KR20200126066A - Seramic Heating Element - Google Patents

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KR20200126066A
KR20200126066A KR1020190049574A KR20190049574A KR20200126066A KR 20200126066 A KR20200126066 A KR 20200126066A KR 1020190049574 A KR1020190049574 A KR 1020190049574A KR 20190049574 A KR20190049574 A KR 20190049574A KR 20200126066 A KR20200126066 A KR 20200126066A
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heating
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heat
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박현희
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주식회사 가이아에너지
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Abstract

The present invention relates to a ceramic heating element, and more specifically, to a ceramic heating element, which includes: a main body having a predetermined width and length; an insulating member having the same width and length as the main body and positioned above the main body (100); a heat generating member positioned above the insulating member, and spaced apart from the insulating member by a predetermined distance; a first heat diffusion member positioned near a heating member; and a first radiating member positioned above the insulating member surrounding the heating member and the first heat diffusion member. According to the present invention, it is possible to dry while minimizing deterioration of the quality of an object to be dried by maintaining a uniform temperature on the surface of the heating element.

Description

세라믹 발열체{Seramic Heating Element}Ceramic Heating Element

본 발명은 세라믹 발열체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 발열체 표면의 온도를 균일하게 유지함으로써 피건조물의 품질이 저하되는 것을 최소화하고 에너지비용 측면에서 경제적인 농산물 건조시 적합한 세라믹 발열체에 관한 것이다.The present invention relates to a ceramic heating element, and more particularly, to a ceramic heating element suitable for drying agricultural products which is economical in terms of energy cost and minimizes deterioration of the quality of an object to be dried by maintaining a uniform temperature on the surface of the heating element.

수분 등을 제거할 목적으로 여러 분야에서 건조기를 사용하고 있다. 일예로 농업분야에서의 농산물은 변질되지 않고 장기적으로 보관할 목적이나 운송비를 절감시키기 위하여 건조과정을 거치기도 한다.Dryers are used in various fields for the purpose of removing moisture, etc. For example, agricultural products in the agricultural field are not deteriorated and undergo a drying process for the purpose of long-term storage or to reduce transportation costs.

일반적인 건조방법은 태양광에 의한 자연건조와 기계적인 건조장치에 의한 강제건조로 대별되며, 특히 근래에 일반적으로 사용하는 강제건조는 조금의 차이는 있으나 건조로 내에 발열수단을 구비하여 건조시키고 있다. 대표적인 발열수단으로는 히터를 들 수 있으며, 히터를 사용하여 공기를 따뜻하게 가열하고 이렇게 가열된 열풍을 피건조물과 지속적으로 접촉시켜 피건조물에 포함되어 있던 수분을 증발시켜 건조물을 얻는 방식이다.The general drying method is roughly divided into natural drying by sunlight and forced drying by a mechanical drying device. In particular, the forced drying generally used in recent years is slightly different, but a heating means is provided in the drying furnace to dry. A typical heating means is a heater, and it is a method of obtaining a dried product by evaporating moisture contained in the object by heating air warmly using a heater and continuously contacting the heated air with the object to be dried.

하지만 이와 같은 열풍 대류방식을 사용하는 경우, 공기를 고온으로 유지하기 위해 전력비가 많이 들고, 건조시간이 길어져 생산성과 작업효율 저하로 인한 건조비용이 증가한다. 특히 열풍 대류방식은 피건조물의 표면 부근에 있는 수분은 제거되지만 속에 있는 수분은 충분히 건조되지 않아 건조물의 품질이 저하될 우려가 있다.However, in the case of using such a hot air convection method, a high power cost is required to maintain the air at a high temperature, and the drying time increases, resulting in an increase in drying costs due to a decrease in productivity and work efficiency. In particular, the hot air convection method removes moisture in the vicinity of the surface of the object to be dried, but the moisture in the object is not sufficiently dried, so there is a concern that the quality of the dried product may be deteriorated.

한편 한국등록특허 제1251971호에는 건조시킬 농수산물을 건조와 동시에 이송 가능하도록 컨베이어 프레임에 의하여 지지되고 망체로 된 컨베이어벨트(20); 지지프레임에 의하여 지지되고, 상기 컨베이어의 상부에 설치되는 팬프레임(50); 농수산물이 이송되면서 원적외선에 의하여 연속적으로 건조되도록 상기 팬프레임(50)의 저면에 일정간격으로 설치되는 다수의 원적외선 세라믹히터(40); 상기 세라믹히터(40)에 의하여 원적외선으로 건조된 농수산물에서 발생하는 수분을 증발시킬 수 있도록, 상기 다수의 세라믹히터(40) 사이의 팬프레임(50) 상면에 설치되어 세라믹히터(40)와 일정간격으로 교차되게 설치되는 다수의 건조팬(30); 및 상기 건조팬에 의한 열풍 및 상기 세라믹히터(40)의 원적외선을 반사시키기 위하여, 상기 컨베이어 프레임에 연결되되 상기 컨베이어벨트(20)의 하부에 위치하도록 설치되는 반사판(60);을 포함하여 구성되는 원적외선 세라믹히터를 이용한 농수산물 건조기가 개시되어 있다. Meanwhile, Korean Patent No. 1251971 discloses a conveyor belt 20 supported by a conveyor frame and made of a mesh so that agricultural and marine products to be dried can be transported simultaneously with drying; A fan frame 50 supported by a support frame and installed on the top of the conveyor; A plurality of far-infrared ceramic heaters 40 installed at regular intervals on the bottom of the fan frame 50 so that agricultural and marine products are continuously dried by far-infrared rays while being transported; It is installed on the upper surface of the fan frame 50 between the plurality of ceramic heaters 40 so as to evaporate moisture generated from agricultural and marine products dried by far infrared rays by the ceramic heater 40 at a predetermined distance from the ceramic heater 40 A plurality of drying fans 30 installed intersecting with each other; And a reflecting plate 60 connected to the conveyor frame and installed to be located under the conveyor belt 20 in order to reflect the hot air by the drying fan and the far-infrared rays of the ceramic heater 40. An agricultural and marine product dryer using a far-infrared ceramic heater is disclosed.

상기 선행문헌에 개시된 기술에 의하면, 원적외선 방사 파장대를 이용하여 농수산물을 건조하기 때문에 피건조물의 내/외면에 비교적 균일한 건조가 가능하다는 이점이 있다.According to the technology disclosed in the prior literature, since agricultural and marine products are dried using the far-infrared radiation wavelength band, there is an advantage that relatively uniform drying is possible on the inner/outer surfaces of the object to be dried.

하지만 선행문헌에서는 전열선을 스프링 형태로 감아 중심부에 내장시키고 온도감지센서가 삽입되는 세라믹 포켓으로 제조한 원적외선 세라믹히터를 사용하고 있기 때문에, 히터의 표면온도를 균일하게 유지하는 것이 어렵고 이로 인해 피건조물의 품질저하와 에너지효율이 낮다는 문제점이 있다.However, in the prior literature, since a far-infrared ceramic heater manufactured with a ceramic pocket in which the heating wire is wound in the form of a spring and embedded in the center and the temperature sensing sensor is inserted is used, it is difficult to maintain the surface temperature of the heater uniformly. There is a problem of poor quality and low energy efficiency.

한국등록특허 제1251971호Korean Registered Patent No. 1251971

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 발열체 표면의 온도를 균일하게 유지함으로써 피건조물의 품질이 저하되는 것을 최소화하면서 건조하는 것이 가능하고, 또한 에너지비용 측면에서 경제적으로 운영될 수 있는 농산물 건조에 적합한 발열체를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been devised to solve the above-described problems, and it is possible to dry while minimizing deterioration of the quality of the object to be dried by maintaining the temperature of the heating element uniformly, and it can be operated economically in terms of energy cost. It aims to provide a heating element suitable for drying agricultural products.

상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 발열체는, 소정의 폭과 길이를 갖는 메인바디(100); 상기 메인바디(100)와 동일한 폭과 길이를 가지며 메인바디(100) 상부에 위치하는 절연부재(400); 상기 절연부재(400) 상부에 위치하되, 절연부재(400)와 소정 거리 이격되어 배치된 발열부재(200); 상기 발열부재(200) 인근에 위치하는 제1 열확산부재(310); 및 상기 발열부재(200)와 제1 열확산부재(310)를 감싸는 상기 절연부재(400) 상부에 위치하는 제1 방사부재(510)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The heating element of the present invention for solving the above problem includes a main body 100 having a predetermined width and length; An insulating member 400 positioned above the main body 100 and having the same width and length as the main body 100; A heat generating member 200 positioned above the insulating member 400 and spaced apart from the insulating member 400 by a predetermined distance; A first heat diffusion member 310 located near the heating member 200; And a first radiating member 510 positioned above the insulating member 400 surrounding the heating member 200 and the first heat spreading member 310.

또한 본 발명의 발열체에서, 상기 발열부재(200)는, 양측 단부에는 전원연결단자(210)가 구비되며 지그재그 모양으로 배치된 단일부재로 이루어지고, 상기 제1 열확산부재(310)는 상기 지그재그 모양으로 배치되어 형성된 발열부재(200) 사이 공간부에 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the heating element of the present invention, the heating member 200 includes a single member provided with power connection terminals 210 at both ends and arranged in a zigzag shape, and the first heat diffusion member 310 has the zigzag shape It characterized in that it is provided in the space between the heating member 200 is arranged and formed.

또한 본 발명의 발열체에서, 상기 발열부재(200)는 상기 절연부재(400)와 소정 거리 이격되어 위치하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the heating element of the present invention, the heating member 200 is located at a predetermined distance from the insulating member 400.

또한 본 발명의 발열체에서, 상기 제1 열확산부재(310)는 상기 절연부재(400)와 밀착하여 위치하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the heating element of the present invention, the first heat diffusion member 310 is located in close contact with the insulating member 400.

또한 본 발명의 발열체에서, 상기 메인바디(100) 하부에는, 메인바디(100)와 밀착하여 위치하는 제2 열확산부재(320), 및 상기 제2 열확산부재(320)를 감싸는 제2 방사부재(520)가 더 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, in the heating element of the present invention, under the main body 100, a second heat diffusion member 320 positioned in close contact with the main body 100, and a second radiation member surrounding the second heat diffusion member 320 ( 520) is further provided.

또한 본 발명의 발열체에서, 상기 메인바디(100)는, SUS430, SUS409, SUS304 및 SUS316 중 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, in the heating element of the present invention, the main body 100 is characterized in that it is made of any one of SUS430, SUS409, SUS304, and SUS316.

또한 본 발명의 발열체에서, 상기 절연부재(400)는, Al2O3, SiO2, B2O3, TiO2, BaO, CaO, K2O, Na2O, ZrO2, NgO, SrO 및 ZnO로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, in the heating element of the present invention, the insulating member 400 is characterized in that it is made of at least one selected from the group consisting of Al2O3, SiO2, B2O3, TiO2, BaO, CaO, K2O, Na2O, ZrO2, NgO, SrO and ZnO To do.

또한 본 발명의 발열체에서, 상기 제1 방사부재(510)와 제2 방사부재(520)는 세라믹으로 이루어진 것을 특징으로 한다.Further, in the heating element of the present invention, the first radiating member 510 and the second radiating member 520 are made of ceramic.

또한 본 발명의 발열체에서, 상기 제1 열확산부재(310)와 제2 열확산부재(320)는 은(Silver), 에틸셀룰로오스(Ethylcellulose), 산화비스무스(Bismuthous oxide), 및 산화구리(Copper oxide)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, in the heating element of the present invention, the first heat diffusion member 310 and the second heat diffusion member 320 are made of silver, ethylcellulose, bismuth oxide, and copper oxide. It is characterized by consisting of at least one selected from the group consisting of.

또한 본 발명의 발열체에서, 상기 절연부재(400), 발열부재(200), 제1 열확산부재(310), 및 제1 방사부재(510)는 열팽창계수가 동일한 것을 특징으로 한다.In addition, in the heating element of the present invention, the insulating member 400, the heating member 200, the first heat diffusion member 310, and the first radiation member 510 are characterized in that the coefficient of thermal expansion is the same.

또한 본 발명의 발열체에서, 상기 절연부재(400), 발열부재(200), 제1 열확산부재(310), 제2 열확산부재(320), 제1 방사부재(510) 및 제2 방사부재(520)는 열팽창계수가 동일한 것을 특징으로 한다.In addition, in the heating element of the present invention, the insulating member 400, the heating member 200, the first heat diffusion member 310, the second heat diffusion member 320, the first radiating member 510 and the second radiating member 520 ) Is characterized by the same coefficient of thermal expansion.

본 발명의 발열체에 의하면, 폭이 좁고 길이가 긴 형상인 하나의 단일부재로 이루어진 발열부재가 지그재그 모양으로 배치되고, 발열부재가 배치되지 않은 공간부에는 열확산부재가 추가로 구비되어 있어 발열체 표면으로부터 발생하는 열을 균일하게 유지할 수 있다는 이점이 있다.According to the heating element of the present invention, a heating member consisting of one single member having a narrow width and a long length is arranged in a zigzag shape, and a heat diffusion member is additionally provided in the space portion where the heating member is not arranged, so that from the surface of the heating element There is an advantage in that the generated heat can be uniformly maintained.

또한 본 발명의 발열체에 의하면, 방사부재가 세라믹소재로 이루어져 있어 발열부재로부터 발생한 열을 원적외선 형태로 방출하고, 방출된 원적외선은 복사 방식을 통해 전달되기 때문에 발열체의 표면온도가 낮더라도 품질이 우수한 건조물을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 전력비를 절감할 수 있다는 장점이 있다.In addition, according to the heating element of the present invention, since the radiating member is made of a ceramic material, the heat generated from the heating member is radiated in the form of far-infrared rays, and the radiated far-infrared rays are transmitted through a radiation method. It has the advantage of not only being able to obtain the power supply, but also reducing the power cost.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 세라믹 발열체의 단면도이다.
도 2는 도 1의 A-A′ 방향에서 바라본 평면도이다.
도 3은 본 발명의 변형 실시예에 따른 세라믹 발열체의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 세라믹 발열체가 다단으로 적층되어 있는 상태를 나타내는 단면도이다.
1 is a cross-sectional view of a ceramic heating element according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view as viewed from AA′ of FIG. 1.
3 is a cross-sectional view of a ceramic heating element according to a modified embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a state in which ceramic heating elements are stacked in multiple stages according to a preferred embodiment of the present invention.

본 출원에서 “포함한다”, “가지다” 또는 “구비하다” 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In the present application, terms such as "include", "have" or "have" are intended to designate the presence of features, numbers, steps, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but one or more other It is to be understood that the presence or addition of features, numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof, does not preclude in advance the possibility of being excluded.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.When a component is referred to as being "connected" or "connected" to another component, it is understood that it may be directly connected or connected to the other component, but other components may exist in the middle. Should be. On the other hand, when a component is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another component, it should be understood that there is no other component in the middle. Other expressions describing the relationship between components, such as "between" and "just between" or "adjacent to" and "directly adjacent to" should be interpreted as well.

이하, 본 발명에 따른 발열체에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.Hereinafter, a heating element according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals are used for the same elements in the drawings, and duplicate descriptions for the same elements are omitted.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 세라믹 발열체의 단면도이고, 도 2는 도 1의 A-A′ 방향에서 바라본 평면도이다.1 is a cross-sectional view of a ceramic heating element according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view as viewed from a direction A-A′ of FIG. 1.

도 1 및 2에 도시한 바와 같이, 농수산물과 같은 유기물을 건조하기 위하여 사용하는 본 발명의 발열체(1000)는 메인바디(100), 발열부재(200), 열확산부재(300), 절연부재(400), 및 방사부재(500)를 포함하여 이루어진다. As shown in FIGS. 1 and 2, the heating element 1000 of the present invention used to dry organic substances such as agricultural and marine products includes a main body 100, a heating member 200, a heat diffusion member 300, and an insulating member 400. ), and a radiation member 500.

구체적으로, 메인바디(100)는 발열부재(200), 열확산부재(300), 절연부재(400) 및 방사부재(500)를 지지하기 위한 것으로 소정의 폭과 길이를 갖는다. 일예로 위에서 바라본 형상이 사각형일 수 있고, 이때 크기는 750mm×1000mm일 수 있다.Specifically, the main body 100 is for supporting the heating member 200, the heat diffusion member 300, the insulating member 400, and the radiating member 500, and has a predetermined width and length. As an example, the shape viewed from above may be a square, and the size may be 750 mm×1000 mm.

여기서, 상기 메인바디(100)는 SUS430, SUS409, SUS304 및 SUS316 중 어느 하나로 이루어질 수 있는데, 이는 충분한 내구성을 확보함과 동시에, 발열부재(200)에서 생성된 열이 열확산부재(300)와 방사부재(500)로 잘 전달되도록 하기 위함이다.Here, the main body 100 may be made of any one of SUS430, SUS409, SUS304, and SUS316, which ensures sufficient durability and at the same time, the heat generated by the heating member 200 is transferred to the heat diffusion member 300 and the radiating member. It is to ensure that it is well delivered to (500).

전기가 인가됨으로써 저항에 의해 발열되는 발열부재(200)는 상기 메인바디(100) 상부, 보다 상세하게는 절연부재(400) 상부에 위치하면서 절연부재(400)와는 소정 거리 이격되어 배치된다.The heating member 200, which generates heat by resistance by applying electricity, is disposed above the main body 100, more specifically, above the insulating member 400, and spaced apart from the insulating member 400 by a predetermined distance.

게다가 상기 발열부재(200)는, 양측 단부에는 외부로부터 공급되는 전원(미도시)을 연결하기 위한 전원연결단자(210)가 구비되어 있는 폭이 좁고 길이가 긴 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 특히 이러한 발열부재(200)는 절연부재(400)의 상면과는 소정 거리 이격된 상태로 지그재그 모양으로 배치되는 것이 바람직한데, 이는 생성된 열을 열확산부재(300)와 방사부재(500)로 균일하게 전달하기 위함이다.In addition, it is preferable that the heating member 200 has a narrow width and a long length with power connection terminals 210 for connecting external power (not shown) at both ends thereof. In particular, it is preferable that the heating member 200 is arranged in a zigzag shape with a predetermined distance from the upper surface of the insulating member 400, which uniformly distributes the generated heat to the heat diffusion member 300 and the radiating member 500. It is to convey it safely.

한편 발열부재(200)는 절연부재(400) 및 방사부재(500)와 열팽창계수가 동일한 것이 가장 바람직하고, 또 비저항이 10~100mΩ/sq에 해당될 수 있도록 Ru2O2, AgPd, glass, Resin 및 Terpineal을 혼합하여 제조할 수 있다.On the other hand, the heating member 200 is most preferably the insulating member 400 and the radiation member 500 and the same coefficient of thermal expansion, and also Ru 2 O 2 , AgPd, glass, so that the specific resistance corresponds to 10 ~ 100mΩ / sq. It can be manufactured by mixing Resin and Terpineal.

다음은 열확산부재(300)에 관해 설명하기로 한다. 발열체(1000)는 모든 표면에서 온도가 균일하게 전달되는 것이 가장 바람직하고, 따라서 본 발명의 발열체(1000)는 상부, 하부, 좌우측면 등 모든 표면에서 최대한 균일한 온도가 유지될 수 있도록 열확산부재(300)를 추가로 구비하고 있다.Next, the heat diffusion member 300 will be described. It is most preferable that the heating element 1000 transmits the temperature uniformly on all surfaces, and therefore, the heating element 1000 of the present invention is a heat diffusion member to maintain a uniform temperature as much as possible on all surfaces such as the upper, lower, left and right sides. 300) is additionally provided.

열확산부재(300)는 제1 열확산부재(310)와 제2 열확산부재(320)로 이루어지며, 제1 열확산부재(310)는 메인바디(100) 상부에 위치하고, 제2 열확산부재(320)는 메인바디(100) 하부에 위치한다. 구체적으로, 제1 열확산부재(310)는 지그재그 모양으로 배치되어 있는 발열부재(200) 사이 공간부에 위치하고 있으며, 이를 통해 발열부재(200)가 직접적으로 위치하는 영역까지도 열을 고르게 전달할 수 있다. 게다가 상기 제1 열확산부재(310)는 메인바디(100) 상면과 접하고 있는 절연부재(400)와 밀착하여 위치하기 때문에, 발열부재(200)가 구비되어 있지 않은 메인바디(100) 하면까지 효과적으로 열을 전달할 수 있다.The heat spreading member 300 is composed of a first heat spreading member 310 and a second heat spreading member 320, the first heat spreading member 310 is located above the main body 100, the second heat spreading member 320 is It is located under the main body 100. Specifically, the first heat diffusion member 310 is located in a space between the heating members 200 arranged in a zigzag shape, and through this, heat can be evenly transmitted even to an area where the heating member 200 is directly located. In addition, since the first heat spreading member 310 is located in close contact with the insulating member 400 in contact with the upper surface of the main body 100, it effectively heats up to the lower surface of the main body 100 not provided with the heating member 200. Can be delivered.

제2 열확산부재(320)는 메인바디(100) 하면에 밀착하여 메인바디(100)를 통해 전달된 열을 다시 제2 방사부재(520)로 전달한다.The second heat diffusion member 320 is in close contact with the lower surface of the main body 100 and transfers heat transferred through the main body 100 back to the second radiating member 520.

여기서, 상기 제1 열확산부재(310)와 제2 열확산부재(320)는 절연부재(400) 및 방사부재(500)와 열팽창계수가 동일한 것이 바람직하고 또 열전달율이 높은 물질인 것이 더욱 바람직하다. 일예로 은(Silver), 에틸셀룰로오스(Ethylcellulose), 산화비스무스(Bismuthous oxide), 및 산화구리(Copper oxide)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상으로 이루어질 수 있다.Here, it is preferable that the first thermal diffusion member 310 and the second thermal diffusion member 320 have the same coefficient of thermal expansion as the insulating member 400 and the radiation member 500, and more preferably a material having a high heat transfer rate. For example, it may be made of at least one selected from the group consisting of silver, ethylcellulose, bismuth oxide, and copper oxide.

도 3은 본 발명의 변형 실시예에 따른 세라믹 발열체의 단면도이다. 도 1의 바람직한 실시예에서는 메인바디(100) 하면에 밀착하여 위치하는 제2 열확산부재(320)가 소정 간격 이격된 상태로 배치되는데 반해, 변형 실시예에서는 제2 열확산부재(320)가 하나의 단일부재로 이루어져 있고, 나머지 구성은 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.3 is a cross-sectional view of a ceramic heating element according to a modified embodiment of the present invention. In the preferred embodiment of FIG. 1, the second heat spreading member 320 positioned in close contact with the lower surface of the main body 100 is disposed at a predetermined interval, whereas in the modified embodiment, the second heat spreading member 320 is It consists of a single member, and the rest of the configuration is the same, so a detailed description will be omitted.

다시 도 1 및 2를 참조하여 설명하면, 메인바디(100) 상부에는 메인바디(100)와 동일한 폭과 길이를 가지며 메인바디(100)와 직접적으로 접하고 있는 절연부재(400)가 구비된다. 상기 절연부재(400)는 전도성 물질로 이루어진 메인바디(100)로 전기가 흐르는 것을 방지하기 위한 것으로, 메인바디(100)의 열팽창계수와 유사한 것이 바람직하고, 동일한 것이 보다 바람직하다.Referring again to FIGS. 1 and 2, an insulating member 400 having the same width and length as the main body 100 is provided on the main body 100 and in direct contact with the main body 100. The insulating member 400 is for preventing electricity from flowing to the main body 100 made of a conductive material, and is preferably similar to the thermal expansion coefficient of the main body 100, and more preferably the same.

일예로 메인바디(100)의 재질은 절연성과 함께 열팽창성을 동시에 만족시킬 수 있는 Al2O3, SiO2, B2O3, TiO2, BaO, CaO, K2O, Na2O, ZrO2, NgO, SrO 및 ZnO로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상으로 이루어질 수 있다.For example, the material of the main body 100 is Al 2 O 3 , SiO 2 , B 2 O 3 , TiO 2 , BaO, CaO, K 2 O, Na 2 O, ZrO, which can satisfy both insulation and thermal expansion. 2 , NgO, SrO, and may be made of one or more selected from the group consisting of ZnO.

메인바디(100)를 기준으로 상부와 하부에는 각각 제1 방사부재(510)와 제2 방사부재(520)로 이루어진 한 쌍의 방사부재(500)가 위치한다. 구체적으로 제1 방사부재(510)는 절연부재(400) 상부에 위치하는 발열부재(200)와 제1 열확산부재(310)를 모두 커버하는 형상으로 배치되고, 제2 방사부재(520)는 메인바디(100) 아래에 위치하는 제2 열확산부재(320)를 감싸고 있다.A pair of radiating members 500 including a first radiating member 510 and a second radiating member 520 are positioned above and below the main body 100, respectively. Specifically, the first radiating member 510 is disposed in a shape to cover both the heating member 200 and the first heat diffusion member 310 positioned above the insulating member 400, and the second radiating member 520 is It surrounds the second heat diffusion member 320 located below the body 100.

세라믹소재로 이루어져 있는 이들 제1 방사부재(510)와 제2 방사부재(520)는 발열부재(200)로부터의 열을 전달받아 적외선, 보다 상세하게는 원적외선 형태로 외부로 방출한다. 이렇게 방출된 에너지는 원적외선 복사 방식을 통해 전달되기 때문에 발열체(1000)의 표면온도가 100℃이하라 하더라도 농수산물과 같은 유기물 건조 시 피가열체의 표면과 속을 동일하게 가열하는 것이 가능하여, 전력비를 절감할 수 있을 뿐만 아니라 품질이 우수한 건조물을 얻을 수 있다.These first radiating member 510 and second radiating member 520 made of a ceramic material receive heat from the heating member 200 and radiate it to the outside in the form of infrared rays, more specifically, far infrared rays. Since the energy released in this way is transmitted through the far-infrared radiation method, even if the surface temperature of the heating element 1000 is less than 100°C, it is possible to heat the surface and the inside of the object to be heated equally when drying organic substances such as agricultural and marine products, thereby reducing power costs. Not only can you do it, you can also get a dry product of excellent quality.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 세라믹 발열체가 다단으로 적층되어 있는 상태를 나타내는 단면도이다. 하나의 발열체를 사용하여 제1 방사부재(510) 상부에 피가열체을 적재하여 건조할 수 있지만, 도 4에 도시한 바와 같이 다수개의 발열체 사이에 피가열체을 적재하여 사용할 수도 있다.4 is a cross-sectional view showing a state in which ceramic heating elements are stacked in multiple stages according to a preferred embodiment of the present invention. Although one heating element can be used to dry by placing the heating element on the top of the first radiating member 510, as shown in FIG. 4, the heating element may be mounted between a plurality of heating elements and used.

이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니며, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연하다.Specific parts of the present invention have been described in detail above. For those of ordinary skill in the art, these specific descriptions are only preferred embodiments, and the scope of the present invention is not limited thereby, It is obvious to those skilled in the art that various changes and modifications are possible within the scope and scope of the technical idea, and it is natural that such modifications and modifications fall within the appended claims.

1000 : 발열체
100 : 메인바디
200 : 발열부재
210 : 전원연결단자
300 : 열확산부재
310 : 제1 열확산부재
320 : 제2 열확산부재
400 : 절연부재
500 : 방사부재
510 : 제1 방사부재
520 : 제2 방사부재
1000: heating element
100: main body
200: heating member
210: power connection terminal
300: heat diffusion member
310: first heat diffusion member
320: second heat diffusion member
400: insulation member
500: radiation member
510: first radiating member
520: second radiating member

Claims (11)

소정의 폭과 길이를 갖는 메인바디(100);
상기 메인바디(100)와 동일한 폭과 길이를 가지며 메인바디(100) 상부에 위치하는 절연부재(400);
상기 절연부재(400) 상부에 위치하되, 절연부재(400)와 소정 거리 이격되어 배치된 발열부재(200);
상기 발열부재(200) 인근에 위치하는 제1 열확산부재(310); 및
상기 발열부재(200)와 제1 열확산부재(310)를 감싸는 상기 절연부재(400) 상부에 위치하는 제1 방사부재(510)를 포함하는 것을 특징으로 하는 발열체.
A main body 100 having a predetermined width and length;
An insulating member 400 positioned above the main body 100 and having the same width and length as the main body 100;
A heat generating member 200 positioned above the insulating member 400 and spaced apart from the insulating member 400 by a predetermined distance;
A first heat diffusion member 310 located near the heating member 200; And
And a first radiating member (510) disposed above the insulating member (400) surrounding the heating member (200) and the first heat diffusion member (310).
제1항에 있어서,
상기 발열부재(200)는, 양측 단부에는 전원연결단자(210)가 구비되며 지그재그 모양으로 배치된 단일부재로 이루어지고,
상기 제1 열확산부재(310)는 상기 지그재그 모양으로 배치되어 형성된 발열부재(200) 사이 공간부에 구비되는 것을 특징으로 하는 발열체.
The method of claim 1,
The heating member 200 is provided with power connection terminals 210 at both ends and is made of a single member arranged in a zigzag shape,
The first heat diffusion member 310 is a heating element, characterized in that provided in the space between the heating member 200 formed by being arranged in a zigzag shape.
제1항에 있어서,
상기 발열부재(200)는 상기 절연부재(400)와 소정 거리 이격되어 위치하는 것을 특징으로 하는 발열체.
The method of claim 1,
The heating element 200 is a heating element, characterized in that the spaced apart from the insulating member 400 and a predetermined distance.
제3항에 있어서,
상기 제1 열확산부재(310)는 상기 절연부재(400)와 밀착하여 위치하는 것을 특징으로 하는 발열체.
The method of claim 3,
The first heat diffusion member 310 is a heating element, characterized in that located in close contact with the insulating member 400.
제4항에 있어서,
상기 메인바디(100) 하부에는, 메인바디(100)와 밀착하여 위치하는 제2 열확산부재(320), 및 상기 제2 열확산부재(320)를 감싸는 제2 방사부재(520)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 발열체.
The method of claim 4,
A second heat spreading member 320 positioned in close contact with the main body 100 and a second radiating member 520 surrounding the second heat spreading member 320 are further provided under the main body 100. Heating element characterized by.
제1항에 있어서,
상기 메인바디(100)는, SUS430, SUS409, SUS304 및 SUS316 중 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 발열체.
The method of claim 1,
The main body 100 is a heating element, characterized in that made of any one of SUS430, SUS409, SUS304 and SUS316.
제6항에 있어서,
상기 절연부재(400)는, Al2O3, SiO2, B2O3, TiO2, BaO, CaO, K2O, Na2O, ZrO2, NgO, SrO 및 ZnO로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 발열체.
The method of claim 6,
The insulating member 400 is 1 selected from the group consisting of Al 2 O 3 , SiO 2 , B 2 O 3 , TiO 2 , BaO, CaO, K 2 O, Na 2 O, ZrO 2 , NgO, SrO and ZnO A heating element, characterized in that consisting of more than one species.
제5항에 있어서,
상기 제1 방사부재(510)와 제2 방사부재(520)는 세라믹으로 이루어진 것을 특징으로 하는 발열체.
The method of claim 5,
The first radiating member 510 and the second radiating member 520 is a heating element, characterized in that made of ceramic.
제5항에 있어서,
상기 제1 열확산부재(310)와 제2 열확산부재(320)는 은(Silver), 에틸셀룰로오스(Ethylcellulose), 산화비스무스(Bismuthous oxide), 및 산화구리(Copper oxide)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 발열체.
The method of claim 5,
The first heat diffusion member 310 and the second heat diffusion member 320 are at least one selected from the group consisting of silver, ethylcellulose, bismuth oxide, and copper oxide. Heating element, characterized in that consisting of.
제1항에 있어서,
상기 절연부재(400), 발열부재(200), 제1 열확산부재(310), 및 제1 방사부재(510)는 열팽창계수가 동일한 것을 특징으로 하는 발열체.
The method of claim 1,
The insulating member 400, the heating member 200, the first heat diffusion member 310, and the first radiating member 510, a heating element, characterized in that the same coefficient of thermal expansion.
제5항에 있어서,
상기 절연부재(400), 발열부재(200), 제1 열확산부재(310), 제2 열확산부재(320), 제1 방사부재(510) 및 제2 방사부재(520)는 열팽창계수가 동일한 것을 특징으로 하는 발열체.
The method of claim 5,
The insulating member 400, the heating member 200, the first heat diffusion member 310, the second heat diffusion member 320, the first radiating member 510 and the second radiating member 520 have the same coefficient of thermal expansion. Heating element characterized by.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101251971B1 (en) 2009-09-25 2013-04-11 임길웅 A drying machine for agricultural and marine product using ceramic heater for radiation of infra-red ray

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