KR20200124071A - Apparatus for manufacturing shape steel - Google Patents

Apparatus for manufacturing shape steel Download PDF

Info

Publication number
KR20200124071A
KR20200124071A KR1020190047479A KR20190047479A KR20200124071A KR 20200124071 A KR20200124071 A KR 20200124071A KR 1020190047479 A KR1020190047479 A KR 1020190047479A KR 20190047479 A KR20190047479 A KR 20190047479A KR 20200124071 A KR20200124071 A KR 20200124071A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
section steel
present
welding
plate
manufacturing
Prior art date
Application number
KR1020190047479A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김완섭
Original Assignee
김완섭
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김완섭 filed Critical 김완섭
Priority to KR1020190047479A priority Critical patent/KR20200124071A/en
Publication of KR20200124071A publication Critical patent/KR20200124071A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/003—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to controlling of welding distortion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/08—Auxiliary devices therefor
    • B23K3/087—Soldering or brazing jigs, fixtures or clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/28—Beams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

The present invention relates to a shaped steel manufacturing device. More specifically, the present invention relates to the shaped steel manufacturing device, in which an assembler and a corrector for manufacturing an H-beam and a T-bar are integrated to simplify a facility to reduce an area of a worksite for installation and thus to reduce manufacturing costs.

Description

조립기와 교정기가 일체화된 형강 제조장치 {Apparatus for manufacturing shape steel}Apparatus for manufacturing shape steel with integrated granulator and straightener

본 발명은 형강 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 H-BEAM 및 T-BAR 제조를 위한 조립기와 교정기를 일체로 형성하여 설비가 간소화되어 설치를 위한 작업장의 면적이 줄어들어 제조비용을 절감할 수 있는 형강 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a section steel manufacturing apparatus, and more particularly, by integrally forming an assembler and a straightener for manufacturing H-BEAM and T-BAR, the facility is simplified, and the area of the workplace for installation is reduced, thereby reducing manufacturing cost. It relates to a section steel manufacturing apparatus.

일반적으로 용접에 의해서 웹(web)재(材)와 플랜지(flange)재를 용접 접합(接合)하여 용접 H형강 및 T형강을 제조하는 공정은 H형으로 배치된 상태로 공급되는 2매의 플랜지재와 1매의 웹재가 소정의 용접 위치에 있어서 용접에 의해 접합된다. 여기서 이용하는 2매의 플랜지재는, 판(板)두께, 판폭 및 재료가 모두 동일한 것이고, 웹재는 플랜지 재의 판폭 방향 중앙부에 맞대어 용접으로 접합된다.In general, the process of manufacturing welded H-beam and T-beam by welding a web material and a flange material by welding is two flanges supplied in an H-shaped arrangement. The material and the single web material are joined by welding at a predetermined welding position. The two flange members used here have the same plate thickness, plate width, and material, and the web members are butt and welded to the center portion of the flange member in the plate width direction.

용접 후, 플랜지재와 웹재와의 접합 개소에서 다량의 입열이 있기 때문에, 열변형에 의해 웹재와 플랜지재는 반드시 직각 상태를 유지한 채로 접합된다고는 할 수 없다. 예를 들면, 웹재의 일방의 면측으로부터 2개의 플랜지재의 웹재와의 맞대어진 부분에 레이저 조사를 행하면, 웹재의 양단측에 배치된 2매의 플랜지재는, 웹재측으로 구부러지는 것처럼 열변형된다. 이에 따라 용접된 형강을 교정하는 작업이 수행되어야 한다.After welding, since there is a large amount of heat input at a joint point between the flange member and the web member, it cannot be said that the web member and the flange member are necessarily joined while maintaining a right angle due to heat deformation. For example, when laser irradiation is performed on a portion of the two flange members abutted with the web member from one side of the web member, the two flange members disposed on both ends of the web member are thermally deformed as if bending toward the web member side. Accordingly, the work of correcting the welded section steel must be performed.

종래의 형강 제조장치는 상기 용접장치와 교정장치가 별개로 형성되어 있어 조립 및 교정 공정을 별도로 진행해야 했기 때문에 제작시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라, 각각의 장치별로 자재의 이동을 위한 컨베이어 라인을 별도로 구축해야함으로 인해 설비가 복잡해지고 작업장의 공간이 과도하게 많이 필요하게 되어 생산 비용이 증대되는 문제점이 있었다.In the conventional section steel manufacturing device, the welding device and the calibration device are formed separately, so assembly and calibration processes have to be performed separately, so it takes a long time to manufacture, and a separate conveyor line for the movement of materials for each device is built. There is a problem in that the production cost increases due to the complexity of the facility and the need for an excessive amount of space in the workplace.

한편, 형강 제조장치에 관한 종래기술로는 대한민국공개특허 제10-2018-0045897호가 있다.On the other hand, as a prior art for a section steel manufacturing apparatus, there is Korean Patent Publication No. 10-2018-0045897.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, H-BEAM 및 T-BAR 제조를 위한 조립기와 교정기를 일체로 형성하여 설비가 간소화되어 설치를 위한 작업장의 면적이 줄어들어 제조비용을 절감할 수 있는 형강 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-described problem, by forming an assembly machine and a straightener for H-BEAM and T-BAR manufacturing integrally, the equipment is simplified, and the area of the workplace for installation is reduced, thereby reducing the manufacturing cost. Its purpose is to provide a manufacturing apparatus.

본 발명이 해결하려는 과제는 전술한 과제로 제한되지 아니하며, 언급되지 아니한 또 다른 기술적 과제들은 후술할 내용으로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited to the above-described problem, and other technical problems that are not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs from the following description.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 형강 제조장치는 웹 플레이트과 플랜지 플레이트를 구성하는 철강을 공급하는 공급부; 정렬장치; 상기 웹 플레이트와 상기 플랜지 플레이트 접합부를 용접하는 용접부; 상기 용접부를 통해서 형성된 형강을 교정하는 상부 롤러; 및 교정 롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A section steel manufacturing apparatus according to the present invention for achieving the above object comprises: a supply unit for supplying steel constituting a web plate and a flange plate; Alignment device; A welding part for welding the web plate and the flange plate joint; An upper roller for straightening the section steel formed through the welding part; And straightening roller; characterized in that it comprises a.

본 발명에 따른 형강 제조장치는 -BEAM 및 T-BAR 제조를 위한 조립기와 교정기를 일체로 형성하여 설비가 간소화되어 설치를 위한 작업장의 면적이 줄어들어 제조비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.The apparatus for manufacturing a section steel according to the present invention has the effect of reducing the manufacturing cost by integrally forming an assembly machine and a straightener for manufacturing -BEAM and T-BAR, thereby simplifying the facility and reducing the area of the workplace for installation.

또한, 제조장치의 하중이 장치의 전체면적에서 균일하도록 형성되어 장치의 설치 시 비트 작업(설비의 안정성을 위하여 설치 장소를 파는 작업)을 하지 않아도 되어 설비 설치 및 이전시간 감소가 가능함으로써 생산 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the load of the manufacturing device is formed to be uniform over the entire area of the device, there is no need to perform bit work (digging the installation site for the stability of the facility) when installing the device, thereby reducing the installation and transfer time of the facility. There is an effect that can be saved.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 형강 제조장치를 통해 형강을 용접하는 공정을 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 형강 제조장치를 통해 형강을 교정하는 공정을 보여주는 도면이다.1 is a view showing a process of welding a section steel through the section steel manufacturing apparatus of the present invention.
2 is a view showing a process of calibrating a section steel through the section steel manufacturing apparatus of the present invention.

본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 더 구체적으로 설명하되, 이미 주지되어진 기술적 부분에 대해서는 설명의 간결함을 위해 생략하거나 압축하기로 한다.Preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, but technical parts that are already well-known will be omitted or compressed for conciseness of description.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 형강 제조장치에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a section steel manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 형강 제조장치를 통해 형강을 용접하는 공정을 보여주는 도면이고, 도 2는 본 발명의 형강 제조장치를 통해 형강을 교정하는 공정을 보여주는 도면이다.1 is a view showing a process of welding a section steel through a section steel manufacturing apparatus of the present invention, Figure 2 is a view showing a process of calibrating a section steel through the section steel manufacturing apparatus of the present invention.

본 발명에 따른 형강 용접 장치는 크게, 웹 플레이트(7)와 플랜지 플레이트(2)를 구성하는 철강을 공급하는 공급부(2)와, 정렬장치(3, 4, 5)와, 형강의 웹 플레이트(7)와 플랜지 플레이트(2) 접합부를 용접하는 용접부(8)와, 상기 용접부(8)를 통해서 형성된 형강을 교정하는 상부 롤러(30), 교정 롤러(40) 및 승하강 가능한 스토퍼(1)로 구성된다.The section steel welding apparatus according to the present invention is largely provided with a supply unit 2 for supplying steel constituting the web plate 7 and the flange plate 2, the alignment devices 3, 4, 5, and the web plate of the section steel ( 7) and the flange plate (2) with a weld (8) that welds the joint, an upper roller (30) for straightening the section steel formed through the weld (8), a straightening roller (40), and a stopper (1) that can be raised and lowered Is composed.

상기 형강 제조장치를 구성하는 부분들은 미도시된 컨트롤박스에 의하여 제어된다.Parts constituting the section steel manufacturing apparatus are controlled by a control box, not shown.

상기한 구성에서 공급부(2)는 웹 플레이트(6)과 플랜지 플레이트(2)를 공급하되, 상기 웹 플레이트(6)를 구성하는 철판은 권취롤에 권취된 형태의 철판을 사용하고, 특히 상기 권취롤 축이 지면에 대하여 수직이 되도록 설치하고 철판 절단 장치 역시 수직으로 동작하도록 설치하여 권취롤에 가해지는 장력이 크지 않도록 함으로서 철판을 공급하는데 부하가 적게 걸리도록 한다.In the above configuration, the supply unit 2 supplies the web plate 6 and the flange plate 2, but the steel plate constituting the web plate 6 uses a steel plate wound on a winding roll, and in particular, the winding The roll shaft is installed so that it is perpendicular to the ground, and the steel plate cutting device is also installed to operate vertically so that the tension applied to the winding roll is not large, so that a less load is applied to supply the steel plate.

상기 정렬장치(3, 4, 5)와 가압장치(6) 및 용접장치(8)는 공급부(2)로부터 이송된 웹 플레이트(6)와 플랜지 플레이트(2)를 이송 롤러를 사용하여 이송하면서 H-BEAM 및 T-BAR의 모양을 갖도록 용접을 수행한다.The alignment device (3, 4, 5), the pressing device (6), and the welding device (8) transfer the web plate (6) and the flange plate (2) transferred from the supply unit (2) by using a transfer roller. -Perform welding to have the shape of BEAM and T-BAR.

또한, 상기 정렬장치(3, 4, 5)는 플랜지 플레이트(2)의 단부와 접하는 정렬용 롤러쌍과 웹 플레이트(6)와 접하는 정렬용 롤러 쌍으로 구성되어 좌/우 위치를 조정하고 실린더에 의하여 승하강 되는 스톱퍼(1)로 전/후 위치를 조절하는데, 상기 정렬용 롤러의 일측은 실린더에 의하여 위치가 조정되고 타측은 눈금이 표시된 조정바를 이용하여 조정한다.In addition, the alignment device (3, 4, 5) is composed of a pair of alignment rollers in contact with the end of the flange plate (2) and a pair of alignment rollers in contact with the web plate (6) to adjust the left / right position and The front/rear position is adjusted with a stopper 1 that is raised and lowered by the alignment roller, one side of the alignment roller is adjusted by a cylinder and the other side is adjusted using an adjustment bar marked with a scale.

또한, 상기 가압장치(6)는 웹 플레이트(6)의 단부와 접하도록 중심에 홈이 형성된 가압 롤러를 사용하여 웹 플레이트(6)의 단부를 가압한다.Further, the pressing device 6 presses the end of the web plate 6 using a pressing roller having a groove formed in the center so as to contact the end of the web plate 6.

아울러, 상기 용접부(8)는 형가의 양측에 각각 이격되게 설치되며, 가이드와 캐스터 등의 수평 이송수단에 의하여 직선 이동가능하게 설치될 뿐 아니라 가이드와 실린더 등의 수직 이송수단에 의하여 상/하 이동가능 하도록 형성되어 형강의 위치를 고정한 상태에서 용접부(8)가 하강한 후 수평이동하면서 용접을 수행하고 용접이 완료되면 상승하게 된다.In addition, the welding part 8 is installed to be spaced apart on both sides of the hyungga, and is installed to be linearly movable by horizontal transfer means such as guides and casters, as well as vertical transfer means such as guides and cylinders. It is formed to be possible and the welding part 8 moves horizontally after the welding part 8 descends in a state where the position of the section steel is fixed, and when welding is completed, it rises.

이하, 도 1 및 도 2를 참고하여 본 발명의 형강 제조장치를 통한 형강 제조공정에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 1 and 2 will be described a section steel manufacturing process through the section steel manufacturing apparatus of the present invention.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이 스토퍼(1)가 상승한 후 공급부(2)에 의해 플랜지 플레이트(2)가 투입되어 상기 스토퍼(1)에 의해 상기 플랜지 플레이트(2)의 전후 위치가 조절되고, 플랜지 플레이트 정렬장치(3)에 의해 좌우 위치가 조정된다.First, as shown in FIG. 1, after the stopper 1 is raised, the flange plate 2 is input by the supply unit 2, and the front and rear positions of the flange plate 2 are adjusted by the stopper 1, The left and right positions are adjusted by the flange plate alignment device 3.

다음으로, 공급부(2)에 의해 웹 플레이트(7)가 투입되어 스토퍼(1)에 의해 전후 위치가 조절되고, 가압 장치(6)에 의해 좌우 위차가 조정된다.Next, the web plate 7 is put in by the supply unit 2, the front and rear positions are adjusted by the stopper 1, and the left and right position difference is adjusted by the pressing device 6.

이후, 센터링 유닛(4) 및 마스터 롤러(5)에 의해 웹 플레이트(7)가 플랜지 플레이트(2)의 정 중앙에 위치하도록 정렬되고, 정렬이 안료되면 스토퍼(1)가 하강한 후 용접부(8)가 전진 및 하강하여 웹 플레이트(7) 및 플랜지 플레이트(2)의 접합 위치를 용접하게 된다.Thereafter, the web plate 7 is aligned to be located in the center of the flange plate 2 by the centering unit 4 and the master roller 5, and when the alignment is pigmented, the stopper 1 descends and then the weld 8 ) Advances and descends to weld the joint position of the web plate 7 and the flange plate 2.

용접 작업이 완료되면 형강의 교정 공정이 수행되는데, 도 2에 도시된 바와 같이 정렬장치(20)를 통해 플랜지 및 웹의 정렬이 수행된 후 플랜지의 상단면에 상부롤러(30)가 정렬되고, 플랜지의 하단면과 맞닿도록 교정롤러(40)가 상승하여 구동됨으로써 용접이 완료된 형강의 교정 공정을 수행하게 된다.When the welding work is completed, a straightening process of the section steel is performed.After the flange and the web are aligned through the alignment device 20 as shown in FIG. 2, the upper roller 30 is aligned on the upper surface of the flange, The straightening roller 40 is raised and driven so as to contact the lower end of the flange, thereby performing a straightening process of the welded section steel.

도면에서는 T-BAR의 용접을 수행하고 H-BEAM의 교정을 수행하는 것으로 도시하였으나, 본 발명의 형강 제조 장치는 T-BAR 및 H-BEAM의 용접 및 교정을 모두 수행하는 것이 가능하다.In the drawings, it is shown that the welding of the T-BAR and the calibration of the H-BEAM are performed, but the apparatus for manufacturing a section steel of the present invention can perform both welding and calibration of the T-BAR and H-BEAM.

또한, 본 발명의 형강 제조장치는 제조장치의 하중이 장치의 전체면적에서 균일하도록 형성되어 장치의 설치 시 비트 작업(설비의 안정성을 위하여 설치 장소를 파는 작업)을 하지 않아도 되어 설비 설치 및 이전시간 감소가 가능함으로써 생산 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.In addition, the section steel manufacturing apparatus of the present invention is formed so that the load of the manufacturing apparatus is uniform over the entire area of the apparatus, so that there is no need to perform a bit work (the work of digging the installation place for the stability of the facility) when installing the device. As the reduction is possible, there is an effect of reducing the production cost.

이상과 같은 본 발명에 따른 형강 제조장치는 -BEAM 및 T-BAR 제조를 위한 조립기와 교정기를 일체로 형성하여 설비가 간소화되어 설치를 위한 작업장의 면적이 줄어들어 제조비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.The section steel manufacturing apparatus according to the present invention as described above has the effect of reducing the manufacturing cost by integrally forming an assembly machine and a straightener for manufacturing -BEAM and T-BAR, thereby simplifying the facility and reducing the area of the workplace for installation. .

또한, 제조장치의 하중이 장치의 전체면적에서 균일하도록 형성되어 장치의 설치 시 비트 작업(설비의 안정성을 위하여 설치 장소를 파는 작업)을 하지 않아도 되어 설비 설치 및 이전시간 감소가 가능함으로써 생산 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the load of the manufacturing device is formed to be uniform over the entire area of the device, there is no need to perform bit work (digging the installation site for the stability of the facility) when installing the device, thereby reducing the installation and transfer time of the facility. There is an effect that can be saved.

위에서 설명한 바와 같이 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에, 본 발명이 상기의 실시예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니 되며, 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위 및 그 등가개념으로 이해되어져야 할 것이다.As described above, a detailed description of the present invention has been made by an embodiment with reference to the accompanying drawings, but since the above-described embodiment has been described with reference to a preferred example of the present invention, the present invention is limited to the above embodiment. It should not be understood as being, and the scope of the present invention should be understood as the following claims and equivalent concepts.

Claims (1)

웹 플레이트과 플랜지 플레이트를 구성하는 철강을 공급하는 공급부;
정렬장치;
상기 웹 플레이트와 상기 플랜지 플레이트 접합부를 용접하는 용접부;
상기 용접부를 통해서 형성된 형강을 교정하는 상부 롤러; 및 교정 롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 형강 제조장치.A supply unit for supplying steel constituting the web plate and the flange plate;
Alignment device;
A welding part for welding the web plate and the flange plate joint;
An upper roller for straightening the section steel formed through the welding part; And a straightening roller.
KR1020190047479A 2019-04-23 2019-04-23 Apparatus for manufacturing shape steel KR20200124071A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190047479A KR20200124071A (en) 2019-04-23 2019-04-23 Apparatus for manufacturing shape steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190047479A KR20200124071A (en) 2019-04-23 2019-04-23 Apparatus for manufacturing shape steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20200124071A true KR20200124071A (en) 2020-11-02

Family

ID=73397685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190047479A KR20200124071A (en) 2019-04-23 2019-04-23 Apparatus for manufacturing shape steel

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20200124071A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101524804B (en) Steel member manufacturing method
KR100254655B1 (en) Welding apparatus of sheet blanks by a laser beam
RU2465086C1 (en) Uoe metal tube end shape straightener
KR20110129368A (en) Fit-up device for h-type steel beam
JP2002346634A (en) Method, machine and unit for straightening shape steel
KR101927832B1 (en) Uncoil device for 2 cavity roll forming system
KR20200124071A (en) Apparatus for manufacturing shape steel
KR100916149B1 (en) Spot welding device for roll forming beam
KR20200124072A (en) Apparatus for manufacturing shape steel
KR101454649B1 (en) Clamping apparatus for laser welding
JPH11226643A (en) Straightening machine and continuous straightening device for shape steel
KR101334617B1 (en) Device and method for lateral guidance of a rolled strip transported on a roller bed
KR20090061740A (en) Twist correction method and its apparatus
KR102415544B1 (en) Misalignment Adjustment Jig
KR102195741B1 (en) Automatic assembly system of welded h-beam
JP2005510361A (en) Pipe manufacturing equipment
KR101259357B1 (en) Roll laser welding device
KR100252004B1 (en) H-beam assembly and straightening machine
KR102297694B1 (en) Apparatus for welding thin plate
US6988390B2 (en) Method and installation for making a workpiece comprising at least a tubular section
KR20230051874A (en) A thin-plate coil welding system
KR102009161B1 (en) Laser welding device
KR200386743Y1 (en) Automatic welding machine for thin pipe's straight welding line
JP2012250256A (en) Method and device for manufacturing rolled shape steel including two flanges
JPH06142920A (en) Automatic manufacturing device for weld structure beam