KR102164292B1 - Printed circuit heat exchanger and heat exchanging device comprising it - Google Patents

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KR102164292B1
KR102164292B1 KR1020190043702A KR20190043702A KR102164292B1 KR 102164292 B1 KR102164292 B1 KR 102164292B1 KR 1020190043702 A KR1020190043702 A KR 1020190043702A KR 20190043702 A KR20190043702 A KR 20190043702A KR 102164292 B1 KR102164292 B1 KR 102164292B1
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bonding
plate
heat exchanger
flow path
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KR1020190043702A
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양기훈
노상은
김정길
박정신
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두산중공업 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a printed circuit heat exchanger comprising a first bonded plate and a second bonded plate. The first bonded plate has a plurality of flow paths in a zigzag shape adjacent to each other between two bonded plates. Each of the flow paths can be formed to be overlapped with an adjacent flow path in some sections. The second bonded plate has a plurality of flow paths in a zigzag shape adjacent to each other between two bonded plates. Each of the flow paths can be formed to be overlapped with an adjacent flow path in some sections. A plurality of first bonded plates and a plurality of second bonded plates can be piled up in turn. The present invention is able to move, even if a part of a flow path is blocked, a fluid through another branched path thanks to the flow paths with a structure of three-dimensional diamond or hive. Accordingly, the performance of the flow paths is not lowered, and the bonded surfaces are in a diamond or hexagon shape such that the largest bonded surfaces are formed, thereby improving structural stability of the heat exchanger.

Description

인쇄기판형 열교환기 및 이를 포함하는 열교환 장치 {Printed circuit heat exchanger and heat exchanging device comprising it}Printed circuit heat exchanger and heat exchanging device comprising it

본 발명은 열교환기 및 이를 포함하는 열교환 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger and a heat exchange device including the same.

열교환기란 두 유체 간에 열을 주고받도록 하게 하는 장치를 말한다. 일반적으로 열교환기는 고온 및 저온의 유체가 튜브 또는 플레이트를 각각 통과하면서 열을 교환하며, 열은 고온 유체로부터 저온의 유체로 이동한다. A heat exchanger is a device that allows heat to be exchanged between two fluids. In general, a heat exchanger exchanges heat as high and low temperature fluids pass through tubes or plates, respectively, and heat moves from the hot fluid to the low temperature fluid.

인쇄기판형 열교환기(Printed circuit heat exchanger, PCHE)는 미세 유로를 갖는 열교환기이다. 인쇄기판형 열교환기는 복수의 금속판을 적층하여 진공의 고온 고압분위기에서 확산접합하여 제조된다. 금속판 상에는 화학적 에칭법에 의해 미세 유로가 형성된다. 인쇄기판형 열교환기는 미세 유로가 형성된 복수의 금속판을 적층함으로써, 전열면적을 증가시킬 수 있다는 장점이 있다. 이에 따라 열교환기의 전체적인 소형화 및 경량화가 가능하다.A printed circuit heat exchanger (PCHE) is a heat exchanger having a fine flow path. A printed circuit heat exchanger is manufactured by stacking a plurality of metal plates and diffusing them in a vacuum high temperature and high pressure atmosphere. A fine flow path is formed on the metal plate by a chemical etching method. The printed board type heat exchanger has the advantage of increasing the heat transfer area by stacking a plurality of metal plates having fine flow paths. Accordingly, it is possible to reduce the overall size and weight of the heat exchanger.

하지만, 기존의 인쇄기판형 열교환기는 직선 형상 또는 지그재그 형상의 유로 패턴을 가지기 때문에, 열전달 길이를 늘리고자 할 때 복수개의 열교환기를 직렬 형태로 연결해야 하는 단점이 있다. 또한, 어느 한 유로의 중간이 먼지, 부산물 등으로 막히게 되면 그 유로 전체를 사용할 수 없다는 단점이 있다.However, since the conventional printed circuit heat exchanger has a linear or zigzag flow path pattern, a plurality of heat exchangers must be connected in series to increase the heat transfer length. In addition, there is a disadvantage that the entire flow path cannot be used if the middle of one flow path is blocked by dust or by-products.

따라서 복수 개의 열교환기를 직렬 연결하지 않고도 긴 열전달 길이를 확보할 수 있고, 어느 한 유로가 막히더라도 전체 성능에 영향을 미치지 않는 유로의 설계가 필요하다.Therefore, it is possible to secure a long heat transfer length without connecting a plurality of heat exchangers in series, and a design of a flow path that does not affect the overall performance even if any one flow path is blocked is required.

등록특허 제10-0938802호 (명칭: 마이크로채널 열교환기)Registered Patent No. 10-0938802 (Name: Micro-channel heat exchanger)

본 발명은 유로의 어느 한 지점이 먼지 또는 이물질에 의해 막히더라도 전체 성능에 영향을 주지 않는 열교환기를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a heat exchanger that does not affect the overall performance even if any one point of the flow path is blocked by dust or foreign matter.

본 발명은 열전달 경로를 길게 하여 열전달 효율이 좋은 열교환기를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a heat exchanger having good heat transfer efficiency by lengthening a heat transfer path.

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기는, 제1 접합플레이트 및 제2 접합플레이트를 포함한다. 제1 접합플레이트는 접합되는 두 플레이트 사이에 지그재그 형상의 복수의 유로가 서로 이웃하여 형성되되, 각각의 유로가 이웃하는 유로와 일부 구간에서 중첩되도록 형성될 수 있다. 제2 접합플레이트는 접합되는 두 플레이트 사이에 지그재그 형상의 복수의 유로가 서로 이웃하여 형성되되, 각각의 유로가 이웃하는 유로와 일부 구간에서 중첩되도록 형성될 수 있다. 복수의 제1 접합플레이트와 복수의 제2 접합플레이트를 교번으로 적층하여 형성될 수 있다.A printed board type heat exchanger according to an embodiment of the present invention includes a first bonding plate and a second bonding plate. The first bonding plate may be formed such that a plurality of zigzag-shaped flow paths are formed adjacent to each other between the two plates to be bonded, and each flow path may be formed to overlap the neighboring flow path in some sections. The second bonding plate may be formed such that a plurality of zigzag-shaped flow paths are formed adjacent to each other between the two plates to be bonded, and each flow path may be formed to overlap the neighboring flow channels in some sections. It may be formed by alternately stacking a plurality of first bonding plates and a plurality of second bonding plates.

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서, 상기 제1 접합플레이트는, 하면에 길이 방향에 대해 일측으로 경사지게 복수의 직선형 유로가 형성된 상부 플레이트와, 상면에 길이 방향에 대해 타측으로 경사지게 복수의 직선형 유로가 형성된 하부 플레이트를, 상기 각 유로가 마주보도록 접합하여 형성될 수 있다.In the printed board type heat exchanger according to an embodiment of the present invention, the first bonding plate includes an upper plate having a plurality of linear flow paths inclined toward one side in a longitudinal direction on a lower surface, and a plurality of upper plates inclined toward the other side in a longitudinal direction on the upper surface. It may be formed by bonding the lower plate on which the straight flow path is formed so that the flow paths face each other.

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서, 상기 제2 접합플레이트는, 하면에 길이 방향에 대해 일측으로 경사지게 복수의 직선형 유로가 형성된 상부 플레이트와, 상면에 길이 방향에 대해 타측으로 경사지게 복수의 직선형 유로가 형성된 하부 플레이트를, 상기 각 유로가 마주보도록 접합하여 형성될 수 있다.In the printed board type heat exchanger according to an embodiment of the present invention, the second bonding plate includes an upper plate having a plurality of linear flow paths inclined toward one side in a longitudinal direction on a lower surface, and a plurality of upper plates inclined toward the other side in a longitudinal direction on the upper surface. It may be formed by bonding the lower plate on which the straight flow path is formed so that the flow paths face each other.

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서, 상기 상부 플레이트의 일측으로 경사진 복수의 직선형 유로와 상기 하부 플레이트의 타측으로 경사진 복수의 직선형 유로는 그 교차 지점에서 중첩될 수 있다.In the printed circuit heat exchanger according to an embodiment of the present invention, a plurality of linear flow paths inclined toward one side of the upper plate and a plurality of linear flow paths inclined toward the other side of the lower plate may overlap at the intersection point.

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서, 상기 제1 접합플레이트 및 상기 제2 접합플레이트는 직사각형 모양으로 이루어질 수 있다.In the printed board type heat exchanger according to an embodiment of the present invention, the first bonding plate and the second bonding plate may have a rectangular shape.

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서, 상기 제1 접합플레이트의 단부 영역에 형성된 유로는 장변에 평행한 직선 형태를 가질 수 있다.In the printed circuit heat exchanger according to an embodiment of the present invention, a flow path formed in an end region of the first bonding plate may have a straight line parallel to a long side.

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서, 상기 제2 접합플레이트의 단부 영역에 형성된 유로는 단변에 평행한 직선 형태를 가질 수 있다.In the printed circuit heat exchanger according to an embodiment of the present invention, a flow path formed in an end region of the second bonding plate may have a straight line parallel to a short side.

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서, 상기 상부 플레이트의 유로와 상기 하부 플레이트의 유로는 그 중첩 지점이 장변에 평행한 소정 길이의 직선 형태로 이루어질 수 있다.In the printed circuit heat exchanger according to an embodiment of the present invention, the flow path of the upper plate and the flow path of the lower plate may be formed in a straight line shape having a predetermined length parallel to a long side of the overlapping point.

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서, 상기 유로는 에칭에 의해 형성될 수 있다.In the printed circuit heat exchanger according to an embodiment of the present invention, the flow path may be formed by etching.

본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치는, 인쇄기판형 열교환기, 상부 커버 및 하부 커버, 한 쌍의 제1 헤더 및 한 쌍의 제2 헤더를 포함한다. 인쇄기판형 열교환기는 복수의 제1 접합플레이트 및 복수의 제2 접합플레이트를 포함한다. 제1 접합플레이트는 접합되는 두 플레이트 사이에 지그재그 형상의 복수의 유로가 서로 이웃하여 형성되되, 각각의 유로가 이웃하는 유로와 일부 구간에서 중첩되도록 형성될 수 있다. 제2 접합플레이트는 접합되는 두 플레이트 사이에 지그재그 형상의 복수의 유로가 서로 이웃하여 형성되되, 각각의 유로가 이웃하는 유로와 일부 구간에서 중첩되도록 형성될 수 있다. 상부 커버는 열교환기의 상부에 장착되고, 하부 커버는 열교환기의 하부에 장착될 수 있다. 한 쌍의 제1 헤더는 열교환기의 양측면에 대칭적으로 설치되며, 복수의 제1 접합플레이트에 유체를 순환시킬 수 있다. 한 쌍의 제2 헤더는 열교환기의 다른 양측면에 설치되며, 복수의 제2 접합플레이트에 유체를 순환시킬 수 있다.A heat exchange device according to an embodiment of the present invention includes a printed board type heat exchanger, an upper cover and a lower cover, a pair of first headers and a pair of second headers. The printed board type heat exchanger includes a plurality of first bonding plates and a plurality of second bonding plates. The first bonding plate may be formed such that a plurality of zigzag-shaped flow paths are formed adjacent to each other between the two plates to be bonded, and each flow path may be formed to overlap the neighboring flow path in some sections. The second bonding plate may be formed such that a plurality of zigzag-shaped flow paths are formed adjacent to each other between the two plates to be bonded, and each flow path may be formed to overlap the neighboring flow channels in some sections. The upper cover may be mounted on the top of the heat exchanger, and the lower cover may be mounted on the bottom of the heat exchanger. The pair of first headers are symmetrically installed on both sides of the heat exchanger, and fluid can circulate through the plurality of first bonding plates. A pair of second headers are installed on both sides of the heat exchanger and may circulate fluid through the plurality of second bonding plates.

본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치에서, 상기 제1 접합플레이트는, 하면에 길이 방향에 대해 일측으로 경사지게 복수의 직선형 유로가 형성된 상부 플레이트와, 상면에 길이 방향에 대해 타측으로 경사지게 복수의 직선형 유로가 형성된 하부 플레이트를, 상기 각 유로가 마주보도록 접합하여 형성될 수 있다.In the heat exchange device according to an embodiment of the present invention, the first bonding plate includes an upper plate in which a plurality of straight flow paths are formed to be inclined to one side with respect to the longitudinal direction on the lower surface, and a plurality of straight-type channels to be inclined to the other side with respect to the longitudinal direction on the upper surface. The lower plate on which the flow path is formed may be formed by bonding the flow paths to face each other.

본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치에서, 상기 제2 접합플레이트는, 하면에 길이 방향에 대해 일측으로 경사지게 복수의 직선형 유로가 형성된 상부 플레이트와, 상면에 길이 방향에 대해 타측으로 경사지게 복수의 직선형 유로가 형성된 하부 플레이트를, 상기 각 유로가 마주보도록 접합하여 형성될 수 있다.In the heat exchange device according to an embodiment of the present invention, the second bonding plate includes an upper plate in which a plurality of straight flow paths are formed to be inclined to one side with respect to a longitudinal direction on a lower surface, and a plurality of linear flow paths to be inclined to the other side with respect to the longitudinal direction on the upper surface. The lower plate on which the flow path is formed may be formed by bonding the flow paths to face each other.

본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치에서, 상기 제1 및 제2 접합플레이트의 단부 영역에 형성된 유로는 일변에 평행한 직선 형태를 가질 수 있다.In the heat exchange apparatus according to an embodiment of the present invention, the flow path formed in the end regions of the first and second bonding plates may have a straight line shape parallel to one side.

본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치에서, 상기 상부 플레이트의 일측으로 경사진 복수의 직선형 유로와 상기 하부 플레이트의 타측으로 경사진 복수의 직선형 유로는 그 교차 지점에서 중첩될 수 있다.In the heat exchange device according to an embodiment of the present invention, a plurality of straight flow paths inclined toward one side of the upper plate and a plurality of linear flow paths inclined toward the other side of the lower plate may overlap at the intersection point.

본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치에서, 상기 상부 플레이트와 상기 하부 플레이트는 접합되어 벌집 형상의 유로를 형성할 수 있다.In the heat exchange device according to an embodiment of the present invention, the upper plate and the lower plate may be joined to form a honeycomb-shaped flow path.

본 발명의 실시 형태에 따르면, 인쇄기판형 열교환기의 일부 유로가 먼지 또는 이물질에 의해 막히더라도 인접 유로로 유체가 유동하여 해당 유로로 유체의 이동이 제한되는 것을 막을 수 있다.According to an embodiment of the present invention, even if some flow paths of the printed circuit board type heat exchanger are blocked by dust or foreign substances, it is possible to prevent the fluid from flowing to the adjacent flow path and restricting the movement of the fluid to the corresponding flow path.

본 발명의 실시 형태에 따르면, 인쇄기판형 열교환기의 열전달 경로를 길게 하여 열전달 효율을 높일 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to increase heat transfer efficiency by lengthening the heat transfer path of the printed board type heat exchanger.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서 제1 접합플레이트를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서 제1 접합플레이트를 구성하는 상부 플레이트(a)와 하부 플레이트(b)를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서 제2 접합플레이트를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서 제1 접합플레이트를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서 제1 접합플레이트를 구성하는 상부 플레이트(a)와 하부 플레이트(b)를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 열전달 성능을 설명하는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 열전달 성능을 비교 설명하는 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 압력 강하 성능을 설명하는 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 압력 강하 성능을 비교 설명하는 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치를 나타내는 도면이다.1 is a view showing a printed board type heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a first bonding plate in the printed board type heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing an upper plate (a) and a lower plate (b) constituting a first bonding plate in a printed board type heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a second bonding plate in the printed board type heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing a first bonding plate in a printed board type heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
6 is a view showing an upper plate (a) and a lower plate (b) constituting a first bonding plate in a printed board type heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
7 is a diagram illustrating heat transfer performance of a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
8 is a diagram illustrating a comparison of heat transfer performance of a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
9 is a view for explaining the pressure drop performance of the heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
10 is a view illustrating a comparison of pressure drop performance of a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
11 is a view showing a heat exchange device according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예를 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention is intended to illustrate specific embodiments and to be described in detail in the detailed description, since various transformations can be applied and various embodiments can be provided. However, this is not intended to limit the present invention to a specific embodiment, it is to be understood to include all conversions, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present invention are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present invention, terms such as'comprise' or'have' are intended to designate the presence of features, numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but one or more other features. It is to be understood that the presence or addition of elements or numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof, does not preclude in advance.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이 때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this case, it should be noted that in the accompanying drawings, the same components are indicated by the same reference numerals as possible. In addition, detailed descriptions of known functions and configurations that may obscure the subject matter of the present invention will be omitted. For the same reason, some components in the accompanying drawings are exaggerated, omitted, or schematically illustrated.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기를 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서 제1 접합플레이트를 나타내는 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서 제1 접합플레이트를 구성하는 상부 플레이트(a)와 하부 플레이트(b)를 나타내는 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서 제2 접합플레이트를 나타내는 도면이다.1 is a view showing a printed board type heat exchanger according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing a first bonding plate in a printed board type heat exchanger according to an embodiment of the present invention, and FIG. A diagram showing an upper plate (a) and a lower plate (b) constituting a first bonding plate in a printed board type heat exchanger according to an embodiment, and FIG. 4 is a diagram illustrating a printed board type heat exchanger according to an embodiment of the present invention. 2 It is a figure which shows the bonding plate.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 인쇄기판형 열교환기(1000)는 제1 접합플레이트(1100) 및 제2 접합플레이트(1200)를 포함한다.As shown in FIG. 1, a printed board type heat exchanger 1000 according to the present invention includes a first bonding plate 1100 and a second bonding plate 1200.

제1 접합플레이트(1100) 및 제2 접합플레이트(1200)는 교번으로 적층될 수 있다. 본 실시예에서는 제1 접합플레이트(1100) 및 제2 접합플레이트(1200)가 교번으로 적층되나, 필요에 따라 제1 접합플레이트(1100) 및 제2 접합플레이트(1200)가 1:2 또는 2:1로 적층될 수도 있다.The first bonding plate 1100 and the second bonding plate 1200 may be alternately stacked. In the present embodiment, the first bonding plate 1100 and the second bonding plate 1200 are alternately stacked, but the first bonding plate 1100 and the second bonding plate 1200 are 1:2 or 2: It can also be stacked with 1.

제1 접합플레이트(1100) 및 제2 접합플레이트(1200)에 형성된 유로(1110, 1210)에는 각각 다른 종류의 유체가 유동한다. 제1 접합플레이트(1100) 상에는 고온의 유체가, 제2 접합플레이트(1200) 상에는 저온의 유체가 유동할 수 있다. 예를 들어, 제1 접합플레이트(1100)를 유동하는 유체는 에틸렌글리콜(EG; Ethylene glycol) 또는 물일 수 있으며, 제2 접합플레이트(1200)를 유동하는 유체는 액화천연가스(LNG; Liquefied natural gas)와 같은 극저온의 유체일 수 있다.Different types of fluids flow through flow paths 1110 and 1210 formed in the first bonding plate 1100 and the second bonding plate 1200, respectively. A high-temperature fluid may flow on the first bonding plate 1100 and a low-temperature fluid flow on the second bonding plate 1200. For example, the fluid flowing through the first bonding plate 1100 may be ethylene glycol (EG) or water, and the fluid flowing through the second bonding plate 1200 may be Liquefied Natural Gas (LNG). ) May be a cryogenic fluid.

제1 및 제2 접합플레이트(1100, 1200)는 스테인리스 스틸, Ni기 합금 등의 내열 소재로 제작된다. 제1 및 제2 접합플레이트(1100, 1200) 내부에는 유로가 형성되어 있다. 스테인레스 스틸 등의 소재로 된 플레이트를 에칭하여 플레이트 상에 미세 유로를 형성하고, 유로가 형성된 두 플레이트를 서로 마주보도록 접합하여 접합플레이트를 형성할 수 있다.The first and second bonding plates 1100 and 1200 are made of heat-resistant materials such as stainless steel and Ni-based alloy. A flow path is formed inside the first and second bonding plates 1100 and 1200. A plate made of a material such as stainless steel may be etched to form a fine flow path on the plate, and two plates on which the flow paths are formed may be joined to face each other to form a bonding plate.

도 2에 도시된 바와 같이, 제1 접합플레이트(1100) 내부에는 유로(1110)가 형성된다. 제1 접합플레이트(1100)는 마주보는 면에 각각 유로가 형성된 두 플레이트가 서로 접합되어 형성된다. 즉, 제1 접합플레이트(1100)는 상부 플레이트(1120)와 하부 플레이트(1130) 사이에 지그재그 형상의 복수의 유로(1110)가 서로 이웃하여 배치되며, 일부 구간에서 중첩된다. 지그재그 형상의 복수의 유로(1110)는 그 교차지점 내지 꼭지점에서 이웃하는 유로와 중첩되어 평면도 상에서 마름모 형태의 유로를 형성할 수 있다.As shown in FIG. 2, a flow path 1110 is formed inside the first bonding plate 1100. The first bonding plate 1100 is formed by bonding two plates each having a flow path formed on the facing surface. That is, in the first bonding plate 1100, a plurality of zigzag-shaped flow paths 1110 are disposed adjacent to each other between the upper plate 1120 and the lower plate 1130, and overlap in some sections. The plurality of zigzag-shaped flow paths 1110 may overlap with adjacent flow paths at the intersection or vertex thereof to form a rhombic flow path on a plan view.

도 3에 도시된 바와 같이, 상부 플레이트(1120)의 하면에는 길이 방향에 대해 일측으로 경사지게 복수의 직선형 유로(1121)가 형성되어 있다. 상부 플레이트(1120)의 길이 방향 단부 영역에는 복수의 직선형 유로(1121)와 연결된 유입부(1122)와 유출부(1124)가 형성되어 있다. 상부 플레이트(1120)의 폭 방향 단부 영역에는 복수의 유로(1121)가 단부 내측으로 소정 거리에서 끊어지도록 형성되어 있다.As shown in FIG. 3, a plurality of linear flow paths 1121 are formed on the lower surface of the upper plate 1120 to be inclined to one side with respect to the length direction. An inlet portion 1122 and an outlet portion 1124 connected to a plurality of linear flow paths 1121 are formed in an end region in the longitudinal direction of the upper plate 1120. A plurality of flow paths 1121 are formed in an end region in the width direction of the upper plate 1120 so as to be cut off at a predetermined distance inside the end.

또한, 하부 플레이트(1130)의 상면에는 길이 방향에 대해 일측으로 경사지게 복수의 직선형 유로(1131)가 형성되어 있다. 하부 플레이트(1130)의 길이 방향 단부 영역에는 복수의 직선형 유로(1131)와 연결된 유입부(1132)와 유출부(1134)가 형성되어 있다. 하부 플레이트(1130)의 폭 방향 단부 영역에는 복수의 유로(1131)가 단부 내측으로 소정 거리에서 끊어지도록 형성되어 있다.In addition, a plurality of straight flow paths 1131 are formed on the upper surface of the lower plate 1130 to be inclined to one side with respect to the length direction. An inlet portion 1132 and an outlet portion 1134 connected to the plurality of linear flow paths 1131 are formed in an end region in the length direction of the lower plate 1130. A plurality of flow paths 1131 are formed in an end region in the width direction of the lower plate 1130 so as to be cut off at a predetermined distance inside the end.

제1 접합플레이트(1100)는 상부 플레이트(1120)의 하면과 하부 플레이트(1130)의 상면을 각 유로(1121, 1131)가 서로 마주보도록 접합하여 형성된다. 상부 플레이트(1120)와 하부 플레이트(1130)는 각 유로(1121, 1131)를 제외한 면적에서 플레이트 상하층이 고압 하에서 접합될 수 있다.The first bonding plate 1100 is formed by bonding the lower surface of the upper plate 1120 and the upper surface of the lower plate 1130 so that the flow paths 1121 and 1131 face each other. The upper and lower plates of the upper plate 1120 and the lower plate 1130 may be bonded under high pressure in an area excluding the respective flow paths 1121 and 1131.

도 2에 도시된 바와 같이, 각 유로(1121, 1131)는 적어도 하나의 지점에서 서로 교차하여 유로(1110)의 중첩구간(1115)을 형성한다. 각 유로(1121, 1131)는 에칭에 의해 형성되는바, 그 단면이 반원 또는 반타원 형태로 이루어질 수 있다. 유로(1110)는 평면도 상에서 복수의 마름모 형태로 이루어질 수 있다. 유로(1110)는 유입부(1112)와 유출부(1114) 및 중첩구간(1115)에서 원형 또는 타원형 단면 형태로 이루어질 수 있다.As shown in FIG. 2, each of the flow paths 1121 and 1131 crosses each other at at least one point to form an overlapping section 1115 of the flow path 1110. Each of the flow paths 1121 and 1131 is formed by etching, and the cross section may be formed in a semicircle or semi-ellipse shape. The flow path 1110 may have a plurality of rhombus shapes on a plan view. The flow path 1110 may be formed in a circular or elliptical cross-sectional shape at the inlet 1112 and the outlet 1114 and the overlapping section 1115.

도 4에 도시된 바와 같이, 제2 접합플레이트(1200)는, 하면에 길이 방향에 대해 일측으로 경사지게 복수의 직선형 유로가 형성된 상부 플레이트와, 상면에 길이 방향에 대해 타측으로 경사지게 복수의 직선형 유로가 형성된 하부 플레이트를, 상기 각 유로가 마주보도록 접합하여 형성될 수 있다.As shown in FIG. 4, the second bonding plate 1200 includes an upper plate in which a plurality of linear flow paths are formed to be inclined to one side with respect to the length direction on the lower surface, and a plurality of linear flow paths that are inclined to the other side with respect to the length direction on the upper surface. The formed lower plate may be formed by bonding the flow paths to face each other.

각각 복수의 경사 유로가 형성된 두 플레이트가 접합되어 형성되는 제2 접합플레이트(1200)에도 지그재그 형상의 유로(1210)들이 각 꼭지점에서 중첩되어 복수의 마름모 형상으로 형성되어 있다. 제1 접합플레이트(1100)와 다른 점은 제2 접합플레이트(1200)의 폭 방향 양측부에 유입부(1212)와 유출부(1214)가 형성된다는 점이다.In the second bonding plate 1200 formed by bonding two plates each having a plurality of inclined passages formed thereon, the zigzag-shaped passages 1210 are overlapped at each vertex to form a plurality of rhombus shapes. The difference from the first bonding plate 1100 is that the inlet portion 1212 and the outlet portion 1214 are formed on both sides of the second bonding plate 1200 in the width direction.

유입부(1212)는 유로(1210)의 일측 단부에 있는 꼭지점으로부터 측방으로 복수개가 형성될 수 있다. 유출부(1214)는 유로(1210)의 타측 단부에 있는 꼭지점으로부터 측방으로 복수개가 형성될 수 있다. 유입부(1212)와 유출부(1214)는 유로(1210)의 양 측단부 전체에 형성될 수도 있고, 양 측단부 일부분에만 복수개가 형성될 수도 있다. 도 4에는 유입부(1212)와 유출부(1214)가 각각 3개씩 형성된 것이 도시되어 있다.A plurality of inlet portions 1212 may be formed laterally from a vertex at one end of the flow path 1210. A plurality of outlet portions 1214 may be formed laterally from a vertex at the other end of the flow path 1210. The inlet portion 1212 and the outlet portion 1214 may be formed on the whole of both side ends of the flow path 1210, or a plurality of the inlet portions 1212 and the outlet portion 1214 may be formed only in portions of both side ends. In FIG. 4, it is shown that three inlet portions 1212 and three outlet portions 1214 are formed, respectively.

제1 접합플레이트(1100)와 제2 접합플레이트(1200)는 직사각형 모양으로 이루어질 수 있다. 이 경우, 제1 접합플레이트(1100)의 단부 영역에 형성된 유로인 유입부(1112)와 유출부(1114)는 장변에 평행한 직선 형태를 가질 수 있다. 또한, 제2 접합플레이트(1200)의 단부 영역에 형성된 유로인 유입부(1212)와 유출부(1214)는 단변에 평행한 직선 형태를 가질 수 있다.The first bonding plate 1100 and the second bonding plate 1200 may have a rectangular shape. In this case, the inlet portion 1112 and the outlet portion 1114, which are flow paths formed in an end region of the first bonding plate 1100, may have a straight line shape parallel to a long side. In addition, the inlet portion 1212 and the outlet portion 1214, which are flow paths formed in an end region of the second bonding plate 1200, may have a straight line shape parallel to a short side.

유로(1210)는 유입부(1112)와 유출부(1114) 및 중첩구간(1115)에서 원형 또는 타원형 단면 형태로 이루어지고, 나머지 부위에서는 반원형 또는 반타원형 단면 형태로 이루어질 수 있다.The flow path 1210 may have a circular or elliptical cross-sectional shape at the inlet 1112 and the outlet 1114 and the overlapping section 1115, and may have a semicircular or semi-elliptical cross-sectional shape at the remaining portions.

본 발명에 따른 인쇄기판형 열교환기(1000)에서 각각의 접합플레이트(1100, 1200)에 형성된 유로(1110, 1210)는 이웃하는 유로와 중첩되는 지점에서 분기점을 갖게 되어 유입되는 유체가 양 방향으로 나뉘어 유동하게 된다. 이에 따라 유로가 복수의 직선 또는 복수의 지그재그 형상의 선인 것과 비교하여, 유로의 일부가 막히더라도 유로 전체의 유동 성능에 영향을 끼치는 것을 방지할 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 인쇄기판형 열교환기(1000)에 형성된 유로는 일부 지점이 막히더라도 다른 분기점으로 연결된 유로로 유체가 이동하기 때문에, 직선 또는 지그재그 형상의 유로처럼 해당 유로 전체가 막히지 않게 된다.In the printed circuit heat exchanger 1000 according to the present invention, the flow paths 1110 and 1210 formed on each of the bonding plates 1100 and 1200 have a branch point at a point where they overlap with the neighboring flow paths, so that the incoming fluid is divided in both directions. Flow. Accordingly, compared with a plurality of straight lines or a plurality of zigzag-shaped lines, even if a part of the flow path is blocked, it is possible to prevent the flow performance of the entire flow path from being affected. That is, in the flow path formed in the printed circuit heat exchanger 1000 according to the present invention, even if some points are blocked, the fluid moves to the flow path connected to another branch point, so that the entire flow path is not blocked like a straight or zigzag-shaped flow path.

제1 접합플레이트(1100) 및 제2 접합플레이트(1200)는 복수 개가 적층되어 확산 접합된다. 열교환기의 내구성을 확보하기 위하여 유로(1110, 1210)는 각각 제1 접합플레이트(1100) 및 제2 접합플레이트(1200)의 외측 단부로부터 소정 간격 이격된 위치에 배치된다. 제1 접합플레이트(1100) 및 제2 접합플레이트(1200)의 폭 방향 단부 영역에는 유로(1110, 1210)로 유체를 유입하거나 유로로부터 유체가 유출되는 유로의 유입부(1112, 1212) 및 유출부(1114. 1214)가 형성된다. 유입부(1112, 1212) 및 유출부(1114. 1214)는 헤더에 연결되어, 유체를 유로(1110, 1210)에 공급하거나, 유로(1110, 1210)로부터 유체를 회수한다. 제1 접합플레이트(1100) 및 제2 접합플레이트(1200)는 각각 복수개가 교번으로 적층되고 유로(1110, 1210)를 제외한 면적에서 복수의 접합플레이트(1100, 1200)가 한꺼번에 고압 하에서 접합될 수 있다.A plurality of the first bonding plate 1100 and the second bonding plate 1200 are stacked and diffusion bonded. In order to secure durability of the heat exchanger, the flow paths 1110 and 1210 are disposed at positions spaced apart from outer ends of the first and second bonding plates 1100 and 1200, respectively. In the end regions in the width direction of the first bonding plate 1100 and the second bonding plate 1200, the inlet portions 1112 and 1212 and the outlet portions of the flow channels through which fluid flows into the flow paths 1110 and 1210 or flows out from the flow channels. (1114. 1214) is formed. The inlet portions 1112 and 1212 and the outlet portions 1114. 1214 are connected to a header to supply fluid to the flow paths 1110 and 1210 or recover the fluid from the flow paths 1110 and 1210. A plurality of the first bonding plates 1100 and the second bonding plates 1200 are each alternately stacked, and a plurality of bonding plates 1100 and 1200 may be bonded together under high pressure in an area excluding the flow paths 1110 and 1210. .

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서 제1 접합플레이트를 나타내는 도면이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 인쇄기판형 열교환기에서 제1 접합플레이트를 구성하는 상부 플레이트(a)와 하부 플레이트(b)를 나타내는 도면이다.5 is a view showing a first bonding plate in a printed board type heat exchanger according to another embodiment of the present invention, and FIG. 6 is an upper plate constituting a first bonding plate in a printed board type heat exchanger according to another embodiment of the present invention. It is a figure showing (a) and the lower plate (b).

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 접합플레이트(1100)의 상부 플레이트(1120)의 유로(1121)와 하부 플레이트(1130)의 유로(1131)는 그 중첩 지점이 장변에 평행한 소정 길이의 직선 형태로 이루어질 수 있다. 즉, 두 플레이트(1120, 1130)의 유로(1121, 1131)는 서로 겹쳐지는 중첩구간(1125, 1135)이 플레이트의 길이 방향으로 길게 형성된다. 두 플레이트(1120, 1130)의 유로(1121, 1131)는 합쳐져서 복수의 육각형 또는 벌집 모양의 유로(1110)를 형성한다.5 and 6, the flow path 1121 of the upper plate 1120 of the first bonding plate 1100 and the flow path 1131 of the lower plate 1130 have a predetermined overlapping point parallel to the long side. It can be made in the form of a straight length. That is, in the flow paths 1121 and 1131 of the two plates 1120 and 1130, overlapping sections 1125 and 1135 overlapping each other are formed long in the length direction of the plate. The flow paths 1121 and 1131 of the two plates 1120 and 1130 are combined to form a plurality of hexagonal or honeycomb-shaped flow paths 1110.

제1 접합플레이트(1100)는 직사각형의 양 단변에 장변에 평행한 방향으로 복수의 유입부(1112)와 유출부(1114)가 형성되어 있다.The first bonding plate 1100 has a plurality of inlet portions 1112 and outlet portions 1114 formed on both short sides of a rectangle in a direction parallel to the long side.

도 6에 도시된 바와 같이, 상부 플레이트(1120)의 하면에는 복수의 유로(1121)가 형성되어 있다. 유로(1121)는 길이 방향의 유입부(1122)로부터 경사진 유로(1121) 구간과 길이 방향의 중첩구간(1125)이 1회 내지 수회 반복되고 마지막에는 유출부(1124)가 연결된다.6, a plurality of flow paths 1121 are formed on the lower surface of the upper plate 1120. In the flow path 1121, the section of the flow path 1121 inclined from the inlet portion 1122 in the longitudinal direction and the overlapping section 1125 in the longitudinal direction are repeated once to several times, and the outlet 1124 is connected at the end.

하부 플레이트(1130)의 상면에는 복수의 유로(1131)가 형성되어 있다. 유로(1131)는 길이 방향의 유입부(1132)로부터 경사진 유로(1131) 구간과 길이 방향의 중첩구간(1135)이 1회 내지 수회 반복되고 마지막에는 유출부(1134)가 연결된다.A plurality of flow paths 1131 are formed on the upper surface of the lower plate 1130. In the flow path 1131, the section of the flow path 1131 inclined from the inlet 1132 in the longitudinal direction and the overlapping section 1135 in the longitudinal direction are repeated once or several times, and the outlet 1134 is connected at the end.

상부 플레이트(1120) 및 하부 플레이트(1130)의 각 유로(1121, 1131)에서 유입부(1122, 1132), 중첩구간(1125, 1135) 및 유출부(1124, 1134)는 서로 중첩되어 원형 또는 타원형 단면을 형성하고, 플레이트의 장변에 평행한 길이 방향에 평행하게 형성된다.In each of the flow paths 1121 and 1131 of the upper plate 1120 and the lower plate 1130, the inlet portions 1122 and 1132, the overlapping sections 1125 and 1135, and the outlet portions 1124 and 1134 are overlapped with each other and are circular or elliptical. It forms a cross section and is formed parallel to the length direction parallel to the long side of the plate.

이와 같이, 벌집 모양의 유로가 형성된 열교환기의 경우, 중첩구간에서 길이 방향의 직선 구간이 증가하기 때문에, 압력 강하가 낮아진다. 압력 강하가 커지는 경우 열교환 성능이 낮아져 열교환기의 목적 성능을 유지하기가 어려워지는바, 열교환기의 요구되는 성능에 따라 압력 강하가 낮아지도록 설계할 수 있다.In the case of the heat exchanger in which the honeycomb flow path is formed as described above, since the lengthwise linear section increases in the overlapping section, the pressure drop is lowered. When the pressure drop increases, the heat exchange performance decreases, making it difficult to maintain the desired performance of the heat exchanger. Therefore, the pressure drop may be designed to decrease according to the required performance of the heat exchanger.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 열전달 성능을 설명하는 도면이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 열전달 성능을 비교 설명하는 도면이며, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 압력 강하 성능을 설명하는 도면이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 압력 강하 성능을 비교 설명하는 도면이다. 도 8과 도 10은 직선 형상의 유로에 대한 상대적인 값을 나타낸 것이다.7 is a view for explaining the heat transfer performance of the heat exchanger according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is a view for explaining a comparison of the heat transfer performance of the heat exchanger according to an embodiment of the present invention, Figure 9 is the present invention Is a diagram illustrating the pressure drop performance of the heat exchanger according to an embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a view for explaining a comparison of the pressure drop performance of the heat exchanger according to an embodiment of the present invention. 8 and 10 show relative values for a straight flow path.

본 발명에 따른 열교환기(1000)는 플레이트에 마름모 형태의 입체적 유로를 형성함으로써 상대적으로 넓은 확산 접합면을 가지기 때문에 구조 안정성이 높다. 또한, 유로를 유동하는 유체는 중첩구간에서 혼합되었다가 충돌 후 상하로 분리됨으로써 높은 열전달 성능을 갖는다.The heat exchanger 1000 according to the present invention has a relatively wide diffusion bonding surface by forming a three-dimensional flow path in the shape of a rhombus on the plate, so that structural stability is high. In addition, the fluid flowing through the flow path is mixed in the overlapping section and then separated up and down after collision, thereby having high heat transfer performance.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 직선 형상의 유로(Straght Channel), 지그재그(Zig-zag) 형상의 유로, 본 발명의 마름모 형태의 입체적 유로의 열전달 성능을 비교해 봤을 때, 본 발명의 유로의 열전달 성능이 가장 뛰어난 것을 확인할 수 있다.As shown in FIGS. 7 and 8, when comparing the heat transfer performance of a straight flow path, a zig-zag flow path, and a rhombic three-dimensional flow path of the present invention, the flow path of the present invention It can be seen that the heat transfer performance of is the most excellent.

세부적으로, 지그재그 형상의 유로의 경우에도 폭 방향에 대해 60도의 각도로 형성된 유로보다 45도의 각도로 형성된 유로의 열전달 성능이 더 좋은 것을 알 수 있다. 또한, 본 발명의 유로 패턴의 경우 폭 방향에 대해 30도의 각도로 형성된 것이 감소된 피치를 가진 유로, 즉 폭 방향에 대해 각도가 커진 마름모 형태의 유로에 비해 열전달 성능이 더 좋은 것을 알 수 있다.In detail, it can be seen that even in the case of the zigzag-shaped flow path, the heat transfer performance of the flow path formed at an angle of 45 degrees is better than the flow path formed at an angle of 60 degrees with respect to the width direction. In addition, in the case of the flow path pattern of the present invention, it can be seen that the flow path formed at an angle of 30 degrees with respect to the width direction has better heat transfer performance than a flow path having a reduced pitch, that is, a rhombic flow path whose angle is increased with respect to the width direction.

그리고, 도 9 및 10에 도시된 바와 같이, 직선 형상의 유로(Straght Channel), 지그재그(Zig-zag) 형상의 유로, 본 발명의 마름모 형태의 입체적 유로의 압력 강하를 비교해 보았을 때, 본 발명의 유로의 경우가 직선 형상의 유로 다음으로 낮은 압력 강하를 보이는 것을 확인할 수 있다.And, as shown in Figs. 9 and 10, when comparing the pressure drop of the straight flow path (Straght Channel), the zig-zag (Zig-zag) shape flow path, the three-dimensional flow path of the present invention, the present invention It can be seen that the flow path shows the lowest pressure drop after the straight flow path.

즉, PCHE 열교환기의 유로를 마름모 형태의 입체적 구조로 형성하는 경우, 열전달 효율이 높으면서도 낮은 압력 강하 성능을 가져, 열교환 효율이 높은 것을 확인할 수 있다.That is, when the flow path of the PCHE heat exchanger is formed in a three-dimensional structure in a rhombus shape, it can be confirmed that heat transfer efficiency is high and has low pressure drop performance, and thus heat exchange efficiency is high.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환 장치를 나타내는 도면이다.11 is a view showing a heat exchange device according to an embodiment of the present invention.

도 11에 도시된 바와 같이, 열교환 장치(1000')는 인쇄기판형 열교환기(1000), 상부 커버(1310), 하부 커버(1320), 한 쌍의 제1 헤더(1410, 1420), 한 쌍의 제2 헤더(1510, 1520)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 11, the heat exchanger 1000' includes a printed board heat exchanger 1000, an upper cover 1310, a lower cover 1320, a pair of first headers 1410 and 1420, and a pair of It may include second headers 1510 and 1520.

인쇄기판형 열교환기(1000)는 제1 및 제2 플레이트(1100, 1200)가 교번으로 적층되어 형성된다. 제1 및 제2 플레이트(1100, 1200)의 상면에는 유로가 형성된다. 플레이트는 40~50개, 많게는 500여장 적층되어 확산 접합된다. 적층 및 접합되어 형성된 열교환기(1000)의 상부에 상부 커버(1310)가 장착된다. 열교환기(1000)의 하부에는 하부 커버(1320)가 장착된다. 상부 커버 및 하부 커버(1310, 1320)는 접합된 복수의 플레이트들(1100, 1200)을 안정적으로 고정시킨다. 상부 커버 및 하부 커버(1310, 1320)의 재질은 열교환기(1000)의 플레이트와 같은 재질, 예를 들어 스테인리스 스틸로 형성될 수 있다.The printed board type heat exchanger 1000 is formed by alternately stacking first and second plates 1100 and 1200. A flow path is formed on the upper surfaces of the first and second plates 1100 and 1200. 40-50 plates, up to 500 plates are stacked and diffusion bonded. The upper cover 1310 is mounted on the heat exchanger 1000 formed by stacking and bonding. A lower cover 1320 is mounted under the heat exchanger 1000. The upper and lower covers 1310 and 1320 stably fix the joined plates 1100 and 1200. The material of the upper cover and the lower cover 1310 and 1320 may be formed of the same material as the plate of the heat exchanger 1000, for example, stainless steel.

한 쌍의 제1 헤더(1410, 1420)는 열교환기(1000)의 폭 방향 단부에 장착될 수 있다. 한 쌍의 제1 헤더(1410, 1420)는 열교환기(1000)에 고온의 유체를 순환시킨다. 제1 헤더(1410)는 열교환기(1000)의 제1 접합플레이트(1100)에 고온의 유체를 유입시키고, 제1 헤더(1420)는 제1 접합플레이트(1100)로부터 유체를 회수한다. 제1 헤더(1410)의 상부에는 제1 헤더(1410)에 유체를 공급하는 유체 공급구(1412)가, 제1 헤더(1420)의 상부에는 제1 헤더(1420)로부터 유체를 회수하는 유체 회수구(1422)가 형성된다.A pair of first headers 1410 and 1420 may be mounted at an end portion of the heat exchanger 1000 in the width direction. The pair of first headers 1410 and 1420 circulates a high-temperature fluid through the heat exchanger 1000. The first header 1410 introduces a high temperature fluid into the first bonding plate 1100 of the heat exchanger 1000, and the first header 1420 recovers the fluid from the first bonding plate 1100. A fluid supply port 1412 for supplying fluid to the first header 1410 is located at an upper portion of the first header 1410, and a fluid recovery port for recovering fluid from the first header 1420 is at an upper portion of the first header 1420 A sphere 1422 is formed.

한 쌍의 제2 헤더(1510, 1520)는 열교환기(1000)의 길이 방향 단부에 장착될 수 있다. 한 쌍의 제2 헤더(1510, 1520)는 열교환기(1000)에 저온의 유체를 순환시킨다. 제2 헤더(1510)는 열교환기(1000)의 제2 접합플레이트(1200)에 저온의 유체를 유입시키고, 제2 헤더(1520)는 제2 접합플레이트(1200)로부터 유체를 회수한다. 제2 헤더(1510)의 상부에는 제2 헤더(1510)에 유체를 공급하는 유체 공급구(1512)가, 제2 헤더(1520)의 상부에는 제2 헤더(1520)로부터 유체를 회수하는 유체 회수구(1522)가 형성된다.A pair of second headers 1510 and 1520 may be mounted on ends of the heat exchanger 1000 in the longitudinal direction. The pair of second headers 1510 and 1520 circulate a low temperature fluid through the heat exchanger 1000. The second header 1510 introduces a low-temperature fluid into the second bonding plate 1200 of the heat exchanger 1000, and the second header 1520 recovers the fluid from the second bonding plate 1200. A fluid supply port 1512 for supplying fluid to the second header 1510 is located at the top of the second header 1510, and a fluid recovery port for recovering fluid from the second header 1520 is at the top of the second header 1520 A sphere 1522 is formed.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.As described above, one embodiment of the present invention has been described, but those of ordinary skill in the relevant technical field add, change, delete or add components within the scope not departing from the spirit of the present invention described in the claims. Various modifications and changes can be made to the present invention by means of the like, and this will also be said to be included within the scope of the present invention.

1000: 열교환기
1100: 제1 접합플레이트 1110: 유로
1112: 유입부 1114: 유출부
1115: 중첩구간
1120: 상부 플레이트 1121: 유로
1122: 유입부 1124: 유출부
1125: 중첩구간 1130: 하부 플레이트
1131: 유로 1132: 유입부
1134: 유출부 1135: 중첩구간
1200: 제2 접합플레이트 1210: 유로
1212: 유입부 1214: 유출부
1000': 열교환 장치 1310: 상부 커버
1320: 하부 커버 1410, 1420: 제1 헤더
1510, 1520: 제2 헤더1000: heat exchanger
1100: first bonding plate 1110: flow path
1112: inlet 1114: outlet
1115: overlapping section
1120: upper plate 1121: flow path
1122: inlet 1124: outlet
1125: overlap section 1130: lower plate
1131: flow path 1132: inlet
1134: outlet 1135: overlap section
1200: second bonding plate 1210: flow path
1212: inlet 1214: outlet
1000': heat exchanger 1310: top cover
1320: lower cover 1410, 1420: first header
1510, 1520: second header

Claims (15)

접합되는 두 플레이트 사이에 지그재그 형상의 복수의 유로가 서로 이웃하여 형성되되, 각각의 유로가 이웃하는 유로와 일부 구간에서 중첩되도록 형성된 제1 접합플레이트; 및
접합되는 두 플레이트 사이에 지그재그 형상의 복수의 유로가 서로 이웃하여 형성되되, 각각의 유로가 이웃하는 유로와 일부 구간에서 중첩되도록 형성된 제2 접합플레이트;를 포함하고,
상기 제1 접합플레이트는, 하면에 길이 방향에 대해 일측으로 경사지고 서로 평행하게 배열되는 복수의 직선형 유로가 형성된 상부 플레이트와, 상면에 길이 방향에 대해 타측으로 경사지고 서로 평행하게 배열되는 복수의 직선형 유로가 형성된 하부 플레이트를, 상기 각 유로가 서로 마주보도록 접합하여 형성되며,
상기 제1 접합플레이트에서 상기 상부 플레이트의 일측으로 경사진 복수의 직선형 유로와 상기 하부 플레이트의 타측으로 경사진 복수의 직선형 유로는 그 교차 지점에서 중첩되어 연통되고,
복수의 제1 접합플레이트와 복수의 제2 접합플레이트를 교번으로 적층하여 형성된 것을 특징으로 하는 인쇄기판형 열교환기.A first bonding plate formed so that a plurality of zigzag-shaped flow paths are formed adjacent to each other between the two plates to be bonded, and each flow path overlaps the neighboring flow paths in a partial section; And
A plurality of zigzag-shaped flow paths are formed adjacent to each other between the two plates to be joined, and a second bonding plate formed so that each flow path overlaps the neighboring flow channels in some sections, and includes,
The first bonding plate includes an upper plate having a plurality of linear flow paths inclined to one side with respect to the longitudinal direction and arranged parallel to each other on the lower surface, and a plurality of linear type having an upper surface inclined to the other side with respect to the longitudinal direction and arranged parallel to each other. It is formed by bonding the lower plate on which the flow path is formed so that the respective flow paths face each other,
In the first bonding plate, a plurality of linear flow paths inclined toward one side of the upper plate and a plurality of linear flow paths inclined toward the other side of the lower plate overlap and communicate with each other at the intersection point,
A printed board type heat exchanger formed by alternately stacking a plurality of first bonding plates and a plurality of second bonding plates. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제2 접합플레이트는,
하면에 길이 방향에 대해 일측으로 경사지게 복수의 직선형 유로가 형성된 상부 플레이트와,
상면에 길이 방향에 대해 타측으로 경사지게 복수의 직선형 유로가 형성된 하부 플레이트를,
상기 각 유로가 마주보도록 접합하여 형성된 것을 특징으로 하는 인쇄기판형 열교환기.The method of claim 1,
The second bonding plate,
An upper plate having a plurality of straight flow paths inclined to one side with respect to the longitudinal direction on the lower surface thereof,
A lower plate in which a plurality of straight flow paths are formed to be inclined to the other side with respect to the longitudinal direction on the upper surface,
Printed board type heat exchanger, characterized in that formed by bonding the flow paths to face each other. 제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 제2 접합플레이트에서 상기 상부 플레이트의 일측으로 경사진 복수의 직선형 유로와 상기 하부 플레이트의 타측으로 경사진 복수의 직선형 유로는 그 교차 지점에서 중첩되어 연통되는 것을 특징으로 하는 인쇄기판형 열교환기.The method of claim 1 or 3,
A printed board type heat exchanger, wherein a plurality of straight flow paths inclined toward one side of the upper plate in the second bonding plate and a plurality of linear flow paths inclined toward the other side of the lower plate overlap and communicate with each other at their intersections. 제4항에 있어서,
상기 제1 접합플레이트 및 상기 제2 접합플레이트는 직사각형 모양으로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄기판형 열교환기.The method of claim 4,
The first bonding plate and the second bonding plate have a rectangular shape. 제5항에 있어서,
상기 제1 접합플레이트의 단부 영역에 형성된 유로는 장변에 평행한 직선 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 인쇄기판형 열교환기.The method of claim 5,
A printed circuit heat exchanger, characterized in that the flow path formed in the end region of the first bonding plate has a straight line parallel to a long side. 제6항에 있어서,
상기 제2 접합플레이트의 단부 영역에 형성된 유로는 단변에 평행한 직선 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 인쇄기판형 열교환기.The method of claim 6,
A printed circuit heat exchanger, characterized in that the flow path formed in the end region of the second bonding plate has a straight line parallel to a short side. 제4항에 있어서,
상기 상부 플레이트의 유로와 상기 하부 플레이트의 유로는 그 중첩 지점이 장변에 평행한 소정 길이의 직선 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄기판형 열교환기.The method of claim 4,
A printed board type heat exchanger, wherein the flow path of the upper plate and the flow path of the lower plate have a straight line shape having a predetermined length parallel to a long side of the overlapping point. 제1항에 있어서,
상기 유로는 에칭에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 인쇄기판형 열교환기.The method of claim 1,
The flow path is a printed circuit heat exchanger, characterized in that formed by etching. 접합되는 두 플레이트 사이에 지그재그 형상의 복수의 유로가 서로 이웃하여 형성되되, 각각의 유로가 이웃하는 유로와 일부 구간에서 중첩되도록 형성된 복수의 제1 접합플레이트와, 접합되는 두 플레이트 사이에 지그재그 형상의 복수의 유로가 서로 이웃하여 형성되되, 각각의 유로가 이웃하는 유로와 일부 구간에서 중첩되도록 형성된 복수의 제2 접합플레이트를 구비하는 인쇄기판형 열교환기;
상기 열교환기의 상부에 장착되는 상부 커버;
상기 열교환기의 하부에 장착되는 하부 커버;
상기 열교환기의 양측면에 대칭적으로 설치되며, 복수의 상기 제1 접합플레이트에 유체를 순환시키는 한 쌍의 제1 헤더; 및
상기 열교환기의 다른 양측면에 대칭적으로 설치되며, 복수의 상기 제2 접합플레이트에 유체를 순환시키는 한 쌍의 제2 헤더;를 포함하고,
상기 제1 접합플레이트는, 하면에 길이 방향에 대해 일측으로 경사지고 서로 평행하게 배열되는 복수의 직선형 유로가 형성된 상부 플레이트와, 상면에 길이 방향에 대해 타측으로 경사지고 서로 평행하게 배열되는 복수의 직선형 유로가 형성된 하부 플레이트를, 상기 각 유로가 서로 마주보도록 접합하여 형성되며,
상기 제1 접합플레이트에서 상기 상부 플레이트의 일측으로 경사진 복수의 직선형 유로와 상기 하부 플레이트의 타측으로 경사진 복수의 직선형 유로는 그 교차 지점에서 중첩되어 연통되는 것을 특징으로 하는 열교환 장치.A plurality of zigzag-shaped flow paths are formed adjacent to each other between the two plates to be joined, and a plurality of first bonding plates formed so that each flow path overlaps the neighboring flow channels in some sections, and a zigzag shape between the two plates to be joined. A printed board type heat exchanger having a plurality of second bonding plates formed such that a plurality of flow paths are adjacent to each other, and each flow path overlaps the neighboring flow paths in some sections;
An upper cover mounted on the heat exchanger;
A lower cover mounted under the heat exchanger;
A pair of first headers symmetrically installed on both side surfaces of the heat exchanger and circulating fluid through the plurality of first bonding plates; And
Including; a pair of second headers symmetrically installed on both side surfaces of the heat exchanger and circulating fluid through the plurality of second bonding plates,
The first bonding plate includes an upper plate having a plurality of linear flow paths inclined to one side with respect to the longitudinal direction and arranged parallel to each other on the lower surface, and a plurality of linear type having an upper surface inclined to the other side with respect to the longitudinal direction and arranged parallel to each other. It is formed by bonding the lower plate on which the flow path is formed so that the respective flow paths face each other,
A heat exchange device, wherein a plurality of linear flow paths inclined toward one side of the upper plate in the first bonding plate and a plurality of linear flow paths inclined toward the other side of the lower plate overlap and communicate with each other at their intersections. 삭제delete 제10항에 있어서,
상기 제2 접합플레이트는,
하면에 길이 방향에 대해 일측으로 경사지게 복수의 직선형 유로가 형성된 상부 플레이트와,
상면에 길이 방향에 대해 타측으로 경사지게 복수의 직선형 유로가 형성된 하부 플레이트를,
상기 각 유로가 마주보도록 접합하여 형성된 것을 특징으로 하는 열교환 장치.The method of claim 10,
The second bonding plate,
An upper plate having a plurality of straight flow paths inclined to one side with respect to the longitudinal direction on the lower surface thereof,
A lower plate in which a plurality of straight flow paths are formed to be inclined to the other side with respect to the longitudinal direction on the upper surface,
Heat exchanger device, characterized in that formed by bonding the flow paths to face each other. 제10항에 있어서,
상기 제1 및 제2 접합플레이트의 단부 영역에 형성된 유로는 일변에 평행한 직선 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 열교환 장치.The method of claim 10,
The heat exchange device, characterized in that the flow path formed in the end regions of the first and second bonding plates has a straight line parallel to one side. 제10항 또는 제12항에 있어서,
상기 상부 플레이트의 일측으로 경사진 복수의 직선형 유로와 상기 하부 플레이트의 타측으로 경사진 복수의 직선형 유로는 그 교차 지점에서 중첩되는 것을 특징으로 하는 열교환 장치.The method of claim 10 or 12,
A heat exchange device, characterized in that a plurality of straight flow paths inclined toward one side of the upper plate and a plurality of straight flow paths inclined toward the other side of the lower plate overlap at an intersection point. 제14항에 있어서,
상기 상부 플레이트와 상기 하부 플레이트는 접합되어 벌집 형상의 유로를 형성하는 것을 특징으로 하는 열교환 장치.The method of claim 14,
The upper plate and the lower plate are joined to form a honeycomb flow path.
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