KR102274624B1 - Scorch-proof press device - Google Patents

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KR102274624B1 KR1020190014489A KR20190014489A KR102274624B1 KR 102274624 B1 KR102274624 B1 KR 102274624B1 KR 1020190014489 A KR1020190014489 A KR 1020190014489A KR 20190014489 A KR20190014489 A KR 20190014489A KR 102274624 B1 KR102274624 B1 KR 102274624B1
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Abstract

본 발명의 해결하고자 하는 과제은 고무(rubber), 우레탄고무, 실리콘 등의 원료(이하 원료소재라함)를 이용한 성형작업에서 성형물이 크기, 온도차, 기계적인 문제 등의 원인을 알 수없는 이유로 금형의 성형공에서 발생되는 스코치(scorch)현상의 방지와,
대형 성형물의 성형작업에서 프레싱유닛과 상금형의 런너로부터 발생되는 스프루를 절단시켜 상금형에서의 이탈을 위한 커팅장치를 구성한 스코치방지 프레스장치를 제공하는 것이다.The problem to be solved by the present invention is the molding of the mold for reasons such as the size, temperature difference, and mechanical problems of the molded product in the molding operation using raw materials (hereinafter referred to as raw materials) such as rubber, urethane rubber, and silicone. Prevention of scorch phenomenon occurring in the ball,
An object of the present invention is to provide an anti-scorch press device configured to cut a sprue generated from a pressing unit and a runner of an upper mold in the molding operation of a large molded product to constitute a cutting device for separation from the upper mold.

Description

스코치방지 프레스장치{Scorch-proof press device}Scorch-proof press device

본 발명은 고무(rubber), 우레탄고무, 실리콘 등의 원료(이하 원료소재라함)를 이용한 성형작업에서 성형물이 크거나, 온도차, 기계적인 문제 등으로 금형의 성형공에서 발생되는 스코치(scorch)현상을 방지하기 위한 스코치방지 프레스장치에 관한 것이다.In the molding operation using raw materials (hereinafter referred to as raw materials) such as rubber, urethane rubber, and silicone, the present invention relates to a scorch phenomenon occurring in the molding hole of a mold due to a large molded product, a temperature difference, a mechanical problem, etc. It relates to an anti-scorch press device for preventing

스코치(scorch)는 성형공 내로 공급되는 원료소재가 성형공 내에 완전히 충진되지 못하여 발생되는 공간형성에 따른 성형물의 불량이 발생하는 것이다.Scorch is a defect in the molded product due to space formation caused by not being completely filled with the raw material supplied into the molding hole.

이러한 현상은 성형작업 중에 열로 인하여 미가황 고무의 가황 현상이 일부 진행하는 과정으로 발생, 또는 금형 내부에 들어있는 고무가 부분적으로 스코치를 유발하거나, 고무의 점도에 따라 스크류와 배럴핀에 의한 믹싱 때 마찰에 의해 발생하는 열에 의한 온도차 등으로 발생되고 또는 압축비가 너무높아 재료가 역류하던지 실린더나 스크류에 흠집 등이 생겨 부분적인 겔이 생기던지 온도차 및 성형물이 대형인 경우 온도차와 압인 불량 등 원인을 알수 없는 이유 등으로 발생되어 성형물을 불량처리함으로서 생산성을 저하시키는 문제가 발생되고 있다.This phenomenon occurs as part of the vulcanization of unvulcanized rubber due to heat during molding, or when the rubber inside the mold partially causes scorching, or when mixing with a screw and barrel pin depending on the viscosity of the rubber. It is caused by a temperature difference due to heat generated by friction, or the material flows backwards because the compression ratio is too high, or partial gel occurs due to scratches on the cylinder or screw, etc. There is a problem of lowering productivity due to poor processing of the molded product due to non-existent reasons.

이러한 문제를 개선하기 위한 선행기술 특허공개공보 제 10-2017-0032219호에서는 스코치를 방지하는 첨가제 조성물에 관하여 첨가제로 퀴논 유도체; 락톤 유도체; 및 페놀성 화합물 유도체를 포함하는 폴리우레탄 발포체 조성물을 제안한바 있다.또한 특허공개공보 제 10-2010-0002754호는 고무조성물로 원료고무에 가황촉진제로서 N-시클로헥실-2-2-벤조티아질 설펜아미드(NCyclohexyl-2-2-benzothiazyl sulfenamide) 05∼15중량부를 포함하는 내스코치성이 향상된 카카스 고무조성물을 제안하였다.In Prior Art Patent Publication No. 10-2017-0032219 for improving this problem, a quinone derivative as an additive with respect to an additive composition for preventing scorch; lactone derivatives; And a polyurethane foam composition comprising a phenolic compound derivative has been proposed. In addition, Patent Laid-Open No. 10-2010-0002754 discloses a rubber composition and N-cyclohexyl-2-2-benzothiazyl as a vulcanization accelerator in raw rubber. A carcass rubber composition with improved scorch resistance comprising 05 to 15 parts by weight of sulfenamide (NCyclohexyl-2-2-benzothiazyl sulfenamide) was proposed.

그러나 선행기술은 원료고무에 가황촉진제를 첨가하는 기술로서 성형작업에서 발생되는 스코치현상과 달리한 기술에 있다.However, the prior art is a technology of adding a vulcanization accelerator to raw rubber, which is different from the scorch phenomenon that occurs in the molding operation.

그리고 등록실용신안 제 20-0146626호에서는 압출기 헤드부분에 스코치 방지장치를 구비하는 고무 압출기로서 압출기 헤드 좌ㆍ우측 모서리부에 비금속 물질의 블록을 설치함으로써, 믹싱된 고무가 여기에 정체해도 가류현상이 발생하지 않아, 스코치를 사전에 방지할 수 있다는 것이다.And in Utility Model Registration No. 20-0146626, as a rubber extruder having a scorch prevention device in the extruder head, by installing a block of non-metallic material in the left and right corners of the extruder head, vulcanization is prevented even if the mixed rubber stagnates here. It does not happen, so scorch can be prevented in advance.

이러한 선행기술은 압출기 헤드 좌ㆍ우측 모서리부에 비금속 물질의 블록을 구성하도록 함으로써 기계적인 수정작업과 성형물이 대형이거나 복잡한 경우 이러한 기술을 효과적으로 적용할 수 없는 문제가 발생되는 것이다.This prior art has a problem in that it is impossible to effectively apply this technique when the mechanical modification work and the molding are large or complex by configuring the block of non-metal material in the left and right corners of the extruder head.

특허공개공보 제 10-2017-0032219호Patent Publication No. 10-2017-0032219 특허공개공보 제 10-2010-0002754호Patent Publication No. 10-2010-0002754 등록실용신안 제 20-0146626호Registered Utility Model No. 20-0146626

본 발명의 해결하고자 하는 과제은 고무(rubber), 우레탄고무, 실리콘 등의 원료(이하 원료소재라함)를 이용한 성형작업에서 성형물이 크기, 온도차, 기계적인 문제 등의 원인을 알 수없는 이유로 금형의 성형공에서 발생되는 스코치(scorch)현상의 방지와,The problem to be solved by the present invention is the molding of the mold for reasons such as the size, temperature difference, and mechanical problems of the molded product in the molding operation using raw materials (hereinafter referred to as raw materials) such as rubber, urethane rubber, silicone, etc. Prevention of scorch phenomenon occurring in the ball,

대형 성형물의 성형작업에서 프레싱유닛과 상금형의 런너로부터 발생되는 스프루를 절단시켜 상금형에서의 이탈을 위한 커팅장치를 구성한 스코치방지 프레스장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide an anti-scorch press device configured to cut the sprue generated from the pressing unit and the runner of the upper mold in the molding operation of a large molded product, and constitute a cutting device for separation from the upper mold.

본 발명의 해결수단은 프레스본체(10)와 상금형(30)이 고정되는 고정반(11)과 하금형(20)이 적재되는 하금형적재판(21)과 하금형이송장치(22)를 구성하는 가동반(23)과 하금형(20)이 이송되는 작업대(24),The solution of the present invention is a fixed plate 11 to which the press body 10 and the upper mold 30 are fixed, and a lower mold loading plate 21 and a lower mold transfer device 22 on which the lower mold 20 is loaded. A workbench 24 to which the movable plate 23 and the lower mold 20 are transported,

상,하금형(30,20)의 성형공(31)으로 원료소재를 압출시키기 위한 프레싱유닛(40)을 구성하는 프레스장치에 있어서,In the press device constituting the pressing unit 40 for extruding the raw material into the forming hole 31 of the upper and lower molds 30 and 20,

상기 고정반(11)에 양측 전후로 고정되는 장착판(51)을 관통한 가이드봉(52)에 체결된 안내레일(53)을 승하강실린더(54)의 롯드에 고정시켜 안내레일(53)을 승하강 연동하고,The guide rail 53 fastened to the guide rod 52 penetrating the mounting plate 51 fixed to the front and rear sides of the fixed plate 11 is fixed to the rod of the elevating cylinder 54 to fix the guide rail 53 . Link up and down

상기 안내레일(53)의 안내홈(55)에 유착되고 커터(56)를 구성한 이송체(57)를 안내레일(53)에 고정된 이송실린더(58)로 연동시켜 커터(56)가 전진 위치에 도달된 스프루(60)를 절단시켜 성형물(61)을 분리와 낙하되도록 하는 커팅장치(50)를 구성함을 특징으로 하는 스코치방지 프레스장치를 제공한다.The transfer body 57 that is adhered to the guide groove 55 of the guide rail 53 and constitutes the cutter 56 is interlocked with the transfer cylinder 58 fixed to the guide rail 53 to move the cutter 56 forward. It provides an anti-scorch press device, characterized in that by cutting the sprue 60 that has reached the cutting device 50 to separate and drop the molded product 61 .

본 발명은 성형물(61)의 크기와 형태 등에 따라 복수로 프레싱유닛(40)를 구성함으로써 성형프레스에서 발생하는 스코치현상을 방지하는 효과와,The present invention provides an effect of preventing the scorching phenomenon occurring in the molding press by configuring a plurality of pressing units 40 according to the size and shape of the moldings 61,

대형 성형물의 성형작업에서 프레싱유닛과 상금형의 런너로부터 발생되는 스프루를 자동으로 절단시켜 상금형으로부터 성형물(61)을 분리 탈거하는 자동화를 이룰수 있는 효과를 도출하는 유용한 스코치방지 프레스장치에 대한 발명이다.Invention of a useful anti-scorch press device that automatically cuts the sprue generated from the pressing unit and the runner of the upper mold in the molding operation of a large molded product to achieve the automatic effect of separating and removing the molding 61 from the upper mold to be.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 평면도
도 2는 본 발명 도 1의 정면도
도 3은 본 발명 커팅장치의 다른 실시예설명도
도 4는 본 발명 프레싱유닛의 다른 실시예설명도1 is a plan view for explaining the present invention;
Figure 2 is a front view of Figure 1 of the present invention;
3 is an explanatory view of another embodiment of the cutting device of the present invention;
4 is an explanatory view of another embodiment of the present invention pressing unit

본 발명은 고무(rubber), 우레탄고무, 실리콘 등의 원료(이하 원료소재라함)를 이용한 성형작업에서 성형물이 크기, 온도차, 기계적인 문제 등의 원인을 알 수없는 이유로 금형의 성형공에서 발생되는 스코치(scorch)현상의 방지와,In the molding operation using raw materials (hereinafter referred to as raw materials) such as rubber, urethane rubber, silicone, etc., the molded product is generated in the molding hole of the mold for reasons such as size, temperature difference, mechanical problem, etc. Prevention of scorch and

대형 성형물의 성형작업에서 프레싱유닛과 상금형의 런너로부터 발생되는 스프루를 절단시켜 상금형에서의 이탈을 위한 커팅장치를 구성한 스코치방지 프레스장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide an anti-scorch press device configured to cut the sprue generated from the pressing unit and the runner of the upper mold in the molding operation of a large molded product, and constitute a cutting device for separation from the upper mold.

본 발명의 명세서에서 설명되는 런너(runner)는 프레싱유닛의 주입노즐과 상금형의 성형공으로 보내는 통로, 스프루(sprue)는 프레싱유닛의 주입노즐과 상금형의 성형공에 성형되는 성형물 간의 연결부를 의미한다.The runner described in the specification of the present invention is a passage for sending the injection nozzle of the pressing unit and the molding hole of the upper mold, and the sprue is the connection part between the injection nozzle of the pressing unit and the molding formed in the molding hole of the upper mold. it means.

이상과 같은 본 발명을 첨부도면을 참조하여 바람직한 실시예 구성을 설명하면 다음과 같다.The configuration of preferred embodiments of the present invention as described above will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 평면도이고 도 2는 본 발명 도 1의 정면도 및 도 3은 본 발명 실시예 평면도를 도시한 것이다.Fig. 1 is a plan view for explaining the present invention, Fig. 2 is a front view of Fig. 1 of the present invention, and Fig. 3 is a plan view showing an embodiment of the present invention.

상기 도면에 도시된 바와 같이 프레스본체(10)와 상부 고정반(11)을 복수의 가이드봉(12)으로 구성하고 가이드봉(12)에 하금형(20)이 적재되는 하금형적재판(21)과 하금형이송장치(22)를 구성하는 가동반(23)과, As shown in the figure, the press body 10 and the upper fixed plate 11 are composed of a plurality of guide rods 12, and the lower mold mounting plate 21 on which the lower mold 20 is loaded on the guide rods 12. ) and the movable panel 23 constituting the lower mold transfer device 22,

하금형(20)이 적재되는 하금형적재판(21)이 하금형이송장치(22)로 이송되는 작업대(24) 및 상기 고정반(11)에 상,하금형(30,20)의 성형공(31)내로 미도시된 원료소재를 압출시키기 위한 프레싱유닛(40),
Forming holes of the upper and lower molds 30 and 20 on the work table 24 and the fixed plate 11 on which the lower mold loading plate 21 on which the lower mold 20 is loaded is transferred to the lower mold transfer device 22 (31) a pressing unit 40 for extruding the raw material not shown into the inside,

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상기 고정반(11)의 상금형(30)에 구성된 성형공(31) 내로 원료소재를 압출시키기 위한 복수 프레싱유닛(40)에 각각 구성된 주입노즐(41)을 성형공(31)과 가까운 상부 위치로 구성시켜 스코치방지를 이루도록 구성되는 프레스장치에 있어서,
The injection nozzles 41 each configured in the plurality of pressing units 40 for extruding the raw material into the molding hole 31 configured in the upper mold 30 of the fixed plate 11 are placed in the upper position close to the molding hole 31 . In the press device configured to achieve scorch prevention by

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상기 고정반(11)에 양측 전후로 고정되는 장착판(51)을 관통한 가이드봉(52)에 체결된 안내레일(53)을 승하강실린더(54)의 롯드에 고정시켜 안내레일(53)을 승하강 연동하고,The guide rail 53 fastened to the guide rod 52 passing through the mounting plate 51 fixed to the front and rear sides of the fixing plate 11 is fixed to the rod of the elevating cylinder 54 to fix the guide rail 53 . Link up and down

상기 안내레일(53)의 안내홈(55)에 유착되고 커터(56)를 구성한 이송체(57)를 안내레일(53)에 고정된 이송실린더(58)로 연동시켜 커터(56)가 전진하는 위치에 도달된 스프루(60)를 전단하여 성형물(61)을 분리와 낙하되도록 하는 구성되는 커팅장치(50)이다.The cutter 56 advances by interlocking the transfer body 57 which is adhered to the guide groove 55 of the guide rail 53 and constitutes the cutter 56 with the transfer cylinder 58 fixed to the guide rail 53. It is a cutting device 50 configured to shear the sprue 60 that has reached the position to separate and drop the molding 61 .

상기 커팅장치(50)는 도 3에서 도시한 바와 같이 다른 실시예로 안내레일(53)로부터 하강되는 가이드봉에 슬라이드공(59)을 뚫어 이송실린더(58)의 롯드가 관통되어 슬라이드 안내되고 관통된 롯드에 스프루(60) 절단 커터(56)를 구성할 수 있는 실시예와 같이 작업성을 고려하여 다양한 실시예로 구성될 수 있음은 물론이다.As shown in FIG. 3 , the cutting device 50 pierces a slide hole 59 in a guide rod descending from the guide rail 53 in another embodiment, so that the rod of the transfer cylinder 58 is slide-guided and penetrated. Of course, it can be configured in various embodiments in consideration of workability, such as an embodiment in which the sprue 60 cutting cutter 56 can be configured on the finished rod.

상기 커팅장치(50)는 고정반(11) 전후 좌우측에 각기 구성되는 것이 바람직하나, 성형물(61)의 크기와 형태 등에 따라 하나 또는 복수로 구성되며 또는 프레싱유닛(40)의 주입노즐(41)의 수와 위치에 따라 선태가여 구성됨은 물론이다.The cutting device 50 is preferably configured on the front and rear left and right sides of the fixed plate 11, but is configured in one or a plurality according to the size and shape of the molded product 61, or the injection nozzle 41 of the pressing unit 40 Of course, it is configured according to the number and location of the .

이상과 같은 본 발명의 상기 프레싱유닛(40)은 띠형태로 공급되는 원료소재가 프레싱유닛(40)의 모터(M)로 연동하는 스크류(42)에 의해 주입노즐(41)을 통해을 고정반(11)에 고정된 상금형(30)과 상승되어 상금형(30)과 결합된 하금형(20)의 성형공(31)으로 주입된 원료소재를 압출시켜 성형하고, 하금형(20)의 하강으로 상금형(30)의 성형공(31) 및 주입노즐(41)로부터 연결되는 런너(43), 성형공(31) 등으로부터 연결되어 발생된 스프루(60)를 절단시켜 성형물(61)을 상금형(30)으로부터 분리하고 낙하하는 것이다.In the pressing unit 40 of the present invention as described above, the raw material supplied in the form of a belt is passed through the injection nozzle 41 by the screw 42 interlocking with the motor M of the pressing unit 40 through the fixed plate ( 11) The upper mold 30 fixed to the upper mold 30 and the raw material injected into the molding hole 31 of the lower mold 20 that is raised and combined with the upper mold 30 are extruded and molded, and the lower mold 20 is lowered. The runner 43 connected from the molding hole 31 and the injection nozzle 41 of the upper mold 30, the sprue 60 generated by being connected from the molding hole 31, etc. It separates from the upper mold 30 and falls.

미설명부호 44는 프레싱유닛(40)에 띠형태로 공급되는 원료소재를 공급하기 위한 원료공급공이며 70은 열매체공급장치이고 71은 제어반을 도시한 것이다Unexplained reference numeral 44 denotes a raw material supply hole for supplying a raw material supplied in a band shape to the pressing unit 40, 70 denotes a heating medium supply device, and 71 denotes a control panel.

이상과 같은 본 발명을 첨부도면을 참조하여 바람직한 실시예에 따른 작용효과를 설명하면 다음과 같다.With reference to the accompanying drawings of the present invention as described above, the operation and effect according to the preferred embodiment will be described as follows.

본 발명은 고무(rubber), 우레탄고무, 실리콘 등의 원료(이하 원료소재라함)를 이용한 성형작업에서 성형물이 크기, 온도차, 기계적인 문제 등의 원인을 알 수없는 이유로 금형의 성형공에서 발생되는 스코치(scorch)현상의 방지와,In the molding operation using raw materials (hereinafter referred to as raw materials) such as rubber, urethane rubber, silicone, etc., the molded product is generated in the molding hole of the mold for reasons such as size, temperature difference, mechanical problem, etc. Prevention of scorch and

대형 성형물의 성형작업에서 프레싱유닛과 상금형의 런너로부터 발생되는 스프루를 절단시켜 상금형에서의 이탈을 위한 커팅장치를 구성한 스코치방지 프레스장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide an anti-scorch press device configured to cut the sprue generated from the pressing unit and the runner of the upper mold in the molding operation of a large molded product, and constitute a cutting device for separation from the upper mold.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 평면도이고 도 2는 본 발명 도 1의 정면도 및 도 3은 본 발명 실시예 평면도를 도시한 것으로 이에 도시한 바와 같이 본 발명은 대형의 링형태 등의 성형물을 성형할 때 온도차, 기계적 결합, 형성공의 복잡한 구성등의 이유로 원료소재가 성형공내에 완전히 충진되지 못하거나, 중간에 기포, 공간 등이 발생되는 스코치(scorch)현상의 방지하기 위한 것이다.Figure 1 is a plan view for explaining the present invention, Figure 2 is a front view of the present invention Figure 1 and Figure 3 is a plan view of an embodiment of the present invention, as shown in this, the present invention is a molded product such as a large ring shape This is to prevent the scorch phenomenon in which the raw material is not completely filled in the molding hole or bubbles and spaces are generated in the middle due to the temperature difference, mechanical bonding, and complicated configuration of the forming hole during molding.

이러한 본 발명은 공지와 같이 열매체공급장치(70)로부터 가온된 열매체가 미도시된 순환라인을 통해 프레싱유닛(40)의 열매체 순환공간으로 순환되어 공급되는 원료소재를 가온시키고, 제어반(71)에 의해 시간, 열, 압력 등을 제어한 후 작업을 개시함으로써 본 발명의 스코치방지 프레스장치가동된다.As in the present invention, as is known, the heating medium heated from the heating medium supply device 70 is circulated to the heating medium circulation space of the pressing unit 40 through a circulation line (not shown) to heat the supplied raw material, and to the control panel 71. The anti-scorch press device of the present invention is operated by starting the operation after controlling time, heat, pressure, etc.

이때 프레스본체(10)가 연동하여 하금형(20)을 적재한 가동반(23)이 상향이동하면서 고정반(11)에 장착된 상금형(30)과 결합된다.At this time, the press body 10 is interlocked and the movable plate 23 on which the lower mold 20 is loaded moves upward and is coupled with the upper mold 30 mounted on the fixed plate 11 .

이와 같이 상하금형(30,20)이 결합된 상태에서 미도시한 언와인더 형태로 저장된 원료저장탱크로부터 띠형태의 원료소재가 프레싱유닛(40)에 뚫린 원료공급공(44)으로 공급되면 프레싱유닛(40)의 모터(M)로 연동하는 스크류(42)가 연동하여 공급된 원료소재를 가온과 함깨 하강시켜 주입노즐(41)로 압출함으로써, 원료소재는 프레싱유닛(40)와 상금형(30)의 런너(43)를 통해 상하금형(30,20)내의 성형공(31)을 주입하게 된다.When the raw material in the form of a belt is supplied from the raw material storage tank stored in the unwinder form (not shown) to the raw material supply hole 44 drilled in the pressing unit 40 in the state in which the upper and lower molds 30 and 20 are coupled as described above, pressing The screw 42 interlocking with the motor M of the unit 40 lowers the supplied raw material with heating and extrudes it with the injection nozzle 41, so that the raw material is combined with the pressing unit 40 and the upper mold ( The molding hole 31 in the upper and lower molds 30 and 20 is injected through the runner 43 of 30).

이때 본 발명에서의 성형물(61)은 대형의 성형물이거나, 링형태를 형성함으로써 프레싱유닛(40)로 압출되는 원료소재가 성형공(31) 내에 완전히 충진되지 못하는 문제로 발생되는 스코치(scorch)현상 즉, 성형공 내로 공급되는 원료소재가 성형공 내에 완전히 충진되지 못하여 발생되는 공간형성에 따른 성형물의 불량이 발생하는 것을 방지하기 위하여 상기 프레싱유닛(40)을 성형물(61)의 크기와 형태에 적합하도록 정적위치에 구성되고 복수로 구성되는 것이 바람직하다.At this time, the molding 61 in the present invention is a large molding or a scorch phenomenon that occurs due to the problem that the raw material extruded into the pressing unit 40 by forming a ring shape cannot be completely filled in the molding hole 31 . That is, the pressing unit 40 is suitable for the size and shape of the molding 61 in order to prevent defects in the molding due to space formation caused by the raw material supplied into the molding hole not being completely filled in the molding hole. It is preferably configured in a static position so as to be configured in plurality.

상기 작업에 의해 일정시간 압출로 주입이 완료되면 프레싱유닛(40)의 압출과정이 정지되고 상승한 가동반(23)이 하강하면서 이에 적재된 하금형(20)이 하강과 상하금형(30,20)을 분리하게 된다.When the injection by extrusion is completed for a certain period of time by the above operation, the extrusion process of the pressing unit 40 is stopped, and the rising movable plate 23 is lowered while the lower mold 20 loaded therein is lowered and the upper and lower molds 30 and 20 are lowered. will separate

이러한 상하금형(30,20)의 분리로 성형물(61)은 상금형(30)의 성형공(31)에서의 이탈로 벗어나 프레싱유닛(40)와 상금형(30)의 런너(43)로 이여진 스프루(60)에 의해 상금형(30) 하부로 매달리는 상태로 유지된다.Due to the separation of the upper and lower molds 30 and 20, the molded product 61 is separated from the molding hole 31 of the upper mold 30 and moved to the pressing unit 40 and the runner 43 of the upper mold 30. It is maintained in a state of being suspended from the lower part of the upper mold 30 by the sprue 60 .

이와 같이 성형이 완료된 상태에서 제어반의 신호에 따라 고정반(11) 양측과 전후로 고정구성되는 커팅장치(50)가 작용하여 상기 스프루(60)를 절단시켜 하금형(20)으로 낙하하게 된다.In the state in which the molding is completed in this way, the cutting devices 50 fixed on both sides and front and rear of the fixed panel 11 act according to the signal from the control panel to cut the sprue 60 and drop it into the lower mold 20 .

상기 커팅장치(50)는 고정반(11)에 고정된 장착판(51)에 구성된 승강실린더(54)가 연동하여 승강실린더(54) 롯드와 가이드봉(52)으로 연동하는 안내레일(53)의 높낮이를 조절하고 안내레일(53)에 구성된 이송실린더(58)가 연동하여 이송실린더(58)의 롯드가 안내레일(53)로 안내이송되는 이송체(57)을 전지함으로서 이송체(57)에 구성된 커터(56)가 전지하고 전진 위치에 위치된 상기 스프루(60)를 절단시킴으로써 성형물(61)은 낙하로 하금형(20)에 얻쳐지는 것이다.The cutting device 50 is a guide rail (53) that interlocks with the lifting cylinder (54) formed on the mounting plate (51) fixed to the fixed plate (11) interlocking with the lifting cylinder (54) rod and the guide rod (52). By controlling the height of the guide rail 53 and interlocking the conveying cylinder 58 configured in the guide rail 53, the rod of the conveying cylinder 58 is guided by the conveying body 57 to be guided and conveyed to the guide rail 53. By cutting the sprue 60 positioned in the forward position by the cutter 56 configured in the sprue, the molded product 61 is brought to the lower mold 20 by falling.

상기에 의해 하금형(20)에 성형물(61)이 낙하됨을 감지하면 다시 제어반(71)의 신호에 따라 가동반(23)에 구성된 하금형이송장치(22)가 연동하여 적재판(21)과 하금형(20)을 작업대(24)로 이송하게 된다.When it is sensed that the molding 61 is dropped on the lower mold 20 by the above, the lower mold transfer device 22 configured in the movable panel 23 is interlocked again according to the signal of the control panel 71 to interlock with the loading plate 21 and The lower mold 20 is transferred to the work table 24 .

그리고 상기 커팅장치(50)는 도 3에서 도시한 바와 같이 다른 실시예로 안내레일(53)로부터 하강되는 가이드봉에 슬라이드공(59)을 뚫어 이송실린더(58)의 롯드가 관통되어 슬라이드 안내되고 관통된 롯드에 스프루(60) 절단 커터(56)를 구성함으로써 이송실린더(58)의 롯드와 절단 커터(56)가 직선운동으로 작용효과의 증대와 제조가 용이하도록 구성할 수 있음은 물론이다.And the cutting device 50, as shown in Figure 3, in another embodiment, a slide hole 59 is drilled in the guide rod descending from the guide rail 53, the rod of the transfer cylinder 58 is passed through the slide guide, Of course, by configuring the sprue 60 and the cutting cutter 56 on the penetrating rod, the rod of the conveying cylinder 58 and the cutting cutter 56 can be configured to increase the effect of the linear motion and to facilitate manufacturing. .

이와 같이 작업대(24)로 이송된 하금형(20)에서 성형물(61)을 탈거하고 성형공(31)을 청소한 후 다시 하금형이송장치(22)로 하여금 하금형(20)을 상금형(30)하부로 이동시킴으로써 상기한 작업을 반복하고 계속적으로 연속된 성형작업을 이루게 되는 것이다.In this way, after removing the molding 61 from the lower mold 20 transferred to the work bench 24 and cleaning the molding hole 31, the lower mold transfer device 22 causes the lower mold 20 to be transferred to the upper mold ( 30) By moving to the lower part, the above operation is repeated and continuous molding operation is achieved.

이상과 같이 본 발명은 성형물(61)의 크기와 형태 등에 따라 복수로 프레싱유닛(40)를 구성함으로써 성형프레스에서 발생하는 스코치현상을 방지하는 효과와,As described above, the present invention provides an effect of preventing the scorching phenomenon occurring in the molding press by configuring a plurality of pressing units 40 according to the size and shape of the molding 61,

대형 성형물의 성형작업에서 프레싱유닛과 상금형의 런너로부터 발생되는 스프루를 자동으로 절단시켜 상금형으로부터 성형물(61)을 분리 탈거하는 자동화를 이룰수 있는 효과를 도출하는 유용한 발명이다.It is a useful invention that derives the effect of achieving automation of separating and removing the molding 61 from the upper mold by automatically cutting the sprue generated from the pressing unit and the runner of the upper mold in the molding operation of the large mold.

본 명세서에 기재된 본 발명의 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 관한 것으로 발명의 기술적 사상을 모두 포괄하는 것은 아니므로, 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 따라서, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 권리범위 내에 있게 된다.Since the embodiments of the present invention described in this specification and the configurations shown in the drawings relate to the most preferred embodiment of the present invention and do not encompass all the technical ideas of the present invention, various equivalents that can be substituted for them at the time of filing It should be understood that there may be variations and examples. Therefore, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made by anyone with ordinary skill in the art to which the invention pertains without departing from the gist of the invention as claimed in the claims. and such changes are within the scope of the claims described.

10 : 프레스본체 11 : 고정반 12 : 가이드봉
20 : 하금형 21 : 하금형적재판 22 : 하금형이송장치
23 : 가동반 24 : 작업대 30 :상금형
31 : 성형공 40 : 프레싱유닛 41 : 주입노즐
42 : 스크류 43 : 런너 50 : 커팅장치
51 : 장착판 52 : 가이드봉 53 : 안내레일
54 : 승하강실린더 55 : 안내홈 56 : 커터
57 : 이송체 58 : 이송실린더 59 : 슬라이드공
60 : 스프루 61 : 성형물 M : 모터10: press body 11: fixed plate 12: guide rod
20: lower mold 21: lower mold loading plate 22: lower mold transfer device
23: movable panel 24: work table 30: prize mold
31: molding hole 40: pressing unit 41: injection nozzle
42: screw 43: runner 50: cutting device
51: mounting plate 52: guide rod 53: guide rail
54: elevating cylinder 55: guide groove 56: cutter
57: transfer body 58: transfer cylinder 59: slide hole
60: sprue 61: molding M: motor

Claims (4)

삭제delete 프레스본체(10)와 상금형(30)이 고정되는 고정반(11)과 하금형(20)이 적재되는 하금형적재판(21)과 하금형이송장치(22)를 구성하는 가동반(23)과 하금형(20)이 이송되는 작업대(24),
상,하금형(30,20)의 성형공(31)으로 원료소재를 압출시키기 위한 프레싱유닛(40)을 구성하는 프레스장치에 있어서,

상기 고정반(11)에 양측 전후로 고정되는 장착판(51)을 관통한 가이드봉(52)에 체결된 안내레일(53)을 승하강실린더(54)의 롯드에 고정시켜 안내레일(53)을 승하강 연동하고,
상기 안내레일(53)의 안내홈(55)에 유착되고 커터(56)를 구성한 이송체(57)를 안내레일(53)에 고정된 이송실린더(58)로 연동시켜 커터(56)가 전진 위치에 도달된 스프루(60)를 절단시켜 성형물(61)을 분리와 낙하되도록 하는 커팅장치(50)를 구성함을 특징으로 하는 스코치방지 프레스장치.
The movable plate 23 constituting the fixed plate 11 on which the press body 10 and the upper mold 30 are fixed, the lower mold loading plate 21 on which the lower mold 20 is loaded, and the lower mold transfer device 22 . ) and the workbench 24 to which the lower mold 20 is transported,
In the press device constituting the pressing unit 40 for extruding the raw material into the forming hole 31 of the upper and lower molds 30 and 20,

The guide rail 53 fastened to the guide rod 52 passing through the mounting plate 51 fixed to the front and rear sides of the fixing plate 11 is fixed to the rod of the elevating cylinder 54 to fix the guide rail 53 . Link up and down
The transfer body 57 that is adhered to the guide groove 55 of the guide rail 53 and constitutes the cutter 56 is interlocked with the transfer cylinder 58 fixed to the guide rail 53 to move the cutter 56 forward. An anti-scorch press device, characterized in that by cutting the sprue (60) that has reached the cutting device (50) to separate and drop the molding (61).
 제 2항에 있어서,
상기 고정반(11)에 고정된 장착판(51)을 관통하는 가이드봉(52)에 안내레일(53)을 구성시켜 승하강실린더(54)로 상하로 연동시키고,
안내레일(53)에 구성된 슬라이드공(59)를 관통한 이송실린더(58) 롯드가 연동하여 롯드 단부에 구성된 절단 커터(56)로 노출된 스프루(60)를 절단하도록 한 커팅장치(50)를 구성함을 특징으로 하는 스코치방지 프레스장치.



3. The method of claim 2,
A guide rail 53 is formed on the guide rod 52 penetrating the mounting plate 51 fixed to the fixed plate 11 and interlocked vertically with the elevating cylinder 54,
A cutting device 50 in which the transfer cylinder 58 rod passing through the slide hole 59 formed in the guide rail 53 is interlocked to cut the exposed sprue 60 with the cutting cutter 56 configured at the end of the rod (50) Anti-scorch press device, characterized in that it comprises a.



 삭제delete
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