KR20200143915A

KR20200143915A - Continuous casting Apparatus

Info

Publication number: KR20200143915A
Application number: KR1020190071600A
Authority: KR
Inventors: 윤창규
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2019-06-17
Filing date: 2019-06-17
Publication date: 2020-12-28

Abstract

The present invention relates to a continuous casting apparatus. According to the present invention, the continuous casting apparatus comprises: a cast unit which cools molten steel and discharges a cast piece; a guide roll unit placed to follow the cast unit and to bend the cast piece at least in a first direction and a second direction; and a load reducing unit placed on the guide roll unit to be at least placed in an area where the guide roll unit bends the cast piece in the first direction and the second direction, to reduce the bending load applied to the guide roll unit. The guide roll unit includes an inside roll and an outside roll which form a gap between them to allow the cast piece to pass through the gap. The load reducing unit can be placed on the inside roll and the outside roll to vary the distance between the inside roll and the outside roll in accordance with the presence or absence of the cast piece in the gap. The present invention aims to provide a continuous casting apparatus which is able to improve durability.

Description

Continuous casting apparatus {Continuous casting Apparatus}

본 발명은 연속 주조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous casting apparatus.

연속 주조 장치는 용융 금속을 주형에 연속적으로 공급하여 일정한 크기의 슬래브(slab)나 빌렛(billet), 블룸(bloom) 등의 반제품을 연속 생산하는 장치이다.The continuous casting device is a device that continuously produces semi-finished products such as slabs, billets, and blooms of a certain size by continuously supplying molten metal to a mold.

도 1에서 보이듯, 연속 주조 장치에서 용융 금속을 냉각하는 주형(미도시)의 하부로는 상기의 주형(미도시)을 통과한 주편(1)을 가이드하여 인출하는 다수의 가이드롤(10)이 연속적으로 배치된다.As shown in FIG. 1, a plurality of guide rolls 10 guide and take out the cast piece 1 that has passed through the mold (not shown) below the mold (not shown) for cooling the molten metal in the continuous casting apparatus. Are placed consecutively.

다수의 가이드롤(10) 사이로 진행되는 주편(1)은 직선-곡선 변경 구간인 벤딩(bending)구간(A₁)을 지나면서 곡률이 0에서 1/R로 변화되며, 최종적으로 특정 곡률 1/R이 된다.The cast piece (1) running between the plurality of guide rolls (10) passes through the bending section (A ₁ ), which is a straight-curve change section, and the curvature changes from 0 to 1/R, and finally a specific curvature 1/ It becomes R.

그리고 만곡된 주편을 다시 펴는 언벤딩(unbending or straightening)구간(A₂)을 지나면서 곡률이 벤딩구간과 반대로 1/R에서 0으로 변화된다. Then, the curvature changes from 1/R to 0 as opposed to the bending section as it passes through the unbending or straightening section (A ₂ ) in which the curved cast plate is re-flattened.

한편, 도 2에서 보이듯, 벤딩구간(A₁)에서 주편(1)을 만곡시키고, 주편(1)의 곡률을 변화시키는 작업은 벤딩부의 가이드롤(10)에 의해 실시된다.Meanwhile, as shown in FIG. 2, the work of bending the cast piece _{1 in the} bending section A ₁ and changing the curvature of the cast piece 1 is performed by the guide roll 10 of the bending portion.

이때 곡률 변화는 3 포인트(point)에 의해 발생할 수 있으므로 원하는 곡률까지 하나의 롤에 의해 주편(1)의 곡률을 구현할 수도 있고, 다수의 롤로 여러 번 굽혀(Multi-point bending) 주편(1)의 곡률을 구현할 수도 있다. At this time, since the change in curvature can occur by three points, it is possible to implement the curvature of the cast steel 1 by one roll up to the desired curvature, or multi-point bending of the cast steel 1 by bending multiple rolls. You can also implement curvature.

일예로, 상기 가이드롤(10)은 주편(1)을 사이에 두도록 상호 마주보게 배치되는 제1 가이드롤(11), 제2 가이드롤(12), 제3 가이드롤(13)을 포함할 수 있고, 제1,2,3 가이드롤(11,12,13)은 주편(1)의 폭방향으로 배치될 수 있으며, 제1,2,3 가이드롤은 주편(1)을 만곡시킬 때 굽힘하중을 받게 된다.As an example, the guide roll 10 may include a first guide roll 11, a second guide roll 12, and a third guide roll 13 arranged to face each other so as to sandwich the cast piece 1 therebetween. And, the first, second, and third guide rolls (11, 12, 13) can be arranged in the width direction of the cast piece (1), and the first, second, and third guide rolls are bending load when bending the cast piece (1). Will receive.

구체적으로, 주편(1)이 벤딩구간(A1)에서 제1 가이드롤(11) 사이를 통과할 때, 주편(1)의 곡률을 변화시키는 주편(1)을 일정 곡률로 만곡시키기 위한 굽힘하중이 제1 가이드롤(11)에 집중된다.Specifically, when the cast piece 1 passes between the first guide rolls 11 in the bending section A1, the bending load for bending the cast piece 1, which changes the curvature of the cast piece 1, to a predetermined curvature It is concentrated on the first guide roll 11.

이어 주편(1)이 제2 가이드롤(12) 사이를 통과할 때, 상기 주편(1)은 제1 가이드롤(11) 사이에서와는 또 다른 곡률로 굽혀지면서 제2 가이드롤(12)에도 굽힘하중이 집중된다. 이는 제3 가이드롤(13) 사이에서도 동일하게 적용될 뿐만 아니라 언벤딩구간에서도 동일하게 발생하는 현상이다.Subsequently, when the cast piece 1 passes between the second guide rolls 12, the cast piece 1 is bent at a different curvature than that between the first guide rolls 11, and the bending load is also applied to the second guide roll 12. Is concentrated. This is a phenomenon that not only applies equally between the third guide rolls 13 but also occurs in the unbending section.

이러한 현상은 가이드롤(10)에 하중을 누적시켜 피로를 누적시키게 되며, 결국에는 가이드롤(10)의 수명을 단축시킨다는 문제가 있고, 주편을 성형하기 위한 굽힘하중이 고강도강 조업때와 같이 매우 클 경우, 가이드롤 및 상기 가이드롤을 지지하는 프레임이 영구 변형되거나 파손될 수 있다는 문제가 있다.This phenomenon accumulates fatigue by accumulating a load on the guide roll 10, and in the end, there is a problem that the life of the guide roll 10 is shortened, and the bending load for forming the cast steel is very If it is large, there is a problem that the guide roll and the frame supporting the guide roll may be permanently deformed or damaged.

KR 10-2019-0016345 A (2019.02.18)KR 10-2019-0016345 A (2019.02.18)

본 발명은 연속 주조 장치의 내구성을 향상시키고, 연속 주조 장치의 수명을 연장시키는 것을 일 목적으로 한다.An object of the present invention is to improve the durability of the continuous casting apparatus and to extend the life of the continuous casting apparatus.

또한, 연속 주조 장치의 가이드롤에 하중이 집중되거나 가이드롤에 피로가 누적되는 것을 방지함을 일 목적으로 한다.In addition, it is an object of the invention to prevent the load from being concentrated on the guide roll of the continuous casting apparatus or from accumulating fatigue on the guide roll.

본 발명에 따른 연속 주조 장치는 용강을 냉각하여 주편을 배출하는 주형유닛;과, 상기 주형유닛에 후행되게 배치되어 상기 주편을 적어도 제1 방향 및 제2 방향으로 굽히는 가이드롤유닛; 및 상기 가이드롤유닛에 구비되되, 상기 가이드롤유닛이 상기 주편을 상기 제1 방향으로 및 제2 방향으로 굽히는 영역에 적어도 구비되어 상기 가이드롤유닛에 가해지는 굽힘하중을 저감하는 하중저감유닛;을 포함하고, 상기 가이드롤유닛은, 상호 틈새를 형성하여 상기 틈새 사이로 상기 주편이 통과되는 인사이드롤 및 아웃사이드롤을 포함하고, 상기 하중저감유닛은, 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤에 구비되고, 상기 틈새에 상기 주편이 존재하는지 여부에 따라 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤 간의 거리를 가변시키게 제공될 수 있다.The continuous casting apparatus according to the present invention comprises: a mold unit for cooling molten steel to discharge cast pieces; and a guide roll unit disposed to be followed by the mold unit to bend the cast pieces in at least a first direction and a second direction; And a load reduction unit provided on the guide roll unit, wherein the guide roll unit is provided at least in an area where the cast plate is bent in the first direction and the second direction to reduce a bending load applied to the guide roll unit. Including, the guide roll unit comprises an inside roll and an outside roll through which the cast piece passes through the gap by forming a gap, and the load reducing unit is provided on the inside roll and the outside roll, It may be provided to vary a distance between the inside roll and the outside roll depending on whether the cast piece is present in the gap.

또한, 상기 가이드롤유닛은, 복수개의 상기 인사이드롤; 및 복수개의 상기 인사이드롤에 일대일 대응되고, 상기 주편이 상기 인사이드롤과 형성하는 틈새에비존재 할 시에 상기 인사이드롤과 제1 이격거리만큼 이격된 복수개의 아웃사이드롤;을 포함하고, 상기 하중저감유닛은, 복수개의 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤에 의해 형성되는 복수개의 틈새 중, 상기 주편이 존재하는 틈새를 형성하는 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤이 상기 주편에 접촉하도록 상기 제1 이격거리를 제2 이격거리로 변화시키게 제공될 수 있다.In addition, the guide roll unit, a plurality of the inside roll; And a plurality of outer rolls that correspond one-to-one to the plurality of inside rolls, and are spaced apart from the inside roll by a first distance when the cast piece does not exist in the gap formed with the inside roll. Including, the load The reduction unit is the first spaced so that the inside roll and the outside roll forming a gap in which the cast piece exists among a plurality of gaps formed by the plurality of inside rolls and the outside rolls contact the cast piece. It may be provided to change the distance to a second separation distance.

또한, 상기 제1 이격거리가 상기 제2 이격거리보다 짧되, 상기 하중저감유닛은, 상기 틈새에 상기 주편이 존재할 시에, 상기 주편에 의해 가압되어 상기 제1 이격거리를 상기 제2 이격거리로 변화시키게 제공될 수 있다.In addition, the first separation distance is shorter than the second separation distance, but the load reduction unit is pressed by the cast piece when the cast piece is present in the gap to convert the first separation distance into the second separation distance. It can be provided to change.

또한, 상기 하중저감유닛은, 상기 틈새에 상기 주편이 비존재 할 시에, 가압해제되어 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤을 상기 제1 이격거리만큼 이격시키게 제공될 수 있다.In addition, the load reduction unit may be provided to release the pressure when the cast piece is not present in the gap to separate the inside roll and the outside roll by the first separation distance.

또한, 복수개의 상기 인사이드롤 및 복수개의 상기 아웃사이드롤은, 각각의 틈새에 상기 주편이 존재할 시에, 상기 제2 이격거리만큼 이격될 수 있다.In addition, the plurality of inside rolls and the plurality of outside rolls may be spaced apart by the second separation distance when the cast piece is present in each gap.

또한, 상기 가이드롤유닛은, 주조 방향을 따라 배치된 인사이드프레임;과, 상기 인사이드프레임과 이격되어 주조 방향을 따라 배치된 아웃사이드프레임;과, 상기 인사이드프레임에 구비되어 상기 인사이드롤을 회전 가능하게 지지하는 제1 베어링박스; 및 상기 아웃사이드프레임에 구비되어 상기 아웃사이드롤을 회전 가능하게 지지하는 제2 베어링박스;를 더 포함할 수 있다.In addition, the guide roll unit may include: an inside frame disposed along a casting direction; and an outside frame spaced apart from the inside frame and disposed along the casting direction; and, provided in the inside frame to enable rotation of the inside roll. A first bearing box to support; And a second bearing box provided on the outside frame to rotatably support the outside roll.

또한, 상기 하중저감유닛은, 상기 인사이드프레임과 상기 제1 베어링박스를 연결하는 제1 탄성부재; 및 상기 아웃사이드프레임과 상기 제2 베어링박스를 연결하는 제2 탄성부재;를 포함할 수 있다.In addition, the load reduction unit may include: a first elastic member connecting the inside frame and the first bearing box; And a second elastic member connecting the outer frame and the second bearing box.

본 발명에 따르면 연속 주조 장치의 내구성이 향상되고, 연속 주조 장치의 수명이 연장된다.According to the present invention, the durability of the continuous casting apparatus is improved, and the life of the continuous casting apparatus is extended.

또한, 연속 주조 장치의 가이드롤에 하중이 집중되거나 가이드롤에 피로가 누적되는 현상이 방지된다.In addition, a phenomenon in which the load is concentrated on the guide roll of the continuous casting apparatus or fatigue is accumulated on the guide roll is prevented.

도 1은 통상의 연속 주조 공정을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 도 1의 벤딩구간을 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 연속 주조 장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 4는 도 3의 벤딩구간을 도시한 것이다.
도 5는 도 3의 언벤딩구간을 도시한 것이다.
도 6은 도 3의 언벤딩구간을 도시한 것이다.
도 7은 도 3의 벤딩구간을 도시한 것이다.
도 8은 도 3의 벤딩구간을 도시한 것이다.
도 9는 도 3의 벤딩구간을 도시한 것이다.
도 10은 도 3의 벤딩구간을 도시한 것이다.
도 11은 도 3의 언벤딩구간을 도시한 것이다.
도 12는 도 3의 언벤딩구간을 도시한 것이다.
도 13은 도 3의 언벤딩구간을 도시한 것이다.
도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가이드롤유닛 및 하중저감유닛을 개략적으로 도시한 것이다.1 schematically shows a typical continuous casting process.
FIG. 2 shows the bending section of FIG. 1.
3 schematically shows a continuous casting apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 shows the bending section of FIG. 3.
5 shows an unbending section of FIG. 3.
6 shows the unbending section of FIG. 3.
7 shows the bending section of FIG. 3.
8 shows the bending section of FIG. 3.
9 shows the bending section of FIG. 3.
10 shows the bending section of FIG. 3.
FIG. 11 shows the unbending section of FIG. 3.
12 shows an unbending section of FIG. 3.
13 shows an unbending section of FIG. 3.
14 schematically illustrates a guide roll unit and a load reduction unit according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 관한 설명의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 동일한 부호로 기재된 요소는 동일한 요소이고, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. In order to aid in understanding the description of the embodiments of the present invention, the elements described with the same reference numerals in the accompanying drawings are the same elements, and the related elements among the elements having the same function in each embodiment are the same or extended numbers Marked.

또한, 본 발명의 요지를 명확히 하기 위하여 종래의 기술에 의해 익히 알려진 요소와 기술에 대한 설명은 생략하며, 이하에서는, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하도록 한다.In addition, in order to clarify the gist of the present invention, a description of elements and techniques well known by the prior art will be omitted, and hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 당업자에 의해 특정 구성요소가 추가, 변경, 삭제된 다른 형태로도 제안될 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명과 동일한 사상의 범위 내에 포함됨을 밝혀 둔다.However, the spirit of the present invention is not limited to the presented embodiments, and specific components may be added, changed, or deleted by those skilled in the art, but may be proposed in other forms, but this is also included within the scope of the same spirit as the present invention. Reveal.

도 3에서 보이듯, 본 발명의 일 실시 예에 따른 연속 주조 장치(100)는 용융 금속인 용강을 수용하는 턴디쉬(102), 상기 턴디쉬(102)에 연결된 침지노즐(미도시)로부터 배출되는 용강을 냉각하여 주편(101)을 배출하는 주형유닛(110), 주조 진행 방향 즉, 주편(101)이 진행하는 방향으로 상기 주형유닛(110)에 후행되게 배치되어 상기 주편(101)을 적어도 제1 방향 및 제2 방향으로 굽히는 가이드롤유닛(120) 및 상기 가이드롤유닛(120)에 구비되되, 상기 가이드롤유닛(120)이 상기 주편(1)을 상기 제1 방향으로 및 제2 방향으로 굽히는 영역에 적어도 구비되어 상기 가이드롤유닛(120)에 가해지는 굽힘하중을 저감하는 하중저감유닛(130)을 포함할 수 있다.As shown in Figure 3, the continuous casting apparatus 100 according to an embodiment of the present invention is discharged from a tundish 102 that accommodates molten steel, which is a molten metal, and an immersion nozzle (not shown) connected to the tundish 102. The casting unit 110 for cooling the molten steel and discharging the cast piece 101, the casting proceeding direction, that is, disposed to be followed by the casting unit 110 in the direction in which the cast piece 101 proceeds to remove the cast piece 101 at least. It is provided in the guide roll unit 120 and the guide roll unit 120 bent in the first direction and the second direction, wherein the guide roll unit 120 moves the cast piece 1 in the first direction and the second direction. It may include a load reduction unit 130 provided at least in the bending region to reduce the bending load applied to the guide roll unit 120.

가이드롤유닛(120)은 주편을 사이에 주도록 상호 마주보고 배치되는 다수의 인사이드롤(121) 및 다수의 아웃사이드롤(122)을 포함할 수 있다.The guide roll unit 120 may include a plurality of inside rolls 121 and a plurality of outside rolls 122 disposed to face each other so as to give a cast piece therebetween.

인사이드롤(121)은 주편이 굽혀지는 방향으로 주편(101)의 내측에 배치되며, 아웃사이드롤은 주편이 굽혀지는 방향으로 주편의 외측에 배치되어 주편을 인사이드롤 방향으로 가압하도록 배치된다.The inside roll 121 is disposed inside the cast piece 101 in the direction in which the cast piece is bent, and the outside roll is disposed outside the cast piece in the direction in which the cast piece is bent, and is disposed to press the cast piece in the direction of the inside roll.

그리고 상기 인사이드롤(121) 및 상기 아웃사이드롤은 주조 진행 방향으로 다수가 배치된다.In addition, a plurality of the inside rolls 121 and the outside rolls are disposed in a casting direction.

주조공정은 주형유닛(110)의 직하부로 낙하하는 주편(101)을 제1 방향으로 굽혀 만곡시키는 벤딩구간(B)과, 상기 벤딩구간(B) 이후에 존재하는 언벤딩구간(UB)을 포함하며, 본 발명에 따른 연속 주조 장치는 상기 벤딩구간(B)에서는 주편(101)을 제1 방향으로 굽혀 만곡시키도록 상기 벤딩구간(B)에 배치된 인사이드롤(121)과 아웃사이드롤(122)을 포함하고, 상기 언벤딩구간(UB)에서는 상기 제1 방향과 다른 방향 즉, 제2 방향으로 주편(101)을 굽혀 주편(101)을 평평하게 하는 인사이드롤(121)과 아웃사이드롤(122)을 포함한다.The casting process includes a bending section (B) for bending and bending the cast piece 101 falling directly under the mold unit 110 in a first direction, and an unbending section (UB) existing after the bending section (B). And, in the continuous casting apparatus according to the present invention, in the bending section (B), the inside roll 121 and the outside roll 122 disposed in the bending section (B) to bend and bend the cast piece 101 in a first direction. ), and in the unbending section UB, an inside roll 121 and an outside roll (inside rolls 121 and outside rolls) which flatten the cast pieces 101 by bending the cast pieces 101 in a direction different from the first direction, that is, a second direction. 122).

그리고 하중저감유닛(130)은 벤딩구간(B) 및 언벤딩구간(UB)에 배치된 인사이드롤(121)과 아웃사이드롤(122)에 각각 연결되어 상기 인사이드롤(121)과 아웃사이드롤(122) 사이의 틈새에 주편(101)이 존재하는지 여부에 따라 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤 간의 거리를 가변시키게 제공되어 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤에 가해지는 하중을 저감할 수 있다.And the load reduction unit 130 is connected to the inside roll 121 and the outside roll 122 disposed in the bending section (B) and the unbending section (UB), respectively, the inside roll 121 and the outside roll ( 122) It is provided to vary the distance between the inside roll and the outside roll depending on whether or not the cast piece 101 is present in the gap between them, so that the load applied to the inside roll and the outside roll can be reduced.

도 4에서 보이듯 벤딩구간(B)에서 인사이드롤(도 3의 121)은 제1 인사이드롤(121a), 제2 인사이드롤(121b), 제3 인사이드롤(121c)을 포함할 수 있다.As shown in FIG. 4, the inside roll (121 in FIG. 3) in the bending section B may include a first inside roll 121a, a second inside roll 121b, and a third inside roll 121c.

인사이드롤(도 3의 121)의 개수는 주편(101)의 특징, 주조 공정의 특징 등에 의해 적절히 선택되어 적용될 수 있으며 반드시 본 발명에 의해 한정되지 않는다.The number of inside rolls (121 in FIG. 3) may be appropriately selected and applied depending on the characteristics of the cast piece 101, the characteristics of the casting process, and the like, and is not necessarily limited by the present invention.

그리고 아웃사이드롤(도 3의 122)도 제1 아웃사이드롤(122a), 제2 아웃사이드롤(122b), 제3 아웃사이드롤(122c)을 포함할 수 있다. 그리고 그 개수는 인사이드롤과 마찬가지로 당업자에 의해 적절히 선택되어 적용될 수 있다.In addition, the outside roll (122 in FIG. 3) may also include a first outside roll 122a, a second outside roll 122b, and a third outside roll 122c. And the number may be appropriately selected and applied by a person skilled in the art, similar to the inside roll.

제1 인사이드롤(121a)과 제1 아웃사이드롤(122a) 사이에서는 제1 틈새(C₁)가 형성되고, 제2 인사이드롤(121b)과 제2 아웃사이드롤(122b) 사이에서는 제2 틈새(C₂)가 형성되고, 제3 인사이드롤(121c)과 제3 아웃사이드롤(122c) 사이에서는 제3 틈새(C₃)가 형성된다.A first gap (C ₁ ) is formed between the first inside roll (121a) and the first outside roll (122a), and a second gap is formed between the second inside roll (121b) and the second outside roll (122b). (C ₂ ) is formed, and a third gap (C ₃ ) is formed between the third inside roll (121c) and the third outside roll (122c).

그리고 주편(101)이 상기 제1,2,3 틈새(C₁,C₂,C₃)에 모두 존재할 때, 상기 제1,2,3 틈새(C₁,C₂,C₃)는 같은 수치를 가질 수 있다.And the slab 101 is the first, second and third gap in the presence of both a _{_{(C 1, C 2, C}} 3), the first, second and third gap _{_{(C 1, C 2, C}} 3) is the same value Can have

상기 제1,2,3 틈새(C₁,C₂,C₃)를 지나면서 상기 주편(101)은 제1 방향(E₁)으로 굽혀지게 된다.While passing through the _first , _second , and third gaps (C ₁ , C ₂ , C ₃ ), the cast piece 101 is bent in the first direction (E ₁ ).

제1 방향(E₁)은 주편(101)이 제1 인사이드롤(121a) 방향으로 굽혀져 제1 인사이드롤(121a) 방향으로 일정 곡률을 형성하는 방향이 될 수 있다.The first direction E ₁ may be a direction in which the cast piece 101 is bent in the direction of the first inside roll 121a to form a predetermined curvature in the direction of the first inside roll 121a.

그리고 도 5에서 보이듯, 언벤딩구간(UB)에는 제4 인사이드롤(121d), 제5 인사이드롤(121e), 제6 인사이드롤(121e) 및 상기 제4,5,6 인사이드롤(121d,121e,121f)과 각각 마주보게 배치되는 제4 아웃사이드롤(122d), 제5 아웃사이드롤(122e), 제6 아웃사이드롤(122f)이 배치된다.And, as shown in FIG. 5, in the unbending section UB, the fourth inside roll 121d, the fifth inside roll 121e, the sixth inside roll 121e, and the fourth,5,6 inside rolls 121d and 121e The fourth outer roll 122d, the fifth outer roll 122e, and the sixth outer roll 122f are disposed to face each other, 121f.

상기 언벤딩구간(UB)을 통과하면서 주편(101)은 상기 제1 방향(도 4의 E₁)과 다른 방향 즉, 도 6에서 보이듯, 굽혀진 주편(101)이 평평해지도록 하는 방향인 제2 방향(E₂)으로 굽혀져 주조 진행방향으로 서서히 직선이 된다.While passing through the unbending section UB, the cast piece 101 is in a direction different from the first direction (E _{1 in} FIG. 4 ), that is, a direction in which the bent cast piece 101 is flattened. It is bent in two directions (E ₂ ) and gradually becomes a straight line in the direction of casting.

한편, 도 7에서 보이듯, 본 발명의 일 실시 예에 따른 하중저감유닛(130)은 벤딩구간(U)에서 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)에 각각 연결될 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 7, the load reduction unit 130 according to an embodiment of the present invention includes the first, second, and third inside rolls 121a, 121b, 121c and 1, 2, 3 in the bending section U. It may be connected to the outer rolls 122a, 122b, and 122c, respectively.

그리고 하중저감유닛(130)은 제1,2,3 틈새(C₁,C₂,C₃)에 주편이 존재하지 않을 경우, 상기 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)이 초기에 세팅된 거리만큼 이격됨을 유지할 수 있도록 한다.And the load reduction unit 130, when the cast steel does not exist in the _first , ₂ , 3 gaps (C ₁ , C ₂ , C ₃ ), the _first , ₂ , 3 inside rolls (121a, 121b, 121c) and The first, second, and third outside rolls 122a, 122b, and 122c can be kept separated by an initially set distance.

따라서, 제1,2,3 틈새(C₁,C₂,C₃)에 주편이 존재하지 않을 경우, 상기 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)은 각각 제1 이격거리(D₁)만큼 이격될 수 있다. Therefore, when the cast iron does not exist in the _first , _second , and third gaps (C ₁ , C ₂ , C ₃ ), the _first , _second , and third inside rolls 121a, 121b, 121c and 1,2,3 Each of the outer rolls 122a, 122b, and 122c may be spaced apart by a first separation distance D ₁ .

이때, 제1 이격거리(D₁)는 주편(도 4의 101)의 두께보다 작은 값을 가질 수 있다. 따라서, 하중저감유닛(130)은 주편(도 4의 101)이 진입됨에 의하여 상기 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c) 간의 틈새를 순차적으로 벌리게 제공되며, 상기 하중저감유닛(130)은 상기 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)이 주편(도 4의 101)이 진행됨에 의하여 상기 주편의 두께와 동일한 값의 틈새를 가지도록 한다.At this time, the first separation distance D ₁ may have a value smaller than the thickness of the cast piece (101 in FIG. 4 ). Accordingly, the load reduction unit 130 is the first, second, and third inside rolls 121a, 121b, 121c and the first, second, and third outside rolls 122a, 122b by entering the cast steel (101 in FIG. 4). , 122c) is provided to open the gaps in sequence, and the load reduction unit 130 includes the first, second, and third inside rolls 121a, 121b, 121c and the first, second, and third outside rolls 122a, 122b , 122c) is made to have a gap of the same value as the thickness of the cast steel by the progress of the cast (101 in Fig. 4).

도 8에서 보이듯, 제1 인사이드롤(121a) 및 제1 아웃사이드롤(122a) 사이에 형성된 제1 틈새(C₁)에 주편(101)이 인입되면 제1 틈새(C₁)는 초기에 비해 벌어져 주편(101)의 두께와 동일한 거리인 제2 이격거리(D₂)로 변하게 된다.As shown in Figure 8, the first inside the roll (121a) and the first outside-roll (122a) when the first slab 101 is drawn to the clearance (C ₁₎ formed between the first clearance (C ₁₎ it is compared with the initial It opens and changes to a second separation distance (D ₂ ) which is the same distance as the thickness of the cast piece 101.

이때, 주편(101)이 존재하지 않는 제2,3 틈새(C₂,C₃)는 제2 이격거리(D₂)보다 좁은 제1 이격거리(D₁)를 유지하고 있으며, 제2 이격거리(D₂)는 상기 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)에 가해지는 굽힘하중에 의하여 변화될 수 있는데 예를 들면, 제1 인사이드롤(121a) 및 제1 아웃사이드롤(122a) 사이에 최초 설정된 제2 이격거리(D₂)는 제1 인사이드롤(121a) 및 제1 아웃사이드롤(122a)에 가해지는 굽힘하중이 증가됨에 따라 최초 설정되었던 거리보다 더 멀어지게 구비될 수 있다. At this time, the _second and third gaps (C ₂ , C ₃ ) in which the cast pieces 101 do not exist maintains the first separation distance (D ₁ ) narrower than the second separation distance (D ₂ ), and the second separation distance (D ₂ ) can be changed by the bending load applied to the first, second, and third inside rolls 121a, 121b, 121c and the first, second, and third outside rolls 122a, 122b, 122c. For example, a second separation distance (D ₂ ) initially set between the first inside roll (121a) and the first outside roll (122a) is applied to the first inside roll (121a) and the first outside roll (122a) As the bending load increases, the ground may be provided farther than the initially set distance.

이는, 하중저감유닛이 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)에 가해지는 굽힘하중에 의해 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c) 사이의 거리를 단계적 또는 점진적으로 변화시킴으로써 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)에 가해지는 굽힘하중을 안정적으로 지지할 수 있게 한다.This is due to the bending load applied to the 1st, 2nd, 3rd inside rolls 121a, 121b, 121c and the 1st, 2nd, 3rd outside rolls 122a, 122b, 122c by the load reduction unit. 3 By gradually or gradually changing the distance between the inside rolls 121a, 121b, 121c and the first, second, and third outside rolls 122a, 122b, and 122c, the first, second, and third inside rolls 121a, 121b, 121c) and the bending load applied to the first, second, and third outer rolls 122a, 122b, and 122c can be stably supported.

따라서, 하중저감유닛(130)은 주편(101)이 존재하는지의 여부에 따라 제1,2,3 틈새(C₁,C₂,C₃)의 거리를 변화시키도록 제공될 수 있다.Accordingly, the load reduction unit 130 may be provided to change the distance of the _first , _second , and third gaps C ₁ , C ₂ , C ₃ depending on whether the cast piece 101 is present.

주조가 진행되어 도 9 및 도 10의 벤딩구간(U)에서 보이듯, 제2 틈새(C₂)로 주편(101)이 인입되면 하중저감유닛(130)은 제1,2 틈새(C₁,C₂)가 제2 이격거리(D₂)를 가지도록, 그리고 제3 틈새(C₃)가 제1 이격거리(D₁)를 가지도록 상기 제1,2 인사이드롤(121a,121b) 및 제1,2 아웃사이드롤(122a,122b) 간의 틈새를 변화시키며, 이는 상기 하중저감유닛(130)이 상기 제1,2 인사이드롤(121a,121b) 및 제1,2 아웃사이드롤(122a,122b)을 이동시킴에 의해 수행될 수 있다.As the casting proceeds, as shown in the bending section (U) of FIGS. 9 and 10, when the cast piece 101 is inserted into the second gap (C ₂ ), the load reduction unit 130 is the _first and second gaps (C ₁ , C ₂ ) to have a second separation distance (D ₂ ), and the third clearance (C ₃ ) to have a first separation distance (D ₁ ), the first and second inside rolls (121a, 121b) and the first ,2 Changes the gap between the outer rolls 122a and 122b, which means that the load reduction unit 130 is provided with the first and second inner rolls 121a and 121b and the first and second outer rolls 122a and 122b. It can be done by moving.

즉, 하중저감유닛(130)은 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)에 의해 형성되는 복수개의 틈새인 제1,2,3 틈새(C₁,C₂,C₃) 중, 도 9에서 보이듯, 주편(101)이 존재하는 제1,2 틈새를 형성하는 제1,2 인사이드롤(121a,121b) 및 제1,2 아웃사이드롤(122a,122b)이 상기 주편(101)에 접촉 및 상기 주편(101)의 표면을 가압 중 적어도 어느 하나를 실시할 수 있도록 상기 1,2 인사이드롤(121a,121b) 및 제1,2 아웃사이드롤(122a,122b)을 이동시키게 제공되며, 이에 의하여 상기 제1 이격거리(D₁)를 제2 이격거리(D₂)로 변화시키게 제공된다. That is, the load reduction unit 130 is a plurality of gaps formed by the first, second, and third inside rolls 121a, 121b, and 121c and the first, second, and third outside rolls 122a, 122b, and 122c. Of the 1,2,3 gaps (C ₁ ,C ₂ ,C ₃ ), as shown in FIG. 9, the first and second inside rolls 121a and 121b forming the first and second gaps in which the cast pieces 101 exist, and The 1,2 inside rolls 121a and 121b so that at least one of the first and second outside rolls 122a and 122b can contact the cast piece 101 and press the surface of the cast piece 101 And it is provided to move the first and second outside rolls (122a, 122b), thereby provided to change the first separation distance (D ₁ ) to a second separation distance (D ₂ ).

이때, 상기 제1 이격거리(D₁)는 제2 이격거리(D₂)보다 짧을 수 있고, 제2 이격거리(D₂)는 주편(101)의 두께와 적어도 동일할 수 있다.At this time, the first distance (D ₁₎ may be shorter than the second distance (D _2), the second distance (D ₂₎ may be equal to at least the thickness of the slab (101).

이와 같은 하중저감유닛(130)에 따르면 주편(101)이 제2 인사이드롤(121b) 및 제2 아웃사이드롤(122b) 사이로 인입된 경우에 제2 인사이드롤(121b) 및 제2 아웃사이드롤(122b)과 함께 제1 인사이드롤(121a) 및 제1 아웃사이드롤(122a)이 주편(101)에 계속해서 접촉하면서 제2 인사이드롤(121b) 및 제2 아웃사이드롤(122b)에 가해지는 굽힘하중을 분담해주는 효과가 있으며, 이에 의해 인사이드롤 및 아웃사이드롤에 가해지는 굽힘하중을 저감할 수 있고, 연속 주조 장치의 내구성 향상 및 수명 연장에 기여할 수 있게 된다.According to such a load reduction unit 130, when the cast piece 101 is inserted between the second inside roll 121b and the second outside roll 122b, the second inside roll 121b and the second outside roll ( 122b) while the first inside roll (121a) and the first outside roll (122a) continue to contact the cast piece 101, bending applied to the second inside roll (121b) and the second outside roll (122b) There is an effect of sharing the load, thereby reducing the bending load applied to the inner and outer rolls, and contributing to the improvement of durability and life extension of the continuous casting apparatus.

이처럼 주조가 진행됨에 따라, 도 10에서 보이듯, 주편(101)이 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c) 사이에 모두 존재하게 되면 제1,2,3, 틈새(C₁,C₂,C₃)가 모두 제2 이격거리(D₂)가 되고, 주편(101)이 제3 인사이드롤(121c) 및 제3 아웃사이드롤(122c)에 접촉하는 동안에도 제1,2 인사이드롤(121a,121b) 및 제1,2 아웃사이드롤(122a,122b)도 주편(101)에 접촉하여 주편(101)을 가압하면서 주편(101)을 만곡시키는 것에 기여할 수 있다.As the casting proceeds in this way, as shown in FIG. 10, the cast piece 101 is between the first, second, and third inside rolls 121a, 121b and 121c and the first, second, and third outside rolls 122a, 122b, and 122c. When all exist in the 1st, 2nd, 3rd, gaps (C ₁ , C ₂ , C ₃ ) all become the second separation distance (D ₂ ), and the cast piece 101 is the third inside roll (121c) and the second 3 Even while contacting the outer roll (122c), the first and second inner rolls (121a, 121b) and the first and second outer rolls (122a, 122b) also contact the cast piece 101 to pressurize the cast piece 101. While doing it, it can contribute to curving the cast piece 101.

따라서, 굽힘하중이 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)에 균일하게 분산되어 가해질 수 있다.Accordingly, the bending load can be uniformly distributed and applied to the first, second, and third inside rolls 121a, 121b, and 121c and the first, second, and third outside rolls 122a, 122b, and 122c.

한편, 도 11 내지 도 13에서 보이는 언벤딩구간(UB)에서도 벤딩구간(도 8 내지 도 10의 U)에서와 같은 원리로 주편(101)의 주조가 진행됨에 따라 상기 주편(101)이 제4,5,6 인사이드롤(121d,121e,121f) 및 제4,5,6 아웃사이드롤(122d,122e,122f)에 의해 순차적으로 가압된다.On the other hand, in the unbending section UB shown in FIGS. 11 to 13, as the casting of the cast steel 101 proceeds according to the same principle as in the bending section (U of FIGS. 8 to 10), the cast steel 101 is ,5,6 inside rolls (121d, 121e, 121f) and 4, 5, 6 outside rolls (122d, 122e, 122f) are sequentially pressed.

이에 따라 상기 주편은 제4,5,6 틈새(C₄,C₅,C₆)를 지나게 되는데 주편(101)이 제6 인사이드롤(121f) 및 제6 아웃사이드롤(122f)에 접촉하는 동안에도 제4,5 인사이드롤 및 제4,5, 아웃사이드롤이 함께 주편(101)에 접촉하여 상기 주편(101)을 가압하고, 곡률을 가지는 주편(101)을 평평하게 펴는 것에 기여하므로 인사이드롤 및 아웃사이드롤에 굽힘하중이 집중되는 것을 방지할 수 있다.Accordingly, the cast steel passes through the gaps ₄ , ₅ , and ₆ (C ₄ , C ₅ , C ₆ ), while the cast steel 101 contacts the sixth inside roll 121f and the sixth outside roll 122f. The inside rolls 4,5 and 4,5 and the outside rolls together contact the cast piece 101 to pressurize the cast piece 101 and contribute to flattening the curvature of the cast piece 101 And it is possible to prevent the concentration of the bending load on the outside roll.

한편, 도 14에서 보이듯 본 발명의 일 실시 예에서 상기 가이드롤유닛(120)은 주조 방향을 따라 배치된 인사이드프레임(123), 상기 인사이드프레임과 이격되어 주조 방향을 따라 배치된 아웃사이드프레임(124), 상기 인사이드프레임에 구비되어 상기 인사이드롤(121)을 회전 가능하게 지지하는 제1 베어링박스(125) 및 상기 아웃사이드프레임(124)에 구비되어 상기 아웃사이드롤(122)을 회전 가능하게 지지하는 제2 베어링박스(126)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 14, in an embodiment of the present invention, the guide roll unit 120 includes an inside frame 123 disposed along the casting direction, and an outside frame 124 disposed along the casting direction spaced apart from the inside frame. ), a first bearing box 125 provided on the inside frame to rotatably support the inside roll 121 and a first bearing box 125 provided on the outside frame 124 to rotatably support the outside roll 122 It may further include a second bearing box 126.

인사이드롤(121) 및 아웃사이드롤(122)은 주편(101)의 폭방향으로 배치된 복수개의 핀치롤일 수 있다.The inside roll 121 and the outside roll 122 may be a plurality of pinch rolls arranged in the width direction of the cast piece 101.

그리고 상기 인사이드롤(121) 및 아웃사이드롤(122)을 지지하기 위해 제1,2 베어링박스(125,126) 또한 복수개가 마련될 수 있다.Further, a plurality of first and second bearing boxes 125 and 126 may be provided to support the inside roll 121 and the outside roll 122.

또한 일 실시 예에서 본 발명에 따른 하중저감유닛(130)은 상기 인사이드프레임(123)과 상기 제1 베어링박스(125)를 연결하는 제1 탄성부재(131) 및 상기 아웃사이드프레임(124)과 상기 제2 베어링박스(126)를 연결하는 제2 탄성부재(132)로 제공될 수 있다.In addition, in an embodiment, the load reduction unit 130 according to the present invention includes a first elastic member 131 and the outside frame 124 connecting the inside frame 123 and the first bearing box 125 It may be provided as a second elastic member 132 connecting the second bearing box 126.

제1,2 탄성부재(131,132)는 일정 탄성계수를 가지는 스프링으로 제공될 수 있고, 제1,2 탄성부재(131,132)의 탄성계수는 주편(101)의 특성, 공정의 특성 등에 의해 당업자에 의해 적절히 선택되어 적용될 수 있으며, 본 발명에 의해 반드시 한정되는 것은 아니다. 또한, 그 개수 역시 복수개가 마련될 수 있으며, 이 또한 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것은 아니다.The first and second elastic members 131 and 132 may be provided as springs having a certain elastic modulus, and the elastic modulus of the first and second elastic members 131 and 132 may be determined by those skilled in the art according to the characteristics of the cast iron 101 and the process. It may be appropriately selected and applied, and is not necessarily limited by the present invention. In addition, a plurality of the number may be provided, and this is not necessarily limited by the present invention.

이와 같이 벤딩구간 및 언벤딩구간을 지난 주편은 추후 교정장치(미도시) 등에 의해 정밀한 치수 교정 과정을 거칠 수 있다.As described above, the cast pieces that have passed the bending section and the unbending section may undergo a precise dimensional correction process by a later correction device (not shown).

이상에서 설명한 사항은 본 발명의 일 실시예에 관하여 설명한 것이며, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것이 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.The matters described above are described in relation to one embodiment of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and variations are possible within the scope not departing from the technical spirit of the present invention described in the claims This will be apparent to those of ordinary skill in the art.

101 : 주편 102 : 턴디쉬
110 : 주형유닛 120 : 가이드롤유닛
121 : 인사이드롤 122 : 아웃사이드롤
123 : 인사이드프레임 124 : 아웃사이드프레임
125 : 제1 베어링박스 126 : 제2 베어링박스
130 : 하중저감유닛 131 : 제1 탄성부재
132 : 제2 탄성부재 101: cast iron 102: tundish
110: mold unit 120: guide roll unit
121: inside roll 122: outside roll
123: inside frame 124: outside frame
125: first bearing box 126: second bearing box
130: load reduction unit 131: first elastic member
132: second elastic member

Claims

A mold unit for cooling the molten steel to discharge the cast pieces;
A guide roll unit disposed to be followed by the mold unit to bend the cast piece in at least a first direction and a second direction; And
A load reduction unit provided in the guide roll unit, wherein the guide roll unit is provided at least in an area where the cast piece is bent in the first direction and the second direction to reduce a bending load applied to the guide roll unit; and,
The guide roll unit,
Including an inside roll and an outside roll through which the cast pieces are passed by forming a gap between the gaps,
The load reduction unit,
It is provided in the inner roll and the outer roll, the continuous casting apparatus characterized in that it is provided to vary the distance between the inner roll and the outer roll according to whether the cast piece is present in the gap.

The method of claim 1,
The guide roll unit,
A plurality of the inside rolls; And
Including a one-to-one correspondence with the plurality of inside rolls, a plurality of outside rolls spaced apart by a first distance from the inside roll when the cast piece does not exist in the gap formed with the inside roll,
The load reduction unit,
Among the plurality of gaps formed by the plurality of inside rolls and the outside rolls, the first spaced distance is second so that the inside roll and the outside roll forming a gap in which the cast piece is in contact with the cast piece. Continuous casting apparatus, characterized in that it is provided to vary the separation distance.

The method of claim 2,
The first separation distance is shorter than the second separation distance,
The load reduction unit,
When the cast piece is present in the gap, it is pressurized by the cast piece to change the first separation distance to the second separation distance.

The method of claim 3,
The load reduction unit,
When the cast iron does not exist in the gap, the pressure is released, the continuous casting apparatus, characterized in that provided to separate the inside roll and the outside roll by the first separation distance.

The method of claim 4,
The plurality of inside rolls and the plurality of outside rolls,
When the cast pieces are present in each gap, the continuous casting apparatus, characterized in that the spaced apart by the second separation distance.

The method according to any one of claims 1 to 5,
The guide roll unit,
An inside frame disposed along the casting direction;
An outside frame spaced apart from the inside frame and disposed along the casting direction;
A first bearing box provided on the inside frame and rotatably supporting the inside roll; And
A second bearing box provided on the outer frame and rotatably supporting the outer roll;
Continuous casting apparatus further comprising a.

The method of claim 6,
The load reduction unit,
A first elastic member connecting the inside frame and the first bearing box; And
A second elastic member connecting the outside frame and the second bearing box;
Continuous casting apparatus comprising a.