KR20200137213A - Steel pipe corrosion measuring sensor and steel pipe corrosion measuring device including the same - Google Patents

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KR20200137213A
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steel pipe
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김태선
이민호
김영미
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(주)맥솔루션
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Abstract

The present invention relates to a steel pipe corrosion measurement sensor and a steel pipe corrosion measurement device having the same. The steel pipe corrosion measurement sensor can measure whether or not there is a corrosion in a steel pipe by using a feature that ferromagnetism is changed into paramagnetism or diamagnetism in accordance with corrosion of the steel pipe. The steel pipe corrosion measurement sensor comprises a permanent magnet, an elastic unit, and a movement sensing unit.

Description

강관 부식측정 센서 및 이를 포함하는 강관 부식측정 장치{STEEL PIPE CORROSION MEASURING SENSOR AND STEEL PIPE CORROSION MEASURING DEVICE INCLUDING THE SAME} A steel pipe corrosion measurement sensor and a steel pipe corrosion measurement device including the same {STEEL PIPE CORROSION MEASURING SENSOR AND STEEL PIPE CORROSION MEASURING DEVICE INCLUDING THE SAME}

본 발명은 강관 부식측정 센서와 이를 포함하는 강관 부식측정 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a steel pipe corrosion measurement sensor and a steel pipe corrosion measurement apparatus including the same.

2018년 12월 4일 경기도 고양시 일산동구 백석동 지하철 백석역 인근에서 온수관이 파열되는 사고가 발생하였다. 이후에도 목동, 안산시 등지에서 오래된 온수관들이 파열되는 사고가 발생하였다. On December 4, 2018, an accident occurred in which a hot water pipe was ruptured near Baekseok Station of the Baekseok-dong subway station in Ilsandong-gu, Goyang-si, Gyeonggi-do. Even afterwards, an accident occurred in which old hot water pipes were ruptured in Mok-dong and Ansan-si.

이와 같은 온수관의 파열의 원인 중 하나는 용접부의 부식으로 밝혀졌다. 부식(corrosion)이란 금속이 그 주위환경의 여러가지 물질과 전기·화학적 반응하여 발생되는 현상을 의미하는데, 에너지 관점에서의 부식은 높은 에너지 상태를 가지는 금속이 낮은 에너지가 되는 과정에서 발생하는 자연스러운 현상이다. One of the causes of the rupture of the hot water pipe was found to be corrosion of the weld. Corrosion refers to a phenomenon that occurs when a metal reacts electrically and chemically with various substances in its surroundings. Corrosion from an energy point of view is a natural phenomenon that occurs in the process of turning a metal having a high energy state into low energy. .

강관은 내부에 물이 유동하는 경우가 많고, 온수관 같은 경우에는 부식이 더 쉽게 일어날 수 있다. 특히, 강관은 용접을 통해 연결디어 설치되는데, 용접부는 용접 열에 의해 모재와는 다른 조직의 용착금속과 열영향부가 형성되고, 모재의 인장강도 필적하는 잔류응력이 존재하기 때문에 부식에 민감하다. Steel pipes often have water flowing inside, and corrosion may occur more easily in hot water pipes. In particular, the steel pipe is connected and installed through welding, and the welded part is sensitive to corrosion because the welded metal and heat-affected part of a structure different from that of the base material are formed by the welding heat, and residual stress comparable to the tensile strength of the base material exists.

종래 이와 같은 강관의 부식 여부는 사람이 직접 검사하는 육안검사, 현상제를 침투시켜 검사하는 침투탐상 검사, 초음파 신호를 분석하는 초음파탐상 검사 등으로 판단하고 있다. In the related art, whether or not such a steel pipe is corroded is determined by a visual inspection that is directly inspected by a person, a penetration inspection inspection by penetrating a developer, and an ultrasonic inspection inspection to analyze an ultrasonic signal.

하지만 이와 같은 육안검사는 정확성이 부족하고, 침투탐상 검사는 지속적으로 실제 부식정도를 검사하기 어려우며, 초틈파탐상 검사도 장비가 고가인바 이용하기 쉽지 않다. 또한, 침투탐상 검사나 초음파탐상 검사의 경우 강관 내부로 물과 같은 유체가 흐르고 있는 경우에는 부식측정이 거의 불가능한 문제가 있다. 더군다나 상술한 방법들은 강관 내부의 부식을 측정하기에 적합하지 않다. However, such visual inspection lacks accuracy, penetration inspection is difficult to continuously inspect the actual degree of corrosion, and ultra-break inspection inspection is also not easy to use because the equipment is expensive. In addition, in the case of penetration inspection or ultrasonic inspection, when a fluid such as water flows inside a steel pipe, there is a problem that it is almost impossible to measure corrosion. Furthermore, the above-described methods are not suitable for measuring corrosion inside steel pipes.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서 강관을 파괴하지 않은 상태에서도 부식여부를 손쉽게 측정할 수 있는 강관 부식측정 센서를 제공하고자 한다. An object of the present invention is to provide a corrosion measurement sensor for a steel pipe that can easily measure whether or not a steel pipe is corroded even without destroying the steel pipe.

한편, 본 발명의 명시되지 않은 또 다른 목적들은 하기의 상세한 설명 및 그 효과로부터 용이하게 추론할 수 있는 범위 내에서 추가적으로 고려될 것이다.Meanwhile, other objects not specified of the present invention will be additionally considered within a range that can be easily deduced from the following detailed description and effects thereof.

상기 일 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 부식측정 센서는 강관의 표면에 측정부재를 접촉시켜 강관의 부식여부를 측정한다. 이를 위해, 일 실시예의 강관 부식 측정센서는 상기 강관이 정상적인 경우 자기력에 의해 상기 측정부재와 가까워지도록 이동하는 영구자석; 상기 영구자석과 상기 측정부재 사이를 일 방향으로 이격시키는 탄성유닛; 및 상기 영구자석의 이동을 감지하는 이동감지유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the steel pipe corrosion measurement sensor according to an embodiment of the present invention measures whether or not the steel pipe is corroded by contacting a measuring member with the surface of the steel pipe. To this end, the steel pipe corrosion measurement sensor according to an embodiment includes: a permanent magnet moving so as to be close to the measuring member by magnetic force when the steel pipe is normal; An elastic unit spaced apart between the permanent magnet and the measuring member in one direction; And a movement sensing unit for sensing movement of the permanent magnet.

일 실시예에 있어서, 상기 탄성유닛은 상기 측정부재와 상기 영구자석의 사이에 배치되는 비자성체로 형성된 압축스프링인 것을 특징으로 할 수 있다.In one embodiment, the elastic unit may be a compression spring formed of a non-magnetic material disposed between the measuring member and the permanent magnet.

일 실시예에 있어서, 상기 이동감지유닛은 일 방향으로 길게 형성되어 휘는 정도를 전기적 신호로 변환하는 휨감지부를 가지며, 상기 휨 감지부는 상기 영구자석에 일부 휘어진 상태로 설치되는 것을 특징으로 할 수 있다.In one embodiment, the movement detection unit is formed to be long in one direction and has a bending detection unit that converts a degree of bending into an electrical signal, and the bending detection unit may be installed in a partially curved state on the permanent magnet. .

일 실시예에 있어서, 상기 영구자석의 측면에 부착되며, 상기 영구자석이 일방향으로 이동하도록 가이드하는 가이드부재가 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다. 이때, 상기 탄성유닛은 상기 측정부재와 상기 가이드부재 사이에 배치되는 압축스프링인 것을 특징으로 할 수 있다.In one embodiment, a guide member attached to the side of the permanent magnet and guiding the permanent magnet to move in one direction may be disposed. In this case, the elastic unit may be a compression spring disposed between the measuring member and the guide member.

일 실시예에 있어서, 상기 영구자석의 일면에 위치하여 상기 영구자석이 상기 측정부재에서 소정의 거리 이상으로 이격되지 않도록 지지하는 지지부재가 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.In one embodiment, a support member positioned on one surface of the permanent magnet to support the permanent magnet not to be spaced apart from the measuring member by a predetermined distance or more may be disposed.

일 실시예에 있어서, 상기 영구자석은 상기 강관이 부식되지 않아 강자성을 가질 경우 상기 탄성유닛에 저항하여 상기 측정부재와 가까워지는 방향으로 이동하는 것을 특징으로 할 수 있다.In one embodiment, the permanent magnet may be characterized in that it moves in a direction closer to the measuring member by resisting the elastic unit when the steel pipe is not corroded and thus has ferromagnetic properties.

상기 일 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 강관 부식측정 장치는 강관의 내면에 설치되는 링 형상의 지지체; 상기 지지체의 상기 강관과 접하는 일면에 홈 형태로 형성되며, 강관 부식측정 센서가 설치되는 설치부; 및 상기 설치부를 밀폐하는 측정부재;를 포함하며, 상기 강관 부식측정 센서는, 상기 강관이 정상적인 경우 자기력에 의해 상기 측정부재와 가까워지도록 이동하는 영구자석; 상기 영구자석과 상기 측정부재 사이를 일 방향으로 이격시키는 탄성유닛; 및 상기 영구자석의 이동을 감지하는 이동감지유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.A steel pipe corrosion measurement apparatus according to another embodiment of the present invention for achieving the above object includes a ring-shaped support installed on the inner surface of the steel pipe; An installation part formed in a groove shape on one surface of the support body in contact with the steel pipe, and in which a steel pipe corrosion measurement sensor is installed; And a measuring member sealing the installation part, wherein the steel pipe corrosion measuring sensor includes: a permanent magnet moving so as to be close to the measuring member by magnetic force when the steel pipe is normal; An elastic unit spaced apart between the permanent magnet and the measuring member in one direction; And a movement sensing unit for sensing movement of the permanent magnet.

다른 실시예에 있어서, 상기 측정부재와 상기 설치부의 사이에는 배치되는 오링을 더 포함할 수 있다. In another embodiment, an O-ring disposed between the measuring member and the installation part may be further included.

본 발명의 일 실시예에 따른 강관 부식측정 센서는 강관이 부식됨에 따라 강자성이 상자성 또는 반자성으로 변하는 성질을 이용하여 강관의 부식여부를 측정할 수 있다.The steel pipe corrosion measurement sensor according to an embodiment of the present invention may measure whether a steel pipe is corroded by using a property in which ferromagnetic changes to paramagnetic or diamagnetic as the steel pipe is corroded.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 다른 강관 부식측정 장치는 강관의 내측에 설치되어 강관 부식측정 센서로 강관의 내측의 부식여부를 측정할 수 있다. In addition, the steel pipe corrosion measurement apparatus according to another embodiment of the present invention may be installed inside the steel pipe to measure the corrosion of the inside of the steel pipe with the steel pipe corrosion measurement sensor.

한편, 여기에서 명시적으로 언급되지 않은 효과라하더라도, 본 발명의 기술적 특징에 의해 기대되는 이하의 명세서에서 기재된 효과 및 그 잠정적인 효과는 본 발명의 명세서에 기재된 것과 같이 취급됨을 첨언한다. On the other hand, even if it is an effect not explicitly mentioned herein, it is added that the effect described in the following specification and its provisional effect expected by the technical features of the present invention are treated as described in the specification of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 부식측정 장치의 개략적 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 강관 부식측정 장치의 개략적 단면도이다.
도 3으 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 부식측정 장치를 이용하여 부식 여부를 측정할 샘플의 사진이며, 도 4느 그 측정 결과이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 강관 부식측정 장치가 설치된 강관의 개략적 투시 사시도이다.
도 6은 도 5의 I-I'에 따른 개략적 단면도이다.
※ 첨부된 도면은 본 발명의 기술사상에 대한 이해를 위하여 참조로서 예시된 것임을 밝히며, 그것에 의해 본 발명의 권리범위가 제한되지는 아니한다.1 is a schematic cross-sectional view of a steel pipe corrosion measurement apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic cross-sectional view of a steel pipe corrosion measurement apparatus according to another embodiment of the present invention.
3 is a photograph of a sample to be measured for corrosion by using the steel pipe corrosion measuring apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a measurement result thereof.
5 is a schematic perspective perspective view of a steel pipe in which a steel pipe corrosion measurement device is installed according to another embodiment of the present invention.
6 is a schematic cross-sectional view taken along line II′ of FIG. 5.
※ The accompanying drawings are exemplified as reference for understanding the technical idea of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.

본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다.In the description of the present invention, when it is determined that the subject matter of the present invention may be unnecessarily obscured as matters apparent to those skilled in the art with respect to known functions related to the present invention, a detailed description will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 부식측정 센서(100)의 개략적 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a steel pipe corrosion measurement sensor 100 according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 부식측정 센서(100)는 영구자석(30), 탄성유닛(40) 및 이동감지유닛(50)을 포함하여 구성된다. Referring to FIG. 1, a steel pipe corrosion measurement sensor 100 according to an embodiment of the present invention includes a permanent magnet 30, an elastic unit 40, and a movement detection unit 50.

이와 같은 강관 부식측정 센서(100)의 각 구성들은 밀폐된 하우징(10) 내에 수용될 수 있다. 하우징(10) 중 적어도 일면은 자기력에 영향을 주지 않는 비자성체 물질로 형성된다. 이때, 비자성체인 일면이 측정부재(20)가 될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 부식측정 센서(100)를 이용하여 강관의 부식여부를 측정할 경우, 사용자는 측정부재(20)를 부식여부를 확인하고자하는 측정대상인 강관의 표면에 접촉시키게 된다. 한편, 측정부재(20)는 덮개의 역할을 할 수 있으며, 이 경우 측정부재(20)와 하우징(10) 사이에는 고무재질의 오링(25, O-ring)이 위치하여 하우징의 밀폐성을 향상시킬 수 있다. Each of the components of the steel pipe corrosion measurement sensor 100 may be accommodated in the sealed housing 10. At least one surface of the housing 10 is formed of a nonmagnetic material that does not affect magnetic force. At this time, one surface of the non-magnetic material may be the measuring member 20. When measuring the corrosion of the steel pipe using the steel pipe corrosion measurement sensor 100 according to an embodiment of the present invention, the user makes the measuring member 20 contact the surface of the steel pipe as a measurement object to be checked for corrosion. . On the other hand, the measuring member 20 may serve as a cover, and in this case, an O-ring 25 (O-ring) made of rubber is positioned between the measuring member 20 and the housing 10 to improve the sealing property of the housing. I can.

영구자석(30)은 측정부재(20)와 소정의 거리 이격되어 배치된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 부식측정 센서(100)의 특징은 영구자석(30)이 고정되어 있는 것이 아니라 움직일 수 있도록 설치된다는 것이다. 강관은 부식되지 않았다면 강자성을 띄게 되므로, 강관이 부식되지 않았다면 영구자석(30)은 자기력에 의해 측정부재(20) 방향으로 이동하게 된다. 만약 강관이 부식되었다면 상변화로 인해 상자성 또는 반자성을 띄게 되므로, 부식되지 않은 경우에 비해 영구자석(30)이 측정부재(20) 방향으로 이동하는 정도에 차이가 생긴다. The permanent magnet 30 is disposed to be spaced apart from the measuring member 20 by a predetermined distance. A characteristic of the steel pipe corrosion measurement sensor 100 according to an embodiment of the present invention is that the permanent magnet 30 is not fixed, but is installed to be movable. If the steel pipe is not corroded, it becomes ferromagnetic, so if the steel pipe is not corroded, the permanent magnet 30 moves in the direction of the measuring member 20 by magnetic force. If the steel pipe is corroded, it becomes paramagnetic or diamagnetic due to a phase change, so there is a difference in the degree to which the permanent magnet 30 moves in the direction of the measuring member 20 compared to the case where it is not corroded.

본 발명의 일 실시예에 따른 강관 부식측정 센서(100)는 강관의 부식에 따른 자성 변화를 이용하여 영구자석(30)의 움직임을 측정하여 강관의 부식 여부를 측정한다. The steel pipe corrosion measurement sensor 100 according to an embodiment of the present invention measures whether the steel pipe is corroded by measuring the movement of the permanent magnet 30 by using a magnetic change according to the corrosion of the steel pipe.

영구자석(30)의 움직임을 측정하기 위해, 영구자석(30)과 측정부재(20) 사이를 이격시킬 수 있는 탄성유닛(40)이 배치된다. 탄성유닛(40)의 탄성력에 의해 영구자석(30)은 측정부재(20)로부터 소정의 거리 이격되어 있으며, 강관의 부식에 따른 자기력이 탄성력과 상쇄되어 영구자석(30)이 이동하게 된다. 한편, 영구자석(30)의 일면에는 영구자석(30)이 측정부재(20)에서 소정의 거리 이상으로 이격되지 않도록 지지하는 지지부재(60)가 배치된다. In order to measure the movement of the permanent magnet 30, an elastic unit 40 capable of spaced apart between the permanent magnet 30 and the measuring member 20 is disposed. The permanent magnet 30 is spaced a predetermined distance from the measuring member 20 by the elastic force of the elastic unit 40, and the magnetic force due to corrosion of the steel pipe is canceled out with the elastic force, so that the permanent magnet 30 moves. On the other hand, on one surface of the permanent magnet 30, a support member 60 is disposed to support the permanent magnet 30 so as not to be spaced apart from the measuring member 20 by a predetermined distance or more.

탄성유닛(40)은 압축 스프링이거나 판 스프링, 고무 등 탄성부재를 이용할 수 있다. 탄성유닛(40)이 압축 스프링인 경우 도 1에 도시된 바와 같이, 탄성유닛(40)은 측정부재(20)와 영구자석(30)의 사이에 배치될 수 있으며, 영구자석(30)의 자기력이 코일 스프링에 의해 교란되는 것을 방지하기 위해 코일 스프링은 비자성체인 것이 바람직하다. 또는, 도 2와 같이 영구자석(30)의 측면에 영구자석이 일방향으로 이동하도록 가이드하는 가이드부재(35)가 배치될 경우, 탄성유닛(4)은 측정부재(20)와 가이드부재(35) 사이에 배치되는 압축 스프링일 수 있다. 이 경우에도 압축 스프링은 비자성체인 것이 바람직하다. The elastic unit 40 may be a compression spring or an elastic member such as a leaf spring or rubber. When the elastic unit 40 is a compression spring As shown in FIG. 1, the elastic unit 40 may be disposed between the measuring member 20 and the permanent magnet 30, and the magnetic force of the permanent magnet 30 It is preferable that the coil spring is nonmagnetic to prevent disturbance by the coil spring. Alternatively, when a guide member 35 for guiding the permanent magnet to move in one direction is disposed on the side of the permanent magnet 30 as shown in FIG. 2, the elastic unit 4 includes the measuring member 20 and the guide member 35 It may be a compression spring disposed between. Also in this case, the compression spring is preferably non-magnetic.

영구자석(30)의 움직임은 이동감지유닛(50)을 통해 측정된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 부식측정 센서(100)의 이동감지유닛(50)은 일 방향으로 길게 형성되어 휘는 정도를 전기적 신호로 변환하는 휨감지부(51)와 휨감지부(51)로부터 전기적 신호를 수신받아 출력하는 변환기(52, tranducer)로 구성된다. 이때, 휨감지부(51)는 영구자석(30)에 일부가 휘어진 상태로 설치되어, 영구자석(30)이 측정부재(20)로 이동하게 되면 휨감지부(51)가 펴지며 그에 따른 신호를 발생시킨다. The movement of the permanent magnet 30 is measured through the movement detection unit 50. The movement detection unit 50 of the steel pipe corrosion measurement sensor 100 according to an embodiment of the present invention is formed to be elongated in one direction, and the bending detection unit 51 and the bending detection unit 51 convert the degree of bending into an electrical signal. It is composed of a transducer 52 that receives and outputs an electrical signal from. At this time, the bending detection unit 51 is installed in a partially bent state on the permanent magnet 30, and when the permanent magnet 30 moves to the measuring member 20, the bending detection unit 51 is opened and a signal Occurs.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 부식측정 센서(100)를 이용하여 부식 여부를 측정할 샘플의 사진이며, 도 4는 그 측정 결과이다.3 is a photograph of a sample to be measured for corrosion using the steel pipe corrosion measurement sensor 100 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a measurement result.

본 발명의 일 실시예에 따른 강관 부식측정 센서(100)를 이용할 경우 도 4와 같이 중간-1~3 부분은 영구자석의 움직임이 적게 측정되고, 위-1~3과 아래-1~3 부분은 영구자석의 움직임이 중간-1~3 부분에 비해 높게 측정되는 것을 알 수 있다. 이는 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 부식측정 센서(100)를 이용함으로써 강관의 자성변화를 유의미하게 감지할 수 있으며, 이에 따라 강관의 부식여부를 측정할 수 있다는 것을 의미한다. In the case of using the steel pipe corrosion measurement sensor 100 according to an embodiment of the present invention, as shown in FIG. 4, the middle-1 to 3 parts have less movement of the permanent magnet, and the upper-1 to 3 and the lower-1 to 3 parts It can be seen that the motion of the silver permanent magnet is measured higher than that of the middle-1~3 part. This means that by using the steel pipe corrosion measurement sensor 100 according to an embodiment of the present invention, the magnetic change of the steel pipe can be significantly detected, and accordingly, the corrosion of the steel pipe can be measured.

따라서 사용자는 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 부식측정 센서(100)의 측정부재(20)를 강관의 부식이 의심되는 부분에 접촉시켜 강관의 부식여부를 확인할 수 있다. 이 경우 해당 강관과 동일한 조성을 가지는 강자성체 샘플을 이용하여 비교값을 추출한다면 더욱 정확하게 강관의 부식여부를 확인할 수 있을 것이다. Accordingly, the user can check whether the steel pipe is corroded by contacting the measurement member 20 of the steel pipe corrosion measurement sensor 100 according to an embodiment of the present invention to a portion where corrosion of the steel pipe is suspected. In this case, if the comparison value is extracted using a ferromagnetic sample having the same composition as the steel pipe, it will be possible to more accurately check whether the steel pipe is corroded.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 부식측정 센서(100)는 부식에 따른 강관의 자성변화를 측정하는 것이므로 강관의 내부에 유체가 흐르는 경우에도 측정이 가능하다는 장점이 있다. 이는 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 부식측정 센서(100)가 단순히 일회성의 측정에 그치는 것이 아니라, 상시 부식 여부를 측정할 수 있는 모니터링 장치로도 이용이 가능함을 의미한다. In addition, since the steel pipe corrosion measurement sensor 100 according to an embodiment of the present invention measures the magnetic change of the steel pipe due to corrosion, there is an advantage that it is possible to measure even when a fluid flows inside the steel pipe. This means that the steel pipe corrosion measurement sensor 100 according to an embodiment of the present invention can be used not only as a one-time measurement but also as a monitoring device capable of measuring whether or not corrosion at all times.

더욱이, 후술하는 바와 같이 강관 부식측정 장치(1000)를 이용할 경우에는 강관의 내부의 부식여부 측정도 가능하다는 장점이 있다. Moreover, as will be described later, when the steel pipe corrosion measuring apparatus 1000 is used, there is an advantage in that it is possible to measure the corrosion of the inside of the steel pipe.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 강관 부식측정 장치(1000)가 설치된 강관의 개략적 투시 사시도이며, 도 6은 도 5의 I-I'에 따른 개략적 단면도이다.FIG. 5 is a schematic perspective view of a steel pipe in which a steel pipe corrosion measurement apparatus 1000 according to another embodiment of the present invention is installed, and FIG. 6 is a schematic cross-sectional view taken along line II′ of FIG. 5.

상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 부식측정 센서(100)를 이용할 경우 가장 큰 장점은 강관 내부의 부식을 측정할 수 있다는 것이다. 이를 위해 본 발명의 다른 실시예에 따른 강관 부식측정 장치(1000)를 이용할 수 있다. The greatest advantage of using the steel pipe corrosion measurement sensor 100 according to an embodiment of the present invention is that it is possible to measure the corrosion inside the steel pipe. To this end, a steel pipe corrosion measurement apparatus 1000 according to another embodiment of the present invention may be used.

본 발명의 다른 실시예에 따른 강관 부식 측정 장치(1000)는 링 형상의 지지체(1010)을 구비한다. 지지체(1010)는 강관(1)의 내면에 설치된다. 이때 지지체(1010)에는 적어도 하나 이상의 설치부(1020)가 형성된다. 설치부(1020)는 지지체(1010)와 강관(1)이 접하는 일면에 홈 형태로 형성되는 것이며, 상술한 일 실시예의 강관 부식측정 센서(100)가 설치되는 곳이다. The apparatus 1000 for measuring corrosion of steel pipes according to another embodiment of the present invention includes a support 1010 in a ring shape. The support 1010 is installed on the inner surface of the steel pipe 1. At this time, at least one installation portion 1020 is formed on the support 1010. The installation part 1020 is formed in a groove shape on one surface where the support 1010 and the steel pipe 1 are in contact, and is where the steel pipe corrosion measurement sensor 100 of the above-described embodiment is installed.

설치부(1020)에는 전술한 일 실시예에 따른 강관 부식측정 센서(100, 200)가 설치될 수 있다, 이때, 지지체(1010)가 하우징(10)의 역할을 대신하며, 측정부재(20)가 덮개의 역할을 한다. 측정부재(20)와 설치부(1020)의 사이에는 고무재질의 오링(25, O-ring)이 배치되어 설치부(1020)의 밀폐성을 더욱 향상시킬 수 있다. 따라서 사용자는 본 발명의 다른 실시예에 따른 강관 부식측정 장치(1000)를 강관(1) 내부에 설치해놓고 유체가 흘러가는 중에도 강관 내부의 부식을 측정할 수 있다. The steel pipe corrosion measurement sensor 100 and 200 according to the above-described embodiment may be installed in the installation unit 1020. In this case, the support 1010 serves as the housing 10, and the measurement member 20 Acts as a cover. An O-ring 25 made of rubber is disposed between the measuring member 20 and the installation portion 1020, so that the sealing property of the installation portion 1020 may be further improved. Accordingly, the user may install the steel pipe corrosion measurement apparatus 1000 according to another embodiment of the present invention inside the steel pipe 1 and measure the corrosion inside the steel pipe while the fluid flows.

이상에서 설명한 본 발명의 측정대상이 강관에만 적용되는 것이 아니며, 부식여부에 따라서 자성이 변화하는 성질을 가지는 물질로 이루어진 구조물의 부식측정에도 이용이 가능할 것이다. The measurement object of the present invention described above is not applied only to steel pipes, but may be used for corrosion measurement of structures made of a material having a property of changing magnetism depending on whether or not corrosion.

한편, 본 발명의 보호범위가 이상에서 명시적으로 설명한 실시예의 기재와 표현에 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 자명한 변경이나 치환으로 말미암아 본 발명이 보호범위가 제한될 수도 없음을 다시 한 번 첨언한다.Meanwhile, the scope of protection of the present invention is not limited to the description and expression of the embodiments explicitly described above. In addition, it is added once again that the scope of protection of the present invention may not be limited due to obvious changes or substitutions in the technical field to which the present invention pertains.

Claims (9)

강관의 표면에 측정부재를 접촉시켜 강관의 부식여부를 측정하는 강관 부식측정 센서로서:
상기 강관이 정상적인 경우 자기력에 의해 상기 측정부재와 가까워지도록 이동하는 영구자석;
상기 영구자석과 상기 측정부재 사이를 일 방향으로 이격시키는 탄성유닛; 및
상기 영구자석의 이동을 감지하는 이동감지유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 강관 부식측정 센서.
As a steel pipe corrosion measurement sensor that measures whether the steel pipe is corroded by contacting the measuring member on the surface of the steel pipe:
A permanent magnet moving so as to be close to the measuring member by magnetic force when the steel pipe is normal;
An elastic unit spaced apart between the permanent magnet and the measuring member in one direction; And
And a movement detection unit for detecting movement of the permanent magnet.
 제1항에 있어서,
상기 탄성유닛은 상기 측정부재와 상기 영구자석의 사이에 배치되는 압축스프링인 것을 특징으로 하는 강관 부식측정 센서.
The method of claim 1,
The elastic unit is a steel pipe corrosion measurement sensor, characterized in that the compression spring disposed between the measuring member and the permanent magnet.
 제1항에 있어서,
상기 이동감지유닛은 일 방향으로 길게 형성되어 휘는 정도를 전기적 신호로 변환하는 휨감지부를 가지며,
상기 휨 감지부는 상기 영구자석에 일부 휘어진 상태로 설치되는 것을 특징으로 하는 강관 부식측정 센서.
The method of claim 1,
The movement detection unit is formed long in one direction and has a bending detection unit that converts the degree of bending into an electrical signal,
The bending detection unit is a steel pipe corrosion measurement sensor, characterized in that installed in a partially bent state on the permanent magnet.
 제1항에 있어서,
상기 영구자석의 측면에 부착되며, 상기 영구자석이 일방향으로 이동하도록 가이드하는 가이드부재가 배치되는 것을 특징으로 하는 강관 부식측정 센서.
The method of claim 1,
A steel pipe corrosion measurement sensor, characterized in that a guide member attached to the side of the permanent magnet and guiding the permanent magnet to move in one direction is disposed.
 제4항에 있어서,
상기 탄성유닛은 상기 측정부재와 상기 가이드부재 사이에 배치되는 압축스프링인 것을 특징으로 하는 강관 부식측정 센서.
The method of claim 4,
The elastic unit is a steel pipe corrosion measurement sensor, characterized in that the compression spring disposed between the measuring member and the guide member.
 제1항에 있어서,
상기 영구자석의 일면에 위치하여 상기 영구자석이 상기 측정부재에서 소정의 거리 이상으로 이격되지 않도록 지지하는 지지부재가 배치되는 것을 특징으로 하는 강관 부식측정 센서.
The method of claim 1,
A steel pipe corrosion measurement sensor, characterized in that a support member disposed on one side of the permanent magnet to support the permanent magnet not to be spaced apart from the measuring member by a predetermined distance or more.
 제1항에 있어서,
상기 영구자석은 상기 강관이 부식되지 않아 강자성을 가질 경우 상기 탄성유닛에 저항하여 상기 측정부재와 가까워지는 방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 강관 부식측정 센서.
The method of claim 1,
The permanent magnet resists the elastic unit and moves in a direction closer to the measuring member when the steel pipe is not corroded and has ferromagnetic properties.
 강관의 내면에 설치되는 링 형상의 지지체;
상기 지지체의 상기 강관과 접하는 일면에 홈 형태로 형성되며, 강관 부식측정 센서가 설치되는 설치부; 및
상기 설치부를 밀폐하는 측정부재;를 포함하며,
상기 강관 부식측정 센서는,
상기 강관이 정상적인 경우 자기력에 의해 상기 측정부재와 가까워지도록 이동하는 영구자석;
상기 영구자석과 상기 측정부재 사이를 일 방향으로 이격시키는 탄성유닛; 및
상기 영구자석의 이동을 감지하는 이동감지유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 강관 부식측정 장치.
A ring-shaped support installed on the inner surface of the steel pipe;
An installation part formed in a groove shape on one surface of the support body in contact with the steel pipe, and in which a steel pipe corrosion measurement sensor is installed; And
Includes; a measuring member sealing the installation part,
The steel pipe corrosion measurement sensor,
A permanent magnet moving so as to be close to the measuring member by magnetic force when the steel pipe is normal;
An elastic unit spaced apart between the permanent magnet and the measuring member in one direction; And
And a movement detection unit for sensing movement of the permanent magnet.
 제8항에 있어서,
상기 측정부재와 상기 설치부의 사이에는 배치되는 오링을 더 포함하는 강관 부식측정 장치.
The method of claim 8,
Steel pipe corrosion measurement apparatus further comprising an O-ring disposed between the measuring member and the installation portion.
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