KR20200134533A - 이차전지 - Google Patents

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KR20200134533A
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정현기
박성수
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Abstract

본 발명의 실시예는 이차전지에 관한 것으로, 해결하고자 하는 기술적 과제는 구조적 안정성을 개선할 수 있는 이차전지를 제공하는 데 있다.
이를 위해 본 발명은 상단을 따라 제1 전극무지부를 갖는 제1 전극판, 하단을 따라 제2 전극무지부를 갖는 제2 전극판 및 상기 제1 전극판과 상기 제2 전극판 사이에 개재되는 세퍼레이터를 포함하되, 상기 제1 전극무지부와 상기 제2 전극무지부 중 적어도 하나는 기립도를 보강하기 위한 보강부를 갖는 전극조립체, 상기 전극조립체를 수용하는 캔, 상기 캔을 밀봉하기 위한 캡조립체, 상기 제1 전극무지부의 상단에 결합되어 상기 캡조립체에 전기적으로 연결되는 제1 집전판 및 상기 제2 전극무지부의 하단에 결합되어 상기 캔에 전기적으로 연결되는 제2 집전판을 포함하는 이차전지를 개시한다.

Description

이차전지 {SECONDARY BATTERY}
본 발명의 실시예는 이차전지에 관한 것이다.
이차전지는 충전이 불가능한 일차전지와 달리 충전 및 방전이 가능한 전지를 말한다. 저용량의 이차전지는 스마트폰, 노트북(Laptop), 디지털 카메라, 캠코더 등과 같이 휴대할 수 있는 소형 전자기기에 주로 사용되고, 대용량의 이차전지는 하이브리드 자동차, 전기 자동차 등에 모터 구동용 및 전력 저장용으로 널리 사용되고 있다.
이러한 이차전지는 외형에 따라 원통형, 각형, 파우치형 등으로 구분할 수 있다. 이들 중 원통형 이차전지는 젤리롤 형태로 권취된 전극조립체, 전극조립체와 전해액을 수용하는 캔, 캔을 밀봉하는 캡조립체 등을 포함한다.
이러한 발명의 배경이 되는 기술에 개시된 상술한 정보는 본 발명의 배경에 대한 이해도를 향상시키기 위한 것일 뿐이며, 따라서 종래 기술을 구성하지 않는 정보를 포함할 수도 있다.
본 발명의 실시예는 구조적 안정성을 개선할 수 있는 이차전지를 제공한다.
본 발명의 실시예에 따른 이차전지는 상단을 따라 제1 전극무지부를 갖는 제1 전극판, 하단을 따라 제2 전극무지부를 갖는 제2 전극판 및 상기 제1 전극판과 상기 제2 전극판 사이에 개재되는 세퍼레이터를 포함하되, 상기 제1 전극무지부와 상기 제2 전극무지부 중 적어도 하나는 기립도를 보강하기 위한 보강부를 갖는 전극조립체, 상기 전극조립체를 수용하는 캔, 상기 캔을 밀봉하기 위한 캡조립체, 상기 제1 전극무지부의 상단에 용접되어 상기 캡조립체에 전기적으로 연결되는 제1 집전판 및 상기 제2 전극무지부의 하단에 용접되어 상기 캔에 전기적으로 연결되는 제2 집전판을 포함할 수 있다.
또한 상기 보강부는 상하 방향으로 길쭉한 복수의 엠보싱패턴이 형성된 엠보싱부일 수 있다.
또한 상기 제1 전극무지부가 상기 엠보싱부를 가질 경우, 상기 엠보싱부는 상기 제1 전극무지부의 하부를 따라 미리 정해진 폭으로 마련되고, 상기 제2 전극무지부가 상기 엠보싱부를 가질 경우, 상기 엠보싱부는 상기 제2 전극무지부의 상부를 따라 미리 정해진 폭으로 마련될 수 있다.
또한 상기 제1 전극무지부가 상기 엠보싱부를 가질 경우, 상기 엠보싱부는 상기 제1 전극무지부의 두께의 30% 내지 70%의 깊이로 형성되고, 상기 제2 전극무지부가 상기 엠보싱부를 가질 경우, 상기 엠보싱부는 상기 제2 전극무지부의 두께의 30% 내지 70%의 깊이로 형성될 수 있다.
또한 각각의 엠보싱패턴은 상기 엠보싱부의 폭에 상응하는 길이로 형성되어, 상기 상하 방향에 직각인 방향을 따라 일정한 높이로 배열될 수 있다.
또한 각각의 엠보싱패턴은 상기 엠보싱부의 폭보다 짧은 길이로 형성되어, 상기 상하 방향에 직각인 방향을 따라 서로 다른 높이로 배열될 수 있다.
또한 상기 제1 전극무지부가 상기 엠보싱부를 가질 경우, 상기 엠보싱부의 상측에 상기 상하 방향에 직각인 방향을 따라 절곡그루브가 연장되어 형성되고, 상기 제2 전극무지부가 상기 엠보싱부를 가질 경우, 상기 엠보싱부의 하측에 상기 상하 방향에 직각인 방향을 따라 절곡그루브가 연장되어 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 이차전지는 상하 방향으로 길쭉한 엠보싱패턴을 이용해 전극무지부의 기립도를 보강함으로써, 전극무지부에 집전판을 긴밀하게 용접할 수 있다.
또한 이를 통해 전극무지부가 변형되는 것을 방지함으로써 단락되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 단면을 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 전극조립체를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 제1 전극판의 일부를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 제2 전극판의 일부를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지의 제1 전극판의 일부를 나타낸 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.
또한, 이하의 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이며, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 "연결된다"라는 의미는 A 부재와 B 부재가 직접 연결되는 경우뿐만 아니라, A 부재와 B 부재의 사이에 C 부재가 개재되어 A 부재와 B 부재가 간접 연결되는 경우도 의미한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함할 수 있다(comprise, include)" 및/또는 "포함하는(comprising, including)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및 /또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.
본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들을 설명하기 위하여 사용되지만, 이들 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들은 이들 용어에 의해 한정되어서는 안 됨은 자명하다. 이들 용어는 하나의 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 다른 영역, 층 또는 부분과 구별하기 위하여만 사용된다. 따라서, 이하 상술할 제1부재, 부품, 영역, 층 또는 부분은 본 발명의 가르침으로부터 벗어나지 않고서도 제2부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 지칭할 수 있다.
"하부(beneath)", "아래(below)", "낮은(lower)", "상부(above)", "위(upper)"와 같은 공간에 관련된 용어가 도면에 도시된 한 요소 또는 특징과 다른 요소 또는 특징의 용이한 이해를 위해 이용될 수 있다. 이러한 공간에 관련된 용어는 본 발명의 다양한 공정 상태 또는 사용 상태에 따라 본 발명의 용이한 이해를 위한 것이며, 본 발명을 한정하기 위한 것은 아니다. 예를 들어, 도면의 요소 또는 특징이 뒤집어지면, "하부" 또는 "아래"로 설명된 요소 또는 특징은 "상부" 또는 "위에"로 된다. 따라서, "하부"는 "상부" 또는 "아래"를 포괄하는 개념이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지(1000)의 단면을 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지(1000)의 전극조립체(1100)를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지(1000)의 제1 전극판(1110)의 일부를 나타낸 것이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지(1000)의 제2 전극판(1120)의 일부를 나타낸 것이다.
도 1을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지(1000)는 전극조립체(1100), 캔(1200), 캡조립체(1300) 절연가스켓(1400), 제1 집전판(1500) 및 제2 집전판(1600)을 포함한다.
도 2를 함께 참조하면 전극조립체(1100)는 제1 전극판(1110), 제2 전극판(1120) 및 세퍼레이터(1130)를 포함하여, 이른바 젤리롤(Jelly-roll) 형태로 권취된다.
제1 전극판(1110)은 제1 전극기재에 제1 전극활물질을 도포한 후 압연함으로써 구비되는 제1 전극활물질부(1111) 및 제1 전극활물질이 도포되지 않은 제1 전극무지부(1112)를 갖는다. 이러한 제1 전극무지부(1112)는 제1 전극판(1110)의 상단을 따라 미리 정해진 폭으로 마련된다.
제1 전극판(1110)은 양극판으로서 역할을 할 수 있다. 이 경우 제1 전극기재는 예컨대 알루미늄 포일로 제조되고, 제1 전극활물질은 예컨대 전이금속산화물로 이루어질 수 있다.
제2 전극판(1120)은 제2 전극기재에 제2 전극활물질을 도포한 후 압연함으로써 구비되는 제2 전극활물질부(1121) 및 제2 전극활물질이 도포되지 않은 제2 전극무지부(1122)를 갖는다. 이러한 제2 전극무지부(1122)는 제2 전극판(1120)의 하단을 따라 미리 정해진 폭으로 마련된다.
제2 전극판(1120)은 음극판으로서 역할을 할 수 있다. 이 경우 제2 전극기재는 예컨대 구리나 니켈 포일로 제조되고, 제2 전극활물질은 예컨대 흑연이나 탄소로 이루어질 수 있다.
한편 제1 전극무지부(1112)와 제2 전극무지부(1122) 중 적어도 하나는 기립도를 보강하기 위한 보강부(1112A, 1122A)를 가질 수 있다. 다시 말해 제1 전극무지부(1112)만 보강부(1112A)를 가질 수도 있고, 제2 전극무지부(1122)만 보강부(1122A)를 가질 수도 있으며, 제1 전극무지부(1112)와 제2 전극무지부(1122) 모두 보강부(1112A, 1122A)를 가질 수도 있다.
이러한 보강부(1112A, 1122A)는 해당 전극무지부(1112, 1122)에 복수의 엠보싱패턴(1112-1, 1122-1)이 형성된 엠보싱부(1112A, 1122A)일 수 있다.
이하에서는 제1 전극무지부(1112)와 제2 전극무지부(1122) 모두 엠보싱부(1112A, 1122A)를 갖는 경우에 대해 설명하며, 제1 전극무지부(1112)의 엠보싱부(1112A)를 "제1 엠보싱부(1112A)"라 지칭하고, 제2 전극무지부(1122)의 엠보싱부(1122A)를 "제2 엠보싱부(1122A)"라 지칭한다.
먼저 도 3을 참조하여 제1 전극무지부(1112)가 제1 엠보싱부(1112A)를 갖는 경우에 대해 설명한다.
제1 엠보싱부(1112A)는 제1 전극무지부(1112)에서 제1 전극활물질부(1111)에 이웃한 부위에 마련된다. 다시 말해 제1 엠보싱부(1112A)는 제1 전극무지부(1112)의 하부를 따라 미리 정해진 폭으로 마련된다.
이때 각각의 제1 엠보싱패턴(1112-1)은 상하 방향(Z축 방향)으로 길쭉한 모양으로 형성된다. 예를 들어 각각의 제1 엠보싱패턴(1112-1)은 타원형, 직사각형 등으로 형성될 수 있다.
또한 각각의 제1 엠보싱패턴(1112-1)은 제1 전극무지부(1112)의 두께의 약 30% 내지 70%의 깊이로 형성될 수 있다.
또한 각각의 제1 엠보싱패턴(1112-1)은 제1 엠보싱부(1112A)의 폭에 상응하는 길이, 즉 제1 엠보싱부(1112A)의 폭과 실질적으로 동일하거나 그보다 약간 짧은 길이로 형성되어, Z축 방향에 직각인 방향(X축 방향)을 따라 일정한 높이로 배열될 수 있다.
이러한 제1 엠보싱부(1112A)는 제1 엠보싱패턴(1112-1)에 대응되는 요철이 형성된 롤러로 제1 전극무지부(1112)를 가압함으로써 형성될 수 있다.
이에 의하면 앞서 언급한 바와 같이 제1 전극활물질부(1111)를 형성하기 위해 제1 전극기재에 제1 전극활물질을 도포한 후 압연하는 과정에서 제1 전극기재 중 제1 전극활물질부(1111)에 해당하는 부위가 다소 연신될 수 있는데, 이처럼 제1 엠보싱부(1112A)를 형성하기 위해 제1 전극무지부(1112)를 가압함에 따라 제1 전극기재 중 제1 전극무지부(1112)에 해당하는 부위도 함께 연신될 수 있다. 따라서 제1 전극기재 중 제1 전극활물질부(1111)에 해당하는 부위만 비대칭적으로 연신됨으로써 제1 전극판(1110)이 휘어지거나 뒤틀리는 것을 방지할 수 있다.
나아가 제1 엠보싱부(1112A)의 상측에 X축 방향을 따라 제1 절곡그루브(1112-2)가 연장되어 형성될 수 있다.
다음으로 도 4를 참조하여 제2 전극무지부(1122)가 제2 엠보싱부(1122A)를 갖는 경우에 대해 설명한다.
제2 엠보싱부(1122A)는 제2 전극무지부(1122)의 상부를 따라 미리 정해진 폭으로 마련된다.
이때 각각의 제2 엠보싱패턴(1122-1)은 Z축 방향으로 길쭉한 타원형, 직사각형 등으로 형성될 수 있다.
또한 각각의 제2 엠보싱패턴(1122-1)은 제2 전극무지부(1122)의 두께의 약 30% 내지 70%의 깊이로 형성될 수 있다.
또한 각각의 제2 엠보싱패턴(1122-1)은 제2 엠보싱부(1122A)의 폭과 실질적으로 동일하거나 그보다 약간 짧은 길이로 형성되어, X축 방향을 따라 일정한 높이로 배열될 수 있다.
이러한 제2 엠보싱부(1122A)는 제2 엠보싱패턴(1122-1)에 대응되는 요철이 형성된 롤러로 제2 전극무지부(1122)를 가압함으로써 형성될 수 있다.
이에 의하면 앞서 설명한 바와 마찬가지로 제2 전극기재 중 제2 전극활물질부(1121)에 해당하는 부위와 제2 전극무지부(1122)에 해당하는 부위가 전체적으로 연신될 수 있기 때문에, 제2 전극판(1120)이 휘어지거나 뒤틀리는 것을 방지할 수 있다.
나아가 제2 엠보싱부(1122A)의 하측에 X축 방향을 따라 제2 절곡그루브(1122-2)가 연장되어 형성될 수 있다.
세퍼레이터(1130)는 제1 전극판(1110)과 제2 전극판(1120) 사이에 개재되어, 제1 전극판(1110)과 제2 전극판(1120) 사이의 단락을 방지하는 한편, 예컨대 리튬 이온의 이동을 허용하는 역할을 한다.
이러한 세퍼레이터(1130)는 예컨대 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 필름 또는 폴리에틸렌과 폴리프로필렌 복합 필름으로 이루어질 수 있다.
다시 도 1을 참조하면 캔(1200)은 상면이 개방된 원통형으로 형성되어, 전극조립체(1100)와 전해액을 수용하는 역할을 한다.
여기서 전해액은 예컨대 EC(Ethylene Carbonate), PC(Propylene Carbonate), DEC(Diethyl Carbonate), DMC(Dimethyl Carbonate), EMC(Ethyl Methyl Carbonate) 등과 같은 유기 용매 및 LiPF6, LibF4 등과 같은 리튬염으로 이루어질 수 있다.
캡조립체(1300)는 캔(1200)을 밀봉하기 위한 것으로, 캡플레이트(1310), 안전벤트(1320) 및 리드(1330)를 포함한다.
캡플레이트(1310)는 상방으로 돌출된 단자부를 구비한다.
안전벤트(1320)는 이차전지(1000)의 과충전이나 그밖에 이상 작동으로 내부에 가스가 발생하여 특정한 압력을 초과하게 될 경우 저절로 파손됨으로써 그 가스를 외부로 방출하여 이차전지(1000)의 폭발을 방지하는 역할을 한다.
리드(1330)는 후술할 제1 집전판(1500)을 통해 전극조립체(1100)와 캡플레이트(1310)를 서로 전기적으로 연결하는 역할을 한다.
절연가스켓(1400)은 캔(1200)과 캡조립체(1300) 사이에 설치되어 이들을 서로 절연하는 역할을 한다.
제1 집전판(1500)은 대체적으로 판형으로 형성될 수 있다. 이에 제1 집전판(1500)은 제1 전극무지부(1112)의 상단에 결합되어 캡조립체(1300)에 전기적으로 연결된다.
이때 제1 전극무지부(1112)의 상단에 제1 집전판(1500)이 견고하게 결합될 수 있도록 제1 전극무지부(1112)의 상단에 제1 집전판(1500)을 배치하여 압박하면서 용접할 수 있다. 이 경우 제1 절곡그루브(1112-2)를 중심으로 제1 전극무지부(1112)의 상단이 균일한 양상으로 절곡됨으로써 제1 전극무지부(1112)의 상단에 제1 집전판(1500)이 전체적으로 긴밀하게 접할 수 있다.
더욱이 상하로 길쭉한 제1 엠보싱패턴(1112-1)에 의해 제1 전극무지부(1112)의 하부(제1 엠보싱부(1112A))의 기립도가 보강되어, 제1 집전판(1500)을 강하게 압박하더라도 제1 전극무지부(1112)의 하부가 만곡되거나 좌굴되는 것을 방지할 수 있다. 따라서 제1 전극무지부(1112)의 상단에 제1 집전판(1500)이 더욱더 긴밀하게 접할 수 있을 뿐만 아니라, 이를 통해 제1 전극무지부(1112)의 하부가 부적절하게 변형됨으로써 단락되는 것을 방지할 수 있다.
제2 집전판(1600)도 대체적으로 원판형으로 형성될 수 있다. 이에 제2 집전판(1600)은 제2 전극무지부(1122)의 하단에 결합되어 캔(1200)에 전기적으로 연결된다.
이때 제2 전극무지부(1122)의 하단에 제2 집전판(1600)이 견고하게 결합될 수 있도록 제2 전극무지부(1122)의 하단에 제2 집전판(1600)을 배치하여 압박하면서 용접할 수 있다. 이 경우 제2 절곡그루브(1122-2)를 중심으로 제2 전극무지부(1122)의 상부가 균일한 양상으로 절곡됨으로써 제2 전극무지부(1122)의 상단에 제2 집전판(1600)이 전체적으로 긴밀하게 접할 수 있다.
더욱이 상하로 길쭉한 제2 엠보싱패턴(1122-1)에 의해 제2 전극무지부(1122)의 상부(제2 엠보싱부(1122A))의 기립도가 보강되어, 제2 집전판(1600)을 강하게 압박하더라도 제2 전극무지부(1122)의 상부가 만곡되거나 좌굴되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 이를 통해 제2 전극무지부(1122)의 상부가 부적절하게 변형됨으로써 단락되는 것을 방지할 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지의 제1 전극판(2110)의 일부를 나타낸 것이다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지는 앞서 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지(1000)와 비교할 때, 제1 엠보싱패턴(2112-1)의 길이와 배열에 있어서 차이점이 있다.
그밖에 사항은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지(1000)와 실질적으로 동일하며, 혹 상이한 부분이 있더라도 통상의 기술자라면 상기 차이점에 대응하여 당연히 변경할 것으로 예상되는 정도에 해당하므로 이에 대해 반복적인 설명은 생략한다.
도 5를 참조하면 각각의 제1 엠보싱패턴(2112-1)은 Z축 방향으로 길쭉한 모양으로 형성되되, 제1 엠보싱부(2112A)의 폭보다 짧은 길이로 형성되어, X축 방향을 따라 서로 다른 높이로 교번하여 배열될 수 있다. 이를테면 지그재그로 배열될 수 있다.
또한 복수의 제1 엠보싱패턴(2112-1)이 Z축 방향을 따라 나란하게 배열될 수도 있다.
이상에서는 편의상 제1 전극판(2110)에 대해서만 설명하였으나, 이러한 구성은 제2 전극판에 대해서도 적용될 수 있다.
나아가 엠보싱패턴(1112-1, 1122-1, 2112-1)이 Z축 방향으로 길쭉한 모양으로 형성되어 전극무지부(1112, 1122, 2112)의 기립도를 보강할 수만 있다면 그밖에 얼마든지 다른 길이와 배열을 가질 수도 있다. 예를 들면 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지(1000)의 엠보싱패턴(1112-1, 1122-1)과 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지의 엠보싱패턴(2112-1)이 조합된 구조를 가질 수도 있을 것이다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 이차전지를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

Claims (7)

  1. 상단을 따라 제1 전극무지부를 갖는 제1 전극판, 하단을 따라 제2 전극무지부를 갖는 제2 전극판 및 상기 제1 전극판과 상기 제2 전극판 사이에 개재되는 세퍼레이터를 포함하되, 상기 제1 전극무지부와 상기 제2 전극무지부 중 적어도 하나는 기립도를 보강하기 위한 보강부를 갖는 전극조립체,
    상기 전극조립체를 수용하는 캔,
    상기 캔을 밀봉하기 위한 캡조립체,
    상기 제1 전극무지부의 상단에 결합되어 상기 캡조립체에 전기적으로 연결되는 제1 집전판 및
    상기 제2 전극무지부의 하단에 결합되어 상기 캔에 전기적으로 연결되는 제2 집전판을 포함하는 이차전지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보강부는 상하 방향으로 길쭉한 복수의 엠보싱패턴이 형성된 엠보싱부인 이차전지.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 전극무지부가 상기 엠보싱부를 가질 경우, 상기 엠보싱부는 상기 제1 전극무지부의 하부를 따라 미리 정해진 폭으로 마련되고,
    상기 제2 전극무지부가 상기 엠보싱부를 가질 경우, 상기 엠보싱부는 상기 제2 전극무지부의 상부를 따라 미리 정해진 폭으로 마련되는 이차전지.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제1 전극무지부가 상기 엠보싱부를 가질 경우, 상기 엠보싱부는 상기 제1 전극무지부의 두께의 30% 내지 70%의 깊이로 형성되고,
    상기 제2 전극무지부가 상기 엠보싱부를 가질 경우, 상기 엠보싱부는 상기 제2 전극무지부의 두께의 30% 내지 70%의 깊이로 형성되는 이차전지.
  5. 제2항에 있어서,
    각각의 엠보싱패턴은 상기 엠보싱부의 폭에 상응하는 길이로 형성되어, 상기 상하 방향에 직각인 방향을 따라 일정한 높이로 배열되는 이차전지.
  6. 제2항에 있어서,
    각각의 엠보싱패턴은 상기 엠보싱부의 폭보다 짧은 길이로 형성되어, 상기 상하 방향에 직각인 방향을 따라 서로 다른 높이로 배열되는 이차전지.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 제1 전극무지부가 상기 엠보싱부를 가질 경우, 상기 엠보싱부의 상측에 상기 상하 방향에 직각인 방향을 따라 절곡그루브가 연장되어 형성되고,
    상기 제2 전극무지부가 상기 엠보싱부를 가질 경우, 상기 엠보싱부의 하측에 상기 상하 방향에 직각인 방향을 따라 절곡그루브가 연장되어 형성되는 이차전지.
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