KR20200085080A - 디스플레이 장치 - Google Patents

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KR20200085080A
KR20200085080A KR1020190001178A KR20190001178A KR20200085080A KR 20200085080 A KR20200085080 A KR 20200085080A KR 1020190001178 A KR1020190001178 A KR 1020190001178A KR 20190001178 A KR20190001178 A KR 20190001178A KR 20200085080 A KR20200085080 A KR 20200085080A
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display panel
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김병철
이동엽
한승룡
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삼성전자주식회사
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Abstract

본 발명의 실시예에 따르면 디스플레이 장치는 섀시와, 기판과 무기 발광 소자를 갖는 디스플레이 패널을 포함한다. 섀시는 장착홈을 갖는 베이스 플레이트와, 장착홈에 수용되도록 장착홈에 결합되는 브라켓을 포함한다. 브라켓에는 접착 부재를 통해 기판의 배면이 부착될 수 있다.

Description

디스플레이 장치{DISPLAY APPARTUS}
본 발명은 기판 상에 복수의 무기 발광 소자가 실장되어 형성된 복수의 디스플레이 패널을 갖는 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 구체적으로, 복수의 디스플레이 패널을 섀시에 설치하는 구조에 관한 것이다.
디스플레이 장치는 문자나 도형 등의 데이터 정보 및 영상을 시각적으로 표시하는 출력 장치의 일종이다. 통상적으로 디스플레이 장치에 사용되는 디스플레이 패널로써 액정 (Liquid Crystal) 패널과 OLED(Organic light emitting diode) 패널이 많이 사용되고 있다.
근래 디스플레이 장치의 고휘도, 고해상도, 대형화, 고효율, 저전력 등의 요구가 지속적으로 커지고 있으며, 이에 따라 액정 패널 및 OLED 패널을 대체 또는 보완하도록 복수의 무기 엘이디가 웨이퍼로부터 직접 기판 상으로 전사되어 형성되는 무기 엘이디 패널이 연구되고 있다.
이러한 무기 엘이디 패널은 모듈화 기술을 적용하여 대형 사이즈의 화면을 만들기 용이하다. 즉, 무기 엘이디 패널을 작은 사이즈로 모듈화하여 상하좌우로 연속적으로 타일링(tiling)하여 대형 사이즈의 화면을 만들 수 있다.
복수의 디스플레이 패널이 섀시에 조립되어 하나의 화면을 형성하는 디스플레이 장치에 있어서, 복수의 디스플레이 패널을 섀시에 설치하는 구조가 개선된 디스플레이 장치를 개시한다.
본 발명의 사상에 따르면 디스플레이 장치는 섀시; 및 기판과, 상기 기판에 실장되어 픽셀을 형성하는 무기 발광 소자를 갖는 디스플레이 패널; 을 포함하고, 상기 섀시는, 장착홈을 갖는 베이스 플레이트; 및 상기 장착홈에 수용되도록 상기 장착홈에 결합되고, 상기 기판의 배면이 접착 부재에 의해 부착되는 브라켓; 을 포함한다.
상기 장착홈은 상기 베이스 플레이트의 전면에 형성될 수 있다.
상기 장착홈 밖으로 상기 브라켓이 돌출되지 않도록 상기 브라켓의 전체가 상기 장착홈에 수용될 수 있다.
상기 장착홈의 깊이는 상기 브라켓의 두께 보다 크거나 대응될 수 있다.
상기 기판은 상기 베이스 플레이트의 전면에 지지될 수 있다.
상기 디스플레이 장치는 상기 베이스 플레이트에 상기 브라켓을 체결하는 체결 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 브라켓은 상기 접착 부재를 수용하도록 상기 브라켓의 전면에 형성되는 접착홈을 포함할 수 있다.
상기 접착 부재는 자외선 경화 수지를 포함할 수 있다.
상기 디스플레이 패널은 복수개로 마련되고, 상기 복수의 디스플레이 패널은 매트릭스 배열로 상기 섀시의 전면에 설치될 수 있다.
상기 브라켓은 막대 형상을 가질 수 있다.
상기 브라켓은 복수개로 마련되고, 상기 복수의 브라켓은 각각 상기 기판의 상하좌우의 변에 대응되도록 배치될 수 있다.
상기 베이스 플레이트는 상기 디스플레이 패널을 상기 섀시에 부착 시에 상기 디스플레이 패널의 위치를 안내하도록 상기 베이스 플레이트의 전면에 형성되고 감지 수단을 통해 인식 가능한 정렬 마크를 포함할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 디스플레이 장치의 제조 방법은 기판에 복수의 무기 발광 소자를 실장하여 디스플레이 패널을 형성하고, 베이스 플레이트에 브라켓을 결합하여 섀시를 형성하고, 상기 브라켓의 전면에 형성된 접착홈에 접착 부재를 도포하고, 상기 접착 부재를 통해 상기 섀시에 상기 디스플레이 패널을 부착하는 것을 포함한다.
상기 디스플레이 패널을 형성하는 것은, 웨이퍼에서 상기 복수의 무기 발광 소자를 픽업하여 상기 기판 위에 전사하는 것을 포함할 수 있다.
상기 섀시를 형성하는 것은, 상기 베이스 플레이트에 형성된 관통홀과 상기 브라켓에 형성된 체결홀에 체결 부재를 체결하는 것을 포함할 수 있다.
상기 섀시를 형성하는 것은, 상기 베이스 플레이트의 전면에 형성된 장착홈에 상기 브라켓이 수용되도록 상기 브라켓을 결합하는 것을 포함할 수 있다.
상기 섀시에 상기 디스플레이 패널을 부착하는 것은, 상기 베이스 플레이트의 전면에 형성된 정렬 마크를 비전 장치로 인식하여 상기 디스플레이 패널의 위치를 정렬하는 것을 포함할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 디스플레이 패널을 섀시에 직접 부착하는 방식으로 디스플레이 패널을 섀시에 설치할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 섀시의 베이스 플레이트와 디스플레이 패널의 사이에 중간 매개물이 배치되지 않으므로 디스플레이 장치의 두께가 감소될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 디스플레이 패널과 섀시를 조립할 시에 스크류가 사용되지 않기 때문에 스크류 조립에 의한 복수의 디스플레이 패널 간의 단차가 발생하지 않고 이에 따라 화질이 향상될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 섀시에 설치된 복수의 디스플레이 패널 중에 사고 디스플레이 패널을 용이하게 제거하여 수리 및 교체할 수 있다.
도 1는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 섀시를 도시한 도면.
도 3은 도 2의 'O' 부분을 확대하여 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 베이스 플레이트의 장착홈과 브라켓을 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 베이스 플레이트를 도시한 측단면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 베이스 플레이트에 브라켓을 결합한 상태를 도시한 측단면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 브라켓에 접착 부재를 도포한 상태를 도시한 측단면도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 섀시에 접착 부재를 통해 디스플레이 패널을 부착한 상태를 도시한 측단면도.
도 9는 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 섀시에서 사고 디스플레이 패널을 분리하는 동작을 도시한 측단면도.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법을 순서대로 도시한 도면.
본 명세서에 기재된 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물 또는 변형예들도 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 할 것이다.
설명 중 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 뜻하지 않은 이상 복수의 표현을 포함할 수 있다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등의 명확한 설명을 위해 과장된 것일 수 있다.
본 명세서에서 '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지칭하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 디스플레이 장치(1)는 정보, 자료, 데이터 등을 문자, 도형, 그래프, 영상 등으로 표시하여 주는 장치로서, TV, PC, 모바일, 디지털 사이니지(signage) 등을 포함한다. 디스플레이 장치(1)는 스탠드(미도시)에 의해 그라운드 위에 설치되거나, 또는 벽에 설치될 수 있다.
디스플레이 장치(1)는 섀시(20)와, 섀시(20)의 전면에 설치되어 이미지를 표시하는 복수의 디스플레이 패널들(10)을 포함할 수 있다. 섀시(20)는 복수의 디스플레이 패널들(10)을 지지할 수 있다.
복수의 디스플레이 패널들(10)은 상하 및 좌우로 M * N 매트릭스 형태로 배치될 수 있다. 도면에는 16개의 디스플레이 패널들(10)이 4 * 4 매트릭스 형태로 섀시(20)에 결합된 예가 도시되고 있으나, 디스플레이 패널들(10)의 개수나 배열 방식에 한정은 없으며, 다양하게 정해질 수 있다.
각각의 디스플레이 패널(10)은 기판(11)과, 기판(11) 위에 실장된 복수의 무기 발광 소자들을 포함할 수 있다.
기판(11)은 PI(polyimide), FR4, 유리(glass) 등의 재질로 형성될 수 있다. 기판(11)의 실장면(12)에는 무기 엘이디(19a, 19b, 19c)가 전기적으로 연결되는 화소 전극(미도시)과, TFT(Thin Film Transistor)를 포함하는 구동층(미도시)이 형성될 수 있다.
무기 발광 소자는 무기 엘이디(Inorganic Light Emitting Diode, 19a, 19b, 19c)를 포함할 수 있다. 무기 엘이디(19a, 19b, 19c)는 실리콘(Si), 사파이어(Sapphire), 질화갈륨(GaN) 등의 무기물(無機物) 재료로 형성될 수 있다. 무기 엘이디(19a, 19b, 19c)는 유기물(有機物) 재료로 형성되는 유기 엘이디(Organic Light Emitting Diode, OLED)에 비해 산소 및 수분에 강하여 수명이 길 뿐만 아니라 전력 효율도 우수할 수 있다.
무기 엘이디(19a, 19b, 19c)는 소스 웨이퍼에서 픽업되어 기판(11) 위에 직접 실장될 수 있다. 무기 엘이디(19a, 19b, 19c)는 정전 헤드(Electrostatic Head)를 사용하는 정전기 방식 또는 PDMS 나 실리콘 등의 탄성이 있는 고분자 물질을 헤드로 사용하는 접착 방식 등을 통해 픽업 및 이송될 수 있다. 무기 엘이디(19a, 19b, 19c)의 가로, 세로 및 높이는 각각 수 마이크로 미터(μm) 내지 수백 마이크로 미터(μm)의 크기일 수 있다.
무기 엘이디들(19a, 19b, 19c)은 p-n 다이오드, 제1컨택 전극, 제2컨택 적극을 포함할 수 있으며, 제1컨택 전극과 제2컨택 전극이 같은 방향을 향해 배치되는 플립칩(Flip chip) 형태일 수 있다. 무기 엘이디(19a, 19b, 19c)의 제1컨택 전극과 제2컨택 전극은 솔더링을 통해 기판(11)의 전극에 연결될 수 있다.
무기 엘이디들(19a, 19b, 19c)은 적색광을 발생시키는 적색 무기 엘이디(19a)와, 녹색광을 발생시키는 녹색 무기 엘이디(19b)와, 청색광을 발생시키는 청색 무기 엘이디(19c)를 포함할 수 있다.
하나의 적색 무기 엘이디(19a)와, 하나의 녹색 무기 엘이디(19b)와, 하나의 청색 무기 엘이디(19c)가 하나의 엘이디 군(19)을 형성할 수 있다. 하나의 엘이디 군(19)은 하나의 픽셀을 형성할 수 있다. 즉, 적색 무기 엘이디(19a)와, 녹색 무기 엘이디(19b)와, 청색 무기 엘이디(19c)는 각각 적색 서브 픽셀과, 녹색 서브 픽셀과, 청색 서브 픽셀을 형성하며, 이들이 모여서 하나의 픽셀을 형성할 수 있다.
도면에는 적색 무기 엘이디(19a)와, 녹색 무기 엘이디(19b)와, 청색 무기 엘이디(19c)가 일렬로 배열된 예가 도시되고 있으나, 이와는 달리 삼각형 형태를 이루도록 배열될 수도 있으며, 그 외에 여러 다른 형태로 배열될 수도 있다.
엘이디 군들(19) 사이의 간격은 일정하게 형성될 수 있다. 디스플레이 장치(1)의 해상도 및 크기에 따라 엘이디 군들(19) 사이의 간격은 다양하게 결정될 수 있다.
기판(11)의 위에는 무기 엘이디들(19a, 19b, 19c)의 사이에 광을 흡수하도록 블랙층(미도시)이 형성될 수 있다. 기판(11)의 위에는 무기 엘이디들(19a, 19b, 19c)을 보호하도록 봉지층(미도시)이 형성될 수도 있다. 봉지층은 무기 엘이디들(19a, 19b, 19c)을 덮도록 기판(11) 위에 형성될 수 있으며, 에폭시(epoxy) 또는 실리콘(silicon) 등의 수지로 형성되거나, 또는 OCA(Optically Clear Adhesive), OCR(Optically Clear Resin) 등으로 형성될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 섀시를 도시한 도면이다. 도 3은 도 2의 'O' 부분을 확대하여 도시한 도면이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 베이스 플레이트의 장착홈과 브라켓을 도시한 도면이다.
도 2 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 섀시에 디스플레이 패널이 부착되는 구조에 대해 설명한다.
섀시(20)는 베이스 플레이트(30)에 적어도 하나 이상의 브라켓(40)이 조립되어 형성될 수 있다. 적어도 하나 이상의 브라켓(40)은 각각 베이스 플레이트(30)에 독립적으로 분리 가능하게 결합될 수 있다.
베이스 플레이트(30)은 강성을 갖도록 금속 또는 수지 재질로 형성되고 대략 직사각형 형상을 가질 수 있다. 베이스 플레이트(30)는 편평한 평면으로 형성되는 전면(31)을 가질 수 있다. 복수의 디스플레이 패널들(10)은 편평하게 형성되는 베이스 플레이트(30)의 전면(31)에 지지될 수 있다. 복수의 디스플레이 패널들(10)의 배면들(13)이 베이스 플레이트(30)의 전면(31)에 접촉되어 지지될 수 있다.
베이스 플레이트(30)의 전면(31)에는 브라켓(40)이 결합되는 장착홈(33)이 적어도 하나 이상 형성될 수 있다. 장착홈(33)은 베이스 플레이트(30)에 결합될 브라켓(40)의 개수만큼 형성될 수 있다.
브라켓(40)은 장착홈(33)에 수용될 수 있다. 구체적으로, 장착홈(33) 밖으로 브라켓(40)의 일부가 돌출되지 않도록 브라켓(40)의 전체가 장착홈(33)에 수용될 수 있다. 이와 같이 브라켓(40)의 일부가 장착홈(33) 밖으로 돌출되지 않도록 브라켓(40)의 전체가 장착홈(33)에 수용되는 이유는 디스플레이 패널(10)이 베이스 플레이트(30)의 전면(31)에 접촉하여 지지되도록 하기 위함이다.
특히, 복수의 디스플레이 패널들(10)이 모두 편평한 평면으로 형성된 베이스 플레이트(30)의 전면(31)에 지지됨으로써, 복수의 디스플레이 패널들(10) 사이의 단차가 발생하지 않을 수 있다.
또한, 브라켓(40)이 장착홈(33)에 수용되기 때문에 브라켓(40)의 두께가 디스플레이 장치(1)의 두께에 영향을 미치지 않을 수 있다. 즉, 브라켓(40)이 있든 없든 디스플레이 장치(1)의 두께가 달라지지 않는다.
브라켓(40)은 두께(44)와, 길이(45)와, 폭(46)을 갖는 대략 막대 형상으로 형성될 수 있다. 장착홈(33)은 브라켓(40)의 막대 형상에 대응되도록 깊이(34)와, 길이(35)와, 폭(36)을 가질 수 있다. 다만, 브라켓(40)의 형상에 한정이 있는 것은 아니다. 이러한 막대 형상과 달리 브라켓(40)은 꺽쇠 또는 틀 형상 등으로 형성될 수도 있다.
브라켓(40)의 두께(44)는 장착홈(33)의 깊이(34)에 대응되거나 그 보다 작게 형성될 수 있다. 브라켓(40)의 길이(45)는 장착홈(33)의 길이(35)에 대응되거나 그보다 작게 형성될 수 있다. 브라켓(40)의 폭(46)은 장착홈(33)의 폭(36)에 대응되거나 그 보다 작게 형성될 수 있다.
브라켓(40)은 베이스 플레이트(30)에 체결 부재(50)를 통해 결합될 수 있다. 이를 위해 베이스 플레이트(30)에는 관통홀(37)이 형성되고, 브라켓(40)에는 체결홀(47)이 형성될 수 있다. 체결 부재(50)는 베이스 플레이트(30)의 후방에서 베이스 플레이트(30)의 전방 측으로 진행하면서 관통홀(37)과 체결홀(47)에 체결될 수 있다.
체결 부재(50)는 스크류, 볼트 등을 포함할 수 있다. 체결 부재(50)는 관통홀(37)과 체결홀(47)에서 분리될 수 있다. 체결 부재(50)가 관통홀(37)과 체결홀(47)에서 분리됨으로써 브라켓(40)과 베이스 플레이트(30)가 분리될 수 있다.
브라켓(40)의 전면(41)에는 접착 부재(60)가 도포되는 접착홈(48)이 형성될 수 있다. 접착 부재(60)로는 자외선에 의해 경화되는 자외선 경화 수지가 사용될 수 있다. 다만, 접착 부재(60)는 이에 한정되는 것은 아니고, 열에 의해 경화되는 열경화성 수지 등 접착력이 우수한 것이라면 어느 것이든 가능할 수 있다.
브라켓(40)은 디스플레이 패널(10)의 4개의 변에 대응되도록 배치될 수 있다. 하나의 디스플레이 패널(10)은 상하좌우의 4 개의 변(14, 15, 16, 17, 도 1)을 갖기 때문에, 하나의 디스플레이 패널(10)에는 4개의 브라켓(40)이 결합되며, 4개의 브라켓(40)은 디스플레이 패널(10)의 상하좌우의 변(14, 15, 16, 17)에 대응되도록 배치될 수 있다. 다만, 브라켓(40)의 개수 및 배치에 한정이 있는 것은 아니다.
베이스 플레이트(30)는 디스플레이 패널(10)을 섀시(20)에 부착 시에 디스플레이 패널(10)의 위치를 안내하도록 베이스 플레이트(30)의 전면(31)에 형성되는 정렬 마크(39)를 포함할 수 있다. 정렬 마크(39)는 카메라와 같은 감지 수단에 의해 인식될 수 있다. 디스플레이 패널(10)에는 정렬 마크(39)에 대응되는 기준 마크(미도시)가 형성될 수 있다.
따라서, 감지 수단을 통해 정렬 마크(39)와 기준 마크의 위치를 인식하고 정렬 마크(49)와 기준 마크의 상대 위치를 계산함으로써, 디스플레이 패널(10)을 섀시(20)의 정 위치에 부착할 수 있다.
도 5 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 섀시에 디스플레이 패널을 부착하는 동작을 순서대로 도시한 측단면도이다. 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법을 순서대로 도시한 도면이다.
도 5 내지 도 8과, 도 10을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법을 설명한다.
디스플레이 장치(1)의 제조 방법은 기판(11)에 복수의 무기 엘이디(19a, 19b, 19c)를 실장하여 디스플레이 패널(10)을 형성하는 것을 포함할 수 있다(91).
무기 엘이디(19a, 19b, 19c)의 가로, 세로 및 높이는 각각 수 마이크로 미터(μm) 내지 수백 마이크로 미터(μm)의 크기일 수 있다. 기판(11) 위에 복수의 무기 엘이디들(19a, 19b, 19c)을 실장할 시에 소스 웨이퍼에서 복수의 엘이디들(19a, 19b, 19c)을 픽업하여 기판(11) 위에 바로 전사할 수 있다.
다음으로, 베이스 플레이트(30)에 브라켓(40)을 결합하여 섀시(20)를 형성한다(92). 베이스 플레이트(30)와 브라켓(40)은 스크류 등의 체결 부재(50)를 통해 결합될 수 있다. 베이스 플레이트(30)와 브라켓(40)은 체결 부재(50)를 해제함으로써 다시 분리할 수 있다.
베이스 플레이트(30)의 전면(31)은 평평한 평면으로 형성되고, 베이스 플레이트(30)의 전면(31)에는 브라켓(40)이 삽입되는 장착홈(33)이 형성될 수 있다. 브라켓(40)의 일부가 장착홈(33)의 밖으로 돌출되지 않도록 브라켓(40)의 전체가 장착홈(33)에 수용될 수 있다. 이에 따라, 디스플레이 패널(10)이 베이스 플레이트(30)의 전면(31)에 접촉 및 지지될 수 있다.
다음으로, 브라켓(40)의 전면(41)에 형성된 접착홈(48)에 접착 부재(60)를 도포한다(93). 접착 부재(60)로는 자외선 경화 수지, 열 경화 수지 등이 사용될 수 있다.
다음으로, 접착 부재(60)를 통해 디스플레이 패널(10)과 섀시(20)를 부착시킨다(94). 감지 수단을 통해 베이스 플레이트(30)의 전면에 형성된 정렬 마크(39)를 인식하여 디스플레이 패널(10)의 위치를 정렬함으로써, 디스플레이 패널(10)을 섀시(20)의 정 위치에 부착할 수 있다.
도 9는 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 섀시에서 사고 디스플레이 패널을 분리하는 동작을 도시한 측단면도이다.
도 9를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치의 섀시에서 사고 디스플레이 패널을 분리하는 동작을 설명한다.
본 발명의 실시예에 다른 디스플레이 장치(1)는 섀시(20)에 부착된 복수의 디스플레이 패널들(10) 중에 어느 하나의 디스플레이 패널(10)의 수리 및 교체가 필요한 경우에 그 디스플레이 패널(10)만 베이스 플레이트(30)에서 분리할 수 있다.
구체적으로, 불량이 발생한 사고 디스플레이 패널(10)이 부착된 브라켓(40)을 베이스 플레이트(30)에서 분리함으로써, 사고 디스플레이 패널(10)을 베이스 플레이트(30)에서 분리할 수 있다. 브라켓(40)과 베이스 플레이트(30)는 체결 부재(50)에 의해 분리 가능하게 결합된 상태이므로 체결 부재(50)를 해제함으로써 브라켓(40)과 베이스 플레이트(30)를 분리할 수 있다. 브라켓(40)과 베이스 플레이트(30)를 분리하면 디스플레이 패널(10)은 브라켓(40)과 함께 베이스 플레이트(30)에서 분리될 수 있다.
베이스 플레이트(30)의 빈 자리에는 수리된 또는 새로운 디스플레이 패널(10)을 앞서 설명한 방법에 따라 다시 부착시킬 수 있다. 이와 같이, 본 발명의 실시예에 따르면 복수의 디스플레이 패널들(10) 중에 일부의 디스플레이 패널(10)에 불량이 발생한 경우에 전체 디스플레이 패널들(10)을 모두 분리할 필요 없이 사고 디스플레이 패널(10)만 분리하여 수리 및 교체 가능하므로 디스플레이 장치(1)의 내구성 및 신뢰성이 향상될 수 있다.
특정 실시예에 의하여 상기와 같은 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니다. 특허청구범위에 명시된 본 발명의 기술적 사상으로서의 요지를 일탈하지 아니하는 범위 안에서 당분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 또는 변형 가능한 다양한 실시예들도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.
1 : 디스플레이 장치 10 : 디스플레이 패널
11 : 기판 19 : 엘이디 군
19a, 19b, 19c : 무기 엘이디 20 : 섀시
30 : 베이스 플레이트 39 : 정렬 마크
40, 40A-40D : 브라켓 48 : 접착홈
50 : 체결 부재 60 : 접착 부재

Claims (17)

  1. 섀시; 및
    기판과, 상기 기판에 실장되어 픽셀을 형성하는 무기 발광 소자를 갖는 디스플레이 패널; 을 포함하고,
    상기 섀시는,
    장착홈을 갖는 베이스 플레이트; 및
    상기 장착홈에 수용되도록 상기 장착홈에 결합되고, 상기 기판의 배면이 접착 부재에 의해 부착되는 브라켓; 을 포함하는 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 장착홈은 상기 베이스 플레이트의 전면에 형성되는 디스플레이 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 장착홈 밖으로 상기 브라켓이 돌출되지 않도록 상기 브라켓의 전체가 상기 장착홈에 수용되는 디스플레이 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 장착홈의 깊이는 상기 브라켓의 두께 보다 크거나 대응되는 디스플레이 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 기판은 상기 베이스 플레이트의 전면에 지지되는 디스플레이 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 플레이트에 상기 브라켓을 결합시키는 체결 부재를 더 포함하는 디스플레이 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 브라켓은 상기 접착 부재를 수용하도록 상기 브라켓의 전면에 형성되는 접착홈을 포함하는 디스플레이 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 접착 부재는 자외선 경화 수지를 포함하는 디스플레이 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널은 복수개로 마련되고,
    상기 복수의 디스플레이 패널은 매트릭스 배열로 상기 섀시의 전면에 설치되는 디스플레이 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 브라켓은 막대 형상을 갖는 디스플레이 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 브라켓은 복수개로 마련되고,
    상기 복수의 브라켓은 각각 상기 기판의 상하좌우의 변에 대응되도록 배치되는 디스플레이 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 플레이트는 상기 디스플레이 패널을 상기 섀시에 부착 시에 상기 디스플레이 패널의 위치를 안내하도록 상기 베이스 플레이트의 전면에 형성되고 감지 수단을 통해 인식 가능한 정렬 마크를 포함하는 디스플레이 장치.
  13. 기판에 복수의 무기 발광 소자를 실장하여 디스플레이 패널을 형성하고,
    베이스 플레이트에 브라켓을 결합하여 섀시를 형성하고,
    상기 브라켓의 전면에 형성된 접착홈에 접착 부재를 도포하고,
    상기 접착 부재를 통해 상기 섀시에 상기 디스플레이 패널을 부착하는 것을 포함하는 디스플레이 장치의 제조 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널을 형성하는 것은,
    웨이퍼에서 상기 복수의 무기 발광 소자를 픽업하여 상기 기판 위에 전사하는 것을 포함하는 디스플레이 장치의 제조 방법.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 섀시를 형성하는 것은,
    상기 베이스 플레이트에 형성된 관통홀과 상기 브라켓에 형성된 체결홀에 체결 부재를 체결하는 것을 포함하는 디스플레이 장치의 제조 방법.
  16. 제13항에 있어서,
    상기 섀시를 형성하는 것은,
    상기 베이스 플레이트의 전면에 형성된 장착홈에 상기 브라켓이 수용되도록 상기 브라켓을 결합하는 것을 포함하는 디스플레이 장치의 제조 방법.
  17. 제13항에 있어서,
    상기 섀시에 상기 디스플레이 패널을 부착하는 것은,
    상기 베이스 플레이트의 전면에 형성된 정렬 마크를 감지 수단으로 인식하여 상기 디스플레이 패널의 위치를 정렬하는 것을 포함하는 디스플레이 장치의 제조 방법.
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