN110167837B (zh) 燃料气体供应系统
KR20210000789A (ko) 액화가스 재기화 시스템
KR101903760B1 (ko) 액화가스 재기화 시스템
KR20130075021A (ko) 폐열 재활용을 위한 열교환기를 갖는 연료가스 공급 시스템 및 방법
KR20120050786A (ko) 액화천연가스의 재기화 장치
KR102261772B1 (ko) 가스 처리 시스템
KR102113919B1 (ko) 액화가스 재기화 시스템 및 이를 구비하는 선박
KR102654818B1 (ko) 액화가스 이송 방법 및 시스템
KR102521169B1 (ko) 부유식 발전플랜트의 lng 재기화열을 이용한 육상 hvac 냉매 순환 시스템
KR101903761B1 (ko) 액화가스 재기화 시스템
KR101864153B1 (ko) 액화가스 재기화 시스템
KR102327400B1 (ko) 선박의 열원 공급 시스템 및 방법
KR101916694B1 (ko) 액화가스 재기화 시스템
KR20220152592A (ko) 수소 운반선의 가스 관리시스템
KR101873774B1 (ko) 액화가스 재기화 시스템