KR20200121102A - Micro channel heat exchanger and heat exchanging device comprising it - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 마이크로 채널 열교환기 및 이를 포함하는 열교환 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a microchannel heat exchanger and a heat exchange device including the same.
열교환기란 두 유체 간에 열을 주고받도록 하게 하는 장치를 말한다. 일반적으로 열교환기는 고온 및 저온의 유체가 튜브 또는 플레이트를 각각 통과하면서 열을 교환하며, 열은 고온 유체로부터 저온의 유체로 이동한다.A heat exchanger is a device that allows heat to be exchanged between two fluids. In general, a heat exchanger exchanges heat as high and low temperature fluids pass through tubes or plates, respectively, and heat moves from the hot fluid to the low temperature fluid.
인쇄기판형 열교환기(Printed circuit heat exchanger, PCHE)는 미세 유로를 갖는 열교환기이다. 인쇄기판형 열교환기는 복수의 금속판을 적층하여 진공의 고온 고압분위기에서 확산접합하여 제조된다. 금속판 상에는 화학적 에칭법에 의해 미세 유로가 형성된다. 인쇄기판형 열교환기는 미세 유로가 형성된 복수의 금속판을 적층함으로써, 전열면적을 증가시킬 수 있다는 장점이 있다. 이에 따라 열교환기의 전체적인 소형화 및 경량화가 가능하다.A printed circuit heat exchanger (PCHE) is a heat exchanger having a fine flow path. A printed circuit heat exchanger is manufactured by stacking a plurality of metal plates and diffusing them in a vacuum high temperature and high pressure atmosphere. A fine flow path is formed on the metal plate by a chemical etching method. The printed board type heat exchanger has the advantage of increasing the heat transfer area by stacking a plurality of metal plates having fine flow paths. Accordingly, it is possible to reduce the overall size and weight of the heat exchanger.
하지만, 기존의 인쇄기판형 열교환기는 직선 형상 또는 지그재그 형상의 유로 패턴을 가지기 때문에, 열전달 길이를 늘리고자 할 때 복수개의 열교환기를 직렬 형태로 연결해야 하는 단점이 있다. 또한, 어느 한 유로의 중간이 먼지, 부산물 등으로 막히게 되면 그 유로 전체를 사용할 수 없다는 단점이 있다.However, since the conventional printed circuit heat exchanger has a linear or zigzag flow path pattern, a plurality of heat exchangers must be connected in series to increase the heat transfer length. In addition, there is a disadvantage that the entire flow path cannot be used if the middle of one flow path is blocked by dust or by-products.
따라서 복수 개의 열교환기를 직렬 연결하지 않고도 긴 열전달 길이를 확보할 수 있고, 어느 한 유로가 막히더라도 전체 성능에 영향을 미치지 않는 유로의 설계가 필요하다.Therefore, it is possible to secure a long heat transfer length without connecting a plurality of heat exchangers in series, and a design of a flow path that does not affect the overall performance even if any one flow path is blocked is required.
그리고, 기존의 인쇄기판형 열교환기는 얇은 플레이트의 일면에 에칭에 의해 소정 형상의 유로를 형성하는데, 이러한 에칭 공정에 의해 유로를 형성하는 경우 제조 비용이 많이 드는 문제점이 있다.In addition, in the conventional printed circuit heat exchanger, a flow path having a predetermined shape is formed on one surface of a thin plate by etching, and when the flow path is formed by such an etching process, there is a problem that the manufacturing cost is high.
본 발명은 유로의 어느 한 지점이 먼지 또는 이물질에 의해 막히더라도 전체 성능에 영향을 주지 않는 열교환기를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a heat exchanger that does not affect the overall performance even if any one point of the flow path is blocked by dust or foreign matter.
본 발명은 비용이 많이 드는 에칭 공정이 아니라 금형을 이용하여 복수의 구멍을 형성함으로써 제조비용이 저렴한 열교환기를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a heat exchanger having a low manufacturing cost by forming a plurality of holes using a mold rather than an expensive etching process.
본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기는, 복수의 관통공이 형성된 제1 플레이트, 제1 플레이트의 관통공과 엇갈리도록 배치된 복수의 관통공이 형성된 제2 플레이트, 및 제1 플레이트의 상면 또는 상기 제2 플레이트의 하면에 부착되는 커버 플레이트;를 포함한다. 복수의 제1 플레이트와 복수의 제2 플레이트와 복수의 커버 플레이트를 교번으로 적층하여 형성될 수 있다.The microchannel heat exchanger according to an embodiment of the present invention includes: a first plate having a plurality of through holes, a second plate having a plurality of through holes disposed to alternate with the through holes of the first plate, and an upper surface of the first plate or the first plate. Includes; 2 cover plate attached to the lower surface of the plate. It may be formed by alternately stacking a plurality of first plates, a plurality of second plates, and a plurality of cover plates.
본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서, 제1 플레이트의 관통공과 제2 플레이트의 관통공은 관통공의 일부가 서로 겹치도록 배치되어, 연통되는 관통공들이 유로를 형성할 수 있다.In the microchannel heat exchanger according to an embodiment of the present invention, the through holes of the first plate and the through holes of the second plate are disposed so that some of the through holes overlap each other, so that the through holes communicated may form a flow path.
본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서, 복수의 관통공은 직사각형으로 형성될 수 있다.In the microchannel heat exchanger according to an embodiment of the present invention, a plurality of through holes may be formed in a rectangular shape.
본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서, 제2 플레이트의 관통공과 엇갈리도록 배치된 복수의 관통공이 형성된 제3 플레이트를 더 포함할 수 있다.In the microchannel heat exchanger according to an exemplary embodiment of the present invention, a third plate may further include a third plate having a plurality of through holes disposed so as to alternate with the through holes of the second plate.
본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서, 제1 플레이트의 관통공과 제2 플레이트의 관통공은 직사각형의 일변의 절반만큼 좌우로 엇갈리도록 배치될 수 있다.In the microchannel heat exchanger according to an embodiment of the present invention, the through hole of the first plate and the through hole of the second plate may be arranged to be staggered horizontally by half of one side of the rectangle.
본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서, 복수의 관통공은 정사각형으로 형성되고, 제1 플레이트의 관통공과 제2 플레이트의 관통공은 정사각형의 일변의 절반만큼 상하좌우로 엇갈리도록 배치될 수 있다.In the microchannel heat exchanger according to an embodiment of the present invention, a plurality of through-holes are formed in a square shape, and the through-holes of the first plate and the through-holes of the second plate are arranged to be staggered vertically by half of one side of the square. I can.
본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서, 제1 플레이트와 제2 플레이트는 금형에 의해 성형되거나 플레이트를 펀칭하여 형성될 수 있다.In the microchannel heat exchanger according to an embodiment of the present invention, the first plate and the second plate may be formed by a mold or formed by punching the plate.
본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서, 복수의 관통공은 원형 또는 타원형으로 형성될 수도 있다.In the microchannel heat exchanger according to an embodiment of the present invention, a plurality of through holes may be formed in a circular or elliptical shape.
본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서, 제1 플레이트의 상면에 부착되고 상면에 에칭에 의해 유로가 형성된 에칭 플레이트를 더 포함할 수 있다.In the microchannel heat exchanger according to an embodiment of the present invention, an etching plate may further include an etching plate attached to an upper surface of the first plate and having a flow path formed on the upper surface by etching.
본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서, 제2 플레이트의 하면에 제2 플레이트의 관통공과 엇갈리도록 배치된 복수의 관통공이 형성된 제3 플레이트와, 제3 플레이트의 하면에 제3 플레이트의 관통공과 엇갈리도록 배치된 복수의 관통공이 형성된 제4 플레이트를 더 포함할 수 있다.In the microchannel heat exchanger according to an embodiment of the present invention, a third plate having a plurality of through-holes disposed so as to alternate with the through-holes of the second plate is formed on the lower surface of the second plate, and the third plate is formed on the lower surface of the third plate. It may further include a fourth plate in which a plurality of through-holes are disposed so as to alternate with the through-holes.
본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치는, 마이크로 채널 열교환기, 상부 커버 및 하부 커버, 한 쌍의 제1 헤더 및 한 쌍의 제2 헤더를 포함한다. 인쇄기판형 열교환기는 복수의 관통공이 형성된 제1 플레이트, 제1 플레이트의 관통공과 엇갈리도록 배치된 복수의 관통공이 형성된 제2 플레이트, 및 제1 플레이트의 상면 또는 상기 제2 플레이트의 하면에 부착되는 커버 플레이트를 포함한다. 복수의 제1 플레이트와 복수의 제2 플레이트와 복수의 커버 플레이트를 교번으로 적층되어 내부에 관통공들이 연통하여 유로를 형성할 수 있다. 상부 커버는 열교환기의 상부에 장착되고, 하부 커버는 열교환기의 하부에 장착될 수 있다. 한 쌍의 제1 헤더는 열교환기의 양측면에 대칭적으로 설치되며, 제1 플레이트, 양측면 단부 영역에 관통공이 형성된 제2 플레이트 및 커버 플레이트로 구성되는 복수의 제1 입체유로유닛에 유체를 순환시킬 수 있다. 한 쌍의 제2 헤더는 열교환기의 다른 양측면에 대칭적으로 설치되며, 제1 플레이트, 다른 양측면 단부 영역에 관통공이 형성된 제2 플레이트 및 커버 플레이트로 구성되는 복수의 제2 입체유로유닛에 유체를 순환시킬 수 있다.A heat exchange device according to an embodiment of the present invention includes a microchannel heat exchanger, an upper cover and a lower cover, a pair of first headers and a pair of second headers. The printed board type heat exchanger includes a first plate having a plurality of through-holes, a second plate having a plurality of through-holes disposed so as to alternate with the through-holes of the first plate, and a cover plate attached to the upper surface of the first plate or the lower surface of the second plate. Includes. A plurality of first plates, a plurality of second plates, and a plurality of cover plates may be alternately stacked so that through holes communicate therein to form a flow path. The upper cover may be mounted on the top of the heat exchanger, and the lower cover may be mounted on the bottom of the heat exchanger. A pair of first headers are symmetrically installed on both sides of the heat exchanger and allow fluid to circulate through a plurality of first three-dimensional flow path units consisting of a first plate, a second plate with through holes formed in the end regions of both sides, and a cover plate. I can. A pair of second headers are symmetrically installed on both sides of the heat exchanger, and supply fluid to a plurality of second three-dimensional flow path units comprising a first plate, a second plate with through holes formed in the end regions of the other both sides, and a cover plate. Can be circulated.
본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치에서, 제1 플레이트의 관통공과 제2 플레이트의 관통공은 관통공의 일부가 서로 겹치도록 배치되어, 연통되는 관통공들이 유로를 형성할 수 있다.In the heat exchange apparatus according to an embodiment of the present invention, the through holes of the first plate and the through holes of the second plate are disposed so that some of the through holes overlap each other, so that the through holes communicated may form a flow path.
본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치에서, 복수의 관통공은 직사각형으로 형성될 수 있다.In the heat exchange device according to an embodiment of the present invention, a plurality of through-holes may be formed in a rectangular shape.
본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치에서, 제2 플레이트의 관통공과 엇갈리도록 배치된 복수의 관통공이 형성된 제3 플레이트를 더 포함할 수 있다.In the heat exchange apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention, a third plate may further include a third plate having a plurality of through holes disposed so as to cross the through holes of the second plate.
본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치에서, 제1 플레이트의 관통공과 제2 플레이트의 관통공은 직사각형의 일변의 절반만큼 좌우로 엇갈리도록 배치될 수 있다.In the heat exchange apparatus according to an embodiment of the present invention, the through hole of the first plate and the through hole of the second plate may be arranged to be alternately left and right by half of one side of the rectangle.
본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치에서, 복수의 관통공은 정사각형으로 형성되고, 제1 플레이트의 관통공과 제2 플레이트의 관통공은 정사각형의 일변의 절반만큼 상하좌우로 엇갈리도록 배치될 수 있다.In the heat exchange apparatus according to an embodiment of the present invention, the plurality of through-holes are formed in a square shape, and the through-holes of the first plate and the through-holes of the second plate may be arranged so as to be staggered vertically by half of one side of the square. .
본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치에서, 제1 플레이트와 제2 플레이트는 금형에 의해 성형되거나 플레이트를 펀칭하여 형성될 수 있다.In the heat exchange apparatus according to an embodiment of the present invention, the first plate and the second plate may be formed by a mold or formed by punching the plate.
본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치에서, 복수의 관통공은 원형 또는 타원형으로 형성될 수도 있다.In the heat exchange device according to an embodiment of the present invention, the plurality of through holes may be formed in a circular or elliptical shape.
본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치에서, 제1 플레이트의 상면에 부착되고 상면에 에칭에 의해 유로가 형성된 에칭 플레이트를 더 포함할 수 있다.In the heat exchange apparatus according to an embodiment of the present invention, an etching plate may be further included, which is attached to an upper surface of the first plate and has a flow path formed on the upper surface by etching.
본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치에서, 제2 플레이트의 하면에 제2 플레이트의 관통공과 엇갈리도록 배치된 복수의 관통공이 형성된 제3 플레이트와, 제3 플레이트의 하면에 제3 플레이트의 관통공과 엇갈리도록 배치된 복수의 관통공이 형성된 제4 플레이트를 더 포함할 수 있다.In the heat exchange apparatus according to an embodiment of the present invention, a third plate having a plurality of through-holes disposed to be alternately disposed with a through-hole of the second plate on a lower surface of the second plate, and a through-hole of the third plate on the lower surface of the third plate It may further include a fourth plate having a plurality of through-holes arranged to be staggered.
본 발명의 실시 형태에 따르면, 인쇄기판형 열교환기의 일부 유로가 먼지 또는 이물질에 의해 막히더라도 인접 유로로 유체가 유동하여 해당 유로로 유체의 이동이 제한되는 것을 막을 수 있다.According to an embodiment of the present invention, even if some flow paths of the printed circuit board type heat exchanger are blocked by dust or foreign substances, it is possible to prevent the fluid from flowing to the adjacent flow path and restricting the movement of the fluid to the corresponding flow path.
본 발명의 실시 형태에 따르면, 비용이 많이 드는 에칭 공정이 아니라 금형을 이용하여 복수의 구멍을 형성함으로써 제조비용이 저렴하다.According to the embodiment of the present invention, the manufacturing cost is low by forming a plurality of holes using a mold rather than an expensive etching process.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 입체유로유닛을 나타내는 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 제1 입체유로유닛을 분리하여 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 제2 입체유로유닛을 분리하여 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 제1, 제2 입체유로유닛을 순서대로 적층하는 것을 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 제1 입체유로유닛을 나타내는 평면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 제1 입체유로유닛을 나타내는 단면도이다.
도 8은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 제1, 제2 입체유로유닛을 순서대로 적층하는 것을 나타내는 단면도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 에칭에 의해 유로가 형성된 제1 입체유로유닛과 관통공에 의해 입체 유로가 형성된 제2 입체유로유닛을 순서대로 적층하는 것을 나타내는 단면도이다.
도 10은 도 9의 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 제2 입체유로유닛이 관통공이 형성된 4개의 플레이트로 구성된 것을 나타내는 단면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing a micro-channel heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing a three-dimensional flow path unit in a microchannel heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a first three-dimensional flow path unit separated from the micro-channel heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a second three-dimensional flow path unit separated from the micro-channel heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view illustrating sequential stacking of first and second three-dimensional flow path units in a micro-channel heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
6 is a plan view showing a first three-dimensional flow path unit in a micro-channel heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view showing a first three-dimensional flow path unit in a micro-channel heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view illustrating sequential stacking of first and second three-dimensional flow path units in a microchannel heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view illustrating sequentially stacking a first three-dimensional flow path unit in which a flow path is formed by etching and a second three-dimensional flow path unit formed by a through hole in a microchannel heat exchanger according to another embodiment of the present invention. to be.
FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating that a second three-dimensional flow path unit is formed of four plates having through holes in the microchannel heat exchanger according to the embodiment of FIG. 9.
11 is a perspective view showing a heat exchange device according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예를 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention is intended to illustrate specific embodiments and to be described in detail in the detailed description, since various transformations can be applied and various embodiments can be provided. However, this is not intended to limit the present invention to a specific embodiment, it is to be understood to include all conversions, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present invention are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present invention, terms such as'comprise' or'have' are intended to designate the presence of features, numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but one or more other features. It is to be understood that the presence or addition of elements or numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof does not preclude in advance.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이 때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this case, it should be noted that in the accompanying drawings, the same components are indicated by the same reference numerals as possible. In addition, detailed descriptions of known functions and configurations that may obscure the subject matter of the present invention will be omitted. For the same reason, some components in the accompanying drawings are exaggerated, omitted, or schematically illustrated.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 입체유로유닛을 나타내는 평면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 제1 입체유로유닛을 분리하여 나타내는 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 제2 입체유로유닛을 분리하여 나타내는 도면이며, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 제1, 제2 입체유로유닛을 순서대로 적층하는 것을 나타내는 단면도이다.1 is a perspective view showing a microchannel heat exchanger according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a three-dimensional flow path unit in a microchannel heat exchanger according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an embodiment of the present invention. A diagram showing the first three-dimensional flow path unit separated from the micro-channel heat exchanger according to an embodiment, and FIG. 4 is a view showing the second three-dimensional flow path unit separated from the micro-channel heat exchanger according to an embodiment of the present invention. 5 is a cross-sectional view illustrating sequentially stacking first and second three-dimensional flow path units in a micro-channel heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 마이크로 채널 열교환기(1000)는 제1 입체유로유닛(1100) 및 제2 입체유로유닛(1200)를 포함한다. 후술하는 바와 같이, 제1 입체유로유닛(1100)과 제2 입체유로유닛(1200)은 제2 플레이트(1120, 1220)에 형성되는 유입부(1124, 1224)와 유출부(1126, 1226)의 위치가 서로 다르다.As shown in FIG. 1, the
제1 입체유로유닛(1100) 및 제2 입체유로유닛(1200)은 교번으로 적층될 수 있다. 본 실시예에서는 제1 입체유로유닛(1100) 및 제2 입체유로유닛(1200)이 교번으로 적층되나, 필요에 따라 제1 입체유로유닛(1100) 및 제2 입체유로유닛(1200)이 1:2 또는 2:1로 적층될 수도 있다.The first three-dimensional
제1 입체유로유닛(1100) 및 제2 입체유로유닛(1200)의 내부에 연통되는 관통공들에 의해 형성된 유로에는 각각 다른 종류의 유체가 유동한다. 제1 입체유로유닛(1100)의 내부 유로에는 고온의 유체가, 제2 입체유로유닛(1200)의 내부 유로에는 저온의 유체가 유동할 수 있다. 예를 들어, 제1 입체유로유닛(1100)를 유동하는 유체는 에틸렌글리콜(EG; Ethylene glycol) 또는 물일 수 있으며, 제2 입체유로유닛(1200)를 유동하는 유체는 액화천연가스(LNG; Liquefied natural gas)와 같은 극저온의 유체일 수 있다.Different types of fluids respectively flow in flow paths formed by through-holes communicating inside the first three-dimensional
제1 및 제2 입체유로유닛(1100, 1200)는 스테인리스 스틸, Ni기 합금 등의 내열 소재로 제작된다. 제1 및 제2 입체유로유닛(1100, 1200) 내부에는 유로가 형성되어 있다. 스테인레스 스틸 등의 소재로 된 플레이트에 금형을 이용하여 성형하거나 플레이트를 펀칭하여 복수의 관통공을 형성하고, 복수의 관통공이 형성된 2 이상의 플레이트를 관통공들이 서로 엇갈리게 마주보도록 접합하여 접합 플레이트를 형성할 수 있다.The first and second three-dimensional
도 2에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 입체유로유닛(1100, 1200)의 플레이트들에 형성되는 관통공들은 정사각형으로 형성될 수 있다. 각 플레이트들의 관통공들은 서로 엇갈리게 배치되어 관통공들이 서로 연통되어 유로를 형성할 수 있다.As shown in FIG. 2, through holes formed in the plates of the first and second three-dimensional
도 3에 도시된 바와 같이, 제1 입체유로유닛(1100)은 위에서부터 순서대로 커버 플레이트(1140), 제1 플레이트(1110), 제2 플레이트(1120), 제3 플레이트(1130), 커버 플레이트(1140)가 서로 접합되어 구성될 수 있다. 4가지 플레이트의 윤곽을 구성하는 형태는 동일한 직사각형으로 형성된다.As shown in FIG. 3, the first three-dimensional
커버 플레이트(1140)에는 관통공이 형성되지 않으며, 관통공이 형성된 플레이트들의 상면 및 하면을 막아서 내부에 유로를 형성한다.A through hole is not formed in the
제1 플레이트(1110)의 가장자리 내부에는 직사각형 모양의 복수의 관통공(1112)이 형성되어 있다. 복수의 관통공(1112)은 정사각형 모양으로 형성된 것이 도시되어 있으나, 직사각형 플레이트의 장변에 평행하게 장변이 배치되는 직사각형 모양으로 형성될 수도 있다. 또한, 제1 플레이트(1110)의 내측에 있는 관통공(1112)은 정사각형으로 형성되고, 제1 플레이트(1110)의 가장자리 양측 가까이에 있는 관통공(1112)은 직사각형으로 형성될 수도 있다.A plurality of rectangular through-
제2 플레이트(1120)의 내부에는 정사각형 모양의 복수의 관통공(1122)이 형성되어 있다. 이 복수의 관통공(1122)은 제1 플레이트(1110)의 복수의 관통공(1112)에 대해 서로 엇갈리도록 배치되어 있다. 구체적으로, 제1 플레이트(1110)의 관통공(1112)과 제2 플레이트(1120)의 관통공(1122)은 정사각형의 일변의 절반만큼 상하좌우로 엇갈리도록 배치될 수 있다. 다시 말해서, 제2 플레이트(1120)의 관통공(1122)은 제1 플레이트(1110)의 4개의 관통공(1112)과 그 일부가 겹쳐서 연통되도록 배치되어 있다.A plurality of square-shaped through
제2 플레이트(1120)의 길이 방향 단부에는 복수의 유입부(1124) 및 유출부(1126)가 형성되어 있다. 복수의 유입부(1124) 및 유출부(1126)는 관통공이 제2 플레이트(1120)의 길이 방향 단부까지 절개되는 형태로 형성된다.A plurality of
제3 플레이트(1130)는 제1 플레이트(1110)와 동일한 형태로 복수의 관통공(1132)이 배열될 수 있다. 이 복수의 관통공(1132)도 제2 플레이트(1120)의 복수의 관통공(1122)에 대해 상하좌우로 엇갈리도록 배치되어 있다.The
커버 플레이트(1140), 제1 플레이트(1110), 제2 플레이트(1120), 제3 플레이트(1130), 커버 플레이트(1140)는 큰 압력을 가하여 그 접촉면끼리 확산 접합된다. 제1 유체는 복수의 유입부(1124)로 유입되어 복수의 관통공(1112 또는 1132)과 복수의 관통공(1122)을 통해 반복적으로 유동한 후 복수의 유출부(1126)를 통해 유출된다. 이때, 제1 유체는 관통공들의 벽에 부딛쳐서 분리되었다가 다음 관통공에서 다시 모여서 혼합되는 유동을 반복한다.The
도 4에 도시된 바와 같이, 제2 입체유로유닛(1200)은 위에서부터 순서대로 커버 플레이트(1240), 제1 플레이트(1210), 제2 플레이트(1220), 제3 플레이트(1230), 커버 플레이트(1240)가 서로 접합되어 구성될 수 있다. 4가지 플레이트의 윤곽을 구성하는 형태는 동일한 직사각형으로 형성된다.As shown in FIG. 4, the second three-dimensional
커버 플레이트(1240)에는 관통공이 형성되지 않으며, 관통공이 형성된 플레이트들의 상면 및 하면을 막아서 내부에 유로를 형성한다.A through hole is not formed in the
제1 플레이트(1210)의 가장자리 내부에는 정사각형 모양의 복수의 관통공(1212)이 형성되어 있다.A plurality of square-shaped through
제2 플레이트(1220)의 내부에는 정사각형 모양의 복수의 관통공(1222)이 형성되어 있다. 이 복수의 관통공(1222)은 제1 플레이트(1210)의 복수의 관통공(1212)에 대해 상하좌우로 엇갈리도록 배치되어 있다. 구체적으로, 제1 플레이트(1210)의 관통공(1212)과 제2 플레이트(1220)의 관통공(1222)은 정사각형의 일변의 절반만큼 상하좌우로 엇갈리도록 배치될 수 있다.A plurality of square-shaped through
제2 플레이트(1220)의 폭 방향 단부에는 복수의 유입부(1224) 및 유출부(1226)가 형성되어 있다. 복수의 유입부(1224) 및 유출부(1226)는 관통공이 제2 플레이트(1220)의 폭 방향 단부까지 절개되는 형태로 형성된다.A plurality of
복수의 유입부(1224)는 제2 플레이트(1220)의 일측에 3개가 형성되고, 복수의 유출부(1226)는 제2 플레이트(1220)의 타측에 3개가 형성된 것이 도시되어 있다. 이와 달리, 복수의 유입부(1224) 및 유출부(1226)는 제2 플레이트(1220)의 일측 및 타측에 최소 2개, 최대로 관통공의 열 수와 동일하게 형성될 수 있다.It is shown that three
제3 플레이트(1230)는 제1 플레이트(1210)와 동일한 형태로 복수의 관통공(1232)이 배열될 수 있다. 이 복수의 관통공(1232)도 제2 플레이트(1220)의 복수의 관통공(1222)에 대해 상하좌우로 엇갈리도록 배치되어 있다.The
커버 플레이트(1240), 제1 플레이트(1210), 제2 플레이트(1220), 제3 플레이트(1230), 커버 플레이트(1240)는 큰 압력을 가하여 그 접촉면끼리 확산 접합된다. 제2 유체는 복수의 유입부(1224)로 유입되어 복수의 관통공(1212 또는 1232)과 복수의 관통공(1222)을 통해 반복적으로 유동한 후 복수의 유출부(1226)를 통해 유출된다. 이때, 제2 유체는 관통공들의 벽에 부딛쳐서 분리되었다가 다음 관통공에서 다시 모여서 혼합되는 유동을 반복한다.The
도 5에 도시된 바와 같이, 제1 입체유로유닛(1100)와 제2 입체유로유닛(1200)은 교번으로 적층될 수 있다. 상대적으로 고온의 제1 유체는 제1 입체유로유닛(1100)의 내부 유로로 유동되고, 상대적으로 저온의 제2 유체는 제2 입체유로유닛(1200)의 내부 유로로 유동될 수 있다.As shown in FIG. 5, the first three-
한편, 제1 입체유로유닛(1100)의 최하층과 제2 입체유로유닛(1200)의 최상층을 구성하는 두 커버 플레이트(1140, 1240)는 둘 중 하나의 커버 플레이트만 배치될 수도 있다.Meanwhile, only one of the two
본 발명에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 입체유로유닛의 내부 유로는 하나의 관통공에서 2개의 관통공으로 분기되기 때문에, 유체가 두 방향으로 나뉘어 유동하게 된다. 이에 따라 유로가 직선 또는 지그재그 형상인 것과 비교하여, 유로의 일부가 막히더라도 유로 전체의 유동 성능에 영향을 끼치는 것을 방지할 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 마이크로 채널 열교환기(1000)에 형성된 유로는 일부 지점이 막히더라도 다른 분기점으로 연결된 유로로 유체가 이동하기 때문에, 직선 또는 지그재그 형상의 유로처럼 해당 유로 전체가 막히지 않게 된다.In the microchannel heat exchanger according to the present invention, since the internal flow path of the three-dimensional flow path unit is branched from one through hole into two through holes, the fluid flows in two directions. Accordingly, it is possible to prevent the flow rate from affecting the flow performance of the entire flow path even if a part of the flow path is blocked compared to the flow path having a straight line or zigzag shape. That is, in the flow path formed in the
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 제1 입체유로유닛을 나타내는 평면도이고, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 제1 입체유로유닛을 나타내는 단면도이다.6 is a plan view showing a first three-dimensional flow path unit in a micro-channel heat exchanger according to another embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a cross-sectional view showing a first three-dimensional flow path unit in a micro-channel heat exchanger according to another embodiment of the present invention. to be.
본 실시예의 관통공들은 플레이트의 길이 방향으로 길게 배열되는 직사각형 모양으로 이루어질 수 있다. 본 실시예에서 제1 플레이트(1100)의 관통공과 제2 플레이트(1120)의 관통공은 직사각형의 일변의 절반만큼 좌우로 엇갈리도록 배치될 수 있다.The through-holes of this embodiment may be formed in a rectangular shape that is elongated in the length direction of the plate. In this embodiment, the through-holes of the
본 실시예에서도 제1 입체유로유닛(1100)은 커버 플레이트(1140), 제1 플레이트(1110), 제2 플레이트(1120), 제3 플레이트(1130) 및 커버 플레이트(1140)가 순서대로 적층되어 형성된다.In this embodiment, in the first three-dimensional
도 2의 실시예에서는 유체가 연통된 관통공들에 의해 형성되는 유로를 통과할 때, 도 2의 평면도를 기준으로 볼 때, 유체가 상하 두 행의 관통공으로 분리되어 유동한다.In the embodiment of FIG. 2, when the fluid passes through the flow path formed by the through holes communicated with each other, the fluid flows by being separated into two upper and lower rows of through holes as viewed from the plan view of FIG. 2.
반면에, 도 6의 실시예에서는 유체가 연통된 관통공들에 의해 형성되는 유로를 통과할 때, 도 6의 평면도를 기준으로 볼 때, 유체가 하나의 동일한 행의 관통공들을 통해 유동한다.On the other hand, in the embodiment of FIG. 6, when the fluid passes through the flow path formed by the through-holes communicated with each other, the fluid flows through the through-holes of one and the same row as viewed from the plan view of FIG. 6.
다만, 도 2의 실시예와 도 6의 실시예에서 공통적으로, 유체는 제2 플레이트(1120)의 관통공에서 상하의 제1플레이트(1110) 및 제3 플레이트(1130)의 두 관통공으로 분리되어 유동한다.However, in common in the embodiment of Fig. 2 and the embodiment of Fig. 6, the fluid is separated from the through hole of the
도 7은 제1 입체유로유닛(1100)에서 하나의 행을 구성하는 복수의 관통공을 지나는 평면으로 자른 종단면도이다.7 is a longitudinal cross-sectional view of the first three-dimensional
도 7에 화살표로 표시한 바와 같이, 제1 유체는 유입부를 통해 유입되고 제2 플레이트(1120)의 관통공 사이의 벽면에 충돌하여 상하로 분리되어 유동한다. 이어서, 제1 유체는 제1플레이트(1110) 및 제3 플레이트(1130)의 벽면 사이에 있는 제2 플레이트(1120)의 관통공으로 다시 합쳐져서 유동한다.As indicated by arrows in FIG. 7, the first fluid flows through the inlet and collides with the wall surface between the through holes of the
도 8은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 제1, 제2 입체유로유닛을 순서대로 적층하는 것을 나타내는 단면도이다.8 is a cross-sectional view illustrating sequential stacking of first and second three-dimensional flow path units in a microchannel heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
본 실시예의 경우, 제1 입체유로유닛(1100)은 위에서부터 순서대로 커버 플레이트(1140), 제1 플레이트(1110), 제2 플레이트(1120) 및 커버 플레이트(1140)로 구성된다.In this embodiment, the first three-dimensional
이어서, 제2 입체유로유닛(1200)은 상기 커버 플레이트(1140)의 아래로 제1 플레이트(1210), 제2 플레이트(1220) 및 커버 플레이트(1240)로 구성된다.Subsequently, the second three-dimensional
이전의 실시예와 달리, 본 실시예에서는 제1 입체유로유닛(1100)의 제1 플레이트(1110)와 제2 입체유로유닛(1200)의 제1 플레이트(1210) 사이에 관통공이 없는 커버 플레이트(1140)가 하나만 배치될 수 있다.Unlike the previous embodiment, in this embodiment, a cover plate without a through hole between the
도 8의 실시예의 경우, 도 6의 실시예와 마찬가지로 제1 플레이트(1100)의 관통공과 제2 플레이트(1120)의 관통공은 직사각형의 일변의 절반만큼 좌우로 엇갈리도록 배치될 수 있다.In the case of the embodiment of FIG. 8, similarly to the embodiment of FIG. 6, the through hole of the
도 8의 단면도를 기준으로 할 때, 제1 입체유로유닛(1100)에서 유입부는 좌측 단부에 배치되고 유출부는 우측 단부에 배치될 수 있다. 또한, 제2 입체유로유닛(1200)에서 유입부는 전방 단부에 배치되고 유출부는 후방 단부에 배치될 수 있다.Referring to the cross-sectional view of FIG. 8, in the first three-dimensional
본 실시예의 입체유로유닛에서 유체는 제2 플레이트의 유입부로 유입되고 제1 플레이트의 관통공과 제2 플레이트의 관통공으로 교번적으로 복수회 유동한 후 제2 플레이트의 유출부로 유동한다. 그러면서 제1 입체유로유닛(1100)의 내부 유로로 유동하는 제1 유체는 제2 입체유로유닛(1200)의 내부 유로로 유동하는 제2 유체와 열교환하게 된다.In the three-dimensional flow path unit of the present embodiment, the fluid flows into the inlet of the second plate, alternately flows through the through hole of the first plate and the through hole of the second plate a plurality of times, and then flows to the outlet of the second plate. At the same time, the first fluid flowing through the internal flow path of the first three-dimensional
한편, 전술한 실시예들에서 복수의 관통공은 직사각형 또는 정사각형으로 형성된 것을 도시하고 설명하였으나, 원형 또는 타원형으로 형성될 수도 있다.Meanwhile, in the above-described embodiments, it has been described and illustrated that the plurality of through holes are formed in a rectangular shape or a square shape, but may be formed in a circular shape or an elliptical shape.
관통공들이 원형 또는 타원형으로 형성되는 경우에도, 두 플레이트의 관통공들이 서로 엇갈리게 겹치도록 배치될 때 관통공들끼리 서로 연통되도록 배치될 수 있다.Even when the through-holes are formed in a circular or elliptical shape, when the through-holes of the two plates are arranged to overlap each other, the through-holes may be arranged to communicate with each other.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 에칭에 의해 유로가 형성된 제1 입체유로유닛과 관통공에 의해 입체 유로가 형성된 제2 입체유로유닛을 순서대로 적층하는 것을 나타내는 단면도이고, 도 10은 도 9의 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에서 제2 입체유로유닛이 관통공이 형성된 4개의 플레이트로 구성된 것을 나타내는 단면도이다.9 is a cross-sectional view illustrating sequentially stacking a first three-dimensional flow path unit in which a flow path is formed by etching and a second three-dimensional flow path unit formed by a through hole in a microchannel heat exchanger according to another embodiment of the present invention. And FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating that a second three-dimensional flow path unit is formed of four plates having through holes in the microchannel heat exchanger according to the embodiment of FIG. 9.
도 9에 도시된 바와 같이, 제2 입체유로유닛(1200)은 도 8에서와 마찬가지로, 각각 복수의 관통공이 형성된 제1 플레이트(1210), 제2 플레이트(1220) 및 커버 플레이트(1240)로 구성된다.As shown in FIG. 9, the second three-dimensional
제1 플레이트(1210)의 상면에는 관통공에 의해 유로가 형성되는 제1 입체유로유닛(1100) 대신, 상면에 에칭에 의해 유로가 형성된 에칭 플레이트(1310)가 부착될 수 있다.Instead of the first three-dimensional
에칭 플레이트(1310)의 상면에는 커버 플레이트(1340)가 부착되어 유로를 덮도록 한다.A
에칭 플레이트(1310)와 커버 플레이트(1340)는 제1 입체유로유닛(1100)을 대체하는 제3 입체유로유닛(1300)을 구성한다. 다시 말해서, 제3 입체유로유닛(1300)과 제2 입체유로유닛(1200)이 교번적으로 적층되어 마이크로 채널 열교환기(1000)를 구성한다.The
제2 입체유로유닛(1200)의 커버 플레이트(1240) 아래에 부착되는 제3 입체유로유닛(1300)의 경우, 커버 플레이트(1340) 없이 바로 에칭 플레이트(1310)가 부착될 수 있다.In the case of the third three-
도 10에 도시된 실시예의 경우, 제2 플레이트(1220)의 하면에 제2 플레이트의 관통공과 엇갈리도록 배치된 복수의 관통공이 형성된 제3 플레이트(1230)와, 제3 플레이트(1230)의 하면에 제3 플레이트의 관통공과 엇갈리도록 배치된 복수의 관통공이 형성된 제4 플레이트(1235)를 더 포함할 수 있다.In the case of the embodiment shown in FIG. 10, a
제2 입체유로유닛(1200)은 복수의 관통공을 엇갈리게 배치하여 적층되는 플레이트가 2층 또는 3층이 아니라 4층으로 구성되는 것이다.In the second three-dimensional
이 경우, 복수의 관통공을 통해 상하로 분기되어 유동하는 유체가 4개의 층에 걸쳐서 유동하기 때문에 열전달 효율이 더욱 높아질 수 있다.In this case, since the fluid branching up and down through the plurality of through-holes flows over four layers, heat transfer efficiency may be further increased.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치를 나타내는 도면이다.11 is a view showing a heat exchange device according to an embodiment of the present invention.
도 11에 도시된 바와 같이, 열교환 장치(1000')는 마이크로 채널 열교환기(1000), 상부 커버(1310), 하부 커버(1320), 한 쌍의 제1 헤더(1410, 1420), 한 쌍의 제2 헤더(1510, 1520)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 11, the heat exchange device 1000' includes a
마이크로 채널 열교환기(1000)는 제1 및 제2 입체유로유닛(1100, 1200)이 교번으로 적층되어 형성된다. 제1 및 제2 입체유로유닛(1100, 1200)의 상면에는 유로가 형성된다. 플레이트는 적게는 40~50개, 많게는 500여장 적층되어 확산 접합된다. 적층 및 접합되어 형성된 열교환기(1000)의 상부에 상부 커버(1310)가 장착된다. 열교환기(1000)의 하부에는 하부 커버(1320)가 장착된다. 상부 커버 및 하부 커버(1310, 1320)는 접합된 복수의 입체유로유닛(1100, 1200)을 안정적으로 고정시킨다. 상부 커버 및 하부 커버(1310, 1320)의 재질은 열교환기(1000)의 플레이트와 같은 재질, 예를 들어 스테인리스 스틸로 형성될 수 있다.The
한 쌍의 제1 헤더(1410, 1420)는 열교환기(1000)의 폭 방향 단부에 장착될 수 있다. 한 쌍의 제1 헤더(1410, 1420)는 열교환기(1000)에 고온의 유체를 순환시킨다. 제1 헤더(1410)는 열교환기(1000)의 제1 입체유로유닛(1100)에 고온의 유체를 유입시키고, 제1 헤더(1420)는 제1 입체유로유닛(1100)으로부터 유체를 회수한다. 제1 헤더(1410)의 상부에는 제1 헤더(1410)에 유체를 공급하는 유체 공급구(1412)가, 제1 헤더(1420)의 상부에는 제1 헤더(1420)로부터 유체를 회수하는 유체 회수구(1422)가 형성된다.A pair of
한 쌍의 제2 헤더(1510, 1520)는 열교환기(1000)의 길이 방향 단부에 장착될 수 있다. 한 쌍의 제2 헤더(1510, 1520)는 열교환기(1000)에 저온의 유체를 순환시킨다. 제2 헤더(1510)는 열교환기(1000)의 제2 입체유로유닛(1200)에 저온의 유체를 유입시키고, 제2 헤더(1520)는 제2 입체유로유닛(1200)으로부터 유체를 회수한다. 제2 헤더(1510)의 상부에는 제2 헤더(1510)에 유체를 공급하는 유체 공급구(1512)가, 제2 헤더(1520)의 상부에는 제2 헤더(1520)로부터 유체를 회수하는 유체 회수구(1522)가 형성된다.A pair of
이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.As described above, one embodiment of the present invention has been described, but those of ordinary skill in the relevant technical field add, change, delete or add components within the scope not departing from the spirit of the present invention described in the claims. Various modifications and changes can be made to the present invention by means of the like, and it will be said that this is also included within the scope of the present invention.
1000: 열교환기
1100: 제1 입체유로유닛
1110: 제1 플레이트
1112: 관통공
1120: 제2 플레이트
1122: 관통공
1124: 유입부
1126: 유출부
1130: 제3 플레이트
1132: 관통공
1140: 커버 플레이트
1200: 제2 입체유로유닛
1210: 제1 플레이트
1212: 관통공
1220: 제2 플레이트
1222: 관통공
1224: 유입부
1226: 유출부
1230: 제3 플레이트
1232: 관통공
1235: 제4 플레이트
1240: 커버 플레이트
1300: 제3 입체유로유닛
1310: 에칭 플레이트
1340: 커버 플레이트
1000': 열교환 장치
1310: 상부 커버
1320: 하부 커버
1410, 1420: 제1 헤더
1510, 1520: 제2 헤더1000: heat exchanger
1100: first three-dimensional flow path unit 1110: first plate
1112: through hole 1120: second plate
1122: through hole 1124: inlet
1126: outlet 1130: third plate
1132: through hole 1140: cover plate
1200: second three-dimensional flow path unit 1210: first plate
1212: through hole 1220: second plate
1222: through hole 1224: inlet
1226: outlet 1230: third plate
1232: through hole 1235: fourth plate
1240: cover plate 1300: third three-dimensional flow path unit
1310: etching plate 1340: cover plate
1000': heat exchanger 1310: top cover
1320:
1510, 1520: second header
Claims (20)
상기 제1 플레이트의 관통공과 엇갈리도록 배치된 복수의 관통공이 형성된 제2 플레이트; 및
상기 제1 플레이트의 상면 또는 상기 제2 플레이트의 하면에 부착되는 커버 플레이트;를 포함하고,
복수의 상기 제1 플레이트와 복수의 상기 제2 플레이트와 복수의 상기 커버 플레이트를 교번으로 적층하여 형성된 것을 특징으로 하는 마이크로 채널 열교환기.A first plate in which a plurality of through holes are formed;
A second plate having a plurality of through-holes disposed so as to alternate with through-holes of the first plate; And
Includes; a cover plate attached to an upper surface of the first plate or a lower surface of the second plate,
A microchannel heat exchanger, characterized in that formed by alternately stacking a plurality of the first plates, the plurality of second plates, and the plurality of cover plates.
상기 제1 플레이트의 관통공과 상기 제2 플레이트의 관통공은 관통공의 일부가 서로 겹치도록 배치되어, 연통되는 관통공들이 유로를 형성하는 것을 특징으로 하는 마이크로 채널 열교환기.The method of claim 1,
The through hole of the first plate and the through hole of the second plate are disposed so that some of the through holes overlap each other, and the through holes communicated with each other form a flow path.
상기 복수의 관통공은 직사각형으로 형성된 것을 특징으로 하는 마이크로 채널 열교환기.The method of claim 2,
The plurality of through holes are microchannel heat exchanger, characterized in that formed in a rectangular shape.
상기 제2 플레이트의 관통공과 엇갈리도록 배치된 복수의 관통공이 형성된 제3 플레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로 채널 열교환기.The method of claim 3,
The micro-channel heat exchanger further comprising a third plate having a plurality of through-holes disposed so as to alternate with the through-holes of the second plate.
상기 제1 플레이트의 관통공과 상기 제2 플레이트의 관통공은 직사각형의 일변의 절반만큼 좌우로 엇갈리도록 배치되는 것을 특징으로 하는 마이크로 채널 열교환기.The method according to claim 3 or 4,
The microchannel heat exchanger, characterized in that the through holes of the first plate and the through holes of the second plate are arranged so as to be staggered horizontally by half of one side of the rectangle.
상기 복수의 관통공은 정사각형으로 형성되고,
상기 제1 플레이트의 관통공과 상기 제2 플레이트의 관통공은 정사각형의 일변의 절반만큼 상하좌우로 엇갈리도록 배치되는 것을 특징으로 하는 마이크로 채널 열교환기.The method of claim 4,
The plurality of through holes are formed in a square shape,
The microchannel heat exchanger, characterized in that the through-holes of the first plate and the through-holes of the second plate are arranged so as to be staggered vertically by half of one side of a square.
상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트는 금형에 의해 성형되거나 플레이트를 펀칭하여 형성되는 것을 특징으로 하는 마이크로 채널 열교환기.The method of claim 1,
The first plate and the second plate are micro-channel heat exchanger, characterized in that formed by molding or punching the plate by a mold.
상기 복수의 관통공은 원형 또는 타원형으로 형성된 것을 특징으로 하는 마이크로 채널 열교환기.The method of claim 2,
The plurality of through holes are microchannel heat exchanger, characterized in that formed in a circular or elliptical shape.
상기 제1 플레이트의 상면에 부착되고 상면에 에칭에 의해 유로가 형성된 에칭 플레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로 채널 열교환기.The method of claim 1,
And an etching plate attached to an upper surface of the first plate and having a flow path formed on the upper surface thereof by etching.
상기 제2 플레이트의 하면에 상기 제2 플레이트의 관통공과 엇갈리도록 배치된 복수의 관통공이 형성된 제3 플레이트; 및
상기 제3 플레이트의 하면에 상기 제3 플레이트의 관통공과 엇갈리도록 배치된 복수의 관통공이 형성된 제4 플레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로 채널 열교환기.The method of claim 9,
A third plate having a plurality of through-holes disposed so as to alternate with through-holes of the second plate on a lower surface of the second plate; And
The microchannel heat exchanger further comprising a fourth plate having a plurality of through-holes disposed so as to alternate with through-holes of the third plate on a lower surface of the third plate.
상기 열교환기의 상부에 장착되는 상부 커버;
상기 열교환기의 하부에 장착되는 하부 커버;
상기 열교환기의 양측면에 대칭적으로 설치되며, 상기 제1 플레이트, 양측면 단부 영역에 관통공이 형성된 제2 플레이트 및 상기 커버 플레이트로 구성되는 복수의 제1 입체유로유닛에 유체를 순환시키는 한 쌍의 제1 헤더; 및
상기 열교환기의 다른 양측면에 대칭적으로 설치되며, 상기 제1 플레이트, 다른 양측면 단부 영역에 관통공이 형성된 제2 플레이트 및 커버 플레이트로 구성되는 복수의 제2 입체유로유닛에 유체를 순환시키는 한 쌍의 제2 헤더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환 장치.A first plate having a plurality of through-holes, a second plate having a plurality of through-holes disposed so as to alternate with the through-holes of the first plate, and a cover plate attached to an upper surface of the first plate or a lower surface of the second plate. And a microchannel heat exchanger in which a plurality of first plates, a plurality of the second plates, and a plurality of the cover plates are alternately stacked to form a flow path by communicating through holes therein;
An upper cover mounted on the heat exchanger;
A lower cover mounted under the heat exchanger;
A pair of first plates symmetrically installed on both side surfaces of the heat exchanger and circulating fluid in a plurality of first three-dimensional flow path units composed of the first plate, a second plate having through-holes formed in the end regions of both sides, and the cover plate. 1 header; And
A pair of symmetrically installed on both sides of the heat exchanger and circulating fluid in a plurality of second three-dimensional flow path units consisting of the first plate, a second plate having through holes formed in the end regions of the other both side surfaces, and a cover plate. Heat exchange device comprising a; second header.
상기 제1 플레이트의 관통공과 상기 제2 플레이트의 관통공은 관통공의 일부가 서로 겹치도록 배치되어, 연통되는 관통공들이 유로를 형성하는 것을 특징으로 하는 열교환 장치.The method of claim 10,
The through-hole of the first plate and the through-hole of the second plate are disposed so that some of the through-holes overlap each other, so that the through-holes communicated form a flow path.
상기 복수의 관통공은 직사각형으로 형성된 것을 특징으로 하는 열교환 장치.The method of claim 12,
Heat exchanger device, characterized in that the plurality of through-holes are formed in a rectangular shape.
상기 제2 플레이트의 관통공과 엇갈리도록 배치된 복수의 관통공이 형성된 제3 플레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환 장치.The method of claim 13,
And a third plate having a plurality of through-holes disposed so as to alternate with the through-holes of the second plate.
상기 제1 플레이트의 관통공과 상기 제2 플레이트의 관통공은 직사각형의 일변의 절반만큼 좌우로 엇갈리도록 배치되는 것을 특징으로 하는 열교환 장치.The method of claim 13 or 14,
The through hole of the first plate and the through hole of the second plate are disposed so as to be staggered horizontally by half of one side of the rectangle.
상기 복수의 관통공은 정사각형으로 형성되고,
상기 제1 플레이트의 관통공과 상기 제2 플레이트의 관통공은 정사각형의 일변의 절반만큼 상하좌우로 엇갈리도록 배치되는 것을 특징으로 하는 열교환 장치.The method of claim 14,
The plurality of through holes are formed in a square shape,
The through hole of the first plate and the through hole of the second plate are arranged so as to be staggered up, down, left and right by half of one side of a square.
상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트는 금형에 의해 성형되거나 플레이트를 펀칭하여 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환 장치.The method of claim 11,
The first plate and the second plate are molded by a mold or formed by punching the plate.
상기 복수의 관통공은 원형 또는 타원형으로 형성된 것을 특징으로 하는 마이크로 채널 열교환기.The method of claim 12,
The plurality of through holes are microchannel heat exchanger, characterized in that formed in a circular or elliptical shape.
상기 제1 플레이트의 상면에 부착되고 상면에 에칭에 의해 유로가 형성된 에칭 플레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환 장치.The method of claim 11,
And an etching plate attached to an upper surface of the first plate and having a flow path formed on the upper surface thereof by etching.
상기 제2 플레이트의 하면에 상기 제2 플레이트의 관통공과 엇갈리도록 배치된 복수의 관통공이 형성된 제3 플레이트; 및
상기 제3 플레이트의 하면에 상기 제3 플레이트의 관통공과 엇갈리도록 배치된 복수의 관통공이 형성된 제4 플레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환 장치.The method of claim 19,
A third plate having a plurality of through-holes disposed so as to alternate with through-holes of the second plate on a lower surface of the second plate; And
And a fourth plate having a plurality of through-holes disposed so as to alternate with through-holes of the third plate on a lower surface of the third plate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190043703A KR20200121102A (en) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | Micro channel heat exchanger and heat exchanging device comprising it |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190043703A KR20200121102A (en) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | Micro channel heat exchanger and heat exchanging device comprising it |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20200121102A true KR20200121102A (en) | 2020-10-23 |
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ID=73039288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020190043703A KR20200121102A (en) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | Micro channel heat exchanger and heat exchanging device comprising it |
Country Status (1)
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KR (1) | KR20200121102A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102330582B1 (en) * | 2021-04-01 | 2021-12-01 | 에너진(주) | Micro-channel Printed Heat Exchanger and manufacturing there of |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100938802B1 (en) | 2009-06-11 | 2010-01-27 | 국방과학연구소 | Heat exchanger having micro-channels |
-
2019
- 2019-04-15 KR KR1020190043703A patent/KR20200121102A/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100938802B1 (en) | 2009-06-11 | 2010-01-27 | 국방과학연구소 | Heat exchanger having micro-channels |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102330582B1 (en) * | 2021-04-01 | 2021-12-01 | 에너진(주) | Micro-channel Printed Heat Exchanger and manufacturing there of |
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