KR20200129356A - Apparatus for evaluating stress corrosion cracking - Google Patents

Apparatus for evaluating stress corrosion cracking Download PDF

Info

Publication number
KR20200129356A
KR20200129356A KR1020190053644A KR20190053644A KR20200129356A KR 20200129356 A KR20200129356 A KR 20200129356A KR 1020190053644 A KR1020190053644 A KR 1020190053644A KR 20190053644 A KR20190053644 A KR 20190053644A KR 20200129356 A KR20200129356 A KR 20200129356A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
specimen
load
fixing member
corrosion
test apparatus
Prior art date
Application number
KR1020190053644A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102269196B1 (en
Inventor
김윤재
정재윤
이명우
Original Assignee
고려대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고려대학교 산학협력단 filed Critical 고려대학교 산학협력단
Priority to KR1020190053644A priority Critical patent/KR102269196B1/en
Publication of KR20200129356A publication Critical patent/KR20200129356A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102269196B1 publication Critical patent/KR102269196B1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N17/00Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
    • G01N17/002Test chambers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N17/00Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
    • G01N17/006Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light of metals
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F5/00Transportable or portable shielded containers
    • G21F5/06Details of, or accessories to, the containers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058Kind of property studied
    • G01N2203/006Crack, flaws, fracture or rupture
    • G01N2203/0062Crack or flaws

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

The present invention relates to a stress corrosion cracking testing apparatus. According to one embodiment of the present invention, a stress corrosion cracking testing apparatus includes: a corrosion tub having an internal space for providing a specimen; a load application unit applying a load to the specimen; and a load measurement part measuring the load applied to the specimen. A solution for corroding the specimen is stored in the space to have the specimen soaked. The load application unit includes: a specimen support member supporting one end of the specimen; a connection member having one end connected to the other end of the specimen, and having the other end located outside the corrosion tub, and providing a partial area of a side as a screw area formed on a screw thread; a fixing member fixed to a position spaced a predetermined distance apart from the corrosion tub; and a nut combined with the screw area. The connection member is provided such that the screw area penetrates the fixing member, and the nut is located further from the corrosion tub than the fixing member. Therefore, the present invention is capable of providing a corrosive atmosphere having uniform temperature and humidity to a substrate.

Description

응력부식균열 시험장치{APPARATUS FOR EVALUATING STRESS CORROSION CRACKING}Stress corrosion cracking test device {APPARATUS FOR EVALUATING STRESS CORROSION CRACKING}

본 발명은 부식 분위기에서 시편의 응력 부식 균열에 의한 임계 응력확대계수 및 균열 진전속도를 시험하는 시험 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a test apparatus for testing a critical stress intensity factor and a crack propagation rate due to stress corrosion cracking of a specimen in a corrosive atmosphere.

원자력 발전 이후 발생하는 사용 후 핵원료를 처리하기 위해 사용되는 캐니스터는 일반적으로 오스테나이트계 스테인리스강으로 제작되며, 해안가에 비치되어 염화 부식 분위기에 놓인다. 이 경우, 캐니스터는 염화 부식 분위기에 의해 부식 저항성이 감소하고, 제조 공정에 의한 잔류 응력과의 상호작용에 의해 염화물에 기인한 염화 부식 응력이 발생한다. 또한, 사용 후 핵연료는 발전이 끝난 직후에 잔열이 남아있다. 따라서, 특정 온도에서 캐니스터의 염화 부식 응력에 의한 결함 평가가 필요하고, 이를 위해서는 균열 진전 속도가 요구된다. 그러므로, 특정 온도에서 부식 분위기 내 균열에 걸리는 하중이 시간에 따라 일정 값으로 수렴하는 정변위 시험을 수행할 수 있는 응력부식균열 시험장치가 요구된다.Canisters used to treat spent nuclear materials generated after nuclear power generation are generally made of austenitic stainless steel, and are placed on the shore and placed in a chlorinated corrosion atmosphere. In this case, the canister has a reduced corrosion resistance due to a chlorinated corrosion atmosphere, and a chlorinated corrosion stress due to chloride is generated by the interaction with the residual stress caused by the manufacturing process. In addition, the spent nuclear fuel retains residual heat immediately after the end of power generation. Therefore, it is necessary to evaluate the defect due to the chlorinated corrosion stress of the canister at a specific temperature, and for this, a crack propagation rate is required. Therefore, there is a need for a stress corrosion cracking test apparatus capable of performing a positive displacement test in which the load applied to the crack in the corrosive atmosphere at a specific temperature converges to a constant value over time.

일반적인 응력부식균열 시험장치는 시편이 제공되는 내부에 부식 분위기가 조성되는 부식조 내에 가스를 주입하여 부식 분위기를 형성한다. 부식 분위기를 가스를 이용하여 조성하는 경우 중화용액이 역류하는 것을 방지하는 시스템이 별도로 갖추어 져야 하며, 가스 주입 방식으로는 관찰자가 실제 관찰하고자 하는 곳에 항상 일정한 농도의 염화 분위기를 조성하기 어렵다. 또한 부식조의 국부적인 영역에 히터를 부착하여 온도를 조정하는 방식이기 때문에 원하는 부식 가스의 온도를 정확히 조성하기 어렵다. 또한, 시험 시 시편에 제공되는 하중이 시험 시간이 경과하더라도 항상 일정한 정하중이기에 정변위 시험을 수행하는데는 한계가 있다. 일반적인 경우 시편에 인장 하중을 가해주는 구성부 및 시편에 걸리는 인장 하중을 측정하는 구성부가 부식 분위기에 노출되기에 상기 각 구성부가 파손될 가능성이 존재한다.In a general stress corrosion cracking test apparatus, a corrosive atmosphere is formed by injecting gas into a corrosion tank in which a corrosive atmosphere is created inside the specimen is provided. When creating a corrosive atmosphere using gas, a separate system must be provided to prevent the neutralizing solution from flowing backward, and it is difficult to always create a chlorinated atmosphere of a certain concentration where the observer actually wants to observe with the gas injection method. In addition, since it is a method of adjusting the temperature by attaching a heater to a local area of the corrosion tank, it is difficult to accurately establish the desired temperature of the corrosion gas. In addition, there is a limit to performing the positive displacement test because the load provided to the specimen during the test is always a constant static load even after the test time elapses. In a general case, there is a possibility that each component may be damaged because a component that applies a tensile load to the specimen and a component that measures a tensile load applied to the specimen is exposed to a corrosive atmosphere.

본 발명은 시편에 균일한 온도 및 습도를 갖는 부식 분위기를 제공할 수 있는 응력부식균열 시험장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a stress corrosion cracking test apparatus capable of providing a corrosive atmosphere having a uniform temperature and humidity to the specimen.

또한, 본 발명은 정변위 시험을 수행할 수 있는 응력부식균열 시험장치를 제공하기 위한 것이다.In addition, the present invention is to provide a stress corrosion cracking test apparatus capable of performing a positive displacement test.

또한, 너트 및 하중 측정부의 파손 가능성을 최소화할 수 있는 응력부식균열 시험장치를 제공하기 위한 것이다.In addition, it is to provide a stress corrosion cracking test apparatus capable of minimizing the possibility of damage to the nut and the load measuring unit.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited thereto, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명은 응력부식균열 시험장치를 제공한다. 일 실시 예에 따르면, 응력부식균열 시험장치는, 내부에 시편이 제공되는 공간을 가지는 부식조와; 상기 시편에 하중을 인가하는 하중 인가 유닛과; 상기 시편에 인가되는 하중을 측정하는 하중 측정부를 포함하되, 상기 공간에는 상기 시편을 부식시키는 용액이 상기 시편이 잠기도록 수용되고, 상기 하중 인가 유닛은, 상기 시편의 일단부를 지지하는 시편 지지 부재와; 일단은 상기 시편의 타단부에 연결되고, 타단은 상기 부식조의 외부에 위치되며, 측면의 일부 영역은 나사산에 형성된 나사 영역으로 제공되는 연결 부재와; 상기 부식조로부터 일정 거리로 이격된 위치에 고정되는 고정 부재와; 상기 나사 영역에 결합되는 너트를 포함하고, 상기 연결 부재는 상기 나사 영역이 상기 고정 부재를 관통하도록 제공되고, 상기 너트는 상기 부식조로부터 상기 고정 부재보다 먼 위치에 위치된다.The present invention provides a stress corrosion cracking test apparatus. According to an embodiment, a stress corrosion cracking test apparatus includes: a corrosion tank having a space in which a specimen is provided; A load application unit for applying a load to the specimen; A load measuring unit for measuring a load applied to the specimen, wherein a solution that corrodes the specimen is accommodated in the space so that the specimen is immersed, and the load applying unit includes a specimen supporting member supporting one end of the specimen and ; A connection member having one end connected to the other end of the specimen, the other end located outside the corrosion tank, and a portion of the side surface provided as a threaded region formed in a thread; A fixing member fixed at a position spaced apart from the corrosion tank by a predetermined distance; And a nut coupled to the screw region, wherein the connection member is provided so that the screw region passes through the fixing member, and the nut is located at a position farther from the corrosion tank than the fixing member.

상기 부식조는 상기 공간의 상부가 개방되도록 제공되고, 상기 공간의 상기 상부를 밀폐하는 밀폐 커버를 더 포함할 수 있다.The corrosion tank may further include a sealing cover provided to open the upper portion of the space, and sealing the upper portion of the space.

상기 시편 지지 부재는, 하단은 상기 공간의 저면에 접촉되도록 위치되고, 상단은 각각 상기 고정 부재의 양 끝단에 결합되며, 서로 평행하게 제공되는 제 1 프레임 및 제 2 프레임과; 상기 시편의 상기 일단부를 관통하고 양 끝단이 각각 상기 제 1 프레임 및 상기 제 2 프레임에 결합되는 하부 연결핀을 포함할 수 있다.The specimen support member includes: a first frame and a second frame, wherein a lower end is positioned to contact a bottom surface of the space, an upper end is coupled to both ends of the fixing member, and is provided parallel to each other; It may include a lower connection pin that penetrates the one end of the specimen and has both ends coupled to the first frame and the second frame, respectively.

상기 시편 지지 부재는, 상기 하부 연결핀의 측면의 상기 제 1 프레임 및 상기 시편의 사이 영역과 상기 제 2 프레임 및 상기 시편의 사이 영역을 감싸는 보강 부재를 더 포함할 수 있다.The specimen support member may further include a reinforcing member surrounding a region between the first frame and the specimen on a side surface of the lower connection pin and a region between the second frame and the specimen.

상기 하중 측정부는 상기 부식조의 외부에 제공되는 로드셀(Load cell)을 포함하고, 상기 연결 부재는 상기 나사 영역보다 아래에 제공되는 하부 영역을 더 포함하고, 상기 로드셀은 상기 나사 영역 및 상기 하부 영역의 사이에 제공될 수 있다.The load measurement unit includes a load cell provided outside of the corrosion tank, and the connection member further includes a lower region provided below the screw region, and the load cell comprises the screw region and the lower region. It can be provided between.

상기 응력부식균열 시험장치는 연결 부재가 상기 너트의 회전에 의해 회전되는 것을 방지하는 회전 방지 부재를 더 포함할 수 있다.The stress corrosion cracking test apparatus may further include a rotation preventing member that prevents the connection member from being rotated by rotation of the nut.

상기 회전 방지 부재는 상기 연결 부재의 측면의 둘레를 따라 복수개가 형성되는 평면 영역을 가지는 내측 고정 부재와; 상기 고정 부재 및 상기 부식조 사이에 고정되게 제공되고, 상기 내측 고정 부재와 상기 평면이 접촉되도록 맞물리는 홈이 형성되는 외측 고정 부재를 포함할 수 있다.The rotation preventing member includes an inner fixing member having a plurality of planar regions formed along a circumference of a side surface of the connecting member; It may include an outer fixing member provided to be fixed between the fixing member and the corrosion tank, the inner fixing member and the outer fixing member formed with a groove engaging so as to contact the plane.

내부에 상기 부식조, 상기 하중 인가 유닛 및 상기 하중 측정부가 제공되는 공간을 가지고, 상기 공간의 온도 및 습도를 일정 값으로 유지시키는 항온 항습 챔버를 더 포함할 수 있다.It may further include a constant temperature and humidity chamber having a space in which the corrosion tank, the load applying unit and the load measuring unit are provided, and maintaining the temperature and humidity of the space at a predetermined value.

본 발명의 실시 예에 따른 응력부식균열 시험장치는 시편에 균일한 온도 및 습도를 갖는 부식 분위기를 제공할 수 있다.The stress corrosion cracking test apparatus according to an embodiment of the present invention may provide a corrosive atmosphere having a uniform temperature and humidity to a specimen.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 응력부식균열 시험장치는 정변위 시험을 수행할 수 있다.In addition, the stress corrosion cracking test apparatus according to an embodiment of the present invention may perform a positive displacement test.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 응력부식균열 시험장치는 너트 및 하중 측정부의 파손 가능성을 최소화할 수 있다.In addition, the stress corrosion cracking test apparatus according to an embodiment of the present invention can minimize the possibility of damage to the nut and the load measuring unit.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited thereto, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 응력부식균열 시험장치의 정면도이다.
도 2는 도 1의 부식조 및 밀폐 커버의 사시도이다.
도 3은 도 1의 하중 인가 유닛 및 하중 측정부의 사시도이다.
도 4는 도 1의 하부 연결핀 및 보강 부재의 정면도이다.
도 5는 도 1의 연결 부재, 너트, 로드셀, 상부 연결핀 및 내측 고정 부재의 정면도이다.
도 6은 도 1의 내측 고정 부재 및 외측 고정 부재의 사시도이다.
1 is a front view of a stress corrosion cracking test apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of the corrosion tank and the sealing cover of Figure 1;
3 is a perspective view of a load application unit and a load measurement unit of FIG. 1.
4 is a front view of the lower connection pin and the reinforcing member of FIG. 1.
5 is a front view of the connection member, nut, load cell, upper connection pin, and inner fixing member of FIG. 1.
6 is a perspective view of an inner fixing member and an outer fixing member of FIG. 1.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되었다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the following embodiments. This embodiment is provided to more completely describe the present invention to those with average knowledge in the art. Therefore, the shape of the element in the drawings has been exaggerated to emphasize a clearer description.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 응력부식균열 시험장치(10)의 정면도이다. 응력부식균열 시험장치(10)는 부식조(100)를 이용하여 시편(20)에 부식 분위기를 제공하고, 하중 인가 유닛(200)을 이용하여 시편(20)에 정변위 인장 하중을 가해주면서 하중 측정부(300)를 통해 시편(20)에 가해지는 하중을 측정한다. 시편(20)은 C(T)을 사용할 수 있다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 응력부식균열 시험장치(10)는 부식조(100), 하중 인가 유닛(200), 하중 측정부(300), 회전 방지 부재(400) 및 항온 항습 챔버(500)을 포함한다. 응력부식균열 시험장치(10)의 상하는 도 1을 기준으로 하였다.1 is a front view of a stress corrosion cracking test apparatus 10 according to an embodiment of the present invention. The stress corrosion cracking test apparatus 10 provides a corrosive atmosphere to the specimen 20 using the corrosion tank 100, and applies a positive displacement tensile load to the specimen 20 using the load application unit 200, while The load applied to the specimen 20 through the measurement unit 300 is measured. The specimen 20 may use C(T). The stress corrosion cracking test apparatus 10 according to an embodiment of the present invention includes a corrosion tank 100, a load application unit 200, a load measurement unit 300, a rotation prevention member 400, and a constant temperature and humidity chamber 500. Includes. The upper limit of the stress corrosion cracking test apparatus 10 was based on FIG. 1.

도 2는 응력부식균열 시험장치(10)의 부식조(100) 및 밀폐 커버(110)의 사시도이다. 도 2를 참조하면, 부식조(100)는 내부에 시편이 제공되는 공간을 가진다. 부식조(100)의 내부의 공간에는 시편(20)을 부식시키는 용액이 시편(20)이 잠기도록 수용된다. 일 실시 예에 따르면, 용액(30)은 시험 조건에 맞게 시료를 선정하여 혼합하여 사용할 수 있다. 예를 들면, 용액(30)은 소금물로 제공될 수 있다. 부식조(100)는 용액(30)과 닿더라도 화학적 안정을 유지할 수 있고 내부를 관찰할 수 있는 투명한 재질로 제공될 수 있다. 예를 들면, 부식조(100)는 유리 등의 재질로 제공될 수 있다. 2 is a perspective view of the corrosion tank 100 and the sealing cover 110 of the stress corrosion cracking test apparatus 10. 2, the corrosion tank 100 has a space in which a specimen is provided. A solution that corrodes the specimen 20 is accommodated in the interior space of the corrosion bath 100 so that the specimen 20 is immersed. According to an embodiment, the solution 30 may be used by selecting and mixing samples according to test conditions. For example, the solution 30 may be provided in salt water. The corrosion tank 100 may be made of a transparent material that can maintain chemical stability even when it contacts the solution 30 and can observe the inside. For example, the corrosion bath 100 may be provided with a material such as glass.

일 실시 예에 따르면 부식조(100)는 상부가 개방되도록 제공된다. 이 경우, 부식조(100)의 내부의 공간의 개방된 상부를 밀폐하는 밀폐 커버(120)가 제공될 수 있다. 밀폐 커버(120)는 용액(30)가 닿더라도 화학적 안정을 유지할 수 있는 재질로 제작될 수 있다. 상기 기재한 바와 같이 밀폐 커버(120)를 사용함으로써 부식조(100) 내부의 공간에 수용되는 용액(30)이 유출 또는 증발되어 부식조(100) 외부에 제공되는 너트(240) 및 로드셀(310) 등의 구성의 부식 원인이 되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 밀폐 커버(120)가 제공됨으로써, 부식조(100) 외부에 제공되는 구성들이 부식 분위기에 의해 부식되어 손상 및 파손을 일으키는 것을 방지할 수 있다. According to an embodiment, the corrosion tank 100 is provided so that the top is open. In this case, a sealing cover 120 may be provided to seal the open upper part of the space inside the corrosion tank 100. The sealing cover 120 may be made of a material capable of maintaining chemical stability even when the solution 30 comes into contact with it. As described above, by using the sealing cover 120, the solution 30 accommodated in the space inside the corrosion tank 100 is leaked or evaporated to provide a nut 240 and a load cell 310 outside the corrosion tank 100. ), etc., can be prevented from causing corrosion. Therefore, by providing the sealing cover 120, it is possible to prevent components provided outside the corrosion tank 100 from being corroded by a corrosive atmosphere, causing damage and damage.

일 실시 예에 따르면, 밀폐 커버(110)에는 제 1 프레임 홀(111), 제 2 프레임 홀(112) 및 연결 부재 홀(113)이 형성될 수 있다. 제 1 프레임 홀(111) 에는 제 1 프레임(211)이 관통된다. 제 2 프레임 홀(112)에는 제 2 프레임(212)이 관통된다. 연결 부재 홀(113)에는 연결 부재(220)가 관통된다. According to an embodiment, a first frame hole 111, a second frame hole 112, and a connection member hole 113 may be formed in the sealing cover 110. The first frame 211 passes through the first frame hole 111. The second frame 212 passes through the second frame hole 112. The connection member 220 passes through the connection member hole 113.

밀폐 커버(120)는 비닐 랩과 같은 추가적인 장치를 이용하여 밀폐 커버(120)와 제 1 프레임 홀(111), 제 2 프레임 홀(112) 및 연결 부재 홀(113) 간의 틈을 밀폐시킴으로써 밀폐력을 더 높일 수 있다. The sealing cover 120 uses an additional device such as a vinyl wrap to seal the gap between the sealing cover 120 and the first frame hole 111, the second frame hole 112, and the connection member hole 113 to increase sealing force. It can be higher.

도 3은 도 1의 하중 인가 유닛(200) 및 하중 측정부(300)의 사시도이다. 도 3을 참조하면, 하중 인가 유닛(200)은 시편에 하중을 인가한다. 일 실시 예에 따르면, 하중 인가 유닛(200)은 시편 지지 부재(210), 연결 부재(220), 고정 부재(230) 및 너트(240)를 포함한다. 3 is a perspective view of the load application unit 200 and the load measurement unit 300 of FIG. 1. Referring to Figure 3, the load application unit 200 applies a load to the specimen. According to an embodiment, the load application unit 200 includes a specimen support member 210, a connection member 220, a fixing member 230, and a nut 240.

시편 지지 부재(210)는 시편(20)에 인장 하중이 가해졌을 때 시편의 위치가 이동하지 않도록 고정시킨다. 일 실시 예에 따르면, 시편 지지 부재(210)는 제 1 프레임(211), 하부 연결핀(213) 및 보강 부재(214)를 포함할 수 있다.The specimen support member 210 fixes the specimen so that its position does not move when a tensile load is applied to the specimen 20. According to an embodiment, the specimen support member 210 may include a first frame 211, a lower connection pin 213, and a reinforcing member 214.

일 실시 예에 따르면, 제 1 프레임(211)의 하단 및 제 2 프레임(212)의 하단은 부식조(100)의 내부 공간의 저면에 접촉된다. 제 1 프레임(211)의 상단 및 제 2 프레임(212)의 상단은 각각 고정 부재(230)의 양 끝단에 결합된다. 제 1 프레임(211) 및 제 2 프레임(212)은 서로 평행하게 제공된다.According to an embodiment, the lower end of the first frame 211 and the lower end of the second frame 212 are in contact with the bottom of the inner space of the corrosion tank 100. The upper end of the first frame 211 and the upper end of the second frame 212 are respectively coupled to both ends of the fixing member 230. The first frame 211 and the second frame 212 are provided parallel to each other.

하부 연결핀(213)은 시편(20)과 제 1 프레임(211) 및 제 2 프레임(212)을 연결한다. 하부 연결핀(213)은 시편(20)의 일단부를 관통하고 양 끝단이 각각 상기 제 1 프레임(211) 및 제 2 프레임(212)에 결합된다.The lower connection pin 213 connects the specimen 20 to the first frame 211 and the second frame 212. The lower connection pin 213 passes through one end of the specimen 20 and both ends are coupled to the first frame 211 and the second frame 212, respectively.

도 4는 도 1의 하부 연결핀(213) 및 보강 부재(214)의 정면도이다. 일 실시 예에 따르면, 보강 부재(214)는 하부 연결핀(213)의 측면의 제 1 프레임(211) 및 시편(20)의 사이 영역과, 제 2 프레임(212) 및 시편(20)의 사이 영역을 감싸도록 제공된다. 보강 부재(214)는 시편(20)에 인가되는 인장 하중에 의해 발생되는 모멘트에 의해 하부 연결핀(213)이 부러지거나 휘는 것을 방지한다.4 is a front view of the lower connection pin 213 and the reinforcing member 214 of FIG. 1. According to an embodiment, the reinforcing member 214 is a region between the first frame 211 and the specimen 20 on the side of the lower connection pin 213 and between the second frame 212 and the specimen 20 It is provided to cover the area. The reinforcing member 214 prevents the lower connection pin 213 from being broken or bent due to a moment generated by a tensile load applied to the specimen 20.

도 5는 도 1의 연결 부재(220), 너트(240), 로드셀(310), 상부 연결핀(224) 및 내측 고정 부재(410)의 정면도이다. 도 5를 참조하면, 연결 부재(220)의 일단은 시편(20)의 타단부에 연결된다. 연결 부재(220)의 타단은 부식조(100)의 외부에 위치된다.5 is a front view of the connection member 220, the nut 240, the load cell 310, the upper connection pin 224, and the inner fixing member 410 of FIG. 1. 5, one end of the connection member 220 is connected to the other end of the specimen 20. The other end of the connecting member 220 is located outside the corrosion tank 100.

연결 부재(220)의 측면의 일부 영역에는 나사산이 형성된 나사 영역(221)이 형성된다. 일 실시 예에 따르면, 나사 영역(221)은 연결 부재(220)의 측면의 타단을 포함하는 일부 영역에 제공될 수 있다. 연결 부재(220)는 나사 영역(221)이 고정 부재(230)를 관통하도록 제공된다. 연결 부재(220)의 나사 영역(221)보다 아래에는 하부 영역(222)이 제공된다.A threaded region 221 is formed in a portion of the side surface of the connection member 220. According to an embodiment, the screw region 221 may be provided in a partial region including the other end of the side surface of the connection member 220. The connection member 220 is provided so that the screw region 221 passes through the fixing member 230. A lower region 222 is provided below the screw region 221 of the connection member 220.

일 실시 예에 따르면, 연결 부재(220)는 상부 연결핀(224)에 의해 시편(20)에 연결될 수 있다. 예를 들면, 연결 부재(220)의 일단에는 클레비스(223)가 제공될 수 있다. 이 경우, 상부 연결핀(224)은 시편(20)의 타단부를 관통하여 양 끝단이 각각 클레비스(223)에 연결될 수 있다. 연결 부재(220)는 너트(240)의 회전으로 인해 발생한 정변위 인장 하중을 클레비스(223)를 거쳐 시편(20)에 전달해 준다. 또한, 이 때 발생하는 인장 하중을 로드셀(310)이 측정할 수 있도록 각 구성부를 연결한다.According to an embodiment, the connection member 220 may be connected to the specimen 20 by an upper connection pin 224. For example, a clevis 223 may be provided at one end of the connection member 220. In this case, the upper connection pin 224 may pass through the other end of the specimen 20 so that both ends may be connected to the clevis 223, respectively. The connection member 220 transmits the positive displacement tensile load generated by the rotation of the nut 240 to the specimen 20 through the clevis 223. In addition, each component is connected so that the load cell 310 can measure the tensile load generated at this time.

고정 부재(230)는 부식조(100)로부터 일정 거리로 이격된 위치에 고정되어 위치된다. 일 실시 예에 따르면, 고정 부재(230)는 일면이 부식조(100)를 바라보는 플레이트 형상으로 제공될 수 있다. 고정 부재(230)는 너트가 나사 영역(221)을 따라 회전하며 그 위치가 나사 영역(221) 안에서 상하 방향으로 이동하더라도 부식조(100)로부터 일정 거리 이내로는 내려오지 못하도록 막는다. 따라서, 너트(240)를 회전시킴으로써 시편에 정변위 인장 하중을 가할 수 있다.The fixing member 230 is fixed and positioned at a position spaced apart from the corrosion tank 100 by a predetermined distance. According to an embodiment, the fixing member 230 may be provided in a plate shape with one side facing the corrosion tank 100. The fixing member 230 prevents the nut from falling within a certain distance from the corrosion tank 100 even if the nut rotates along the screw region 221 and the position thereof moves in the vertical direction within the screw region 221. Therefore, by rotating the nut 240, it is possible to apply a positive displacement tensile load to the specimen.

너트(240)는 나사 영역(221)에 결합된다. 너트(240)는 회전됨으로써 나사 영역(221)을 연결 부재(220)의 길이 방향을 따라 이동할 수 있다. 너트(240)는 부식조(100)로부터 고정 부재(230)보다 먼 위치에 위치된다. 너트(240)가 나사 영역(221)을 따라 시편에 인접한 방향으로 이동되도록 회전되어 고정 부재(230)에 걸려 더 이상 아래로 내려오지 못하게 되는 상태에서 계속해서 같은 방향으로 너트(240)에 토크가 걸리게 되면, 연결 부재(220)에는 위 방향으로 힘이 가해진다. 이로 인해, 시편(20)에 인장 하중이 인가된다. The nut 240 is coupled to the threaded region 221. The nut 240 may be rotated to move the screw region 221 along the longitudinal direction of the connection member 220. The nut 240 is located at a position farther than the fixing member 230 from the corrosion tank 100. In a state in which the nut 240 is rotated to move in a direction adjacent to the specimen along the screw region 221 and is caught by the fixing member 230, the torque is continuously applied to the nut 240 in the same direction. When caught, force is applied to the connecting member 220 in the upward direction. For this reason, a tensile load is applied to the specimen 20.

하중 측정부(300)는 시편(20)에 인가되는 하중을 측정한다. 일 실시 예에 따르면, 하중 측정부(300)는 로드셀(310) 및 연결 라인(320)을 포함한다. The load measuring unit 300 measures a load applied to the specimen 20. According to an embodiment, the load measurement unit 300 includes a load cell 310 and a connection line 320.

로드셀(310)은 시편(20)에 인가되는 인장 하중을 측정한다. 로드셀(310)은 실시간으로 측정된 인장 하중을 연결 라인(320)을 통해 외부의 데이터 처리 장치 및/또는 출력 장치로 실시간으로 전달할 수 있다. 로드셀(310)은 부식조(100)의 외부에 제공된다. 일 실시 예에 따르면, 로드셀(310)은 나사 영역(221)과 하부 영역(222)의 사이에 제공된다.The load cell 310 measures a tensile load applied to the specimen 20. The load cell 310 may transmit the tensile load measured in real time to an external data processing device and/or an output device through the connection line 320 in real time. The load cell 310 is provided outside the corrosion tank 100. According to an embodiment, the load cell 310 is provided between the screw region 221 and the lower region 222.

도 6은 도 1의 회전 방지 부재(400)의 사시도이다. 회전 방지 부재(400)는 연결 부재(220)가 너트(240)의 회전에 의해 함께 회전되는 것을 방지한다. 일 실시 예에 따르면, 내측 고정 부재(410) 및 외측 고정 부재(420)를 포함할 수 있다. 6 is a perspective view of the rotation preventing member 400 of FIG. 1. The rotation preventing member 400 prevents the connection member 220 from being rotated together by the rotation of the nut 240. According to an embodiment, an inner fixing member 410 and an outer fixing member 420 may be included.

일 실시 예에 따르면, 내측 고정 부재(410)는 복수개의 평면 영역(411)을 가질 수 있다. 평면 영역(411)은 서로 연결 부재(220)의 둘레를 따라 배열된다. 본 실시 예의 평면 영역(411)은 두개가 서로 반대 방향을 바라보도록 제공된다. 이와 달리, 평면 영역(411)은 외측 고정 부재(420)의 외측 고정 부재 홈(421)과 맞물려 회전되지 않을 수 있는 다양한 형상 및 수로 제공될 수 있다.According to an embodiment, the inner fixing member 410 may have a plurality of flat areas 411. The planar regions 411 are arranged along the circumference of the connection member 220 to each other. The two planar regions 411 of the present embodiment are provided to face opposite directions. Alternatively, the planar region 411 may be provided in various shapes and numbers that may not rotate while being engaged with the outer fixing member groove 421 of the outer fixing member 420.

외측 고정 부재(420)는 고정 부재(230) 및 부식조(100) 사이에 고정되게 제공된다. 일 실시 예에 따르면, 외측 고정 부재(420)에는 내측 고정 부재(410)의 평면 영역(411)과 접촉되도록 맞물리는 외측 고정 부재 홈(421)이 형성될 수 있다. The outer fixing member 420 is provided to be fixed between the fixing member 230 and the corrosion tank 100. According to an exemplary embodiment, an outer fixing member groove 421 may be formed in the outer fixing member 420 so as to be in contact with the planar region 411 of the inner fixing member 410.

회전 방지 부재(400)가 제공되어 연결 부재(220)가 너트(240)의 회전에 의해 회전되는 것을 방지함으로써, 너트(240)가 헛도는 것을 방지할 수 있으며, 너트(240)의 토크가 로드셀(310)로 전달됨으로써 로드셀(310)이 파손되는 것을 방지할 수 있다.The rotation preventing member 400 is provided to prevent the connection member 220 from being rotated by the rotation of the nut 240, thereby preventing the nut 240 from spinning, and the torque of the nut 240 By being transferred to the load cell 310, it is possible to prevent the load cell 310 from being damaged.

항온 항습 챔버(500)는 내부에 부식조(100), 하중 인가 유닛(200), 하중 측정부(300) 및 회전 방지 부재(400)가 제공되는 공간을 가진다. 항온 항습 챔버(500)는 공간 내의 온도 및 습도를 일정하게 유지시킨다. 항온 항습 챔버(500)가 공간 내의 습도를 일정 값 이상으로 유지시켜 부식조(100)내의 용액(30)이 증발되는 것을 방지하고, 온도를 유지시킴으로써, 부식조(100) 내의 부식 분위기를 보다 일정하게 유지할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 항온 항습 챔버(500)의 측면에는 로드셀(310)에 연결된 연결 라인(320)이 외부의 장치와 연결되도록 관통되는 챔버 홀(510)이 형성될 수 있다The constant temperature and humidity chamber 500 has a space in which the corrosion tank 100, the load application unit 200, the load measurement unit 300, and the rotation prevention member 400 are provided. The constant temperature and humidity chamber 500 maintains a constant temperature and humidity in the space. The constant temperature and humidity chamber 500 prevents the evaporation of the solution 30 in the corrosion tank 100 by maintaining the humidity in the space above a certain value, and by maintaining the temperature, the corrosion atmosphere in the corrosion tank 100 is more constant. I can keep it. According to an embodiment, a chamber hole 510 through which the connection line 320 connected to the load cell 310 is connected to an external device may be formed on the side of the constant temperature and humidity chamber 500.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 응력부식균열 시험장치는 침수 방식을 통해 시편에 균일한 온도 및 습도를 갖는 부식 분위기를 제공할 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 응력부식균열 시험장치는 너트를 이용함으로써 정변위 인장 하중을 가해줄 수 있다. 또한, 일 실시 예에 따른 응력부식균열 시험장치는 너트 및 로드셀이 부식조 외부에 제공되고, 밀폐 커버가 제공됨으로써 너트 및 로드셀이 부식조 내의 부식 분위기로부터 분리되어 부식 분위기에 의해 부식되어 손상 및 파손되는 것을 방지할 수 있다.As described above, the stress corrosion cracking test apparatus according to an embodiment of the present invention may provide a corrosive atmosphere having a uniform temperature and humidity to a specimen through a immersion method. In addition, the stress corrosion cracking test apparatus according to an embodiment of the present invention may apply a positive displacement tensile load by using a nut. In addition, in the stress corrosion cracking test apparatus according to an embodiment, a nut and a load cell are provided outside the corrosion tank, and a sealing cover is provided so that the nut and load cell are separated from the corrosive atmosphere in the corrosion tank and are corroded by the corrosive atmosphere, causing damage and damage. Can be prevented.

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 저술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The detailed description above is illustrative of the present invention. In addition, the above description shows and describes preferred embodiments of the present invention, and the present invention can be used in various other combinations, modifications, and environments. That is, changes or modifications may be made within the scope of the concept of the invention disclosed in the present specification, the scope equivalent to the disclosed contents, and/or the skill or knowledge of the art. The above-described embodiments describe the best state for implementing the technical idea of the present invention, and various changes required in the specific application fields and uses of the present invention are possible. Therefore, the detailed description of the invention is not intended to limit the invention to the disclosed embodiment. In addition, the appended claims should be construed as including other embodiments.

10: 응력부식균열 시험장치 20: 시편
30: 용액 100: 부식조
110: 밀폐 커버 111: 제 1 프레임 홀
112: 제 2 프레임 홀 113: 연결 부재 홀
200: 하중 인가 유닛 210: 시편 지지 부재
211: 제 1 프레임 212: 제 2 프레임
213: 하부 연결핀 214: 보강 부재
220: 연결 부재 221: 나사 영역
222: 하부 영역 223: 클래비스
224: 상부 연결핀 230: 고정 부재
240: 너트 300: 하중 측정부
310: 로드셀 320: 연결 라인
400: 회전 방지 부재 410: 내측 고정 부재
411: 평면 영역 420: 외측 고정 부재
421: 외측 고정 부재 홈 500: 항온 항습 챔버
510: 챔버 홀
10: stress corrosion cracking test apparatus 20: specimen
30: solution 100: corrosion tank
110: sealing cover 111: first frame hole
112: second frame hole 113: connection member hole
200: load application unit 210: specimen support member
211: first frame 212: second frame
213: lower connecting pin 214: reinforcing member
220: connection member 221: screw area
222: lower area 223: clavis
224: upper connecting pin 230: fixing member
240: nut 300: load measuring unit
310: load cell 320: connection line
400: rotation preventing member 410: inner fixing member
411: flat area 420: outer fixing member
421: outer fixing member groove 500: constant temperature and humidity chamber
510: chamber hall

Claims (8)

내부에 시편이 제공되는 공간을 가지는 부식조와;
상기 시편에 하중을 인가하는 하중 인가 유닛과;
상기 시편에 인가되는 하중을 측정하는 하중 측정부를 포함하되,
상기 공간에는 상기 시편을 부식시키는 용액이 상기 시편이 잠기도록 수용되고,
상기 하중 인가 유닛은,
상기 시편의 일단부를 지지하는 시편 지지 부재와;
일단은 상기 시편의 타단부에 연결되고, 타단은 상기 부식조의 외부에 위치되며, 측면의 일부 영역은 나사산에 형성된 나사 영역으로 제공되는 연결 부재와;
상기 부식조로부터 일정 거리로 이격된 위치에 고정되는 고정 부재와;
상기 나사 영역에 결합되는 너트를 포함하고,
상기 연결 부재는 상기 나사 영역이 상기 고정 부재를 관통하도록 제공되고,
상기 너트는 상기 부식조로부터 상기 고정 부재보다 먼 위치에 위치되는 응력부식균열 시험장치.
A corrosion tank having a space in which the specimen is provided;
A load application unit for applying a load to the specimen;
Including a load measuring unit for measuring the load applied to the specimen,
In the space, a solution that corrodes the specimen is accommodated so that the specimen is immersed,
The load application unit,
A specimen support member supporting one end of the specimen;
A connection member having one end connected to the other end of the specimen, the other end located outside the corrosion tank, and a portion of the side surface provided as a threaded region formed in a thread;
A fixing member fixed at a position spaced apart from the corrosion tank by a predetermined distance;
And a nut coupled to the threaded region,
The connection member is provided so that the screw region passes through the fixing member,
The nut is a stress corrosion cracking test apparatus located at a position farther than the fixing member from the corrosion tank.
제 1 항에 있어서,
상기 부식조는 상기 공간의 상부가 개방되도록 제공되고,
상기 공간의 상기 상부를 밀폐하는 밀폐 커버를 더 포함하는 응력부식균열 시험장치.
The method of claim 1,
The corrosion tank is provided so that the upper portion of the space is opened,
Stress corrosion cracking test apparatus further comprising a sealing cover for sealing the upper portion of the space.
제 2 항에 있어서,
상기 시편 지지 부재는,
하단은 상기 공간의 저면에 접촉되도록 위치되고, 상단은 각각 상기 고정 부재의 양 끝단에 결합되며, 서로 평행하게 제공되는 제 1 프레임 및 제 2 프레임과;
상기 시편의 상기 일단부를 관통하고 양 끝단이 각각 상기 제 1 프레임 및 상기 제 2 프레임에 결합되는 하부 연결핀을 포함하는 응력부식균열 시험장치.
The method of claim 2,
The specimen support member,
A first frame and a second frame provided at a lower end so as to be in contact with a bottom surface of the space, an upper end coupled to both ends of the fixing member, and provided parallel to each other;
A stress corrosion cracking test apparatus including a lower connection pin that penetrates the one end of the specimen and has both ends coupled to the first frame and the second frame, respectively.
제 3 항에 있어서,
상기 시편 지지 부재는, 상기 하부 연결핀의 측면의 상기 제 1 프레임 및 상기 시편의 사이 영역과 상기 제 2 프레임 및 상기 시편의 사이 영역을 감싸는 보강 부재를 더 포함하는 응력부식균열 시험장치.
The method of claim 3,
The specimen support member further comprises a reinforcing member surrounding a region between the first frame and the specimen on a side surface of the lower connection pin and a region between the second frame and the specimen.
제 1 항에 있어서,
상기 하중 측정부는 상기 부식조의 외부에 제공되는 로드셀(Load cell)을 포함하고,
상기 연결 부재는 상기 나사 영역보다 아래에 제공되는 하부 영역을 더 포함하고,
상기 로드셀은 상기 나사 영역 및 상기 하부 영역의 사이에 제공되는 응력부식균열 시험장치.
The method of claim 1,
The load measurement unit includes a load cell provided outside the corrosion tank,
The connection member further includes a lower region provided below the screw region,
The load cell is a stress corrosion cracking test apparatus provided between the screw region and the lower region.
제 1 항에 있어서,
상기 연결 부재가 상기 너트의 회전에 의해 회전되는 것을 방지하는 회전 방지 부재를 더 포함하는 응력부식균열 시험장치.
The method of claim 1,
A stress corrosion cracking test apparatus further comprising a rotation preventing member for preventing the connection member from being rotated by rotation of the nut.
제 6 항에 있어서,
상기 회전 방지 부재는
상기 연결 부재의 측면의 둘레를 따라 복수개가 형성되는 평면 영역을 가지는 내측 고정 부재와;
상기 고정 부재 및 상기 부식조 사이에 고정되게 제공되고, 상기 내측 고정 부재와 상기 평면이 접촉되도록 맞물리는 홈이 형성되는 외측 고정 부재를 포함하는 응력부식균열 시험장치.
The method of claim 6,
The rotation preventing member
An inner fixing member having a plurality of planar regions formed along the circumference of the side surface of the connecting member;
Stress corrosion cracking test apparatus comprising an outer fixing member provided to be fixed between the fixing member and the corrosion tank, the inner fixing member and the outer fixing member formed with a groove engaging so as to contact the plane.
제 1 항에 있어서,
내부에 상기 부식조, 상기 하중 인가 유닛 및 상기 하중 측정부가 제공되는 공간을 가지고, 상기 공간의 온도 및 습도를 일정 값으로 유지시키는 항온 항습 챔버를 더 포함하는 응력부식균열 시험장치.
The method of claim 1,
A stress corrosion cracking test apparatus further comprising a constant temperature and humidity chamber having a space in which the corrosion tank, the load applying unit and the load measuring unit are provided, and maintaining the temperature and humidity of the space at a predetermined value.
KR1020190053644A 2019-05-08 2019-05-08 Apparatus for evaluating stress corrosion cracking KR102269196B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190053644A KR102269196B1 (en) 2019-05-08 2019-05-08 Apparatus for evaluating stress corrosion cracking

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190053644A KR102269196B1 (en) 2019-05-08 2019-05-08 Apparatus for evaluating stress corrosion cracking

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200129356A true KR20200129356A (en) 2020-11-18
KR102269196B1 KR102269196B1 (en) 2021-06-24

Family

ID=73697989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190053644A KR102269196B1 (en) 2019-05-08 2019-05-08 Apparatus for evaluating stress corrosion cracking

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102269196B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115855787A (en) * 2023-02-16 2023-03-28 北京科技大学 Anchor rod corrosion resistance test device

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03287046A (en) * 1990-04-03 1991-12-17 Japan Steel Works Ltd:The Stress corrosion cracking testing device
KR19990028129U (en) * 1997-12-26 1999-07-15 신현준 Stress Corrosion Crack Test Cell
KR200338689Y1 (en) * 2003-10-31 2004-01-16 탑테크(주) Device for applying tensile load in sulfide stress corrosion cracking tester
KR20110003159U (en) * 2009-09-22 2011-03-30 대우조선해양 주식회사 Lifting lug load test apparatus
KR20110047026A (en) * 2009-10-29 2011-05-06 현대제철 주식회사 Tester for hydrogen induced cracking test
KR20140143250A (en) * 2013-06-05 2014-12-16 대우조선해양 주식회사 Load test apparatus for overhead lug and load test apparatus of overhead lug using it

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03287046A (en) * 1990-04-03 1991-12-17 Japan Steel Works Ltd:The Stress corrosion cracking testing device
KR19990028129U (en) * 1997-12-26 1999-07-15 신현준 Stress Corrosion Crack Test Cell
KR200338689Y1 (en) * 2003-10-31 2004-01-16 탑테크(주) Device for applying tensile load in sulfide stress corrosion cracking tester
KR20110003159U (en) * 2009-09-22 2011-03-30 대우조선해양 주식회사 Lifting lug load test apparatus
KR20110047026A (en) * 2009-10-29 2011-05-06 현대제철 주식회사 Tester for hydrogen induced cracking test
KR20140143250A (en) * 2013-06-05 2014-12-16 대우조선해양 주식회사 Load test apparatus for overhead lug and load test apparatus of overhead lug using it

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
‘염화 환경 내 응력부식균열 평가용 실험기를 이용한 실험 방법 개발’, 정재윤 등, 대한기계학회 학술대회 논문집(2019.04.), 311-312* *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115855787A (en) * 2023-02-16 2023-03-28 北京科技大学 Anchor rod corrosion resistance test device

Also Published As

Publication number Publication date
KR102269196B1 (en) 2021-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103926146B (en) A kind of small sample constant load stress corrosion test device and method of testing thereof
Tran et al. Corrosion of mild steel in an aqueous CO2 environment–basic electrochemical mechanisms revisited
US20170191969A1 (en) Integrated System for Quantitative Real-Time Monitoring of Hydrogen-Induced Cracking in Simulated Sour Environment
US7581457B2 (en) Method and apparatus for testing materials
JP2008051632A (en) Test method of stress corrosion crack development and testing equipment therefor
CN108072567B (en) Plastic constant-temperature stress corrosion experimental device and method
KR102269196B1 (en) Apparatus for evaluating stress corrosion cracking
US8302485B2 (en) Testing device for stress corrosion cracking
US20120074969A1 (en) Coupon holder for corrosion measurement
US8375803B2 (en) Testing device for stress corrosion cracking
Shen et al. A double‐mode cell to measure pitting and crevice corrosion
CN110308087B (en) Corrosion experimental device
JPH0127384B2 (en)
US3066082A (en) Apparatus and method for determining the condition of protective coatings
KR102169118B1 (en) corrosion evaluation test device for steel
Jeong et al. Development of an apparatus for chloride induced stress corrosion cracking test using immersion method with constant displacement condition
CN107192661A (en) A kind of hanging rack structure suitable for C ring samples
JPH11271180A (en) Stress relaxation measuring method and device
KR102014318B1 (en) Simulator of measuring the corrosion rate of pipe internal material and method using this
KR20160047871A (en) A testing chamber and the apparatus comprising that
Kelly Pitting
Hakimian et al. Effect of gap size on flange face corrosion
CN212844927U (en) High-temperature corrosion-resistant fatigue test device
KR102101781B1 (en) Apparatus for detecting pin hole
JP4843584B2 (en) Environmentally assisted crack monitoring test method and environmentally assisted crack monitoring test apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant