KR20200108074A - Polyethylene terephthalate resin particles - Google Patents
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Abstract
체적 평균 입자 직경이 1∼100㎛이고, 상기 체적 평균 입자 직경의 변동 계수가 45％ 이하이며, 상기 체적 평균 입자 직경의 2배 이상의 입자 직경을 갖는 입자의 함유량이 3.0체적％ 이하인 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자. 본 발명의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자는 필름에 사용했을 경우에 있어서, 필름의 내찰상성이 우수한 점에서, 광학 필름용 첨가제로서 바람직하게 사용할 수 있다. A polyethylene terephthalate system having a volume average particle diameter of 1 to 100 μm, a coefficient of variation of the volume average particle diameter of 45% or less, and a content of particles having a particle diameter of at least twice the volume average particle diameter of 3.0% by volume or less Resin particles. When the polyethylene terephthalate resin particle of the present invention is used for a film, it can be preferably used as an additive for an optical film from the viewpoint of excellent abrasion resistance of the film.
Description
본 발명은 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자, 당해 수지 입자의 제조 방법, 당해 수지 입자를 포함하는 분산체, 및 당해 수지 입자를 포함하는 광학 필름에 관한 것이다. The present invention relates to polyethylene terephthalate resin particles, a method for producing the resin particles, a dispersion containing the resin particles, and an optical film containing the resin particles.
수지 입자는 큰 비표면적 및 입자의 구조를 이용하여, 각종 재료의 개질 및 개량에 사용되고 있다. 주요 용도로는, 파운데이션, 제한제, 스크럽제 등의 화장료용 배합제, 도료용 광택 제거제, 레올로지 개질제, 블로킹 방지제, 윤활성 부여제, 광확산제, 도전제, 의료용 진단 검사제 등의 각종 제제, 자동차 재료, 건축 재료 등의 성형품에 대한 첨가제 등의 용도를 들 수 있다. Resin particles are used for modification and improvement of various materials by using a large specific surface area and a structure of the particles. Main uses include cosmetic formulations such as foundations, restrictors and scrubs, gloss removers for paints, rheology modifiers, anti-blocking agents, lubrication imparting agents, light diffusing agents, conductive agents, various preparations such as medical diagnostic test agents, automobiles. And additives to molded articles such as materials and building materials.
예를 들면, 특허문헌 1에는, 반사층 A와, 수지로 이루어지는 입자를 함유하는 표면층 B를 갖는 백색 반사 필름이 개시되어 있다. For example, Patent Document 1 discloses a white reflective film having a reflective layer A and a surface layer B containing particles made of a resin.
그러나, 특허문헌 1의 필름에서는, 필름의 내찰상성이 충분하다고는 할 수 없는 경우가 있어, 추가로 개선이 요구되는 것이었다. However, in the film of Patent Document 1, it may not be said that the scratch resistance of the film is sufficient, and further improvement is required.
본 발명의 과제는 필름에 사용했을 경우에 있어서, 필름의 내찰상성이 우수한 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자를 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 과제는 당해 수지 입자의 제조 방법, 당해 수지 입자를 포함하는 분산체, 및 당해 수지 입자를 포함하는 광학 필름을 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide polyethylene terephthalate-based resin particles having excellent scratch resistance of a film when used for a film. In addition, an object of the present invention is to provide a method for producing the resin particles, a dispersion containing the resin particles, and an optical film containing the resin particles.
본 발명은,The present invention,
[1] 체적 평균 입자 직경이 1∼100㎛이고, 상기 체적 평균 입자 직경의 변동 계수가 45％ 이하이며, 상기 체적 평균 입자 직경의 2배 이상의 입자 직경을 갖는 입자의 함유량이 3.0체적％ 이하인 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자, [1] Polyethylene having a volume average particle diameter of 1 to 100 µm, a coefficient of variation of the volume average particle diameter of 45% or less, and a content of particles having a particle diameter of at least twice the volume average particle diameter of 3.0 vol% or less Terephthalate resin particles,
[2] [1]에 기재된 수지 입자의 제조 방법으로서, 고유 점도가 0.7㎗/g 이상 1.5㎗/g 이하인 폴리에틸렌테레프탈레이트계 원료 수지를 냉동 분쇄로 체적 평균 입자 직경 10∼200㎛로 1차 분쇄하는 공정과, 1차 분쇄된 수지를 유동층형 제트밀로 체적 평균 입자 직경 1∼100㎛로 2차 분쇄하는 공정을 포함하는 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자의 제조 방법, [2] As the method for producing the resin particles described in [1], a polyethylene terephthalate-based raw material resin having an intrinsic viscosity of 0.7 dl/g or more and 1.5 dl/g or less is first pulverized to a volume average particle diameter of 10 to 200 µm by freezing pulverization. A method for producing polyethylene terephthalate-based resin particles comprising a step of performing the first pulverization and a step of second pulverizing the first pulverized resin to a volume average particle diameter of 1 to 100 µm with a fluidized bed jet mill,
[3] [1]에 기재된 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자와, 바인더를 포함하고, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자가 분산질로서 상기 바인더에 분산되어 있는 분산체, 및[3] A dispersion comprising the polyethylene terephthalate resin particles according to [1] and a binder, wherein the polyethylene terephthalate resin particles are dispersed in the binder as a dispersoid, and
[4] [1]에 기재된 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자를 포함하는 광학 필름에 관한 것이다. [4] It relates to an optical film containing the polyethylene terephthalate resin particles described in [1].
본 발명에 의하면, 필름에 사용한 경우에 있어서, 필름의 내찰상성이 우수한 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자를 제공할 수 있다. 또한, 본 발명에 의하면, 당해 수지 입자의 제조 방법, 당해 수지 입자를 포함하는 분산체, 및 당해 수지 입자를 포함하는 광학 필름을 제공할 수 있다. According to the present invention, when used for a film, polyethylene terephthalate-based resin particles excellent in scratch resistance of the film can be provided. Further, according to the present invention, the method for producing the resin particles, a dispersion containing the resin particles, and an optical film containing the resin particles can be provided.
도 1은 실시예 1의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자의 사진이다.
도 2는 비교예 1의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자의 사진이다. 1 is a photograph of polyethylene terephthalate-based resin particles of Example 1. FIG.
2 is a photograph of polyethylene terephthalate-based resin particles of Comparative Example 1.
(폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자)(Polyethylene terephthalate resin particles)
본 발명의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자는, 이하의 각종 물성을 갖는다. The polyethylene terephthalate resin particle of the present invention has the following various physical properties.
(1) 각종 물성(1) Various properties
(a) 체적 평균 입자 직경(a) volume average particle diameter
본 발명의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자의 체적 평균 입자 직경은 내찰상성의 관점에서, 1∼100㎛이고, 바람직하게는 20∼60㎛이며, 보다 바람직하게는 30∼50㎛이다. 또한, 내찰상성의 관점에서, 변동 계수(CV값)가 45％ 이하이며, 바람직하게는 40％ 이하이다. 또한, 내찰상성의 관점에서, 체적 평균 입자 직경의 2배 이상의 입자 직경을 갖는 입자(조대 입자)의 함유량이 3.0체적％ 이하이고, 바람직하게는 2.0체적％ 이하이며, 보다 바람직하게는 1.0체적％ 이하이다. The volume average particle diameter of the polyethylene terephthalate-based resin particles of the present invention is 1 to 100 µm, preferably 20 to 60 µm, and more preferably 30 to 50 µm from the viewpoint of scratch resistance. In addition, from the viewpoint of scratch resistance, the coefficient of variation (CV value) is 45% or less, preferably 40% or less. In addition, from the viewpoint of scratch resistance, the content of particles (coarse particles) having a particle diameter of at least twice the volume average particle diameter is 3.0% by volume or less, preferably 2.0% by volume or less, and more preferably 1.0% by volume. Below.
본 명세서에 있어서 체적 평균 입자 직경, 변동 계수, 및 체적 평균 입자 직경의 2배 이상의 입자 직경을 갖는 입자의 함유량의 측정은 쿨터 MultisizerTM 3(벡크만 쿨터사 제조 측정 장치)에 의해 행한다. In this specification, the volume average particle diameter, the coefficient of variation, and the measurement of the content of particles having a particle diameter of at least twice the volume average particle diameter are performed by Coulter Multisizer TM 3 (a measuring device manufactured by Beckman Coulter).
측정은 벡크만 쿨터사 발행의 MultisizerTM 3 사용자 설명서에 따라 교정된 애퍼처를 이용하여 실시하는 것으로 한다. The measurement is performed using an aperture calibrated according to the Multisizer TM 3 user manual issued by Beckman Coulter.
한편, 측정에 사용하는 애퍼처는 측정하는 수지 입자의 크기에 따라, 적절히 선택한다. Current(애퍼처 전류) 및 Gain(게인)은 선택한 애퍼처의 사이즈에 따라, 적절히 설정한다. 예를 들면, 50㎛의 사이즈를 갖는 애퍼처를 선택한 경우, Current(애퍼처 전류)는 -800, Gain(게인)은 4로 설정한다. On the other hand, the aperture used for measurement is appropriately selected depending on the size of the resin particles to be measured. Current (aperture current) and gain are appropriately set according to the size of the selected aperture. For example, when an aperture having a size of 50 mu m is selected, Current (aperture current) is set to -800 and Gain (gain) is set to 4.
측정용 시료로는, 수지 입자 0.1g을 0.1질량％ 비이온성 계면 활성제 수용액 10㎖ 중에 터치 믹서(야마토 과학사 제조, 「TOUCHMIXER MT-31」) 및 초음파 세정기(벨보 클리어사 제조, 「ULTRASONICCLEANER VS-150」)를 이용하여 분산시켜, 분산액으로 한 것을 사용한다. 측정 중은 비커 내를 기포가 들어가지 않는 정도로 천천히 교반해 두고, 수지 입자를 10만개 측정한 시점에서 측정을 종료한다. 수지 입자의 체적 평균 입자 직경은 10만개의 입자의 체적 기준의 입도 분포에 있어서의 산술 평균이다. As a sample for measurement, 0.1 g of resin particles are contained in 10 ml of a 0.1% by mass nonionic surfactant aqueous solution, a touch mixer (manufactured by Yamato Scientific, "TOUCHMIXER MT-31") and an ultrasonic cleaner (manufactured by Belvo Clear, "ULTRASONICCLEANER VS-150" ”) to disperse and use the dispersion. During the measurement, the beaker is slowly stirred to the extent that no air bubbles enter, and the measurement is terminated when 100,000 resin particles are measured. The volume average particle diameter of the resin particles is an arithmetic average in the particle size distribution based on the volume of 100,000 particles.
입자 직경의 변동 계수(CV값)를 이하의 수식에 의해 산출한다. The coefficient of variation (CV value) of the particle diameter is calculated by the following equation.
입자 직경의 변동 계수＝(수지 입자의 체적 기준의 입도 분포의 표준 편차÷수지 입자의 체적 평균 입자 직경)×100Coefficient of variation of particle diameter = (Standard deviation of the particle size distribution based on the volume of the resin particles ÷ volume average particle diameter of the resin particles) × 100
체적 평균 입자 직경의 2배의 입자 직경을 갖는 입자의 함유량은, 상술한 체적 평균 입자 직경의 2배 직경 이상의 입자의 체적 기준의 비율이다. The content of particles having a particle diameter of twice the volume average particle diameter is a volume-based ratio of particles having a diameter of twice or more than the volume average particle diameter described above.
(b) 원형도(b) circularity
본 발명의 수지 입자의 평균 원형도는 내찰상성의 관점에서, 바람직하게는 0.82∼0.92이고, 보다 바람직하게는 0.83∼0.90이다. 또한 내찰상성의 관점에서, 면적 원 상당 직경의 중앙값 이상의 입자 직경을 갖는 입자의 평균 원형도는 바람직하게는 0.83∼0.92이고, 보다 바람직하게는 0.84∼0.90이다. 원형도는 후술하는 실시예에 기재된 방법에 의해 측정된다. From the viewpoint of scratch resistance, the average circularity of the resin particles of the present invention is preferably 0.82 to 0.92, more preferably 0.83 to 0.90. In addition, from the viewpoint of scratch resistance, the average circularity of the particles having a particle diameter equal to or greater than the median of the area equivalent circle diameter is preferably 0.83 to 0.92, more preferably 0.84 to 0.90. The circularity is measured by the method described in Examples to be described later.
(2) 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지(2) Polyethylene terephthalate resin
폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지는 수지 성분으로서, 구체적으로는 90몰％ 이상, 바람직하게는 95몰％ 이상, 더욱 바람직하게는 98몰％ 이상의 에틸렌테레프탈레이트 단위로 이루어지는 것이 바람직하다. 다른 성분으로는, 이소프탈산, 나프탈렌디카르복실산, 세바스산 등의 산 성분, 디에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜 등의 글리콜 성분을 예시할 수 있다. 더욱 구체적으로는, 예를 들면 에틸렌이소프탈레이트 단위, 에틸렌나프탈렌디카르복시레이트 단위, 디에틸렌테레프탈레이트 단위 등을 들 수 있다. 즉, 원료 폴리에틸렌테레프탈레이트는 호모 폴리머인 것이 바람직하나, 전체 디카르복실산 성분에 대해 10몰％ 이하의, 이소프탈산, 나프탈렌디카르복실산 등의 테레프탈산 이외의 디카르복실산 성분 및/또는 디에틸렌글리콜 등의 에틸렌글리콜 이외의 글리콜 성분을 사용한 공중합 폴리머여도 된다. 또한, 전체 질량에 대해 10질량％ 이하의 다른 축합 수지를 혼합시킨 블렌드 폴리머여도 된다. The polyethylene terephthalate-based resin is a resin component, specifically, it is preferably 90 mol% or more, preferably 95 mol% or more, more preferably 98 mol% or more of ethylene terephthalate units. Examples of other components include acid components such as isophthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, and sebacic acid, and glycol components such as diethylene glycol and propylene glycol. More specifically, an ethylene isophthalate unit, an ethylene naphthalenedicarboxylate unit, a diethylene terephthalate unit, etc. are mentioned, for example. That is, the raw material polyethylene terephthalate is preferably a homopolymer, but dicarboxylic acid components other than terephthalic acid such as isophthalic acid and naphthalenedicarboxylic acid, and/or dicarboxylic acid components of 10 mol% or less based on the total dicarboxylic acid components. It may be a copolymerized polymer using a glycol component other than ethylene glycol such as ethylene glycol. Further, it may be a blend polymer in which 10% by mass or less of other condensation resins are mixed with respect to the total mass.
폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자의 고유 점도(IV값)는 입도 분포를 좁게 하는, 또는, 수지 입자의 변형에 의한 손상을 억제하는 관점에서, 바람직하게는 0.7㎗/g 이상이고, 보다 바람직하게는 0.75㎗/g 이상이며, 더욱 바람직하게는 0.80㎗/g 이상이고, 또한, 수지 입자의 경도가 너무 높은 것에 의한 다른 부재에 대한 손상 억제, 또는, 미분쇄를 행하는 관점에서, 바람직하게는 1.5㎗/g 이하이고, 보다 바람직하게는 1.45㎗/g 이하이며, 더욱 바람직하게는 1.40㎗/g 이하이다. The intrinsic viscosity (IV value) of the polyethylene terephthalate resin particles is preferably 0.7 dl/g or more, more preferably 0.75 from the viewpoint of narrowing the particle size distribution or suppressing damage caused by deformation of the resin particles. It is not less than dl/g, more preferably not less than 0.80 dl/g, and from the viewpoint of suppressing damage to other members due to too high hardness of the resin particles, or performing fine pulverization, preferably 1.5 dl/ It is g or less, more preferably 1.45 dl/g or less, and still more preferably 1.40 dl/g or less.
본 명세서에 있어서, 고유 점도는 이하의 방법에 의해 측정된다. In this specification, the intrinsic viscosity is measured by the following method.
폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자의 고유 점도는 기재 수지 0.5g을 테트라클로로에탄／페놀＝50／50(질량비) 혼합 용액 100㎖ 중에 가열 용해한 후, 냉각하여 25℃에서 측정된 용액 점도로부터 산출한다. The intrinsic viscosity of the polyethylene terephthalate-based resin particles is calculated from the solution viscosity measured at 25°C after heating and dissolving 0.5 g of the base resin in 100 ml of a tetrachloroethane/phenol=50/50 (mass ratio) mixed solution, followed by cooling.
(3) 다른 첨가제(3) other additives
본 발명의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자에는, 필요에 따라, 다른 첨가제가 포함되어 있어도 된다. 다른 첨가제로는, 가소제, 난연제, 난연 보조제, 대전 방지제, 전착제, 기포 조정제, 충전제, 착색제, 이형제, 내후제, 노화 방지제, 윤활제, 방담제, 향료 등을 들 수 있으나, 코팅에 사용했을 때의 도공 얼룩 억제의 관점에서, 착색제 및/또는 이형제를 포함하지 않는 것이 바람직하다. Other additives may be contained in the polyethylene terephthalate resin particle of this invention as needed. Other additives include plasticizers, flame retardants, flame retardant aids, antistatic agents, electrodeposition agents, foam modifiers, fillers, colorants, release agents, weathering agents, anti-aging agents, lubricants, anti-fogging agents, flavoring agents, etc. From the viewpoint of suppressing coating unevenness, it is preferable not to contain a colorant and/or a release agent.
(폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자의 제조 방법)(Method for producing polyethylene terephthalate resin particles)
본 발명의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자의 제조 방법은 특별히 한정되는 것은 아니나, 바람직한 양태로서, 하기의 1차 분쇄 공정과 2차 분쇄 공정을 포함하는 제조 방법을 들 수 있다. The production method of the polyethylene terephthalate-based resin particles of the present invention is not particularly limited, but a preferred embodiment includes a production method including the following primary pulverization step and secondary pulverization step.
(1) 1차 분쇄 공정(1) 1st grinding process
1차 분쇄 공정은 고유 점도가 0.7㎗/g 이상 1.5㎗/g 이하인 폴리에틸렌테레프탈레이트계 원료 수지를 냉동 분쇄로 체적 평균 입자 직경 10∼200㎛로 조분쇄하는 공정이다. 2차 분쇄 공정을 효율적으로 하는 관점에서, 체적 평균 입자 직경 10∼150㎛로 조분쇄하는 것이 바람직하다. 냉동 분쇄는 공지의 냉동 분쇄 방법에 의해 행해진다. 즉, 폴리에틸렌계 원료 수지를 액체 질소에 침지하여 냉동하고, 냉동 후의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 원료 수지를 냉동 분쇄기에 투입하여 분쇄함으로써 행해진다. 상기 냉동 분쇄기는 공지의 것을 사용할 수 있다. The primary pulverization step is a step of coarsely pulverizing a polyethylene terephthalate-based raw material resin having an intrinsic viscosity of 0.7 dl/g or more and 1.5 dl/g or less to a volume average particle diameter of 10 to 200 µm by freezing pulverization. From the viewpoint of efficiently performing the secondary pulverization step, it is preferable to perform coarse pulverization to a volume average particle diameter of 10 to 150 µm. Freeze grinding is performed by a known freeze grinding method. That is, the polyethylene-based raw material resin is immersed in liquid nitrogen and frozen, and the frozen polyethylene terephthalate-based raw material resin is introduced into a freezer and pulverized. The refrigeration grinder may be a known one.
(2) 2차 분쇄 공정(2) Secondary grinding process
2차 분쇄 공정은 1차 분쇄된 수지를 유동층형 제트밀(카운터 제트밀)로 체적 평균 입자 직경 1∼100㎛로 미분쇄하는 공정이다. 유동층형 제트밀을 이용하면, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자끼리가 충돌하여 미세화될 때 당해 수지 입자끼리의 마찰이 일어나기 쉽고, 얻어지는 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자가 약간 둥그스름한 모양을 띠고 있기 때문에 내찰상성이 우수하다. 한편, 미분쇄 후의 체적 평균 입자 직경, 변동 계수, 및 체적 평균 입자 직경의 2배 이상의 입자 직경을 갖는 입자의 함유량에 대해서는, 상기와 동일하다. The second pulverization step is a step of finely pulverizing the first pulverized resin with a fluidized bed jet mill (counter jet mill) to a volume average particle diameter of 1 to 100 µm. When a fluidized bed jet mill is used, when polyethylene terephthalate resin particles collide with each other and are refined, friction between the resin particles is likely to occur, and since the obtained polyethylene terephthalate resin particles have a slightly rounded shape, it has excellent scratch resistance. Do. On the other hand, the volume average particle diameter after fine pulverization, the coefficient of variation, and the content of particles having a particle diameter of at least twice the volume average particle diameter are the same as described above.
이렇게 하여 본 발명의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자가 얻어진다. In this way, the polyethylene terephthalate resin particles of the present invention are obtained.
본 발명의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자는 필름에 사용했을 경우에 있어서, 필름의 내찰상성이 우수한 점에서, 광학 필름용 첨가제로서 바람직하게 사용할 수 있다. When the polyethylene terephthalate resin particle of the present invention is used for a film, it can be preferably used as an additive for an optical film from the viewpoint of excellent abrasion resistance of the film.
본 발명의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자는 분산체의 양태로서도 바람직하게 제공된다. 이러한 분산체로는, 본 발명의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자와, 바인더를 포함하며, 본 발명의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자가 분산질로서 바인더에 분산되어 있는 것이다. The polyethylene terephthalate-based resin particles of the present invention are also preferably provided as an aspect of a dispersion. Such a dispersion includes the polyethylene terephthalate resin particles of the present invention and a binder, and the polyethylene terephthalate resin particles of the present invention are dispersed in the binder as a dispersoid.
바인더로는, 아크릴 수지, 알키드 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지, 염소화 폴리올레핀 수지, 아몰퍼스 폴리올레핀 수지, 자외선 경화 수지 등을 들 수 있다. Examples of the binder include acrylic resins, alkyd resins, polyester resins, polyurethane resins, chlorinated polyolefin resins, amorphous polyolefin resins, and ultraviolet curable resins.
분산체에는, 사용하는 용도에 따라, 추가로 가교제, 용제, 도면 조정제, 유동성 조정제, 자외선 흡수제, 광안정제, 경화 촉매, 체질 안료, 착색 안료, 금속 안료, 마이카 분말 안료, 염료 등을 임의로 포함할 수 있다. The dispersion may optionally further contain a crosslinking agent, a solvent, a drawing adjuster, a fluidity adjuster, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a curing catalyst, an extender pigment, a colored pigment, a metal pigment, a mica powder pigment, a dye, etc., depending on the intended use. I can.
본 발명의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자를 포함하는 분산체는 내찰상성이 우수하기 때문에, 광확산 시트 등의 광학용 필름 등에 바람직하게 사용된다. 예를 들면, 광학용 기재 필름 상에 상기 분산체를 도포함으로써, 본 발명의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자를 포함하는 광학용 필름을 조제할 수 있고, 이러한 광학용 필름은 내찰상성이 우수하다. Since the dispersion containing the polyethylene terephthalate-based resin particles of the present invention is excellent in scratch resistance, it is preferably used for optical films such as a light diffusion sheet. For example, by applying the dispersion to the base film for optics, an optical film containing the polyethylene terephthalate resin particles of the present invention can be prepared, and such an optical film is excellent in scratch resistance.
본 발명의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자를 포함하는 분산체를 광학용 필름의 용도로 사용하는 경우에 있어서, 분산체 중의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자와 바인더의 질량비(본 발명의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자／바인더)는 광확산성이 우수한 광학 필름을 얻는 관점에서, 바람직하게는 1/10∼1/1이며, 보다 바람직하게는 1/5∼1/2이다. When the dispersion containing the polyethylene terephthalate resin particles of the present invention is used for an optical film, the mass ratio of the polyethylene terephthalate resin particles and the binder in the dispersion (the polyethylene terephthalate resin particles of the present invention /Binder) is preferably 1/10 to 1/1, and more preferably 1/5 to 1/2 from the viewpoint of obtaining an optical film excellent in light diffusivity.
실시예Example
이하, 실시예를 나타내어 본 발명을 구체적으로 설명하나, 본 발명은 하기 실시예에 제한되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention is specifically described by showing examples, but the present invention is not limited to the following examples.
(원형도의 측정 방법)(Measurement method of circularity)
폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자의 원형도는 건식 입자 화상 분석 장치(스펙트리스사 제조, 모폴로기 G3)를 이용하여 측정했다. 당해 장치에서는, 입자의 투영상의 주위장을 P, 입자의 투영상의 면적을 A로 했을 때, 4πA／P2로 나타나는 값을 원형도로서 구하고 있다. 20000개에 대해 측정하고, 그 평균값을 평균 원형도로서 구했다. 또한, 면적 원 상당 직경의 중앙값 이상의 입자 직경을 갖는 입자의 평균 원형도도 구했다. The circularity of the polyethylene terephthalate-based resin particles was measured using a dry particle image analyzer (made by Spectris, Morpolo G3). In this apparatus, when the peripheral field of the projection image of the particle is P and the area of the projection image of the particle is A, the value represented by 4πA/P 2 is obtained as circularity. It measured about 20,000 pieces, and the average value was calculated|required as an average circularity. In addition, the average circularity of particles having a particle diameter equal to or larger than the median of the equivalent circle diameter was also determined.
(폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자의 조제)(Preparation of polyethylene terephthalate resin particles)
실시예 1Example 1
펠렛 형상의 원료 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(IV값 1.04/CH-611/원동방사 제조)를 냉동 분쇄로 체적 평균 입자 직경 100㎛로 조분쇄했다. 그 후, 유동층식 대향형 제트밀(카운터 제트밀 100AFG, 호소카와 미크론사 제조)로 공급 속도 1㎏/hr, 분쇄 압력 0.7MPa, 로터 회전수 15000rpm으로 미분쇄했다. 얻어진 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자의 체적 평균 입자 직경은 34.4㎛, CV값은 26.4％, 체적 평균 입자 직경의 2배 이상의 입자 직경을 갖는 입자(조대 입자)의 함유량은 1.4체적％였다. A pellet-shaped raw material polyethylene terephthalate resin (IV value 1.04/CH-611/manufactured by Wondong Spinning) was coarsely pulverized to a volume average particle diameter of 100 µm by freezing pulverization. Thereafter, it was pulverized in a fluidized bed type counter jet mill (counter jet mill 100AFG, manufactured by Hosokawa Micron Corporation) at a feed rate of 1 kg/hr, a pulverizing pressure of 0.7 MPa, and a rotor rotation speed of 15000 rpm. The volume average particle diameter of the obtained polyethylene terephthalate-based resin particles was 34.4 µm, the CV value was 26.4%, and the content of particles (coarse particles) having a particle diameter of at least twice the volume average particle diameter was 1.4% by volume.
실시예 2Example 2
원료 수지를 표 1에 기재한 수지종으로 변경한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자를 조제했다. 한편, 수지종의 상세는 이하와 같다. Polyethylene terephthalate-based resin particles were prepared in the same manner as in Example 1 except that the raw resin was changed to the resin type shown in Table 1. In addition, the details of the resin species are as follows.
TR-BB: 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(IV값 0.88/테이진사 제조)TR-BB: Polyethylene terephthalate resin (IV value 0.88/manufactured by Teijin)
비교예 1Comparative Example 1
펠렛 형상의 원료 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(IV값 0.60/TRN-MTJ/테이진 사 제조)를 냉동 분쇄로 체적 평균 입자 직경 33.4㎛로 조분쇄함으로써, 비교예 1의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자를 얻었다. Polyethylene terephthalate resin particles of Comparative Example 1 were obtained by coarsely pulverizing a pellet-shaped raw material polyethylene terephthalate resin (IV value 0.60/TRN-MTJ/manufactured by Teijin) to a volume average particle diameter of 33.4 µm by freeze pulverization.
얻어진 실시예 1과 비교예 1의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자에 대해, 주사형 전자 현미경(니혼 덴시 주식회사 제조, 형식: JSM-6360LV)으로 촬영했다. 사진을 도 1, 2에 나타낸다. The obtained polyethylene terephthalate resin particles of Example 1 and Comparative Example 1 were photographed with a scanning electron microscope (manufactured by Nippon Electric Corporation, format: JSM-6360LV). The photographs are shown in Figs. 1 and 2.
(분산체의 조제)(Preparation of dispersion)
각 실시예·비교예에서 얻어진 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자 7.5질량부와, 아크릴 수지(DIC사 제조, 제품명 아크리딕 A811) 30질량부, 가교제(DIC사 제조, 제품명 VM-D) 10질량부, 용제로서 초산부틸 50질량부를 교반 탈포 장치를 이용하여, 3분간 혼합하고, 1분간 탈포함으로써, 분산체를 얻었다. 7.5 parts by mass of polyethylene terephthalate-based resin particles obtained in each Example and Comparative Example, 30 parts by mass of acrylic resin (manufactured by DIC, product name Acridic A811), 10 parts by mass of crosslinking agent (manufactured by DIC, product name VM-D), As a solvent, 50 parts by mass of butyl acetate was mixed for 3 minutes using a stirring defoaming device, and a dispersion was obtained by defoaming for 1 minute.
(광확산 시트의 조제)(Preparation of light diffusion sheet)
얻어진 분산체를 클리어런스 100㎛의 블레이드를 세팅한 도공 장치를 이용하여, 두께 125㎛의 PET 필름 상에 도포한 후, 70℃에서 10분 건조함으로써 광확산 시트를 얻었다. The obtained dispersion was coated on a PET film having a thickness of 125 µm using a coating apparatus equipped with a blade having a clearance of 100 µm, and then dried at 70° C. for 10 minutes to obtain a light diffusion sheet.
얻어진 광확산 시트의 도공 얼룩 및 내찰상성을 하기의 요령으로 평가한 그 결과를 표 2에 나타낸다. Table 2 shows the results of evaluating the coating unevenness and scratch resistance of the obtained light-diffusion sheet in the following manner.
(도공 얼룩)(Coating stain)
광확산 시트를 육안으로 관찰하고, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자가 집중되어 있는 부분과 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자가 적은 부분의 존재, 이른바, 도공 얼룩의 존재를 확인했다. 얼룩을 관찰할 수 없는 경우를 「양호」, 도공 얼룩이 관찰된 경우를 「불량」으로 했다. The light-diffusion sheet was visually observed, and the presence of a portion in which polyethylene terephthalate-based resin particles were concentrated and a portion with few polyethylene terephthalate-based resin particles, so-called the presence of coating irregularities was confirmed. The case where unevenness could not be observed was set as "good", and the case where coating unevenness was observed was made into "defective".
(내찰상성)(Scratch resistance)
염색물 마찰 견고도 시험기(다이에이 과학 정기 제작소사 제조)를 이용했다. 광확산 시트로부터 세로 12㎝×가로 5㎝의 평면 장방형상 시험편을 2장 잘라냈다. 염색물 마찰 견고도 시험기의 시료대 상에 시험편을 그 광확산층(폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자를 도공한 층)이 위가 되도록 재치, 고정했다. 염색물 마찰 견고도 시험기의 마찰자에 광확산층을 위를 향하게 하여 다른 시험편을 고정하고, 추가로, 그 위에 500g의 분동(시험편에 대한 접촉 면적은 4㎠)을 재치하여, 30왕복/분의 속도로 시험편의 장변 방향과 평행으로 10㎝의 거리를 20회 왕복시켜 찰과하여, 광확산층의 손상성을 평가했다. 광확산층의 손상을 육안으로 확인할 수 없는 경우를 「양호」, 손상을 확인할 수 있는 경우를 「불량」으로 했다. A dyeing friction hardness tester (manufactured by Daiei Science & Technology Co., Ltd.) was used. Two flat rectangular test pieces of 12 cm long by 5 cm wide were cut out from the light-diffusion sheet. The test piece was placed and fixed on the sample stand of the dyed product frictional hardness tester so that the light diffusion layer (layer coated with polyethylene terephthalate resin particles) was on top. Dyeing Friction Firmness Fix another test piece with the light diffusion layer facing upward on the friction element of the tester, and additionally, a 500g weight (contact area to the test piece is 4㎠) was placed on it, and 30 round trips/min. At a speed, a distance of 10 cm was reciprocated 20 times in parallel with the long side direction of the test piece, and abrasion was performed to evaluate the damage property of the light diffusion layer. The case where damage to the light diffusion layer could not be visually confirmed was set as "good", and the case where damage could be confirmed was set as "defective".
표 2로부터, 본 발명의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자를 함유하는 광확산 시트 1, 2는 도공 얼룩, 내찰상성이 모두 우수한 것이었다. 한편, 입도 분포가 넓고, 체적 평균 직경의 2배의 입자 직경을 많이 함유하는 수지 입자를 갖는 광학 시트인 광확산 시트 3에서는 도공 얼룩이 있고, 내찰상성이 열악한 것이었다. From Table 2, the light-diffusion sheets 1 and 2 containing the polyethylene terephthalate-based resin particles of the present invention were excellent in both coating unevenness and scratch resistance. On the other hand, in the light-diffusion sheet 3, which is an optical sheet having a wide particle size distribution and having resin particles containing a large number of particle diameters twice as large as the volume average diameter, coating unevenness was present and scratch resistance was poor.
본 발명의 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자는 필름에 사용했을 경우에 있어서, 필름의 내찰상성이 우수한 점에서, 광학 필름용 첨가제로서 바람직하게 사용할 수 있다. When the polyethylene terephthalate resin particle of the present invention is used for a film, it can be preferably used as an additive for an optical film from the viewpoint of excellent abrasion resistance of the film.
Claims (8)
고유 점도가 0.7㎗/g 이상 1.5㎗/g 이하인 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자.The method of claim 1,
Polyethylene terephthalate resin particles having an intrinsic viscosity of 0.7 dl/g or more and 1.5 dl/g or less.
평균 원형도가 0.82∼0.92인 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자.The method according to claim 1 or 2,
Polyethylene terephthalate resin particles having an average circularity of 0.82 to 0.92.
착색제 및/또는 이형제를 포함하지 않는 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자.The method according to any one of claims 1 to 3,
Polyethylene terephthalate resin particles that do not contain a colorant and/or a release agent.
광학 필름용 첨가제에 사용하기 위한 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 입자.The method according to any one of claims 1 to 4,
Polyethylene terephthalate resin particles for use in additives for optical films.
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