KR20200136132A - Lng 저장탱크 내의 2차방벽 접착시 2차방벽에 열을 가하는 히팅판넬 및 이를 포함하는 가압장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 LNG 저장탱크 내의 2차방벽 접착시 상기 2차방벽에 열을 가하는 히팅판넬에 있어서, 상하가 개방되며 내부에 벌집형상의 육각기둥이 다수개 배열되는 하니컴구조를 지니는 베이스판넬(20)과 상기 베이스판넬(20) 내부에 구비되며, 상기 베이스판넬(20)의 온도를 감지하는 온도센서(40)와 상기 베이스판넬(20) 내부에 구비되며, 상기 온도센서(40)와 연동되어 미리 설정된 온도 범위를 유지하게 만들어 과열을 방지하는 바이메탈(50)과 상기 베이스판넬(20) 상하부에 각각 결합되어, 상기 베이스판넬(20)을 밀폐시키는 상부 및 하부 강화판넬(10)(30)과 상기 하부강화판넬(30) 하부에 부착되되, 면상에서 발열이 이루어지도록 발열성분의 전기 저항체가 얇은 막으로 도포되는 면상발열판(70)과 상기 면상발열판(70)의 하부에 부착되며, 탄성재질로 형성되어 탄성력을 제공하는 탄성판넬(90)과 상기 면상발열판(70)과 상기 탄성판넬(90) 사이에 위치하며, 상기 면상발열판(70)에서 발생된 열을 면 전체에 고르게 전달하기 위해 높은 열전도도를 유지하도록 구비되는 알루미늄소재의 금속박판(80)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 LNG 저장탱크 내의 2차방벽 접착시 상기 2차방벽에 압력을 가하는 가압장치에 있어서, 상기 2차방벽(300) 사이에 설치되며, 열을 발생시키는 히팅판넬(100)과 상기 히팅판넬(100)의 상부에 접촉되어 상기 히팅판넬(100)을 상기 2차방벽로(300) 밀착 지지하는 제1 및 제2 압력 분산판(202)(203)과 상기 제1 및 제2 압력 분산판(202)(203)의 상부면에 결합된 힌지가이드(204)와 제1 힌지부재(205)에 의해 힌지 결합되되, 좌우 방향으로 회동 가능하게 결합되는 틸팅부재(206)와 상기 틸팅부재(206)의 중앙에서 제2 힌지부재(209)와 힌지 결합되되, 하부 및 양측면이 개방된 수용부를 갖고 ‘ㄷ’자 형태로 형성되는 클립(208)과 상기 클립(208)의 상부와 접촉되어 상기 클립(208)을 가압하도록 구비되되, 상기 클립(208)과 연동되지 않고 자유 회동가능하게 결합되는 가압볼트(210)와 중앙에 수직방향으로 관통홀이 형성되고, 상기 관통홀에 나사홀이 내부에 형성된 너트(211)가 접합되어 상기 가압볼트(210)가 회전에 의해 수직방향으로 진퇴되며, 좌우 방향으로 서로 다른 폭을 갖는 결합홀(216)이 양단에 수직방향으로 형성되며, 상기 결합홀(216)을 통해 고정볼트(215)가 삽입되어 상기 2차방벽(300)에 고정 결합되는 지지대(212)를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 LNG 저장탱크 내의 2차방벽 접착시 상기 2차방벽에 압력을 가하는 가압장치에 있어서, 상기 2차방벽(300) 사이에 설치되며, 열을 발생시키는 히팅판넬(100)과 상기 히팅판넬(100)의 상부에 접촉되어 상기 히팅판넬(100)을 상기 2차방벽로(300) 밀착 지지하는 제1 및 제2 압력 분산판(202)(203)과 상기 제1 및 제2 압력 분산판(202)(203)의 상부면에 결합된 힌지가이드(204)와 제1 힌지부재(205)에 의해 힌지 결합되되, 좌우 방향으로 회동 가능하게 결합되는 틸팅부재(206)와 상기 틸팅부재(206)의 중앙에서 제2 힌지부재(209)와 힌지 결합되되, 하부 및 양측면이 개방된 수용부를 갖고 ‘ㄷ’자 형태로 형성되는 클립(208)과 상기 클립(208)의 상부와 접촉되어 상기 클립(208)을 가압하도록 구비되되, 상기 클립(208)과 연동되지 않고 자유 회동가능하게 결합되는 가압볼트(210)와 중앙에 수직방향으로 관통홀이 형성되고, 상기 관통홀에 나사홀이 내부에 형성된 너트(211)가 접합되어 상기 가압볼트(210)가 회전에 의해 수직방향으로 진퇴되며, 좌우 방향으로 서로 다른 폭을 갖는 결합홀(216)이 양단에 수직방향으로 형성되며, 상기 결합홀(216)을 통해 고정볼트(215)가 삽입되어 상기 2차방벽(300)에 고정 결합되는 지지대(212)를 구비하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 LNG 저장탱크 내의 2차방벽의 접착시 2차방벽에 열을 가하는 히팅판넬 및 이를 포함하는 가압장치에 관한 것으로서, LNG 운반선박이나 육상에 설치된 LNG 저장탱크의 제작시에, LNG 저장탱크의 2차방벽으로 사용되는 인접하는 RSB(Rigid Secondary Barrier)를 접착시키기 위해서 상기 2차방벽에 열을 가하는 히팅판넬 및 상기 히팅판넬을 구비하며 상기 2차방벽에 압력을 가하는 가압장치에 관한 것이다.
액화천연가스(LNG)는 메탄을 주성분으로 하는 천연가스를 영하 1백 62도로 냉각해 부피를 6백분의 1로 줄인 무색투명한 초저온 액체를 말한다. 액화천연가스 운반선은 액화천연가스를 에너지자원으로 활용할 수 있도록 생산지로부터 수용지의 인수지까지 대량으로 수송하기 위해 제조된 선박이다. 그런데, 멤브레인형 액화천연가스 운반선의 경우 액화천연가스의 초저온에 의해 선박의 주재료인 강재가 작은 충격에도 균열이 생기거나 부서질 수 있는 문제점을 방지하기 위하여 액화천연가스 저장탱크가 확실한 단열이 이루어지도록 단열재로 단열처리 한다.
또한, 액화천연가스 저장탱크 내부에 1차방벽인 멤브레인에 크랙이 형성되어 액화천연가스가 누출될 경우 이 가스가 선체 내벽(inner hull)에 닿는 것을 방지하도록 2차방벽을 형성한다. 2차방벽은 선체 내벽에 적정 크기의 단연패널을 수지성 접착제로 부착하고, 단열패널 사이 공간에는 글래스 울(glass wool) 같은 플랫조인트가 삽입 충진 되고, 플랫조인트를 중심으로 단연패널 사이 상부 공간에 트리플렉스를 수지성 접착제로 부착하여 형성한다.
한편, 하니컴(honeycomb)구조란 벌집의 형상과 같은 육각형의 조합으로 이루어지는 것을 말하는 것으로 평면을 빈틈없이 매울 수 있는 정다각형중 가장 동일면적당 둘레의 길이가 작은 정육각형으로 이루어져 구조적으로 안정되고 가장 튼튼한 구조로 알려져 있다. 시트(sheet) 모양의 금속, 수지 가공재 등으로 만든 육각형 세포 모양의 구조는 상하면으로부터의 비압축강도(比壓縮强度)가 극히 높은 것이 특징이고, 경량화를 목적으로 하여 주로 건축자재인 샌드위치 패널의 심재(芯材)로 사용된다.
현재 국내 LNG 운반선박이나 육상에 설치된 LNG 저장탱크의 제작시에 2차방벽 접착 작업은 접착제를 바른 후 강도 및 평편도를 유지하기 위하여 18mm두께의 고밀도 합판을 사용하고 있으며, 무게는 30kg이상으로 여러 명의 작업자가 작업에 투입되어 부적합한 자세로 고소작업을 하고 있다.
대부분 작업은 고소작업으로 이루어지므로 목 디스크, 요통을 호소하는 잦은 사고뿐 아니라 중대한 추락사고가 발생하므로 산업현장에서는 이에 대한 대책이 필요로 하고 있다.
또한 접착제(PU본드)도포 후 경화시간을 단축하기 위한 방법과 접착면에 일정한 압력을 가할 수 있는 가압장치 및 방법을 개발함으로써 작업의 편리성과 접착불량 방지를 극대화하여 생산성 및 품질향상뿐 아니라 원가절감에도 기여할 수 있어야 한다.
따라서 이에 대한 문제를 해소하기 위하여 최적의 경량화와 히팅장치를 겸하여 안전하게 작업할 수 있는 가압장치 및 작업 방법의 개발이 절실히 필요하며 매우 급한 실정이다.
현재 국내 대기업에서는 무거운 고밀도 합판을 사용하며 에어백을 이용하여 압착하는 방법을 사용하고 있으나 중량이 무겁고 판재의 파손이 잘되어 도포된 접착면에 이물질이 들어가 접착 불량률을 높이는 원인이 되고 있다.
또한 공기를 사용하므로 중량의 에어호스와 에어분배기, 에어백(주머니)등이 필요로 하며 운반 후 작업 준비하는 시간이 길다. 또한 주변에 많은 에어호스들이 연결되어 있으므로 작업장이 매우 혼잡해져 걸림에 의한 안전사고의 우려도 있다.
그리고 많은 양의 공기의 압력을 생산하여 공급하여야 하므로 전기 에너지원을 무한정 소모시켜 생산원가를 상승시키는 원인이기도 하다.
본 발명의 목적은 전술한 바와 같이, 하니컴구조를 이용하여 LNG 운반선박이나 육상에 설치된 LNG 저장탱크의 제작시, LNG 저장탱크의 2차방벽을 접착시키기 위해서 상기 2차방벽에 열을 가하는 히팅판넬 및 상기 히팅판넬을 구비하며 상기 2차방벽에 압력을 가하는 가압장치를 이용한 접착작업 방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게 설명하면 강한 외부 압력과 충격으로부터 안전하고 견고하게 사용할 수 있을 뿐 아니라 2차방벽 작업 시 사람이 직접 들어 올려 고소작업을 하는 환경에서 보다 초 경량화한 제품으로 작업자의 편리성 및 안전사고를 방지하고 접착제(PU본드)가 굳는 시간을 최단시간으로 줄이며 가압장치를 이용하여 히팅판넬을를 일정한 압력을 가하여 생산성 및 품질향상의 극대화할 수 있도록 2차방벽 접착시 2차방벽에 열을 가하는 히팅판넬 및 이를 포함하는 가압장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 LNG 저장탱크 내의 2차방벽 접착시 상기 2차방벽에 열을 가하는 히팅판넬에 있어서, 상하가 개방되며 내부에 벌집형상의 육각기둥이 다수개 배열되는 하니컴구조를 지니는 베이스판넬(20)과 상기 베이스판넬(20) 내부에 구비되며, 상기 베이스판넬(20)의 온도를 감지하는 온도센서(40)와 상기 베이스판넬(20) 내부에 구비되며, 상기 온도센서(40)와 연동되어 미리 설정된 온도 범위를 유지하게 만들어 과열을 방지하는 바이메탈(50)과 상기 베이스판넬(20) 상하부에 각각 결합되어, 상기 베이스판넬(20)을 밀폐시키는 상부 및 하부 강화판넬(10)(30)과 상기 하부 강화판넬(30) 하부에 부착되되, 면상에서 발열이 이루어지도록 발열성분의 전기 저항체가 얇은 막으로 도포되는 면상발열판(70)과
상기 면상발열판(70)의 하부에 부착되며, 탄성재질로 형성되어 탄성력을 제공하는 탄성판넬(90)과 상기 면상발열판(70)과 상기 탄성판넬(90) 사이에 위치하며, 상기 면상발열판(70)에서 발생된 열을 면 전체에 고르게 전달하기 위해 높은 열전도도를 유지하도록 구비되는 알루미늄소재의 금속박판(80)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 상기 면상발열판(70)은, 분리된 2개의 동판(74) 사이에 펄프, 인조사, 카본사, 폴리에스테르, 도전성 카본블랙과 기능성 충진재를 혼합하여 제조되되, 미리 설정된 크기의 저항 값으로 면상발열이 이루어지도록 얇은 막을 형성하되, 상기 동판(74)에 전원을 공급하여 발열할 수 있는 구조를 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 상기 베이스판넬(20) 모서리의 강도유지 및 방수를 위해 상기 베이스판넬(20) 모서리부분을 감싸 보호하는 마감부재(60)와 상기 마감부재(60)의 일측에 구비되어, 상기 히팅판넬(100)의 전원 및 센서를 작동시키는 외부의 컨트롤러에 연결되는 커넥터(62)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 LNG 저장탱크 내의 2차방벽 접착시 상기 2차방벽(300)에 압력을 가하는 가압장치에 있어서, 상기 2차방벽(300) 사이에 설치되며, 열을 발생시키는 히팅판넬(100)과 상기 히팅판넬(100)의 상부에 접촉되어 상기 히팅판넬(100)을 상기 2차방벽(300)으로 밀착 지지하는 제1 및 제2 압력 분산판(202)(203)과 상기 제1 및 제2 압력 분산판(202)(203)의 상부에 결합된 힌지가이드(204)와 제1 힌지부재(205)에 의해 힌지 결합되되, 좌우 방향으로 회동 가능하게 결합되는 틸팅부재(206)와 상기 틸팅부재(206)의 중앙에서 제2 힌지부재(209)와 힌지 결합되되, 하부 및 양측면이 개방된 수용부를 갖고 ‘ㄷ’자 형태로 형성되는 클립(208)과 상기 클립(208)의 상부와 접촉되어 상기 클립(208)을 가압하도록 구비되되, 상기 클립(208)과 연동되지 않고 자유 회동가능하게 결합되는 가압볼트(210)와 중앙에 수직방향으로 관통홀이 형성되고, 상기 관통홀에 나사홀이 내부에 형성된 너트(211)가 접합되어 상기 가압볼트(210)가 회전에 의해 수직방향으로 진퇴되며, 좌우 방향으로 서로 다른 폭을 갖는 결합홀(216)이 양단에 수직방향으로 형성되며, 상기 결합홀(216)을 통해 고정볼트(215)가 삽입되어 상기 2차방벽(300)에 고정 결합되는 지지대(212)를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 상기 지지대(212)의 중앙에서 좌우측으로 일정거리 이격되어 형성되되, 수직방향으로 적어도 1개 이상 관통 형성된 보조홀(213)과 상기 보조홀(213) 내부로 관통 삽입되어 상하이동이 가능하게 구비되고, 상기 틸팅부재(206)의 상부와 고정되어 상기 틸팅부재(206)가 상기 지지대(212)와 평행을 유지하도록 구비되는 가이드바(214)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 상기 히팅판넬(100)은, 상하가 개방되며 내부에 벌집형상의 육각기둥이 다수개 배열되는 하니컴구조(21)를 지니는 베이스판넬(20)과 상기 베이스판넬(20) 내부에 구비되며, 상기 베이스판넬(20)의 온도를 감지하는 온도센서(40)와 상기 베이스판넬(20) 내부에 구비되며, 상기 온도센서(40)와 연동되어 미리 설정된 온도 범위를 유지하게 만들어 과열을 방지하는 바이메탈(50) 상기 베이스판넬(20) 상하부에 각각 결합되어, 상기 베이스판넬(20)을 밀폐시키는 상부 및 하부 강화판넬(10)(30)과 상기 하부 강화판넬(30) 하부에 부착되되, 면상에서 발열이 이루어지도록 발열성분의 전기 저항체가 얇은 막으로 도포되는 면상발열판(70)과 상기 면상발열판(70)의 하부에 부착되며 탄성재질로 형성되어 탄성력을 제공하는 탄성판넬(90)과 상기 면상발열판(70)과 상기 탄성판넬(90) 사이에 위치하며, 상기 면상발열판(70)에서 발생된 열을 면 전체에 고르게 전달하기 위해 높은 열전도도를 유지하도록 구비되는 알루미늄소재의 금속박판(80)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 상기 히팅판넬(100) 크기에 대응되게 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)의 간격 조절이 가능하도록 상기 틸팅부재(206)에 적어도 1개 이상 구비되는 간격조절홀(207)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)의 하부에 설치되되, 상기 히팅판넬(100)의 상부에 압력을 고르게 분산시키기 위하여 탄성재질로 형성되어 탄성력을 제공하도록 접촉되는 분산판받침(201)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 상기 가압장치(200)는, 상기 히팅판넬(100)을 가압하는 위치에 따라 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)의 배치를 상기 지지대(212)의 가로방향 또는 세로방향으로 설치가 가능한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 하니컴 구조의 히팅판넬 제조 및 가압장치는 종래의 고밀도 중량의 합판을 사용하는 것을 대처한 것으로 압축강도가 높으면서 경량화한 것으로 작업자의 편리함, 안정적 자세의 작업으로 안전사고를 억제하였으며 무엇보다 히팅판넬의 특성을 이용하여 접착제(PU본드)제의 경화시간을 단축하면서 품질향상에 극대화뿐 아니라 생산원가 매우 절감되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 히팅판넬을 나타낸 분해사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 히팅판넬을 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 히팅판넬의 온도센서 및 바이메탈 배선의 배치를 나타낸 사진이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 면상발열판 구성을 나타낸 평면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 금속 박판의 설치 유무에 따른 온도 분포를 나타낸 사진이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 히팅판넬의 형상을 나타낸 사진이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가압장치의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 실제 제작된 가압장치의 실물 사진이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 2차방벽을 밀착 지지하는 가압장치의 배치를 나타낸 단면도이다.
도 10는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압력분산판의 배치에 따른 가압장치 실물 사진이다.
도 11은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압력분산판의 배치형태에 따른 실제 배치방법을 나타낸 설치단면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 히팅판넬을 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 히팅판넬의 온도센서 및 바이메탈 배선의 배치를 나타낸 사진이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 면상발열판 구성을 나타낸 평면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 금속 박판의 설치 유무에 따른 온도 분포를 나타낸 사진이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 히팅판넬의 형상을 나타낸 사진이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가압장치의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 실제 제작된 가압장치의 실물 사진이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 2차방벽을 밀착 지지하는 가압장치의 배치를 나타낸 단면도이다.
도 10는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압력분산판의 배치에 따른 가압장치 실물 사진이다.
도 11은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압력분산판의 배치형태에 따른 실제 배치방법을 나타낸 설치단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도있음은 물론이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 히팅판넬을 나타낸 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 히팅판넬을 나타낸 단면도이다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 LNG 저장탱크 2차방벽을 접착시키기 위해서 상기 2차방벽(300)에 열을 가하는 히팅판넬(100)은 상부강화판넬(10), 베이스판넬(20), 하부강화판넬(30), 온도센서(40), 바이메탈(50), 마감부재(60), 면상발열판(70), 금속박판(80), 탄성판넬(90)을 포함한다.
우선 베이스판넬(20)은 상하가 개방되며 직사각형 형태의 판넬로, 내부에 벌집형상의 육각기둥이 다수개 배열되는 하니컴구조(21)로 구현된다.
상기 하니컴(honeycomb)구조(21)란 벌집의 형상과 같은 육각형의 조합으로 이루어지는 것을 말하는 것으로 평면을 빈틈없이 매울 수 있는 정다각형중 가장 동일면적당 둘레의 길이가 적은 정육각형으로 이루어져 구조적으로 안정되고 가장 튼튼한 구조로 알려져 있다. 시트(sheet) 모양의 금속, 수지 가공재 등으로 만든 육각형 세포 모양의 구조는 상하면으로부터의 비압축강도(比壓縮强度)가 극히 높은 것이 특징이고, 경량화를 목적으로 하여 주로 건축자재인 샌드위치 패널의 심재(芯材)로 사용된다.
또한, 상기 하니컴구조(21)의 코어는 폴리에틸렌 등의 압축강화수지로 제조되는 것이 바람직하며, 다른 복합판넬 보다 보강재를 사용하지 않고도 구조적으로 안정하고 외력에 대한 변형의 발생이 적은 특징을 가진다.
다음으로, 베이스판넬(20)내부에는 상기 베이스판넬(20) 내부에서 온도를 측정하기 위해 구비되는 온도센서(40)와, 미리 설정된 온도 범위를 유지하게 만들어 후술할 면상발열판(70)의 과열을 방지하는 기능을 가진 바이메탈(50)이 구비된다.
상기 온도센서(40)는 상기 베이스판넬(20) 내부에서 측정된 온도가 미리 설정된 설정된 온도와 동일하거나, 허용 가능한 범위 내에 있다면, 정상적으로 작동되고 있음을 인지하고, 이에 따라 현 상태를 유지하도록 한다.
하지만, 측정된 온도가 설정된 온도와 동일하지 않거나, 허용 가능한 범위를 벗어난 상태 즉, 국부 과열 상태 혹은 과열상태라 판단되면, 상기 온도센서(40)와 연동되어 구비되는 상기 바이메탈(50)이 작동하여 열 공급되는 회로의 전원을 강제 차단하여 화재사고, 인명사고 등과 같은 안전사고를 미연에 대처할 수 있도록 한다.
상기 바이메탈(50)은 열팽창계수, 즉, 온도의 변화에 따라 팽창, 수축하는 정도가 다른 도 종류의 얇은 금속을 포개어 붙여서 만든 막대형태의 부품으로 열을 가했을 때, 휘는 성질을 이용해 기기를 온도에 따라 제어하는 역할을 수행한다.
상기 바이메탈(50)은 최대 90℃로 설정되어 상기 온도 이내에서 작동하도록 설정하는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 베이스판넬(20)의 상하부에는 상기 베이스판넬(20)을 밀폐시키는 상부 및 하부 강화판넬(10)(30)이 형성된다. 상기 상부 및 하부 강화판넬은(10)(30)은 상기 베이스판넬(20)내부에 형성되는 상기 하니컴구조(21)를 외부 충격 또는 압력으로부터 안전하고 견고하게 사용할 수 있도록 복합소재로 제조된 판넬로 구비된다.
바람직하게는, 0.5mm의 두께를 가지며 일반 플라스틱보다 강도가 높고 가벼운 플라스틱의 종류인 폴리카보네이트(PC)로 형성된다.
이때, 상기 상부 및 하부 강화판넬(10)(30)은 상기 베이스판넬(20)과 에폭시 계열의 화학접착제로 접착되어 일정시간 동안 프레스 장치로 눌러 상온에서 건조시킨다.
상기 상부 및 하부 강화판넬(10)(30)이 부착된 상기 베이스판넬(20)은 상기 베이스판넬(20) 모서리의 강도유지 및 방수를 위해 상기 베이스판넬(20) 모서리 부분을 감싸 보호하는 마감부재(60)가 더 구비된다.
상기 마감부재(60)는 상기 하니컴구조(21)의 모서리부분이 외부충격에 의한 파손을 방지하고, 방수기능을 가졌으며, 수분 등에 의한 하니컴구조(21)의 강도 저하 또는 재질의 변형을 방지하기 위하여 형성된다.
바람직하게는, 상기 마감부재(60)는 일정한 두께 및 강도를 가지는 PDF합판으로 형성되어, 상기 베이스판넬(20)의 모서리부분을 감싸 보호한다.
한편, 상기 마감부재(60)의 일측에는 상기 히팅판넬(100)의 전원, 상기 온도센서(40), 상기 바이메탈(50)과 케이블로 연결할 수 있도록, 외부의 컨트롤러(미도시)에 연결되는 케이블 커넥터(62)가 구비된다.
일례로, 상기 케이블 커넥터(62)는 5개의 홀이 형성된 원형 소켓으로 형성되어 상기 마감부재(60)의 일측에 구비되되, A와B 홀에는 온도센서 케이블이 연결되고, D와E의 홀에는 220V의 전원이 연결되고, B는 C와 접지 할 수 있도록 형성된다.
또한, 상기 케이블 커넥터(62)는 외부 충격으로부터 상기 케이블 커넥터(62)를 보호하기 위하여 커넥터 보호판(64)이 추가로 구비된다.
바람직하게는, 상기 커넥터 보호판(64)은 전면으로 돌출되고, 금속재질의 철판으로 구현되되, 스크류나사(66)에 의해 상기 마감부재(60)의 측면에 고정체결 되어 구비된다.
다음으로, 상기 하부강화판넬(30)의 하부에 접착제에 의해 부착되되, 면상에서 발열이 이루어지도록 발열성분의 전기 저항체가 얇은 막으로 도포되는 면상발열판(70)이 부착된다.
이는 후술할 도 4에서 자세하게 설명하기로 한다.
다음으로, 상기 면상발열판(70)의 하부에는 상기 면상발열판(70)에서 발생된 열을 면 전체에 고르게 전달하기 위해 높은 열전도도를 유지하도록 구비되는 알루미늄소재의 금속박판(80)이 구비되는 것이 바람직하다.
상기 금속박판은(80)은 상기 히팅판넬(100)과 접하는 면 전체에 일정한 온도를 전달할 수 있도록 구비된다.
다음으로 상기 금속박판(80)의 하부에는 탄성재질로 형성되어 탄성력을 제공하는 탄성판넬(90)이 형성된다.
상기 탄성판넬(90)의 일면은 상기 금속박판(80)의 하부와 부착되되, 200℃의 고열에도 견디는 Tape로 부착이 되며, 타측은 상기 2차방벽(300) 표면에 접하여 상기 2차방벽(300)을 밀착하도록 구비되는 것이 바람직하다.
다시 말해서, 상기 2차방벽(300)을 측면으로 서로 접착시킬 때, 상기 2차방벽(300)의 이음부는 일부 단차진 영역이 발생되고, 상기 부위에 상기 폴리우레탄본드(301)가 고르게 접착되기 위해서는 단차진 영역에 상기 히팅판넬(100)이 균일하게 접촉될 수 있도록 탄성재질이 부착될 수 있다.
상기 탄성판넬(90)은 탄성을 갖는 스폰지, 고무소재 등이 적용될 수 있고, 바람직하게는, 천연고무성분으로 재생력과 복원력이 우수하여 단차 발생을 최소화 하는 EPDM고무 성분으로 구비될 수 있다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 히팅판넬의 온도센서 및 바이메탈 배선의 배치를 나타낸 사진이다.
도3을 참조하면, 상기 온도센서(40), 상기 바이메탈(50)은 상기 허니컴구조(21)내부에 매립되어 형성되는데, 이때, 케이블 커넥터(62)에 연결된 케이블은 내부에서 ‘S’자 형태로 여유 있게 구비되어 상기 케이블 커넥터(62)가 외력에 의해 분리되어 이탈되더라도 상기 케이블에 연결된 온도센서(40)와 상기 바이메탈(50)이 단선되는 것을 방지하고, 상기 허니컴구조(21) 내부에서 쉽게 이탈되지 않도록 구비된다.
또한, ‘S’자 형태의 상기 케이블 양측으로 전원접지부(68)가 형성된 전원 접지선이 구비되며, 상기 전원접지부(68)는 상기 커넥터(62)의 접지홀과 연결된다.
상기 전원접지부(68)는 상기 온도센서(40)와 상기 바이메탈(50)을 강한 전류로부터 보호하기 위하여 설치되는 것으로, 의도되지 않은 합선, 전기장비와 신체의 접촉 등으로 생기는 전기 충격 등으로부터 기기와 인체를 보호하기 위하여 구비된다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 면상발열판 구성을 나타낸 평면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 면상발열판(70)은 직사각형의 판넬위에 전기저항을 갖는 세라믹저항체(탄소층)의 발열소재(72)를 매개로 전기에너지를 열에너지로 변환시켜 주는 면상의 형태를 취하는 발열체로 구비된다.
바람직하게는, 상기 면상발열판(70)은 분리된 2개의 동판(74) 사이에 펄프, 인조사, 카본사, 폴리에스테르, 도전성 카본블랙과 기능성 충진재 등의 발열소재(72)를 혼합하여 준비된 판넬위에 고르게 분사하여 제조되되, 미리 설정된 크기의 저항 값으로 면상발열이 이루어지도록 얇은 막을 형성한다.
바람직하게는, 상기 발열소재(72)에 의해 저항값이 215Ω으로 설정되도록 카본블랙의 배합을 조절하여, 상기 면상발열판(70)의 온도를 120℃ 내지 140℃ 로 설정한다.
이때, 상기 발열소재(72)의 밀도에 따라 저항값을 달리하여 발열온도 설계가 가능하며, 상기 면상발열판(70) 내부에서 저항에 의해 발열이 이루어지도록, 상기 동판(74)에 전원을 공급하는 구조로 형성된다.
이때, 상기 동판(74)은 전극연결부(76)에 연결되어 전기가 흐를 수 있도록 구리판을 판제로 구비하되, 0.3mm내지 0.5mm의 두께로 구비된다.
한편, 얇은 막이 형성된 상기 면상발열판(70)의 양면은 폴리에틸렌, 폴리머 등의 비전도성 재질로 절연 코팅되어 형성되며, 이는 상기 면상발열판(70)에 얇은 막으로 도포된 발열소재(72)에 스크래치가 발생하거나 벗겨져 이탈되는 상황을 방지함으로써 내구성을 강화 시키고, 누전 또는 외부의 습기에 의한 오작동을 방지하기 위해 형성된다.
한편, 상기 면상발열판(70)은 외부 컨트롤러(미도시)에 의하여 온도 조절이 가능하다.
일례로, 다수개가 구비되는 상기 히팅판넬(100)을 이용하여 LNG 저장탱크 내의 2차방벽 접착 작업시 상기 면상발열판(70)이 부착된 상기 히팅판넬(100)과 연결되어 있는 케이블을 각각 상기 컨트롤러에 결합시켜 구비된다.
이때, 상기 컨트롤러는 상기 히팅판넬(100)을 개별적으로 제어하여, 2차방벽의 크기 및 작업 규모에 따라 달라지는 접착 시간을 효율적으로 제어하여, 상기 면상발열판(70)의 온도조절을 할 수 있도록 구비되는 것이 바람직하다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 금속 박판의 설치 유무에 따른 온도 분포를 나타낸 사진이다.
도 5의 (a)를 참조하면, 상기 면상발열판(70) 상부에 알루미늄 금속박판(80)이 부착되지 않은 상태에서의 상기 면상발열판(70)의 온도 분포를 나타낸 사진이다.
(a)에서 상기 면상발열판(70)에 발생된 열의 분포는 상기 면상발열판(70) 면상에서 열전달이 되지 않고 발열소재(72)의 배치 및 밀도에 따라 불규칙적으로 형성된다.
한편, 도 5의 (b)를 참조하면, 상기 금속박판(80)이 상기 면상발열판(70)의 상부에 부착된 상태에서의 면상에서 온도 분포형태를 나타낸 사진이다.
발생된 열의 분포는 (a)와 비교하였을 때, 상기 면상발열판(70)의 면상에서 고르게 형성된다.
보다 상세히 설명하면, 상기 발열소재(72)의 배치 및 밀도에 따라 불규칙적으로 형성되는 온도 차이를 해소함으로써, 면상에 고르게 열을 전달 할 수 있도록, 전기전도도가 우수한 알루미늄소재의 상기 금속박판(80)을 구비하는 것이 바람직하다.
도 6는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 히팅판넬의 형상을 나타낸 사진이다.
도 6을 참조하면, LNG 저장탱크 내의 상기 2차방벽(300)의 구조 및 크기에 따라, 다양한 형태로 제작된 히팅판넬(100)이다.
즉, 상기 히팅판넬(100)은 상기 2차방벽(300)의 모양과 결합구조에 따라 평면 형상의 상기 히팅판넬(100) 또는, 코너부분의 상기 2차방벽(300)에 대응되어 밀착 가능하도록 직각형태의 상기 히팅판넬(100)로 구현될 수 있으며, 이외에도 다양한 형상으로 제작되어 상기 2차방벽(300)에 대응되어 밀착되도록 상기 히팅판넬(100)을 형성할 수 있다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가압장치의 단면도이며, 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 실제 제작된 가압장치의 실물 사진이다.
도 7내지 도 8를 참조하면, LNG 저장탱크 내의 상기 2차방벽(300) 접착시, 상기 2차방벽(300)에 압력을 가하는 가압장치(200)는, 상기 2차방벽(300) 사이에 설치되며, 열을 발생시키는 히팅판넬(100), 제1 및 제2 압력분산판(202)(203), 힌지가이드(204), 제1 힌지부재(205), 틸팅부재(206), 제2 힌지부재(209), 클립(208), 가압볼트(210), 지지대(212)를 포함한다.
우선 상기 히팅판넬(100)은 상부강화판넬(10), 베이스판넬(20), 하부강화판넬(30), 온도센서(40), 바이메탈(50), 마감부재(60), 면상발열판(70), 금속박판(80), 탄성판넬(90)을 포함한다.
한편, 상기 히팅판넬(100)을 상기 2차방벽(300)로 밀착 지지하는 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)은 상호 분리 되어 있고, 동일한 사각형 형상으로 구비되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 2차방벽(300)으로 사용되는 RSB(Rigid Secondary Barrier)는 기본적으로 알루미늄시트의 양면에 유리섬유시트가 접착되어 만들어진 형태로써, 알루미늄시트의 두께나 사용되는 수지에 따라 강성이 상이하게 되는 특징을 가진다.
상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)은 강한 압력으로 일정하게 상기 히팅판넬(100)을 밀착 지지해야 하므로, 철재, SUS 등의 금속제가 사용될 수 있는데, 바람직하게는, 소정의 두께를 갖는 철판으로 구현될 수 있다.
상기 2차방벽(300) 틈 사이에 폴리우레탄본드(301)가 충진 되고, 상기 폴리우레탄본드(301)의 상부에 PET 필름이 부착되어, 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)은 상기 PET 필름이 부착된 부분을 중심으로 좌우측의 상부에서 상기 히팅판넬(100)을 가압한다.
상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)은 상기 폴리우레탄본드(301)가 접착된 상기 2차방벽(300)의 면상에서 고르게 분포되어 접착될 수 있도록 가압한다.
한편, 상기 히팅판넬(100)과 접촉되는 접촉면인 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)의 하부는, 상기 히팅판넬(100) 상부에 압력을 고르게 분산시키기 위하여 탄성재질로 형성되어 탄성력을 제공하도록 부착된 분산판받침(201)이 추가로 형성된다.
이때, 상기 분산판받침(201)은 탄성을 갖는 스폰지, 고무소재 등이 적용될 수 있는데, 바람직하게는, 천연고무성분으로 재생력과 복원력이 우수하여, 상기 히팅판넬(100)의 상부 면에서 요철에 의한 압력 불균형을 최소화 하도록 EPDM고무 성분으로 구비될 수 있다.
다음으로, 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)의 상부에 형성된 힌지가이드(204)와 제1 힌지부재(205)에 의해 힌지 결합되며, 좌우 방향으로 회동 가능하게 결합되는 틸팅부재(206)가 구비된다.
상기 틸팅부재(206)는 횡방향으로 소정의 길이를 갖되, 가압에 의해 휘거나 비틀리지 않도록 금속재질로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 틸팅부재(206)에는 상기 히팅판넬(100) 크기에 대응되게 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)의 간격 조절이 가능하도록, 상기 틸팅부재(206)의 측면에 적어도 1개 이상 구비되는 상기 간격조절홀(207)이 추가로 형성되는 것이 바람직하다.
이는 후술할 도 11에서 자세히 설명하기로 한다.
한편, 상기 틸팅부재(206)의 중앙에는‘ㄷ’자 형태로 형성되는 상기 클립(208)이 구비되어, 상기 제2 힌지부재(209)와 힌지 결합된다.
즉, 상기 클립(208)은 하부 및 양측면이 개방된 수용부를 갖는 형태로, 상기 틸팅부재(206)가 상기 클립(208)의 수용부 내에 삽입되되, 상기 클립(208)의 측면과 상기 틸팅부재(206)의 중앙을 관통하게 설치된 상기 제2 힌지부재(209)에 의해 힌지 결합되고, 상기 클립(208)에 의해 상기 틸팅부재(206)가 상하 방향으로 회동 가능하도록 구비된다.
상기 제1 힌지부재(205) 및 제2 힌지부재(209)에 의해 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)이 가압대상 영역 상에 횡방향상으로 미세한 단차가 있는 경우에도 균일한 가압력을 인가할 수 있도록 틸팅 될 수 있어 얼라인성을 향상시킬 수 있다.
다음으로 가압볼트(210)는 상기 클립(208)의 상부와 접촉되어 상기 클립(208)을 가압할 수 있도록 구비되며, 상기 가압볼트(210)가 회전하여 전진할 수 있도록 상기 가압볼트(210)의 몸체에는 나사선이 구비되되, 상기 가압볼트(210)의 종단은 나사선 없이 둥글게 형성되어 상기 클립(208)과 연동되지 않고 상기 클립(208)의 상부에서 자유 회동가능하게 결합되도록 구비된다.
또한, 상기 가압볼트의(210)의 머리부분을 회전시켜, 최종적으로 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)에 압력을 가할 수 있도록 상기 가압볼트(210)의 머리는 육각렌치 등의 장치에 대응되어 회전될 수 있도록 육각형의 육각볼트로 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 가압볼트(210)는 외부 수단에 의해 변형되지 않고 가압될 수 있도록 강한 강도를 구현해야 하므로, 철재, SUS등의 금속제가 사용될 수 있으며, 앙카볼트, 고정핀, 스크류볼트 등 다양한 형상으로 구현될 수 있는데, 바람직하게는 철재 육각 스크류볼트로 구현될 수 있다.
다음으로, 지지대(212)는 상기 가압볼트(210)를 고정하며, 상기 가압볼트(210)가 회전되어 수직방향으로 진퇴할 수 있도록 상기 지지대의 내부에는 나사홀이 구비된다.
다시 말해서, 상기 지지대(212)는 중앙에 수직방향으로 관통홀이 형성되고, 상기 관통홀에 나사홀이 내부에 형성된 너트(211)가 접합되어, 상기 너트(211)와 체결되는 상기 가압볼트(210)가 상기 너트(211)에 의해 진퇴 가능하도록 구비된다.
또한, 상기 지지대(212)의 양단에는 좌우 방향으로 서로 다른 폭을 갖는 결합홀(216)이 수직방향으로 형성되어, 상기 결합홀(216)을 통해 상기 고정볼트(215)가 삽입되고, 상기 2차방벽(300)의 2차방벽홀(302)에 고정결합 되도록 형성된다.
상기 지지대(212)는 중량을 고려하여 속이 빈 각형 금속 파이프를 이용하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 지지대(212)의 중앙에서 좌우측으로 일정거리 이격되어 형성되되, 수직방향으로 적어도 1개 이상 관통 형성된 보조홀(213)과 상기 보조홀(213) 내부로 관통 삽입되어 상하이동이 가능하도록 구비되고, 상기 틸팅부재(206)의 상부와 고정되어 상기 틸팅부재(206)가 상기 지지대(212)와 평행을 유지하도록 구비되는 가이드바(214)가 구비된다.
상기 가이드바(214)는 원통형 기둥, 사각형 기둥 등 다양한 형상으로 구현될 수 있는데, 바람직하게는 원통형 기둥의 형상을 지니며, 기둥의 외부면은 마찰이 적은 매끈한 면으로 구비되는 것이 바람직하다.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 2차방벽을 밀착 지지하는 가압장치의 배치를 나타낸 단면도이며, 도 10는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압력분산판의 배치에 따른 가압장치 실물 사진이며, 도 11은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압력분산판의 배치형태에 따른 실제 배치방법을 나타낸 설치단면도이다.
도 9내지 도 11을 참조하면, 상기 가압장치(200)는 상기 히팅판넬(100)을 가압하는 위치에 따라 상기 제1 및 제2 압력 분산판(202)(203)의 배치를 달리할 수 있으며, 상기 지지대(212)의 가로방향 또는 세로방향으로 설치가 가능하도록 구비된다.
도 9의 (a)는 상기 제1 및 제2 압력 분산판(202)(203)의 배치를 상기 지지대의 가로방향으로 설치하는 단면도이다.
도 9의 (b)는 상기 제1 및 제2 압력 분산판(202)(203)의 배치를 상기 지지대의 세로방향으로 설치하는 단면도이다.
도 10은 상기 제1 및 제2 압력 분산판(202)(203)의 배치에 따른 가압장치 실물사진이다.
이때, 상기 지지대(212)에 상기 제1 및 제2 압력 분산판(202)(203)을 세로방향으로 설치하기 위해서는 보조지지대(미도시)가 구비될 수 있다.
상기 보조지지대(미도시)는 상기 지지대(212)에 세로방향으로 부착되어 형성될 수 있으며, 상기 보조지지대의 중앙에서 좌우측으로 일정거리 이격되어 형성되되, 수직방향으로 적어도 1개 이상 관통 형성된 보조홀(213)이 형성되며, 상기 틸팅부재(206)와 결합되어 있는 상기 가이드바(214)가 상기 보조홀(213)에 관통 삽입되어 상하이동이 가능하도록 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 간격조절홀(207)을 이용하여 상기 틸팅부재(206)내에서 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)의 간격 조절이 가능하도록 구비되는 것이 바람직하다.
상기 간격조절홀(207)은 상기 틸팅부재(206)의 측면에 형성되어, 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)의 배치를 더욱 폭 넓게 할 수 있도록 형성된다.
추가적으로, 상기 히팅판넬(100)의 크기에 대응되도록 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)의 크기도 조절이 가능하도록 구비되는 것이 바람직하다.
일례로, 도 11의 (a)를 참조하면, 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)은 상기 지지대(212)의 가로방향으로 설치되어 있는 상태를 도시한다.
(a)에서는 상기 히팅판넬(100)의 폭 방향, 즉, 상기 지지대(212)의 가로방향으로 설치되어, 상대적으로 많은 수량의 상기 가압장치(200)가 필요하나, 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)이 조밀하게 배치되어, 상기 2차방벽의 코너 부분 또는 섬세한 작업구간이 필요한 곳에서 작업이 가능하도록 배치되는 것이 바람직하다.
한편, 도 11의 (b)를 참조하면, 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)은 상기 지지대(212)의 세로방향으로 설치되어 있는 상태를 도시한다.
(b)에서는 상기 히팅판넬(100)의 길이 방향, 즉, 상기 지지대(212)의 세로방향으로 설치되어, 상대적으로 적은 수량의 상기 가압장치(200)가 필요하다.
다시 말해서, (b)에서는 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)의 크기를 늘려 배치할 수 있으며, 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)의 간격이 넓게 배치되어, LNG 저장탱크 내의 상기 2차방벽(300) 설치시 넓은 구간에서 접착작업이 가능하도록 구비된다.
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해되어야 한다.
10: 상부강화판넬
20: 베이스판넬
21: 허니컴구조
30: 하부강화판넬
40: 온도센서
50: 바이메탈
60: 마감부재
62: 커넥터
64: 케이블 보호판
66: 스크류나사
68: 전원접지부
70: 면상발열판
72: 발열소재
74: 동판
76: 전극연결부
80: 금속박판
90: 탄성판넬
100: 히팅판넬
200: 가압장치
201: 분산판받침
202: 제1압력분산판
203: 제2압력분산판
204: 힌지가이드
205: 제1힌지부재
206: 틸팅부재
207: 간격조절홀
208: 클립
209: 제2힌지부재
210: 가압볼트
211: 너트
212: 지지대
213: 보조홀
214: 가이드바
215: 고정볼트
216: 결합홀
300: 2차방벽(RSB)
301: 폴리우레탄본드
302: 2차방벽홀
20: 베이스판넬
21: 허니컴구조
30: 하부강화판넬
40: 온도센서
50: 바이메탈
60: 마감부재
62: 커넥터
64: 케이블 보호판
66: 스크류나사
68: 전원접지부
70: 면상발열판
72: 발열소재
74: 동판
76: 전극연결부
80: 금속박판
90: 탄성판넬
100: 히팅판넬
200: 가압장치
201: 분산판받침
202: 제1압력분산판
203: 제2압력분산판
204: 힌지가이드
205: 제1힌지부재
206: 틸팅부재
207: 간격조절홀
208: 클립
209: 제2힌지부재
210: 가압볼트
211: 너트
212: 지지대
213: 보조홀
214: 가이드바
215: 고정볼트
216: 결합홀
300: 2차방벽(RSB)
301: 폴리우레탄본드
302: 2차방벽홀
Claims (9)
- LNG 저장탱크 내의 2차방벽 접착시 상기 2차방벽에 열을 가하는 히팅판넬에 있어서,
상하가 개방되며 내부에 벌집형상의 육각기둥이 다수개 배열되는 하니컴구조를 지니는 베이스판넬(20);
상기 베이스판넬(20) 내부에 구비되며, 상기 베이스판넬(20)의 온도를 감지하는 온도센서(40);
상기 베이스판넬(20) 내부에 구비되며, 상기 온도센서(40)와 연동되어 미리 설정된 온도 범위를 유지하게 만들어 과열을 방지하는 바이메탈(50);
상기 베이스판넬(20) 상하부에 각각 결합되어, 상기 베이스판넬(20)을 밀폐시키는 상부 및 하부강화판넬(10)(30);
상기 하부강화판넬(30) 하부에 부착되되, 면상에서 발열이 이루어지도록 발열성분의 전기 저항체가 얇은 막으로 도포되는 면상발열판(70);
상기 면상발열판(70)의 하부에 부착되며, 탄성재질로 형성되어 탄성력을 제공하는 탄성판넬(90); 및
상기 면상발열판(70)과 상기 탄성판넬(90) 사이에 위치하며, 상기 면상발열판(70)에서 발생된 열을 면 전체에 고르게 전달하기 위해 높은 열전도도를 유지하도록 구비되는 알루미늄소재의 금속박판(80);을 포함하는 것을 특징으로 하는 히팅판넬(100). - 제 1항에 있어서,
상기 면상발열판(70)은,
분리된 2개의 동판(74) 사이에 펄프, 인조사, 카본사, 폴리에스테르, 도전성 카본블랙과 기능성 충진재를 혼합하여 제조되되, 미리 설정된 크기의 저항 값으로 면상발열이 이루어지도록 얇은 막을 형성하되, 상기 동판(74)에 전원을 공급하여 발열할 수 있는 구조를 특징으로 하는 히팅판넬(100). - 제 1항에 있어서,
상기 베이스판넬(20) 모서리의 강도유지 및 방수를 위해 상기 베이스판넬(20) 모서리부분을 감싸 보호하는 마감부재(60), 및
상기 마감부재(60)의 일측에 구비되어, 상기 히팅판넬(100)의 전원 및 센서를 작동시키는 외부의 컨트롤러에 연결되는 커넥터(62),를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 히팅판넬(100). - LNG 저장탱크 내의 2차방벽 접착시 상기 2차방벽에 압력을 가하는 가압장치에 있어서,
상기 2차방벽(300) 사이에 설치되며, 열을 발생시키는 히팅판넬(100),
상기 히팅판넬(100)의 상부에 접촉되어 상기 히팅판넬(100)을 상기 2차방벽으로(300) 밀착 지지하는 제1 및 제2 압력분산판(202)(203);
상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)의 상부면에 결합된 힌지가이드(204)와 제1 힌지부재(205)에 의해 힌지 결합되되, 좌우 방향으로 회동 가능하게 결합되는 틸팅부재(206);
상기 틸팅부재(206)의 중앙에서 제2힌지부재(209)와 힌지 결합되되, 하부 및 양측면이 개방된 수용부를 갖고 ‘ㄷ’자 형태로 형성되는 클립(208);
상기 클립(208)의 상부와 접촉되어 상기 클립(208)을 가압하도록 구비되되, 상기 클립(208)과 연동되지 않고 자유 회동가능하게 결합되는 가압볼트(210); 및
중앙에 수직방향으로 관통홀이 형성되고, 상기 관통홀에 나사홀이 내부에 형성된 너트(211)가 접합되어 상기 가압볼트(210)가 회전에 의해 수직방향으로 진퇴되며, 좌우 방향으로 서로 다른 폭을 갖는 결합홀(216)이 양단에 수직방향으로 형성되며, 상기 결합홀(216)을 통해 고정볼트(215)가 삽입되어 상기 2차방벽(300)에 고정 결합되는 지지대(212);를 구비하는 것을 특징으로 하는 가압장치(200). - 제 4항에 있어서,
상기 지지대(212)의 중앙에서 좌우측으로 일정거리 이격되어 형성되되, 수직방향으로 적어도 1개 이상 관통 형성된 보조홀(213);
상기 보조홀(213) 내부로 관통 삽입되어 상하이동이 가능하게 구비되고, 상기 틸팅부재(206)의 상부와 고정되어 상기 틸팅부재(206)가 상기 지지대(212)와 평행을 유지하도록 구비되는 가이드바(214);를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 가압장치(200). - 제 4항에 있어서,
상기 히팅판넬(100)은,
상하가 개방되며 내부에 벌집형상의 육각기둥이 다수개 배열되는 하니컴구조를 지니는 베이스판넬(20);
상기 베이스판넬(20) 내부에 구비되며, 상기 베이스판넬(20)의 온도를 감지하는 온도센서(40);
상기 베이스판넬(20) 내부에 구비되며, 상기 온도센서(40)와 연동되어 미리 설정된 온도 범위를 유지하게 만들어 과열을 방지하는 바이메탈(50);
상기 베이스판넬(20) 상하부에 각각 결합되어, 상기 베이스판넬(20)을 밀폐시키는 상부 및 하부 강화판넬(10)(30);
상기 하부강화판넬(30) 하부에 부착되되, 면상에서 발열이 이루어지도록 발열성분의 전기 저항체가 얇은 막으로 도포되는 면상발열판(70);
상기 면상발열판(70)의 하부에 부착되며 탄성재질로 형성되어 탄성력을 제공하는 탄성판넬(90); 및
상기 면상발열판(70)과 상기 탄성판넬(90) 사이에 위치하며, 상기 면상발열판(70)에서 발생된 열을 면 전체에 고르게 전달하기 위해 높은 열전도도를 유지하도록 구비되는 알루미늄소재의 금속박판(80);을 포함하는 것을 특징으로 하는 히팅판넬(100)을 가압하는 가압장치(200). - 제 4항에 있어서,
상기 히팅판넬(100) 크기에 대응되게 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)의 간격 조절이 가능하도록 상기 틸팅부재(206)에 적어도 1개 이상 구비되는 간격조절 홀(207);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가압장치(200). - 제 4항에 있어서,
상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)의 하부에 설치되되, 상기 히팅판넬(100)의 상부에 압력을 고르게 분산시키기 위하여 탄성재질로 형성되어 탄성력을 제공하도록 접촉되는 분산판받침(201);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가압장치(200). - 제 4항에 있어서,
상기 가압장치(200)는,
상기 히팅판넬(100)을 가압하는 위치에 따라 상기 제1 및 제2 압력분산판(202)(203)의 배치를 상기 지지대(212)의 가로방향 또는 세로방향으로 설치가 가능한 것을 특징으로 하는 가압장치(200).
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190061792A KR20200136132A (ko) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | Lng 저장탱크 내의 2차방벽 접착시 2차방벽에 열을 가하는 히팅판넬 및 이를 포함하는 가압장치 |
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KR1020190061792A KR20200136132A (ko) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | Lng 저장탱크 내의 2차방벽 접착시 2차방벽에 열을 가하는 히팅판넬 및 이를 포함하는 가압장치 |
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KR20200136132A true KR20200136132A (ko) | 2020-12-07 |
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KR1020190061792A KR20200136132A (ko) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | Lng 저장탱크 내의 2차방벽 접착시 2차방벽에 열을 가하는 히팅판넬 및 이를 포함하는 가압장치 |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20090020411A (ko) | 2007-08-23 | 2009-02-26 | 한명섭 | 액화천연가스 저장탱크 2차 방벽의 코너부분 압착장치 |
KR20140006108U (ko) | 2013-05-27 | 2014-12-05 | 현대중공업 주식회사 | Lng 선박의 화물창 패널연결부의 접착패치 |
-
2019
- 2019-05-27 KR KR1020190061792A patent/KR20200136132A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
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KR20090020411A (ko) | 2007-08-23 | 2009-02-26 | 한명섭 | 액화천연가스 저장탱크 2차 방벽의 코너부분 압착장치 |
KR20140006108U (ko) | 2013-05-27 | 2014-12-05 | 현대중공업 주식회사 | Lng 선박의 화물창 패널연결부의 접착패치 |
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