KR20200133384A

KR20200133384A - Crushing device for extracting raw materials

Info

Publication number: KR20200133384A
Application number: KR1020207030655A
Authority: KR
Inventors: 겐야 나가요시
Original assignee: 후지 덴키 가부시키가이샤
Priority date: 2018-05-30
Filing date: 2019-05-08
Publication date: 2020-11-27
Also published as: CN112055552A; KR102445076B1; WO2019230314A1; CN112055552B; JP6690668B2; JP2019205783A

Abstract

자신의 중심축을 중심으로 하여 회전 가능하게 구성되고, 공급되는 커피 원두를 회전하면서 분쇄하며, 분쇄된 커피 원두인 커피 분말을 중심축의 직경 방향으로 송출하는, 하측 미세 분쇄 링(24)과, 하측 미세 분쇄 링(24)의 외주면에 대향하면서 외주면 전체를 둘러싸도록 배치되고, 외주면과의 사이에 커피 분말이 송출되는 송출 통로(27)를 구획하는, 통로벽 링(25)과, 송출 통로(27)에서 이동 가능한 날개부(231)를 갖고, 날개부(231)가 송출 통로(27)에서 이동함으로써 커피 분말을 수집하여, 통로벽 링(25)에 형성되는 토출구(251)로부터 커피 분말을 토출하는, 원료 토출 플레이트(23)를 구비하고, 통로벽 링(25)은, 대전열(帶電列) 상, 커피 원두와 대전하는 경향이 가까운 재질에 의해 구성된다.It is configured to be rotatable around its own central axis, and is pulverized while rotating the supplied coffee beans, and the lower fine grinding ring 24 and the lower fine pulverizing ring 24 for discharging the pulverized coffee beans in the radial direction of the central axis. The passage wall ring 25 and the delivery passage 27 are arranged to surround the entire outer circumferential surface while facing the outer circumferential surface of the grinding ring 24, and define a delivery passage 27 through which coffee powder is delivered between the outer circumferential surface. It has a wing portion 231 that is movable in, and the wing portion 231 moves in the delivery passage 27 to collect coffee powder and discharge the coffee powder from the outlet 251 formed in the passage wall ring 25. , The raw material discharge plate 23 is provided, and the passage wall ring 25 is made of a material having a tendency to charge close to the coffee beans on an electrifying heat.

Description

Crushing device for extracting raw materials

본 발명은 추출 원료의 분쇄 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 예컨대 컵식 자동 판매기나 음료 디스펜서 등에 적용되어, 커피 등의 음료를 추출하는 데 이용되는 커피 원두 등의 추출 원료를 분쇄하는 분쇄 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pulverizing device for extracting raw materials, and more particularly, to a pulverizing device for pulverizing extraction raw materials such as coffee beans, which is applied to, for example, a cup-type vending machine or a beverage dispenser, and is used to extract beverages such as coffee. About.

종래, 예컨대 커피 원두 등의 추출 원료의 분쇄 장치로서, 예컨대 특허문헌 1에 제안된 커피 밀이 알려져 있다. 이 커피 밀은, 회전날과, 고정날과, 스크루와, 회전 날개를 구비한다.Conventionally, as an apparatus for grinding extraction raw materials such as coffee beans, for example, a coffee mill proposed in Patent Document 1 is known. This coffee mill includes a rotating blade, a fixed blade, a screw, and a rotating blade.

회전날은, 구동원인 모터의 수평으로 연장되는 회전축에 직결된 구동축의 선단측에 설치되어 있다. 고정날은, 구동축이 관통한 상태에서, 회전날과 대향하도록 배치된 링형의 것이다. 스크루는, 구동축의 외주면에 설치되고, 커피 원두를 회전날과 고정날 사이로 송출하기 위한 것이다. 회전 날개는, 회전날의 외주측에, 상기 회전날과 일체로 회전하도록 설치되어 있다.The rotary blade is provided on the front end side of the drive shaft directly connected to the horizontally extending rotary shaft of the motor as the drive source. The fixed blade is of a ring shape arranged to face the rotating blade while the drive shaft penetrates. The screw is installed on the outer circumferential surface of the drive shaft, and is for feeding coffee beans between the rotating blade and the fixed blade. The rotary blade is installed on the outer peripheral side of the rotary blade so as to rotate integrally with the rotary blade.

또한 커피 밀은, 그 외각을 구성하는 케이싱을 구비하고, 이 케이싱의 소정의 내벽면과, 회전날 및 고정날의 외주면 사이에는, 이들의 날에 의해 분쇄되는 커피 원두(이하, 커피 분말이라고도 함)가 송출되고 상기 회전 날개가 주회(周回) 이동하는 송출 통로가 구획되어 있다. 또한 케이싱에는, 스크루의 상방측에 커피 원두가 상방으로부터 투입되는 투입구가 형성되는 한편, 송출 통로의 하방측에 커피 분말을 하방으로 배출하는 배출 통로가 형성되어 있다.In addition, the coffee mill has a casing constituting its outer shell, and between the predetermined inner wall surface of the casing and the outer circumferential surface of the rotating blade and the fixed blade, coffee beans ground by these blades (hereinafter also referred to as coffee powder) ) Is discharged and a delivery passage through which the rotary blade moves circumferentially is defined. Further, in the casing, an inlet port through which coffee beans are fed from the upper side is formed on the upper side of the screw, while a discharge passage through which coffee powder is discharged downward is formed in the lower side of the discharging passage.

그러한 커피 밀에 있어서는, 모터가 구동되고, 이것과 전후하여 커피 원두가 투입구로부터 투입되면, 커피 원두는 회전하는 스크루에 의해 회전날과 고정날 사이로 송출되고, 양 날 사이에서 분쇄되어 커피 분말이 된다. 커피 분말은, 회전날의 원심력에 의해, 송출 통로로 송출되고, 상기 송출 통로를 주회 이동하는 회전 날개에 의해 긁어 모아져, 배출 통로를 통해 하방으로 배출된다.In such a coffee mill, the motor is driven, and when coffee beans are fed from the hopper before and after this, the coffee beans are fed between the rotating blade and the fixed blade by a rotating screw, and ground between the two blades to form coffee powder. . The coffee powder is delivered to the delivery passage by the centrifugal force of the rotary blade, is scraped by a rotary blade moving around the delivery passage, and discharged downward through the discharge passage.

특허문헌 1: 일본 특허 공개 평성 제7-124062호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Laid-Open Publication No. 7-124062

그런데, 전술한 커피 밀에 있어서는, 커피 원두가 회전날과 고정날에 의해 분쇄됨으로써, 또한 송출 통로로 송출되는 커피 분말이 회전 날개에 의해 긁어 모아짐으로써, 커피 분말은, 정전기에 의해 대전되어 버리는 것이 알려져 있다.However, in the coffee mill described above, the coffee beans are pulverized by the rotating blade and the fixed blade, and the coffee powder sent to the delivery passage is scraped by the rotating blade, so that the coffee powder is charged by static electricity. It is known.

그 결과, 커피 분말이 커피 밀의 내부에 부착되어 잔류하기 쉬워지고, 투입되는 커피 원두의 양에 대해, 생성되는 커피 분말의 양이 적어져 버려, 커피 분말의 공급 정밀도의 저하를 초래하고 있었다.As a result, the coffee powder adheres to the inside of the coffee mill and tends to remain, and the amount of coffee powder produced decreases with respect to the amount of coffee beans to be added, resulting in a decrease in the supply accuracy of the coffee powder.

본 발명은 상기 실정을 감안하여, 분말 원료가 장치 내부에 부착되어 잔류하는 것을 저감시키고, 분말 원료를 양호하게 배출시킬 수 있는 추출 원료의 분쇄 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a pulverizing apparatus for an extraction raw material capable of reducing the amount of powder raw material adhering to the inside of the device and remaining therein, and capable of discharging the powder raw material well.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 추출 원료의 분쇄 장치는, 자신의 중심축을 중심으로 하여 회전 가능하게 구성되고, 공급되는 추출 원료를 회전하면서 분쇄하며, 상기 분쇄된 추출 원료인 분말 원료를 상기 중심축의 직경 방향으로 송출하는, 회전 분쇄부와, 상기 회전 분쇄부의 외주면에 대향하면서 상기 외주면 전체를 둘러싸도록 배치되고, 상기 외주면과의 사이에 상기 분말 원료가 송출되는 송출 통로를 구획하는, 통로벽부와, 상기 송출 통로에서 이동 가능한 가동부를 갖고, 상기 가동부가 상기 송출 통로에서 이동함으로써 상기 송출 통로로 송출되는 분말 원료를 수집하고, 또한 상기 통로벽부에 형성되는 토출구로부터 분말 원료를 토출하는, 원료 토출부를 구비하는 추출 원료의 분쇄 장치로서, 상기 통로벽부는, 대전열(帶電列) 상, 상기 추출 원료와 대전하는 경향이 가까운 재질에 의해 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the pulverizing apparatus of the extraction raw material according to the present invention is configured to be rotatable around its own central axis, pulverizes while rotating the supplied extraction raw material, and the powder raw material as the pulverized extraction raw material is A passage for discharging in the radial direction of the central axis, a rotational pulverization unit disposed to surround the entire outer circumferential surface while facing the outer circumferential surface of the rotational pulverization unit, and partitioning a delivery passage through which the powder raw material is delivered between the outer circumferential surface A raw material having a wall portion and a movable portion movable in the delivery passage, the movable portion moving in the delivery passage to collect the powdered raw material delivered to the delivery passage, and to discharge the powder raw material from the discharge port formed in the passage wall portion A device for pulverizing an extraction raw material having a discharge portion, wherein the passage wall portion is made of a material having a tendency to charge the extraction raw material close to the extraction raw material on the basis of charging heat.

또한 본 발명은 상기 추출 원료의 분쇄 장치에 있어서, 상기 통로벽부는, 알루미늄 또는 폴리프로필렌에 의해 구성되는 것을 특징으로 한다.Further, according to the present invention, in the apparatus for pulverizing the raw material for extraction, the passage wall portion is made of aluminum or polypropylene.

또한 본 발명은 상기 추출 원료의 분쇄 장치에 있어서, 보통의 상태에서는 상기 토출구를 대략 폐색하는 한편, 상기 원료 토출부에 의해 상기 분말 원료가 토출되는 경우에는, 상기 분말 원료에 압박됨으로써 탄성 변형하여 상기 토출구를 개방하는, 저항편부(抵抗片部)를 구비하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, in the extraction raw material pulverization device, the discharge port is substantially closed in a normal state, while when the powder raw material is discharged by the raw material discharge unit, it is elastically deformed by being pressed against the powder raw material. It is characterized by including a resistance piece portion that opens the discharge port.

또한 본 발명은 상기 추출 원료의 분쇄 장치에 있어서, 상기 토출구로부터 토출되는 상기 분말 원료를 하방으로 안내하는 안내 부재를 구비하고, 상기 저항편부는, 상기 안내 부재에 착탈 가능하게 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that in the extraction raw material pulverization apparatus, a guide member for guiding the powdered raw material discharged from the discharge port downward, and the resistance piece part is detachably provided to the guide member. .

또한, 본 발명에 따른 추출 원료의 분쇄 장치는, 자신의 중심축을 중심으로 하여 회전 가능하게 구성되고, 공급되는 추출 원료를 회전하면서 분쇄하며, 상기 분쇄된 추출 원료인 분말 원료를 상기 중심축의 직경 방향으로 송출하는, 회전 분쇄부와, 상기 회전 분쇄부의 외주면에 대향하면서 상기 외주면 전체를 둘러싸도록 배치되고, 상기 외주면과의 사이에 상기 분말 원료가 송출되는 송출 통로를 구획하는, 통로벽부와, 상기 송출 통로에서 이동 가능한 가동부를 갖고, 상기 가동부가 상기 송출 통로에서 이동함으로써 상기 송출 통로로 송출되는 분말 원료를 수집하고, 또한 상기 통로벽부에 형성되는 토출구로부터 분말 원료를 토출하는, 원료 토출부를 구비하는 추출 원료의 분쇄 장치로서, 상기 회전 분쇄부에 대해 미량의 물을 공급하는 물 공급 수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.Further, the apparatus for pulverizing the extraction raw material according to the present invention is configured to be rotatable around its own central axis, and pulverizes while rotating the supplied extraction raw material, and the powder raw material, which is the pulverized extraction raw material, is transferred in the radial direction of the central axis. A passage wall portion, which is disposed so as to surround the entire outer circumferential surface while facing the outer circumferential surface of the rotary pulverization unit, and divides a delivery passage through which the powdered raw material is delivered between the outer circumferential surface, and the delivery Extraction having a raw material discharge unit, which has a movable part movable in a passage, and collects the powder raw material delivered to the discharge passage by moving the movable part in the delivery passage, and discharges the powder raw material from a discharge port formed in the passage wall part A device for pulverizing raw materials, characterized by comprising a water supply means for supplying a trace amount of water to the rotary pulverizing unit.

또한 본 발명은 상기 추출 원료의 분쇄 장치에 있어서, 상기 물 공급 수단은, 상기 추출 원료의 분쇄 전에 상기 물을 공급하는 것을 특징으로 한다.Further, according to the present invention, in the apparatus for pulverizing the raw material for extraction, the water supply means supplies the water before pulverizing the raw material for extraction.

본 발명에 의하면, 통로벽부가, 대전열 상, 추출 원료와 대전하는 경향이 가까운 재질에 의해 구성되기 때문에, 송출 통로를 통과하는 분말 원료가 통로벽부에 접해도 양자 사이에서는 전하의 이동이 발생하기 어려워져, 정전기의 발생을 저감시킬 수 있다. 이에 의해, 분말 원료가 장치 내부에 부착되어 잔류하는 것을 저감시키고, 분말 원료를 양호하게 배출시킬 수 있다고 하는 효과를 발휘한다.According to the present invention, since the passage wall portion is formed of a material having a tendency to charge close to the extraction raw material in the heat of charging, even if the powder raw material passing through the delivery passage contacts the passage wall portion, electric charges are transferred between the two. It becomes difficult, and generation of static electricity can be reduced. Thereby, the effect that the powder raw material adheres and remains inside the apparatus is reduced, and the powder raw material can be discharged satisfactorily.

또한 본 발명에 의하면, 물 공급 수단이, 회전 분쇄부에 대해 미량의 물을 공급하기 때문에, 분말 원료가 생성될 때에, 수분에 의해 정전기의 발생을 저감시킬 수 있다. 이에 의해, 분말 원료가 장치 내부에 부착되어 잔류하는 것을 저감시키고, 분말 원료를 양호하게 배출시킬 수 있다고 하는 효과를 발휘한다.In addition, according to the present invention, since the water supply means supplies a trace amount of water to the rotary pulverizer, it is possible to reduce the occurrence of static electricity due to moisture when a powder raw material is generated. Thereby, the effect that the powder raw material adheres and remains inside the apparatus is reduced, and the powder raw material can be discharged satisfactorily.

도 1은 본 발명의 실시형태인 추출 원료의 분쇄 장치를 도시한 사시도이다
도 2는 본 발명의 실시형태인 추출 원료의 분쇄 장치를 도시한 측면도이다.
도 3은 본 발명의 실시형태인 추출 원료의 분쇄 장치를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 실시형태인 추출 원료의 분쇄 장치를 도시한 종단면도이다.
도 5는 도 1 내지 도 4에 도시된 밀 본체부의 주요부를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 부동 밀부를 도시한 사시도이다.
도 7은 도 5에 도시된 부동 밀부를 도시한 분해 사시도이다.
도 8은 도 5에 도시된 회전 밀부를 도시한 사시도이다.
도 9는 도 5에 도시된 회전 밀부를 도시한 사시도이다.
도 10은 도 5에 도시된 회전 밀부를 도시한 분해 사시도이다.
도 11은 도 8 내지 도 10에 도시된 통로벽 링 및 안내 부재를 도시한 사시도이다.
도 12는 안내 부재에 설치된 저항편부를 도시한 단면도이다.
도 13은 본 발명의 실시형태인 추출 원료의 분쇄 장치의 변형예를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing an apparatus for pulverizing an extraction raw material according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a side view showing an extraction raw material pulverizing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a plan view showing an extraction raw material pulverizing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 4 is a longitudinal sectional view showing an extraction raw material pulverizing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing a main part of the main body of the mill shown in FIGS. 1 to 4.
6 is a perspective view showing the floating mill shown in FIG. 5.
7 is an exploded perspective view showing the floating mil shown in FIG. 5.
FIG. 8 is a perspective view showing the rotary mill shown in FIG. 5.
FIG. 9 is a perspective view showing the rotary mill shown in FIG. 5.
FIG. 10 is an exploded perspective view showing the rotating mil shown in FIG. 5.
11 is a perspective view illustrating a passage wall ring and a guide member shown in FIGS. 8 to 10.
12 is a cross-sectional view showing a resistance piece installed on a guide member.
13 is a perspective view showing a modified example of the pulverizing apparatus for extracting raw materials according to the embodiment of the present invention.

이하에 첨부 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 추출 원료의 분쇄 장치의 적합한 실시형태에 대해 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the apparatus for pulverizing an extraction raw material according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 4는 각각 본 발명의 실시형태인 추출 원료의 분쇄 장치를 도시한 것으로, 도 1은 사시도, 도 2는 측면도, 도 3은 평면도, 도 4는 종단면도이다. 여기서 예시하는 추출 원료의 분쇄 장치는, 예컨대 컵식 자동 판매기나 음료 디스펜서 등에 적용되어, 추출 원료인 커피 원두를 분쇄하는 커피 밀이고, 이하에서는, 분쇄 장치를 커피 밀로서 설명한다.1 to 4 respectively show a pulverizing apparatus for an extraction raw material according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a perspective view, FIG. 2 is a side view, FIG. 3 is a plan view, and FIG. 4 is a longitudinal sectional view. The pulverizing device of the raw material for extraction exemplified herein is a coffee mill that is applied to, for example, a cup-type vending machine or a beverage dispenser, and pulverizes coffee beans as the raw material for extraction.

커피 밀(1)은, 도면에는 명시하지 않은 원료 캐니스터로부터 공급되는 커피 원두를 분쇄하여 분말 원료인 커피 분말을 생성하고, 도면에는 명시하지 않은 추출 용기에 커피 분말을 공급하는 것이며, 케이스(1a)를 구비한다.The coffee mill 1 pulverizes coffee beans supplied from a raw material canister not specified in the drawing to generate coffee powder as a powder raw material, and supplies the coffee powder to an extraction container not specified in the drawing, and the case 1a It is equipped with.

케이스(1a)는, 커피 밀(1)의 외각을 구성하는 것이고, 복수의 부품을 서로 조립함으로써 형성된다. 이 케이스(1a)에는, 밀 본체부(2)가 배치된다.The case 1a constitutes the outer shell of the coffee mill 1 and is formed by assembling a plurality of parts together. In this case 1a, a mill body portion 2 is disposed.

밀 본체부(2)는, 상측 절반이 케이스(1a)의 상방으로 돌출된 상태로 상기 케이스(1a)에 배치된다. 이 밀 본체부(2)의 후방에는, 상기 밀 본체부(2)를 구동시키기 위한 모터(3)가 배치되고, 상기 밀 본체부(2)의 전방에는, 상기 밀 본체부(2)로부터 토출되는 커피 분말을 추출 용기에 공급하기 위한 분말 원료 공급부(4)가 배치된다. 그러한 밀 본체부(2)는, 도 5에도 도시된 바와 같이, 작동 시에 부동(不動)이 되는 부동 밀부(10)와, 작동 시에 회전하는 회전 밀부(20)를 구비하여 구성된다.The mill body portion 2 is disposed in the case 1a with an upper half protruding upward of the case 1a. At the rear of the mill body 2, a motor 3 for driving the mill body 2 is disposed, and in front of the mill body 2, it is discharged from the mill body 2 A powder raw material supply unit 4 for supplying the resulting coffee powder to the extraction container is disposed. As shown in Fig. 5, such a mill body portion 2 includes a floating mill portion 10 that becomes immobile during operation, and a rotary mill portion 20 that rotates during operation.

도 6은 도 5에 도시된 부동 밀부(10)를 도시한 사시도이고, 도 7은 도 5에 도시된 부동 밀부(10)를 도시한 분해 사시도이다. 이들 도 6 및 도 7에도 도시된 바와 같이, 부동 밀부(10)는, 호퍼(11)와, 조분쇄(粗粉碎) 링(12)과, 상측 미세 분쇄 링(13)을 구비하여 구성된다.6 is a perspective view showing the floating mil unit 10 shown in Fig. 5, and Fig. 7 is an exploded perspective view showing the floating mil unit 10 shown in Fig. 5. As shown in these Figs. 6 and 7 as well, the floating mill 10 includes a hopper 11, a coarse crushing ring 12, and an upper fine crushing ring 13.

호퍼(11)는, 상하 방향으로 연장되는 원통형으로 형성되고, 상방으로부터 투입되는 커피 원두를 수취하는 것이다. 이 호퍼(11)는, 예컨대 플라스틱 등의 수지의 성형품을 포함하고, 그 외주면에는, 상하 방향의 중앙보다 약간 상방이 되는 위치에 기어부(111)가 설치된다. 또한 호퍼(11)의 외주면의 하반부에는 수나사부(112)가 형성되고, 이 수나사부(112)가 비틀어 넣어진 상태로 호퍼(11)가 케이스(1a)에 부착된다. 따라서, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 기어부(111)에 맞물리는 웜 기어(5a)를 갖는 입도 조정 나사(5)를 적절히 돌림으로써, 부동 밀부(10)가 케이스(1a)에 대해 회전하도록 이동하면서 승강하여, 부동 밀부(10)의 상측 미세 분쇄 링(13)과, 회전 밀부(20)를 구성하는 후술하는 하측 미세 분쇄 링(24)과의 간극이 조정된다. 이에 의해, 상측 미세 분쇄 링(13) 및 하측 미세 분쇄 링(24)에 의해 분쇄되는 커피 원두의 입도를 조정할 수 있다.The hopper 11 is formed in a cylindrical shape extending in the vertical direction, and receives coffee beans inputted from above. This hopper 11 includes, for example, a molded product of a resin such as plastic, and a gear portion 111 is provided on its outer peripheral surface at a position slightly above the center in the vertical direction. In addition, a male threaded portion 112 is formed on the lower half of the outer peripheral surface of the hopper 11, and the hopper 11 is attached to the case 1a while the male threaded portion 112 is twisted. Therefore, as shown in Figs. 1 to 4, by appropriately turning the particle size adjustment screw 5 having the worm gear 5a meshing with the gear unit 111, the floating mil unit 10 is attached to the case 1a. It moves up and down while moving so as to rotate relative to, and the gap between the upper fine pulverization ring 13 of the floating mil part 10 and the lower fine pulverization ring 24 to be described later constituting the rotation mil part 20 is adjusted. Thereby, the particle size of the coffee beans to be ground by the upper fine grinding ring 13 and the lower fine grinding ring 24 can be adjusted.

조분쇄 링(12)은, 호퍼(11)의 내측 하부에 나사 고정되고, 커피 원두를 비교적 거친 상태로 분쇄(이하, 조분쇄라고도 함)하기 위한 것이다. 이 조분쇄 링(12)은, 예컨대 알루미늄이나 그 합금 등의 소정의 금속을 포함하고, 둘레벽이 비교적 두꺼운 원통형으로 형성된다.The coarse pulverization ring 12 is screwed to the lower inner side of the hopper 11 and is for pulverizing coffee beans in a relatively coarse state (hereinafter, also referred to as coarse pulverization). The coarse crushing ring 12 is formed of a predetermined metal such as aluminum or an alloy thereof, and has a relatively thick cylindrical shape.

이 조분쇄 링(12)의 바닥부에는, 둘레 방향의 전체에 걸쳐 연장되고 내측으로 돌출되는, 분쇄 볼록부(121)가 형성된다. 이 분쇄 볼록부(121)는, 회전 밀부(20)를 구성하는 후술하는 원료 피더(21)와 협동하여, 커피 원두를 조분쇄하는 것이고, 상기 원료 피더(21)와의 사이에, 커피 원두의 입경보다 작은 소정의 간격을 둔 상태로 돌출되도록 구성된다.At the bottom of this coarse crushing ring 12, a crushing protrusion 121 extending over the entire circumferential direction and protruding inward is formed. The grinding convex portion 121 cooperates with a raw material feeder 21 to be described later constituting the rotary mill unit 20 to coarsely pulverize coffee beans, and between the raw material feeder 21, the grain size of the coffee beans It is configured to protrude at a smaller predetermined interval.

또한 분쇄 볼록부(121)는, 소정의 두께를 갖고, 그 상면이 원료 피더(21)와 직교하는 평면을 따르도록 형성되며, 그 상면에 연속해 있고 또한 원료 피더(21)에 대향하는 선단면(122)이, 상면과 함께 직각을 이루는 모서리부를 형성한다. 또한 분쇄 볼록부(121)에는, 그 둘레 방향을 따라, 오목형으로 형성되는 복수의 오목부(123)가 형성된다. 각 오목부(123)는, 분쇄 볼록부(121)의 상면과 선단면(122) 사이에 걸쳐 개방되도록 형성된다.In addition, the pulverized convex portion 121 has a predetermined thickness, is formed so that its upper surface follows a plane orthogonal to the raw material feeder 21, and is continuous with the top surface and a front end surface facing the raw material feeder 21 (122) forms a corner part forming a right angle with the upper surface. Further, in the pulverized convex portion 121, a plurality of concave portions 123 are formed along the circumferential direction thereof. Each concave portion 123 is formed so as to be open between the top surface and the tip end surface 122 of the pulverized convex portion 121.

상기 조분쇄 링(12)의 내면에는, 분쇄 볼록부(121)의 상방에, 둘레 방향을 따라 복수의 오목부(124)가 형성된다. 각 오목부(124)는, 조분쇄 링(12)의 상면으로부터 내면에 걸쳐 개방되도록 형성되고, 그 내면이 조분쇄 링(12)의 직경 방향을 대략 따르도록 형성되는, 삼각형 형상의 삼각면(124a)과, 이 삼각면(124a)에 연속해 있고, 원호형으로 연장되도록 형성되는, 원호면(124b)으로 구성된다.On the inner surface of the coarse crushing ring 12, a plurality of concave portions 124 are formed above the crushing protrusions 121 along the circumferential direction. Each concave portion 124 is formed to be open from the upper surface of the coarse crushing ring 12 to the inner surface, and the inner surface thereof is formed to substantially follow the radial direction of the coarse crushing ring 12, a triangular triangular surface ( 124a), and an arc surface 124b that is formed to extend in an arc shape and is connected to the triangular surface 124a.

상측 미세 분쇄 링(13)은, 조분쇄 링(12)의 하면에 나사 고정되고, 하측 미세 분쇄 링(24)과 협동하여, 조분쇄된 커피 원두를, 보다 미세한 상태로 분쇄(이하, 미세 분쇄라고도 함)하기 위한 것이다. 이 상측 미세 분쇄 링(13)은, 예컨대 스테인리스 등의 소정의 금속을 포함하고, 조분쇄 링(12)의 분쇄 볼록부(121)의 내경보다 약간 큰 내경을 가지며, 조분쇄 링(12)의 외경보다 약간 큰 외경을 갖는다.The upper fine grinding ring 13 is screwed to the lower surface of the coarse grinding ring 12, and cooperates with the lower fine grinding ring 24 to grind the coarsely ground coffee beans into a finer state (hereinafter, fine grinding Also known as). The upper fine grinding ring 13 contains a predetermined metal such as stainless steel, and has an inner diameter slightly larger than the inner diameter of the grinding convex portion 121 of the coarse grinding ring 12. It has an outer diameter slightly larger than the outer diameter.

또한 상측 미세 분쇄 링(13)은, 내측으로부터 외측을 향해 두께가 점차 커지도록 형성되고, 경사진 하면의 분쇄면(13a)에는, 각각이 직경 방향으로 연장되고, 둘레 방향을 따라 배치되는, 다수의 날(131)이 형성된다.In addition, the upper fine grinding ring 13 is formed to gradually increase in thickness from the inside to the outside, and on the grinding surface 13a of the inclined lower surface, each of which extends in the radial direction and is disposed along the circumferential direction, a plurality of The blade 131 is formed.

도 8 및 도 9는 각각 도 5에 도시된 회전 밀부(20)를 도시한 사시도이고, 도 10은 도 5에 도시된 회전 밀부(20)를 도시한 분해 사시도이다. 이들 도 8 내지 도 10에도 도시된 바와 같이, 회전 밀부(20)는, 원료 피더(21)와, 밀 기어(22)와, 원료 토출 플레이트(원료 토출부)(23)와, 하측 미세 분쇄 링(회전 분쇄부)(24)과, 통로벽 링(통로벽부)(25)과, 안내 부재(26)를 구비하여 구성된다.8 and 9 are perspective views each showing the rotary mil unit 20 shown in Fig. 5, and Fig. 10 is an exploded perspective view showing the rotary mil unit 20 shown in Fig. 5. 8 to 10, the rotary mill unit 20 includes a raw material feeder 21, a mill gear 22, a raw material discharge plate (raw material discharge part) 23, and a lower fine grinding ring. It comprises a (rotation crushing part) 24, a passage wall ring (passage wall part) 25, and a guide member 26.

원료 피더(21)는, 상하 방향으로 연장되고, 호퍼(11)에 투입되는 커피 원두를 하방으로 송출하기 위한 것이다. 이 원료 피더(21)는, 예컨대 알루미늄이나 그 합금 등의 소정의 금속을 포함하고, 회전부(211)와 나선 볼록부(212)를 갖는다.The raw material feeder 21 extends in the vertical direction and is for discharging the coffee beans put into the hopper 11 downward. This raw material feeder 21 is made of a predetermined metal such as aluminum or an alloy thereof, and has a rotating portion 211 and a helical convex portion 212.

회전부(211)는, 상하 방향으로 소정 길이 연장되는 원통형으로 형성된다. 나선 볼록부(212)는, 회전부(211)의 외주면으로부터 소정 길이 돌출되고, 회전부(211)의 상단부로부터 하단부에 걸쳐 시계 방향으로 일주하도록 나선형으로 연장된다.The rotating part 211 is formed in a cylindrical shape extending a predetermined length in the vertical direction. The helical convex portion 212 protrudes from the outer circumferential surface of the rotating portion 211 for a predetermined length, and extends in a spiral manner so as to rotate clockwise from the upper end to the lower end of the rotating portion 211.

그러한 원료 피더(21)는, 상하 방향으로 연장되는 회전축(213)이 회전부(211)에 하방으로부터 삽입되고, 그 상단으로부터 상방으로 돌출되는 회전축(213)에 상단부에 도시하지 않은 너트가 나사 결합되어 체결됨으로써, 회전축(213)에 고정된다. 한편, 회전축(213)은, 그 하단부 및 상하 방향의 중앙보다 약간 하측의 위치에 있어서, 케이스(1a)의 내부에 고정되는 베어링(214)에 의해 회전 가능하게 지지된다.In such a raw material feeder 21, a rotation shaft 213 extending in the vertical direction is inserted into the rotation part 211 from below, and a nut not shown at the upper end is screwed to the rotation shaft 213 protruding upward from the upper end thereof. By fastening, it is fixed to the rotation shaft 213. On the other hand, the rotation shaft 213 is rotatably supported by a bearing 214 fixed inside the case 1a at a position slightly lower than its lower end and the center in the vertical direction.

밀 기어(22)는, 원료 피더(21)의 회전축(213)의 하부에 고정된다. 이 밀 기어(22)는, 비교적 큰 직경을 갖는 헬리컬 기어로 구성되고, 도 4에 도시된 바와 같이, 회전축(213)의 상하의 베어링(214) 사이에 고정된다. 또한 밀 기어(22)는, 모터(3)의 출력축에 고정되는 구동 기어(3a)에 맞물리는, 중간 기어(3b)에 맞물린다.The mill gear 22 is fixed to the lower part of the rotation shaft 213 of the raw material feeder 21. This mill gear 22 is composed of a helical gear having a relatively large diameter, and is fixed between the upper and lower bearings 214 of the rotating shaft 213, as shown in FIG. 4. Further, the mill gear 22 meshes with the intermediate gear 3b, which meshes with the drive gear 3a fixed to the output shaft of the motor 3.

원료 토출 플레이트(23)는, 밀 기어(22)의 상방에 고정되고, 커피 원두의 분쇄 시에 후술하는 송출 통로(27)로 송출되는 커피 분말을 수집하여 토출하는 것이다. 이 원료 토출 플레이트(23)는, 하측 미세 분쇄 링(24)의 외경보다 한층 큰 직경을 갖는 원판형으로 형성되고, 그 외주부에는, 중심에 대해 둘레 방향을 따라 서로 등각도마다 배치되고, 상방으로 돌출되는, 복수의 날개부(가동부)(231)가 설치된다.The raw material discharge plate 23 is fixed above the mill gear 22 and collects and discharges coffee powder sent to the delivery passage 27 to be described later when the coffee beans are pulverized. The raw material discharge plate 23 is formed in a disc shape having a diameter that is much larger than the outer diameter of the lower fine grinding ring 24, and is disposed at an isometric angle to each other along the circumferential direction with respect to the center, and upwardly A plurality of protruding wing portions (movable portions) 231 are installed.

하측 미세 분쇄 링(24)은, 원료 토출 플레이트(23) 상에 나사 고정되고, 상측 미세 분쇄 링(13)과 협동하여, 조분쇄된 커피 원두를, 미세 분쇄하기 위한 것이다. 이 하측 미세 분쇄 링(24)은, 예컨대 스테인리스 등의 소정의 금속을 포함하고, 상측 미세 분쇄 링(13)과 상하 대칭으로 형성된다. 또한 하측 미세 분쇄 링(24)은, 내측으로부터 외측을 향해 두께가 점차 커지도록 형성되고, 경사진 상면의 분쇄면(24a)에는, 각각이 직경 방향으로 연장되고, 둘레 방향을 따라 배치되는, 다수의 날(241)이 형성된다.The lower fine grinding ring 24 is screwed onto the raw material discharge plate 23 and cooperates with the upper fine grinding ring 13 to finely grind coarsely ground coffee beans. This lower fine pulverization ring 24 contains a predetermined metal such as stainless steel, and is formed symmetrically with the upper fine pulverization ring 13. In addition, the lower fine grinding ring 24 is formed to gradually increase in thickness from the inside to the outside, and on the grinding surface 24a of the inclined upper surface, each of which extends in the radial direction and is disposed along the circumferential direction, a plurality of The blade 241 is formed.

통로벽 링(25)은, 원료 토출 플레이트(23)의 외경보다 약간 큰 내경을 갖는 원통형으로 구성된다. 도 11에 도시된 바와 같이, 통로벽 링(25)에는, 그 내외를 연통(連通)하는 토출구(251)가 형성된다. 이와 같이 구성된 통로벽 링(25)은, 그 내주면이 상측 미세 분쇄 링(13) 및 하측 미세 분쇄 링(24)의 외주면에 대향하고, 또한 그 외주면 전체를 둘러싸도록, 케이스(1a)에 고정된다. 이에 의해, 상측 미세 분쇄 링(13) 및 하측 미세 분쇄 링(24)의 외주면과 통로벽 링(25)의 내주면 사이에, 상측 미세 분쇄 링(13) 및 하측 미세 분쇄 링(24)으로부터 커피 분말이 송출되는 송출 통로(27)가 구획된다.The passage wall ring 25 is formed in a cylindrical shape having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the raw material discharge plate 23. As shown in Fig. 11, the passage wall ring 25 is formed with a discharge port 251 communicating inside and outside the passage wall ring 25. As shown in FIG. The passage wall ring 25 configured as described above is fixed to the case 1a so that the inner circumferential surface thereof faces the outer circumferential surfaces of the upper fine crushing ring 13 and the lower fine crushed ring 24 and surrounds the entire outer circumferential surface. . Thereby, coffee powder from the upper fine grinding ring 13 and the lower fine grinding ring 24 between the outer peripheral surfaces of the upper fine grinding ring 13 and the lower fine grinding ring 24 and the inner peripheral surface of the passage wall ring 25 The delivery passage 27 to be delivered is partitioned.

그러한 통로벽 링(25)은, 대전열 상, 커피 원두와 대전하는 경향이 가까운 재질에 의해 구성되고, 구체적으로는, 알루미늄 또는 폴리프로필렌에 의해 구성된다.Such a passage wall ring 25 is made of a material that has a tendency to charge close to the coffee beans on the heat of charge, and specifically, made of aluminum or polypropylene.

안내 부재(26)는, 예컨대 폴리아세탈 등의 수지의 성형품을 포함하고, 상기 토출구(251)를 덮는 양태로 통로벽 링(25)에 부착된다. 이 안내 부재(26)는, 토출구(251)로부터 토출되는 커피 분말을 하방으로 안내하여 상기 분말 원료 공급부(4)로 안내하기 위한 것이다.The guide member 26 includes, for example, a molded product of a resin such as polyacetal, and is attached to the passage wall ring 25 in such a manner as to cover the discharge port 251. This guide member 26 is for guiding the coffee powder discharged from the discharge port 251 downward to the powder raw material supply unit 4.

그러한 안내 부재(26)는, 저항편부(28)를 갖는다. 저항편부(28)는, 예컨대 스테인리스 등의 소정의 금속으로 구성되는 평판형 부재이고, 도 12에 도시된 바와 같이, 그 상단 부분이 안내 부재(26)의 협지부(挾持部; 261)에 하방으로부터 삽입되어 끼워 넣어지도록 유지되어 토출구(251)를 대략 폐색한다. 즉, 저항편부(28)는, 안내 부재(26)에 착탈 가능하게 유지되고, 상단 부분이 협지됨으로써, 상하 방향의 중앙으로부터 하방 부분은, 탄성 변형 가능하다.Such a guide member 26 has a resistance piece 28. The resistance piece 28 is, for example, a plate-shaped member made of a predetermined metal such as stainless steel, and as shown in FIG. 12, the upper end portion thereof is lowered to the clamping portion 261 of the guide member 26. The discharge port 251 is substantially closed by being inserted from and held to be inserted. That is, the resistance piece 28 is held detachably by the guide member 26, and the upper end portion is pinched, so that the lower portion from the center in the vertical direction can be elastically deformed.

이상과 같이 구성된 커피 밀(1)에 있어서의 커피 원두의 분쇄 동작에 대해 설명한다. 원료 캐니스터로부터 소정량의 커피 원두가 호퍼(11)에 투입되면, 커피 밀(1)은, 이것에 전후하여 모터(3)가 구동되고, 구동 기어(3a) 및 중간 기어(3b)를 통해 밀 기어(22)가 회전 구동된다. 이에 의해, 회전 밀부(20)의 회전축(213)이 상방에서 보아 반시계 방향으로 회전하고, 이에 따라 원료 피더(21), 원료 토출 플레이트(23) 및 하측 미세 분쇄 링(24)도 상방에서 보아 반시계 방향으로 회전한다.The grinding operation of coffee beans in the coffee mill 1 configured as described above will be described. When a predetermined amount of coffee beans from the raw material canister is put into the hopper 11, the coffee mill 1 is driven by the motor 3 before and after it, and the mill is milled through the drive gear 3a and the intermediate gear 3b. The gear 22 is rotationally driven. Thereby, the rotating shaft 213 of the rotary mill 20 rotates counterclockwise when viewed from above, and accordingly, the raw material feeder 21, the raw material discharge plate 23, and the lower fine grinding ring 24 are also viewed from above. It rotates counterclockwise.

호퍼(11)의 커피 원두는, 원료 피더(21)에 도달하면, 이 원료 피더(21)에 의해 하방으로 보내진다. 이 경우, 원료 피더(21)의 나선 볼록부(212)와 조분쇄 링(12)의 분쇄 볼록부(121)가 협동하여, 커피 원두를 조분쇄한다. 구체적으로는, 원료 피더(21) 주위의 커피 원두는, 나선 볼록부(212)에 의한 상방으로부터의 압박력이 작용하여, 그 커피 원두가 조분쇄 링(12)의 분쇄 볼록부(121)의 선단부에 상방으로부터 밀어붙여짐으로써 전단된다. 이에 의해, 원료 피더(21)와 분쇄 볼록부(121) 사이를 통과할 수 있는 사이즈로 조분쇄된 커피 원두는, 원료 피더(21)에 의해, 상측 미세 분쇄 링(13)과의 스페이스를 통해, 상측 미세 분쇄 링(13)과 하측 미세 분쇄 링(24) 사이로 보내진다.When the coffee beans in the hopper 11 reach the raw material feeder 21, they are sent downward by the raw material feeder 21. In this case, the helical convex part 212 of the raw material feeder 21 and the pulverizing convex part 121 of the coarse pulverizing ring 12 cooperate to coarse coffee beans. Specifically, the coffee beans around the raw material feeder 21 are subjected to a pressing force from the upper side by the spiral convex portion 212, so that the coffee beans are at the tip end of the grinding convex portion 121 of the coarse grinding ring 12. It is sheared by being pushed from above. Thereby, the coffee beans coarsely pulverized to a size that can pass between the raw material feeder 21 and the grinding convex portion 121 are passed through the space with the upper fine grinding ring 13 by the raw material feeder 21. , It is sent between the upper fine grinding ring 13 and the lower fine grinding ring 24.

전술한 바와 같이 조분쇄된 커피 원두는, 회전하는 하측 미세 분쇄 링(24)에 의한 원심력에 의해, 그 직경 방향으로 보내지면서, 상측 미세 분쇄 링(13) 및 하측 미세 분쇄 링(24)의 분쇄면(13a, 24a)에 의해 보다 미세하게, 미세 분쇄된다. 이 미세 분쇄에 의해 생성되는 커피 분말은, 상측 미세 분쇄 링(13)과 하측 미세 분쇄 링(24) 사이로부터 송출 통로(27)로 송출된다. 또한 이 경우, 원료 토출 플레이트(23)의 회전에 따라, 복수의 날개부(231)가 송출 통로(27)를 주회 이동하고, 이들 날개부(231)에 의해 송출 통로(27)의 커피 분말이 수집되면서, 토출구(251)로부터 토출된다.The coffee beans coarsely pulverized as described above are sent in the radial direction by the centrifugal force by the rotating lower fine pulverizing ring 24, and the upper fine pulverizing ring 13 and the lower fine pulverizing ring 24 are pulverized. It is finer and finely pulverized by the surfaces 13a and 24a. The coffee powder produced by this fine grinding is sent out from between the upper fine grinding ring 13 and the lower fine grinding ring 24 to the delivery passage 27. In this case, in accordance with the rotation of the raw material discharge plate 23, the plurality of blade portions 231 circumferentially move the delivery passage 27, and the coffee powder in the delivery passage 27 by these blade portions 231 As it is collected, it is discharged from the discharge port 251.

이와 같이 토출구(251)로부터 커피 분말이 토출되면, 상기 커피 분말에 압박되는 저항편부(28)가, 도 12의 파선으로 나타내는 바와 같이 토출구(251)로부터 이격되는 양태로 휘어져 탄성 변형한다. 이에 의해, 커피 분말은, 안내 부재(26)를 통해 분말 원료 공급부(4)로 안내된 후, 추출 용기에 공급된다.When the coffee powder is discharged from the discharge port 251 in this manner, the resistance piece 28 pressed against the coffee powder is bent and elastically deformed in a manner separated from the discharge port 251 as indicated by the broken line in FIG. 12. Thereby, the coffee powder is guided to the powder raw material supply unit 4 through the guide member 26 and then supplied to the extraction container.

이상 설명한 바와 같이, 커피 밀(1)에 의하면, 통로벽 링(25)이, 대전열 상, 커피 원두와 대전하는 경향이 가까운 재질인 알루미늄이나 폴리프로필렌에 의해 구성되기 때문에, 송출 통로(27)를 통과하는 커피 분말이 통로벽 링(25)에 접해도 양자 사이에서는 전하의 이동이 발생하기 어려워져, 정전기의 발생을 저감시킬 수 있다. 이에 의해, 커피 분말이 장치 내부에 부착되어 잔류하는 것을 저감시키고, 커피 분말을 양호하게 배출시킬 수 있다. 게다가, 정전기의 발생을 저감시킴으로써, 분말 원료 공급부(4)의 내벽면이나 그 하류가 되는 추출 용기의 내벽면에 있어서도 커피 분말이 부착되어 잔류하는 것을 억제할 수 있고, 커피 밀(1)에 공급되는 커피 원두의 양에 대해 추출 용기에 대한 커피 분말의 공급량이 저하되어 버리는 것을 억제할 수 있으며, 잔류하는 커피 분말에 의해 추출 용기가 더럽혀져 버리는 것을 억제할 수 있다.As described above, according to the coffee mill 1, since the passage wall ring 25 is made of aluminum or polypropylene, which is a material that has a tendency to charge close to the coffee beans on an electric charge, the delivery passage 27 Even if the coffee powder passing through is in contact with the passage wall ring 25, it is difficult to transfer electric charges between the two, so that the generation of static electricity can be reduced. Thereby, it is possible to reduce the coffee powder from adhering to the inside of the device and remaining, and to discharge the coffee powder satisfactorily. In addition, by reducing the generation of static electricity, it is possible to prevent the coffee powder from adhering and remaining even on the inner wall surface of the powder raw material supply unit 4 or the inner wall surface of the extraction container downstream thereof, and is supplied to the coffee mill 1. It is possible to suppress a decrease in the amount of coffee powder supplied to the brewing container relative to the amount of coffee beans to be obtained, and it is possible to suppress the brewing container from being soiled by the remaining coffee powder.

특히, 안내 부재(26)에 설치된 저항편부(28)가, 보통의 상태에서는 토출구(251)를 대략 폐색하는 한편, 원료 토출 플레이트(23)에 의해 커피 분말이 토출되는 경우에는, 상기 커피 분말에 압박됨으로써 탄성 변형하여 토출구(251)를 개방하기 때문에, 이러한 저항편부(28)가 토출구(251)로부터 토출되는 커피 분말의 저항 부재로서 작용하여, 송출 통로(27)에 있어서 커피 분말과 통로벽 링(25)과의 접촉 비율을 증대시킬 수 있다. 그 결과, 정전기의 발생을 양호하게 저감시킬 수 있다.In particular, when the resistance piece portion 28 provided in the guide member 26 substantially closes the discharge port 251 in a normal state, while coffee powder is discharged by the raw material discharge plate 23, the coffee powder is Since the discharge port 251 is opened by elastic deformation by being pressed, the resistance piece 28 acts as a resistance member of the coffee powder discharged from the discharge port 251, and the coffee powder and the passage wall ring in the delivery passage 27 It is possible to increase the contact ratio with (25). As a result, the generation of static electricity can be satisfactorily reduced.

또한 저항편부(28)가 안내 부재(26)에 착탈 가능하게 설치되기 때문에, 저항편부(28)를 용이하게 교환할 수 있고, 전용의 공구 등을 불필요하게 하며, 저항편부(28)의 부착성을 향상시킬 수 있다.In addition, since the resistance piece portion 28 is detachably installed on the guide member 26, the resistance piece portion 28 can be easily exchanged, eliminating the need for dedicated tools, etc., and the adhesion of the resistance piece portion 28 Can improve.

도 13은 본 발명의 실시형태인 추출 원료의 분쇄 장치의 변형예를 도시한 사시도이다. 여기서 예시하는 추출 원료의 분쇄 장치는, 예컨대 컵식 자동 판매기나 음료 디스펜서 등에 적용되어, 추출 원료인 커피 원두를 분쇄하는 커피 밀(1')이다.13 is a perspective view showing a modified example of the pulverizing apparatus for extracting raw materials according to the embodiment of the present invention. The pulverizing device of the raw material for extraction exemplified herein is a coffee mill 1'that is applied to, for example, a cup vending machine or a beverage dispenser, and pulverizes coffee beans as an extraction raw material.

이러한 커피 밀(1')에서는, 전술한 커피 밀(1)과 마찬가지로, 케이스(1a)에 밀 본체부(2), 모터(3) 및 분말 원료 공급부(4)가 배치되어 구성되고, 또한 밀 본체부(2)에 대해 미량(예컨대 1 그램∼3 그램 정도)의 물을 공급하는 물 공급부(물 공급 수단)(30)가 설치된다. 이 물 공급부(30)는, 원료 캐니스터로부터 호퍼(11)에 소정량의 커피 원두가 투입되기 직전에 미량의 물을 공급하는 것이다.In such a coffee mill 1', like the coffee mill 1 described above, a mill body 2, a motor 3, and a powder raw material supply unit 4 are disposed in a case 1a to form a mill. A water supply unit (water supply means) 30 is provided for supplying a trace amount of water (for example, about 1 gram to 3 grams) to the main body 2. This water supply unit 30 supplies a trace amount of water just before a predetermined amount of coffee beans are put into the hopper 11 from the raw material canister.

이와 같이 밀 본체부(2)에 대해 물 공급부(30)가 미량의 물을 공급함으로써, 회전 밀부(20)를 구성하는 하측 미세 분쇄 링(24)의 회전에 의해 커피 분말이 생성될 때에, 수분에 의해 정전기의 발생을 저감시킬 수 있다. 이에 의해, 커피 분말이 장치 내부에 부착되어 잔류하는 것을 저감시키고, 커피 분말을 양호하게 배출시킬 수 있다.In this way, when the water supply unit 30 supplies a trace amount of water to the mill body unit 2, when coffee powder is generated by the rotation of the lower fine grinding ring 24 constituting the rotary mill unit 20, moisture Thus, the generation of static electricity can be reduced. Thereby, it is possible to reduce the coffee powder from adhering to the inside of the device and remaining, and to discharge the coffee powder satisfactorily.

특히, 물 공급부(30)가, 원료 캐니스터로부터 호퍼(11)에 소정량의 커피 원두가 투입되기 직전에 미량의 물을 공급하기 때문에, 커피 원두의 분쇄 시의 열 등으로 수분을 증발시킬 수 있고, 밀 본체부(2)에 곰팡이 등이 발생하는 것을 억제할 수 있다.In particular, since the water supply unit 30 supplies a trace amount of water just before a predetermined amount of coffee beans are put into the hopper 11 from the raw material canister, moisture can be evaporated by heat or the like during pulverization of the coffee beans. , It is possible to suppress the occurrence of mold or the like in the mill body portion 2.

이상, 본 발명의 적합한 실시형태 및 그 변형예에 대해 설명하였으나, 본 발명은 이들에 한정되는 것은 아니며, 여러 가지 변경을 행할 수 있다.In the above, preferred embodiments of the present invention and modified examples thereof have been described, but the present invention is not limited to these, and various changes can be made.

전술한 실시형태에서는, 통로벽 링(25)으로서 알루미늄 또는 폴리프로필렌을 예시하였으나, 본 발명에서는, 통로벽부의 재질은, 추출 원료의 재질에 따라 변하는 것이며, 대전열 상, 추출 원료와 대전하는 경향이 가까운 재질이면 어떠한 재질이어도 좋다.In the above-described embodiment, aluminum or polypropylene was exemplified as the passage wall ring 25, but in the present invention, the material of the passage wall portion varies depending on the material of the extraction raw material, and the heat of charge and the tendency to charge with the extraction raw material Any material may be used as long as it is a material close to this.

전술한 실시형태에서는, 저항편부(28)가 안내 부재(26)에 착탈 가능하게 설치되어 있으나, 본 발명에서는, 저항편부는, 안내 부재 이외에 설치되어도 좋다.In the above-described embodiment, the resistance piece portion 28 is detachably provided to the guide member 26, but in the present invention, the resistance piece portion may be provided in addition to the guide member.

1: 커피 밀 1a: 케이스
2: 밀 본체부 10: 부동(不動) 밀부
11: 호퍼 12: 조분쇄 링
13: 상측 미세 분쇄 링 20: 회전 밀부
21: 원료 피더 22: 밀 기어
23: 원료 토출 플레이트 231: 날개부
24: 하측 미세 분쇄 링 25: 통로벽 링
251: 토출구 26: 안내 부재
27: 송출 통로 28: 저항편부1: coffee mill 1a: case
2: Mill body part 10: Immovable tight part
11: Hopper 12: Coarse grinding ring
13: upper fine grinding ring 20: rotary mill
21: raw material feeder 22: mill gear
23: raw material discharge plate 231: wing portion
24: lower fine grinding ring 25: passage wall ring
251: discharge port 26: guide member
27: transmission passage 28: resistance piece

Claims

A rotary pulverizer configured to be rotatable around its own central axis, pulverize while rotating the supplied extraction raw material, and deliver the powder raw material as the pulverized extraction raw material in the radial direction of the central axis;
A passage wall portion disposed so as to surround the entire outer peripheral surface while facing the outer peripheral surface of the rotational grinding portion, and partitioning a delivery passage through which the powdered raw material is delivered between the outer peripheral surface;
A raw material discharge unit that has a movable part movable in the delivery passage, and collects the powder raw material delivered to the delivery passage by moving the movable part in the delivery passage, and discharges the powder raw material from a discharge port formed in the passage wall part.
As a pulverizing device for extracting raw material having,
The passage wall portion is formed of a material having a tendency to be charged with the extraction raw material on the basis of electrification heat and close to the extraction raw material.

The method of claim 1,
The passage wall portion is a pulverizing apparatus for extracting raw materials, characterized in that made of aluminum or polypropylene.

The method according to claim 1 or 2,
In a normal state, while the discharge port is substantially closed, when the powder material is discharged by the material discharge part, a resistance piece part which is elastically deformed by being pressed against the powder material to open the discharge port is provided. A device for pulverizing an extraction raw material comprising: a.

The method of claim 3,
And a guide member for guiding the powdered raw material discharged from the discharge port downward,
The resistance piece portion is a pulverizing apparatus for extracting raw material, characterized in that it is detachably provided to the guide member.

A rotary pulverizer configured to be rotatable around its own central axis, pulverize while rotating the supplied extraction raw material, and deliver the powder raw material as the pulverized extraction raw material in the radial direction of the central axis;
A passage wall portion disposed so as to surround the entire outer peripheral surface while facing the outer peripheral surface of the rotational grinding portion, and partitioning a delivery passage through which the powdered raw material is delivered between the outer peripheral surface;
A raw material discharge unit that has a movable part movable in the delivery passage, and collects the powder raw material delivered to the delivery passage by moving the movable part in the delivery passage, and discharges the powder raw material from a discharge port formed in the passage wall part.
As a pulverizing device for extracting raw material having,
And a water supply means for supplying a trace amount of water to the rotary grinding unit.

The method of claim 5,
The water supply means supplies the water before the extraction raw material is pulverized.