KR20200111930A - Manufacturing a thermosetting acrylic resin and method for producing the powder - Google Patents

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KR20200111930A KR1020190031589A KR20190031589A KR20200111930A KR 20200111930 A KR20200111930 A KR 20200111930A KR 1020190031589 A KR1020190031589 A KR 1020190031589A KR 20190031589 A KR20190031589 A KR 20190031589A KR 20200111930 A KR20200111930 A KR 20200111930A
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Abstract

Provided is a method for manufacturing an acrylic powder. The method for manufacturing the acrylic powder comprises: a step of preparing an acrylic solution; a primary solvent removing step of removing a solvent and impurities in the acrylic solution; a primary impurity removing step; a secondary impurity removing step of removing impurities and a solvent remaining in the acrylic solution; a secondary solvent removing step; a step of quenching the acrylic solution from which the impurities and the solvent are removed to manufacture an acrylic film; and pulverizing the acrylic film to manufacture the acrylic powder. The acrylic film can have high purity without impurities and solvents.

Description

열경화성 아크릴 수지 제조 및 그의 분말 제조방법 {Manufacturing a thermosetting acrylic resin and method for producing the powder}Manufacturing a thermosetting acrylic resin and method for producing the powder}

본 발명은 열경화성 아크릴 수지 제조 및 그의 분말 제조방법에 관한 것으로서, 아크릴 용액내의 불순물 및 용매를 필터 처리와 열처리를 통하여 제거한 후, 급냉시켜 아크릴 필름을 제조하고, 이를 분쇄하여 아크릴 분말을 제조하는 열경화성 아크릴 수지 제조 및 그의 분말 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a thermosetting acrylic resin manufacturing method and a powder manufacturing method thereof, wherein impurities and solvents in an acrylic solution are removed through filter treatment and heat treatment, and then quenched to prepare an acrylic film, and the thermosetting acrylic resin is pulverized to produce acrylic powder. It relates to a method for producing a resin and a powder thereof.

열경화성 아크릴을 사용하는 일반용 그리고 특히 자동차용 도료 조성물은 우수한 기계적 물성, 화학적 물성 및 외관을 요구한다. 기계적 물성은 스프레이 도장 후 유연성 정도를 나타내는 굴곡성, 도장한 표면의 연필 경도, 내충격성, 부착성 등을 나타내고, 상기 화학적 물성은 내수성, 내알칼리성, 내후성 등을 나타내며, 외관은 스프레이 작업 후 작업자의 육안 판별 에 따른 선영성, 도막 평활감 등이다.General-purpose and especially automotive coating compositions using thermosetting acrylic require excellent mechanical properties, chemical properties and appearance. The mechanical properties indicate the degree of flexibility after spray painting, the hardness of the pencil on the painted surface, impact resistance, adhesion, etc., and the chemical properties indicate water resistance, alkali resistance, weather resistance, etc., and the exterior is visible to the operator after spraying. It is the clearness according to the discrimination and the smoothness of the coating film.

일반적으로 자동차 도장용 유성 도료 조성물은 아크릴계 수지, 폴리에스테르계 수지 등이 사용되거나 상기 수지 들을 다양하게 변성시켜 조합한 수지들이 사용되었다. 상기 수지를 조성물로 갖는 도료의 대부분은 경화제와 혼 합하여 사용되는 열경화성 도료이다. In general, as an oil-based paint composition for automobile painting, acrylic resins, polyester resins, or the like are used, or resins obtained by modifying the above resins in various ways. Most of the paints having the resin as a composition are thermosetting paints used in combination with a curing agent.

특수한 도료의 물성을 요구하는 제품 이외에는 상기 아크릴계 수지, 폴리에스테르계 수지가 자동차용 도료로서 주로 사용된다. 특히, 기계적 물성 및 화학적 물성이 뛰어난 아크릴계 수지가 가장 많이 사용된다.Except for products that require special paint properties, the acrylic resins and polyester resins are mainly used as paints for automobiles. In particular, acrylic resins with excellent mechanical properties and chemical properties are most often used.

이에 따라, 자동자 도장용 아크릴계 수지에 관한 다양한 기술들이 개발되고 있다. 예를 들어, 대한민국 특허 공개 번호 특1996-0022829(출원번호: 특1994-0038157, 출원인: 고려화학 주식회사 김충세)에는, 이소시아네이트가 중량비 5~15wt%로 블록킹된 중량 평균 분자량 5,000~15,000, 산가 50~15mgKOH/g의 수분산 우레탄과 중량 평균 분자량 10,000~40,000, 산가 10~50mgKOH/g, 수산가 50~250mgKOH/g의 수분산 아크릴 폴리올, 중량 평균 분자량 5,000~20,000, 산가 5~25mgKOH/g, 수산가 50~150mgKOH/g, 옥소가 0~20을 가지는 오일 또는 지방산을 중량비 10~55wt%를 가지는 수분산 알키드 폴리올 수지 및 첨가경화제인 아미 노수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동차 상도용 수분산 수지의 제조 방법이 개시된다. 이 밖에도 자동차 도장용 아크릴계 수지에 관한 다양한 연구들이 지속적으로 이루어지고 있다. Accordingly, various technologies have been developed for acrylic resins for automatic painting. For example, in Korean Patent Publication No. 1996-0022829 (Application No.: Patent 1994-0038157, Applicant: Korea Chemical Co., Ltd. Kim Choong-se), isocyanate is blocked at a weight ratio of 5 to 15 wt%, with a weight average molecular weight of 5,000 to 15,000, an acid value of 50 to Water-dispersible urethane with 15 mgKOH/g and weight average molecular weight 10,000 to 40,000, acid value 10 to 50 mgKOH/g, water-dispersible acrylic polyol with hydroxyl value 50 to 250 mgKOH/g, weight average molecular weight 5,000 to 20,000, acid value 5 to 25 mgKOH/g, hydroxyl value 50 A method for producing a water dispersion resin for a top coat of automobiles, characterized in that it consists of a water-dispersible alkyd polyol resin having a weight ratio of 10 to 55 wt% of an oil or fatty acid having ~150 mgKOH/g and an iodine of 0 to 20 and an additive curing agent, an amino resin. Is initiated. In addition, various studies on acrylic resins for automobile painting are continuously being conducted.

대한민국 특허 공개 번호 특1996-0022829Korean Patent Publication No. 1996-0022829

본 발명이 해결하고 하는 일 기술적 과제는, 아크릴 용액이 아크릴 필름으로 용이하게 제조되는, 열경화성 아크릴 수지 제조 및 그의 분말 제조방법을 제공하는 데 있다. One technical problem to be solved by the present invention is to provide a thermosetting acrylic resin manufacturing method and a powder manufacturing method thereof, in which an acrylic solution is easily manufactured into an acrylic film.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 아크릴 용액 내의 불순물이 제거율이 향상된, 열경화성 아크릴 수지 제조 및 그의 분말 제조방법을 제공하는 데 있다. Another technical problem to be solved by the present invention is to provide a method for producing a thermosetting acrylic resin and a powder thereof, in which the removal rate of impurities in the acrylic solution is improved.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 아크릴 용액 내의 용매 제거율이 향상된, 열경화성 아크릴 수지 제조 및 그의 분말 제조방법을 제공하는 데 있다. Another technical problem to be solved by the present invention is to provide a method for producing a thermosetting acrylic resin and a powder thereof having an improved solvent removal rate in an acrylic solution.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 고신뢰성의 열경화성 아크릴 수지 제조 및 그의 분말 제조방법을 제공하는 데 있다.Another technical problem to be solved by the present invention is to provide a method for producing a highly reliable thermosetting acrylic resin and a powder thereof.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 상술된 것에 제한되지 않는다. The technical problem to be solved by the present invention is not limited to the above.

상기 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 열경화성 아크릴 분말의 제조방법을 제공한다. In order to solve the above technical problem, the present invention provides a method of manufacturing a thermosetting acrylic powder.

일 실시 예에 따르면, 상기 열경화성 아크릴 분말의 제조방법은, 용매 및 아크릴 수지를 포함하는 아크릴 용액을 준비하는 단계, 상기 아크릴 용액을 열처리하여, 상기 아크릴 용액으로부터 상기 용매를 제거하는 1차 용매 제거 단계, 상기 용매가 제거된 상기 아크릴 용액으로부터 불순물을 제거하는 1차 불순물 제거 단계, 상기 1차 불순물 제거 단계 이후, 상기 아크릴 용액 내에 잔존하는 불순물을 제거하는 2차 불순물 제거 단계, 상기 1차 및 2차 불순물 제거 단계를 통하여 불순물이 제거된 상기 아크릴 용액을 후처리 모듈에 공급하여, 상기 후처리 모듈에서, 상기 아크릴 용액에 잔존된 상기 용매를 제거하는 2차 용매 제거 단계, 상기 후처리 모듈에서, 상기 아크릴 용액을 상온보다 낮은 온도를 갖는 벨트 모듈 상에 제공하는 방법으로, 상기 용매가 제거된 상기 아크릴 용액을 ??칭(quenching)하여, 아크릴 필름을 제조하는 단계, 및 상기 아크릴 필름을 분쇄하여, 아크릴 분말을 제조하는 단계를 포함할 수 있다. According to an embodiment, the method of preparing the thermosetting acrylic powder includes: preparing an acrylic solution including a solvent and an acrylic resin, and removing the solvent from the acrylic solution by heat treating the acrylic solution. , A first impurity removing step of removing impurities from the acrylic solution from which the solvent has been removed, a second impurity removing step of removing impurities remaining in the acrylic solution after the first impurity removing step, the first and second A secondary solvent removal step of supplying the acrylic solution from which impurities have been removed through an impurity removal step to a post-treatment module to remove the solvent remaining in the acrylic solution in the post-treatment module, and in the post-treatment module, the In a method of providing an acrylic solution on a belt module having a temperature lower than room temperature, quenching the acrylic solution from which the solvent has been removed to prepare an acrylic film, and pulverizing the acrylic film, It may include the step of preparing acrylic powder.

일 실시 예에 따르면, 상기 열경화성 아크릴 분말의 제조방법은 상기 1차 용매 제거 단계, 상기 1차 불순물 제거 단계, 상기 2차 불순물 제거 단계, 및 상기 2차 용매 제거 단계가 수행되는 일련의 공정 동안, 상기 아크릴 용액은 동일한 온도를 유지하는 것을 포함할 수 있다. According to an embodiment, the method of manufacturing the thermosetting acrylic powder includes a series of processes in which the first solvent removal step, the first impurity removal step, the second impurity removal step, and the second solvent removal step are performed, The acrylic solution may include maintaining the same temperature.

상기 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 열경화성 아크릴 분말의 제조장치를 제공한다. In order to solve the above technical problem, the present invention provides an apparatus for manufacturing a thermosetting acrylic powder.

일 실시 예에 따르면, 상기 열경화성 아크릴 분말의 제조장치는 아크릴 수지 및 용매가 혼합된 아크릴 용액을 공급하는 아크릴 용액 공급 모듈, 상기 아크릴 용액 공급 모듈로부터 제공받은 상기 아크릴 용액 내의 불순물을 제거하는 제1 필터, 및 상기 아크릴 용액을 열처리하여, 상기 아크릴 용액 내의 상기 용매를 제거하는 제1 히터를 포함하는 전처리 모듈, 상기 전처리 모듈로부터 제공받은 상기 아크릴 용액 내에 잔존하는 불순물을 제거하는 제2 필터, 및 상기 제2 필터로부터 제공받은 상기 아크릴 용액을 열처리하여 상기 아크릴 용액 내의 잔존하는 용매를 제거하는 제2 히터를 포함하는 후처리 모듈, 상기 후처리 모듈로부터 제공받은 상기 아크릴 용액을 상온보다 낮은 온도에서 ??칭(quenching)하여, 아크릴 필름이 제조되는 벨트 모듈, 및 상기 벨트 모듈로부터 제공받은 상기 아크릴 필름을 분쇄하여, 아크릴 분말을 제조하는 분쇄 모듈을 포함하되, 상기 전처리 모듈 내의 상기 아크릴 용액의 온도 및 상기 후처리 모듈 내의 상기 아크릴 용액은 동일한 온도를 유지할 수 있다. According to an embodiment, the apparatus for manufacturing the thermosetting acrylic powder includes an acrylic solution supply module supplying an acrylic solution in which an acrylic resin and a solvent are mixed, and a first filter removing impurities in the acrylic solution provided from the acrylic solution supply module. , And a pretreatment module including a first heater to remove the solvent in the acrylic solution by heat treatment of the acrylic solution, a second filter to remove impurities remaining in the acrylic solution provided from the pretreatment module, and the agent 2 A post-treatment module including a second heater for heat-treating the acrylic solution provided from a filter to remove the solvent remaining in the acrylic solution, and quenching the acrylic solution provided from the post-treatment module at a temperature lower than room temperature. (quenching) a belt module in which an acrylic film is produced, and a crushing module for producing acrylic powder by pulverizing the acrylic film provided from the belt module, wherein the temperature of the acrylic solution in the pretreatment module and after the The acrylic solution in the treatment module may maintain the same temperature.

일 실시 예에 따르면, 상기 분쇄 모듈은 제1 내지 제3 분쇄기를 포함하고, 상기 벨트 모듈로부터 제공받은 상기 아크릴 필름은, 상기 제1 내지 제3 분쇄기를 순차적으로 통과하되, 상기 제1 분쇄기를 통과하여 제조된 상기 아크릴 분말, 상기 제2 분쇄기를 통과하여 제조된 상기 아크릴 분말, 및 상기 제3 분쇄기를 통과하여 제조된 상기 아크릴 분말 각각의 입자의 크기는 서로 다른 것을 포함할 수 있다. According to an embodiment, the crushing module includes first to third pulverizers, and the acrylic film provided from the belt module sequentially passes through the first to third pulverizers, but passes through the first pulverizer. The acrylic powder produced by the above method, the acrylic powder produced through the second pulverizer, and the acrylic powder prepared through the third pulverizer may have different sizes of particles.

일 실시 예에 따르면, 상기 전처리 모듈에서는, 상기 제1 필터에서 상기 아크릴 용액 내의 상기 불순물이 제거되는 동시에 상기 제1 히터에 의하여 상기 아크릴 용액 내의 상기 용매가 제거되고, 상기 후처리 모듈에서는, 상기 제2 필터에서 상기 아크릴 용액 내의 잔존하는 상기 불순물이 제거된 이후, 상기 제2 히터에서 상기 아크릴 용액 내의 잔존하는 상기 용매가 제거되는 것을 포함할 수 있다. According to an embodiment, in the pretreatment module, the impurities in the acrylic solution are removed in the first filter, and the solvent in the acrylic solution is removed by the first heater, and in the post-treatment module, the 2 After the impurities remaining in the acrylic solution are removed by a filter, the solvent remaining in the acrylic solution is removed by the second heater.

본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말의 제조장치는, 아크릴 수지 및 용매가 혼합된 아크릴 용액을 공급하는 아크릴 용액 공급 모듈, 상기 아크릴 용액 공급 모듈로부터 제공받은 상기 아크릴 용액 내의 불순물을 제거하는 제1 필터, 및 상기 아크릴 용액을 열처리하여, 상기 아크릴 용액 내의 상기 용매를 제거하는 제1 히터를 포함하는 전처리 모듈, 상기 전처리 모듈로부터 제공받은 상기 아크릴 용액 내에 잔존하는 상기 불순물을 제거하는 제2 필터, 및 상기 제2 필터로부터 제공받은 상기 아크릴 용액을 열처리하여 상기 아크릴 용액 내의 잔존하는 상기 용매를 제거하는 제2 히터를 포함하는 후처리 모듈, 상기 후처리 모듈로부터 제공받은 상기 아크릴 용액을 상온보다 낮은 온도에서 ??칭하여, 상기 아크릴 필름이 제조되는 벨트 모듈, 및 상기 벨트 모듈로부터 제공받은 상기 아크릴 필름을 분쇄하는 분쇄 모듈을 포함하되, 상기 전처리 모듈 내의 상기 아크릴 용액의 온도 및 상기 후처리 모듈 내의 상기 아크릴 용액은 동일한 온도를 유지할 수 있다. 이에 따라, 상기 아크릴 용액이 상기 아크릴 필름으로 용이하게 제조될 수 있고, 상기 아크릴 필름은 불순물 및 용매 없이 고순도를 가질 수 있다. 결과적으로, 고신뢰성의 아크릴 분말이 제조될 수 있다. An apparatus for manufacturing a thermosetting acrylic powder according to an embodiment of the present invention includes an acrylic solution supply module supplying an acrylic solution in which an acrylic resin and a solvent are mixed, and a first acrylic solution supply module for removing impurities in the acrylic solution provided from the acrylic solution supply module. A pretreatment module including a filter, and a first heater to remove the solvent in the acrylic solution by heat treatment of the acrylic solution, a second filter to remove the impurities remaining in the acrylic solution provided from the pretreatment module, and A post-treatment module including a second heater for removing the solvent remaining in the acrylic solution by heat-treating the acrylic solution provided from the second filter, and the acrylic solution provided from the post-treatment module at a temperature lower than room temperature. In other words, it includes a belt module in which the acrylic film is manufactured, and a crushing module for pulverizing the acrylic film provided from the belt module, wherein the temperature of the acrylic solution in the pre-treatment module and the acrylic solution in the post-treatment module Can maintain the same temperature. Accordingly, the acrylic solution may be easily prepared from the acrylic film, and the acrylic film may have high purity without impurities and solvents. As a result, acrylic powder of high reliability can be produced.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말의 제조방법을 설명하는 순서도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말의 제조장치를 설명하는 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말의 제조장치가 포함하는 전처리 모듈을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말 제조장치가 포함하는 제2 필터를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말 제조장치가 포함하는 제2 히터를 나타내는 도면이다.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말 제조장치가 포함하는 분쇄 모듈을 나타내는 도면들이다. 1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a thermosetting acrylic powder according to an embodiment of the present invention.
2 is a view illustrating an apparatus for manufacturing a thermosetting acrylic powder according to an embodiment of the present invention.
3 is a diagram illustrating a pretreatment module included in the apparatus for manufacturing thermosetting acrylic powder according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a second filter included in the apparatus for producing thermosetting acrylic powder according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing a second heater included in the thermosetting acrylic powder manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 to 8 are views showing a grinding module included in the thermosetting acrylic powder manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명할 것이다. 그러나 본 발명의 기술적 사상은 여기서 설명되는 실시 예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화 될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the technical idea of the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed content may be thorough and complete, and the spirit of the present invention may be sufficiently conveyed to those skilled in the art.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. In the present specification, when a component is referred to as being on another component, it means that it may be formed directly on the other component or that a third component may be interposed between them.

또한, 본 명세서의 다양한 실시 예 들에서 제1, 제2, 제3 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 따라서, 어느 한 실시 예에 제 1 구성요소로 언급된 것이 다른 실시 예에서는 제 2 구성요소로 언급될 수도 있다. 여기에 설명되고 예시되는 각 실시 예는 그것의 상보적인 실시 예도 포함한다. 또한, 본 명세서에서 '및/또는'은 전후에 나열한 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용되었다.In addition, in various embodiments of the present specification, terms such as first, second, and third are used to describe various components, but these components should not be limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another component. Accordingly, what is referred to as a first component in one embodiment may be referred to as a second component in another embodiment. Each embodiment described and illustrated herein also includes its complementary embodiment. In addition, in the present specification,'and/or' is used to mean including at least one of the elements listed before and after.

명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 또한, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 또한, 본 명세서에서 "연결"은 복수의 구성 요소를 간접적으로 연결하는 것, 및 직접적으로 연결하는 것을 모두 포함하는 의미로 사용된다. In the specification, expressions in the singular include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In addition, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate the presence of features, numbers, steps, elements, or a combination of the features described in the specification, and one or more other features, numbers, steps, and configurations It is not to be understood as excluding the possibility of the presence or addition of elements or combinations thereof. In addition, in the present specification, "connection" is used to include both indirectly connecting a plurality of constituent elements and direct connecting.

또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.Further, in the following description of the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말의 제조방법을 설명하는 순서도이다. 1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a thermosetting acrylic powder according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말의 제조 방법은, 아크릴 용액을 준비하는 단계(S100), 1차 용매 제거 단계(S200), 1차 불순물 제거 단계(S300), 2차 불순물 제거 단계(S400), 2차 용매 제거 단계(S500), 아크릴 필름을 제조하는 단계(S600), 및 아크릴 분말을 제조하는 단계(S700)을 포함할 수 있다. 이하, 각 단계에 대해 구체적으로 설명된다. Referring to FIG. 1, a method of preparing a thermosetting acrylic powder according to an embodiment of the present invention includes preparing an acrylic solution (S100), removing a first solvent (S200), removing a first impurity (S300), and 2 It may include a step of removing secondary impurities (S400), a step of removing a secondary solvent (S500), a step of manufacturing an acrylic film (S600), and a step of manufacturing an acrylic powder (S700). Hereinafter, each step will be described in detail.

상기 아크릴 용액을 준비하는 단계(S100)에서는, 상기 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말이 제조되기 위한 베이스 재료로서, 아크릴 용액이 준비될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 아크릴 용액은 아크릴 수지(resin) 및 용매를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 용매는 톨루엔(toluene)일 수 있다. In the step of preparing the acrylic solution (S100), an acrylic solution may be prepared as a base material for manufacturing the thermosetting acrylic powder according to the embodiment. According to an embodiment, the acrylic solution may include an acrylic resin and a solvent. For example, the solvent may be toluene.

상기 1차 용매 제거 단계(S200)에서는, 상기 아크릴 용액 준비 단계에서 준비된 상기 아크릴 용액으로부터 상기 용매를 제거할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 아크릴 용액 내의 상기 용매는, 열처리되어 제거될 수 있다. 예를 들어, 상기 아크릴 용액이 150~200℃로 열처리되어, 상기 용매가 제거될 수 있다.In the first solvent removal step (S200), the solvent may be removed from the acrylic solution prepared in the acrylic solution preparation step. According to an embodiment, the solvent in the acrylic solution may be removed by heat treatment. For example, the acrylic solution may be heat-treated at 150 to 200° C. to remove the solvent.

상기 1차 불순물 제거 단계(S300)에서는, 상기 용매가 제거된 상기 아크릴 용액으로부터 불순물을 제거할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 용매가 제거된 상기 아크릴 용액 내의 불순물은, 필터(filter)를 통해 여과되어 제거될 수 있다. In the first impurity removing step (S300), impurities may be removed from the acrylic solution from which the solvent has been removed. According to an embodiment, impurities in the acrylic solution from which the solvent has been removed may be removed by filtering through a filter.

일 실시 예에 따르면, 상기 1차 용매 제거 단계(S200) 및 상기 1차 불순물 제거 단계(S300)는 실질적으로 동시에 수행될 수 있다. 즉, 상기 아크릴 용액이 열처리됨과 동시에, 필터를 통해 여과될 수 있다. 이에 따라, 상기 아크릴 용액 내의 용매가 제거됨과 동시에, 용매가 제거된 상기 아크릴 용액 내의 불순물이 제거될 수 있다. According to an embodiment, the first solvent removing step S200 and the first impurity removing step S300 may be performed substantially simultaneously. That is, while the acrylic solution is heat treated, it may be filtered through a filter. Accordingly, at the same time as the solvent in the acrylic solution is removed, impurities in the acrylic solution from which the solvent has been removed may be removed.

상기 2차 불순물 제거 단계(S400)에서는, 상기 1차 불순물 제거 단계(S300) 이후, 상기 아크릴 용액 내에 잔존하는 불순물을 제거할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 아크릴 용액 내에 잔존하는 불순물은, 필터를 통해 여과되어 제거될 수 있다. In the second impurity removal step S400, after the first impurity removal step S300, impurities remaining in the acrylic solution may be removed. According to an embodiment, impurities remaining in the acrylic solution may be removed by filtration through a filter.

상기 2차 용매 제거 단계(S500)에서는, 상기 1차 및 2차 불순물 제거 단계(S300, S400)를 통하여 불순물이 제거된 상기 아크릴 용액에 잔존된 상기 용매를 제거할 수 있다. 예를 들어, 상기 아크릴 용액이 150~200℃로 열처리되어, 잔존된 상기 용매가 제거될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 불순물이 제거된 상기 아크릴 용액은 후처리 모듈로 공급될 수 있다. 상기 후처리 모듈로 공급된 상기 아크릴 용액은 열처리될 수 있다. 이에 따라, 상기 아크릴 용액에 잔존된 상기 용매는 제거될 수 있다. In the secondary solvent removing step (S500), the solvent remaining in the acrylic solution from which impurities have been removed may be removed through the primary and secondary impurity removing steps (S300 and S400). For example, the acrylic solution may be heat-treated at 150 to 200°C, so that the remaining solvent may be removed. According to an embodiment, the acrylic solution from which the impurities are removed may be supplied to a post-treatment module. The acrylic solution supplied to the post-treatment module may be heat treated. Accordingly, the solvent remaining in the acrylic solution may be removed.

상기 아크릴 필름을 제조하는 단계(S600)는, 상기 불순물 및 상기 용매가 제거된 상기 아크릴 용액을 상온보다 낮은 온도(예를 들어, 10℃)에서 ??칭(quenching)하여, 상기 아크릴 필름을 제조할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 2차 용매 제거 단계(S500)가 수행된 상기 아크릴 용액은, 상기 후처리 모듈로부터 벨트 모듈 상으로 제공될 수 있다. 이때, 상기 벨트 모듈은 상온보다 낮은 온도를 가질 수 있다. 이에 따라, 상기 아크릴 용액은 상기 벨트 모듈 상에서 ??칭되어, 상기 아크릴 필름으로 제조될 수 있다. In the step of preparing the acrylic film (S600), the acrylic solution from which the impurities and the solvent have been removed is quenched at a temperature lower than room temperature (eg, 10° C.) to prepare the acrylic film. can do. According to an embodiment, the acrylic solution in which the secondary solvent removal step S500 has been performed may be provided from the post-treatment module onto a belt module. In this case, the belt module may have a temperature lower than room temperature. Accordingly, the acrylic solution may be quenched on the belt module to be prepared as the acrylic film.

상기 1차 용매 제거 단계(S200), 상기 1차 불순물 제거 단계(S300), 상기 2차 불순물 제거 단계(S400), 및 상기 2차 용매 제거 단계(S500)는 일련의 공정으로 수행될 수 있다. 또한, 상술된 일련의 공정이 수행되는 동안 상기 아크릴 용액은 동일한 온도를 유지할 수 있다. The first solvent removing step (S200), the first impurity removing step (S300), the second impurity removing step (S400), and the second solvent removing step (S500) may be performed as a series of processes. In addition, the acrylic solution may maintain the same temperature while the series of processes described above are performed.

즉, 상기 1차 용매 제거 단계(S200)에서 상기 아크릴 용액이 열처리되는 온도와, 상기 2차 용매 제거 단계(S500)에서 상기 아크릴 용액이 열처리되는 온도가 같을 수 있다. 또한, 상기 1차 용매 제거 단계(S200)에서 상기 아크릴 용액이 열처리된 온도는, 상기 1차 불순물 제거 단계(S300), 및 상기 2차 불순물 제거 단계(S400)에서도 유지될 수 있다. That is, the temperature at which the acrylic solution is heat-treated in the first solvent removing step (S200) and the temperature at which the acrylic solution is heat-treated in the second solvent removing step (S500) may be the same. In addition, the temperature at which the acrylic solution is heat-treated in the first solvent removing step S200 may be maintained in the first impurity removing step S300 and the second impurity removing step S400.

상기 아크릴 분말을 제조하는 단계(S700)는, 상기 아크릴 필름을 제조하는 단계(S600)로부터 제조된 상기 아크릴 필름을 분쇄할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말(powder)이 제조될 수 있다. In the manufacturing of the acrylic powder (S700), the acrylic film prepared from the manufacturing of the acrylic film (S600) may be pulverized. Accordingly, a thermosetting acrylic powder according to an embodiment of the present invention may be manufactured.

상술된 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말의 제조방법과 달리, 1회의 열처리로 상기 아크릴 용액 내의 상기 용매가 제거되는 경우, 상기 용매가 용이하게 제거되지 않을 수 있다. 또한, 상기 1차 용매 제거 단계(S200), 상기 1차 불순물 제거 단계(S300), 상기 2차 불순물 제거 단계(S400), 및 상기 2차 용매 제거 단계(S500)가 수행되는 일련의 공정 동안, 상기 아크릴 용액이 동일한 온도를 유지하지 않는 경우, 상기 아크릴 용액 내의 상기 용매가 용이하게 제거되지 않을 수 있다. 이에 따라, 상기 아크릴 용액이 ??칭되어 제조된 상기 아크릴 필름의 점도가 증가하여, 상기 아크릴 필름으로부터 상기 아크릴 분말을 제조하기 용이하지 않다. Unlike the method of manufacturing the thermosetting acrylic powder according to the above-described embodiment, when the solvent in the acrylic solution is removed by one heat treatment, the solvent may not be easily removed. In addition, during a series of processes in which the first solvent removing step (S200), the first impurity removing step (S300), the second impurity removing step (S400), and the secondary solvent removing step (S500) are performed, When the acrylic solution does not maintain the same temperature, the solvent in the acrylic solution may not be easily removed. Accordingly, the viscosity of the acrylic film prepared by quenching the acrylic solution increases, and it is difficult to prepare the acrylic powder from the acrylic film.

하지만, 본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말의 제조방법은, 상기 1차 용매 제거 단계(S200), 및 상기 2차 용매 제거 단계(S500)를 통하여, 상기 아크릴 용액이 포함하는 상기 용매가 2번 열처리될 수 있다. 또한, 상기 1차 용매 제거 단계(S200), 상기 1차 불순물 제거 단계(S300), 상기 2차 불순물 제거 단계(S400), 및 상기 2차 용매 제거 단계(S500)가 수행되는 일련의 공정 동안, 상기 아크릴 용액이 동일한 온도를 유지할 수 있다. 이에 따라, 상기 아크릴 용액 내의 상기 용매가 실질적으로 전부 제거되어, 상기 아크릴 필름의 경도가 증가하고, 결과적으로, 상기 아크릴 필름이 용이하게 분쇄되어, 상기 아크릴 분말이 용이하게 제조될 수 있다. However, in the method for producing a thermosetting acrylic powder according to an embodiment of the present invention, through the first solvent removing step (S200) and the second solvent removing step (S500), the solvent contained in the acrylic solution is 2 Can be heat treated times. In addition, during a series of processes in which the first solvent removing step (S200), the first impurity removing step (S300), the second impurity removing step (S400), and the secondary solvent removing step (S500) are performed, The acrylic solution can maintain the same temperature. Accordingly, substantially all of the solvent in the acrylic solution is removed, the hardness of the acrylic film is increased, and as a result, the acrylic film is easily pulverized, so that the acrylic powder can be easily prepared.

이상, 본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말의 제조방법이 설명되었다. 이하, 본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말의 제조장치가 도 2 내지 도 8을 참조하여 설명된다. In the above, a method of manufacturing a thermosetting acrylic powder according to an embodiment of the present invention has been described. Hereinafter, an apparatus for manufacturing a thermosetting acrylic powder according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 8.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말의 제조장치를 설명하는 도면이다. 2 is a view illustrating an apparatus for manufacturing a thermosetting acrylic powder according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 상기 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말의 제조장치는 아크릴 용액 공급 모듈(100), 전처리 모듈(200), 후처리 모듈(300), 벨트 모듈(400), 및 분쇄 모듈(500)을 포함할 수 있다. 이하, 각 구성에 대해 설명된다. Referring to FIG. 2, the apparatus for producing thermosetting acrylic powder according to the above embodiment includes an acrylic solution supply module 100, a pre-treatment module 200, a post-treatment module 300, a belt module 400, and a crushing module 500. ) Can be included. Hereinafter, each configuration will be described.

상기 아크릴 용액 공급 모듈(100)은 상기 전처리 모듈(200)로 상기 아크릴 용액을 공급할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 아크릴 용액은 아크릴 수지 및 용매를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 용매는 톨루엔(toluene)일 수 있다. The acrylic solution supply module 100 may supply the acrylic solution to the pretreatment module 200. According to an embodiment, the acrylic solution may include an acrylic resin and a solvent. For example, the solvent may be toluene.

도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말의 제조장치가 포함하는 전처리 모듈을 나타내는 도면이다. 3 is a diagram illustrating a pretreatment module included in the apparatus for manufacturing thermosetting acrylic powder according to an embodiment of the present invention.

도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 전처리 모듈(200)은 제1 필터(210), 및 제1 히터(220)를 포함할 수 있다. 상기 제1 필터(210)는 제1 필터 유입구(210a) 및 제1 필터 배출구(210b)를 포함할 수 있다. 상기 제1 필터(210)는 상기 제1 필터 유입구(210a)를 통하여, 상기 제1 필터(210)로부터 상기 아크릴 용액을 공급받을 수 있다. 공급받은 상기 아크릴 용액은, 상기 제1 필터(210)에 의하여 여과되어 상기 아크릴 용액 내의 불순물이 제거될 수 있다. 불순물이 제거된 상기 아크릴 용액은 상기 제1 필터 배출구(210b)를 통하여, 상기 제1 필터(210)로부터 배출될 수 있다. 2 and 3, the pretreatment module 200 may include a first filter 210 and a first heater 220. The first filter 210 may include a first filter inlet 210a and a first filter outlet 210b. The first filter 210 may receive the acrylic solution from the first filter 210 through the first filter inlet 210a. The supplied acrylic solution may be filtered by the first filter 210 to remove impurities in the acrylic solution. The acrylic solution from which impurities have been removed may be discharged from the first filter 210 through the first filter outlet 210b.

상기 제1 히터(220)는 상기 제1 필터(210)를 감싸는 형태로 마련될 수 있다. 상기 제1 히터(220)는 제1 히터 유입구(220a) 및 제1 히터 배출구(220b)를 포함할 수 있다. 상기 제1 히터(220)는 상기 제1 히터 유입구(220a)를 통하여, 가열된 상태의 오일(oil)을 제공받을 수 있다. 제공받은 상기 오일은, 상기 제1 필터(210) 내의 상기 아크릴 용액을 열처리하여 상기 아크릴 용액 내의 상기 용매를 제거할 수 있다. 제공받은 상기 오일은, 상기 아크릴 용액을 열처리한 이후, 상기 제1 히터 배출구(220b)를 통하여, 상기 제1 히터(220)로부터 배출될 수 있다. The first heater 220 may be provided to surround the first filter 210. The first heater 220 may include a first heater inlet 220a and a first heater outlet 220b. The first heater 220 may receive heated oil through the first heater inlet 220a. The provided oil may heat-treat the acrylic solution in the first filter 210 to remove the solvent in the acrylic solution. The provided oil may be discharged from the first heater 220 through the first heater outlet 220b after heat treatment of the acrylic solution.

즉, 상기 전처리 모듈(200)은 상기 아크릴 용액 공급 모듈(100)로부터 상기 아크릴 용액을 공급받아, 상기 아크릴 용액 내의 불순물 및 용매를 제거할 수 있다. That is, the pretreatment module 200 may receive the acrylic solution from the acrylic solution supply module 100 and remove impurities and solvents in the acrylic solution.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말 제조장치가 포함하는 제2 필터를 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말 제조장치가 포함하는 제2 히터를 나타내는 도면이다. 4 is a view showing a second filter included in the apparatus for producing thermosetting acrylic powder according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a view showing a second heater included in the apparatus for producing thermosetting acrylic powder according to an embodiment of the present invention to be.

도 2, 도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 후처리 모듈(300)은 제2 필터(310) 및 제2 히터(320)를 포함할 수 있다. 상기 제2 필터(310)는 제2 필터 유입구(310a), 제2 필터 배출구(310b), 제2 메인 필터(312), 및 제2 보조 필터(314)를 포함할 수 있다. 2, 4, and 5, the post-treatment module 300 may include a second filter 310 and a second heater 320. The second filter 310 may include a second filter inlet 310a, a second filter outlet 310b, a second main filter 312, and a second auxiliary filter 314.

상기 제2 필터(310)는 상기 제2 필터 유입구(310a)를 통하여, 상기 전처리 모듈(200)로부터 상기 아크릴 용액을 공급받을 수 있다. 구체적으로, 상기 제2 필터(310)는 상기 제1 필터(210)로부터 상기 아크릴 용액을 공급받을 수 있다. 공급받은 상기 아크릴 용액은, 상기 제2 필터(310)에 의하여 여과되어 상기 아크릴 용액 내에 잔존하는 불순물이 제거될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 아크릴 용액은, 상기 제2 메인 필터(312), 및 상기 제2 보조 필터(314)를 순차적으로 통과하여 상기 아크릴 용액 내에 잔존하는 불순물이 제거될 수 있다. 불순물이 제거된 상기 아크릴 용액은 상기 제2 필터 배출구(310b)를 통하여, 상기 제2 필터(310)로부터 배출될 수 있다. The second filter 310 may receive the acrylic solution from the pretreatment module 200 through the second filter inlet 310a. Specifically, the second filter 310 may receive the acrylic solution from the first filter 210. The supplied acrylic solution may be filtered by the second filter 310 to remove impurities remaining in the acrylic solution. According to an embodiment, the acrylic solution may sequentially pass through the second main filter 312 and the second auxiliary filter 314 to remove impurities remaining in the acrylic solution. The acrylic solution from which impurities have been removed may be discharged from the second filter 310 through the second filter outlet 310b.

상기 제2 히터(320)는 상기 제2 필터(310)의 하단부에 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 제2 히터(320)는 도 5에 도시된 바와 같이, 상부면 전부 및 하부면과 일 측면 사이의 일 부분이 개방된 용기(vessel) 형태일 수 있다. 상기 제2 히터(320)의 개방된 상부면은 제2 히터 아크릴 유입구(320a)일 수 있다. 상기 제2 히터(320)의 하부면과 일 측면 사이의 개방된 일 부분은 제2 히터 아크릴 배출구(320b)일 수 있다. 이에 따라, 상기 제2 히터(320)는 상기 제2 필터(310)로부터 불순물이 제거된 상기 아크릴 용액을 상기 제2 히터 아크릴 유입구(320a)를 통하여 제공받고, 상기 제2 히터 아크릴 배출구(320b)를 통하여 배출할 수 있다. The second heater 320 may be disposed at a lower end of the second filter 310. According to an embodiment, as shown in FIG. 5, the second heater 320 may be in the form of a vessel in which all of the upper surface and a portion between the lower surface and one side are open. The open upper surface of the second heater 320 may be a second heater acrylic inlet 320a. An open portion between the lower surface and one side of the second heater 320 may be a second heater acrylic outlet 320b. Accordingly, the second heater 320 receives the acrylic solution from which impurities are removed from the second filter 310 through the second heater acrylic inlet 320a, and the second heater acrylic outlet 320b It can be discharged through.

상기 제2 히터(320)는 내부에 오일 유로관이 배치될 수 있다. 상기 오일 유로관은 상기 제2 히터(320)의 일 측벽을 관통하는 U자 형태를 가질 수 있다. 이를 위해, 상기 제2 히터(320)는, 일 측벽에 제2 히터 오일 유입구(320c), 및 제2 히터 오일 배출구(320d)가 마련될 수 있다. 상기 오일 유로관으로 가열된 오일이 제공될 수 있다. 즉, 가열된 상기 오일은 상기 제2 히터 오일 유입구(320c)를 통하여, 상기 오일 유로관에 유입된 후, 상기 제2 히터 오일 배출구(320d)를 통하여, 상기 오일 유로관으로부터 배출될 수 있다. 상기 오일 유로관에 유입된 가열된 상기 오일은, 상기 제2 히터(320) 내부에 제공된 불순물이 제거된 상기 아크릴 용액을 열처리할 수 있다. 이에 따라, 불순물이 제거된 상기 아크릴 용액 내의 잔존된 상기 용매는 제거될 수 있다. The second heater 320 may have an oil channel pipe disposed therein. The oil flow pipe may have a U shape penetrating through one sidewall of the second heater 320. To this end, the second heater 320 may have a second heater oil inlet 320c and a second heater oil outlet 320d on one sidewall. Heated oil may be provided by the oil flow pipe. That is, the heated oil may be introduced into the oil flow pipe through the second heater oil inlet 320c and then discharged from the oil flow pipe through the second heater oil outlet 320d. The heated oil flowing into the oil flow pipe may heat-treat the acrylic solution from which impurities provided in the second heater 320 are removed. Accordingly, the solvent remaining in the acrylic solution from which impurities have been removed may be removed.

즉, 상기 후처리 모듈(300)에서는 상기 제2 필터(310)에서 상기 아크릴 용액 내의 잔존하는 상기 불순물이 제거된 이후, 상기 제2 히터(320)에서 상기 아크릴 용액 내의 잔존하는 상기 용매가 제거될 수 있다. That is, in the post-treatment module 300, after the impurities remaining in the acrylic solution are removed by the second filter 310, the solvent remaining in the acrylic solution is removed by the second heater 320. I can.

상기 전처리 모듈(200) 내의 상기 아크릴 용액 및 상기 후처리 모듈(300) 내의 상기 아크릴 용액은 동일한 온도를 유지할 수 있다. 이를 위해, 상기 제1 히터(220)에 의하여 열처리되는 상기 아크릴 용액의 온도 및 상기 제2 히터(320)에 의하여 열처리되는 상기 아크릴 용액의 온도는 실질적으로 같을 수 있다. 또한, 상기 제1 히터(220)에 의하여 열처리된 상기 아크릴 용액의 온도는, 상기 제1 필터(210) 및 상기 제2 필터(310)에서도 유지될 수 있다. The acrylic solution in the pre-treatment module 200 and the acrylic solution in the post-treatment module 300 may maintain the same temperature. To this end, the temperature of the acrylic solution heat-treated by the first heater 220 and the temperature of the acrylic solution heat-treated by the second heater 320 may be substantially the same. In addition, the temperature of the acrylic solution heat-treated by the first heater 220 may be maintained in the first filter 210 and the second filter 310.

계속해서, 도 2를 참조하면, 상기 벨트 모듈(400)은 상기 후처리 모듈(300)로부터 상기 불순물 및 상기 용매가 제거된 상기 아크릴 용액을 제공받을 수 있다. 상기 벨트 모듈(400)은 제공받은 상기 아크릴 용액을 상온보다 낮은 온도(예를 들어, 10℃)에서 ??칭(quenching)하여, 아크릴 필름을 제조할 수 있다. 이를 위해, 상기 벨트 모듈(400)은 상온보다 낮은 온도를 유지할 수 있다. Subsequently, referring to FIG. 2, the belt module 400 may receive the acrylic solution from which the impurities and the solvent have been removed from the post-treatment module 300. The belt module 400 may manufacture an acrylic film by quenching the provided acrylic solution at a temperature lower than room temperature (eg, 10° C.). To this end, the belt module 400 may maintain a temperature lower than room temperature.

상기 벨트 모듈(400)로부터 제조된 상기 아크릴 필름은 분쇄 모듈(500)로 이송될 수 있다. 상기 분쇄 모듈(500)은 상기 벨트 모듈(400)로부터 제공받은 상기 아크릴 필름을 분쇄하여, 열경화성 아크릴 분말(powder)을 제조할 수 있다.The acrylic film manufactured from the belt module 400 may be transferred to the crushing module 500. The crushing module 500 may pulverize the acrylic film provided from the belt module 400 to prepare a thermosetting acrylic powder.

도 6 내지 도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말 제조장치가 포함하는 분쇄 모듈을 나타내는 도면들이다. 6 to 8 are views showing a grinding module included in the thermosetting acrylic powder manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 6 내지 도 8을 참조하면, 상기 분쇄 모듈(500)은 제1 내지 제3 분쇄기(510, 520, 530)를 포함할 수 있다. 도 6 내지 도 8은 상기 제1 내지 제3 분쇄기(510, 520, 530)를 각각 도시한다. 6 to 8, the pulverizing module 500 may include first to third pulverizers 510, 520, and 530. 6 to 8 show the first to third grinders 510, 520, and 530, respectively.

상기 벨트 모듈(400)로부터 제공받은 상기 아크릴 필름은, 상기 제1 내지 제3 분쇄기(510, 520, 530)를 순차적으로 통과할 수 있다. 상기 제1 분쇄기(510)를 통과하여 제조된 상기 아크릴 분말, 상기 제2 분쇄기(520)를 통과하여 제조된 상기 아크릴 분말, 및 상기 제3 분쇄기(530)를 통과하여 제조된 상기 아크릴 분말 각각의 입자의 크기는 서로 다를 수 있다. 구체적으로, 상기 제1 분쇄기(510)를 통과하여 제조된 상기 아크릴 분말의 크기는 상기 제2 분쇄기(520)를 통과하여 제조된 상기 아크릴 분말의 크기보다 클 수 있다. 상기 제2 분쇄기(520)를 통과하여 제조된 상기 아크릴 분말의 크기는 상기 제3 분쇄기(530)를 통과하여 제조된 상기 아크릴 분말의 크기보다 클 수 있다. 즉, 상기 제3 분쇄기(530)를 통과하여 제조된 상기 아크릴 분말의 크기가 가장 작을 수 있다. The acrylic film provided from the belt module 400 may sequentially pass through the first to third grinders 510, 520, and 530. Each of the acrylic powder produced through the first mill 510, the acrylic powder produced through the second mill 520, and the acrylic powder produced through the third mill 530 The size of the particles can be different. Specifically, the size of the acrylic powder manufactured through the first crusher 510 may be larger than the size of the acrylic powder manufactured through the second crusher 520. The size of the acrylic powder produced through the second mill 520 may be larger than the size of the acrylic powder produced through the third mill 530. That is, the size of the acrylic powder manufactured by passing through the third crusher 530 may be the smallest.

이를 위해, 상기 제1 내지 제3 분쇄기(510, 520, 530)는 서로 다른 형태를 가질 수 있다. To this end, the first to third grinders 510, 520, and 530 may have different shapes.

도 6의 (a) 및 (b)는, 상기 제1 분쇄기(510)의 정면 및 측면을 나타낸다. 도 6의 (a) 및 (b)를 참조하면, 상기 제1 분쇄기(510)는 제1 중심축(512) 및 제1 돌출 로드(514)를 포함할 수 있다. 상기 제1 돌출 로드(514)는 상기 제1 중심축(512)의 외주면에 배치될 수 있다. 구체적으로, 상기 제1 중심축(512)의 외주면에 대향하도록 배치되는 상기 제1 돌출 로드(514)쌍(pair)이, 상기 제1 중심축(512)의 길이 방향으로 서로 이격되어 복수개 배치될 수 있다. 또한, 상기 제1 돌출로드(514)쌍은, 상기 제1 중심축(512)의 길이 방향을 회전축으로 시계방향 90°의 각도로 회전하며, 상기 제1 중심축(512)의 외주면에 복수개 배치될 수 있다. 6A and 6B show the front and side surfaces of the first crusher 510. 6A and 6B, the first grinder 510 may include a first central axis 512 and a first protruding rod 514. The first protruding rod 514 may be disposed on an outer peripheral surface of the first central axis 512. Specifically, a plurality of pairs of the first protruding rods 514 disposed to face the outer circumferential surface of the first central axis 512 are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the first central axis 512. I can. In addition, the pair of first protruding rods 514 rotates at an angle of 90° in the clockwise direction with respect to the rotation axis in the longitudinal direction of the first central axis 512, and a plurality of the first protruding rods 514 are disposed on the outer circumferential surface of the first central axis 512 Can be.

도 7의 (a) 및 (b)는, 상기 제2 분쇄기(520)의 정면 및 측면을 나타낸다. 도 7의 (a) 및 (b)를 참조하면, 상기 제2 분쇄기(520)는 제2 중심축(522) 및 제2 돌출 로드(524)를 포함할 수 있다. 상기 제2 돌출 로드(524)는 상기 제2 중심축(522)의 외주면에 복수개 배치될 수 있다. 또한, 각각의 상기 제2 돌출 로드(524)는 상기 제2 중심축(522)의 길이 방향으로 소정 거리 이격되어 배치될 수 있다. 구체적으로, 상기 제2 돌출 로드(524)는 상기 제2 중심축(522)의 길이 방향을 회전축으로 시계방향으로 회전하며, 상기 제2 중심축(522)의 외주면을 따라 복수개 배치될 수 있다. 7A and 7B show the front and side surfaces of the second crusher 520. Referring to FIGS. 7A and 7B, the second grinder 520 may include a second central axis 522 and a second protruding rod 524. A plurality of second protruding rods 524 may be disposed on an outer peripheral surface of the second central shaft 522. In addition, each of the second protruding rods 524 may be disposed to be spaced apart a predetermined distance in the longitudinal direction of the second central axis 522. Specifically, the second protruding rod 524 rotates in a clockwise direction in the longitudinal direction of the second central axis 522 as a rotation axis, and a plurality of second protruding rods 524 may be disposed along the outer peripheral surface of the second central axis 522.

도 8의 (a) 및 (b)는, 상기 제3 분쇄기(530)의 정면 및 측면을 나타낸다. 도 8의 (a) 및 (b)를 참조하면, 상기 제3 분쇄기(530)는 중심 로드(530a), 중심 원판(530b), 외곽 로드(530c)를 포함할 수 있다. 상기 중심 로드(530a)는 서로 마주보며 이격된 복수의 상기 중심 원판(530b)들을 관통하도록 배치될 수 있다. 상기 외곽 로드(530c)는 복수의 상기 중심 원판(530b) 각각에 배치될 수 있다. 구체적으로, 상기 외곽 로드(530c)는 상기 중심 원판(530b)의 둘레를 따라, 복수개 배치될 수 있다. 이때, 상기 외곽 로드(530c)의 일 단은 상기 중심 원판(530b)에 삽입되고, 상기 외곽 로드(530c)의 타 단은 상기 중심 원판(530b)의 외부에 노출되도록 배치될 수 있다. 8A and 8B show the front and side surfaces of the third crusher 530. Referring to FIGS. 8A and 8B, the third crusher 530 may include a central rod 530a, a central disk 530b, and an outer rod 530c. The center rod 530a may be disposed to pass through the plurality of center disks 530b that are spaced apart from each other. The outer rod 530c may be disposed on each of the plurality of central disks 530b. Specifically, a plurality of outer rods 530c may be disposed along the circumference of the central disk 530b. At this time, one end of the outer rod 530c may be inserted into the central disk 530b, and the other end of the outer rod 530c may be disposed to be exposed to the outside of the central disk 530b.

본 발명의 실시 예에 따른 열경화성 아크릴 분말의 제조장치는, 상기 아크릴 수지 및 상기 용매가 혼합된 상기 아크릴 용액을 공급하는 상기 아크릴 용액 공급 모듈(100), 상기 아크릴 용액 공급 모듈(100)로부터 제공받은 상기 아크릴 용액 내의 상기 불순물을 제거하는 상기 제1 필터(210), 및 상기 아크릴 용액을 열처리하여, 상기 아크릴 용액 내의 상기 용매를 제거하는 상기 제1 히터(220)를 포함하는 상기 전처리 모듈(200), 상기 전처리 모듈(200)로부터 제공받은 상기 아크릴 용액 내에 잔존하는 상기 불순물을 제거하는 상기 제2 필터(310), 및 상기 제2 필터(310)로부터 제공받은 상기 아크릴 용액을 열처리하여 상기 아크릴 용액 내의 잔존하는 상기 용매를 제거하는 상기 제2 히터(320)를 포함하는 상기 후처리 모듈(300), 상기 후처리 모듈(300)로부터 제공받은 상기 아크릴 용액을 상온보다 낮은 온도에서 ??칭하여, 상기 아크릴 필름을 제조하는 상기 벨트 모듈(400), 및 상기 벨트 모듈(400)로부터 제공받은 상기 아크릴 필름을 분쇄하는 상기 분쇄 모듈(500)을 포함하되, 상기 전처리 모듈(200) 내의 상기 아크릴 용액의 온도 및 상기 후처리 모듈(300) 내의 상기 아크릴 용액은 실질적으로 동일한 온도를 유지할 수 있다. 이에 따라, 상기 아크릴 용액 내의 상기 용매가 실질적으로 전부 제거되어, 상기 아크릴 필름의 경도가 증가하고, 결과적으로, 상기 아크릴 필름이 용이하게 분쇄되어, 상기 아크릴 분말이 용이하게 제조될 수 있다.The apparatus for manufacturing a thermosetting acrylic powder according to an embodiment of the present invention is provided from the acrylic solution supply module 100 and the acrylic solution supply module 100 supplying the acrylic solution in which the acrylic resin and the solvent are mixed. The pretreatment module 200 including the first filter 210 for removing the impurities in the acrylic solution, and the first heater 220 for removing the solvent in the acrylic solution by heat treatment of the acrylic solution , The second filter 310 for removing the impurities remaining in the acrylic solution provided from the pretreatment module 200, and the acrylic solution provided from the second filter 310 are heat treated to The post-treatment module 300 including the second heater 320 for removing the remaining solvent and the acrylic solution provided from the post-treatment module 300 are referred to at a temperature lower than room temperature, and the acrylic The belt module 400 for manufacturing a film, and the crushing module 500 for pulverizing the acrylic film provided from the belt module 400, wherein the temperature of the acrylic solution in the pretreatment module 200 and The acrylic solution in the post-treatment module 300 may maintain substantially the same temperature. Accordingly, substantially all of the solvent in the acrylic solution is removed, the hardness of the acrylic film is increased, and as a result, the acrylic film is easily pulverized, so that the acrylic powder can be easily prepared.

이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.In the above, the present invention has been described in detail using preferred embodiments, but the scope of the present invention is not limited to specific embodiments, and should be interpreted by the appended claims. In addition, those who have acquired ordinary knowledge in this technical field should understand that many modifications and variations can be made without departing from the scope of the present invention.

100: 아크릴 용액 공급 모듈
200: 전처리 모듈
210: 제1 필터
220: 제1 히터
300: 후처리 모듈
310: 제2 필터
320: 제2 히터
400: 벨트 모듈
500: 분쇄 모듈
510, 520, 530: 제1 내지 제3 분쇄기 100: acrylic solution supply module
200: pretreatment module
210: first filter
220: first heater
300: post-processing module
310: second filter
320: second heater
400: belt module
500: grinding module
510, 520, 530: first to third mills

Claims (5)

용매 및 아크릴 수지를 포함하는 아크릴 용액을 준비하는 단계;
상기 아크릴 용액을 열처리하여, 상기 아크릴 용액으로부터 상기 용매를 제거하는 1차 용매 제거 단계;
상기 용매가 제거된 상기 아크릴 용액으로부터 불순물을 제거하는 1차 불순물 제거 단계;
상기 1차 불순물 제거 단계 이후, 상기 아크릴 용액 내에 잔존하는 불순물을 제거하는 2차 불순물 제거 단계;
상기 1차 및 2차 불순물 제거 단계를 통하여 불순물이 제거된 상기 아크릴 용액을 후처리 모듈에 공급하여, 상기 후처리 모듈에서, 상기 아크릴 용액에 잔존된 상기 용매를 제거하는 2차 용매 제거 단계;
상기 후처리 모듈에서, 상기 아크릴 용액을 상온보다 낮은 온도를 갖는 벨트 모듈 상에 제공하는 방법으로, 상기 용매가 제거된 상기 아크릴 용액을 ??칭(quenching)하여, 아크릴 필름을 제조하는 단계; 및
상기 아크릴 필름을 분쇄하여, 아크릴 분말을 제조하는 단계를 포함하되,
상기 후처리 모듈은,
상부가 개방되어, 상기 1차 및 2차 불순물 제거 단계를 통하여 불순물이 제거된 상기 아크릴 용액이 유입되는 아크릴 유입구;
상기 후처리 모듈 내에 배치되어 상기 아크릴 용액과 직접적으로 접촉하여 상기 아크릴 용액을 직접적으로 열처리하고, 상기 후처리 모듈의 일 측벽을 관통하며 U자 형태를 갖는 오일 유로관; 및
하부면과 일 측면 사이가 개방되어 제1 방향으로 연장하는 개구부의 형태를 갖는 아크릴 배출구를 포함하되,
상기 오일 유로관은 상기 아크릴 용액을 가열시키는 오일이 유입되고 상기 제1 방향으로 연장하는 오일 유입유로, 상기 오일이 배출되고 상기 제1 방향으로 연장하는 오일 배출유로, 및 상기 오일 유입유로 및 상기 오일 배출유로를 연결하는 오일 연결유로를 포함하고,
상기 오일 유입유로는 상기 아크릴 유입구와 인접하게 배치되고, 상기 오일 배출유로는 상기 아크릴 배출구와 인접하게 배치되는 열경화성 아크릴 분말의 제조방법.
Preparing an acrylic solution containing a solvent and an acrylic resin;
A primary solvent removal step of heat-treating the acrylic solution to remove the solvent from the acrylic solution;
A primary impurity removal step of removing impurities from the acrylic solution from which the solvent has been removed;
A second impurity removing step of removing impurities remaining in the acrylic solution after the first impurity removing step;
A secondary solvent removal step of supplying the acrylic solution from which impurities have been removed through the first and second impurity removal steps to a post-treatment module, and removing the solvent remaining in the acrylic solution in the post-treatment module;
In the post-treatment module, in a method of providing the acrylic solution on a belt module having a temperature lower than room temperature, the method comprising: quenching the acrylic solution from which the solvent has been removed to prepare an acrylic film; And
Comprising the step of pulverizing the acrylic film to prepare an acrylic powder,
The post-processing module,
An acrylic inlet through which the acrylic solution from which impurities have been removed through the first and second impurities removal steps is introduced by opening the upper part;
An oil channel pipe disposed in the post-treatment module to directly heat-treat the acrylic solution by directly contacting the acrylic solution, penetrating one sidewall of the post-treatment module, and having a U-shape; And
It includes an acrylic outlet having a shape of an opening that is open between the lower surface and one side surface and extends in the first direction,
The oil passage pipe is an oil inlet passage extending in the first direction through which oil for heating the acrylic solution flows, an oil outlet passage extending in the first direction after the oil is discharged, and the oil inlet passage and the oil It includes an oil connection passage connecting the discharge passage,
The oil inlet passage is disposed adjacent to the acrylic inlet, and the oil outlet passage is disposed adjacent to the acrylic outlet.
 제1 항에 있어서,
상기 1차 용매 제거 단계, 상기 1차 불순물 제거 단계, 상기 2차 불순물 제거 단계, 및 상기 2차 용매 제거 단계가 수행되는 일련의 공정 동안, 상기 아크릴 용액은 동일한 온도를 유지하는 것을 포함하는 열경화성 아크릴 분말의 제조방법.
The method of claim 1,
During a series of processes in which the first solvent removing step, the first impurity removing step, the second impurity removing step, and the second solvent removing step are performed, the acrylic solution is thermosetting acrylic, comprising maintaining the same temperature. Method of making powder.
 아크릴 수지 및 용매가 혼합된 아크릴 용액을 공급하는 아크릴 용액 공급 모듈;
상기 아크릴 용액 공급 모듈로부터 제공받은 상기 아크릴 용액 내의 불순물을 제거하는 제1 필터, 및 상기 아크릴 용액을 열처리하여, 상기 아크릴 용액 내의 상기 용매를 제거하는 제1 히터를 포함하는 전처리 모듈;
상기 전처리 모듈로부터 제공받은 상기 아크릴 용액 내에 잔존하는 불순물을 제거하는 제2 필터, 및 상기 제2 필터로부터 제공받은 상기 아크릴 용액을 열처리하여 상기 아크릴 용액 내의 잔존하는 상기 용매를 제거하는 제2 히터를 포함하는 후처리 모듈;
상기 후처리 모듈로부터 제공받은 상기 아크릴 용액을 상온보다 낮은 온도에서 ??칭(quenching)하여, 아크릴 필름이 제조되는 벨트 모듈; 및
상기 벨트 모듈로부터 제공받은 상기 아크릴 필름을 분쇄하여, 아크릴 분말을 제조하는 분쇄 모듈을 포함하되, 상기 전처리 모듈 내의 상기 아크릴 용액의 온도 및 상기 후처리 모듈 내의 상기 아크릴 용액은 동일한 온도를 유지하고,
상기 제2 히터는
상부가 개방되어, 상기 제2 필터를 통과한 상기 아크릴 용액이 유입되는 아크릴 유입구;
상기 제2 히터 내에 배치되어 상기 아크릴 용액과 직접적으로 접촉하여 상기 아크릴 용액을 직접적으로 열처리하고, 상기 제2 히터의 일 측벽을 관통하며 U자 형태를 갖는 오일 유로관; 및
하부면과 일 측면 사이가 개방되어 제1 방향으로 연장하는 개구부의 형태를 갖는 아크릴 배출구를 포함하되,
상기 오일 유로관은 상기 아크릴 용액을 가열시키는 오일이 유입되고 상기 제1 방향으로 연장하는 오일 유입유로, 상기 오일이 배출되고 상기 제1 방향으로 연장하는 오일 배출유로, 및 상기 오일 유입유로 및 상기 오일 배출유로를 연결하는 오일 연결유로를 포함하고,
상기 오일 유입유로는 상기 아크릴 유입구와 인접하게 배치되고, 상기 오일 배출유로는 상기 아크릴 배출구와 인접하게 배치되는 열경화성 아크릴 분말의 제조장치.
An acrylic solution supply module for supplying an acrylic solution in which an acrylic resin and a solvent are mixed;
A pretreatment module including a first filter for removing impurities in the acrylic solution provided from the acrylic solution supply module, and a first heater for removing the solvent in the acrylic solution by heat-treating the acrylic solution;
A second filter for removing impurities remaining in the acrylic solution provided from the pretreatment module, and a second heater for removing the solvent remaining in the acrylic solution by heat-treating the acrylic solution provided from the second filter A post-processing module;
A belt module in which an acrylic film is manufactured by quenching the acrylic solution provided from the post-treatment module at a temperature lower than room temperature; And
A pulverizing module for pulverizing the acrylic film provided from the belt module to produce acrylic powder, wherein the temperature of the acrylic solution in the pre-treatment module and the acrylic solution in the post-treatment module maintain the same temperature,
The second heater
An acrylic inlet through which the acrylic solution that has passed through the second filter flows through the upper portion thereof;
An oil channel pipe disposed in the second heater to directly heat-treat the acrylic solution by directly contacting the acrylic solution, penetrating one sidewall of the second heater, and having a U-shaped shape; And
It includes an acrylic outlet having a shape of an opening that is open between the lower surface and one side surface and extends in the first direction,
The oil passage pipe is an oil inlet passage extending in the first direction through which oil for heating the acrylic solution flows, an oil outlet passage extending in the first direction after the oil is discharged, and the oil inlet passage and the oil It includes an oil connection passage connecting the discharge passage,
The oil inlet passage is disposed adjacent to the acrylic inlet, and the oil outlet passage is disposed adjacent to the acrylic outlet.
 제3 항에 있어서,
상기 분쇄 모듈은 제1 내지 제3 분쇄기를 포함하고, 상기 벨트 모듈로부터 제공받은 상기 아크릴 필름은, 상기 제1 내지 제3 분쇄기를 순차적으로 통과하되,
상기 제1 분쇄기를 통과하여 제조된 상기 아크릴 분말, 상기 제2 분쇄기를 통과하여 제조된 상기 아크릴 분말, 및 상기 제3 분쇄기를 통과하여 제조된 상기 아크릴 분말 각각의 입자의 크기는 서로 다른 것을 포함하는 열경화성 아크릴 분말의 제조장치.
The method of claim 3,
The crushing module includes first to third pulverizers, and the acrylic film provided from the belt module passes through the first to third pulverizers sequentially,
The acrylic powder produced through the first pulverizer, the acrylic powder produced through the second pulverizer, and the acrylic powder prepared through the third pulverizer have different sizes of particles. An apparatus for producing thermosetting acrylic powder.
 제3 항에 있어서,
상기 전처리 모듈에서는, 상기 제1 필터에서 상기 아크릴 용액 내의 상기 불순물이 제거되는 동시에 상기 제1 히터에 의하여 상기 아크릴 용액 내의 상기 용매가 제거되고,
상기 후처리 모듈에서는, 상기 제2 필터에서 상기 아크릴 용액 내의 잔존하는 상기 불순물이 제거된 이후, 상기 제2 히터에서 상기 아크릴 용액 내의 잔존하는 상기 용매가 제거되는 것을 포함하는 열경화성 아크릴 분말의 제조 장치.
The method of claim 3,
In the pretreatment module, the impurities in the acrylic solution are removed by the first filter, and the solvent in the acrylic solution is removed by the first heater,
In the post-treatment module, after the impurities remaining in the acrylic solution are removed by the second filter, the solvent remaining in the acrylic solution is removed by the second heater.
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