KR20200097120A - Scorch-proof press device - Google Patents

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KR20200097120A
KR20200097120A KR1020190014489A KR20190014489A KR20200097120A KR 20200097120 A KR20200097120 A KR 20200097120A KR 1020190014489 A KR1020190014489 A KR 1020190014489A KR 20190014489 A KR20190014489 A KR 20190014489A KR 20200097120 A KR20200097120 A KR 20200097120A
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Abstract

The object of the present invention is to provide an anti-scorch press device including a cutting device which prevents scorch occurring in a molding hole of a mold due to unknown causes such as the size of a molded product, a temperature difference, and mechanical problems in molding operations using raw materials such as rubber, urethane rubber, and silicone (hereinafter referred to as raw materials) and cuts a sprue generated from a pressing unit and a runner of the upper mold in the molding operation of a large molded product to separate the sprue from the upper mold.

Description

스코치방지 프레스장치{Scorch-proof press device}Scorch-proof press device

본 발명은 고무(rubber), 우레탄고무, 실리콘 등의 원료(이하 원료소재라함)를 이용한 성형작업에서 성형물이 크거나, 온도차, 기계적인 문제 등으로 금형의 성형공에서 발생되는 스코치(scorch)현상을 방지하기 위한 스코치방지 프레스장치에 관한 것이다.The present invention is a scorch phenomenon that occurs in the molding hole of a mold due to a large molded product, temperature difference, mechanical problems, etc. in a molding operation using raw materials such as rubber, urethane rubber, and silicone (hereinafter referred to as raw material). It relates to an anti-scorch press device for preventing.

스코치(scorch)는 성형공 내로 공급되는 원료소재가 성형공 내에 완전히 충진되지 못하여 발생되는 공간형성에 따른 성형물의 불량이 발생하는 것이다.Scorch is the occurrence of defects in the molded product due to the formation of spaces, which occurs when the raw material supplied into the molding hole is not completely filled in the molding hole.

이러한 현상은 성형작업 중에 열로 인하여 미가황 고무의 가황 현상이 일부 진행하는 과정으로 발생, 또는 금형 내부에 들어있는 고무가 부분적으로 스코치를 유발하거나, 고무의 점도에 따라 스크류와 배럴핀에 의한 믹싱 때 마찰에 의해 발생하는 열에 의한 온도차 등으로 발생되고 또는 압축비가 너무높아 재료가 역류하던지 실린더나 스크류에 흠집 등이 생겨 부분적인 겔이 생기던지 온도차 및 성형물이 대형인 경우 온도차와 압인 불량 등 원인을 알수 없는 이유 등으로 발생되어 성형물을 불량처리함으로서 생산성을 저하시키는 문제가 발생되고 있다.This phenomenon occurs as a process in which the vulcanization of the unvulcanized rubber partially proceeds due to heat during molding operation, or when the rubber inside the mold partially causes scorch, or when mixing by screw and barrel pin depending on the viscosity of the rubber. It is caused by temperature difference due to heat generated by friction, or due to the compression ratio is too high, the material flows backwards, or partial gel is formed due to scratches on the cylinder or screw, or when the temperature difference and the molded product are large, the cause of the temperature difference and poor stamping can be identified. There is a problem of lowering productivity by defective treatment of the molded article, which is generated due to a reason there is no.

이러한 문제를 개선하기 위한 선행기술 특허공개공보 제 10-2017-0032219호에서는 스코치를 방지하는 첨가제 조성물에 관하여 첨가제로 퀴논 유도체; 락톤 유도체; 및 페놀성 화합물 유도체를 포함하는 폴리우레탄 발포체 조성물을 제안한바 있다.또한 특허공개공보 제 10-2010-0002754호는 고무조성물로 원료고무에 가황촉진제로서 N-시클로헥실-2-2-벤조티아질 설펜아미드(NCyclohexyl-2-2-benzothiazyl sulfenamide) 05∼15중량부를 포함하는 내스코치성이 향상된 카카스 고무조성물을 제안하였다.Prior Art Patent Publication No. 10-2017-0032219 for improving this problem relates to an additive composition for preventing scorch, as an additive, as an additive; Lactone derivatives; And a phenolic compound derivative. In addition, Patent Laid-Open Publication No. 10-2010-0002754 discloses N-cyclohexyl-2-2-benzothiazyl as a vulcanization accelerator in raw rubber as a rubber composition. A carcass rubber composition with improved scorch resistance comprising 05 to 15 parts by weight of sulfenamide (NCyclohexyl-2-2-benzothiazyl sulfenamide) was proposed.

그러나 선행기술은 원료고무에 가황촉진제를 첨가하는 기술로서 성형작업에서 발생되는 스코치현상과 달리한 기술에 있다.However, the prior art is a technology that adds a vulcanization accelerator to the raw rubber, which is different from the scorch phenomenon that occurs in the molding operation.

그리고 등록실용신안 제 20-0146626호에서는 압출기 헤드부분에 스코치 방지장치를 구비하는 고무 압출기로서 압출기 헤드 좌ㆍ우측 모서리부에 비금속 물질의 블록을 설치함으로써, 믹싱된 고무가 여기에 정체해도 가류현상이 발생하지 않아, 스코치를 사전에 방지할 수 있다는 것이다.In addition, in Registered Utility Model No. 20-0146626, a rubber extruder equipped with a scorch prevention device at the head of the extruder, by installing blocks of non-metallic materials at the left and right corners of the extruder head, prevents vulcanization even if the mixed rubber stagnates there. It does not occur, so scorch can be prevented in advance.

이러한 선행기술은 압출기 헤드 좌ㆍ우측 모서리부에 비금속 물질의 블록을 구성하도록 함으로써 기계적인 수정작업과 성형물이 대형이거나 복잡한 경우 이러한 기술을 효과적으로 적용할 수 없는 문제가 발생되는 것이다.This prior art is a problem that cannot be effectively applied when a mechanical modification work and a molded product are large or complex by configuring a block of non-metallic material at the left and right corners of the extruder head.

특허공개공보 제 10-2017-0032219호Patent Publication No. 10-2017-0032219 특허공개공보 제 10-2010-0002754호Patent Publication No. 10-2010-0002754 등록실용신안 제 20-0146626호Registered Utility Model No. 20-0146626

본 발명의 해결하고자 하는 과제은 고무(rubber), 우레탄고무, 실리콘 등의 원료(이하 원료소재라함)를 이용한 성형작업에서 성형물이 크기, 온도차, 기계적인 문제 등의 원인을 알 수없는 이유로 금형의 성형공에서 발생되는 스코치(scorch)현상의 방지와,The problem to be solved of the present invention is that in molding operations using raw materials such as rubber, urethane rubber, and silicone (hereinafter referred to as raw materials), the mold is molded for reasons such as size, temperature difference, mechanical problems, etc. Prevention of scorch from the ball, and

대형 성형물의 성형작업에서 프레싱유닛과 상금형의 런너로부터 발생되는 스프루를 절단시켜 상금형에서의 이탈을 위한 커팅장치를 구성한 스코치방지 프레스장치를 제공하는 것이다.It is to provide an anti-scorch press device comprising a cutting device for separation from the upper mold by cutting the sprue generated from the pressing unit and the runner of the upper mold in the molding operation of a large molded product.

본 발명의 해결수단은 프레스본체(10)와 상금형(30)이 고정되는 고정반(11)과 하금형(20)이 적재되는 하금형적재판(21)과 하금형이송장치(22)를 구성하는 가동반(23)과 하금형(20)이 이송되는 작업대(24),The solution means of the present invention comprises a press body 10 and a lower mold loading plate 21 and a lower mold transfer device 22 on which the press body 10 and the upper mold 30 are fixed and the fixing plate 11 and the lower mold 20 are loaded. The worktable 24 to which the movable panel 23 and the lower mold 20 are transferred,

상,하금형(30,20)의 성형공(31)으로 원료소재를 압출시키기 위한 프레싱유닛(40)을 구성하는 프레스장치에 있어서,In the press apparatus constituting the pressing unit 40 for extruding the raw material into the molding hole 31 of the upper and lower molds (30, 20),

상기 고정반(11)에 상,하금형(30,20)의 성형공(31) 내로 원료소재를 압ㅊC인시키도록 주입노즐(41)을 구성하는 프레싱유닛(40)을 성형공(31)에 밀접한 위치에서 분할시켜 복수로 구성시켜 스코치방지를 이루도록 함과,Pressing unit 40 constituting the injection nozzle 41 to press the raw material into the molding hole 31 of the upper and lower molds 30 and 20 on the fixing plate 11 is formed in a molding hole 31 ) To prevent scorch by dividing it in a position close to the

상기 고정반(11)에 양측 전후로 고정되는 장착판(51)을 관통한 가이드봉(52)에 체결된 안내레일(53)을 승하강실린더(54)의 롯드에 고정시켜 안내레일(53)을 승하강 연동하고,The guide rail 53 fastened to the guide rod 52 passing through the mounting plate 51 fixed on both sides of the fixing board 11 is fixed to the rod of the elevating cylinder 54 to fix the guide rail 53 Elevating and descending,

상기 안내레일(53)의 안내홈(55)에 유착되고 커터(56)를 구성한 이송체(57)를 안내레일(53)에 고정된 이송실린더(58)로 연동시켜 커터(56)가 전진 위치에 도달된 스프루(60)를 절단시켜 성형물(61)을 분리와 낙하되도록 하는 커팅장치(50)를 구성함을 특징으로 하는 스코치방지 프레스장치를 제공한다.The cutter 56 is moved forward by interlocking the conveying body 57 which is adhered to the guide groove 55 of the guide rail 53 and constitutes the cutter 56 with the transfer cylinder 58 fixed to the guide rail 53. It provides an anti-scorch press device, characterized in that it comprises a cutting device 50 for separating and dropping the molded product 61 by cutting the sprue 60 reached to.

본 발명은 성형물(61)의 크기와 형태 등에 따라 복수로 프레싱유닛(40)를 구성함으로써 성형프레스에서 발생하는 스코치현상을 방지하는 효과와,The present invention has the effect of preventing the scorch phenomenon occurring in the molding press by configuring a plurality of pressing units 40 according to the size and shape of the molded article 61,

대형 성형물의 성형작업에서 프레싱유닛과 상금형의 런너로부터 발생되는 스프루를 자동으로 절단시켜 상금형으로부터 성형물(61)을 분리 탈거하는 자동화를 이룰수 있는 효과를 도출하는 유용한 스코치방지 프레스장치에 대한 발명이다.Invention of a useful anti-scorch press device that automatically cuts the sprue generated from the pressing unit and the runner of the upper mold in the molding operation of large-sized moldings to achieve the automatic effect of separating and removing the molded product 61 from the upper mold to be.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 평면도
도 2는 본 발명 도 1의 정면도
도 3은 본 발명 커팅장치의 다른 실시예설명도
도 4는 본 발명 프레싱유닛의 다른 실시예설명도1 is a plan view for explaining the present invention
Figure 2 is a front view of the present invention Figure 1
Figure 3 is an explanatory view of another embodiment of the present invention cutting device
Figure 4 is a diagram illustrating another embodiment of the pressing unit of the present invention

본 발명은 고무(rubber), 우레탄고무, 실리콘 등의 원료(이하 원료소재라함)를 이용한 성형작업에서 성형물이 크기, 온도차, 기계적인 문제 등의 원인을 알 수없는 이유로 금형의 성형공에서 발생되는 스코치(scorch)현상의 방지와,In the present invention, in the molding operation using raw materials such as rubber, urethane rubber, and silicone (hereinafter referred to as raw material), the molded product is generated in the molding hole of the mold for reasons of unknown reasons such as size, temperature difference, and mechanical problems. Prevention of scorch phenomenon,

대형 성형물의 성형작업에서 프레싱유닛과 상금형의 런너로부터 발생되는 스프루를 절단시켜 상금형에서의 이탈을 위한 커팅장치를 구성한 스코치방지 프레스장치를 제공하는 것이다.It is to provide an anti-scorch press device comprising a cutting device for separation from the upper mold by cutting the sprue generated from the pressing unit and the runner of the upper mold in the molding operation of a large molded product.

본 발명의 명세서에서 설명되는 런너(runner)는 프레싱유닛의 주입노즐과 상금형의 성형공으로 보내는 통로, 스프루(sprue)는 프레싱유닛의 주입노즐과 상금형의 성형공에 성형되는 성형물 간의 연결부를 의미한다.The runner described in the specification of the present invention is a passage through the injection nozzle of the pressing unit and the molding hole of the upper mold, and the sprue is the connection between the injection nozzle of the pressing unit and the molding formed in the molding hole of the upper mold. it means.

이상과 같은 본 발명을 첨부도면을 참조하여 바람직한 실시예 구성을 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings, the present invention as described above will be described a preferred embodiment configuration as follows.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 평면도이고 도 2는 본 발명 도 1의 정면도 및 도 3은 본 발명 실시예 평면도를 도시한 것이다.1 is a plan view for explaining the present invention, Figure 2 is a front view of the present invention Figure 1 and Figure 3 is a plan view showing an embodiment of the present invention.

상기 도면에 도시된 바와 같이 프레스본체(10)와 상부 고정반(11)을 복수의 가이드봉(12)으로 구성하고 가이드봉(12)에 하금형(20)이 적재되는 하금형적재판(21)과 하금형이송장치(22)를 구성하는 가동반(23)과, As shown in the drawing, the press body 10 and the upper fixing plate 11 are composed of a plurality of guide rods 12, and the lower mold loading plate 21 on which the lower mold 20 is loaded on the guide rod 12 ) And the movable panel 23 constituting the lower mold transfer device 22,

하금형(20)이 적재되는 하금형적재판(21)이 하금형이송장치(22)로 이송되는 작업대(24) 및 상기 고정반(11)에 상,하금형(30,20)의 성형공(31)내로 미도시된 원료소재를 압출시키기 위한 프레싱유닛(40)을 구성하는 프레스장치에 있어서,The lower mold loading plate 21 on which the lower mold 20 is loaded is transferred to the lower mold transfer device 22 and the forming hole of the upper and lower molds 30 and 20 in the fixed plate 11 In (31) a press apparatus constituting a pressing unit 40 for extruding raw material not shown into the inside,

상기 고정반(11)에 상,하금형(30,20)의 성형공(31) 내로 원료소재를 압출시키기 위한 프레싱유닛(40)의 주입노즐(41)을 성형공(31)에 밀접한 위치로 분할시켜 복수로 구성함과,The injection nozzle 41 of the pressing unit 40 for extruding the raw material into the molding hole 31 of the upper and lower molds 30 and 20 on the fixing plate 11 is moved to a position close to the molding hole 31. Dividing into multiple pieces,

상기 고정반(11)에 양측 전후로 고정되는 장착판(51)을 관통한 가이드봉(52)에 체결된 안내레일(53)을 승하강실린더(54)의 롯드에 고정시켜 안내레일(53)을 승하강 연동하고,The guide rail 53 fastened to the guide rod 52 passing through the mounting plate 51 fixed on both sides of the fixing board 11 is fixed to the rod of the elevating cylinder 54 to fix the guide rail 53 Elevating and descending,

상기 안내레일(53)의 안내홈(55)에 유착되고 커터(56)를 구성한 이송체(57)를 안내레일(53)에 고정된 이송실린더(58)로 연동시켜 커터(56)가 전진하는 위치에 도달된 스프루(60)를 전단하여 성형물(61)을 분리와 낙하되도록 하는 구성되는 커팅장치(50)이다.The cutter 56 is moved forward by interlocking the conveying body 57 which is adhered to the guide groove 55 of the guide rail 53 and constitutes the cutter 56 with the transfer cylinder 58 fixed to the guide rail 53. It is a cutting device 50 configured to separate and fall the molded product 61 by shearing the sprue 60 that has reached the position.

상기 커팅장치(50)는 도 3에서 도시한 바와 같이 다른 실시예로 안내레일(53)로부터 하강되는 가이드봉에 슬라이드공(59)을 뚫어 이송실린더(58)의 롯드가 관통되어 슬라이드 안내되고 관통된 롯드에 스프루(60) 절단 커터(56)를 구성할 수 있는 실시예와 같이 작업성을 고려하여 다양한 실시예로 구성될 수 있음은 물론이다.As shown in FIG. 3, the cutting device 50 drills a slide hole 59 in the guide rod descending from the guide rail 53, and the rod of the transfer cylinder 58 penetrates through the slide guide and penetrates. It goes without saying that it may be configured in various embodiments in consideration of workability, such as an embodiment in which the sprue 60 and the cutting cutter 56 can be configured on the rod.

상기 커팅장치(50)는 고정반(11) 전후 좌우측에 각기 구성되는 것이 바람직하나, 성형물(61)의 크기와 형태 등에 따라 하나 또는 복수로 구성되며 또는 프레싱유닛(40)의 주입노즐(41)의 수와 위치에 따라 선태가여 구성됨은 물론이다.The cutting device 50 is preferably configured in each of the front and rear sides of the fixing plate 11, but is composed of one or more depending on the size and shape of the molded article 61, or the injection nozzle 41 of the pressing unit 40 Of course, it is organized according to the number and location of the children.

이상과 같은 본 발명의 상기 프레싱유닛(40)은 띠형태로 공급되는 원료소재가 프레싱유닛(40)의 모터(M)로 연동하는 스크류(42)에 의해 주입노즐(41)을 통해을 고정반(11)에 고정된 상금형(30)과 상승되어 상금형(30)과 결합된 하금형(20)의 성형공(31)으로 주입된 원료소재를 압출시켜 성형하고, 하금형(20)의 하강으로 상금형(30)의 성형공(31) 및 주입노즐(41)로부터 연결되는 런너(43), 성형공(31) 등으로부터 연결되어 발생된 스프루(60)를 절단시켜 성형물(61)을 상금형(30)으로부터 분리하고 낙하하는 것이다.In the pressing unit 40 of the present invention as described above, the raw material supplied in the form of a strip passes through the injection nozzle 41 by a screw 42 that is interlocked with the motor M of the pressing unit 40. 11) The upper mold 30 fixed to the upper mold 30 and the raw material injected into the molding hole 31 of the lower mold 20 combined with the upper mold 30 are extruded and molded, and the lower mold 20 is lowered. By cutting the sprue 60 generated by connecting from the forming hole 31 and the injection nozzle 41 of the upper mold 30 and the runner 43 connected from the injection nozzle 41, the forming hole 31, etc. It is separated from the upper mold 30 and falls.

미설명부호 44는 프레싱유닛(40)에 띠형태로 공급되는 원료소재를 공급하기 위한 원료공급공이며 70은 열매체공급장치이고 71은 제어반을 도시한 것이다Reference numeral 44 denotes a raw material supply hole for supplying the raw material supplied in the form of a strip to the pressing unit 40, 70 denotes a heat medium supply device, and 71 denotes a control panel.

이상과 같은 본 발명을 첨부도면을 참조하여 바람직한 실시예에 따른 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings of the present invention as described above will be described the operation and effect according to a preferred embodiment as follows.

본 발명은 고무(rubber), 우레탄고무, 실리콘 등의 원료(이하 원료소재라함)를 이용한 성형작업에서 성형물이 크기, 온도차, 기계적인 문제 등의 원인을 알 수없는 이유로 금형의 성형공에서 발생되는 스코치(scorch)현상의 방지와,In the present invention, in the molding operation using raw materials such as rubber, urethane rubber, and silicone (hereinafter referred to as raw material), the molded product is generated in the molding hole of the mold for reasons of unknown reasons such as size, temperature difference, and mechanical problems. Prevention of scorch phenomenon,

대형 성형물의 성형작업에서 프레싱유닛과 상금형의 런너로부터 발생되는 스프루를 절단시켜 상금형에서의 이탈을 위한 커팅장치를 구성한 스코치방지 프레스장치를 제공하는 것이다.It is to provide an anti-scorch press device comprising a cutting device for separation from the upper mold by cutting the sprue generated from the pressing unit and the runner of the upper mold in the molding operation of a large molded product.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 평면도이고 도 2는 본 발명 도 1의 정면도 및 도 3은 본 발명 실시예 평면도를 도시한 것으로 이에 도시한 바와 같이 본 발명은 대형의 링형태 등의 성형물을 성형할 때 온도차, 기계적 결합, 형성공의 복잡한 구성등의 이유로 원료소재가 성형공내에 완전히 충진되지 못하거나, 중간에 기포, 공간 등이 발생되는 스코치(scorch)현상의 방지하기 위한 것이다.1 is a plan view for explaining the present invention, and FIG. 2 is a front view of FIG. 1 and FIG. 3 is a plan view of an embodiment of the present invention. As shown, the present invention provides a large-sized ring-shaped molded article. This is to prevent scorch, in which the raw material cannot be completely filled in the molding hole due to temperature difference, mechanical bonding, and complicated configuration of the forming hole during molding, or bubbles and spaces are generated in the middle.

이러한 본 발명은 공지와 같이 열매체공급장치(70)로부터 가온된 열매체가 미도시된 순환라인을 통해 프레싱유닛(40)의 열매체 순환공간으로 순환되어 공급되는 원료소재를 가온시키고, 제어반(71)에 의해 시간, 열, 압력 등을 제어한 후 작업을 개시함으로써 본 발명의 스코치방지 프레스장치가동된다.The present invention heats the raw material supplied by circulating the heat medium heated from the heat medium supply device 70 to the heat medium circulation space of the pressing unit 40 through a circulation line not shown as known, and to the control panel 71 By controlling time, heat, pressure, etc., and then starting work, the anti-scorch press apparatus of the present invention is operated.

이때 프레스본체(10)가 연동하여 하금형(20)을 적재한 가동반(23)이 상향이동하면서 고정반(11)에 장착된 상금형(30)과 결합된다.At this time, the press body 10 interlocks with the upper mold 30 mounted on the fixed plate 11 while the movable plate 23 loaded with the lower mold 20 moves upward.

이와 같이 상하금형(30,20)이 결합된 상태에서 미도시한 언와인더 형태로 저장된 원료저장탱크로부터 띠형태의 원료소재가 프레싱유닛(40)에 뚫린 원료공급공(44)으로 공급되면 프레싱유닛(40)의 모터(M)로 연동하는 스크류(42)가 연동하여 공급된 원료소재를 가온과 함깨 하강시켜 주입노즐(41)로 압출함으로써, 원료소재는 프레싱유닛(40)와 상금형(30)의 런너(43)를 통해 상하금형(30,20)내의 성형공(31)을 주입하게 된다.When the upper and lower molds 30 and 20 are combined and the raw material in the strip shape is supplied from the raw material storage tank stored in the unwinder form to the raw material supply hole 44 drilled in the pressing unit 40, pressing The screw 42 interlocked with the motor (M) of the unit 40 interlocks and lowers the supplied raw material with warming and extrudes it with the injection nozzle 41, so that the raw material is converted to the pressing unit 40 and the upper mold ( The molding holes 31 in the upper and lower molds 30 and 20 are injected through the runner 43 of 30).

이때 본 발명에서의 성형물(61)은 대형의 성형물이거나, 링형태를 형성함으로써 프레싱유닛(40)로 압출되는 원료소재가 성형공(31) 내에 완전히 충진되지 못하는 문제로 발생되는 스코치(scorch)현상 즉, 성형공 내로 공급되는 원료소재가 성형공 내에 완전히 충진되지 못하여 발생되는 공간형성에 따른 성형물의 불량이 발생하는 것을 방지하기 위하여 상기 프레싱유닛(40)을 성형물(61)의 크기와 형태에 적합하도록 정적위치에 구성되고 복수로 구성되는 것이 바람직하다.At this time, the molded product 61 in the present invention is a large molded product, or a scorch phenomenon caused by a problem that the raw material extruded by the pressing unit 40 cannot be completely filled in the molding hole 31 by forming a ring shape. That is, the pressing unit 40 is suitable for the size and shape of the molded product 61 in order to prevent defects in the molded product due to the formation of space caused by the raw material supplied into the molding hole cannot be completely filled in the molding hole. It is preferable to be configured in a static position and configured in plural.

상기 작업에 의해 일정시간 압출로 주입이 완료되면 프레싱유닛(40)의 압출과정이 정지되고 상승한 가동반(23)이 하강하면서 이에 적재된 하금형(20)이 하강과 상하금형(30,20)을 분리하게 된다.When injection is completed by extrusion for a certain period of time by the above operation, the extrusion process of the pressing unit 40 is stopped, and the raised movable panel 23 descends, and the lower mold 20 loaded therein is lowered and the upper and lower molds 30, 20 Is separated.

이러한 상하금형(30,20)의 분리로 성형물(61)은 상금형(30)의 성형공(31)에서의 이탈로 벗어나 프레싱유닛(40)와 상금형(30)의 런너(43)로 이여진 스프루(60)에 의해 상금형(30) 하부로 매달리는 상태로 유지된다.With the separation of the upper and lower molds 30 and 20, the molded product 61 escapes from the forming hole 31 of the upper mold 30 and is connected to the pressing unit 40 and the runner 43 of the upper mold 30. It is maintained in a state of being suspended from the upper mold 30 by the sprue 60.

이와 같이 성형이 완료된 상태에서 제어반의 신호에 따라 고정반(11) 양측과 전후로 고정구성되는 커팅장치(50)가 작용하여 상기 스프루(60)를 절단시켜 하금형(20)으로 낙하하게 된다.In the state where the molding is completed as described above, the cutting devices 50 fixed to both sides and front and rear of the fixing panel 11 act according to a signal from the control panel to cut the sprue 60 and fall to the lower mold 20.

상기 커팅장치(50)는 고정반(11)에 고정된 장착판(51)에 구성된 승강실린더(54)가 연동하여 승강실린더(54) 롯드와 가이드봉(52)으로 연동하는 안내레일(53)의 높낮이를 조절하고 안내레일(53)에 구성된 이송실린더(58)가 연동하여 이송실린더(58)의 롯드가 안내레일(53)로 안내이송되는 이송체(57)을 전지함으로서 이송체(57)에 구성된 커터(56)가 전지하고 전진 위치에 위치된 상기 스프루(60)를 절단시킴으로써 성형물(61)은 낙하로 하금형(20)에 얻쳐지는 것이다.The cutting device 50 is a guide rail 53 that is interlocked with an elevator cylinder 54 configured on a mounting plate 51 fixed to the fixing panel 11 to interlock with the elevator cylinder 54 rod and the guide rod 52 By adjusting the height of the guide rail (53) and the transfer cylinder (58) configured in the guide rail (53) interlocking, the rod of the transfer cylinder (58) is transferred to the guide rail (53) by carrying the transfer body (57) which is guided and transferred to the guide rail (53). By cutting the sprue 60 located in the forward position and the cutter 56 configured in the molded article 61 is obtained by falling to the lower mold 20.

상기에 의해 하금형(20)에 성형물(61)이 낙하됨을 감지하면 다시 제어반(71)의 신호에 따라 가동반(23)에 구성된 하금형이송장치(22)가 연동하여 적재판(21)과 하금형(20)을 작업대(24)로 이송하게 된다.When it is detected that the molded product 61 falls on the lower mold 20 by the above, the lower mold transfer device 22 configured in the movable panel 23 is interlocked with the loading plate 21 according to a signal from the control panel 71 again. The lower mold 20 is transferred to the working table 24.

그리고 상기 커팅장치(50)는 도 3에서 도시한 바와 같이 다른 실시예로 안내레일(53)로부터 하강되는 가이드봉에 슬라이드공(59)을 뚫어 이송실린더(58)의 롯드가 관통되어 슬라이드 안내되고 관통된 롯드에 스프루(60) 절단 커터(56)를 구성함으로써 이송실린더(58)의 롯드와 절단 커터(56)가 직선운동으로 작용효과의 증대와 제조가 용이하도록 구성할 수 있음은 물론이다.In addition, as shown in FIG. 3, the cutting device 50 drills a slide hole 59 in the guide rod descending from the guide rail 53, and the rod of the transfer cylinder 58 is passed through the slide guide. It goes without saying that by configuring the sprue 60 and the cutting cutter 56 on the penetrating rod, the rod of the transfer cylinder 58 and the cutting cutter 56 can be configured to increase the working effect and facilitate manufacturing through linear motion. .

이와 같이 작업대(24)로 이송된 하금형(20)에서 성형물(61)을 탈거하고 성형공(31)을 청소한 후 다시 하금형이송장치(22)로 하여금 하금형(20)을 상금형(30)하부로 이동시킴으로써 상기한 작업을 반복하고 계속적으로 연속된 성형작업을 이루게 되는 것이다.In this way, after removing the molded product 61 from the lower mold 20 transferred to the work table 24 and cleaning the molding hole 31, the lower mold transfer device 22 causes the lower mold 20 to be transferred to the upper mold ( 30) By moving to the lower part, the above-described operation is repeated and continuous molding operation is achieved.

이상과 같이 본 발명은 성형물(61)의 크기와 형태 등에 따라 복수로 프레싱유닛(40)를 구성함으로써 성형프레스에서 발생하는 스코치현상을 방지하는 효과와,As described above, the present invention has the effect of preventing the scorch phenomenon occurring in the molding press by configuring the pressing unit 40 in plural according to the size and shape of the molded article 61,

대형 성형물의 성형작업에서 프레싱유닛과 상금형의 런너로부터 발생되는 스프루를 자동으로 절단시켜 상금형으로부터 성형물(61)을 분리 탈거하는 자동화를 이룰수 있는 효과를 도출하는 유용한 발명이다.It is a useful invention to derive the effect of automating the separation and removal of the molded product 61 from the upper mold by automatically cutting the sprue generated from the pressing unit and the runner of the upper mold in the molding operation of a large molded product.

본 명세서에 기재된 본 발명의 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 관한 것으로 발명의 기술적 사상을 모두 포괄하는 것은 아니므로, 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 따라서, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 권리범위 내에 있게 된다.Since the embodiments of the present invention described in the present specification and the configuration shown in the drawings relate to the most preferred embodiment of the present invention and do not cover all the technical ideas of the present invention, various equivalents capable of replacing them at the time of filing And it should be understood that there may be variations. Therefore, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and anyone of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention claimed in the claims can implement various modifications. And such changes will be within the scope of the rights of the claims.

10 : 프레스본체 11 : 고정반 12 : 가이드봉
20 : 하금형 21 : 하금형적재판 22 : 하금형이송장치
23 : 가동반 24 : 작업대 30 :상금형
31 : 성형공 40 : 프레싱유닛 41 : 주입노즐
42 : 스크류 43 : 런너 50 : 커팅장치
51 : 장착판 52 : 가이드봉 53 : 안내레일
54 : 승하강실린더 55 : 안내홈 56 : 커터
57 : 이송체 58 : 이송실린더 59 : 슬라이드공
60 : 스프루 61 : 성형물 M : 모터10: press body 11: fixed panel 12: guide rod
20: lower mold 21: lower mold loading plate 22: lower mold transfer device
23: movable panel 24: work table 30: upper mold
31: molding hole 40: pressing unit 41: injection nozzle
42: screw 43: runner 50: cutting device
51: mounting plate 52: guide rod 53: guide rail
54: elevating cylinder 55: guide groove 56: cutter
57: transfer body 58: transfer cylinder 59: slide ball
60: sprue 61: molding M: motor

Claims (4)

프레스본체(10)와 상금형(30)이 고정되는 고정반(11)과 하금형(20)이 적재되는 하금형적재판(21)과 하금형이송장치(22)를 구성하는 가동반(23)과 하금형(20)이 이송되는 작업대(24),
상,하금형(30,20)의 성형공(31)으로 원료소재를 압출시키기 위한 프레싱유닛(40)을 구성하는 프레스장치에 있어서,

상기 고정반(11)에 상,하금형(30,20)의 성형공(31) 내로 원료소재를 압출시키도록 주입노즐(41)을 구성하는 프레싱유닛(40)을 성형공(31)에 밀접한 위치에서 분할시켜 복수로 구성시켜 스코치방지를 이루도록 함을 특징으로 하는 스코치방지 프레스장치.
The press body 10 and the upper mold 30 are fixed, the fixed plate 11, the lower mold 20 is loaded, the lower mold loading plate 21 and the lower mold transfer device 22, constituting the movable panel 23 ) And the lower mold (20) is transferred to the worktable (24),
In the press apparatus constituting the pressing unit 40 for extruding the raw material into the molding hole 31 of the upper and lower molds (30, 20),

The pressing unit 40 constituting the injection nozzle 41 to extrude the raw material into the molding holes 31 of the upper and lower molds 30 and 20 on the fixing plate 11 is in close contact with the molding hole 31. An anti-scorch press device, characterized in that it is divided into a plurality of positions to prevent scorch.
제 1항에 있어서,
상기 고정반(11)에 양측 전후로 고정되는 장착판(51)을 관통한 가이드봉(52)에 체결된 안내레일(53)을 승하강실린더(54)의 롯드에 고정시켜 안내레일(53)을 승하강 연동하고,
상기 안내레일(53)의 안내홈(55)에 유착되고 커터(56)를 구성한 이송체(57)를 안내레일(53)에 고정된 이송실린더(58)로 연동시켜 커터(56)가 전진 위치에 도달된 스프루(60)를 절단시켜 성형물(61)을 분리와 낙하되도록 하는 커팅장치(50)를 구성함을 특징으로 하는 스코치방지 프레스장치.
The method of claim 1,
The guide rail 53 fastened to the guide rod 52 passing through the mounting plate 51 fixed on both sides of the fixing board 11 is fixed to the rod of the lifting cylinder 54 to fix the guide rail 53 Elevating and descending,
The cutter 56 is moved forward by interlocking the conveying body 57 which is adhered to the guide groove 55 of the guide rail 53 and constitutes the cutter 56 with the transfer cylinder 58 fixed to the guide rail 53 An anti-scorch press device comprising a cutting device 50 to separate and fall the molded product 61 by cutting the sprue 60 reached to.
제 1항에 있어서,
상기 커팅장치(50)는 안내레일(53)로부터 하강되는 가이드봉에 슬라이드공(59)을 뚫어 이송실린더(58)의 롯드가 관통되어 슬라이드 안내되고 관통된 롯드에 스프루(60) 절단 커터(56)를 구성하는 커팅장치(50)를 구성함을 특징으로 하는 스코치방지 프레스장치.
The method of claim 1,
The cutting device 50 drills a slide hole 59 in the guide rod descending from the guide rail 53, and the rod of the transfer cylinder 58 is guided through the slide, and the sprue 60 cutting cutter ( An anti-scorch press device comprising a cutting device 50 constituting 56).
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 프레싱유닛(40)과 커팅장치(50)는 고정반(11)에 성형물(61)의 크기와 형태에 따라 선택되는 하나 또는 복수로 구성됨을 특징으로 하는 스코치방지 프레스장치.

The method according to claim 1 or 2,
The pressing unit (40) and the cutting device (50) is an anti-scorch press device, characterized in that one or more selected according to the size and shape of the molded article (61) on the fixed plate (11).

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