KR20200117421A

KR20200117421A - Circuit breaker of gas insulation switchgear

Info

Publication number: KR20200117421A
Application number: KR1020190039499A
Authority: KR
Inventors: 정해은
Original assignee: 엘에스일렉트릭(주)
Priority date: 2019-04-04
Filing date: 2019-04-04
Publication date: 2020-10-14

Abstract

The present invention provides a circuit breaker of a gas insulated switchgear which can prevent accumulation of hot gas between contact points. The circuit breaker of a gas insulated switchgear comprises: a fixed unit; and a movable unit spaced apart from the fixed unit by moving backward to generate arc and hot gas. The movable unit includes: a cylinder rod which is formed in a hollow shape so that a front is opened, and is formed with a first exhaust hole and a second exhaust hole on a side surface to receive a driving force from an external driving source and move in translation; and a flow guide member disposed inside the cylinder rod to guide hot gas flowing into the cylinder rod to the first exhaust hole or the second exhaust hole.

Description

Circuit breaker of gas insulated switchgear {CIRCUIT BREAKER OF GAS INSULATION SWITCHGEAR}

본 발명은 구조가 개선된 가스절연개폐장치의 차단기에 관한 것이다.The present invention relates to a circuit breaker of a gas insulated switchgear having an improved structure.

일반적으로, 가스 차단기(Gas Circuit Breaker) 혹은 가스절연개폐장치(Gas Insulated Switchgear)는 전기계통의 전원측과 부하측간의 회로 사이에 설치되어 회로상에 지락이나 단락 등 이상전류가 발생하였을 때 전류를 안전하게 차단하여 전력계통 및 부하기기를 보호하는 전기기기로서 주로 초고압(High Voltage)용으로 사용된다.Generally, a gas circuit breaker or a gas insulated switchgear is installed between the circuit between the power side and the load side of the electric system to safely cut off the current when an abnormal current such as a ground fault or short circuit occurs on the circuit. As an electric device that protects the power system and load device, it is mainly used for high voltage.

따라서, 가스 차단기는 정상상태에서는 정격전류와 정격전압을 운전할 수 있는 통전성능과 절연성능이 유지되어야 하며, 이상상태에서는 사고전류를 차단할 수 있는 차단성능을 확보해야 한다.Therefore, the gas circuit breaker must maintain the energization performance and insulation performance capable of operating the rated current and rated voltage under normal conditions, and must secure the blocking performance capable of blocking the fault current in abnormal conditions.

이러한 가스 차단기는 아크를 소호하는 방식에 따라 파퍼 소호방식(puffer type), 로터리 아크 소호방식(rotating type), 열팽창 소호방식(thermal expansion type), 복합 소호방식(hybrid extinction type) 등으로 분류되고, 통상적인 가스 차단기에는 소호가스로서 SF6 가스를 사용한다. These gas circuit breakers are classified into a puffer type, a rotary arc extinguishing type, a thermal expansion type, and a hybrid extinction type, depending on the arc extinguishing method. SF6 gas is used as an extinguishing gas in a conventional gas circuit breaker.

이 중에서 상기 파퍼 소호방식은 차단기가 고장전류의 차단을 수행할 경우, 외부 구동력을 이용하여 차단부내 압축실의 소호가스를 압축하여 극간으로 압축된 가스를 불어주면서 아크를 소호하는 방식이고, 열팽창 소호방식은 고장전류의 차단시 발생하는 아크의 열을 열팽창실에 축적하였다가, 축적된 열에 의해 상승된 압력을 극간으로 불어주는 방식이며, 이러한 2가지 방식을 복합적으로 결합한 방식이 복합 소호방식이다.Among them, the popper extinguishing method is a method of extinguishing the arc by compressing the extinguishing gas in the compression chamber in the blocking unit using an external driving force and blowing the compressed gas between the poles, when the circuit breaker cuts off the fault current. The method accumulates the heat of the arc generated when the fault current is cut off in the thermal expansion chamber, and then blows the pressure raised by the accumulated heat into the gap, and the method combining these two methods is a complex extinguishing method.

복합 소호형 차단방식은 적은 구동력(모터-스프링에 의한 구동력)을 이용하여 더 낮은 속도에서 초고압 대전류 차단을 수행할 수 있는 장점이 있어 근래 대부분의 차단기에 적용되고 있다.The composite extinguishing type blocking method has the advantage of being able to perform ultra-high voltage and high current blocking at a lower speed by using a small driving force (driving force by a motor-spring), and thus is applied to most circuit breakers in recent years.

대한민국 공개특허 제10-2017-0106838호(발명의 명칭: 복합소호식 초고압 차단기의 소호부)는 복합 소호형 차단방식을 가진 차단기를 게재하고 있다.Republic of Korea Patent Publication No. 10-2017-0106838 (name of the invention: the extinguishing unit of the combined extinguishing type ultra-high voltage circuit breaker) discloses a circuit breaker having a combined extinguishing type blocking method.

이러한 종래에 따른 복합소호식 초고압 차단기는 가동부가 동작하면서 가동아크접점과 고정아크접점 사이에서 발생되는 아크가 주노즐의 목 형상의 내부를 용삭하면서 열가스가 발생된다.In such a conventional composite extinguishing type ultra-high voltage circuit breaker, while the movable part is operated, the arc generated between the movable arc contact and the fixed arc contact cuts the inside of the neck shape of the main nozzle to generate hot gas.

발생된 열가스는 팽창실을 압축시키고, 주노즐의 목이 고정아크접점을 빠지는 순간 팽창실에 압축된 열가스는 가동부의 실린더로드를 통해 배출되면서 동시에 고정아크접점에 압축된 열가스를 불어주어 아크를 소호하게 된다.The generated hot gas compresses the expansion chamber, and the moment the neck of the main nozzle leaves the fixed arc contact, the compressed hot gas in the expansion chamber is discharged through the cylinder rod of the movable part, and at the same time, the compressed hot gas is blown to the fixed arc contact. Will be reduced.

즉, 차단기의 차단동작중에 팽창실에 압축된 열가스는 가동부와 고정부 양측으로 배출되며, 이 때 가동아크접점과 고정아크접점간 생성되어 있는 아크를 소호시켜 정상 차단되도록 한다. That is, during the blocking operation of the circuit breaker, the hot gas compressed in the expansion chamber is discharged to both sides of the movable and fixed parts, and at this time, the arc generated between the movable and fixed arc contacts is extinguished to ensure normal blocking.

종래 차단기의 실린더로드는 가동부 외함으로 열가스의 배출이 용이하도록 배출공이 형성되어 있으나, 열가스 이동은 실린더로드의 배출공 방향뿐만 아니라 배출공 이외의 방향인 실린더 내측면으로의 유동도 함께 발생된다.The cylinder rod of the conventional circuit breaker has a discharge hole formed to facilitate the discharge of hot gas into the movable part enclosure, but the movement of the hot gas occurs not only in the direction of the discharge hole of the cylinder rod but also to the inner side of the cylinder in a direction other than the discharge hole. .

따라서, 상기 배출공의 제한된 단면적을 통해 배출능력이 충분하지 않을 경우 접점간 열가스가 적체되어 차단이 실패할 수 있는 단점이 있다.Therefore, if the discharge capacity is not sufficient through the limited cross-sectional area of the discharge hole, there is a disadvantage in that the heat gas between the contacts accumulates and the blocking may fail.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 실린더로드에 형성된 열가스 배출구조를 개선하여 접점간 열가스의 적체를 방지할 수 있는 가스절연개폐장치의 차단기를 제공함에 있다.The present invention was conceived to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a breaker of a gas insulated switchgear capable of preventing accumulation of hot gas between contacts by improving a heat gas discharge structure formed on a cylinder rod. Is in.

상기 목적을 달성하기 위해서 본 발명은 고정부와, 후방으로 이동됨으로써 상기 고정부로부터 이격되어 아크 및 열가스를 생성하는 가동부를 포함하는 가스절연개폐장치의 차단기에 있어서, 상기 가동부는, 전방이 개구되도록 내부가 빈 형상으로 형성되며, 측면에 제1 배기홀과 제2 배기홀이 형성되어 외부의 구동원으로부터 구동력을 전달받아 병진 운동하는 실린더로드; 및 상기 실린더로드의 내부에 유입되는 열가스를 상기 제1 배기홀 또는 제2 배기홀로 가이드하기 위해 상기 실린더로드 내부에 배치되는 유동가이드부재;를 포함하는 가스절연개폐장치의 차단기를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a circuit breaker of a gas insulated switchgear comprising a fixed part and a movable part that is spaced apart from the fixed part by moving backward to generate arc and hot gas, the movable part, the front opening A cylinder rod that is formed in an empty shape so as to have a first exhaust hole and a second exhaust hole on a side surface to receive a driving force from an external driving source to perform translational movement; And a flow guide member disposed inside the cylinder rod to guide the hot gas flowing into the cylinder rod to the first exhaust hole or the second exhaust hole.

또한, 상기 유동가이드부재는 상기 실린더로드 내부 공간에 배치되어 열가스의 후방 이동을 제한하는 몸체; 상기 몸체의 전방에서 연장 형성되어 상기 제1 배기홀로 열가스의 유동을 가이드하는 제1 테이퍼부; 및 상기 몸체의 전방에서 연장 형성되어 상기 제2 배기홀로 열가스의 유동을 가이드하는 제2 테이퍼부;를 포함할 수 있다.In addition, the flow guide member is disposed in the inner space of the cylinder rod to limit the rearward movement of the hot gas; A first tapered portion extending from the front of the body to guide the flow of hot gas to the first exhaust hole; And a second tapered portion extending from the front of the body to guide the flow of the hot gas to the second exhaust hole.

또한, 상기 제1 배기홀과 제2 배기홀은 대향되도록 상기 실린더로드의 외주면에 형성될 수 있다.In addition, the first exhaust hole and the second exhaust hole may be formed on the outer peripheral surface of the cylinder rod so as to face each other.

또한, 상기 제1 테이퍼부와 제2 테이퍼부가 만나는 접선은 상기 실린더로드의 중심축 상에 형성될 수 있다.In addition, a tangent line where the first taper portion and the second taper portion meet may be formed on a central axis of the cylinder rod.

또한, 상기 제1 배기홀 및 제2 배기홀은 상기 실린더로드의 길이방향으로 장변이 형성되는 장공형상으로 형성되고, 상기 제1 테이퍼부 및 제2 테이퍼부는 각각 상기 제1 배기홀 및 제2 배기홀의 외측에서 보았을 때 전부가 보일 수 있도록 상기 실린더로드 내부에 배치될 수 있다.In addition, the first exhaust hole and the second exhaust hole are formed in a long hole shape in which a long side is formed in the longitudinal direction of the cylinder rod, and the first tapered portion and the second tapered portion are respectively the first exhaust hole and the second exhaust hole. It may be disposed inside the cylinder rod so that the whole can be seen when viewed from the outside of the hole.

또한, 상기 몸체는 상측면에 체결홈 또는 체결돌기가 형성되는 하측부; 및 하측면에 상기 체결홈 또는 체결돌기와 결합되는 체결돌기 또는 체결홈이 형성되고 상측면에 상기 제1 테이퍼부와 제2 테이퍼부가 형성되는 상측부;를 포함할 수 있다.In addition, the body has a lower portion in which a fastening groove or a fastening protrusion is formed on the upper side; And an upper portion having a fastening protrusion or a fastening groove coupled to the fastening groove or a fastening protrusion formed on a lower side and an upper portion having the first tapered portion and the second tapered portion formed on the upper side thereof.

또한, 상기 체결홈 및 체결돌기는 상호 대응되는 직육면체 형상으로 형성되고, 상기 체결홈 및 체결돌기의 길이 방향은 상기 제1 테이퍼부와 제2 테이퍼부의 접선과 평행하게 형성될 수 있다.In addition, the fastening groove and the fastening protrusion may be formed in a rectangular parallelepiped shape corresponding to each other, and a longitudinal direction of the fastening groove and the fastening protrusion may be formed in parallel with a tangent line of the first and second tapered parts.

본 발명은 실린더로드의 제1 배기홀 및 제2 배기홀 상에 유동가이드부재를 포함함으로써 상기 실린더로드 내부로 유입되는 열가스의 배출 능력을 향상시킬 수 있다.In the present invention, by including a flow guide member in the first exhaust hole and the second exhaust hole of the cylinder rod, it is possible to improve the discharge capacity of the hot gas flowing into the cylinder rod.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 가스절연개폐장치의 차단기의 개략적인 측단면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유동가이드부재의 사시도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유동가이드부재의 분해사시도.1 is a schematic cross-sectional side view of a circuit breaker of a gas insulated switchgear according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a flow guide member according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view of a flow guide member according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예는 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 당업자가 이해하는 용어의 일반적인 의미와 동일하고, 만약 본 명세서에서 사용된 용어가 당해 용어의 일반적인 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다.Unless otherwise defined, all terms in the present specification are the same as the general meanings of terms understood by those skilled in the art, and if terms used in the present specification conflict with the general meanings of the terms, the definitions used in the present specification are applied.

다만, 이하에 기술될 발명은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위한 것은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.However, the invention to be described below is only for describing an embodiment of the present invention and not for limiting the scope of the present invention, and reference numerals used identically throughout the specification represent the same elements.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 가스절연개폐장치의 차단기의 개략적인 측단면도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유동가이드부재의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유동가이드부재의 분해사시도이다.1 is a schematic side cross-sectional view of a circuit breaker of a gas insulated switchgear according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a flow guide member according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is another embodiment of the present invention. It is an exploded perspective view of the flow guide member according to.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 가스절연개폐장치의 차단기(100)는 고정부(110)와, 가동부(120)를 포함할 수 있다.1 to 3, the circuit breaker 100 of the gas insulated switchgear according to the embodiment of the present invention may include a fixed portion 110 and a movable portion 120.

상기 고정부(110)는 미도시된 고정부외함 내부에 고정되어 배치될 수 있다.The fixing part 110 may be fixed and disposed inside a fixing part enclosure (not shown).

이러한 고정부(110)는 상기 고정부외함 내부에 배치되는 고정주접점(111)과, 상기 고정주접점(111) 내부에 수용되는 고정아크접점(112)을 포함할 수 있다.The fixed part 110 may include a fixed main contact 111 disposed inside the fixed main contact 111 and a fixed arc contact 112 accommodated inside the fixed main contact 111.

상기 고정아크접점(112)은 상기 고정주접점(111)의 내측면과 소정간격 이격되도록 배치될 수 있으며, 이러한 이격 공간은 후술할 가동부(120)의 이동 공간과 열가스 유동 공간으로써 활용될 수 있다.The fixed arc contact 112 may be disposed to be spaced apart from the inner side of the fixed main contact 111 by a predetermined distance, and this spaced space may be used as a moving space and a hot gas flow space of the movable part 120 to be described later. have.

상기 가동부(120)는 후방으로 이동됨으로써 상기 고정부(110)로부터 이격되어 아크 및 열가스를 생성할 수 있다.The movable part 120 may be moved to the rear to be spaced apart from the fixed part 110 to generate an arc and hot gas.

이러한 가동부(120)는 미도시된 가동부외함 내부에서 이동 가능하게 배치될 수 있으며, 실린더로드(121), 실린더(122), 주접점쉴드(123), 가동주접점(124), 주노즐(125), 보조노즐(126) 및 가동아크접점(127)을 포함할 수 있다.The movable part 120 may be movably disposed inside the movable part enclosure, not shown, and the cylinder rod 121, the cylinder 122, the main contact shield 123, the movable main contact 124, the main nozzle 125 ), the auxiliary nozzle 126 and the movable arc contact 127 may be included.

상기 실린더로드(121)는 미도시된 가동부외함 내부에 이동 가능하게 배치될 수 있으며, 외부의 구동원(조작기)으로부터 구동력을 전달받아 병진 운동될 수 있다.The cylinder rod 121 may be movably disposed inside a movable unit enclosure, not shown, and may be translated by receiving a driving force from an external driving source (manipulator).

또한, 상기 실린더로드(121)는 전방이 개구되도록 내부가 빈 형상으로 형성되며, 측면에 제1 배기홀(121a)과 제2 배기홀(121b)이 형성될 수 있다. 여기서 전방은 상기 고정부(110) 방향을 의미하고 후방은 상기 전방의 반대편 방향을 의미할 수 있다.In addition, the cylinder rod 121 is formed in an empty shape so that the front is opened, and a first exhaust hole 121a and a second exhaust hole 121b may be formed on a side surface. Here, the front may mean the direction of the fixing part 110 and the rear may mean the direction opposite to the front.

상기 실린더(122)는 상기 실린더로드(121)에 결합되어 미도시된 가동부외함 내부에서 슬라이딩 가능하게 배치될 수 있다. 상기 실린더(122)의 내부는 빈공간이 형성되어 팽창실(R1)을 이루며, 상기 팽창실(R1)의 전방은 개구되어 열가스가 유입, 배출될 수 있다.The cylinder 122 may be coupled to the cylinder rod 121 to be slidably disposed inside a movable unit enclosure (not shown). An empty space is formed inside the cylinder 122 to form the expansion chamber R1, and the front of the expansion chamber R1 is opened so that hot gas may be introduced and discharged.

상기 주접점쉴드(123)는 상기 실린더(122)를 이동 가능하게 수용하며, 상기 실린더(122)의 후방면으로써 형성되는 내부공간은 압축실(R2)을 이룬다.The main contact shield 123 movably accommodates the cylinder 122, and an internal space formed as a rear surface of the cylinder 122 forms a compression chamber R2.

상기 가동주접점(124)은 상기 실린더(122)의 전방면에 배치되어 상기 고정주접점(111)에 접촉됨으로써 주전류를 통전할 수 있다.The movable main contact 124 is disposed on a front surface of the cylinder 122 and contacts the fixed main contact 111 to conduct a main current.

상기 주노즐(125)은 상기 실린더(122)의 전방면과 상기 가동주접점(124)의 내주면에 배치될 수 있으며, 아크의 유동 경로를 형성할 수 있다. The main nozzle 125 may be disposed on the front surface of the cylinder 122 and the inner circumferential surface of the movable main contact 124, and may form a flow path of an arc.

여기서, 아크는 상기 실린더(122)의 내부에 형성되는 팽창실(R1)에서 분사되는 소호 가스와 함께 상기 주노즐(125)의 내부에 형성되는 유동 경로를 따라 확산될 수 있다.Here, the arc may diffuse along a flow path formed inside the main nozzle 125 together with the extinguishing gas injected from the expansion chamber R1 formed inside the cylinder 122.

상기 보조노즐(126)은 팽창실(R1)로부터 주노즐(125)의 목에 이르는 유동 경로를 형성하기 위해 후술할 가동아크접점((127)과 주노즐(125) 사이에 배치될 수 있다.The auxiliary nozzle 126 may be disposed between the movable arc contact 127 and the main nozzle 125 to be described later in order to form a flow path from the expansion chamber R1 to the neck of the main nozzle 125.

상기 가동아크접점(127)은 상기 실린더로드(121)의 전방에 배치될 수 있으며, 상기 고정아크접점(112)에 연결되어 전류를 통전시키다가, 상기 실린더로드(121)의 후방 이동(차단 동작)시 가동주접점(124)보다 나중에 분리되면서 아크를 발생시킬 수 있다.The movable arc contact 127 may be disposed in front of the cylinder rod 121, is connected to the fixed arc contact 112 to conduct current, and then moves the cylinder rod 121 backward (blocking operation) ), it is possible to generate an arc while being separated later than the movable main contact 124.

이러한 가스절연개폐장치의 차단기(100)의 열가스 생성 및 유동 과정을 살펴보자면 다음과 같다.Looking at the heat gas generation and flow process of the circuit breaker 100 of such a gas insulated switchgear as follows.

차단동작시 상기 가동아크접점(127)과 고정아크접점(112)의 사이에서 발생하는 아크에 의해 상기 주노즐(125)의 용삭이 수반되며, 상기 주노즐(125)과 보조노즐(126) 사이의 높은 정체 압력으로 인하여 열가스는 팽창실(R1)로 들어가게 된다. During the blocking operation, the main nozzle 125 is subjected to welding by an arc generated between the movable arc contact 127 and the fixed arc contact 112, and between the main nozzle 125 and the auxiliary nozzle 126 Due to the high stagnation pressure of, the hot gas enters the expansion chamber R1.

열가스는 팽창실(R1) 내에서 기존의 냉가스와 혼합되며 팽창실(R1)의 내부 압력을 증가시키게 된다. The hot gas is mixed with the existing cold gas in the expansion chamber R1 and increases the internal pressure of the expansion chamber R1.

이 후, 전류 영점시에는 팽창실(R1)에서 압축되어진 고압 가스가 상기 주노즐(125)과 보조노즐(126) 사이의 유로를 통해 아크가 있는 영역으로 분사된다.Thereafter, when the current is zero, the high-pressure gas compressed in the expansion chamber R1 is injected into the arc region through the flow path between the main nozzle 125 and the auxiliary nozzle 126.

이러한 열가스는 고정부(110)로 유입되어 미도시된 고정부외함에 형성된 배출부를 통해 외부로 배출되거나, 또는 상기 실린더로드(121) 내부로 유입되어 상기 제1 배기홀(121a)과 제2 배기홀(121b)을 통해 미도시된 가동부외함에 형성된 배출부를 통해 외부로 배출될 수 있다.Such hot gas is introduced into the fixing part 110 and discharged to the outside through an exhaust part formed in an unillustrated fixing part enclosure, or is introduced into the cylinder rod 121 to be introduced into the first exhaust hole 121a and the second It may be discharged to the outside through the discharge part formed in the movable part enclosure (not shown) through the discharge hole (121b).

그러나, 실린더로드(121)의 직경 및 열가스의 내부 유동 압력 등을 고려할 때, 열가스가 상기 제1 배기홀(121a)과 제2 배기홀(121b)을 통해 배출되지 못하는 와류가 생길 수 있다. 이러한 현상으로 열가스의 배출 능력이 충분하지 않을 경우 역류로 인한 접점간 열가스의 적체에 의해 차단 동작에 문제가 생길 수 있다.However, when considering the diameter of the cylinder rod 121 and the internal flow pressure of the hot gas, a vortex may occur in which hot gas cannot be discharged through the first exhaust hole 121a and the second exhaust hole 121b. . If the discharge capacity of the hot gas is not sufficient due to this phenomenon, a problem may occur in the blocking operation due to the accumulation of hot gas between the contacts due to reverse flow.

따라서, 상기 실린더로드(121) 외부로의 열가스 배출을 효과적으로 유도하기 위해, 상기 제1 배기홀(121a)과 제2 배기홀(121b)은 대향되도록 상기 실린더로드(121)의 외주면에 형성될 수 있다.Therefore, in order to effectively induce the discharge of heat gas to the outside of the cylinder rod 121, the first exhaust hole 121a and the second exhaust hole 121b are formed on the outer circumferential surface of the cylinder rod 121 to face each other. I can.

또한, 상기 제1 배기홀(121a) 및 제2 배기홀(121b)은 상기 실린더로드(121)의 길이방향으로 장변이 형성되는 장공 형상으로 형성될 수 있다.In addition, the first exhaust hole 121a and the second exhaust hole 121b may be formed in a long hole shape in which a long side is formed in the longitudinal direction of the cylinder rod 121.

또한, 본 발명은 상기 실린더로드(121)의 내부에 유입되는 열가스를 상기 제1 배기홀(121a) 또는 제2 배기홀(121b)로 가이드하기 위해 상기 실린더로드(121) 내부에 배치되는 유동가이드부재(130)를 포함할 수 있다.In addition, the present invention is a flow disposed inside the cylinder rod 121 to guide the hot gas flowing into the cylinder rod 121 to the first exhaust hole 121a or the second exhaust hole 121b. It may include a guide member 130.

구체적으로, 상기 유동가이드부재(130)는 상기 실린더로드(121) 내부 공간에 배치되어 열가스의 후방 이동을 제한하는 몸체(131)와, 상기 몸체(131)의 전방에서 연장 형성되어 상기 제1 배기홀(121a)로 열가스의 유동을 가이드하는 제1 테이퍼부(132)와, 상기 몸체(131)의 전방에서 연장 형성되어 상기 제2 배기홀(121b)로 열가스의 유동을 가이드하는 제2 테이퍼부(133)를 포함할 수 있다.Specifically, the flow guide member 130 has a body 131 disposed in the inner space of the cylinder rod 121 to limit the rearward movement of the hot gas, and the first flow guide member 130 extending from the front of the body 131 A first tapered portion 132 for guiding the flow of hot gas to the exhaust hole 121a, and a first tapered portion 132 extending from the front of the body 131 to guide the flow of hot gas to the second exhaust hole 121b. It may include a 2 tapered portion 133.

즉, 상기 제1 테이퍼부(132)와 제2 테이퍼부(133)는 상기 몸체(131) 상에서 삼각지붕 형상을 이룰 수 있다.That is, the first tapered portion 132 and the second tapered portion 133 may form a triangular roof shape on the body 131.

상기 몸체(131)는 상기 실린더로드(121)의 내부 형상에 대응되는 측면을 가질 수 있으며, 예를 들어, 상기 실린더로드(121) 내부가 원통형으로 형성되면, 상기 몸체(131)는 지름이 상기 실린더로드(121)의 내경과 동일한 원통 형상으로 형성될 수 있다.The body 131 may have a side surface corresponding to the inner shape of the cylinder rod 121. For example, when the cylinder rod 121 is formed in a cylindrical shape, the body 131 has a diameter of the It may be formed in the same cylindrical shape as the inner diameter of the cylinder rod 121.

또한, 상기 제1 테이퍼부(132)와 제2 테이퍼부(133)가 대향되도록 형성되는 경우, 상기 상기 제1 테이퍼부(132)와 제2 테이퍼부(133)가 만나는 접선은 상기 실린더로드(121)의 중심축 상에 형성되어 균일하게 열가스가 상기 제1 테이퍼부(132)와 제2 테이퍼부(133)로 배출될 수 있도록 유도할 수 있다.In addition, when the first tapered portion 132 and the second tapered portion 133 are formed to face each other, the tangent line where the first tapered portion 132 and the second tapered portion 133 meet is the cylinder rod ( It is formed on the central axis of 121) so that the hot gas can be uniformly discharged to the first and second tapered portions 132 and 133.

또한, 상기 제1 테이퍼부(132) 및 제2 테이퍼부(133)는 각각 상기 제1 배기홀(121a) 및 제2 배기홀(121b)의 외측에서 보았을 때 전부가 보일 수 있도록 상기 실린더로드(121) 내부에 배치될 수 있으며, 이에 의해 열가스가 상기 실린더로드(121)의 반경 방향으로 원활하게 배출될 수 있다.In addition, the first tapered portion 132 and the second tapered portion 133 are the cylinder rods so that all of the first and second exhaust holes 121a and 121b are visible when viewed from the outside. 121) It may be disposed inside, whereby the hot gas can be smoothly discharged in the radial direction of the cylinder rod 121.

또한, 상기 제1 배기홀(121a) 또는 제2 배기홀(121b)의 형상, 상기 실린더로드(121)의 내경, 열가스 유동속도 등을 고려하여, 상기 제1 테이퍼부(132) 또는 제2 테이퍼부(133)는 테이퍼면이 곡면으로 형성될 수도 있다.In addition, in consideration of the shape of the first exhaust hole 121a or the second exhaust hole 121b, the inner diameter of the cylinder rod 121, the heat gas flow rate, the first tapered portion 132 or the second The tapered portion 133 may have a curved surface.

이 경우, 상기한 곡면은 오목하거나 또는 볼록하게 형성될 수 있다.In this case, the curved surface may be concave or convex.

또한, 상기 제1 테이퍼부(132)와 제2 테이퍼부(133)가 상기 제1 배기홀(121a) 과 제2 배기홀(121b)에 각각 정확하게 대향하게 배치되기 위해, 상기 몸체(131)는 상측면에 체결홈(135) 또는 체결돌기가 형성되는 하측부(131a)와, 하측면에 상기 체결홈(135) 또는 체결돌기와 결합되는 체결돌기(134) 또는 체결홈이 형성되고 상측면에 상기 제1 테이퍼부(132)와 제2 테이퍼부(133)가 형성되는 상측부(131b)를 포함할 수 있다.In addition, in order for the first tapered portion 132 and the second tapered portion 133 to be disposed to accurately face each of the first exhaust hole 121a and the second exhaust hole 121b, the body 131 A fastening groove 135 or a fastening protrusion is formed on the upper side, and a fastening protrusion 134 or a fastening groove is formed on the lower side and the fastening groove 135 or a fastening protrusion coupled with the fastening protrusion is formed on the upper side. It may include an upper portion 131b in which the first tapered portion 132 and the second tapered portion 133 are formed.

또한, 상기 제1 테이퍼부(132)와 제2 테이퍼부(133)의 배치정밀도를 고려하여, 상기 체결홈(135) 및 체결돌기(134)는 상호 대응하는 직육면체 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 체결홈(135) 및 체결돌기(134)의 길이 방향은 상기 제1 테이퍼부(132)와 제2 테이퍼부(133)의 접선과 평행하게 형성될 수 있다.In addition, in consideration of the arrangement precision of the first tapered portion 132 and the second tapered portion 133, the fastening groove 135 and the fastening protrusion 134 may be formed in a rectangular parallelepiped shape corresponding to each other. The longitudinal direction of the fastening groove 135 and the fastening protrusion 134 may be formed in parallel with a tangent line between the first tapered portion 132 and the second tapered portion 133.

요컨대, 본 발명은 실린더로드(121) 내부에 유동가이드부재(130)를 배치하여 열가스의 배출 경로를 제1 배기홀(121a) 및 제2 배기홀(121b)을 향하게 효과적으로 유도함으로써 차단기의 차단 능력을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.In short, in the present invention, the flow guide member 130 is disposed inside the cylinder rod 121 to effectively guide the discharge path of the hot gas toward the first exhaust hole 121a and the second exhaust hole 121b, thereby blocking the circuit breaker. It has the advantage of improving your ability.

이상, 상기 설명에 의해 당업자라면 본 발명의 기술적 사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이며, 본 발명의 기술적 범위는 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위 및 그와 균등한 범위에 의하여 정해져야 한다.From the above description, those skilled in the art will recognize that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention, and the technical scope of the present invention is not limited to the contents described in the embodiments, but claims It should be determined according to the scope and the scope equivalent thereto.

100: 가스절연개폐장치의 차단기 110: 고정부
111: 고정주접점 112: 고정아크접점
120: 가동부 121: 실린더로드
121a: 제1 배기홀 121b: 제2 배기홀
122: 실린더 123: 주접점쉴드
124: 가동주접점 125: 주노즐
126: 보조노즐 127: 가동아크접점
130: 유동가이드부재 131: 몸체
131a: 하측부 131b: 상측부
132: 제1 테이퍼부 133: 제2 테이퍼부
134: 체결돌기 135: 체결홈100: circuit breaker of the gas insulated switchgear 110: fixed part
111: fixed main contact 112: fixed arc contact
120: movable part 121: cylinder rod
121a: first exhaust hole 121b: second exhaust hole
122: cylinder 123: main contact shield
124: movable main contact 125: main nozzle
126: auxiliary nozzle 127: movable arc contact
130: flow guide member 131: body
131a: lower side 131b: upper side
132: first tapered portion 133: second tapered portion
134: fastening protrusion 135: fastening groove

Claims

A circuit breaker of a gas insulated switchgear comprising a fixed portion and a movable portion that is spaced apart from the fixed portion by moving rearward to generate arc and hot gas,
The movable part,
A cylinder rod having a hollow shape so that the front is opened, and having a first exhaust hole and a second exhaust hole formed on a side surface thereof to receive a driving force from an external driving source to perform translational movement; And
A flow guide member disposed inside the cylinder rod to guide the hot gas flowing into the cylinder rod to the first exhaust hole or the second exhaust hole.

The method of claim 1,
The flow guide member,
A body disposed in the inner space of the cylinder rod to limit the rearward movement of the hot gas;
A first tapered portion extending from the front of the body to guide the flow of hot gas to the first exhaust hole; And
A second tapered portion extending from the front of the body and guiding the flow of the hot gas to the second exhaust hole.

The method of claim 2,
The first exhaust hole and the second exhaust hole are formed on the outer peripheral surface of the cylinder rod to face a circuit breaker of the gas insulated switchgear.

The method of claim 2,
A breaker of a gas insulated switchgear formed on a central axis of the cylinder rod where the first taper portion and the second taper portion meet.

The method of claim 2,
The first exhaust hole and the second exhaust hole are formed in a long hole shape in which a long side is formed in the longitudinal direction of the cylinder rod,
A circuit breaker of a gas insulated switchgear disposed inside the cylinder rod so that all of the first and second tapered portions are visible when viewed from the outside of the first and second exhaust holes, respectively.

The method of claim 2,
The first tapered portion or the second tapered portion is a circuit breaker of a gas insulated switchgear having a curved surface.

The method of claim 2,
The body,
A lower portion having a fastening groove or a fastening protrusion formed on the upper side thereof; And
A circuit breaker of a gas insulated switchgear comprising: an upper portion having a fastening protrusion or a fastening groove coupled to the fastening groove or a fastening protrusion formed on a lower side thereof, and having the first and second tapered portions formed on an upper side thereof.

The method of claim 7,
The fastening groove and the fastening protrusion are formed in a rectangular parallelepiped shape corresponding to each other,
A circuit breaker of a gas insulated switchgear having a longitudinal direction of the fastening groove and the fastening protrusion in parallel with a tangent line of the first and second tapered parts.