KR20200141909A - 갱생제관의 부력이 방지되는 노후관 갱생 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따르면, 갱생제관의 상부 또는 갱생제관을 중심으로 원주 방향을 따라 갱생제관을 중심로부터 고정시킬 수 있는 부력방지수단이 설치됨으로써, 갱생제관의 부력이 방지되어 균일한 모르타르의 주입이 가능하도록 한 노후관 갱생용 부력방지수단 및 이의 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는, 노후관의 내부를 조사하고, 구조계산을 통해 재관경을 결정하는 단계와, 세정기를 통해 상기 노후관 내 오염물질 및 기타 부착물을 제거하는 세정단계와, 상기 노후관의 내주연을 따라 밀착되도록 부력방지수단을 상기 노후관의 길이 방향을 따라 설치하는 단계와, 상기 결정된 재관경에 따라 제관장치를 조립하고, 상기 노후관 내에 설치하는 단계와, 상기 제관장치에서 공급되는 프로파일을 제관 압출하여 상기 부력방지수단을 따라 안으로 회전 전진하여 갱생제관을 생성하는 단계와, 상기 부력방지수단을 통하여 상기 갱생제관의 중심과 상기 노후관의 중심이 일치하는 상태에서 상기 노후관과 상기 갱생제관의 사이에 충진재가 균일하게 주입되어 고정하는 단계와, 상기 갱생제관의 단부를 마무리하는 단계를 포함하는 것이다.

Description

갱생제관의 부력이 방지되는 노후관 갱생 시공방법{OLD PIPE REHABILITATION CONSTRUCTION METHOD TO PREVENT BUOYANCY OF REHABILITATION PIPE}

본 발명은 노후된 상, 하수도관의 갱생 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 노후관내 프로파일을 나선형으로 제관하면서 노후관과 프로파일 사이 빈 공간에 모르타르를 추가로 주입하는 시공 방법에 있어서 갱생제관과 상, 하수관 내부와의 밀착성을 높일 수 있는 갱생제관의 부력이 방지되는 노후관 갱생 시공방법에 관한 것이다.

일반적으로 하수관거 등의 땅속에 매설되는 관에 대해서는, 설치로부터 햇수(年數)의 경과에 따른 여러 가지 변형, 예를 들면, 어긋남에 의한 단차의 발생이나 지름의 변화 등이 생기는 것은 불가피한 것이다. 그리고, 특히 변형이 생기지 않더라도 노후화에 따라 교환이 필요하게 되고, 나아가서는, 관로를 대형화하기 위하여 지름이 큰 관으로의 이행이 필요하게 된다. 이와 같은 여러 가지 사정으로부터, 기설관(旣設管)은 소정의 시기에 어떤 보수가 필요하게 되는 것이 현재의 상태이다.

이 기설관의 보수 기술로서, 지면(地面)을 대규모 굴착하지 않은 채로, 기설관을 갱생시키는 방법, 예를 들어 특허문헌 1에는, 갱생 방법의 일례로서, SPR(Spiral Pipe Renewal Method) 공법 및 해당 공법용의 제관장치가 개시되어 있다. 이 제관 장치는, 합성 수지제의 띠상 프로파일 부재를 기설관의 내벽을 따라 나선상으로 권회하면서, 선행하여 나선관상으로 형성된 선행 나선관부와 후속 띠부와의 서로 인접하는 테두리끼리를 요철 감합에 의해 접합시키고 있다. 제관 장치가 나선상으로 자주(自走)됨으로써, 제관이 진행된다.

이어서 제관이 진행된 후에는 띠상으로 형성된 갱생제관과 노후관과의 사이 빈 공간에 모르타르를 채워넣어 상, 하수관 내부와의 밀착성을 높이게 된다.

그러나, 모르타르의 주입 시 나선형으로 제관되는 갱생제관이 고정되어 있지 않기에 부력이 발생하고 이로 인하여 노후관의 중심으로부터 편중 위치되어 균일한 모르타르의 주입이 불가능한 문제점이 있었다.

일본특허 제4866428호

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 갱생제관의 상부 또는 갱생제관을 중심으로 원주 방향을 따라 갱생제관을 중심로부터 고정시킬 수 있는 부력방지수단이 설치됨으로써, 갱생제관의 부력이 방지되어 균일한 모르타르의 주입이 가능하도록 한 갱생제관의 부력이 방지되는 노후관 갱생 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.

본 발명의 다른 목적으로는, 부력방지수단에 누수감지센서케이블을 설치한 후, 충진재를 주입하여 갱생이 완료된 후에도 누수 부위를 실시간으로 파악할 수 있는 갱생제관의 부력이 방지되는 노후관 갱생 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 노후관의 내부를 조사하고, 구조계산을 통해 재관경을 결정하는 단계와, 세정기를 통해 상기 노후관 내 오염물질 및 기타 부착물을 제거하는 세정단계와, 상기 노후관의 내주연을 따라 밀착되도록 부력방지수단을 상기 노후관의 길이 방향을 따라 설치하는 단계와, 상기 결정된 재관경에 따라 제관장치를 조립하고, 상기 노후관 내에 설치하는 단계와, 상기 제관장치에서 공급되는 프로파일을 제관 압출하여 상기 부력방지수단을 따라 안으로 회전 전진하여 갱생제관을 생성하는 단계와, 상기 부력방지수단을 통하여 상기 갱생제관의 중심과 상기 노후관의 중심이 일치하는 상태에서 상기 노후관과 상기 갱생제관의 사이에 충진재가 균일하게 주입되어 고정하는 단계와, 상기 갱생제관의 단부를 마무리하는 단계를 포함하는 것이다.

본 발명에 따른 제1 실시예의 부력방지수단은, 상기 노후관의 내측면에 위치하여 체결수단을 통해 설치되는 원호판상과, 상기 원호판상의 원주 방향을 따라 직교 방향으로 설치되는 다수개의 간격지지대로 구성될 수 있다.

그리고 본 발명의 제 1실시예에 따르면, 상기 원호판상은 상기 갱생제관의 상부측과 상기 노후관의 사이에 설치되되, 상기 노후관의 길이 방향을 따라 다수개가 설치되는 것이다.

본 발명에 따른 제2 실시예의 부력방지수단은, 다수개의 4방향연결구를 매개로 원호의 철근이 연결되는 링본체와, 상기 링본체가 상기 노후관의 길이 방향을 따라 배치되고, 상기 각 4방향연결구에 삽입되어 상기 링본체를 연결하는 연결체로 구성될 수 있다.

그리고 본 발명의 제 2실시예에 따르면, 상기 링본체는 상기 노후관의 내측면을 따라 밀착 위치될 수 있는 직경으로 제작될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 부력방지수단에 갱생이 완료된 후 실시간으로 누수 부위를 파악할 수 있도록 누수감지센서케이블이 더 설치될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 프로파일은, 경질의 염화비닐재에 복합안정제를 배합하여 압축 제작되며, 지상의 프로파일드럼으로부터 공급되는 것이다.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 충진재는, 라텍스를 포함하는 모르타르로 채워지는 것이다.

본 발명에 의한 갱생제관의 부력이 방지되는 노후관 갱생 시공방법에서는, 갱생제관의 상부 또는 갱생제관을 중심으로 원주 방향을 따라 갱생제관을 중심로부터 고정시킬 수 있는 부력방지수단이 설치됨으로써, 갱생제관의 부력이 방지되어 균일한 모르타르의 주입이 가능하여 밀착력을 높이는 효과가 있다.

또한, 부력방지수단에 누수감지센서케이블을 설치한 후, 충진재를 주입하여 갱생이 완료된 후에도 누수 부위를 실시간으로 정확히 파악할 수 있게 되어 갱생관 전부의 보수가 아닌 부분 누수 부위를 정확히 판단하여 보수할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 노후관의 갱생제관공법의 공정도이고,
도 2는 본 발명의 실시예에 따라 갱생제관 과정을 보여주는 도면이고,
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 부력방지수단의 사시도이고,
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 부력방지수단이 노후관에 설치된 상태의 정면도이고,
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 부력방지수단의 분리 사시도이고,
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 부력방지수단이 노후관에 설치된 상태의 정면도이고,
도 7은 도 4에서 충진재의 주입과 같이 누수감지센서케이블이 설치된 상태를 보여주는 도면이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

본 발명 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

여기서 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 노후관의 갱생제관공법의 공정도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따라 갱생제관 과정을 보여주는 도면이고, 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 부력방지수단의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 부력방지수단이 노후관에 설치된 상태의 정면도이고, 도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 부력방지수단의 분리 사시도이고, 도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 부력방지수단이 노후관에 설치된 상태의 정면도이고, 도 7은 도 4에서 충진재의 주입과 같이 누수감지센서케이블이 설치된 상태를 보여주는 도면이다.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따르면, 노후관의 내부를 조사하고, 구조계산을 통해 재관경을 결정하는 단계(S100)와, 세정기를 통해 상기 노후관 내 오염물질 및 기타 부착물을 제거하는 세정단계(S110)와, 상기 노후관의 내주연을 따라 밀착되도록 부력방지수단을 상기 노후관의 길이 방향을 따라 설치하는 단계(S120)와, 상기 결정된 재관경에 따라 제관장치를 조립하고, 상기 노후관 내에 설치하는 단계(S130)와, 상기 제관장치에서는 공급되는 프로파일을 제관 압출하여 상기 부력방지수단을 따라 안으로 회전 전진하여 갱생제관을 생성하는 단계(S140)와, 상기 부력방지수단을 통하여 상기 갱생제관의 중심과 상기 노후관의 중심이 일치하는 상태에서 상기 노후관과 상기 갱생제관의 사이에 충진재가 균일하게 주입되어 고정하는 단계(S150)와, 상기 갱생제관의 단부를 마무리하는 단계(S160)를 포함하는 것이다.

여기서 노후관의 내부를 조사하고, 구조계산을 통해 재관경을 결정하는 단계(S100)에서는, 먼저, 노후관(100)로는 하수도관, 상수도관, 농업용수관, 가스관 등을 들 수 있으며, 노후관(100)를 향하여 일부 구간 절개공을 형성하거나 맨홀을 이용하여 노후관(100)의 내부 상태를 조사하게 된다.

예컨대, 노후관(100) 내부의 파손 상태 또는 퇴적물의 정도 등을 통해 시공 가능여부를 확인하게 되고, 이어서 선형, 법선, 직경 등을 측량하여 재관경을 결정하게 되며, 이는 제관장치(400)를 투입하기 전 상태의 통상의 과정이므로 자세한 설명은 생략한다.

그리고 세정기를 통해 상기 노후관 내 오염물질 및 기타 부착물을 제거하는 세정단계(S110)에서는, 미도시된 고압의 세정기를 노후관(100)의 내부로 넣고, 고압수로 오염물질 세정 및 기타 부착물 제거하여 갱생제관(500)의 시공을 가능하게 한다.

이어서 단계(S120)에서는 노후관(100)의 내주연을 따라 밀착되도록 부력방지수단(600)을 노후관(100)의 길이 방향을 따라 설치하게 되는 것으로서, 부력방지수단(600)은 노후관(100)의 내주연으로 설치되는 갱생제관(500)이 하기에서 설명하는 충진재의 주입 시 고정되어 있지를 않기에 상부로 떠오르는 부력이 발생할 수 있기에 이를 방지하기 위한 것이다.

따라서 부력방지수단(600)은 하기에서 보다 자세히 설명하기로 한다.

그리고 단계(S130)에서는 결정된 재관경에 따라 제관장치(400)를 조립하고, 노후관(100) 내에 설치하는 것으로서, 단계(S100)에서 구조계산을 통해 결정된 재관경을 바탕으로 제관장치(400)를 조립하고, 조립된 제관장치(400)를 노후관(100)과 부력방지수단(600)의 내부에 설치하게 된다.

또한, 제관장치(400)에서는 공급되는 프로파일(200)을 제관 압출하여 노후관(100) 안으로 회전 전진하여 갱생제관을 생성하는 단계(S140)를 진행하게 된다.

즉, 도 2를 참고하면, 노후관(100)내의 제관장치(400)를 구동시키면, 제관장치(400)가 입구 한곳에 고정된 상태에서 프로파일드럼(210)에서 프로파일(200)이 압출 공급됨과 같이 제관장치(400)의 접합장치부(미도시)가 노후관(100)의 축심 주위로 공전하고, 프로파일(200)을 나선상으로 권회시키게 된다.

프로파일(200)이 권회함으로써, 인접한 프로파일(200)의 접합부끼리를 서로 결합하면서 전진하여 갱생제관(500)을 생성하게 된다.

여기서 프로파일드럼(210)으로부터 공급되는 프로파일(200)은 경질의 염화비닐재에 바람직하게 복합안정제를 배합하여 압축 제작될 수 있다.

그리고 갱생제관(500)의 설치 후, 노후관(100)와 갱생제관(500)의 사이에 충진재(300)를 주입하여 고정하는 단계(S150)가 실시될 수 있다.

단계(S150)에서 주입되는 충진재(300)로는 라텍스를 포함하는 신축 충진재(300)를 사용하며, 바람직하게 충진재(300)는 우선, 방수재, 바탕조정재, 마감도포재로 많이 사용되고 있는 폴리머를 혼입한 시멘트 모르타르에 라텍스를 첨가하여 신축성을 주었으며, 폴리머와 라텍스의 첨가량 조정, 기타 첨가제의 혼입 등의 방법으로 고부착, 고강도 마감재의 특성을 만들 수 있다.

이러한 특수 충진재는 주입펌프(미도시)를 통해 주입될 수 있다.

마지막으로 갱생제관의 단부를 마무리하는 단계(S160)에서는 갱생제관(500)의 단부를 마무리 함과 동시에 제관장치(400) 및 기타 유닛을 분리하고, 반출하여 현장을 정리하게 된다.

여기서 본 발명에 따른 제1 실시예의 부력방지수단(600)은 도 3에서와 같이, 원호판상(610)과 원호판상(610) 상에 설치되는 간격지지대(612)로 구성될 수 있다.

원호판상(610)은 판상의 금속재가 일정 길이의 원호 상태로 제작되며, 원호판상(610)의 원주 방향을 따라 직교 방향으로 수직하게 다수개의 간격지지대(612)가 용접 등을 통하여 설치되는 것이다.

그리고 원호판상(610)은 바람직하게 갱생제관(500)의 상부측과 노후관(100)의 사이에 설치되되, 노후관(100)의 길이 방향을 따라 다수개가 이격 설치될 수 있다.

덧붙여 원호판상(610)에는 볼트(613)가 용접 설치되고, 상기 볼트(613)는 노후관(100)을 관통시켜서 너트(614)로 고정시키게 된다.

그리고 본 발명에 따른 제 2 실시예의 부력방지수단(600)은 도 5에서와 같이,

노후관(100)의 내측면에 밀착되어 길이 방향을 따라 설치되는 링본체(620)와 이들 링본체(620)를 길이 방향으로 연결하는 연결체(624)로 구성될 수 있다.

링본체(620)는 적어도 4개에서 6개 정도의 4방향연결구(622)가 마련되고, 이들 4방향연결구(622)를 원호의 철근으로 연결하여 링 형상으로 제작하게 된다.

링본체(620)의 직경은 미리 측정 계산된 노후관(100)의 내경에 맞추어 밀착 위치 될 수 있으면 바람직하다.

상기와 같은 링본체(620)는 자립을 위하여 연결이 필요하며, 4방향연결구(622)에 철근과 같은 금속재의 연결체(624)로 연결 고정하게 된다.

연결체(624)는 동일 선상의 4방향연결구(622)에 삽입되어 고정이 이루어지게 된다.

한편, 부력방지수단(600)의 원호판상(610)과 연결된 링본체(620)에는 길이 방향을 따라 누수감지센서케이블(630)이 더 설치될 수 있다.

누수감지센서케이블(630)은 광섬유센서 케이블을 이용하여 IT기법에 바탕을 둔 일종의 분포개념의 온도 측정기법이다.

즉, 대단히 폭이 좁은 레이저 파형요소를 광케이블에 입사하면 극히 일부분이 흡수되고 대부분은 산란된다. 여기서 온도 및 변형률 측정은 연속적으로 역 산란되는 신호를 대상으로 하기 때문에 광케이블 그 자체가 바로 센서 역할을 담당하며, 연속적으로 산란되는 각 위치가 측정점이 될 수 있다.

따라서 광케이블을 따라 촘촘히 등 간격으로 데이터가 취득되고 또한 반복 측정되기 때문에 누수 위치 판단이 근원적으로 가능하고, 용이할 수 있다.

상기와 같은 공정을 통한 갱생제관의 부력이 방지되는 노후관 갱생 시공방법의 과정을 하기에서는 도면을 참고하여 보다 자세히 설명한다.

상기의 노후관의 내부를 조사하고, 구조계산을 통해 재관경을 결정하는 단계(S100)와, 세정기를 통해 상기 노후관 내 오염물질 및 기타 부착물을 제거하는 세정단계(S110)의 설명은 앞에서 설명하였기에 생략한다.

노후관(100)에 부력방지수단(600)을 설치하는 단계(S120)부터 보다 자세히 설명하면, 부력방지수단(600)의 제 1 실시예서와 같이, 먼저 노후관(100)의 내경이 측정된 크기에 따라 원호판상(610)의 원호와 현의 길이가 결정되고, 이어서 간격지지대(612)의 높이가 결정되어 조립되게 된다.

상기와 같이 조립된 간격지지대(612)를 포함하는 원호판상(610)을 노후관(100)의 상부측 내측면에 결합시키 위하여 노후관(100)의 상부면에 일정 간격으로 홀을 뚫고, 원호판상(610)에는 미리 볼트(613)를 수직하게 용접으로 고정시켜 놓게 된다.

따라서 도시된 도 4에서와 같이, 원호판상(610)의 볼트(613)를 노후관(100)의 홀에 관통시키고, 관통된 볼트(613)에 너트(614)를 체결함으로써, 노후관(100)의 내측면에 원호판상(610)이 간격지지대(612)를 통해 일정 간격이 유지된 상태로 밀착 위치하게 된다.

그리고 원호판상(610)의 노후관(100)의 내측 상부를 따라 길이 방향으로 설치되고, 이어지는 원호판상(610)에 누수감지센서케이블(630: 도 7)를 같이 고정 설치할 수 있다.

그리고 제 2 실시예의 부력방지수단(600)은 도 6을 참고하여 설명하면, 노후관(100)의 내경이 측정된 크기에 따라 링본체(620)의 직경이 결정되고, 결정된 직경에 따라 다수개의 4방향연결구(622)를 매개로 원호의 철근을 연결하여 링본체(620)를 완성하게 된다.

상기와 같이 조립된 링본체(620)는 노후관(100)의 내주연에 밀착되고, 4방향연결구(622)과 지지되어 상기 간격지지대(612)와 같은 기능을 수행하게 된다.

그리고 링본체(620)를 등간격으로 노후관(100)의 길이 방향을 따라 배치하고, 배치된 링본체(620)의 4방향연결구(622)에 연결체(624)로 하여 상호 연결하여 부력방지수단(600)을 설치하게 된다.

또한, 연결되는 링본체(620)에 누수감지센서케이블(630)을 길이 방향을 따라 설치함으로 하여 갱생 후에 누수감지센서케이블(630)을 통해 누수 부위를 실시간으로 파악할 수 있다

부력방지수단(600)이 설치된 노후관(100)에 조립된 제관장치(400)를 설치하게 된다.단계(S130)

갱생제관(500)을 생성하는 단계(S140)에서는 노후관(100)의 내부로 제관장치(400)가 투입되며, 여기서 제관장치(400)는, 미도시 되었지만 노후관(100)의 내주연을 따라 이동하는 다수의 롤러를 포함하여 설치되는 접합장치부와, 띠상의 프로파일(200)을 나선상의 권회 방향을 따라 권회하면서 상기 프로파일의 일주 차이로 인접하는 테두리끼리를 접합장치부와 접합하여 나선관으로 형성하는 제관본체를 포함할 수 있다.

따라서 다시 도 2에서와 같이, 노후관(100)의 입구측 한 곳에 고정된 상태에서 제관본체에 의하여 띠상의 프로파일(200)이 지상의 프로파일드럼(210)으로부터 공급되면 나선상으로 권회되며, 그 과정에서 선행하는 프로파일(200)의 측연부에 대해 후속하는 프로파일(200)의 측연부가 내주측으로부터 유도되어, 선행하는 프로파일(200)의 접합부에 후속하는 프로파일(200)의 접합부가 내면측으로부터 끼워 맞추어지면서 순차적으로 전진하여 갱생제관(500)을 생성하여 나가게 된다.

여기서 제관되는 갱생제관(500)은 부력방지수단(600)에 의하여 노후관(100)의 중심부와 갱생제관(500)의 중심부가 일치하여 되며, 일치된 상태에서도 일정 간격을 유지할 수 있다.

상기와 같이 노후관(100)의 갱생 구간 전체 길이에 걸쳐서 갱생제관(500)이 완료되면, 갱생제관(500)과 노후관(100)의 사이에 충진재(300)를 주입하여 충전한다.

충진재(300)가 경화됨으로써, 노후관(100)와 갱생제관(500)이 일체화되고, 노후관(100)를 갱생할 수 있다.

충진재(300)를 주입할 때, 주입펌프가 사용되며, 갱생제관(500)의 외형상을 변형시키지 않고, 일정한 형상으로 유지한 상태에서, 충진재(300)를 주입하여, 간극에 충전할 수 있다. 따라서, 갱생제관(500)의 단면 형상을 적정한 원형상으로 형성할 수 있다. 적정한 단면 형상의 갱생제관(500)은 높은 강도를 발휘하고, 내구성도 풍부한 것으로 매우 바람직하다.

경우에 따라서는 충진재(300)를, 갱생제관(500)과 노후관(100) 사이의 간극의 하방부, 중간부 및 상방부로 단계적으로 주입하여 경화시켜도 된다. 하방부에 주입한 충진재(300)가 경화됨으로써, 갱생제관(500)의 하방부가 노후관(100)에 고정되고, 갱생제관(500)의 상반부는 적정한 단면 형상을 유지하면서 끼워 넣어져 유지된다. 그 후, 중간부에 주입한 충진재(300)에 의해, 갱생제관(500)은 더욱 안정적으로 고정된다. 갱생제관(500)의 단면 형상을 적정한 원 형상으로 유지하면서, 충진재(300)를 충전해 갈 수 있다.

충진재(300)의 경화 후에는, 갱생제관(500)의 단부를 자르거나 마무리하고, 제관장치(400) 및 기타 유닛을 분리하고, 반출하여 현장을 정리하게 된다.단계(S150)(S160)

상술한 바에 따르면, 갱생제관의 상부 또는 갱생제관을 중심으로 원주 방향을 따라 갱생제관을 중심로부터 고정시킬 수 있는 부력방지수단이 설치됨으로써, 갱생제관의 부력이 방지되어 균일한 모르타르의 주입이 가능하여 밀착력을 높일 수 있다.

또한, 부력방지수단에 누수감지센서케이블을 설치한 후, 충진재를 주입하여 갱생이 완료된 후에도 누수 부위를 실시간으로 정확히 파악할 수 있게 되어 갱생관 전부의 보수가 아닌 부분 누수 부위를 정확히 판단하여 보수할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하므로 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 안에서 변경 가능한 것이며, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.

100 : 노후관 200 : 프로파일
210 : 프로파일드럼 300 : 충진제
400 : 제관장치 500 : 갱생제관
600 : 부력방지수단 610 : 원호판상
612 : 간격지지대 613 : 볼트
614 : 너트 620 : 링본체
624 : 연결체 622 : 4방향연결구
630 : 누수감지센서케이블

Claims (8)

1. 노후관의 내부를 조사하고, 구조계산을 통해 재관경을 결정하는 단계;
   세정기를 통해 상기 노후관 내 오염물질 및 기타 부착물을 제거하는 세정단계;
   상기 노후관의 내주연을 따라 밀착되도록 부력방지수단을 상기 노후관의 길이 방향을 따라 설치하는 단계;
   상기 결정된 재관경에 따라 제관장치를 조립하고, 상기 노후관 내에 설치하는 단계;
   상기 제관장치에서 공급되는 프로파일을 제관 압출하여 상기 부력방지수단을 따라 안으로 회전 전진하여 갱생제관을 생성하는 단계;
   상기 부력방지수단을 통하여 상기 갱생제관의 중심과 상기 노후관의 중심이 일치하는 상태에서 상기 노후관과 상기 갱생제관의 사이에 충진재가 균일하게 주입되어 고정하는 단계;
   상기 갱생제관의 단부를 마무리하는 단계;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 갱생제관의 부력이 방지되는 노후관 갱생 시공방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 부력방지수단은,
   상기 노후관의 내측면에 위치하여 체결수단을 통해 설치되는 원호판상과,
   상기 원호판상의 원주 방향을 따라 직교 방향으로 설치되는 다수개의 간격지지대로 구성되는 것을 특징으로 하는 갱생제관의 부력이 방지되는 노후관 갱생 시공방법.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 원호판상은 상기 갱생제관의 상부측과 상기 노후관의 사이에 설치되되,
   상기 노후관의 길이 방향을 따라 다수개가 설치되는 것을 특징으로 하는 갱생제관의 부력이 방지되는 노후관 갱생 시공방법.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 부력방지수단은,
   다수개의 4방향연결구를 매개로 원호의 철근이 연결되는 링본체와,
   상기 링본체가 상기 노후관의 길이 방향을 따라 배치되고, 상기 각 4방향연결구에 삽입되어 상기 링본체를 연결하는 연결체,
   로 구성되는 것을 특징으로 하는 갱생제관의 부력이 방지되는 노후관 갱생 시공방법.
5. 제4항에 있어서,
   상기 링본체는 상기 노후관의 내측면을 따라 밀착 위치될 수 있는 직경으로 제작되는 것을 특징으로 하는 갱생제관의 부력이 방지되는 노후관 갱생 시공방법.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 부력방지수단에 갱생이 완료된 후 실시간으로 누수 부위를 파악할 수 있도록 누수감지센서케이블이 설치되는 것을 특징으로 하는 갱생제관의 부력이 방지되는 노후관 갱생 시공방법.
   
7. 제1항에 있어서,
   상기 프로파일은,
   경질의 염화비닐재에 복합안정제를 배합하여 압축 제작되며, 지상의 프로파일드럼으로부터 공급되는 것을 특징으로 하는 갱생제관의 부력이 방지되는 노후관 갱생 시공방법.
   
8. 제1항에 있어서,
   상기 충진재는,
   라텍스를 포함하는 모르타르로 채워지는 것을 특징으로 하는 갱생제관의 부력이 방지되는 노후관 갱생 시공방법.
   

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