KR20200090581A

KR20200090581A - 항균, 항바이러스 및 자외선 차폐 기능성 복합섬유

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Publication number: KR20200090581A
Application number: KR1020190007786A
Authority: KR
Inventors: 권오경; 김효정; 이창민; 임상규; 서혜진; 한재성; 최유리
Original assignee: 주식회사 비 에스 지; 한국섬유개발연구원; 재단법인대구경북과학기술원
Priority date: 2019-01-21
Filing date: 2019-01-21
Publication date: 2020-07-29

Abstract

본 발명의 복합섬유는 산화아연(ZnO)를 포함하여 우수한 항균, 항바이러스 및 자외선 차폐 효과를 갖고, 우수한 결정화도, 강도 및 신도를 가져 내구성이 뛰어나다는 장점이 있다.

Description

항균, 항바이러스 및 자외선 차폐 기능성 복합섬유{Antibacterial, antiviral and ultraviolet shielding functional conjugated fiber}

본 발명은 산화아연(ZnO)를 포함하여 우수한 항균, 항바이러스 및 자외선 차폐 기능성을 갖는 복합섬유에 관한 것이다.

국내외에 항균기능이 적용되고 있는 섬유소재는 폴리에스터계 섬유, 아크릴계 섬유, 셀룰로오스계(천연) 섬유, 폴리아미드계 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 폴리우레탄계 섬유, 폴리락틱산계 섬유 등이 사용되고 있으며, 특히 폴리에스터계는 섬유원료 및 방사공정에서 항균기능을 부가하는 경향이 높아지고 있다. 항균기능성 폴리에스터계 섬유소재로써 내세탁성을 유지하면서 박테리아나 균류와 접하는 빈도를 높여 항균활성을 향상시키기 위해 섬유 표면층에 항균 물질을 고착시키는 방법으로 은 나노입자 및 무기항균제를 원료의 합성 및 방사단계에서 투입하여 섬유를 제조하고 있다. 섬유용에 사용되고 있는 항균제 중, 예를 들면 silver nanoparticle과 triclosan은 명백히 독성과 관련이 있는 약품으로 분류되어 있음으로 이런 약품들은 세탁과정에서 탈락되어 수자원을 오염시키는 요인으로 작용할 수 있으며, 또한 접촉 시 피부발진의 원인으로도 작용할 수 있는 것으로 알려져 있다. 또한, 은 입자의 유해성이 점차 강조되자 미국은 항균 목적으로 은을 사용한 적용 기술을 쓴 섬유제품을 비롯한 생활, 가전용품 등을 수입규제 대상품목으로 지정하고 있다.

따라서 친환경 항바이러스, 항균, 소취성 등의 기능성을 발현하는 산화아연(ZnO)과 같은 무기물의 사용이 바람직하다.

산화아연(ZnO)은 순백색의 금속산화물로 물리적, 화학적으로 안정하며, 미국 FDA(식품의약청) 및 EPA(환경보호청)에서 등에서 승인받은 인체에 무해한 안전 물질이고 굴절율, 착색력이 크고 반사율이 높은 특성을 갖고 있으며 항바이러스성, 항균, 소취기능을 가진다.

ZnO는 Rocksalt(B1), zinc blende(B3), 그리고 wurtzite(B4)의 3가지 결정구조를 가지는데 ZnO wurtzite 구조는 외부 조건에서 열역학적으로 가장 안정적인 결정이기 때문 가장 일반적으로 이용되며 비교적 넓은 밴드갭을 갖고 있어서 첨가물에 의해 쉽게 전도도를 향상시킬 수 있어서 전기적, 광학적으로 주목 받고있는 재료로 TiO₂보다는 광활성이 낮아서 장기간 노출에도 섬유의 내구성을 저하하지 않는 특성을 부여할 수 있으며 또한 피부암을 일으키는 UV-B영역(UV B 영역; 320~280nm)을 차단하는 특성을 가지고 있어서 paint, plastic, 인쇄용 ink, 제지, 고무 등의 생활용이나 산업용의 기초 소재로써 광범위하게 사용되고 있다.

최근에는 각종 내성균(MRSA, VRSE, VRE)에 의한 병원 내에서의 2차 감염 문제, 여기에 항생물질 내성 녹농균 감염에 의한 욕창, 병원성 대장균 O-157, 비 브리오, 살모넬라, 칸피로박타 및 황색포도구균에 의한 식중독, 레지오넬라가 원인균인 폐렴의 문제 등 유해 미생물이 원인이 되는 문제가 많이 발생되고 있으므로 섬유제품의 위생 환경을 향상시키는 항바이러스가공 휴먼케어 섬유제품으로 친환경 항바이러스, 항균 기능성을 발현하는 산화아연을 방사공정에 투입하여 섬유를 제조하는 것이 매우 필요하다.

한국등록특허 1259967호

본 발명은 산화아연(ZnO)를 포함하여 우수한 항균, 항바이러스 및 자외선 차폐 효과를 갖고, 내구성이 뛰어난 복합섬유를 제공하는 것을 목적으로 한다.

1. 코어부; 및 산화아연이 내재된 시스부;를 포함하고, 35 내지 45%의 결정화도를 갖는 복합섬유.

2. 위 1에 있어서, 상기 복합섬유는 3.6 내지 6.0 g/d 의 강도 및 10 내지 30 % 의 신도를 갖는 복합섬유.

3. 위 1에 있어서, 상기 코어부 및 시스부 중 적어도 하나는 폴리에스터 섬유인 복합섬유.

4. 위 1에 있어서, 상기 코어부 및 시스부는 폴리에스터 섬유인 복합섬유.

5. 위 3 및 4 중 어느 한 항에 있어서, 상기 폴리에스터 섬유는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 섬유인 복합섬유.

6. 위 1에 있어서, 상기 산화아연은 50 내지 200 nm 크기의 입자인 복합섬유.

7. 위 1에 있어서, 상기 시스부 총중량 대비 산화아연을 0.5 내지 2.0 중량% 포함하는 복합섬유.

8. 위 1에 있어서, 상기 코어부 및 시스부는 방사온도 200 내지 300 ℃, 방사속도 2000 내지 3200 m/min 의 조건에서 복합용융방사된 미연신사가 1.5 내지 2.5 일축연신비 및 150 내지 250 ℃ 조건에서 연신-가연 처리된 것인 복합섬유.

9. 위 8에 있어서, 상기 미연신사는 0.02 내지 0.03 의 복굴절률을 갖는 복합섬유.

10. 위 8에 있어서, 상기 미연신사는 0.6 내지 0.7 dl/g 의 고유점도를 갖는 복합섬유.

11. 위 8에 있어서, 상기 미연신사는 1.5 내지 2.5 g/d 강도 및 110 내지 140% 신도를 갖는 복합섬유.

12. 위 8에 있어서, 상기 미연신사는 0.02 내지 0.03 의 복굴절률, 0.6 내지 0.7 dl/g 의 고유점도, 1.5 내지 2.5 g/d 강도 및 110 내지 140% 신도를 갖는 복합섬유.

도 1은 본 발명의 복합섬유의 구조를 모식적으로 나타낸 것이다.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.

본 발명은 코어부; 및 산화아연이 내재된 시스부;를 포함하고, 35 내지 45%의 결정화도를 갖는 복합섬유를 제공한다.

본 발명은 코어부와 시스부로 이루어진 복합구조의 섬유이고, 코어부는 복합섬유의 중심부(Core), 시스부는 복합섬유의 외곽부(Sheath)를 의미하는 용어로서, 상기 시스부는 코어부를 완전히 에워싼 구조일 수 있으나, 반드시 이에 제한되지 아니하고, 복합섬유의 이용형태에 따른 물성조절을 위해 통상의 수준에서 변형을 가한 구조일 수 있다.

본 발명의 복합섬유는 상기 산화아연이 시스부에만 존재하는 것을 특징으로 하는 것인데, 이는 산화아연(ZnO)이 복합섬유의 외곽부에 위치하여 우수한 항균, 항바이러스 및 자외선 차폐능력을 발휘토록 하되, 산화아연이 코어부와 시스부 모두에 존재하는 경우에 발생하는 섬유 구조 자체의 결함(defect)을 낳아 복합섬유의 강도가 저하되는 문제 및 단일섬유 방사시의 방사성 저하 문제를 극복하고, 가격경쟁력을 확보하기 위함이다.

상기 산화아연은 시스부에 내재된 것으로서, 내재의 형태에 특별한 제한은 없으나, 시스부 전체에 걸쳐 산화아연이 존재하도록 하여 우수한 항균, 항바이러스 및 자외선 차폐 효과를 발휘하는 측면에서 바람직하게는 산화아연 입자가 시스부를 구성하는 섬유 내부에 산재된 구조일 수 있다.

상기 산화아연은 10 내지 500 nm, 15 내지 450 nm, 20 내지 400 nm, 25 내지 350 nm, 30 내지 300 nm, 35 내지 250 nm, 40 내지 200 nm, 45 내지 200 nm 또는 50 내지 200 nm 크기의 입자가 산재된 것일 수 있으나, 시스부 내 적절한 산포도를 갖고, 시스부 섬유의 결함(defect)을 적절하게 조절하여 우수한 항균, 항바이러스 및 바이러스 차폐효과를 갖도록 하는 측면에서 바람직하게는 50 내지 200 nm 크기의 입자가 산재된 것일 수 있다.

상기 산화아연은 상기 시스부 총중량 대비 0.1 내지 5.0 중량%, 0.15 내지 4.5 중량%, 0.2 내지 4.0 중량%, 0.25 내지 3.5 중량%, 0.3 내지 3.0 중량%, 0.4 내지 2.5 중량% 또는 0.5 내지 2.0 중량% 포함될 수 있으나, 시스부 섬유의 결함(defect)을 적절하게 조절하고, 가격경쟁력을 확보하며, 충분한 양의 산화아연을 포함하여 우수한 항균, 항바이러스 및 자외선 차폐효과를 발휘한다는 측면에서 바람직하게는 0.5 내지 2.0 중량% 포함될 수 있다.

상기 코어부 및 시스부 중 적어도 하나를 구성하는 섬유는 폴리에스터, 폴리프로필렌, 폴리아미드 및 폴리락틱산로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나일 수 있으나, 산화아연 입자를 포함하면서 우수한 강도와 방사성을 확보하고자 하는 측면에서 바람직하게는 폴리에스터 섬유일 수 있고, 더욱 구체적으로는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 섬유일 수 있다.

상기 복합섬유는 20 내지 55%, 22 내지 53%, 25 내지 52%, 27 내지 50%, 30 내지 47%, 32 내지 46%, 구체적으로는 35 내지 45% 의 우수한 결정화도를 가질 수 있는데, 이는 예를 들면 후술할 조건의 연신-가연 처리에 의해 얻어질 수 있으며, 그 조건의 수치범위 조절을 통해 조절될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 이는 산화아연이 포함된 섬유구조임에도 치밀한 결정화도를 갖고, 산화아연이 섬유 내 안정적으로 위치함을 의미하는 것일 수 있고, 이로써 본 발명의 우수한 항균, 항바이러스 및 자외선 차폐 효과를 확보할 수 있는 것으로 판단된다.

상기 복합섬유는 2.0 내지 7.0 g/d, 2.2 내지 7.8 g/d, 2.5 내지 7.6 g/d, 2.8 내지 7.5 g/d, 3.0 내지 7.3 g/d, 3.2 내지 7.0 g/d, 3.4 내지 6.5 g/d, 구체적으로는 3.6 내지 6.0 g/d 의 강도; 및 5 내지 40%, 6 내지 38%, 7 내지 36%, 8 내지 34%, 9 내지 32%, 구체적으로는 10 내지 30 % 의 신도를 가질 수 있는데, 이는 예를 들면 후술할 조건의 연신-가연 처리에 의해 얻어질 수 있으며, 그 조건의 수치범위 조절을 통해 조절될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 이는 산화아연이 포함되어 구조 내 결함(defect)를 발생시키는 섬유구조임에도 우수한 강도와 신도를 나타내는 것으로서, 본 발명 복합섬유의 내구성을 나타내는 물성으로 판단된다.

본 발명의 코어부 및 시스부는 방사온도 200 내지 300 ℃, 방사속도 2000 내지 3200 m/min 의 조건에서 복합용융방사된 미연신사가 1.5 내지 2.5 일축연신비 및 150 내지 250 ℃ 조건에서 연신-가연 처리된 것일 수 있다.

상기 조건에서 처리된 미연신사는 본 발명의 복합섬유가 우수한 복굴절률, 고유점도를 갖는 가연사를 포함하도록 할 수 있고, 이러한 경우 본 발명의 복합섬유가 우수한 항균, 항바이러스 및 자외선 차폐효과를 지니도록 하고 후공정 통과성을 확보하기 위한 우수한 강도 및 신도를 갖도록 하는 주된 원인일 수 있다.

상기 미연신사는 0.01 내지 0.05, 0.012 내지 0.045, 0.014 내지 0.040, 0.016 내지 0.035, 0.018 내지 0.032, 구체적으로는 0.02 내지 0.03 의 복굴절률을 가질 수 있는데, 이는 전술한 미연신사의 생성에 있어 방사온도 또는 방사속도 조건의 수치범위 조절을 통해 설정될 수 있다. 상기 범위의 복굴절률 미만인 경우, 본 발명의 우수한 강도 물성을 갖는 복합섬유를 형성하기 위해 고배율의 연신을 수행하여야 하므로 작업성이 매우 불량해지는 문제가 있고, 상기 범위의 복굴절률 초과인 경우, 본 발명의 우수한 강도 물성을 갖는 복합섬유를 형성하기 위해 충분한 연신비를 부여하기가 어려워 복합섬유 전체의 물성이 현저히 저하되는 문제가 있다.

상기 미연신사는 0.5 내지 1.0 dl/g, 0.5 내지 0.9 dl/g, 0.55 내지 0.8 dl/g, 0.55 내지 0.7 dl/g, 구체적으로는 0.6 내지 0.7 dl/g 의 고유점도를 가질 수 있는데, 이는 전술한 미연신사의 생성에 있어 방사온도 또는 방사속도 조건의 수치범위 조절을 통해 설정될 수 있다. 상기 범위 고유점도를 벗어나는 경우, 산화아연 입자를 함유함에 따른 결함(defect)의 존재로 발생하는 복합섬유의 물성 저하 문제가 발생하고, 후술할 실시예에서 구체적으로 기술될 고점도 Chip의 방사성 저하 문제가 발생할 수 있으며, 적절한 미연신사의 강도물성을 확보할 수 없어 목적하는 복합섬유 구조를 형성할 수 없을 수 있다.

상기 미연신사는 1.3 내지 4.0 g/d, 1.35 내지 3.5 g/d, 1.4 내지 3.0 g/d, 1.45 내지 3.0 g/d, 구체적으로는 1.5 내지 2.5 g/d 강도; 및 100 내지 150%, 102 내지 148%, 104 내지 146%, 106 내지 144%, 108 내지 142%, 구체적으로는 110 내지 140% 신도를 가질 수 있는데, 이는 전술한 미연신사의 생성에 있어 방사온도 또는 방사속도 조건의 수치범위 조절을 통해 설정될 수 있다. 이는 산화아연이 포함되어 구조 내 결함(defect)를 발생시키는 섬유구조임에도 우수한 강도와 신도를 나타내는 것으로서, 본 발명 복합섬유의 내구성을 나타내는 물성으로 판단되고, 또한 미연신사의 처리과정에 있어 적절한 신도를 가져 목적하는 형태의 연신-가연 복합섬유를 형성할 수 있다는 장점을 부여하는 것일 수 있다.

본 발명의 복합섬유는 산화아연을 포함하고 있어 항균, 항바이러스 및 자외선 차폐 능력이 우수하고, 특히 코어부가 아닌 시스부에 이를 포함하여 산화아연의 상기 효과 발현이 더욱 우수하다.

또한, 산화아연을 섬유(filament) 내에 포함하여 결함(defect)을 갖는 구조임에도 불구하고, 우수한 결정화도, 신도 또는 강도를 가져 산화아연의 효과를 안정적으로 발현할 수 있고, 내구성이 우수한 섬유로서 산업적인 이용가능성이 우수하며, 방사성 문제 또한 효과적으로 해결하여 공업적 효율성 또한 우수하다.

본 발명의 복합섬유는 고유점도가 0.6 내지 1.0 dl/g, 0.62 내지 0.98 dl/g, 0.64 내지 0.96 dl/g, 0.66 내지 0.94 dl/g, 0.68 내지 0.92 dl/g, 구체적으로는 0.7 내지 0.9 dl/g 칩을 복합용융방사하여 미연신사를 생성하는 단계; 및 상기 방사된 미연신사를 1.5 내지 2.5 일축연신비 및 150 내지 250 ℃ 조건에서 연신-가연 처리하는 단계;를 포함하는 제조방법에 의해 제조될 수 있다. 상기 칩은 코어부; 및 산화아연을 포함하는 시스부를 포함하는 것으로서, 용융 및 복합방사되어 코어부와 시스부를 포함하는 복합구조의 미연신사를 생성하는 것일 수 있다. 상기 미연신사에 관한 구체적 물성은 상술한 바와 같다.

상기 제조방법에 의해 복합섬유를 제조하는 경우, 우수한 결정화도, 강도 및 신도, 우수한 항균, 항바이러스 및 자외선 차폐효과 등 소재적 측면의 우수성을 발현시킬 수 있고, 제조에 있어서의 가격경쟁력 또한 확보할 수 있다.

이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다.

실시예 1. 본 발명 복합섬유의 제조

고유점도가 약 0.777 dl/g 이고, 수분율이 30ppm 이하인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 칩을 복합용융방사하였고, 시스부에 산화아연(ZnO) 나노입자가 포함된 폴리에틸렌테레트탈레이트 마스터배치 칩을 산화아연 나노입자가 1.2% 함유되도록 사이드피더로 정량 공급하였다. 이때 용융압출기의 온도는 315℃, 방사온도는 286℃로 하였으며, 냉각장치에서 20℃의 냉각기류로 급냉한 후 오일링 장치를 이용하여 오일링하여, 방사속도 2,500m/min의 속도로 120데니어의 미연신사를 권취하였다. 권취된 미연신사는 가연기에서 1.60배의 연신비, 히터온도 175℃에서 가연하고 사속 500m/min로 75데니어의 가연사를 제조하였다.

실시예 2. 본 발명 복합섬유의 물성 분석

1. 분석방법

(1) 고유점도의 분석

페놀과 1,1,2,3-테트라클로로에탄올을 6:4의 중량비로 혼합한 시약(90℃)에 시료 0.1g을 농도가 0.4g/100ml가 되도록 90분간 용해시킨 후 우베로데(Ubbelohde) 점도계에 담아 30℃ 항온조에서 10분간 유지시키고, 점도계와 흡인장치(aspirator)를 이용하여 용액의 낙하 초수를 구했다. 용매의 낙하초수도 동일한 방법으로 구한 다음, 고유점도값을 하기 수학식 1, 2에 의해 구한다.

[수학식 1]

상대점도(RV) = 시료의 낙하초수 / 용매의 낙하초수

[수학식 2]

고유점도(IV) = 1/4 * (RV - 1) / 농도 + 3/4 * (lnRV / 농도)

(2) 복굴절률의 분석

편광현미경을 사용하여 측정한다. 편광판과 분석기를 수직한 위치에 놓고 보상기(Compensator)를 분석기와 45도 각도로 삽입한 후 시료를 스테이지에 올린 후 대각선 위치로 놓는다. 보상기와 마이크로미터 스크류를 오른쪽으로 회전시키면서 시료의 중앙이 가장 어두워지는 지점에서의 눈금을 읽는다. 다시 반대방향으로 회전시키면서 동일하게 가장 어두워지는 지점에서 눈금을 읽는다. 위에서 읽은 눈금의 차를 2로 나누어 제작회사에서 만든 표를 참조하여 지연값(Y, nm)을 구한다. 보상기와 분석기를 제거하고 아이필러 마이크로미터를 사용하여 시료의 두께(d, nm)를 측정한다. 측정된 지연값과 두께를 하기 수학식 3에 대입하여 시료의 복굴절률을 구한다.

[수학식 3]

△n = Y / d

(3) 밀도, 강도 및 신도의 분석

사염화탄소와 n-헵탄을 혼합하여 제조된 용액이 채워진 밀도구배관을 이용해 25℃에서 밀도를 측정하고, 시료장 200mm, 인장속도 2000m/분의 조건으로 인장시험기에서 강도와 신도를 측정한다.

(4) 결정화도의 분석

폴리에스터 섬유의 결정영역의 밀도, 비결정영역의 밀도의 문헌값(폴리에스터의 Pc = 1.455 g/cm³, Pa = 1.331 g/cm³)과 밀도구배관에서 측정된 폴리에스터 시료의 밀도를 하기 수학식 4에 대입하여 계산한다.

[수학식 4]

X(%) = (Pc - P) / (Pc - Pa) * 100

2. 분석결과

항목		분석결과
Chip IV		0.777
POY Filament IV		0.650,
△IV(IV drop)		0.127(16.34%)
POY 복굴절률		0.0265
POY 밀도(g/㎤)		1.3465
POY 결정화도(%)		8.7
DTY 밀도(g/㎤)		1.3792
DTY 결정화도(%)		35.7
POY 물성	강도(g/d)	1.92
	신도(%)	134.6
DTY 물성	강도(g/d)	4.36
	신도(%)	19.38

(1) 미연신사(POY)

상기 표 1을 참조하면, Chip 상태의 고유점도(IV)가 0.777, 미연신사 상태의 고유점도가 0.650으로 그 변화치(△IV)가 0.127을 보이고 있는데, 이는 미연신사의 강도물성을 확보하여 목적하는 형태의 내구성이 우수한 본 발명의 복합섬유를 형성하기 위해 확보해야 하는 적절한 수치범위 내의 변화치이다.

미연신사의 복굴절률 수치가 0.0265 를 보이고 있는데, 이는 과도한 수준의 연신을 수행하지 않아도 되어 작업의 효율성을 확보할 수 있고, 충분한 연신 또한 수행할 수 있어 본 발명 복합섬유의 우수한 강도 및 신도의 물성 또한 확보할 수 있는 수치로 판단된다.

미연신사의 신도는 134.6%를 보이고 있는데, 이는 가연사로의 처리공정에서의 본 발명 복합섬유의 형성에 있어 우수한 강도 및 신도의 물성을 확보하는데 적절한 범위 내의 신도를 가지고 있어 작업의 효율성을 상승시키는 요인으로 판단된다.

(2) 가연사(DTY)

상기 표 1을 참조하면, 본 발명 복합섬유를 구성하는 가연사의 결정화도가 35.7의 높은 수준을 보임을 확인할 수 있는데, 이는 산화아연 입자가 섬유(filament) 내에 포함되었음에도 불구하고 높은 결정화 수준을 보이는 것이다. 이로 인해, 산화아연을 복합섬유 내 안정적으로 위치하게끔 할 수 있고, 산화아연이 갖는 항균, 항바이러스 및 자외선 차폐 효과를 우수하게 발휘하도록 하는 요인일 수 있다.

가연사의 강도는 4.36 g/d, 신도는 19.38%를 보이고 있는데, 이는 섬유 자체의 강도를 우수하게 유지함으로써 최종 의류제품화시 원단의 물리적 특성을 우수하게 발현하는 소재적 측면의 우수성을 보여주는 수치로 판단된다. 즉, 본 발명의 복합섬유가 우수한 강도를 유지하면서도 우수한 신도를 유지함을 보여주는 물성치로서, 다양한 분야에의 소재로 활용될 수 있는 가능성을 보여주는 것이다.

Claims

코어부; 및 산화아연이 내재된 시스부;를 포함하고, 35 내지 45%의 결정화도를 갖는 복합섬유.
청구항 1에 있어서, 상기 복합섬유는 3.6 내지 6.0 g/d 의 강도 및 10 내지 30 % 의 신도를 갖는 복합섬유.
청구항 1에 있어서, 상기 코어부 및 시스부 중 적어도 하나는 폴리에스터 섬유인 복합섬유.
청구항 1에 있어서, 상기 코어부 및 시스부는 폴리에스터 섬유인 복합섬유.
청구항 3 및 4 중 어느 한 항에 있어서, 상기 폴리에스터 섬유는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 섬유인 복합섬유.
청구항 1에 있어서, 상기 산화아연은 50 내지 200 nm 크기의 입자인 복합섬유.
청구항 1에 있어서, 상기 시스부 총중량 대비 산화아연을 0.5 내지 2.0 중량% 포함하는 복합섬유.
청구항 1에 있어서, 상기 코어부 및 시스부는 방사온도 200 내지 300 ℃, 방사속도 2000 내지 3200 m/min 의 조건에서 복합용융방사된 미연신사가 1.5 내지 2.5 일축연신비 및 150 내지 250 ℃ 조건에서 연신-가연 처리된 것인 복합섬유.
청구항 8에 있어서, 상기 미연신사는 0.02 내지 0.03 의 복굴절률을 갖는 복합섬유.
청구항 8에 있어서, 상기 미연신사는 0.6 내지 0.7 dl/g 의 고유점도를 갖는 복합섬유.
청구항 8에 있어서, 상기 미연신사는 1.5 내지 2.5 g/d 강도 및 110 내지 140% 신도를 갖는 복합섬유.
청구항 8에 있어서, 상기 미연신사는 0.02 내지 0.03 의 복굴절률, 0.6 내지 0.7 dl/g 의 고유점도, 1.5 내지 2.5 g/d 강도 및 110 내지 140% 신도를 갖는 복합섬유.