KR20200079090A - Food wastes processing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 음식폐기물 처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a food waste treatment device.
음식물 쓰레기를 처리하는 데 있어, 대부분 사료화 또는 퇴비화를 통해 처리하고 있으며, 최근에는 혐기성 소화설비 소화조를 이용하여 빠른 시간내에 음식폐기물을 분해 및 소화하여 처리하는 장치가 이용되고 있다.In the treatment of food waste, most of them are processed through feed or composting. Recently, an apparatus for dissolving and digesting food waste in a short time using an anaerobic digestion system digester has been used.
그러나, 이러한 종래의 음식폐기물 처리장치는 기존의 주입, 저장, 배출이송, 파쇄이물질선별, 탈수기를 거쳐 소화조에 음식폐기물 입자의 크기에 상관없이 함께 주입되어서 음식폐기물의 처리가 지연되고 소화효율이 저하되는 문제점을 가진다.However, these conventional food waste treatment devices are injected together into the digester through conventional injection, storage, discharge transfer, screening of debris, and dehydrator, regardless of the size of food waste particles, delaying the treatment of food waste and reducing digestion efficiency. Has a problem.
특히, 종래의 음식폐기물의 처리에 있어 혐기성 소화설비의 전처리로 이물질을 제거하면서 파쇄하는 과정만을 포함하는 경우, 입자크기의 불균일로 혐기성 처리시간의 편차가 발생되어 음식물 처리시간이 증가하거나, 용기 내 입자 크기의 불균일로 처리 편차가 발생되어, 음식물 처리가 원활하지 못한 문제점을 가진다.In particular, in the treatment of conventional food wastes, when only the process of removing foreign substances and crushing them by pre-treatment of an anaerobic digestion system includes a variation in anaerobic treatment time due to non-uniformity of particle size, food treatment time increases or Treatment variation occurs due to non-uniformity of particle size, and thus, food processing is not smooth.
본 발명의 목적은 음식폐기물 처리장치를 제공하는 데 있으며, 구체적으로 기준크기를 기준으로 음식폐기물을 선별한 후 기준크기 이상의 음식폐기물을 별도로 분쇄함으로써 혐기성 소화공정을 보다 원활하게 수행할 수 있어 효율적인 음식폐기물 처리장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a food waste treatment device, and specifically, by selecting food wastes based on a reference size and then separately crushing food wastes of a standard size or more, an anaerobic digestion process can be performed more smoothly, thereby providing efficient food. It is to provide a waste treatment device.
본 발명은 상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 창출된 것으로서, 투입된 음식폐기물을 이송하는 이송부(100)와, 음식폐기물의 이송방향을 따라서 상류측에 배치되어 미리 설정된 기준크기 이하의 선별음식폐기물을 선별하여 배출하는 제1배출부(200)와, 제1배출부(200)의 하류 측에 배치되어 나머지 분쇄대상음식폐기물을 배출하는 제2배출부(300)을 포함하는 선별이송부(400)와; 제2배출부(300)와 연결되어 분쇄대상음식폐기물을 분쇄하여 배출하는 하나 이상의 분쇄부(500)와; 제1배출부(200)에서 배출된 선별음식폐기물 및 분쇄부(500)에서 배출된 분쇄음식폐기물을 전달받아 외부로 배출하는 배출구(611)를 가지는 배출이송부(600)를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치를 개시한다.The present invention was created to achieve the object of the present invention as described above, the
상기 이송부(100)는, 음식폐기물의 이송경로를 형성하는 하나 이상의 선별이송배관부재(110)와; 회전에 의하여 투입된 음식폐기물을 일방향으로 이송하는 선별이송스크류부(120)와; 선별이송스크류부(120)를 회전구동하는 선별이송회전구동부(130)를 포함할 수 있다.The
상기 선별이송배관부재(110)는, 제1배출부(200)에 대응되는 위치에서 선별음식폐기물이 통과하는 기준크기에 대응되는 직경을 가지는 다수의 배출공(111a)이 형성된 제1배관(111)과, 제1배관(111)과 연결되며 제2배출부(300)와 연결되고 상기 분쇄대상음식폐기물의 이송경로를 형성하는 제2배관(112)을 포함하며, 제1배출부(200)는, 제1배관(111)의 하단에서 제1배관(111)의 외면과 대응하여 반원통형으로 형성되어 다수의 배출공(111a)으로 배출된 선별음식폐기물을 배출이송부(600)로 배출할 수 있다.The sorting
상기 분쇄부(500)는, 제2배출부(300)로부터 전달받은 분쇄대상음식폐기물을 회전에 의해 분쇄하는 분쇄모듈(520)과; 분쇄모듈(520)을 회전구동하는 분쇄회전구동부(530)를 포함할 수 있다.The crushing
상기 배출이송부(600)는, 제1배출부(200)에서 배출된 선별음식폐기물을 전달받는 제1연결공(612)과 분쇄부(500)에서 배출된 분쇄음식폐기물을 전달받는 제2연결공(613) 및 외부로 음식폐기물을 배출하는 배출구(611)를 포함하는 배출이송배관부재(610)와; 회전에 의하여 투입된 음식폐기물을 배출구(611)를 향해 이송시키는 배출이송스크류부(620)와; 배출이송스크류부(630)를 회전구동하는 배출이송회전구동부(630)를 포함할 수 있다. The
상기 배출이송부(600)는, 선별이송부(400)의 길이방향에 평행이면서 수평방향으로 이격되어 선별이송부(400)의 하부에 설치되며, 분쇄부(500)는, 선별이송부(400)의 제2배출부(300)와 배출이송부(600) 사이에 설치될 수 있다.The
본 발명에 따른 음식폐기물 처리장치는 기준크기보다 큰 음식폐기물만을 선별하여 분쇄하는 과정을 거치고, 기준크기 이하의 입자는 분쇄하지 않고 그대로 선별기를 통과함으로써 분쇄효율을 높이는 이점을 가지고 있다.The food waste treatment apparatus according to the present invention undergoes a process of sorting and pulverizing only food wastes larger than the reference size, and particles having a size less than the reference size pass through the sorter without crushing, thereby improving the crushing efficiency.
또한, 음식폐기물을 이동시킴과 동시에 선별과정을 진행함으로써 별도의 선별과정을 거치지 않아도 되어 전반적인 공정과정의 효율을 높이는 이점을 가지고 있다.In addition, since the food waste is moved and the sorting process is performed at the same time, there is no need to go through a separate sorting process, thereby improving the efficiency of the overall process.
또한, 일정한 크기 이하로 분쇄된 음식폐기물을 혐기성 소화설비에 주입함으로써 균일하게 분해 및 소화될 수 있고, 생산원가를 절감하고, 음식폐기물 처리공정이 원할하게 진행되는 이점을 가진다. In addition, the food waste crushed to a certain size or less can be uniformly decomposed and digested by injecting it into an anaerobic digestion system, reducing production costs, and having an advantage that the food waste treatment process proceeds smoothly.
도 1은, 음식폐기물 처리장치의 측면도이다.
도 2는, 도 1에서Ⅰ-Ⅰ 방향의 단면도이다.
도 3은, 음식폐기물 처리장치의 내부 구성을 나타낸 개념도이다.
도 4는, 음식폐기물 처리장치 중 제1배출부에 대한 단면도 및 부분확대도이다.
도 5는, 분쇄모듈에 대한 단면도이다.
도 6a 및 도 6b는, 분쇄모듈의 평면도 및 분해도이다.1 is a side view of a food waste treatment device.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line I-I in FIG. 1.
3 is a conceptual diagram showing the internal configuration of a food waste treatment apparatus.
4 is a cross-sectional view and a partial enlarged view of a first discharge portion of the food waste treatment device.
5 is a cross-sectional view of the grinding module.
6A and 6B are plan and exploded views of the grinding module.
이하 본 발명에 따른 음식폐기물 처리장치에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a food waste treatment apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 음식폐기물 처리장치는, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 투입된 음식폐기물을 이송하는 이송부(100)와, 음식폐기물의 이송방향을 따라서 상류측에 배치되어 미리 설정된 기준크기 이하의 선별음식폐기물을 선별하여 배출하는 제1배출부(200)와, 제1배출부(200)의 하류 측에 배치되어 나머지 분쇄대상음식폐기물을 배출하는 제2배출부(300)을 포함하는 선별이송부(400)와; 제2배출부(300)와 연결되어 분쇄대상음식폐기물을 분쇄하여 배출하는 하나 이상의 분쇄부(500)와; 제1배출부(200)에서 배출된 선별음식폐기물 및 분쇄부(500)에서 배출된 분쇄음식폐기물을 전달받아 외부로 배출하는 배출구(611)를 가지는 배출이송부(600)를 포함한다.Food waste treatment apparatus according to the present invention, as shown in Figures 1 to 3, the
본 발명에 따른 음식폐기물 처리장치의 처리대상인 음식폐기물 처리장치는, 음식물 쓰레기 등 음식폐기물로서, 혐기성 소화 공정 등 후속처리공정의 수행 전에 음식폐기물을 미리 설정된 기준크기 이하로 분쇄하고 후속처리공정을 수행하도록 함으로써 후속처리공정의 효율성을 증대하는데 특징이 있다.The food waste treatment apparatus, which is a treatment target of the food waste treatment apparatus according to the present invention, is a food waste such as food waste, and before performing a subsequent treatment process such as an anaerobic digestion process, pulverizes the food waste to a preset reference size or less and performs a subsequent treatment process. It is characterized by increasing the efficiency of the subsequent treatment process.
한편 본 발명에 따른 음식폐기물 처리장치에 투입되는 음식폐기물은, 이물질선별, 탈수 등의 선행처리공정을 거치는 것이 바람직하다.On the other hand, the food waste input to the food waste treatment apparatus according to the present invention, it is preferable to undergo a pre-treatment process such as debris screening, dehydration.
상기 이송부(100)는, 투입된 음식폐기물을 이송하는 구성으로 다양한 구성이 가능하다.The
구체적으로, 상기 이송부(100)는, 음식폐기물의 이송경로를 형성하는 하나 이상의 선별이송배관부재(110)와; 회전에 의하여 투입된 음식폐기물을 일방향으로 이송하는 선별이송스크류부(120)와; 선별이송스크류부(120)를 회전구동하는 선별이송회전구동부(130)를 포함할 수 있다.Specifically, the
상기 선별이송배관부재(110)는, 내부가 비어있는 원통형의 형상임이 바람직하나, 음식폐기물의 이송경로를 형성하기 위한 구성으로 다양한 구성이 가능하다.The screening
구체적으로, 상기 선별이송배관부재(110)는, 제1배출부(200)에 대응되는 위치에서 선별음식폐기물이 통과하는 기준크기에 대응되는 직경을 가지는 다수의 배출공(111a)이 형성된 제1배관(111)과, 제1배관(111)과 연결되며 제2배출부(300)와 연결되고 분쇄대상음식폐기물의 이송경로를 형성하는 제2배관(112)을 포함할 수 있다.Specifically, the sorting
또한, 상기 선별이송배관부재(110)는, 상단에 음식폐기물이 유입되는 유입구(113)를 포함할 수 있고, 유입구(113)는, 제1배관(111)의 일단에 설치되는 것이 바람직하다.In addition, the screening
상기 제1배관(111)은, 제1배출부(200)에 대응되는 위치에서 선별음식폐기물이 통과하는 기준크기에 대응되는 직경을 가지는 다수의 배출공(111a)이 형성되는 구성으로 다양한 구성이 가능하다.The
상기 배출공(111a)은, 제1배관(111)의 하단에 형성되는 것이 바람직하며, 후속공정 수행에 최적의 기준크기에 대응되는 직경으로 결정될 수 있다.The
예로서, 상기 배출공(111a)는, 기준크기에 대응되는 직경이 4~6mm인 것이 바람직하며, 5mm인 것이 보다 바람직하나, 필요에 따라 적절한 배출공(111a)의 직경을 설정할 수 있으며, 배출공(111a)의 직경을 조절할 수 있는 구성을 통해 크기를 조절할 수도 있다.For example, the discharge hole (111a), the diameter corresponding to the reference size is preferably 4 ~ 6mm, more preferably 5mm, but can set the diameter of the appropriate discharge hole (111a), if necessary, discharge It is also possible to adjust the size through a configuration that can adjust the diameter of the ball (111a).
또한, 상기 배출공(111a)은, 일부의 배출공(111a)을 막는 덮개와 같은 구성을 통해 배출공(111a)을 통해 배출되는 선별음식폐기물의 양을 조절할 수도 있다.In addition, the
상기 제2배관(112)은, 제1배관(111)과 연결되며 제2배출부(300)와 연결되고 분쇄대상음식폐기물의 이송경로(X축방향의 이송경로)를 형성하는 구성으로 다양한 구성이 가능하다.The
상기 제2배관(112)은, 제1배관(111)과 용접, 볼팅 등에 의해 결합될 수 있고, 제1배관(111)과 제2배관(112) 사이에 제1배관(111)으로 유입된 음식폐기물이 제2배관(112)으로 이송되는 데 있어 음식폐기물의 양을 조절할 수 있는 구성을 포함할 수도 있다.The
한편 상기 제1배관(111) 및 제2배관(112)은, 상호 볼팅 결합시 볼팅결합을 위하여 끝단에서 외측으로 확장된 플렌지부를 구비하여 볼트에 의하여 상호 결합될 수 있다.On the other hand, the
이때 상호 접촉하는 플렌지부의 면에는, 이송경로의 밀폐를 위하여 오링(미도시)이 설치될 수 있다.At this time, an o-ring (not shown) may be installed on the surface of the flange portion in contact with each other to seal the transport path.
상기 선별이송스크류부(120)는, 회전에 의하여 투입된 음식폐기물을 일방향으로 이송하는 구성으로 다양한 구성이 가능하다. The sorting and conveying
구체적으로, 상기 선별이송스크류부(120)는, 스크류회전축(121)과 스크류날개(122)를 포함할 수 있고, 단일 스크류구조, 이중스크류구조 등일 수 있으며, 회전에 의하여 투입된 음식폐기물을 유입구(113)에서 제1배출부(200) 및 제2배출부(300)가 배치된 방향으로 이송할 수 있다.Specifically, the sorting
또한, 상기 선별이송스크류부(120)는, 선별이송배관부재(110)의 일단에서 스크류회전축(121)과 연결되고 후술하는 선별이송회전구동부(130)와 벨트, 와이어 등 회전력전달구성을 통해 연결되어 회전될 수 있다.In addition, the sorting
또한, 상기 선별이송스크류부(120)는, 음식폐기물을 일방향(X축방향)으로 이송하는 구성임이 바람직하나, 필요에 의해 모터를 반대로 동작함으로써 반대방향으로 음식폐기물을 이송시킬 수도 있다.Further, the sorting and conveying
상기 선별이송회전구동부(130)는, 선별이송스크류부(120)를 회전구동하는 구성으로 다양한 구성이 가능하다.The sorting transport
구체적으로, 상기 선별이송회전구동부(130)는, 모터를 포함할 수 있고, 모터와 결합된 V-풀리에 와이어, 벨트 등이 연결되어 선별이송스크류부(120)를 회전시킬 수 있다.Specifically, the sorting transfer
상기 제1배출부(200)는, 음식폐기물의 이송방향을 따라서 상류 측에 배치되어 미리 설정된 기준크기 이하의 선별음식폐기물을 선별하여 배출하는 구성으로 다양한 구성이 가능하다.The
구체적으로, 상기 제1배출부(200)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1배관(111)의 하단에서 제1배관(111)의 외면과 대응하여 반원통형으로 형성되어 다수의 배출공(111a)으로 배출된 선별음식폐기물을 배출이송부(600)로 배출할 수 있다.Specifically, the
특히, 상기 제1배출부(200)는, 제1배관(111)에 형성된 다수의 배출공(111a)으로 배출되는 선별음식폐기물을 모두 전달받을 수 있을 정도로 충분한 크기로 형성되어야 하며, 선별음식폐기물을 전달받을 수 있는 내부공간이 형성된 구성일 수 있다.In particular, the
또한, 상기 제1배출부(200)는, 전달받은 선별음식폐기물을 배출이송부(600)로 전달하기 위한 연결관(210)이 연결될 수 있다.In addition, the
상기 연결관(210)은, 배출공(111a)으로 배출된 선별음식폐기물을 배출이송부(600)로 전달함에 있어 선별이송부(400)의 하부에 설치된 배출이송부(600)의 위치에 따라 중력에 의해 전달되는 구성일 수 있으며, 가압부(미도시) 등의 별개의 구성을 통해 선별음식폐기물을 전달할 수도 있다.The
한편 상기 제1배출부(200)는, 제1배관(111)의 외주면 중 일부에 결합되는 구조로 설명하였으나, 제1배관(111)이 외주면 전체로 배출공(111a)이 형성되고 이때 제1배출부(200)는, 제1배관(111)의 외주면과 간격을 두고 감싸도록 설치될 수 있다.On the other hand, the
특히 상기 제1배출부(200)가 제1배관(111)의 외주면과 간격을 두고 감싸도록 설치되면, 앞서 설명한 선별이송스크류부(120)의 회전시 제1배관(111) 내에서의 음식폐기물에 작용하는 원심력에 의하여 기준크기 이하의 음식폐기물은, 제1배관(111)에 형성된 배출공(111a)을 통하여 제1배출부(200)로 배출된다.Particularly, when the
그리고 상기 제1배출부(200)로 배출된 음식폐기물은 중력에 의하여 하측으로 이동된 후 제1배출부(200)에 연결된 연결관(210)을 통하여 후술하는 배출이송부(600)로 전달된다.And the food waste discharged to the
상기 제2배출부(300)는, 제1배출부(200)의 하류 측에 배치되어 제1배출부(200)에서 배출되지 않은 음식폐기물(기준크기보다 큰 음식폐기물), 즉, 나머지 분쇄대상음식폐기물을 배출하는 구성으로 다양한 구성이 가능하다.The
구체적으로, 상기 제2배출부(300)는, 하나 이상으로 구성될 수 있고, 2개 이상으로 구성되는 것이 바람직하며, 하나 이상의 분쇄부(500)와 연결되어 나머지 분쇄대상음식폐기물을 배출하는 구성으로 다양한 구성이 가능하다.Specifically, the
또한, 상기 제2배출부(300)는, 복수로 구성되고 복수의 제2배출부(300)들 중 적어도 일부에 밸브(310)를 설치함으로써 각 분쇄부(500)에 전달되는 분쇄대상음식폐기물의 양을 조절할 수 있다.In addition, the
예를 들면, 상기 제2배출부(300)를 제2배관(112) 내 음식폐기물의 이동방향을 따라서 복수개, 예를 들면 2개로 형성하고, 복수의 제2배출부(300)들 중 적어도 하나에는 밸브(310)를 설치할 수 있다.For example, the
그리고 상기 제1배관(111)으로부터 제2배관(112)으로 전달되는 음식폐기물의 양에 따라서 밸브(310)를 선택적으로 작동시킴으로써 제1분쇄모듈(501)과 제2분쇄모듈(502)에서 분쇄량을 분산 조절할 수 있으며, 각 제2배관(112)을 통하여 배출되는 음식폐기물의 양을 조절할 수 있다. 여기서 상기 제1분쇄모듈(501) 및 제2분쇄모듈(502)은, 배출부(300)가 2개로 설치된 경우로서 음식폐기물의 이동방향을 따라서 배치된 분쇄모듈(520)을 의미한다.Then, by selectively operating the
보다 구체적으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제2배출부(300)를 음식폐기물의 이동방향을 따라서 2개로 설치되고 2개의 배출부(300) 중 어느 하나에 밸브(310)를 설치한 후, 제1배관(111)으로부터 제2배관(112)으로 전달되는 음식폐기물의 양에 따라서 밸브(310)를 작동시켜 밸브(310)가 설치된 제2배출부(300)를 통하여 배출되는 음식폐기물의 양을 조절할 수 있다.More specifically, as shown in FIG. 2, the
만일 제1배관(111)으로부터 제2배관(112)으로 전달되는 음식폐기물의 양이 하나의 분쇄모듈(520)에 의하여 분쇄하기에 충분한 양인 경우 밸브(310)를 잠구어 하나의 분쇄모듈(520) 만을 이용하여 분쇄공정을 진행하다가 분쇄대상음식폐기물의 양이 많을 경우에는 밸브(310)를 개방하여 두 개의 분쇄모듈(520), 즉 제1분쇄모듈(501) 및 제2분쇄모듈(502)을 이용하여 분쇄공정을 진행하도록 할 수 있다.If the amount of food waste delivered from the
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 제2배출부(300)는, 제2배출부(300)를 음식폐기물의 이동방향을 따라서 2개로 설치되고, 2개의 제2배출부(300)에 대응되어 2개의 분쇄모듈(520), 즉 제1분쇄모듈(501) 및 제2분쇄모듈(502)이 설치될 수 있다.2 and 3, the
상기 제1분쇄모듈(501) 및 제2분쇄모듈(502)은, 제2배출부(300) 각각에 대응되어 설치되는 분쇄모듈(520)이다.The
상기 밸브(310)는, 수동으로 제어할 수도 있고, 제2배관(112) 내의 분쇄대상음식폐기물의 양을 감지하는 센서를 통해 자동으로 제어할 수도 있다.The
그리고 상기 밸브(310)는, 단순 개방 또는 폐쇄 방식의 구성을 가지거나, 개폐량을 제어하여 통과되는 음식폐기물을 조절하는 구성을 가질 할 수 있다.In addition, the
한편, 상기 분쇄부(500)는, 각 제2배출부(300)에 대응되어 제2배출부(300)에 연결되어 분쇄대상음식폐기물을 분쇄하여 배출하는 구성으로 다양한 구성이 가능하며 선별이송부(400)의 수직하부에 배치될 수 있다.On the other hand, the crushing
구체적으로, 상기 분쇄부(500)는, 분쇄대상음식폐기물의 분쇄방식에 따라서 다양한 구성이 가능하다.Specifically, the crushing
예로서, 상기 분쇄부(500)는, 회전에 의해 분쇄대상음식폐기물을 분쇄하는 분쇄모듈(520)과 분쇄모듈(520)을 회전구동하는 분쇄회전구동부(530)을 포함할 수 있다.For example, the
또한, 상기 분쇄부(500)는, 분쇄모듈(520)과 분쇄회전구동부(530)를 감싸며 형성되는 분쇄하우징(510)을 더 포함할 수 있다.In addition, the grinding
상기 분쇄하우징(510)은, 제2배출부(300)로부터 분쇄대상음식폐기물을 전달받는 분쇄유입구(511)와 배출이송부(600)로 분쇄대상음식폐기물을 배출하는 분쇄배출구(512)를 포함하는 구성으로 다양한 구성이 가능하다.The crushing
또한, 상기 분쇄하우징(510)은, 내부에 분쇄모듈(520)과 분쇄회전구동부(530)를 포함할 수 있고, 분쇄유입구(511)와 분쇄배출구(512)는 하나 이상의 분쇄모듈(520)에 대응되도록 각각 존재할 수 있다.In addition, the grinding
상기 분쇄모듈(520)은, 분쇄회전구동부(530)에 의해 회전하면서 분쇄대상음식폐기물을 분쇄하는 구성으로 다양한 구성이 가능하다.The
구체적으로, 상기 분쇄모듈(520)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 외주면을 따라 형성된 제1분쇄회전커터날(522a)를 가지는 분쇄회전커터(522)와 분쇄회전커터(523)와 하나의 분쇄회전축(526)으로 결합되고 제1분쇄회전커터날(522a)에 대응하여 내주면을 따라 형성된 분쇄고정커터날(523a)을 가지는 분쇄고정커터(523)를 포함할 수 있다.Specifically, the crushing
또한, 상기 분쇄모듈(520)은, 분쇄하우징(510)의 분쇄유입구(511)와 대응되는 분쇄모듈유입구(521)을 더 포함할 수 있다.In addition, the grinding
상기 분쇄모듈(520)은, 상기 분쇄회전커터(522)의 회전에 의해 분쇄대상음식폐기물이 혼합 및 분쇄되고, 제1분쇄회전커터날(522a)과 분쇄고정커터날(523a)이 맞물리면서 중력에 의해 하단으로 떨어지는 분쇄대상음식폐기물을 분쇄하여 배출할 수 있다.The
또한, 상기 분쇄회전커터(522)는, 상부에 제2분쇄회전커터날(522b)을 더 포함할 수 있다.In addition, the pulverized
상기 제2분쇄회전커터날(522b)는, 분쇄회전커터(522)의 상부에 결합되어 분쇄대상음식폐기물을 혼합하거나 직접 분쇄할 수 있으며, 분쇄회전커터(522)의 외주면으로 분쇄대상음식폐기물을 이동시키는 역할을 할 수도 있다.The second pulverized
또한, 상기 분쇄모듈(520)은, 분쇄고정커터(523)의 하단에 분쇄고정커터(523)와 하나의 분쇄회전축(526)으로 결합되면서 회전에 의해 분쇄대상음식폐기물을 배출하는 분쇄배출날개(524)를 더 포함할 수 있다.In addition, the crushing
상기 분쇄배출날개(524)는, 분쇄회전축(526)과 결합되는 회전판(524b)과 하나 이상의 배출날개(524a)를 포함할 수 있으며, 회전하면서 분쇄모듈(520)의 일측면에 형성된 분쇄모듈배출구(525)를 통해 분쇄대상음식폐기물을 배출할 수 있다.The grinding
상기 배출날개(524a)는, 3개인 것이 바람직하나, 필요에 따라 하나 이상인 구성일 수 있으며, 동일한 간격으로 회전판(524b)에 결합될 수 있다.The
상기 분쇄모듈배출구(525)는, 분쇄하우징(510)의 분쇄배출구(512)와 대응되어 형성될 수 있으며, 분쇄모듈(520)의 측면에서 배출이송부(600)를 향해 형성될 수 있다. The pulverizing
또한, 상기 분쇄모듈(520)은, 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 상기 분쇄회전커터(522), 분쇄고정커터(523), 분쇄배출날개(524)가 동축인 하나의 분쇄회전축(526)으로 결합되는 것이 바람직하며, 분쇄회전커터(522)와 분쇄배출날개(524)는 후술하는 분쇄회전구동부(530)에 의해 함께 회전하는 것이 바람직하고, 분쇄회전축(526)을 감싸며 형성되는 분쇄회전축하우징(527)을 더 포함할 수도 있다.In addition, the grinding
상기 분쇄회전축하우징(527)은, 내부에 분쇄회전축(526)을 포함하는 구성으로 다양한 구성이 가능하며, 베어링이나 리테이너 등의 구성을 더 포함할 수도 있다.The crushing
상기 분쇄회전구동부(530)는, 분쇄하우징(510)의 내부에 설치되어 모터를 포함할 수 있고, 모터와 결합된 V-풀리에 와이어, 벨트 등이 연결되어 분쇄모듈(520)을 회전시킬 수 있다.The grinding
한편, 상기 배출이송부(600)는, 제1배출부(200)에서 배출된 선별음식폐기물 및 분쇄부(500)에서 배출된 분쇄음식폐기물을 전달받아 외부로 배출하는 배출구(611)를 가지는 구성으로 다양한 구성이 가능하다.On the other hand, the
구체적으로, 상기 배출이송부(600)는, 배출이송배관부재(610)와 배출이송스크류부(620), 배출이송회전구동부(630)를 포함하는 구성으로 다양한 구성이 가능하다.Specifically, the
또한, 상기 배출이송부(600)는, 분쇄부(500)에서 배출된 분쇄음식폐기물을 전달받기 위해 분쇄모듈배출구(525)와 연결되는 분쇄연결관(640)을 더 포함할 수 있다.In addition, the
상기 배출이송배관부재(610)는, 제1배출부(200)에서 배출된 선별음식폐기물을 전달받는 제1연결공(612)과 상기 분쇄부(500)에서 배출된 분쇄음식폐기물을 전달받는 제2연결공(613) 및 외부로 음식폐기물을 배출하는 배출구(611)를 포함하는 구성으로 다양한 구성이 가능하다.The discharge
상기 제1연결공(612)은, 제1배출부(200)의 연결관(210)과 연결되고, 상기 제2연결공(613)은, 분쇄부(500)의 분쇄모듈배출구(525)와 연결되는 분쇄연결관(640)과 연결될 수 있으며, 상기 제1, 2연결공(612, 613)은, 배출이송배관부재(610)의 상단에 형성되는 것이 바람직하다.The
상기 제2연결공(613)은, 하나 이상의 분쇄모듈(520)에 대응되어 각각 형성될 수도 있고, 하나로 형성되어 분쇄음식폐기물을 함께 전달받을 수도 있다.The second connection holes 613 may be formed respectively corresponding to one or more
상기 배출구(611)는, 배출이송배관부재(610)의 하단에 형성될 수 있으며, 음식폐기물 저장소로 배출하는 구성으로 다양한 구성이 가능하다.The
상기 배출이송스크류부(620)는, 스크류회전축(621)과 스크류날개(622)를 포함할 수 있고, 회전에 의하여 투입된 음식폐기물을 배출구(611)를 향해 이송시키는 구성으로 다양한 구성이 가능하며, 단일 스크류구조, 이중스크류구조 등일 수 있다.The discharge
또한, 상기 배출이송스크류부(620)는, 배출이송배관부재(610)의 일단에서 스크류회전축(621)과 연결되고 후술하는 배출이송회전구동부(630)와 벨트, 와이어 등을 통해 연결되어 회전구동될 수 있다.In addition, the discharge
상기 배출이송회전구동부(630)는, 배출이송스크류부(620)를 회전구동하는 구성으로 다양한 구성이 가능하다.The discharge transport
구체적으로, 상기 배출이송회전구동부(630)는, 모터를 포함할 수 있고, 모터와 결합된 V-풀리에 와이어, 벨트 등이 연결되어 배출이송스크류부(620)를 회전시킬 수 있다.Specifically, the discharge transfer
상기 분쇄연결관(640)은, 분쇄부(500)에서 배출된 분쇄음식폐기물을 배출이송부(600)로 전달함에 있어 분쇄부(500)의 하부에 설치된 배출이송부(600)의 위치에 따라 중력에 의해 전달되는 구성일 수 있으며, 가압부(미도시) 등의 별개의 구성을 통해 분쇄음식폐기물을 전달할 수도 있다.The
또한, 상기 분쇄연결관(640)은, 분쇄모듈(520)이 하나 이상 존재하는 경우, 각각 형성되는 분쇄모듈배출구(525)에 대응하여 하나 이상 포함될 수 있다.In addition, when there is more than one crushing
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.The above is merely a description of some of the preferred embodiments that can be implemented by the present invention, and as is well known, the scope of the present invention should not be construed as being limited to the above embodiments, and the present invention described above. It will be said that the technical idea and the technical idea together with the fundamental are all included in the scope of the present invention.
100 : 이송부
200 : 제1배출부
300 : 제2배출부
400 : 선별이송부
500 : 분쇄부
600 : 배출이송부100: transfer unit 200: first discharge unit
300: second discharge unit 400: screening transfer unit
500: crushing unit 600: discharge transfer unit
Claims (6)
상기 제2배출부(300)와 연결되어 상기 분쇄대상음식폐기물을 분쇄하여 배출하는 하나 이상의 분쇄부(500)와;
상기 제1배출부(200)에서 배출된 선별음식폐기물 및 상기 분쇄부(500)에서 배출된 분쇄음식폐기물을 전달받아 외부로 배출하는 배출구(611)를 가지는 배출이송부(600)를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.A transport unit 100 for transferring the input food waste, a first discharge unit 200 disposed on the upstream side along the transport direction of the food waste to sort and discharge the sorted food wastes having a predetermined reference size or less, and the agent A sorting transfer unit 400 disposed on the downstream side of the 1 discharge unit 200 and including a second discharge unit 300 for discharging the remaining food waste to be crushed;
At least one crushing part 500 connected to the second discharge part 300 to crush and discharge the food waste to be crushed;
Including the discharge food delivery unit 600 having a discharge port 611 to receive and discharge the selected food waste discharged from the first discharge unit 200 and the crushed food waste discharged from the crushing unit 500 to the outside Food waste treatment device characterized in that.
상기 이송부(100)는,
음식폐기물의 이송경로를 형성하는 하나 이상의 선별이송배관부재(110)와;
회전에 의하여 투입된 음식폐기물을 일방향으로 이송하는 선별이송스크류부(120)와;
상기 선별이송스크류부(120)를 회전구동하는 선별이송회전구동부(130)를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.The method according to claim 1,
The transfer unit 100,
One or more sorting and transporting pipe members 110 forming a transporting path of food waste;
A sorting and transfer screw unit 120 for transferring food waste input by rotation in one direction;
Food waste treatment apparatus characterized in that it comprises a sorting transfer rotation drive unit 130 for rotationally driving the sorting transfer screw unit (120).
상기 선별이송배관부재(110)는,
상기 제1배출부(200)에 대응되는 위치에서 상기 선별음식폐기물이 통과하는 상기 기준크기에 대응되는 직경을 가지는 다수의 배출공(111a)이 형성된 제1배관(111)과, 상기 제1배관(111)과 연결되며 상기 제2배출부(300)와 연결되고 상기 분쇄대상음식폐기물의 이송경로를 형성하는 제2배관(112)을 포함하며,
상기 제1배출부(200)는,
상기 제1배관(111)의 하단에서 상기 제1배관(111)의 외면과 대응하여 반원통형으로 형성되어 상기 다수의 배출공(111a)으로 배출된 상기 선별음식폐기물을 상기 배출이송부(600)로 배출하는 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.The method according to claim 2,
The screening transport piping member 110,
A first pipe 111 having a plurality of discharge holes 111a having a diameter corresponding to the reference size through which the sorted food waste passes at a position corresponding to the first discharge portion 200, and the first pipe It is connected to the (111) and is connected to the second discharge unit 300 and includes a second pipe 112 to form a transport path of the food waste to be crushed,
The first discharge unit 200,
At the bottom of the first pipe 111 is formed in a semi-cylindrical shape corresponding to the outer surface of the first pipe 111 to discharge the selected food waste discharged to the plurality of discharge holes (111a) the discharge transfer unit (600) Food waste treatment device characterized in that the discharge.
상기 분쇄부(500)는,
상기 제2배출부(300)로부터 전달받은 상기 분쇄대상음식폐기물을 회전에 의해 분쇄하는 분쇄모듈(520)과;
상기 분쇄모듈(520)을 회전구동하는 분쇄회전구동부(530)를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.The method according to claim 1,
The crushing unit 500,
A crushing module 520 for pulverizing the food waste to be crushed received from the second discharge part 300 by rotation;
Food waste treatment apparatus comprising a grinding rotation driving unit 530 to drive the grinding module 520.
상기 배출이송부(600)는,
상기 제1배출부(200)에서 배출된 선별음식폐기물을 전달받는 제1연결공(612)과 상기 분쇄부(500)에서 배출된 분쇄음식폐기물을 전달받는 제2연결공(613) 및 외부로 음식폐기물을 배출하는 배출구(611)를 포함하는 배출이송배관부재(610)와;
회전에 의하여 투입된 음식폐기물을 상기 배출구(611)를 향해 이송시키는 배출이송스크류부(620)와;
상기 배출이송스크류부(630)를 회전구동하는 배출이송회전구동부(630)를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.The method according to claim 1,
The discharge transfer unit 600,
The first connector 612 receiving the sorted food waste discharged from the first discharge unit 200 and the second connector 613 receiving the crushed food waste discharged from the crushing unit 500 and the outside A discharge transfer pipe member 610 including an outlet 611 for discharging food waste;
A discharge transfer screw unit 620 for transferring food waste input by rotation toward the discharge port 611;
Food waste treatment apparatus characterized in that it comprises a discharge transfer rotation drive unit 630 for rotationally driving the discharge transfer screw unit (630).
상기 배출이송부(600)는, 상기 선별이송부(400)의 길이방향에 평행이면서 수평방향으로 이격되어 상기 선별이송부(400)의 하부에 설치되며,
상기 분쇄부(500)는, 상기 선별이송부(400)의 제2배출부(300)와 상기 배출이송부(600) 사이에 설치되는 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.The method according to any one of claims 1 to 5,
The discharge transfer unit 600 is parallel to the longitudinal direction of the sorting transfer unit 400 and spaced apart in the horizontal direction and is installed under the sorting transfer unit 400,
The pulverization unit 500, food waste treatment apparatus characterized in that installed between the second discharge unit 300 and the discharge transfer unit 600 of the sorting transfer unit 400.
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---|---|---|---|
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
X091 | Application refused [patent] | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
GRNT | Written decision to grant |