KR20200108764A - 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제의 친환경적 제조방법 - Google Patents

비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제의 친환경적 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 항균 및 항생 성능이 뛰어난 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제를 친환경적인 방법과 높은 수율과 우수한 공정 효율로 합성할 수 있는 방법 및 이의 대량생산 시스템에 관한 것이다.

Description

비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제의 친환경적 제조방법 {Method on the Environmentally Friendly Manufacturing Method of Antibacterial and Antibiotic Preservatives based on unnatural amino acids}
본 발명은 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 항균 및 항생 성능이 뛰어난 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제를 친환경적인 방법과 높은 수율과 우수한 공정 효율로 합성할 수 있는 방법 및 이의 대량생산 시스템에 관한 것이다.
방부제나 항생제는 현재 내성으로 인한 문제점과 슈퍼박테리아의 출현으로 새로운 기작을 가지는 제제의 개발이 요구되는 상황이며, 다양한 항균 활성을 지니는 후보 물질을 활용하여 그 문제점을 해결하려는 시도가 이루어지고 있다.
본 발명에서 제조하고자 하는 LAE (에틸라우로일알지네이트)는 수분 함유한 물티슈 (천연펄프, 면, 텐셀, 천연섬유 원단, 부직포, 합성섬유 원단, 혼방섬유 원단 등)에 적용 될 수 있고, 다양한 식품류 등에도 적용할 수 있다.
또한, 기존에 방부제로 현재 가장 널리 사용되고 있는 사급 암모늄계열의 세틸피리디늄클로라이드 (Cetylpyridinium chloride, CPC)는 시간이 지남에 따라 거품 생성량이 증가하게 되어 소포제를 사용하여야 하며, 이 경우 제조 공정상의 오염 및 공정의 비효율성 등 다양한 문제를 나타낸다. 또한, 미생물 오염에 취약한 현상 등의 다양한 문제점들도 존재한다. 또한, 제품의 제조 과정에서 여러 균이 증식되는데 이 중 부르크홀데리아 (Burkholderia sp.) 균은 제조 설비에 의해서 감염될 수 있는 문제점이 있다. 상기와 같은 이유로 세틸피리디늄 클로라이드와 같은 이러한 사급암모늄계열의 물질들의 사용량을 현저하게 줄이거나 완전히 대체하는 새로운 방부제 개발이 시급하다고 할 수 있다.
상기 세틸피리디늄클로라이드의 사용량을 현저하게 줄이거나 완전히 대체하는 새로운 방부제를 개발함에 따라 국내외에서 방부제 성분으로 흔하게 사용되었던 크림바졸의 사용량이 증가하고 있는 추세이다. 최근 방부제로 사용되고 있는 크림바졸 (Climbazole)은 흰색의 결정성 분말로서 미국의 환경 연구 비영리단체인 EWG 스킨딥 등급에서 0등급으로 자극도나 위험도가 다른 성분에 비해 낮은 것으로 알려져 있다. 또한 크림바졸은 난형 비강진균과 트리코파이틱균에 대해 배타적이고 지속적인 살균효과가 있는 것으로 알려져 있지만, 물에 녹지 않으며, 잠재적인 독성이 있는 유해 물질이다.
또한, 그람음성 간균은 병원 감염의 주요 원인균으로 근래는 그 내성 범위나 정도가 더욱 심해지고 있어 경험적 항생제의 선택을 더욱 어렵게 하고 있다. 특히 우리나라에서 분리되는 그람음성 간균은 흔히 사용되는 항생제에 대한 내성률이 외국에 비하여 현저히 높을 뿐만 아니라 최근에는 내성을 보이는 그람음성 간균도 확대되고 있는 실정이다.
현재까지 알려진 LAE (에틸라우로일알지네이트)의 제조방법에 따르면, 저온 반응 조건 및 pH 영향을 많이 받는 조건 하에서 이루어지는 제조방법이 대부분이고, 합성을 위한 시약의 사용량, 합성시간 등의 공정 비용 효율이 낮은 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하고자 생분해성이며, 항균 및 항생 성능이 뛰어난 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제를 친환경적인 방법과 높은 수율과 우수한 공정 효율로 합성할 수 있는 방법을 제공하여 내성문제와 슈퍼박테리아의 문제, 그리고 대량 생산의 문제점을 해결하고자 한다.
즉, 본 발명은 아미노산으로부터 항균성 방부 효과를 지닌 방부제를 수득하는 방법으로서 사용되는 합성 장비와 이를 이용한 합성 방법을 제공하고자 한다.
따라서, 본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여 하기 단계를 포함하여 하기 [화학식 1]로 표시되는 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제의 합성방법을 제공한다.
(ⅰ) 하기 [반응식 A]에 따라 아미노산 유도체를 출발 물질로 하여 [화학식 2]로 표시되는 중간체를 수득하는 단계,
[반응식 A]
Figure pat00001
[화학식 2]
(ⅱ) 하기 [반응식 B]에 따라 [화학식 2]로부터 [화학식 1]을 수득하는 단계,
[반응식 B]
Figure pat00002
[화학식 1]
상기 [반응식 A], [반응식 B]에 대한 구체적인 설명과 [화학식 1], [화학식 2]의 구체적인 구조에 대해서는 후술하기로 한다.
또한, 본 발명은 하기 단계를 포함하여 하기 [화학식 3]으로 표시되는 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제의 합성방법을 제공한다.
(iii) 하기 [반응식 C]에 따라 염 존재 하에서 아미노산 유도체를 출발 물질로 하여 [화학식 4]로 표시되는 중간체를 수득하는 단계,
[반응식 C]
Figure pat00003
[화학식 4]
(iv) 하기 [반응식 D]에 따라 [화학식 4]로부터 [화학식 3]을 수득하는 단계,
[반응식 D
Figure pat00004
[화학식 3]
상기 [반응식 A], [반응식 B]에 대한 구체적인 설명과 [화학식 1], [화학식 2]의 구체적인 구조에 대해서는 후술하기로 한다.
또한, 본 발명은 이러한 제조방법에 따라 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제를 대량으로 합성 생산할 수 있는 시스템을 제공한다.
본 발명에 따르면 항균 및 항생 성능이 뛰어난 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제를 친환경적인 방법과 높은 수율과 우수한 공정 효율로 대량 합성할 수 있어 방부제나 항균제, 기타 살균소독제 등 화장품 방부제, 식품 보존제, 화장품 원료, 바이오 의약품, 기능성 아미노산, 천연 항생제대체재, 농식품 용수 보존제, 진드기 살비제 등 친환경 소재 산업의 다양한 분야에서 활용할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 아미노산 기반의 항균 항생 방부제를 제조하는 합성반응장치 시스템도이다.
도 2는 본 발명에 따른 아미노산 기반의 항균 항생 방부제를 포함하는 액상의 방부제 조성물 이미지이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액상의 방부제 조성물에 대한 항균 테스트 실험 결과이고, 도 3은 대장균, 도 4는 황색포도상구균, 도5는 칸디다균에 관한 테스트 결과이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상의 방부제 조성물에 대한 보존성 테스트 실험 결과이다.
이하, 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명은 하기 [화학식 1]과 같은 구조를 갖는 아미노산 기반의 항균 항생 방부제의 제조방법에 관한 것으로서, 하기 단계를 포함하여 하기 [화학식 1]로 표시되는 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제의 합성방법에 관한 것이다.
(ⅰ) 하기 [반응식 A]에 따라 아미노산을 출발 물질로 하여 [화학식 2]로 표시되는 중간체를 수득하는 단계,
[반응식 A]
Figure pat00005
[화학식 2]
(ⅱ) 하기 [반응식 B]에 따라 [화학식 2]로부터 [화학식 1]을 수득하는 단계,
[반응식 B]
Figure pat00006
[화학식 1]
상기 식에서, R1 및 R2는 서로 동일하거나 상이하고 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 20의 알킬기, 탄소수 2 내지 20의 알켄일기 및 탄소수 2 내지 20의 알킨일기 중에서 선택되고, R은 20개 아미노산의 구조를 만족하는 곁사슬(side chain)이다.
상기 (ⅰ) 단계는 아미노산 수용액에 수산화나트륨 (NaOH) 및 알코올을 첨가하고 교반하면서, alkanal (R1COH) 클로라이드를 가하면서 교반하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 (ⅱ) 단계는 상기 [화학식 2]와 알코올을 교반하면서 염산 기체를 반응시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하고, 상기 염산 기체는 반응기 구성을 특징적으로 설계하여 황산과 염화나트륨이 반응하여 생성되는 염산 기체를 이용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 하기 [화학식 3]과 같은 구조를 갖는 아미노산 기반의 항균 항생 방부제의 제조방법에 관한 것으로서, 하기 단계를 포함하여 하기 [화학식 3]으로 표시되는 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제의 합성방법에 관한 것이다.
(iii) 하기 [반응식 C]에 따라 염 존재 하에서 아미노산 유도체를 출발 물질로 하여 [화학식 4]로 표시되는 중간체를 수득하는 단계,
[반응식 C]
Figure pat00007
[화학식 4]
(iv) 하기 [반응식 D]에 따라 [화학식 4]로부터 [화학식 3]을 수득하는 단계,
[반응식 D]
Figure pat00008
[화학식 3]
상기 식에서, R1 및 R2는 서로 동일하거나 상이하고 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 20의 알킬기, 탄소수 2 내지 20의 알켄일기 및 탄소수 2 내지 20의 알킨일기 중에서 선택되고, R은 20개 아미노산의 구조를 만족하는 곁사슬 (side chain)이며, Y는 염으로서 HF, HCl, HBr 및 HI 중에서 선택된다.
이러한 특징을 반영하여 본 발명은 상기 [화학식 1]로 표시되는 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제를 대량 합성할 수 있는 시스템을 제공한다.
본 발명에 따른 합성시스템은 크게 염산가스 발생부와 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제의 합성반응부로 구성된다.
즉, 황산 용액을 수용하는 황산 용액 저장조, 소듐클로라이드를 수용하는 소듐클로라이드 저장조, 상기 황산 용액 저장조에 압축 가스를 공급하는 제1 배관, 상기 황산 용액 저장조와 상기 소듐클로라이드 저장조를 소통시키고 상기 압축 가스가 공급될 때에 상기 황산 용액을 상기 소듐클로라이드 저장조로 수송하는 제2 배관, 상기 제1 배관에 장착되는 제1 개폐밸브, 및 상기 제2 배관에 장착되는 제2 개폐밸브를 포함하여, 상기 소듐클로라이드 저장조에서 염산가스를 생성하는 염산가스 발생부;와,
상기 염산가스를 공급받아 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제를 합성하는 합성반응조, 상기 소듐클로라이드 저장조와 상기 합성반응조를 소통시켜 상기 염산가스를 수송하는 제3 배관, 상기 제3 배관과 연통되는 제4 배관, 및 상기 제3 배관과 상기 제4 배관의 연결부위에 장착되는 삼방 밸브(3 way valve)를 포함하는 합성반응부;로 구성된다.
이하, 실시예 및 실험예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기로 한다. 이러한 실시예 및 실험예는 본 발명을 구체적으로 예시하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위가 이러한 실시예 및 실험예에 의하여 제한되는 것은 아니다.
하기 합성예에 따른 본 발명의 일 실시예에 해당하는 N-α-Lauroyl-D-Arginine Ethyl ester (D-LAE)의 합성은 하기와 구성된 반응장치를 통하여 합성하였다.
Figure pat00009
합성예 1. N-α-Lauroyl-D-Arginine Ethyl ester (D-LAE)의 합성
(1) 하기 [반응식 1]에 따라 250 mL, 2 neck round bottom flask에 D-arginine과 증류수 50 mL을 가하여 용해시킨 다음 NaOH 9.2 g을 가하였다. 그리고 t-Butyl alcohol 50 mL을 가하여 교반하였다. 온도를 1 ~ 4 ℃로 낮춘 뒤, Lauroyl chloride 13.2 mL를 dropwise하여 가하고 6시간 동안 빠르게 교반시켰다. 흰색 고체를 필터한 후, 85% t-Butyl alcohol 수용액 100 mL로 3회 씻어서 필터하였다.
[반응식 1]
Figure pat00010
(2) 하기 [반응식 2]에 따라 250 mL, 3-necks round bottom flask에 N-lauroyl-D-Arginine 10 g과 ethanol 100 mL를 가하여 실온 교반하고, 하기 도 1의 기체 발생장치의 Argon gas 코크를 열고 sulfuric acid 주입코크를 1/3열어 sulfuric acid 4.5 mL를 sodium chloride 9.9 g에 떨어뜨린다. 반응 용기의 토출 코크를 열고 염산주입 코크를 열어 생성된 염산 가스를 주입한다. 모두 주입 후 염산가스 주입파이프를 올려서 반응물에 닿지 않도록 하고 염산가스 주입코크를 잠근 다음 토출코크를 잠근 뒤 80 ℃로 온도를 올린다. 여분의 잔여 발생 염산 가스는 수통과 연결된 토출구로 코크를 돌려두고 6시간 동안 가열 교반한다.
[반응식 2]
Figure pat00011
합성예 2. N-α-Lauroyl-D-Arginine Ethyl ester (D-LAE)의 합성
(1) 하기 [반응식 3]에 따라 1000 mL, 3-necks round bottom flask에 D-Arginine 50 g과 ethanol 500 mL를 가하여 실온 교반한다. 기체 발생장치의 Argon gas 코크를 열고 sulfuric acid 주입 코크를 열어 sulfuric acid를 천천히 sodium chloride 고체에 떨어뜨린다. 반응 용기의 토출 코크를 열고 염산 주입 코크를 열어 생성된 염산가스를 주입한다. 모두 주입 후 염산가스 주입파이프를 올려서 반응물에 닿지 않도록 하고 염산가스 주입코크를 잠근 다음 토출코크를 잠근 뒤 80 ℃로 온도를 올린다. 여분의 잔여 발생 염산가스는 수통과 연결된 토출구로 코크를 돌려두고 6시간 동안 가열 교반한다.
[반응식 3]
Figure pat00012
(2) 하기 [반응식 4]에 따라 1000 mL, 2 neck round bottom flask에 D-Arginine ethyl ester dihydrochloride 50 g과 증류수 250 mL을 가하여 용해시킨 다음에 t-Butyl alcohol 250 mL을 가하여 교반하였다. 온도를 1 ~ 4 ℃로 낮춘 뒤에 Lauroyl chloride 13.2 mL를 dropwise하여 가하고 NaOH 30.7 g을 가한 뒤에 6시간 동안 빠르게 교반시켰다. 흰색 고체를 필터한 후, 5% hydrochloric acid (35% aq.) / 85% t-Butyl alcohol / 10% 증류수 500 mL로 3회 씻어서 필터하였다.
[반응식 4]
Figure pat00013
N-α-Lauroyl-D-Arginine Ethyl ester (D-LAE) (Yield 82%).
White solid, melting point 57 ℃, Exact MASS 384.3100 ESI-MS; m/z 385.3172 (m+H);
1H NMR: δH (CDCl3), 0.89 [t, 3H, (CH3 alkyl chain)], 1.29 [m, 18H, (9CH2, alkyl chain)], 1.62-1.78 [m, 4H, (-CH2-CH2-CONH-), (CH2-CH2-NH-C(=NH)-NH2)], 2.03 [s, 1H, (-NH-C(=NH)-NH2)], 2.29 [t, 2H, (-CH2CONH-)], 3.24-3.42 [m, 2H, (CH2-NH-C(=NH)-NH2)]], 4.2 [m, 2H, (-OCH2-CH3)], 4.44 [1H, (-NH-CHCOO-)], 7.19 [4H, (-NH-C(=NH)-NH2)], 7.91 [1H, (-NH-CH-COO)]
합성예 3
Compounds MW (g/mol) Mole EQ Amount Density(g/㎤)
L-Arginine HCl 210.66 0.01 1 21g 　
H2SO4 98.08 0.025 2.5 25 g(14 mL) 1.84
CaCl2 110.98 0.0275 2.75 31g 　
EtOH 　 　 200 mL 　
Lauroyl chloride 218.76 0.0096 0.96 21 g(22 mL) 0.946
H2O 　 　 200 mL 　
NaHCO3 87.01 0.06 6 52 g 　
EA 　 　 200 mL 　
하기 [반응식 5]에 따라 two necks round bottom flask 100 mL에 L-Arginine HCl 21 g과 CaCl2 31 g을 가하고 EtOH 200 mL를 가하여 10분간 교반하고, H2SO4 14 mL을 가하고 100 ℃에서 12시간 동안 reflux 하였다. 실온으로 쿨링한 후에, 감압농축하여 EtOH를 제거하고, 반응 침전물에 증류수 200 mL를 가하여 교반하며 분산시킨다. NaHCO3 52 g을 천천히 가한 다음 에틸아세테이트 (EA) 200 mL을 가하여 교반하고, Lauroyl chloride 22 mL을 천천히 가하고 실온에서 3시간 교반한다. 반응혼합물을 교반하며 진한 염산으로 pH 4 내지 5 사이를 맞추고 EA 200 mL를 더 가한 후, 유기층을 분리한 후에, 유기층을 MgSO4로 수분을 제거하고 필터한 후 감압농축하여 흰색 파우더의 Etyhl lauroyl arginate HCl (95%, 40g)을 얻는다.
[반응식 5]
Figure pat00014
실시예 및 실험예
(1) 상기 합성예 1 및 2에 따라 합성된 N-α-Lauroyl-D-Arginine Ethyl ester (D-LAE)를 하기 도 2와 같이 액상의 샘플 L 방부제로 조성한 후에, 각각 대장균, 황색포도상구균 및 칸디다균 각각에 대하여 『KCL-FIR-1002:2018』시험 방법에 따라 항균 테스트한 실험한 결과는 아래 [표 2]와 같다.
시험 항목 시험방법 시험결과 환경
초기농도
(CFU/mL)		 24시간후
(CFU/mL)		 세균
감소율
항균시험
대장균		 BLANK KCL-FIR-1002
:2018		 1.8×104 1.2×105 - 37±0.2
(℃)
샘플 L 1.8×104 <10 99.9
황색포도상구균 BLANK 3.5×104 5.9×104 -
샘플 L 3.5×104 <10 99.9
칸디다균 BLANK 1.9×104 1.4×105 -
샘플 L 1.9×104 <10 99.9
상기 [표 2]에 대한 결과 사진을 하기 도 3 내지 도 5에 각각 나타내었으며, [표 2] 및 도 3 내지 도 5에서 본 발명에 따라 합성된 N-α-Lauroyl-D-Arginine Ethyl ester (D-LAE)가 갖는 항균성능이 매우 우수함을 확인할 수 있다.
(2) 상기 합성예 1 및 2에 따라 합성된 N-α-Lauroyl-D-Arginine Ethyl ester (D-LAE)를 하기 도 2와 같이 액상의 샘플 L 방부제로 조성한 후에, 밀폐 용기에 면 80 g에 물 100 g과 방부제 1 g을 희석한 후에 일주일 동안 온돌 바닥 (2일), 그리고 책상 위에서 5일 동안 방치하여 보존성 테스트를 하였으며, 그 결과를 하기 [표 3] 및 도 6과 같다.
구분 안식향산나트륨 샘플 L VP3 자몽종자추출물
색상 변화가 적음 색상변화 나타남 색상변화 나타남 색상변화 심함
냄새 약간 적음 심함 심함
곰팡이 내부에서 약간 나타나기 시작함 내부에서 나타남 심함
전분농출 적음 약간 많음 많음
상기 [표 3] 및 도 6 (① 안식향산나트륨/② 샘플 L/③ VP3/④ 자몽종자추출물)에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 N-α-Lauroyl-D-Arginine Ethyl ester (D-LAE)가 안식향산나트륨에 비해서는 색상 변화, 곰팡이 발생 정도, 전분 농출 면에서 다소 낮은 효과를 보이지만, 냄새 면에서는 오히려 더 우수함을 확인할 수 있고, VP3와 자몽종자추출물에 비해서는 모두 우수한 효과를 보여 보존성 테스트에서도 높은 효과를 확인할 수 있다.
10: 염산가스 발생부 11: 황산 용액 저장조
12: 소듐클로라이드 저장조 13: 제1 배관
14: 제2 배관 15: 제1 개폐밸브
16: 제2 개폐밸브 20: 합성반응부
21: 합성반응조 22: 제3 배관
23: 제4 배관 24: 삼방 밸브
100: 합성시스템

Claims (5)

  1. 하기 단계를 포함하여 하기 [화학식 1]로 표시되는 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제의 합성방법:
    (ⅰ) 하기 [반응식 A]에 따라 아미노산 유도체를 출발 물질로 하여 [화학식 2]로 표시되는 중간체를 수득하는 단계,
    [반응식 A]
    Figure pat00015

    [화학식 2]
    (ⅱ) 하기 [반응식 B]에 따라 [화학식 2]로부터 [화학식 1]을 수득하는 단계,
    [반응식 B]
    Figure pat00016

    [화학식 1]
    상기 식에서, R1 및 R2는 서로 동일하거나 상이하고 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 20의 알킬기, 탄소수 2 내지 20의 알켄일기 및 탄소수 2 내지 20의 알킨일기 중에서 선택되고, R은 20개 아미노산의 구조를 만족하는 곁사슬(side chain)이다.
  2. 하기 단계를 포함하여 하기 [화학식 3]으로 표시되는 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제의 합성방법:
    (iii) 하기 [반응식 C]에 따라 염 존재 하에서 아미노산 유도체를 출발 물질로 하여 [화학식 4]로 표시되는 중간체를 수득하는 단계,
    [반응식 C]
    Figure pat00017

    [화학식 4]
    (iv) 하기 [반응식 D]에 따라 [화학식 4]로부터 [화학식 3]을 수득하는 단계,
    [반응식 D
    Figure pat00018

    [화학식 3]
    상기 식에서, R1 및 R2는 서로 동일하거나 상이하고 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 20의 알킬기, 탄소수 2 내지 20의 알켄일기 및 탄소수 2 내지 20의 알킨일기 중에서 선택되고, R은 20개 아미노산의 구조를 만족하는 곁사슬 (side chain)이며, Y는 염으로서 HF, HCl, HBr 및 HI 중에서 선택된다.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 (ⅱ) 단계는 상기 [화학식 2]와 알코올을 교반하면서 염산 기체를 반응시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제의 합성방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 염산 기체는 황산과 염화나트륨이 반응하여 생성되는 염산 기체를 이용하는 것을 특징으로 하는 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제의 합성방법.
  5. 제1항에 따른 [화학식 1]로 표시되는 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제의 합성 시스템으로서,
    상기 합성시스템은,
    황산 용액을 수용하는 황산 용액 저장조, 소듐클로라이드를 수용하는 소듐클로라이드 저장조, 상기 황산 용액 저장조에 압축 가스를 공급하는 제1 배관, 상기 황산 용액 저장조와 상기 소듐클로라이드 저장조를 소통시키고 상기 압축 가스가 공급될 때에 상기 황산 용액을 상기 소듐클로라이드 저장조로 수송하는 제2 배관, 상기 제1 배관에 장착되는 제1 개폐밸브, 및 상기 제2 배관에 장착되는 제2 개폐밸브를 포함하여, 상기 소듐클로라이드 저장조에서 염산가스를 생성하는 염산가스 발생부; 및
    상기 염산가스를 공급받아 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제를 합성하는 합성 반응조, 상기 소듐클로라이드 저장조와 상기 합성 반응조를 소통시켜 상기 염산가스를 수송하는 제3 배관, 상기 제3 배관과 연통되는 제4 배관, 및 상기 제3 배관과 상기 제4 배관의 연결부위에 장착되는 삼방 밸브(3 way valve)를 포함하는 합성 반응부;
    를 포함하는 비천연 아미노산 기반의 항균 항생 방부제의 합성 시스템.
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