KR20200075934A - Cooling system of 3d printer being capable of printing soft materials - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a heat radiating system of a 3D printer capable of printing soft materials. The heat radiating system of a 3D printer capable of printing soft materials according to the present invention includes: a nozzle for melting and extruding a filament; a filament supply unit for supplying the filament to the nozzle; a heating unit for heating and melting the filament supplied to the nozzle; a cooling chamber disposed above the heating unit, arranged to surround a lower end of the filament supply unit, and accommodated therein with a refrigerant; and a cooling unit that receives the refrigerant discharged from the cooling chamber to cool the refrigerant by a thermoelectric element, wherein the refrigerant cooled by the cooling unit is circulated and supplied to the cooling chamber. Accordingly, the filament is smoothly printed.

Description

연질 소재 프린팅이 가능한 삼차원 프린터의 방열 시스템{COOLING SYSTEM OF 3D PRINTER BEING CAPABLE OF PRINTING SOFT MATERIALS}Thermal system of 3D printer capable of printing soft materials{COOLING SYSTEM OF 3D PRINTER BEING CAPABLE OF PRINTING SOFT MATERIALS}

본 발명은 연질 소재 프린팅이 가능한 삼차원 프린터의 방열 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 필라멘트를 용융 압출하여 소정 형상의 입체물을 제작하는 3D 프린터용 노즐에 있어서 필라멘트를 용융시키기 위한 가열부에 의해 발생하는 열을 냉각시키는 연질 소재 프린팅이 가능한 삼차원 프린터의 방열 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a heat dissipation system of a three-dimensional printer capable of printing soft materials, and more specifically, generated by a heating unit for melting a filament in a nozzle for a 3D printer that melt-extrudes a filament to produce a three-dimensional object of a predetermined shape. It relates to a heat dissipation system of a three-dimensional printer capable of printing a soft material that cools heat.

3D 프린터는 3D 모델링 프로그램 등을 이용하여 3차원 도면을 완성한 후에, 이를 기초로 실물의 입체 모양 그대로 제작하는 기계를 일컫는다. 3D으로 모델링된 형상을 플라스틱, 금속, 세라믹 등 각종 소재를 층층이 쌓아서 3D 형상을 제작하게 된다. A 3D printer refers to a machine that completes a 3D drawing using a 3D modeling program, etc., and then manufactures a real 3D shape based on this. The 3D model is produced by stacking various materials such as plastic, metal, and ceramic in a 3D modeled shape.

이와 같이 3D 프린터는 소재를 적층시키면서 형상을 제작하기 때문에, 중공 구조, 기존 방법으로 가공이 불가능했던 복잡한 구조물도 제작이 가능하며, 나아가 주형 없이 즉각적으로 3D 제품을 제작할 수가 있다는 장점이 있어서, 산업 분야 뿐만 아니라 일반 개인에게 있어서도 널리 사용되고 있다. In this way, 3D printers produce shapes while stacking materials, so it is possible to manufacture hollow structures and complex structures that could not be processed by conventional methods, and furthermore, it has the advantage of being able to produce 3D products instantly without a mold. In addition, it is widely used by ordinary individuals.

3D 프린터는 소재를 출력하는 방법에 따라서 다양한 방법이 알려져 있는데, 대표적으로 용융 적층식(FDM) 방법이 알려져 있다. 용융 적층식 방법은 열가소성 수지로 만들어진 필라멘트를 가열 장치에 의해 해당 수지를 용융시키는 온도로 가열된 노즐에 공급하여 사출시키며 노즐을 수평으로 이동시켜 층을 형성하고, 층이 형성되면 노즐을 수직 방향으로 승강시키거나 작업 테이블을 하강시키는 방법으로 다음 층을 형성하는 방법으로 3D 물체를 제작하게 된다. Various methods are known for the 3D printer according to a method of outputting a material, and a representative melt lamination (FDM) method is known. In the melt-laminated method, a filament made of a thermoplastic resin is supplied to a nozzle heated to a temperature at which the resin is melted by a heating device and injected, and the nozzle is moved horizontally to form a layer. A 3D object is produced by raising or lowering a work table to form the next layer.

도 1은 종래의 3D 프린터의 노즐부를 도시하는데, 3D 프린터의 동작을 보다 자세히 설명을 하면, 모터 마운트(22)에 장착된 모터(21)의 회전에 따라서 압출 기어(23)를 회전시켜 압출기어(23)와 롤러 사이에 밀착된 필라멘트(P)를 노즐(41)에 공급하게 된다. 이때, 노즐(41)로부터 분사되기 직전에 노즐(41) 상부에 형성되는 히팅 블록(40)에 의해 히팅 블록(40)에 공급된 필라멘트(P)를 프린팅에 적합한 점도가 될 때까지 용융시키게 된다. 용융된 필라멘트(P)는 아직 용융되지 못한 상부의 필라멘트(P)에 의해 밀려가면서 노즐(41)을 통해 토출하게 된다. Figure 1 shows a nozzle portion of a conventional 3D printer, when the operation of the 3D printer is described in more detail, the extruded gear is rotated by rotating the extrusion gear 23 according to the rotation of the motor 21 mounted on the motor mount 22 Filament P in close contact between 23 and the roller is supplied to the nozzle 41. At this time, the filament P supplied to the heating block 40 by the heating block 40 formed on the nozzle 41 immediately before being ejected from the nozzle 41 is melted until a viscosity suitable for printing is achieved. . The molten filament P is discharged through the nozzle 41 while being pushed by the upper filament P that has not yet been melted.

이때, 장시간 프린팅을 진행할 경우, 히팅 블록(40)의 열이 상부로 전달되어 히팅 블록(40) 상부에 위치하는 필라멘트(P)가 유리전이 온도까지 올라갈 수가 있다. 이와 같이 히팅 블록(40)의 열 전달에 의해 상부의 용융된 필라멘트(P)는 강성이 약해져 히팅 블록(40)에서 용융된 재료를 밀어내는 힘이 현저히 떨어지게 될 뿐만 아니라, 압출 기어(23)에서 좌굴 현상이 발생할 수가 있다. At this time, when printing is performed for a long time, the heat of the heating block 40 is transferred to the upper portion, and the filament P positioned at the upper portion of the heating block 40 may increase to a glass transition temperature. In this way, by the heat transfer of the heating block 40, the molten filament P of the upper portion is weakened in rigidity, and not only the force for pushing the molten material from the heating block 40 is remarkably dropped, but also in the extrusion gear 23. Buckling may occur.

이로 인해, 출력 불량이 발생할 수가 있고, 특히 부드러운 연질 소재의 필라멘트(P)를 사용하는 경우 이러한 현상이 더욱 크게 발생하여 소재를 출력할 수가 없게 된다. Due to this, an output failure may occur, and in particular, in the case of using a soft soft material filament P, this phenomenon is more likely to occur and the material cannot be output.

이와 같이 히팅 블록(40)의 열전달에 의한 사전 용융을 방지하기 위해 도 1에 도시되어 있는 것과 같이 종래에는 필라멘트(P)를 공급하는 공급 채널에 히트 싱크(31)를 형성하고 소형 팬(30)의 바람으로 상부로 전달되는 열을 제거하는 방법을 사용하였는데, 이 방법은 기계적 강성을 가지며 유리전이 온도가 비교적 높은 PLA, ABS 등의 소재에는 적합하나, 유리전이 온도가 더 낮은 연질 소재에는 적합하지 않는 문제점이 있다. In order to prevent pre-melting by heat transfer of the heating block 40, as shown in FIG. 1, the heat sink 31 is formed in the supply channel for supplying the filament P, and the small fan 30 is provided. The method of removing heat transferred to the upper part by using the wind was used. This method is suitable for materials such as PLA and ABS, which have mechanical rigidity and have a high glass transition temperature, but are not suitable for soft materials with a lower glass transition temperature. There is a problem that does not.

대한민국 등록특허 제10-1712433호Republic of Korea Registered Patent No. 10-1712433

따라서, 본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 가열부 상부에 위치하는 냉각 챔버에 열전소자에 의해 냉각된 냉매를 열전소자에 의해 냉각시켜 순환 공급시키는 방법으로, 히팅 블록에서 발생하여 상부의 필라멘트 공급부로 전달되는 열을 냉각시켜, 유리전이 온도가 낮은 연질 소재의 필라멘트에 대해서도 원활하게 프린팅을 수행할 수 있도록 하는 연질 소재 프린팅이 가능한 삼차원 프린터의 방열 시스템을 제공함에 있다. Therefore, the object of the present invention is to solve such a conventional problem, as a method of circulating and supplying a refrigerant cooled by a thermoelectric element to a cooling chamber located above the heating unit by a thermoelectric element, in a heating block. It is to provide a heat dissipation system of a three-dimensional printer capable of printing a soft material that cools heat generated and transferred to the upper filament supply unit so that printing of the soft material having a low glass transition temperature can be smoothly performed.

본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems to be solved by the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 필라멘트를 용융하여 압출하는 노즐; 상기 노즐에 상기 필라멘트를 공급하는 필라멘트 공급부; 상기 노즐에 공급되는 상기 필라멘트를 가열시켜 용융시키는 가열부; 상기 가열부 상부에 배치되며 상기 필라멘트 공급부의 하단부를 감싸도록 배치되며 내부에 냉매가 수용되는 냉각 챔버; 및 상기 냉각 챔버로부터 배출된 냉매를 공급받아 열전소자에 의해 상기 냉매를 냉각시키는 냉각부를 포함하며, 상기 냉각부에 의해 냉각되는 냉매는 상기 냉각 챔버에 순환하여 공급되는 연질 소재 프린팅이 가능한 삼차원 프린터의 방열 시스템에 의해 달성될 수가 있다. The object is, according to the present invention, a nozzle for melting and extruding a filament; A filament supply unit supplying the filament to the nozzle; A heating unit for heating and melting the filament supplied to the nozzle; A cooling chamber disposed on the heating part and surrounding the lower end of the filament supply part and receiving a refrigerant therein; And a cooling unit that receives the refrigerant discharged from the cooling chamber and cools the refrigerant by a thermoelectric element, wherein the refrigerant cooled by the cooling unit is circulated to the cooling chamber and is capable of printing a soft material that is supplied to the cooling chamber. It can be achieved by a heat dissipation system.

여기서, 상기 냉각부로부터 냉각된 냉매를 공급받아 상기 냉각 챔버로 공급하는 냉각수 공급부를 더 포함할 수가 있다. Here, it may further include a cooling water supply unit receiving the refrigerant cooled from the cooling unit and supplying the refrigerant to the cooling chamber.

여기서, 상기 냉각부는 냉각 챔버로부터 배출된 냉매를 냉각시키는 라디에이터를 더 포함하고, 상기 라디에이터를 통과한 냉매는 상기 열전소자에 의해 다시 냉각될 수가 있다. Here, the cooling unit further includes a radiator for cooling the refrigerant discharged from the cooling chamber, and the refrigerant passing through the radiator may be cooled again by the thermoelectric element.

여기서, 상기 노즐의 온도를 측정하는 온도 센서를 더 포함할 수가 있다. Here, a temperature sensor for measuring the temperature of the nozzle may be further included.

여기서, 상기 온도 센서로부터 측정된 온도에 따라서 상기 냉각 챔버에 의한 냉각 온도를 조절시키는 냉각 온도 조절부를 더 포함할 수가 있다. Here, the cooling temperature control unit for adjusting the cooling temperature by the cooling chamber according to the temperature measured from the temperature sensor may be further included.

여기서, 상기 냉각 온도 조절부는 상기 열전 소자에 인가되는 전류를 제어하여 상기 냉매의 냉각 온도를 제어할 수가 있다. Here, the cooling temperature controller may control the cooling temperature of the refrigerant by controlling the current applied to the thermoelectric element.

여기서, 상기 냉각 온도 조절부는 상기 냉각 챔버로 공급되는 냉매의 유량을 제어할 수가 있다. Here, the cooling temperature controller can control the flow rate of the refrigerant supplied to the cooling chamber.

여기서, 상기 냉각 챔버로 냉매를 공급하는 배관에 형성되며 상기 냉각 온도 조절부에 의해 개폐량이 제어되는 밸브를 더 포함할 수가 있다. Here, it may be formed on a pipe for supplying the refrigerant to the cooling chamber and may further include a valve whose opening and closing amount is controlled by the cooling temperature controller.

상기한 바와 같은 본 발명의 연질 소재 프린팅이 가능한 삼차원 프린터의 방열 시스템에 따르면 히팅 블록 상부에 위치하는 냉각 챔버에 열전소자로 냉각된 냉매를 순환 공급시켜 히팅 블록으로부터 노즐 상부로 전달되는 열을 냉각시켜 상부에서 열전달로 인한 필라멘트가 미리 용융되지 않고 제 형태를 유지할 수 있어서, 필라멘트를 원활하게 프린팅할 수 있다는 장점이 있다. According to the heat dissipation system of the three-dimensional printer capable of printing the soft material of the present invention as described above, circulating supply of the refrigerant cooled to the thermoelectric element to the cooling chamber located above the heating block cools the heat transferred from the heating block to the top of the nozzle. Since the filament due to heat transfer from the top does not melt in advance and can maintain its shape, there is an advantage that the filament can be smoothly printed.

또한, 온도 센서와 냉각 온도 조절부에 의해 냉각 상태 또는 필라멘트의 소재에 따라서 냉각 온도를 제어하여 프린팅에 적합한 온도를 유지시킬 수가 있다는 장점도 있다. In addition, there is an advantage that the temperature suitable for printing can be maintained by controlling the cooling temperature according to the cooling state or the material of the filament by the temperature sensor and the cooling temperature controller.

또한, 기존의 공랭식 방법에 필요한 히트 싱크를 제거할 수가 있어서 압출 기어와 히트 싱크 사이의 길이를 줄여 필라멘트가 좌굴되어 출력이 안되는 현상을 제거할 수 있다는 장점도 있다.In addition, it is possible to remove the heat sink required for the conventional air-cooled method, thereby reducing the length between the extruded gear and the heat sink, so that the filament can be buckled to eliminate the phenomenon of no output.

도 1은 종래의 3D 프린터의 노즐부를 도시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 프린팅 장치의 노즐부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 프린터의 방열시스템을 도시하는 도면이다. 1 shows a nozzle portion of a conventional 3D printer.
2 is a view schematically showing a nozzle part of a 3D printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a heat dissipation system of a 3D printer according to an embodiment of the present invention.

실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Specific details of the embodiments are included in the detailed description and drawings.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다 Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be clarified with reference to embodiments described below in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various different forms, and only the embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and common knowledge in the technical field to which the present invention pertains. It is provided to completely inform the person having the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims. Throughout the specification, the same reference numerals refer to the same components.

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 삼차원 프린터의 방열 시스템을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to drawings for explaining a heat dissipation system of a three-dimensional printer according to embodiments of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 프린팅 장치의 노즐부를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 프린터의 방열시스템을 도시하는 도면이다. 2 is a view schematically showing a nozzle part of a 3D printing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a view showing a heat dissipation system of a 3D printer according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 연질 소재 프린팅이 가능한 삼차원 프린터의 방열 시스템은 노즐(410), 필라멘트 공급부, 가열부(400), 냉각 챔버(500), 및 냉각부(600, 610)를 포함하여 구성될 수가 있다. 또한, 냉각수 공급부(630)를 더 포함할 수가 있다. 또한, 온도 센서(미도시)를 더 포함할 수가 있다. 나아가, 냉각 온도 조절부(640)를 더 포함할 수가 있다. The heat dissipation system of a three-dimensional printer capable of printing soft materials according to an embodiment of the present invention includes a nozzle 410, a filament supply unit, a heating unit 400, a cooling chamber 500, and cooling units 600 and 610 It can be configured. In addition, a cooling water supply unit 630 may be further included. In addition, a temperature sensor (not shown) may be further included. Furthermore, the cooling temperature control unit 640 may be further included.

필라멘트 공급부는 노즐(410)의 상부에 설치되어 노즐(410) 내부로 프린팅 소재를 공급하는데, 프린팅 소재는 필라멘트 형태로 이루어진 열가소성 물질일 수가 있다. 필라멘트(P)는 3D 프린터의 일측에 설치되는 릴(미도시)에 감겨 제공되는데, 모터 마운트(220)에 장착된 모터(210)의 회전에 따라 회전하는 한 쌍의 압출 기어(230) 사이에 필라멘트(P)가 제공되어 한 쌍의 압출 기어(230)의 회전에 따라서 아래의 노즐(410)로 필라멘트(P)를 공급하게 된다. The filament supply unit is installed on the top of the nozzle 410 to supply a printing material into the nozzle 410, which may be a thermoplastic material made of a filament. The filament P is provided by being wound on a reel (not shown) installed on one side of a 3D printer, between a pair of extruded gears 230 that rotate according to the rotation of the motor 210 mounted on the motor mount 220. Filament (P) is provided to supply the filament (P) to the nozzle 410 below according to the rotation of the pair of extrusion gear 230.

본 실시예에서는 필라멘트(P)의 양측을 지지하는 듀얼 압출 기어(230)를 사용함에 따라서 연질의 필라멘트(P)에 대해서도 보다 안정적으로 아래의 노즐(410)로 필라멘트(P)를 공급시킬 수가 있다. In this embodiment, as the dual extruded gear 230 supporting both sides of the filament P is used, the filament P can be more stably supplied to the lower nozzle 410 also for the soft filament P. .

또한, 도시되어 있지 않지만, 압출 기어(230)의 아래에는 필라멘트(P)의 이동을 가이드하는 채널 형태의 가이드부(미도시)가 형성될 수가 있다. In addition, although not shown, a guide portion (not shown) in the form of a channel for guiding the movement of the filament P may be formed below the extrusion gear 230.

노즐(410)은 필라멘트 공급부의 아래에 형성되어 필라멘트 공급부로부터 공급되는 필라멘트(P)를 용융 온도까지 가열시켜 용융시키고 상부의 용융되지 않는 필라멘트(P)의 힘으로 작업 베드(미도시)를 향하여 필라멘트(P) 소재를 토출시키게 된다. 이때, 노즐(410)의 상부에는 필라멘트(P)를 용융시키는 온도로 가열시키는 가열부(400)가 형성될 수가 있다. The nozzle 410 is formed under the filament supply unit to heat the filament (P) supplied from the filament supply unit to a melting temperature to melt and filament toward the working bed (not shown) under the force of the upper non-melt filament (P). (P) The material is discharged. At this time, the heating unit 400 may be formed on the upper portion of the nozzle 410 to heat the filament P to a melting temperature.

가열부(400)는 노즐(410)의 상부에 형성되어 필라멘트 공급부로부터 공급되는 필라멘트를 가열시켜 용융시킨다. 이때, 가열부(400)는 전기에 의해 순간적으로 고온으로 가열시킬 수 있는 히터(미도시)와 히터에서 발생한 고온의 열을 노즐(410)에 전달해주는 히팅 블록(400)으로 구성될 수가 있다. 따라서, 가열부(400)에 의해 노즐(410)은 고온으로 가열되고 노즐(410)을 통해 전달된 열에 의해 노즐(410) 내부로 공급되는 필라멘트(P)를 용융시킬 수가 있다. The heating unit 400 is formed on the top of the nozzle 410 to heat and melt the filament supplied from the filament supply unit. At this time, the heating unit 400 may be composed of a heater (not shown) that can be heated to a high temperature instantaneously by electricity and a heating block 400 that transfers the high temperature heat generated from the heater to the nozzle 410. Accordingly, the nozzle 410 is heated to a high temperature by the heating unit 400 and the filament P supplied into the nozzle 410 may be melted by heat transferred through the nozzle 410.

필라멘트 공급부, 노즐(410), 가열부(400)를 포함하는 전체 노즐부는 도시되지 않은 이송 기구에 장착되어 필라멘트(P)가 적층되는 작업 베드 상에서 X축, Y축 상으로 이동하며 프린팅을 수행할 수가 있다. 나아가, 작업 베드가 Z축 방향으로 위치가 고정되는 경우에는 삼차원 형상으로 적층시킬 수 있도록 노즐부는 Z축 방향으로도 이송 기구에 의해 이동 가능하도록 제작될 수가 있다. The entire nozzle unit including the filament supply unit, the nozzle 410, and the heating unit 400 is mounted on a transport mechanism (not shown) and moves on the X-axis and Y-axis on a work bed in which the filaments P are stacked to perform printing. Can be. Furthermore, when the position of the working bed is fixed in the Z-axis direction, the nozzle unit may be manufactured to be movable by the transport mechanism in the Z-axis direction so as to be stacked in a three-dimensional shape.

이와 같이 상부의 필라멘트 공급부에 의해 노즐(410)로 공급되는 필라멘트(P)는 가열부(400)에 의해 용융점 이상의 온도로 가열되어 용융되고 노즐(410) 상부의 용융되지 않는 필라멘트(P)의 힘으로 노즐(410)을 통해 아래로 토출될 수가 있다. 이때, 전술한 바와 같이 가열부(400)에 의한 열이 상부의 모터(210) 및 압출 기어(230)로 전달이 되면 노즐 상부에서 미리 필라멘트(P)의 용융이 발생하여 전술한 바와 같이 필라멘트(P)가 좌굴되어 프린팅이 안되거나 프린팅에 불량이 발생하는 문제가 발생할 수가 있다. 이하, 가열부(400)에서 발생하는 열이 상부로 전달되지 않도록 방열시키는 구조에 관하여 자세히 설명하기로 한다. As described above, the filament P supplied to the nozzle 410 by the upper filament supply unit is heated to a temperature above the melting point by the heating unit 400 to melt and melt, and the force of the filament P that is not melted above the nozzle 410 As it may be discharged through the nozzle 410. At this time, as described above, when the heat by the heating unit 400 is transferred to the upper motor 210 and the extrusion gear 230, the filament P is melted in advance at the top of the nozzle, and thus the filament ( P) may be buckled, which may cause printing or defects in printing. Hereinafter, a structure for dissipating heat so that heat generated from the heating unit 400 is not transmitted to the upper portion will be described in detail.

냉각 챔버(500)는 가열부(400) 상부에 배치되며 필라멘트 공급부의 하단부를 감싸도록 배치되며 내부에 냉매가 수용된다. 따라서, 냉각 챔버(500) 내부에 수용되는 냉매에 의해 가열부(400)에서 상부의 필라멘트 공급부를 향하여 전달되는 열을 냉각시킬 수가 있다. The cooling chamber 500 is disposed above the heating unit 400 and is arranged to surround the lower end of the filament supply unit, and the refrigerant is accommodated therein. Therefore, it is possible to cool the heat transferred from the heating unit 400 toward the upper filament supply unit by the refrigerant accommodated in the cooling chamber 500.

이때, 본 발명에서는 냉각 챔버(500) 내에 수용되는 냉매는 순환하여 다시 냉각 챔버(500)에 공급될 수가 있다. At this time, in the present invention, the refrigerant accommodated in the cooling chamber 500 may be circulated and supplied to the cooling chamber 500 again.

냉각 챔버(500)의 일측에는 냉각 챔버(500) 내에 수용된 냉매가 배출되는 배출구가 형성되고, 배출구로부터 배출된 냉매는 배관(620)을 통해 냉각부(600, 610)로 전달된다. On one side of the cooling chamber 500, an outlet through which the refrigerant accommodated in the cooling chamber 500 is discharged is formed, and the refrigerant discharged from the outlet is transferred to the cooling units 600 and 610 through the pipe 620.

본 발명의 일 실시예에 따른 냉각부(610)는 열전소자(미도시)에 의해 냉각 챔버(500)로부터 배출된 냉매를 냉각시킬 수가 있다. 열전소자는 전기를 가하면 일측은 고온으로 온도가 올라가고 반대쪽 다른 일측은 저온으로 온도가 내려가는 전기 소자이다. 온도가 내려가는 일측을 통해 냉매를 접촉시켜 냉매를 냉각시키고 다른 일측에서 발생하는 고온의 열은 외부로 방출시키도록 하여 냉매를 냉각시킬 수가 있다. 이와 같이 냉각부(610)를 구성하는 열전소자에 의해 냉각된 냉매를 다시 냉각 챔버(500)로 공급시킴으로써 냉매의 순환에 의해 가열부(400) 상부로 전달되는 냉매를 더욱 효과적으로 냉각시킬 수가 있다. The cooling unit 610 according to an embodiment of the present invention may cool the refrigerant discharged from the cooling chamber 500 by a thermoelectric element (not shown). A thermoelectric element is an electric element in which one side rises in temperature to high temperature when the electricity is applied, and the other side decreases in temperature to low temperature. The refrigerant can be cooled by contacting the refrigerant through one side where the temperature goes down to cool the refrigerant and dissipating high-temperature heat generated from the other side to the outside. By supplying the refrigerant cooled by the thermoelectric elements constituting the cooling unit 610 to the cooling chamber 500 again, the refrigerant transferred to the upper portion of the heating unit 400 by circulation of the refrigerant can be cooled more effectively.

이때, 도 3에 도시되어 있는 것과 같이 열전소자에 의한 냉각부(610) 전단부에 라디에이터에 의한 냉각부(600)를 더 포함할 수가 있다. 열전소자에 의한 냉각부(610) 전단에서 라디에이터에 의한 냉각부(600)에 의해 미리 냉각을 수행하도록 함으로써 열전소자에 인가되는 전기 소모를 줄이고 냉각 속도를 증가시킬 수 있기 때문에 냉각 효율을 더욱 향상시킬 수가 있다. In this case, as illustrated in FIG. 3, a cooling unit 600 by a radiator may be further included in a front end of the cooling unit 610 by a thermoelectric element. By cooling in advance by the cooling unit 600 by the radiator in the front end of the cooling unit 610 by the thermoelectric element, it is possible to reduce the electric consumption applied to the thermoelectric element and increase the cooling rate, thereby further improving the cooling efficiency. Can be.

또한, 냉각부(600, 610)와 냉각 챔버(500) 사이에는 냉각부(600, 610)로부터 냉각된 냉매를 공급받아 냉각 챔버(500)로 공급하는 냉각수 공급부(630)를 더 포함할 수가 있다. 냉각수 공급부(630)는 냉각부(600, 610)에 의해 냉각된 냉매를 저장하며 후술하는 냉각 온도 조절부(640)에 의해 제어되어 냉매를 냉각 챔버(500)로 공급하게 된다. In addition, between the cooling units 600 and 610 and the cooling chamber 500 may further include a cooling water supply unit 630 receiving the refrigerant cooled from the cooling units 600 and 610 and supplying the refrigerant to the cooling chamber 500. . The cooling water supply unit 630 stores the refrigerant cooled by the cooling units 600 and 610 and is controlled by a cooling temperature control unit 640 described below to supply the refrigerant to the cooling chamber 500.

노즐(410)에는 노즐(410)의 온도를 측정하는 온도 센서(미도시)가 배치될 수가 있는데, 냉각 온도 조절부(640)는 온도 센서로부터 측정된 온도를 전달 받아 측정된 노즐(410)의 온도에 따라서 냉각 챔버(500)에 의한 냉각 온도를 조절시키게 된다. 이때, 냉각 온도 조절부(640)는 냉매의 온도를 제어하거나 냉각 챔버(500)에 공급하는 냉매의 유량을 제어하여 냉각 온도를 제어할 수가 있다. A temperature sensor (not shown) for measuring the temperature of the nozzle 410 may be disposed on the nozzle 410, and the cooling temperature controller 640 receives the measured temperature from the temperature sensor to measure the temperature of the nozzle 410. The cooling temperature by the cooling chamber 500 is adjusted according to the temperature. At this time, the cooling temperature controller 640 may control the cooling temperature by controlling the temperature of the refrigerant or by controlling the flow rate of the refrigerant supplied to the cooling chamber 500.

일 예로, 노즐(410)의 온도가 기준 온도보다 높은 경우에는 냉각 온도 조절부(640)는 열전소자에 인가되는 전류 공급량을 증가시켜 냉매의 냉각 온도를 더욱 낮추도록 제어하여 노즐(410)의 냉각 온도를 낮출 수가 있고, 반대로 노즐(410)의 온도가 기준 온도보다 낮은 경우에는 냉각 온도 조절부(640)는 열전소자에 인가되는 전류 공급량을 낮추어서 불필요한 전류의 소비를 줄이도록 제어할 수가 있다. 이와 같이, 온도 센서의 측정값에 따라서 냉매의 온도를 더욱 정밀하게 제어할 수가 있다. For example, when the temperature of the nozzle 410 is higher than the reference temperature, the cooling temperature controller 640 increases the amount of current supplied to the thermoelectric element to control the cooling temperature of the refrigerant to be further lowered to cool the nozzle 410 In contrast, when the temperature of the nozzle 410 is lower than the reference temperature, the cooling temperature controller 640 may control to reduce the consumption of unnecessary current by lowering the amount of current supplied to the thermoelectric element. In this way, the temperature of the refrigerant can be more precisely controlled according to the measured value of the temperature sensor.

또한, 냉각수 공급부(630)와 냉각 챔버(500) 사이의 배관(620)에 전기적으로 개폐의 정도가 제어되는 밸브(650)를 형성하여, 냉각 온도 조절부(640)에 의해 밸브(650)의 개폐량을 제어하는 방법으로 냉각 챔버(500)에 공급되는 냉매의 유량을 제어하여 냉각 온도를 제어할 수가 있다. In addition, a valve 650 in which the degree of opening and closing is electrically controlled is formed in a pipe 620 between the cooling water supply unit 630 and the cooling chamber 500, and the cooling temperature control unit 640 controls the valve 650. As a method of controlling the amount of opening and closing, the cooling temperature may be controlled by controlling the flow rate of the refrigerant supplied to the cooling chamber 500.

나아가, 필라멘트 공급부로부터 공급되는 필라멘트(P)의 종류에 따라서 용융 온도가 달라질 수가 있고, 따라서 이에 따른 냉각 온도도 달라질 수가 있다. 냉각 온도 조절부(640)는 필라멘트(P)의 종류에 따라서 전술한 바와 같이 열전소자에 인가되는 전류의 양을 제어하거나 냉각수 공급부(630)에서 냉각 챔버(500)로 공급되는 냉매의 유량을 제어하여 냉각 온도를 제어할 수가 있다. Furthermore, the melting temperature may vary depending on the type of the filament P supplied from the filament supply unit, and thus the cooling temperature accordingly may also vary. The cooling temperature control unit 640 controls the amount of current applied to the thermoelectric element according to the type of the filament P, or controls the flow rate of the refrigerant supplied from the cooling water supply unit 630 to the cooling chamber 500 Thus, the cooling temperature can be controlled.

본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but may be implemented in various forms of embodiments within the scope of the appended claims. Any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims shall be deemed to be within the scope of the claims of the present invention to a wide range that can be modified.

P: 필라멘트
21: 모터
22: 모터 마운트
23: 압출 기어
30: 팬
31: 히트 싱크
40: 히팅 블록
41: 노즐
210: 모터
220: 모터 마운트
230: 압출 기어
400: 가열부, 히팅 블록
410: 노즐
500: 냉각 챔버
600: 라디에이터에 의한 냉각부
610: 열전소자에 의한 냉각부
620: 배관
630: 냉각수 공급부
640: 냉각 온도 조절부
650: 밸브P: filament
21: motor
22: motor mount
23: Extrusion gear
30: Fan
31: heat sink
40: heating block
41: nozzle
210: motor
220: motor mount
230: extrusion gear
400: heating unit, heating block
410: nozzle
500: cooling chamber
600: cooling unit by radiator
610: cooling unit by thermoelectric elements
620: piping
630: coolant supply
640: cooling temperature control
650: valve

Claims (8)

필라멘트를 용융하여 압출하는 노즐;
상기 노즐에 상기 필라멘트를 공급하는 필라멘트 공급부;
상기 노즐에 공급되는 상기 필라멘트를 가열시켜 용융시키는 가열부;
상기 가열부 상부에 배치되며 상기 필라멘트 공급부의 하단부를 감싸도록 배치되며 내부에 냉매가 수용되는 냉각 챔버; 및
상기 냉각 챔버로부터 배출된 냉매를 공급받아 열전소자에 의해 상기 냉매를 냉각시키는 냉각부를 포함하며,
상기 냉각부에 의해 냉각되는 냉매는 상기 냉각 챔버에 순환하여 공급되는 연질 소재 프린팅이 가능한 삼차원 프린터의 방열 시스템.A nozzle for melting and extruding the filament;
A filament supply unit supplying the filament to the nozzle;
A heating unit for heating and melting the filament supplied to the nozzle;
A cooling chamber disposed on the heating part and surrounding the lower end of the filament supply part and receiving a refrigerant therein; And
It includes a cooling unit for receiving the refrigerant discharged from the cooling chamber to cool the refrigerant by a thermoelectric element,
The coolant cooled by the cooling unit is a heat dissipation system of a three-dimensional printer capable of printing soft material circulatedly supplied to the cooling chamber. 제 1 항에 있어서,
상기 냉각부로부터 냉각된 냉매를 공급받아 상기 냉각 챔버로 공급하는 냉각수 공급부를 더 포함하는 연질 소재 프린팅이 가능한 삼차원 프린터의 방열 시스템.According to claim 1,
A heat dissipation system of a three-dimensional printer capable of printing a soft material further comprising a cooling water supply unit receiving the cooled refrigerant from the cooling unit and supplying the coolant to the cooling chamber. 제 1 항에 있어서,
상기 냉각부는 냉각 챔버로부터 배출된 냉매를 냉각시키는 라디에이터를 더 포함하고,
상기 라디에이터를 통과한 냉매는 상기 열전소자에 의해 다시 냉각되는 연질 소재 프린팅이 가능한 삼차원 프린터의 방열 시스템.According to claim 1,
The cooling unit further includes a radiator for cooling the refrigerant discharged from the cooling chamber,
The refrigerant passing through the radiator is a heat dissipation system of a three-dimensional printer capable of printing a soft material that is cooled again by the thermoelectric element. 제 1 항에 있어서,
상기 노즐의 온도를 측정하는 온도 센서를 더 포함하는 연질 소재 프린팅이 가능한 삼차원 프린터의 방열 시스템.According to claim 1,
A heat dissipation system of a three-dimensional printer capable of printing a soft material further comprising a temperature sensor that measures the temperature of the nozzle. 제 4 항에 있어서,
상기 온도 센서로부터 측정된 온도에 따라서 상기 냉각 챔버에 의한 냉각 온도를 조절시키는 냉각 온도 조절부를 더 포함하는 연질 소재 프린팅이 가능한 삼차원 프린터의 방열 시스템.The method of claim 4,
A heat dissipation system of a three-dimensional printer capable of printing a soft material further comprising a cooling temperature control unit configured to control a cooling temperature by the cooling chamber according to a temperature measured from the temperature sensor. 제 5 항에 있어서,
상기 냉각 온도 조절부는 상기 열전 소자에 인가되는 전류를 제어하여 상기 냉매의 냉각 온도를 제어하는 연질 소재 프린팅이 가능한 삼차원 프린터의 방열 시스템.The method of claim 5,
The cooling temperature control unit is a heat dissipation system of a three-dimensional printer capable of printing a soft material that controls a cooling temperature of the refrigerant by controlling a current applied to the thermoelectric element. 제 5 항에 있어서,
상기 냉각 온도 조절부는 상기 냉각 챔버로 공급되는 냉매의 유량을 제어하는 연질 소재 프린팅이 가능한 삼차원 프린터의 방열 시스템.The method of claim 5,
The cooling temperature control unit is a heat dissipation system of a three-dimensional printer capable of printing a soft material that controls the flow rate of the refrigerant supplied to the cooling chamber. 제 7 항에 있어서,
상기 냉각 챔버로 냉매를 공급하는 배관에 형성되며 상기 냉각 온도 조절부에 의해 개폐량이 제어되는 밸브를 더 포함하는 연질 소재 프린팅이 가능한 삼차원 프린터의 방열 시스템.The method of claim 7,
A heat dissipation system of a three-dimensional printer capable of printing a soft material further comprising a valve formed in a pipe supplying refrigerant to the cooling chamber and the opening and closing amount controlled by the cooling temperature controller.
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