KR102014318B1 - Simulator of measuring the corrosion rate of pipe internal material and method using this - Google Patents

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Abstract

본 발명은 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치에 관한 것으로서, 전체적으로 원통 형상으로 형성되고, 내부에 매체를 수용할 수 있는 수용공간이 형성되는 원통형 원통형 몸체; 상기 매체를 공급받을 수 있는 유입부가 형성되고 상기 매체가 유입되면서 내경면을 따라 와류를 유도할 수 있도록 상기 원통형 몸체의 일측에 편심되어 형성되는 와류 유도 장치; 및 상기 와류에 시편의 적어도 일부분이 노출될 수 있도록 상기 원통형 몸체에 설치되고, 상기 시편을 지지하는 시편 지지 장치;를 포함할 수 있다.The present invention relates to a corrosion rate measurement simulation apparatus inside a pipe, comprising: a cylindrical cylindrical body having a cylindrical shape as a whole, and having a receiving space for accommodating a medium therein; A vortex induction device formed to be eccentrically formed on one side of the cylindrical body to induce a vortex along the inner diameter surface as the inlet is formed to receive the medium and the medium is introduced; And a specimen support device installed on the cylindrical body such that at least a portion of the specimen is exposed to the vortex, and supporting the specimen.

Description

파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치 및 방법 {Simulator of measuring the corrosion rate of pipe internal material and method using this}{Simulator of measuring the corrosion rate of pipe internal material and method using this}

본 발명은 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치 및 방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 부식성 물질에 의해서 철강 소재인 파이프라인 내부가 부식되는 정도를 테스트하는 장치인 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for measuring the corrosion rate of a material inside a pipe, and more specifically, to a corrosion rate measurement simulation device and a method for testing the degree of corrosion of the inside of a steel pipe by a corrosive material. It is about.

일반적으로, 유/가스전의 원유, 가스 등 채굴 후 이송을 위해 파이프라인을 통한 이송이 필요하다. 원유, 가스 등의 채굴조건, 성상에 따라 파이프 라인의 수명은 20 ~ 30년 정도로 설계를 하고 있다. 원유 및 가스에 포함되어 있는 유체의 Flow pattern, 유속과 물, CO2, H2S, Cl- 등의 부식성 물질에 의해서 철강 소재인 파이프라인 내부를 부식시켜 대형사고를 유발하고 있다.In general, the transfer through the pipeline is required for the transfer after mining, such as crude oil, gas of the oil / gas field. The life span of the pipeline is designed to be 20 to 30 years depending on mining conditions and properties of crude oil and gas. The flow pattern, flow rate and water of crude oil and gas, and corrosive substances such as water, CO 2 , H 2 S, and Cl - are used to corrode the steel pipeline, causing large accidents.

상기와 같은 이유로 다양한 부식환경에 따른 부식 속도의 특정은 매우 중요한 기술이다. 현재는 전기화학적인 방법(ER, LRP 등), 부식 쿠폰 등이 모니터링 방법으로 사용되고 있으며, 유/가스전의 파이프 라인 설계 시 부식환경에 따라 부식 속도를 예측하여 재질, 두께 등을 설계하고 이에 적합한 부식 억제제(Corrosion inhibitor)를 선정하여 설계에 반영한다.For this reason, the specification of the corrosion rate according to various corrosion environments is a very important technique. Currently, electrochemical methods (ER, LRP, etc.) and corrosion coupons are used as monitoring methods.In the design of pipelines for oil and gas fields, the corrosion rate is predicted according to the corrosion environment to design materials, thicknesses, etc. Corrosion inhibitors are selected and incorporated into the design.

부식속도의 측정 방법은 실험실에서 전기화학적 또는 부식 환경 실험을 통한 일반적인 부식속도 측정 방법과 정확한 부식 속도 측정을 위해 다상 유동 안정성 평가 설비(Multi-phase Flow loop)를 활용하여 부식 쿠폰, LPR, ER 등을 사용하여 장시간 동안 실험한 결과를 바탕으로 하고 있다.Corrosion rate measurement method is a general method of measuring corrosion rate through electrochemical or corrosion environment experiments in the laboratory, and using a multi-phase flow loop for accurate measurement of corrosion rate, such as corrosion coupons, LPR, ER, etc. Based on the results of the experiment for a long time using.

그러나, Flow loop를 활용하여 유/가스전의 파이프라인의 내부 부식속도를 측정하기 위해서는 막대한 비용이 투입되며, Flow loop의 파이프 라인 내부 유체의 속도는 제한되어 있다.However, in order to measure the internal corrosion rate of the oil and gas pipeline by using the flow loop, enormous costs are incurred, and the velocity of the fluid in the pipeline of the flow loop is limited.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 막대한 비용이 발생하는 Flow loop를 사용하지 않고 유사한 조건 하에서 유체의 유속을 수십 m/s까지 조정하여 Flow loop와 유사한 조건 하에서 유체 유속에 의한 부식 속도를 측정하는 데 그 목적이 있다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.The present invention is to solve the above problems, by adjusting the flow rate of the fluid to several tens of m / s under similar conditions without using a flow loop that is expensive, the corrosion rate by the fluid flow rate under similar conditions to the flow loop The purpose is to measure. However, these problems are exemplary, and the scope of the present invention is not limited thereby.

본 발명의 일 관점에 따르면, 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치가 제공된다. 상기 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치는, 전체적으로 원통 형상으로 형성되고, 내부에 매체를 수용할 수 있는 수용공간이 형성되는 원통형 몸체; 상기 매체가 상기 원통형 몸체의 내부로 유입되면서 상기 원통형 몸체의 내경면을 따라 와류가 유도될 수 있도록 상기 원통형 몸체의 일측에 형성되는 와류 유도 장치; 및 상기 와류에 시편의 적어도 일부분이 노출될 수 있도록 상기 원통형 몸체에 설치되고, 상기 시편을 지지하는 시편 지지 장치;를 포함할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a pipe corrosion rate measurement simulation apparatus. The pipe material corrosion rate measurement head unit is formed in a cylindrical shape as a whole, the cylindrical body is formed in the receiving space for accommodating the medium therein; The medium is introduced into the cylindrical body of the cylindrical body A vortex induction device formed on one side of the cylindrical body so that the vortex is induced along the inner diameter surface; And a specimen support device installed on the cylindrical body such that at least a portion of the specimen is exposed to the vortex, and supporting the specimen.

상기 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치에서, 상기 와류 유도 장치는, 상기 수용공간의 중심으로부터 편심되게 상기 매체를 공급할 수 있도록 상기 원통형 몸체에 설치되는 유입부;를 포함할 수 있다.In the pipe internal material corrosion rate measuring apparatus, the eddy current inducing apparatus, may include an inlet portion provided in the cylindrical body to supply the medium eccentrically from the center of the receiving space.

상기 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치에서, 상기 시편 지지 장치는, 상기 시편의 적어도 일부분이 상기 원통형 몸체의 내부로부터 노출될 수 있도록 상기 원통형 몸체의 타측에 형성된 관통홀부에 상기 시편을 고정할 수 있도록 형성되는 시편 고정 블록; 상기 시편이 결합된 상기 시편 고정 블록에 결합되어 상기 시편을 덮을 수 있도록 형성되는 시편 블록 캡; 및 상기 시편을 고정하기 위하여 상기 고정 블록에 결합되도록 형성되는 자성체;를 포함할 수 있다.In the pipe internal material corrosion rate measuring apparatus, the specimen support device, so that the specimen can be fixed to the through-hole formed on the other side of the cylindrical body so that at least a portion of the specimen is exposed from the inside of the cylindrical body. A specimen fixing block formed; A specimen block cap coupled to the specimen fixing block to which the specimen is coupled to cover the specimen; And a magnetic body formed to be coupled to the fixing block to fix the specimen.

상기 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치에서, 상기 시편 지지 장치는, 상기 매체가 상기 원통형 몸체 내부에서 외부로 유출되지 않도록 밀폐시키거나, 상기 시편 지지 장치가 갈바닉 부식되는 것을 방지하기 위하여, 상기 관통홀부와 상기 시편 고정 블록 사이에 형성되는 가스켓;을 더 포함할 수 있다.In the pipe internal material corrosion rate measuring apparatus, the specimen support device, the through-hole portion in order to seal the medium so as not to flow out from the inside of the cylindrical body, or to prevent galvanic corrosion of the specimen support device And a gasket formed between the specimen fixing block.

상기 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치에서, 상기 시편 고정 블록은, 일측면이 상기 원통형 몸체의 외측면과 대응될 수 있도록 내면에 곡면부가 형성되고, 타측면이 상기 시편 블록 캡의 적어도 일부분과 결합될 수 있도록 결합홀부가 형성되며, 상기 시편 블록 캡은, 상기 시편 고정 블록과 대응되는 형상으로 형성되고, 일측면이 상기 시편 고정 블록에 결합될 수 있도록 상기 결합홀부에 대응되는 모양의 결합돌기가 형성되며, 타측면이 상기 자성체가 결합될 수 있도록 자성체 결합부가 형성될 수 있다.In the pipe internal material corrosion rate measuring apparatus, the specimen fixing block, a curved surface portion is formed on the inner surface so that one side can correspond to the outer surface of the cylindrical body, the other side is coupled to at least a portion of the specimen block cap Coupling hole portion is formed so that, the specimen block cap, is formed in a shape corresponding to the specimen fixing block, the engaging projection of the shape corresponding to the coupling hole portion so that one side can be coupled to the specimen fixing block The magnetic coupling portion may be formed so that the other side is coupled to the magnetic material.

상기 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치에서, 상기 와류 유도 장치에 연결되어 형성되고 유량을 조절하여 상기 원통형 몸체 내부에 상기 매체를 유입시킬 수 있는 고속펌프;를 더 포함할 수 있다.In the pipe material corrosion rate measurement apparatus, the high speed pump is connected to the vortex induction device is formed to adjust the flow rate can be introduced into the inside of the cylindrical body; may further include a.

상기 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치에서, 상기 원통형 몸체의 축방향 하부에 형성되고, 상기 원통형 몸체로부터 배출되는 상기 매체를 저장하는 저수조; 및 상기 저수조에 설치되어 상기 매체의 온도를 조절하는 열교환기;를 더 포함할 수 있다.In the pipe material corrosion rate measuring apparatus, the reservoir is formed in the axial lower portion of the cylindrical body, and stores the medium discharged from the cylindrical body; And a heat exchanger installed at the reservoir to control the temperature of the medium.

본 발명의 일 관점에 따르면, 파이프 내부 소재 부식속도 측정 방법이 제공된다. 상기 파이프 내부 소재 부식속도 측정 방법은, 원통형 몸체의 일측에 편심되어 형성되는 와류 유도 장치를 이용하여 매체를 공급받을 수 있는 유입부로 상기 매체가 유입되면서 내경면을 따라 와류를 유도하는 와류 유도 단계; 및 상기 시편을 지지하는 시편 지지 장치를 이용하여 상기 와류에 상기 시편의 적어도 일부분이 노출되어 상기 시편을 부식시키는 시편 노출 단계;를 포함할 수 있다.According to one aspect of the invention, there is provided a method for measuring the corrosion rate of the material inside the pipe. The method of measuring the corrosion rate of the inner material of the pipe may include: a vortex induction step of inducing vortices along an inner diameter surface while the medium is introduced into an inlet portion through which the medium is supplied using a vortex induction device formed to be eccentrically formed on one side of the cylindrical body; And exposing the specimen to at least a portion of the specimen exposed to the vortex by using a specimen support device for supporting the specimen to corrode the specimen.

상기 파이프 내부 소재 부식속도 측정 방법에서, 상기 와류 유도 단계 이전에, 상기 와류 유도 장치에 연결되어 형성되는 고속펌프를 이용하여 상기 원통형 몸체 내부에 상기 매체를 유입시키는 유입 단계;를 더 포함할 수 있다.In the pipe internal material corrosion rate measuring method, before the vortex induction step, the inflow step of introducing the medium into the cylindrical body using a high-speed pump is connected to the vortex induction device; .

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따르면, 막대한 비용이 발생하는 Flow loop를 사용하지 않고 유사한 조건 하에서 유체의 유속을 수십 m/s의 까지 조정하여 Flow loop와 유사한 조건 하에서 유체 유속에 의한 부식 속도를 측정할 수 있다. 또한, 부식 억제제를 투입하여 부식 억제제의 성능을 테스트 할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present invention made as described above, by adjusting the flow rate of the fluid to a few tens of m / s under similar conditions without using a flow loop that generates a huge cost due to the fluid flow rate under similar conditions to the flow loop The corrosion rate can be measured. In addition, a corrosion inhibitor can be added to test the performance of the corrosion inhibitor. Of course, the scope of the present invention is not limited by these effects.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치가 형성된 저수조를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치를 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 와류 유도 장치를 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 시편 고정 블록을 나타내는 사시도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 시편 블록 캡을 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치를 나타내는 평면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 내부 소재 부식속도 측정 방법을 나타내는 순서도이다.1 is a perspective view showing a reservoir in which a pipe material simulation rate measuring apparatus is formed according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view illustrating a simulation value of a pipe corrosion rate measurement material in a pipe according to an embodiment of the present invention. FIG.
3 is a perspective view showing a vortex induction device according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a specimen fixing block according to an embodiment of the present invention.
5A and 5B are perspective views illustrating a specimen block cap according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a plan view illustrating a simulation value of a pipe corrosion rate measurement material in a pipe according to an embodiment of the present disclosure. FIG.
7 is a flowchart illustrating a method of measuring a corrosion rate of a material inside a pipe according to an exemplary embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 여러 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, various exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려 이들 실시예들은 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 또한, 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이다.The embodiments of the present invention are provided to more fully explain the present invention to those skilled in the art, and the following examples can be modified in various other forms, and the scope of the present invention is It is not limited to an Example. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. In addition, the thickness or size of each layer in the drawings is exaggerated for convenience and clarity of description.

명세서 전체에 걸쳐서, 막, 영역 또는 기판과 같은 하나의 구성요소가 다른 구성요소 "상에", "연결되어", "적층되어" 또는 "커플링되어" 위치한다고 언급할 때는, 상기 하나의 구성요소가 직접적으로 다른 구성요소 "상에", "연결되어", "적층되어" 또는 "커플링되어" 접촉하거나, 그 사이에 개재되는 또 다른 구성요소들이 존재할 수 있다고 해석될 수 있다. 반면에, 하나의 구성요소가 다른 구성요소 "직접적으로 상에", "직접 연결되어", 또는 "직접 커플링되어" 위치한다고 언급할 때는, 그 사이에 개재되는 다른 구성요소들이 존재하지 않는다고 해석된다. 동일한 부호는 동일한 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.Throughout the specification, when referring to one component, such as a film, region or substrate, being positioned on, "connected", "stacked" or "coupled" to another component, said one configuration It may be interpreted that an element may be in direct contact with, or “coupled to”, “stacked” or “coupled” another component, or that there may be further components interposed therebetween. On the other hand, when one component is said to be located on another component "directly on", "directly connected", or "directly coupled", it is interpreted that there are no other components intervening therebetween. do. Like numbers refer to like elements. As used herein, the term "and / or" includes any and all combinations of one or more of the listed items.

본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정 하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및/또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. As used herein, the singular forms "a", "an" and "the" may include the plural forms as well, unless the context clearly indicates otherwise. Also, as used herein, "comprise" and / or "comprising" refers to the presence of the mentioned shapes, numbers, steps, actions, members, elements and / or groups. It is not intended to exclude the presence or the addition of one or more other shapes, numbers, acts, members, elements and / or groups.

이하, 본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차(tolerance)에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명 사상의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings, which schematically illustrate ideal embodiments of the present invention. In the figures, for example, variations in the shape shown may be expected, depending on manufacturing techniques and / or tolerances. Accordingly, embodiments of the inventive concept should not be construed as limited to the specific shapes of the regions shown herein, but should include, for example, changes in shape resulting from manufacturing.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치가 형성된 저수조(400)를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing a water reservoir 400 in which a pipe internal material corrosion rate measurement simulation apparatus is formed according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a pipe internal material corrosion rate measurement simulated value according to an embodiment of the present invention. It is a perspective view showing.

먼저, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치가 형성된 저수조는, 원통형 몸체(100), 와류 유도 장치(200), 시편지지 장치(300), 저수조(400)를 포함할 수 있다.First, as shown in Figures 1 and 2, the reservoir tank formed with the corrosion rate measurement apparatus inside the pipe of the present invention, the cylindrical body 100, the vortex induction device 200, the specimen support device 300, the reservoir 400 may be included.

원통형 몸체(100)는, 전체적으로 원통 형상으로 형성되고, 내부에 매체를 수용할 수 있는 수용공간이 형성되는 원통형상으로 형성될 수 있다.The cylindrical body 100 may be formed in a cylindrical shape as a whole, and may be formed in a cylindrical shape in which an accommodation space for accommodating a medium is formed.

원통형 몸체(100)의 일측에 형성되는 와류 유도 장치(200)는 매체가 원통형 몸체(100)의 내부로 유입되면서 원통형 몸체(100)의 내경면을 따라 와류가 유도될 수 있도록 형성된 것이며, 상기 시편을 지지하도록 원통형 몸체(100)에 설치되는 시편 지지 장치(300)는 상기 와류에 시편의 적어도 일부분이 노출될 수 있도록 형성될 수 있다.The vortex flow guide device 200 formed on one side of the cylindrical body 100 has a medium flowing into the cylindrical body 100, and thus, of the cylindrical body 100. Vortex may be guided along the inner diameter surface, and the specimen support device 300 installed on the cylindrical body 100 to support the specimen may be formed to expose at least a portion of the specimen to the vortex.

또한, 원통형 몸체(100)의 축방향 하부에 형성되고, 원통형 몸체(100)로부터 배출되는 상기 매체를 저장하는 저수조(400) 및 저수조(400)에 설치되어 상기 매체의 온도를 조절하는 열교환기(420)를 더 포함할 수 있다.In addition, the heat exchanger is formed in the axial lower portion of the cylindrical body 100, installed in the reservoir 400 and the reservoir 400 for storing the medium discharged from the cylindrical body 100 to adjust the temperature of the medium ( 420 may be further included.

구체적으로 예를 들면, 원통형 몸체(100)는, 상기 매체가 유출되는 유출부(410)가 형성되는 저수조(400)의 상부에 수직으로 형성될 수 있다. 즉, 원통형 몸체(100)는 와류 유도 장치(200)의 유입부(210)에서 상기 매체가 유입되어 원통형 몸체(100)의 하부에 저수조(400)로 이동하는데 중간 측정부의 역할을 할 수 있다.Specifically, for example, the cylindrical body 100 may be formed perpendicularly to the upper portion of the reservoir 400 in which the outlet portion 410 through which the medium flows. That is, the cylindrical body 100 may serve as an intermediate measuring part to move the medium from the inlet 210 of the vortex induction device 200 to move to the reservoir 400 under the cylindrical body 100.

원통형 몸체(100)는 저수조(400)의 상부에 수직으로 세워진 원통형으로, 저수조(400)와 조립할 수 있도록 저수조(400)의 상부와 대응되어 형성될 수 있다.The cylindrical body 100 may have a cylindrical shape perpendicular to the upper portion of the reservoir 400, and may correspond to the upper portion of the reservoir 400 to be assembled with the reservoir 400.

원통형 몸체(100)는 원통형상으로 이루어져 있으며 내부도 원통형으로 이루어져 와류 유도 장치(200)가 편심되어 형성되어 유입된 상기 매체는 내부의 벽면을 따라서 회전을 하면서 유입될 수 있는 구조를 형성하며, 상기 매체가 유입될 수 있는 유입부(210)가 형성된 와류 유도 장치(200)는 원통형 몸체(100)의 상부의 일측에 형성되어 유입된 상기 매체가 중력에 의하여 하부로 이동할 수 있다.Cylindrical body 100 is formed in a cylindrical shape and the inner shape is also made of a vortex induction device 200 is eccentrically formed and the introduced medium forms a structure that can be introduced while rotating along the inner wall, the The vortex induction device 200 in which the inlet 210 through which the medium is introduced is formed may be formed at one side of the upper portion of the cylindrical body 100 so that the introduced medium may move downward by gravity.

즉, 상기 매체는 원통형 몸체(100)에 편심되어 형성된 와류 유도 장치(200)에 의하여 유입된 후에 내부의 벽면을 따라서 유동하는 동시에 중력에 의하여 하부로 유동하는 것으로, 원통형 몸체(100)의 내경면을 따라서 하방으로 와류를 형성하며 하부 저수조(400)로 유동할 수 있다.That is, the medium flows along the inner wall surface and flows downward by gravity after being introduced by the vortex induction device 200 formed to be eccentric to the cylindrical body 100, and the inner diameter surface of the cylindrical body 100. Along the way to form a vortex can flow to the lower reservoir (400).

저수조(400)는 원통형, 다각형, 다면체 등의 형상으로 내부에 실제 부식 환경과 유사하게 CO2, H2S등의 부식성 가스 등을 주입할 수 있는 내부 공간을 형성할 수 있으며, 상기 매체가 유출입 할 수 있는 유입구, 출입구 등을 포함할 수 있다. 또한, 저수조(400)의 내부 공간은 저수조(400) 외부와 차폐되어 수 십 bar의 압력을 견딜 수 있도록 형성될 수 있으며, 저수조(400)에 수 십 bar 압력을 인가한 상태에서 고속펌프를 이용하여 원통형 몸체(100)에 유체를 흘려보내줄 수 있다. 그리하여, 부식조건인 온도, 압력, 유속 등의 조절이 가능하여 시편(1)에 따라 상기 부식조건을 변경하여 부식속도를 측정 할 수 있다. The reservoir 400 may have a cylindrical shape, a polygonal shape, a polyhedron shape, and may form an internal space for injecting corrosive gas such as CO 2 , H 2 S, and the like into an actual corrosive environment. It may include an inlet, an entrance and the like. In addition, the inner space of the reservoir 400 may be shielded from the outside of the reservoir 400 to be able to withstand the pressure of several tens of bar, using a high-speed pump in the state in which several tens of bar pressure is applied to the reservoir 400. To flow the fluid to the cylindrical body (100). Thus, the corrosion conditions such as temperature, pressure, flow rate can be adjusted to change the corrosion conditions according to the specimen (1) to measure the corrosion rate.

이때, 상기 매체의 와류를 형성하기 위한 유량 또는 유속은 후술될 고속펌프에 의하여 조절이 가능하다.At this time, the flow rate or flow rate for forming the vortex of the medium can be adjusted by a high speed pump to be described later.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 와류 유도 장치(200)를 나타내는 사시도이다.3 is a perspective view showing the vortex induction device 200 according to an embodiment of the present invention.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 와류 유도 장치(200)는 상기 수용공간의 중심으로부터 편심되게 매체를 공급할 수 있도록 원통형 몸체(100)에 설치되는 유입부(210)를 포함할 수 있고, 상기 매체가 유입되면서 내경면을 따라 와류를 유도할 수 있도록 상기 원통형 몸체(100)의 일측에 편심되어 형성될 수 있다.As shown in Figures 2 and 3, the eddy current induction device 200 may include an inlet 210 is installed in the cylindrical body 100 to supply the medium eccentrically from the center of the receiving space, As the medium is introduced, it may be eccentrically formed on one side of the cylindrical body 100 to induce vortices along the inner diameter surface.

더욱 구체적으로 예를 들면, 와류 유도 장치(200)는 원통형 몸체(100)의 상부 일측에 편심되도록 형성되는 와류 유도 블록(220)과 상기 매체가 유입될 수 있는 유입부(210)를 포함할 수 있다.More specifically, for example, the vortex guiding apparatus 200 may include a vortex guiding block 220 formed to be eccentric to an upper side of the cylindrical body 100 and an inlet 210 through which the medium may be introduced. have.

와류 유도 블록(220)은 일측이 원통형 몸체(100)에 접합될 수 있도록 원통형 몸체(100)의 외경에 대응되는 곡면으로 형성될 수 있으며, 와류 유도 블록(220)의 내부에는 상기 매체가 유입되어 원통형 몸체(100)로 유동시킬 수 있는 유로가 형성될 수 있다.Vortex induction block 220 may be formed in a curved surface corresponding to the outer diameter of the cylindrical body 100 so that one side can be bonded to the cylindrical body 100, the medium is introduced into the vortex induction block 220 A flow path capable of flowing into the cylindrical body 100 may be formed.

상기 유로는 유입부(210)에서 유입된 상기 매체를 더욱 높은 유속으로 원통형 몸체(100)에 유입시킬 수 있도록 유입부(210) 보다 더욱 좁게 형성될 수 있다.The flow path may be formed to be narrower than the inlet part 210 to allow the medium introduced from the inlet part 210 to flow into the cylindrical body 100 at a higher flow rate.

또한, 도시되지 않았지만, 원통형 몸체(100)는 중력 방향인 하방으로 향할수록 내경이 작아지는 형상으로 형성되거나, 내경이 넓어지다가 다시 좁아지는 형상으로 형성되거나, 단계적으로 좁아지는 계단형상으로 형성될 수 있다. 그리하여, 유입부(210)에서 유입된 상기 매체를 더욱 높은 유속으로 원통형 몸체(100)에 유입시킬 수 있으며, 시편(1)에 따라 원통형 몸체(100)를 변경하여 유속을 조절할 수 있다. In addition, although not shown, the cylindrical body 100 may be formed in a shape in which the inner diameter decreases as it moves downward in the direction of gravity, or may be formed in a shape in which the inner diameter widens and narrows again, or may be formed in a step shape narrowing stepwise. have. Thus, the medium introduced from the inlet 210 may be introduced into the cylindrical body 100 at a higher flow rate, and the flow rate may be adjusted by changing the cylindrical body 100 according to the test piece 1.

도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 유로는 유입부(210) 보다 작은 폭으로 형성될 수 있으며, 상하로 길게 형성된 장공형태로 형성될 수 있으며, 도시되지 않았지만, 상기 유로는 유속과 유량을 조절이 용이하도록 다양한 모양과 형상으로 형성될 수 있다.As shown in Figure 3 and 6, the flow path may be formed in a smaller width than the inlet portion 210, it may be formed in the form of a long hole formed up and down, although not shown, the flow path and flow rate It may be formed in various shapes and shapes to facilitate adjustment.

시편 지지 장치(300)는, 상기 와류에 시편(1)의 적어도 일부분이 노출될 수 있도록 상기 원통형 몸체(100)에 설치되고, 시편(1)을 지지하는 것으로, 시편 고정 블록(310), 시편 블록 캡(320), 자성체(330) 및 가스켓(340)을 포함할 수 있다.Specimen support device 300 is installed on the cylindrical body 100 so that at least a portion of the specimen (1) is exposed to the vortex, and supports the specimen (1), the specimen fixing block 310, the specimen The block cap 320, the magnetic material 330, and the gasket 340 may be included.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 시편 고정 블록(310)을 나타내는 사시도이다.4 is a perspective view showing the specimen fixing block 310 according to an embodiment of the present invention.

도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 시편 고정 블록(310)은, 시편(1)의 적어도 일부분이 원통형 몸체(100)의 내부로부터 노출될 수 있도록 원통형 몸체(100)의 타측에 형성된 관통홀부(110)의 외측면에 시편(1)을 고정할 수 있도록 형성될 수 있다.As shown in FIGS. 2 and 4, the specimen fixing block 310 has a through hole formed at the other side of the cylindrical body 100 so that at least a portion of the specimen 1 may be exposed from the inside of the cylindrical body 100. It may be formed to fix the specimen (1) on the outer surface of the (110).

더욱 구체적으로 예를 들면, 시편 고정 블록(310)은 일측면이 원통형 몸체(100)의 외측면과 대응될 수 있도록 내면에 곡면부(311)가 형성되고, 타측면이 시편 블록 캡(320)의 적어도 일부분과 결합될 수 있도록 결합홀부(312)를 포함하는 평면으로 형성될 수 있다.More specifically, for example, the specimen fixing block 310 has a curved portion 311 is formed on the inner surface so that one side may correspond to the outer surface of the cylindrical body 100, the other side is the specimen block cap 320 It may be formed in a plane including a coupling hole 312 to be coupled to at least a portion of the.

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 시편 블록 캡(320)을 나타내는 사시도이다.5A and 5B are perspective views illustrating a specimen block cap 320 according to an embodiment of the present invention.

도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 시편 블록 캡(320)은 시편(1)이 결합된 시편 고정 블록(310)에 결합되어 시편(1)을 덮을 수 있도록 형성될 수 있다.5A and 5B, the specimen block cap 320 may be formed to be coupled to the specimen fixing block 310 to which the specimen 1 is coupled to cover the specimen 1.

더욱 구체적으로 예를 들면, 시편 블록 캡(320)은 시편 고정 블록(310)과 대응되는 형상으로 형성되고, 일측면이 시편 고정 블록(310)에 결합될 수 있도록 결합홀부(312)에 대응되는 모양의 결합돌기(321)가 형성되며, 타측면이 자성체(330)가 결합될 수 있도록 자성체 결합부(322)가 형성될 수 있다.More specifically, for example, the specimen block cap 320 is formed in a shape corresponding to the specimen fixing block 310, the one side is corresponding to the coupling hole 312 to be coupled to the specimen fixing block 310 Shaped coupling protrusion 321 is formed, the magnetic body coupling portion 322 may be formed so that the other side is coupled to the magnetic body 330.

도 2, 도 4, 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 시편 고정 블록(310)은 원통형 몸체(100)의 타측에 용접되어 형성될 수 있으며, 원통형 몸체(100)에 시편(1)이 결합되는 관통홀부(110)의 중심과 시편 고정 블록(310)의 결합홀부(312)의 중심이 일치하도록 형성될 수 있다.2, 4, 5A and 5B, the specimen fixing block 310 may be formed by welding to the other side of the cylindrical body 100, the specimen (1) on the cylindrical body 100 The center of the through hole 110 to be coupled with the center of the coupling hole 312 of the specimen fixing block 310 may be formed to match.

시편 고정 블록(310)이 형성된 원통형 몸체(100)는 원통형 몸체(100)의 외측에서 시편(1)의 결합이 가능하며, 시편 블록 캡(320)을 이용하여 결합이 가능할 수 있다.The cylindrical body 100 in which the specimen fixing block 310 is formed may be coupled to the specimen 1 from the outside of the cylindrical body 100, and may be coupled using the specimen block cap 320.

시편 블록 캡(320)의 타측면에는 자성체(330)를 결합할 수 있도록 자성체 결합부(322)가 형성되어 있어 자성체(330)를 결합할 수 있으며, 일측면에는 시편 고정 블록(310)의 결합홀부(312)에 결합할 수 있도록 형성되는 결합돌기(321)를 형성하여 결합홀부(312)에 결합할 수 있다.On the other side of the specimen block cap 320 is formed a magnetic body coupling portion 322 to couple the magnetic body 330 can be coupled to the magnetic body 330, the coupling of the specimen fixing block 310 on one side A coupling protrusion 321 formed to be coupled to the hole 312 may be formed to be coupled to the coupling hole 312.

또한, 결합돌기(312)는 시편(1)에 접촉하여 시편 블록 캡(320)의 타측에 결합된 자성체(330)의 자력이 시편(1)에 형성되어, 시편(1)이 원통형 몸체(100)의 내부로 통과하여 유실되지 않도록 하거나, 테스트의 진행이 용이하도록 시편(1)을 잡아주는 역할을 할 수 있다.In addition, the engaging projection 312 is in contact with the specimen 1, the magnetic force of the magnetic body 330 coupled to the other side of the specimen block cap 320 is formed on the specimen 1, the specimen 1 is a cylindrical body 100 It may serve to hold the specimen (1) so as not to be lost by passing through the inside of, or to facilitate the progress of the test.

도시되지 않았지만, 시편(1)은 시편 블록 캡(320)에 일측면의 결합홀부(312)에 볼트로 결합할 수 있으며, 또는, 시편 고정 블록(310)에 걸림 턱을 형성할 수 있다. 그리하여, 파이프 내부의 시편이 철강소재 이외의 자성이 없는 소재일 경우에도 부식속도를 측정할 수 있다.Although not shown, the specimen 1 may be bolted to the coupling hole 312 on one side of the specimen block cap 320, or may form a locking jaw in the specimen fixing block 310. Thus, the corrosion rate can be measured even when the specimen inside the pipe is a non-magnetic material other than steel.

도 2에 도시된 바와 같이, 가스켓(340)은, 상기 매체가 원통형 몸체(100) 내부에서 외부로 유출되지 않도록 밀폐시키거나, 시편 지지 장치(300)가 갈바닉 부식되는 것을 방지하기 위하여, 관통홀부(110)와 시편 고정 블록(310) 사이에 형성될 수 있다.As shown in FIG. 2, the gasket 340 seals the medium so that the medium does not flow out from the inside of the cylindrical body 100 or prevents the specimen support device 300 from galvanic corrosion. It may be formed between the 110 and the specimen fixing block 310.

시편(1)은 파이프 내경과 동일한 재질, 내경을 가진 부식 쿠폰으로 형성될 수 있다.Specimen 1 may be formed of a corrosion coupon having the same material and inner diameter as the pipe inner diameter.

또한, 도시되지 않았지만, 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치는 고속펌프 및 제어부를 포함할 수 있다.In addition, although not shown, the pipe interior material corrosion rate measurement simplicity according to an embodiment of the present invention may include a high speed pump and a controller.

상기 고속펌프(미도시)는, 와류 유도 장치(200)에 연결되어 형성되고 유량을 조절하여 원통형 몸체(100) 내부에 상기 매체를 유입시킬 수 있다.The high speed pump (not shown) may be connected to the vortex induction apparatus 200 and adjust the flow rate to introduce the medium into the cylindrical body 100.

더욱 구체적으로 예를 들면, 상기 고속펌프는 펌프의 회전에 따라 상기 매체의 유속 및 유량을 조정할 수 있으며, 유속은 상기 고속펌프의 유량을 조정하여 수십 m/s의 유체 유속을 구현할 수 있다.More specifically, for example, the high speed pump may adjust the flow rate and flow rate of the medium according to the rotation of the pump, and the flow rate may realize a fluid flow rate of several tens of m / s by adjusting the flow rate of the high speed pump.

또한, 상기 제어부(미도시)는 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치를 제어 할 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 매체의 성분 조절, 유입되는 가스의 성분 및 공급량 조절, 온도 조절, 상기 고속펌프의 회전 등을 제어하여 다양한 부식환경을 만들 수 있으며, 이에 적합한 부식 억제제를 선정하여 설계에 반영할 수도 있다.In addition, the control unit (not shown) is formed so as to control the corrosion rate measurement of the material inside the pipe, control the composition of the medium, the composition and supply of the gas flow, temperature control, rotation of the high-speed pump, etc. Can be controlled to create a variety of corrosive environment, and can be selected to reflect the appropriate corrosion inhibitor in the design.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 내부 소재 부식속도 측정 방법을 나타내는 순서도이다.5 is a flowchart illustrating a method of measuring a corrosion rate of a material inside a pipe according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 파이프 내부 소재 부식속도 측정 방법은, 와류 유도 단계(S10) 및 시편 노출 단계(S20)을 포함할 수 있다.As shown in FIG. 5, the corrosion rate measurement method of the inner material of the pipe of the present invention may include a vortex induction step S10 and a specimen exposure step S20.

와류 유도 단계(S10)는 원통형 몸체(100)의 일측에 편심되어 형성되는 와류 유도 장치(200)를 이용하여 매체를 공급받을 수 있는 유입부(210)로 상기 매체가 유입되면서 내경면을 따라 와류를 유도하는 단계일 수 있다.Vortex induction step (S10) is a vortex along the inner diameter surface while the medium is introduced into the inlet 210 that can receive the medium using the vortex induction device 200 is formed eccentrically on one side of the cylindrical body (100) It may be a step of inducing.

시편 노출 단계(S20)는 시편(1)을 지지하는 시편 지지 장치(300)를 이용하여 상기 와류에 시편(1)의 적어도 일부분이 노출되어 시편(1)을 부식시키는 단계일 수 있다.The specimen exposure step S20 may be a step of corroding the specimen 1 by exposing at least a portion of the specimen 1 to the vortex using the specimen support device 300 supporting the specimen 1.

와류 유도 단계(S10) 이전에, 와류 유도 장치(200)에 연결되어 형성되는 고속펌프를 이용하여 원통형 몸체(100) 내부에 상기 매체를 유입시키는 유입 단계(S30)를 더 포함할 수 있다.Before the vortex induction step S10, the inflow step S30 of introducing the medium into the cylindrical body 100 using a high speed pump connected to the vortex induction device 200 may be further included.

본 발명의 실시예들에 따른 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치에 따르면, 원통형 몸체(100)에 와류 유도 장치(200)를 형성하여 원통형 몸체(100)의 내경면을 따라 와류를 유도하여, 시편지지 장치(300)를 이용하여 상기 와류에 시편(1)을 노출 시켜 테스트함으로써, 막대한 비용이 발생하는 Flow loop를 사용하지 않고 유사한 조건 하에서 유체의 유속을 수십 m/s의 까지 조정하여 Flow loop와 유사한 조건 하에서 유체 유속에 의한 부식 속도를 측정할 수 있으며, 부식 억제제를 투입하여 부식 억제제의 성능을 테스트 할 수 있다.According to the corrosion rate measurement simulation apparatus inside the pipe according to the embodiments of the present invention, by forming a vortex induction device 200 in the cylindrical body 100 to induce vortex along the inner diameter surface of the cylindrical body 100, the specimen Test by exposing the specimen (1) to the vortex using the support device 300, by adjusting the flow rate of the fluid up to several tens of m / s under similar conditions without using a flow loop that is expensive Under similar conditions, the rate of corrosion due to the flow rate of the fluid can be measured and the corrosion inhibitor can be tested to test its performance.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

1 : 시편
100 : 원통형 몸체
110 : 관통홀부
200 : 와류 유도 장치
210 : 유입부
300 : 시편 지지 장치
310 : 시편 고정 블록
311 : 곡면부
312 : 결합홀부
320 : 시편 블록 캡
321 : 결합돌기
322 : 자성체 결합부
330 : 자성체
340 : 가스켓
400 : 저수조
410 : 유출부
420 : 열교환기1: Psalm
100: cylindrical body
110: through hole
200: vortex induction device
210: inlet
300: specimen support device
310: specimen holding block
311: curved portion
312: coupling hole
320: specimen block cap
321: engaging projection
322 magnetic coupling part
330: magnetic material
340: Gasket
400: reservoir
410: outlet
420: heat exchanger

Claims (9)

전체적으로 원통 형상으로 형성되고, 내부에 매체를 수용할 수 있는 수용공간이 형성되는 원통형 몸체;
상기 매체가 상기 원통형 몸체의 내부로 유입되면서 상기 원통형 몸체의 내경면을 따라 상기 원통형 몸체의 축을 중심으로 회전하는 방향으로 와류가 유도될 수 있도록 상기 원통형 몸체의 일측에 편심되어 형성되는 와류 유도 장치; 및
상기 와류에 시편의 적어도 일부분이 상기 원통형 몸체의 내경 곡률과 대응되는 곡률로 노출될 수 있도록 상기 원통형 몸체에 설치되고, 상기 시편을 지지하는 시편 지지 장치;
를 포함하고,
상기 와류 유도 장치는,
상기 수용공간의 중심으로부터 편심되게 상기 매체를 공급할 수 있도록 상기 원통형 몸체에 설치되는 유입부;
를 포함하는, 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치.A cylindrical body which is formed in a cylindrical shape as a whole and has a receiving space for accommodating a medium therein;
The medium is introduced into the cylindrical body of the cylindrical body A vortex induction device which is eccentrically formed on one side of the cylindrical body so that the vortex is induced in a direction rotating about an axis of the cylindrical body along an inner diameter surface; And
A specimen support device installed on the cylindrical body such that at least a portion of the specimen is exposed to the vortex at a curvature corresponding to the inner diameter curvature of the cylindrical body;
Including,
The vortex induction device,
An inlet installed in the cylindrical body so as to supply the medium eccentrically from the center of the accommodation space;
Including, the pipe material corrosion rate measurement simulation device. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 시편 지지 장치는,
상기 시편의 적어도 일부분이 상기 원통형 몸체의 내부로부터 노출될 수 있도록 상기 원통형 몸체의 타측에 형성된 관통홀부에 상기 시편을 고정할 수 있도록 형성되는 시편 고정 블록;
상기 시편이 결합된 상기 시편 고정 블록에 결합되어 상기 시편을 덮을 수 있도록 형성되는 시편 블록 캡; 및
상기 시편을 고정하기 위하여 상기 고정 블록에 결합되도록 형성되는 자성체;
를 포함하는, 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치.The method of claim 1,
The specimen support device,
A specimen fixing block configured to fix the specimen to a through hole formed at the other side of the cylindrical body so that at least a portion of the specimen is exposed from the inside of the cylindrical body;
A specimen block cap coupled to the specimen fixing block to which the specimen is coupled to cover the specimen; And
A magnetic body formed to be coupled to the fixing block to fix the specimen;
Including, the pipe material corrosion rate measurement simulation device. 제 3 항에 있어서,
상기 시편 지지 장치는,
상기 매체가 상기 원통형 몸체 내부에서 외부로 유출되지 않도록 밀폐시키거나, 상기 시편 지지 장치가 갈바닉 부식되는 것을 방지하기 위하여, 상기 관통홀부와 상기 시편 고정 블록 사이에 형성되는 가스켓;
을 더 포함하는, 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치.The method of claim 3, wherein
The specimen support device,
A gasket formed between the through-hole portion and the specimen fixing block to seal the medium so as not to leak out from the inside of the cylindrical body or to prevent galvanic corrosion of the specimen support device;
Further comprising a pipe material corrosion rate measurement simulation device. 제 3 항에 있어서,
상기 시편 고정 블록은, 일측면이 상기 원통형 몸체의 외측면과 대응될 수 있도록 내면에 곡면부가 형성되고, 타측면이 상기 시편 블록 캡의 적어도 일부분과 결합될 수 있도록 결합홀부가 형성되며,
상기 시편 블록 캡은, 상기 시편 고정 블록과 대응되는 형상으로 형성되고, 일측면이 상기 시편 고정 블록에 결합될 수 있도록 상기 결합홀부에 대응되는 모양의 결합돌기가 형성되며, 타측면이 상기 자성체가 결합될 수 있도록 자성체 결합부가 형성되는, 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치.The method of claim 3, wherein
The specimen fixing block, a curved surface portion is formed on the inner surface so that one side may correspond to the outer surface of the cylindrical body, the coupling hole is formed so that the other side can be coupled with at least a portion of the specimen block cap,
The specimen block cap is formed in a shape corresponding to the specimen fixing block, a coupling protrusion of a shape corresponding to the coupling hole is formed so that one side is coupled to the specimen fixing block, the other side is the magnetic body Corrosion rate measuring simulation device in a pipe, the magnetic coupling portion is formed so that it can be bonded. 제 1 항에 있어서,
상기 와류 유도 장치에 연결되어 형성되고 유량을 조절하여 상기 원통형 몸체 내부에 상기 매체를 유입시킬 수 있는 고속펌프;
를 더 포함하는, 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치.The method of claim 1,
A high speed pump connected to the vortex induction device and configured to introduce the medium into the cylindrical body by adjusting a flow rate;
Further comprising, the pipe material corrosion rate measurement simulation apparatus. 제 1 항에 있어서,
상기 원통형 몸체의 축방향 하부에 형성되고, 상기 원통형 몸체로부터 배출되는 상기 매체를 저장하는 저수조; 및
상기 저수조에 설치되어 상기 매체의 온도를 조절하는 열교환기;
를 더 포함하는, 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치.The method of claim 1,
A reservoir formed in an axial lower portion of the cylindrical body and storing the medium discharged from the cylindrical body; And
A heat exchanger installed in the reservoir to control the temperature of the medium;
Further comprising, the pipe material corrosion rate measurement simulation apparatus. 원통형 몸체의 일측에 편심되어 형성되는 와류 유도 장치를 이용하여 매체를 공급받을 수 있는 유입부로 상기 매체가 유입되면서 내경면을 따라 상기 원통형 몸체의 축을 중심으로 회전하는 방향으로 와류를 유도하는 와류 유도 단계; 및
시편을 지지하는 시편 지지 장치를 이용하여 상기 와류에 상기 시편의 적어도 일부분이 상기 원통형 몸체의 내경 곡률과 대응되는 곡률로 노출되어 상기 시편을 부식시키는 시편 노출 단계;
를 포함하는, 파이프 내부 소재 부식속도 측정 방법.A vortex induction step of inducing vortices in a direction of rotation about an axis of the cylindrical body along an inner diameter surface while the medium is introduced into the inlet part through which the medium is supplied using the vortex induction device formed to be eccentrically formed on one side of the cylindrical body. ; And
A specimen exposure step of corroding the specimen by exposing at least a portion of the specimen to a curvature corresponding to the inner diameter curvature of the cylindrical body by using a specimen support device for supporting the specimen;
Including, pipe corrosion rate measurement method. 제 8 항에 있어서,
상기 와류 유도 단계 이전에,
상기 와류 유도 장치에 연결되어 형성되는 고속펌프를 이용하여 상기 원통형 몸체 내부에 상기 매체를 유입시키는 유입 단계;
를 더 포함하는, 파이프 내부 소재 부식속도 측정 방법.The method of claim 8,
Before the vortex induction step,
An inflow step of introducing the medium into the cylindrical body by using a high speed pump connected to the vortex induction device;
Further comprising a pipe corrosion rate measurement method.
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