KR20200130278A - 슬러리의 수집 및 제거를 위한 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스티로부터 슬러리 또는 유사물의 수집 및 제거에 사용하기 위한 장치, 이러한 장치를 포함하는 스티 및 피그 스티와 같은 스티에서 장치를 설치하는 방법에 관한 것으로, 상기 장치는 하나 이상의 깔때기를 갖는 일체형 본체를 포함하고, 각각의 깔때기는 상부 가장자리에 의해 둘러싸이는 상부 수평 영역을 갖는 적어도 하나의 상부 개구 및 하부 가장자리에 의해 둘러싸이는 하부 수평 영역을 갖는 하부 개구를 포함하며, 상기 상부 수평 영역은 상기 하부 수평 영역보다 크고, 상기 깔때기의 안쪽은 따라서 상기 깔때기의 상부 개구로부터 하부 개구까지 연장되며, 인캡슐레이션은 상기 깔때기의 하부 가장자리로부터 상기 깔때기의 상부 가장자리까지 상기 깔때기를 둘러싸, 환기 공간이 인캡슐레이션과 깔때기 사이에서 일체형 본체 내에 저의된다.

Description

슬러리의 수집 및 제거를 위한 장치

본 발명은 슬러리의 수집 및 제거를 위한 장치, 이러한 장치를 포함하는 스티(sty) 및 이러한 장치를 설치하는 방법에 관한 것이다.

본 명세서에서 슬러리는 배설물, 대변, 소변, 거름 및 남은 쓰레기, 동물 사료, 물 등과 같은 모든 종류의 동물 배설물로 정의된다. 일반적으로 슬러리는 적절한 레벨의 위생을 유지하고 공기, 특히 증발된 암모니아에서 오염 요소의 농도를 감소시키기 위해, 스티로부터 적어도 부분적으로 제거되는 것이 바람직하다.

축산 내, 특히 양돈 내에서, 스티로부터 슬러리를 효과적으로 제거하고, 스티 내 공기질을 향상시키는 동시에 생산 비용이 저렴하며 설치가 용이하고 환경 친화적인 시스템을 제공하는 것이 바람직하다.

슬러리의 수집 및 제거에 사용되는 전통적인 장치는 주로 스티의 바닥 레벨 아래의 피트(pit)와 같은 개구를 포함하고, 슬러리는 수집되고 제거된다. 슬러리는 오랜 기간 동안 이들 피트에 위치될 수 있고, 이러한 개방 피트는 넓은 표면적을 제공하며, 일반적으로 높은 레벨의 슬러리 증발을 일으켜, 공기 중 높은 레벨의 암모니아를 유발한다. 또한 슬러리에서 질소 함량이 감소하면 비료 특성이 감소한다. 피트는 일반적으로 그리드 바닥으로 덮여있어, 스티에 짚을 제공하기가 어렵게 하며, 이에 의해 돼지의 웰빙이 감소된다. 따라서 현재, 피그 스티에서 바닥의 적어도 일부가 단단한 바닥이고, 스티 영역의 1/3만이 그리드 바닥으로 구성되는 것이 필요하다.

문헌 DK 176179 B1에 설명된 시스템은 스티 내의 공기질을 개선하기 위해 노력한다. 이 문헌은 복수의 깔때기를 포함하는 시스템을 설명한다. 깔때기의 피라미드 형상은 전통적인 슬러리 피트를 사용하는 것에 비해 깔때기에 위치될 때 슬러리의 표면적을 감소시킨다. 피라미드 형상은 또한 슬러리를 피트 바닥에서 파이프 시스템으로 더 빨리 운반하는 것을 촉진한다. 또한 깔때기는 HDPE 플라스틱으로 만들어져, 슬러리에 낮은 마찰력을 제공하고, 슬러리의 더 빠른 제거를 촉진한다. 깔때기는 피트 바닥에 돌출하는 파이프 섹션(section)을 통과하여 파이프 시스템에 연결된다. 따라서 장치는 피트에 조립된다. 일반적으로 두열의 깔때기가 함께 설치되며, 그 사이에 환기 공간으로 사용되는 공간을 갖는다. 이를 위해, 깔때기의 일측에 개구(opening)가 제공되고, 공기가 흐를 수 있다. 깔때기는 서포트 레그(support leg)를 사용하고 피트의 측벽 중 하나에 대향하여 깔때기를 올려 놓게 함으로써 지지된다.

본 발명의 하나의 목적은 스티로부터 슬러리의 최적이고 효과적인 수집 및 배출을 위한 수단을 포함하는 장치 및 상기 장치를 갖는 스티를 제공하는 것이다. 본 발명의 두번째 목적은 스티 내의 공기 품질을 향상시키고 공기 중으로 증발되는 암모니아의 양을 감소시키는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 보다 소형이고 단순한 디자인을 갖는 장치 및 상기 장치를 갖는 스티를 제공하여, 재료, 제조 및 설치 비용을 감소시키는 것이다. 또 다른 목적은 기성품으로 제조되고 설치될 수 있는 장치와 상기 장치를 갖는 스티를 제공하여, 설치시 조립이 필요한 요소의 양을 최소화하는 것이다. 본 발명의 목적은 또한 내구성이 있고 자체-지지되는 고품질의 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 제1 양태는 피그 스티와 같은 스티로부터 슬러리 또는 유사물을 수집 및 제거하는데 사용하기 위한 장치에 관한 것으로, 상기 장치는

하나 이상의 깔때기 - 각각의 깔대기는 상부 가장자리에 의해 둘러싸이는 상부 수평 영역을 갖는 적어도 하나의 상부 개구 및 하부 가장자리에 의해 둘러싸이는 하부 수평 영역을 갖는 하부 개구를 포함하며, 상기 상부 수평 영역은 상기 하부 수평 영역보다 크고, 상기 깔때기의 안쪽은 따라서 상기 깔때기의 상부 개구로부터 하부 개구까지 연장됨 -,

상기 깔때기의 하부 가장자리로부터 상기 깔때기의 상부 가장자리까지 상기 깔때기를 둘러싸, 환기 공간이 인캡슐레이션과 깔때기 사이에서 일체형 본체 내에 정의되는 인캡슐레이션(encapsulation)을 갖는 일체형 본체를 포함한다.

바람직하게, 상기 장치는 상기 깔때기의 상부 개구로부터 상기 깔때기의 하부 개구까지 슬러리를 위한 통로(passageway)를 포함한다. 상기 깔때기는 상부 개구를 통해 들어갈 때 슬러리를 효과적으로 수집할 수 있고, 상기 깔때기는 중력으로 인해 슬러리가 상기 깔때기의 하부 개구로 그리고 장치의 바깥쪽으로 떨어질 때 슬러리를 효과적으로 배출할 수 있다. 슬러리를 위한 통로는 상기 장치의 중심에 정의될 수 있다.

상기 깔때기는 절두체 사각 피라미드 형상이거나, 절두체 원뿔 또는 육각 피라미드로 형성될 수 있다. 바람직하게, 원뿔의 절두체는 상기 깔때기 안쪽 표면에 슬러리가 달라 붙는 것을 더욱 감소시킬 수 있는 예를 들어 사각 피라미드 형상보다 적은 코너(corner)를 포함한다. 바람직하게, 상기 깔때기는 슬러리의 표면 영역에 상당한 감소를 제공할 수 있고 상기 깔때기에서 소비되는 시간의 감소는 차례로 증발되는 암모니아의 양을 감소시켜, 상기 스티 내의 공기 품질을 향상시킨다.

바람직하게, 상기 장치는 자체-지지형이고 설치시 임의의 표면에 간단하게 위치될 수 있다. 상기 장치 아래에 콘크리트 채널이 필요하지 않으며, 다져진 모래 바닥과 같은 스티 개구의 바닥에 상기 스티 내의 동물 방향으로 향하는 상부 개구를 가지면서 간단하게 위치될 수 있다.

상기 장치의 여러 부분은 사전-제조될 수 있으므로, 상기 장치의 설치에 필요한 노동력과 설치 비용이 최소화된다. 또한 상기 장치의 사전 제조는 상기 깔때기가 방수이고 상기 장치가 일반적으로 설치 전에 임의의 제조 오류가 없는지 확신하는 등과 같은 상기 장치의 품질을 확인할 수 있기 때문에, 장치를 높은 표준으로 제조할 수 있다. 상기 장치의 모든 부분은 사전-제조되어, 상기 장치의 어떠한 부품도 현장에서 제조되지 않으며 상기 장치는 최소량의 부분을 현장에서 조립해야하는 레벨로 제조될 수 있다.

상기 장치의 본체가 사전-제조된 일체형 장치로 제조되기 때문에 상기 장치에 내장된 환기 공간을 바람직하게 제공하는 중공 내부를 제공하는 매끄럽고 연속적인 누수없는 구조를 제공한다. 상기 장치의 많은 부분은 바람직하게 환기 공간으로 사용될 수 있으며, 또한 상기 환기 공간은 인캡슐레이션으로 인해, 상기 깔때기의 바깥 표면 주위에 바람직하게 정의될 수 있다. 상기 장치를 설치하기 전에, 인캡슐레이션 및/또는 깔때기에 환기 구멍을 제공하여 상기 환기 공간을 통해 동물의 거주 구역에 공기를 추출하고 공급될 수 있다. 상기 환기 공간의 넓은 범위는 바람직하게 가장 필요한 스티 내 위치에서 공기를 추출할 수 있는 기회를 제공하여, 전체적인 환기 효율을 증가시킨다.

공통 환기 채널을 제공하기 위해 복수의 장치와 대응하는 복수의 환기 공간이 연결될 수 있다. 상기 환기 채널은 상기 채널에서 공기의 환기를 제공할 수 있는 환기 수단과 연결될 수 있다. 일체형 유닛에는 환기 구멍이 제공되어 공기가 스티로부터 추출되고 상기 환기 채널을 통해 향할 수 있다.

바람직하게, 상기 장치는 암모니아의 증발을 매우 낮은 레벨로 감소시키면서 슬러리를 빠르고 효율적으로 배출될 수 있음에 따라 환경에 미치는 영향을 최소화하고 높은 레벨의 동물 복지를 제공하므로 환경 친화적인 동물 생산에 사용될 수 있다. 동물 복지의 증가는 동물에게 필요할 수 있는 약물의 레벨을 감소시켜, 상기 장치의 경제적 이점을 증가시킨다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 하부 개구는 배출 파이프(outlet pipe)에 연결되도록 구성되어, 슬러리를 위한 밀폐된 경로(pathway)가 상기 깔때기로부터 상기 배출 파이프까지 제공된다.

상기 배출 파이프는 이의 표면, 또는 이의 표면으로부터 거리를 두고 파이프 섹션에 의해 연장되는 하나 이상의 배출 개구를 포함할 수 있다. 하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 배출 파이프는 이의 표면에 수직으로 연장되고 개구를 포함하는 파이프 섹션의 원위 단부(distal end)로부터 상기 배출 파이프의 내부까지 밀폐된 경로를 제공하는 복수의 파이프 섹션을 포함할 수 있다. 상기 파이프 섹션의 원위 단부는 예를 들어 커플러(coupler)를 사용하는 것과 같은 상기 깔때기의 하부 개구에 연결되도록 구성될 수 있다. 상기 파이프 섹션에서의 개구는 원형일 수 있고, 추가적으로 상기 깔때기의 하부 개구는 또한 실질적으로 원형일 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 깔때기는 상기 깔때기의 상부 가장자리 근처에 배치되는 하나 이상의 환기 구멍을 포함한다.

동물을 위한 거주 구역의 바닥 레벨 근처에 환기 구멍을 위치시키면, 암모니아 증발의 근원에 가장 가까운 공기가 환기되게 하고, 스티 내의 동물로부터 이격되게 향하게 하는 것이 유리하다. 환기 수단은 바람직하게 공기 추출 및 공기 공급에 의해 환기 공간이 환기될 수 있도록 제공될 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 환기 구멍은 상기 깔때기의 상부 가장자리 근처에 두개 이상의 부분, 즉 예를 들어 상부 가장자리의 3개 부분 근처에, 또는 상부 가장자리의 실질적으로 전체 원주 근처에 분포될 수 있고, 이는 상기 인캡슐레이션 요소와 상기 깔때기 사이에 생성되는 환기 공간으로 인해 가능하며 이는 상기 깔때기의 전체 외부 표면 주위로 연장될 수 있다. 상기 환기 개구는 공기가 가급적이면 깔때기 안쪽과 환기 공간 사이에서 흐를 수 있는 통로를 제공한다. 상기 환기 개구는 임의의 적절한 크기와 형상을 가질 수 있으며, 예를 들어 상기 깔때기의 상부로부터 하부 개구까지의 긴 방향으로 측정되는 길이가 약 2 - 8 cm이고, 상기 깔때기의 상부 가장자리를 따라 측정되는 폭은 10 - 18 cm와 같은 5 - 20일 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 장치는 하나 이상의 환기 구멍과 환기 개구 사이에서 공기가 흐르게 하기 위해, 상기 인캡슐레이션에 적어도 하나의 환기 구멍을 포함한다.

적절한 환기 수단과 관련하여 환기 구멍과 하나 이상의 환기 개구 사이에서 공기가 흐르도록 하는 것이 바람직하다. 상기 환기 공간은 제조된 환기 채널의 일부일 수 있고 연속적으로 위치된 일련의 장치일 수 있으며, 각각은 환기 공간을 제공한다. 상기 환기 채널은 바람직하게 환기 수단과 연결된다.

바람직하게, 상기 깔때기에서 슬러리 상부 표면으로부터 증발된 암모니아는 환기 구멍과 환기 공간(5)을 통해 스티에서 제거되며, 이는 공기 처리 시스템이 있는 환기 장치(미도시)에 연결되어 암모니아 함량을 제거할 수 있다. 또한 스티 바닥 및 스티에서의 동물 근처의 공기에서 암모니아 함량을 감소시키기 위해 스티의 바닥 레벨로부터 상기 깔때기의 상부 가장자리 근처로 공기가 추출될 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 환기 구멍의 적어도 일부는 슬러리 또는 유사 물이 상기 환기 구멍을 통해 환기 공간으로 들어가는 것을 방지하기 위해, 하나 이상의 덮개 요소(cover element)에 의해 덮혀진다.

상기 장치는 슬러리가 상기 깔때기의 상부 개구를 통해 들어갈 때 슬러리와 환기 구멍 사이에 장벽을 생성하도록 구성되는 하나 이상의 덮개 요소에 의해 공급될 수 있다. 하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 인캡슐레이션의 일부는 상기 인캡슐레이션의 나머지 부분으로부터 분리되어, 환기 개구를 생성하고, 이러한 부분은 바람직하게 슬러리가 하나 이상의 환기 구멍으로 들어가는 것을 방지하기 위한 덮개 요소로서 사용 가능하도록 구성될 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 인캡슐레이션은 구조적 강성 재료로 만들어질 수 있어, 상기 인캡슐레이션은 상기 장치의 나머지 부분에 대해 지지 구조물로 추가로 작용할 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 장치는 바람직하게 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 재료를 포함하는 플라스틱 재료로 만들어진다.

상기 인캡슐레이션은 HDPE와 같은 플라스틱 재료로 만들어질 수 있으며, 상기 장치의 나머지 부분에 필요한 구조적 지지를 제공하고, 바람직하게 자체-지지하는 장치를 제공한다. HDPE 플라스틱은 고강도, 경량, 환경 친화적인 재료로 이의 무게가 가볍기 때문에 설치가 용이하고 슬러리를 처리할 수 있을 만큼 안정적이면서도 최소한의 재료를 사용하여 만들 수 있는 장치를 제공할 수 있다. 또한, 바람직하게 HDPE는 슬러리 및 분뇨가 쉽게 미끄러질 수 있는 표면을 갖는 저 접착성 재료이고, HDPE는 높은 함량의 암모니아를 포함하는 스티의 환경에 매우 저항력이 있다. 시트 재료는 바람직하게 안쪽 표면에서 바깥쪽 표면까지 측정된 폭이 약 10 mm일 수 있다. HDPE 재료는 추가적으로 60 - 70 쇼어 D(shore D)의 경도를 가질 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 적어도 일체형 본체는 HDPE로 제조되지만, 바람직하게 전체 장치는 HDPE와 같은 동일한 플라스틱 재료로 제조된다. 깔때기와 인캡슐레이션은 바람직하게 HDPE로 만들어진다. 슬러리가 상기 깔때기의 하부 개구로부터 상기 장치의 바깥으로 상기 깔때기로부터 이격되게 흐를 수 있는 장치를 통해 파이프와 같은 임의의 통로는 바람직하게 인캡슐레이션과 상기 깔때기와 동일한 플라스틱 재료로 만들어질 수 있다.

바람직하게, 슬러리의 효율적인 배출이 제공될 수 있다. 슬러리가 파이프 유닛에 들어가자마자, 공기와 접촉하는 슬러리의 표면적이 작기 때문에 암모니아의 증발이 크게 감소한다. 따라서 암모니아의 전체 증발을 줄이기 위해 슬러리가 파이프 유닛에 가능한한 빨리 들어가도록 하는 것이 목적이다.

건초가 많고 슬러리가 깔때기에서 빠르게 배출되더라도, HDPE 재료의 낮은 접착 특성으로 인해 슬러리가 상기 깔때기 내측에 달라 붙는 것을 방지할 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 일체형 본체는 회전 몰딩 제조 공정에 의해 만들어진다.

상기 장치는 바람직하게 회전 몰딩 공정을 사용하여 만들어질 수 있다. 일반적으로 이러한 공정에서 플라스틱 재료는 몰드에 위치되며, 그런 다음 가열 및 회전되어 원하는 형상을 생성하는 몰드의 내부 표면에 연화된 플라스틱 재료를 분산 및 분배한다. 이러한 공정은 매끄러운 단일 유닛인 장치를 제공할 수 있기 때문에 유리하고, 제조 공정으로 인해 유닛이 서로 용접되거나 접착되는 조인트(joint)가 없다는 의미이다. 추가 이점으로서, 회전 몰딩 공정을 사용하여 만들어진 완성된 장치는 일반적으로 함께 고정되거나 용접되는 구조물에 비해 잔류 응력의 수준이 낮기 때문에, 일체형 장치가 점점 더 견고해진다. 더욱이 이러한 공정은 일반적으로 빠르고 매우 적은 양의 재료 낭비를 제공하므로, 상기 장치를 비용 효율적이고 환경 친화적이게 한다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 깔때기는 수직(A1)으로부터 30 - 60도 범위, 바람직하게 40 - 50도 범위인 경사 각도의 내부 표면을 포함한다.

이들 각도 범위 내의 각도는 바람직하게 중력으로 인해, 파이프 유닛을 향해 슬러리를 빠르게 이동할 수 있을만큼 충분히 크다. 동시에 각도는 상기 깔때기에서 슬러리의 상대적으로 작은 수평 범위를 유지하기에 충분히 작다. 특히 암퇘지의 경우, 스티에 건초가 많이 있을 수 있으며, 경사(A1)의 각도는 건초가 상기 깔때기로부터 배출 파이프까지 충분히 배출되도록 하고, 상기 깔때기가 부분적으로 또는 완전히 막히는 것을 충분히 방지한다. 또한, 상기 깔때기의 측면에 건초와 슬러리가 달라 붙으면 공기 중 오염 물질이 크게 증가하고, 스티 내 공기 품질을 감소시킨다. 위에서 정의된 바와 같은 경사의 각도는 슬러리와 건초의 제거 효율을 크게 증가시키고, 건초와 슬러리의 부착 및 차단 발생을 감소시킨다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 일체형 본체는 적어도 두개의 깔때기를 포함하고, 상기 깔때기는 첫번째 깔때기의 상부 가장자리의 적어도 일부가 두번째 깔때기의 상부 가장자리의 적어도 일부에 이웃하도록 나란히 배치된다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 인캡슐레이션은 상기 깔때기의 하부 가장자리로부터 상기 깔때기의 상부 가장자리까지 연장되지만, 바람직하게 일체형 유닛을 제조한 후 이미 연결되는 이웃하는 상부 가장자리까지는 연장되지 않아, 일체형 본체의 바깥과 상기 환기 공간 사이에서 개구를 제거한다. 해당 위치에서 환기가 필요한 경우 이웃하는 가장자리 사이에 환기 구멍이 이어서 제공될 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 인캡슐레이션은 인캡슐레이션의 외부 표면과 이웃하는 장치와 같은 이웃하는 요소 사이에서 최소 거리(D)의 간격(gap)을 유지하기 위해 이의 외부 표면에 복수의 돌출부(protrusion)를 포함한다.

바람직하게 상기 돌출부는 일체형 본체 구조물에 추가적인 강도 및 안정성을 제공하고 상기 구조물의 보강재 역할을 할 수 있다. 상기 간격은 인캡슐레이션의 외부 표면과 임의의 구조물 사이에 최소 거리를 제공할 수 있으며, 이는 유연하지 않거나 평면 구조물, 예를 들어 벽, 스티 개구의 측벽과 같은 돌출부 사이의 간격에 들어갈 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서 상기 돌출부는 중공일 수 있으며, 일체형 본체에 대한 전체 중량 및 재료 사용을 감소시킨다. 이들은 더 많은 연구인 인캡슐레이션을 제공하기 위해 대안적으로 견고할 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 돌출부는 둥글거나 타원형과 같은 임의의 형상을 가질 수 있지만, 바람직하게 상기 돌출부의 평평한 팁을 갖는 직사각형 표면 형상일 수 있다. 외부 표면에서의 돌출부의 팁으로부터 인캡슐레이션의 외부 표면까지의 최대 거리는 4 - 8 cm와 같이 3 - 10 cm일 수 있다. 상기 돌출부는 인캡슐레이션의 폭 또는 두께를 따라 10 내지 20 cm의 간격을 두고 서로 분리될 수 있다. 하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 돌출부는 서로 거리 S만큼 이격될 수 있으며, 여기서 S는 상기 돌출부의 폭의 1/3 - 2배와 실질적으로 동일하다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 각각의 장치의 상기 돌출부가 대향하는 구성으로 배치되도록 둘 이상의 장치가 배치될 수 있으며, 이에 의해 상기 장치 사이에 최소 거리(D)의 약 2배에 해당하는 간격이 제공될 수 있다. 이러한 간격은 콘크리트 지지 구조물을 생성하기 위한 몰드 또는 장치 사이에 임의의 다른 재료의 장벽을 생성하기 위한 몰드로 사용될 수 있다. 바람직하게, 인캡슐레이션의 외부 표면에서의 돌출부는 콘크리트 또는 다른 접착 재료에 대한 접착을 위한 전체 표면적을 증가시킨다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 돌출부가 이웃하는 장치의 외부 표면에 대향하도록 장치를 배치함으로써, 상기 장치는 인접한 구성으로 가져올 수 있으며, 이는 장치에 의해 차지되는 공간을 최소화하기 위해 특히 상기 장치가 이동될 때의 설치 전에 사용될 수 있다. 또한, 상기 장치의 돌출부를 병합하는 것은 바람직하게 상기 장치의 배치를 안정화시킨다.

하나 이상의 실시 양태들에서, 상기 인캡슐레이션의 측면은 수평 범위(extent) 또는 수직 범위 또는 파도형 표면 향상을 닮은 인캡슐레이션의 측면 모두를 따라, 평균 표면 높이에 대해 측정되는 상이 및/또는 교번하는 표면 높이를 포함하는 표면 형상과 같은 평면 표면과 상이한 표면 형상을 포함하도록 제조될 수 있다. 표면 형상은 바람직하게 전술한 바와 같이 거리(D)의 간격을 제공할 수 있다.

추가 또는 대안으로, 상기 깔때기의 하부 개구 근처에서의 인캡슐레이션의 하부 부분은 상기 깔때기의 상부 개구 근처에서의 인캡슐레이션의 상부 부분의 횡단 면적보다 횡단 면적이 더 작을 수 있어, 본 발명에 따른 제1 장치의 인캡슐레이션의 적어도 하부가 본 발명에 따른 제2 장치의 깔때기의 상부 부분에 끼워질 수 있다. 이는 제1 장치 및 제2 장치가 제2 장치가 제1 장치의 하부 부분을 둘러싸는 구성에서, 각각의 상단(top)에 쉽게 적층되게 하여, 설치되기 전에 이들이 차지하는 부피가 길이 방향으로 최소화되게 하여 저장 및 이동 비용을 감소시킨다.

하나 이상의 실시 형태들에서 인캡슐레이션의 상부 횡단면적은 상기 깔때기의 상부 횡단면적과 실질적으로 동일하다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 하부 개구 및 상부 개구 각각은 중심(centre)을 포함하고, 상기 하부 개구의 중심은 상기 깔때기의 중심 축으로부터 수직으로 측정되는 거리(Z)에 위치되며, 상기 깔때기의 중심 축은 상기 상부 개구의 범위에 수직으로 그리고 상기 상부 개구의 중심을 통해 연장된다.

상기 깔때기의 상부 개구의 범위는 바람직하게 상기 깔때기의 중심 축과 수직이다. 상기 깔때기의 하부 개구의 범위는 또한 바람직하게 상기 깔때기의 중심 축에 수직일 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 하나의 깔때기를 포함하는 상기 장치의 최대 폭은 1.1 - 1.7 m 또는 약 대략 1.2 - 1.5 m와 같은 약 1.0 - 1.8 m이다.

상기 장치의 폭은 상기 깔때기의 중심 축에 수직인 선을 따라 측정된다. 두개의 깔때기를 포함하는 장치는 폭이 약 2배이므로, 상기 장치의 폭은 약 2.2 - 3.4 m 또는 약 2.4 - 3.0 m와 같은 약 2.0 - 3.6 m이다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 하나의 깔때기를 포함하는 상기 장치의 최대 두께는 1.1 - 1.7 m 또는 약 1.2 - 1.5 m와 같은 약 1.0 - 1.8 m 이다.

상기 범위는 상기 깔때기의 상부 가장자리에서 상기 깔때기의 최대 두께로 측정된다. 상기 장치의 두께는 상기 깔때기의 중심 축에 수직이고 폭이 측정되는 선에 수직인 선을 따라 측정된다. 하나 이상의 실시 형태들에서, 하나의 깔때기를 포함하는 장치는 상기 장치의 두께와 실질적으로 동일한 폭을 가질 수 있다.

상기 깔때기의 상대적으로 작은 횡단 범위는 다수의 깔때기가 나란히 배치될 수 있음을 의미하며, 각각은 동일한 배출 파이프에서 개별 배출 개구에 연결된다. 슬러리가 다수의 배출 개구를 통해 배출 파이프에 도달할 수 있는 스티에서의 이러한 복수의 배출 경로는 슬러리가 배출 파이프로 보다 신속하게 배출될 수 있는 보다 효율적인 배출 시스템을 제공할 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 장치의 최대 높이는 약 0.9 - 1.6 m 또는 약 1.1 - 1.5 m와 같은 약 0.7 - 1.8 m이다.

상기 높이는 수직 평면에서 상기 깔때기의 하부 영역으로부터 깔때기의 상부 영역까지 측정되는 수직 범위로 측정된다. 슬러리는 상기 깔때기의 하부 개구 및 이에 따라 배출 파이프(들)로 1 미터 미만으로 바람직하게 운반되어, 증발이 스티의 바닥 레벨 아래에 첫번째 미터에서만 발생할 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 깔때기의 높이는 하부 개구(3b) 및 상부 개구(3a)의 수평 범위(B1, B2)에 의존하며, 수평으로부터 상기 깔때기 측면의 경사는 40 - 50 도 또는 45 도와 같은 바람직하게 35 - 55 도 사이이다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 장치는 일 단부에서 상기 깔때기의 제1 부분 내부 표면에 부착되고 제2 단부에서 상기 깔때기 안쪽의 제2 부분 내부에 부착되는 플레이트 구조물(plate structure)을 포함하여, 상기 플레이트 구조와 상기 깔때기 안쪽의 상기 둘러싸인 부분 사이에서 공동(cavity)을 둘러싸며, 상기 공동은 상기 깔때기의 바깥으로부터 상기 깔때기의 안쪽까지 공급되는 신선한 공기를 상기 공동을 통과하고 상기 깔때기의 상부 개구 방향으로 안내하기 위한 공기 채널로 사용되도록 구성된다.

바람직하게 상기 깔때기 안쪽의 둘러싸인 부분에 공기 공급 구멍이 제공되어, 바깥으로부터 파이프와 같은 환기 공간을 통해 공기 공급 구멍으로 그리고 깔때기의 상부 개구 방향으로 제공될 수 있다. 상기 플레이트 구조물은 HDPE로 만들어진 평면 요소와 같은 하나 이상의 평면 요소를 포함할 수 있다. 바람직하게 플레이트 구조물은 상기 깔때기의 상부 개구의 작은 영역 방향으로, 바람직하게 동물이 쉬는 경향이 있는 스티의 영역에 인접한 영역, 또는 적어도 동물이 쉴 때 이들의 머리가 위치하는 경향이 있는 장소로 충분히 향하도록 형성된다. 상기 플레이트 구조물은 예를 들어 원뿔 형상 깔때기 또는 깔때기의 길이 방향을 따라 절단되고 깔때기의 내부 표면에 부착되는 깔때기와 같은 깔때기로 형성될 수 있다.

바람직하게, 스티의 개구에 장치를 설치하기 전에, 적절한 환기 수단이 상기 환기 공간에 유체 연결되어 배치될 수 있도록 환기 구멍 및/또는 환기 개구가 환기 공간에 제공될 수 있다. 상기 장치는 바람직하게 동물의 거주 구역 아래에 스티에 설치되어 슬러리가 장치로 떨어지며 깔때기에 의해 수집된 다음 상기 장치의 바닥에서 깔때기의 하부 개구에 연결되는 배출 파이프에 의해 수집될 수 있으며, 파이프를 통해 슬러리가 스티로부터 멀리 이동될 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 장치의 제조 후 그리고 설치 전에, 인캡슐레이션은 깔때기의 실질적으로 전체 상부 가장자리를 깔때기의 실질적으로 전체 하부 가장자리에 연결하여, 상기 장치의 환기 공간으로 들어가거나 나가는 모든 진입 포인트를 제거한다. 따라서 환기 공간을 깨끗하게 유지하고 장치를 설치될 개별 스티에 적합한 영역에 환기 구멍이 제공될 수 있다.

본 발명의 제2 양태는 본 발명의 제1 양태와 관련하여 설명되는 실시 형태들에 따른 장치를 설치하는 방법에 관한 것이다.

본 발명의 제2 양태의 제1 실시 형태는 피그 스티와 같은 스티에 있는 스티 개구에 복수의 장치를 설치하는 방법에 관한 것으로, 각각의 장치는

하나 이상의 깔때기 - 각각의 깔때기는 상부 가장자리에 의해 둘러싸이는 상부 수평 영역을 갖는 적어도 하나의 상부 개구 및 하부 가장자리에 의해 둘러싸이는 하부 수평 영역을 갖는 하부 개구를 포함하며, 상기 상부 수평 영역은 상기 하부 수평 영역보다 크고, 상기 깔때기의 안쪽은 상기 깔때기의 상부 개구로부터 하부 개구까지 연장됨 -,

상기 깔때기의 하부 가장자리로부터 상기 깔때기의 상부 가장자리까지 상기 깔때기를 둘러싸, 환기 공간이 상기 인캡슐레이션과 상기 깔때기 사이에서 일체형 본체 내에 정의되는 인캡슐레이션을 갖는 일체형 본체를 포함하고,

상기 방법은

· 상기 스티 개구에 배출 파이프를 설치하는 단계,

· 상기 깔때기와 상기 배출 파이프 사이에 밀폐된 경로가 생성되도록, 각각의 깔때기의 상기 하부 개구를 배출 파이프와 연결하는 단계,

· 환기 개구를 제공하기 위해, 각각의 장치에 대한 인캡슐레이션의 나머지 부분으로부터 상기 인캡슐레이션의 섹션을 분리하는 단계,

· 공기가 상기 스티와 상기 환기 공간 사이에 이동될 수 있도록, 상기 장치의 적어도 일부의 깔때기의 상부 가장자리 근처에 하나 이상의 환기 구멍을 제공하는 단계,

· 상기 장치의 환기 공간을 포함하는 환기 채널이 제공되도록, 상기 복수의 장치를 상기 스티 개구의 바닥 근처에 나란히 위치시키는 단계를 포함한다.

본 발명의 제2 양태의 제2 실시 형태는 본 발명의 제1 양태에 따른 장치의 실시 형태들을 설치하는 방법에 관한 것으로, 환기 구멍(들) 및 환기 개구(들)는 장치를 설치하기 전에, 예를 들어 제조 시설에서 장치에 제공된다. 따라서, 본 발명의 제1 양태의 실시 형태들에 따른 복수의 장치를 돼지 스티와 같은 스티에 있는 스티 개구에 설치하는 방법은

· 스티 개구에 배출 파이프를 설치하는 단계,

· 깔때기와 배출 파이프 사이에 밀폐된 경로가 생성되도록, 각각의 깔때기의 상기 하부 개구를 배출 파이프와 연결하는 단계,

· 상기 복수의 장치를 스티 개구의 바닥 근처에 나란히 위치시키는 단계를 포함할 수 있다.

바람직하게, 본 실시 형태에 따르면, 상기 장치는 스티에서 기성품 장치로 제작 및 운반되며, 스티 개구에서 배출 개구에 간단하게 연결될 수 있다. 추가적으로 단단한 바닥 또는 슬레이트 바닥, 바람직하게 둘의 조합이 스티에 설치되고 상기 장치를 덮는다.

본 실시 형태는 하기 단계 중 하나 이상 또는 모두를 추가로 포함할 수 있다:

· 환기 개구를 제공하기 위해, 각각의 장치에 대한 인캡슐레이션의 나머지 부분에서 인캡슐레이션의 섹션을 분리하는 단계,

· 공기가 스티와 환기 공간 사이에 이동될 수 있도록, 상기 장치의 적어도 일부의 깔때기의 상부 가장자리 근처에 하나 이상의 환기 구멍을 제공하는 단계,

· 상기 장치의 환기 공간을 포함하는 환기 채널이 제공되도록 상기 복수의 장치를 상기 스티 개구의 바닥 근처에 나란히 위치시키는 단계.

본 발명의 제2 양태에 따른 하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 장치는 스티의 바닥 레벨 아래에 바람직하게 설치될 수 있다. 상기 배출 파이프는 장치의 하부 개구가 연결될 수 있는 이의 표면에 복수의 배출 개구를 포함할 수 있다. 또한, 장치의 하부 개구와 배출 파이프 표면에서의 배출 개구 사이에 파이프 섹션이 설치 및 연결될 수 있다.

상기 배출 파이프는 상기 스티 개구의 바닥 레벨 아래에 설치될 수 있다. 상기 스티 개구는 전통적인 슬러리 피트와 같은 이미 존재하는 스티 개구일 수 있다. 상기 배출 파이프는 슬러리 피트의 바닥 레벨 아래에 설치될 수 있거나, 장치와 연결될 수 있도록 배출 파이프 개구를 노출시키면서, 지지 프레임을 사용하는 것에 의하거나 자갈이나 모래에 의해 슬러리를 충분히 덮음으로써 슬러리 피트의 바닥 레벨에 위치되고 이러한 위치가 유지되게 설치될 수 있다. 상기 배출 파이프 개구는 파이프 섹션과 배출 파이프 사이에 밀폐된 경로를 생성하는 파이프 섹션과 연결될 수 있다. 깔때기의 하부 개구는 파이프 섹션에 연결되거나 예를 들어 중간 파이프 섹션이 존재하지 않는 경우와 같이 배출 파이프의 배출 개구에 직접 연결되도록 구성될 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서 배출 파이프는 깔때기의 하부 개구로부터 이격되게 흐름을 촉진하도록 배치되는 길이 방향으로 적어도 0.1%, 바람직하게 0.1 - 0.5%의 수평으로부터의 경사(A2)를 갖도록 위치된다.

상기 장치는 바람직하게 장치의 환기 개구가 반대 배치에 있도록, 예를 들어 이들이 접하도록 하는 구성에 위치되고, 인접 부분을 서로 용접 또는 접착하는 것에 의해, 인캡슐레이션의 접하는 부분과 같은 적절한 고정 수단을 통해 서로 충분하게 부착될 수 있다. 상기 장치는 상기 장치의 개별 환기 공간이 공통 환기 채널을 제공하도록 바람직하게 배치된다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 방법은 인캡슐레이션의 상기 섹션이 장치의 상기 환기 구멍의 적어도 일부를 덮도록 상기 깔때기의 상기 상부 가장자리에 근처에 인캡슐레이션의 상기 섹션의 일부를 부착하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.

바람직하게, 장치에 관통 채널을 제공하기 위해 제거되는 인캡슐레이션 재료는 슬러리가 환기 구멍에 들어가는 것을 방지하고 그 후에 위에서, 예를 들어 스티 바닥 영역으로부터 환기 공간에 들어가는 것을 방지하도록, 환기 구멍을 위한 덮개를 제공하기 위해 재사용될 수 있다. 버려지는 재료가 적고, 전체적으로 장치가 재료 낭비를 줄여 생산 비용을 감소시킨다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 방법은 실질적으로 밀폐된 환기 채널을 제공하기 위한 것과 같이, 장치를 함께 접착 또는 용접하는 것과 같은 적절한 고정 방법에 의해 상기 장치를 연결하는 단계를 더 포함할 수 있다.

서로 인접하게, 바람직하게 인접하는 배치로, 환기 공간을 간단히 위치시키는 것에 추가하여, 인캡슐레이션의 접하는 부분을 함께 고정하여, 장치의 상대적 위치를 고정하고 환기 채널에서 오염 물질의 발생을 줄일 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 인캡슐레이션은 이의 외부 표면에 복수의 돌출부를 포함할 수 있으며, 이는 인캡슐레이션의 외부 표면과 이웃하는 장치 또는 스티 개구의 측벽과 같은 스티에 설치될 때 이웃하는 요소 사이의 최소 거리(D)의 간격을 제공하고,

상기 방법은 강성 구조물을 제공하고 장치를 설치된 위치에 고정하기 위해, 콘크리트와 같은 재료로 간격을 채우는 단계를 포함한다.

스티 개구의 측벽과 인캡슐레이션의 외부 표면 사이에 간격이 제공될 수 있으며, 두 부분을 함께 접착하는 재료로 간격을 채우면 장치가 원하는 위치에 고정될 수 있다. 간격은 또한 이웃하는 장치들 사이에 제공될 수 있고, 이웃 장치들 사이에 콘크리트와 같은 접착 재료를 제공하기 위한 형태로 사용될 수 있다. 재료는 바람직하게 장치 사이의 지지 구조물로 사용될 수 있는 강성 구조물을 제공할 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 방법은 복수의 관통 구멍을 갖는 적어도 하나의 바닥을 위치시키고 상기 장치의 깔때기의 상부 개구 위에 위치시키는 단계를 포함할 수 있다. 바닥은 복수의 슬릿을 갖는 슬레이트 바닥일 수 있으며, 스티 및 장치에서의 동물의 생활 공간으로부터 개구를 제공한다. 슬릿은 크기가 교번하며 일부는 다른 것보다 더 넓을 수 있다. 가장 넓은 슬릿은 바람직하게 가장 많은 양의 분뇨가 퇴적될 수 있는 스티의 장소 근처에 위치될 수 있다.

본 발명의 제2 양태의 하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 방법은

적어도 하나의 바닥이 강성 구조물의 적어도 일부에 의해 지지되고 바닥의 무게 및 하중이 강성 구조물로 전달되도록, 복수의 관통 구멍을 갖는 적어도 하나의 바닥을 상기 장치의 깔때기의 상부 개구에 위치시키는 단계를 포함한다.

본 발명의 제3 양태는 피그 스티와 같은 동물을 위한 스티에 관한 것으로, 상기 스티는 본 발명의 제2 양태에 따른 실시 형태들 중 하나에 따른 설치 방법을 사용하여 스티의 스티 개구에 설치된 본 발명의 제1 양태에 따른 실시 형태들 중 하나에 따른 장치를 포함한다.

상기 스티는 장치가 스티 바닥에서의 개구에 설치되는 스티의 바닥 레벨에서 스티 바닥을 포함할 수 있어, 스티의 일층에서 동물이 슬러리 또는 분뇨를 퇴적할 때, 이는 아래에 위치된 깔때기의 내부로 이동되게 한다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 스티의 인클로저(enclosure)의 크기 및 형상은 스티의 바닥 레벨 아래에 설치된 장치(들)의 크기 및 형상과 해당할 필요가 없다. 즉, 하나의 인클로저를 다른 인클로저로부터 분리하는 스티의 벽은 장치 내 깔때기의 상부 개구를 가로 질러 위치될 수 있으며, 두개의 이웃하는 인클로저로부터 슬러리를 수집할 가능성을 제공한다. 추가 또는 대안으로, 장치의 적어도 일부는 관통 구멍이 없는 단단한 바닥에 의해 덮힐 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 스티에 설치된 하나 이상의 장치는 깔때기의 하부 개구가 상부 개구의 중심을 통한 상부 개구의 범위를 수직으로 관통하는 상부 개구의 중심 축으로부터 거리(Z)만큼 측면으로 오프셋(off-set)되어, 깔때기의 안쪽이 깔때기의 중심 축 주위의 경사의 변화 각도를 포함한다는 의미에서, 깔때기의 중심 축을 따라 비뚤어진 세로 모양을 포함할 수 있다. 깔때기 안쪽의 경사(steep) 섹션은 슬러리가 빠르게 배출 파이프로 향하도록, 슬러리가 많이 발생하는 영역 아래에 위치될 수 있고, 깔때기 내부 표면의 가장 편평한 영역은 동물이 이들 머리를 쉬는 경향이 있는 영역과 같이 슬러리가 적은 영역 근처에 위치될 수 있다.

추가 또는 대안으로 장치는 일 단부에서 깔때기의 제1 부분의 내부 표면에 부착되고 제2 단부에서 깔때기의 안쪽의 제2 부분에 부착되어, 상기 플레이트 구조물과 깔때기 안쪽의 상기 밀폐된 부분 사이에 공동을 둘러싸며, 상기 공동은 깔때기의 바깥으로부터 깔때기의 안쪽까지 공급되는 신선한 공기를 공동을 통과하고 깔때기의 상부 개구 방향으로 향하도록 하기 위한 공기 채널로서 사용되도록 구성된다.

바람직하게 깔때기 안쪽의 밀폐된 부분에 공기 공급 구멍이 제공되어, 바깥에서 파이프와 같은 환기 공간을 통해 공기 공급 구멍까지 그리고 깔때기의 상부 개구 방향으로 공기가 제공될 수 있다. 바람직하게 플레이트 구조물은 깔때기의 상부 개구의 작은 영역 방향으로 동물이 쉬는 경향이 있는 스티 영역에 인접한 영역으로, 또는 휴식시 이들 머리가 위치하는 경향이 있는 장소로 공기를 충분히 향하게 하도록 형성된다.

하나 이상의 실시 형태들에서 배출 파이프는 깔때기의 하부 개구로부터 이격되게 흐름을 촉진하도록 배치되는 길이 방향으로 적어도 0.1%, 바람직하게 0.1 - 0.5%의 수평으로부터의 경사(A2)로 깔때기(들)의 하부 개구(들)와 연결된다.

배출구는 바람직하게 배출 파이프에 연결되는 깔때기의 복수의 하부 개구로 이격되게 슬러리를 이동시킬 수 있어, 슬러리를 스티 영역으로부터 이격되게 유도할 수 있다. 슬러리의 이동을 촉진하기 위해, 배출 파이프는 수평으로부터 경사지게 스티 개구에 설치될 수 있어, 슬러리의 중력 작용으로 인해 슬러리가 자연적으로 미리 결정된 방향으로 흐르게 한다. 슬러리는 재료가 저장되거나 처리될 수 있는 용기로 유도될 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 상기 장치의 적어도 일부는 복수의 관통 구멍을 갖는 적어도 하나의 바닥에 의해 덮히고 상기 장치의 깔때기의 상부 개구 위에 위치된다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 바닥의 관통 구멍은 상이한 폭을 가질 수 있으며, 더 많거나 적은 재료가 구멍을 통해 아래로 통과할 수 있다. 하나 이상의 실시 형태들에서, 바닥은 바닥의 일 단부로부터 바닥의 반대쪽 단부까지 폭이 증가하는 구멍을 포함할 수 있다. 추가 또는 대안으로, 바닥은 바닥의 단부 부분 근처와 같이 바닥의 1/3과 같은 일 부분에서 몇개의 좁은 구멍을 포함하는 구멍을 포함할 수 있으며, 구멍은 바닥의 상기 부분의 대략 5 - 30%를 차지한다. 바닥의 나머지 2/3는 더 큰 및/또는 더 많은 수의 구멍을 포함할 수 있어 구멍이 바닥의 25 - 60%를 차지할 수 있다.

슬레이트 바닥은 주철(cast iron) 또는 강화 플라스틱과 같은 플라스틱으로 만들어질 수 있다.

상기 장치는 대안으로 전통적인 콘크리트 바닥으로 부분적으로 덮힐 수 있으며, 스티가 복수의 관통 구멍을 갖는 슬레이트 바닥으로 최적의 단단한 콘크리트 바닥 영역을 갖게 한다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 스티는 각각의 장치의 두개의 대향 측면에 배치되는 복수의 강성 구조물을 포함한다. 하나 이상의 실시 형태들에서, 적어도 하나의 바닥은 바닥의 무게 및 바닥에 대한 하중이 강성 구조물로 전달되도록 강성 구조물의 적어도 일부에 의해 지지된다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 두개의 장치가 나란히 설치될 수 있으며 서로 대향하는 상기 돌출부를 포함하는 측면을 가지고, 콘크리트는 장치 사이의 공간에 채워질 수 있어 강성 구조물이 생성된다. 이러한 강성 구조물은 장치 위에 위치된 바닥(들)을 위한 지지 구조물로서 유리하게 이용될 수 있다. 강성 구조물은 콘크리트로 만들어질 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 강성 구조물은 시트 재료, 바람직하게는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 플라스틱으로 만들어지며, 이에 의해 강성 구조물은 경량이면서 바닥 및/또는 장치를 충분히 지지할 수 있도록 단단하다. 추가로, 지지 구조물은 중공 내부를 포함할 수 있고 설치시 모래로 채워질 수 있다.

또한 본 발명은 동물을 위한 거주 공간으로서 그리고 스티로부터 슬러리를 수집 및 제거하기 위한 본 발명의 제3 양태에 따른 복수의 스티를 포함하는 건물(building)에 관한 것이다.

본 발명의 제3 양태는 상기 스티로부터 슬러리를 수집 및 제거하기 위해 스티에서 본 발명의 제1 양태에 따른 장치의 용도에 관한 것이다.

본 발명의 제4 양태는 피그 스티와 같은 스티에서 슬러리 또는 유사물의 수집 및 제거에 사용하기 위한 장치에 관한 것으로, 상기 장치는

하나 이상의 깔때기 - 각각의 깔때기는 상부 가장자리로 둘러싸이는 상부 수평 영역, 하부 가장자리로 둘러싸이는 하부 수평 영역을 갖는 상부 개구를 포함하고, 상기 상부 영역은 상기 하부 영역보다 크며, 상기 깔때기의 안쪽은 따라서 상기 깔때기의 상부 가장자리로부터 하부 가장자리까지 연장됨 -,

상기 깔때기의 상부 가장자리로부터 상기 깔때기의 상부 가장자리의 대향 부분으로 연장되어 상부 개구가 노출되게 하는 인캡슐레이션 - 상기 인캡슐레이션은 상기 깔때기를 둘러싸, 환기 공간이 인캡슐레이션과 깔때기 사이에서 일체형 본체 내에 정의됨 -을 갖는 일체형 본체를 포함한다.

바람직하게, 상기 일체형 본체는 바람직하게 장치에 내장된 환기 공간을 제공하는 중공 내부를 제공하는 연속 구조물을 갖는 매끄럽고 사전-제조된 일체형 장치를 제공한다. 장치의 많은 부분은 바람직하게 환기 공간으로 사용될 수 있으며, 또한 환기 공간은 인캡슐레이션으로 인해 깔때기의 전체 바깥 표면 주위에 바람직하게 정의될 수 있다.

인캡슐레이션은 바람직하게 깔때기를 둘러싸, 깔때기의 상부 개구만이 장치의 바깥에 노출될 수 있다. 하나 이상의 실시 형태들에서, 깔때기의 실질적으로 전체 상부 가장자리에 대해, 인캡슐레이션은 깔때기(들)의 상부 가장자리로부터, 깔때기(들) 아래에서 깔때기(들)의 상부 가장자리의 대향 부분까지 연장된다.

상기 장치는 제조 후와 슬러리에서 장치를 사용하기 전에 처음에는 인캡슐레이션에 의해 완전히 둘러싸이는 중공 내부에 환기 공간을 포함하는 중공 구조물일 수 있다. 이러한 버전의 장치에서, 깔때기는 하부 개구가 없는 상부 개구를 포함하고 따라서 깔때기는 초기에 보울(bowl)로 간주될 수 있다. 이러한 초기 구조물은 장치 제조의 선택된 방법의 결과일 수 있다. 하나 이상의 실시 형태들에서, 장치는 회전 몰딩 공정에 의해 제조될 수 있으며, 중공 구조물은 밀폐된 몰드 내에서 재료의 분산으로 인해 생성된다. 일체형 본체는 바람직하게 HDPE와 같은 플라스틱으로 만들어질 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 하부 영역은 하부 개구를 포함하여 슬러리 또는 유사물이 상부 개구를 통과하여 깔때기로, 그리고 깔때기의 하부 개구를 통과하여 흐를 수 있다. 또한, 깔때기의 하부 개구는 배출 파이프와 연결되도록 구성될 수 있다.

하부 개구는 깔때기와 환기 공간 사이에 제공될 수 있으며, 바람직하게 깔때기의 하부 가장자리가 깔때기의 하부 개구의 주위(periphery)를 정의한다. 슬러리는 환기 공간에 배치된 배출 파이프를 사용하여, 환기 공간에 수집될 수 있다. 따라서 환기 공간은 인캡슐레이션, 깔때기 및 배출 파이프 사이에 정의된다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 배출 파이프는 깔때기의 하부 개구로부터 이격되게 흐름을 촉진하도록 배치되는 길이 방향으로 적어도 0.1%, 바람직하게 0.1% - 0.5%의 수평으로부터의 경사(A2)를 가질 수 있다. 슬러리의 이동은 이에 따라 배출 파이프의 기울어진 배치를 제공함으로써 미리 결정되고 제어될 수 있다. 배출구는 바람직하게 깔때기와 배출 파이프 사이에 밀폐된 경로를 제공하기 위해 깔때기의 하부 개구와 관련하여 이의 표면에 배출 개구를 포함할 수 있다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 장치는 일단부에서 깔때기의 내부 표면의 제1 부분에 부착되고 제2 단부에서 상기 깔때기 안쪽의 제2 부분에 부착되어, 상기 플레이트 구조물과 상기 깔때기 안쪽의 밀폐된 부분 사이에 공동을 둘러싸는 플레이트 구조물을 포함하며, 상기 공동은 깔때기의 바깥으로부터 깔때기(3)의 안쪽으로 공급되는 신선한 공기를 캐비티를 통해 깔때기의 상부 개구 방향으로 향하게 하기 위한 공기 채널로 사용되도록 구성된다. 그런 다음 신선한 공기는 동물의 머리 방향으로 유도할 수 있고, 동물을 위한 공기 질을 향상시킨다.

상기 장치는 청구항 3-14에 따른 특징 및 이점 중 임의의 것을 포함할 수 있다. 인캡슐레이션은 이의 측면에 돌출부를 포함할 수 있으며, 하나 이상의 환기 개구를 포함할 수 있다. 일반적으로, 인캡슐레이션은 본 발명의 제1 양태와 관련하여 설명된 인캡슐레이션에 따른 임의의 특징 및 해당하는 이점을 포함할 수 있다. 깔때기는 본 발명의 제1 양태에 따른 깔때기의 실시 형태들에서 설명된 임의의 특징 및 이점에 따른 것일 수 있다. 바람직하게, 깔때기 형상은 슬러리의 빠르고 효율적인 배출을 가능하게 할뿐만 아니라 슬러리의 표면적을 최소화하여 슬러리로부터 암모니아의 증발을 최소화한다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 장치의 최대 높이는 약 1.0 - 1.8 m 또는 약 1.2 - 1.6 m와 같은 약 0.7 - 2.0 m일 수 있다.

본 발명은 또한 상기 스티로부터 슬러리의 수집 및 제거를 위한 스티에서 본 발명의 제4 양태에 따른 장치의 용도에 관한 것이다.

본 발명의 제5 양태는 본 발명의 제4 양태에 따른 복수의 장치를 피그 스티와 같은 스티에서의 스티 개구에 설치하는 방법에 관한 것으로, 상기 방법은

· 관통 채널을 제공하기 위해, 인캡슐레이션의 두개의 섹션을 인캡슐레이션의 나머지 부분으로부터 분리하는 단계,

· 상기 장치를 스티 개구에 위치시키는 단계,

· 배출 파이프를 관통 채널에 위치시키는 단계 - 상기 배출 파이프는 이의 표면에 배출 개구를 포함함 -,

· 밀폐된 경로가 깔때기와 배출 파이프 사이에 생성되도록, 상기 장치의 하부 개구를 배출 파이프의 배출 개구와 연결시키는 단계를 포함하고,

상기 장치는 스티 개구의 바닥 근처에 나란히 위치시키는 것을 특징으로 하며, 상기 방법은

· 공통 환기 채널을 제공하기 위해 이웃하는 관통 채널을 연결하는 단계,

· 공통 배출 파이프를 제공하기 위해, 이웃하는 배출 파이프를 연결하는 단계를 더 포함한다.

상기 장치는 연이어, 이들 사이에 분리 거리로 평행하게 배치되는 것과 같이 서로 인접한 두열로 설치될 수 있다. 분리 거리는 두열의 스티 영역 사이에 단단한 바닥을 위치시킴으로써 사용될 수 있다. 상기 장치는 스티의 바닥 레벨 아래와 같은 스티 영역에 설치될 수 있다. 장치는 스티 개구의 벽에 의해 부분적으로 또는 완전히 둘러싸일 수 있다.

스티 내의 대부분의 장치는 공통 환기 채널을 생성하기 위해 이웃하는 관통 채널과 조립될 수 있는 관통 채널을 제공하기 위해, 인캡슐레이션의 대향 부분에 배치된 두개의 환기 개구를 포함할 수 있다. 인캡슐레이션의 섹션은 장치의 상부 부분에 배치되고 고정되어, 환기 구멍을 위한 덮개를 제공하며, 슬러리가 상기 환기 구멍에 들어가는 것을 방지하고 잠재적으로 이들을 차단할 수 있다.

열의 단부에 위치된 장치의 경우, 인캡슐레이션의 한 섹션만 제거되어, 환기 채널의 단부가 제공될 수 있다. 추가 또는 대안으로 환기 채널의 원위 단부는 환기 채널에 공기 흐름을 제공하기 위한 적절한 환기 수단에 연결될 수 있다. 추가적으로 환기 수단은 환기 구멍을 통해 그리고 환기 채널을 통해 스티 영역으로부터 처리 시설까지 공기가 추출되도록 배치될 수 있어, 공기가 처리될 수 있다.

배출 파이프는 장치가 스티 개구에 위치된 후 또는 전에, 깔때기의 하부 개구와 연결되어 위치될 수 있다. 하나 이상의 실시 형태들에서 배출 파이프는 각각의 깔때기에 제공될 수 있으며, 배출 파이프는 설치 전에 선택된 깔때기에 연결될 수 있어, 배출 파이프는 스티 개구부에서 이웃하는 배출 파이프에 연결되게 할 필요가 있다. 이는 장치의 쉽고 빠른 설치를 제공하고, 또한 장치를 개구로 낮추기 전에 깔때기와 배출 파이프 사이의 연결을 점검할 수 있게 한다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 배출 파이프는 깔때기의 하부 개구로부터 이격되게 흐름을 촉진하도록 배치되는 길이 방향으로 적어도 0.1%, 바람직하게 0.1 - 0.5%의 수평으로부터의 경사(A2)를 갖도록 위치된다.

깔때기, 바람직하게 깔때기의 상부 가장자리에 환기 구멍이 제공되어, 공기는 깔때기의 상부 개구 근처의 스티 영역으로부터 캡슐화, 배출 파이프 및 깔때기 사이의 환기 공간으로 흐를 수 있고, 환기 채널을 통해 스티의 바깥 또는 공기 처리 시설까지 흐를 수 있다. 환기 구멍은 장치의 제조 시설, 장치를 설치하기 전 또는 장치를 설치된 후에 장치가 설치될 농장에 제공될 수 있다.

제6 양태는 본 발명의 제5 양태에 따른 설치 방법을 사용하여 스티의 스티 개구에 설치되는 본 발명의 제4 양태에 따른 복수의 장치를 포함하는 스티에 관한 것이다.

하나 이상의 실시 형태들에서, 스티는 본 발명의 제4 양태에 따른 상기 장치와 함께 본 발명의 제3 양태에 따른 스티의 임의의 특징을 포함할 수 있다.

본 발명은 또한 피그와 같은 동물을 위한 본 발명의 제6 양태에 따른 스티를 포함하는 건물에 관한 것이다. 스티는 동물을 위한 거주 구역으로 사용될 수 있으며 스티로부터 슬러리를 수집하고 제거하는데 사용될 수 있다.

본 개시물의 양태는 도면을 참조하여 이하에서 설명될 것이다:
도 1a는 슬러리의 수집 및 제거를 위한 본 발명의 제1 양태에 따른 장치의 측면도를 나타낸다.
도 1b는 슬러리의 수집 및 제거를 위한 본 발명의 제4 양태에 따른 장치의 단면도를 나타낸다.
도 1c는 배출 파이프를 포함하는 본 발명의 제4 양태에 따른 장치의 단면도를 나타낸다.
도 1d는 배출 파이프 및 두개의 깔때기를 포함하는 본 발명의 제4 양태에 따른 장치의 사시도를 나타낸다.
도 2는 도 1의 장치를 나타내며, 인캡슐레이션의 측면에서의 돌출부의 뷰를 확대한 상태에서 주로 위에서 바라본 사시도를 나타낸다.
도 3은 주로 측면으로부터의 사시도로 보여지는 도 1-2에서 나타낸 바와 같은 장치를 나타낸다.
도 4는 연이어 배치되고 공통 환기 채널을 제공하는 본 발명에 따른 복수의 장치의 사시도를 나타낸다.
도 5는 공동을 생성하는 플레이트 구조물을 포함하는 하나의 장치가 나란히 배치되는 본 발명에 따른 두개의 장치의 사시도를 나타낸다.
도 6은 본 발명에 따른 하나의 열의 장치의 사시도를 나타낸다.
도 7은 본 발명에 따른 복수의 장치를 위한 저장 구성의 사시도를 나타낸다.
도 8은 강성 구조물로 배치된 본 발명의 제1 양태에 따른 두개의 열의 장치의 단면도를 나타낸다.
도 9는 스티 개구에 설치된 본 발명의 제1 양태에 따른 장치를 나타낸다.
도 10은 스티 개구에 설치된 본 발명의 제4 양태에 따른 장치를 나타낸다.

하기의 상세한 설명은 제한의 예가 아닌 예로서 장치(1)를 설치하기 위한 하나 이상의 장치 및 방법을 갖는 스티인 장치(1)를 설명한다.

본 발명의 제1 양태에 따른 장치(1)의 예시적인 실시 형태는 도 1a의 측면도로 도시된다. 본 발명의 제4 양태에 따른 장치(1)의 예시적인 실시 형태는 도 1b의 측면도로 도시된다. 본 발명의 예에 따른 두개의 장치(1, 200) 사이의 주요 차이는 제1 양태 인캡슐레이션에 따른 일체형 본체(2)가 깔때기(3)의 하부 가장자리(3b')에 부착되고, 제4 양태 인캡슐레이션에 따른 장치(200)에서의 일체형 본체(2)는 깔때기의 하부 가장자리(3b')에 부착되지 않지만, 대신 깔때기(3)의 상부 가장자리(3a')로부터 깔때기(3)의 아래 및 주위로 연장되고 깔때기(3)의 상부 가장자리(3a')에서 종결된다.

본 발명의 예들에서, 장치(1, 200)의 일체형 본체(2)는 회전 몰딩 공정에 의해 제조되고, 두개의 본체(2)는 몰드에서 나온 후 완전히 둘러싸인 내부 공간을 포함하는 완전 중공 본체이다. 일체형 본체(2)는 예를 들어 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 재료로 제조될 수 있다. 도 1a에 도시된 본 발명의 제1 양태에 따른 장치(1)의 깔때기(3)에는 회전 몰딩 공정 후에 상부 개구(3a) 및 하부 개구(3b)가 제공된다. 몰드는 중간 관통 부분을 가지면서 도넛과 유사한 방식으로 공간을 완전히 둘러싸는 것으로 볼 수 있으며, 이는 제1 양태에서 깔때기(3)에 제공되는 관통 채널로 나타난다. 도 1a에서, 장치(1)의 내부 공간은 인캡슐레이션(4)의 섹션(7)이 제거되었기 때문에 더 이상 완전히 둘러싸이지 않는다. 이러한 제거 이유는 나중에 설명할 것이다(본 발명의 제1 양태에 따른 완전히 둘러싸이는 일체형 본체(2)는 도 5 및 7에서 볼 수 있음).

도 1b에서 단면도에 도시된 바와 같이 본 발명의 제4 양태에 따른 일체형 본체(2)는 처음에는 회전 몰딩에 의해 일체형 본체(2)를 제조한 직후에 완전히 둘러싸인 내부 공간을 포함하고, 깔때기(3)는 하부 개구(3b)를 포함하지 않으므로, 하부 개구(3b)는 장치(200)를 배출 파이프(8)에 연결하기 전에 깔때기(3)의 바닥에 제공될 필요가 있다.

도 1c는 배출 파이프(8)를 더 포함하는, 본 발명의 제4 양태에 따른 장치(200)의 측단면도를 도시한다. 배출 파이프(8)는 다른 배출 파이프(8) 또는 배출구, 또는 사육장의 바깥으로의 연결에 적합하다. 도시된 인캡슐레이션(4)은 배출 파이프가 추가 배출 파이프(8) 또는 슬러리용 배출구에 연결될 수 있도록 하는 환기 개구(7)를 가지며, 슬러리 및 환기 공기가 장치(1)로부터 이격되게 유도될 수 있다. 환기 개구(7)는 또한 인캡슐레이션(4)이 추가 인캡슐레이션(4)에 연결되도록 하여 결합된 환기 공간(5)에 의해 만들어진 환기 채널(5')을 생성한다.

도 1d는 본 발명의 제4 양태에 따른 장치(200)의 일례를 도시하고, 장치(200)는 깔때기(3)의 하부 가장자리(3b')에서 배출 파이프(8) 및 깔때기(3)에서의 개구(9)에 부착된 두개의 깔때기(3)를 포함하며, 배출 파이프(8)는 인캡슐레이션(4)에 의해 둘러싸인다. 환기 공간(5)을 환기 수단 또는 다른 환기 공간(5)에 연결하기 위해 환기 개구(7)가 제공되었다. 깔때기(3)는 깔때기(3)의 상부 가장자리(3a') 근처에 위치된 복수의 환기 구멍(6)을 포함하는 것으로 추가로 도시된다. 본 발명의 예에 따라 인접하게 배치된 두개의 깔때기(3)는 2.4 m와 3.2 m 사이의 결합 길이 범위(B3)를 갖는다.

본 발명의 양태에 따른 장치의 깔때기(3), 예를 들어 도 1a-d에 도시된 바와 같이, 깔때기(3)에 의해 둘러싸이는 공간을 정의하는 안쪽(3') 및 깔때기(3)에 의해 둘러싸이지 않은 공간을 정의하는 바깥쪽(3'')을 포함한다. 깔때기(3)의 안쪽(3')과 바깥쪽(3'') 사이의 거리는 평균 약 10 mm일 수 있다. 인캡슐레이션의 측면(4a)은 일반적으로 깔때기(3)와 적어도 동일한 두께일 수 있다. 하나 이상의 예들에서, 깔때기(3)는 하부 수평 범위(B2)보다 큰 상부 수평 범위(B1)를 갖는다. 상부 수평 범위(B1)는 폭과 깊이 모두 1.1 - 1.6 m일 수 있고, 하부 수평 범위(B2)는 장치(1, 200)가 개구(20)에 설치될 때 수평면에서 측정되는 0.2 - 0.3 m일 수 있다. 본 발명의 임의의 양태에 따른 깔때기(3)는 약 40 - 50 도의 수직 평면으로부터 내각 경사(A1)를 포함할 수 있다. 깔때기(3)는 평면 표면의 길이 방향 축을 따라 측정되는, 바람직하게 대략 1 m 길이일 수 있는 복수의 평면 표면으로 제조될 수 있다.

장치(200)의 일례에서, 도 1b, 1c 및 1d에 도시 된 바와 같이, 깔때기(3)는 약 1.0 - 1.2 m의 수직 범위(H1)을 가지고, 깔때기와 깔때기에 연결되는 배출 파이프(8)의 수직 범위(H2)는 도 1c에 표시된 바와 같이 약 1.2 - 1.6 m일 수 있다.

장치(1)의 예들에서, 도 1a에 도시된 바와 같이, 깔때기(3)는 약 0.8 - 1.3 m의 수직 범위(H1) 및 깔때기와 깔때기에 연결되는 배출 파이프(8)의 수직 범위(H2)는 1.0 m와 1.7 m와 같은 약 1 m 이상일 수 있다. 장치(1)와 연결되는 배출 파이프는 스티 개구(20)의 바닥의 바닥 레벨 아래에 부분적으로 설치될 수 있기 때문에, 전체 수직 범위(H2)가 상당히 클 수 있다.

하나 이상의 예들에서, 인캡슐레이션(4)은 환기 공간(5)의 다양한 형상의 범위를 제공하는 다양한 형상의 범위를 가질 수 있다. 하나 이상의 예들에서, 인캡슐레이션(4)은 초기에 적어도 바닥(4b) 및 인캡슐레이션(4)의 바닥(4b)의 가장자리로부터 연장되는 평면 측면과 같은 하나 이상의 측면(4a)을 포함하여, 인캡슐레이션(4)의 바닥(4b) 바로 위의 공간이 도 1d에 도시된 바와 같이 둘러싸인다. 하나 이상의 예들에서, 인캡슐레이션(4)은 깔때기(3)와 유사한 단면 형상을 갖는다. 인캡슐레이션(4)은 또한 스티 바닥에서 기존 개구(20)에 끼워지도록 형성될 수 있다.

장치(1, 200)의 깔때기는 인캡슐레이션(4)에 의해 둘러싸여, 환기 공간(5)이 깔때기(3)와 인캡슐레이션(4) 사이에서 일체형 본체(2) 내에 정의된다. 하나 이상의 예들에서, 장치(1, 200)는 도 1b-1d 및 도 2, 4 및 6에 도시된 바와 같이, 깔때기(3)의 상부 가장자리(3a') 근처에 배치되는 복수의 환기 구멍(6)을 포함한다. 하나 이상의 예들에서, 환기 구멍(6)은 깔때기(3)의 각각의 측면(11)이 적어도 하나의 환기 구멍(6)을 포함하도록 배치될 수 있고, 보다 바람직하게 환기 구멍(6)이 그 사이에 적절한 거리를 두고 고르게 분포되도록 배치될 수 있다. 바람직하게, 공기 중의 높은 암모니아 함량이 예상되는 스티의 영역 근처에 더 많은 수의 환기 구멍(6)이 제공된다. 환기 구멍(6)은 깔때기(3)의 반대되는 측면을 따라 배치될 수 있다. 인캡슐레이션(4)은 공기가 환기 구멍(6), 환기 공간(5) 및 배출구 사이에서 주로 흐르도록 깔때기(3)를 둘러싼다.

도 2는 주로 위에서 본 바와 같이, 도 1a에서 장치를 도시한다. 깔때기는 상부 개구(3a)를 둘러싸는 상부 가장자리(3a') 및 하부 개구(3b)를 둘러싸는 하부 가장자리(3b')를 포함하는 것으로 도시된다. 추가적으로 복수의 환기 구멍(6)이 깔때기(3)의 상부 가장자리(3a') 근처 및 상부 가장자리(3a')의 일부를 따라 배치된다. 또한 인캡슐레이션이 환기 개구(7)를 포함하는 것을 볼 수 있다. 현재 예에서, 상부 개구(3a)의 수평 영역은 실질적으로 정사각형이고 이에 대응하여 인캡슐레이션은 또한 인캡슐레이션(4)의 상부 부분에서 4개의 실질적으로 수직인 측면(4a)을 갖는 실질적으로 정사각형의 수평 단면을 갖는다. 인캡슐레이션(4)은 인캡슐레이션의 반대되는 측면에 돌출부(4, pro)의 어레이를 포함하고, 돌출부(4, pro)의 일부의 확대된 뷰에서 도시된 바와 같이, 돌출부의 팁에서 인캡슐레이션 측면(4a)의 표면까지 측정되는 두께(D)의 간격(4, gap)을 제공한다. 돌출부는 서로로부터 거리(S)로 이격되고, S는 실질적으로 돌출부 폭의 1/3 - 2배와 동일하다. 본 예에서 돌출부는 약 15 cm 폭을 가지고, 그 사이의 거리는 15 cm이다. 깊이(D)는 약 7 cm이다. 본 예들에서 돌출부는 연장된 직사각형 돌출부로 형성되지만, 돌출부의 팁에서 인캡슐레이션 측면(4a)의 표면까지 간격(4, gap)을 제공하는 임의의 다른 형태를 가질 수 있다.

도 3은 아래에서 주로 볼 수 있는 바와 같이 다른 사시도로 도 1a에서의 장치를 도시한다. 도면은 인캡슐레이션(4)의 바닥(4b)에 배치되는 깔때기의 하부 개구(3b)를 도시한다. 인캡슐레이션의 하부 부분은 수직(A3)으로부터 경사지게 배치되는 측면(4a)을 포함하고 있음을 알 수 있고, 특징들은 나중에 자세히 설명될 것이다. 본 예에서, 깔때기의 하부 개구는 파이프 섹션을 따라 실질적으로 동일한 직경의 파이프 섹션(미도시)에 의해 인캡슐레이션의 바닥까지 연장된다. 파이프 섹션은 본 예에서 회전 몰딩에 의해 제조되는 일체형 본체의 일부이다. 본 예에서, 돌출부의 내부는 중공이고, 일체형 본체를 위해 전체 무게와 재료 사용을 줄일 수 있음을 알 수 있다. 이들은 대안으로 더 강성인 인캡슐레이션을 제공하기 위해 단단할 수 있다.

도 1-4에서의 평면도는 하부 개구(3b)를 향한 경사가 깔때기(3)의 내주 주위로 실질적으로 동일하도록, 깔때기(3)의 하부 개구(3b)가 바람직하게 중심에 위치되는 방법을 보여준다. 깔때기(3)는 절두체 피라미드로 형성될 수 있도록 배치되는 4개의 평면 표면(11)을 포함할 수 있다. 두개의 이웃하는 평면 표면은 수평 평면에서 깔때기(3)의 단면이 실질적으로 직사각형이 되도록 동일한 길이 방향 및 수평 범위가 아닐 수 있다.

도 5에서, 깔때기의 하부 개구는 깔때기 내에 중심에 위치되지 않고, 대신 하부 개구의 중심 축(cb)이 깔때기(3)의 상부 개구의 중심 축(ca)으로부터 측면으로 이격되게 거리(Z)만큼 이동되며, 수직으로부터 상이한 경사(A1)의 내부 표면을 포함하는 깔때기(3)를 제공한다. 경사 부분은 슬러리의 빠른 배출을 허용하는 반면 더 많은 수평 부분은 스티의 적은 슬러리 충진 부분 아래에서 사용될 수 있다.

도 5는 깔때기(3)의 더 편평하고 더 수평으로 배향된 측면(11)에서 두개의 깔때기(3) 중 하나에서 플레이트 구조물로 둘러싸이는 공동(14)을 추가로 도시한다. 공기 공급 개구(들)(25)(미도시)는 깔때기(3), 상기 구조물에 의해 둘러싸이는 깔때기 부분에 제공되어, 환기 공간(5)으로부터 공기 공급 개구(25) 및 장치(1, 200)에 제공되는 공동(14)을 통해 스티 바닥의 부분으로 신선한 공기를 제공한다. 공기 공급 개구(25)는 상기 신선한 공기를 함유하고 이동하기 위한 튜브에 의해 공기 공급 수단(26)에 연결되고, 공기 공급 개구(25)에 직접 연결될 수 있다. 공기 공급 개구(25)로부터, 공기는 공동(14)에 의해 스티의 특정 영역 방향으로 추가로 향할 수 있고, 이는 본 예에서 플레이트 구조물을 사용하여 생성된다.

본 발명에 따른 하나 이상의 예들에서, 장치(1, 200)는 하나의 회전 몰딩 공정에 의해 만들어지는 복수의 깔때기(3)를 포함한다. 공정에 사용되는 몰드는 두개의 깔때기(3)를 갖는 장치(1, 200)를 제조하도록 설계된다. 장치(1, 200)는 또한 두개 이상의 깔때기(3)를 포함할 수 있다. 인캡슐레이션(4)은 하나 이상의 깔때기(3)를 둘러싸도록 제조될 수 있고, 이의 예가 도 1d에 도시된다.

도 4 및 도 6은 본 발명의 예들을 도시하고, 본 발명의 제1 양태에 따른 복수의 장치(1)는 열(row)의 장치(1)를 생성하기 위해 나란히 배치된다. 또한 복수의 인캡슐레이션(4)은 이웃하는 인캡슐레이션(4)에 연결될 수 있다. 복수의 인캡슐레이션(4)은 인캡슐레이션(4)의 인접하는 가장자리를 연결하는 것에 의해 연결될 수 있어 폐쇄된 환기 채널(5)을 형성한다. 열에서의 마지막 인캡슐레이션(4)은 환기 채널(5)이 추가로 둘러싸이도록 인캡슐레이션(4)의 단부(4b)를 둘러싸는 벽을 포함할 수 있다. 각각의 채널(3)의 하부 개구(3b)는 동일한 배출 파이프(8) 또는 파이프 유닛(미도시)에 연결됨으로서 상호 연결된다. 이웃하는 깔때기(3)는 각각의 깔때기의 내부 표면에 부착되는 실질적으로 V자형 덮개 요소(cover element)와 같이 덮개 요소를 사용하여 상호 연결될 수 있다. 대안 또는 추가로 깔때기의 이웃하는 부분은 함께 용접될 수 있다. 본 발명의 제4 양태에 따른 복수의 장치(200)는 이웃하는 깔때기(3), 이웃하는 인캡슐레이션(4) 및 이웃하는 배출 파이프(8)가 상호 연결되는 유사한 방식으로 배치될 수 있다.

도 7은 본 발명의 제1 양태에 따른 복수의 장치의 저장 구성의 일례를 도시한다. 본 예는 회전 몰딩에 의한 제조 후, 예를 들어 제조 시설 또는 운송 차량에서 장치(1)가 보관될 수 있는 방법을 보여준다. 장치(1)는 깔때기(3) 및 이들 사이의 내부 공간(5)을 함께 완전히 둘러싸는 인캡슐레이션(4)을 각각 갖는 일체형 본체를 포함하는 것으로 도시된다. 본 발명의 예에서 인캡슐레이션(4)의 하부 부분, 인캡슐레이션의 바닥(4b)으로부터 인접한 인캡슐레이션의 약 1/3은 수직(A3)(즉, 더 가파른, 도 3 참조)으로부터 경사 각도를 갖는 측면(4a)을 포함하고, 이는 깔때기(3)의 내측(11')의 수직(A1)으로부터의 경사보다 작기 때문에, 장치(1)가 서로의 상단에 위치될 때, 인캡슐레이션(4)의 하부 부분이 깔때기의 상부 부분으로 연장될 수 있고, 따라서 적층된 장치(1)의 전체 높이를 감소시킨다. 하나 이상의 예들에서, 인캡슐레이션(4)의 하부 부분의 수평 범위는 깔때기(3)의 상부 부분 안쪽의 수평 범위보다 작을 수 있어, 인캡슐레이션의 하부 부분이 깔때기(3)의 상부 부분으로 끼워진다. 하나 이상의 예들에서, 깔때기는 상이한 경사(A1)의 각도를 포함할 수 있고, 상응하게 인캡슐레이션은 또한 상이한 경사 각도를 포함할 수 있거나, 깔때기(3)의 측면(11)의 모든 경사(A1) 각도보다 작은 균일한 경사 각도를 포함할 수 있다. 유사하게, 본 발명의 제4 양태에 따른 장치(200)의 인캡슐레이션(4)은 장치(200)를 안정화시키고 저장 및/또는 이동될 때 장치(200)에 의해 충진되는 총 공간을 감소시키기 위해, 하부 단부에 형성될 수 있어 인캡슐레이션의 하부 단부는 깔때기의 상부 부분 안쪽으로 변위될 수 있다.

도 8은 나란히 설치되는 도 1a에 도시된 바와 같은 두개의 열의 장치(1)의 단면을 도시하며, 스티의 각각의 열은 그 열 내의 환기 공간(5)으로 구성된 환기 채널(5')을 포함한다. 장치(1)는 열을 분리하는 장치(1) 사이의 간격을 향하는 인캡슐레이션의 측면(4a)의 돌출부(4, pro)를 포함한다. 본 예에서 장치(1) 사이의 공간은 콘크리트로 채워져, 장치 사이에 강성 구조물(16)을 제공한다. 콘크리트는 장치(1)를 서로에 대해 의도된 위치에 그리고 바람직하게 또한 스티의 개구(20)에서의 위치에 고정한다. 각각의 인캡슐레이션의 반대 측면(4a)은 인캡슐레이션 측면(4a)과 개구(20)의 측벽 사이에서 최소 거리를 생성하도록 도시된 돌출부(4, pro)를 포함한다. 생성된 간격(4, gap)은 또한 콘크리트로 채워질 수 있고, 상기 개구(20)에서 장치(1)를 실질적으로 고정하도록 강성 구조물(16)을 생성한다. 강성 구조물(16)은 장치(1) 위에 위치되고 강성 구조물(16) 위에 놓이는 바닥(12)을 지지할 수 있어, 구조물(16)이 바닥(12)에서 무게 및 하중을 지지한다. 바닥(12)은 슬러리가 깔때기(3)로 통과할 수 있는 복수의 관통 구멍(12')을 포함한다. 바닥은 바람직하게 적어도 하나의 깔때기(3)의 상부 개구 위에 그리고 적어도 두개의 강성 구조물(16) 상에 위치된다. 강성 구조물(16)의 상부 표면은 동시에 하나 이상의 바닥(12)을 지지하기에 충분히 넓다.

깔때기(3)의 하부 개구(3b)는 장치(1) 아래의 배출 파이프(8)에 적절하게 연결되며, 본 예에서 연결은 하부 개구(3b)로부터 배출 파이프로 연장되는 파이프 섹션을 통해 이루어진다. 깔때기(3)에서 배출 파이프(8)로의 밀폐된 경로는 배출 파이프(8), 파이프 섹션 및 깔때기의 하부 가장자리(3b')를 함께 용접함으로써 만들어질 수 있다.

깔때기(3)의 내부 측면(11')의 수직(A1)으로부터 40 - 50 도의 경사 각도는 슬러리가 효율적인 방식으로 배출 개구로 이동될 수 있도록 하고 슬러리가 배출 파이프로 들어감에 따라 추가적으로 슬러리의 표면적이 감소된다. 또한 환기 채널을 통과하여 구멍(6)으로부터 공기가 추출되고, 깔때기(3'') 안쪽 근처에서 암모니아 함량을 감소시킬 수 있다.

도 9 및 도 10은 스티 바닥에서 개구(20)에 각각 설치되는 본 발명의 제1 양태에 따른 장치(1) 및 본 발명의 제4 양태에 따른 장치(200)의 두가지 예를 도시한다. 점선은 추가 장치(1, 200)에 도시된 장치(1, 200)가 연결되거나 인접하게 위치될 수 있음을 나타낸다. HDPE로 만들어진 인캡슐레이션은 환기 공간(5), 깔때기(3)를 둘러싸는데 필요한 지지를 제공하고, 본 발명의 제4 양태에 따른 장치에도 배출 파이프(8)를 제공한다. 장치(1, 200)는 적어도 하나의 배출 파이프에 연결되며, 이는 바람직하게 약 0.2%의 수평으로부터의 경사(A2)의 내각 아래로 가질 수 있어, 각각의 깔때기(3)로부터 슬러리가 동일한 방향으로 이동하는 경향이 있다.

하나 이상의 예들에서, 배출 파이프(8)는 임의의 적합한 재료 및 약 250 mm 직경일 수 있으며, 적어도 하나의 표면 개구(9)는 배출 파이프(8)의 길이를 따라 배치되고, 이는 도 1c-d에 도시된 바와 같이 깔때기(3)의 하부 개구(3b)에 연결될 수 있거나, 도 8-9에 도시된 바와 같이 중간 파이프 섹션을 통해 깔때기(3)의 하부 개구(3b')에 연결될 수 있다. 연결은 접착 또는 용접으로 이루어지며 슬리리에 대한 밀폐된 경로를 제공하여, 슬러리가 환기 공간(5)에 들어갈 수 없다.

하나 이상의 예들에서, 장치로부터 제거되는 인캡슐레이션(17)의 섹션으로부터 만들어지는 덮개 요소(10)는 깔때기(2)의 상부 가장자리(3a')에서 또는 근처에서 환기 구멍(6) 위에 장치(1, 200)와 부착될 수 있고, 덮개 요소(10) 및 환기 구멍(6) 사이에 거리가 생성된다. 이러한 거리는 폭 2 - 4 cm와 같은 1 - 7 cm일 수 있으며, 깔때기(3)의 안쪽(3')으로부터 공기가 환기 구멍(6)을 통과하여 도달하고 들어가게 하며, 슬러리가 위로부터 환기 구멍(6)에 들어가는 것을 방지한다. 예시적인 덮개 요소(10)가 도 9 및 도 10에 도시된다.

도 9 및 10에 도시된 바와 같이, 조립된 시스템(21)은 환기 채널(5')을 형성하는 복수의 환기 공간(5)을 포함한다. 이러한 환기 채널(5')과 관련하여, 환기 수단(미도시), 세척 수단(22), 배수 수단(23) 및 공기 처리 시스템(미도시)이 설치될 수 있다. 환기 수단은 하나 이상의 송풍기(blower)를 포함할 수 있고, 바람직하게 사용시 공기가 깔때기(3)로부터 배출되고 환기 채널(5')에서의 배출구에서 배출되도록 배치될 수 있다. 여기서 공기는 수집되고 처리되어 공기 중의 오염물, 특히 암모니아가 제거될 수 있다. 시스템(21)은 대안으로 배출구 전에 공기를 처리할 수 있는 공기 처리 시스템(미도시)을 포함할 수 있다. 공기 처리 시스템은 황산을 포함하는 액체를 환기 채널(5')로 분무하도록 배치되는 증기 분무를 포함할 수 있다. 이러한 분무는 환기 채널(5')의 넓은 영역이 처리되도록 배치될 때 가장 효율적이다. 황산은 액체에서 공기 중의 암모니아를 포집한 다음, 예를 들어 배수구(15) 및 흡입 수단을 사용하여 배출될 수 있다. 추가 처리없이 바깥 환경으로 방출될 수 있도록 공기가 충분히 세척되는 것이 바람직하다. 이러한 공기 처리 시스템은 시스템(21)이 구성되는 조립식 부분의 일부일 수 있다. 세척 수단(22)은 바람직하게 환기 채널(5')의 바닥과 상단 사이의 대략 절반에 해당하는 거리 근처에 설치되는 호스(23)를 포함할 수 있어, 환기 채널(5')의 넓은 영역이 환기 채널(5')을 둘러싸는 내부 표면 아래로 물을 분사하는 호스(23)를 가짐으로써 세척될 수 있다. 바람직하게 세척 수단(22)은 인캡슐레이션(4)에 고정된다. 인캡슐레이션(4)은 인캡슐레이션(4)의 바닥(4b) 부분에 배수 수단(24)을 추가로 포함하여, 액체가 환기 채널(5')로부터 배수될 수 있다. 세척(22, 23) 및 배수 수단(24)은 장치(1, 200)를 시스템(21)에 설치 및 조립하기 전에 각각의 장치(1, 200) 또는 장치(1, 200) 중 하나에 설치될 수 있다. 장치(1, 200)의 하나 이상의 열, 즉 하나 이상의 시스템(21)은 스티의 개구(20)에 설치될 수 있다.

추가 또는 대안으로 공기 공급 수단이 시스템(21)에 설치될 수 있어, 일부 환기 구멍(6) 또는 깔때기와 같은 장치(1, 200)에 제공된 공기 공급 개구를 통과하여 스티 바닥의 부분들로 신선한 공기를 제공한다. 상기 신선한 공기를 포함하고 이동하기 위한 튜브는 상기 구멍(6) 또는 공기 공급 개구에 직접 연결될 수 있고 튜브를 통해 신선한 공기를 제공할 수 있는 압축기 유닛, 송풍 유닛, 환기 유닛, 펌프 또는 유사한 것으로 연장될 수 있다. 환기 구멍(6) 또는 공기 공급 개구 또는 둘 모두로부터, 공기는 공기 부피의 공간적 범위를 제한하는 플레이트 구조물과 같은 구조물에 의해 둘러싸이는 공동(14)에 의해 스티의 특정 영역 방향으로 추가로 유도될 수 있다.

본 발명은 또한 스티에서의 개구(20)에서 스티에서의 장치(1, 200)를 설치하는 방법에 관한 것이다. 장치(1)는 개구(20)에 쉽게 설치될 수 있도록 조립식 부분으로 제조된다. 개구(20)의 바닥은 모래 등으로 구성될 수 있고, 장치(1, 200)의 배치를 수용하기에 충분히 견고할 수 있다. 장치(1)는 단지 설치시 개구(20)의 바닥에 위치될 수 있고, 이는 장치가 자립형이기 때문에 임의의 추가 지지 수단을 추가한다. 장치(1, 200)의 모든 양태에 대해 공통적으로, 깔때기의 하부 개구(3b) 및 환기 공간(5)은 적절한 배출 수단에 연결된다.

하나 이상의 예들에서, 본 발명의 제1 양태에 따른 장치(1)는 스티 개구(20)의 바닥 레벨 아래에 공통 배출 파이프(8)를 먼저 제공하는 방법을 사용하여 설치되며, 여기서 배출 파이프(8)는 배출 파이프(8)로부터 개구(20)의 바닥 레벨까지 위쪽으로 연장되는 파이프 섹션을 포함한다. 배출 파이프는 모래 또는 자갈에 의해 적어도 부분적으로 매립될 수 있다. 하나 이상의 환기 개구(7) 및 환기 구멍(6)이 적어도 대부분의 장치(1)의 인캡슐레이션(4)에 만들어져, 공기가 장치(1)의 바깥쪽과 환기 공간(5) 사이에 이동할 수 있다. 파이프 섹션은 배출 파이프(8)에 대한 배출 개구(9)를 가지며, 이 파이프 섹션에는 예를 들어 접착 또는 용접에 의해 또는 커플러를 사용하여 깔때기가 연결되며, 이는 슬러리를 파이프 섹션 및 배출 개구(9)를 통과하여 배출 파이프(8)의 내부로 누출없이 이동할 수 있게 한다. 장치(1)가 파이프 섹션에 연결될 때, 인캡슐레이션(4)의 바닥은 개구(20)의 바닥, 예를 들어 개구(20)에 위치되는 배출 파이프 위에 적어도 부분적으로 위치되는 재료에 놓이거나 균형을 이룰 수 있다. 장치(1)는 개구(20)에서 낮아지고, 열로 설치되며, 공통 환기 채널(5')을 생성하기 위해, 장치(1)의 환기 개구(들)(7)가 서로 대면한다. 장치의 이웃하는 분리된 열의 개구(20)의 측면을 대면하는 인캡슐레이션의 인접 부분은 장치(1) 측면에서의 돌출부로 인해 최소 거리(D)에 배치될 수 있다. 이러한 공간은 예를 들어 개구(20)에서 장치(1)의 위치를 추가로 유지하기 위해 채워질 수 있다. 이웃하는 환기 개구(7)는 예를 들어 장치 환기 개구(7)에 인접하게 위치된 인캡슐레이션(4)의 인접 부분을 인접하게 함으로써 장치(1) 사이에 둘러싸이는 공기 덕트를 생성하도록 연결될 수 있다. 덮개 요소(10)는 환기 구멍(6)을 덮도록 설치되며, 이는 나중에 위치되는 슬레이트 스티 바닥(12)에 의해 노출된다. 그 후 하나 이상의 바닥(12)이 스티의 바닥을 제공하기 위해 장치(1)에 설치된다.

하나 이상의 예들에서, 깔때기(3)에서 하부 개구(3b)없이 제조된 것을 회전 몰딩함으로써 제조되는 본 발명의 제4 양태에 따른 장치(200)에는 장치(200)의 깔때기(3)를 배출 파이프(8)에 연결하기 전에 언제든지 이러한 하부 개구(3b)가 제공될 수 있다. 연결은 예를 들어 제조 시설에, 장치(200)가 설치되는 농장 또는 스티의 개구(200)에 제공될 수 있다. 따라서 장치(200)를 설치하기 위한 방법은 하부 개구(3b)가 제공되는 위치와 시기에 제한되지 않으며, 환기 구멍, 환기 개구 및 플레이트 요소 등과 같은 장치에 다른 추가 특징들이 추가되거나 제공되는 시기와 위치에 추가로 제한되지 않는다. 본 발명의 제1 양태에 따른 장치(1)에도 동일하게 적용된다.

하나 이상의 예들에서, 본 발명의 제4 양태에 따른 장치(200)는 먼저 일체형 본체(2)에 하나 이상의 환기 개구(7) 및 환기 구멍(6)을 제공하는 방법을 사용하여 설치될 수 있다. 깔때기(3)의 가장 낮은 부분 근처에 하부 개구(3b)를 제공하고, 일체형 본체에 의해 둘러싸이는 환기 공간 안쪽에 배출 파이프(8)를 위치시키며, 배출 파이프(8)를 하부 개구(3b)에 연결시키는 것은 예를 들어 표면 개구(9), 배출 파이프(8)를 생성하고 상기 표면 개구(9)의 림(rim)을 하부 개구(3b)의 하부 가장자리에 연결시킴으로써 가능하다. 스티 개구(20)의 바닥에 장치(200)를 위치시키고 열의 장치(200)를 생성한다. 장치는 환기 개구(7)가 서로 대면하도록 위치되고, 이들은 함께 충분히 밀봉되거나 함께 고정되어, 환기 채널(5')을 열로 생성할 수 있다. 인캡슐레이션(4)과 개구(20)의 측면 또는 장치(1, 200)의 이웃하는 열 사이의 간격을 채운다. 환기 채널(5')을 슬러리에 의해 오염되지 않도록 보호하기 위해 환기 구멍 위에 덮개 요소(10)를 위치시키고 바닥(12)을 열의 장치(200) 위에 위치시킨다. 대안 또는 추가로, 배출 파이프(8)와 깔때기(3) 사이의 연결의 전부 또는 일부가 스티 개구(20)에 제공될 수 있다.

하나 이상의 예들에서, 본 발명의 양태들에 따른 장치(1, 200)는 이의 표면 근처에 복수의 환기 구멍(6)이 제공되고, 환기 개구(7)를 제공할 때 인캡슐레이션의 측면(4a)으로부터 절단된 인캡슐레이션(4)의 일부로 만들어지는 덮개 요소(10)에 의해 덮힌다. 덮개 요소(10)는 분리되는 조각의 재료로 깔때기의 안쪽에 부착될 수 있어, 환기 구멍(6)은 덮개 요소(10)에 의해 폐쇄되지 않는다. 이의 표면에 개구(9)를 갖는 배출 파이프는 깔때기의 제공된 하부 개구(3b)에 연결된다. 복수의 깔때기(3)가 동일한 배출 파이프(8)에 연결되거나 개별 배출 파이프(8)에 연결될 수 있으며, 그 후 배출 파이프(8)는 각각의 열의 장치에 대해 공통 배출 파이프를 생성하기 위해 스티 개구(20)에 연결될 수 있다. 인캡슐레이션(4)은 또한 각각의 열에 대한 공통 환기 채널(5')을 형성하도록 배치 및/또는 연결된다. 열의 섹션은 개구(20)에서 이를 낮추기 전에 조립될 수 있다.

장치(1, 200)의 설치 방법은 시스템(21)의 일부인 장치의 열을 완전히 수용하기 위해 스티에 상대적으로 얕은 개구(20)만을 필요로 한다. 개구(20)는 설치시에 제공될 수 있거나 예를 들어 슬러리 피트와 같은 기존의 개구일 수 있다. 시스템(21)의 설치시, 인캡슐레이션(4)의 바깥 표면은 스티 개구(20) 또는 이웃 장치의 이웃하는 안쪽 표면을 향할 수 있으며, 이는 동일한 열의 장치(1, 200) 또는 이웃하는 열의 장치(1, 200)의 일부일 수 있다. 개구(20)의 측벽의 이웃하는 열의 장치(1, 200) 방향으로 향하는 인캡슐레이션의 부분의 경우, 자연적으로 존재하거나 돌출부(4, pro)에 의해 제공되는 간격은 콘크리트처럼 모양이 안정적일 필요가 없는 자갈이나 모래 등의 임의의 적절한 충진 재료로 채워질 수 있다. 바닥(12)이 깔때기 위에 위치될 수 있으며, 이는 동물이 이리저리 이동하고 슬러리가 상기 장치(1, 200)에 들어가도록 허용한다. 바닥(12)은 인캡슐레이션(4) 사이의 충진 재료에 의해 지지될 수 있다.

바람직하게 장치(1)의 상단과 스티 바닥의 레벨 사이에 수직 간격이 있을 것이고, 따라서 그리드 바닥(12)이 상단에 위치될 때 그리드 바닥의 상단은 스티 바닥과 실질적으로 수평이 될 것이다. 실질적으로 수평은 0 - 2 cm 이내를 나타내므로, 스티에서의 동물이 단단한 바닥(15)에서 그리드 바닥(12)까지 편안하게 걸을 수 있다.

배출 파이프(8)는 슬러리 및 폐기물이 저장되거나 처리될 수 있는 동물 사육장 또는 건물의 바깥에 제공되는 배출구에 연결된다. 환기 공간 또는 채널(5, 5')은 하나 이상의 환기 시스템에 연결되며 공기는 환기 공간 또는 채널(5, 5')에서 하나 이상의 환기 개구를 통과하여 사육장 바깥으로 또는 공기 처리 시설로 전달될 수 있다.

1, 200: 장치
2: 일체형 본체
3: 깔때기
3': 깔때기의 안쪽
3'': 깔때기의 바깥쪽
3a: 깔때기의 상부 개구
3a': 깔때기의 상부 가장자리
3b: 깔때기의 하부 개구
4: 인캡슐레이션
4a: 인캡슐레이션의 측면
4b: 인캡슐레이션의 바닥
4, pro: 인캡슐레이션의 측면 상의 돌출부
4, gap: 간격
5: 환기 공간
5': 환기 채널
6: 환기 구멍
7: 환기 개구
8: 배출 파이프
9: 배출 개구
10: 덮개 요소
11: 깔때기의 측면
11': 깔때기 측면의 안쪽 표면
12: 바닥
12': 바닥 내의 구멍
13: 플레이트 구조물
14: 공동
15: 콘크리트 바닥과 같은 단단한 바닥
16: 강성 구조물
17: 인캡슐레이션의 섹션
18: 관통 채널
19: 스티
20: 스티 개구
21: 시스템
22: 세척 수단
23: 호스
24: 배출 수단
25: 공기 공급 개구
26: 공기 공급 수단
A1: 수직으로부터 안쪽 경사의 내측 각도
A2: 파이프 유닛의 수평으로부터의 경사의 내측 각도
A3: 인캡슐레이션의 하부 측면 부분으로부터의 경사의 내측 각도
B1: 깔때기의 상부 수평 범위
B2: 깔때기의 하부 수평 범위
B3: 두개 깔때기를 포함하는 장치의 수평 범위
H1: 깔때기의 수직 범위
H2: 배출 섹션의 수직 범위
ca: 상부 개구의 중심
cb: 하부 개구의 중심
Z: 상부 개구의 중심으로부터 거리
D: 돌출부의 팁과 인캡슐레이션의 외부 표면 사이의 거리
S: 돌출부 사이의 거리

Claims (32)

1. 피그 스티(pig sty)와 같은 스티로부터 슬러리 또는 이와 유사물을 수집 및 제거하는데 사용되는 장치(1)로서, 상기 장치(1)는
   하나 이상의 깔때기(3) - 각각의 깔때기는 상부 가장자리(3a')에 의해 둘러싸이는 상부 수평 영역을 갖는 적어도 하나의 상부 개구(3a) 및 하부 가장자리(3b')에 의해 둘러싸이는 하부 수평 영역을 갖는 하부 개구(3b)를 포함하고, 상기 상부 수평 영역은 상기 하부 수평 영역보다 크며, 상기 깔때기(3)의 안쪽(3')은 따라서 상기 깔때기(3)의 상기 상부 개구(3a)로부터 상기 하부 개구(3b)까지 연장됨 -,
   상기 깔때기의 하부 가장자리(3b')로부터 상기 깔때기의 상부 가장자리(3a')까지 상기 깔때기(3)를 둘러싸, 환기 공간(5)이 인캡슐레이션(4)과 상기 깔때기(3) 사이에서 일체형 본체(1a) 내의 정의되는 인캡슐레이션을 갖는 일체형 본체(1a)를 갖는 장치(1).
2. 제1항에 있어서, 상기 하부 개구(3b)는 배출 파이프(8)에 연결되도록 구성되어, 슬러리에 대한 밀봉된 경로가 상기 깔때기(3)로부터 상기 배출 파이프(2)로 제공되는 장치(1).
3. 제1항 내지 제2항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 깔때기는 상기 깔때기(3)의 상부 가장자리(3a') 근처에 배치되는 하나 이상의 환기 구멍(6)을 포함하는 장치 (1).
4. 제3항에 있어서, 상기 장치(1)는 상기 하나 이상의 환기 구멍(6)과 환기 개구(7) 사이에서 공기가 흐르도록 하기 위해, 상기 인캡슐레이션(4)에 적어도 하나의 환기 개구(7)를 포함하는 장치(1).
5. 제3항에 있어서, 상기 환기 구멍(6)의 적어도 일부는 슬러리 또는 유사물이 상기 환기 구멍(6)을 통해 상기 환기 공간으로 들어가는 것을 방지하기 위해, 하나 이상의 덮개 요소(10)에 의해 덮히는 장치(1).
6. 제1항에 있어서, 상기 장치(1)는 바람직하게는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 재료를 포함하는 플라스틱 재료로 제조되는 장치(1).
7. 제1항에 있어서, 상기 일체형 본체(1a)는 회전 몰딩 제조 공정에 의해 제조되는 장치(1).
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 깔때기(3)는 30 - 60도 범위, 바람직하게 40 - 50도의 범위의 수직(A1)으로부터 경사 각도의 내부 표면(11')을 포함하는 장치(1).
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 일체형 본체(1a)는 적어도 두개의 깔때기(3)를 포함하고, 상기 깔때기(3)는 나란히 배치되어 제1 깔때기(2)의 상부 가장자리(3a')의 적어도 일부가 제2 깔때기(3)의 상부 가장자리(3a')의 적어도 일부에 이웃하는 장치(1).
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인캡슐레이션(4)은 상기 인캡슐레이션(4)의 외부 표면과 이웃하는 장치(1)와 같은 이웃하는 요소 사이에서 최소 거리(D)의 간격(4, gap)을 유지하기 위해 이의 외부 표면에 복수의 돌출부를 포함하는 장치(1).
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하부 개구(3b) 및 상부 개구(3a) 각각은 중심(cb, ca)을 포함하고, 상기 하부 개구의 중심(cb)은 상기 깔때기(3)의 중심 축으로부터 수직으로 측정되는 거리(Z)에 위치되고, 상기 깔때기의 중심 축은 상기 상부 개구(3a)의 범위에 수직으로 그리고 상기 상부 개구의 중심(ca)을 통해 연장되는 장치(1).
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 하나의 깔때기(3)를 포함하는 상기 장치(1)의 최대 폭은 1.1 - 1.7 m 또는 약 1.2 - 1.5 m와 같이 약 1.0 - 1.8 m인 장치(1).
13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치(1)의 최대 높이는 약 0.8 - 1.6 m 또는 약 0.9 - 1.5 m와 같은 약 0.7 - 1.8 m 사이인 장치(1).
14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치(1)는 일 단부에서 상기 깔때기(3)의 내부 표면의 제1 부분에 부착되고 제2 단부에서 상기 깔때기(3)의 안쪽의 제2 부분에 부착되는 플레이트 구조물을 포함하여 상기 플레이트 구조물 및 상기 깔때기(3) 안쪽의 상기 둘러싸인 부분 사이에 공동을 둘러싸며, 상기 공동은 상기 깔때기(3)의 바깥쪽으로부터 상기 깔때기(3)의 안쪽으로 공급되는 신선한 공기를 상기 공동을 통과하고 상기 깔때기(3)의 상부 개구 방향으로 향하게 하기 위한 공기 채널로서 사용되도록 구성되는 장치(1).
15. 피그 스티와 같은 스티에서의 스티 개구(스티의 바닥 레벨 아래)에 복수의 장치(1)를 설치하는 방법으로서, 각각의 장치(1)는
    하나 이상의 깔때기(3) - 각각의 깔때기는 상부 가장자리(3a')에 의해 둘러싸이는 상부 수평 영역을 갖는 적어도 하나의 상부 개구(3a) 및 하부 가장자리(3b')에 의해 둘러싸이는 하부 수평 영역을 갖는 하부 개구(3b)를 포함하고, 상기 상부 수평 영역은 상기 하부 수평 영역보다 크며, 상기 깔때기(3)의 안쪽은 따라서 상기 상부 개구(3a)로부터 상기 깔때기(3)의 하부 개구(3b)까지 연장됨 -,
    상기 깔때기의 하부 가장자리(3b')로부터 상기 깔때기의 상부 가장자리(3a')까지 상기 깔때기(3)를 둘러싸, 환기 공간(5)이 인캡슐레이션(4)과 상기 깔때기(3) 사이에서 일체형 본체(1a) 내에 정의되는 인캡슐레이션을 갖는 인체형 본체(1a)를포함하고,
    상기 방법은
    · 상기 스티 개구에서 배출 파이프(8)를 설치하는 단계,
    · 각각의 깔때기(3)의 상기 하부 개구(3b)를 배출 파이프(8)와 연결하여, 상기 깔때기(3)와 배출 파이프(8) 사이에 밀봉된 경로가 생성되는 단계,
    · 환기 개구(7)를 제공하기 위해, 각각의 장치(1)에 대해 인캡슐레이션(4)의 나머지 부분으로부터 인캡슐레이션의 섹션(17)을 분리하는 단계,
    · 상기 장치(1)의 적어도 일부의 깔때기의 상부 가장자리(3a') 근처에 하나 이상의 환기 구멍(6)을 제공하여, 공기가 상기 스티와 상기 환기 공간(5) 사이에 이동되는 단계,
    상기 장치의 환기 공간(5)을 포함하는 환기 채널이 제공되도록, 상기 복수의 장치(1)를 상기 스티 개구의 바닥 근처에 나란히 위치시키는 단계를 포함하는 방법.
16. 피그 스티와 같은 스티에서의 스티 개구에 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 복수의 장치(1)를 설치하는 방법으로서, 상기 방법은
    · 상기 스티 개구에 배출 파이프(8)를 설치하는 단계,
    · 상기 깔때기(3)와 상기 배출 파이프(8) 사이에 밀봉된 경로가 생성되도록, 상기 각각의 깔때기(3)의 상기 하부 개구(3b)를 배출 파이프(8)와 연결하는 단계,
    · 상기 복수의 장치(1)를 상기 스티 개구의 바닥 근처에 나란히 위치시키는 단계를 포함하는 방법.
17. 제16항에 있어서, 상기 방법은
    · 환기 개구(7)를 제공하기 위해, 각각의 장치(1)에 대한 인캡슐레이션(4)의 나머지 부분으로부터 상기 인캡슐레이션의 섹션(17)을 분리하는 단계,
    · 공기가 상기 스티와 상기 환기 공간(5) 사이에서 이동될 수 있도록, 상기 장치(1)의 적어도 일부의 깔때기(3a')의 상부 가장자리 근처에 하나 이상의 환기 구멍(6)을 제공하는 단계,
    · 상기 장치의 환기 공간(5)을 포함하는 환기 채널이 제공되도록 상기 복수의 장치(1)를 스티 개구의 바닥 근처에 나란히 위치시키는 단계를 더 포함하는 방법.
18. 제15항 또는 제17항에 있어서, 상기 방법은
    상기 깔때기(3)의 상기 상부 가장자리(3a') 근처에 인캡슐레이션의 상기 섹션(17)의 일부를 부착하여 인캡슐레이션의 상기 섹션(17)은 장치(1)의 상기 환기 구멍(6)의 적어도 일부를 덮는 단계를 더 포함하는 방법.
19. 제15항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 방법은
    실질적으로 밀봉된 환기 채널을 제공하기 위해 장치(1)를 함께 접착 또는 용접하는 것과 같은 적절한 고정 방법에 의해 상기 장치(1)를 연결하는 단계를 더 포함하는 방법.
20. 제15항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인캡슐레이션(4)은 상기 인캡슐레이션(4)의 외부 표면과 스티에 설치될 때 이웃하는 장치(1)와 같은 이웃하는 요소 또는 스티 개구의 측벽 사이에 최소 거리(D)의 간격(4, gap)을 제공하는 이의 외부 표면 상에 복수의 돌출부를 포함하고,
    상기 방법은 강성 구조물(16)을 제공하고 상기 장치를 설치된 위치에 고정하기 위해, 콘크리트와 같은 재료로 상기 간격(4, gap)을 채우는 단계를 포함하는 방법.
21. 제20항에 있어서, 상기 방법은
    상기 강성 구조물의 적어도 일부에 의해 지지되고 상기 바닥(12)의 무게와 상기 바닥(12)에 가해지는 하중이 상기 강성 구조물(16)에 전달되도록, 상기 장치(1)의 깔때기(3)의 상부 개구(3a) 위에 복수의 관통 구멍(12')을 갖는 적어도 하나의 바닥(12)을 위치시키는 단계를 포함하는 방법.
22. 피그와 같은 동물을 위한 스티(100)로서, 상기 스티(100)는 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 장치(1)가 제16항 내지 제21항 중 어느 한 항에 따른 설치 방법을 사용하여 상기 스티의 스티 개구(101)에 설치되는 것을 포함하는 스티(100).
23. 제22항에 있어서, 배출 파이프(8)는 상기 깔때기(들)(3)의 하부 개구(들)(3b)로부터 이격되는 흐름을 촉진하도록 배치되는 길이 방향으로, 수평으로부터 적어도 0.1%, 바람직하게 0.1 - 0.5%의 경사(A2)로 깔때기(들)의 하부 개구(들)(3b)에 연결되는 스티(100).
24. 제22항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치(1)의 적어도 일부는 복수의 관통 구멍(12')을 갖는 적어도 하나의 바닥(12)에 의해 덮히고 상기 장치(1)의 깔때기의 상부 개구(3a)에 위치되는 스티(100).
25. 스티로부터 슬러리의 수집 및 제거를 위한 스티에서 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 장치(1)의 용도.
26. 피그 스티와 같은 스티로부터 슬러리 또는 유사물을 수집 및 제거하는데 사용되는 장치(200)로서, 상기 장치(1)는
    하나 이상의 깔때기(3) - 각각의 깔때기는 상부 가장자리(3a')에 의해 둘러싸이는 상부 수평 영역, 하부 가장자리(3b')로 둘러싸이는 하부 수평 영역(xx)을 갖는 상부 개구(3a)를 포함하고, 상기 상부 영역은 상기 하부 영역보다 크며, 상기 깔때기(3)의 안쪽(3')은 따라서 상기 깔때기(3)의 상부 가장자리(3a')로부터 하부 가장자리(3b')까지 연장됨 -,
    상부 개구(3a)가 노출될 수 있도록 상기 깔때기의 상부 가장자리(3a')로부터 상기 깔때기의 상부 가장자리(3a')의 반대되는 부분까지 연장되는 인캡슐레이션 - 상기 인캡슐레이션은 상기 깔때기(3)를 둘러싸, 환기 공간(5)이 상기 인캡슐레이션(4)과 상기 깔때기(3) 사이에서 일체형 본체(1a) 내에 정의됨 -을 갖는 일체형 본체(1a)를 포함하는 장치(200).
27. 제26항에 있어서, 상기 하부 영역은 슬러리 또는 유사물이 상기 상부 개구( 3a)를 통과하여 상기 깔때기(3)로 흐르고 상기 깔때기의 하부 개구(3b)를 통과하여 흐를 수 있도록, 하부 개구(3b)를 포함하는 장치(200).
28. 제26항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 깔때기의 하부 개구(3b)는 배출 파이프(8)와 연결되도록 구성되는 장치(200).
29. 피그 스티와 같은 스티에서의 스티 개구에 제26항 내지 제28항 중 어느 한 항에 따른 복수의 장치(100)를 설치하는 방법으로서, 상기 방법은
    · 관통 채널(18)을 제공하기 위해, 인캡슐레이션(4)의 나머지 부분으로부터 인캡슐레이션의 두개의 섹션(17)을 분리하는 단계,
    · 상기 스티 개구에 상기 장치(100)를 위치시키는 단계,
    · 상기 관통 채널(18)에 배출 파이프(8)를 위치시키는 단계
    - 상기 배출 파이프(8)는 이의 표면에서 배출 개구(9)를 포함함 -,
    · 밀봉된 경로가 상기 깔때기(3)와 상기 배출 파이프(8) 사이에 생성되도록, 상기 장치(100)의 상기 하부 개구(3b)를 배출 파이프(8)의 배출 개구(9)와 연결하는 단계
    - 상기 장치(100)는 상기 스티 개구의 바닥 근처에 나란히 위치됨 -,를 포함하고, 상기 방법은
    · 공통 환기 채널(5')을 제공하기 위해 이웃하는 관통 채널(18)을 연결하는 단계,
    · 공통 배출 파이프를 제공하기 위해, 이웃하는 배출 파이프(8)를 연결하는 단계를 더 포함하는 방법.
30. 제29항에 따른 설치 방법을 사용하여 스티의 스티 개구(2b)에 설치되는 제26항 내지 제28항 중 어느 한 항에 따른 복수의 장치(200)를 포함하는 스티(2a).
31. 스티로부터 슬러리의 수집 및 제거를 위한 스티에서 제26항 내지 제28항 중 어느 한 항에 따른 장치(1, 200)의 용도.
32. 동물을 위하고 스티로부터 슬러리를 수집 및 제거하기 위한 거주 구역으로서, 제22항 내지 제24항 및/또는 제30항 중 어느 한 항에 따른 복수의 스티(2a)를 포함하는 건물.

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